Embed Size (px)
Citation preview
MONTA¯W zakresie monta¿u nale¿y przestrzegaæ norm a tak¿e ni¿ej zapisanych zasad:
PE£NOSKOKOWY ZAWÓR BEZPIECZENSTWA ZE WSPOMAGANIEM TYP SiZ 1508
DN 25x40 do 350x600 PN 10 x 400
Zaizolowany korpus IPV
Podpora zaworu IPV
dla monta¿u IPV - zawór mo¿na montowaæ tylko w pozycji pionowej.- do zaworu musi byæ zapewniony swobodny dostêp dla obs³ugi i serwisu.- nad zaworem nale¿y umieœciæ zawiesie umo¿liwiaj¹ce demonta¿, z wytrzyma³oœci¹ dostosowan¹ do wagi zaworu).-przy monta¿u podpory zaworu nale¿y przewidzieæ dodatkowe miejsce, w przypadku kiedy wlot do zaworu jest w wykonaniu ko³nierzowym.- korpus zaworu nale¿y zaizolowaæ.- trzpieñ i sprê¿yna nie mo¿e byæ izolowany.- na wylocie z zaworu musi byæ zapewnione odwodnienie.- przy³¹cze wejœciowe musi byæ mo¿liwie krótkie i usytuowane tak, aby nie by³o mo¿liwe powstanie kieszeni wodnych, -odleg³oœc zaworu od szafy steruj¹cej nie mo¿e byæ wiêksza ni¿ 15 m, licz¹c po trasie przewodów, - temperatura otoczenia nie mo¿e przekroczyæ 80°C.- monta¿ rur wlotowych i wylotowych ( spawy) nale¿y wykonaæ zgodnie z obowi¹zuj¹cymi przepisami i normami -jeœli jest zainstalowany t³umik ha³asu, nie mo¿e byæ przewodów które odprowadzaj¹ parê z przestrzeni nad grzybem po³¹czonych z przewodem wyjœciowym. Musz¹ one byæ otwarte bezpoœrednio do atmosfery lub kierowane do uk³adu odwodnieñ.-jeœli nie jest zainstalowany t³umik przewody te mo¿na po³¹czyæ bezpoœrednio z przewodem wylotowym, z zachowaniem spadku od zaworu.
PM - 076/16/06/PL
LDM, spol. s r.o.Czech Republic
®
SiZ 1508INSTRUKCJA MONTA¯U I OBS£UGI
PRZY U¯YCIU LEWARKA TYPU 11 -10
LEGAR, OKO ZAWIESIA.
MIN. ODSTÊP NIEZBÊDNY DODEMONTA¯U 1.50 m
PM - 076/16/06/PL_SiZ 1508 1/8
Materia³y podstawowych elementów
Názwa
1
2
3
8
DN 100x150 do 350x600
Materia³
4
6
10
do 550 Co
1.7357 / 1.7379
STELIT 6
17 027/1.4122
50CrV4 / 51CrV4 / 52CrMoV4
1.0619 / 1.0425
50CrV4 / 51CrV4 / 52CrMoV4
1.0426
1.4901 / 1.4903
42 2942 / 1.4541
42 3119 / 422941 / 422906 / 1.4552 / 1.4581
1.06191.0619
1.0619
17 021 / 1.40061.0426
DN 25x40 do 350x600
1 Korpus
Wk³ad z gniazdemStelit gniazda
GrzybStelit powierzchni
Prowadzenie grzyba
5 TrzpieñG³ówna sprê¿yna
7 Cylinder
S³upki-dolna pokrywa
9 Sprê¿yna t³umi¹ca
Ustawnik trzpienia11 Górna pokrywa
12 T³ok13 Sruba dociskowaÿ
14 Króciec
STELIT 6
1.7357 / 1.7335
DN 25x40 do 350x600do 600 Co
1.4931
1.4901 / 1.4903
1.4923
1.4903 / 1.4923
1.4903 / 1.4931 / 1.7380
1.4901 / 1.4903
1.4923 (1.7335) / 1.4922
do 400 Co
1.0619
1.7335 / 1.7380 / 1.7383
1.7335 / 1.7380 / 1.7383
PM - 076/16/06/PL_SiZ 1508 2/8
D³ugoœæ zabudowy, wymiary i masa
