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Departamento de MetalurgiaProcesos plantaCONSTANCIA
Departamento de MetalùrgiaProcesos plantaCONSTANCIA
CONSTANCIAInforme Flotación de Mineral Compòsito
11-JUN-15[Junio, 2015]
Departamento de MetalurgiaProcesos plantaCONSTANCIA
INFORME Nº 005
A: Ing. Marcial Medina.
Cc: Ing. Michael Aparicio.
Ing. Victor Manchego.
Ing. Miguel Mayta.
Ing. Guillermo Erazo.
De: Yovana Huaylla/Richard Chavez
Fecha: 06 de junio de 2015.Asunto: “Informe pruebas de flotación de mineral con elato contenido de óxido”
1. ANTECEDENTES:
Actualmente el Área de mina envía muestras semanales a Laboratorio Metalúrgico, por lo
que se realizaron pruebas de flotación con el mineral COMPOSITO 11-JUN-15.
2. LUGAR Y FECHA.
Las pruebas se realizaron en el laboratorio metalúrgico de la planta concentradora de
Constancia, EL 13 de junio de 2015.
3. OBJETIVOS.
Evaluar el comportamiento de los colector actualmente usado (AP – 3302) para la
recuperación de Cu en la planta de procesos.
4. EQUIPOS Y REACTIVOS.
Celda de flotación..
Molino de bolas de laboratorio con una carga de bola.
Cronómetro.
Probeta graduado de 1 litro.
Balde para el mineral molido.
Celdas de flotación de 2.5 litros de capacidad con su agitador de velocidad variable
Bandejas para recepción de concentrado de las celdas de flotación
Equipos medidores de pH.
Mineral chancado a Malla –10.
Departamento de MetalurgiaProcesos plantaCONSTANCIA
Paletas para remover las espumas
Reactivos (COLECTOR AP - 3302), ESPUMANTE (RE-100).
5. DESARROLLO DE LA PRUEBA.
Selección del Colector.
El criterio de la evaluación se basó en la determinación de la recuperación de Cu de los Colector AP-3302, sobre una muestra representativa del mineral.
Con fines comparativos, las condiciones de la pulpa y dosificación del Espumante entre otras, se mantuvieron constantes, tal que el efecto del colector en si pueda ser evaluado sin perturbaciones de otra índole. A continuación las condiciones que se mantuvieron constantes durante las pruebas en nuestra aplicación:
CONDICIONES PARA MINERAL OXIDADO
Molienda FlotaciónPeso (gr) 1100 Celda (Lt) 2.5
Agua al Molino (ml) 581 T. Flotación (min) 13
T. Molienda (min) 8 T. Acondicionamiento (min) 7
Adición de cal (gr) 1.3 G.E. 2,7
Malla -10 (%) 100 PH 10
Solidos (%) 70 Solidos (%) 36
Malla +140 Aprox (%) 20
RPM 850
Dosis de Espumante RE-100(gr) 5
Los siguientes reactivos fueron usados: COLECTOR AP-3302, ESPUMANTE RE-100.
5.1. Desarrollo de las pruebas.
PRUEBAS DE FLOTACION - COLECTORES PARA MINERAL COMPOSITO
Composito 11-JUN-15 (Dosis de colector AP-3302 = 8 gr/tn)
Nro CalpH % Malla + 140
Tiempo Tiempo AP-3302 RE -100 Pesos Malla Cola
g Molienda Flotación gr/TM gr/TM Concentrado Cola %M+140
P1 AP-3302 1,27 10,09 20,00% 06' 00'' 13`00" 8,0 5,0 112,8 982,3 22,64%
P3 AP-3302 1,30 10,19 20,00% 06' 00'' 13`00" 8,0 5,0 112,0 982,2 22,02%
Composito 11-JUN-15 (Dosis de colector AP - 3302 = 5 gr/tn)
Nro CalpH % Malla + 140
Tiempo Tiempo AP - 3302 RE -100 Pesos Malla Cola
g Molienda Flotación gr/TM gr/TM Concentrado Cola %M+140
P4 AP-3302 1,30 10,08 20,00% 06' 00'' 13`00" 8,0 5,0 114,5 978,2 22,16%
P5 AP-3302 1,30 10,08 20,00% 06' 00'' 13`00" 8,0 5,0 107,5 985,2 22,66%
Cuadro Nº 01: Parámetros de flotación.
