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Instituto Politécnico Nacional
Escue la Superior de Ingen ier ía Q u ím ica e industrias Extractivas
“ A N TEP R O Y ECTO OE UNA FA BRICA ELABORAOORA OE PALANQUETAS OE CA CA HUA TE”
Tesis ProfesionalQue para obtener e l T ítu lo de IN 6 EN IER 0 Q U IM ICO IN DUSTRIA L
p r e s e n t a
SALVADOR P. SALAZAR HERNANDEZ
M éxico, D . F . 1 9 8 3
A MIS PADRES.
Como una mínima recompensa
al máximo cariño y apoyo
que siempre me han brindado
y por haber sembrado en mí
el deseo de superación que
me ha permitido lograr una
de mis mayores ilusiones.
A MIS HERMANOS:
Marcelo e Ignacio, con
fraternal'cariño.
AL ING. RUBEN LEMUS BARRON.
Quien con sus conocimientos
y experiencia, supo guiarme
a lograr mi propósito.
A MI QUERIDA ESCUELA.
Con el más grato recuerdo.
Con profundo y sincero
agradecimiento a su
colaboración y paciencia
para llevar a su plena
culminación el presente
trabajo.
A L E T Y .
A MIS COMPAÑEROS
Y AMIGOS.
"ANTEPROYECTO DE UNA FABRICA ELABORADORA DE
PALANQUETAS DE CACAHUATE"
I.-II.-
III.-
IV.-
RESUMEN
INTRODUCCION
ESTUDIO DEL MERCADO
LOCALIZACION Y TAMAÑO
PROCESO Y EQUIPO DE FABRICACION
CONSIDERACIONES ECONOMICAS
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
INDICE
Pági na
INTRODUCCION
I.- ESTUDIO DEL MERCADO
1.1 El Producto en el Mercado ...... 4
1.2 Area de Mercado ...... .................. 4
1.3 Diagnóstico del Mercado „............. 6
1.4 Factores de Comercialización ........ 7
1.5 Posibilidades de Mercado ........ 7
II.- LOCALIZACION Y TAMAÑO
2.1 Localización de la Planta ........... 10
2.2 Tamaño del Anteproyecto ........ 13
III.- PROCESO Y EQUIPO DE FABRICACION
3.1 Introducción .............. 14
3.2 Características Industriales de la
Materia Prima e Insumos Auxiliares .. 14
3.3 Especificaciones Técnicas para el
Control de Calidad del Producto ..... 15
3.4 Proceso .................................. 17
RESUMEN
3.5 Equipo de Proceso, Herramientas
y Auxiliares...................... 21
IV.- CONSIDERACIONES ECONOMICAS
4.1 Análisis de Inversiones................ 28
4.2 Presupuesto de Ingresos............... 35
4.3 Presupuesto de Egresos................. 354.4 Presupuesto de Rendimientos.......... 42
4.5 Punto de Equilibrio en Función de
Ingresos y Egresos Totales........... 434.6 Cálculo de la Rentabilidad...-....... 44
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
RESUMEN
RESUMEN.
El presente estudio, tiene como finalidad colaborar en el
desarrollo de los programas que el Gobierno Federal ha --
destinado a la creación de fuentes de trabajo pa^a los ha_
hitantes de las zonas marginadas del país.
La población de Tenango, municipio de Jantetelco, en el -
Estado de Morelos, está enmarcada como una de éstas zonas
marginadas. En este lugar y sus alrededores, el cacahuate
es cosechado en forma abundante, pero aunque esto sucede,
no se ha logrado un desarrollo pleno para sus habitantes,
debido a las limitaciones existentes para comercializar -
los productos que obtienen del campo.
Considerando que la palanqueta de cacahuate es un dulce -
muy común en éstas regiones, se ha pensado en la creación
de una fábrica eleboradora de este producto, lo que permj_
tira un mejor aprovechamiento de la cosecha de cacahuate,
conjuntamente con el surgimiento de nuevos empleos para -
la comunidad campesina y lograr la comercialización de --
este dulce en el mercado externo.
El producto a elaborar es un dulce llamado comunmente
"palanqueta de cacahuate", hecho a base de cacahuate se--
leccionado, azúcar refinada, glucosa de maíz y ajonjolí.
El mercado que se pretende cubrir con la producción de la
fábrica, esta enfocada al abastecimiento de consumidores-
como el Sistema Nacional para el Desarrollo Integral de -
la Familia (D.I.F.), de la Ciudad de México, el cual ab--
sorberá el 70% de la producción total y el comercio en ge
neral que absorberá el 30% restante.
La presentación del producto, será en cuadretas de 20 gr.,
con dimensiones de 4x4x1 cm. y un precio de venta de $7.00
c/u, que es menor al ofrecido por otros productores.
La instalación de la planta, se propone en la comunidad -
de Tenango, con el firme proposito de crear fuentes de --
trabajo para los campesinos de la región, como se mencio
nó anteriormente.
La capacidad de producción de la planta, será de quince -
millones de piezas/año, con lo que se garantiza que po—
drán ser cubiertos los requerimientos de dulce de los di
ferentes consumidores.
El proceso elegido para la elaboración de la palanqueta,-
va desde las actividades manuales hasta las mecanizadas.
El período operacional de la planta se considera de 250-
días por año, laborando un turno de 8 horas diarias de -
lunes a viernes.
La mano de obra empleada es de 22 personas, de las cua--
les 20 son operarios inmiscuidos directamente en el pro
ceso y los otros 2 restantes destinados a actividades di
versas.
Se estima que la Inversión Total de Capital deberá ser -
de $ 4 9 1364,135.00 .
Al operar la planta al 80% de la capacidad instalada y -
con el precio de venta propuesto, se alcanzarán ingresos
del orden de $ 84'000,000.00 , de los que se deducirán -
egresos totales de $ 37'636,576.00 y como consecuancia -
se obtendrán rendimientos brutos (antes del pago de im
puestos) de $ 46'363,424.00 y rendimientos netos de ---
$ 2 3 1181,712.00 .
.a capacidad mínima económica (punto de equilibrio) de -
la planta es de 1'420,538 piezas/año.
La rentabilidad neta es aproximadamente del 47%, por lo
que se considera que al desarrollar el proyecto formal,-
<iste sería viable.
INTRODUCCION
- 1 -
Al detenernos a observar de cerca las realidades de nuestro
País, nos damos cuenta que se han logrado múltiples avances
y progresos que nos permitirán surgir del subdesarrol1 o , —
hasta lograr la autosuficiencia que México requiere, para -
alcanzar los niveles competitivos con otros países en todos
los aspectos.