D³ugoœci zabudowy ró¿nych wykonañ
25x40
DN
40x65 200
260
340
430
450
170
260
350
520660
50x80
65x10080x125
100x150
150x250
175x300
200x350
250x400300x500
350x600
225
240
200
260
340
410
440
170
260
390
510620
225
240
Wykonanie SP
150
215
245
320
340
130
205
265
380660
180
180
200
260
340
410
440
170
260
390
510620
225
240
Wykonanie SS Wykonanie PP
150
215
245
320
340
130
205
265
380660
180
180
180
215
260
310
340
130
220
290
410620
180
185
mm mm mmmm mm mmS2 S1 S2S1 S1 S2
Rodzaje przy³¹czy zaworów
Wykonanie SP Wykonanie PP
390125x200 330 390 330 390 330
Przy³¹cza koñcówki odwadniaj¹cej
25x40
DN
40x65 290
500
600
750
790
230
440
660
9301140
50x80
65x10080x125
100x150
150x250
175x300
200x350
250x400300x500
350x600
330
370
289
426
466
285
285
259
381
468
356,5367,5
321
336
30
64
76
95
95
30
60
76
125135
45
51
60
100
110
120
120
45
90
110
140150
65
75
17,2
26,9
26,9
26,9
26,9
17,2
26,9
26,9
33,726,9
21,3
21,3
2,9
3,25
3,25
3,25
3,25
2,9
3,25
3,25
4,053,25
3,25
3,25
mm mm mmmm mm mmB Ø C bA Ø d s
Króæce mocuj¹ce i odwadniaj¹ce
Z dwoma króæcamido DN 175 x 300
Z jednym króæcemod DN 200 x 350
530125x200 466 64 100 26,9 3,25
Bmat. 11 523.1
B
S
bA
25x40
DN
40x65
h1
85
125
165
210
225
70
125
180
270338
50x80
65x10080x125
100x150
150x250
175x300
200x350
250x400300x500
350x600
95
110
610
875
1000
1210
1240
515
720
1045
12701295
730
800
700
985
1135
13851415
600
835
1180
14701495
820
910
H
785
1090
1250
1510
1545
685
1060
1310
16001620
905
1010
D
305
335
450
450
450
240
335
450
450450
305
335
m
80
240
310
640
750
62
210
400
9501450
120
170
mm mm mmmm mm kg
h2 h3
160125x200 990 1125 1245 405 490
PM - 076/16/06/PL_SiZ 1508 3/8
Po³¹czenie zaworu z szafa steruj¹c¹
Z³¹czka DN 15 Z³¹czka DN 15
Powietrze zamykaj¹ce
Powietrze otwieraj¹ce
Rura 18x2 (18x1.5)
Dostawa obejmuje:-2x przewody wysokociœnieniowe DN15-2x Sprzêg³o rurowe DN 15
Przewody po³¹czeniowe nie s¹ w zakresie dostawy.
Po³¹czenie zaworu z szaf¹ steruj¹c¹ Przy monta¿u przewodów powietrza konieczne jest zachowanie zalecanych œrednic rurek. Ich koñce musza byæ g³adkie i równe. Do koñcówek zaciskowych nale¿y umieszczaæ pierœcienie uszczelniaj¹ce odpowiedni¹ stron¹. Jeœli jest mo¿liwe nale¿y u¿ywaæ przewody powietrzne wykonane ze stali nierdzewnej. Tam, gdzie powietrze zawiera zwiêkszon¹ iloœæ wody jest to konieczne- zalecane jest oznaczenie przewodów i koñcówek poprzez malowanie na kolor:
zielony - powietrze zamykaj¹ce niebieski - powietrze otwieraj¹ce
Takimi kolorami oznaczone s¹ koñcówki w zaworze bezpieczeñstwa oraz w szafie steruj¹cej. zabezpiecza to przed pomy³kowym po³¹czeniem.
