INSTRUKSI KERJA PROSES MILLINGNo. Dokumen : IK/PROD/13 Tgl. Terbit : 14-08-2012 Revisi : 00 Hal 1 dari 1

I Persiapan Proses

1. Bersihkan meja milling dari barang yang tidak diperlukan2. Siapkan Jig (bila diperlukan) dan alat clamping yang dibutuhkan3. Siapkan gambar kerja dan alat ukur/jig untuk mengukur hasil kerja3. Pastikan kondisi mesin dan tool dalam kondisi baik4. Pastikan cairan pendingin dapat berfungsi dengan baik untuk proses yang

memerlukan cairan pendingin5. Pastikan benda kerja yang akan dikerjakan dalam kondisi baik

II Proses Kerja

1. Letakkan benda kerja di atas meja / jig yang telah disiapkan2. Atur posisi benda kerja sedemikian sehingga permukaan benda kerja tegak

lurus terhadap tool3. Lakukan proses clamping terhadap benda kerja, pastikan benda kerja di

clamping dengan baik4. Atur kecepatan putaran spindle, kecepatan pemotongan dan kedalaman

pemakanan sesuai dengan benda kerja5. Nyalakan cairan pendingin dan mesin milling6. Lakukan penyayatan kasar (roughing) terhadap benda kerja, kemudian ukur

dimensinya.7. Atur kedalaman pemotongan untuk proses finish, lakukan penyayatan sekitar

5mm.8. Ukur dimensi penyayatan finish tersebut, cek dengan dimensi yang diminta

gambar kerja, bila telah sesuai lanjutkan proses penyayatan finish tersebut.9. Pastikan dimensi hasil proses milling sesuai dengan dimensi yang diminta

gambar kerja dan atau cek dengan dengan jig yang sesuai10. Lepaskan peralatan clamping dan turunkan benda kerja dari jig/meja kerja

III Selesai Proses

1. Matikan mesin milling dan posisikan meja mesin di tengah2. Bersihkan meja mesin dan area kerja

Dibuat Oleh Disetujui Oleh

Production 2 Manager Management RepresentativeTgl : 14-08-2012 Tgl : 14-08-2012

INSTRUKSI KERJA PROSES PENGUJIAN NDT (UT)No. Dokumen : IK/QC/09 Tgl. Terbit : 01-07-2003 Revisi : 00 Hal 1 dari 1

I Persiapan Proses

1. Siapkan tempat kerja2. Siapkan benda kerja dan peralatan3. Siapkan data/form

II Proses Kerja

1. Lakukan kalibrasi peralatan (Range, sensitivity, dan resolusinya)2. Setting UT-Unit (Gain setting, DB Ref, DB Scanning dan DB penambahan)3. Lakukan Scanning, bila menemukan indikasi catat DB, scale range, dan

amplitudonya4. Lakukan pemetaan posisi indikasi (x, y, z)5. Catat panjang, lebar, dan kedalaman indikasi pada laporan6. Catat hasil pengujian pada laporan7. Lakukan kalibrasi setiap 2 jam atau bila ada pergantian alat atau operatornya8. Laporkan kepada atasan.

III Selesai Proses

1. Pindahkan benda kerja pada tempatnya2. Simpan dan rapikan peralatan3. Bersihkan tempat kerja

Dibuat Oleh Disetujui Oleh

QC Manager Management RepresentativeTgl : 05-07-2010 Tgl : 05-07-2010

PROSEDUR OPERASIONAL STANDAR PENGUJIAN SPEKTROMETER

No. Dokumen : IK/QC/11 Tgl. Terbit : 01-07-2003 Revisi : 00 Hal 1 dari 1

I Persiapan Proses

1. Nyalakan Mesin Spektrometer dan jalankan program Spark Analyzer Vision2. Jika diperlukan, lakukan proses standarisasi terlebih dahulu (minimal

seminggu sekali)2. Siapkan benda kerja3. Pastikan permukaan benda yang akan diuji sudah rata, jika belum lakukan

penggerindaan

II Proses Kerja

1. Letakkan benda uji diatas tempat uji (sampai lubang electrode tertutup sempurna)

2. Turunkan clamp sampai benar-benar menyentuh benda uji3. Tekan F10 pada program untuk memilih metode sesuai dengan jenis material

yang akan diuji.4. Lakukan pengujian dengan menekan F25. Tekan F5 untuk memberi deskripsi pada benda uji6. Cetak hasil pengujian

III Selesai Proses

1. Pindahkan benda kerja pada tempatnya2. Bersihkan electrode dengan sikat pembersih3. Selalu tutup lubang electrode agar argon dapat mengalir ke saluran buang4. Tutup program Spark Analyzer Vision

Dibuat Oleh Disetujui Oleh

QC Manager Management RepresentativeTgl : 05-07-2010 Tgl : 05-07-2010

DOKUMEN SPEKTROMETER

ISI:

1. STANDARD OPERATING PROCEDURE (SOP)2. PROSES STANDARISASI (REPROFILING, STANDARISASI,

VERIFIKASI)

08 JUNI 2012