Instrukcja obs Bugi piecy Gemini 2 Gemini 2 press - Shenpazshenpaz.pl/gemini2.pdfGEMINI 2 / Press Treść INSTALACJA Otrzymaliście Państwo właśnie nowy piec GEMINI 2 do napalania

GEMINI 2 / Press Treść

Spis Treści Stona Rozdział 1 Instalacja 2 Rozdział 2 Prezentacja 6 Rozdział 3 Opis funkcji 14 Rozdział 4 Instrukcja użytkowania 22 Rozdział 5 GEMINI2 Press Instalacja i użytkowanie 32 Rozdział 6 Kalibracja 36 Rozdział 7 Rozwiązywanie problemów 40 Rozdział 8 Mufa i Wymiana Modułu Elektronicznego 48 Rozdział 9 Uaktualnianie oprogramowania 50 Załącznik A Wbudowane programy Załącznik B Tabela konwersji jednostek

Instrukcja użytkowania - I -


INSTALACJA Otrzymaliście Państwo właśnie nowy piec GEMINI 2 do napalania porcelany. Proszę stosować się do poniższej zawartej instrukcji krok po kroku, tak, aby instalacja państwa pieca przebiegła bez żadnych problemów.

1. ROZPAKOWANIE 1.1 Proszę sprawdzić zawartość opakowania i porównać do załączonej listy części. 1.2 Wyciągnąć z opakowań wszystkie części, które są pokryte pianką poliuretanową –

przewód zasilający, wąż gumowy do próżni, podstawę wypalającą.,itp. 1.3 Ostrożnie wyciągnąć korpus pieca z pokrywy styropianowej (zdjęcie 1.1) 1.4 Przenieść piec z należyta ostrożnością, trzymając go pod mufą, i ułożyć go na stabilnym

miejscu. 1.5 Przechować kartony, styropiany i pianki na ewentualne przyszłe użycie.

Zdjęcie 1.1 - Rozpakowywanie pieca 1.2 - Rozpakowywanie Uwaga: Dla użytkowników Gemini PRESS – akcesoria do tego pieca są zapakowane

w oddzielnym pudełku 2. PODŁĄCZENIE POMPY PRÓŻNIOWEJ 2.1 Proszę połączyć wąż gumowy do pompy próżniowej i do gniazda z tyłu pieca. 2.2 Teraz podłączyć przewód zasilający pompy próżniowej do dostosowanego w tym celu miejsca z tyłu korpusu pieca. 2.3 Upewnić się czy umieściliście państwo wąż gumowy (vacuum tube) w takim miejscu by zapewnić swobodny przepływ powietrza.

Instrukcja użytkowania - II -


3. PODŁĄCZENIE PIECA DO GNIAZDA ZASILAJĄCEGO OSTROŻNIE

Nie Dotykać mechanizmu windy!!! Piec w momencie dostawy jest tak zapakowany, że jedna z platform jest zamknięta. Proszę nacisnąć przycisk RESET po odpowiedniej stronie w celu obniżenia windy.

3.1 Proszę się upewnić, czy główny włącznik pieca mieszczący się na tylnej jego stronie jest wyłączony - OFF. 3.2 Następnie proszę podłączyć kabel zasilania sieciowego – najpierw do urządzenia, a następnie do ściennego gniazda zasilania. 3.3 Proszę przełączyć główny włącznik do pozycji ON. Usłyszycie państwo pojedynczy sygnał dźwiękowy a na wyświetlaczy LCD pojawi się logo. Proszę nacisnąć przycisk RESET po odpowiedniej stronie w celu obniżenia windy. 3.4 Teraz proszę umieścić podstawę wypalającą we właściwym miejscu! 3.5 Prosze sprawdzić raz jeszcze czy na wyświetlaczu LCD jest wyświetlane logo. Jeśli nie ma go, proszę wyregulować kontrast potencjometrem – za pomocą śrubokręta przez otwór, po prawej stronie pieca. 4. TESTY FUNKCJONOWANIA PIECA 4.1 Proszę przycisnąć przycisk ON/OFF, aby przejść do trybu pracy. Proszę sprawdzić funkcjonowanie różnych części pieca takich jak wyświetlacz, klawiatura i ruchy platform. Jeśli wszystko działa poprawnie można w sposób normalny kontynuować pracę. UWAGI

a. Po naciśnięciu przycisku On – piec rozpocznie podgrzewanie do temperatury 300°C, która to jest najniższą temperaturą dla Programu "Stand-by” – Program czuwania.

b. Wewnątrz mufy może zgromadzić się wilgoć w trakcie przesyłki. Zaleca się by działać następująco w celu osiągnięcia poprawnego działania pieca.

4.2 CYKL INICIACYJNY – PROGRAM OSUSZAJĄCY WAŻNE

W trakcie transportu i przechowywania mufa i podstawa wypalająca mogą gromadzić wilgoć. W celu uchronienia przed ewentualnymi uszkodzeniami systemu pompy próżniowej użytkownik powinien uruchomić program wysuszający (“drying”), co najmniej 4-5 razy zanim zacznie normalnie wypalać ceramikę.

Proszę nacisnąć przycisk PROG #1, który to będzie używany do wysuszenia mufy, zgodnie z następującymi parametrami (opisów poniższych szukaj w następnym rozdziale): NAJNIŻSZA TEMP - 500 ºC CZAS WZNOSZENIA - 3:00 min CZAS SUSZENIA - 1:00 min Bez PRÓŻNI!! WZROST TEMP - 40 ºC/min NAJWYŻSZA TEMP - 950 ºC PRZETRZYMANIE TEMPERATURY - 5:00 min

Instrukcja użytkowania - III -


Proszę używać zawsze tego programu w przypadku, kiedy piec nie był używany przez kilka kolejnych dni. Po zakończeniu tego programu piec jest gotowy do użytkowania.

Rysunek 1.3

1. Podstawa prasująca 2. Lewa platforma 3. Podstawa wypalająca 4. Prawa platforma 5. Podstawa boczna

Instrukcja użytkowania - IV -


Figure 1.4

5 Podstawa boczna 6 Dysza do podłączenia pompy próżniowej 7 Wyłącznik mechanizmu windy z prawej strony 8 Wyłącznik główny 9 Bezpiecznik do pompy próżniowej 5A 10 Bezpiecznik do Mufy 10A/230V(15A/115V) 11 Główne wejście zasilające 12 Gniazdo dla zasilania pompy próżniowej 13 Port szeregowy 14 Gniazdo KALIBRACJI 15 Szybkozłączka do powietrza pod ciśnieniem (tylko w Gemini Press) 16 Wyłącznik mechanizmu windy z lewej strony 17 Regulator ciśnienia powietrza (tylko w Gemini Press) 18 Filtr powietrza pod ciśnieniem (tylko w Gemini Press)

Instrukcja użytkowania - V -


Linia produktów GEMINI 2 jest najnowocześniejsza linią automatycznych i programowalnych piecy do napalania porcelany. Przy ich wytwarzaniu wykorzystano bezcenne praktyczne doświadczenia techników dentystycznych. Wytworzone w najwyższej jakości wykonania jak i przy udziale wykształconej kadry inżynierskiej, pod kontrolą programu TQM (Total Quality Management). Dzięki temu nasz produkt jest w pełni rozwinięty i dojrzały, niezawodny i niepowtarzalny, dzięki czemu możecie państwo pracować efektywnie i bezproblemowo. 1. NOWA KONCEPCJA KOMORY WYPALAJĄCEJ (MUFY)

Nowa koncepcja komory wypalającej w połączeniu z najbardziej zaawansowanym systemem kontroli temperatury daje technikom dentystycznym całkowitą pewność, co do rezultatu procesu wypalania jak również zapewnia, że powstające prace ceramiczne będą posiadały najdoskonalszy wygląd wynikający z następujących powodów:

• Bezpośrednia transmisja i refleksja ciepła na prace ceramiczną • Znacznie bardziej równomierna rozkładanie ciepła wewnątrz całej komory

wypalającej wokół całej pracy ceramicznej, z uwagi na fakt, że spirale grzejące są otwarte i nie ma wokół nich żadnej szklanej bariery, która mogłaby zakłócić proces rozkładania ciepła wewnątrz komory.

• Zaawansowany system kontroli temperatury gwarantuje dokładny jej poziom w niskich, średnich i wysokich temperaturach.

• Nowa komora wypalająca umożliwia technikom dentystycznym skrócenie czasu wypalania w przypadku pracy z WYŻSZYM WZROSTEM TEMPERATURY przy jednoczesnym otrzymaniu doskonałych efektów

• Specjalny projekt mufy umożliwia błyskawiczne chłodzenie – cecha ta powoduje oczywisty i wysoki wzrost wydajności

• Udoskonalona estetyka koron, która jest zagwarantowana, gdy używamy pieców linii GEMINI z ich NAJNOWSZĄ MUFĄ oraz ZAAWANSOWANYM SYSTEMEM KONTROLI POZIOMU TEMPERATURY

2. DANE TECHNICZNE 2.1 Fizyczne parametry

Rozmiary Szer x Głęb x Wys Waga Komora Mufy Podstawa wypalająca

GEMINI 2 43cm x 47cm x 53cm 23kg 89 mm średnica

GEMINI 2 PRESS 43cm x 47cm x 60cm 27kg

95x60mm (3.7"x2.40") 89 mm średnica

88 mm podstawa prasująca

* rzeczywista głębokość urządzenia to 53 cm łącznie z podłączonym kablem zasilającym i podłączoną pomą próżniową.

2.2 Dane elektryczne

• Napięcie wejściowe: 230V, 50 Hz, 10A • Napięcie wyjściowe pompy: 230V, 5 A.

2.3 Parametry Operacyjne

• Zakres temperatury: 100°C - 1150°C • Wzrost temperatury : od 10°C/min do 120°C/min • Dokładność pomiaru temperatury: do 1°C • Poziom próżni: 0 - 750 mmHg poniżej ciśnienia atm.

Instrukcja użytkowania - VI -


• Czas podnoszenia/opuszczania: od 20 sekund do 40 minut • Przetrzymanie próżni i temperatury: od 0 sekund do 40 minut • Dokładność pomiaru czasu: do1 sekundy

2.4 Programy do wypalania porcelany

Piec GEMINI 2 dwuplatformowy został tak skonstruowany, by umożliwić automatyczną kontrolę nad procesem wypalania różnego rodzaju prac ceramicznych (różnych ceramik stosowanych w technice dentystycznej) jak również, by mógł być łatwo przystosowywany do nowych typów ceramik powstających w przyszłości. Piec ma fabrycznie zaprogramowanych 35 programów (proszę zobaczyć załącznik A) i posiada miejsce na dodatkowe 165 programów, które użytkownik może zaprogramować sam dowolnie, tak by mieć kontrole nad całym procesem wypalania. Piec może służyć dwom technikom jednocześnie, bądź jednemu technikowi, który może pracować w sposób ciągły nad dwoma pracami jednocześnie używając obydwu podstawek wypalających. Piec uruchomi kolejny program bez konieczności jakiejkolwiek interwencji, po zakończeniu pierwszego. Technik winien jedynie ustawić odpowiedni numer programu i nacisnąć przycisk CYC (cykl), programy te następnie zostaną wykonane automatycznie w kolejności, w której były zaprogramowane.

GEMINI 2 GEMINI 2 / PRESS

Numer Programu Programów

ogółem Numer

Programu Programów

ogółem Uwagi

#0 to #34 35 Konwencjonalna Ceramika Ustawienia fabryczne #0 to #34 35

NIE NIE Ceramika prasowana

#35 to #179 145 Konwencjonalna Ceramika Definiowane przez użytkownika #35 to #199 165

#180 to #199 20 Ceramika prasowana

Program nocny #0 #0

Program osuszający #1 #1 3. CECHY PRODUKTU

Do najbardziej rozpoznawalnych cech piecy serii GEMINI 2 należą: • Pamięć na 200 programów z możliwością przywrócenia ustawień fabrycznych. • Jedno przyciskowa regulacja kalibracji • Zaawansowany system kontroli temperatury • Bardzo szybki proces chłodzenia dzięki nowatorskiemu zaprojektowaniu

mufy • System chroniący przed rozregulowaniem (dodatkowy i niezależny

kontroler wzrostu temperatury) • Niezawodny, płynny i cichy mechanizm windy • Precyzyjny przyrząd pomiarowy próżni wysokiej jakości • Funkcja kopiowania programów • Funkcja zaprogramowanej procedury suszenia i chłodzenia • Funkcja zaprogramowanego programu hartowania • Możliwość zaprogramowania dwóch parametrów wzrostu temperatury w

jednym cyklu napalania • Interaktywny moduł pomocy (HELP)

Instrukcja użytkowania - VII -


• Najbardziej zaawansowana cecha stopniowego prasowania • Obrotowe ramienia wycofują automatycznie prasowane prace poza gorącą

strefę na zakończenie całego cyklu prasowania • Edytor nazw programów • Automatyczna kalibracja temperatury i próżni • Automatyczny program trybu nocnego: są to 2 programy, które

umożliwiają użytkownikowi nastawienie urządzenia pod koniec dnia pracy, tak by automatycznie pracowało w ciągu nocy, pod jego nieobecność. Kiedy cykle dobiegają końca, piec automatycznie przełącza się na nocny tryb temperatury (100ºC).