Po³¹czenie zdalnej sygnalizacji
zdalna sygnalizacja
- mikrowy³acznik typ 359 - 82593 - T33 zawieraj¹cy koñcówkê palec/rolka, IP 66, prod. ABB .- zdalna sygnalizacja jest dostarczana tylko na ¿yczenie zamawiaj¹cego- przewody el. ani ¿arówka nie s¹ czêœci¹ dostawy- mikrowy³¹cznik jest zainstalowany i ustawiony na zaworze.- producent zastrzga sobie prawo do zmiany typu wy³acznika.- ka¿dy zawór bezpieczeñstwa, który jest wyposa¿ony w mikrowy³acznik, musi posiadaæ swoj¹ lampkê sygnalizacyjn¹ na panelu sterowniczym.-zdalna sygnalizacja mo¿e pracowaæ w temperaturze do 60°C
Zdalna sygnalizacja - mikrowy³¹cznik/kontrolna ¿arówka schemal ideowy
¿arówka sygnalizacyjna œwieci
max. napiêcie 230 V 50 Hz
mikrowy³¹cznik
IPV
zawór bezp. zamkniêty zawór bezp. otwarty
PM - 076/16/06/PL_SiZ 1508 4/8
Wymagania- z zaworem s¹ dostarczone gumowe koñcówki przy³¹czeniowe, nie mo¿na ich demontowaæ, ani zast¹piæ innym sposobem przy³aczenia.- przed monta¿em zaworu do ruroci¹gu, nale¿y ruroci¹g oczyœciæ, aby nie dosz³o do przedostania sie zanieczyszczeñ do zaworu bezpieczeñstwa i uszkodzenia gniazda. Grozi to koniecznoœci¹ usuniêcia zanieczyszczeñ i odstawieniem kot³a.
Próba ciœnieniowaPrzy ka¿dej próbie ciœnieniowej, przy której dojdzie do przekroczenia wartoœci nastawy z a w o r u , n a l e ¿ y b l o k o w a æ z a w ó r dostarczonym zabezpieczeniem (podkow¹) Zabezpieczenie musi byæ pomalowene barw¹ ostrzgawcz¹. Po zakoñczonej próbie nale¿y s p r a w d z i æ c z y z a w ó r z o s t a ³ ODBLOKOWANY!Blokowanie zaworu przy
próbie ciœnieniowej.
URUCHOMIENIE
Ustawnienie do pracy - wykonuje LDM servis spol. s r.o. Èeská TøebováZawór bezpieczeñstwa mo¿e pracowaæ tylko wraz z szaf¹ stetuj¹c¹. Wkonanie monta¿u i pzrybotowania do uruchomienia nale¿y wykonaæ ze szczególn¹ starannoœci¹ i uwag¹. Zabezpieczy to przed komplikacjami przy póŸniejszym uruchomieniu. Zalecamy nadzór nad monta¿em przeprowadzony przez serwis firmy LDM. Przy wykonaniu uruchomienia we w³asnym zakresie nale¿y rozdzieliæ go na dwie czêœci:
1. cz¹œæ przeprowadziæ na “zimnym” kotle. 2. czêœæ przeprowadziæ na ruchu kot³aPrace prowadzone przy przygotowaniu do uruchomienia zaworu podlegaj¹ odpowiednim przepisom i normom.Z uwagi na wykonywanie czêœci prac przy pe³nym ciœnieniu, nale¿y bezwzglêdnie przestrzegaæ wszelkich zasad bezpieczeñstwa.
