informe practica1

7/21/2019 informe practica1

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Escuela de Ingeniería Industrial

Informe de Práctica Nivel I

por

Jaime Goldberg Valenzuela

Comercializadora de productos Panor Ltda.6/Enero/2014 al 6/Ferero/2014

aril! 2014



2



"

1. Glosario

Grúa horquilla# $e%ículo contrapesado en su parte trasera! &ue mediante dos %or&uillas! puede transportar ' apilar cargas generalmente montadas sore tarimas o pal(s.

ote# Con)unto de o)etos similares &ue se agrupan con un *in determinado.+ ,,,.rae.es-

Pal! o pallet # Plata*orma de talas para almacenar ' transportar mercancías. +,,,.rae.es-

Paleltizado# ccin de Paletizar &ue consiste en agrupar sore una super*icie +pal( o estia-una cierta cantidad de productos! con la *inalidad de con*ormar una unidad de mane)o &ue pueda ser transportada ' almacenada con el mínimo es*uerzo ' en una sola operacin.+

http://ingenierosindustriales.jimdo.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/log%C3%ADstica/paletizaci%C3%B3n/)

Bill of lading : Conocimiento de emar&ue. ocumento &ue se emplea en el transportemarítimo. Emitido por el na$iero o el capitn del u&ue! sir$e para acreditar la recepcin ocarga a ordo de las mercancías a transportar! en las condiciones consignadas. uelen emitirsetres originales ' $arias copias no negociales. Es necesario presentar un original para retirar lamercancía. ic%o documento contiene in*ormacin rele$ante de la carga transportada.+%ttp#//,,,.comercio3eterior.es/es/action3diccionario.diccionario5idioma322"5l35p37175pag3/iccionario5de5comercio5eterior/ill5o*5lading.%tm-

"a#isacos$ Big Bag )# Contenedor *leile para carga intermedia! construido utilizando telate)idas de polipropileno ' dise8ado para contener cargas de %asta 2000 9ilos%ttp#//,,,.pol'te.cl/maisaco.%tml

%esconsolidado# La desconsolidacin es la operacin de descarga de la mercancíatransportada para una posterior distriucin.( http://www.egido.cl/desconsolidado.html)

&olvas# Ca)a en *orma de tronco de pirmide o de cono in$ertido ' aierta por aa)o! dentro dela cual se ec%an granos u otros cuerpos para &ue caigan poco a poco entre las piezas delmecanismo destinado a triturarlos! molerlos! limpiarlos! clasi*icarlos o para *acilitar sudescarga. +,,,.rae.es-

otear# i$idir en lotes! generalmente usando eti&uetas ' planillas para su posterior identi*icacin. +,,,.rae.es-

Stretch Film: El Plstico para Paletizar + tami(n llamado tretc% Film o plstico paraen$ol$er industrial- es una película estirale de alta transparencia *aricada a ase de polietileno de a)a densidad cu'a resistencia mecnica ' a)o espesor lo %acen especial paraen$ol$er o paletizar mercadería a un a)o costo.+ %ttp#//,,,.mcalo.com/tretc%3Film.p%p-

'ebra# impresora &ue a'uda a crear eti&uetas! cdigos de arras u alg:n elemento necesario para negocios.+ www.zebra.com/la/es/products-services.html)

(edecilla# Prenda de malla! en *orma de olsa! ' con cordones o cintas! usada por %omres 'mu)eres para recoger el pelo. ;sadas para manipulacin de alimentos de *orma %igi(nica.



4

+,,,.rae.es-Palerizadora# <&uina usada para el proceso de paletizado usando Stretch Film ' los pal( a)o el producto &ue se &uiere paletizar. just in time# Estrategia de produccin &ue se es*uerza por me)orar un negocio mediante la

reduccin de tiempo en procesos ' satis*accin del cliente.contenedor $container )# Emala)e metlico grande ' recuperale! de tipos ' dimensionesnormalizados internacionalmente ' con dispositi$os para *acilitar su mane)o.+,,,.rae.es-

Internalizacin# internar az:car se re*iere a pagar el I.=. de esta! para su posterior $enta.

arrido#

Pantalen# Pantalen es una organizacin agroindustrial dedicada al procesamiento de ca8a deaz:car para la produccin de az:car! mieles! alco%oles ' energía el(ctrica. ctualmente! como

grupo es el principal productor en la regin centroamericana ' se encuentra posicionado entrelos diez ms importantes de Latinoam(rica.

Certi*icado *itosanitario!

Certi*icado de anlisis peso ' calidad !

Packing List '

Factura comercial

puerto seco o zona primeria

almacen paricular

tipo de camio

http://www.rae.es/

http://www.rae.es/



>

ista de abreviaturas * siglas

+# Bill of lading.

,.-# ?rden de compra.

(&# @ol :nico triutario.

(N#@ol :nico nacional.

/.0# ociedad annima.

tda# Limitada.

tc# Etc(tera.

2g# 9ilogramos.

I.V.0# impuesto al $alor agregado.

30--P# Hazard Analisis Control Critical Point &ue al espa8ol signi*ica# nlisis de @iesgos' Control de Puntos Críticos.

-ome#4 Comercio eterior.



6

ista de s5mbolos

6# Porcenta)e.



7

ista de figuras

7igura 8.1. Logo de la empresa..................................................................................................A7igura 8.8.Bipos de az:car! suestndar! re*ino! morena! respecti$amente............................107igura 8.9. Formatos de entraga .117igura 8.:. ?rganigrama de Panor Ltda...127igura 8.;. esconsolidado. Fuente# +-7igura 8.<. Paletizacin ' paletizadora. Fuente# +-7igura 8.=. Strech Film. Fuente# +-7igura 8.>. almacenamiento de azucar. Fuente# +-7igura 8.?. Proceso de $enta Fuente# +-7igura 8.1@ sistemas complementarios! C%ep ' e*ontana! respecti$amente

7igura 9.1 odega 17igura 9.8 odega 27igura 9.9 Planta en$asadora 17igura 9.: Planta en$asadora 27igura 9.; Dr:a %or&uilla7igura 9.< Bol$a en la planta en$asadora 17igura 9.= alanza digital.



ista de &ablas

&abla 8.1. Bipos de pal(............................................................................................................1A



A

1. IntroducciAn

El presente documento presenta detalles de la prctica ni$el I! realizada por el alumnoaime ugusto Dolderg =alenzuela! estudiante de la carrea de Ingeniería Ci$il Indutrial de la

Ponti*icia ;ni$ersidad Catlica de =alparaíso! en la empresa Comercializadora de ProductosPanor Ltda uicada en la = regin de =alparaiso! Placilla! donde se desempe8a en distintasreas! especialmente en operaciones! realizando acti$idades donde predomina el aspecto*ísico sore lo intelectual! ' permite al alumno acercarse por primera $ez al amiente laoralde una empresa u organizacin.

En primera instancia se presentan detalles del lugar donde *ue realizada la prctica!indicando tanto el *uncionamiento como la organizacin de la empresa! adems se introduceuna pe&ue8a rese8a %istrica indicando la *uncionalidad de la misma en el país. Luego! sedestaca el traa)o realizado por el alumno como operario dentro de la empresa! dando aconocer detalles de cada uno de los procesos desarrollados por el mismo.

Finalmente! luego de cumplir el plazo solicitado! el alumno ad&uiere una eperiencianue$a e íntegra! entendiendo la realidad de una empresa ' su *uncionamiento en cada uno delos procesos en las reas donde *ue asignado! adems de comprender $alores necesarios para$ida laoral satis*actoria.

8.1



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8. InformaciAn de la emBresa

Para una comprensin adecuada es de suma importancia proporcionar in*ormacinrele$ante de la empresa donde el alumno e)erci su prctica ni$el 1. continuacin se presentarn tres secciones importantes# las generalidades de la empresa !organizacin generalde la empresa ' por :ltimo in*ormacin de las reas donde el alumno desarroll su laor.

7igura 8.1. Logo de la empresa. Fuente# +-

9.1 (eseCa histArica

Comercializadora de Productos Panor Limitada *ue creada el a8o 2007! es unasociedad nacional en la cual participa Pantalen .. de Duatemala &ue es el principal productor de az:car de ca8a de Centro m(rica ' el Carie. Pantalen cuenta con re*inerías enDuatemala! Gonduras! Hicaragua! rasil +slo productora de Etanol- ' <(ico! las cualesma'oritariamente procesan ca8a de produccin propia.

Panor en C%ile! desde sus inicios es administrado ' dirigido por el gerente generalEduardo.. ' el gerente de Finanzas @en( del Pino! los cuales gracias al compromiso con eltraa)o de sus empleados durante estos a8os! Panor %a desarrollado en C%ile una red comercial

' logística adecuada para dar seguridad de aastecimiento just in time! es decir una $enta sincomplicaciones ' epedita a sus clientes.

ctualmente! dic%a gerencia se mantiene sin modi*icaciones! manteniendo así las todas las políticas de la empresa! por e)emplo! políticas de pre$encin de riesgo! de inicuidad ' lasnormas GCCP! siendo esta :ltima mu' importante para el consumidor 'a &ue rindaseguridad en el consumo de alimentos! especí*icamente los di*erentes tipos de az:car comercializados por la empresa Panor



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8.8 Generalidades de la emBresa

Panor Ltda es una importadora ' comercializadora de az:car! (sta es traídadirectamente desde Duatemala! Hicaragua! Gonduras! rasil ' <(ico! por $ía marítimallegando a distintos puertos c%ilenos ! tales como an ntonio ' =alparaíso. Panor ltda traa)acon di*erentes odegas! la primera! la central! uicada en placilla +lugar donde el alumnorealiz la prctica-! ' las restantes en an ntonio ' Curauma+itrans-' en $alparaiso+eal-!estas tres :ltimas son slo odegas de almacenamiento &ue son arrendadas a empresasencargadas de reciir los contenedores ' almacenar parte de la carga! para luego ser $endida alos clientes desde la odega central de Panor Ltda.

