Инструкция по монтажу и техническому обслуживанию Buderus

7208 3500 – 02/2003 DE(DE) Для специалистов

Инструкция по монтажу и техническому обслуживанию

Газовый отопительный котел Logamax plus GB112-24/29/43/60/24T5

Внимательно прочитайте перед монтажом и обслуживанием

Устройство соответствует основным требованиям действующих стандартов и директив.

Соответствие подтверждено. Соответствующие документы и заявление о соответствии находится у изготовителя.

Сохраняется право на внесение технических изменений!

Рисунки, функциональные этапы и технические данные могут незначительно отличаться в результате постоянного совершенствования.

Актуализации документации

Если у Вас имеются предложения по совершенствованию или Вы обнаружили разночтения, свяжитесь, пожалуйста, с нами.

Сохраняется право на внесение технических изменений! Buderus Heiztechnik GmbH • http://www.heiztechnik.buderus.d

2 Инструкция по монтажу и техническому обслуживанию газового отопительного котла Logamax plus GB112-24/29/43/60/24T25 • 02/2003

Содержание и предисловие

Содержание Предисловие Важные общие указания по использованию

Устройство использовать только по назначению и с со-блюдением инструкции по монтажу и техническому об-служиванию. Техническое обслуживание и ремонт вы-полнять только силами специалистов, допущенных к проведению таких работ. Устройство применять только в сочетаниях и с принадлежностями и запасными частями, указанными в инструкции по монтажу и техническому об-служиванию. Другие сочетания, принадлежности или из-нашивающиеся детали использовать только в том слу-чае, когда они специально предназначены для преду-смотренного применения и, при этом, не нарушают энер-гетических показателей и требований по безопасности.

1 Сведения об угрозах и безопасности ..............5

2 Габариты, присоединения .................................6

3 Монтаж...................................................................73.1 Объем поставки.....................................................73.1.1 Требования к помещению для установки ............73.2 Газовый отопительный котел ...............................73.3 Трубные присоединения .......................................83.3.1 Присоединение отопительного контура...............83.3.2 Газовое присоединение ........................................93.3.3 Присоединение горячего водоснабжения............93.4 Присоединение воздуховодов и дымоходов .....103.4.1 Отвод конденсата................................................113.5 Электрические присоединения...........................123.5.1 Подключение к сети.............................................123.5.2 Подключение трехходового клапана

внешнего накопительного водонагревателя .....123.5.3 Подключение регулирующего устройства .........133.6 Ввод в эксплуатацию...........................................133.7 Подготовка эксплуатационной готовности.........133.7.1 Заполнение отопительной установки.................133.7.2 Достижение функциональной готовности

автоматического воздушника .............................143.7.3 Заполнение накопителя горячей воды...............143.7.4 Заполнение сифона водой..................................153.7.5 Проверка плотности ............................................153.7.6 Продувка трубопровода подачи газа .................153.8 Работы по вводу в эксплуатацию.......................163.8.1 Проверка подключения воздуховодов и

дымоходов ...........................................................163.8.2 Проверка оснащения устройства .......................173.8.3 Проведение настроек ..........................................173.8.4 Измерение давления (напора) подачи газа.......203.8.5 Проверка и настройка соотношения газ-воздух 213.8.6 Проверка плотности в рабочем состоянии ........233.8.7 Измерение содержания окиси углерода ............233.8.8 Функциональные проверки .................................233.8.9 Установка обшивки..............................................243.8.10 Свидетельство ввода в эксплуатацию...............24

4 Инспекция ...........................................................254.1 Общие указания...................................................254.2 Подготовка котла к очистке.................................254.3 Внутренняя проверка плотности ........................25

5 Техническое обслуживание.............................265.1 Работы по техническому обслуживанию ...........265.1.1 Очистка теплообменника, горелки и сифона.....265.1.2 Осмотр общих коррозионных проявлений.........29

6 Перенастройка на другой вид газа .................30

7 Приложение ........................................................317.1 Эксплуатационные сообщения...........................317.2 Сообщения об отказах ........................................327.2.1 Диагностический штекер .....................................327.3 Технические данные............................................33

8 Протоколы ..........................................................358.1 Протокол ввода в эксплуатацию ........................358.2 Протоколы инспекции и технического

обслуживания ......................................................36

9 Предметный указатель.....................................40


Инструкция по монтажу и техническому обслуживанию газового отопительного котла Logamax plus GB112-24/29/43/60/24T25 • 02/2003 3

Стандарты и директивы

Настоящая инструкция по монтажу и техническому об-служиванию действительна для газовых отопительных котлов компании Buderus GB112/24/29/43/60 моделей B23, B33, C13x, C33x, C43x, C53x, C63x, C63.

GB112-24/29/43 категории DE II2ELL3B/P 20; 50 мбар (природный газ E или LL и сжиженный газ B/P)

GB112-60 категории DE II2ELL3P 20; 50 мбар (природный газ E или LL и сжиженный газ P)

электропитание 230 В AC, 50 Гц, степень защиты IP44.

Газовый отопительный котел может оснащаться сле-дующими регулирующими устройствами: – регулятор температуры входа/выхода 24 В;

– Logamatic RC, ERC;

– Logamatic 4111, 4112;

– каскадный регулятор Logamatic.

Газовые отопительные котлы компании Buderus Logamax plus GB112 по своей конструкции и эксплутационным ха-рактеристикам соответствуют требованиям директивы "Основные требования директивы по газовой аппаратуре 90/396/EWG" с учетом стандартов DIN 4702-6, EN 483, EN 677, а также директивы по коэффициенту полезного действия 92/42/EWG.