Przy przygotowaniu zaworu do uruchomienia konieczne jest::Czêœæ 1:- skontrolowaæ poprawnoœæ po³¹czenia si³ownika zaworu z przewodami powietrza zamykaj¹cego (zielone przewody) przy³¹czone do górnej czêœci si³ownika zaworu, przewody powietrza otwieraj¹cego (niebieskie przewody) przy³aczone do dolnej czêœci si³ownika zaworu. Przewody nie mog¹ byæ zamienione.- skontrolowac nastawy szafy steruj¹cej, ustawnienia zaworu, wylot z zaworu, odwodnienia,- zweryfikowaæ nastawy zdalnej sygnalizacji, ewentualnie skorygowaæ,Czêœæ 2:- wykonaæ próby pojedynczych zaworów.- skontrolowaæ nastawy sprê¿yn zaworu, ewentualnie skorygowaæ.- skontrolowac funkcje sygnalizacji- po wykonanych testach sprawdziæ szczelnoœæ zaworuW³asne testyZawory bezpieczeñstwa nale¿y chroniæ przed uszkodzeniem i niepowo³an¹ manipulacj¹.
- testy funkcjonowania zaworu nale¿y wykonywaæ zgodnie z obowi¹zuj¹cymi przepisami. Dla kot³ów o ciœnieniu powy¿ej 4,5 MPa zalecane jest przeprowadzanie testów ok.1x za 3 miesi¹ce.Testy wykonuje siê za pomoc¹ zaworów kulowych uk³adu zapowietrzaj¹cego szafy steruj¹cej. W czasie testu zawór kulowy powietrza zamykaj¹cego jest otwarty, ciœnienie powietrza jest w si³owniku w górnej czêœci. Po zamkniêciu zaworku, dojdzie do wypuszczenia powietrza z si³ownika, i zawór bezpieczeñstwa siê otworzy.Otwarcie zaworku spowoduje ponowne wpuszczenie powietrza do si³ownika i zamkniêcie zaworu bezpieczeñstwa.Aby by³o mo¿liwe wykonanie tego testu, w wiêkszoœci przypadków niezbêdne jest zapewnienie ok. 75% ciœnienia nastawy.
PM - 076/16/06/PL_SiZ 1508 5/8
- testy zaworu bezpieczenstwa mo¿na wykonaæ poprzez zmianyciœnienia steruj¹cego za pomoc¹ zaworku kulowego lub zdalnego sterowania z nastawni. W przypadku pod³¹czenia do jednej szafy dwu zaworów, przy testach nale¿y jeden z zaworów blokowaæ elementem blokuj¹cym.
- przy testech i otwieraniu zaworu w pobli¿u nie mog¹ znajdowac siê ¿adne osoby..
- w przypadku kiedy zawór silnie dr¿y lub nie mo¿e siê zamkn¹æ ani przy znacznym zmniejszeniu ciœneinia w instalacji, ani po odciêciu powietrza zasilaj¹cego szafê, nigdy nie wolno u¿yæ elementów s³u¿¹cych do zamkniêcia zaworu na si³ê. Mog³o by dojœæ do powa¿nego uszkodzenia gniazda lub grzyba zaworu. Nale¿y wtedu odstawiæ kocio³ i wezwaæ serwis LDM.
OBS£UGABie¿¹ca obs³uga:Zawór bezpieczeñstwa nie wymaga obs³ugi, nale¿y tylko kontrolowaæ szczelnoœæ przewodów powietrza steruj¹cego..
Mo¿liwe usterki i sposób postêpowania
Usterka:Zawór bezpieczeñstwa otwiera sie bez przyczyny.Naprawa: - sprawdziæ szczelnoœæ przewodu powietrza zamykaj¹cego.
