Instituto Nacional de Ecología

Libros INE

CLASIFICACION

AE 004450

Estudio de Factibilidad e IngenieríaBásica para el Sistema deTratamiento de las AguasResiduales de la localidad deTlaltenango de Sánchez Román,Zacatecas

1111111111111111111111111111111111111111111111111111111

LIBRO

TOMO

AE 004450

. .

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.

.

-

,-.Lá Presente especiicación cubre. .las recomendacianes `-

generales para las instalaciones do tub.erfas . y válvu-:-

as : ara. -conduction : .de agüas crudas, 'agüas .tratadas-::- y .-.rdos ;pr°imáTiós y ;.' sécüüdariós .én , l,á plahtade-: trata-- =

Támbién . sé aplicar~a. '_ a túberias . de' condu:cción .de aire -.

-

-:

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-

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, .. :

• .

.

.compromido par?, b;ombas: de diafragmá.

: mientó .

1 -' ;: '2. ' GENERAL

1ác ióñ de auberf as, .y ` v ralirúlas s.e .~i

1~`s' sigüiéñtea ccü `sidé~acióIIe

PRESTON DE ~7ISEA0 : : ;^125 pS

h Í .. _ TEMPERÁTURA :.,

I I I =SERVIC:IO

Agüa c

a°jo ;,.

de: :< .ser.vi -

s c.m-

atada ; .~.

.1 ..-4 TUBERTA DE. 'ACERO ..

'DISEÑO :,.

La instalaciónde tuberías se hará de. acuerdo con los-

arreglos indicados en los dibujos córrespóndierite.s, --

erespetándose el:evacio:nes . y .altúras' sobre piso terminado.

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• o nivel de terreno .y separación entre tubos paralelos.

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•'4

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..

f:abricación e instalacibn . 'de tubería -deber.á ser

acuerdo con ,lá norma de constrücción de •tuberías, , . lis =

tás :de'. matér.ial, .índice de línéas,; . pTánós y dibujos de

. pre f abricación~ de p`i-é zas.

caciones generales yde acuerdo .eon las -

:A,.W .;.W ..A. . .

'Ame:rican. Society . -fórTest'ing . Materi.a'ls .-

American Water W.órks Association ...

American ' .Natiorial Standars Iñstitute .

:

..- :

. :

.

..

. . .

. .

Es'pécificaciones Generales de Pintura .

r£n .téríer lós

líneas -y en llos . díametros

diagramas mecánicos de flujo . Todos

especificados se refieren a diámetros

estandar

MATERIAL DE TUBÉRIÁS : Las tuberías serán de acero al -

carbón de acuerdo con las siguientes especificaciones

Dilinetrós,de 2" a 24"-ASTM A-53-B, con .costura en áx--

tremos biselados. párá, soldar.

Diámetros dé -26"' y . mayores - ASTM-A-283-C, cón .costu=

ras extremos biselados para soldar,

ESPESORES : Las tuberías serán seleccionadas como s ,igue:

DÍAMETRO'

3/4 ." .y Menor :

ESPESOR

Ced .

80

1"

36" a-54"-

Ced .':'

.40-.

Ced : , .. , 30

0 ..:2501 ' .1/4

Los niples serán de acero AST? A-.53-B . . Sin costura,

minima 3" . y máxima 6"

extremos planos o rescadqs'.0

no

longitud será-

se utilizarán niplés cie ros-

cá corrida.

'CAMBIOS DE DIRECCION ENTUBER.IAS : Todos .lós -cambios de

dirección se harán con codos soldables estandar de

radio largo del tipo fabricados de una sola_ pieza de

acero forjadas- ASTM. A-234_ usarán codos ' de. radio

corto (RC)del mismo material. solo donde se indique

específicamente en .los dibujos córrespondientes.

: ismo quí; .ser el me

carse especiales (segmentados), tomando en cuenta que-

los segmentos .no tendrán ángulos :mayores de 30° y como-

regla general : codos de 45° .(2) segmentos, una soldadu

(21 soldac?Uras, se -

el de-

Cuando no sea posible obtener codos estandar en tube--.

xías de 20 de diáme:troy mayores, éstos podrán fabri-

podrán fabricar de 'másségm_entos sólo en caso . de'que-.

el espacio lo requiera.

REDUCCION DE DIÁMETROS :Se hará con reducciones estan-

:dar tipo concéntricas, de igual espesor y del-mismo

material que. la tuberíaa 14 cual se va a conectar ; v-

INSTITUTO . NACIONALDE ECOLOGIA

XLIOTECA: .

con extremos biselados :para soldar.

'BRIDAS Y CONEXIONES : En todas •las uniones bridadas se

usarán bridas .de acero forjado .de~cara plana o cara

realizada clase 150 tipo de cuello soldable, con el-

diámetro interno igual al diámetro''iüterno de la tube =-

ría.

El material será de acero forjado ASTM A-181, grado 1 ..

usarán bridas tipo . .deslizantes (Slip-on) .:, cara plana

o . cara realizada en casos . donde se requiera por'cues---

tiones de espacio y así se indique en 1os .dibujos.

" Se usarán' br.idas cara plana,- (Slip-on) o con cuello -

cuando se vayan a hacer conexiones con válvulas, bombas

u otros . equipos que tengan bridas estandár de hierro.

Para diámetros mayores .de 24", se 'podrán 'usar bridas

fabricadas con placa de acero al carbón del espesor que.

se indique en-los_dibujos.

Las conexiones de 1 1/2" 0 y menores de 300 PSI WOG,

roscados de hierro maleable ASTM A-197.

Las conexiones de 2"'0 y .Mayores serán soldables .de

acero al carbón ASTM A-234 . grado .WPB.

Las conexiones para 'soldar serán del mismo espesor de-:

Las uniones de tubería de 1 1/2" 0 y menores serán de-- .

300 roscados de hierro maleable ASTM A-197 . Tgdás-

las,uniones entre tubería con bridas, con codos, tees y

entre ellas mismas serán`soldad&as a tope por resisten--

cia r eléctrica.

TERMINALESEN TUBERIAS : Todas las terminales de tube---

rías de`diámetro-mayores de 2", serán bridas ciegas -

1

clase 150 #, las tuberías de aire comprimido de aerea--

cióñ. o de instrumentos de ddámetr.ós mayores de 2", ten-,

-drán tapón cachucha roscado de 300 PSI.

RAMALES O DERIVACIONES : :Todos los ramales y derivacio--

nes. :serán -de acuerdo con los dibujos correspondientes.

1 . .5 ' VALVULAS.

VALVULAS DE COMPUERTA : Las

1 1/2. : 1: o:y menores, 150 #,

;interiores de .b-r. one, vása ago

Crane # :431, stockham fig : B-20 ó:<-similar;.

Lasválvulas de compuerta de 2" y .mayores : 125,#, bri--

dadas, cara plana-, cuerpo de hierro fundido ASTM-A-126,

partes-interiores y vástago de bronce, vástagoascenden

válvulas

roscadas ; cuerpo, vástago

ascendente ', cuña sólida .-

e-

~:

_ _"°..'~~ ~.-` ... .--

~

'sNJ?'ItUTr> I4': .AC'OidAL

DE ECOtCiGaA

3

/

00;1

_

BIBLIOTECA~ ..

VALVULAS DE GLOBO : Las válvulas &e globo .de-.1 1/2" '0 y

menores : 150# ; roscadâs, de bronce, vástago ascenden-

te, disco suelto ; crane No . 14, 1/2 0, stockham fig .--

B-29 o similar.

Las de 2" 0 y mayores : ,1.25# : bridâdas cara plana y --- -)'

cuerpo de hierró"fundidó ASTM-A-126, partes interiores

de bronce y vástago as,cendente; crane # . 351 ..stóckham -

,fig .-C-152 o similar.

te ; crane 465 1/2, stóckham fig . G-623 o simihár .,

disco de hierro modular, , v6stago dé acero inoxid

'VALVULAS DE-RETENCION CHECKS : Las de 1 1/2" 0y meno-

res 125#, roscadas de bronce de balancín) crane # 34 -

stockham fig . B-319 o similar..

. .

:

„~

De- Z” y mayores : 125, bridadas,_,cará planá, cuerpo de-.-

hierro fundido ASTM-A-126, partes interiores de broñ--

ce, de balacííi : crane # 373,,stockham fig . G-931 0 .---

similar.

VÁLVULASDE ' MARIPOSA : Las válvulas de mariposa serán--

paraoperación manual con -volante y engrané"-sinfín,

para' 125#, las válvulas de mariposa de diámetro de 2 ~~.-

a 20" válvula 125#, 'para instalación entre bridas de.

acero cara plana de 150#, cuerpo de hierro fundido,.

able -

316 y asiento BUENO N ., KEYSTONE Fig . 10.0, WALWORTH .

fig . ~'21.14 o ~ similar.

Diámetros de 24" y .mayores : válvula de 75. # . para ins -

-talaciónontrebridasde acero de 15",cara

plana,

_cue.,rpo de hierro fundido, disco de hierro y asiento =-

- el á s ticoBUENO -N . KEYSTONE_, f.ig . ~1-04 :©_WALWORTH fig 2110

o .. ..simi l ar:

TORNILLERIA : Tornillos de máquina,, cabeza hexagonal de

acero . AS;TM-A-307 ' , grado B ; cow .tuerta hexagonal de - - -

acero al-,carbón ASTM -A,-794, - grado 2H.

EMPAQUES :' Empaques para ' bridas de 1:50# ANSI y cara ----

realizada tipo de anillo de asbesto comprimido de - - --

. . .

' :,

_;.,, .'

.

.

.

.1/.1.6" de espesor, garlock 4. ::7022" o•"similar.

JUNTAS ESPECIALES : 'Para algunos casos especiales de --

unión de tuberías del mismo - diámetro -se especifican

uniones con cople tipo DRESSER las cuales tienefi la

propiedad de absorver pequeños movimientos de una tube

ría con respecto ala otra . Estos acoplamientos esta--

ran-compuestos_de -úñ ._.anillo central- de

anillos-sujetados '':-de acero ; dos empaques y un juego de

tornilléría : de acuerdo con la .especificación DRESSER . -,

.para unión de tubería .de acer-ó;.

SOPORTES E INSTALACION : La'tuberia será instalada en

tres. formas . . distintas:

A) ENTERRADA

(BAJO.NIVEL DE. PISO)

B) SUPERFICIAL

(SOBRE TERRENO)

C) SUPERFICIAL

(ELEVADA)

A) ENTERRADA : La tuberia :enterrada se instalará de

preferencia horizontalmente a la profundidad que se

indica en los dibujos de referencia' se utilizarán-

zanj as de los .anchos requeridos, con "una cama de• - -

grave de .8 a 15 cros . . ..de .-espesor : .dónde será sentada-

la tubería 'Se utilizará material-de relleno fino -

hasta la corona de tubo 'y el resto del relleno se

podrá hater con . el mismo material de excavación ---

cómpactada de 80-90 proctor.

La 'tubería . enterrada deberá ser protegida •contra -

corrosión de acuerdo con los procedimientos indica-

dos en los dibujos correspondientes:

En las tuberías que se indique deberán instalarse-

los atraques de cóncretb correspbndierites:

SUPERFICÍALES SOBRE TER•RENT: La tubería será .ins.ta.-

Jada horizontalmente sobre base

abrazaderas de placa de acero con el procedimiento -

especificado en los dibujos correspondientes.

SUPERFICIAL ELEVADA : Esta será instalada horizontal-

mente, . .lás elevaciones indicadas n los dibujos y--

apoyadas . sobre . elementos de'acer.ó , estruCtural con

columnas de tubo de acero, o .sobxe .elementos estruc-

turáles empotrados en muros o colada con tirantes : y

travesañosde acero.

La:'.tubé`ría instalada de esta man-ra deberá ser p-ro--

'tegida-coütra la corrosión de acuerdo con-el proce=-

dimiéntó especificado en lósdibujos correspónd'ien--

.tes.

. TUBERiADE 'F-ÍERRO CEMEÑTO . (ASBESTO CENItNTO)

La tubería de asbesto cemento será usada de preferencia -

en aplicaciones de conducción de , aguas de Lodos bombeadas-

, por gravedâ*-cúando . las líneas sean insFtaladás bajo nivel-

de terreno ylos d'iámet.ros de las mismas'sean menores de--

20" .

MATERIAL : ` Las tuberías serán .de'fibroento ;de. e'specifi--

cacion . segu0;_norma mexicana No . . DGN-.C= 1;~..19.60

,ESPESORES : Los espesores de la tubería será el. marcado

con la especificaciónA-7 ;con una resistencia máxima-

de trabajo a una presión interná ..de 7 Kgs ./cm ? .

,INSTALACION : La tubería de asbesto cemento será instá-

lada siempre "enterrada- de acuerdo,con . recomendacipnes -

del "Manual para Instalación de Tuberías de asbesto a-

presión " ASBESTORREY",

Las uniones de tubo de asbesto se harán con los copies

del mismo material.

La tubería se `instalará perfectamente en tramos hori--'

zóntales„y Verticales ; pudiéndose hater pé .queñas 'co- - = .

rrecciónes. de rumbo o de. nivel según la permita la , --

.def leáción en copies.

Todos los cambios dé 'dirección, uniones con otras tu = -,

berías e instalación de válvulas soeharán con elemen--

tos metálicos . En todos los casos las uniones entre el

"CODO" o''TEE" metálicos y el tubo de asbesto se hará-

por medió_de .un "extremo bridado" y una junta

acuerdo como seespecificá en dibujos

de referencia . .

•

,

En todos los cambios de dirección o en uniones con

otras tuberías se deberán instalar atraques que absorban

los movimientos' que pudieran presentarse en esospun-

tos . . Los atraques. que absorban los movimientos que pu -

diéran presentarse en esos puntos . Los atraques serán-

construidos de ácuerdó . .a las recomendacione.s delma---

nualde las instalaciones mencionado antes.

*'PINTURA : Todos los. elementos . metálicos incluidos e-

esta partida, que se instalen enterrados, deberán ser-

cubiertos con dos capas :de"PRIMER '.'.pol'iken No . 927 y-

-contracinta anaicorros .iva poliken No . 920-15.

La tuber-ía dé-"asbesto no requiere ningún tipa de pro-

teccibn o. acabado.

* EMPAQUES : En las ún'iones bridadas se utilizarán em--

. pa.qúes `de,,Neopreno 'de 1./8. "-dé espesor.

las uniones con

zarán los empaques

veedor de-la tubería.

cople de Asbesto-.Cemento

de hule propo.rcionadós por' él pro--

se utili--

1 .7 TUBERIA PLASTIGA:

La tubería plástica ode P .V .C ., será dé . acuerda a las

siguientes . normas y do:cumentos :

DGN-E-12-1968.

Manuál'de•Instálación ; "P011DUCTO :P_VC", documento edi-

tado por Asbestos de14éxico.

La instalación de la tubería

los diámetros y ,, traye•ctori.as, especificados =eriplps -

"-dibújos correspond=ientes r,e .spétándose-elevac:i.ones-so--

•'bre piso y sobre o. bajo nivel de terreno .,

Se hará de acuerdo con -

D.IAMETROS : Los diámetros de

les de' 1, 1 1/4, .1 .1/2, 2'72

esta tubería serán nomina-

y 4 pulgadas.

planos se refieren.-

las . .tuberías será-- .

:ál espesor de lá ----

Iós diámetros . especificados

diámetros nominales.

El diámetro . interior y exterior

de acuerdo

diámetro nominal

112, :3

en los

ESPESORES :Las tuberías serán seleccionadas como sigue :

DIAMETRO.NORMAL

DIAMETRO-EXTERIOR

mm

• ESPESOR

mm

CONEXIONES :,La tiübéría plástica recta deberá ser del -

tipo deextremos lisos para cementar, la unión entre -

tubos rectos se hara siguiendo el procedimiento espe =' =

cificadó . eñ el manüal'de instalación referido antes..

. ,: :a,~ ' ,

,

Para la uriión de tubos se utilizará un ceinento. espe =.--

cial .márca "DYTEX" o similar equivalente.

Las uniones de_ tuber^iá plástica de ,acero se harán uti--

lizando extremidades (bridadas) de ' P :V :C•:, suministra-

das por el mismo . fabricante de la tubería, también ---

se podrán hacer estas uriiories con adaptador roscado de

¿cero' a P ..V .C .

I. ;Los cambios de dirección se podrán hacer con codos de

90°. a 4-5° c'on extremos lisos . para cementar,al igual

que los tubos rectos.

Se _ podrán utilizar otros tipos de , conexiones como ,---

"TEE", CRUZ, TAPONES, REDUCCIONES, etc . siempre y

cuando sean suministrados por el mismo fabricante de-

la tubería Tecta.

INSTALACION: La tubería plásticaó de P .V .C ., podrá -

ser instalada superficial o enterrada.

La tubería superficial solamente' dentro de cuartos_

casetas, evitando exponerla directamente a la luz so-,,

lar . La tubería superficial no requiere ningún tipo -

de protección ' opintura de acabado.

La tubería enterrada en zanjas será instalada de acuer

do con lasa recomendaciones del fabricante de la misma . ...

VALVULAS : Para servicio de bloqueo en tuberías P .V .C.

se utilizarán válvulas de bola,' marca "PLASOTECNICA" -

o similar del mismo diámetro de la línea . El material-

componentes de la válvula-

será de .T .V .C.

La instalacióne la válvula se hará roscada o bridada

utilizando para. éstos . dos extremidades roscadas o bri-

dadas del mismo 'material y proveedor de la tubería.

de fabricación de todos los

RECUBRIMIENTOS . PROTECTORES

con-la : hoja de datos y/o di-

a

buj os de. detalaes, y; . normás-- ..ap.licables_cubre_los__.r.eque

rimientos generales para prepará.ci6n de súperficiés,:--

para recubrimientos protectores,

o adición.

-deberá indicarse en lá hoja de datos, dibujos de . detá-

lle o . cualquier . documentó relacionado.. .

.~

.

a .esta especificación

Painting Council" -

Está . :especificación junto

aplicación y . selección

de.-fábrica y campo.

Cualquier excepci on

NórmiasAplicables:

Las normas •de 1a `Steel Structures

aplicables son :

SSPC :- SPÍ . -

SSPC: - SP2-. - 63

SSPC - SP ..3" _ 63

SSPC •- SP4 _- : 63

SSPC = SP6 - 63

SSPC -,PAI - 64

SSPC : - PS8':Ól'-69T

SSPC _- PT3 - . 64

2 .2 . MATERIALES:

General:

Primarios, selladores, etc . deberán ser cómpatibles- =

con-pintura final especificada .-

Primarios' deberán ser del tipo inhibidor de óxido y .--

:deberán sumin'istrar :,.proteccion adecuada a la superfi--

cieexpúesta al medio ambiente :hasta el recubrimiento-

final.

Primario para superficies galvanizadas deberán ser del

tipo básico vinil-butirol cromado de zinc conforme al-

-P,T3: _ 64

Para servicios generales una cubierta de los tipos

siguientes de -pintura resistentes al calor .deberá usar

se en él rango de temperatura listado' abajo:

Sobre superficies limpias con chorro de agua.

) Inorgánico de' zinc autocurado ;, hasta "750°F.

b) Base silicón : 750 :°F - 900 °F:

c) Pigmento cerámica : 900 . '°F . .- 1650

Sobre süperfic.ies°°-iimpiádas a flama:

a) Resinaalquidálica alta temperatura : Hasta-300,

b) Base silicón modific.ada 300 °F = 900 °F.

Pinturas finales de los siguientes tipos básicos 'debe-

rán, ser adecuados para usarse hasta . los 1 ímites de tem-

peratúra dados:

V'inil

• "

. 164 ' O F

. b) Hule . Cloradg .

180°F

c) Resina ..Alg.ui,dálica

:200. . . . . .. ..

300°F) EpdxicoCatalizádo

2 .3 PREPARACION DE SUPERFICIE-YAPLICACIOÑ:

do con SSPC- "SP2-63o SSPC-SP3-63:

Las supérf "icies de acero, . cub"ie"rtas" :con =una " pintura

;r.e,sistente al calor deberán ser limpiadas con chorro de

Cuando estos equipos son fabricados en¿ampo deberá

usarse limpieza de flama de acuerdo con--SSPC-SP4-63.

Las superficies sin aislar de bridas localizadas en -

sistemas de•tubería aislada y válvulas en todos los sis

. arena de acuerdo con SSPC-SP6-63.

paradas por: ;.1impieza - manual' o con herramientas . de acuer

Preparaci6n"de Superficie:

Las superficies . :de .acero deberán' ser mecánicamente pre-

temas no deberán ser limpiados a chorro o flama, pero -

deberán ser limpiados mecánicamente ya sea en forma ---

.manual o con herramienta.

Cuando se requiere pintar superficies galvanizadas,---.

.estas deberán sera limpiadas con : . solventes de acuerdo -

con•SSPC-SP1-63.

Aplicációh:

A menos que se especifique otra cosa la aplicación de -

pintura deberá ser. de .acuerdo ,. .con SSPC-PAI764 y las ---

.- recomeindaciones del fabricante.

La pintura deberá ser aplicada solamente cuando la tem

per~tura ambi:ente, o la• teinperátura

entre .40 °F y 150 .°•F . Las-pinturas

superficial esté -

epbxicas cátaliz.ad-as

no deberán ser aplicadas abajo de 50 °F.

Las superficies

lavado con` agua

contaminadas que requieren Pintura'

corrosión deberán-ser limpiadas por

o . solveñtes adecuados-para la remoción-

de contaminantes Cuando seque cada capa aplicada debe-

rá ser limpiada similarmente antes de la subsecuente-

capa:

Todos los recubrimieflto sericillos'y losa

recubrimientos iniciales de primarios multicapas debe-

rán ser , aplicados por brocha o rodillo:

Si son necesarios recubrimientos primarios sucesivo, -

éstos -deberán aplicarse en ' cualquier.forma adecuada al

trabajo que se está haciendo.

2 : 4 . 'ALCANCE, DE IA PINTURA.:

General:

'Exceptu 1o . .esp.ecificadó` aquí, los-., .ár.tí.cul -ós varios se - -

ran pintados-y el color inal deberá estar listado en,-.

las hojas de datos, dibujádos,'norinas o información re-

se debería listar el número

deberán . ser pintados :.

equipo aislado y tubería que

operación de 70 °F y más

b) Tüberíaacero enterrada con temperatura de operación--_

arriba

300 °F

Enladrillado, concreto para protección contra -fuego,-

concreto• exterior, pisos, edificios -y pavimentos no -

sujé.tó a ataque de substancias corrosivas, . .

lacioñado . . También como

capas, tipo de primario ypintura final.

Los siguientes artículos no

Superficies metálicas de

tenga una temperatura de

de = .

'EquipoyTUbér.ias :

Al : .equipo (recipientes

-ría elevada la cual no está aislada se ' le deberá dar

un 'primer y una capa final • de pintura.

tañques,; , ..bómbas, .et.c .) . . .y . túbe-..

._

,

d) : Revestimientos de asbestos cementos, comento, ----

alumin-lo, bronce, ,cobr,e ; a,cero inoxidable, pizarra

vidrio, teja., metal.galvanizado-

.y materiales resi:s

tentesal medio ambiente:

e) . Acero estructural con protección contra fuego.

f) 'Concreto para proteccibn contra fuego.

g) Partes maquinados de maquinaria:

h)'Cúalqúier - équi:po suministrado Completamente pintado

por 'el fabricante :a menos que específicamente se .- =

requiera para reparar pintura dañádáopara.está : =

-blecer-un código de colores.

i) Superficies interiores-de tanque.

A Aluminio .pigmentado o sellador blanco sobre aisla--

,miento

Para . lassuperficies :metálicas sujetas a ataque fre--

:cuenteporsálpiqueo de fluidos corrosivos laprotec--

cibn deberá ser dada en primario y 2 capas ' de acabado- ':

una pintura resistente a la corrosión .

.,, .-.. ... . ...

--

1n

.

.

.

. .-

A la tubería Ze ..acero enterrada desnuda

temperaturas de operación . de 300 °F y menofes' se

. deberá dar una capa sencilla de 2esmalte Ae_alquitrán-

_

de "hulla aplicada en fríoa un espesor de película

seca mínimo de 8 mils . o lo que se especifique en los

dibujos torrespondientes.

A las .superficies metálicas de acero al carbón y .alea

ciones ferrit'icas''de,e'quipo aislado y tuberia-co .ir

. temperatura de operación abaj o de 70 °F -se le,s . d'eberá

dar una capaSencrlla de primario inhibidor d .e óxido-

, alquidalico modificado solamente.

El acabado .de ffla'stiqlie negro sobre aislamiento para

baja temperatura (abajo 70 °F), deberá ser aplicado

primero con un sellador asfáltico adecuado y pintado.,

-

..

El mastique pigmentado blanco o aluminio gris no debe.

.

.

,

_

rá requerir_ sellador o , pintura.

y'tubefias construidas - -.

-de materiales ferrosos ios cuales van a . ser transpor-

tados al sitio de trabajo deberán ser récubiertos con

.

.,

„„

.

:

.”

-' .' . . ..Tues-deAerminar

pruebas.

Recipientes intertaMbiadores

equipo a ptesión no deberá ser pintado hasta des--.

todo el 'tratamiento , térmico--y de =--

-

2 : .5 . REPARACIONDE SUPERFICIESY PINTURADE EQUIPO

ESPECIFICO :.

General:

Cualquier aplicacióri defectuosa debida a diferencias .--

, en material--o mano Yde--ebra- d-eberá= ser - removida--y -rápi--

lamente reemplazada con materiales y mano de obra de

buena calidad, para establecer los requerimientos de

esta especificación.

- Cuando exista un conflicto aparente entre esta especi-

.icación y la hoja de datos ., . dibujos, especificaciones-

o normas, el vendedor deberá pedir aclaraciones por

escrito antes de realizar cualquier- trabajo.

Preparaci6h"de`Súperficies

preparación 'de Sup, .'rficies deberá estar de acuerdo-

con lo aplicable de las siguientes especificaciones

del "SteelStructures Painting Council'':

a) SSPC-SP

5-63 White metal blast cleaning.

-b) SSPC:-SP

6-63 Comercial blast . cleaning . ,

c) SSPC-SP

7-63 Brush off, blast cleaning.

d) SS-PC-SP

La

primario antes del envio cuando el equipo de túberias-

són de material austeniticg, ningún recubrimiento pri =

mario se requiere pero la .superficie deberá ser :próte-

gidá con un componente , inhibidor de óxido como se

describe en SSPC-PS .01-64T y limpiado con solvente

acuerdo co.n SSP-SP.I -63.

-'Acero . : E-structur.al .:

Todoei acero estructural, incluyendo plataformas de--

berá ser recubierto 'cóñ primario . . Todas :las• . superfi- --

ambiénte en las condiciones decies eXpuestas al medió

ensamblado de edificios

:solo si el cuarto tiene

Edificiós : ..

Edificios del tipo administrativo cuartos`'de control,-

deberán estar pintados de acuerdo con-las especifica---ciones estru'cturales .y dibujos.

La pintura de otro tipo de edificios deberá estar

pintura `final.

deberán tener recubierto final

SSPC-SP

2-63 Hand cleaning.

í.) SSPC-SP

1- .63 Solvent cleaning.

g) SSPC-SP

3-63 Power tool cleaning.

Aplic•'ác ión de Pintura:

La aplicación de pintura deber& estar de acuerdo con

lá especificación del "Steel Structures Painting

Council".SSPC-PA3-64, excepto lo modificado aquí.

Las súptrficies . limpiadas deberánser pintadas el -

mismo . día que estas son limpiadas.

Los . colores "filiales-para 'pintura de equipo, estructú--

ras, tuberías, etc . . serán especificadas por separado.

Las superficies de contacto empaques, . .o superficies ---

maquinados no 'deberán se-r limpiado.

Preparación de Superficies y Pintura . de Tuberías;

Recipientes , y Tanques de Acero .:

Pintura -de .Tallér' :

Todas_las superficies que requieran pintura deberán ser

limpiadas a chorro comercial.

Solo deüeráñ'pin.tarse superficies externas.

con. pintura de taller aplicar una capa de resina alqui-

das de pintura de fondo cuando

taller.

Las . superficies que-no hayan sido pintadas en taller--

deberán ser limpiadas con cepillo metálico o con chorro

comercial.

Pinta-r solo superficies externas:

Como pintura final aplique una capó de resina alquidali

ca , a un espesor de película seco-de 2 ..0,mils . (Amercoat

No . 52,Carbolina AD-2002 mobil 12-F17, Napko 4318

similar

dalica a un esp.esórde .pelicula de. 2 .5 mils. . (Amercoat

_

o .3-R ; ,Napko 1313.

similar)

Preparación dé

Estructural . :

Superficies y Pinturas'de Aceró

Todas las superficies que requieran pintura 'deberá :n- ser

Pintura de Campo.

Deberán . limpiarse los puntos y :recápeárlás áreás`. daña-

ésta fué aplicada . en

limpiadas a chorro comercial.

ura dé taller aplicar una capa

dalica a"un espesor de película de- =Z . S .. mils . (Amercoat

No . 25, Carboline AD-300, mobil 13-R, Napko 13, 1 .3.

.

.

.

. ..

similar.

Pintura de Campo .

las áreas daña

aplicada. en -

taller.

Las superficies que no. .hayan sido pintadas . en_ talle r:_ -

deberán ser limpiadas cori cepillo metálico o con cho'--.

rro comercial.

Como

lica a una espesór de película seco de 2 .0 mils ..

(Amercoat No . 52, Carbdline 'AD = 2002 . mobil 12-F-17,

Napko 4318 o similar)

-.COMPUERTASVERTICALES-. . .

Esta especificación cubre los .reqúi.sitósmíriimos de' -

diseñó 's y fabricaci~n de las compuertas verticales des =

Deber6n limpiarse los puntos-,y recapear

das de pintura :de fondo cuando ésta fué

pintura final ap.lique capa. de resina alquida-tna

3 .1' ALCANCE : '

lii ñtes, utiliz'ádas para'regulación o derivación del--

3 .2 GI~NE~L%'S :

• uspe.cii::icación ; la omisión . de cualquier parte ó ácce--

zor.ia esencial para la operación propia

a4.rI .:uandó no haya sido especificado'pór:,

responsabilidad- . de sumi --

CUáYi~iex ~:~esv~Lacióii " a esta especificación .deberá ser-..

c:la:ramentc: establecidapc:a el proveedor

aprcbacizt pu : e~cx .io Po,.. part'e tdel _co._mp_r:adór.

El e(p.1,ipa cubierto por -e3ta especificadión, deber

ad .rc;úado •px`.a instalación y 'operación;en:exteriores y-

,- .

,.en: •airt~a~,±r6s hwñ.;Os

ákuer•c~:Q ~~rz tisc:a cspeci. :k ~.~~scióny 'las siguientes

.ci. fi;c * c: .; vne estl,mdar .95.

:op l ;:ibe~ra .?;1 ., proveeder de, :ta

n,istrar .e~1 . ::quil5o .cOmplctá y.

•

•

'

.