• Ekran diagnostyczny – wyświetla pełną i wyczerpującą informację dotyczącą wszystkich funkcji, które posiada nasz piec.

• Wyświetlanie informacji o tym ile czasu pozostało do zakończenia cyklu • Ciągłe wyświetlanie aktualnego poziomu próżni, • Wyświetlacz graficzny bieżącego programu – dostępny po naciśnięciu

jednego przycisku (SCRN) 4. ZAAWANSOWANE CECHY OPROGRAMOWANIA.

SUSZENIE (DRYING) Proces suszenia przebiega w przeciągu 5-ciu wcześniej ustawionych etapach. Dla każdego programu, parametry takie jak ustawienie stolika i czas mogą być zaprogramowane poprzez użytkownika samodzielnie tak, aby dostosować się do każdego rodzaju ceramiki i płynów. PODGRZEWANIE (PRE-HEATING) Proces podgrzania do temperatury początkowej z zamkniętą mufą. Proces ten może się odbywać w próżni lub bez próżni. WYGRZEWANIE I WYPALANIE (HEATING AND FIRING) Dzięki nowej koncepcji naszej unikalnie zaprojektowanej mufy, połączonej z zaawansowanym systemem kontroli temperatury, uzyskać możemy precyzyjny, spójny i przewidywalny efekt, bez względu na to czy ceramika musi być wypalana w niskiej, średniej czy wysokiej temperaturze. Koncepcja naszej nowej mufy zapewnia idealne i najbardziej jednolite rozprowadzanie ciepła wewnątrz komory wypalającej przy zachowaniu najwyższej precyzji. Temperatura wypalania do 1200ºC z poziomem wzrostu temperatury pomiędzy 10-120ºC/min CHŁODZENIE (COOLING) Proces chłodzenia odbywa się w czterech wcześniej ustawionych etapach. Dla każdego programu, parametry każdego etapu takie jak dystans (otwierania stolika) i czas mogą być ustawione poprzez użytkownika samodzielnie tak, aby zapewnić ścisły monitoring nad całkowitym procesem chłodzenia. PEŁNA KONTROLA NAD PROCESEM WYPALANIA W PRÓŻNI Mamy możliwość włączenia i wyłączenia próżni na każdym etapie procesu wypalania. Wszystkie przetrzymania temperatury mogą odbywać się w próżni (UNDER VACUUM FIRING). Użytkownik może skorzystać ciągłego lub kontrolowanego poziomu działania pompy próżniowej w najwyższej jakości monitorowania próżni. KOŃCOWA TEMPERATURA I KOŃCOWE PRZETRZYMANIE TEMPERATURY (FINAL TEMP I FINAL DELAY) Pozwalają na zabezpieczenie się na przyszłe nowe rodzaje ceramiki.

Instrukcja użytkowania - VIII -


DWU STOPNIOWE PRZETRZYMANIE TEMPERATUR (TWO-STEP DELAY) Ta cecha pozwala technikom dentystycznym na dodatkową wszechstronność, umożliwiając zaprogramowanie przetrzymania temperatury w trakcie wypalania. FUNKCJA USTAWIANIA KOŃCOWEJ TEMPERATURY I WZROSTU TEMPERATURY (FINAL TEMP. HEAT RATE) Dodatkowa cecha, która umożliwia użytkownikowi wypalanie prac ceramicznych przy różnym poziomie wzrostu temperatury w trakcie cyklu (z myślą o przyszłym rozwoju…). RĘCZNE STEROWANIE (MANUAL OVERRIDE) Na każdym etapie procesu wypalania, użytkownik może zmienić parametry – poprzez zatrzymanie lub przetrzymanie programu, naciskając tryb HOLD/RELASE, nawet w trakcie trwania cyklu HARTOWANIE (TEMPERING) Poprzez użycie dwóch specjalnych parametrów ( końcowa temperatura i przetrzymanie), technik jest w stanie kontrolować fazy studzenia, w celu dopasowania ekspansji termicznej pomiędzy metalem a ceramiką, unikając pęknięć ceramiki. Możliwość wcześniejszego zaprogramowania dystansu otwarcia stolika w trakcie trwania procesu hartowania daje użytkownikowi dodatkową elastyczność przy dokonywaniu kontroli procesu wypalania. FUNKCJA KOPIOWANIA (COPY) Użytkownik ma możliwość skopiowania wszystkich danych jednego programu do innego nowego programu poprzez naciśnięcie zaledwie jednego przycisku. REGULACJA KALIBRACJI (CALIBRATION ADJUSTMENT) Jest to dodatkowa funkcja, która jeszcze bardziej uelastycznia korzystanie z pieca: Użytkownik może z łatwością dostosować temperaturę do swych potrzeb a następnie zaadoptować ja do fabrycznych ustawień producenta ceramiki przy użyciu pojedynczego przycisku.

5. INNE FUNKCJE 5.1 ZATRZYMANIE LUB PRZETRZYMANIE (Rysunek 2.1)

Funkcja zatrzymania (HOLD) pozwala na czasowe wstrzymanie wykonywania programu w trakcie podnoszenia podstawy wypalającej lub w trakcie otwierania platformy. Wygrzewanie jest zatrzymane a ruch platformy wstrzymany. W przypadku, gdy podstawa już osiągnęła maksymalną wysokość a pompa próżniowa zaczęła już pracować, wtedy proces powstawania próżni jest kontynuowany aż do momentu osiągnięcia zaplanowanego wcześniej poziomu (oczywiście w przypadku, gdy jeszcze nie osiągnął wcześniej tego poziomu). Funkcja ta umożliwia elastyczną kontrolę użytkownikowi wybieralną i zależną od niego nad przebiegiem całego cyklu. Umożliwia ona kontrole wszystkich ważnych czynności takich jak wysuszanie, wygrzewanie i chłodzenie. Jest to ogromnie ważne w kierunku rozwoju nowych typów ceramik. Funkcja zatrzymania i przetrzymania (HOLD/RELEASE) dostępna jest tylko w trakcie trwania cyklu. Kiedy cykl pracy został zainicjowany, wyświetla się komunikat „F2- hold/release cycle” w polu dla komunikatów, informujący o możliwości skorzystania z tej funkcji. W momencie przyciśnięcia przycisku F2, cykl pracy ulega wstrzymaniu, a na wyświetlaczu pojawia się migoczący komunikat informujący o trybie zatrzymania (HOLD). W trakcie trwania etapu zatrzymania, słyszalny jest pojedynczy sygnał dźwiękowy wydawany przez urządzenie, aby

Instrukcja użytkowania - IX -


przypomnieć użytkownikowi o włączonym trybie. Aby wrócić do trybu pracy należy ponownie nacisnąć przycisk F2. Migoczący komunikat zniknie a piec powróci do trybu pracy sprzed wstrzymania.

Rysunek 2.1

5.2 Zmiana parametrów pracy w trakcie trwania Cyklu

Użycie, w trakcie pracy, funkcji zatrzymania i zwolnienia (HOLD/RELEASE) pozwala na zmianę wartości parametrów, które nie zostały wcześniej wykonane. Te zmiany są tymczasowe i nie skutkują stałym przeprogramowaniem danego programu. W celu dokonania zmian parametrów pracy w trakcie trwania cyklu muszą zostać dokonane następujące czynności: Należy nacisnąć przycisk F2 – na wyświetlaczu pojawi się tymczasowo migający komunikat HOLD, a słyszalny, pojedynczy, powtarzalny dźwięk będzie wskazywał, że urządzenie znajduje się w fazie wstrzymania. Następnie używając strzałek należy przemieszczać się między parametrami, aż do momentu, gdy wybierzemy te, które mają ulec zmianie. Wprowadźcie nową wartość i zatwierdźcie przyciskiem ENTER.

5.3 Funkcja Kopiowania Programów (F1) (Rysunek 2.2)

Programy mogą być kopiowane w celu zdefiniowania podobnych do siebie programów różniących się jedynie niewielkimi szczegółami w parametrach. Najpierw należy wybrać program naciskając przycisk PROG, następnie numer programu i ENTER (np. PROG 12, ENTER). Parametry i dane programu wyświetlą się na ekranie jak zazwyczaj. Teraz należy nacisnąć przycisk F1. Na wyświetlaczu pojawi się komunikat: „COPY TO”. Należy wprowadzić teraz numer programu, pod którym będziemy chcieli zdefiniować nowy program a następnie potwierdzić przyciskiem ENTER. Dla przykładu F1→ PROG 18 → ENTER. Wszelkie dane i parametry kopiowanego programu (PROG#12) zostaną przekopiowane do nowego (PROG#18). Teraz można wprowadzić modyfikacje na nowym programie (18). Ta cecha naszego pieca oszczędza państwa czas potrzebny do ręcznego stworzenia nowego programu od podstaw.

Rysunek 2.2

Instrukcja użytkowania - X -


5.4 Poruszanie Platformami Obie platformy po obu stronach mogą być podnoszone i opuszczane na życzenie. W trakcie trwania trybu działania, ruch platformą może być uzyskany przy pomocy przycisku RES. Przyciśnięcie tego przycisku w sposób ciągły spowoduje, że platforma zacznie się podnosić (równocześnie z dwoma słyszalnymi brzęczącymi dźwiękami), krótkie przyciśnięcie tego przycisku spowoduje zatrzymanie ruchu platformy i ponowne jej obniżanie. Warunkiem koniecznym, aby podnieść jedną z platform jest to, by obie znajdowały się na najniższym poziomie. W trybie DIAGNOSTICS, platformy mogą być sterowane ręcznie przy pomocy strzałek Góra/Dół. Strzałki Prawo/Lewo służą w tym trybie do dokonywania wyboru, którą platformą będziemy manipulować.

5.5 Ręczne Podgrzewanie i suszenie (Pre-Heating/Drying)

• Użytkownik może ręcznie podnieść platformę do dowolnej wysokości w celu suszenia obiektu lub w przypadku, kiedy wymagane jest dodatkowe podgrzewanie pracy. Aby tego dokonać należy wybrać numer programu (PROG# - ENT) z przyciskiem START TEMP otrzymacie państwo optymalne podgrzewanie.

• Następnie należy nacisnąć strzałkę W GÓRĘ (UP) w sposób ciągły – wtedy platforma zacznie poruszać się do góry. Proszę trzymając strzałkę wywindować platformę na pożądaną wysokość tak by dystans między obiektem a mufą był wystarczający i zwolnić przycisk - platforma się zatrzyma.

• W celu obniżenia wysokości platformy należy użyć w ten sam sposób strzałki W DÓŁ (DOWN)

5.6 NADPALANIE (Post Fire)

Cecha nadpalania umożliwia Państwu dokonanie udoskonalenia wykonanych już prac, (jeśli istnieje taka potrzeba). Powyższa funkcja może być użyta przy zakończeniu wypalania pracy; można ja uruchomić tak długo, jak na wyświetlaczu wyświetlany jest cykl pracy programu (trakcie opuszczania ramion platformy). W tym czasie, by wywołać funkcję możecie państwo albo nacisnąć przycisk nadpalania (Post Fire) aktywując funkcję natychmiastowo, albo nacisnąć przycisk F2, – który to zatrzyma ruch platformy – i pozwoli państwu na sprawdzenie efektów państwa pracy i na zadecydowanie czy są one satysfakcjonujące dla Państwa czy też praca wymaga dalszych poprawek. Naciśnijcie teraz przycisk nadpalania (Post Fire), – który zaktywuje powyższy proces, lub wybieracie przycisk RES, który zakończy cykl pracy • Jeśli wybraliście państwo nadpalanie (Post Fire), nastąpi ponowna

inicjacja cyklu, temperatura mufy będzie rosła stopniowo wzwyż do docelowo zaprogramowanej temperatury danego programu w następujących krokach:

• Pierwsze przyciśnięcie przycisku zwiększy temperaturę o 5°C, każde następne przyciśnięcie będzie ją zwiększać o 3°C

• Wszystkie inne parametry nie mają na to wpływu i nie ulęgają zmianie. UWAGI

1. NADPALANIE może zostać uruchomione wielokrotnie, jedno po drugim. 2. NADPALANIE umożliwia śledzenie wzrostu temperatury wzwyż aż do zaprogramowanej temperatury docelowej w następujący sposób: 5, 8, 11, 14... Więc, 5 + 3 + 3 + 3... °C. 3. NADPALANIEmoże być przeprowadzone na każdej z wind, tak długo aż będą spełnione wymagane warunki. 4. NADPALANIE nie może zostać aktywowane w przypadku, kiedy z wyświetlacza zniknie napis CYCLE.