Для Австрии имеется отличие:

категория AT II2H3B/P 20; 50 мбар (природный газ H или сжиженный газ B/P)

При установке необходимо соблюдать местные правила, а также директивы ÖVGW G1 или G2 (директивы ÖVGW-TR по газу или сжиженному газу). Газовые отопительные котлы поставляются только в исполнении для природно-го газа H. Возможна перенастройка на сжиженный газ.

Для Швейцарии имеется отличие:

категория CH II2H3B/P 20; 50 мбар (природный газ H и сжиженный газ B/P)

Котлы испытываются и допускаются к работе SVGW в соответствии с требования поддержания чистоты возду-ха (LVR), ст. 20, приложение 4 (см. пример п. 8.3), а так-же с "Директивой VKF по противопожарным мероприяти-ям для теплотехнических установок", издание 1993. Ды-мовые системы испытываются VKF AEAI.

Применение устройств в качестве наружных установок регулируется Положениями по газовому хозяйству G1 издание 12/96, п. 8.460, "Вывод дымовых газов через фа-сады в атмосферу".

Газовые отопительные котлы поставляются только в ис-полнении для природного газа H. Возможна перена-стройка на сжиженный газ.

Для Люксембурга имеются отличия:

категория LU II2E3B/P 20; 50 мбар (природный газ H и сжиженный газ B/P).

Газовые отопительные котлы поставляются только в ис-полнении для природного газа Е. Возможна перена-стройка на сжиженный газ.

При установке и эксплуатации в особенности необходи-мо соблюдать следующие стандарты и директивы:

1.BlmSchV Первое постановление о выполнении Фе-дерального закона об охране окружающей среды (постановление для мелких топочных уст-ройств)

ATV Расчетная таблица A251 – конденсаты из отопительных котлов

DIN 1988 Технические правила сооружения устано-вок питьевой воды

DIN 4701 Правила расчета теплопотребления зда-ний

DIN 4705 Теплотехнический расчет размеров дымо-вой трубы

DIN 4751, Защитное оборудование установок часть 3 центрального водяного отопления

DIN 4753 Водоподогреватели и водонагревательные установки для питьевой и технической во-ды

DIN 4756 Установки для сжигания газа

DIN 4788 Газовые горелки

DIN 4807 Открытые и закрытые расширительные сосуды для теплотехнических установок, проектирование, требования, испытание

DIN 18 160 Дымовые трубы домов

DIN 18 380 Отопительные установки и установки цен-трального отопления (VOB)

EN 437 Проверочные газы, испытательные давле-ния, категории устройств

EN 483 Отопительные котлы для газообразного топлива, отопительные котлы типа С с но-минальной тепловой нагрузкой, равной или меньшей 70 кВт

EN 677 Отопительные котлы для газообразного топлива, особые требования к газовым отопительным котлам с номинальной теп-ловой нагрузкой, равной или меньшей 70 кВт

FeuVo Правила устройства топок в Федеральных землях

HeizAnlV Правила устройства отопительных устано-вок

TRF Технические правила для установок сжи-женного газа

TRGI Технические правила для газовых устано-вок

VDI 2035 Директивы по предотвращению поврежде-ний в результате коррозии и образования накипи в водонагревательных установках.

Нормы VDE и некоторые особые правила местных пред-приятий энергоснабжения.



Сведения об угрозах и безопасности 1

1 Сведения об угрозах и безопасности

ВНИМАНИЕ! При сооружении и эксплуатации установки необходимо соблюдать технические прави-ла, а также положения строительного над-зора и законодательства. Монтаж, подключение по газу и по дымовым газам, первоначальный ввод в эксплуата-цию, присоединение к источнику тока, а так-же техническое обслуживание и ремонт должны выполняться специализированной фирмой. При монтаже и эксплуатации сле-дует соблюдать национальные нормы и правила. Работы на элементах подачи газа должны производиться концессионной специализи-рованной фирмой. Очистка и техническое обслуживание должны проводиться один раз в год. При этом установка должна про-веряться на безупречность ее работы. Де-фекты должны устраняться незамедлитель-но

Указания по сетевой воде

− Перед заполнением установку как следует промыть! Для заполнения и доливки системы применять исключительно необработанную водопроводную воду!

− Не применять умягчения путем катионирования!

− Не применять ингибиторов, антифризов или других добавок!

− Расширительный сосуд в соответствии со стандартом DIN 4708 должен быть достаточных размеров!

− При использовании проницаемых для кислорода тру-бопроводов, например, для обогрева полов, должно быть выполнено разделение систем посредством теп-лообменника. Непригодная сетевая вода вызывает образование шлама и коррозии. Это может приводить к функциональным отказам и повреждениям теплооб-менника.

УКАЗАНИЕ! Об установке газового отопительного котла должно быть заявлено и получено разреше-ние компетентного предприятия газоснаб-жения. Газовые отопительные котлы долж-ны эксплуатироваться только с системами дутья и отвода дымовых газов, специально спроектированными и разрешенными для котлов этого типа. В зависимости от региона могут потребо-ваться разрешения на установку отвода ды-мовых газов и на подключение отвода кон-денсата к коммунальной канализации. Перед началом монтажа должны быть про-информированы руководитель окружной службы трубочистов и служба очистки сточ-ных вод.