. f

'L; .'óp.t ima pri c~`~=cA comJi~ciál

operab.le. :- de, á.cuerdó,con -

del_ :e ,giiipó,

ser

1.~. r.11bb .G.1. dn w77 C'.'elaapC:r7.Yo,

.La °cbnipútli• c.as d. .b'erâ,n . ,se .t. f: É iseñád'as

El ,ec~~.~i.pc? deberá

enviá.cle~ a su lugar de . instalación• . "

;

~ -

" :

;. : . . :can 1:;R's -ma'r : =45 de sus. claves de :"iden:tif icacion en lu- -

"~.áres .p .~r3;ec~:~.xnerite

y -con tintas .o'piñturâs a

y :'.fabricadas= .

NORMAS:

COMPUERTA DE ACERO : Las compuertas verticales de . .acero

-American Society for Testing and . materials standards

American Iron and Steil : Institute'

3 .3 DISENO:

se.rán .:.dis'eñadas- para 'regular

aguas residuales .

controlar el flujo dey

Las dimensiones de-las compuértas serán de acuerdo a la-

información proporcionfada en los dibujos ; dé referencia.

MARCO --GUTA: El tip() de marco .guía será fabricado de -

acuerdo a la información próporcionada en los dibujos -

de referencia' con perfiles de acero estructüral'embebi--

:COMPUERTA : La pieza . :desl'izaüte .será . fabricada de . acero--

al carbón d 1/.4," de –espesor, formada por. una•- s-oia pieza

para soportar la presión de trabajo a la que está dise =

;nada, las partes d la compuerta que desliza sobre _.el :--

marco

serán preferiblemente terminadas

MECANISMO DE'OPERACION : Deberá ser del e tipo

..a maquina.

volante con-

vástago con posibilidad de cetrar-abrir completamente

lá compuerta o conservar posiciones intermedias .

VASTAGO : Deberá ser de acero inoxidable tipo 304, ros--

cado, de 1 1/8." de diámetro min'imo' . y será sujetado a la

compuerta por medio de una placa de acero inoxidable

atornillada a'la misma.

VOLANTE : .Será de 'fier-o: vaciado con rosca interior en -

el centro para el levantamiento del vástago.

3 .4 ' PINTURA:

Todas-las partes 'de , las .c:ómpuertas de fierro fundido,

incluyendo elmecanismo de operación-deberán ser prote-

especifi--

caciones generales de pintura.

3 .:5. ..EMBARQUE :.

El-equipo deberá ser protegido para su embarque al si--

tio de instalación de acuerdo coii ;las especificaciones-

de embarque :`

3 .6 ' GARANTIR:

El fabricante garantizará por escrito que el diseño del

equipo que propone, satisface las condiciones de opera--

clon ..especificadas.

gidos contra la coTrosión de acuerdo con las

El—fabricante garantizará todo . el equipo y partes -

componentes contra defectos de material, mano de abra

y fallas en operación normal, pot' un periodo mínimo -

de un año despúés de. ser puesta en opera.ci6n.

4 . - NOTORES •ELECTRICOS :

4 :1 'ALCANCE : .

Esta especificación incluye todos losmotores . éléctri--

cos a ser instalados . para• -el accionamiento de bombas - -

ceritrífizgos, compresores ; áereadorés y otros equipos -

.—mecánicos incluidos .eñ este proyecto.

4 .2 . NORMAS DE FABRICACION :.

Los motores eléctricos deberán cumplir estrictamente

con las normas nacionales SIC,-DGN ., COONNIE

4 .3' DISEÑO

MOTORES' :

Los motores elé.c.tricos deberánser del tipo de iñduc---

. .•cióñ, jaula .:de . ::árdillá y cuando no se especifiquen otras

e , . : internacio

caracterfsticas serán horizontales, de una velocidad;

par normal' de arrarqúe, trifásicos, de 60 ciclos;

Al séleccionar los motores se considerarán-solamente --

las: siguientes potencias estandar (HP) : 1, 1 .5, 2, -5, -,

,

.

..7 .5, 10., 15 ., 20, 30,40, .50,.60, 75, 100, 125, 850, 200

250, 350, 400, 450, 500 4 550, 600, 700, 800, 9 .00, 100.0,_.

1250, 1750, 2000, 2250, 3000, 3500, 4000.

' :TENSORTES:

Hasta 1 HP

Motores Trifásicos.:

Dec.'i :.5. HP . a 200 HP

Dé 2 .5-HP ..a . 400 HP

'AISLAMIENTO:

Los motores eléctricos seleccionados deberán ser adecua

temperatura sobre .el f ambiente . Én los casos

para instalarse a la

neresidad de modificación.

motores con aislamiento clase B . podrán utilizárse-

indicándóse por partedel fabricante, la : elevación de--londe se --

'--es a -. - -

- -t

- --

,Las tens :

seran

'tes :

Moaores Monofásicós :

115. VOlts.

'440 Volts.

.4160 Volts.

.dos

.sin

Los

intesperie o en . interiores,

especifique, se utilizarán otros tipos de :aislamiento-

de acuerdo con las 'condi .ciohes .ambientales.

En casó de motores abiertos a prueba de goteo se debe-

rá cóntarcon un sistema de :aislamiento protegido y no

higoscópico,para ambientes húmedos.

Solamente los motores que operan a tensión de 2300

Volts o' 'mayóres requieren resistencias, calefactoras y-

los` . de. .1500 HP y mayores a la misma-tensión detectores

de .t.emperatura para ser conectado a un relevador tér--

TIPOS DE CARCAZA:

E1 'diseño totalmente cerrado con ventilación exterior -

(TEFE) .: será. el 'normal : para lá cabeza.

.,Deberán ser equipados con ventiladores anti.=chispas .y -

propiados para arenas clase I, división 2, grupos C o-

D .

.

el caso de motores eléctricos verticales de flecha--

hueca pará"accionamieritó de bombás. se podrán utilizar -

motores abiertos

prueba de goteo', siempre y cuando .--

el fabricante certifique y garantice el _rendimiento del

. Se diseñarán de acuerdo a lo

PAR DE ARRANQUE:

-Los motores de 1, a 2.00 :H

sigú'iente:

) 'Diseño NEMA B- par . normal de arranque, baja corrien-

te de arranque, . bajo deslizamiento.

b) Diseño NEMA C- par de arranque alto, baja corriente-

de arranque, bajo deslizamiento.

. E1 diseño NEMA B, se preferirá excepto-donde las carac-

terísticas del par delequipo -a operar requiera diseño-

C

El par•minimo . .deaceleración de los motores diseño--.-

B, no será menos que 'el' par a plena carga.

Los motores mayores de 200 HP, tendrán características-..

de

convenientes :para .el equipo a operar . Hasta 500

-HP, el .: .par de arranque mínimo. preferido es de 10 .0%,

excepto para motores de3600 :RPM, es de 70% . Arriba

. 500 .HP. . el par de arranque .es' . de 60% . Para'iodos los

te máxima de rotor bloqueado es de 600%.

Todos los motores serán adecuados para arrancar a ten--

sibn plena, excepto-donde se indiqué lo contrario en la

hoja de -datos t6cnicbs.

tamaños' el mini= de par máximo es de 200 % y la corri.en .— -

Los motores de 20o HP' y . ménores cuando : . arrancan a la -

tensión y -frecuencia' nominal y obtienen '` el par a plena

carga, •serán .capaces'.de permitir .por . lo memos 3 arran-

ques sucesivos . , iniciados . ,,estando . ..frio (el tiempo

tal no- excederá de,4 minutos), . sin que el calentamien

to . ..perjudiqúe 'el aislamiento de los devanados .,

Los motores mayores de 500 HP, cuando arrancan a no --

menos de 80% de la. tensión nominal, deberán . ser capa--

cesces de 'tres arranques sucesivos ; Basados sobre lo si--

güieñ•te:

El momento de inercia (WK ` ) del equipo a operar (refe-

rido a la flecha del motor) es menor 5 veces que el --

WK 2 'del motor..;r . :

.,r^'v

~

'

~~

•

El motor .se arranca desde el reposo con el equipo a -

debemot6r

.operar sin carga.

Partiendo . el motor el reposo antes de volverse a arran

car, habrá -5 minutos de intervalo entre efarranque.

paz de acelerar la carga bajó las-

condiciones indicadas anteriormente en 20 segundbs

máximo :-1 :

CAJA DE CONEXIONES : .

Serán . de fierro fundido, para conexión de tubo conduit,

roscado, de•acuerdocon las normas NEMA . :

La localización de las cajas de conexiones será la in--

dicada en cada taso en los dibujos de . arreglo de equi--

pos ., siempre y cuándo esté dentro de .lds estandares de-

fabricante.

Las entradas de cable a la caja de conexiones

riot- del motor se sellara completamente para evitar

-: .entradade humedad y de Otroscontami•nantes.

TIP.ODE COJINETES Y:LUBRICACION :

'

Los cojinetes de balines y rodillos serán de intachable.

fabricación y :de un tipo intercambiable con otras mar--

cas, preferiblemente en caja –tipo. chumacera.

Los cojines que sean

. t:os . con engraSáder .os

. c omo .dren:, 'etc .

Sesuministrará•un. sistema adecuado del sello para :con

servar materias ajenas fuera del; , cojinete'y prevenir

Lo's cojinetes prelubrica-dos son preferidos. cande :: sea

inte--

lubricados can 'grasa serán provis-

adecúadós .yotros dispositivos,

Los 'coj inetes de manguito . 8e .diseñan preferiblemente

.de-modo-que no sean dañados por movimientos axiales dl-

rotor durante 1 arranque o paro.

Cuando no se- pueda proporcionar este diseño, el fabri-

cante aclarará- en su oferta. el . total' ...de 'desplazamientó-

-'del.eje del motor que puede ser, tolerado . Será conve-

niente que los cojinetes de manguito . se lubriquen por -

anillo . En equipos 'grande. s, donde se requiera una bom

lubricante

donde esté,disponible un sistema de

aceité se debérá conectar a1s rod-amieht'os o. cojinetes

Se suministrarán sellos adecuados para provenir las

'

pérdidas de aceite de sistema de cojinetes.

impedirá la -:entrada de aceite . a

empuje -

Dónde sea requerida por la aplicaci6n, se suministrará -

-lubricacibñ de aceite condespositivos adecuados para la

del motor.

particular el diseño

lacarcaza.

Los cojinetes para motores verticales serán diseñados -

para llevar el empuje requerido a menos que

vertical sea llevado por el equipo a operar .

MOTORES VERTICALES : :-

Estos podrán ser a .prueba .d.e gateo en lugar totalmente

cérrado, serán de Ilecha hueva y alto empuje ax-ilar ; .-

cuando asi lo especifique el fabricante del equipo.

Serán construidos bajo las normas y condiciones NEMA.

'

.

. .

.

.

_

.

~

. . j~ ..

CONNIE Y DGN

Estos motores deben estar diseñados para aplicaciones a

1 la intempérie .:en ambiente altamente corrosivos, polvó--

sos y húmedos.

CARACTERISTI"CAS DEL ROTOR:

El rotor estará libre de empuje axilar inherente.

Tendrá un buen , balance- dinámico y perfecto -alineamiento.

Los abanicos ' pueden formar parte- del rotor; y serán de-

-prueba de explosión.

adecuados para girar en ambas direcciones.

, La dirección de 'rotación para la cual el motor se coot--,

dina será indicada claramente'por medió de una flecha -- '

material áñti-chispas en motores totalmente cerrados y-

Forzarán el aire de enfriamiento del motor y deberán ser

-

la flecha será doble en cada .extremo.

-Las extensiones de la flecha, 1 cuña y cuñero serán-

de acuerdo con los estándares del fabricante a menos-

que ,sOespecifique otra cosa.

Para un motor .adecuado para girar en ambas direcciones

4 :4 MOTORES MONOFASICÓS:

`Los motores monofásicos- menores de 1/2 HP . Serán del--

tipo de arranque por capacitor, temiendo caracteres-

ticas -del alto par de arranque y baja corriente dé --

arranqué

Motores para equipo fuera de procesó tales como sopla

dores'y extractores deberán ser del tipo de fase par-

tida con capacitor permanente,,o bien del tipo fase -

partida.

Todos los motores deberán estar equipados con co-jine -

tes de balines _lubricados, con grasa.

Los Motores deberán tener entrada para conduit - rosca -

Los motores"déberánser TEFC.

do .

4 .5 DATOS DE PLACA DE FABRICANTE:

La siguiente- información incluye losa datos mínimos --

requeridos en una placa dé características para cual -

quier otro motor:

Modeloy'designación de armazón

Potencia en KW :(o C .P .)

Tiempo.- .de operación.

Clase de aislamiento .`

Velocidad a plena carga

Frecuencia de Hertz .

en R .P .M.

' Número ' de. Fases

Factor de . servicio

Máxima temperatura ambiente

'Sobre elevación detemperaturá

tura ambiente.

Características d

Tensión 'nomirial ..

Corriente -a p.leriá carga . .

Diagrama de, -conexiones ,

Letras de claVe -para KV

,(o C ..P :)

Letra de -diserio .

sob"re 40 °C de tempe .r.a'-

de 'rotar bloqueador por KW

Designación de : cojinetes ~

Protección Térmica.

. .~,

5,- 'REJILLAS`MANI7ALES :

las fallasEsta-:.es

pecificación cubre los requisitos- mínimos de

ci6n solicitadas en lasllo:jás de datos.

El fáb:ricante garantizará todo el . :équipo y

ponentes contra defectos de material, mano

fallas en operación normal, po;r un periodo

un año después de ser puesto en operación

En caso . de fallas dentro de . lo estipulado

te, el fabricante reemplazará o corregirá

del equipo: sin cargo .

normal . '

anteriormen--

dé- obra . y

..~minim . de.

partes com--- .

4 . 6 ~.. .GARANTIAS :.

El fabricante garantizarápor escrito que el'diseño del

equipq que propone, satisface las . condiciones de opera-

diseñosy .fabricación de sistemas -de rejillas' de limpie

za manual .para retención de skidoos arrastrados' por las

. • ~

aguas negras .

5 .2 GENERALES:

El proveedor • de : las .. rejillas deberá fabricar de acuerdo

con el 'dibujo mecáni•có` utilizando los materiales y res-

petando todas las dimensiones especificadas ..

Las rejillas deberán ser embarcadas al lugar'de su-ins-

talación en una sola pieza.

5 .3 DISEÑO .:

Las rejillas deberán ser de barras-de , acero de calidad-

es"t,ructural ASTM A-7 o ASTM . A-36 ;: del espesor señalado-

en el dibujo . Serán soldadas en. sú parte inferior a .un-

bástidor el cual .será .anclado en el fondo del canal, =-

y en .la- paxte superior serán soldadas a 'otro bastidor,-una placa 'anclada espe-

E1 método de limpieza de las rejillas será manual, para-

lo cual tendrán que fabricarst rastrillosmetálicós -

cuyós ele.mento .4 puedan ser introducidos entre lás ba--,-

rr.as que formán . las ~ ~r.ej illas . . L'a remoción del material-

atrapado será hecha manualmente por la: parte superior -del canal . .

' .' :

,.

cual'. .s .éxá:Sóldado en .campo a: .G,

cialmente para la :instalacibri . .

5 .4 . PINTURA:

Las rejillas. deberin ser protegidas d-acuerdo. con las

• especificaciones génerales-de

que se adjuntan

5 .5 GARANTIA :.

.El - fabricante gárantizará las - rejillas-cóntra defectos

6 .1 ALCANCE:

. Esta especificación cubre . todas las bombas centrifugas

para :man.ej o . deaguas .crudas, . aguas tratadas , .lodos y -

NORMAS 'DE. "DI SEÑ.O APLICABLES.:

Para el .diseño y fab.ricációñ d

ANSI '(American National Standars Ínstitute),

de material y mano de obra por un periodo minimo de un-

ario 'después de ser puesto en operación:

BOMBAS 'CENTRIFUGAS .:

por. separado.

.otros productos re.Sidúáles de lá. Planta de Trátámieñ

to .

las bombas centrifugas

riórmas :

de•Hidráulica (Hydraulic Ihstitúte).

`ASIM-(American Society For Testing Materials).

6 .3 DISEHO:

'GENERAL:

Todas-las bombas serán operadas con motores eléctricos ;

de . velocidad constante deben ser capaces de .incremen--

tar su 'carga manomé.trica cuando menos en un 5% de las-

condiciones nominales al . -ser instalado un impulsor de-

mayor diámetro . El punto de operación ñóminal dé `úná

bomba ., debe estar como mínimo 5% abajo de la carga

manométrica para la operación•

•

~. .:

iñáximo ..

:Los equipos de.,bómbeo pueden ; ser diseñados de uno o-

var.i;os . .pasós .

Cuando la presión.

.

.

. ..0-Kg/Cm 2 man (0 lb/pulg . 2 man),ola presióndiferen

2

2cial exceda . de 3 ..52_ :Kg/cin, _(50 .lb/pulg . ), labomba--

con impulsor de diámetro

de succión nominal es mayor ,. de

debe diseñarse de tal'manera que lapresióin . sea mínima

s pb.re: ;e l . est:bp.ero ..

Cuando >la- : :b.omb.a . sea para . operación continúa y sea -

accionada Or una unidad motriz de velocidad variable,

.deberá diseñarse para operar a 105%, de la velocidad

nominal . Cuando sea para operación breve, para condi--

ciones : de .emergencia, deberá dise 'ñárse para operar - .-,

La' ~selecci~ón de ~lasbombas d'eberá hacerse p .rocu.rando--

Los .impulsores deberán ser de,- una pieza, con anillos -

de 'desgaste . '.reemplazáb'le.s o cuando se especifique ' en-

la hoja .de datos, :lo.s . : .anillo,s"de desgaste podrán ser -

integrales.

Los impulsores deberán ser perfectamente de mámelones-

s:blidos, para que ' posteriormente sean barreados y ma--

quinad:os ..

Las . .bombas no deberán.. suministrarse con e

de diámetro máximo :

Los impulsores deberán asegurarse *a- la fecha de 1

bomba por medio de 'cúñas. ; pernos o. cualquier otro dis -

positivo: .apropiado ; además, los impulsores en cantiliver

que el punto nominal quede dentro.

cia .

de .la máxima ef-icien

a '.12 .0%, :de. •veaocidád nominal. .

deberán aségurarse a la flecha con contratuerca o por

medio- de um tornillo de cabeza con seguro y cuyo --=-_ . ...

apriete .sea en el sentido-normal de retención (torni-

llo prisionero, arandela de cierre,)

ANILLOS DE DESGASTE:

:Las superficies en contacto de los anillos de; , . desgas-.

te,tendránuna

dureza de- 41 .5 Rockwell "C" (400 ---

Brinell) o mayor . . Entre superficies opuestas deberán-

tener una diferencia de dureza de 4 :5 == Rockwell ''•C

Los anillos dé desgaste renovables , deberán ser fija--

dos por cualquiera de lós .siguientes métodos : atorni-

llados en sentido contrario al .de -rotación, bridados -

marse 'en .encuenta : .las condiciones de 'succión, .las =

más puntos . de so.ldadu'ra

.Tbdas . la§ bombas de proceso deberán

llos de desgaste reemplazable .

1 o. s anillos de .desgas-

te ; y entre otros elementos de rotación, debería to---

diseñarse con ani

JUEGO. ENTRE ELEMENTOS, EN ROTACI.ON :

Para de.t.erminar•el" .jue.go entre

o roscados, a presión . y sujetos con pernó:s o . con tres .

características de expansión y desgaste del material -

del anillo o' de cualquier otro. elemento . ..

Para .hie'rro fundido, . bronce, acero endurecido con 11 a

13% : de cromo y materiales con características de'des--

gaste similares, . deberán usarse los siguientes juegos:

para temperaturas hasta de 260 °C-(500 °F).

6 :'4 *'BOMBAS *PARA. :ENVIO'DE"AGUAS CRUD.ÁS,:

Se 'usarán bombas vertical inatas.cables cárcamo "húmedo-

para manejo de aguas .. negras ; , eSta será accionáda con -

motor eléctrico vertical de 'flecha .hueca acoplada di-

-rectamente.

E1fabricante'de las bombas deberá suministrar todas -

las partes y accesorios requeridos para su funciona-

Cabezal : soporté': Para motor integrado a "placa base-

:tr.o . . .suf.icaeñtepara el. soporte' .de la bomba .

"

Flecha : .Esta debe ser de .uña aleación de acero de -.

.. . . .

alta calidád y :esté; equipada con uri mangó* cubre

flecha de acer.o. inóxidáble . al cromó a través de la- .

;

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alta., res istencia deseccion gruesa para.. tener un--

ampl .io factor de seguridad . El cuerpo debe estar.

. ..

.

.

.

,

.

., cerradp- :cpn una .contra voluta que . incluyd– la

d) Caja de Empaque : Tendrán una caja d'e°•empaques tipo

r

cartucho, .con la profundidad ' suficiente para acomo

dar 5 anillos de . empaque

Esta caja está taladrada

y una jaula selladora.

para la, conexión de se---

llos de agud o grasa ..

Soporte : Deberd ser de hierro gris, éste será la

*conexión entre la columna y el cuerpo de la bomba.

Impulsor.: SerA del ,tipo abierto inatascable, fun--

dido en 'una pieza'ieza y diseñado especificamente para-.

sólidos o liquidor

sin color . El .espacio libré entre las partes rota-

tar, el mantenimiento excesivo.

Cuerpo ,.o Voluta .: Este deberá ser d . hierro gris de

de empaque . Este , lleva una brida de hierro integra

da para la .descarga ; . ::

.h) :Campana de Succión : El material de la ,campana será

gris. y .deberá . estar abierta libre de ---

-de hierro colador o tamiz

cualquier

permitir el paso de grandes

toria y espacitoria deberá ser ajustable para evi-

%6 .5 BOMBAS DE AGUA TRATADA .:

Se ' utilizarAh ' bombas . verticales tipo turbina -accionadas

con'motor eléCtric .o tipo . vertical, de flecha .hueca'.

: El fdbricánte deberá suministrar todas las partes y.

.

.--

accesorios requeridOs para su Í funcionamiento de _acuerdo

0=I

a lo siguiente:

.. ... . ..

a )'Cabezal de Descarga : Fabricado de fierro fundido

con brida de descarga estandar ANSI 125 PSI, brida--

superior para acoplamiento del motor eléctrico . (Pa-

ra Íarmazón de motot . seg.ón estandares DGN, COONIE,

roscada y con montaje de tuerca de cubierta flecha.

Columna de acero al carb6n, cédbla 3 0 , en-secciones-

de JO D .05 : Mts .) de . largo con acoplamiento rosca--

, ples roscados, de acero AISI 104.5 y flecha de tazo--.

-nes de acero inoxidable.

d) Tubo decubierta de acero ál carbón, en secciones de

_5' (1 ;52 , Mts .) de -largo con (2) chumaceras de bronce

cada una :- Con .uhione's . .roscadas:

-NEMA) brida -inferior para acoplamiento de columna

dos.

Flecha Motriz : Compuesta de secciones superior e

Í, intermedias de 10'' (3 .05 Mts .) 'de longitud con co---

, ._

..

- .,....,

Cuerpo de tazones de limo fundido de dos pasos;

primer paso : Tazón intermedio con doble . buje de

bronce, -unimpulsor de

guito cónico de acero,

na con un + anillo:-sello

metálico .

bronce flirro vaciado, man--

tazón de' succión 111)6 campa-

lateral de'hule con centro--

'

Al tazón de succión se

nasta-

Tazón de 'descarga con .doble

adaptará un colado tipo ca--

buje de -Segundo paso:

bronce 'con un impulsor de bronce o fierro vaciado,-

un manguito cónico de acero y un anillo sellado --

lateral de 'hule 'en contro metálico . El tamaño de -

paso de esfera mínimo requerido es de 13/1,6"

(20 .:6 mm .).

' f) 'Sistema de Lubricación con aceite con tanque de ---

almeenamiento de aceite y goyeto visible manual.

6 .6 : BOMBAS DE

'Se usarán

nadas con

LODOS DE. RETORNO;

_

Motor eléctrico horizbntal -directamente .aco -

bombas horizontales tipo inatascables accio-

0plado.

. El fdbricante de las bombas deberá suministrar todas

O

0

las partes y accesorios requeridos para su funcionamien -.

tO de acuerdo a lo siguiente:

Cuerpo o Voluta : Este será Ae hierro gris de alta

resistencia ; con sección bastante gruesa para obte--

ner un-amplio factor de. seguridad, superior al re---

querido por las presiones de trabajo . El cuerpo está

cerrado por una contravolta que incluye la caja de -

.empaque.

b)Impulsor : Será del tipoabierto inatascable, fundido

una pieza y diseñada eSpecifitamente para . propor-., ., .

cionar un funcionamiento sin mantenimiento excesivo l

c) .Caja. de Empaque : Esta será del tipo cartucho, que

permite. el uso de cajas convencionales empadadas T T-.

-con glán.dulas . o el de una ..variedad': de - sellos mecáni-

cos, ésto permite hacer el cambio de empaques por T -

se.11os en el .lugar 'de .operaci6n de la bomba..

,

.

éste 'p'r'ove .e el soporte necesari .o para el elemento -

rotatorio' por medio de baleros para trabajo pesado,-

estos baleros deberán estar bien sellados para evi--

tar el polvo y .1a contaminaci6n, así como retener

lubricante . Deberá poderse lubricar sin necesidad

de desmantelar.

d) . SoporteHecho de hierro gris de data resistencia,

Adaptador : Este deberá ser de hierro gris y estará-

provisto de ajustadores de centrado y con aberturas

para acceso a la caja de empaques.

f) Flecha : Será de 'unaaleación

de acero. de alta cali-

dad,. perfectamente Alineada y maquinada y deberá -

estar cubierta con manguito de acero inoxidable a -

través de la caja de empaque . '

',

g) Base 'Común para bomba Motor : Fabricada con perfiles

de acero estructural . para anclarse en concreto a -

través de pernos roscados, adecuados para el monta-

je .de lá bomba y motor_de la misma, el acoplamiento

será por medió de copla flexible.

6 .7 .—BOMBAS. DE SERVICIO .:

Se . `usaran bombas . centrífuga .hórizontal, accionada con-

motor.•eléc.trico . horizóntal acoplado directamente.

El fabricante .delas . bombas deberá suministrar . todas -

l.ás. partes y accesorios requeridos para su funcionamien

de ¡cuerdo . . a lo s igú~iente :

.Voluta : , Esta será de 'hierro gris de alta resistencia

sus orificios de . succi6n-y descarga tienen bridas.

b) Impulsor ; Será fundido de'h.ierró gris dé alta resis-

tenc.ia tipo. abierto . de succión simple : proyectado --

para alto . rendimiento 'da toda clase de trabajo de -

bombeo.

c)'Caja..'de empaque : Debe ser bastante p:xofundá y está-

provista de conductos con cierre hidráulico y una -

jaula o caja de cierre, esta tiene el suficiente --

espacio para facilitar la renovación de empaques

que .son del tipo partido y va asegurado mediante -

abrazáderas.y pernos.

Soporte : Es fundido de hierro gris de alta resisten

c.ia . de una 'sola pieza, adaptado' a trabado : pesado

con propulsión.abanda o conexión directa . Las ca--

jas: de los cojinetes . se perforan. simultáneamente

para -asegurar la exacta alineac•ión . de la flecha.

e) . 'Flecha : Es de 'acero fórmula SAE 1137 o equivalente;

.su tamaño y solidez , aseguran uñ funcionamiento sin-.

vibración y juego ndnimo entre •el . impulsor y la vo-

luta . La flecha tiene un manguito que pasa por la -

caja. de empaque . . Este manguito es renovable.

f) • Coj inete .' de Bolas : . El más cercano al impulsor está-_

completamente-cerrado.

Recibe sblo. la carga radial-.

y :tiene movimiento libré en sentido-axial. para ----

'

!-'.

!

n ,‘

compensar los cambios de temperatura . El cojinete en

el extremo de la -transmisi6n es del' tipo . de -doble --

ranura profunda para recibir combinaciones de cargas

de empuje 'y radiales . . Estos cojinetes deben estar

el lubricante y mo-

6 .8 PRUEBAS:

En la -hoja de .datos se indicará cuáles de las siguien--

tes pruebas deberá efectuarse : éstas .se efectuarán' con-

o sin-testigo, según lo especifique el cliente:

Prueba hidrostática.

PrUeba'de 'Comportamlento .,

Prueba de carga netaspositiva de succiófi (NPSH).

succión (NPSH),

deberá efectuarse con agua y el resultado, transportan-.

dose al .equivalente .del liquid() que se manejará.

El cliente solicitará y verificará las '''pruebas y certi-

flea:dos que juzgue necesarios . –. .

.

.

.

.

.

.

.

.

6 .9 . :GARANTIAS:

debidamente tapados para Tetener

admitir la humedad y el polvo.

Prueba de fAbrica.

La prueba de carp. neta positiva de

.

., .

1-

': ,

:;. .

w

"4!',

e-

- 4

El fabricante garantizará por escrito que la bomba que

propone, satisface él diseñó y las condiciones de ope.

-ración solicitadas en la hoja de datos.

El fabricante garantizArá la bomba y partes componen--

tes contra defectos de material, mano de obt,a y fallas

en operaci6n normal, por un periodo Mínimo de un año

después de ser puesta en operación.

En caso de fallas de lo estipulado anteriormente, el -

fabricante reemplazará o corregirá las fallas del equi

po sin cargo -para el cliente.

6 .10. ' 'INEORMACIONTROPORCIONADA POR EL FABRICANTE ANTES DE

COLOCAR LA ORDEN DE COMPRA:

Hoja ' de datos conteniendo la-siguiente información:

1. 'Nombre del fabricante, tipo y tamaño de la ,bomba.

2. Condiciones de operación:

Capacidad normal

- Capacidadde diseñó

- Pr:esibn de descarga

Presión de succión

Carga neta positiva de succión (NPSH) disponi--.

.,.,

,

▪

Construcción :.

= Tipo dé . montaje.de carcasa

Orificios m.achuélados

Características de las boquillas de. succión y des

carga.

- Impulsores ; tipo, diámetro de operación y diámetro

máximo

.

- Aco.plamiento,"tipo y fabricante

Sellos y empaques,,tipo . Cuando se trate de sellos

mecánicos,. se deberá proporcionar el nombre del --

fabricante, la clase y la modificación

riales de acuerdo con esta norma.

4 . Materiales de construccióh:

- Carcasa

- Impulsores

- Flecha

Camisa de Empaque

Camisa de sello.

Anillos dé .desgaste

S . Funcionamiento:

- .Número dé pasos

- Revoluciones por minuto

de los mate

Potencia al freno de diseho

- Máxima potencia al freno -

-. . 'Curvas de operación de referencia-

Sentido de rotación

- Carga neta 'ppositiva de succión (NPSH) requerida.

6 . Agua: de enfriamiento para:

--Chumaceras o cojinetes

- Empaques o estoqueros

Collarín de prensa-estopa o brida . de asiento.

- Pendestales.

. .Tubería 'auxiliar . Deberá indicarse 'claramente cuando

sea necesario y "quien deberá proporcionarla.

. Pruebas . (con o sin testigo);

9 ;Pesos :.

- . Bomba

- .Base

- Unidad Motriz

10. Dibújo dimensionales (plantas y elevaciones) con

.tolerancias cieñtificádos.

11. D.ibüj~:os . : de cimentación. ylócal:ización de .anclas . '

12. Diagramas mos:t.rando, lo:s: :esfu.érz.os y momentos permi-

sib.l:es en todas y cada una de las boquillas de -- _

conexión del equipo.