°ara llegar a estas metas, debemos afrontar en el presente,
diversos problemas, uno de los cuales, es el desequilibrio-
socio-económico existente en algunas regiones de los dife
rentes Estados de la República Mexicana.
liste desequilibrio, ha propiciado que existan dos mundos --
aparentemente disociados pero intimamente vinculados entre-
;í: el de la opulencia y el de la miseria, el de la infra
estructura completa y moderna y el de la ausencia casi ab
soluta de educación, obras, servicios y fuentes de trabajo.
Con el presente estudio, se pretende colaborar en el desa
rrollo de los programas que realiza el Gobierno Federal pa
ra coadyuvar a los grupos campesinos que carecen de fuentes
de empleo y que encuentran su lugar de asentamiento en las-
;onas marginadas del País.
INTRODUCCION
- 2 -
Una de las soluciones que fueron propuestas por el Gobierno
Federal y que se han impulsado aún más en el presente sexe
nio para combatir las necesidades de empleo que se tienen -
en las comunidades indígenas, fue la creación de Sociedades
Cooperativas de Producción y Consumo, a las que ha brindado
todo su apoyo para lograr un beneficio común entre los cam
pesinos, siendo ellos directamente quienes las forman, a la
vez que son participantes activos en las mismas.
El presente trabajo, se avoca a la unificación lograda por-
medio de una Sociedad Cooperativa de Producción, de los ha
bitantes de la zona marginada de Tenango, en el Estado de -
Morelos, para llevar a su logro el Plan de Desarrollo que -
permitirá la creación de una fábrica elaboradora de palan
quetas de cacahuate, misma que se denominará Sociedad Coope
rativa de Producción "Cosecha del Esfuerzo", S.C.L.
A pesar de que en esta región el cacahuate se produce en --
forma abundante, los grupos campesinos de esta zona margin^
da siempre han obtenido muy pocas ganancias, ya que debido-
a sus carencias y necesidades, se ven obligados a vender --
sus cosechas directamente de las tierras de labor a los aca
paradores e intermediarios que se las compran a precios muy
bajos, provocando con ello beneficios mínimos para dichos -
campesinos.
- 3 -
Tratando de contrarrestar esta situación y aprovechando que
la palanqueta de cacahuate es un dulce regional muy común -
en estos lugares y que como tal, únicamente se ha destinado
al mercado interno de la zona, se propone la creación de la
fabrica elaboradora de palanquetas, para llevar a cabo su -
producción a nivel industrial y lograr en forma conjunta un
mejor aprovechamiento del cacahuate y un beneficio mayor pa
ra los campesinos, ya que debido al agradable sabor de este
dulce y a la buena aceptación que tiene entre las personas,
se puede garantizar un gran consumo al hacer llegar este --
producto al mercado externo de la región.
CAPITULO I
(ESTUDIO DEL MERCADO)
- 4 -
1.1. El Producto en el Mercado
1.1.1. Descripción del Producto Principal
El producto a elaborar, es un dulce llamado comunmente Pa
lanqueta, de sabor dulce, agradable y natural a cacahuate,-
además de tener una textura suave de rompimiento al contac
to con el maxilar, hecho a base de cacahuate, ajonjolí, azú^
car y glucosa de maíz.
La presentación del producto, consiste en cuadretas de 4 x-
4 x 1 cm., con un peso aproximado de 20 gr. cada una y enva
sado en bolsas de papel celofán.
Además del tipo de producto anteriormente descrito, se pre
tende en el futuro, elaborar barras de 10 x 3.5 x 0.8 cm.,-
con un peso aproximado de 40 gr. y envasados en bo.lsas de -
papel celofán.
1.2. Area de Mercado
1.2.1. Distribución del Producto
El área de mercado que se pretende cubrir con la producción
de la fábrica, está enfocada a satisfacer básicamente un --
mercado cautivo, es decir, abastecer a los siguientes cons£
mi dores:
I.- ESTUDIO DEL MERCADO
- 5 -
Sistema Nacional para el Desarrollo Integral de la Fami
lia ( D.I.F. ), localizado en la Ciudad de México, el --
cual absorberá el 70% del total de la producción anual.
El comercio en general, absorberá el 30% de la produc—
ción total al año.
Con los clientes anteriormente mencionados, se absorberá en
términos generales la producción de la planta y cuando con-
la experiencia se logre producir de acuerdo a la capacidad-
instalada, se contempla cue en un tiempo futuro, se puede -
ampliar el área de mercado y en este sentido, se tomarán en
cuenta clientes como: Sistema Nacional para el Desarrollo -
Integral de la Familia (D.I.F.) de la Ciudad de Cuernavaca,
Mor., algunas tiendas del Sector Público Federal y Escuelas
Primarias de la región; el D.I.F. de Puebla, el D.I.F. de -
Tlaxcala, el D.I.F. del Estado de México y el D.I.F. de -
Querétaro,
Dentro del mercado común, se tiene la Compañía Operadora de
Teatros de las principales ciudades próximas a la región y-
las Sociedades Cooperativas de Consumo del Sistema.
Todo este mercado ha sido sondeado y se tendría una gran d£
manda por el producto.
- 6 -
1.3. Diagnóstico del Mercado
1.3.1. Demanda
Factores Condicionantes:
El consumo de palanquetas dentro del área de mercado consi
derada, está determinado principalmente por los hábitos y -
costumbres de los habitantes para la adquisición de este ti_
po de artículo. Se considera que indistintamente, cualquier
persona es un cliente potencial, ya que su precio no es un-
límitante para su adquisición. Además hay que tomar en cuen^
ta que el producto crea hábito de consumo, principalmente -
sn la población infantil y por lo tanto, su demanda será --
constante, por lo que un cambio en el precio no afectará r^
dicalmente su tendencia al consumo.
1.3.2. Oferta
ractores Condicionantes :
.a participación casi cautiva del mercado de palanquetas la
oosee la marca MAFER, la cual distribuye el producto con --
las siguientes especificaciones:
Precio Unitario: $ 20.00
Peso: 30 gremos
Dimensiones: 3.5 x 0.6 x 9.0 cm.
Existe otro tipo de productores como la Maestranza, el cual
ofrece palanquetas de 20 gr. a un precio mayor de $ 10.0C .
1.4. Factores de Comercialización
Las palanquetas elaboradas, se venderán a granel y en cajas
con las siguientes características.
Cajas con 50 piezas de 20 gr. (presentación futura).
Cajas con 25 piezas de 40 gr. (presentación futura).
El precio en que se ofrecerán es de $7.00 por pieza en la -
presentación de 20 gr. y el precio para la presentación fi±
tura de 40 gr., sería alrededor de $15.00.