Instrukcja użytkowania - XI -


5.7 Używanie Pomocy (HELP) (Rysunek 2.3)

W powyższym urządzeniu oczywiście jest wbudowane menu Pomocy, tak byście mieli państwo możliwość łatwiejszego korzystania z pieca. Mamy do czynienia z dwoma rodzajami POMOCY: • Wywoływane przez użytkownika – aktywacja następuje poprzez

naciśnięcie przycisku F1. POMOC i zawarte w niej informacje wyświetlają się odpowiednio do funkcji, w jakiej państwo wywołaliście POMOC, i odnoszą się do pozycji, która była podświetlana w momencie wywoływania pomocy. Informacje z Menu POMOCY wyświetlają się w prawej stronie wyświetlacza.

UWAGA

Menu pomocy dla NADPALANIA (Post Fire) jest dostępne poprzez wciśnięcie przycisku Post Fire i jest dostępne w każdym momencie z wyjątkiem sytuacji, kiedy naciskamy przycisk w celu uruchamiania NADPALANIA.

• Automatyczna Pomoc – POMOC automatyczna (on-line) pojawia się w

polu wiadomości w następujących przypadkach: • Kiedy zostaną wprowadzone, w trakcie przygotowywania lub definiowania

programu, błędne przekraczające ograniczenia wartości. • W trakcie pracy w MENU POMOCY, informuje jak wejść i przeglądać przez

następne strony instrukcji i jak wyjść z MENU POMOCY. • Doradza wybranie funkcji dostępnej pod przyciskiem F2, np. czy

obsługiwać edytor nazwy programu lub alternatywnie przycisku zatrzymania i zwolnienia HOLD/RELEASE

• W polu wiadomości, wyświetlane są automatycznie wszystkie instrukcje, które są dobrane odpowiednio do danej wykonywanej operacji.

Rysunek 2.3

5.8 Edytor nazw programów (Rysunek 2.4)

• Każdy program musi posiadać przyporządkowany numer, który jest potem używany w pracy. Dodatkowo takiemu programowi można przypisać nazwę. Nazwa ta nie jest obowiązkowa, ale ułatwia później użytkownikowi odnalezienie danego programu na liście programów, jak również ułatwia odnalezienie programów, których zapomnieliśmy numeru.

• Edytor nazw programów jest dostępny po wciśnięciu przycisku F2, kiedy kursor wskazuje na pozycji PROG na ekranie parametrów. Edycja może

Instrukcja użytkowania - XII -


być możliwa tylko wtedy, gdy zostanie wybrany odpowiedni program. Odpowiednia wiadomość pojawia się na wyświetlaczu, gdy edytor jest gotowy do użytku.

• Edytor nazw programów umożliwia użytkownikowi pieca wyznaczenie nazwy programu lub zmianę nazwy, kiedy jest to wymagane. Nazwa programu może zawierać do 17 znaków. Możecie państwo wyznaczyć nazwy programów nawet jeszcze przed wygenerowaniem właściwego programu.

• Poprzez naciśnięcie przycisku F2 włącza się edytor nazw programów i wyświetlany jest na wyświetlaczu (zobacz rysunek 2.3)

• Wyświetlacz po lewej stronie urządzenia wyświetla definicje funkcji, które zostały przypisane dla przycisków używanych w trakcie edytowania.

• Na dole w prawej części wyświetlacza pokazywany jest numer programu i jego nazwa, (jeśli ta była nadana wcześniej) lub przestrzeń na nazwę programu. Górna część prawej strony wyświetlacza pokazuje mapę funkcji przyporządkowanych do klawiszy numerycznych.

• Aby móc użyć dostępnych znaków (liter, cyfr, symboli) musicie państwo

przejść kilka oddzielnych ekranów używając strzałek Góra/Dół

Rysunek 2.4

Instrukcja użytkowania - XIII -


OPIS FUNKCJI

1. KLAWIATURA (Rysunek 3.1)

Klawiaturę stanowi panel dotykowy, zamontowany w przedniej części pieca. Panel ten jest odporny na zadrapania, łatwy w utrzymaniu, odporny na większość chemikaliów i rozpuszczalników jak również nie pozostają na nim odciski palców. Klawiatura jest połączona za pomocą elastycznego przyłącza z płaskim konektorem z płytą główną. Sterowaniu klawiaturą towarzyszą sygnały dźwiękowe dla łatwiejszego użytkowania urządzenia. Pojedynczy sygnał dźwiękowy brzmi w przypadku poprawnego, zaakceptowanego przyciśnięcia przycisku. Podwójny sygnał dźwiękowy pojawia się w sytuacji, kiedy przyciśnięcie nie zostało zaakceptowane lub, gdy wybrano niepoprawny klawisz. Klawiatura służy do wyboru właściwych funkcji urządzenia i do sterowania całym piecem, najłatwiej jak to jest możliwe. Wszystkie rozmaite funkcje powyższego pieca, dostępne po naciśnięciu odpowiedniego przycisku opisane są pod spodem.

Rysunek 3.1 1.1 Klawisze numeryczne – od 0 do 9 Służą do wprowadzania wartości dla różnych parametrów pieca jak również do wyboru

odpowiedniego numeru programu. 1.2 Strzałki – Góra, Dół, Lewo i Prawo

Strzałki Lewo i Prawo umożliwiają użytkownikowi przełączanie się pomiędzy funkcjami: Parametry, Lista, Opcje, automatyczne wyświetlanie odpowiednich ekranów. Na zakładce PARAMETRÓW (PARAM), Lewa i Prawa strzałka służy do przemieszczania się pomiędzy lewym i prawym ekranem. Strzałka Góra i Dół służą do zaznaczania poszczególnych parametrów, które mają być wstawione lub zmienione. Strzałki te mogą również służyć w trakcie ręcznego podgrzewania i suszenia (MANUAL PRE-HEATING/DRYING). Na zakładce Listy (LIST), strzałki Góra i Dół służą do przeskakiwania grupowego pomiędzy programami – po 10 programów (od 0 do 9, od 10do 19 itd.). Na zakładce MENU, strzałki Góra i Dół służą do wyboru pomiędzy opcjami MENU. Po wybraniu testowania urządzenia - zakładki DIAGNOSTICS w MENU, zostają aktywowane ruchy platformy przy pomocy strzałek Góra/Dół. Strzałki Prawo/Lewo służą w tym trybie do dokonywania wyboru, którą platformą będziemy manipulować. Na zakładce OPTIONS, strzałki Góra i Dół służą do zaznaczania odpowiednich opcji, które mają być wybrane.

Instrukcja użytkowania - XIV -


1.3 Włącznik – ON/OFF

Przycisk ten służy do przełączania pomiędzy trybem gotowości (wyświetlane jest wtedy logo), a trybem pracy pieca. W trakcie trwania jakiegokolwiek cyklu wypalania naciśnięcie przycisku ON/OFF spowoduje automatyczne przejście do trybu nocnego. Od tego momentu klawiatura jest zablokowana – nie można już sterować za pomocą klawiatury. Żeby odblokować klawiaturę należy ponownie nacisnąć przycisk ON/OFF. W stanie spoczynku wyświetlane jest logo producenta.

1.4 Przycisk Screen– SCRN

Przycisk ten służy do przełączanie pomiędzy Głównym Ekranem a ekranem graficznym. Na ekranie graficznym wyświetlane są różne, przydatne informacje takie jak: • Numer programu i jego nazwę • Wyświetlone graficznie etapy danego cyklu wypalania, co umożliwia

użytkownikowi łatwą lokalizację aktualnego etapu wypalania • Aktualny poziom próżni i temperaturę • Czas, jaki pozostaje do zakończenia danego cyklu • Poziom ciśnienia (w GEMINI PRESS)

1.5 Przycisk Usuwania (Clear) – CLR

Przycisk ten służy do usuwania wybranych wartości, którymi mogą być wartości parametru albo numer programu.

1.6 Przycisk Zatwierdzania (Enter) – ENT

• Gdy naciśniemy ten przycisk, po uprzednim wybraniu numeru programu, spowodujemy wyświetlenie tego programu na ekranie.

• Gdy naciśniemy go po dokonaniu jednej lub więcej zmian w wyświetlanym programie, zapisujemy powyższą zmianę programu.

• Używany jest do wyjścia z Menu Pomocy (HELP). • Przy jego pomocy zatwierdzamy każdy wybór użytkownika.

1.7 Przycisk Programowania– PROG

Te dwa przyciski, po obu stronach wyświetlacza, umożliwiają przejście do odpowiedniego numeru programu w polu statusu PROG. W trakcie trwania cyklu wypalania, przyciśnięcie PROG po drugiej stronie i zatwierdzenie przyciskiem ENT spowoduje natychmiastowe wyświetlenie (na kilka sekund) programu, którego numer jest prezentowany w polu statusu PROG. Następnie ekran powróci do wyświetlania trwającego programu.

1.8 Przycisk Cyklu – CYC

Każdy z przycisków po swojej stronie, powoduje inicjacje wybranego cyklu. Pole statusu PROG na wybranej stronie, będzie wyświetlać CYKL w negatywie (jasne litery na ciemnym tle), pod warunkiem, że po drugiej stronie nie będzie trwał cykl, w innym przypadku wyświetli się komunikat WAIT (czekać). Naciśnięcie przycisku F2, na końcu cyklu spowoduje zatrzymanie ruchu w dół platformy i umożliwi aktywację procesu NADPALANIA ( Fire Post ).

1.9 Przycisk Reset – RES

Każdy z przycisków po swojej stronie, przerywa cykl pracy, który odbywa się po wybranej stronie i nastąpi opuszczanie się platformy. W przypadku, kiedy cykl nie jest uruchomiony ciągłe naciśnięcie przycisku RES spowoduje podnoszenie się platformy ku górze (sygnalizowane podwójnym, słyszalnym sygnałem dźwiękowym) a ponowne, krótkie przyciśnięcie spowoduje zatrzymanie się platformy i zapoczątkuje jej opuszczanie w dół.

Instrukcja użytkowania - XV -


1.10 Przycisk NADPALANIA – POST FIRE

Ten specjalny przycisk użyty na zakończenie cyklu wypalania, w trakcie, kiedy ramie platformy się obniża, bądź też po zatrzymaniu ramienia platformy przyciskiem F2 w celu automatycznej ponownej inicjacji cyklu wypalania. Po naciśnięciu przycisku POST FIRE temperatura mufy będzie rosła stopniowo wzwyż do docelowo zaprogramowanej temperatury danego programu w następujących krokach: Pierwsze przyciśnięcie przycisku zwiększy końcową temperaturę o 5°C. Każde następne przyciśnięcie będzie ją zwiększać o 3°C. Wszystkie inne parametry nie mają na to wpływu i nie ulęgają zmianie.

1.11 Specjalny klawisz definiowany (przeczytaj uwagę poniżej) – F1

Kiedy kursor wskazuje jeden z parametrów, przycisnąwszy F1 pojawia się ekran pomocy odpowiedni do pola, które wskazuje kursor. Kiedy z kolei kursor pozostaje w domyślnej pozycji, tj. kursor wskazuje zakładkę PROG (po dowolnej stronie), to użycie przycisku F1 może być użyte dla SKOPIOWANIA parametrów z jednego programu do innego. W najniższej części wyświetlacza pokazywany jest aktualny status przycisku F1.