13 . Reportes de_ prurébas y anál:isis de . materiales.

14. Curvas de operación del equipo, certificedas.

15. Iista . de embarque, indicando- número .de cajas y el

contenido de cada una . de élaas

16. Información adicional solicitada ..

7 .- SEDIMENTADORES:

7 .1 ALCANCE .:

.

Esta especificación cubre los requerimientos

diseño y fabricación de los sedimentadores primarios

secundarlos, que serán utilizados en la plaritá de tra--

tamiento de aguas residuales.

7 .2 GENERALES:

El .prov&edor deberá ofrecer el equipo descrito en esta-

especificación ; la omisión de cualquier parte o acceso-

rio escencial para la operación propia del equipo,_áún =

libera al proveedor de la responsabilidad de suminis- - -

.trar. el ':equipó completo y operable .de acuerdo con la -

óptima práctica comercial .

miriimos de

Y-

_ cuando no haya sido especificado por el comprador, no -

Cualquier desviación a esta especificación deberá ser

claramente establecida por el proveedor, requiriendo-

aprobación por escrito por parte del comprador.

Las. especificaciohes, estAndares - y códigos aplicables

deberán ser de la última edición, excepto donde se

indique otra cosa.

Todo el equipó del .sedimentador deberá ser suminis---

trado . con placas individuales de 'identificación de -

acero inoxidable, colocados en' lugar visible y perma-

nentemente marcado, con, la siguiehte información:

Número de Identificación (Clave)

- . Ndmero de Serie del Fabricante

- Fecha de construcción

- Modelo'

- Tamaño' y .Tipo

Más la -identificación 'pertinente aplicable a cada uno-

delós. equipos adicionales, tal como capacidad, velocl

6specificaciones y normas:

dad, potencia, etc.

' Los sedimentadores deberán ser disefiados . y fabricados-

de acuerdo con esta especificación y las siguientes. -

.rá incluir el .punto -pási:llo. conbarAndales„ensamble--

El equipo incluido con cada mecanismo clarificadot debe

.

,

.

. DISCRIPCION

ESPECIFICACIONES GENERALES DE' PINTURA

ESPECIFICACIONES GENERALES DE EMBARQUE

DE EQUIPO

ESPECIFICACIONES PARA MOTORES-ELECTRICOS

"NORMAS:

ASTM American Society For Testing and Materials Standars.

No.

NEMA National Electric Manufacturers Associati6m .

AWS

American,Welding Society.

.7 .3 DISEÑO:

Se deberá suministrar mecanismos clarificadores adecua-

dos para. instalación en tanque de concreto ,del diámetro

profundidad y .pendiente del. fondo especificados en los-

dibujos correspondientes . Los mecanismos serán de trans

misión y " :unidad motriz tipo central .y sérán'soportados-

. sobre un tubo central estacionario que servirá de co---

lumna y de tubo de influente del agua fluyendo . de abajo

hacia arriba donde descargará através de orificios.-.,, ..

situados cerca del nivel normal de agua .

central con unidad motriz, aberturas de entrada de in

fluente, pozo de alimentación, caja central, brazos y--

rastras de barrido de lodos, placa de vertedor y torni-

llería de anclaje.

Todo el acero utilizado en la fabricación del equipo --

estructural será . según especificaciones ASTM A-36.

A menos qué se .especifique otra cosa . todas las placas--

de acero y miembros :est:ruct.urales .diseñados para , servi-

cio.sumergido tendrán un espesor mínimo de 1/4" . La

tornillerla de anclaje para todas las partes sujetas -

del tanque de concreto serán de acero galvanizado inclu

yendo. tuercas hexaggnales y arandelas.

Las partes del mecanismo deberán ser enviadas al lugar-

de'inst;alacióñ en secciones del. mayor tamaño permitido-

p.or los . .sis'temas de . .transporte normales y deberán ser--

marcadas adeÓuadánierite - para facilitar la-ins .talación-en

campó,

El mecanismo completo de .berá. ser capaz de soportar los-

' esfuerzos para barrer 1 s lodos del fondo'del tanque,

sobre el giso de mortero.

PASILLO' Y :BARANDAL. : :-

constrbido en lámina

El .pasillo de operación deberá ser

antiderrapante de 3/1 . 6," de espesor,

de 0 .90 .M . de ancho minimó, soportado por estructura de

acero . 'El pasillo se extenderá desde la orilla del tan-

que hasta el centro del mismo y los perfiles verticales

y horizontales de la estructura podrán servir de baran-

dal del pasillo.

Además se deberá suministrar un barandal perimetral a

la mesa central de fabricación tubular doble con una

altura de 105 cros . que se atornillará sobre el mecanis-

mo central y el extremo del pasillo.

MECANISMO CENTRAL : Este mecanismo estará montado sobre--

la columna central y consistirá de los siguientes ele-

mentos : ..

Tornamesa . La tornamesa estará formada por una (1) base

y una (1) corona interna . El diseño de éste conjunto -

deberá permitir que la corona interna ; las :ba.las y cu- -

ñas de apoyo puedan ser desmontadas sin tener que remo-

ver el pasillo de operación.

Las características de las partes quecomponen esta tor-

names a son las . siguientes:

Tase . Fabricada en furici.icióñ metálica de alto grado, - -

tipb GC-40, Meehanite o. similar . .. 'Esta base 'se montará -

en la 'co'lümna' central ,y está diseñada para soportar la-

corona interna, .. la jaula central giratoria, las rastras

y él pasillo' de operacióñ.

La base contendrá pistas para alojar balas de acero al

cromo, de l 1/4" de .diámetro mínimo, sobre las cuales--

gira la corona interna sin necesidad de guías inferio--

res,apoyando las balas vertical y horizontalmente por-

cuatro (4) cuñas removibles de acero endurecido.

La . lubricación de las balas será por baño de aceite, --

protegido por sellos . Se'deberá suministrar mirilla para

observar el nivel "'de•aceite.

Corona Interna . Será fabricada en fundición de acero

dúctil grado 8 .0-6 .0-.03 (ASTM A-536) . Estará diseñada para

soportar y hacer gir .ar la caja. central y los brazos ro--

tatorios . .. la lübri,cación : de los ' dientes de 'la corona ---

se lleva a cabo por medio de una caja de aceite 'y por la-,

salpicadera originada por el contacto del .piñón y corona

interna que, en acción ascendente, forzará . allubricante

a bañar. Tos dientes de . 'la corona . ,

MDCANISMO DE TRANSMISION : El mecanismo de transmisión --

deberá estar sujeto a: la 'baste 'de la tornamesa' y consiste

de un tornillo: sinfín -con engrane, ' 'fundidos como . una - - -

unidad integral en acero dúctil grado 80-6 .0-03 .

(ASTM-A-536) y un pinón, ambos montados en caja de me-

tal fundido Meehanite o similar con cubierta removible

de acero . Los baleros que, soportan el sinfín, , engrane-

y pinón serán de rodillos cónicos y operación en baño-

de aceite, con excepción , del tablero en la parte infe-

rior de, -la flecha del pinón, el que será lubricando

por grasa.

ALARMA DE SOBRECARGA : La alarma de sobrecarga deberá'-

ser de tipo electromecánico y estará montado en el ex-

tremo de la flecha del sinfín sobre el mecanismo de --

transmisión . Consistiendo de- discos con mecanismos de-

resorte, cremellerá, pinón, carátula indicadora, dos -

(2) switches-de mercurio y accesorios, todo contenido-

en- una caja a . prueba de intemperie.

El empuje del sinfín contra los discos de resorte hará

funcionarla cremellera y el .pinón, haciendo girar el

indicador para señalar la carga. sobre 'el mécanismo.

Se suministrará una mirilla en material plexiglas o

similar para observarla'posición del indicador . Los -

dos switches de mercurio' serán calibrados para hacer--

sonar, una alarma al alcanzar un 85% del par'de torsión

de 'diseño y .para 'parar el mo'tor ' al . llegar al par máxi-

mo .permitido .

CAPACIDAD : El sistema deberá estar diseñado para un --

par de pies libras.

UNIDAD MOTRIZ : Esta unidad estará formada por engrane-

motriz operado por un motorreductor con motor de 1/2 -

HP totalmente cerrado, para operación trifásica, 60 --

ciclos 220-440 volts, 3 f.., T .E .F .C ., con cadena'mo---

triz y guarda para intemperie fabricada en placa de---

acero . El factor de servicio del reductor deberá ser -

de 1 .4 aplicado a la potencia de la placa.

POZO DE ALIMENTACION : Se suministrará'un ..pozo de al --

mentación construido en placa . de acero de 1/4" de'es--.

peso.r, de diámetro que se proyectará abajo del nivel

del .agua y estará provisto de una ranura al nivel del-

líquido para permitir el derrame de material flotante .;

El pozo de alimentación estará sostenido por jaula ---

central y su función es la de distribuir el liquido --

dentro del tanque sin causar turbulencia:

COLUMNA CENTRAL : Será cilíndrica construida en placa de

acero de 1/4" de espesor, anclada al concreto con un .-

mínimo'de pernos de anclaje . La columna tendrá . .orifi--

cios de salida en su extremo superior para montarse

- sobre la entrada el influente'en el centro del tanque

. O

:

y soportará el mecanismo central y el pasillo . de 'opera-

ci6n.

CAJA: CENTRAL : La caja. central giratoria será una estruc

tura rotatoria cuadrada, formada por perfiles estruc -

turales'de 1/4", la': .cual estará suspendida de la corona

interna del mecanismo central . Esta estructura deberá

tener rigidez y resistencia requeridas para soportar

y hacer girarlos brazos rotatorios.

BRAZOS ROTATORIOS : Se suministrarán dos (2) brazos de--

acero. estructural triangular, fabricados con perfiles -

de acero de 1/4" de espesor, .siguiendo la pendiente del

fondo del tanque, con rastras de acero de 1/4" de es-

pesor para arrastrar los Iodos sedimentarios . Los bra--

zos .estarán firmemente sujetos de la caja central . Las-

rastras estarán colocadas de tal forma que la totalidad

del fondo del tanque sea rastreado dos . veces por cada- -

revo1u6i6n del mecanismo . Las rastras tendrán de profun'

did'ad.

Se: suministrarán dos (2

en. el centro a 90.

7 .4 - MECANISMODESNATADOR.:.

. .

rastras radiales, colocadas

i.,.,- , L ;

.

'.

, .

"

La función del mecanismb es la de limpiar la superfi--

cie del sedimentador arrastrando el material flotante-

hacia una caja colectora de natas de 2' 6" de ancho --

colocada en la periferia del tanque y Sujeta a la pa--

red del mismo.

Cada mecanismo desnatador consiste de un brazo cons---

truido de placa de - acero, colocado en posición hori--

-zontal . La 'parte final de . este brazo cuenta con' .bisa--

gra 'y 'por medio de resortesiesta parte extrema del --

.brazo opera contra la mampara de natas . La parte

trema de este brazo cuenta con una hoja de neopreno -

para sellar . El brazo desnatador, en su recorrido pe--

rifárico, acumula los flotantes y los 'conduce hacia --

la Caja Colectora de Natas, la cual 'est'á construida --

de placa de acero y dispone en' .el fondo de un, tubo de-

salida de los flotantes para ser conducidos al drena--

j e-

7 : . .5 MAMPARA "DE NATAS .:

Fabricada en placa de acero de . 114" de espesor, de

:12" de ..anchO,_fijadaa: la- :pated del tanque en toda su-. .

..

periferia por medio de dos (2) 'ángulos para su ajuste-

a .formar un circuló perfecto .

7 .6 'ANCLAS :.

'Juego de anclas en acero. al carbón con tuercas y rondana

del mismo material para fijar columna central, vertedo -

res, .:mampara de natas y pasillo de acceso, grados de .--

-los brazos . Todas las. rastras deberán estar equipadas--

con placas de arrastr.e'ajuntables de latón (u otro ma-

terial que preste el mismo servicio) ; las que se proyec .

taran 4 cros . Bajo la parte inferior de las rastras . ---

Estas placas de arrastre . serán ajustadas y aseguradas--

mediante pernos y tuercas de bronce.

VERTEDOR : Para la salida del efluente se suministrará

una placa de acero de 9" de ancho' y 3/1,6' ! de espesor,--

anclada :ál concreto mediante pernos de anclaje de tipo

gancho . La placa del vertedor estará dentro en "V".

7 . .7 PINTURA .:

Todos los componentes de los mecanismos sedimentadores -

deb.erá 'se:r protegidos contra 'la corrosión de acuerdo -

con las especificaciones generales de pintura.

7 . 8' EMBARQUE .:

El equipó . deberá _;ser protegido para su embarque al sitio .

*SY:n 1 ' .., .

,,.

,

n,

de instalación de 'acuérdo con las especificaciones de-

embarqué ..

7 .9 GARANTIA:

El fabricante garantizará por escrito que el 'diseño--

del equipo que propone, satisface las condiciones de-

operación especificados . -

' El fabricante garantizará todo el equipo y partes

componentes contra defectos de material, mano de

obra ylallas en operación normal, por un periodo mi-

nimo de un año después de ser puesta en operación.

8 :- AEREADORESSUPERFICIALES'DE . BAJA. VTOLCIDAD:

8 .1 .ALCANCE :' ..

Esta.especificación cubre . los requerimientos mínimos-

de' diséhoy fabricación de los ae:readores superficia-

les de baja veolcidad, utilizados en

aereación y digestores Ae lodos para

de oxigeno al agua en tra-tamiento.

8 . .2 . 'NORMASY.'ESTANDARES . : .

los tanques de.--

lala transferencia-

ASTM American Society For Testing And Materials

AGMA .Standa.rs of American Gear Manufacturers Association

AISI American Iron and Steel Institute

larse en tanque abierto y en condiciones severas de --

humedad y corrosivas.

Los aereadores deberán tener la capacidad suficiente

para transferit cuando menos 3 .5 libras de oxígeno por-.

bhp/hora, .aereando agua limpia .á temperatura de 2,0 °C,-

en condiciones estandar :de presión.

La relaci6n de oxigeno disuelto (beta) con respecto al-

agua limpia de 20 0 C, será de 95%, el coeficiente de

transferencia . de oxígeno (alla) relativo al agua limpia

será de 80%, a una presión de uha atmósfera.

—COMPpNENTES. :.

8- .3 "DI.SE&O :.

Los .aereadores

. talarán., en los

montarse fijos en puente o

L'os aereado.r.es superficiales. serán del tipo para insta-

superficiales de baja velocidad que ins-

tanques de aereación serán . del tipo de -

propela horizontal, sujeta una flecha vertical, para-

base de concreto .

A

PROPELA : La propela será . construida de acero o de otro

metal cuyas características sean equivalentes o mejo--

res . La resistencia mecánica y contra la corrosión

deberá ser garantizada . El diseño de la propela será--

dado por el- fabricante.

FLECHA : . 'La flecha_ a , la .cu4l será sujeta la propela

deberá ser de acero aleado con tratamiento térmico, --

con resistencia mecánica y a la corrosión garantizada.

La, longitud 'y el diámetro de la flecha dependerán de

cada aplicación es.pecif-ca de acuerdo con los ' pianos

de los tanques de aereación.

REDUCTOR DE VELOCIDAD : Será del tipo de engranes cóni-

cos y/ helicoidales . Se preferirá arreglo con la fle-

cha 'de alta velocidad horizontal y de' baja velocidad--

vertical, de doble o triple reducción.

La veolcidad de la 'flecha . de baja no deberá ser mayor-

de . 70 RPM.

El reductor de velocidad deberá tener integrada la

base para. el montaje del motor eléctrico para asegurar

alineamiento entré la flecha.

La lubricación del .reductor de .velocidad de Treferen--

cia será del tipo por salpicadura, con'los engranes . -

0

sumergidos en aceite.

' Los sellos mecAnicos serán de preferencia del .tipo -de

cartucho intercambiable.

MOTOR ELECTRICO : El motor eléctrico deberá ser hori---

zont4l de 4 o 6 polos,'440 volts, 60 ciclos, TCCV, con

.aislamiento clase F, para servicio intemperie con alto

indicé de humedad.

8 .4 'PRUEBAS .:

Los aereadores deberán ser probados en fábrica, en

cuanto a funcionamiento y en eficiencia de sellos me--

canicos.

8_5 -GARANTIA:

El fabricante garantizará por escrito que el equipo

suministrado satisface el diséño y las condiciones de-

operación y transferencia de oxigeno solicitado en la-

presente especificación.

- La garantia . cubtirá-todos los componentes contra defec

tos de material, mano de obra y fallas en operación,

por un periodo mínimo de un año después de ser :puesto-

_ en operación el equipo .

9 .- -EQUIPODECLORACION:

9 .1 ALCANCE :.

Esta especificaci$n cubre los . requerimientos mínimos de

diseños y :fábricación dé1equipo de cloración, usado -

para la desinfección del agua tratada en la planta.

9 .2 GENERALES:

El proveedor deberá ofrecer el equipo descrito en esta

especificación ; la omisión de cualquier parte o acce--

s.orio : .esencial para la operación propia del equipo, --

aún cuando no haya sido especificado por el comprador-

no libera al proveedor de la responsabilidad de sumi--

nis :trar. el equipo completo y :operable de acuerdo con--

la 'ópti'ma práctica comercial y de seguridad.

Cualquier desviación a esta espec'ificación deberá ser-

claramenteestablecida

por.. .el proveedor, requiriendo -

aprobación por escrito por parte del . comprador.

El equipo cubierto por :esta:especif-icación deberá ser-

adecuado para instalación y .operación en exteriores --

y .en 'ambientes húmedos y corr.osivOs .

,E1 :equipo deberá se .r. enviado a su lugar de 'instalación

con las marcas de sus claves de identificación .en -

--lugares perfectamente visibles y con tintas o pintu--

ras a prueba de intemperie.

El .equipo de cloración deberá ser diseñado y fabricado

de acuerdo con las siguientes normas y estandares ; úl-

timas ediciones .y revisiones :

unifred

9 .3 DISEÑO:

El equipo de cloracióh se usará para dosificar cloro-gas

en una corriente de agua clarificada con el objeto

desinfectar el agua tratada en la planta.

El cloro será suministrado desde un tinque de acero

"CHLORINE INSTITUTE" : Piping. and equipement for use -

with dry chlorine panfle.t No . 6.

"ASME" : . Sección VIII, partes UG y UCD, "Code for

pressure vessels'.

"NATIONAL ELECTRICAL CODE" : Capitulo 2 y 3

"NAME" :Publicacibn LCS-1970, partes ICS-I-110.

de 960 Kgs . de

te de agua con

lución la cual

'cacióh .

capacidad y sera inyectado a una corrien

flujo . máximo de . 10. ITS ; formando una so-

a: su. vezserá- enviada al .Punto de

La presión de suministro de cloro podrá ser de ---

1 .7-2 .1 Kgs/ .Cm 2 .

La capacidad del equipo de cloración deberá ser de -

un máximo de 90 Kgs . :de cloro gas por 24 hrs . y de un

mínimo de 4 Kgs . / 24Hr.s .

El equipo de cloración deberá funcionar por sí solo --

sin necesidad de añadir al sistema evaporador•u otro-

equipos adicionales.

El fabricante del equipo deberá incluir los siguientes

componentes:

Tablero de cloración, con unidad de control de -

dosificación, con manómetro de presión de cloro, --

totáme.tro, control de 'flujo . .de gas y válvulas regu-

ladoras de vacío . y de alivio o de venteo.

b)"Inyector de cloro, tipo vacío para la solución de--

cloro-agua.

c) Conexiones Flexibles, válvulas auxiliares, válvulas

de. línea etc . para :el envio de cloro desde cilin

dro de 908 K.gs . hastael gabinete de cloraci6n.

f) 'Filtros., Válvulas,Alanómetro, etc . para. el :maneio--

de. agua de. .solución.

MATERIALES*DE *FABRICACI.ON . :

Los siguientes materiales de fabricación, deberán ser

preferentemente utilizados en el equipo de cloración:

* Para Tubería, VáIvulas, Cabezales, etc . para manejo

de cloro puro se utilizará acero al carbón ced . 80,

con conexiones roscadas, tubo sin costura las co--

flexiones. serán de acero forjado de 2000#.

Las válvúlas podrdn ser de hierro modular con inte-

riotes de monel o de teflón (TFE).

* .Tablero de la unidad de dosificación será de plás--,-

tico reforzado con fibra de vidrio.

• Todas las lineas d'e venteo y de cloro a la salida-

..del clorador serdn de tubería de PVC, rígido Ced . 80

* El Inyector de cloro será de PVC.

' Las tuberiaS que conducen la solución de cloro-agua-

' del inyector al punto de aplicación, será de PVC,

Ced . 40.

* Punto de Aplicación : , La dilución del cloro

rectamente en la entrada al tanque de contacto de --

clQro del agui trateda proveniente del sedimentador.

9 .4 'TNSTALACION:

El. equip'o de cloración. sera .instalado de acuerdo con

será di--

•

1 .0

el dibujo. correspondiente.

E1' . fabricante-del . .equi.po deberá'su.perv.isar la instala-

ci6ii del mismo para .asegurar su correcto funcionamien-

to.

::.9 .5 'EQUIPO AUXILIAR:

El . . :équipo de clo.ración deberá contar con el siguiente-

equipo auxiliar:

A) Tanques de 'acero para suministro de cloro.

B) 'Carrucha manual' para manejo . de tanque .

C) Calzas y herramientas .para el manejo de tanques.

D) . Báscula para pesáj :e . de cilindros.

. A) . Los tanques de 'acero : Serán diseñado para cloro _---

líquido, con capacidad de :900 .Kgs . de cloro al .85% -

en peso ..

Presión de diseño

Presión de prueba

.l .tarque sera cilíndrico;

perfectamente de 0-. '.76 . mts.

gon:is .t:ro. ; las tapas. serán tipo. semielíptic .as 2 :1 y

-al. .igual que ;el' :cuerpo serán fabricados con acero --

ASTM 'A-288-C ., : radiografiado 100% ~y relevado de es--.

21 .00 Kgs . / Cm`

.

•_

'

35 .00 Kg s . / •Cm2 '

l.ás . dimensiones serán ---

diámetro x 2 .00 mts . lon-

ar .-.';-, :'.:%:*.-.- 1'41-

I

fuerzos . El tanque .tendrá un acabado con pintura de

aluminio' y la fabricación deberá hacerse de acuerdo

con el c6digo ASME Secc . VIII, edición 1977 y espe-

cificación 106 a . 50.0 del Instituto del Cloro

(CHLORINE INSTITUTE):

Los tanques deberán estar equipados con 2 válvulas-

para CIOTO, fusibles de. seguridad, protector de -

válvulas y cuellos.

B) La carrilcha manual para levantamiehto de tanque -

será del tip() manual operado con cadena para ,una

capacidad de 2000 K .gs.

C) Calzas y Herramientas para Manejo de tanques : Se --

usarán calzas de madera, ancladas al piso para sen-

tar 1os tanquds sobre la plataforma de las básculas

o. sobre-el piso de concreto.

Para el levantamientO de los tanques se usará un

gancho diseñado especialmente para ésto el cual

deberá 'ser fabricado de acero estructural ..

Este gancho deberá ser suministrado por el fabrican

te de lo8 tanques.

D) Báscula para pesaje de cilindros : Se utilizará una-

bAscula_tipo semimarco con plataforma de 1 .83 Mts .-.

x 1,83 Mts . con capacidad de 4,000 Kgs . con indica-

dor de peso de carátula circular y aguja indicadora

mecánica . La báscula set& del tipo de empotrar en -

pisó de concreto.

9 .6 GARANTIA:

Para todos los componentes del equipo, principal y --

equipo auxiliar de cloracióh . el fabricante garantizará

por escrito que el diserio del equipo qué propone satis

'face las condiciones de operación especificadas . Además

el fabricante garantizará todo el equipo y partes com-

ponentes . contra defectos de material, mano de obra y --

fallas en operación normal, por un periodo mínimo de un

año después de haber sido puesto en operación.

10 .- BOMBAS DE. DIAFRAGMA:

10. .l ALCANCE:

Esta especificación cubre. todas las bombas dé diafragma

seleccionadas pata el manejo de .1odos primarios, lodos-.

digeridos y . lodos espesados en la planta de tratamien--.

tO , .

10 .2 DISEÑO:

Las bombas deberán ser de tipb de diafragma operadas -

con airé comprimido fabricadas con materiales resisten

tesa. .1a corrosión y para las capacidades especifica--

das en cada caso.

Las bombas deberán -incluir las siguientes_ .partes:

. Cubierta

. Cuerpo

. Base

. Diafragma .

. Válvulas Check

. Resorte de Ayuda.

Las bombas. deberán ser. suministradas completas con to-'-

das. sus partes integradas.

Deberán tener conexiones de. succión y désc.axga del tipo

de Standar cara lisa para todos los diámetros de 2'0 -

\ y mayores.

Las bombas deberán suministrarse también con los acceso

rios• para . control de flujo . y alimentación de aire com- -

pr'imido ; Tos accesorios normales que deberán suminis---

tra.rse con cada bomba. se.r.án :

0

S

. Regulador de Tiempo Ajustable

• Válvula Selenoidé 'de

. Regulador de Presión

•Manova.cuómetro

. Silenciador de. Aire

: .Conexiones para Airé

La capacidad máxima de

en- cada caso y ésta podrá ser

TendrAm capacidad de trabajar

hasta una carga de 3 .00 Tilts.

Las bombas deberán tener una base

para poder instalarse. sobre concreto con anclas.

10 .3 MATERIALESDECONSTRUCCION : .

Todos 1os materiales de construcción deberán ser los

adecuados para los siguientes limites de' trabajo:

Máxima presión de trabajo = '10.0 .PSIG

Máxim'a presi6n hidrostática := ISO .PSIG

Temperatura máxima de operación 94 °C

Cuerpo : De fierro fundido con recubrimiento interior

Cubierta : De fierro fundido

Bas-e : De fierro fundido

con perforaciones -

3 'Vías

de Aire

y eléctricos.

será la especificada

Comprimido

las bombas

reducida hasta 10 veces.

succión negativacon

Diafragma : Neopreno/Hypalon

Válvulas Check :. D . bola, de .apertura rápida sin recu--

brim~iento interior.

Funcionamiento a 90°.

10 .4 PRUEBAS :

.

En la hoja de datos se indicará cuáles de las siguien-

tes pruebas deberán efectuarse ; éstas se efectuarán --

con o sin testigo, según lo :especifique el cliente:

Prué:ba hidrostática

Prueba de comportamiento

Prueba de carga neta positiva de succión (NPSH)

-Prueba de fábrica

La prue.ba de carga neta positiva de succión (NPSH)- ; ' - -

deberá .efectuars°e .. con agua y el resultado, tranformán-.

dose el equiválente del líquido que manejará.

El cliente solicitará yverificará las pruebas y cer--

tificados que juzgué . nece .sa:rios ..

10 .5'GARANTIAS:

. El fabricante garantizará por escrito que la bomba

que ,propone, satisface el diseño y las condiciones de

operación solicitadas en la hoja, de datos.

Además el fabricante ga.rantizá.rá la bomba y partes ---

componentes contra defectos de material, mano de obra-

y . fál.las en operación normal, por un período mínimo de

un• año después de ser puesta en operación.

En caso de fallas . de lo•estipulado anteriormente, el -

fabricante reemplazará o corregirá las fallas del equl .

posin cargo para el cliente.

10 .6'INFORMACION PROPORCIONADA .POR "EL FABRICANTE DE LA BOMBA:

Hoja. de datos conteniendo la. siguiente información :,

1 . .. Nombre del Fabricante,' tipo y tamaño de la bomba.

2 ..- Condiciones de . -Operacion:

- Capacidad máxima

- Capacidad mínima

-' Presión máxima de succión

- Presión máxima 'de descarga

- Requerimientos de aire comprimido flujo y presión

- Alimentación eléctrica

3. :'= Materiales de-'Construcción:

. Cuerpo

.

..

, ,.

. Cubierta

;-Diafragma

▪ Base

. Válvulas Check

. Etc.

4 .- Funcionamiento:

. Número de accionamientos por minuto

. Curvas de oper'ación

. Cargas de Succión máxima

. Controles de flujo

.5 .- Conexiones:

Tipo de conexiones para:

. Succión

▪ Descarga

. Eléctrica '

. De aire comprimidO

Pruebas estandar del fabricante con testigo (con agua)

. .De funcionamiento

Hidrostática

• De succión

.0

» ..

7.- Pesos : Peso total de la unida.

8.- DibÜjos dimensionales (planta y elevaciones) cer-

tificados de 'arreglo general con especificación

de cimentación y localización de anclas-

9 . Listd de . embarque

10 .-' Lista de partes recomendadas de refacción.

11 .- ESPESADORES:

11 ;1 ALCANCE .:

Esta especificación cubre los requerimientos mínimos de

disefio y 'fabricación de los espesadores de lodos que

serán utilizados en la planta de tratamiento de aguas--

residuales.

11,2 GENERALES:

El proveedor debetá ofrecer el equipo descrito en esta-

especificAción ; la omisión de cualquier parte o acceso-

rio escencial para la operación propia del'. equipo, aún-

cuando no haya sidb especificado por el comprador no

.1ibera 'al ,proy0edpr de .:-la. :r.ésponsabilidad 'de : 'suministrar

especificaciones y normas:

'DESCRIPCION

ESPECIFICACIONES GENERALES DE PINTURA

ESPECIFICACIONES GENERALES DE EMBARQUE

M. EQUIPO

ESPECIFICACIONES PARA MOTORES ELECTRICOS

NORMAS:

ASTMA American Society for Testing And Materials Standars

NEMA` . National Electric Manufacturers Association

AWS

American Welding Society

11 .3 'DISEÑO:

Se deberá suministrar mecanismos clarificados adecuados.

p.a.ra. '`instalación de tanque de concreto d diámetro pro-

fundidad y pendiente del fondo especificados en los di-

buj .os correspondientes . Los mecanismos serán de transmi

si.ón y unidad motriz' central' y. serán soportados sobre -

un tubo central estacionario que . 'servirá de. columna y -

de' 'tubo de 'influénte del agua fluyendo de abajo . hacia -

arriba :donde descargará a través de orificios. situados-

cerca del nivel normal 'de 'agua . •

~ti . ..

El equipo incluido con cada mecanismo clarificador

deberá .incluir el puente-pasillo con b .arandales, 0.-

samble central con unidad motriz, aberturas de entra-

da de influente, pozo- de alimentación, caja central,-

brazos y rastras de barrido de lodos, placa de verte-

dor y tornilleria de anclaje.

Todo el acero utilizado en la fabricación del equipo-

estructural será según especificaciones ASTWA-36 . ''

A menos que se especifique otra cosa todas las placas

de acero y miembros estructurales diseriados para ser-

vicio: sumergido tandTáh'un espesador mínimo de 1/A" . .''

. La tarnilletla'de Anclaje . para todas las partes . suje-

tas del tanque de concreto serán de acero galvanizado. .

"

i

.ncluyendo tuercas hexagonales yarandelas.

Las partes del mecanismo deberán ser enviadas al lugat

de instalación ; en secciones del mayor tamaño permiti

do pot. , los sistemas de transpiarte normales y deberán"-

ser marcados adecuadamente para facilitar la instala--

ción en campo.