Usterka:Zawór bezpieczeñstwa sie nie zamkn¹³ by³o konieczne odstawienie kot³a (prawdopodobnie zanieczyszczenia w zaworze)Naprawa:Zawór nale¿y rozmontowaæ, a nieczystoœci usun¹æ. Przy pracy zwróciæ uwagê, aby zosta³a zachowana p³aszczyzna X, nie mo¿e dojœæ do skrzywienia. Jeœli zanieczyszczenia wpadn¹ do przewodu doprowadzaj¹cego, nale¿y je usun¹æ przy pomocy magnasu lub inn¹ metod¹.W przypadku zaworów z króæcami ko³nierzowymi zalecamy demonta¿ ca³ego zaworu, a tak¿e zwrócenie uwagi na zachowanie p³aszczyzny Y. Po demonta¿u nale¿y nieczystoœci usun¹æ z zaworu.
Rewizja roczna:
Raz do roku zalecane jest sprawdzenie powierzchni uszczelniaj¹cych zaworu. Demonta¿ wykonaæ w p³¹szczyŸnie X. Gniazdo w korpusie nale¿y przeszlifowaæ ( dotrzeæ), dotrzeæ te¿ nale¿y grzyb. Do docierania mo¿na u¿yæ specjalnych past szlifierskich. Prace nale¿y wykonywaæ z du¿¹ starannoœci¹, dbaj¹c aby pozosta³oœci nie wniknê³y do ruroci¹gu lub nie pozosta³y na obrabianych powierzchniach. Przy demonta¿u zaworu bazpieczeñstwa nale¿y zawsze u¿ywaæ element blokuj¹cy (podkowê).W przypadku wiêkszych uszkodzeñ konieczna jest naprawa u producenta.Nadmiernie zu¿yte grzyby mo¿a wymieniæ na nowe. Gruboœæ warstwy stelitu to ok. 2 - 3 mm, co przy prawid³owej eksploatacji pozwala na ¿ywotnoœæ ok. 10-15 lat.
zablokowany zawór przydemonta¿u
p³aszczyzna X - - X
p³aszczyzna Y - - Y
PM - 076/16/06/PL_SiZ 1508 6/8
Instalacja powietrzna Ca³a instalacjê powietrza nale¿y sprawdziæ i usun¹æ wszelnie zanieczyszczenia i nieszczelnoœci. Pro správnou funkci pojistného ventilu je nutné zajistit èistotu vzduchového rozvodu. Przy stwierdzeniu nadmiernej korozji rurek powietrznych nale¿y wymieniæ je na nowe lub za stali nierdzewnej.Zalecane jest te¿ wykonanie “oklepania” rurek oraz zwiêkszenia ciœnienia i przedmuchania instalacji.
Informacja:Dla zaworów bezpieczeñstwa instalowanych dla zabezpieczenia stacji redukcyjno - sch³adzaj¹cych, odbiorów z turbiny, mo¿na przeprowadzaæ powy¿sze rewizje w nieco zwiêkszonych interwa³ach czasowych.
Po ka¿dej rewizji nale¿y wykonaæ test poprawnoœci dzia³ania zaworu.
Czêœci zamienne dla 3-letniej rewizji: Zawór bezpieczeñstwa:IPV - 1 szt grzyb - szafa sterownicza - 1 szt. kr¹¿ek wiêkszy - zdalna sygnalizacja - 1 szt. kr¹¿ek mniejszy - 2 szt. przewodów gumowych powietrzal Szafa steruj¹ca s³u¿y do sterowania lub ustawiania
zaworu bezpieczeñstwa.
ZAKOÑCZENIEGwarantujemy poprawnoœæ dzia³ania i uzyskoanie oreœlonych w dokumentacji parametrów zgodnych z danymi przedstawionymi w kartach obliczeñ.Zalecamy ko¿ystanie z wyspecjalizowanego serwisu LDM gwarantuj¹cego fachowoœæ wykonywanych prac.Pracownicy serwisu LDM posiadaj¹ wszelkie niezbêdne certyfikaty i dopuszczenia oraz posiadaj¹ g³êboko wiedzê i doœwiedczenie.Dla ka¿dego serwisowanego zaworu wydawane s¹ œwiadectwa certyfikacji i utswienia oraz kontroli okresowej.Po kontroli zawory s¹ plombowane.U¿ytkownik otrzymuje odpowiednie protoko³y.