Ahora bien, los canales de comercialización que el antepro
yecto utilizaría, son la venta directa a los demandantes an
teriormente mencionados, para trabajar por pedido semanal -
con volúmenes variables, de acuerdo a la temporada.
La distribución física será por medio de vehículos que ---
transportarán canastillas de plástico retornable, en las --
que viene el producto a granel y de las cuales cada canasti_
lia contendrá alrededor de 700 a 800 piezas o bien transpon
tando las cajas con el producto empacado en la forma ante
riormente mencionada.
1.5. Posibilidades de Mercado
Las posibilidades del anteproyecto, que de hecho son bastan_
te amplias, se incrementarán sensiblemente, puesto que el -
mercado irá abarcando zonas de mayor influencia, la calidad
- 7 -
se mantendrá a buenos niveles competitivos y el precio será
menor al ofrecido por otros productores, como se aprecia en
el siguiente cuadro :
Productor
MAFER
MAESTRANZA
FABRICA OE
PALANQUETAS
DEL
ANTEPROYECTO
ANALISIS COMPARATIVO DE PRECIOS
Especificaciones del producto
Palanqueta de 30 gr., de 9x3.5
x0.6 cm., con papel encerado,-
envuelta en papel etiquetado.
Cuadretas de 20 gr., en bolsas
de celofán sin etiquetar.
Cuadreta de 20 gr., de 4x4x1
cm., en bolsas de celofán sin
etiquetar.
Barra de 40 gr,, de 10x3.5x0,8
cm., en bolsas de celofán eti
quetadas (presentación a futu
ro ),
Precio Uni tario
$ 20.00
$ 10.00
$ 7.00
Al rededor
de
$ 15,00
- 9 -
También refuerza la tesis de las posibilidades atractivas-
de mercado, el hecho de que el producto es un complemento-
necesario en los desayunos escolares, ya que posee un alto
valor nutritivo y que además de acuerdo a sus factores coji
dicionantes de demanda, crea hábitos de consumo, como se -
mencionó anteriormente.
CAPITULO II
(LOCALIZACION Y TAMAÑO)
- 10 -
2.1. Localización de la Planta
2.1.1. Macro y Mi crol ocal izaciÓn
El municipio de Jantetelco, More los; limita al norte con -
el municipio de Zacualpan de Amilpas; al sur con el munici
pio de Axochiapan; al oriente con el Estado de Puebla y al
poniente con el municipio de Jonacatepec.
La planta, se propone en un local que es propiedad del Go
bierno del Estado el cual sería donado para tal efecto.
Dicho local, se encuentra en el centro de la comunidad de-
Tenango, municipio de Jantetelco. Dicha población, cuenta-
con servicios de electricidad, agua potable entubada, co
rreo, así como servicio de transporte suburbano y autos de
alquiler.
Se comunica con la carretera Cuautla-Izucar de Matamoros,-
mediante un camino revestido de 6 Km. de largo, existiendo
una segunda vía que une esta población con la localidad de
Tetlilla, por medio de un camino pavimentado de 5 Km. de -
longitud.
II.- LOCALIZACION Y TAMAÑO
2.1.2. Factores de Localización
- 11 -
Disponibilidad de Materia Prima :
Cacahuate
La producción de cacahuate en el Estado de Morelos, se cal
cula aproximadamente de diez mil toneladas anuales, de las
que únicamente se requiere de quinientas a seiscientas ton£
ladas anuales.
Esta producción la proporciona principalmente la parte nor
oeste y suroeste del Estado, por lo que en épocas de cose
cha normal, es suficiente la zona suroeste para el aprove
chamiento de estas materias primas.
Dentro de esta zona, se encuentran como principales produc
tores, las comunidades de Amayuca, Amalcingo, Jantetelco, -
Tenango, M. Rodriguez, Atlacahuealoya, "Malayo y Axochia—
p a n .
Contamos además con proveedores importantes de cacahuate, -
como la zona del Estado de Puebla que colinda con la de Mo
relos, algunas regiones del Estado de México y la zona de -
Apaseo el Alto, en el Estado de Guanajuato.
- Ajonjolí
El requerimiento anual de ajonjolí para el anteproyecto, es
aproximadamente de quince toneladas anuales, las cuales se-
- 12 -
adquieren en diferentes épocas del año.
De ocho a diez toneladas serían compradas en la misma zona
de Morelos, que provee de cacahuate y las toneladas restaii
tes, serían adquiridas en la comunidad de Arcelia del Esta,
do de Guerrero, importante productor de ajonjolí,
Se cuenta también como productores de ajonjolí, los Esta
dos de Puebla y Oaxaca.
Azúcar
El aprovechamiento del azúcar, será por medio del d i s t r i
buidor que tiene la Unión Nacional de Productores de Azú
car, S.A. ( U.N.P.A.S.A. ) en Cuautla, Morelos y para con
tar con el azúcar necesaria para el transcurso de cada año
se establecerá un convenio entre U.N.P.A.S.A. y la Socie
dad Cooperativa de Producción, la cual será apoyada por la
Dirección de Proyectos Agroindustri al es , dependiente de la
Secretaría de Agricultura y Recursos Hidráulicos, del Go
bierno Federal, el cual será renovado anualmente, con lo -
que se garantiza el abastecimiento futuro de esta materia-
prima.
Glucosa
En México existen varios proveedores de glucosa, entre los
- 13 -
cuales se puede contar con los siguientes: "Glucosa y Fecu^
las de México, S.A."; " Industrial izadora de Maíz,S.A." y -
"Derivados de Maíz, S.A.", los que por medio de su repre
sentante en la Ciudad de México, pueden proveer la canti
dad necesaria en el lugar del anteproyecto.
2.2. Tamaño del Anteproyecto
El tamaño de la planta, se ha determinado en base a los re
querimientos del dulce en el D.I.F., el cual durante 35 se
manas absorbe 220,000 piezas/semana y 100,000 piezas/sema
na, durante 17 semanas, lo cual nos arroja un consumo to
tal de 9 1400,000 piezas/año, por lo que la capacidad de la
planta, tomando en cuenta las necesidades de los otros coin
sumidores, es de 60,000 piezas/día lo que hace un total de
15*000,000 piezas/año.
CAPITULO III
(PROCESO V EQUIPO DE FABRICACION)
- 14 -
3.1. Introducción
Al analizar los distintos niveles de Tecnología para la fa
bricación de la palanqueta, los cuales van desde la automa_
tización completa para la elaboración de este producto, en
los que se emplean máquinas sofisticadas, hasta el proceso
normal y rudimentario, que es utilizado en los lugares dO£
de se elabora este dulce regional, se optó por una mezcla-
entre el proceso manual y la semiautomatización, el cual -
se considera más apropiado para lograr la finalidad básica
de este estudio, que es la creación de fuentes de trabajo-
jara los campesinos, como se mencionó anteriormente.