El mecanismo completo deberá .ser capaz 'de soportar las

esfuerzos para barrer los lodos del 'fondo del tanque,-.

. sobre piso de mortero .

.- ,

PASILLO Y BARANDAL : El'pásillo de operación deberá---

ser c6nstruíd6 mediante viga de acero de 8" de peralte

para colocarse de extremo a extremo del tanque y dise -

hado para recibir la placa antiderrapante, el barandal

y el cabezal de movimiento . La lámina antiderrapante--

que servird de piso al pasillo será de 3/16" de espe--

sor con 0 .90 m de ancho mínimo . El pasillo se extende-

rá deSde la orilla del tanque hasta el centro del ' mis-

mo'y'además Se deberá suMinistrar, un barandal perime--

tral a 1á mesa central de fabricación . tubular doble --

de 1 1/4" 0 Ced . 40 con una altura de 105 cros que se -

atornillará sobre la estructura del pasillo.

MECANISMO CENTRAL :, Este mecanismo estará . montado sobre

el pasillb y -consistirá de 1os siguientes elementos:

' ' ' ALARMA DE SOBRECARGA : La alarma de sobrecarga deberá

ser de tipo eléctrico mecánico y estará montada en el-

extremo' de Id flecha del sinfín, sobré el mecanismo de-

traiishtisi6n . Consistiendo de discos con mecanismos de-

resoi-te, cremellera, pih6n, carátula indicadora, dos -

(2)' switches ' de mettilrio yaccesorios, todo contenido-

en una caja a prueba de intemperie . '

El eMpuje del sinfín contra los discos de resorte hai-á

--.:,--;

4.47.- - 1:

.

.

f . "

f

funcionar la cremellera y el pinón, haciendo girar el

indicddor pa .ra sefialar la . carga sobre el mecanismo . Se

suministrará una mirilla .en material plexiglas o simi-

lar para absorver la posición del indicador . Los dos -

switches de mercurio serán calibrados para hacer sonar

.una -alarma al alcanzar un 85% del Tar de torsión de .--

diseño y para parar el motor al llegar al par máximo--.

permitido.

CAPACIDAD : El sistema deberá estar diseñado para un

para minimo de 4,300 pies libras.

UNIDAD MOTRIZ : Esta unidad estará formada por un moto-

rreductor de flechas concétricas 1750/56 rpm con motor

de 3/4. HP totalmente cerrado, para operación trifási--

ca, 60-ciclos 220-440 volts, 3 f ., T .E .F .C . con venti-

lación . La transmisión será a base de catrinas, cade-

na motriz y guarda para intemperie fabricada en' placa-

de acero . El factor'de servicio del reductor deberd --

ser de 1 .4 aplicado a. :la potencia de 'la placa.

FLECHA VERTICAL : La flecha vertical será de fabrica-

ción tubular de 'acero al' carbón 'de 6" '0 cédula 40, con

las conexiones y aditamentos necesarios en su extremo-

inferio'r para. soportar los brazos de las rastras .

.0

0

POZO DE ALIMENTACION : Se suministrará un pozo de ali--

mentaci6h tipo estacionario construido en placa de ---

acero de 3/16" de espesor, de 90 cm . de diámetro, que-.

se proyectará 135 cms . abajo. del nivel del agua y es--./

tará provisto,de una ranura al nivel del liquido para-.

permitir el derrame de material flotante . El pozo de -

alimentación estará sostenido por el' pasillo en su ---

parte inferior 'y su función es 'la de distribuir el --

liqúidodentro del tanque sin causar turbulencia.

BRAZOS ROTATORIOS : ' Se suministrarán dos (2) brazos de-

acero al carbón tipo tubular, fabricados con perfiles-

de acero de 14" de espesor, siguiendo 'la pendiente --

del fondo del tanque,con rastras de acero de 3/16" de

espesor por 6 1/4" de alto soldadas a los canal6s

espaciadas convenientemente para arrastrar los lodos -

sedimentados . Los brazos estarán firmente sujetos a la

flecha vertical . :Las rastras estarán colocadas de tal-

forma :clue. 'la totalidadAel fondo del tanque sea rastra

do dos . veces Por cada. revoluCióh del- mecanismo, acumu-

lando los dólidos en el cono central de descargas . Las

rastras tendrán 16 cros . de profundidas.

Se: suministrarán dos (2) rastras radiales, colocadas-,-

ee

en el centro de 90 grados de , los . brazos . Todas. las

rastras deberán estar equipadas con placas de arrastre .

ajustables de latón ( otro material que presta el --

mismo servicio) ; las que se proyectarán 4 ems, bajo la

parte inferior de las rastras . Estas placas de arras--

tre serán ajustadas *y aseguradas mediantp pernos y tuer

cas de bronce.

RASPADOR CENTRAL : El cono central de descarga tendrá -

un raspador central fabricado de acero al carbón dise-

ñado para atornillarse a:la cruceta inferior de la --

flecha vertical . El cono central tendrá un-di6metro --

superior de 0 .90 m.

MECANISMO DESNATADOR : Este mecanismp deberá ser fabri-

cado de acero al carbón de 0 .:40 .m de ancho T .estará

concentrado al brazo desnatador soportado en la flecha

vertical.

TOLVA DE DESCARGA 'DE NATAS : La tOlva de descarga de

natas será fabricada de acero al carbón de 40 cm de --

ancho y se lijará al muro del tanque mediante anclas --

según se indica en los dibujos de detalle.

MAMPARA DE NATAS : Protegida la placa del vertedor pe--

rimetral se deberá instalar una mampara de natas -

fabricada en placa de acero al carbón de 30 cm de -

ancho y, 1/4 ." . de espesor la cual estará .soportada por -

ángulos de apoyo suministrador en conjunto con el equi

po.

ANCLAS : Dentro del süministro del equipo se deberán

incluir:

un (1) . juego de anclas de 5/8" 0 en acero al carbón

para vertedores.

un (1) juego de anclas de . 5/8" 0. .en acero al carbón --

para .ba les ,

un (1) juego de anclas. de 5/8" 0 en acero al carbón --

para tolva natas

un (1) 'juego de anclas de 5/8" 0 en acero al carbón -

para pasillo-

VERTEDOR : Para la salida del sbbrenadante se suminis--

t.ra.rá uña placa de acero de 9" de ancho y 3/16" de ---

espesor, anclada al concreto• mediante pernos de ancla-

je. de tipo gancho. . .La placa del vertedor estará denta-

da. en "V".

11 .4 PINTURA. :.

Todos .l.o.s .compónentes de los mecanismos :sedimentadores

deberán ser protegidos , contra1a corrosión de acuerdo--.

con las especificaciones "generales de pintura.

11,5 EMBARQUE:

El equipo deberá . .ser protegido para su embarque al --

sitio de instalación de acuérdo con las especificacio-

nes de embarque.

11_6 GARANTIA:

El fabricante garantizdrá por escrito que el "diseño del

equipo que propone ; " stisface las condiciones de opera-

tión especificados.

El fabricante garantizará todo el equipo y partes com--

ponentes contra defectos de material, mano de obra y --

falLas en operación normal, por unsperiodo minimo de un

año después de ser puesto en operación..

.

.

1O .- ;CATALOGO .DE OBRA Y PRESUPUESTO

•..t. :,. ,

t':-',

'

•-gutibr.tez ~uElézzcz

,-

CS. c4 . dz-d. (V.' ESTUDIOS, PROYECTOS Y CONSTRUCCIONES

COSTO DEL COLECTOR :' . $376'746,755 .21

OBRA CIVIL:

SUMINISTRO,

INSTALACION, PRUEBA Y PUES-

204'922,648 .0-0

TA EN SERVICIO DEL EQUIPO : . 38'880,132 .00

SUB-ESTACION : 19'105,859 .65

ALUMBRADO: 47'257,113 .30

'EQUIPO,

INTERCONEXIONES Y V'IALIDADES : - 445'289,395 .00

EDIFICIO'ADMINISTRATAVO, CONTROL Y LA-

BORATORIO : ' 41'296,704 .00

$1'173'498,607 .13

-

AV . PDTE : CARRANZA No. 609 PTE .

TELEFONO 1672-86

TORREON, COAH.

CO N

E P ''T 0 '0===C''====

UNIDAD CANTIDAD , P.U. TOTAL

!

RMTRATADENIO'YCARCAMO, - '

DE BOMBEO .

* Limpieza y trazo

* ExcaVación en terreno

tipo "A" hasta . 1 .5 m.

de profundidad

* Excavación de terreno

tipo "A" de 1 .5 m,has

-ta 3 , m . de prof.

* Planilla de concretoF'C=100 Kg/cm ' agregw.do max 3/4", 5cm deespesor

* Acero de refuerzo Fy= -4200 Kg/cm , habilita

do y armado diametro3/8"Kg

1/2"

Kg

* Cimbra de madera terminado aparente en muros

•y columnas incluye cimbrado y desciinbradp,altura hasta 3 .5 m.

* Cimbra de madera comúnen losas,incluye cim -brado y descimbrado,altura hasta 3 .0 m.

* Concreto F'C=210Kg/cm 'agregado max 3/4", vi-brado y curado : ihcluyeimpermeabilizante

m'

m2

H'

m'

m 2

m2

m 2

69 .5 $

379 .00

$ ' 26,340 .00

69 .5

52 .3

16 .7

.$ 3,882 .00

$

203,028 .00

$ 4,658 .00

$

77,788 .00

.. ..

. $ 6,242 .00

$

433,819 .00

1714.522 .

$ 1,958 .00

$ 3'356,012.00

'

$ 1,958 .00

$ 1'022,076 .00

277 .5

$15,257 .00

$ 4'233,817 .00 ,

27 .5

' $ 8,246 .00

$

266,765 .00

35 . .1

$144,362-.00

$-5'067,106 .00

* Suministro y colocaciónde banda PVC $24,826 .00

$

422,042 :00. 14 17 .-0

*Relleno compactado en -

ilscapas de20cm.deesp.conmate

. M'l' producto de la excavac-i6n

411

* Retiro de . material so -brante producto de la - ,excavación

M '

22 .9

$ -2,740 .00

62,746 .00

46,1

$10,400,00

$ 479,440 .00------------

$15'650,979 .00

.

:' :

7:

'.

UNIDAD

$

*CAJA DISTRIBUIDORA . .

4 Limpieza y trazo

* Excavación en terrenotipo "A" hasta hasta1.'5 m, dé prof und-idad

*Planilla de concreto, F T C=100 Kg/cm 2 , agregado max3/4" 5 cm . de espesor

* Acero de refuerzo Fy=4200-Kg/cm : habilitadoy armado diametro3/8"

* Cimbra de madera termi-nado áparente en muros ycolumnas incluye cimbra-do y descimbrado

411

* Concreto F'C=210 Kg/cm 2 ,agregado max 3/4", vi -brado y curado incluyeimpermeabilizante, inte-gral

* Suministro y.colocaciónde banda' PVC

* Relleno compactado en -capas de 20cm de

con -

M3material producto de la excavacion.

* Retiro de materiales sobrante producto de laexcavación

CANTIDAD , P.U.

10 .9 $ ' 379 .00

5 .5 .

$3,882 .00

10 .9 $6,242 .00

513 .3 $1,958 .00

80 .0 $15,257 .00

8 .7 $144,362 .00

.13 .0

. $ 24,826 .00

2 .0 $

2,740 .00

3 .5 $ 10,400,00

TOTAL-

$ 1'005,041 .00

$ 1'220,560 .00

$-1'255,949 .00

$

322,738 .00

5 ;480 .00.

36,400 .00

C 0 N C E P T 0

M '

M '

Kg

m2

M 3

M

$ 3'939,687 .00

1

'vs. CONC E P T O ========

TOTAL'' . UNIDAD CANTIDAD,n

* SEDIMENTADOR PRIMARIO

* limpieza y- trazo'

* Excavación en terrenotipo "A" hasta 1 .5m.de profundidád'

* Planilla de concreto F'C=100 Kg/cm ' agregado max3/4", 5 cm de espesar

* Acero de . refuerzo Fy=4200Kg/ce habilitado y arma-do diametro :3/8"

'1/2"

* Cimbra de madera termina.-_do aparente en muros ycolumnas incluye cimbradoy descimbrado, altura hasta

1

' 3 .5 cm .

M 2

23 .

$ 15,257 .00

$ 350,911 .00

* Cimbra de madera circular1

terminado aparente en mu-'

-ros,incluye cimbrado y de, ; .scimbrado,altura hasta 3 .5m .

M'259.6

$ 24,728 .00

$6'419,388 .00

* Concreto F'C=210 Kg/cm' ,. agregado max 3/4", vibra

do y curado incluye impermeabilizante-integral

m 3

39 .7

$144,362,00

$5'731,171 .00

* Suministro y 'c.olocación debanda PVC

90 .

'379 .00

$

34,110 .00

M 2

27 .

$' 3,882 .00

$ 104,814 .00

M 2

90 . .

$ 6,242 .00

$ 561,780 .00

Kg

1527 .

$ 1,958 .00

$2'989,866 .00Kg

1229 .

$ 1,958 .00

W406,382 .00

M

31 .

$ 24,826 .00

' $ 769,606 .00

* Relleno compactado en capasde 20 cm . de esp . con mate-rial producto de la excava-cion . 3 .6

$ 2,740 .00

$

9,864 .00:

* Retiro material sobranteproducto de la excavación

M2

410

* Acabado no integral sobrefirme, con mortero 1 :4,espesor 5 cm

$ 409,895 .0073 .

$ 5,615 .00

23 .4

$ 10,400 .00 -

$ 243,360.00 .

p0'031 ).47 .00

•NCEP .TO

*TANQUEDE AEREACION .

* Limpieza y excavación

* Excavación en terrenotipo "A" hasta 1 .5 m.de profundidad

* Excavación de terrenotipo "A" de 1 .5 m hasta3 .0 de profundidad

* Planilla de concreto F'C=Kg/cm 2 ,agregado max 3/4 "5 cm . de espesor.

* Acero de refuerzo Fy=4200 Kg/cm ' ,habilitadoy armado diametro :.3/8"1/2"

* Cimbra de madera termi-nado aparente en muros ycolumnas incluye cimbra -do y descimbrado,alturahasta 3 .5 cm.

*: Cimbra de madera común enlosas,incluye cimbrado ydescimbrado,altura hasta3 .0 m.

* Concreto F ' C=210 Kg/cm ' ,agregado max 3/4" ,vibra-do y curado incluyeimpermeabilizante integral

* Suministro y colocación debanda PVC

* Relleno compactado en capasde 20 cm .de espesor con ma-terial producto de la exca-vación

•• Retiro de material sobrante produG

to de la excavación .

UNIDAD CANTIDAD P.U . TOTAL

312 . $

379 .00 $

.118,248 .00

467 .5 $

3,882 .00 $ 1'814,835 .00

65 .5 $

4,658 .00 $

305,099 .00

M' . 312 . $

6,242 .00 $ 1'947,504 .00

Kg

• 4150 . $

1,958 .00 $ 8'125,700 .00Kg . 2177 . $

1,958 .00 $ 4'262,566 .00

M' 636 .9 $ 15,257 .00 $ 9'717,183 .00

M ' 17 . $

8,246 .00 $

140,182 .00

M 3 127 .1 :..$144.,362 .00 $18'348,410 .00

M . 78 .0 $ 24,826 .00 $ 1'936,428 .00

M 9 . 95 .3 $

2,740 .00

. $

261,122 .00

M ' .437 .7

' $'10,-400 ;00' 7$ 4'552,080 .00

$51'529,357 .00

CONCEPTO

* SIDDMENTADOR S~S,UNDARIO

* Limpieza y trazo

* Excavación . en terrenotipo "A" hasta 1 .5 m.de profundidad

* Planilla, de concretoF'C=100 Kg/cm ' ,agre -gado max 3/4", 5cm deespesor

* Acero de refuerzo Fy=4200 Kg/cm ' ,habilitadoy armado diametro :3/8"1/2 "

* Cimbra de madera terminado .apatente en murosy columnas incluye –cimbrado ydescimbradoaltura hasta 3 .5 m.

• Cimbra de madera circular terminado aparenteen muros,incluye cimbrado y descimbrado,alturahasta 3 .5 m.

* Concreto F'C=210 Kg/cm'agregado max 3/4 " ,vibrado y curado incluye im-permeabilizante integral

* Suministro y colocaciónde banda PVC

* Rellen compactado en capas•de 20 cm . de esp . conmaterial producto de la -excavación

* Retiro de material so -brante producto de. la -excavación

* Acabado no integral sobrefirme,con mortero 1 :4 esp.5 cm .

UNIDAD CANTIDAD P.U. .TOTAL

M ' 230 . $

379 .00 $

87,170 .00

M ' 266 .8 $

3,882 .00 $ 1'035,717 .00

ma 230 . $

6,242 .00' $ 1'435,660 .00

Kg 3173 . $

1,958 .00 $ 6'212,734 .'00Kg 1810 . $

1,958 .00 $ 3'543,980 .00

M ' 23 . $ 15,257 ..00 $

350,911 .00

M ' 424 .3 $ 24,728 .00 $10492,090 .00

M' 75 .7 $144,362 .00 $10'928,203 .00

M 51 . $ 24,826 .00 $ 1'266,126 .00

21 .8 $

2,740 .00 $

59,732 .00

245': $ 10,400 .00 $ 2'548,000 .00

201 . .$

5,615 .00 $ 1'128,615 .00

A7ntnQQ OQA nn

CONC .EP•TO '

#TANQUEDE CONTACTODE CLORO .

* Limpieza y trazo

* Excavación en terrenotipo "A" hasta 1 .5 m.de profundidad .

* Planilla de concretoF'C=100 Kg/cm ' ,agre-gado max 3/4" , 5cm deespesor

* Acero de refuerzo Fy=4200 Kg/cm ' ,habilita-do y armado diámetro3/8"

* Cimbra de madera ter-minado aparente en -muros y . columnas incluyecimbrado y descimbradoaltura hasta 3 .5 m.

*-Concreto F'C=210 Kg/cm 'agregado max 3/4; vi -brado y curado incluyeimperemabilizante inte .gral

* Suministro y colocaciónde bandas PVC

* Rellen compactado en capasde 20 cm. de esp . con material producto de la excavación

* Retiro de material sobranteproducto de la excavación

UNIDAD CANTIDAD P.U . TOTAL

165 .8 $

379 .00 $

62,838 .00

M 3 84 .6 $

3,882 .00 $

-328,417 .00

165 .8 $

6,242 .00 $ 1'034,923 .00

kg

, 2713 . $

1,958 .00 :$ 5'312,054 .00

M ' 430 .9 $'15,257 .00 $ 6'574,241 .00

3 47 .5 $144,362 :00 $ 6'857,195 .00

M 104 . $ 24,826 .00 $ 2'581,904 .00

. M 3 10 .8 $

2,740 .00 $

29,592 .00

M 3 73 .8 $ 10,400 .00 $

.767,520 .00

$23'548,684 .00

P.U .C ON CEP T O

* DIGESTOR

IIIdIDAD C.IüNI`IDAD..

.~ . .TO-TAL

* Limpieza y trazo

* Excavación en terreno

tipo "A" hasta 1 .5 m.de profundidad

* Excavación de terrenotipo "A" de 1 .5 m.hasta 3 .0 m . de prof.

* Planilla de concreto F'C=100 Kg/cm 2 ,agregdadomax 3/4", 5cm de espesor

* Cimbra de madera ter-minado aparente en murosy columnas incluye cimbra

,do y descimbrado,alturahasta 3 .5 m

* Acero de refuerzo Fy=4200 Kg/cm ' , habilitadoy armado diametro :3/8"-1/2"

* Cimbra de madera comúnen losas,incluye cimbradoy descimbrado, alturahasta 3 .0 m.

* Concreto F'C=210 Kg/cm ' ,agregado max 3/4",vibrado y curado incluye -impermeabilizante integral

* Suministró y colocaciónde bandas PVC

* Relleno compactado -encapas de 20 cm .de esp . conmaterial producto de laexcavación

* Retiro de materiales so-

brante . producto de la -excavación M

3

M2 70 .3 $

379 .00 $

26,643 .00

105 .5 $

3,882 .00 $

409,551 .00

M' 43 .5 $

4,658 .00 $

202,623 .00

M ' 70 .3 $

6,242 .00 $

438,812 .00

Kg 1293 . $

1,958 .00 $ 2'531,694 .00kg 1332 . $

1,958 .00 $ 2'020,656 .00

M' 309 .4 $ .15,257 .00 $ 4'720,515 .00

M ' 9 .0 $

8,246 .00 $

74,214 .00

M ' 43 .0 • $144,326 .00 $ 6'207,566 .00

36 .0 $ 24,826 .00 $

893,736..00

M' 45 .3 $

2,740 :00 $

124,122 .00

M' 103 .7 $ 10,400 .00 $ 1'078,480 .00

$18 ' 728,612 .0

P.U.CONCEPTO UNIDAD CA1VI'IDAD TOTAL

* ESPESASOR

I * Limpieza y trazo .

* Excavación en terrenotipo "A " hasta 1 .5 m.deprofundidad

* Planilla de concretoF'C=100 Kg/cm ' ,agre-gado max 3/4", .5 cmde espesor

* Acero de refuerzo Fy=4200 Kg/cm',habilita-do y armado diametro :3/8"

1/2"

* Cimbra demadera termi-nado aparente en murosy columnas incluye cimbrado y .descimbrado al-tura hasta 3 .5 m.

Cimbra de madera circular 'terminado aparente en mu-ros , incluye cimbrado y.descimbrado,altura hasta3 .5 m.

* Concreto F ' C=210 Kg/cm 'agregado max 3/4",vibrado y curado incluye -impermeabilizante inte-gral'

* Suministro y colocaciónde bandas PVC.

* Relleno compactado encapas de 20 cm, de esp.con material producto dela excavación

* Retiro de materiale so-brante producto de laexcavación

# Acabado no integral sbrefirme, con mortero 1 :4,

espesor 5 cm .

12 .6 $

379 .00 . : . $

4,775 .00

-17 .8 $

3 ;882 .00 $

69,099 .00

M ' 12 .6 $

6,242 .00 $

78,649 .00

Kg 630 .5 $

1,958 .00 . $ 1'234,519 .00Kg -619 .7

$

1,958 .00 $ 1'213',372 .00

M' 23 . $ 15,257 .00' $ .

350,911 .00

M' 86 .9 $ 24,728 .00 $ 2'148,863 .00

M' .

12 .2 $144,362 .00 $ 1'761,216 .00

1(0 . $ 24,826 .00 $

248,260 .00

M ' 6 .2 $

2,740 .00 $

16,.988 .00

11 .6 $ 10,400 .00 120,640 .00

M 2 6 .6 $

5,615 .00 $

37,059 .00

•

LECHOS DE SECADO

•

•

CONCEPTO

TRAZO Y-NIVELACION DETERRENO

. DESPALME D E LA CAPA,VEGETAL, ESPESOR-DE 20. CM.

CARGA Y ACARREADODEL : MATERIALPRODUCTO DELDESPALME

EXCAVACION A MANOPARA ZANJAS, INCLUYEAFLOJE Y EXTRACCIONDEL MATERIAL,AMACICE 0 LIMPIEZA.DE PLANTILLA YTALUDES Y CONSERVACIONHASTA INSTALACION DETUBERIA-DE DRENADOY DESPLANTE DE MUROSDE TABIQUE RECOCIDO

EXCAVACION'EN MATERIALTIPO "A" EN SECO DE0 .0 A- 2 .0 m DE PRO-FUNDIDAD

RELLENO CON MATERIALPRODUCTO DE LAEXCAVACION EN CAPASCON PISON Y AGUA, CONPENDIENTE A TUBERIADE DRENADO DE ACUERDOA PLANOS

UNIDAD

C A N T I D A D

P . U.

2m

212 .4 la .E

625106 .2

2a .E

3m

.

_42 .48 la .E

2.320.21 .24 2a .E.

3m

42 .48 la .E

420021 .24 2a .E

m3

14 .45 la .E

52005 .89 2a .E.

m3

42 .48 la .E

389521 .24 2a .E

T O T A L

132,75066,375

98,55449,277

178,41689,208

75,14030,654

165,46082,730

.CONCEPTO

MURO DE TABIQUE-RECOCIDO CONMORTERO CEMENTO-

UNIDAD C A N T I D A D P .

U . T O T A L

ARENA 1 :15 ACABADO 2COMUN m 65 .5

la .E 17430 1'142,27525 .24

2a .E 440,020CASTILLOS Y CADENASDE CONCRETOf'c=150 Kg%cm 2SECCION 15x15REFORZADO VARILLASDE3/.3" y ESTRIBOS .DE 1/4" A CADA 20 CM . ML 17200- 1'647,76095 .8

la .E6 .8

2á .E 116,960

•CADENA DE DESPLANTEDE CO11CRETO f'c=150Kg/cm . SECCION 2415REFORZADO CONVARILLAS DE 3/8." YESTRIBOS DE I/4." ACADA 20 CM . ML 77 ..1

la .E . 21100 1'626,81029 .7

2a .E 626,670

APLANADO FINO CONMORTERO CEMENTO-ARENA 1 :5 INCLUYENDO 2REPLEGADO M 131

1á .E 7300 956,30050 .46

2a .E 368,000

SUMINISTRO Y COLO-CACION DE GRAVA ENLECHOS INCLUYEDISTRIBUCION YAFINE m3 14000 891 .20063 .7

la .E31 .86

2a .E 446,040

•

SUMINISTRO Y COLO-.CACION DE ARENA ENLECHOS INCLUYE

_DISTRIBUCION YAFINE m 3 21 .24

la .E 14000 297 .36010 .62

2a .E _14_8,680

CONCEPTO

SUMINISTRO EINSTALACION DETUBERIA DECONCRETO SIMPLEf'c=250 Kg/cm.8" VRANURADOIN MEDIA CAÑA

LOSA DE CONCRETOSIMPLE DE 10 cm . DEESPESO1 f' c=200 .Kg/cm . INCLUYEELABORACION,COLOCACION,

• VIBRADO Y CURADO

UNIDAD

CANTIDAD

P . U .

T 0 T,A L

ML

64

la .E

8200

524,80032

2a .E

262,400

2m

1 .8 la .E

25600

46080

0 .9 2a .E

23,040

7'783,505

2'750,054

CASETA DE VIGILANCIA

CONCEPTO

PRELIMINARES :

UNIDAD

PLANTA DE TRATAMIENTO DE:2 . .TLALTENANGO,

ZAC .

T 0 T A LCANT I DAD P .

U.

TRAZO GENERAL m 2 6 .6 625 4125

EXCAVACION EN TERRENOTIPO A a 1 .50 M .

DEPROFUNDIDAD : : : .in3 '

6 .3 4905 30902

DESPALME YDESENRAICE DELTERRENO A 20 cm.PROMEDIO m 3 1 .4 5988 8383

ACARREO DEMATERIAL PRODUCTO

EXCAVACIONES

..

.DEA 20 M .

' m3 6 .3 2751 17331

CONSOLIDACION YRELLENO EN CIMEN- 3TACION Y PLATAFORMA m . 2 .5 7575 18988

79679

CIMENTACIONES:

CIMENTACION CORRIDA

.DE CONCRETO CTCLOPEO

.F'c=150 Kg/cm.

,60% ;'

3PIEDRA BOLA 40%

.

. m . 2 .5 29025 72563

RODAPIE DE BLOCK20 cm . RELLENO DECONCRETO F'c=150Kg/cm .'

(2 HILADASPROMEDIO) ML 10 .4 6269 65198

•VIGA DE CIMENTACIONDE 20x30 cm . DE CON 2CRETO F'c--200 Kg/cm .ARMADA . ML 10 .4 6096 •63398

UN.IDADCONCEPTO

FIRME DE CONCEETO ..F'c=150 Kg/cm . DE10 cm . DE ESPESORARMADO CON MALLALAC66-1--10

ESTRUCTURA:

CASTILLOS DE 15x15 CM ..DE CONCRETO ARADO-F' c=200 Kg/cm .

ML'

LOSA ..DE CONCRETOF'c=200 Kg/cm -ALIGERADA CONCASETON DE POLIES-TIRENO ESPESOR12 cm . ARMADA .

m ?

ALBAPILERIA :.

SUMINISTRO' Y COLO-CAC I ON' -DE BLOCK DECONCRETO DE 10 cm.APARENTE DOS CARAS.

SUMINISTRO Y COLO-CACION DE BLOCK DECONCRETO DE 15 cm.APARENTE DOS CARAS

REP I SONES DE CON -CRETO ARMADOF'.c=100 Kg/cm 2

ZARPEO . Y AFINE DE .LOSA PREPARACIONPARA PINTURA

m`

CANTIDAD P . U— T. OTAL

24 .2 6474 156671

357830

9 .6 18'600` 178560

12 .5 55800 697500

. 876060

3 .4 4910 16694

16 5017 80272

5 .7 4505 25679

13 :2 4100 54120 .

2m

ML

0

.:

CONCEPTO UNIDAD . CANTIDAD P .

U . TOTAL

ZARPEO Y AFINE DECASTILLOS ML 1'9 .6 339'9 32630

GOTERON DE PASTADE 2x2 cm . ML 14 .8 2072 30666

PISO DE EMPASTADODE CEMENTO PULIDODE 3 A 4 cm . DEESPESOR (NO INTEGRAL) m 2 6 .6 3938 25991

'

PISO DE EMPASTADODE CEMENTO ESCOBI-LLADO DE- 3 A 4 cm.DE ESPESOR . (NO r !

'INTEGRAL)

.m 2 . 14 .6

. 35'07 5120

COLOCACION DEHERRERIA ENVENTANAS m2 6 .8 3775 59670

COLOCACION DE HE-RRERIA TUBULAR ENPUERTAS m2 3 .7 8775 32468

EMPASTADO DECEMENTO ENAZOTEA m

2 12 :5 3507 43838

IMPERMEABILIZACION 2EN AZOTEA m 12 .5 5670 70875

478023. . . . ..

INSTALACION'HIDRAULICA.Y SANITARIA.

EXCAVACION TENDIDAY RELLENO TUBO DEEF . 0 4" a 5 M DEDISTANCIA ML .5 3723 18615

CONCEPTO .

SUMINISTRO Y COLOCACIONDE LAVABO MARCA IDEALSTANDARD COLORBLANCO INCLUYE PRE-PARACIONES DE DES-

'UNIDAD CANTIDAD`

P .

U-. T O'T A L'

. CARGA..Y A .F .

Y A .C . PZA . 52300 .

_ 52300

SUMINISTRO Y COLOCA-CION DE'INODORO MARCAIDEAL STANDAR COLORBLANCO INCLYENDOPREPARACIONES DES-CARGA Y A .F . PZA . 1 "97649 97649

SUMINISTRO Y COLO-CACION DE JGO . DEACCESORIOS PARAEMPOTRAR MARCAIDEAL STANDARMODELO ACUARIO JGO .

,z.

3237.0 32370.

SUMINISTRO Y COLO-CACION DE BOILER PZA . 1 86320 86320

287254INSTALACION ELECTRICA:

SUMINISTRO Y COLO-CACION DE LUMINARIASLIM-LINE SOBREPONERCON GABINETE DE2x40 WATTS INCLUYENDOAPAGADORES Y CABLEADO PZA . 1 45857 45857

SUMINISTRO Y COLO-CACION DE LUMINARIASINCANDESCENTES DE 100WATTS INCLUYENDO APA -GADORES Y CABLEADO PZA . 2 23199 46398

SUMÍNISTRO Y COLOCACION DE CONTACTOS110 VOLTS PZA . 13280 39840

•

CONCEPTO

SUMINISTRO Y COLO-CACION DE IN-TERRUPTOR SEGURI-DAD DE CUCHILLA

PREPARACION PARA .TELEFONO

HERRERIA : .