RESUMEN
CONC COLA % Cu % Mo % Fe % Zn % Pb Au (ppm) Ag (gr/tn) % CuSAc. % Cu % Mo % Fe % Zn % Pb Au (ppm) Ag (gr/tn) % CuSAc. % Cu % Mo % Fe % Zn % Pb Au (ppm) Ag (gr/tn) % CuSAc.
P1 AP-3302 10,30 89,70 7,915 0,012 14,870 8,280 0,340 0,490 36,600 0,004 0,176 0,002 12,150 0,160 0,030 0,090 5,300 0,042 83,777 40,793 12,322 85,596 56,549 38,469 44,227 1,082
P3 AP-3302 10,24 89,76 7,757 0,013 14,930 8,570 0,400 0,550 36,300 0,004 0,183 0,002 11,930 0,110 0,030 0,100 3,300 0,042 82,858 42,568 12,488 89,883 60,324 38,543 55,641 1,074
CONC COLA % Cu % Mo % Fe % Zn % Pb Au (ppm) Ag (gr/tn) % CuSAc. % Cu % Mo % Fe % Zn % Pb Au (ppm) Ag (gr/tn) % CuSAc. % Cu % Mo % Fe % Zn % Pb Au (ppm) Ag (gr/tn) % CuSAc.
P4 AP-3302 10,48 89,52 7,758 0,012 15,260 8,440 0,360 0,450 34,900 0,003 0,177 0,002 12,040 0,120 0,030 0,090 5,200 0,041 83,688 41,256 12,919 89,169 58,413 36,919 43,996 0,849
P5 AP-3302 9,84 90,16 8,312 0,013 15,040 9,110 0,390 0,510 38,700 0,006 0,173 0,002 12,110 0,090 0,020 0,090 4,200 0,047 83,981 41,495 11,934 91,698 68,028 38,207 50,135 1,374
% RECUPERACION COLA% PESO CONCENTRADO
% PESO
Nro
Composito 11-JUN-15 (Dosis de colector AP-3302 = 8 gr/tn)
Composito 11-JUN-15 (Dosis de colector AP - 3302 = 5 gr/tn)
CONCENTRADO COLA % RECUPERACIONNro
Cuadro Nº 02: Resumen de las pruebas de flotación efectuadas.
% Cu % Mo % Fe % Zn % Pb Au (ppm) Ag (gr/tn) % CuSAc.
Cabeza Analizada 0,948 0,002 12,410 1,050 0,070 0,130 6,100 0,139
Cabeza Calculada AP - 3302(Dosis 8gr/tn) 0,967 0,003 12,428 0,991 0,065 0,138 7,752 0,052
Cabeza Calculada AP - 3302(Dosis 5gr/tn) 0,973 0,003 12,388 0,985 0,060 0,130 7,953 0,040
Cuadro Nº 3: cuadro comparativo entre la cabeza ensayada y la cabeza calculada promedio
Grafica Nº 01: Recuperación
6. OBSERVACIONES DEL MINERAL.
Molienda, mineral:
Mineral color PLOMO OSCURO, con presencia de arcilla, descarga y lavado
de molino FACIL.
Acondicionamiento:
Se adiciona 1,3 gr de cal en molienda para subir el pH a 10.00, usando como espumantes RE-100 5 gr/Tn
En prueba AP-3302 P1 y P3 se acondiciono el colector AP-3302 a dosis de 8 gr/tn
En prueba AP-3302 P4 y P5 se acondiciono el colector AP-3302 a dosis de 5 gr/tn
Flotación:
Un flujo de aire 3 L/min todo el tiempo de flotación, duración de remoción 13 minutos.
7. CONCLUSIONES.
Es importante mencionar que las leyes de cabeza son:
% Cu % Mo % Fe % Zn % Pb Au (ppm) Ag (gr/tn) % CuSAc.
Cabeza Analizada 0,948 0,002 12,410 1,050 0,070 0,130 6,100 0,139
En el que se observa la activación del Zn en el concentrado, por lo que baja la
recuperación de cobre.
La variación de dosificación de 5 gr/tn a 8 gr/tn en el colector AP-3302 no muestran un
incremento considerable en la recuperación (pruebas AP-33 02 P1, P3, P4 y P5).
Sin otro en particular.
Atentamente,
YOVANA HUAYLLA