Por tal razón, si se decidiera escoger el proceso automati_
.Tado, la oportunidad de emoleo para los campesinos, sería-
riinima y con el proceso completamente manual, se requeri
ría de una gran cantidad de personal, lo cual implicaría -
un transtorno en el equilibrio económico del anteproyecto.
3.2. Características Industriales de la Materia Prima e -
Insumos Auxiliares.
para la manufactura de la palanaueta, se tiene como m a t e
ria principal, el cacahuate producido en la región, el ---
cual es pequeño y del tipo dulcero o "de boca", el cual d_e
III.- PROCESO Y EQUIPO DE FABRICACION
- 15 -
berá tener las siguientes características antes de formar-
parte del producto final;
Estar libre de materias extrañas (polvo, piedras,-
etc.)
No presentar ningún grado de descomposición (ranci_
dez, plaga, hongos, etc.).
Presentar uniformidad en el tostado, descascarado,
descuticulizado y limpieza.
Como Insumos Auxiliares, se tienen:
Azúcar refinada y granulada,
ajonjolí limpio.
Glucosa de maíz semilíquida de 43°Be (miel de ma
íz).
3.3. Especificaciones Técnicas para el control de calidad
del producto.
Al no existir especificaciones técnicas del producto, ni -
normas del control de calidad del mismo ya estipuladas, --
por ser este dulce de origen regional, la Secretaría de Sa_
lubridad y Asistencia y la Secretaría de Comercio serán --
los organismos oficiales que autoricen la comercialización
del producto, el cual deberá presentar los resultados den
tro de los rangos de los análisis que a continuación se --
describen.
- 16 -
- Análisis Físico Químico (Bromatológico)
Un análisis de esta naturaleza, deberá arrojar los
siguientes resultados:
Proteínas ..................... de 16 a 17%
Carbohidrátos ................ de 54 a 55%
Grasas ......................... de 23 a 25%
Minerales ..................... 1%
Humedad ........................ de 1 a 2%
Análisis Microbiológico
Este análisis, deberá dar los siguientes resulta
dos:
Bacterias delgrupo coliforme ............... negativo
Cuenta de hongos .............. menos de 10col/gr.
Cuenta estandard .............. menos de 5000total de mesofílicos col/gr.
Cada palanqueta con peso promedio de 20 gr., proporciona —
alrededor de 100 calorías.
La buena calidad del producto final, estará dado al cumplir
con los análisis anteriores, además de presentar uniformi
dad en la distribución de sus componentes, sabor agradable,
dulce y natural a cacahuate y textura suave al rompimiento-
:on el maxilar.
- 17 -
Independientemente del proceso elegido para la producción-
de las palanquetas, debe mencionarse el almacenaje del ca
cahuate, ya que debido a la estaciona 1 i dad de la semilla,-
es necesario proveerse de la materia prima para todo el --
a ñ o .
El almacenaje del cacahuate, deberá hacerse una vez que --
las semillas estén libres de humedad, en costales de ixtle
y sobre tarimas de madera, en locales libres de humedad y-
ventilados, para evitar problemas de contaminación. Como -
medida de seguridad, se recomienda fumigar para evitar de
sarrollos de insectos o roedores.
3.4.1.
El proceso de fabricación consta de las siguientes etapas:
3.4.1.1. Beneficio de cacahuate.
Consta de 4 etapas:
- Prelimpieza
El cacahuate crudo y con cáscara proveniente del campo y/o
almacén es depositado en una máquina prelimpiadora que tra
baja a base de ventilación y cribas metálicas para quitar-
polvo, piedras, pajas y basura, saliendo el cacahuate lim
3.4. Proceso
- 18 -
pió.
Tostado
El cacahuate proveniente de limpieza pasa a un cilindro gi
ratorio cuyo calentamiento se hace con una hilera de boqui
llas a base de gas L.P., las cargas para tostado son en ge
neral de 200 kilos de cacahuate, el tiempo de tostado es de
25-40 minutos.
Descascarado
Una vez limpio y tostado el cacahuate es pasado a la máqui
na descascaradora (se alimenta el cacahuate frío), en donde
se desprenderá la cascara y la cutícula (esta última en un-
80%), por medio de una rejilla cilindrica giratoria, venti
ladores y cribas metálicas que nos permite obtener el caca
huate pelado, partido y limpio.
Seleccionado
Esta operación consiste en separar aquellas almendras daña
das o las que tienen cutícula, lo anterior se hace con el -
fin de uniformizar la calidad del producto. Esta operación-
se hace manualmente.
3.4.1.2. Preparación del Dulce
- 19 -
- Cocimiento
En esta etapa se efectúa la preparación del medio ligador -
y su mezcla con los demás ingredientes. En un perol de ace
ro inoxidable y a fuego lento, se mezclan 1.5 Kg. de azú—
car, 0.200 Kg. de ajonjolí y 0.300 Kg. de glucosa, aproxima_
dámente con 0.5 litros de agua. Una vez disueltos los com--
ponentes anteriores se procede a elevar la temperatura has
ta aproximadamente 130o- 150°C, durante 5 - 8 minutos; una-
vez que el "punto" del caramelo deje de hacer espuma y sin-
caramelizar completamente, se agrega 3.0 Kg. de cacahuate -
aproximadamente y se procede a mezclarlo uniformemente por-
espacio de 30 segundos, retirándose rápidamente del fuego -
para evitar la caramelización completa (el fuego se baja --
cuando se va a agregar el cacahuate). La carga total será -
de 5.200 a 5.500 Kg. aproximadamente.
Vaciado y Moldeado
Consiste en vaciar la carga del perol en un bastidor metáli_
co puesto sobre una mesa tubular con placa metálica pulida-
de 9.52 mm. de grosor y distribuirla dentro del marco razán.
dola con un rodillo liso de latón o acero inoxidable (los -
bastidores y mesas se frotan previamente con grasa vegetal-
para evitar que se pegue la pasta).
U o t a : Las mesas cuentan con sistema de enfriamiento pa.
ra ayudar a evitar que la pasta se pegue.
- 20 -
CorteInmediatamente después de la operación anterior, se proce
de a cortar los cuadros de palanquetas, para lo cual se --
utiliza un rodillo de acero inoxidable provisto de navajas
circulares y por medio de movimientos firmes y continuos,-
se realiza en primer lugar un corte tipo vertical seguido-
de un horizontal, empleando el bastidor como guía y antes-
de que la pasta enfríe.