8.9 0ntecedentes BrinciBales

Homre# Comercializadora de Prodcutos Panor Ltda. ireccin# <artínez Cruz HJ">1 Placilla! =alparaiso. @;B# 76.".>1031 Bel(*ono# +"2- 22A2624 H:mero de traa)adores# >0 aproimadamente.

8.: PrinciBales Productos4+%ttp#//ciencia'tecnologiaalimentaria.logspot.com/2012/04/es3mas3sano3el3azucar3moreno3&ue3el.%tml-

Comercializadora Panor es una empresa dedicada 100K en la importacin ' $enta dedistintos tipos az:car de la ms alta calidad durante todo el a8o! certi*icada con las normasGCCP ! eplicadas en el punto 2.2.". Entre los tipos de az:car &ue podemos encontrar sonaz:car re*inada! az:car ruia o morena ' az:car suestandar. La di*erencia de cada uno deestos productos es :nicamente la cantidad de procesos epuestos en su *aricacin! dondemientras ms procesos! ms lanca es la az:car! deido &ue los :ltimos procesos son precisamente de puri*icacin! donde se elimina cual&uier elemento distinto a la sacarosa!oteniendo un color ms lanco en una az:car ms re*inada.

Panor Ltda cuenta con distintos *ormatos de presentacin para la $enta de az:car! por e)emplo# ig ag o maisacos de 1 tonelada! sacos de polipropileno de >0 g ' en$asados de

1 ' > g en su propia planta en$asadora! con marca BI9L!PPDM? o marcas propias delos clientes ! por e)emplo LIE@.

http://cienciaytecnologiaalimentaria.blogspot.com/2012/04/es-mas-sano-el-azucar-moreno-que-el.html

http://cienciaytecnologiaalimentaria.blogspot.com/2012/04/es-mas-sano-el-azucar-moreno-que-el.html



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7igura 8.8. Bipos deaz:car! suestndar!

re*ino! morena!respecti$amente en la

*oto.

7igura 8.9.Formatos de entrega. la iz&uierda en$ases de 1 g de az:car! al centro maisacos' la derec%a sacos de >0g de polipropileno

8.= ,rganizaciAn general de la emBresa

8.1%I(-&,(I,E@=ICI? ENBE@H?

GERENCIA GENERAL

•?D?

• C?<IBE GCCP

AREA VENTASAREA

ÁREA

ADMINISTRACIÓN

Y FINANZAS

CONTROL DE CALIDAD,

PROCESOS Y SEG. INDUSTRIAL Gerenccomerci

Auditoría Interna

e!e "roducci#ne!e $rea Lo%ística &Come'

Recursos (umanos



1"

7igura 8.:.?rganigrama de Panor Ltda. Fuente# +Derente de administracin ' Finanzas!@en( el Pino.-

%irectorio de Panor# El irectorio de PH?@ es el organismo coordinador e integrador alms alto ni$el corporati$o de la organizacin! ' pro$ee de la in*ormacin necesaria para lasdecisiones superiores del Derente Deneral en materia de estrategias! o)eti$os! metas! políticas' presupuestos de la empresa. El irectorio est compuesto! adems de los socios de PH?@! por# el Derente Deneral! ' el Derente de dministracin ' Finanzas.

Gerencia General# La tarea *undamental de la Derencia Deneral es la conduccin estrat(gica' operacional de la empresa con el o)eto de dar cumplimiento a los o)eti$os estalecidos por el irectorio ' en su plani*icacin estrat(gica. El Derente Deneral de PH?@ es elresponsale de la gestin gloal de la empresa.

-omit! 30--P# El Comit( de GCCP tiene como propsito apo'ar! la correctaimplementacin de la Horma GCCP ' la correccin de des$iaciones detectadas en *ormaoportuna! a tra$(s de una super$isin permanente.

0bogado# u *uncin principal es prestar asesoría legal a la empresa! ' orientar! coordinar!e)ecutar ' controlar todas las acti$idades relacionadas con demandas! presentaciones antetriunales ' otras materias de carcter legal.

Gerencia de administraciAn de finanzas# l Derente de dministracin ' Finanzas lecorresponde apo'ar a la Derencia Comercial ' asistir al Derente Deneral en el desarrollo 'control del mareting estrat(gico ' operati$o de la empresa! en la gestin de los negocios aterceros +Clientes- !' apo'o en el control de los procesos de $entas ' coranzas.uditoria interna# l e*e de la ;nidad de uditoría Interna de PH?@ le corresponden

plani*icar! organizar! dirigir ' controlar las distintas reas de la empresa! ' cu'a *uncin serelacione con el sistema contale O *inanciero de la empresa.

Jefe de (ecursos humanos# l e*e del rea de @ecursos %umanos le correspondeseleccionar! contratar ' des$incular al personal permanente ' pro$isorio necesario. <antener ase de datos actualizada con in*ormacin del personal! controlando dotaciones! ausentismos!licencias m(dicas ' *eriados. Controlar el proceso de e$aluacin de desempe8o semestral.dems de a'udar a solucionar prolemas &ue puedan presentarse a cada uno de lostraa)adores.

-ontabilidad * PresuBuesto# l e*e de Contailidad ' Presupuesto le correspondendesarrollar las acti$idades relacionadas con el liro de compra ' $enta. dems de Ingresar los pagos ' lle$ar la conciliacin ' el control de las cuentas ancarias! en lo &ue respecta a

Comercio E'terior antenimiento

Conta*ilidad &Inventario Personal ode a

En$asadora,espachos



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ingresos ' egresos. dems de registrar ingresos ' egresos contales en e*ontana 'con*eccionar los correspondientes cierres de mes.

Gerente -omercial# Proponer el plan de mareting ' $entas de la empresa ' controlar las

acti$idades comerciales ' t(cnicas como representante de PH?@! ante los respecti$osclientes.

Jefe de ,Beraciones# Es el encargado de plani*icar! organizar! dirigir! controlar! coordinar!e$aluar a ni$el central la produccin! distriucin ' control de la calidad de los productos! asícomo el recupero de productos rec%azados por los clientes ' su disposicin *inal. dems esresponsale de controlar la gestin de los in$entarios *ísicos de las odegas! control de p(rdidas ' mermas operacionales! asegurando la eactitud de la in*ormacin para la toma dedecisiones logísticas! comerciales! de produccin! inocuidad alimentaria! legalidad!compromiso con el medio amiente ' la seguridad ' salud ocupacional! asegurando lacontinuidad de los procesos operati$os de la empresa.

Jefe de -ontrol de -alidad * Procesos# El e*e de la ;nidad de Control de Calidad!dependiente del e*e de rea de ?peraciones! es responsale de la plani*icacin 'mantenimiento del programa GCCP ' pre$encin de riesgo! $eri*icando su correctaimplementacin ' cumplimiento en los procesos in$olucrados en la comercializacin del producto.

Jefe de Drea og5stica * -ome## Es el e*e del rea de logística ' comercio eterior ' lecorresponde administrar el proceso logístico de importaciones de az:car! coordinando conPantalen los despac%os ' manteniendo un control actualizados de los contratos *uturossuscritos e in*ormados por la Derencia Deneral. dems de $eri*icar el cumplimiento de losemar&ues de acuerdo a la plani*icacin mensual de todas las cargas plani*icadas coordinandosu arrio en los plazos in*ormados por las di*erentes compa8ías na$ieras contratadas. el e*ede rea Logística ' Comercio Eterior! dependen los siguientes coordinadores#

-oordinador del Drea de -omercio #terior# @esponsale de la coordinacin conPantalen! respecto a la recepcin ' re$isin de documentacin +L! certi*icados! *acturacomercial- ' de mantener canales de comunicacin aiertos ' permanentes conDuatemala/Hicaragua respecto de in*ormacin '/o documentacin re&uerida o solicitada.

-oordinador del Drea de Inventario 75sico# u *uncin es mantener el control de lasmercaderías del terminal ' odegas.

-oordinador del Drea de %esBachos# Es el &ue coordina los despac%os! $eri*icando &ue secumplan los re&uerimientos de los clientes! emitiendo la documentacin de despac%o 'reteniendo los e)emplares correspondientes para control interno. dems de rea)ar delsistema e*ontana las cantidades despac%adas de mercaderías ' registrar la in*ormacinre&uerida por el sistema. Paralelamente a esto es responsale de mantener el control *ísico 'documental actualizado de pallets propios ' de terceros! por odega! adems de los entregadosa clientes ' su respecti$o recupero en cada uno de los siguientes despac%os por cliente.



1>

Jefe de ProducciAn# Es responsale de plani*icar! organizar! integrar! dirigir! controlar 'retroalimentar las operaciones del rea de produccin +odegas ' Planta En$asadora- .dems de programar las acti$idades de su rea de acuerdo al plan de produccin pro$isto por el e*e de ?peraciones! a *in de optimizar las entregas de producto terminado en los plazos

re&ueridos! $eri*icando &ue se cumplan con las medidas de seguridad para todas las *aenas &uese realicen en Panor.



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8.> Procesos BrinciBales

8.>.1 Proceso de adquisiciAn de azúcar $fig 8.;).

En primer lugar! el az:car es pedida al etran)ero! a Pantaleon . $1)! donde luego

(sta zarpa con los documentos importantes ' estrictamente necesario para la identi*icacin ' posterior $enta de la carga! entre los documentos &ue se pueden encontrar son# Certi*icado deorigen! Certi*icado *itosanitario! Certi*icado de anlisis peso ' calidad! Packing List ' Facturacomercial! todos estos documentos ligados con un cdigo de identi*icacin llamado Bill of

lading ! L. Estos Papeles !&ue anteriormente son en$iados $ía mail al agente de aduana! sonnecesarios para preparar la importacin $8)! en donde se paga el *lete a la na$iera ' segarantizan los contenedores . Luego el producto llega a puerto seco$9) o zona primaria! dondea%í empieza el desconsolidado.