2 Габариты, присоединения

2 Габариты, присоединения

AB = выход горячей воды ∅ 15 мм

ЕК = вход холодной воды ∅ 15 мм

GAS = газовое присоединение R ½ (GB112-24/29/43) газовое присоединение R ¾ (GB112-60)

RK = обратная вода котла ∅ 28 мм

VK = прямая вода котла ∅ 28 мм

AKO = слив конденсата ∅ 32 мм



Монтаж 3

3 Монтаж

3.1 Объем поставки

• Проверить содержимое упаковки на полноту. 3.1.1 Требования к помещению для установки

УКАЗАНИЕ! В помещении для установки соблюдать строительные нормы и правила! При общей тепловой мощности, превышающей 50 кВт, в соответствии с FeuVo §5 требуется отдель-ное помещение для установки. ОСТОРОЖНО! Нельзя хранить или применять легковос-пламеняющиеся материалы или жидкости вблизи газового отопительного котла. По-мещение для установки должно быть защи-щено от промерзания.

3.2 Газовый отопительный котел

Снять упаковку и направить на утилизацию. Подставку из стиропора, не снимая, оставить для защиты присоедини-тельных штуцеров. На время проведения монтажных ра-бот газовый отопительный котел и штуцеры воздуха и дымовых газов должны быть защищены от загрязнения.

Рис. 1 Объем поставки

легенда к рис. 1:

поз. 1: Газовый отопительный котел

поз. 2: Настенный держатель

поз. 3: Техническая документация

поз. 4: Монтажные шаблоны

поз. 5: Резьбовые присоединения (отопление)

поз. 6: Кран заливки и опорожнения

УКАЗАНИЕ! При монтаже соблюдать расстояние между концентрическими системами воздуха и ды-мовых газов (см. гл. 3.4 "Присоединение воздуха и дымовых газов") и соответствую-щие инструкции по монтажу системы дымо-вых газов. Соблюдать минимальные боковые расстоя-ния 100 мм. При подключении стоящего внизу накопительного водонагревателя не-обходимо соблюдать следующие мини-мальные расстояния настенного держателя от верхней кромки чистого пола: S 120: 1749 - 1754 мм.

• Установить настенные держатели.

Снятие обшивки

• ения (рис. 2, поз. 1).

• чом воздушника ).

. 5).

Не поднимать обшивку за замки!

Открыть крышку пульта управл

• Удалить винты (рис. 2, поз. 2).

Оба байонетных замка отвернуть клюна четверть оборота (рис. 2, поз. 3

• Открыть защелки (рис. 2, поз. 4).

• Снять обшивку вперед (рис. 2, поз

Рис. 2. Снятие обшивки



3 Монтаж

Для комбинированного устройства Logamax plus GB112-24T25:

• Обшивку накопителя горячего водоснабжения стянуть вперед и поднять за верхние держатели. Это возмож-но только после того, как верхняя обшивка будет сня-та.

• Подвесить газовый отопительный котел на настенный держатель (рис. 3).

Рис. 3 Монтаж

3.3 Трубные присоединения

3.3.1 Присоединение отопительного контура

В качестве воды для заливки и доливки отопительной системы использовать только водопроводную воду! На котле GB112-60 клапан автоматического воздушника должен быть установлен на трубопроводе обратной во-ды.

УКАЗАНИЕ! Для защиты всей установки мы рекоменду-ем установить грязевой фильтр на трубо-проводе обратной воды. При подключении газового отопительного котла к уже давно существующей установке, монтаж такого фильтра необходим обязательно. Непо-средственно перед и после грязевого фильтра установить запорную арматуру для очистки фильтра.

Для целей технического обслуживания и ремонта газово-го отопительного котла установить на линиях прямой и обратной воды по служебному крану.

Для оптимальной эксплуатации отопительной установки необходимо соблюдать минимальный расход циркуляции отопительного котла.

Минимальная циркуляция в одноконтурных установках может быть обеспечена, например, перепускным клапа-ном.

При наличии гидравлического обвода перепускной кла-пан не требуется.

Тщательно промывать трубопроводы и радиаторы!

• Присоединительные размеры трубопроводов см. мон-тажные шаблоны

• Установить расширительный сосуд в соответствии с отдельной монтажной инструкцией,

Рис. 4 Присоединение отопительного контура (принадлеж-

ности HKA) к Logamax plus GB112-24T25



Монтаж 3

или

установить расширительный сосуд на обратной воде котла.

• Смонтировать резьбовые присоединения (рис. 4).

• Подключить трубопроводы без натяга.

3.3.2 Газовое присоединение

ВНИМАНИЕ! Работы на газоведущих элементах должны производиться только концессионной фир-

ой. м

Размер• трубных присоединений см. монтажные шаб-

•

). Трубопровод присоединить без на-

н с мини-

о-.

3.3.3 Присоединение горячего водоснабжения

исоединительный комплект и монтаж-

е--

ость электролитической коррозии

-

ендуемую изготовителем технологию

• по

• роводы с обжимными резьбовы-ми присоединениями. Трубопроводы присоединить без натяга (рис. 6).

ис. 6 Присоединение горячего водоснабжения

лоны.

Выполнить газовое присоединение в соответствии с местными правилами. На подводящем газовом трубо-проводе установить запорный газовый кран на резьбе (принадлежноститяга (рис. 5).

Для котла GB112-60 установить газовый крамальным размером R ¾ (принадлежности).