Enfriado
Una vez cortada la palanqueta se retira el bastidor y se -
pasan las piezas a una charola de lámina galvanizada las -
cuales se colocan en unos canceles en donde enfrían rápida^
mente ayudando un poco a esta operación, utilizando venti
ladores y/o extractores de aire caliente. De estos cance
les se retiran las piezas y se colocan en cajas de plásti
co.
Empaque
Esta etapa consiste en dotar a cada palanqueta de una bol
sa de papel celofán herméticamente sellada la cual le ser
virá de protección y presentación final. El llenado de las
bolsas se hace de manera manual y el sellado en máquinas -
selladoras de rodillos giratorios con contacto termoeléc--
- 21 -
rico; nuevamente se colocan las piezas en canastillas de
plástico para entrega o almacenaje.
Almacenaje
Debido a que la entrega de dulces al D.I.F., se hará sema
nalmente, es necesario almacenar temporalmente la produc
ción para lo cual se harán estibas con las canastillas de
plástico a poca altura para facilitar su manejo.
Se anexa el diagrama del flujo operativo de la fábrica.
3.5 Equipo de Proceso, Herramientas .y Auxiliares.
3.5.1 Equipo de Proceso y Auxiliar.
Máquina limpiadora de cacahuate
1 Máquina limpiadora de cacahuate con sistema de t a m b o r -
rotatorio .
Tostador de cacahuate
1 Tostador de cacahuate con juego de catarinas, motor de-
5 C.F., quemador de gas, estructura de ángulo, con capacj_
dad de 400 Kg/hr.
Descascaradora de cacahuate
1 Descascaradora de cacahuate PH1 modelo DC/ con sistema-
DIA9RAMA OE P R O C E SO D i UNA P LA N T A ELABO RADO RA OE P A LA N Q U ETA S D E CACAHUATE
- 22 -
rotatorio de aspas y expulsor neumático de cascarillas, m£
tor de 2 C.F.
Máquinas selladoras de papel celofán
2 Máquinas selladoras de papel celofán, marca Regal, mode
lo M - 2 .
Elevadores de canji Iones tipo sanitario
2 Elevadores de canjilones tipo sanitario de 3 y 4 metros, con 4 canjilones/metro, con motor eléctrico monofásico de-
3/4 C.F.
Máquina prelimpiadora de mallas (para ajonjolí)
1 Máquina prelimpiadora de mallas (para ajonjolí), motor -
de 1/4 C.F., con sistema vibratorio.
Máquina prelimpiadora de semillas
1 Máquina prelimpiadora de semillas con sistema de cribas-
metálicas expulsora neumáticos de polvos, motor de 3 C.F.-
tri fási c o .
Transportadores de banda
2 Transportadores de banda con cuerpo de ángulo estructu
ral de 3.5 metros de largo.
- 23 -
Máquina selladora
1 Máquina selladora de bolsa de polietileno
Rodillos con sistema de navajas circulares
6 Rodillos con sistema de navajas circulares fabricadas en
acero y cromadas, flecha de 2.54 cm. de diámetro x 76 cm.-
de largo.
Cubierta clasificadora
1 Cubierta clasificadora de 1.06 metros x 2.28 metros, mar
ca Espaisa.
Extractores
3 Extractores con aspas con motor de 1/8 C.F*
Mesas de tubular
6 Mesas de tubular de 130 x 96 x 90 c m . de altura,con placa^
de hierro de 9.52 mm. con sistema de enfriamiento.
Tanque de acero inoxidable para almacenamiento de glucosa
1 Tanque de acero inoxidable para almacenamiento de glucosa
forma vertical con fondo y tapa cónica, de 2.06 metros de -
altura y 1.94 metros de diámetro.
- 24 -
Peroles de acero inoxidable
10 Peroles de acero inoxidable con capacidad de 20 litros-
cada uno.
Marcos de solera de hierro
Marcos de solera de hierro, con medidas de 60 cm. por lad£
x 9.52 mm. de fondo, para moldeo, (aprox. 1.0 cm. de fondo)-
Rodillos de latón
10 Rodillos de latón y tubo galvanizado de 60 cm., de lar
go.
Rodillos de acero inoxidable
6 Rodillos de acero inoxidable de 60 c m . , de largo.
Carro de enfriamiento
1 Carro de enfriamiento
Ventilador
1 Ventilador con motor de 1/2 C.F.
Poleas
4 Poleas, 2 de 3 bandas en "U" para motor 3 C.F. y 2 de 5 -
bandas en "U" para motor 5 C.F.
- 25 -
2 Basculas Oken, una con capacidad para 500 Kg. y otra con
capacidad para 120 Kg.
Tambores metálicos recubiertos.
10 Tambores metálicos, recubiertos, con capacidad de 200 -
litros cada uno.
Tanque estacionario para gas L,P.
2 Tanques estacionarios para gas L.P., con capacidades pa
ra 3,700 litros y 500 litros respectivamente.
Manometro.
1 Manómetro
Filtro de agua.
1 Filtro de agua de 3 bujias
Volta-amperímetro AKS.
1 Volta-ampenmetro AKS
Swing 26 Mod. SN-1'2.
1 Swing 26 Mod. SN-1'2 portátil par^ el combate de plagas
Bascula Oken.
Charolas de lata
- 26 -
Estantería metálica
1 Estantería metálica
Tuberías y accesorios
Un lote de tuberías y accesorios
Cubetas de acero inoxidable
5 Cubetas de acero inoxidable con capacidad de 8 litros ca
da una.
Tarimas de madera
90 Tarimas de madera
Contenedores de plástico
1000 Contenedores de plástico Idealpak (cajas)
Venti 1 ador
1 Ventilador marca Birman, Mod. PI-16
Ventilador para techo
1 Ventilador marca Regald para techo, modelo 620
28 Charolas de lata
Regulador de gas
- 27
C a r r e t i l l a s de t r a n s p o r t e
4 C a r r e t i l l a s de t r a n s p o r t e con 2 ruedas de h u l e .
Válvula de mariposa y accesorios (conexiones).
1 Válvula de mariposa de 10.16 cm. de diámetro con reduc
ción a 7.62 cm. de diámetro.