El desconsolidado$:) comienza con la apertura de los contenedores pre$iamenteordenados por el rea de operaciones! de tal *orma de optimizar el proceso! en t(rminos detiempo ' produccin. El az:car &ue llega en sacos de polipropilenode >0 g! donde luego son

puesto manualmente 20 sacos en un pallet! %aciendo así 1 tonelada. El t(rmino deldesconsolidado es marcado por el comienzo del proceso de palatizacin $;)! en donde los pallets posteriormente son en$ueltos con sketch Film, con la paletizadora o manualmente! para asegurar su estructura. Finalmente cada pallet es guardado en la odega uno sore otro*ormando una estructura de altura mima de > pallets %acia arria.

Luego &ue el az:car est en las odegas! se re&uiere una decisin importante para su posterior $enta! %a' dos alternati$as# la primera es pagar el I.=. $<) inmediatamente! esdecir internar la az:car. La segunda alternati$a es almacenar el az:car por A0 días en unrecinto autorizado por la aduana + almac(n particular- %asta &ue se pague la internalizacin!dentro de los almacenes autorizados se encuentra # itrans+an ntonio ' Curauma-!

eal+$alparaiso- ' er$iport+placilla- .Ecederse en el plazo estipulado es mu' riesgoso 'a&ue esto implica pagar multa o perder la carga.

ntes &ue la azucar pueda ser $endida dee pasar por la re$isin del eremi de alud$=)! para la emisin de un certi*icado &ue acredite la legalizacin de su $en $>) en el país.

7igura 8.;. proceso de ad&uisicin de az:car. Fuente# +-



17

7igura 8.;. esconsolidado. Fuente# +-

7igura 8.<. Paletizacin ' paletizadora. Fuente# +-

7igura 8.=. Strech Film. Fuente# +-

7igura 8.>. almacenamiento de az:car. Fuente# +-



1

8.>.8 Proceso de venta

El proceso de $enta! pre$io a la ad&uisicin del az:car por parte del cliente! comienzacon la etapa del pedido! en donde el cliente solicita &ue tipo de az:car necesita ' la cantidadre&uerida. dems en este proceso el cliente se in*orma del $alor actual del az:car ! 'a &ue el

producto tiene un $alor $ariale &ue depende directamente del tipo de camio + dlar- del día.El pedido puede ser# Presencial! donde el cliente trae su propio camin! *acilitando el proceso! 'a &ue no eiste ninguna otra coordinacin necesaria para la $enta! el cliente tan slodee cancelar en contailidad para &ue se %ailite en sistema la opcin de generacin de guíade despac%o electrnica ' de *actura electrnica. Luego es necesario solicitar los certi*icadosde origen ' de control de calidad + GCCP-! 'a &ue (stos son documentos importantes para laseguridad del cliente! saiendo detalladamente lo &ue est comprando ' su procedencia. Para*inalizar el proceso! se carga el camin con la grua %or&uilla ' se *irman los documentos paradespac%ar al cliente.

Por otra parte! el pedido puede ser de *orma no presencial! en donde el cliente se

contacta con Panor Ltda! por medio tele*nico o e3mail. En esta situacin! el cliente detalla lore&uerido para su compra ' con*irma el precio respecto al tipo de camio del día. di*erenciade la *orma presencial! en la cual se dee coordinar con el transportista para la entrega del producto! los pallets necesario en caso de lle$ar sacos de >0g ' los ig ag, estos :ltimossiendo mu' re&ueridos por empresas ma'ores. Luego de esto! los procesos posteriores son losmismos mencionados anteriormente# generar documentos necesarios ! cargar el camin! *irma' despac%o del cliente.

7igura 8.? Proceso de $enta. Fuente# +-

Pedido

Ho presencialPresencial

con camin

Coordinacin ? eracionalPago en

ContailidaFormatoPalletsBrans ortista

Deneracin dedocumentos

Car ar camin

Firma des ac%o



1A

8.? /istemas comBlementarios 4-heB * %efontana

Panor cuenta con dos sistemas computacionales &ue complementan el traa)o en $ariasreas dentro de la empresa. El primero! es el sistema C%ep &ue a'uda en la coordinacin de

pr(stamos de pallets para el transporte de carga de azucar ! lle$ando# un registro detallado dela cantidad prestada! el cliente &ue solicit el transporte! ' la cantidad reciida de $uelta. Esimportgante se8alar &ue en Panor! no todos los pallets son C%ep! (stos slo siendo utlizados para empresas ma'ores en donde el cliente solicite una in*ormacin detallada de cada uno delos productos &ue est ad&uiriendo + incluido el pr(stamo de pallet -. Eisten otros tipos de pal(! los desec%ales ' los propios de Panor ltda! teniendo dimensiones ' peso mimodistintos! adems di*erencindose *cilmente por el color de cada uno de estos. =erde para los propios! azules los C%ep ' sin color los desec%ales.

El segundo es e*ontana! un sistema administrati$o para empresas! &ue permiteautomatizar ' optimizar todos los procesos de negocio! aportando e*iciencia ' producti$idad a

las empresas. Para el proceso de $enta!mencionado anteriormente! este sistema a'uda agenerar las guias de despac%o ' *acturas electrnicas! adems de rea)ar el monto de azucarregistrado en el in$entario del sistema.

7igura 8.1@ sistemas complementarios! C%ep ' e*ontana! respecti$amente. Fuente# +-

BIP? E PLQ I<EHI?HE PE? <NI<? I<DEH

Pal( Panor 1.8@@ # 1.@@@ # 1:;

mm8@@@Eg

Pal( C%ep1.8@@ # 1.@@@ # 1:;

mm9@@@ Eg

Pal( desec%ale1.8@@ # 1.@@@ # 1:;

mm1@@@ Eg

&abla 8.1 tipos de pal(. Fuente# +-8.1@ -lientes frecuentes



20

entro de los clientes de Panor Ltda se encuentran# algunos supermercados!apicultores! P'mes ! ' empresas ms grandes! entre los ms *recuentes se pueden encontrar #

• Lider

• Col:n• imentos ndinos• anone• Etc.

8.11 -ontrol de calidad * seguridad

4.1 Control de calidad ' seguridad son temas importante dentro decual&uier empresa %o' en día! a:n ms si (sta traa)a con alimentos de

primera necesidad como es la az:car.

Panor Ltda cuenta con el apo'o ' certi*icacin del ser$icio de consultoría de GCCP!el cual a'uda a la identi*icacin de posiles riesgos en la produccin de comestiles. entrode los ene*icios &ue este ser$icio otorga a Panor son#

• <e)orar la seguridad de sus alimentos

• Danar reconocimiento internacional

• Controlar la totalidad de la cadena de suministro alimentario

• Danar con*ianza del consumidor

ntes de cada despac%o se e*ect:a un control de calidad al azar de la produccin &ueser $endida ' entregada al cliente! para otener datos &ue certi*i&uen la calidad del productooteniendo la tran&uilidad del cliente luego de cada compra e*ectuada.

Para cuidar la integridad de sus traa)adores Panor cuenta con elementos de eguridad ' proteccin necesarios para el desempe8o dentro del a empresa! entre los cuales podemosdestacar#

• Duantes de seguridad# ;sado por oreros &ue traa)an en las plantas ' odegas.• Casco de seguridad# ;sado por toda persona &ue circule dentro del recinto

+ eceptuando o*icinas-• ?$erol# ;sado por oreros dentro de la plantas ' en odegas.• <ascarilla# ;sado por traa)adores &ue mane)an directamente la az:car.• @edecilla# ;sado por traa)adores &ue mane)an directamente la az:car.• lo&ueador solar# ;sado por todos los traa)adores de la empresa.• apatos de seguridad# ;sado por todos los traa)adores de la empresa.



21

• C%a&uetilla de seguridad# ;sado por super$isores para circular dentro de las plantas'/o odega.

8. %escriBciAn área de trabaFo

Para otener ma'or eperiencia el alumno en prctica *ue partícipe en distintassecciones de traa)o! &ue a pesar de ser distintas tareas! todas tienen un rea en com:n#?peraciones! especí*icamente en las seccin de produccin! en$asado ' eti&uetado! encargadode e*e operaciones @ic%ard apata.

;.19.1 /ecciones del área de trabaFo

La seccin est destinada netamente a la produccin de <aisacos! en$asndolos '

eti&uetndolos para su posterior $enta. Bami(n se producen olsas de 1 g en$asndoselasseg:n re&uerimientos del cliente. La seccin se di$ide en > su secciones! odega 1! odega2 !planta en$asadora 1 ! planta en$asadora 2 ' rea de pesado.

• odega 1# ector destinado para almacenar la az:car paletizada! apilada una sore otra!%asta > *ilas %acia arria como mimo. Para un me)or traa)o operacional ' logísticose ordenan seg:n indicaciones del e*e de operaciones! pre$aleciendo los !allet &ue pronto sern $endidos o utilizados para la produccin de <aisacos. dems! parte deesta odega dee ser utilizada para almacenar dic%a produccin &ue posteriormentesern re$isados! loteados ' eti&uetados.

7igura 9.1 odega 1

• odega 2# ector destinado para almacenar el arrido. Es almacenada de igual *orma&ue en la odega 1! paletizada ' apilada! para optimizar espacio ' tiempo. Parte de esta odega es utilizada para preparar los <aisacos! proceso &ue se eplicars msadelante.