На газовом трубопроводе рекомендуется установка газвого фильтра в соответствии со стандартом DIN 3386

Для котла GB112-24/29/43/60:

Внешний накопительный водонагреватель подключить, используя его прные инструкции

Р ис. 5 Газовое присоединение

Для котла GB112-24T25:

ОСТОРОЖНО! Не применять оцинкованных труб или арма-туры! Теплообменник горячего водоснабжния выполнен из меди, существует опасн

При использовании пластмассовых труб соблюдать указания изготовителя пластмассовых труб, в частности, применять рекомприсоединения.

Перед входом холодной воды установить неотклю-чаемый мембранный предохранительный клапан стандарту DIN 4753 (макс. 8 бар).

• Размеры трубных присоединений см. монтажные шаблоны. Смонтировать трубоп

Р



3 Монтаж

3.4 Присоединение воздуховодов и дымоходов

ВНИМАНИЕ! при установке на наружной стене и для кот-лов Logamax plus GB112-24 и GB112-24T25: в соответствии с DVGW/TRGI 86/89 при ус-тановке на наружной стене (набор WH/WS) не должна превышаться отопительная мощ-ность 11 кВт и мощность горячего водо-снабжения 28 кВт. Для ограничения отопи-тельной мощности котла Logamax plus до 11 кВт следует удалить перемычку на уни-версальном автомате горения (см. главу 3.8 "Работы по вводу в эксплуатацию").

В моделях B23, B33, C13x, C33x, C43x и C53x типовые блоки отвода дымовых газов в соответствии с Директивой по газовой аппаратуре 90/396/EWG и с учетом стандарта EN 483 должны сертифицироваться вместе с газовым отопительным котлом (сертификация системы). Это под-тверждается идентификационным номером изделия на фирменной табличке котла. В моделях C63x и C63 под-ключены системы дымовых газов, имеющие сертификат DIBT и разрешенные компанией Buderus.

Все системы снабжены вентилятором в системе подачи воздуха для дутья (модель x3).

Модель B

В системах дымовых газов модели B воздух для горения забирается из помещения, в котором установлен газовый котел. Дымовые газы выводятся системой удаления на-ружу.

Газовый отопительный котел не должен эксплуатиро-ваться в помещениях, где постоянно пребывают люди. Для приточной и вытяжной вентиляции помещения должны предусматриваться одно или два приточно-вытяжных отверстия с живым сечением 2 x 75 см2 или 1 х 150 см2. При мощности, превышающей 50 кВт, на ка-ждый последующий кВт должно дополнительно преду-сматриваться 2 см2 вентиляционного отверстия.

Для котлов с общей тепловой мощностью <35 кВт дейст-вует правило: если подача воздуха для дутья обеспечи-вается через воздушный канал в соответствии с TRGI, отверстия не требуются. В этом случае газовый отопи-тельный котел может эксплуатироваться и в бытовых помещениях.

Модель C

Газовые отопительные котлы с общей тепловой мощ-ность <50 кВт могут эксплуатироваться в бытовых поме-щениях, без каких-либо дополнительных требований.

В дымовых системах модели C воздух для горения под-водится к газовому отопительному устройству извне до-ма. Дымовые газы отводятся наружу.

В моделях с индексом "x" все узлы газового отопительно-го устройства, ведущие топливный газ или дымовые га-зы, омываются приточным воздухом.

Модель B23

Газовый отопительный котел не имеет защиты при пре-кращении расхода.

Модель B33

Газовый отопительный котел забирает воздух для горе-ния из помещения, в котором он установлен. Дымовые газы выводятся центральной системой отвода. Подвод воздуха до самого центрального присоединения дымо-вых газов осуществляется концентрично. Газовый отопи-тельный котел оборудован для установки защиты при прекращении расхода.

Модель C13x

Газовый отопительный котел подключается к горизон-тальной системе отвода дымовых газов и находится при том же уровне давления, что и подвод воздуха или отвод дымовых газов.

Модель C33x

Газовый отопительный котел подключается к вертикаль-ной системе отвода дымовых газов. Отверстие подвода воздуха или отвода дымовых газов находится на крыше и при том же уровне давления, что и газовое отопитель-ное устройство.

Модель C43x

Газовый отопительный котел подключается к централи-зованной системе подвода воздуха и отвода дымовых газов.

Модель C53x

Газовый отопительный котел подключается к централи-зованной системе отвода дымовых газов, в которой под-вод воздуха и отвод дымовых газов находятся при раз-личных уровнях давления.

Модель C63, C63x

Газовый отопительный котел продается без системы от-вода дымовых газов и может подключаться к универ-сальной системе подвода воздуха или отвода дымовых газов.

Защитный ограничитель температуры дымовых га-зов (принадлежности)

Если при работе котла на воздухе, забираемом из поме-щения, не выдерживается предписанное нормами TRGI расстояние 50 мм от горючих материалов и мебели, то для контроля температуры дымовых газов (макс. 80 °C) следует установить защитный ограничитель температу-ры (STB). Монтаж должен проводиться специализиро-ванной фирмой.



Монтаж 3

3.4.1 Отвод конденсата

УКАЗАНИЕ! Конденсат, который выпадает в газовом отопительном котле и, возможно, в дымохо-де, должен отводиться в соответствии с правилами (рис. 8). Условия сброса конден-сата в коммунальные канализационные ус-тановки устанавливаются инструкцией ATVA 251.

Принципиальная обязанность нейтрализации сброса су-ществует для котлов или каскадов из нескольких котлов мощностью свыше 200 кВт.