1.12 Specjalny klawisz definiowany (przeczytaj uwagę poniżej) - F2

Klawisz ten aktywuje następujące operacje: W trybie gotowości (wyświetlane jest logo) – przenosi piec w tryb diagnostyczny „DIAGNOSTICS”. W trybie pracy, kiedy to zakładka parametrów jest wyświetlana – F2 umożliwia dostęp do Edytora nazw programów. W trakcie trwania cyklu wypalania, F2 przełącza cykl między stanem zatrzymania (HOLD) i zwolnienia (RELEASE). W trybie gotowości użytkownik może dokonać zmian parametrów bieżącego cyklu wypalania.

UWAGA Klawisz definiowany – jest to przycisk, który zmienia swoją funkcję zależnie od bieżącego

trybu pracy pieca.

2. WYŚWIETLACZ

Moduł jest nowoczesnym wyświetlaczem ciekłokrystalicznym, o wysokiej rozdzielczości (480x128pikseli). Umożliwia on wygodne i przejrzyste prezentowanie zarówno alfanumerycznych danych jak i graficznych, dla uzyskania lepszego i prostszego komunikowania się z użytkownikiem. Wyrafinowane oprogramowanie modułu wyświetlacza, umożliwia łatwy sposób nawigacji poprzez poszczególne zakładki menu, które to naprowadzają użytkownika, co ma robić, jednocześnie informując go o postępie procesu wypalania. Moduł wyświetlacza może zostać łatwiej przyswojony poprzez lepsze zrozumienie opisów jego różnych części, na które jest podzielony, jak również przyswojenie sobie rodzajów wyświetlanych komunikatów i ekranów. Wyróżnić możemy dwa modułu pracy WYŚWIETLACZA:

• Ekran Trybu gotowości (LOGO Mode) • Ekran Trybu Pracy (OPERATING Mode)

2.1 Ekran Trybu gotowości (LOGO Mode) – W tym trybie wyświetlana jest nazwa i logo

producenta. Logo to zawsze jest wyświetlane w tym trybie. Pojawia się zawsze w przypadku, kiedy piec zostanie podłączony do prądu lub, kiedy w trybie gotowości albo trybie diagnostycznym DIAGNOSTICS przyciśniemy włącznik ON/OFF.

Instrukcja użytkowania - XVI -


2.2 Ekran Trybu pracy (OPERATING Mode screen) (Rysunek 3.2) – Ekran ten podzielony jest na trzy obszary: • Obszar Statusu (górny rząd) • Obszar funkcyjny (dolny rząd) • Obszar, na którym wyświetlane są parametry wraz z ich wartościami (środkowy obszar)

2.2.1 Obszar Statusu znajduje się u samej góry wyświetlacza w najwyższym rzędzie, gdzie to

wyświetlane są informacje o statusie pracy pieca. W obszarze tym wyświetlane są zarówno informacje o statusie pracy pieca dla lewego (po skrajnej lewej stronie tego rzędu) jak i prawego (po skrajnej prawej stronie tego rzędu) ramienia z aktualnym stanem programu. Obok pola statusu programu znajduje się obszar czasu, który to wskazuje ile czasu pozostało jeszcze do zakończenia danego cyklu pracy. Pośrodku wyświetlana jest informacja o wysokości temperatury wewnątrz komory wypalającej. Przy wyborze programu, słowo Prog. jest wyróżnione przez odwrotne kolory (ZAZNACZENIE = negatyw). W trakcie trwania cyklu w podobny sposób jest zaznaczone słowo Cycle, aż do zakończenia cyklu. W przypadku, kiedy został wybrany start programu w czasie, gdy np. drugiej stronie – na drugim ramieniu wykonywana jest praca, podświetlone będzie słowo Wait (czekać), zamiast słowa Prog., aż do momentu, kiedy program będzie mógł ruszyć. W przypadku, kiedy wypalanie jest wstrzymane przy pomocy F2, występuje sygnalizacja poprzez wyświetlanie migającego napisu Hold.

2.2.2 Obszar funkcyjny zlokalizowany jest na samym dole wyświetlacza (dolny rząd). Lewa część tego rzędu przeznaczona jest do wyświetlania dostępnych funkcji (MENU, Opcje, Lista i Parametry). Druga połowa przeznaczona jest do wyświetlania różnego rodzaju komunikatów (instrukcji online). Po zaznaczeniu jednej z funkcji wybrane pole jest zaznaczone odwrotnym kolorem.

2.2.3 Obszar środkowy służy do wyświetlania wartości parametrów dla wybranego programu (po lewej albo po prawej stronie).

Status prawej platformy

Rysunek 3.2 3. WYŚWIETLACZE 3.1 Główny Wyświetlacz (Rysunek 3.3)

Główny wyświetlacz pokazuje postęp programu w formie graficznej wizualizacji oraz

Status lewej platformy Temperatura mufy

Parametry Funkcje Obszar

wiadomości

Instrukcja użytkowania - XVII -


aktualny poziom próżni. Proces jest pokazywany w ten sposób, że wypełnia się początkowo pusta ścieżka (od lewej strony do prawej), która symbolizuje poszczególne etapy całego procesu.

Rysunek 3.3 3.2 Zakładka Listy (List)

Powyższa cecha umożliwia łatwy sposób monitorowania listy dostępnych programów, a dodatkowo rozszerzania i wybór programu przy pomocy naciśnięcia tylko jednego klawisza.

3.3 Zakładka Opcji (Options) (Rysunek 3.4)

Zakładka opcji wyświetla różnego rodzaju możliwości wyboru trybu pracy. Dostępne tematy w zakładce opcje są następujące: • Liczba parametrów – umożliwia wybór w jednym programie od 11 do 13

programowalnych parametrów. • Sposób wyświetlania temperatury – mamy możliwość wyboru wyświetlania

temperatury w ºC lub ºF • Chłodzenie pompą próżniową (Pump Cool) – umożliwia błyskawiczne chłodzenie

komory wypalającej, w celu skrócenia oczekiwania na kolejny program. • Języki – użytkownik ma możliwość dokonania wyboru zainstalowanych w

urządzeniu języków, a są nimi: angielski, francuski, niemiecki i włoski. • Sposób wyświetlania ciśnienia – użytkownik może wybrać sposób wyświetlania

ciśnienia między mBar a mmHg.

Rysunek 3.4 3.4 Zakładka Menu (Rysunek 3.5)

• 1 Pozycja windy – czas wznoszenia • 2 Pozycja windy – czas chłodzenia • 3 Pozycja windy – Hartowanie

Instrukcja użytkowania - XVIII -


• 4 Regulacja Kalibracji • 5 Funkcja ustawiania końcowej temperatury i wzrostu temperatury • 6 Programowanie stopniowego prasowania (Pressing steps programming).

Rysunek 3.5 3.4.1 POZYCJA WINDY – CZAS WZNOSZENIA (Rysunek 3.6)

Użytkownik może zaprogramować ruch platformy w procesie suszenia (UP-TIME) odległości (etapy) pomiędzy punktami gdzie zatrzyma się platforma jak również czas, na jaki platforma pozostanie nieruchoma w tych punktach (przetrzymanie). Przetrzymanie w pozycji 0: jest to przetrzymanie podstawy platformy w pozycji całkowicie otwartej, i istnieje możliwość zaprogramowania na jak długo w takiej pozycji ma pozostać.

WAŻŃE!! : Na przykład opakery w paście

Odległości pomiędzy etapami mogą być zaprogramowane w mm. Całkowita odległość między nimi przy wznoszeniu podstawy lub opadaniu wynosi 135 mm, podczas gdy czas może zostać ustawiony w % (całkowity czas wynosi 100%) Przetrzymanie w 4-tej pozycji: jest to przetrzymanie podstawy w pozycji zamkniętej w mufie i istnieje możliwość ustawienia czasu, zanim zacznie wzrastać temperatura (dodatkowe Podgrzewanie).

Rysunek 3.6

3.4.2 POZYCJA WINDY – CZAS CHŁODZENIA (LIFT POSITION – COOL TIME) (Rysunek 3.7) Istnieje możliwość zaprogramowania etapowego otwierania się w procesie chłodzenia (COOL-TIME).

Instrukcja użytkowania - XIX -


Rysunek 3.7

3.4.3 POZYCJA WINDY – HARTOWANIE (LIFT POSITION – TEMPERN) (Rysunek 3.8) Przy pomocy tej funkcji możecie państwo zaprogramować odległości otwarcia podstawy platformy, tak by obniżyć temperaturę do poziomu temperatury końcowej, co umożliwia rozpoczęcie procesu hartowania (TEMPERN). Kiedy temperatura w mufie osiągnie zaprogramowany poziom temperatury końcowej, podstawa platformy zacznie iść w górę i zostanie zamknięta z powrotem mufa, a rozpocznie się proces końcowego przetrzymania temperatury.

Rysunek 3.8

3.4.4 REGULACJA KALIBRACJI (CALIBRATION ADJUSTMENT) (Rysunek 3.9) Piec, który nabyliście Państwo, został precyzyjnie wykalibrowany w fabryce. Ale w celu umożliwienia państwu większej elastyczności i niezależności została wbudowana funkcja REGULACJI KALIBRACJI (CALIBRATION ADJUSTMENT). Umożliwia ona Państwu modyfikację temperatury w mufie do wymaganego poziomu bez wykonywania dodatkowej kalibracji (w przypadku, kiedy rozbieżność nie jest wielka). Dla przykładu, jeśli uznacie Państwo, że proces wypalania winien się odbyć w wyższej temperaturze, możecie ją Państwo zwiększyć od 1ºdo 30ºC. W tym celu wpisujecie o ile stopni chcecie podnieść temperaturę ►naciśnijcie F2 (dla potwierdzenia) ► i zatwierdźcie przy pomocy klawisza Enter (ENT). W celu obniżenia temperatury naciśnijcie przycisk strzałki tak by uległ zaznaczeniu symbol (-). Następnie wybierzcie o ile stopni chcecie zredukować temperaturę ► naciśnijcie F2 (dla potwierdzenia) ► i zatwierdźcie przy pomocy klawisza Enter (ENT).

Instrukcja użytkowania - XX -


Rysunek 3.9 3.4.5 FUNKCJA USTAWIANIA KOŃCOWEJ TEMPERATURY I WZROSTU TEMPERATURY (FINAL

TEMP – HEAT RATE) (Rysunek 3.10) Funkcja ta umożliwia zmianę poziomu wzrostu temperatury (HEAT-RATE) na wyższą lub niższą, kiedy używamy parametrów KOŃCOWEJ TEMPERATURY (FINAL TEMP), -będącej zresztą przykładem poziomu wzrostu temperatury (HEAT-RATE). Zmiana poziomu wzrostu temperatury może być inna od tych już zaprogramowanych. Na przykład:

„poziom wzrostu temperatury” (HEAT-RATE) – 55 ºC/min „poziom wzrostu końcowej temperatury” (Final temp–heat rate) – 100 ºC/min

Rysunek 3.10

3.4.6 PROGRAMOWANIE STOPNIOWEGO PRASOWANIA (MULTI-STEPS PRESSING) (Rysunek 3.11) Ta unikalna funkcja pozwala prasować materiał ceramiczny w optymalny sposób, poprzez aktywację kombinacji etapów: prasowanie i uwolnienie ciśnienia, co powoduje czasowe prasowanie ( etap Open ) pod koniec każdego etapu uwolnienia ( etap Close ) podczas, którego ciśnienie jest stopniowo uwolnione. Powyższe cykle (stopniowe prasowanie) prasowanie i uwolnienie ciśnienia powtarzają się wielokrotnie podczas całego procesu prasowania („PRESS DELAY”). Zapewni to dokładne prasowanie pracy. Używając tej funkcji unikacie państwo zbędnych kosztów, które ponosić trzeba było w przypadku znoszonych prac prasowanych. Jest to dodatkowe udoskonalenie, umożliwiające większą kontrole nad wynikami procesu prasowania. To użytkownik ostatecznie decyduje jak będzie wyglądała procedura prasowania, albo poprzez ciągłe prasowanie albo poprzez zastosowanie programu stopniowego prasowania.