22

7igura 9.8 odega 2• Planta en$asadora 1# ector donde se re$isa meticulosamente el az:car dentro de los

sacos de >0 g! separando az:car con elementos etra8os de la az:car limpia! la cual$aciada dentro de tol$as &ue dirigen directamente a la Planta en$asadora 2. Este sector consta de un estricto reglamento tanto de %igiene como de seguridad! 'a &ue elcontacto con el producto es directo ' adems se utilizan m&uinas ' productos&uímicos de alto grado de peligrosidad.

7igura 9.9 Planta en$asadora 1

• Planta en$asadora 2# ector &ue recie la az:car limpia para posteriormente en$asarlaen <aisacos o olsas de 1 g. En este sector rigen las mismas normas de seguridad e

%igiene &ue en la planta en$asadora 1.

7igura 9.: Planta en$asadora 2

• rea de pesado# Como su nomre lo indica! este sector est destinado eclusi$amente para pesar la az:car. El pesado es mu' importante para lle$ar un registro en elin$entario ' en la produccin de <aisacos. Este proceso ser eplicado ms adelante.



2"

7igura 9.: rea de pesado9.8 "aquinaria e insumos en el área de trabaFo

En el rea de produccin es necesaria la utilizacin de di*erentes tipos de m&uinas einsumos. continuacin se descrien cada una de ellas.

• Dr:a %or&uilla# ;tilizada para mo$er o)etos pesados dentro de las odegas ' el patio!

por e)emplo# los !allet con o sin az:car! maisacos! contenedores $acíos! etc. En laempresa eisten 2 gr:a %or&uillas G'undai! eactamente iguales. ;san gas comprimido para su *uncionamiento por lo tanto es necesario considerar siempre galones de gasdentro de los insumos mensuales de la empresa.

7igura 9.; Dr:a %or&uilla

• Bol$as# Conos metlicos in$ertidos con re)illas en la parte in*erior. on ;tilizadas en la plata en$asadora 1 para separar la az:car. En su interior contiene imanes para separar pe&ue8os metales &ue pueden $enir con el producto. Las tol$as deen ser limpiadasdespu(s de cada uso! es por esto &ue se dee considerar dentro de los insumosmensuales! algunos agentes &uímicos para su la$ado.

7igura 9.< Bol$a en la planta en$asadora 1

• En$asadoras# on m&uinas &ue *acilitan el en$asado de la az:car! uicadas en la planta en$asadora 2 .Eisten dos tipos! las de <aisacos ' las de olsas de 1 g. Estas:ltimas se deen mantener tapadas para e$itar %umedad ' así e$itar prolemas de*uncionamiento. Las de <aisacos son la continuacin de las tol$as uicadas en la



24

planta en$asadora1.mas deen ser mantenidas mensualmente es por esto &ue dentrode los insumos mensuales se dee considerar la re$isin ' limpieza &ue se re&uiera.

7igura 9.= En$asadoras de olsas ' maisacos de az:car.• alanza digital# Instrumento &ue sir$e para pesar los sacos de az:car paletizados! '

posteriormente pesar los <aisacos producidos. Este proceso es importante para lle$ar un control de la az:car ' la perdida en el proceso de produccin. La alanza dee ser limpiada constantemente 'a &ue un eceso de az:car en la parte superior puede a*ectar la cantidad marcada.

7igura 9.= alanza digital.

•

@odillos transportadores# Consisten en tuos metlicos con sistemas de rodamientos para*acilitar el mo$imiento de un lado a otro de o)etos pesados. Es usada en la plantaen$asadora 1 para el mo$imiento de !allet . La mantencin de este sistema slo in$olucrare$isar &ue cada uno de los rodillos est(n *uncionando sin prolemas.

7igura 9.= @odillos transportadores.

• ara# Pe&ue8a m&uina &ue a'uda a la *aricacin de eti&uetas para clasi*icar cada<aisaco o !allet. Es usada en el proceso *inal de la produccin! pre$io a la entregadel producto.



2>

7igura 9.? era.9.9 Personal en el área

entro de las acti$idades en el rea donde el alumno se desempe8 se pueden encontrar distintos puestos de traa)os los cuales son descritos a continuacin#

• Gor&uilleros# Panor cuenta con dos %or&uilleros responsales de mane)ar ' preocuparse

de las %or&uillas en todo momento. Estos adems tiene la *acultad de ordenar a losoperarios &ue traa)an en el patio en el proceso de desconsolidado.

• uper$isor de plantas en$asadoras# Eiste un super$isor para las dos plantas en$asadoras.ee encargarse de todo est( *uncionando en orden! tanto los operarios como lasm&uinas. l *inalizar la )ornada de traa)o se dee encargar de &ue las plantasen$asadoras &ueden limpias para ser utilizadas al día siguiente.

• Encargado de zona de pesado# Persona encargada de registrar cada uno de los pesosmarcados por la alanza digital! manteniendo ordenados los datos con planillas especí*icas.Las planillas a'udan a lle$ar un registro de la producti$idad diaria.

• Encargados de mantencin de m&uinas# os personas estn a cargo de la mantencin 'reparacin de todas las m&uinas del rea. Preocupados de &ue cada una de ellas *uncionesin prolema para una ptima produccin.

• Encargado de loteo# Pueden ser una o $arias personas! depende de la produccin &ue eistaen el día. ntes ' despu(s cada produccin es necesario eti&uetar o anotar cada lote de laazucar con la &ue se est traa)ando! tarea realizada por encargados de loteo asignados por el e*e de operaciones.

• e*e de operaciones# Encargado de super$isar toda el rea de produccin! para eso deemantener contacto directo con los super$isores ' encargados de reas para un me)or

control. Bodas las decisiones *inales deen ser aproadas por (l.

• ?perarios# Personas encargas de manipular las m&uinas tanto en las plantas en$asadorascomo en las odegas. dems cada uno de estos rotan para otener eperiencias en cadarea. entro de las tareas &ue tienen son# eti&uetado! limpieza de m&uinas! limpieza dereas! separacin de az:car! pesado de az:car! llenar planillas de produccin! etc.



26

9.: Productos del áreal *inalizar la Produccin se llegan a otener dos tipos de productos.

• <aisacos• olsas de 1g

Es importante destacar &ue las olsas de 1g no tiene un *ormato estndar. El cliente deetraer el dise8o de su *ormato para &ue en la planta en$asadora 2 se elaore dic%o dise8o 'otener el producto solicitado. + $er *igura 2." -

9.; Proceso de BroducciAn

continuacin se presenta el proceso de produccin donde el alumno se desempe8 en $ariossectores del rea#

• Primer pesado+1-# Consiste en lle$ar con la gr:a %or&uilla cada !allet &ue se usar para

la produccin a la alanza digital. Cada uno de (stos son pesados! registrando sus$alores en una planilla.

• Limpieza de az:car+2-# El mismo !allet 'a pesado! es lle$ado %acia los rodillostransportadores uicados en la planta en$asadora 1. %í cada !allet es desarmadomanualmente! para arir cada uno de los sacos de >0 g &ue contienen. Cada saco es$aciado en las tol$as donde se re$isa meticulosamente su contenido. Cual&uier elemento etra8o es separado del resto en los mismos sacos $acíos. La az:car limpia estirada %acia la planta en$asadora 2 por medio de las tol$as donde estas! gracias alsistema de imn &ue contienen! logran mantener cual&uier tipo de metal &ue pueda%aer ad&uirido EL/L az:car en alg:n proceso pre$io a su elaoracin en su país deorigen.

• Llenado de <aisacos o olsas 1g+"-# e recie el az:car por medio delas tol$as.ependiendo lo solicitado se llenan los <aisacos o las olsas de 1g. Luego se lle$aun registro en planillas de lo producido! adems de ponerle el sello!el lote ' la *ec%acorrespondiente a cada <aisaco o olsa de ilogramo.

• egundo pesado+4-# Las %or&uillas retiran los <aisacos o olsas puestas en !allet "

en gorma manual-! para lle$arla a la alanza digital por segunda $ez. %í se registranue$amente el peso de cada saco o !allet . i el <aisaco tu$o p(rdidas durante el

proceso + tiene menos de 1000 g - es llenado manualmente %asta completar latonelada. Finalmente se cierran los <aisacos ' se registra el lote ' el sello en la planilla correspondiente.

• Eti&uetado+>-# Los maisacos o !allet 'a pesados son lle$ados a un sector determinado por el e*e de operaciones para comenzar la etapa de eti&uetado. %í cada<aisaco o !allet es RloteadoS! es decir se recolectan todos los datos &ue contienen+ ello! lote! *ec%a de elaoracin-. Posteriormente los datos son lle$ados al e*e de



27

operaciones para &ue se elaoren las eti&uetas correspondientes ' certi*icados decalidad. Luego &ue las eti&uetas estn %ec%as son puestas en cada uno de los sacos o !allet.

•

@ecoleccin de arrido+6-# Finalmente se recolectan los sacos llenados con az:car arrido en la plantas en$asadoras 1 ' 2! ' sonlle$adas a la odega 2 para su $enta. Esta az:car noest apta para consumo %umano.

Es importante se8alar &ue luego de la )ornada laoral eiste un proceso dentro del rea &uea pesar de no ser netamente de produccin! es importante para un uen desempe8o en el reaTLa limpieza de cada una de las odegas ' especialmente las plantas en$asadoras.

7igura 9.1@ Proceso producti$o ' reas de traa)o.

1



2

: &rabaFo realizado

continuacin se presentarn todas las acti$idades donde el alumno se desmpe8 'ad&uiri eperiencias :nicas durante el transcurso de su prctica ni$el 1! donde predomin elaspecto *ísico ante lo intelectual.