Тем не менее, нейтрализация конденсата необходима при мощностях < 25 кВт, если отвод осуществляется в домовую канализацию и очистные установки малой мощности по стандарту DIN 4261-1, и для зданий и зе-мельных участков, канализационные линии которых не отвечают требованиям инструкции ATV A 251 к приме-няемым материалам.

Нейтрализация конденсата также необходима для котлов и каскадов котлов мощностью от 25 до 200 кВт в зданиях, где условия достаточного смешивания с бытовой кана-лизацией в соотношении 1 : 25 (директива VDI 2067 – максимальное значение) не выполняется.

Дополнительно должны соблюдаться региональные пра-вила.

Рис. 7 Удалить уплотнительную крышку (только в случае

пластмассового присоединительного патрубка)

Для систем дымоходов из пластмассы или нержа-веющей стали

ВНИМАНИЕ! При выполнении присоединительного пат-рубка котла из пластмассы уплотнительная крышка (рис. 7, поз. 1) должна быть удале-на. Не удалять черную резиновую манжету (рис. 7, поз. 2).

Пластмассовый дымоход имеет в присоединительном патрубке котла встроенный слив конденсата. Конденсат из дымохода через байпас поступает непосредственно в гидрозатвор (сифон) газового отопительного котла (рис. 8).

Рис. 8 Отвод конденсата из систем дымоходов, выполнен-

ных из пластмассы или нержавеющей стали

Для коротких систем дымоходов из алюминия

ВНИМАНИЕ! При выполнении присоединительного пат-рубка котла из алюминия уплотнительную крышку (рис. 7, поз. 2) можно не удалять.

Алюминиевый дымоход не имеет слива конденсата в присоединительном патрубке котла.

Конденсат из дымохода поступает через газовый отопи-тельный котел в сифон котла (рис. 9).

Рис. 9 Отвод конденсата из коротких систем дымоходов,

выполненных из алюминия



3 Монтаж

Для длинных систем дымоходов из алюминия

ВНИМАНИЕ! При выполнении присоединительного пат-рубка котла из алюминия уплотнительную крышку (рис. 7, поз. 2) можно не удалять.

Алюминиевый дымоход не имеет слива конденсата в присоединительном патрубке котла.

Конденсат из дымохода стекает через внешний слив кон-денсата с сифоном (рис. 10).

Этот дополнительный элемент необходим:

• для котлов Logamax plus GB112 мощностью до 24 кВт при полной строительной длине дымохода более 10 м, или

• для котлов Logamax plus GB112-29 и GB112-43 при полной строительной длине дымохода более 5 м,

• для котлов Logamax plus GB112-60 при полной строи-

смонтировать в соответствии с нструкцией по монтажу.

етку только после заполнения установки.

• с вилкой к розетке с защитным

контактом (рис. 11).

ис. 11 Подключение к сети

3.5.2 внешнего накопительного водонагревателя

• го

. 12, поз. 1). •

к зажимам 9 и 11 ко-лодки зажимов (рис. 13, поз. 5).

Рис. 12 пана внешнего нако-пительного водонагревателя

тельной длине дымохода более 3 м.

Воздуховоды и дымоходы и

3.5 Электрические присоединения

Рис. 10 Отвод конденсата из длинных систем дымоходов,

выполненных из алюминия

3.5.1 Подключение к сети

ОСТОРОЖНО! Сетевую вилку включать в роз

Подключение к сети осуществляется встроенным се-тевым кабелем (1 м)

Р

Подключение трехходового клапана

В трехходовом клапане со штекером: штекерный разъем соединить со штекером внешненакопительного водонагревателя (рисВ трехходовом клапане без штекера: трехходовой клапан подключить

Подключение трехходового кла



Монтаж 3

3.5.3 Подключение регулирующего устройства

• Удалить перемычку и подключить регулирующее уст-ройство к колодке зажимов в соответствии с электри-ческой схемой (рис. 13).

Если котел временно должен быть введен в эксплуата-цию без регулирования, следует непроводящую пере-мычку на зажимах 1-2 заменить проводящей перемыч-кой, а температуру прямой воды и необходимую отопи-тельную мощность настроить на автомате UBA.

Этот режим пригоден только для временного ввода в эксплуатацию.

Рис. 13 Подключение регулирующего устройства

легенда к рис. 13. 13:

поз. 1: Регулятор температуры вкл/откл (непроводящая перемычка)

поз. 2: Регулятор температуры помещения Logamatic

поз. 3: Порт входа/выхода/подключение связи

поз. 4: Контроль наружной температуры

поз. 5: Питание 24 В AC/макс: 6 ВА переключатель трехходового клапана (9+11)

3.6 Ввод в эксплуатацию

3.7 Подготовка эксплуатационной готовности

Указание: При сильном запылении, например, в ре-зультате строительных работ в помещении, где установлен котел, эксплуатация газового отопительного котла не разрешается.

3.7.1 Заполнение отопительной установки

ОСТОРОЖНО! Газовый отопительный котел включать пока еще нельзя.

Для заливки и доливки отопительной установки приме-нять только водопроводную воду!

ВНИМАНИЕ! Не умягчать посредством катионирования! Не применять ингибиторов, антифризов или других добавок!

Расширительный сосуд должен иметь достаточные раз-меры!

Рис. 14 Механический переключатель трехходового клапана



3 Монтаж

При использовании проницаемых для кислорода трубо-проводов, например, для обогрева полов, должно быть выполнено разделение систем посредством теплооб-менника.