Rysunek 3.11

Instrukcja użytkowania - XXI -


INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA Użytkowanie tego pieca bazuje na umiejętności właściwego manipulowania przyciskami umiejscowionymi na panelu sterowania. Proszę zapoznać się z rozdziałem OPIS FUNKCJI dla zapoznania się z detalami tam zawartymi jak również wyjaśnieniami dotyczącymi poszczególnych przycisków i ich funkcji. Niniejszy piec posiada cztery rodzaje trybów pracy:

• Tryb Gotowośći • Tryp Pracy • Tryb Nocny • Tryb diagnostyczny •

1 TRYB GOTOWOŚĆI (THE STANDBY MODE) 1.1 Po włączeniu pieca przyciskiem ON, włącza się domyślny tryb, który jest

zainstalowany – Tryb Gotowości. Jest to tryb tymczasowy, z którego to Państwo przechodzą albo do zwykłej codziennej pracy (Tryb Pracy lub Nocny), albo też do Trybu diagnostycznego przetestowania i sprawdzenia systemu i działania pieca. Po włączeniu pieca (ON), usłyszą państwo pojedynczy sygnał dźwiękowy a na wyświetlaczu pojawi się Logo producenta. Od tego momentu piec jest gotowy do użytkowania.

1.2 W przypadku gdyby po usłyszeniu sygnału dźwiękowego nie pojawiło się Logo producenta, bądź było bardzo niewyraźne, proszę dostroić wyświetlacz przy pomocy potencjometru, który znajduje się po bocznej prawej stronie pieca (dostęp do potencjometru –należy użyć śrubokręta i przez otwór znajdujący się tam wyregulować wyświetlacz.

1.3 Przycisnąć przycisk ON/OFF, aby przejść do trybu pracy lub przycisk F2, by przejść do tryby diagnostycznego (diagnostic mode).

UWAGI

W trakcie trwania cyklu wypalania, każdy program może być edytowany. W trakcie trwania cyklu wypalania, jeśli przygotowywanie programu bądź jego edycja zostanie czasowo wstrzymana, po upływie określonego czasu 15 sekund zostaną wyświetlone parametry aktualnie pracującego programu.

2 TRYB PRACY (THE OPERATING MODE) – Rysunek 4.1

Przejście do Trybu Pracy następuje zawsze poprzez Tryb Gotowości, po pojedynczym przyciśnięciu ON/OFF. Właściwa kolejność pracy z piecami linii GEMINI została opisana poniżej w kilku kolejnych podpunktach i wykresach. Obsłudze systemu służyć mogą wyjaśnienia dotyczące kilku interaktywnych pojęć:

2.1 Każdorazowemu przyciśnięciu przycisku towarzyszy słyszalny sygnał dźwiękowy. 2.2 Wybrane pozycje są „ZAZNACZANE” – poprzez odwrotne kolory (mianowicie

wyświetlane są jasne litery na ciemnym tle NEGATYW). 2.3 Wybranie pozycji (parametrów, funkcji itp,) następuje za pomocą strzałek

kierunkowych lub przez naciśnięcie przycisków numerycznych przyporządkowanych do odpowiednich pozycji. • Generalnie, wybranie pozycji wymaga potwierdzenia poprzez przyciśnięcie

klawisza zatwierdzającego Enter (ENT) • Różnego rodzaju, słyszalne dźwięki z urządzenia i ich znaczenie zostały

zebrane w poniższej tabelce. Dźwięk Wskazanie

Pojedynczy sygnał Poprawne wybranie przycisku

Pięć podwójnych dźwięków

Koniec cyklu wypalania albo awaria (towarzyszyć jej będzie komunikat o błędzie)

Instrukcja użytkowania - XXII -


2.4 Domyślny ekran, jaki pojawia się na wyświetlaczu po przejściu do Trybu Pracy zawiera informację o Parametrach, Parametrach domyślnym trybem pracy jest tryb dzienny, który powoduje podgrzanie pieca do 300°C.

2.5 W przypadku, kiedy obie platformy są opuszczone użytkownik może przejść do

interesującego go podrozdziału, jeśli nie – musicie państwo nacisnąć właściwy przycisk RES (prawy albo lewy) i poczekać aż odpowiednia platforma obniży się i zatrzyma.

Rysunek 4.1

Instrukcja użytkowania - XXIII -


JAK PRZYGOTOWAĆ PROGRAM - (Rysunek 4.2) Każdy z programów ma przyporządkowany reprezentujący go numer, parametry i nazwę. Dzięki nadaniu programowi nazwy łatwiej będzie zlokalizować taki program w zakładce Listy programów (LIST). Zgodnie z jego numerem. Poniższe trzy parametry: {Temperatura minimalna.}, {Poziom wzrostu temperatury.} i {Najwyższą temperaturę.} – ({Low temp.}, {Heat rate} and {High temp.}) są obowiązkowym minimum (czyli musicie Państwo zdefiniować przynajmniej te trzy specyficzne parametry). Na Rysunku 4.2 przedstawiono i opisano jak przebiega ten proces. W celu wywołania pożądanego programu, należy postępować tak jak jest napisane poniżej (należy dokładnie krok po kroku zastosować się do wytycznych. Stosowne ekrany będą się znajdowały w tekście). 1. Wprowadź numer pożądanego przez ciebie programu, np., 69. Powinniście ujrzeć

wprowadzony numer”69” w zaznaczonym polu Prog. W tym momencie powinniście przyporządkować temu programowi nazwę – poprzez przyciśnięcie F2, pokaże się wtedy w polu wiadomości na wyświetlaczu miejsce na wprowadzenie nazwy programu. Należy użyć strzałki w DÓŁ ażeby przejść do następnego pożądanego obszaru. Wprowadźcie właściwe wartości. W momencie przełączania się z jednego ekranu (obszaru) do drugiego, system automatycznie sprawdzi poprawność wprowadzonych przez Państwa danych, zweryfikuje on czy wprowadzone przez państwa dane mieszczą się w dopuszczalnym zakresie. W przypadku gdyby wprowadzone przez Państwa wartości wykraczały poza dopuszczalne normy, nie będziecie Państwo w stanie przejść do następnego obszaru. Wtedy też informacje o dopuszczalnym zakresie wprowadzanych wartości zostaną wyświetlone w polu wiadomości.

2. Proszę kontynuować procedurę wprowadzania danych do parametrów pożądanego programu, aż do momentu, kiedy to wprowadzicie wszystkie wymagane wartości w wybranych parametrach.

3. Kiedy zakończycie – prosze nacisnąć Enter (ENT)

Rysunek 4.2

Instrukcja użytkowania - XXIV -


UWAGI

Działanie systemu próżni jest definiowane za pomocą wstępnego zalecanego punktu początkowego i końcowego. Punkt początkowy jest już ustawiony i zależny od parametrów ustawionych przez producenta (Vacuum Start parameter). Uwolnienie próżni może odbyć się na dwa sposoby, albo poprzez warunki spełnione przez temperaturę – mianowicie Koniec Próżni (Vacuum End) albo przez warunki czasowe, które nazywamy Przetrzymaniem Próżni (Vacuum Delay). Jeden, który został wybrany nie uwzględnia żadnych innych wcześniejszych parametrów, zatem usuwa poprzednie.

JAK EDYTOWAĆ PROGRAM Żeby móc stworzyć własny program albo zmienić już istniejący, proszę postępować wedle wskazówek zawartych poniżej (mając również na uwadze Rysunek 4.3): 1. Proszę wprowadzić numer pożądanego programu np. 69, a następnie zatwierdzić

ENT. Program wyświetli się na wyświetlaczu. W tym momencie możecie Państwo zmienić nazwę programu – poprzez naciśnięcie F2, w polu wiadomości następnie pojawi się informacja, która umożliwi Państwu przejście do ekranu edytora nazw.

2. Należy używać strzałek Góra/Dół, aby przejść do odpowiedniego obszaru. Następnie należy wprowadzić odpowiednie wartości. W momencie przełączania się z jednego ekranu (obszaru) do drugiego, system automatycznie sprawdzi poprawność wprowadzonych przez Państwa danych wprowadzonych przez Państwa danych, zweryfikuje on czy wprowadzone przez państwa dane mieszczą się w dopuszczalnym zakresie. W przypadku gdyby wprowadzone przez Państwa wartości wykraczały poza dopuszczalne normy, nie będziecie Państwo w stanie przejść do następnego obszaru. Wtedy też informacje o dopuszczalnym zakresie wprowadzanych wartości zostaną wyświetlone w polu wiadomości.

3. Proszę kontynuować procedurę wprowadzania danych, aż do momentu, kiedy to zmienicie/wprowadzicie wszystkie wymagane wartości w wybranych parametrach.

4. Kiedy zakończycie – proszę nacisnąć Enter (ENT) JAK URUCHOMIC PROGRAM - Rysunek 4.3 Proces wypalania może zostać zainicjowany albo z głównego wyświetlacza, albo z zakładki Parametrów (PARAM) lub z zakładki listy programów (LIST). Procedura wyboru i inicjalizacji programu jest taka sama we wszystkich tych trzech przypadkach. Rysunek 4.3 wyjaśnia graficznie ta procedurę. Wybór numeru programu jest możliwy po wcześniejszym naciśnięciu przycisku PROG po wybranej przez Państwa stronie, wybraniu odpowiedniego numeru programu i zatwierdzeniu zaznaczenia klawiszem ENT. Żeby zainicjować wybrany program proszę nacisnąć przycisk CYC. Na wyświetlaczu pojawi się zaznaczone słowo „Cycle”, które będzie zaznaczone w trakcie trwania całego cyklu. W przypadku, kiedy trwa cykl wypalania po drugiej stronie i kiedy naciśniecie przycisk CYC, zaznaczone słowo „Prog” zostanie zastąpione przez „Wait” – czeka. Oznacza to, że strona, po której wybraliście CYC, będzie oczekiwać, aż zakończy się cykl wypalania po drugiej stronie, a następnie zainicjuje automatycznie swój cykl pracy. Cykl pracy jest rozpoczynany w momencie, kiedy temperatura w komorze wypalającej osiągnie poziom temperatury minimalnej zaprogramowanej w pamięci danego programu. W trakcie inicjalizacji danego cyklu piec dokonuje automatycznego sprawdzenia korelacji między zaprogramowanymi parametrami, co oznacza, że w przypadku wystąpienia sprzeczności między zaprogramowanymi danymi, lub z powodu braku wprowadzonych danych do parametrów lub innego błędu nastąpi automatyczne wyświetlenie ekranu z parametrami oraz z wypunktowanymi niepoprawnymi parametrami.

Instrukcja użytkowania - XXV -


Rysunek 4.3 PARAMETRY PIECA (Rysunek 4.4) Wszystkie dostępne parametry pieca są opisane i umieszczone w tabeli pod spodem. Niniejsze opisy parametrów są każdorazowo wyświetlane po prawej stronie wyświetlacza, kiedy to naciśniecie przycisk F1 dla uzyskania pomocy, po zaznaczeniu interesującego Was parametru. {Temperatura minimalna.}, {Poziom wzrostu temperatury.} i {Najwyższą temperaturę.}

Parametr Opis Zakres Uwagi

TEMPERATURA

MINIMALNA (LOW TEMP)

Jest to temperatura startowa dla każdego

z programów. Cykl pracy zaczyna się w

momencie, kiedy w komorze wypalającej

zostanie ona osiągnięta

100ºC do 800ºC (212ºF do2472ºF)

Jest to parametr obowiązkowy dla każdego

z programów Zobacz Uwagi (1)

Instrukcja użytkowania - XXVI -


CZAS WZNOSZENIA

(UP TIME)

Tyle czasu zajmuje wywindowanie ramienia

z platformą aż do momentu, kiedy mufa

jest zamknięta.

20 sec do 40 min. Zobacz uwagi (3)

Jeśli nie jest zdefiniowany, to podgrzewanie rozpoczyna się natychmiastowo po tym jak mufa zostanie zamknięta lub, gdy zostanie osiągnięty odpowiedni poziom próżni.

Jest to parametr opcjonalny.

CZAS PODGRZEWANIA (PREHEAT TIME)

Jest to czas, jaki jest potrzebny by w mufie

temperatura wzrosła do poziomu temperatury

minimalnej ("LOW TEMP")

Do 40 min. Zobacz uwagi (3)

Jeśli nie jest zdefiniowany, to podgrzewanie rozpoczyna się natychmiastowo po tym

jak mufa zostanie zamknięta. Jest to parametr opcjonalny.

POZIOM WZROSTU

TEMPERATURY (HEAT-RATE)

Jest to poziom wzrostu temperatury na minutę

od minimalnej do maksymalnej

temperatury. (LOW TEMP do HIGH TEMP)

10ºC do 120ºC/min (18ºF do

180°F/min)



START PRÓŻNI (VAC START)

Po osiągnięciu zaprogramowanej

temperatury zaczyna pracować pompa

próżniowa.