:.1 Generalidades

<.1:.1 Primera /emana

El primer día el alumno asisti! )unto a otros alumnos en prctica! a la induccin paracomenzar a traar el día siguiente. La induccin comenz con un pe&ue8o discurso del gerente

de la panta de @e8aca! Leopoldo ascu8n! &uien les dio la ien$enida a los alumnos en prctica. Luego se mostro un $ideo el cual relataa re$emente la %istoria de la compa8ía.

La primera c%arla de la )ornada *ue realizada por personal de control de calidad! endonde se eplic a los practicantes las cosas &ue no se deían %acer para no contaminar los productos. La segunda c%arla la dio el pre$encioncita de riesgo! &uien eplic las medidas deseguridad &ue los alumnos deían de tomar para no su*rir accidentes ' &ue %acer en caso deestos.

medio día se lle$ al alumno! )unto con los practicantes! a almorzar para luego en latarde seguir con la c%arla de recursos %umanos! en esta c%arla se les anunci su %orario de

traa)o! el cual sería de #00%r %asta 17#4>%r de lunes a )ue$es ' el $iernes de #00%r %asta16#"0%r! &ue corresponde a %orario administrati$o! a di*erencia de los traa)adores comunes dela planta &ue traa)an en " turnos! el primero de 2"#00%r a las 7#00%r! el segundo de 7#00%r alas 1>#00%r ' el tercero de 1>#00%r a las 2"#AA%r. dems en esa c%arla se les eplicaron los$alores de la empresa poniendo gran (n*asis a el en*o&ue *amiliar de esta.

l *inal del día se le asigno a cada practicante su lugar de traa)o !asignndole alalumno a$ier! la zona correspondiente a la planta de c%ocolate! una $ez designada la zona el



2A

alumno tu$o &ue ir a retirar la indumentaria de traa)o! la cual consta de un polern! una polera! una pec%era! zapatos de traa)o! una mascarilla! una gorra ' audí*onos protectorescomo se $e en la *igura 4.1.

ntes de *inalizar el día el alumno! )unto con los otros practicantes asignados a la planta de c%ocolate! se reuni con el su gerente de la planta Felipe Geide! &uien anunci &uecada $iernes se reuniría con todos los practicantes de la planta para con$ersar sore la semana$i$ida.

:. &rabaFo realizado Bor el alumno

continuacin se presentara las laores &ue realiz el alumno! en su periodo de prcticaen la agroindustria Carter Fruits! pero antes se dar a conocer cmo *ue su insercin en laempresa

:.1 0ntecedentes

El alumno se present en las o*icinas de la empresa! a las 1>#00 %oras del día "1 deenero! para entregar sus datos personales ' *irmar el contrato! el cual tendría &ue ser respetadoen el período de prctica. Luego *ue presentado con el encargado de la Planta 2! el e8or iego <u8oz! el cual estaría a cargo del alumno dndole di*erentes tareas a realizar '

e$alundolo al *inal del mes de prctica. l alumno se le ense8o las dependencias de laempresa! las posiles laores &ue podría realizar! ' se le eplico los %orarios &ue deíacumplir! estos eran! de lunes a sado de #00 a 12#00 %oras luego colacin %asta las 1"#"0! la )ornada termina a las 17#42 %oras! los sados se traa)a de #00 a 12#00 %oras. dems secon$erso la posiilidad de %acer otras etras! puesto &ue %aía días &ue se necesitaa traa)ar ms %oras de las acordadas.

&rabaFo realizado:.1 Generalidades del trabaFo realizado

El alumno realiz su prctica I entre el día 17 de diciemre de 2012 ' 17 de enero de 201". La )ornada de traa)o consistía! de lunes a $iernes! en dos lo&ues de traa)o! con tiempo paracolacin entre ellos#

Inicio )ornada laoral# 0#"0 %rs.

Colacin# 1"#"0 %rs.

Inicio segundo lo&ue# 14#"0 %rs.

B(rmino )ornada laoral# 1#"0 %rs.



"0

urante la realizacin de la prctica el alumno cumpli las laores de cual&uier operario!remplazando así a a&uellos traa)adores &ue estaan de $acaciones '/o &ue estaan ausentes porcual&uier moti$o. Hormalmente! los operarios permanentes de la empresa traa)an en turnos! rotando en laores cadasemana. in emargo! el alumno en prctica traa)aa cada día donde el )e*e de produccinestimara con$eniente! así! el desarrollo del traa)o realizado ser seg:n las tareas realizadas. Bodoslos días! a las 0#"0 %rs.! al alumno se le indicaa dnde deía operar! a'udado por suscompa8eros de traa)o para aprender la *orma de traa)o.

:.8 &rabaFo realizado Bor el alumnoEl alumno en prctica se desempe8 en las laores de en$asado! eti&uetado! empa&uetamiento 'como a'udante de mo$ilizador +uso solo de transpaleta- en la seccin de produccin de $ino.in emargo el alumno siempre deía estar siempre dispuesto a traa)ar en lo &ue se le indicara.sí *ue &ue! deido a $acaciones de peonetas de los días lunes! el alumno en prctica traa) *ueradel departamento de produccin de $ino los días 7 de enero ' 14 de enero! para traa)ar como peoneta.

continuacin se detallar el traa)o realizado por el alumno! siguiendo el orden del procesorealizado +el alumno estu$o en cada laor nomrada a continuacin-.Cae destacar &ue el proceso de produccin de $ino en dama)uana ' otros tipos de en$ases essimilar! di*erencindose en la *orma en &ue se traa)a! por lo &ue en cada laor se %ar unadistincin entre la produccin de $ino en dama)uana ' para otros tipos de en$ases! %aciendore*erencia a los en$ases de $idrio ' plstico con distintos $ol:menes. 2"



"1

:.8.1 nvasadoLa laor de en$asado se di*erencia para las dama)uanas ' el resto de los en$ases. En amos casos!las m&uinas de llenado de $ino son conectadas a tra$(s de mangueras a las cuas &ue contienen el$ino a utilizar. Para los distintos tipos de $ino +tinto! lanco! pipe8o-! el proceso de en$asado es

igual. %amaFuana# ;n operario se encarga de lle$ar las dama)uanas $acías ' limpias a la zona deen$asado. &uí! la m&uina &ue se utiliza para llenar los en$ases *unciona con mangueras ' a presin. Las dama)uanas son colocadas en los tuos de la m&uina llenadora! donde enca)an ' sellenan solas. ;na $ez &ue se llena una dama)uana se $a! esta se de)a en una mesa a un lado de lazona de llenado. &uí es donde $iene el siguiente traa)ador. Qste :ltimo! recie la dama)uana 'coloca un corc%o en la oca de la dama)uana! &ue es introducida manualmente utilizando unmartillo de goma. e utiliza este tipo de martillo para &ue el en$ase de $idrio no se rompa.Bami(n eiste una m&uina automtica para este proceso! pero durante el período &ue el alumnoestu$o en prctica! (sta no estaa disponile.

Las dama)uanas 'a corc%adas ' listas! se $an de)ando grupos con *ilas de 10 dama)uanas de anc%o!

' de largo seg:n las &ue se necesiten! para luego colocar en en$oltorio plstico en la tapa de ladama)uana! para &ue el corc%o no &uede $isile. ,tros envases# En la zona de en$asado se encuentran los en$ases necesarios a utilizar +$idrio! plstico! distinto $ol:menes! etc.-! &ue son colocados en una m&uina distinta a la utilizada paralas dama)uanas! pero &ue *unciona a)o el mismo concepto de presin. Qstas! al ser llenadas! se$an colocando ' apilando en recipientes sore un pallet! donde la recie otro traa)ador! &uien seencarga de tapar las otellas utilizando la m&uina tapadora +indicada en el capítulo "! seccin 7-! para luego de)arlas sore la correa transportadora para proceder al eti&uetado.

:.8.8 tiquetado %amaFuana# Las dama)uanas 'a apiladas ' ordenadas en *ilas! son eti&uetadas con eti&uetas

pegadas con cola *ría. di*erencia del eti&uetado de los dems en$ases! cu'as eti&uetas 'a $ienencon pegamento! a&uí es importante %acerlo con cola *ría! ' solo los ordes de la eti&ueta. e estamanera! al momento en &ue las dama)uanas retornen para ser la$adas! el proceso de retirar laeti&ueta sea simple ' no &ueden restos de pegamento en (l.

,tros envases# Las otellas 'a en$asadas llegan a tra$(s de la correa transportadora a la zonade eti&uetado! donde se retiran del mismo para colocarlos sore una mesa. &uí! las eti&uetasutilizadas 'a $ienen con pegamento ' solo deen ser pegadas a la otella sin el uso de cola *ría.24



"2

medida &ue se eti&ueta! se $an de)ando las otellas en unos recipientes sore pallets! para &ue el primo traa)ador proceda con el empa&uetamiento.:.8.9 mBaquetamientoEl empa&uetamiento se realiza para todos los en$ases menos para las dama)uanas! 'a &ue (stas

llegan a los clientes en en$ases separados.Los en$ases eti&uetados &ue &uedaron sore los pallets en el proceso anterior de eti&uetado! sonagrupados sore la m&uina empa&uetadora por otro operario! &uien en$uel$e los en$ases en polietileno! para luego utilizar el %orno. Los pa&uetes pueden ser de 12! 6 o 4 unidades!dependiendo del $olumen ' tipo de los en$ases a utilizar.;na $ez en$ueltos en polietilenos! estos se de)an pasar a tra$(s del %orno para &ue el pa&uete secontraiga ' &uede rígido. ;na $ez sale del %orno! le espera un $entilador &ue en*ría el pa&uetereci(n contraído. La salida del %orno ' el $entilador se puede oser$ar en la *igura 4.1.7igura :.1 alida del %orno.Para usar el %orno! se pueden asignar distintas temperaturas ' $elocidades de transporte interno. lmomento de encenderla en la ma8ana! se deía esperar a &ue llegara a la temperatura especi*icada para utilizarla! sino los pa&uetes no &uedaan correctamente empa&uetados. La $elocidad de

transporte ' la temperatura no deían ser modi*icadas! ' de ser necesario! solo lo %acía el )e*e de produccin. Esto deido a &ue si la temperatura es mu' alta ' la $elocidad mu' a)a! los pa&uetesse &ueman. M en caso contrario! los pa&uetes no &uedan rígidos. 2>



""

;na $ez &ue el pa&uete est listo! a la salida del %orno espera otro operario! &uien recie los pa&uetes ' los $a ordenando ' apilando sore pallets! para luego ser trasladado ' almacenado.:.8.: 0lmacenamiento %amaFuanas# Las dama)uanas 'a eti&uetadas! son trasladadas por el mismo operario &ue

estaa eti&uetando a la zona de almacenamiento. Esto se realiza a medida &ue se eti&ueta! o ienluego de cumplir cierta cantidad especi*icada de en$ases. &uí! las dama)uanas 'a estn listas paradistriuir.