• Проверить и при необходимости настроить подпор расширительного сосуда отопительной установки. При этом устройство не должно быть заполнено по сторо-не контура отопления. Подпор расширительного сосу-да должно, по меньшей мере, соответствовать стати-ческому давлению (высоте установки до центра рас-ширительного сосуда), однако составлять не менее 0,5 бар. Точный расчет см. стандарт DIN 4807.

Только для котла GB112-24T25:

• Установить механический переключатель трехходово-го клапана в среднее положение (рис. 14).

• Отвернуть запорную крышку (рис. 15, поз. 1) и привер-

нуть наконечник шланга (рис. 15, поз. 2). Заполненный водой шланг насадить на кран заполне-ния и опорожнения, и затем открыть кран при помощи четырехгранника, нах

•

одящегося на обратной стороне

•

• , заполнить установ-

ние составляет 1,0 бар.

-ь запорную крышку.

шники на радиаторах

То

ну о клапа

• рот запорную крышку автома- ре- ве-

Открыть служебный вентиль на входе холодной воды. • Открыть кран на горячей воде пока не потечет плотная

струя воды.

Рис. 17 Автоматический воздушник

запорной крышки. Открыть кран заполнения и опорожнения (рис. 15, поз. 3).

• Открыть служебный вентиль на прямой и обратной трубе отопления. Медленно открывая водяной кран

Рис. 15 Заполнение отопительной установки

ку до давления 1,0 – 1,2 бар (рис. 16). Минимальное давле

• Закрыть водяной кран, кран заполнения и опорожне-ния.

• Снять шланг, отвернуть и сохранить наконечник шланга, навернут

• Продуть установку через воздуотопления.

лько для котла GB112-24T25:

• Вер ть механический переключатель трехходовогна в исходное положение.

Рис. 16 Указатель давления

3.7.2 Достижение функциональной готовности автоматического воздушника

Отвернуть на один оботического воздушника (рис. 17). Если давление взультате продувки понизится ниже минимальнойличины, долить воду.

3.7.3 Заполнение накопителя горячей воды

•



Монтаж 3

3.7.4 Заполнение сифона водой

• Стянуть шланг с конденсатной тарелки (рис. 18, поз. 1).

• Заполнить сифон водой. • Подсоединить шланг к конденсатной тарелке.

3.7.5 Проверка плотности

а

разрешено для проверки газовых сис-тем.

• Обесточить установку.

• ть, стя-

ный винт. • Закрыть запорный газовый кран.

ВНИМАНИЕ! Если при этой проверке будет обнаруженнеплотность, выполнить поиск утечки на всех соединениях при помощи пенообра-зующего средства. Это средство должно быть

Рис. 18 Заполнение сифона водой

• Перед первоначальным вводом в эксплуатацию новый участок трубопровода, включая место непосредствен-ного присоединения к арматуре газовой горелки про-верить на внешнюю плотность. При этом испытатель-ное давление (например, при помощи воздушного на-соса) на входе арматуры газовой горелки может со-ставлять максимум 150 мбар.

3.7.6 Продувка трубопровода подачи газа

• Отвернуть запорный винт испытательного ниппеля для подключения газа и продувки на арматуре Honeywell на два оборота (рис. 19), на арматуре SIT

ланг. (рис. 20) вывернуть полностью и насадить ш• Медленно открыть запорный газовый кран.

Выходящий газ сжигать в факеле через гидравличе-ский затвор. Когда воздух перестанет выходинуть шланг и снова затянуть запор

Рис. 19 Продувка газопровода подачи газа (арматура

Honeywell)

Рис. 20 Продувка газопровода подачи газа (арматура SIT)



3 Монтаж

Вид газа Заводская исходная настройка газовой горелки

3.8 Работы по вводу в эксплуатацию

3.8.1 Проверка подключения воздуховодов и дымоходов

• Применены ли предписанные системы воздуховодов и дымоходов? (см. главу 3.4 "Присоединение возду-ховодов и дымоходов").

• Соблюдены ли правила выполнения, содержащиеся в инструкции по монтажу системы дымоходов?

Сечение дымовых труб должно, как минимум, соответст-вовать диаметру штуцера газового отопительного котла.

Природный газ Е (вклю-чает природ-ный газ Н)

При поставке настроена готовой к работе с величиной теплового эквивалента 14,1 кВтч/м3 (при 15 °С, 1013 мбар), приме-нима для теплового эквивалента от 11,3 (Австрия/Швейцария: 12,7) до 15,2 кВтч/м3. Надпись на табличке указания вида газа: ус-тановленная категория G 20 - 2Е Прежние данные: настроена на тепловой эк-вивалент 15,0 кВтч/м3 (при 0 °С, 1013 мбар), применима для теплового эквивалента от 12,0 (Австрия/Швейцария: 13,4) до 15,7 кВтч/м3.

Маршрут прокладки дымохода следует выбирать как можно короче.

Природный газ LL

При поставке настроена готовой к работе с величиной теплового эквивалента 11,5 кВтч/м3 (при 15 °С, 1013 мбар), приме-нима для теплового эквивалента от 9,5 до 12,4 кВтч/м3. Надпись на табличке указания вида газа: ус-тановленная категория G 25 - 2LL Прежние данные: настроена на тепловой эк-вивалент 15,0 кВтч/м3 (при 0 °С, 1013 мбар), применима для теплового эквивалента от 12,0 (Австрия/Швейцария: 13,4) до 15,7 кВтч/м3.