UNIDAD

PZA.

PZA .

CANT I•DAD

1

1

7 .16

3 .7

P . U.

14940

7470

13.8,00

13800

TOTAL

14940

7470

154505

98808

51060

SUMINISTRO DEHERRERIA'TUBULAR

.EN VENTANAS

SUMINISTRO DE

'HERRERIA TUBULAREN PUERTAS

~., 2

m2

• 149868

VIDRIERIA:

SUMINISTRO YCOLOCACION DEVIDRIO SEMIDOBLE .TRANSPARENTE m 2 8 .2

- 23200 190240

SUMINISTRO YCOLOCACIOÚ DEVIDRIO TRANSLUCIDO

2SEMIDOBLE m 0 .3 28480 8544

198784

PINTURA:

PINTURA DE ESMALTEEN HERRERIA" m2 14 .6 302.2

. 44121

•

PINTURA VINILICAEN MUROS Y TECHOS m2 35 .9 3022 108490

152611

CONCEPTO . UNIDAD CANTIDAD P.U . TOTAL

LIMPIEZA:

LIMPIEZA DEEDTFICIO LOTE -I 33200 33200

RETIRO DE"ESCOMBRO FUERADE LA OBRA LOTE 27390 27390

SUMA : 2'795204'

e

S .

EDIFICIO ADMINISTRATIVO .'CONTROL Y LABORATORIO

CONCEPTO

PRELIMINARES:

TRAZO GENERAL YEJES INTERIORES

EXCAVACION ENTERRENO TIPO A A 1 .5 MDE PROFUNDIDAD

.625 .

4905 ,

, 71063

836793

UNIDAD

CANTIDAD

P . U.

6269

TOTAL

Tn 2

113 .7

m.3

.

170 .6

DESPALME YDESENRAICE DELTERRENO A 20 cm.PROMEDIO

3-m . 598822 .6 135329

ACARREO DE MATE-RIAL PRODUCTO DEEXCAVACIONES A20 M . .

.

92 .0-

3M - . 2751 253092

'CONSOLIDACION YRELLENO ENCIMENTACION YPLATAFORMA 3

M - 552975757573 .0

1'8492 .52

CIMENTACIONES:

CIMENTACION CORRIDADE CONCRETO CiCLOPEOF'c=150 Kg/cm 60%Y PIEDRA 'BOLA 40%

RODAPIE .DEBLOCK RELLENO DECONCRETO F'c7150Kg/cm .(2 . . HILADASPROMEDIO)

70 .4

. 29025

'

. 2'0433603m.

. ML 78 .2 490236

CONCEPTO

VIGA DE•CIMENTACIONDE 20x20 cm . DECONCRETO f'c=200Kg/cm

ARMADA

FIRME DE-CONCRETO

2ARMADO F'c=150 Kg/cmDE 10 cm . DE ESPESORARMADO CON MALLALAC60-10-10

ESTRUCTURA : .

UNIDAD

ML

C A N T . I D.A D

92 .2

113 : 7

P .

. U .

5830

6-4 7-4 -- -

T O T A L

537526

7 3 6 .0-9 4__ .__

3'807216

CASTILLOS DE 15x15cm . DE CONCRETO

• F'c = 200 Kg/cmARMADOS ML 107 .9 18600 2'006940

CERRAMIENTOS DE 15x15cm .DE CONCRET9F'c=200 Kg/cmARMADOS ML 48 18600 892800

LOSA DE CONCRETOF'c=200 Kg/cm

DE20 cm . DE ESPESORALIGERADA CON -CASETOÑ DE 2POLÍESTIRENO m

193 55800 10',769400

ESCALERA DECONCRETO ARMADO •PZA . 1 695240 695240

14'364380

•

CONCEPTO UNIDAD

C A N T I D A D P .

U . T 0 T A L

ALBARILERIA:

SUMINISTRO YCOLOCACION DE MURODE BLOC DE 15 cm m 2 344 5017 1'725848

REPISONES DECONCRETO AMADOF'c=150 cm 32 .4 4730 153252

ZARPEO Y AFINE_EN2MUROS Y LOSAS m 881 " 4100 3'612100

GOTERON DE PASTA2., DE

2x2

cm . 71 2072 147112

PISOS DE EMPASTADODE CEMENTO PULIDODE 3 A 4 cm. DE

2• ESPESOR m 141 3938 555258

PISO DE EMPASTADODE CEMENTO ESCOBILLADODE 3A 4 cm . DE .

2ESPESOR m 50 3507 175350

COLOCACION DEHERRERIA TUBULAR 'EN VENTANAS m 2 22 .6 .8775 198315

COLOCACION' DE MARCOSMETALICOS

. PZA .

' 11 7500 82500

COLOCACION DEBARANDAL . ENESCALERA ML 12 15750 189000

COLOCACION'DEBOTIQUIN PZA . 2 17500 . 35 .000

'COLOCACION DEACCESORIOS REGADERA. PZA . 4 12500 50000

RELLENO DE TIERRA .• INERTE EN AZOTEA

DAR PENDIENTEPARA

m 2 " 141 3830 540030

CONCEPTO

EMPASTADO DE CEMENTOEN AZOTEA

CHAFLAN EN AZOTEA

PERFIL DE' BLOCK

IMPERMEABILIZACION

UNIDAD

m2

m 2

m 2

m 2

CANTI.DAD

141

'71

71

176

3507

2320

1187

5670

P . U.TOTAL

494487

164720

84277

. 997920

9'205169

INSTALACION HIDRAULICAY SANITARIA:

EXCAVACION TENDIDO YRELLENO TUBO DE

m 2 27 3723 100521. Fo

Fo

0

4",

• REGISTROS DECONCRETO DE 60x60 cm.INC . TARA PZA . 2 45000 90000

SUMINISTRO Y COLO-CACION DE PLACASIMITACION MARMOL CONDUALINES MARCA IDEALSTANDAR MODELO OVALINCHICO COLOR BLANCO PZA . 2 297500 595000

SUMINISTRO Y COLO-

PZA . 97649 292947

CACION DE INODOROSMARCA IDEAL STANDARCOLOR BLANCO

SUMINISTRO Y COLO-CACION MINGITORIOMARCA IDEAL STANDARDCOLOR BLANCO •PZA . 1 83220 83220

SUMINISTRO Y COLO-CACION DE JGOS . DE

• ACCESORIOS PARAEMPOTRAR MARCAIDEAL S . PZA . 3 3237.0 97110

CONCEPTO UNIDAD CANTIDAD P .

.U . T 0 T A L

PREPARACION EN ELAREA DE LABORATORIOA .F .,

A .C .,

G.DESCARGAS SANITARIAS 41250 247500

SUMINISTRO Y COLO-CACION DE COLADERAS .MARCA HELVEX CON .TRAMPA PZA . 4 12750 51000

SUMINISTRO Y COLO-CACION DE COLADERASDE TIERRA FUNDIDAMARCA HELVEX DE 4' ' PZA . 51450 . 102900

.1'660198

INSTALACION ELECTRICA:•

SUMINISTRO Y COLO-CACION DE LUMINARIAS.SLIMLINE DE SOBREPONER CON GABINETE DE.2x40 W . INC . APAGADORMARCA QUINZIÑO PZA . 23 45857 1',054711

SUMINISTRO Y COLO-CACION DE LUMINARIASDE 100 W .

INCLUYENDOAPAGADOR MARCAQUINZIÑO PZA . 23199 139194

SUMINISTRO Y COLO-CACION DE LUMINARIASA PRUEBA DE EXPLO-SION PZA . 2 19422, 38844

SUMINISTRO Y COLO-CACION DE CONTACTOS110 V MARCA QUINZIÑO PZA . 19. 13280 . . 252320

SUMINISTRO Y .COLO-• CACION DE CONTACTOS

220 V DE 4 POLOS PZA . 3 21248 63744

CONCEPTO UNIDAD . C A N T I D A D P . . U . T 0 T A L

PREPARACIONES PARATEFLON SAL 5 7470 37350

PREPARACIONES PARAEQUIPO REFRIGERACION SAL 1 21248 21248

SUMINISTRO Y COLO-CACION DE CENTRO DECARGA NQO-20 PZA . 1 300000 300000

1'907411

HERRERIA:

SUMINISTRO DEHERRERIA TUBULAREN VENTANA m` 22 .6 13800 311880

• SUMINISTRO Y COLO- .CACION DE HERRERIA

8 .6 49920 42931DE ALUM.

SUMINISTRO DEMARCOS METALICOS PZA . 5 24700 123500

SUMINISTRO DEBARANDAL TUBULAR ML 12 19500 234000

712311

CARPINTERIA:

SUMINISTRO YCOLO-CACION DE PUERTASDE TAMBOR DE PINO `DE 1 1/2" INCLUYENDO . .CHAPA DE'BOTON PZA . lÓ . 182000 1'820000

•

SUMINISTRO Y-COL .O-CACION DE ENTREPAÑO

m2 1 . :0 49000 . 49000DE MADERA DE PINO 3/4''

1'869000

•

CONCEPTO "UNIDAD

. C 'ANTIDAD' P ., U . . T 0 TA'L

PINTURA YRECUBRIMIENTOS:

PINTURA DE ESMALTEEN HERRERIA TUBULAR m

245 .2 3022 136594

PINTURA DE ESMALTEEN BARANDAL 12 3022 36264

'

PINTURA VINILICAEN EDIFICIO m

2 419 3022 1'266218

PINTURA DE BARNIZEN PUERTAS "PZA . 10

. 16500 165000

YESO DE AREA DETRABAJO EN

2LABORATORIO m 421 .87 2241 945411

• PISO DE LOSETAVINILICA m2

'135 15750 . 2'126250

2ZOCLO DE VINIL m .120 . 5775 693000

2PISO DE GRANZON m 20 13500 270000

AZOLVES EN BAÑOSm2 .

55 5416 283030

5'921767

LIMPIEZA:

LIMPIEZA DE OBRA LOTE 1 170000 . 170 .000

RETIRO :DE ESCOMBRO .VIAJE 8 27390 219120

389120

SUMA : 40'973513

• t~i ..

~ .

,

`• ;: ,5 .5, •

CASETA DE CLORACION

ACTIVIDAD

PRELIMINARES :

UNIDAD C A N T I D AD P .U . T 0 T A L

TRAZO GENERAL m 2 58 625 36250

EXCAVACION ENTERRENO TIPO A A 1 .50M. DE PROFUNDIDAD m3 14 .8 4905 . 72594

DESPALME,YDESENRAICE DEL TE-RRENO A 20 cm . DEPROFUNDIDAD .11 .6 5988 69461

ACARREO DE MATERIALPRODUCTO DE LA'EXCAVAC.ION m 3 19 .0 2751 52269

•CONSOLIDACION Y.RELLENO EN CIMEN -TACION Y PLATAFORMA m3 68 .2 7575 516615

747189

CIMENTACIONES:

CIMENTACION CORRIDA.DE'CONCRETO CICLOPEO'F'c = 150 .Kg/cm

60% 3Y 40% PIEDRA BOLA . m . 4 .8 29025 139320

ZAPATAS DE CONCRETO 2ARMADO F' c=200 Kg/cm

.INC . PEDESTAL PZA . 9 .0 35333 317997

VIGA DE CIMENTACIONDE 20x20 cm. DECONCRF2,T0 F'c=200Kg/cm

ARMADA ML 45 .0 5830

. 262350.

..

ACTIVIDAD

RODAPIE DE BLOCKRELLENO DE CONCRETOY REFORZADO HORI-ZONTALMENTE

'UNIDAD C A N T , I D A D P . •

U . T O T A L

(1 .0 m .

DE ALTO) ML 33 .0 10641 351153

FIRME DE CONCRETOARMADOF'c=150 Kg/cm 2DE . 10 cm .DE ESPESOR m 2 58 6474 375492

DEJAR ' PASOS PARAINSTALACIONES' PZA . 4980 9960

1'456272

ESTRUCTURA:

COLUMNAS DE CONCIq-TÓ F'c=200 KG/cm.DE 20x20 cm . ARMADOS - ML 30 .3 30940 937482

VIGAS DE CONCpTOF'c= 200 Kg/cm

DE20x40 cm .ARMADOS ML 16 . . . 64155 1'026480

CASTILLOS DE 15x15cm . DE CONCRET9F'c=200 Kg/cm.ARMADOS MI: 4 .7 18600 87420

LOSA DE CONCRET9F'.c=

200

Kg/cm.DE 15 cm . .DE ESPESORALIGERADA CON CASE- 2TON DE POLIESTIRENO m 75 .7 51800 3'921260

6'972642

ALBAÑILERIA:

• SUMINISTRO Y COLOCA- .CION DE BLOCK DE 20

'cm : APARENTE DOS CARAS m 2

. 23 5095 117185

ACTIVIDAD

REPISONES DECONCRETO ARMA9OF'c = 100 .Kg/cm

UNIDAD

ML

C A N T I D A D

4 .6

P .

U.

4499

T O T A L

20695

ZARPEO Y AFINE ENLOSA PREPARACIONPARA PINTURA m 2 75 .7 4100 310370

ZARPEO Y AFINE DECASTILLOS YCOLUMNAS ML 35 3399 118965

'GOTEROS DE PASTADE 2x2 cm ML 46 2072 95312

PISO DE EMPASTADODE CEMENTO PULIDODE 3 A 4 cm . DEESPESOR(NO INTEGRAL) m ` 58 3938 228404

PISO DE EMPASTADODE CEMENTO ESCOBI-LLADO DE 3 A 4 cmDE ESPESOR (NO

2INTEGRAL) m 7 3507 24549

COLOCACION DEHERRERIA TUBULAREN VENTANA m` 4 .5 8775 39488

COLOCACION DEHERRERIA TUBULAREN PUERTAS m 2 2 .1

. 8775 18428

.

COLOCACION DEBARANDAL TUBULAR ML 3 5229' 15687..

COLOCACION PLACASPARA SOPORTE .DEMONORIEL LOTE 1 80500 80500

•

COLOCACION DE ANGULODE FIERRO 'EN'PLATAFORMA ML 24 15750 378000

.

ACTIVIDAD

RELLENO CON TIERRAINERTE EN AZOTEAPARA DAR 'PENDIENTE

UNIDAD

m 2

CANTIDAD

51 .8 .

P .

U .

3830

T O T A L

198394

EMPASTADO DECEMENTO EN AZOTEA m 2 75 .7 3507 265480.

CHAFLAN EN AZOTEA ML 28 3220 64960

IMPERMEABILIZACION m 2 75 .7 5670 429219

PRETIL DE BLOCK DE15 cm . ML 28 1187 33236

2'438872. . . . . . ..

INSTALACION HIDRAULICA

. y SANITARIA : .

EXCAVACION TENDIDOY RELLENO NB DEF .F .

0 4 " ML 11 3723 40953

SUMINISTRO EINSTALACION DE CO-LADERA DE PISOMARCA HELVEX PZA . 2 12750 25500

66453. . . . .

INSTALACION ELECTRICA:

MINISTRO Y COLOCA-CION DE LUMINARIASLING-LING TIPOINDUSTRIAL DESOBREPONER 2x40 W.INC . APAGADORES MARCAQUINZIRO

PZA . 11

45857

504427

ACTIVIDAD

SUMINISTRO YCOLOCACION DECONTACTOS MONOFA-SICOS MARCAQUINZI&O

UNIDAD

PZA .

-

C A N T I D A D

_2

P .

U.

13280

T O T A L

26260

SUMINISTRO Y COLO-CACION DE'INTE-RRUPTOR DESEGURIDAD DE CUCHILLA PZA . . 1

. 14940 14940

545927

HERRERIA:

•

SUMINISTRO DEHERRERIA TUBULAREN VENTANAS'

- m 2 7 13800 96600

SUMINISTRO DEHERRERIA TUBULAR -EN PUERTAS m2 2 :61' . .13800 36018

SUMINISTRO DEBARANDAL TUBULAR

, ML 3 19500 58500

SUMINISTRO DE.MONORIEL Y PLACAS'BASE a/c. METRO LOTE 1 770000 770000

961118

VIDRIERIA:

SUMINISTROCOLOCACIONSEMIDOBLE

YDE VIDRIO

m2 2320.0 . 1624'00

162400

ACTIVIDAD

PINTURA :

UNIDAD C A N T . I D A D P .

U . -T 0 T A L

PINTURA DE ESMALTEEN HERRERIA m 2 9 .61 3022 29041

PINTURA VINILICA ENTECHOS Y MUROS m 2 137 .50 3022 415525

444566

LIMPIEZA:

LIMPIEZA DEEDIFICIO LOTE. 1 95600 95600

RETIRO DE•ESCOMBRO .FUERA

DE OBRA LOTE 1 27390 27390

122990

SUMA : 12'918429

•

EQUIPÓ, INTERCONEXIONESY VIALIDADES

CONCEPTO

OBRA DE '.TOMA-

UNIDAD CANTIDAD

P . U .

TOTAL

. CARCAMO -DE B . .

COMPUERTA DESLI-ZANTE DE FoFoPARA INSTALARSE EN .CANAL DE CONCRETODE 0 .45 M DE ANCHOx 0 .50 M .

DEPROFUNDIDAD PZA. . . -n., 6 765000 'i

4'590000

.SUMINISTRO YCOLOCACION DEREJILLAS DELIMPIEZA MANUAL DE•SOLERA DE ACUERDO

.A PLANO :'PRETATAMIENTO PZA . 3 192450 577350

SUMINISTRO YCOLOCACION DE

,ESCURRIDOR DEACUERDO A PLANOS

. PZA . 3 240000 720000

SUMINISTRO EINSTALACION DEESCALERA TIPOMARINA PZA . 1 325000 325000

VERTEDOR PROPOR-CIONAL EN PLACADE ACERO DE1A" DE ESPESOR

3 98500 295500(DE -ACUERDO A PIANOS) .' .PZA ..

REJILLA TIPO IRVINGDE 120 cmx5l cm 'PZA .' 3 2642:55 792765

.

REJILLA TIPO IRVINGDE 115 cm .x56 'CONEXTENSION EN 'UN

''

EXTREMO DE 30 cm .DE.ACUERDO A PLANO PZA.• 2 325000' 630000

- 7'950615

.

CONCEPTO

CARCAMO DE BOMBEO-

UNIDAD CANTIDAD P .

U . T O T .A L

CAJA DISTRIBUIDORA:

BOMBA DE TURBINA VER-TICAL DE TAZONES CONCABEZAL DE . DESCARGACOLUMNA DE TUBO DEACERO,

IMPULSORES,FLECHA, MANGA,SUCCION, CAMPANACON COLADOR YM .E . DE ISHP;220/440 V .

1750RPM PZA 2

1a .E 13'842000 27'6840001

2a .E 13'842000

SUMINISTRO E INS-TALACION DE TUBERIADE ASBESTO-CEMENTO ,CLASE A-5 DE 10"0 ML 5 26350 131750

• REDUCCION DE Fo .Fo . . . PZA' 3 135610 406830

VÁLVULA DE RETEN-CION DE FoFo .

10'1 0 PZA . 3 265280 795840

VALVULA DE COMPUER-TA DE FoFo DE 10' 10BRIDADA CARA PLAN125 # ASTM-A-126 PZA . 3 35-7300 1'071900

CODO DE Fo .Fo . DE90° y 10"0 . PZA . 6 185310 1'111860

11'202180

CAJA DIST-SEDIM :PRIM .:

13'842000

SUMINISTRO E INSTA-LACION DE TUBERIA A-CCLASE A-"5 DE 12'0 ML 22 .5 la .E29415 661838

22 .5 2a . E 661838

CONCEPTO UNIDAD CANTIDAD P .

U . T 0 TA L

VALVULA DE COMPUER-TA DE FoFo DE'12 "OBRIDADA CARA PLANA

PZA . 1

la .E 465200 465200125 # ASTM-A-1261

2a ..E 465200

CODO DE FoFo DEPZII . 1 ' la . E 280310 28031045" 12"0

1

2a .E 280310

CODO DE FoFo DEPZA . 1

la .E 312112 31211290° 12"0 .1

2a . E 312112

1'719460

1'719460

SEDIMENTACION PRIM.TANQUE DE AIREACION :,

MECANISMO PARA CLA-RIFICADOR PRIMARIOPARA INSTALARSE ENTANQUE DE CONCRETODE 0 .9 .60, INCLUYEMECANISMO CENTRAL DEENGRANE . INTERNO ;

.MECANISMO DE TRANSMISION TIPO CORONASINFIN ; ALARMA DESOBRECARGA DE RESORTESDISCOIDALES ; MOTORREDUCTOR DE FLECHASCONCENTRICAS ; PASILLOY BARANDAL : COLUMNA —CENTRAL : JAULACENTRAL GIRATORIA:POZO DE ALIMENTACION;BRAZOS ROTATORIOS;MECANISMO DÉSNATADOR;

• VERTEDOR DEL EFLUENTE;MAMPARA DE NATAS YANCLAS .

LOTE

1 la .E

92'000000

92'0000001 2a .E

92'000000

.CONCEPTO

UMINISTRO EINSTALACION DETUBERIA DE A-CCLASE A-5 10"0

CODO DE FoFo DE90°

10"O .

UNIDAD

ML

PZA .

CANTIDAD

19 .1

la .E19 .1

2a .E

2

la .E,2

2a .E

P .

O.

26350

185310

.

TOTAL

503285503285

370620370620

92'873905

92'873905

TANQUE DE AIREACIONSEDIMENTADOR SECUND:

AIREADOR MECANICOSUP RFICIAL FIJOACCIONADO PORMOTOR ELECTRICODE 10 HP PARATRANSFERIOR1 .8 Kg02/HP-H PZA . 2

la .E 12'240000 24'4800002 :2a .E 24'480000

REJILLA TIPOIRVING . DE6 .5x 1 M PZA . 2

la ..E 614583 1'2291662

2a .E 1'229166

SUMINISTRO EINSTALACION DETUBERIA DEA-C CLASE A-5 012" ML 20 .25

la .E 32415 65640420 .25

2a .E . 656404

CODO DE FóFo DE90°

01_2"

. PZA ; 2

la .E 312112 6242242

2a .E 624224

26'989794

•26'989794

CONCEPTO UNIDAD

CANTIDAD

P . U . T O T A L

SEDIMENT .SEC-TANQUE DE CONTACTO:

MECANISMO PARACLARIFICADOR SECUN-DARIO TANQUE DECONCRETO DE 0 .16 .0,INCLUYE MECANISMOCENTRAL DE ENGRANE.INTERNO : MECANISMODE TRANSMISIONTIPO CORONA SINFIN ; ALARMA DESOBRECARGA DE RE-SORTES DISCOIDALES:MOTORREDUCTOR DEFLECHAS CONCENTRICAS;PASILLO Y BARANDAL;COLUMNA CENTRAL;

• JAULA CENTRAL .GIRA-TORIA ; POZO DE ALI-MENTACION ; BRASOSROTATORIOS ;. MECANISMODESNATADOR ; VERTEDORDEL EFLUENTE;MAMPARA DE NATAS YANCLAS LOTE 1

la . 185'110000 185'1100001

.2a . 185'110000

SUMINISTRO E INS-TALACION DE TUBERIADE A-C CLASE A-5

ML 15 ..41

la .

E 26350 4060540 10" -15 .41

2a .

E 406054

CODO DE FoFo DE , 90'PZA . 2

la .

E 185310 3706200 . 10"2 4 . E 370620

CODO DE FoFo DE .PZA . l

la .

E 176412 17641245° .0 101

2a .

E 176412

186'063086

•186'063086

•

UNIDAD

C A N T I D A D-

P . U .

T O T A L

ML

.

125

24215

3'026875

3'026875

SEDIMENTADOR .PRIM-ES-'PESADOR:

SUMINISTTO E INSTA-LACION . DE TUBERIADE A-C CLASEA-5,i_0 2"

ML

110 .87la .E

8265

916341

7 .5 2a .E

61988

CODO DE FoFo DE .45°0 2"

PZA .

1

4250

4250

CONCEPTO

TANQUE DE .CONT-R.IO:

SUMINISTRO EINSTALACION DETUBERIA DEA-C CLASEA-5 0 8"

PZA.

VALVULA DECOMPUERTA DE FoFoDE 2"O BRIDADACARA PLANA 125#ASTM-A-126 1 la .E

.

49761

.

-

497611 2a .E

49761

"Y" DE FoFo

.

.

.2"x2" 0

.

PZA .

.1

92415

92415

CODO DE FoFo.DE90° 0 2"

PZA .

1

17350

17350

"TE" DE FoFo2"x2" ~ .

PZ.A .

.

1

.

86320

.

86320

1'166437

111749

UNIDAD

CANT I DA-D

P . U .

T 0 T A .L

ML

.77 .5 la .E

8265

64 '053811 :252a .E

92981

•COD& DE FoFo DE90° 0 2"

PZA .

4

17350

69400

.CONCEPTO

SEDIMENTADORSECUNDARIO-ESPESADOR :'

SUMINISTRO EINSTALACIONDE TUBERIA DEA-C CLASEA-5, 0 2"

•.

VALVULA DECOMPUERTA DEFoFo-DE 2"0BRIDADA CARAPLAN 125# ASTM-A-126

-

'TE" DE FoFo2"x2" 0 .

PZA .

1 la .E

49761

497611 2a .E

49761

PZA .

3

86320

258960

1'018659

142742

LINEA .DE"LODOS-CARCAMO .DERECIRCULACION:

SUMINISTRO EINSTALACION DE-TUBERIA DE 'A-C CLASE A-S 0 .2"

VALVULA DE COMPUERTADE FoFo DE 2"0 .BRI-DADA CARA PLAN 125#

• ASTM-A-126

PZA . 1 la .E

49761

49761.1 2a .E

.

,. 49761

215061

215061

ML

20 la .E

8265

16530020 2a .E

165300

CONCEPTO

CARCAMO "DE .

UNIDAD C A N T I D A D

P . U . T O T A L

RECIRCULAC.ION-CAJA DE AL ..AIREADOR:

SUMINISTRO EINSTALACION DETUBERIA DE A-CCLASE A-5 0 8" ML 36

la .E 28714 1'03370436

2a .E 1'033703

BOMBA CENTRIFUGAVERTICAL PARAENVIO DE LODOSSECUNDARIOS ALTANQUE DE AIRE-ACION ACCIONADAPOR MOTOR DE 2 HPY 1750 RPM 440 V PZA . 2

la :E 2'249100 4'4982002

2a .E 4'498200

• REDUCCION DE FoFoX PZA . 2

la .E 92650 1853002

2a .E 185300

VÁLVULA DE RETEN-CION DE 'FoFó 8" 0 . PZA . 2

la .E 196310 3926202

2a .E 392620

VALVULA DE COMPUERTADE FoFo 8" VBRIDADA CARA PLANA125# ASTM-A-126 PZA .

. 3

la .E

. 235710 7071303

2a .E 707130

CODO DE FoFoDE 90° 8" 0 PZA . 5

la .E

. 136210 6810505

2a .E 681050

7'498004

7'498004

•

CONCEPTO

ESPESADOR-

UNIDAD C A N T I D A D

P .

U. . ._ T O T A L

DIGESTOR :.

SUMINISTRO E.INSTALACION DETUBERIA A-C CLASEA-5

0_2" ML 6 8265 49590

VALVULA DECOMPUERTA DEFoFo DE 2"0BRIDADA CARAPLANA 125#ASTM-A-126 PZA . 49761 -~

49761

CODO DE FoFo.DE 90°,

2"0 PZA . 1 17350 17350

116701

DIGESTOR-LECHOS DE SEC.

SUMINISTRO EINSTALACIflN DETUBERIA A-C CLASEA-S 02" ML 14 .25 8265 117776

AIREADOR MECANICOSUPERFICIAL FIJOACCIONADO PORMOTOR ELECTRICODE SHP PZA . 1

la .E 7'125310 7'1253101

2a .E 7'125310

VALVULA DE COMPUERTADE FoFo

DE .2"0 . 'BRIDADA CARA- PLANA125# ASTM-Al26 PZA : 2 49761 99522

CONCEPTO UNIDAD CANTIDAD P .

U . T 0 T A L

CODO DE FoFo DE90 0 . 2"

O PZA .

. 3 17350 52050

"T" DE FoFo DE90 °2 ► 'O PZA . 1 25000 25000

TUBERIA DE PVCDE 2"O INCLUYECONEXIONES ML 12 .5 33600 420000

VALVULA .DE GLOBODE 2"~ - PVC PZA .

. 3 43600.0 1'308000

9'147658

7'125310

• CASETA DE CLORACION-TANQUE DE CONTACTO .:

EQUIPO DE CLORACIONPARA DOSIFICAR CLOROGAS CON CAPACIDADDE

DE CLORO POR24 HS . INCLUYE:.PANEL DE CONTROL.VÁLVULA REDUCTORADE PRESION DE c12.INYECTOR DE CLORO ACORRIENTE DE AGUA.INSTRUMENTOS.VALVULAS.FILTROS.CONEXIONES.TUBERIA DE PVC 15 M.DIFUSORES.BOMBA CENTRIFUGAHORIZONTAL PARA SU-MINISTRO DE AGUA CLARAACCIONADA POR MOTORDE 1/2 , HP .

LOTE

1

26'903160

26'903160

•

•

CONCEPTO.

SUMINISTRO EINSTALACION DEPOLIPASTO

_UNIDAD C A N T I D A D

P . - U . T O T A L

ELECTRICO DE2500 KG .

CON-MOTOR ELECTRICO

= PZA . 1 = 5'161200 5'161200

BASCULA DE PISOPARA PESAJE DECILINDROS DE GASCLORO CONPLATAFORMA. DE1 .83 m .

DE LARGOPOR 1 .0 M DEANCHO PZA . 1 5'837256 5'837256

37'901616

VIALIDADES .,ACCESOS YAREAS DEMANIOBRA Y .ESTACIONAMIENTO:

CAMINO DETERRACERIA PARA.ACCESO YVIALIDADES DE5 M . DE ANCHO ML 133

la .E 164584 21'88996751 :5

2a .E 8'476076

ACCESOS DE TERRA-CERIA A TANQUESDE SEDIMENTACION .Y DE AIREACIÓN DE7 .5 M . DE ANCHO

. ML 20

la .E 246876 4'93752011 ..5

2a .E 2'839074

•

CONCEPTO

UNIDAD

C A N T I D A D

P . U .

T O T A L

AREAS DEESTACIONAMIENTOY MANIOBRAS

2DE TERRACERIA m 879 32917 28'934043

55'761530

11'315150

•

* SUB- E S T ,AC ION*•

SUMINISTRO, INSTALACION, PRUEBA Y PUESTA EN SERVICIO DE LA SUB-

ESTACION.

NUMERO

DE9CRIPCION

1 Transforrrador trifósico de--1125 KUA . 13200/440-254U . 60C .P .S . 2000 M .S .N .M. Mca . --IEM 6 Similar.

2

Cortacircuito fusible para -15 K .U . 100 AMP . Continuos.

3

Apartarrayos Autovalvularespara 12 K .U.