Motor para ventilador
1 Motor para ventilador de 5 C.F.
Motor para extractor de cascarilla
1 Motor para extractor de cascarilla de 3 C.F.
Costales de raspa
5,800 Costales de raspa
Extinguidores de polvo ABC
15 Extinguidores de polvo ABC.
Caja con herramientas
1 Caja con herramientas
1 R e g u l a d o r de gas
CAPITULO IV
(CONSIDERACIONES ECONOMICAS)
- 28 -
4.1 Análisis de Inversiones.
4.1.1 Estimación de la Inversión fija.
4.1.1.1 Costo de la Maquinaria y Equipo
IV.- CONSIDERACIONES ECONOMICAS.
Can ti dad Descri pción Costo CostoUnit. Tot.
1 Máquina limpiadora $ 363,000.00de cacahuate.
1 Tostador de $ 585,000.00cacahuate.
1 Descascaradora decacahuate. $ 518,150.00
2 Máquinas sellado-- $ 225,500.00 $ 451,000.00ras de papel celofán .
2 Elevadores de can- $ 100,000.00 $ 200,000.00jilones tipo sani- tari o .
1 Máquina prelimpia- $ 100,000.00dora de m a 11 as (p£ra ajonjolí).
1 Máquina prelimpia- $ 700,000.00dora de semillas.
2 Transportadores de $ 30,000.00 $ 60,000.00banda.
1 Máquina selladora- $ 13,500.00de bolsa de polie- tileno.
- 29 -
Cantidad Descripción CostoUnit.
6 Rodillos con sist. de navajas circula res.
$ 39,000.00
1 Cubierta clasifica^ dora.
3 Extractores. $ 9,000.00
6 Mesas de tubular $ 9,000.00
1 Tanque de acero iii oxidable para alm£ cenamiento de glucosa.
10 Peroles de acero - i noxi dable.
$ 7,230.00
10 Marcos de solera - de hierro.
$ 4,992.00
10 Rodillos de latón $ 2.600.00
6 Rodillos de acero i noxi dable.
$ 9,000.00
1 Carro de enfria---mi ento.
1 Venti1 ador
4 Poleas $ 3,100.00
2 Básculas Oken capacidad 500 Kg. capacidad 120 Kg.
$$
42,700.009.000.00
10 Tambores metálicos, recubi ertos.
$ 1,420.00
2 Tanques estacionarios para gas L.P. capacidad 3 ,700 1 i_ tros.capacidad 500 li--
$ 132,600.00
234,000.00
25.000.00
27.000.00
54.000.00
445,640.00
72.300.00
49.920.00
26.000.00
54.000.00
20 .000.00
16.640.00
12.400.00
51.700.00
14.200.00
CostoTot.
- 30 -
Ca n t i d a d D e s c r i p c i ó n Costo CostoU n i t . Tot .
t r o s . $ 35,000.00 $ 167,600.00
1 Manómetro $ 2,000.00
1 F i l t r o de agua $ 45,000.00
1 Volta-amperímetro $ 18,800.00A K S .
1 Swing 26 Mod. SN-1'2. $ 116,400.00
28 Charolas de lata $ 1,000.00 $ 28,000.00
1 Estanteria Metáli_ $ 20,000.00ca.
Tuberías y acceso $ 50,000.00rios .
5 Cubetas de acero- $ 3,740.00 $ 18,700.00i noxi dable.
90 Tarimas de madera $ 1,250.00 $ 112,500.00
1 000 Contenedores de - $ 678.00 $ 678,000.00plástico.
Ventilador,Birman $ 17,500.00
Ventilador,Regald $ 20,000.00para techo.
Regulador de gas. $ 6,500.00
Carretillas de --transporte. $ 4,000.00 $ 16,000.00
Válvula de mari-- $ 109,000.00posa y accesorios
Motor para ventilador. $ 43,380.00
Motor para extrae
- 31 -
Can t i d a d Des c r i p c i ón CostoUni t.
CostoTot.
t o r de c a s c a r i l l a $ 33,900.00
5 800 Co s t a l e s de raspa $ 240.50 $ 1*394,900.00
15 E x t i n g u i d o r e s de- $ 9,800.66po l v o ABC
$ 147,010.00
1 Ca j a con h e r r a—mi e n t a s .
$ 11,040.00
T O T A L : $ 7'149,680.00
4.1.1.2 Costo de la Obra Civil.
El local propuesto para la instalación de la planta, re
querirá de reparaciones y adaptaciones para hacerlo fun
cional, de acuerdo a la distribución de la planta (se a-
nexa plano arquitectónico de distribución).
El costo de la rehabilitación y adaptación de la constru£
ción, se considera de $ 2 1502,388.00. (35% Costo Equipo).
4.1.1.3 Costo de Muebles, Equipo de Oficina y Enseres.
Cantidad Descripción Costo CostoUnit. T o t .
3 Escritorios ejec£ $ 18,975.00 ti vos.
$ 56,925.00
+43 «8
PLA N O « C N C ltA L DC D IST R IB U C IO N OC LA FABRICA OC P A LA N Q U ETA # DC CACA H UA TET C M A N O OMORCLOIPLA N TA ARQUITECTONICAt I C A L A i ' f f t O
- 32
Ca n t i d a d
2
3
2
3
2
1
3
3
1
4
12
1
1
1
Des c r i p c i ón
E s c r i t o r i o s secre t a r i a l e s .
A r c h i v e r o s m e t á l i eos
Credenzas para pa ra p a p e l e r í a .
Si 11ones ejecutivos .
Sillas secretaria^ 1 e s .
Estantería de ac<5 ro con 3 entrepaños .
Máquinas de escri_ bir Olimpia.
Calculadoras elé£ tri cas.
Base para garrafón de agua purificada .
Sillas individuales
Lockers de 2 cora- partimientos.
Reloj checador
Escalera de alumi_ ni o , 2 mt.
Papelería (artículos diversos).
$ 13,167.50 $
$ 13,300.00 $
$ 12,075.00 $
$ 11,500.00 $
$ 7,302.50 $
$
$ 35,000.00 $
$ 13,500.00 $
$
$ 2,500.00 $
$ 10,626.00 $
$
$
$
T O T A L : $
C o s t oUni t .
2 6 . 3 3 5 . 0 0
3 9 .9 0 0 .0 0
24.150.00
34.500.00
14.605.00
6,973.00
105.000.00
40.500.00
17.500.00
10, 000.00127,512.00
12, 000.00
11.100.00
73,000.00
600.000.00
CostoTot.
- 33 -
1.1.4 Costo de Equ i po de T r a n s p o r t e .
Ca n t i d a d D e s c r i p c i ó n Costo CostoU n i t , To t .
Camión con capaci $ 2'250,000.00dad de carga para12 toneladas, conestacas para tran£porte de materiaspri m a s .
Camión con capaci_ $ 1'7Q0,000.00dad de carga para12 toneladas, concaja de aluminio-para distribuciónde producto termi_nado.