Сжиженный газ ВР

После перенастройки (см. главу 6 “Перена-стройка на другой вид газа”) пригодна для пропана, бутана и их смесей. Надпись на табличке указания вида газа: ус-тановленная категория G 30 – 3В/Р.

Сжиженный газ Р

После перенастройки (см. главу 6 “Перена-стройка на другой вид газа”) пригодна для пропана. Надпись на табличке указания вида газа: ус-тановленная категория G 31 – 3Р

Таблица 1 Заводская настройка газовой горелки



Монтаж 3

Газовый котел

Вид газа ∅ газовых сопел [мм]

∅ воздушных сопел [мм]

природный газ E1 4,65 21,55

природный газ LL 5,10 21,55

сжиженный газ B/P 3,35 20,10 GB112-24/24T25

сжиженный газ P 3,45 20,10



3.8.2 Проверка оснащения устройства

УКАЗАНИЕ! Горелка может быть принята в эксплуата-цию только с правильными соплами (табл. 2). При необходимости перенастроить вид газа (см. главу 6 “Перенастройка на дру-гой вид газа”).

GB112-29

сжиженный газ B/P 3,80 23,00



GB112-43




сжиженный газ P2 6,10 35,20

GB112-60

сжиженный газ В/P3 5,70 35,00

Таблица 2 Диаметры газовых и воздушных сопел 1 включает природный газ Н

2 действительно только для Германии 3 действительно только для Австрии, Швейцарии, Люксембурга

3.8.3 Проведение настроек

Рис. 21 Уровень управления

легенда к рис. 21:

поз. 1: Регулятор температуры прямой воды

поз. 2: Регулятор температуры горячего водоснабжения

поз. 3: Перемычка ограничения мощности 11/50 кВт

поз. 4: Переключатель времени выбега насоса

поз. 5: Регулятор отопительной мощности

поз. 6: Крышка 2-го уровня управления

поз. 7: Подключение штекера диагностики



3 Монтаж

Положение регулятора Температура прямой воды в °С

1 40

2 46

3 51

4 57

5 62

6 68

7 73

8 79

9 84

Настройка температуры прямой воды • Регулятор (рис. 21, поз. 1) настроить на желаемую

температуру прямой сетевой воды, в зависимости от расчета установки и в соответствии с табл. 3. Заводская настройка = 73 °C.

УКАЗАНИЕ! В режиме полной нагрузки устройство дос-тигает макс. 90 °C при положении регулято-ра "10“

10 90

Таблица 3 Температура прямой воды

Положение регулятора Температура горячего водо-снабжения внешнего

накопителя в °С

1 27

2 31

3 34

4 38

5 41

6 45

7 49

8 52

9 56

При внешнем накопительном водонагревателе: настройка температуры горячего водоснабжения • Регулятором (рис. 21, поз. 2) настроить желаемую

температуру горячего водоснабжение в соответствии с табл. 4.

УКАЗАНИЕ! При использовании наружной стены для вывода воздуховодов и дымоходов следует ограничить отопительную мощность величи-ной 11 кВт. Если устройство перенастроено на сжиженный газ, сначала проверить соот-ношение газ-воздух.

• Снять и сохранить перемычку (рис. 21, поз. 3).

10 60

Таблица 4 Температура горячего водоснабжения



Монтаж 3

Отопительная мощность в кВт (± 5%)

Положение регулятора

GB112- 24

GB112- 29

GB112-43

GB112-60

1 6,7 8,5 12,4 22,5 2 8,4 10,8 15,6 26,4 3 10,2 13,0 18,8 30,3 4 11,9 15,2 22,0 34,1 5 13,6 17,5 25,2 38,0 6 15,3 19,7 28,4 41,9 7 17,0 21,9 31,6 45,8 8 18,7 24,1 34,8 49,7 9 20,4 26,3 38,0 53,3

Настройка отопительной мощности • Открыть крышку 2-го уровня управления (рис. 21,

поз. 6). • Настроить отопительную мощность в соответствии с

необходимым теплопотреблением (табл. 5) на регуля-торе (рис. 21, поз. 5). При настройке учитывать потери мощности в системе дымовых газов (табл. 6).

10 22,2 28,6 41,2 57,5 Таблица 5 Отопительная мощность

Потеря давления в системе дымовых газов

в Па

Имеющаяся в распоряжении доля максимальной

мощности в % 20 98,5 40 97,1 60 95,6 80 94,1 100 92,6 120 91,0

Настройка времени выбега насоса • Переключатель (рис. 21, поз. 4) установить в поло-

жение "1“. Время выбега насоса 4 мин. Переключатель устанавливать в положение „2“ в тех случаях, когда установка регулируется по темпе-ратуре помещения и существует опасность промерза-ния части установки, находящейся вне зоны, контро-лируемой регулятор температуры помещения, напри-мер, радиатора отопления в гараже. Время выбега на-соса 24 ч.

140 89,5 Ограничение номинальной тепловой мощности ве-личиной 49,9 кВт (только для Logamax plus GB112-60) • Снять и сохранить перемычку (рис. 21, поз. 3). • Поместить наклейку "50 kW“ поверх текста "11 kW“

Таблица 6 Потеря мощности

Подключение датчика горячего водоснабжения FB • Удалить перемычку (рис. 22, поз. 1). Расцветки кабе-

• й чить к штекеру и устано-

вить датчик в накопителе.