4

Cruceta canal C4-T de 2 Mts.Galvanizada.

5

Plataforma Soporte para transf orrrador, incluye cuatro - -abrazaderas 3U, 2 ángulos U2 abrazaderas 3BS' 4 Torni--1 1 os D/Rosca 5/8X8 . 10 Aran-.

delas 2X2X5/8.

6

Abrazadera lU

7

Poste de concreto Octagonal11 .700.

8

Poste de Concreto Octagonal.7 .600

9 Acometida del transformadorcorrpuesta por 24 Mt s . cable3/0 8 Mts . Cable 2/0, 3 tu-bos de 63 mm . 1 condulet 1M--fa 63 mm, 1 Curva 63 nm. 4juego de 2ontra y Monitor de63 mm. 4 conectores para tu-bo flexible de 63 urn, 2 Mts.tubo flexible de 63 rrm.

10

Electrodo para tierra coo-perweld c/conector.

11

Tornillos doble Rosca .de - -5/8x16

12 Acometida primaria compuestapor 2 dados 46R, 1 moldura e ,central, 2 ojo RE . 6_aisladorsuspensión 3 horquillas con-guardacabo . 3 Remate prefor-nado 1/0 .

UNIDAD CANTIDAD PRECIO• U . . IMPORTE

Pza . 1 10'150,000 .00 10 ' 150,000 .00

Pza . 3 192,000 .00 576,000.00

Pza . 3 109,200 .00 327,600.00

Pza . 3 73,685 .00 221,055 .00

Lote 1 270,508 .00 270,508 .00

Pza . 2 6,786.00 13,972 .00

Pza . 1 339,045 .00 339,045 .00

Pza . 1 182,350 .00 182,350.00

Lote 1''386,509 .00 1'386,509 .00

Pza . 2 23,800 .00 47,600 .00

Pza . 6 6,778 .00 13,556 .00

Lote 1 242,900 .00 242,900 .00

14 Sistema de tierras compuestopor 6 varillas de tierra gal

vnaizadas . 16x200' sm. 30 Mt s .cable de cobre no . 2 AUG . 6conector doldable cable-cabletipo TA para cal . 2 AUG . cal.TAC-IVIV con cartucho No . 45Marca

o similar .

Lote.

15

Kg . de cobre desnudo no . 4 -AWG . .

Kg.

Una retenida primaria carpí eta Lote.

Cerca de salla ciclonida de-2 Mt s . de altura con 2 puer-ta de acceso de 1 .0 cada una . Mt.

18

Registro de concreto de 60x60x60 an. f de=200 Kg/cm2 y --tapa de concreto con marco deangulo .

Pza.

13

Bases para rñeidciori tipo so-quet . 7-200 Amp .

Pza ..

16

17

2 185,000 .00 390,000 .00

1 199,000.00 199,000.00

8 33,000.00 264,000.00

1 196, 000.00 196, 000 .00

16 96,481 .00 1'543,696 .00

1 250,000 .00 250,000 .00

16'613,791 .00

I .V .A . 2'492,068 .65

T 0 T A L $ 19'105,859,65 .

* ALUMBRADO *

SUMINISTRO, INSI'ALAC ION, PRUEBA ' Y PUESTA EN SERVICIO DEL EQUIPO

ELECTRICO CORRESPONDIENTE AL ALUMBRADO.

DE3 RIPCION UNIDAD CANTIDAD PRECIO U . IMPORTE

Laminaria HOV 251 Mca .Holo-phane . Pza . 22 1'020,928 .00 22'460,416 .00

Lámparas de 400 Watts vapormercurio Pza . 22 70,000.00 1'540,000.00

Arbotante exagonal de 7 mt s.con brazo de 2mts . Pza . 22 364,738.00 8'024,236.00

Juego de anclas 3/4"X60 cmy colado de la base . Jgo . 22 35,500.00 781,000 .00

Pbiidücfo de 25 mn . W . 30 1,103.00 33,090 .00

Poliducto de 19 mn . Mt . 600 720.00 432,000 .00

Cable -de cobre cal . 12 THWMca . Condumex o Similar W . 440 1,353.00 595,320 .00

Cable de cobre cal . 10 THWMca . Condumex o similar Mto . 1400 1,952 .00 2'732,800.00

Cable de cobre cal . 8 THW -Mca . Condumex o Similar Mt . 240 3,256 .00 . 781,440.00

Cable de cobre cal 6 THW Mca.Condumex o Similar . W . 80 5,181 .00 414,480.00

Un fotocontrol conpleto Pza . 1 39,200.00 39,200 .00

Contactor para alambrado conbobina de 220 V.Tamaño - 1 Pza . 1 430,332 .00 430,332 .00Tamaño

2 Pza . 1 855,120 .00 855,120.00

Gabinete para alojar equipode control del alumbrado . Pza . 1 255,000 .00 255,000 .00

Tablero o centro de carga --Mca . Square's o similar Q0--412 . Pza . 1 191,352 .00 191,352.00

Interruptor termormgnético 2polos 40 AMP . Square'D Pza . 2 49,224 .00 98,448 .00

•

16 Interruptor ternxrragnético1 polo

15 Amp . Square'D o -Similar . .Pza . 1 22,120.00 22,120.00

17 Tubo condai t pared gruesa de32 ma. incluye'4 curvas, 2 -juegos de contra y monitor,7 copies . Pza . 4 - 46,697 .00 . 186,788.00

18 REgistro de concreto de - -60X60X60 cm. .f ' c=200 Kg/.22ytapade

concreto con narco deangulo 2''Xl 1/2" y contramarcode 1 3/4X 1/4 de fe . Pza . 250,000.00 1'250,000.00

$ 41'093,142 .00

I .V.A . 6'163,971 :30

T 0 T A L $ 47'257,113 .30

PRESUPUESTO PARA LAS OBRAS DE ALCANTARILLADO EN:TLALTENANGO, ZACATECAS .

P . U . 1986 ZONA 3x4 .14x1 .15

PARTIDA

C O N C E P "J 0

UNIDAD CANTIDAD

P . U .

IMPORTE

E MI S .0 REXCAVACION A MANO PARA ZANJASEN MATERIAL A, EN AGUA INCLU-YE AFLOJE Y EXTRACCION DEL MATERIAL, AMACICE 0 LIMPIEZA DrPLANTILLA Y TALUDES, REMOCIONTRASPALEO HASTA 10 M . DEL EJEDE LA MISMA, TRASPALEOS VERTICALES PARA SU EXTRACCION YCONSERVACION DE LA EXCAVACIONHASTA LA INSTALACION SATISFACTORIA DE LA TUBERIA.

A040A EXCAVACION

DE

0 .00

A 2 .00

M .-DE

PROFUNDIDAD . M3 . 711 .5 6,089 .3 4'332,536 .95

A040B EXCAVACION 2 .00 A 4 .00 M . DE PRO--FUNDIDAD . M3 . 2,386 .5

. 9,455 .3 22'565,073 .45

A041 EXCAVACION A MANO PARA ZANJAS EN MA'TERIAL B, EN AGUA .

INCLUYE AFLOJEY EXTRACCION DEL MATERIAL, AMACICE-

.

AiJ41A

0 LIMPIEZA DE PLANTILLA Y TALUDES,-REMOCION, TRASPALEO HASTA 10 M . DELEJE DE LA MISMA, TRASPALEOS VERTICALES PARA SU EXTRACCION Y CONSERVA-=CION DE LA EXCAVACION HASTA LA INS -TAL'ACION SATISFACTORIA DE LA TUBE--RIA.

EXCAVACION 0 .00 A 2 .00 M . DE PROFUNDIDAD . M3 . 711 .5 8.,131 .8. 5'785,775,70

A041B EXCAVACION 2 .00 A 4 .00 M. DE PROFUNDIDAD . M3 . 2,386 .5 12,031 .1 28'712,220 .15

A130 PLANTILLA APISONADA CON PISON DE MANO, EN ZANJAS, INCLUYENDO SELECCIOÑDEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVA-CION, COLOCACION DE LA PLANTILLA Y-CONSTRUCCION DEL APOYO SEMICIRCULARPARA PERMITIR EL APOYO COMPLETO DE-LA TUBERIA.

A130A PLANTILLA CON MATERIALES A y/o B .. . 143 .- 263 .2 9,746 .0 2'565,147 .20

A131 RELLENO DE ZANJAS CON MATERIALES AY/O B, INCLUYENDO SELECCION Y VOL-TEO DEL MATERIAL.

Ale RELLENO A VOLTEO, CON PALA DE MANO M3 . 3,223 .5 2,438 .0 7'858,893 .00

A:131 .B RELLENO APISONADO Y COMPACTADO CONAGUA, EN CAPAS DE 0 .20 M. DE ESPE-SOR . M3 . 1,786 .2 7,027 .0 12'551,627 .40

A160 BOMBEO DE ACHIQUE CON BOMBA AUTO--

A040

PARTIDA CO N .C . EPT O .

UNIDAD CANTIDAD P .

U . IMPORTE-

160C

CEBANTE CON OPERACION PROPIEDAD DELCONTRATISTA.

BOMBA DE 76 .2 MM (4") 0 .Y 12 HP .

HORA 200 6,201 .72 1'240 .,344 .00

010 INSTALACION DE TUBERIAS DE CONCRETO

01OF

SIMPLE, INCLUYE . FLETES, MANIOBRAS -

110 6,793 .9 747,329 .00

LOCALES, BAJADO, INSTALACION, JUNTEOCON MORTERO CEMENTO-ARENA Y ROTURAS(PORCENTAJE SOBRE COTIZACION)

INSTALACION., TUBERIA DE 450mm .0 M.

020 INSTALACION DE TUBERIA DE CONCRETO-

020A

REFORZADO INCLUYE FLETES, MANIOBRASLOCALES BAJADO, INSTALACION Y JUNTEO

2,102 9,779 .1 . 20'555,668 .20

CON MORTERO CEMENTO-ARENA 1-3 Y ROTURAS

INSTALACION TUBERIA DE 610mm 0 - M

060 POZOS DE VISITA TIPO COMUN (V .C . 624)

06P

INCLUYENDO PLANTILLA DE PEDACERIA APISONADA, MAMiPOSTERIA DE 3a . CON MORTE-RO CEMENTO ARENA 1-3,MUROS DE TABIQUEDE 28 CM., APLANADO MORTERO CEMENTOARENA 1 :5, CONCRETO F'C=150 kg/cm2 . -ACERO DE REFUERZO Y ESCALONES ..

POZO DE VISITA DE 1 .00 M . DE PROFUNDIDAD . . POZO 3 338,388 .00 1015,164 .00

0G0D POZO DE VISITA 1 .75 DE PROFUNDIDAD POZO . 2 473,843 .00 947,686,00

C060E POZO DE VISITA 2 .00 M . DE PROFUNDIDAD POZO 3 519,001 .00 1'557,003 .00

CO50F POZO DE VISITA 2 .25 M . DE PROFUNDIDAD POZO 5 564,154 .00 2'820,770 .00

CO50G POZO DE VISITA 2 .50 M. DE PROFUNDIDAD POZO 5 608,832 .00 3'044,160 .00

C0'60J POZO DE VISITA 3 .00 M. DE PROFUNDIDAD POZO 3 699,

615 .00 2'098,845 .00

C060L POZO DE VISITA 3 .50 M. DE PROFUNDIDAD POZO 1 884,670 .00 884,670 .00

C110 BROCALES Y TAPAS PARA POZOS DE VISITA

C110A

INCLUYE DESCARGA, ACARREO Y ALMACENA-MIENTO DE LOS MATERIALES.

BROC AL Y TAPA DE CONCRETO, FABRICACIONE INSTALACION .

PZA. 23 67,111 .00 1'543,553 .00

J002 ACARREO ler KM., DE CEMENTO, FIERRO -

J00

DE REFUERZO, MADERA, TABIQUE, PIEZAS-ESPECIALES, TUBERIA DE ASBESTO-CEMEN-TO Y DE CONCRETO EN CAMION DE REDILASO PLATAFORMA SW 8 TON . DE CAPACIDAD .-INCLUYE CARGA Y DESCARGA A MANO.

ACARREO ler . KM . EN CAMINO PLANO PAVIMENTADO .

TON . 20 8,375 .00 167,500 .00

, gÓ05 KK

SugSERROCDE

UE

.

TESALZO

P

MERAUERDEARAPNTO S' F IE NREFRIMADE

RA, TABIQUE, PIEZAS ESPECIALES, TUBE-RIAS DE ASBESTO-CEMENTO Y DE CONCRETOEN CAMION DE REDILAS 0 PLATAFORMA DE-8 TON . DE CAPACIDAD .

P6IDA . CONCEPTO UNIDAD CANTIDAD P .

U . IMP0RTE

J005A ACARREO KMS . SUBSECUENTES AL PRIMEROEN CAMINO PLANO PAVIMENTADO . TON .KM . 20-3 676 .00 40,560 .00

J010 FLETES DE MATERIALES SEGUN TARIFAS -S .C .T . CLASE 2a.

J010A FLETES A 60 KM . DE DIST . 2a CLASE TON . 100 25,185 .00 2'518,500 .00

J010B ACARREO KILOMETROS SUBSECUENTES A 60KMS. 2a CLASE TON-KM .

100-30 190 .44 571,320 .00

$

124'124,346 .05

I .V .A .

15% It

18'618,651 .90

IMPORTE MANO DE OBRA $ 142'742,997 .95

--------------------------------------

•

PARTIDA CONCEPTO UNIDAD CANTIDAD P .

U . I M P 0 R•T E

MATERIALES

H031 TUBERIA DE CONCRETO SIMPLE, F'C=280 -

H031F

KG./CM2. PARA ALCANTARILLADO, LAB FA-BRICA EN TORREON, COAH.

TUBO DE CONCRETO DE 45 cm . 0 M . 110 19,620 .10 2'158,211 .00 .

H032 TUBERIA DE CONCRETO REFORZADO, F'C280

H032H

KG/cm2 . PARA ALCANTARILLADO, LAB FA--BRICA EN MEXICO, D .

F.

TUBO DE CONCRETO DE 60 CM . 0 M . 2102 95,777 .03 201'323,317 .06

$ 203'481,528 .06

+ 15% I .V .A .

" 30'522,229 .20

TOTAL MATERIALES

$ 234'003,757 .26

----------------------------------------

RESUMEN .

GENERAL

TLALTENANGO, ZACATECAS

C O N C E P T O MANO DE OBRA MATERIALES I .

V .

A . IMPORTE

E M I S 0 R 124'124,346 .05 18'618,651 ..90 142'742,997 .95

.

203'481,528 .06 30'522,229 .20 234'003,757 .66

124'124,346 .05 203'481,528 .06 .

- 49'140,881 .10 376'746,755 .21

'

IMPORTA EL PRESENTE PRESUPUESTO LA CANTIDAD DE : $ 376'746,755 .21 (TRESCIENTOS SETENTA Y SEIS MILLONES SETECIEN-

TOS CUARENTA Y SEIS MIL SETECIENTOS CINCUENTA Y CINCO PESOS 21/100 MON . NAL .)

i

* .FUERZA

SUMINISTRO INSTALACION, PRUEBA Y PUESTA EN SERVICIODEL EQUIPO:

UNIDAD CANTIDAD

PRECIO U . IMPORTE

Pza . 1'416,230 .00 . 1'416,230 .0.(

Pza . 2 567,216 .00 1'134,432 .0(

Pza . 2 .4-93,210 .00 986,420 .0(

Mt . 100 864 .00 86,400 .0(Mt . 700 1,236 .00 865,200 .0(Mt . 200 1,784 .00 '

356,800 .0CMt . 600 2,977 .00 . 1'786,200 .00Mt . 300 4,737 .00 1'421,100 .0(Mt . 525 6,988 .00 3'668,700 .00

Mt . 270 353 .00 95,310 .0(Mt . 160 657 .00 105,120 .0(Mt . 60 1,008 .00 60,480 .00Mt . 255 1,510 .00 385,050 .00

Pza . 1 3'623,041 .00 3'623,041 .0C

NUMERO

DESCRIP_CION

1

Un interruptor termomag-nético KAL de 20_0 a 600 "V.engabinete de seguridad.

2 Un interruptor termomag-riét'ico de' 100 a 600 V engábinete de seguridad.

3

Un interruptor termomag-netico FAL de 50 a 600 V.ell gabinete de seguridad

4

Cable de cobre THW Mca .-Condumex o similar.Cable No . 14Cable No . 12Cable No . 10Cable No . 8Cable No . 6Cable No . 4

5

Poliducto reforzado.Diámetro 13 mm.Diámetro 19 mm.Diámetro 25,mm.Diámetro 32 mm.

6

Transformador de 30KVA voltaje primario440V .secundario220-127 Volts .

7 Tubo condait pared gruesade 32 mm .

incluye 2 cur-vas de 90°,

1 condulet

-_ Mufa- Pza . 3 37,359 .00 112,077 .00

Arrancador magnético a -plena tensión combinado-con interruptor termo.--magnético.Motor de 3/4 H .P .

y 1 H .P . Pza . 4 1'455,875 .00 5'823,500 .00Motor .de

5 H .P . Pzá .$ 2 1'480,500 .00 2'961,000 .00Motor de 10 H .P . Pza . 5 1'578,340 .00 7'891,700 .00

9 Estación de botones -arranque paro .. Pza . 11 111,571 .00 1'227,281 .00

10 Condulet serie F .S . Pza . 11 9,360 .00 102,960 .00

Condulet serie ovaladoLB 1/2 . Pza . 8 5,070 .00 40,560 .00

12 Tubo condait pared . --gruesa 1/2" incluyendo16 jgos .

de contra y . -monitor,

30 copies

---condait,

8 conectores'liquatite de 1/2 . rectos6 metros de tubo liqua-tite

1/2.",

12

curvas--condait y 10royos decinta plástica aislante Pza . 16 22,455 .00 359,280 .00

13 Laminarias tipo sobre-pones de 2x38 Watts.Completa . Pzá . 7 75,400 .00 527,800 .00

14 Laminarias tipo sobre-pones de 2x74 Watts.Completa . Pza . ..

14 ,. , 98,000,00 1'372,000 .00

15 Cajas de RegistroExágonal . Pza . 25 845 .00 46,475 .00Chalupas Pza 30

16

Apagador Mca . Quinziñocon tapa.

17

Contacto Mca . Quinziñocon tapa

18

Un centro de carga tipoQ0-8 incluyendo 8 termomagnéticos de un ---polo 15 A .M .P.

19

Registro de concretode 60x60x60 f'c=200Kg/cm2 y tapa de --concreto con marco deangula 2"xl 1/2, y --„contramarco de1 3/4"x1/4 de f'c.

20

Tubo condait paredgruesa de 25 mm . in-cluyendo 14 curvasconduit 25 mm . 14conectores rectos -para liquatite, 12, Mts.tubo liquatite de

Pza . '12 3,120 .00 37,440 .0

Pza . 20 4,680 .00 . 93,600 .0

Pza . 1 258,100 .00 258,100 .0

Pza . .5 250,000 .00 1'250,000 .0

$38'880,132 .0

25mm .

Pza .

14

56,134 .00

785,876 .0

•

•

11 .- MANUAL DE OPERACION Y MANTEMIENTO

•

MANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTO

1 . ASPECTOS GENERALES:

El manejo administrativo de un sistema de tratamiento de aguas

residuales depende del adecuado encausamiento de los recursos-

tanto humanos como economicos dirigidos hacia la obtención del

máximo aprovechamiento.

El objeto primordial del manejo administrativo de una planta -

de -ti-atamiento de aguas residual-es, es . el de hacer operar los-

equipos y. sistemas mediante personal experimentado para asi --

obtener los mejores beneficios posibles logrados a través de -

una correcta operación -ymantenimiento del equipo.

A continuación se definen las responsabilidades fundamentales-

del . .op.erador responsable de la planta de tratamiento.

. Mantener en una forma eficiente y adecuada la operación y el

mantenimiento de 'la 'planta y .sus instalaciones-periféricas.

• Mantener . reg:istros y datós estadísticos de la operación, . -

mantenimiento y administración de la planta de tratamiento.

. Desarrollar, en base a las necesidades de la planta, los -

requerimientos de personal, descripción de puestos y asigna-

ciones de trabajo.

. Desarrollar y .ejefcer efectivamente los prespuestos financie

ros para la operación y mantenimiento de la planta de trata-

miento.

. Proporcionar al personal de operación y mantenimiento un ---

ambiente . seguro de trabajo, con , herramientas y equipo ade---

cuados.

. Analizar la información operacional de la planta de trata---

miento para determinar cambios y mejorías de las instalacio-

nes y lograr mayor efectividad en el tratamiento.

. Asegúrarse que.al personal de reciente contratación le sea .-

proporcionada la inducción yentrenamiento requeridos para

familiarizar.se'al : sistema .de tratamiento .

•

Establecer un programa de capacitación y adiestramiento para

todo el personal de operación y mantenimiento ..

•Estáblecer parámetros de costos del sistema de trátamiento -

para abatir ál máximo los gastos no requeridos . en operación,

materiales. y mantenimiento.

. Desarrollar. un sistema de primeros auxilios y de . seguridad -

e higiene en el trabajo adicionando registros y análisis -

estadisticos.

. Mantener una continua comunicación con el personal de opera-

ción para detectar fallas, y . .establecer medidas correctivas -

para los equipos .

.

. Preparar planes para necesidades futuras.

Cada unade estas . .responsabilidades deberán. ser tomadas en ---

cuenta pa.r.a propiciar el . .logro de' una adecuada operación del -

sistemá de .tratamiento con. el' objeto de lograr los máximos

beneficios posibles tanto para . los administradores como para -

los usuarios . .

2 .

DESCRIPCION OPERATIVA DE LOS PROCESOS UNITARIOS-

DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.

La recolección de las aguas residuales generadas por la pobla-

ción se realizará mediante el sistema de alcantarillado exis--

tente, así como el .futuro que se construya para captar las -

nuevas descargas.

Por otra parte la conducción hacia . la planta de tratamiento se

realizará mediante el colector marginal diseñado en este pro--

yecto para que cumpla la doble finalidad de colección y , conduc

ción del total de las aguas generadas.

Desde luego, la adecuada operación del . sistema de captación y-

conducción es fundamental para asegurar la llegada de las ---

aguas a la planta . Dicha operación . consistirá básicamente en -

mantener operativas cada una de las partes que-lo constituyen,

destacando las labores de limpieza . 'Es conveniente, llevar a -

cabo .afor.os . .en . los colectores pa.ra . :v.erificar sus condiciones . -

de .operación: y -de . s.ervicio'.

La obra de toma consiste de uña :estructura completa en la que-

•

se incluye : . canal de transición ; . canales de rejas ; canales des

arenadores ; cárcamo de'bombeo tipo húmedo y by pass general.

La operación de . las estructuras incluidas en la obra de toma -

deberá ser cautelosamente vigilada y monitoreada, ya que de --

ahí dependerá . la alimentación al sistema de tratamiento, ade-

más de que se evitará la posibilidad de tener inundaciones en-

la propia obra de toma y en los terrenos adyacentes.

Se deberá mantener vigilancia en la limpieza continua de las--

rejas, extrayendo los. sólidos retenidos y. vigilando su dispo-

sición adecuada . 'Posteriormente. a la obra de toma se localiza-

la caja .distribuidora, la cual, además de distribuir adecuada-

mente. el' gaste de - aguas crudas a sedimentación, servirá para--

obtener la carga hidráulica necesaria para el' flujo del agua -

por g.ra`ve:dad. a trav.és de toda. la .planta ..

Debido a que. se construirá un sedimentador por etapa, lafun--

cióñ 'de la caja. a primera .etapa será básicamente, la de 'obten--

cióñ de cargá ..

De la caja . distribuidora, las. aguas residuales se-1-án conducidas

a sedimentación mediante tubería y posteriormente a . los reac -

tores, en los cuales se llevará a cabo la estabilización de la

materia orgánica.

En los reactores. se deberá vigilar cuidadosamente : La opera---

ción de las estructuras de entrada y. salida de las aguas resi-

duales ; . .la tubería de retorno de_ lodos y, en forma muy espe---

cial,. la operación de los equipos de aireación que son a base-

de .aireado .r.es superficiales fijos.

Los-reactores de aireación trabajarán bajo régimen hidráulico,

totalmente. mezclado, donde la mezcla y . la transferencia de ---

oxígeno se realizará proporcionalmente a . los equipos de airea-

ción incluidos.

Por otra parte, el gasto de recirculación de Iodos deberá ser-

checado rutinaria y continuamente con el propósito de mantener

la operación de los reactores biológicos con la . cantidad de -

-sólidos que . se considerá en. el diseño sanitario.

En elproce .dimiento de arranque de la planta, deberá conside--

ra.rse . como actividad previa - la revisión de : Condiciones de ---

•

impermeabilización, la existencia de grietas, la'adecuada --

situación de las estructuras para anclaje de aireadores y las

correspondientes al influente, efluente y retorno de lodos,--

de manera que no se produzcan contratiempos que obliguen al -

paro y vaciado de las unidades.

El efluente de . los reactores, será conducido por tubería a --

sedimentación secundaria . La clarificación tiene como función

operativa el reducir los sólidos orgánicos procedentes del . --

reactor biológico para mantener la calidad deseada en el ----

efluente final. en cuanto a .sólidos . Con el objeto de mantener

los, lodos, activos, se deberán remover del sedimentador, retor

nando una parte. a los reactores, mientras qué el exceso será-

enviado . a tratamiento y adecuación antes de su disposición . -

final.

Los factores qué afectan la operación de lo.s clarificadores--

secundarios . son : . El .tamaño y tipo de partículas, la concentra

ción de sólidos y . .la configuración '.geométrica de la unidad --

de sedimentación.

En cuanto. a . aa operación de los• clarificadores secundarios,

los aspectos de mayor importancia que deberán vigilarse son:

. Distribución del gasto ; el cual debe ser uniformemente distri-

buido para obtener una mayor eficiencia en la operación de la-

unidad.

. Operación de los mecanismos de . rastras y desnatadores.

. Eficiente remoción de natas y. sólidos flotantes.

. Recolección de los . sólidos sedimentables.

.

Mecanismos para la rec.irculación 'de lodos a los reactores . .

. Producción promedio de sólidos sedimentables.

De clarificación secundaria, el efluente será conducido al ----

tanque 'de contacto de cloro, . en donde se llevará 'a cabo su ----

desinfección, para posteriormente ser dispuesto en el río.

Respecto a los :lodos, tanto. los primarios, como el. exceso de -

secundarios, serán conducidos a espesamiento, en donde se ob-

tendrá una concentración de sólidos de 9% en peso.

Posteriormente serán digeridas y finalmente deshidratadas en -

lechos de. secado.

3 . MON.I.TOREO ANALITICO DE LA OPERACION DE LA PLANTA DE

TRATAMIENTO.

El monitoreo continuo de la planta de tratamiento de aguas -

residuales implica la recolección de muestras frecuentes de -

diferentes puntos en el proceso, con el objeto de verificar -

el adecuado . 'funcionamiento de cada una de las operaciones ---

unitarias involucradas- en . el sistema de tratamiento . De la --

misma forma, . el .moni:t.oreo de la planta servirá para vigilar de

cerca el comportamiento del proceso, proporcionando las herra-

mientas necesarias para llevar acabo las correcciones reque-

ridas en la. operación rutinaria.

Un programa de monitoreo de 'la operación de la planta de trata

miento. debe .rá . .s .e .r. efectuado de 'una :forma cuantitativa, siste--

mática y . funcional debido a ~qué: sus. :résultados. sevirán para -

tomar decisiones en cuanto a la política operacional del .siste-

ma de tratamiento.

Adicionalmente.eÍ programa de monitoreo deberá incluiT la medi

ción del gasto. del_ influente y efluente'y los parámetros más --

representativos que indiquen la eficiencia lograda en el trata-

miento de las aguas residuales desde su entrada hasta su sali--

da.

Para poder obtener el mayor grado de confiabilidad en relacion-

a los resultados del monitoreo de . la planta de tratamiento, --

es conveniente proporcionar adecuadas precauciones en la toma y

preservación de las muestras adquiridas . Para ello, los siguien

tes' lineamientos básicos deberán . ser . considerados:

. Asegurarse . .que '.la muestra .adquirida .sea . verdaderamente repre-

sentativa del . volumen y calidad de . .las aguas residuales cru--

das. o tratadas muestreadas.

. Utilizar técnicas de aforo y muestreo. apropiadas y aut,oriza

-das. por' métodos estándar de muestreo .

•

. Preservar adecuadamente las muestras hasta que sean analiza--

das.

Por lo tanto, es recomendable determinar los puntos donde se --

adquirirán las muestras, con el objeto de definir objetivamente

el tipo y la forma de muestra a obtener . De esta forma, se -

responsabilizará al grupo de técnicos 'y operarios que manejan -

la planta de tratamiento de aguas. residuales del correcto mane-

jo y la adecuada eficiencia del sistema de tratamiento . El pro-

grama de muestreo deberá ser rutinario debiendo contar con el -

apoyo humano y. económico suficiente para que pueda ser confía--

bie .'

Algunos principios generales qué deberán ser considerados para-

la . toma y :pr.eservación de muestras :bajo un programa de muestreo

establecido para la planta de tratamiento, pueden ser enlista--

dos de , la siguiente manera :

-

a) Las muestras deberán ser tomadas en. algún lugar donde se -

tenga' homogenidad de las aguas residuales ya sean crudas o

tratadas . '

) Las muestras, en =canales abiertos ;- deberán ser tomadas

al centro del canal en donde la velocidad es mayor y la posi-

bilidad de deposición de sólidos es minima.

c) Cuando se muestrea en alguna estación donde se tienen excesos

de sóli `bs flotantes, la botella para muestreo deberá sumer--

girse para evitar la inclusión de dichos sólidos.

d) Las partículas mayores de 6 mm . de diámetro deberán ser exclu

Idas de la muestra . Es recomendable tomar la muestra después-

de la remoción de arenas . y. sólidos flotantes.

e) Depósitos o materiales no-representativos del muestreo tales-

como grasas en exceso ., natas, espuma, etc ., no deberán ser -

incluidos en las nuestras.

f) Proporcionar turbulencia: en el. sitio de muestreo por medios--

ext.ernos. no. se. recomienda, debido al efecto que se tiene so-

bre, 'la 'concentraci6n de gases disueltos y materia volátil.

g) El muestreo de influentes con. alto contenido de grasas. y----

aceites deberá ser efectuaido• conf.orme a . lo estipulado en él--

Método. Estándar :para el Análisis de Aguas y. Aguas de 'Desecho,

35a Edición o mediante las técnicas autorizadas por la Secre

taria de Desarrollo Urbano y Ecologia.

h) El volumen de muestra deberá -ser suficiente como para des---

arrollar todos los parámetros que . se requieran . Para mues---

tras simples se recomienda que el volumen de muestra sea en-

tre 1 y 2 Its . Para muestras compuestas, según sea la . varia-

ción en. el . gasto monitoreado, se recomienda en valores de --

cuando menos 50m1 . Sin embargo, el' tamario más conveniente--

`de . la muestra dependerá de la experiencia lograda por los

operadores .y de la naturaleza 'y características de las aguas

residuales monitoreadas.

i) Las muestras deberán ser preservadas de tal manera que se --

gatanticen . y aseguren sus caractar,isticas reales al momento-

de. ser analizadas . Cuando. se . requieran preservar muestras -

con. reactivos o ácidos espec-iales, se recomienda tomarlas -

por duplicado para mo alterar su determinación.

j) 'Cuando . se : :estén 'tomando muestras comPuestas, se -deberán va-- .

ciar cada. una

ellas en un recipiente que tendrá que se r -.de

-mezclado carrectamente- al :final 'de' la . obtención 'de las

muestras , con el objeto de conseguir una homogeneidad total -

de todas las muestras simples adquiridas.

k) Los recipientes donde se . vacíen las muestras, deberán ser . -

'cuidadosamente y descontaminados para evitar cual---

quier •tipo de - deterioro a la muestra obtenida.