Camioneta t i p o - - $ 900,000.00Combi, para servi_ cios administratT vos.
T O T A L : $ 4'350,QOO.OO
For lo tanto la Inversión Fija Total será:
Costo de la Maquinaria y Equipo......... í 7*149,680.00
Costo de la Obra Civil..................... $ 2'502,388.00
Costo de Muebles, Equipo deOficina y Enseres....,............ $ 600,000.00
Costo de Equipo de Transporte,........... $ 4*850,000.00
Inversión Fija T O T A L : $ 15'102,068.00
- 34 -
4.1.2 I n v e r s i ó n D i f e r i d a .
La inversión diferida, es t á formada por los costos que -
implicaría la asistencia técnica y capacitación a los c£
operativistas, los cuales serán cubiertos por alguna en
tidad oficial de fomento agroindustrial , como por ejem
plo la Secretaría de Agricultura y Recursos Hidráulicos-
o el Instituto Nacional Indigenista, mismos que podrán -
incluirlos en sus programas de Desarrollo Agroindustrial
en zonas marginadas del País.
4.1.3 Capital de Trabajo.
El capital de trabajo necesario para el primer año de o--
peración de la planta, asciende a un total de $ 34'262,—
067.00, mismo que se conpone de las partidas siguientes:
materia prima....'.................... $ 26'689,260.00
4.1.4 Inversión Total de Capital del Anteproyecto.
sueldos y salarios
servi cios.......
$ 7'291,926,00
$ 280,881.00
T 0 T A L : $ 34'252,067.00
La suma de la inversión fija y el capital de trabajo, re
- 35 -
p r e s en t a l a i n v e r s i ó n t o t a l de c a p i t a l de l a n t e p r o y e c t o .
4.2 Presupuesto de Ingresos.
Del estudio de mercado realizado, se ha considerado que
dara satisfacer las demandas de consumo del D.I.F. y el -
comercio en general, la planta deberá operarse al 80% de-
la capacidad instalada, o sea con una producción de doce-
■nillones de piezas para el primer año.
De este volumen de producción y con el precio unitario de
venta, que es de $ 7.00/pieza se obtendrán ingresos por -
ventas de $ 84'000,000.00 para el mismo año,
1.3 Presupuesto de Egresos.
4.3.1 Costos Variables.
1.3.1.1 Costos Directos de Operación.
Insumos.- Los insumos requeridos por la fáhrica, es---
I n v e r s i ó n f i j a . . . .
C a p i t a l de t r a b a j o$ 15’102,068.00
$ 34'262,067.00
INVERSION TOTAL DE CAPITAL: $ 49'364,135.00
- 36 -
t án c a l c u l a d o s en base a 12'000,000 de p i e z a s por año
(80% de l a c a p a c i da d i n s t a l a d a ) .
Resumen de requerimientos de materia prima:
Concepto Consumo Costo Costoanual Unit. Tot.
($/Kg.)* anual
Cacahuate 144,000 Kg. $ 104.00 $ 14' 976,000.001 impio
Azúcar 72,000 K g. $ 30,00 $ 2*160,000.00refinada
Glucosa 14,400 Kg. $ 53.00 $ 763,200,00de maíz
Ajonjolí 9,600 Kg. $ 120.00 $ 1*152,000.00
S U M A : $ 19*051,200.00
Material de empaque del producto;
Concepto Consumo Costo Costoanual Unit. Tot.
(S/millar pzas.)* anual
Bolsa de 12*000,000 $ 632.50 $ 7*590,000.00celofán piezasblanca de 6x9 cm.
Auxi1 iares;
concepto Consumoanua l
CostoUnit.
CostoTot.
anual( $ / K g . ) *
Mantecav eg e t a l
534 Kg. $ 90.00 $ 48,060.00
* Precios cotizados en el mes de agosto de 1983.
Costo Total de Insumos: $ 2 6 1689,260.00
Mano de Obra de Operación:
En el costo anual, se incluye el pago de las prestaciones
correspondientes, estimadas en base al salario mínimo vi
gente en la región, en el mes de agosto de 1983.
productiva con $ 421.00- diarios por persona.
2 personas para manió-- $ 329,222.bras (limpieza de cacahuate, acarreoSjVigilan- cia, etc.) con $ 421.00- diarios por persona.
Costo Total de la Mano de Obra: $ 3'629,862.00
'Servicios Auxiliares:
20 personas para el area $ 3 1300,640 o 00
- 38 -
Concep t o Consumoanua l
C o s t oUn i t .
CostoTo t .
anua l
Gas L . P .
* Energía eléctri ca
** Agua
17,510 l i t r o s
30,000 KWH. (consumo apro>^ imado.)
Se considera una cuota fija de $ 2.000.00 bi mestrales.
$ 5.076/1 i - $ 88,881.00t r o .
$ 6.00 /KWH $ 180,000.00
$ 1 2 ,0 0 0 . 0 0
* Fuente de información: Literatura especializada de la-
C.F.E., delegación regional del Edo. de Morelos. (cos
to unitario vigente en agosto de 1983).
** Fuentes de información: Representación en el Edo. de -
Morelos de la S.A.R.H. (cuota fija en la región, vigen
te en agosto de 1983).
Costo Total de los Servicios Auxiliares:$ 2 8 0 , 8 8 1 . 0 0
Mantenimiento y Conservación de la Planta:
Se considera un costo anual del 3% de Inversión fija.
Costo de Mantenimiento y Conservación de
- 39 -
l a P l a n t a : $ 453,062.00
Refacciones y Accesorios de Equipos:
Se considera un costo anual de 2% de Inversión Fija.
Costo de Refacciones y Accesorios de Equipos:
$ 302,041.00
Suministros de operación.
Se considera un 10% del costo de mantenimiento y conserva
c i ó n .
Costo de suministros de Operación: $ 45,306.00
Por lo tanto los Costos Variables serán:
Costo Total de Insumos: $ 26'689, 260. 00
Costo Total de la mano de obra: $ 3 1629,862.00
Costo Total de los ServiciosAuxiliares: $ 280,881.00
Costo de Mantenimiento y Conservación de la Planta: $ 453,062.00
Costo de Refacciones y Accesorios de Equipos: $ 302,041.00
Costo de Suministros de Operación: $ 45,306.00
Total de Costos Variables: $ 31'400,412,00
- 40 -
4 . 3 o2 Costos Fijos
Depreciaciones y Amortizaciones.