,tros envases# Los pa&uetes &ue se ordenaron sore pallets! se trasladan con el uso de latranspaleta %acia la zona de almacenamiento! por el mismo operario &ue arm los pallets. &uí! los pa&uetes 'a estn listos para su distriucin.

El almacenado de las dama)uanas ' los dems en$ases di*iere en la *orma en &ue estos songuardados. Las dama)uanas son apiladas unas sore otras! a modo de pirmide. Los dems en$ases&ue *ueron empa&uetados! son ordenados ' apilados en pallets! unos sore otros.Para el almacenamiento es indispensale el uso de la transpaleta ' la gr:a %or&uilla +la gr:a

%or&uilla no *ue utilizada por el alumno en prctica-! mostradas en las *iguras 4.2 ' 4."respecti$amente. En la *igura 4.4 se puede oser$ar cmo se $an ordenando los pallets de $inos de> litros en en$ase plstico! en la zona de almacenamiento.7igura :.8 Branspaleta. Fuente# +%ttp#//,,,.transpaletasc%ile.cl/- 26



"4

7igura :.9 Dr:a Gor&uilla. Fuente +%ttp#//,,,.gruas%or&uilla.cl -7igura :.: O Pallets ordenados de $inos de > litros. 27



">

:.9 &rabaFos adicionalesEl alumno en prctica tu$o &ue realizar tami(n laores de repartidor o peoneta. El peoneta traa)arepartiendo los productos a los clientes especi*icados.Cada día salen camiones desde la planta principal a repartir a rutas especí*icas! con peonetas

especí*icos para cada día +no necesariamente di*erentes para cada día-. cada camin de despac%ose le asignan dos peonetas +el c%o*er no es un peoneta-.Para un me)or apro$ec%amiento del tiempo! cada día antes del t(rmino de la )ornada laoral! sede)an los pedidos de los clientes listos ' ordenados para cargar el camin al día siguiente. Elcamin es cargado por el o los peonetas! ' posteriormente salen a repartir. Hormalmente son los mismos peonetas &uienes coran a los clientes! en caso de ser necesario! pero deido a &ue el alumno en prctica ' su compa8ero eran nue$os! esta laor *ue realizada porel c%o*er del camin.i ien las rutas a seguir estaan especi*icadas! al igual &ue los pedidos! es com:n &ue los clientes pidan ms productos al momento de la entrega! por lo &ue el camin no ia con la mercancía )usta!sino &ue lle$aa productos etras para poder satis*acer esa posile demanda etra.

: &rabaFo realizado

En esta seccin se proceder a detallar todas las laores &ue lle$ a cao el alumnodurante su estadía en la Compa8ía. Primero ser descrita la laor &ue realiz durante el ma'or tiempo de su prctica '! al *inal de este capítulo sern descritas las acti$idades &ue no realizcon ma'or *recuencia pero &ue deri$an de su laor principal.

:.1 -hequeo de material

Esta tarea consiste en analizar si los insumos &ue llega a la odega de materiales!corresponde al solicitado en las rdenes de compra &ue realiza la empresa. La laor ese*ectuada tanto por recepcionistas como por el apo'o de los mismos! con la di*erencia &ue enla laor del apo'o predomina el aspecto *ísico! mientras &ue los cuatro recepcionistas ingresanmaterial a computadores ' gestionan todo tipo de relaciones con pro$eedores ' usuarios. Lalaor del estudiante ser descrita paso por paso.

a- El estudiante en prctica traa)a en *orma directa con las carpetas &ue estn pre$iamentearmadas para ser c%e&ueadas +en ese instante con la ?C! la guía de despac%o ' n:mero de

ulto-. Lo primero &ue realiza es imprimir un reporte! este documento lo otiene desde loscomputadores de los recepcionistas! accediendo a (l por el n:mero de ?C. En el reporte sese8ala la descripcin del material! precios de los ítems de la guía de despac%o! el lugar dedestino ' el usuario. El reporte sir$e para &ue (ste sea ra'ado ' así no arruinar la ?C!adems de otros *ines para insumos imerc ' cargo directo &ue se detallarn ms adelante.

- ;na $ez teniendo la ?C! la guía de despac%o ' el reporte! se procede a uscar el ulto!cu'o n:mero escrito en la guía de despac%o ' adems pegado en el ulto! %a sido asignado



"6

por un recepcionista al momento en &ue lleg a odega. En esta zona pro$ista de muc%as*ilas de estantería ' constante circulacin de gr:as %or&uillas! es oligacin utilizar losEPP &ue se aprecian en las *iguras 4.2! 4."! 4.4 ' 4.>! todas ellas *otos tomadas por elalumno una $ez *inalizada su prctica. e acuerdo al tama8o del ulto se pueden usar los

distintos recursos con los &ue se cuenta! desde las propias manos! carros! transpaletas '! si(sta no enca)a con la ase de madera! se le solicita a un operador de gr:a &ue la transporteal rea de c%e&ueo.

02 3 1"47igura :.1 3 ticer para ultear.



"7

Por e)emplo! la *igura denota al material n:mero 1"4 &ue %a llegado a la odegadurante el mes de Ferero +segundo mes del a8o-.

7igura :.8 3 Casco de seguridad.

7igura :.9 3 Lentes de seguridad olle



"

c- Ma teniendo el material en la zona de c%e&ueo! se procede a desemalar el ulto! para ellose utilizan distintas %erramientas. En el caso de ser una ca)a de cartn o un ulto en$ueltoen plstico! simplemente se aren cortando las cintas con un cuc%illo cartonero ' guantesde malla +$er *igura 4.6- para e$itar accidentes. En el caso de tener &ue $ol$er a emalar las ca)as o ultos se utiliza una cinta ad%esi$a.

7igura :.: 3 apatos de seguridad @izzoli

7igura :.; 3 Duantes de seguridad.

7igura :.< O Duante de malla. Fuente# +,,,.atproteccion.com-.



"A

En el caso de desemalar grandes ultos enzunc%ados en pallets! se utiliza el cortazunc%o para cortar los *le)es &ue su)etan el material! como el &ue se aprecia en la *igura 4.7 '

para $ol$er a enzunc%ar el material se utiliza la m&uina enzunc%adora de la *igura 4..

En el caso de tener &ue arir ca)ones de madera! si (ste tiene tapas aseguradas contornillos se utiliza el desatornillador el(ctrico como se aprecia en la *igura 4.A! ' si las tapasdel ca)n $ienen cerradas con cla$os se utiliza el dialo &ue se oser$a en la *igura 4.10.

7igura :.= O Cortazunc%o. Fuente# +,,,.logismaret.cl-.

7igura :.> O Enzunc%adoras <anuales. Fuente# +,,,.logismaret.cl-.



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;na $ez aierto el material en la zona de c%e&ueo! se $eri*ica ítem por ítem ladescripcin! precio ' cantidad del material! comparando la guía de despac%o con el reporte '?C. ependiendo del tipo de material! es decir! si corresponde a dimerc! stoc o cargo directo!se procede de distintas maneras#

En el caso de ser material de imerc o Cargo directo! una $ez c%e&ueado el material!se tiene &ue sacar una *otocopia del reporte para ad)untarla a los ultos al momento de en$iarlaal usuario! para &ue (ste lo *irme ' d( por recepcionado el material. El ulto se de)a en unaestantería para &ue ?B@E@ la lle$e al lugar de destino ' la carpeta con la ?C! guía dedespac%o ' reporte original se de)a en los escritorios de los recepcionistas para &ue alguno deellos los ingrese al sistema P.

En el caso de ser un cargo directo de gran $olumen! de tal modo &ue no pueda ser lle$ado por el correo interno de ?B@E@! de igual manera se saca una *otocopia delreporte! se pega al ulto ' se de)a en custodia. En el reporte original se escrie la uicacin enla cual &ued ' se de)a la *rase Ren$iar correoS. La carpeta se de)a sore los escritorios de losrecepcionistas! ' (stos en$ían un correo al usuario para a$isar &ue el material lleg ' &ue seencuentra disponile. ;na $ez &ue se $a'a a uscar por parte del usuario! (ste procede a *irmar la copia del reporte para acusar recepcin.

7igura :.? O esatornillador el(ctrico. Fuente# +,,,.eas'.cl-

7igura :.1@ O ialo. Fuente #+,,,.lamarcadelpro*esional.com-.



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En el caso de ser material de stoc! simplemente se c%e&uea ' se de)a sore elescritorio de los recepcionistas! la carpeta con la ?C! guía de despac%o ' reporte original.Como se %a se8alado anteriormente! ingresan el material ' proceden a imprimir unas eti&uetas

proporcionadas por el sistema P! &ue son pegadas al material para luego ser almacenados.Para *inalizar este ciclo se procede a almacenar el material reci(n c%e&ueado e integrado aP.