1) Todos los puntos de muestreo deberán tener fácil acceso con-

el objeto .de facilitar la entrada del equipo e instrumentos-

de muestreo.

Para la . Obra .de . Toma y la Planta de. Tratamiento se proponen los

siguientes puntos de toma de muestras que serán obtenidos en -

forma manual para monitorear su operación:

OBRA DE . TOMA : * Gasto con sehalizador y totalizador.

* .p H continuo-con sefializador.

* . .Temp . continua 'con señalizador.

* Muestras .simples cada 4 hrs . para confor-

mar una muestra compuesta para cada 12 - -

hrs . y 24. hrs . :

_

CANALES PARSHALL : * Medición continua de gasto con -

registrador gráfico, señalizador

continuo ytotalizador.

CAJA. DISTRIBUIDORA :' * Muestras simples cada 4 hrs . para

conformar compuesta para cada 12-

hrs . y 24 hrs.

EFLUENTE DE LOS REACTORES : * .Muestras simples cada 4 hrs . para'DE'AEREACION

conformar compuesta para cada 12

hrs . y 24 hrs.

EFLUENTE DE 'CLARIFICADORES * Muestras simples cada 4 hrs . paraSECUNDARIOS

.conformar muestras compuestas para

cada 12 hrs . y 24 hrs.

LINEA DE RETORNO DE LODOS : Medición continua del gasto con --

registrador gráfico y.señalizador-

continuo.

* Muestras simples cada '6 hrs . para-

conformar compuesta de 12 hrs . y -

24 hrs . .

EFLUENTE CLORADO * Muestras . simples cada 4 hrs . para

conformar muestra compuesra de 12

hrs . y 24 hrs.

. CARACTERISTICAS FISICAS.

- Temperatura

Color

- Olor

- Sólidos (sedimentab:les, suspendidos, disueltos y

flota n.tes )

- Variaciones en el Gasto.

. CARAC.TERISTICAS .QUIMICAS.

- P H

- Alcalinidad

- DBQ5

- DQO

Nitrógeno - orgánico

- Nitrógeno - amoniacal

- . Nitrógeno. - total

- Fósforo

- . Grasas y Aceites

Detergentes (SAAM)

-

Coliformes totales y fecales (Efluente de agua

tratada)

— Cloro Residual.

Todos los recipientes en donde se hayan tomado o vaciado mues--

tras, deberán ser cuidadosamente señalados antes de que se 1es-

envíe-allaborator_io para .su análisis . Para ello, las siguientes

recomendaciones deberán considerarse:

. Etiquetar. todos los recipientes que se vayan a usar.

. Indicar el lugar de donde fué extraída la muestra.

. Indicar el día y la hora de la toma de muestra.

. Señalar si la muestra es simple o compuesta con la propia

anotación del volumen contenido .

.

. Señalar de algún cambio extraño a las condiciones normales

de operación de la planta de tratamiento o a la apariencia

física de . las aguas residuales.

. Indicar con iniciales el nombre de . la persona u operario

que extrajo la muestra.

. Anotar -el uso de algún preservativo -o su forma de preser--

vación .

•

En el monitoreo analítico de la planta de tratamiento, se reco-

mienda que el trabajo relacionado con los programas de muestreo

y aforo se lleven a cabo en forma sistemática y objetiva, ya

que de los resultados que se obtengan a partir de este programa

indicarán :las eficiencias y efectividad que se logre obtener -

en el sistema de tratamiento incluyendo: las mejoras o modifica-

ciones que. .sele tenga que hacer para que proporcione los resul

tados deseados .

i

•

TABLA XIII-1 PERIODICIDAD RECOMENDADA DEL MUESTREO Y

MONITOREO PARA LA PLANTA DE TRATAMIENTO.

PARAMETRO LUGAR* PERIODICIDAD

Gasto

pH

Oxígeno Disuelto

Temperatura

DBOS.

Sólidos Susp.

Sólidos' Sed.

Sólidos . Vol.

Conc .

Lodos

Cond .Climatológicas(Temp .

preci•p .

evap .)

Consumo de Energía(Kw-.Hr . .)

Nutrieht,es 0

.

(N,

P

)

Cloro Residual

.

CaracterizaciónTotal

O

Profundidas

I,

E

I,

R

I,

R,

E

.

I,

Lodos

I,

R,

E

..

I,

R,

E

I,

R

I .R

Sedimentadores Primariosy Secundarios

General

Aerea-dores en reactorescárcamo de bombeo

1

E

I,E

Reactores yClarificadóres

Continuo

Continuo

2/Día

Continuo

2/Día

2/Día

2/Día

2/Día

1/Día

2/Día

1/Día

1/Semana

1/Día

1/Mes

1/Semana

* I. = Influen.te

E = Eflué.nte

R = Reactoxes.

4 .

OPERACION DE LOS EQUIPOS

Obra de toma:

La obra de toma comprende varias estructuras y equipos, los ---

cuales requieren ser supervisados en forma continua para lograr

el mejor funcionamiento posible en la planta de tratamiento . El

equipo que requiere ser vigilado es el siguiente:

. Compuertas verticales.

.Rejas .

. Bombas.

Válvulas.

'Compuertas verticales . : La operación de . las compuertas es suma--

mente sencilla . El movimiento . vertical qué tiene es controlado-

por un. volante 'o . vástago con manivela que es operado en forma--

manual . Para este . equipo se deberá tomar en cuénta lo siguien-

te:

. . V.erific.ar qué la compu.é.r,ta. ténga' :uri movimiento vertical rela-

tivamente suave, de no ser asa, colocar un lubricante en su -

mecanismo .

• Cuando la obra de toma entre . en operación, se deberá verifi-

car que cada compuerta esté perfectamente asegurada para que

la fuerza del agua en movimiento no las dañe.

. Cuando se vaya a hacer uso de las compuertas, se accionará -

el volante o vástago en forma suave para evitar que el agua-

provoqué algún desperfecto en la compuerta.

. Extraer cuando sea necesario los sólidos grandes que puedan-

bloquear las compuertas.

Rejas . Este equipo estará en operación constante y su función-

será :la siguiente:

Evitar el paso de sólidos, los cuales se retendrán a lo largo-

de las rejas, para proteger el equipo de bombeo y la tubería -

de conducción.

La operación continúa de este equipo requiere de un trabajo -

constante para mantener en. buenas; condiciones de operación el-

proceso .

Al respecto, el personal de operación deberá considerar lo si---

guiente:

. Verificar que el flujo del agua cruda es constante a través de

la reja..

. Retirar oportunamente los sólidos acumulados utilizando un -

rastrillo adecuado.

. Recolectar y'd.isponer adecuadamente los sólidos removidos.

Bombas . En. especial este- 'equipo requiere de un operador que vi--

gile. en. 'forma .conti 'nüa su operación . Para ello es recomendable -

que el operador considere . lo siguiente:

. Vigilar la operación del indicador del nivel en el pozo húme-

do, con. el fin de garantizar. 'el buen- funcionamiento del siste-

ma de. bombeo . '

.

. Desalojar. con la .frecuencia' que. se, requiera, los. sólidos que -

podr.ían : encontrarse dentro• del pozo húmedo con. el objeto de -

evitar ~obstrucciones o desperfectos en las bombas .

•

. Verificar que no existan fugas de 'agua en las bombas . En caso

de exist.i 'r fugas que pueden ser a causa de desperfectos en la

bomba, se deberá inmediatamente aislar dicha bomba y revisar-

la.

. Verificar que no se presenten ruidos fuera de los normales en

lo que.'ré'specta al funcionamiento de las bombas y motores . -

Inmediatamente que el operador escuche cualquier ruido fuera-.

de

normal, o bien huela a quemado, deberá parar el motor y

aislar la bomba respectiva.

. Cuando se vaya a hacer una limpieza general, existe la necesi

dad de drenar. el pozo húmedo, : esto. se podrá Iograr utilizando

una bomba de achiqúé. sumergible.

. Verificar que todas las conexiones. eléctricas estén en perfec-

to estado con el objeto de evi .tar. corto circuitos en los equi-

pos de 'bombeo.

. Verificar.• que los motores de . las bombas estén en perfecto -

estado .

Desarenación . Con la finalidad de no incrementar el costo de la

planta de tratamiento se contempló . la extracción de la arena -

acumulada en el desarenador manualmente, para ello ., . se requeri -

rá que al llenarse el espacio destinado para acumulación de ---

arena, el canal desarenador sea sacado de operación y vaciado,-

para que posteriormente mediante pala, sea extraída la arena.

Al respecto deberá considerarse que dicha arena por contener---

materia orgánica no podrá disponerse libremente, sino que debe-

rá ser enterrada o conducida, junto con , los sólidos eliminados-

en el canal de réjas, .a un relleno sanitario.

'Cajadi ,Sttibüidbr'a:

Para que . cumpla adecuadamente su función ., el operador deberá - -

observar que el 'flujo sea normal y que tenga una distribución -

equitativa para cada unidad.

Cada determinado tiempo habrá :necesidad de desalojar el asolve-

de las equinas, debido a 'qué . el' . agua t .rae materia en suspensión.

Cuando. se tenga oper'ac-ión 'cont .inua,. el; operador deberá vigilar-

también que no haya: sólidos flotantes que obstruyan el flujo

continuo del agua .

•

Clarificadores Primarios y Secundarios ..- Los clarificadores --

primarios y secundarios están compuestos de varias partes y cum

plen una función física importante dentro del tratamiento . El -

clarificador primario recibe las aguas residuales crudas elimi-

nando los sólidos primarios y el secundario recibe el licor ---

mezclado que es el efluente de los reactores de aereación y ---

mediante :sediméntación física, realiza una operación de la cual

-se obtiene el agua clarificada que dándole coloración genera --

aguas tratadas para los usos que ha sido diseñada esta planta.

Los principales equipos y partes que operan en los clarifica---

dores tanto primarios como secundarios son los siguientes:

o

Mecanismo central

- Mecanismo de transmisión

- Alarma de. sobrecarga

- . Unidad de movimiento

- Puente y barandal

- Columna central

- Jaula Cen.trá1 Giratoria

- Pozo de aliméntación

- Brazos.ro .tatori:os .

- Mecanismo desnatador

-- Vertedor de éfluente

- Mampara de natas

- Caja de natas

- Tolva de lodos

El operador deberá seguir las siguientes instrucciones para cada

elemento del equipo empleado en los clarificadores:

Mecanismo Central .- Está montado. sobre una columna central y --

está formado por un conjunto de tornamesa con una base y una --

coronó. interna . La función de la-base. es el soportar la corona -

interna, la jaula central giratoria, rastras y pasillo de opera-

ción . En la base 'se tienen baleros para que la corona gire . El--

operador deberá' 'verificar. continuamente si el nivel de aceite

es el correcto . La corona interna tiene como función la de hacer

girar la jaula central y brazos rotatorios . Los dientes de la --

corona. serán : lubricados constantemente para qué pueda existir -

un correcto movimiento . . El' operador tendrá que verificar que no-

falte. lubricante para evitar problemas posteriores . Cuando se -

requiera desmontar la corona interna, . no habrá necesidad de remo

ve.r el puente de operación.

i

Mecanismo de transmisión .- Este mecanismo de transmisión estará

sujeto a la base de la tornamesa y consiste en un tornillo sin--

fin con engrane y un piñón, ambos montados en caja de metal . Los

baleros *que soportan el sinfín, engrane y piñón, operarán en --

baño de aceite . El balero en la parte inferior de la flecha del-

piñón será lubricádo con grasa . El operador deberá verificar -

que no falte , lubricació.h en las partes que lo ameriten.

Alarma de sobrecarga .- Este tipo de alarma es de operación -

electromecánica . Consiste en discos con mecanismo de resorte,

cremallera, piñón y carátula indicadora, interruptores de mercu-

rioy accesorios : Cuando el sinfín', empuje los discos de resorte-

y el mecanismo funciona, . se podrá observar en la` carátula a tra-vés de uria mirilla 'el porcentaje de par 'de torsión . . Cuando se --

alcance un 85%,se. accionará la alarma indicando al operador que

deberá parar el motor 'cuando' : 'se', ,llegue :al máximo par de diseño.

El máximo par. torsión permisible es de 200,000 libras-pie sean-

indicaciones :dadas por el proveedor del equipo.

Unidad de movimiento .- Esta unidad tanto en los clarificadores -

primarios como en : los secundarios, consiste eri un moto.rreductor -

con motor. de . 3/4 HP completamente cerrado, para operación trifá-

sicá, 1750 R .P .M ., 60 - cicló"s, 440 volts, con cadena motriz y - -

•

guarda cadena para intemperie . El operador deberá verificar en-

esta unidad, que las conexiones eléctricas estén en perfecto -

estado.

Puente 'y. Barandal,- El puente 'de 'operación con barandal, . se ex-

tenderá desde la orilla de la unidad hasta el centro de la mis-

ma . El operador deberá . verificar que el pasillo esté en todo -

momento completamente libre de objetos para evitar accidentes.

Columna Central ..- Será cilíndrica anclada al concreto con 12 -

pernos de . nc.laje, soportará el mecanismo central y al pasillo-

de operación . El operador deberá revisar el ajuste de pernos --

y el estado de la columna cada determinado tiempo, cumpliendo -

con una revisión periódica según sean las indicaciones del pro-

veedor del equipo y del Jefe de la Planta.

Jaula Central Giratoria.- Es una estructura cuadrada suspendida

de'la corona internay tiene como función soportar y ;hacer gi--

rar los brazos . 'rotatorios . . El operador deberá verificar perió--

dicamente su buen funcionamiento y ensamble para asegurarse que

se 'tenga normalmente en adecuadas condiciones operativas.

Pozó . de alimentación .- Construido en placa de acero de 3/16 " de.

•

•

espesor, tendrá una ranura al nivel del líquido que permite el.-

derrame de material flotante . Estará sostenido por la jaula cen

tral y tendrá como función la distribución del líquido dentro -

del tanque sin causar turbulencia . El operador deberá hacer una

revisión periódica de su funcionamiento conforme a las instruc-

ciones giradas por el Jefe de Planta.

Brazos 'Ro.tatoribs .. Son de acero estructural y siguien la pen--

diente del fondo del tanque con rastras para arrastrar los sóli

dos sedimentados en estas unidades . Los brazos estarán sujetos-

a la-'jaula central, y las rastras serán colocadas de tal forma-

que la unidad de sedimentación será afectada en dos ocasiones--

por cada. revolución del . mecanismo de . rastras . El operador debe-

rá verificar periódicamente. qué el equipo esté perfectamente - -

ajustado, ya que por . el uso, puede tener un -desajuste en cada -

una de las partes de los mecanismos.

Mecanismo desna:tador .. - . Este mecanismo -limpia la superficie de -

los sediment.adores primarios ysecurid.ar:ios, arrastrando el ma-

-terialflotante hacia una caja colectora de 'natas situada en la

periferia de la unidád y sujeta a , la pared de la misma . El meca

nismo consiste 'dé un :brazo• de. acero :estructural colocado verti-

calmente desde el pozo de alimentación hasta la mampara de natas

y que en su parte final tiene una bisagra con resorte operando -

contra la misma mampara . El mecanismo desnatador tiene un reco--

rrido .periférico, qué acumula los sólidos flotantes y grasas - -

conducen a la caja .colectora de natas .De ahí fluyen al cárcamo -

de lodos y•natas para posteriormente ser manejados y dispuestos.

El operador deberá hacer una revisión periódica de todo el meca-

nismo y comprobar su buen funcionamiento conforme a lo estipula-

do por el proveedor del equipó completo.

Vertedor del efluénte .- Consiste en una placa de acero estruc---

tural dentada en forma de !V I , . que se ancla a la pared de concre

to mediante: pernos de. anclaje : tipo gancho . El operador deberá --

revisar que el vertedor no esté obstruido, de tal manera que --

pueda dar paso al sobre flujo de agua tratada en' el clarifica---

dor.

Mampara .de . Natas .. Consiste en una placa de acero de á " de espe-

sor, de 1.2" de ancho, qué se fija. a la .pared del tanque por me--

dio de dos ángulos para : Su: ajusté: a .formar un circulo perfecto,-

sirviendo . para :evitar que . las natas flúyan -con el agua del. sobre

nadante .' El .op.erador deberá revisar. periódicamente esta parte --

•

del . equipo, con el objetó de que el' funcionamiento de los clan

ficadores sea el adecuado.

Caja de . Natas .- ' La caja de 'natas es de concreto armado monolíti

camente con las paredes del tanque y tiene 'la función de acumu-

lar todas las natas qué están en la caja de acero . De esta caja

son conducidos por gravedad hacia el cárcamo de bombeo de lodos

y natas- . El-operador deberá :verificar que el funcionamiento sea

el correcto y evitar que sólidos de tamaño considerable se en-

cuentren en esta caja con el objeto de 'evitar, problemas en el -

sistema de bombeo . Periódicamente, deberá revisar que no exis--

tan fisuras en. la estructura de concreto del tanquey perife---

riascon: el . objeto ,de instruir: al Departamento de Mantenimiento

Civil para su corrección.

Tolva de lodos .-: Será de concreto armando monolíticamente con -

la parte central del tanque y tiene, la . función de. acumular los-

lodos qué: .se: sedimentan en: 'l:os clarificadores para 'que 'de aquí-

sean extraídos hacia : 'el' :exterior :de las unidades y . :se manejen -

según : las indicaciones :del : proceso . El operador deberá hacer --

una . 'rev.i'sióñ. periódica para ga:ranti:z :ár una operación óptima en-

cada una de' '.l:as partes .involucradas :en: la operación de los cia-

•

•

rifiCadores primarios y secundarios según las instrucciones -

'dadas por el proveedpr de los equipos . y por el Jefe de la Plan-

ta.

Reactores biológicos de aereación .-: Estas unidades, son la par-

te medular del proceso de tratamiento de aguas negras mediante--

un sistema secundârio del tipo biológico, como lo es el proceso

de Lodos Activados Convencionales.

La función de los reactores bióló.g:icos de aereación es la de -

propiciar• el crecimiento 'y formación de microorganismos bioló--

gicos'del tipo aeróbicbs, qué en presencia de oxígeno, asimilan

la materia orgánica contenida en las aguas residuales eliminan-

do los contaminantes de base orgánica . Mediante un sistema de -

aereación inducida externadamente por aereadores mecánicos fi- -

jos y operando los reactores con condiciones de proceso favora-

bles a . los micr-oorganisiios, se logra qué 'la masa biológica se--

mantenga en-estado adecuado para el 'logro del objetivo deseado.

Los tanques . de aereación son de concreto armado, llevando en la

parte superior de ellos andadores hacia todos los lugares donde

se les deba dar acceso' y de 'estructuras de cimentación y anclaje

•

de los aereadore .s fijos, que en este caso, por cada reactor ---

biológico-para-un gasto medio de 30 1ps se tiene un aereadór de

10 HP accionados por motores eléctricos de la misma potencia.

Los principales equipos y .mecanismos que deberán ser considera-

dos en el marco general de operación de la Planta de Tratamien-

to de Aguas Residuales. en las unidades biológicas, de aereación-

son los sigúientes:

- Aereadores Mecánicos .Fijos

- Compuertas Verticales .

- Vertedores

- Aereadores Mecánicos Fijos,- Su función será la de oxigenar--

y mantener la agitación necesaria en el reactor de la aerea--

ción con el objetivó de establecer una cantidad minima de -

oxigeno disuelto en el. volumen del tanque 'y propiciar . la es--

tancia de la masa biológica que':asimile la materia orgánica--

de las aguas .residuales.

Para la adecuada operacióh de "lo.s a .ereadores, los operadores de

la planta de-tratamiento deberán seguir las :siguientes instruc-

ciones :

Verificar continuamente el anclaje, de la unidad de aereación

incluyendo pernos, asientos y anclas.

Verificar el 'funcionamiento del motor y de las partes mecá--

picas del aereador.

. Lubricáci6n¿e motor y de . las partes 'mecánicas del aereador-

como flecha, impulsor, anclaje, caja de conexiones, etc.

Compuertas Verticales .- función de . estos mecanismos es que-

su operación servirá para aislar ..alguna de las unidades de ---

aereación o clarificadores . secundarios cuando alguno de ellos-

` vaya a quedar. fuera de. 'servic'io . -.Generalmente, las compuertas-

permanecerán normalmenteabiertas para permitir el flujo del -

liquido hacia; la. siguiente unidad y sólo en casos aislados se-

operan cerrándolas . Para ello, . se: si.gu.irán . las siguientes ins-

trucciones :.

. Mantene.r, lubricación de 'todas ; las. partes mecánicas de las ' --

compuertas...

Limpieza de las compuértas . :

. Tratar de operar ocasionalmente las compuertas con el objeto

de verificar su ::operacionalidad.

Vertedores .- Su ' objetivoes el de mantener un volumen constante

de salida .del. reactor de 'ae.reación hacia los clarificadores - -

secundarios . EL operador deberá . verificar los sigúientes aspec-

tos de operacióiz:

Nivelación de la plac'a de vertido.

.Verificación de la presencia de obstrucciones en la parte ---

superior de los vertedores.

. Verificación - e los anclajes de- las placas de vertido.

•

* Estaciones de bombeo de Lodos y Natas . Los sistemas de bombeo

de Lodos y Natas en la planta de tratamiento representan una -

supervisión especial, por parte de los operadores, ya que los -

equipos que aquí se-incluyen están. sujetos a un desgaste consi-

derable por el tipo de fluido que 'manejan . Sin embargo, no re--

presentan mucho. mayor problema de operación que los equipos de-

bombeo de: aguas :residuales crudas .

Los aspectos de mayor importancia que deberán ser revisados y -

verificados en la operación de los sistemas de bombeo tanto de-

retorno como de desecho de lodos primarios, secundarios y natas,

en la planta de tratamiento de aguas residuales serán los si---

guientes:

• Ve.rificar-- :las . condiciones- de operación de cada . una de las par

tes que constituyen a la estación o cárcamo de bombeo.

. Verificación de apertura y el cierre de las válvulas que es--.

tén en servicio y fuera de 61.

. Verificación de instalaciones de tuberías, bridas y conexio--

nes.

. Verificar la presencia de ruidos anormales en la operación de

bombas., válvulas e instrumentos de medición.

. Verificar la existencia' 'de 'fugas en conexiones, carcazas de -

bombas, es-toperos, bridas,- etc .-

• . Inspección 'de 'motores' eléctricos verificando ruidos anormales,

emisión . de humo, conexiones eléctricas, nivel . de lubricante,

sistema_ de tie .rras ., . instrumentos

medición y_voltaje de

alimentación.

Para el adecuado funcionamiento . del proceso de tratamiento de-

aguas residuales se tendrá que . verificar en forma continua la-

operación de . las partes y mecanismo de la planta de tratamien-

to que manejen lo relativo a lodos y natas, ya que el proceso-

de tratamiento a partir de Lodos Activados Convencionales -

depende en grado importante del manejo de los lodos . secunda---

ríos de retorno principalmente.

En cuanto a . la descarga y desecho- de lodos al drenaje o a un -

tratamiento de los mismos, deberá monitorearse cautelosamente-

su operatividad para evitar problemas en su manejo y disposi--

ción ya sea. 'esta en forma temporal o . definitiva.

.Equipo de clo..ra.ción . . La desinfección del .agua tratada se lle--

va.rá a cabo mediante gas cl .oro . :liquidificado, el cual será.-

dosificado mediante un equipó estándar de dosificación que en-

su totalidad. tanto .en el . ;as .pecto . de componentes coma en las . --

--instrucciones para: su o .per_aci.ón ,y mantenimiento deberán ser -

proporcionados por el proveedor del equipo . Las principales -

consideraciones'a ser tomadas en cuenta para la operación del-

'equipo de cloración se tienen las siguientes:

. Verificación de las condiciones físicas de cilindros, born---

bas, dosificadores, eyectores y el equipo deinstru"mentos de

medición incluidos.

. Inspección y revisión de fugas y malas conexiones en tuberías

y equipo dosificado.

. Verificación del contenido de cloro remanente en cada tanque,

para determinar la periodicidad de recarga de cilindros.

. Verificación del contenido de cloro dosificado al efluente de

los clarificácores secundarios y la cantidad de cloro resi-

dual contenido en el agua tratada.

. Estado General del equipo en cuanto a los mecanismos de con -

trol de la alimentación, dosificación y medición.

Se anexan dos formatos para verificar y monitorear la operación

y'los resultados de la planta de tratamiento de aguas residua--

0

REPORTE DE OPERACION

DATOS GENERALES

AÑOMES OPERADOR

INFLUENTE DE AGUAS CRUDAS CONSUMOENERGIA

OBRA-TOMA(Kw

hr )

CONSUMOENERGIA

PLANTA(Kw- hr)

CONSUMOCLORO

(Kg Alto)

0 B S

E R V A C I

0 N E SDIA TURNO

TEMP,(°C)

PRECIP.

(mm)

EVAP.

(mm)TEMP

(°c)GASTO

(m7 s)

pH . OD

(mQ/I)

SS

(mg/1)

AM

PM

2AMPM

3 AM

p m

4AM.

P. M _

'- .

.

.

+_

_

,

30 AMPM

1 31

AM

PM ,

,

REPORTE DE

TRATAMIENTO

MES

de 19

PLANTA DE TRATAMIENTO.

.

.

r

N

(OPERADOR

.

6.

DIATUR—

= N0wict,é

(m'/s)

_DDOe(mq/I) SS(mp/I) SSV(mp/I) % Remoclon oo( .,ii)

EFL .

LICOR MEZCLADO CLORORPQ

D}J~1L C B S

E R V A C I 0 N E SDBOe SS SS(m4/I)SDIINFL .

EFL . I E E

PM

2 PM

3 AM.

PM

-

. .

,

°

_

, . . ,

,

_

r

.

.

..

.

.

,

. .

•

I

30 PM

31AM

~PM - - i - ~ _

-

'

/

les conforme a información estandar requerida para llevar a la

práctica el control estadístico de la planta de tratamiento y-

así tener herramientas para poder mejorar el sistema de trata-

miento a futuro.

5 .

MANTENIMIENTO DE LA PLANTA.

La planta de tratamiento de—aguas residuales, construida y ---

equipada, deberá ser capaz de producir un efluente de la cali-

dad deseada . Como pudo observarse en el punto anterior, la ---

planta de tratamiento involucra: en su operación una variada

cantidad y : tipos de equipos mecánicos y eléctricos, los cuales

deberán ser capaces de trabajar en una forma continua e inin--

terrumpida.

Para ello es necesario que los operadores de Ja planta de tra-

tamiento preparen e instrumenten los programas de'mantenimien-

to tanto p.re.ventivb. como correctivo.

Debido a qué el ambiente en qué se trabaja en la planta de -

tratamiento. es corrosivo, . el est.abl.e.cimieAto de un programa -

adecuado de mantenimiento es uria .necesidad imperiosa e inelu-

dible .

•

El programa de mantenimiento deberá'ser tan complejo como se--

. requiera, dependiendo desde luego del tamaño de la planta ; del

tamaño, tipo y .cantidad de equipos instalados y de los progra-

mas . establecidos a partir .de la experiencia ya en operación.

Con el objeto de determinar los . xequisitos especificos de man-

tenimiento para prevenir fallas totales o parciales de los ---

7 equip:os instalados-o inversiones representativas-en reparacio-

nes de los mismos, se establece que el programa de mantenimien

to preventivo deberá incluir los siguientes aspectos:

Registres .es.tá.d.ísti.cós del comportamiento de los equipos -

instalados,: incluyendo su rutina de mantenimiento.

• Planeación y programación del mantenimiento preventivo a cada

uno de los equipos instalados, la capacidad de la cuadrilla .-

de mantenimiento, el herramental necesario y los recursos - -

económicos requeridos.

. E]. control inventariado de las .partes y refacciones para los-

equipos incluidos en- el . sistema de tratamiento . .

•

. El tamaño de las cuadrillas de mantenimiento, sus horarios -

de trabajo y los turnos requeridos.

. Las instrucciones dadas por los fabricantes de los equipos -

instalados.

. La adecuada utilización de los presupuestos económicos pro--

gramados y -erogadas como parte de los-equipos instalados en-

la planta.

El manual de mantenimiento que aquí se presenta, servirá como-

base para establecer un programa detallado y rutinario de man-

tenimiento para conservar en condiciones favorables de opera -

ción a cada una de las unidades involucradas en la planta de -

tratamiento de aguas negras . Adicionalmente, se establece que

los fabricantes de cada equipo propuesto en el proyecto, seña-

larán las condiciones detalladas de mantenimiento de los equi-

pos qué. sean procurados por cada uno de ellos para la planta . .-

Por lo. tanto, . el manual .. de mantenimiento que se ejemplifica -

para este caso, proporcionará las. normas básicas para propor--

cioñar el mantenimiento preventivo necesario para la adecuada-

operación de . la planta dé tratamiento .

•

a) LINEA DE CONDUCCION DE AGUAS RESIDUALES.

Su función será fa de transportar las aguas residuales hasta la

Planta de Tratamiento . El mantenimiento y la correcta operación

y limpieza de esta tubería servirá para garantizar la conformi-

dad en la alimentación de aguas residuales crudas a la planta -

de tratamientó . El programa de mantenimiento deberá establecer-

la inspección y limpieza de esta tubería con el objeto de evi--

tar .que se presenten las siguientes fallas:

- Acumulación de sólidos que puedan ocasionar taponamiento.

- Fugas en la tubería por malas conexiones mecánicas o fallas

en el .junteo de tubos.

- Fugas por conexiones en bridas deficientes.

- Fallas' en tuberías por esfuerzas diferenciales.

b) OBRA'DE . TOMA.

Por lo qué respecta a la obra de toma, , los siguientes equipos -

deberán estar sujetos a un progr:ama'intenso de mantenimiento:

compuertas verticales, rejillas manuales, parshall, canales de-

desarenado y 'cárcamo de bombea de aguas residuales crudas a la-

planta de tratamiento .

Las instrucciones generales "para el mantenimiento de los equipos

antes citados se desglosan a continuación:

Compuertas Verticales :- Las compuertas verticales deberán estar-

normalmente abiertas en la operación de la obra de toma y cerra-

das aquellas que están en el by-pass de algunos equipos . Su fun-

ción es regular la entrada del : agua . cruda, la obra de toma en

general y a ; los equipos en forma i-ndependiente . El mantenimiento

de las compuertas verticales consistirá básicamente en lubricar-

y engrasar todas las partes-componentes de cada unidad que estén

sujetas a fuerzas de fricción desgaste . Para poder lograr un

mantenimiento adecuado, cada una de las compuertas •que requieren

lubricación deberán ser inspeccionadas frecuentemente para defi-

nir la necesidad de proporcionar el servicio de una forma ágil y

oportuna o de. cambiar la unidad o parte dañada por un repuesto -

nuevo o usado pero en buenas condiciones de operación . . Tanto las

guías de la compuerta, como los mecan.isiios de accionamiento para

abrirla o cerrarla, deberán estar en todas ocasiones totalmente-

lubricados y engrasados para mantenerlos operativos . en cualquier

momento de trabajo.