Se c o n s i d e r a una t asa anua l de l orden de 10% para maqu i
n a r i a y e q u i p o , 33.3% para e qu i p o s de o f i c i n a , 20% para -
e qu i p o de t r a n s p o r t e y 10% para obra c i v i l , de cada una -
de l a s i n v e r s i o n e s c o r r e s p o n d i e n t e s .
D e p r e c i a c i o n e s y Amo r t i z a c i o n e s : $ 2*135,000.00
Co n t r o l de C a l i d a d .
La e s t i m a c i ó n de e s t e g a s t o , c o r r e s ponde a l os a n á l i s i s -
f í s i c o - q u í m i c o y b a c t e r i o l ó g i c o que serán a p l i c a d o s a l --
p r oduc t o (se c o n s i d e r a n 42 a n á l i s i s a n u a l e s ) .
Costo anua l de C o n t r o l de C a l i d a d : $ 294,000.00
Fumi gac i ón
Se f um i ga r á p e r i ó d i c ame n t e para e v i t a r d e s a r r o l l o s de i n
s e c t os o r o edo r e s .
Costo anua l de f um i g a c i ó n : $ 144,000.00
T r a t am i en t o de agua
Con un consumo anua l de 50 Kg/año de h i p o c l o r i t o de s od i o
- 41 -
Costo anua l de T r a t am i e n t o de agua: $ 1,100.00
Gastos Ge n e r a l e s .
Comprende l os egresos por c on c ep t o de gas tos a d m i n í s t r a t e
v os , de d i s t r i b u c i ó n y v en t as ( i n c l u y e l o s sue l dos de un-
a dm i n i s t r a d o r , un c o n t a d o r , dos s e c r e t a n ' a s , un s u p e r v i
sor de p r o d u c c i ó n , dos c h o f e r e s , dos ayudant es y dos v e n
dedores) .
Gastos g e n e r a l e s : $ 3'662,064.00
Por l o t a n t o , l o s Costos F i j o s se rán :
De p r e c i a c i o n e s y Amo r t i z a c i o n e s : $ 2'135,000.00
Costo anua l de Con t r o l de C a l i d a d : $ 294,000.00
Costo anua l de Fum i ga c i ó n : $ 144,000.00
Costo anua l de T r a t am i en t o de agua: $ 1,100.00
Gastos g e n e r a l e s : $ 3'662,064.00
To t a l de Costos F i j o s : $ 6'236,164.00
4.3.3 Egresos T o t a l e s de Ope r a c i ón de l a P l a n t a .
y un c o s t o u n i t a r i o de $ 22.00/Kg.
Egresos T o t a l e s = Costos V a r i a b l e s + Ces tos F i j o s
- 42 -
Costos Fijos:
Costos Variables: $ 311400,412.00
$ 61236,164.00
Egresos Totales: $ 37'636,576.00
4.4 Presupuesto de Rendimientos.
Se emplea el termino Rendimiento en lugar de Utilidades,-
por tratarse de una sociedad cooperativa de producción, -
de tal forma que dichos rendimientos son repartidos entre
los mismos socios.
Rendimientos Brutos = Ingresos - Egresos
Ingresos: $ 8 4 1000,000.00
Egresos: $ 37*636,576.00
Rendimientos Brutos $ 46*363,424.00
Rendimientos RendimientosNetos Brutos
Impuestos
Rendimientos Brutos: $ 46*363,424.00
Impuestos: $ 23*181,712.00
Rendimientos Netos: $ 23*181,712.00
- 43 -
N o t a : Se calcula que el global de impuestos vigentes
según los distintos gravámenes, es del 50% dé
los Rendimientos Brutos.
4.5 Punto de Equilibrio en Función de Ingresos y Egresos
Total e s .
4.5.1 Cálculo del Punto de Equilibrio por el método ana
lítico.
S í , Ingresos I = PV
Egresos E = Cf + Cy (V)
en donde: P = precio de venta,
V = volumen de operación.
Cf = costos fijos totales
Cv = costos variables unitarios.
Igualando las ecuaciones (_1 ] y (2) y despejando el volu
men de operación (V}, se obtiene la capacidad mínima eco
nómica .
de tal forma,
cfV = I_______«mP - Cv
( l í
C2)
en donde Vm = c a pa c i da d mí n ima económi c a ,
por l o t a n t o para e l año 1 :
6'236,164____ = 2-420,538 p i e z a s.00 - 2.61
Capacidad mínima económica: 1'420,538 ptezas/año
5.2 Cálculo del Punto de Equilibrio por el método
Vm =7.00 - 2.61
gráfi c o . Cse anexa gráfica)
Cálculo de la Rentabi1idad
Rentabí1 i dad Rendimi entos BrutosBruta. Inversión Tota 1
Rentabi1 i dad 46' 363,424 00 =Bruta. 49'364,135. 00
Rentabi1 i dad Rendimientos NetosNeta. Inversión Total
2 3 1181,712. 00 x
= x 10Ü
= x 100
Neta. 49'364,135.00
RENTABILIDAD . NETA. 47.0 I
Ingresos y
Egresos
(piillones
de pesos
anuales)
PUNIU DE EQUILIBRIO ENTRE INGRESOS Y EGRESOS
(Año 1)
Capacidad de Operación (millones de piezas anuales)
C O N C L U S I O N E S
- 45 -
Una vez desarrollados los diferentes conceptos que inte
gran este anteproyecto y analizando en forma particular-
las consideraciones económicas, se ha determinado que —
aunque es necesaria una fuerte inversión para la instala^
ción de una planta de este tipo, se garantiza que de a —
cuerdo a la demanda del producto y con el precio de ven
ta propuesto, el cual es menor al de otros fabricantes -
de este producto, se obtendrán ingresos elevados, de los
que al deducir los egresos especificados con anteriori
dad, los rendimientos netos serán considerables.
1.a rentabilidad neta del anteproyecto referida a la in
versión total, resulta aproximadamente del 47%, que es -
en magnitud similar a la máxima tasa de interés neto que
ofrecen las instituciones bancarias, si este capital de-
ínversión se depositara a plazo fijo.
La realización de este estudio, nos refleja la viabili —
dad que tendrá el proyecto definitivo de una industria -
de esta naturaleza, en el que deberán incluirse todos y-
cada uno de los diferentes rubros que de alguna forma no
hayan sido considerados en este anteproyecto.
CONCLUSIONES.
- 46 -
Finalmente, cabe mencionar que la creación de una fábri
ca elaboradora de palanquetas de cacahuate para las con
diciones antes descritas, es recomendable desde el punto
de vista económico.
B I B L I O G R A F I A
- 47 -
BIBLIOGRAFIA.
"Documento Básico del Desarrollo Indígena".
Instituto Nacional Indigenista.
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