TRANSPORT I SK£ADOWANIESzafê steruj¹c¹ nale¿y transportowaæ w zamkniêtych, suchych i czystych przestrzeniach transportowych, zabezpieczon¹ tak, aby nie mog³o dojœæ do jej uszkodzenia innymi transportowanymi przedmiotami. Szafa steruj¹ca jest dostarczana w klatkach, na paletach lub skrzyniach. Przewody elastyczne powietrzne s¹ pakowane wraz z szaf¹ steruj¹c¹. Szafê steruj¹c¹ nale¿y sk³adowaæ tylko w suchych ( maksymalna wilgotnoœæ powietrza do 75%), zadaszonych i zamkniêtych pomieszczeniach w nieagresywnym otoczeniu, przy temperaturze otoczenia od 0°C do 60°C.Zalecane jest, aby pozostawiæ szafê steruj¹c¹ w oryginalnym opakowaniu transportowym. Po rozpakowaniu nale¿y chroniæ j¹ przed uderzeniami, wstrz¹sami czy innymi uszkodzeniami mechanicznymi. Zaœlepki nale¿y usun¹æ dopiero bezpoœrednio przed monta¿em.
Informacje - serwis zaworów Zawory bezpieczeñstwa wykonywane s¹ na konkretne parametry. Ustawienia na inne parametry lub ciœnienia mo¿liwe s¹ jedynie po akceptacji producenta.
Rewizja wykonywana co 3 lata:Zawór bezpieczeñstwa Oprócz regularnego corocznego przegl¹du powierzchni gniazda i grzyba nale¿y skontrolowaæ si³ownik pneumatyczny. W przypadku koniecznoœci ( a zawsze w sytuacji kiedy zawór zamontowamy jest z przestrzeni o wysokiej temperaturze) nale¿y wymieniæ uszczelnienie si³ownika i membranê oraz skontrolowaæ wszystkie po³¹czenia œrubowe.
Uszczelnienia
Uszczelka O-ring wiêksza
Uszczelka O-ring mniejsza
Uszczelka O-ring
PM - 076/16/06/PL_SiZ 1508 7/8
Producent zapewnia serwis gwarancyjny i pogwarancyjny.
LDM, spol. s r.o. zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian w swoich produktach i specyfikacjach bez uprzedniego ostrze¿enia.
ADRES FIRMY
BIURA REGIONALNE
LDM Armaturen GmbH Wupperweg 21 D-51789 Lindlar Deutschland tel: +49 2266 440333 fax: +49 2266 440372 mobile: +49 1772960469 E-mail: [email protected]
®
LDM, Polska Sp. z o.o.ul. Bednorza 140-384 KatowicePolska
tel: +48 327305633fax: +48 327305233mobile: +48 601354999E-mail: [email protected]
LDM Bulgaria z.k.Mladost 1bl.42, floor 12, app.571784 SofiaBulgaria
tel: +359 2 9746311fax: +359 2 8771344 mobile: +359 888925766 E-mail: [email protected]
Ltd.
SERWIS
LDM servis, spol. s r.o. Litomyšlská 1378 560 02 Èeská TøebováCzech Republic tel: +420 465502411-13 fax: +420 465531010 E-mail: [email protected]
1015
OOO "LDM Promarmatura"Jubilejniy prospekt, dom.6a, of. 601141407 KhimkiMoscow RegionRussia
tel.: +7 495 7772238fax: +7 495 7772238mobile: +7 9032254333e-mail: [email protected]
TOO “LDM”Shakirova 33/1, kab. 103100012 Karaganda Kazachstan
tel.: +7 7212566936fax: +7 7212566936mobile: +7 7017383679e-mail: [email protected]
LDM, spol. s r.o.Office in Ústí nad LabemLadova 2548/38400 11 Ústí nad Labem - Severní TerasaCzech Republic tel.: +420 602708257E-mail: [email protected]
PM - 076/16/06/PL_SiZ 1508 8/8