• Rejillas Manuales : Las.rej :i .11as manuales deberán ser inspecciona

- 0

das y mantenidas para proporcionar la continuidad al flujo de -

la obra de toma y complementar el propósito de la remoción de--

sólidos gruesos que son proteger los equipos de bombeo y evitar

taponamientos de la tubería de conducción de aguas residuales a

la planta de tratamiento . Los aspectos de mayor relevancia que-

deberán ser considerados para el programa de mantenimiento en -

lo que se refiere a las rejillas: manual-es son los siguientes:

- Inspección visible 'del anclaje .de las. rejillas.

- Limpieza continua de las rejillas para que no se obstruya el

flujo . de las aguas residuales al cárcamo de bombeo.

- Remoción' y transporte 'de 'los sólidos atrapados en . las reji -

l.las manuales para enviarlos a su disposición.

Medidor •.Par.sh:al.l .: En esta unidad se deberá poner especial ---

énfasis en los equipos . e instrumentos que 'sirven para regís---

trar la entrada de aguas residuales crudas a la obra de toma -

para su posterior envio a . ::la planta de tratamiento . E]. regís .- -

tro del . caudal :de. entrada a: la. ..o .bra :de toma servirá para el . --

control 'del . .gas:t.a que se esté tratando en la planta así como .--

para el establecimiento del monto apagar por la dotación de--

agua '.residual . '.cruda conces"iohada' para el tratamiento . Los - - -

puertas y válvulas a la entrada de la caja distribuidora . Las

compuertas o válvulas deberán estar normalmente abiertas para

la operación normal de la unidad de distribución, teniendo --

los mecanismos que componen el equipo en referencia que ser -

inspeccionados'y lubricados periódicamente por el personal --

de mantenimiento . Las partes que deberán ser lubricadas fre--

cuentemente . .inclúyen guías para las compuertas, el volante de

ajuste y 'el': mecanismo de accionamiento manual.

Clarificadores Primarios y Secundarios :- La implementación --

adecuada^'' delprograma de mantenim'ie .nto en forma rutinaria

podrá incrementar la eficiencia de los sedimentadores prima--

rios y secundarios, produciendo una mejor calidad en el efluen

te tratado para . su posterior utilización . Los procedimientos-

o instrucciones a considerar en el programa de mantenimiento--

de los. sedimentadores prim'ar'ios y secundarios son los siguien-

tes:

- LLe:var .g.r'á.f.icas y. récords .de .;. lubri ..cación d e todas ; las. partes

mecánicas : :del ' .equipo . Las especificaciones detalladas para -

su l.ub.rica.cióh y mantenimiento deberán. ser obtenidas del fa-

bricante: b proveedor de los . equi'pos' mecánicos . 'Las,Las rutinas -

•

aspectos de mayor relevancia que deberán ser considerados en el

-mantenimiento de . los -instrumentos a instalarse en el .Canal de -

Medición Parshall serán los siguientes:

- Verificar que _los sólidos qué pasen no obstruyan los equipos

de medición.

- Verificar que el equipo de registro y, monitoreo se mantenga-

con tinta y papel graficador.

- Inspeccionar el correcto funcionamiento y lubricación de

flotadores y transmisores de nivel.

- Aceitar y lubricar todas . : las partes mecánicas componentes

de los instrumentos.

- Calibrar. frecuentemente, los instrumentos incluidos, con la

supervisión del .proveedor.

- Verificar las mediciones efectuadas por el equipo en forma

manual v .s . las calibraciones. efectuadas.

Canales de -Desarenado : La función. básica es la de disminuir la

cantidad de arenas y sólidos gruesos que trae consigo el agua -

residual' para liberar los equipos de bombeo y la tubería de la-

conducción de dichos só'li'dos : Entre. los aspectos de mayor impor

tancia que deberán ser considerados en las operaciones y progra

ma de mantenimiento destacan los siguientes :

- Limpieza de las estructuras de concreto.

- .Extracción de los sólidos en forma manual o mediante bombas

móviles achicando los canales.

- Inspección y revisión de las condiciones de operación de los

canales .tales como . velocidades mínimas, azolvamientos, .lim--

pieza de muros, etc.

Verificación de la operación del vertedor en la salida de --

los canales y del 'funcionamiento de .la caja . de arenas.

Cárcamo de Bombeo de . Aguas Residuales :- Se darán. los aspectos-

a considerar para mantener eh adecuadas condiciones de opera--

ción los equipos de . bombeo de aguas residuales en la obra de -

toma . : Una 'bomba. es fundamen'tl'men.te ' 'ui mecanismo consistente--

en una parte móvil, el impulsor o rotor que gira en una caja--

mediante. el 'accionamiento : propiciado por un motor eléctrico y-

la carcaza o estator . Dicha pieza, está unida a 'una 'flecha ---

sostenida' por baleros o chumaceras . El gasto, carga y potencia

de las bombas . se obtienen de, las. curvas. características de la-

misma, . las . cuales son suminist:radas. por : los fabricantes de . las

bombas . Para mejor operación del cárcamo, del equipo de bombeo'

y de las unidades de tratamiento, . las ;bombas deberán diseñarse.

de modo que 'el' gasto . sea casi i 'güal' a. 'las aportaciones . del ---

cárcamo . La selección de las bombas, los niveles de entrada y-

O .

salida de las mismas y la secuencia de su operación son las -

variables necesarias para hacer mínimo el desgaste del equipo -

y controles, y ayudan a mejorar la eficiencia de las mismas.

Por los análisis de las curvas de eficiencia y observaciones -

visuales de . la operación de bombeo, el operador puede determi-

nar el grado de ajustes que deberá hacerse en la operatividad--

del equipo de bombeo . Ningún ajuste tiene tanto efecto en el --

funcionamiento total de la planta, que el ajuste del gasto de--.

entrada al tanque regulador, clarificadores primarios y a las -

,unidades que . les .sigúien . .La mayoría de las bombas tienen como-

parte de la misma los .estoperos, que evitan la salida del agua-

en la periferia de la flecha y .ayudan en . la lubricaión de los -

escurrimientos que se presentan entre lo.s empaques y la flecha.

Cuando se desea evitar este .tipo de' escurrimientos, es necesa-

rio utilizar los _llamados sellos . Estos se 'pueden clasificar en

dos formas :

i) sellos de' agua: y

ii) sellos mecánicos

•Prácticas . recientes, indican un a . preferencia por los sellos de-

•

agua en bombas que manejan aguas residuales con alto contenido

de sólidos . Los sellos de agua en las bombas, sirven para en--

friar y lubricar el empaque y . ;localizados en la succión de la-

bomba, previenen la entrada de aíre dentro de la misma . La -

caja del estopero deberán vigilarse para verificar el escurri-

miento del sello, un escu .rrimiento mínimo del estopero mien---

tras la bomba : gira, conserva el empaqué frío y en buenas con--

diclones, pero si hay demasiado escurrimi .ento, deberá—revisar-

se la glándula de la bomba apretándola o aflojándola según sea

necesario .'Despuás de ajustar el estopero, la flecha deberá -

girarse a mano, para asegurar que giralibremente . Si el escu-

rrimiento excesivo continúa, el empaque deberá estar probable-

mente quemado, desgastado o seco y la flecha desgastada . . Todos

los empaques deberán cambiarse de acuerdo a un plan definido -

para prevenir-el desgaste'de flechas o camisas de flechas.

Se encuentran en el mercado diversos tipos de sellos mecánicos

y todo el trabajo para la susti'tudión de los mismos deberá.ser

hecho por mecánicos especializado . Asimismo, deberá tenerse --

una cantidad suficiente de sellos de . .respuesto en el almacén,-

ya qué las fallas de los mismos :es rápida y sin ningún aviso--.

previo, . debiendo . reempl'aza.rse inmediatamente, bajo pena 'de -

tener fuera de servicio el equipo de bombeo que resulte dañado.

-L-os baleros de las-bombas serán del tipo de bolas y lubricados-

por grasa. . ..Las recomendaciones que deberán ser consideradas en-

el mantenimiento de . los equipos de bombeo serán las siguientes;

- La rutina de lubricación de los equipos de bombeo no deberá

ser excesiva, ya que 'muchos . se 'han. echado a perder tanto

por . excesiva: lubricación como por falta de ella.

- Se recomienda no agregar grasa por los primeros doce meses

de operación.

- Al fin de este periodo, deberá desmontarse el balero y

lavarse con gasolina clara.

- Deberá. .reraove.rse . 'toda, la grasa: antigua 'y aplicarse ' una ' nueva

porción de grasa a baleros y pistas.

Agregar unas gotas deaceite'a , los sellos de los baleros

antes de . volverlos a montar..

.Las .bombas .: y. s.us . respectivos motores deberán lubricarse 'y acei-

tarse de . .acu.érdo a las especificaciones proporcionadas por los-

fabricantes . , Cierto tipo de baleros no podrán ser lubricados --

con la bomba . en movimiento, ya .qué el esfuerzo centtifugo en el

balero puede hacerlo retener mayor cantidad de lubricante y.--

cuando esté parada, se escurrirá formando grandes manchas . Para

poner en servicio una bomba, se: deberán. efectuar las : siguientes

operaciones:

- La flecha deberá girarse. a mano, para observar que se mueve

libremente debiendo después checarse 'que la flecha de la --

bomba y del motor estén perfectamente alineados y el cople-

flexible bien ajustado.

- Deberán checarse las características de la corriente con las

características del motor, revisándose igualmente la conexión

eléctrica- .del motor . Asimismo, se deberán revisar que las -

características de los elementos términos de los arrancado--

res estén de acuerdo con la capacidad del motor especificada

por el fabricante del equipo.

- Deberá revisarse el sentido de la rotación del motor, esta-

bleciendo un contacto momentáneo, para tener la seguridad que

bomba y motor girar en elmismo.sentido que indican las fle--

chas realzadas en la carcaza de la bomba.

-

Si la bomba tiene sellos de 'agua, . 'es't:os deberán de operarse—.

- Reví:sese que:.las v 'álvúlas. .de . su.cci.ón de descarga- estén com- .- -

pletamente . abiertas .

- Ninguna bomba deberá operarse sin tener la seguridad de que -

esté completamente "cebada" . Se entiende por una bomba cebada,

la que tiene completamente llenas tanto la línea de succión -

como. el cuerpo de la bomba.

- Después de arrancar la bomba, .verifíqúese si la dirección de

rotación de tomba y motor ~fué . correcta.

- Revísese que los estoperos tengan un ligero escurrimiento.. --

(2 a3 gotas por minuto).

- Verifíquese que los baleros no se calienten por exceso de -

grasa.

- ' Revisar que no suene el .copfié. . flexible . Si suena, es. que está

mal alineado.

Cuando. se 'va . a dejar fuera de servicio una bomba por un período

.largo, se deberán realizar . las. siguientes operaciones:

- Desconectar. el. switch de la bomba.

- Cerrar las . .vá1vúlas de succión y .d:escarga de sellos de agua.

- Drenar totalmente 'la bomba.

- No deberá permitirse la acumulación' de 'lodo orgánico en la-

tube:ría', ya q.ue. 'al descomponerse produce gases que pueden . -

afectarla .

- Es buena política revisar , las bombas frecuentemente para -

hacerles los servicios necesarios . Los aceiteros deberán va-

ciarse y . llenarse, con aceite o grasa nueva.

Para asegurar un correcto funcionamiento de las bombas, deberá

hacerse una inspección continua del sistema de control, cuando

menos uña vez a la semana, haciendo las siguientes revisiones

- E]. control responde' fácilmente 'cuándo' sube el nivel.

- El 'control responde fácilmente cuando baja el nivel.

- La bomba arranca cuando el instrumento hace contacto y se

para cuando se rompe el mismo.

- El motor de ; la bomba arranca' y :conserva su . velocidad.

Tanto motores . eléctricos, como tableros de control e interrup-

tores, deberán ser inspeccionados continuamente dándoles una

limpieza rutinaria debido al medio. corrosivo en el que se en-

cuentran . Para la cimentación• de las bombas se deberán observar

las siguientes instrucciones:

- La :base 'de la. bomba deberá con'str .uírse 'en concretó y de apro

ximadamente de 20 cm . . mayor en' lo.ngitúd qué las dimen'`siones-

•

•

de la bomba y con la parte superior perfectamente a nivel.

- Se deberá colocar una placa de acero estructural perfecta--

mente plan, ya que es la menor base que se puede instalar

sobre la base de concreto.

- Los tornillos embebidos en el concreto y de dimensiones y

colocación de acuerdo a la base de la bomba, se utilizarán

para fijar . la bomba al piso.

= Se deberá evitar doblar . la base dela bomba por apriete

excesivo de los pernos . Se'de.berá .verificar el alineamien

to de la bomba 'y motor después de fijar la base a . la ci--

mentación .'

En general, 'se deberá inspeccionar .en forma continua la lubri--

catión y limpieza de cada uno de los componentes del sistema --

de bombeo para asegurar una adecuada y :óptima operación del --

sistema de tratamiento.

c) PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES:

En la planta de tratamiento de aguas residüales el mantenimien

to de cada uno de_ los equipos .incluídos, . .reviste especial impor

tancia para obtener el resultado esperado en la operación del -

•

•

•

sistema . Para ello, en el establecimiento del manual de mante-

nimiento de la planta se le deberá dar particular atención a--

los equipos que representan el , logro de la eficiencia esperada

en la remoción .de contaminantes . Las unidades y equipos que -

deberán estar sujetos al progtama general de mantenimiento de-

la planta de tratamiento son : el tanque regulador incluyendo -

los sopladores, el medid.ór Parshall caja distribuidora, los-

clarificadores primarios y. secundarios, : los . reactores de aere-

ación incluyendo los aereadores fijos, carcamos de bombeo de -

lodos ynat.as y el equipo .de dosificación de cloro . Los aspec-

tos que deberán cubr.i.rs•e.en .el caso . particular de cada una de-

las unidades mencionadas anteriormente., deberán ser encamina-

das a mantener . el sistema de tratamiento en las mejores condi-

ciones . de operación observando el . resultado . en la calidad del-

eflue.nte-obtenido.

Medidor Parshall y Caja Distribuidora .- La función de estas - --

dos unidades componentes de la planta de tratamiento de aguas-

residuales, serán la "de medir . y . :regular la entrada de agua ---

cruda al sistema de tratamiento y :la de distribuir uniformemen

te la :entrada de agua a cada uno de los módulos respectivamen-

te . En el programa de mantenimiento que aquí Se establece se =

•

•

deberá tomar en cuenta las instrucciones y observaciones que -

hagan los fabricantes y proveedores de los equipos . En general,

tanto para el medidor Parshall como para la caja distribuidora-

de gasto, se deberán considerar las siguientes instrucciones -

para el mantenimiento:

- Inspección y limpieza de las estructuras de acero y concreto.

Verificác'ióh de-la calibración de instrumentos y equipos.

- Verificación de acumulación de sólidos y partículas a las -

entradas de la medición de instrumentos.

- Verificácion de conexiones eléctricas y neumáticas.

- Inspeccionar qué los instrumentos y equipos estén bien ancla

dos y además. bien lubricados para garantizar su correcta -

operacion.

- Verificar que al. registrador. no le haga falta tinta ni papel.

- Verificar las mediciones efectuadas en forma manual v .s.

calibraciones` efectuadas a los instrumentos.

La función de la caja distribuidora es la de repartir uniforme

mente el gasto de entrada a los clarificadores primarios . El -

programa de mantenimiento incluirá: ia limpieza de sólidos de -

la caja distribuidora, la lubri'c'aci6n' y. ,engrasado de las com--

•

de mantenimiento deberán de estar señaladas en pizarrones -

visibles para todo el personal de mantenimiento.

- Mantener . el :sobreflujo constante y su .nivel en los vertedo-

res de los clarificadores, ya que es' un buen indicador de la

eficiencia de la unidad.

- Remover acumulaciones de natas 'y cualquier otra materia flo-

tante mediante herramientas manuales ya que obstruyen la ---

operación 'de . ver.ted.erós' y mamparas en los- clarificadores ._

- Limpie'zá y :lubricación 'de todo el equipo 'mecánico sujeto a--

desgaste por fricción, manteniendo las instrucciones de los-

fabricantes de los equipos . 1(rastras y desnatadores),.

- Limpieza periódica de . .las. partes sujetas al contacto con las

natas flotant:es,' ya qué producen malos olores no deseables.

- Mantener ajustado el'. equipo rotatorio de 'rastras y desnata--

dores paraevitar cargas de pos-torsión no deseadas en las--

estructuras de. 'soporte.

- Evitar la. .acumulaT'ci'ón de lo.dos sedimentados por un .p.e-ríodo -

largo: de tiempo, ya qué produci,raan ólor.és molestos.

- Inspecciona.r., . verificar- y co .r.regir : fugas. posibles en conexi.ó

nes, tube:r,la :, . válvulas, . bridas, : etc . ..

- Mantener .Ias :tube.rías dedrenaje : .de las, unidades' totalmente-

libras ~evitando su atascamiento o taponamiento .

Ncne1,- ;- : . i

, : .omponen a las unidadds pro-

1 !) l a CO, r i ) ;-,

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peribdica de--

7 : 11tui- : ;

''i. cciona ,: la

.: . t.acion .j . .conexiones eletri

de rastras y desnatado

=consideradas para mante.

óptimas de

i 07

'

ser.

?lot' l os

e l! Aalif .caci6n en opeconcliciones

..

j

reactores biol6gicos -

.

:

.

' e "F. :!" C.

*

1

Lai!:

,.-t-'

, d-lar del proceso de tra-_

Convencionales y el cuidado

(,abo un programa de, mantenimiento -

, ;n la eficiencia que se logre obtener en -

su uso .' ''En el programa detratado para

de

'

t.

.

- Evitar obstrucciones y

. icientos en las tuberias y :cana-.

(le

eflucri , ;

e Lorno de lodos a los .reactores-..

.7,fi -

, 'se e

,ara la Planta de Itátamiento-

-i

los :7,iguientes as--

mediante la práctica de un programa de limpieza y desazolve

periódico.

- Inspección y . limpieza de las estructuras de acero y concreto

incluidas en los reactores de aereación.

- Inspeccionar: y revisar . las estructuras para anclaje de los--

equipos de aereación y su estado de operación.

- Verificación continua de_ la operación y eficiencia de los .-

equipos de aereación en cuanto a la transferencia de oxígeno

lograda en el reactor.

- Remoción de las espumas qué se forman en la parte superior -

del reactor mediante la operación del sistema de espreado

procurando su disminución y. extracción sin que afecte al ---

proceso.

- Verificar los . niveles dinámicos de operación de . l.os reacto--

res.

- Inspeccionar y. verificar , las alimentaciones y conexiones ---

e.1 éctricas a los aereador .e .s mecánicos monitoreando los vol--

tajes de alimentación y. su. caída.

- Cumplir con el programa de mantenimiento preventivo estable-

cido, que deberá ser proporcionado por el fabricante o pro--

veedor de los . aereadores mecánicos.

- Verificar ,datos estadísticos de operación y mantenimiento de

•

los aereador.es mecánicos.

- Verificación del consumo de energía por los equipos de aere-

ación.

- Inspección y verificación de los anclajes y sujeción de los

equipos de . ae .reación.

- Mantenimiento de los accesos, puentes y escaleras libres de

obstrucciones para un fácil tránsito.

Estaciones y Cárcamos de Bombeo de . Lodos .- El apropiado mante-

nimiento de limpieza de tubé.r as y válvulas conectadas a las -

estaciones y cárcamos de . bombeo de lodos y natas, asegurarán -

que cargas innecesarias no afecten en exceso a los equipos de-

bombeo de lodos de retorno y de envío •a manejo :y disposición.

Si se. tienen . cargas hidráulicas excesivas tanto en el .lado de-

succión como en el de descarga de , las bombas, se propiciará un

desgaste notorio en las . bombas, se. propiciará un desgaste no--

torio en las bombas - incrementando su frecuencia de'mantenimien

to .sin requerirlo . Adicionalmente, ocasionará en la mayoria de

los casos, problemas en el : proceso por la .ineficien.cia para el

envio de lodos . á los lugares o .unidades : requeridas . Las prin- -

cipál.es acciones . . a seguir para establecimiento del programa

de .manten"imzerzto y limpieza para -los . equipos de bombeo de lo--

dos .son las siguientes :

- Verificar los diferenciales de precisión en las bombas.

- Inspeccionar la' existencia de fugas o malas conexiones en

bombas u otros accesorios de operación.

- Limpieza e inspección de las partes componentes de la bomba

incluyendo cimentación, conexiones eléctricas, conexiones--

mecánicas, etc.

- Seguir la rutina de limpieza y mantenimiento propuesta por

el fabricante o proveedor del equipo.

- Inspeccionar y corregir obstrucciones tanto en la succión

como en la descarga.

- Verificar y reponer partes o refacciones desgastadas del -

equipo de bombeo.

- Inspeccionar y revisar, las curvas de operación de . las ---

bombas.

- Inspeccionar niveles de . lubrica.ción y engrasado de motores

flechas, baleros, chumaceras, etc.

- Inspeccionary revisar niveles de voltaje y conexiones

eléctricas en -los motores de las unidades de 'bombeo'.

- Purgar contínizámente las 'tubeT .ías. -de. 'succión y :descarga para

evitar taponeamiehtos y ,depósitos de grasas con sobrecargas-

excesivas en los motores . de las . bombas.

- . Inspeccionar' periódicamente las válvulas de alivio de'cada--

•

una de las bombas evitando sobrecargas en el sistema hi---

dráulico.

- Válvulas y mecanismos sujetos a movimiento, deberán ser --

lubricados periódicamente.

- Tanto para los motores como para , las bombas, se deberán -

seguir las indicaciones dadas' por . los proveedores para --

seguir las.. rutinas de limpieza 'y lubricación.

- Se recomienda contar con un inventario adecuado de refac-

ciones para los equipos de bombeo qué se estén empleando.

Sistema de Dosificación y. Aplicación . de Cloro .- El programa -

e. indicaciones de mantenimiento que deberá proporcionársele . -

al. sistema de dosificación y . aplicación de cloro con el objeto

de estabilizar y desinfectar, el agua tratada será el propues-

to por el fabricante del equipó utilizado . Sin embargo, las--

siguientes inst.r.ucciones' deberán ser consideradas por . los -

operadores de la planta de `tratamiento y por el' personal en--

cargado del .mantenimiento:

- Limpieza: ylúbricáción ~de tuber,i.as, . vá1vulas, conexiones,

bridas y mecanismos sujetos a desgaste.

- Verificar y corregir ruidos anormales, fugas de agua y --

aceite, niveles de grasa y aceite,' y cualquier situación de

operación anormal . .

- Limpieza y aplicación de pintura anticorrosiva a todas las-

partes componentes de las unidades de dosificación y apli--

ca.cióñ 'de 'cloro.

- Sujetarse 'al programa de .mantenimiento propuesto por el fa-

bricante .del .equipo de dosificación y aplicación de cloro.

- Procurar contar con un almacén `completo de las partes y re-

facciones qué presenten mayor desg.as .te'y abrasión.

- Limpieiá e inspección de sellos, boleros, motores eléctri--

-cos, motorreductores, alimentación eléctrica, interruptores,

etc.

- Inspección y verificación de niveles de operación de equipos

de 'fábrica para el sistema de dosificación .

ORDEN DE

TRABAJO N°_._.

FECHA __

*ANTI,. DE TRATAMIENTO EN : REQUERIDA POR:

TEL

PRIORIDAD:

DESCRIPCION DEL EQUIPO N2 'q u $PECCION UCAMBIAR

q SERVICIO

q FABRICACION

q PINTURAESPECIALT] REPARAR

DESCRIPCION GENERAL DEL TRABAJO

COMENTARIOS DE

LA REPARACION

COSTO ESTIMADO

MANO DE OBRAOPERADOR(Nombre y firma)

MATERIALES YREFACCIONES JEFE DE MT•TO .(Nombrey firma)-

ORDEN DE TRABAJO

PERSONAL ASIGNADO HORAS

TRABAJOFECHA TRABAJO REALIZADO MATERIALES Y

REFACCIONES

~. TOTAL I

TRA.-AJO INSPECCIONA-DO POR -- FECHA

TRABAJO APROBADO POR

FECHA

cno .enrn DAIa/1 nl~n~NFS D TRABAJO DE MANTENIMIENTO

DATOS GENERALES

• PLANTA DE TRATAMIENTO

N° INVENTARIO

SERIE : TIPO : INDUCCION : CARCAZA : RPM

I VOLTS : AMPERES : FASE : CICLOS : TEMP:

ROTOR : MODELO : SERIE:

ORDEN DE TRABAJO N9

OPERADOR

JEFE MTTO

ESPECIFICACION BALEROS EXTENSION DE FLECHA 'MOTOREDUCTOR TRANSMISION BANDAABIERTO

q RODILLOS

n DIAM .NOM.TOTAL CERRADO

q BOLAS

q LONGITUD .A PRUEBA DE AGUA

q TIPO DE LLAVEVERTICAL

n ACOPLAMIENTOHORIZONT'ÁL

q

HISTORIA DE , SERVICIO . Y MANTENIMIENTO

FECHA DE INSTAL . LUGAR(W .;IDAD) APLICACION

FECHA .DE REPAR . REPARACIONES EFECTUADAS 0REFACCIONES UTILIZADAS CAUSA REPARADA POR COSTO

jnn~~l-¡1 C~.P E

y 11-1/11JTS' N14 A . I ENTrD n~ )•10TORES

UNIDAD N°

MOTOR N 2 HP MARCA

DESCRIPCION D E L A

ORDEN DE TRABAJO:

12 .- ESTUDIO ECONOMICO FINANCIERO .

•

12. ESTUDIO ECONOMICO-FINANCIERO:

Para la realización del análisis económico-financiero se tomarán

en cuenta tanto la inversión requerida para la conducción de las

aguas residuales como pata su tratamiento, así como los costos--

correspondientes a operación y mantenimiento.

INVERSION:

Respecto a la inversión, el monto total así como su desgloce es-

el siguiente:

Inversión total

= $ 1 185'264860

Inversión en Colector = $

376'746755

Inversión en Planta

= $

808'518105

OPERACION-Y MANTENIMIENTO:

Respecto a los costos correspondientes a operación y mantenimiento

se consideran los siguientes conceptos:

. Sueldos y salarios,

. Consumo de reactivos

. Materiales y suministros

. 'Consumo de energía eléctrica

En los cuadros .1 al .3 se detallan los costos correspondientes.

CUADRO .1

PERSONAL REQUERIDO Y MONTO DE LA EROGACION ANUAL

POR SUELDOS Y SALARIOS

EROGACION$/AÑO'*

PERSONAL : NUMERO:

JEFE DE PLANTA 1 12'350000

•OPERADOR 2** 20'800000

AUXILIAR OPERADOR 2** 6'630000

TECNICO 1 8'450000

:AUXILIAR. TECNICO 1 3'315000

SECRETARIA 1 3'510000

TECNICOLABORATORISTA 1 8'450000

AUXILIARLABORATORISTA 1 3'315000

VIGILANTE 2** 6'240000

SUMA 12 73'060000

* INCLUYE .PRESTACIONES

** UNO POR TURNO

. . .._

~ ~... .~.~ ~.—._F

:, _~

.-j NACIONAL['---,i,~.~~~ c~i¡

, . .:GL,OOfA

L2

•

B~DLIOTECA

CUADRO .2

CONSUMO DE CLORO Y MONTO DE LA EROGACION

ANUAL.

CONSUMO DE CL 2EROGACION N

Kg /año $/año

10220

6'254640

.CUADRO

.3

POTENCIA= INSTALADA,

CONSUMO DE ENEIGIA ELECTRICA Y

MONTO DE LA EROGACION ANUAL.

PROCESO.POTENCIAINSTALADA HP

CONSUMO DE.ENERGIA Kw-h/año

EROGACION$/año

BOMBEO 30* - 65373 10-'459680

SEDIM .PRIMARIO 0 .5 3269 523040

AIREACION 20 130746 20'919403

SEDIM .SECUNDARI0 0 .5 3269 523040

CLORACI,ON 0 .5 3269 523040

RECIRCULACION 4 26149 4'183881

ESPESADOR 0 .5 3269 523040

DIGESTOR 5 32687 5'229851

ALUMBRADO 13 .5** 29492 4'718720

SUMA : 74 .5 297523 47'603695

* NORMALMENTE OPERARA SOLO UNA BOMBA, 15 HP

** 8 HORAS AL DIA

NACIONAL-.- .;OLUGIA•

•

Referente a los costos correspondientes a materiales y suminis--

tros para mantenimiento de la planta, estos se consideran como el

1% del monto de la inversión por lo que la erogación anual será -

de $ 8'085181

COSTO UNITARIO DEL AGUA TRATADA:

Para determinar el costo unitario del .agua tratada se considera--

rán dos opciones.

En la primera se tomará en cuenta únicamente el costo correspon-

diente a operación y mantenimiento de la planta, ignorando la in-

versión.

En la segunda, se ;tomará en cuenta, además de los costos corres-

pondientes a operación y mantenimiento, la amortización de la ---

inversióncomo pago anual, para lo cual se analizaran las opciones

de financiamiento, de acuerdo a las fuentes tradicionales existen

tes en México.

OPCION 1 .

CU = OyM

135'003516.

G

(30) (86 .4) (365)

CU = $ 142 .7/m3

•

OPCION 2.

La-fuente de financiamiento para la ejecución de este tipo de --

obras la constituye BANOBRAS a través de tres opciones : recursos

propios ; FOMUN y FORTAMUN.

El financiamiento con recursos propios para este tipo de obra . se

realizaría bajo la modalidad de Programas Prioritarios a Munici-

pios o Estados por los que las condiciones del financiamiento -

serían las siguientes:

Plazo = 10 años.

Interés anual = (0 .9)(0 .396)+0 .042

0 .398

I = 39 .8%

El financiamiento vía FOMUN presenta las siguientes condiciones:

Plazo =15 años

Interés anual =15%

Considerando estas disposiciones, se calculará la amortización -

de la inversión, considerando para ello el método de anualidades

constantes para el pago de capital e intereses ..

ALTERNATIVA 1.

A= (1185264860)(0 .398)(+0 .398) 10

(1+0 .398) 10 - 1

A = 13451483000 = 488'895975

•

27 .514

I = 39 .8% -Amortización = $ . 488'895975

n = 10 .años

ALTERNATIVA 2.

A = (1185!264860)(015 .)(10 , . 1 5 ) 15

(1+0 .15)15 - 1

A,= 1446685982 = 202'7022537 .137

Amortización = $ . 202'702253n = 15 años

Los costos unitarios de agua tratada correspondientes son los -

siguientes:

Alt .

1 . CU = 623899491 3$

659 .5/m946080

Alt .

2 . CU = 337705769 3= $

357/m946080'

fUTO PIACIO,yAL ... E ECOLOG,IA

1 . : 15~.~I.l®TECA