Con el *in de comprender de me)or manera este procedimiento! se propondr une)emplo# 4 $l$ulas c%ec de 4 pulgadas 'a %an sido c%e&ueadas! el recepcionista ingresa elmaterial ' saca 4 eti&uetas en las cuales sale el nomre! uicacin! cdigo de arras &ue loidenti*ica ' el cdigo correspondiente. Las eti&uetas se pegan en las $l$ulas ' se procede aalmacenarlas.

El sistema de uicacin consiste en lo siguiente# por e)emplo en la eti&ueta sale la

uicacin# P@I GF C2/10/1! lo &ue corresponde a patio principal! pasillo C2! columna 10de las estanterías! ' posicin 1 en el estante correspondiente. Bami(n eiste un patio rac +P@9- ' una odega rac +@9- &ue contin:an con la lgica descrita. El material se traslada asu lugar de di$ersas maneras dependiendo de su peso ' $olumen sin ol$idar la utilizacin delos EPP respecti$os. i es un material &ue &ueda en la odega rac! slo puede ser almacenadocon la gr:a %or&uilla.

:.8 ,tras 0ctividades

Las acti$idades de c%e&uear el material conlle$an una serie de otros traa)os como loson retirar la asura ' separarla por contenedores. La asura se de)a en un sector cercano a laloza de desemar&ue de material! allí es di$idida en cartn! madera ' asura. Las ca)as sedesarman ' los pallet de madera se apilan! para &ue una $ez al día! un camin de BransportesL=! )unto con su personal retire la asura.

simismo! los a'udantes de los recepcionistas tienen la laor de ordenar el rea detraa)o en la *inalizacin de la )ornada laoral! la cual termina a las 16#"0 %rs! por lo &ue a las16#00 %rs se de)a de c%e&uear. Los recepcionistas con sus carpetas apiladas comienzan aingresar todo lo &ue &ued del día! )unto con resol$er otros incon$enientes como de$olucin

de material! insumos &ue $an al puerto Punta Padrones! llamados a pro$eedores! entre otrascosas. <ientras tanto! el apo'o se limita a limpiar el lugar! ordenar los mesones de)ando las%erramientas en (stos! limpiando los carros para el traslado del material! arrer la zona dec%e&ueo ' de)ar todo limpio para la )ornada del día siguiente.

El alumno tami(n desarrolla tareas especí*icas! solicitadas por su )e*e ms directo!como ir a uscar carpetas *inalizadas o $igentes. Cuando un recepcionista tiene prolemas conalguna carpeta! le solicita al apo'o ir en usca de ella! (ste anota la orden de compra ' la $a a



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uscar. La carpeta puede estar entre las $igentes o las *inalizadas# las $igentes se encuentran alinterior del rea de administracin ' las *inalizadas en arc%i$adores uicados en estanterías aun costado de las instalaciones de administracin.

:. &rabaFo realizado Bor el alumno

continuacin se presentara las laores &ue realiz el alumno! en su periodo de prcticaen la agroindustria Carter Fruits! pero antes se dar a conocer cmo *ue su insercin en laempresa

:.1 0ntecedentesEl alumno se present en las o*icinas de la empresa! a las 1>#00 %oras del día "1 de

enero! para entregar sus datos personales ' *irmar el contrato! el cual tendría &ue ser respetadoen el período de prctica. Luego *ue presentado con el encargado de la Planta 2! el e8or iego <u8oz! el cual estaría a cargo del alumno dndole di*erentes tareas a realizar 'e$alundolo al *inal del mes de prctica. l alumno se le ense8o las dependencias de laempresa! las posiles laores &ue podría realizar! ' se le eplico los %orarios &ue deíacumplir! estos eran! de lunes a sado de #00 a 12#00 %oras luego colacin %asta las 1"#"0! la )ornada termina a las 17#42 %oras! los sados se traa)a de #00 a 12#00 %oras. dems secon$erso la posiilidad de %acer otras etras! puesto &ue %aía días &ue se necesitaa traa)ar

ms %oras de las acordadas.

:.8 Primer d5a de actividades

El primer día de laores el alumno se present a las 7#>0 %oras del día 1 de *erero en laPlanta 2 para tener una reunin con el encargado de dic%a planta iego <u8oz! el cual leasignaría sus respecti$as tareas.



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Luego de reunin el alumno procedi a uscar sus implementos de seguridad a la odega de materiales! donde la encargada! le entreg lo necesario para realizar tareas dentro dela planta +guantes de cuero! guantes de goma! otas impermeales! delantal pec%era

impermeale-! las cuales el alumno deía mantener en casilleros en caso de no usarlas! puesto&ue estas se entregan una $ez ' solo se camian en caso del deterioro.

las #1> %oras ' luego de unas re$es instrucciones de parte del encargado de la planta! el alumno comenz a traa)ar en la m&uina de calirado de duraznos! la cual eraoperada por dos personas. ;n traa)ador con ms eperiencia a'ud al alumno dndoleconse)os para e)ecutar de manera ms e*iciente la tarea a realizar.

las 12#00 %oras todo el personal de las plantas deía marcar la salida para la colacin.En ese momento al alumno se le registraron las %uellas dactilares! para así poder registrar lasentradas ' salida de la empresa. El regreso a las laores es a las 1"#"0 %oras.

El alumno se mantu$o toda la )ornada en la misma m&uina! terminando las laores a las17#42 %oras! donde tu$o &ue marcar antes de retirarse.

:.9 &areas realizadas

Las tareas &ue deía realizar el alumno se le eran asignadas al principio de cada día! '$ariaan durante el día! dependiendo de la demanda de traa)adores &ue necesitaa cadasector. continuacin se eplicaran las principales tareas &ue el alumno realizo durante el periodo de prctica.

-alibrado de duraznos

Este *ue una del las primeras laores a realizar por el alumno. Esta se realiz en lam&uina de calirado de duraznos en la cual! son necesarias dos personas &ue. ;na deeimpulsar los duraznos! con un rastrillo para &ue a)en por una rampla a unas %uinc%as degomas! &ue giran gracias a un motor el(ctrico! estas se $an separando de)ando un espacio cada$ez ms grande! así el durazno de tama8o pe&ue8o cae primero ' mientras se a$anza por la%uinc%a! caen los de ma'or tama8o. <uc%as $eces los duraznos se &uedan amontonados en laentrada a las %uinc%as por lo &ue la persona &ue estaa arria dee procurar impulsar los

duraznos para &ue se deslicen de manera uni*orme por la rampla %acia las %uinc%as. ;na $ezse termina el duraznos del in del $olcador se llama a una gr:a %or&uilla para reemplazar el in $acio.

La otra persona recie los duraznos! 'a calirados! en ines. Los &ue se llenan demanera dispare)a! por lo &ue el traa)ador dee esparcirlos de manera uni*orme en el in! parae$itar &ue se realse! adems cuando este se llena! dee a$isarle al otro traa)ador para &ue nosiga impulsando mas duraznos por la rampla. Luego se dee llamar a una gr:a %or&uilla para



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retirar el in calirado con duraznos mientras &ue el traa)ador dee uscar un in $acio parareponer el retirado ' continuar el traa)o. ?tra laor &ue tiene el traa)ador! es el de e$itar &uelos duraznos se &ueden amontonados en las di*erentes salidas! para lo cual contaa con unrastrillo ms pe&ue8o &ue el del otro traa)ador.

El alumno desempe8 amas laores en esta m&uina! muc%as $eces turnndose con elotro traa)ador! ali$iando así el traa)o a amos.

7igura :.1. <a&uina caliradora de duraznos! en di*erentes $istas.

Pelado de duraznos

En esta m&uina! el alumno traa) como operador de m&uina ' en el paletizado de los productos de esta.

Como operador de la ma&uina! se est a cargo del panel de encendido ' apagado de cadauna de las di*erentes partes de la peladora de durazno! adems de el en*riamiento de caldera para mantener una temperatura ptima en el pelador. dems se dee girar el $olcador de ines &ue %ace caer los duraznos al estan&ue. ?tra tarea del operador es la de agregar sodacaustica al pelador! cuando los duraznos no &uedan completamente pelados. El operador tami(n es el encargado de a$isar a los paletizadores el camio de calire del durazno ' estar $igilante de cual&uier emergencia &ue pueda suceder en las inmediaciones de la m&uina paradetener el *uncionamiento de estas. Cuando la emergencia pasa! (l es el encargado de reanudar el normal *uncionamiento de estas.

En el paletizado! se dee retirar las ande)as con durazno pelado &ue se encuentran en elriel ' ordenarla en los pal(! Este traa)o es realizado por dos personas. Cuando se completa un pal(! se le dee indicar la *ec%a en &ue se completo el pal( ' el tipo de calire del durazno! esose %ace insertando un papel entre las ande)as! de)ando epuestas la característica para lasimple $ista de cual&uier persona. Luego se dee llamar a una gr:a %or&uilla para retirar el pal(! para así situar un pal( $acio en el espacio resultante. Esta laor demanda gran eigencia*ísica para los traa)adores puesto &ue el llenado de ande)as se %acía con rapidez ' no puede



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%aer ms de " ande)as con duraznos en el riel. i se sorepasaa ese límite! las ande)ascaían al piso ' esto di*icultaa aun ms la laor! deiendo! si es necesario! parar el*uncionamiento de la m&uina para limpiar el producto caído.

Picado de uva

En el picado de u$a! el alumno realiz las laores de paletizado de ande)as con u$as 'al mismo tiempo se preocupaa del encendido ' apagado de la ma&uina.