Musi zostać zdefiniowany, jeśli próżnia jest wymagana

przy pracy w danym programie.

KONIEC PRÓŻNI (VAC END)

Po osiągnięciu tej temperatury pompa przestaje pracować.

Jakikolwiek poziom

temperatury, byle się mieścił w zakresie dla

danego programu.

Nie uwzględnia PRZETRZYMANIA PRÓŻNI

(VAC DELAY).

PRZETRZYMANIE PRÓŻNI

(VAC DELAY)

Czas, w którym przetrzymywana jest

próżnia przy najwyższym poziomie

temperatury (HIGH TEMP).


Nie uwzględnia Końca próżni (VAC END), jeśli ten

parametr został wprowadzony. Musi zostać zdefiniowany, jeśli próżnia jest wymagana a KONIEC

PRÓŻNI (VAC END) nie został zdefiniowany

POZIOM PRÓŻNI (VAC LEVEL)

Jest to poziom ciśnienia poniżej ciśnienia atmosferycznego,

wymagany w trakcie trwania procesu wypalania. Kiedy

wymagany poziom jest osiągnięty wyłącza się

pompa próżniowa.

100 do 740 mm Hg.

Jeśli poziom próżni nie może zostać osiągnięty w określonym czasie pompa próżniowa i cykl zostanie zatrzymany. W przypadku

małej nieszczelności pompa powtórzy operacje. W

przypadku dużej nieszczelności cykl zostanie

zaprzestany. Zobacz uwagi (2)

TEMPERATURA MAKSYMALNA (HIGH TEMP)

Również najwyższa temperatura całego

procesu wypalania w przypadku, kiedy używane jest 11

parametrów

Limit: 1200ºC max. (2192ºF

max).



PRZETRZYMANIE TEMPERATURY (TEMP DELAY)

Czas, w którym w mufie panuje maksymalna temperatura, (HIGH

TEMP) przed jej otwarciem.


Musi zostać zaprogramowany, jeśli

używane jest PRZETRZYMANIE PRÓŻNI

(VAC DELAY)

Instrukcja użytkowania - XXVII -


TEMPERATURA KOŃCOWA

(FINAL TEMP)

Dodatkowy cykl podgrzewania. Może ona

być wyższa lub niższa od TEMPERATURY

MAKSYMALNEJ (HIGH TEMP). Jeśli jest wyższa – kontynuuje się

podgrzewanie. Jeśli niższa – komora

wypalająca zostaje odrobinę otwarta, aby

umożliwić szybsze schłodzenie z pomocą

pompy próżniowej.

100ºC do 1200ºC (212ºF do 2192ºF)

Ten parametr pojawia się tylko, kiedy w procesie

wypalania używane jest 13 parametrów.

KOŃCOWE PRZETRZYMANIE(FINAL DELAY)

To czas, w którym w mufie panuje

TEMPERATURA KOŃCOWA (FINAL

TEMP) zanim komora zostanie otwarta.


Ten parametr pojawia się tylko, kiedy w procesie

wypalania używane jest 13 parametrów.

CZAS OPUSZCZANIA (DOWN TIME)

Czas wymagany do opuszczenia ramienia z

platformą 20 sec. do 40 min Zobacz uwagi (3)

Przyciski F2 lub POST FIRE mogą zatrzymać

opuszczanie ramienia na czas dodatkowego

nadpalania. TEMPERATURA PRASOWANIA (PRESS TEMP)

Zobacz GEMINI PRESS Załącznik

CZAS PRASOWANIA

(PRESS DELAY) Zobacz GEMINI PRESS

Załącznik

Dostępne tylko w piecach Gemini Press

UWAGI: (1) Ten parametr musi być zawsze zdefiniowany. (2) Chcąc by pompka pracowała ciągle, proszę ustalić VAC LEVEL na 760. Komunikat

o błędzie VAC ERROR zostanie wyświetlony w przypadku wystąpienia problemów z nieszczelnością lub w przypadku awarii pompki.

(3) Można programować w sekundach lub minutach.

Rysunek 4.4 KOMENTARZE: Numer programu to każdy trzy-cyfrowy numer od 0 do 199. Dopuszczalne wartości parametrów zostały wymienione w rozdziale 6. Przekroczenie

Instrukcja użytkowania - XXVIII -


dopuszczalnych wartości w trakcie ustawiania parametrów, spowoduje przesunięcie zaznaczenia do ostatniej maksymalnie dostępnej liczby. Przekroczenia dopuszczalnej liczby, przy wprowadzaniu numeru programu zostanie zasygnalizowane podwójnym sygnałem dźwiękowym. Każde niepoprawne wybranie wartości spowoduje sygnalizacje dźwiękową – podwójny słyszalny sygnał. Parametry danego cyklu, które jeszcze nie zostały wprowadzone, mogą zostać zmienione. 3. TRYB NOCNY (THE NIGHT MODE)

Tryb nocny stanowi dla użytkownika bardzo przydatne, wartościowe i dogodne rozwiązanie, które pomaga obsługiwać piec w każdym wolnym momencie, np. kiedy użytkownik nie jest obecny w pracowni. Zaleca się, by tryb tej pracy był aktywowane każdorazowo pod koniec dnia państwa pracy. Tryb ten chroni komorę wypalającą przed wilgocią i przenikaniem kurzu i innych substancji do wnętrza mufy. Tryb ten aktywuje się bądź automatycznie, bądź ręcznie. W trybie tym temperatura pieca stabilizuje się na poziomie 100°C, i platforma zamyka komorę wypalającą.

3.1.1 Ręczny Tryb Nocny (Manual Night Mode)- Prosze przycisnąć program nr. 0 (Program

Nocny) a następnie przycisk CYC. To spowoduje aktywacje Programu Nocnego, tak samo zresztą jak każdego innego. Innym sposobem na zainicjowanie tego programu jest wybranie PROG “0” – ENT a następnie naciśnięcie przycisku RES w celu wyczyszczenia tablicy. Temperatura będzie pozostawać na poziomie 100ºC.

3.2 Automatyczny Tryb Nocny (Automatic Night Mode) –w trakcie trwania jakiegokolwiek

cyklu wypalania proszę nacisnąć włącznik ON/OFF. W tym momencie zostanie zablokowana klawiatura i nie będzie nią już można manipulować. Pojawi się komunikat TRYB NOCNY (NIGHT PROGRAM) w polu wiadomości. Cykl, który jest aktualnie wypalany dobiegnie terminowo do końca na zakończeniu podstawa z pracą zostanie opuszczona. Temperatura ustabilizuje się na poziomie 100°C a ramie podniesie się ponownie do góry i zamknie otwartą uprzednio komorę. W tym stanie piec będzie się znajdował, aż do momentu, kiedy to użytkownik ponownie przyciśnie przycisk ON/OFF.

4. TRYB DIAGNOSTYCZNY (THE DIAGNOSTICS MODE) – F2

Tryb Diagnostyczny umożliwia użytkownikowi w bardzo dogodny i wartościowy sposób przetestowanie sprzętu i dokonanie kalibracji. Tryb ten został tak stworzony, by wspierać końcowego użytkownika pieca przy weryfikacji, i w jej następstwie do dokładnego zdefiniowania prawdopodobnych przyczyn niesprawności urządzenia. Dlatego też, kiedy użytkownik podejrzewa jakąś awarię, może zweryfikować czy poszczególne podzespoły i podsystemy pieca funkcjonują poprawnie. Zaleca się, by w przypadkach, kiedy pojawiają się problemy najpierw użyć trybu diagnostycznego zanim wezwie się pomoc techniczną. Aby przejść do Trybu Diagnostycznego należy użyć przycisku F2 w momencie, kiedy piec znajduje się w Trybie Gotowości. Przydatne funkcje znajdują się wyszczególnione pod spodem podobnie jak na wyświetlaczu urządzenia. Ażeby przejść do odpowiedniej funkcji należy wybrać odpowiadający jej numer przypisany na liście, która wyświetla się na wyświetlaczu:

4.1 Dane dotyczące pieca (Oven Data) (Rysunek 4.5) - Dzięki tej funkcji wyświetlą nam

się podstawowe informacje dotyczące pieca, które to są bardzo ważne wskaźnikiem w przypadku, kiedy podejrzewają Państwo jakąś awarię. Dzięki tej funkcji wyświetlone zostają poszczególne składniki oprogramowania jako suma kontrolna, także wartość kalibracji temperatury i próżni, a także informację o wersji oprogramowania.

Instrukcja użytkowania - XXIX -


960 deg* kalibracja 2700 Wersja : PRO 03 PRESS 05-JAN-2004 25 deg* kalibracja 73 Vac wersja : B 720 mm kalibracja 87 0 mm kalibracja 240 On : Exit

*deg= oznaczenie różnicy jednego stopnia temperatury w skali Celsjusza

Rysunek 4.5 4.2 Test sprzętu (Hardware Test) (Rysunek 4.6) – Ta funkcja wyświetla zwięźle instrukcje,

w jaki sposób użytkownik może przeprowadzić indywidualnie i niezależnie od podsystemów test, bez konieczności włączania normalnego cyklu wypalania.

Umożliwia ona użytkownikowi sprawdzenie:

Left cycle : test systemu próżni ruch ramion Left reset : koniec testu próżni Góra Left prog : test systemu nagrzewania Ciśnienie 4.6 BAR < > Scrn: Test systemu prasowania Temp. : 69°C ** Dół ** Vac. : 0 mm On : Exit

Rysunek 4.6

System próżni (The vacuum system) – sprawdzenie czy jest jakaś nieszczelność i w jaki sposób ją zlokalizować. Aby wykonać test systemu próżni komora wypalająca musi być zamknięta poprzez platformę. Po naciśnięciu przycisku CYC, po lewej stronie panelu sterującego, zacznie pracować pompa próżniowa. Będzie ona pracować tak długo, jak długo będzie naciśnięty ten przycisk. Jednocześnie monitorowany jest zaprogramowany poziom ciśnienia próżni. Poziom próżni jest monitorowany i jeśli istnieje nieszczelność, może ona zostać wykryta tak długo jak pozostaje, utrzymywana próżnia – aż do czasu, kiedy próżnia zostanie zwolniona poprzez wybranie przycisku RES po lewej stronie panelu.

System podgrzewania (The heating system) – funkcja ta odpowiada za wykrywanie potencjalnych awarii. Test systemu podgrzewania – w trakcie trwania tego testu piec jest podgrzewany tak długo jak długo wciśnięty jest przycisk PROG po lewej stronie panelu sterującego. Użytkownik może obserwować zmiany temperatury na wyświetlaczu. Ten test wskazuje czy przekaźniki półprzewodnikowe jak i elementy grzewcze są właściwie podłączone. System prasowania (The pressure system) – Po przyciśnięciu SCRN aktywujemy test systemu prasowania, który to weryfikuje poprawne działanie cylindra, zaworu cylindra i kroki zaworu. Ruchy platform (Platform movement) – mogą być wykryte nierówne ruchy platformy lub wada silnika. Ruchy podstawki (Table movement) – Dyspozycje odnośnie tej funkcji będą

Instrukcja użytkowania - XXX -


wyświetlane po prawej stronie wyświetlacza. Za pomocą strzałek Lewo/Prawo wyznaczacie Państwo, którą z platform będziecie testować. Słowo Lewo albo Prawo (Left albo Right) wyświetli się na wyświetlaczu, zależnie od Państwa wyboru. Strzałkami Góra/Dół wybieracie kierunek ruchu, odpowiednio w górę lub w dół. Dwie (2) gwiazdki (**) oznaczają, że przełącznik mikrodźwigni jest wciśnięty. Po każdej ze stron znajdują się 2 mikro przełączniki, jeden z nich oznacza górna pozycje platformy, a drugi najniższą. To jest jedyny tryb, w którym to obie platformy mogą być podnoszone, oddzielnie, nawet, gdy żadna z nich nie jest opuszczona całkowicie do najniższej pozycji.

4.3 Test klawiatury (Keyboard Test) – ta funkcja diagnostyczna umożliwia użytkownikowi

sprawdzenie klawiatury i zweryfikowanie czy aby na pewno wszystkie klawisze działają właściwie. Klawiatura jest przedstawiona na wyświetlaczu, i prezentuje jej aktualny stan. W celu sprawdzenia poprawności działania poszczególnych klawiszy. Proszę naciskać kolejno poszczególne z nich i sprawdzać, czy na wyświetlaczy miga właściwy odpowiednik.