El paletizado de la u$a se realizaa de manera similar &ue la del durazno! por lo &ueeplicarlo sería redundante. La :nica gran di*erencia era &ue el pal( de duraznos se arma con >

columnas de A ande)as! mientras &ue el de u$a se completa con > columnas de 10 ande)ascada una! di*icultando un poco el traa)o.

Cuando %aía alguna emergencia en la ma&uina! el alumno estaa autorizado de apagar la ma&uina del panel del control! ' $ol$er a encenderla cuando esta pasara.

7igura :.8. rea de paletizado! se puede apreciar la m&uina de picado de u$a ' el riel en elcual se sacan las ande)as.

0limentado de hornos

El secado de duraznos ' u$as! para con$ertirlos en %uesillos ' pasas +ruias- se %ace en%ornos los cuales! como se eplico con anterioridad! son alimentados con c%ipio o cuescos deduraznos. Estos se introducen en una torta +t(rmino usado por los %orneros del lugar-! la cualse muestra en la *igura 4."! la &ue a su $ez alimenta la caldera! &ue produce la energía paramantener la temperatura necesaria para des%idratar la *ruta! dentro de los %ornos.



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on dos las calderas &ue se deen alimentar! por lo &ue al terminar de $aciar un in conc%ipio o cuesco de duraznos se dee llamar a una gr:a %or&uilla para camiarlo por una lleno!mientras el traa)ador se dee dirigir de inmediato a la siguiente caldera. Esto se dee %acer durante toda la )ornada.

El proceso de llenado de la torta no dee detenerse nunca! ecepto los días demantencin de los %ornos! por lo cual el %orario del personal &ue traa)a en los %ornos esdi*erente. El alumno cuando se le asignaa la laor de llenar las tortas de las calderas! deíatraa)ar de las #00 %oras %asta las 20#00 %oras! siendo su %orario de colacin de solo una %ora.

7igura :.9. C%ipio en un in.

imBieza * otras tareas

Gaía días en &ue la demanda de traa)o era menor en la empresa! por lo &ue se leasignaa al alumno a tareas de limpieza ' orden de la empresa. Estas consistían en limpiar canaletas! desagUes! el piso de la Planta 2. dems de dolar plsticos! apilar parrillas! ' eltraslado de o)etos en desuso u osoletos.

?tras tareas consistían en traslado de sacos de azu*re a un conteiner! mantencin de lascalderas ' apo'o a otros traa)adores en sus laores.



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;. -onclusiones

;na parte importante del desarrollo de la prctica son las conclusiones &ue un alumno puede otener. Es por ello &ue a continuacin se presentaran las conclusiones otenidas por elalumno! tanto en el rea del traa)o realizado como personales.

;.1 (esBecto al trabaFo realizado

El alumno durante el mes de practica pudo oser$ar! aprender ' e)ecutar con (ito el proceso de des%idratacin del durazno ' u$a! operando ' traa)ando en las di*erentesma&uinas ' reas &ue este proceso conlle$a. Fue la primera insercin al mundo laoral delalumno! ' *ue astante pro$ec%osa puesto &ue la empresa es pe&ue8a! en comparacin a otrasgrandes empresas eportadoras! por lo cual el alumno pudo traa)ar en muc%as reasdi*erentes! aarcando gran parte del proceso de produccin. Esto sir$i para darle una idea alalumno de cmo se lle$a a cao la organizacin! de una empresa de produccin! lo cual puede

ser$ir para su *uturo pro*esional.

dems el alumno! *ue testigo de las condiciones de traa)o de los empleados! el tratode los )e*es +el cual no siempre era ueno-! ' el traa)o en e&uipo! el &ue era *undamental enlos distintos procesos! 'a &ue si un traa)ador *allaa! otro deía traa)ar el dole! o muc%as$eces parar el proceso! lo cual entorpecía la línea de produccin ' retrasaa la entrega del producto *inal. e esto :ltimo! el alumno reconoci la $erdadera importancia de la puntualidad! la responsailidad ' el compromiso de los empleados %acia la empresa.

@especto a las condiciones de traa)o! a las cuales el alumno *ue testigo! no son lasme)ores. En el gran an%elo de la empresa en producir ms! se les eige astante *ísicamente a

los traa)adores! muc%as $eces $i(ndose oligados a %acer otras etras para poder terminar lastareas asignadas lo cual sumado a la larga )ornada laoral resultaa astante desgastador. Esto%ace pensar al alumno! si eigir al mimo a los traa)adores continuamente! Vlograra &ueestos realmente traa)en con e*iciencia durante toda la )ornadaW El alumno piensa &ue no! puesto &ue muc%as $eces! *ue testigo de empleados &ue apro$ec%aan los traa)os &ue noeigían constante preocupacin +como la limpieza de ciertas reas! o algunas tareas menores-! para alargar al mimo el traa)o. Puesto &ue adems la gran ma'oría de los empleados se les paga por día de traa)o ' no al trato +pago por traa)o realizado-.



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La seguridad de la empresa! es otro aspecto en &ue el alumno encontr algunas *alencias! puesto &ue! para ser una empresa donde %a' muc%o peligro! por el gran mo$imiento de o)etos pesados ' de ma&uinaria en mo$imiento! no se eigían medidas necesarias de seguridad. ;n

e)emplo de esto era &ue los zapatos de seguridad se compran por cuenta de la persona! ' no seles eigía usarlos. Lo cual %acia &ue muc%as traa)adores pre*irieran usar zapatillas! por sucomodidad ' así no gastaan dinero en la compra de los zapatos. dems el alumno tu$o &uerealizar laores! en las cuales se necesitaan mascarillas como la limpieza de las calderas! o eltraslado de asura en descomposicin! teniendo muc%as $eces &ue %acerlo sin estas! 'a &uesolo %aía 2 mascarillas para la Planta 2. Los &ue muc%as $eces estaan siendo usados por otra persona o estaan en alg:n lugar de la Planta no $isile. Estos e)emplos muestran la *alta de preocupacin de la empresa respecto a la seguridad de sus traa)adores! los &ue al lle$ar untiempo traa)ando en ella! se acostumran a la *alta de estos elementos.

;.8 (esBecto a la e#Beriencia adquirida.Braa)ar en una agroindustria! *ue una eperiencia di*erente! la cual el alumno nunca

%aía $i$ido! a pesar de ir constantemente al campo! puesto &ue gran parte de su *amilia $i$een un amiente rural. Por lo cual saía de antemano &ue el traa)o en todo lo &ue es laagricultura ' la agroindustria! es duro. Pero no lo saía de $erdad! %asta &ue lo $i$i.

La primera semana de traa)o el alumno terminaa e%austo cada )ornada de traa)o! pese a &ue el alumno %ace deporte constantemente! las eigencias del traa)o eran totalmentedistintas! por lo cual el alumno su*ri arto la *atiga muscular! la primera semana ' cada $ez&ue deía realizar traa)os mu' pesados. El alumno aprendi a con$i$ir con dolores de espalda

cada $ez &ue llegaa a su %ogar despu(s del traa)o! los &ue se pasaan al $ol$er a la )ornadalaoral ' entrar en calor %aciendo alguna acti$idad. Hunca su*ri lumago! por lo &ue solo *uela *atiga de los m:sculos! los cuales no estaan acostumrados.

*ortunadamente! el alumno $i$i durante su periodo de prctica! en una caa8a cercade su lugar de traa)o! por lo cual el trasladarse al lugar de traa)o ' $ol$er al %ogar nunca *ueun prolema! pero *ue testigo de cmo otros empleados deían $ia)ar ms de una %ora parallegar a sus %ogares. Gacer %oras etras les a*ectaa enormemente! puesto &ue la locomocincolecti$a en las zonas rurales no es mu' *recuente. Por lo cual el sacri*icio de algunosempleados de la empresa es astante grande! 'a &ue adems de llegar tarde ' e%austo a su%ogar! al día siguiente se deen le$antar aun ms temprano para poder llegar puntual a la

empresa. Bodo esto no les de)a tiempo para realizar otras acti$idades o compartir con sus*amilias. El alumno! muc%as $eces termino sus laores pasado las 22#00 %oras! adems dereingresar el día siguiente a las 7#00 %oras! cuando %aía acumulacin de *rutas por procesar.

En cuanto al trato con los dems empleados! el alumno se sinti mu' satis*ec%o alcompartir ' reciir la a'uda necesaria de los empleados con ms eperiencia para realizar suslaores con (ito.



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La eperiencia de traa)ar en una agroindustria! para el alumno! se podría decir &ue *ueuna eperiencia Rdi*erenteS! puesta &ue lo aprendido ser mu' pro$ec%oso en *uturo! para elreingreso al mundo laoral! en las siguientes prcticas o pro*esionalmente. Bami(n laeperiencia sir$i para &ue el alumno se diera cuenta del sacri*icio &ue deen realizar los

empleados de industrias o empresas &ue deen mantener %ogares! lo cual se dee tener enconsideracin si es &ue alguna $ez! al alumno! dee tener personal a cargo. ;no de losma'ores $alores &ue el alumno aprendi en este periodo de prctica! *ue el del compromiso&ue se dee ad&uirir con la empresa! una $ez &ue se empieza a traa)ar en ella. in esto no se podría tener una empresa con productos de calidad.

+ibliograf5a

Carter ried *ruits. +2012- Nuestra mBresa. isponile $ía ,e %ttp#//,,,.carter.cl/,eXesp/acti$idad.%tml

InformaciAn general de la emBresa4 enisse Contreras! secretaria general de Carter Fruits.InformaciAn del Broceso Broductivo de la emBresa# iego <u8oz! )e*e de Planta 1.

Carter ried *ruits. +2012- Productos. isponile $ía ,e %ttp#//,,,.carter.cl/,eXesp/productos.%tml

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Documents

informe practica1