4.4 Przeładowanie programów (Reload programs) - Ta funkcja umożliwia użytkownikowi

odnowienie fabrycznych ustawień, jeśli zostały one zmodyfikowane w trakcie użytkowania pieca. W tym celu należy nacisnąć klawisz numeryczny „4” i wyświetli się komunikat:

“WAIT FOR LOADING” – CZEKAJ NA ZAŁADOWANIE Następnie po zakończeniu ładowania się ustawień fabrycznych pojawi się

komunikat: “DONE” – WYKONANO Należy teraz nacisnąć ON/OFF, aby kontynuować. 4.4 Cykl kalibracji Próżni (Vacuum calibration cycle) - ta cecha powoduje wyświetlenie

ekranu umożliwiającego wykonanie kalibracji poziomu próżni pieca. W prawej stronie wyświetlacza znajduje się miejsce, w którym przeprowadzany jest cyfrowy pomiar poziomu próżni. Żeby anulować ten cykl należy nacisnąć przycisk RES.

4.5 Cykl kalibracji temperatury (Temperature calibration cycle) – ta cecha powoduje

wyświetlenie instrukcji umożliwiających wykonanie kalibracji poziomu temperatury pieca. W prawej stronie wyświetlacza znajduje się miejsce, w którym przeprowadzany jest cyfrowy pomiar poziomu temperatury. Komunikat: “Insert Calibration Plug !“ – wprowadź wtyczkę kalibracji? – miga, aż do momentu wykrycia wtyczki zwierającej do kalibracji? Żeby anulować ten cykl należy nacisnąć przycisk RES.

UWAGA

Zanim rozpoczniecie Państwo samodzielnie proces kalibracji prosimy o kontakt z dystrybutorem albo producentem.

UWAGA Żeby opuścić jakąkolwiek z wybranych funkcji w trybie diagnostycznym wystarczy przycisnąć

jednokrotnie ON/OFF. Piec przejdzie do Trybu Gotowości.

Instrukcja użytkowania - XXXI -


GEMINI2 PRESS INSTALACJA I UŻYTKOWANIE

W powyższym piecu połączyliśmy wszystkie zalety pieca do porcelany z najnowszymi osiągnięciami technologicznymi dostępnymi współcześnie w stomatologii. Kombinacja ta zrodziła wielofunkcyjny piec Gemini 2 Press. Poniżej znajduje się lista akcesorii dostępnych dla Gemini 2 Press: Pierścień silikonowy + zestaw do wytłaczania/ 2 x pręt do prasowania ceramiki Alumina (tłoczek) 37mm x Ø12 (Rysunek 5.1) Podstawa prasująca (Rysunek 5.2) Kabel ciśnieniowy zakończony złączem żeńskim (gniazdem) do filtra ze zwężką o wymiarach 6x 8 mm (Rysunek 5.3)

Rysunek 5.1 Rysunek 5.2 Rysunek 5.3 5.1 INSTALAJCA

By móc pracować z piecem z prasą wymagane jest: • Kompresor, który jest w stanie wytworzyć ciśnienie, co najmniej 6 BAR. • Powietrzna instalacja ciśnieniowa powinna obejmować:

• Zawór kulowy, tak by mieć możliwość otwierania i zamykania biegu powietrza. • wężyk, który powinien być podłączony do zaworu kulowego połączenie powinno

być właściwym złączem (dla poliuretanowego przewodu o wymiarach 6x8mm). • Drugi koniec poliuretanowego wężyka o wymiarach 6x8mm zakończony złączem

żeńskim (1) gniazdem (jest elementem pieca i dostarczany jest wraz z akcesoriami) powinien być podłączony do szybkozłączki zakończonej złączem męskim (2), która to jest ulokowana na filtrze (3) – Rysunek 5.4. Teraz piec jest gotowy do pracy.

Rysunek 5.4

Instrukcja użytkowania - XXXII -


2. REGULACJA CIŚNIENIA (PRESSURE REGULATION) Użytkownik może z łatwością wyregulować poziom ciśnienia do wymaganego. Kiedy wprowadza programy do prasowania porcelany #180 – #199, poziom ciśnienia jest widoczny na ekranie graficznym i może zostać zmieniony poprzez użycie regulatora poziomu ciśnienia, który znajduje się na tylnej ścianie pieca. Każda zmiana poziomu ciśnienia będzie widoczna na wyświetlaczu. Ciśnienie jest ustalone fabrycznie na poziomie 4.6 BAR. Poziom ciśnienia winien być dostosowany do wymogów producenta materiałów, jakich w danej chwili użytkownik pracuje. 3. UŻYTKOWANIE CYKLU PRACUJĄCEGO (OPERATING THE PRESSING CYCLE)

Programy do prasowanej ceramiki zostały przydzielone począwszy od programu #180 aż do #199. Programy te użytkownik może sobie dowolnie ustawić i zaprogramować.

Przykład jak powinien wyglądać program do prasowanej porcelany: NAJNIŻSZA TEMP (LOW TEMP) = 700 °C CZAS WZNOSZENIA (UP TIME) = NIEOKREŚLONY CZAS OPUSZCZANIA (DOWN TIME) = NIEOKREŚLONY CZAS PODGRZEWANIA (PREHEAT TIME) = NIEOKREŚLONY WZROST TEMP (HEAT RATE) = 55 °C START PRÓŻNI (VACUUM START) = 700 °C UWOLNIENIE PRRÓŻNI (VACUUM END) = NIEOKREŚLONY PRZETRZYMANIE PRÓŻNI (VACUUM DELAY) = 25:00 MIN POZIOM PRÓŻNI (VACUUM LEVEL) = 740 mmHg NAJWYŻSZA TEMPERATURA (HIGH TEMP) = 950 °C PRZETRZYMANIE TEMPERATUR (TEMP DELAY) = 17:00 MIN TEMPERATURA PRASOWANIA (PRESS TEMP) = 950 °C PRZETRZYMANIE PRASOWANIA (PRESS DELAY) = 08:00 MIN

Żeby uruchomić program z prasowaniem, wystarczy wprowadzić odpowiedni jego numer i nacisnąć przycisk CYC. Piec przejdzie do etapu wstępnego podgrzewania, pojawi się komunikat na wyświetlaczu PREHEATING, a podstawa zacznie się podnosić. Temperatura pozostanie na najniższym poziomie (LOW TEMP) przez 3 minuty – Rysunek 5.5(a)(b).

Rysunek 5.5(a)

Instrukcja użytkowania - XXXIII -


Rysunek 5.5(b)

Po zakończeniu etapu wstępnego podgrzewania, podstawa obniży się i pozostanie na najniższym poziomie do czasu, gdy naciśniemy drugi raz przycisk CYC, który to zainicjuje proces prasowania.

W celu aktywowania cyklu prasowania, proszę nacisnąć przycisk CYC dwa razy. (Rysunek 5.6(a)(b).

Rysunek 5.6(a)

Rysunek 5.6(b) WAŻNE:

Przy programach do prasowania wymagane jest zaprogramowanie PRZETRZYMANIA PRÓŻNI (Vac Delay) i PRZETRZYMANIA TEMPERATURY (Temp Delay). PRZETRZYMANIE PRASOWANIA jest sumą czasu PRZETRZYMYWAŃ. Próżnia zostanie zwolniona za zakończeniu cyklu.

Instrukcja użytkowania - XXXIV -


Różnice w temperaturach podstawy prasowania i nagrzanej formy może spowodować niepowodzenie w czasie trwania procesu prasowania. Żeby wyeliminować takie błędy należy stosować cykl PODGRZEWANIA (PREHEATING).

UWAGA:

Jeśli przycisk CYC został naciśnięty jeden raz przez pomyłkę, pojawi się komunikat “Preheating” na wyświetlaczu. Drugie naciśnięcie przycisku CYC aktywuje cykl prasowania (“Pressing cycle”) w każdym momencie trwania podgrzewania (preheating) – po tym jak podstawa zamknie otwarta wcześniej mufę. Poprzez przyciśnięcie RES istnieje możliwość anulowania cyklu podgrzewania („preheating cycle”)

Po rozpoczęciu procesu prasowania, pojawi się na wyświetlaczu komunikat “PRESS”. Ilustracja graficzna procesu prasowania przedstawiona jest na poniższym rysunku. Punktująca w dół strzałka na wykresie pokazuje procentowo prasowany materiał, w różnych momentach procesu prasowania – Rysunek 5.6(c).

Rysunek 5.6(c) UWAGA:

W programach 180 – 199, pompa próżniowa pracuje przez cały cykl pracy, niezależnie od wprowadzonego POZIOMU PRÓŻNI (VACUUM LEVEL).

Instrukcja użytkowania - XXXV -


KALIBRACJA Ceramika pochodząca od różnych producentów wymaga indywidualnego podejścia i indywidualnej adaptacji temperatur wypalania do specyfiki materiału. W celu otrzymania idealnych wyników procesu wypalania, pod spodem możecie Państwo znaleźć tabelkę adaptacyjną. Używając procedury REGULACJI KALIBRACJI (opisana w rozdziale 2) użytkownik w łatwy sposób może wyregulować temperaturę pieca do rekomendowanej przez wytwórcę porcelany temperatury:

VITA OMEGA DUCERAM PLUS HERACERAM CERAMCO 3 FINESSE NORITAKE

Nie Nie Nie Nie -7 +7

SYNSPAR GC INITIAL CREATION IVOCLAR d’SIGN SHOFU HALO

-7 +2 +7 +7 +7

UWAGA Wysyłany do Państwa piec wprost z naszej fabryki został poprawnie wykalibrowany i starannie skontrolowany. Proszę unikać kalibracji bez uprzedniego kontaktu z Naszym lokalnym przedstawicielem.

Kalibracja temperatury jest wymagana w następujących przypadkach:

• Po wymianie mufy lub karty procesora. • Kiedykolwiek pojawi się komunikat o błędzie: "UNCALIBRATED" –

NIEWYKALIBROWANY (Patrz rozdział „Rozwiązywanie problemów”) 1. SPRAWDZANIE DANYCH DOTYCZĄCYCH KALIBRACJI 1.1 Zaleca się, by przed jakąkolwiek próbą kalibracji jak również bezpośrednio po niej,

dokonać weryfikacji właściwości kalibracji. Zanim dokonacie Państwo kalibracji, proszę sprawdzić aktualne poziom temperatury i próżni w celu dokonania weryfikacji, czy w ogóle kalibracja jest konieczna.

1.2 Jeśli przeprowadziliście proces kalibracji – należy sprawdzić czy jej rezultat mieści się

w oczekiwanym przez Państwa przedziale. Dane dotyczące kalibracji powinny się mieścić w określonych przedziałach takich jak poniżej w tabelce. W celu zobaczenia danych dotyczących kalibracji proszę postępować następująco: • Przejść do Trybu Gotowości – naciskając przycisk ON/OFF • Nacisnąć F2, ażeby przejść do Trybu Diagnostycznego. • Wybrać klawisz numeryczny ”1”, by móc zobaczyć informacje o piecu (Oven Data) • Zweryfikować czy wyświetlane informacje mieszczą się w przedziałach zawartych w

tabelce pod spodem:

Oczekiwane Dozwolone Nie dozwolone wartości Przedział wartości

960 deg* kalibracja 2600 4095 +250, -150

25 deg* kalibracja 75 Wartość=0 lub Wartość ≥100 +24,-60

720 mm kalibracja 50 Wartość ≤5 lub Wartość >110; Numer: 15 +60,-45

0 mm kalibracja 250 Wartość


*deg= oznaczenie różnicy jednego stopnia temperatury w skali Celsjusza 2. SPRAWDZANIE KALIBRACJI PRÓŻNI 2.1 W przypadku wystąpienia jakichkolwiek problemów dotyczących próżni, powinno się

wyjaśnić czy pojawiający się problem jest wynikiem nieszczelności bądź efektem złej kalibracji. Nieszczelnością nazywamy spadek poziomu próżni o 20 mmHg w ciągu 5 minut. Nieszczelność, jeśli istnieje, może zostać wykryta poprzez funkcję Testu sprzętu (Hardware Test).

2.2 Jeśli nie wykryto nieszczelności próżni, należy postępować wedle następujących zaleceń, by móc zaobserwować dokładność kalibracji próżni. • Podłączyć przyrząd do pomiaru poziomu próżni do przewodu pomiędzy pompą a

piecem. • Wykonaj cykl wypalania ze znanym poziomem próżni i dokonaj obserwacji, czy

osiągnięty poziom na mierniku odpowiada wymaganemu poziomowi próżni. UWAGA

W przypadku wystąpienia odchylenia o więcej aniżeli 20 mmHg – kalibracja próżni powinna być przeprowadzona.

3. PRZYGOTOWANIE PODSTAWY DO KALIBRACJI (PREPARING THE CALIBRATION TABLE) 3.1 Jeśli używacie państwo nowej podstawy do kalibracji, bardzo ważnym jest, aby najpierw ją

wysuszyć przed dokonaniem kalibracji. Proszę użyć programu osuszającego (Prog. nr.1), od 2 do 3 razy, jeśli używacie podstawy do kalibracji zamiast zwykłej.

3.2 Odczekajcie aż podstawa się wystudzi i podłączcie jej dwa przyłącza (kontakty) poprzez włożenie srebrnego drutu do zaczepu, mocując go mocno. Jeśli podstawa do kalibracji była już używana, wyczyścić należy zakumulowane na niej tlenki lub pozostałości po starym srebrze w jej kontaktach, przy pomocy papieru ściernego albo innego ostrego narzędzia.

3.3 W tym celu proszę używać drutu z czystego srebra o średnicy 0.6 mm. 4. KALIBRACJA TEMPERATURY

4.1 Zaleca się, by kalibracje przeprowadzać tylko po

uprzednim podgrzaniu pieca. W celu podgrzania pieca proszę użyć dowolnego programu, który tma zakres pracy między 500°C a 1000°C, ze wzrostem temperatury (heat rate) na poziomie 50°C/min. Należy powtórzyć ten program trzykrotnie, a następnie pozostawić piec na 15 minut bezczynnie.

o

4.2 Kalibrację temperatury przeprowadzać wedle

następujących kroków: • W trybie Gotowości wcisnąć F2, a następnie

“6” • Umieścić przygotowana podstawę do

kalibracji na platformie na lewym ramieniu. i podłączyć jej wtyczkę do gniazdka do kalibracji, które znajduje się w tylnej części pieca. • Nacisnąć przycisk CYC, aby zapoczątkować cykl kalibracji.

4.3 Cykl kalibracji temperatury kończy się automatycznie w momencie, kiedy srebro się

roztopi. Koniec cyklu zostanie zasygnalizowany 5 podwójnymi sygnałami dźwiękowymi.

Instrukcja użytkowania - XXXVII -


Jeśli zaistnieje wcześniejsza potrzeba przerwania cyklu kalibracji, można tego dokonać używając przycisku RES po lewej stronie panelu sterowania. W trakcie trwania cyklu kalibracji informacje o stanie temperatury będą reprezentowane cyfrowo na wyświetlaczu. Liczba, przy której nastąpi roztopienie srebra pojawi się i następnie zostanie zapamiętana w danych pieca (Oven Data).

4.4 Należy zweryfikować czy dane z procesu kalibracji mieszczą się w dopuszczalnym zakresie – porównać z tabelką z podrozdziału 1.2

OSTRZEŻENIE

Nie wolno rozłączać wtyczki od podstawy do kalibracji do czasu, kiedy platforma obniży się do najniższego poziomu, a ekran Trybu diagnostycznego zacznie być wyświetlany.

5. KALIBRACJA PRÓŻNI

5.1 Kalibracja próżni jest nowoczesnym osiągnięciem w rozwoju technologii wykorzystywania i pomiaru poziomu próżni. 5.2 Należy rozłączyć wężyk łączący piec z pompą próżniową. Podłączyć przyrząd pomiarowy stanu próżni między piec a pompę próżniową, aby ustalić połączenie do procesu kalibracji. 5.3 By dokonać kalibracji próżni należy w kolejności:

• Z Trybu Gotowości wybrać F2, a następnie “5”.

• Nacisnąć przycisk CYC po lewej stronie panelu sterującego, żeby zainicjować proces cykl kalibracji.

• Obserwować należy przyrząd pomiarowy stanu próżni, aż ta

osiągnie poziom ciśnienia 720 mm Hg • Nacisnąć przycisk ENT, natychmiast, kiedy zostanie osiągnięty ten poziom.

5.5 Cykl kalibracji próżni przebiega aż do momentu wybrania przez Państwa przycisku ENT. Koniec cyklu zostanie zasygnalizowany 5 podwójnymi sygnałami dźwiękowymi. Ekran powróci do trybu diagnostycznego. Jeśli zaistnieje wcześniejsza potrzeba przerwania cyklu kalibracji, można tego dokonać używając przycisku RES po lewej stronie panelu sterowania. W trakcie trwania cyklu kalibracji informacje o poziomie próżni będą reprezentowane cyfrowo a wyświetlaczu. Należy zweryfikować czy dane z procesu kalibracji mieszczą się w dopuszczalnym zakresie – porównać z tabelką z podrozdziału 1.2.

6. REGULACJA MIKROPRZEŁĄCZNIKÓW 6.1 Mikroprzełączniki znajdujące się po obydwu stronach mechanizmu windy służą do

wskazywania położenia ramion oraz do ograniczenia ich ruchów w wymaganym zakresie. Służą również do zapobiegania równoczesnej pracy obu ramion.

6.2 Regulacja ich jest konieczna, jeśli zostanie spełnione jedno z powyższych: • Jeśli nie podlega wątpliwości fakt, iż nieszczelność próżni jest wywołana

niewłaściwym położeniem platformy (górny mikroprzełącznik jest ustawiony zbyt nisko). W takim przypadku górny mikroprzełącznik powinien być tak przestawiony by platforma szczelnie zamykała komorę wypalającą.

Instrukcja użytkowania - XXXVIII -


• Cykl wypalania nie może zostać zainicjowany lub zakończony (niższy mikroprzełącznik nie jest wciśnięty). W tym przypadku niższy przełącznik musi zostać doregulowały.

6.3 By sprawdzić i zlokalizować poprzełączane mikroprzełączniki, należy ustanowić test sprzętu (hardware test) i zweryfikować czy konieczna jest regulacja.

6.4 Regulacja górnego mikroprzełącznika:

• Naciśnij F2, będąc w Trybie Gotowości, ażeby przejść do Trybu Diagnostycznego. Następnie wybierz test sprzętu (hardware test), naciskając przycisk „2”. Po prawej stronie wyświetlacza pojawią się pozycje platformy jak również i mikroprzełączników.

• Z tyłu pieca odkręć śrubkę, która zabezpiecza górny mikroprzełącznik przy pomocy klucza (2mm).

• Wybierz odpowiednią stronę platformy, przy pomocy strzałek Prawo/Lewo. Wybór wyświetli się na wyświetlaczu informując słowem „Left” – Lewo lub „Right” – Prawo.

• Podnieś windę do najwyższej pozycji, naciskając strzałkę Góra, obserwuj czy mikroprzełącznik jest wciśnięty (** -taki znaczek będzie wskazywał aktywację mikroprzełącznika).

• Poruszaj mikroprzełącznikiem ku górze, aż znak - ** zniknie, następnie, poruszaj nim w dół łagodnie aż do pozycji, kiedy znaczek - ** pojawi się ponownie. Przymocuj następne śrubkę zabezpieczającą mikroprzełącznik.

• Wykonaj jakiś krótki program, by się przekonać, czy mikroprzełącznik został właściwie wyregulowany.

6.5 Regulacja dolnego mikroprzełącznika: • Naciśnij F2, będąc w Trybie Gotowości, ażeby przejść do Trybu Diagnostycznego.

Następnie wybierz test sprzętu (hardware test), naciskając przycisk „2”. Po prawej stronie wyświetlacza pojawią się pozycje platformy jak również i mikroprzełączników.

• Z tyłu pieca odkręć śrubkę, która zabezpiecza dolny mikroprzełącznik przy pomocy klucza (2mm).

• Wybierz odpowiednią stronę platformy, przy pomocy strzałek Prawo/Lewo. Wybór wyświetli się na wyświetlaczu informując słowem „Left” – Lewo lub „Right” – Prawo.

• Opuść na dół platformę do jej najniższego pożądanego położenia, poprzez przyciśnięcie strzałki W DÓŁ, (ale pamiętaj platforma nie może dotykać aluminiowej obudowy pieca).

• Poruszaj mikroprzełącznikiem delikatnie ku górze i dołowi taka by ustalić go w pozycji, kiedy pojawia się znaczek - **. Przymocuj następne śrubkę zabezpieczającą

mikroprzełącznik.

Instrukcja użytkowania - XXXIX -


ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW (ROUBLESHOOTING GUIDE)

WPROWADZENIE Piece GEMINI zawierają zaawansowany system, który umożliwia wykrywanie usterek, jeśli takowe się pojawią. System ten pozwala zarówno użytkownikom jak i serwisantom łatwe i przejrzyste określenie czy pojawiający się problem jest wynikiem niewłaściwego użytkowania pieca czy też wynika z wady urządzenia. Dodatkowo, oprócz wspomnianych wyżej możliwości, poniżej zamieszczamy tablicę rozwiązywania problemów, która dostarczy Państwu dodatkowego wsparcia przy umiejscawianiu jak i wyodrębniania przyczyn niesprawności. Dla Państwa wygody podzieliliśmy niniejsza tablice na 6 sekcji: PROBLEMY: 1. Podgrzewanie (Heationg) 2. Pompa i Próżnia (Pump and Vacuum) 3. Wyświetlacz (Display) 4. Ruchy Platform (Platform Movement) 5. Klawiatura (Keyboard) 6. System prasujący (Pressing System)

PAMIĘTAJ BEZPIECZEŃSTWO PONAD WSZYSTKO Zanim usuniecie jakąkolwiek osłonę, bądź będziecie próbować podjąć próbę naprawy

ZAWSZE ODŁĄCZCIE PIEC OD ŹRÓDŁA ZASILANIA.

Instrukcja użytkowania - XL -


Instrukcja użytkowania - XLI -

A Sprawdzić bezpieczniki

odBrak

podgrzewania powiadające za podgrzewanie

Sprawdzić opór mufy (34 - 35 Ω) – 220 V (9 - 10 Ω) – 110 V

Wymienić mufe

O.K.

O.K.

Nie

Obserwować końcówki elementów podgrzewania i połączenia z elementem

grzejącym przy osłonie mufy i przy podłączeniu do zasilania.

B

Sprawdzić możliwość niewłaściwego podłączenia termoelementów.

Czarny to (+) a Czerwony to (-). Kiedy wymienia się termoelementy albo

procesor CPU, mogą ulec zamianie druciki.

Wyświetlacz temperatury niewyświetla jej wartości, piec podgrzewa się bez kontroli

Zwarcie pomiędzy kablami termoelementów albo pomiędzy kablami z napięciem. Odnaleźć

zwarcie.

Zwarcie kabli z napięciem lub kabli termoelementów do podłoża albo innych elementów metalowych. Odnaleźć zwarcie i wymienić powodujące go kable

Wyświetlacz temperatury wyświetla jej poprawną wartość, ale piec

podgrzewa się bez kontroli

Włącznik (Triak) mufy winien być wymieniony (Q1)

(Zlokalizowany na tablicy zasilania sieciowego

O.K.

O.K.

Podłączyć odwrotnie

Nie

C

1. PODGRZEWANIE


Sprawdzić pompę poprzez zamianę przewodów zasilających

pomiędzy piecem a pompą

Czujnik próżni jest uszkodzony. Zmień czujnik na płycie głównej CPU

O.K.

Nie

O.K.

Zmienić pompę

Pompa działa, ale odczyt na wyświetlaczu wskazuje – 0mm,

jednakże w komorze panuje próżnia

(Dźwięk, jaki towarzyszy uwalnianiu próżni może być słyszalny, w momencie, kiedy wyświetli się komunikat o błędzie próżni.

Zmień płytę główną CPU

Nie

Pompa działa, ale na wyświetlaczu odczyt jest niższy niż wymagany. Komunikat o b�

Documents

Instrukcja obs Bugi piecy Gemini 2 Gemini 2 press - Shenpazshenpaz.pl/gemini2.pdfGEMINI 2 / Press Treść INSTALACJA Otrzymaliście Państwo właśnie nowy piec GEMINI 2 do napalania