лей: черно-белый и лиловый. Удлинитель датчика горячего водоснабжения, длино3 м (рис. 22, поз. 2), подклю

Рис. 22 Датчик горячего водоснабжения FB для внешнего накопителя



3 Монтаж

Только для котла GB112-24T25: Настройка ограничителя расхода горячего водо-снабжения • Выполнить желаемую настройку ограничителя расхо-

да (рис. 23), например на 60 °C при расходе 6 л/мин.

Поворот вправо = расход меньше

Поворот влево = расход больше

Рис. 23 Ограничитель расхода горячего водоснабжения

3.8.4 Измерение давления (напора) подачи газа

• Открыть, как минимум, один термостатический вен-тиль радиатора отопления. Газовый отопительный ко-тел не должен быть включен.

• Установить переключатель трубочиста (рис. 24) в по-ложение "1“. Котел Logamax plus GB112-60 достигает полной мощности примерно через одну минуту. В свя-зи с этим измерение проводить только по истечении одной минуты!

• Отвернуть запорный винт испытательного ниппеля давления подачи газа на арматуре Honeywell на дваоборота (рис. 25, поз. 1)), на арм

атуре SIT (рис. 26,

• ния работ по измерению больше не пово-

поз. 1) – вывернуть полностью. Устройство измерения давления откалибровать на "0"и до окончарачивать.

на испы-• Насадить измерительный шланг устройстватательный ниппель (рис. 25, поз. 2 или рис. 26, поз. 2).

Рис. 24 Переключатель трубочиста

• Медленно открыть запорный газовый кран. Включить сетевую ви• лку и установить выключатель

горается горелка. • протокол.

ачи 50 мбар. Снять измерительный шланг и затянуть запорный винт

испытательного ниппеля.

сети на "I“. По истечении выдержки времени ок. 30 с заИзмерить давление подачи газа и внести в Давление подачи газа должно составлять для природного газа мин. 17 мбар, макс. 25 мбар, номинальное давление подачи 20 мбар, для сжиженного газа мин. 42,5 мбар, макс. 57,5 мбар,номинальное давление под

•

Рис. 25 давления подачи газа (арматура

Honeywell) Измерение



Монтаж 3

УКАЗАНИЕ! Если необходимое давление отсутствует, следует обратиться в компетентное пред-приятие газоснабжения! При слишком высоком давлении подачи пе-ред газовой арматурой должен быть уста-новлен редуктор.

Рис. 26 Измерение давления подачи газа (арматура SIT)

3.8.5 Проверка и настройка соотношения

газ-воздух

Соотношение газ-воздух может контролироваться и на-страиваться двумя различными методами: – путем измерения давления; – по содержанию CO2.

УКАЗАНИЕ! Внимание при эксплуатации на сжижен-ном газе: Если на новой установке резервуар сжижен-ного газа не будет продут перед первым за-полнением, вначале возможно появление низких значений CO2.

Рис. 27 Служебная клавиша, регулятор температуры

горячего водоснабжения Настройка путем измерения давления: • Установить сетевой выключатель и переключатель

трубочиста на „0“. • Устройство измерения давления откалибровать на "0"

(разрешение 1 Па или 0,01 мбар) • Стянуть нижний шланг с газо-воздушного сопла и

вставить в разрыв шланг с тройником (рис. 28 или

• овым присоединением из-.

а котле Logamax plus GB112-24/29/43/24T25:

•

оборота, в арматуре SIT (рис. 29, поз. 1) – полностью.

рис. 29). Тройник соединить с минусмерительного устройства

Н

Вывернуть винт на ниппеле для измерения давления горелки в арматуре Honeywell (рис. 28, поз. 2) на два

Рис. 28 Проверка и настройка соотношения газ-воздух

(арматура Honeywell)



3 Монтаж

На котле Logamax plus GB112-60: • Вывернуть винт на ниппеле для измерения давления

(рис. 28, поз. 1) на два оборота, в арматуре SIT (рис. 29, поз. 1) – полностью.

• Плюсовое присоединение измерительного устройства соединить шлангом с ниппелем для измерения давле-ния горелки (рис. 28, поз. 2 или рис. 29, поз. 1).

• Установить сетевой выключатель в положение "I“, а

• ишу (рис. 27, поз. 1), пока на

• (±0,5 Па)

• здух от указанных

рис. 29, поз. 2).

нип-

бжения (рис. 27, поз. 2) снова установить на первоначальное

На

быть установлен на "I“, ь трубочиста – в положение "1“.

переключатель трубочиста – в положение "1“. После того, как через 30 с горелка включится в работу, нажимать служебную клавдисплее не появится "Y“.

• Установить регулятор температуры горячего водо-снабжения (рис. 27, поз. 2) на „1“. Считать показания перепада давлений. Разность дав-лений (pGas - pLuft) должна составлять -5 Паили -0,5 мбар (±0,05 мбар) (измерительный диапазон: от -10 до 0 Па). При отклонении соотношения газ-вовеличин подстроить его регулировочным винтом (рис. 28, поз. 3 или

• Установить сетевой выключатель и переключатель трубочиста на "0“.

• Разобрать измерительную схему, затянуть винт в пеле для измерения давления горелки, снова вставитьшланг на газо-воздушное сопло.

• Регулятор температуры горячего водосна

значение. • Установить сетевой выключатель на "I“.

стройка по содержанию CO2 (природный газ):

Сетевой выключатель должен•а переключател

• Нажимать служебную клавишу (рис. 27, поз. 1), покана дисплее не покажется "Y“.

Рис. 29 Проверка и настройка соотношения газ-воздух (арматура SIT)

Полная нагрузка • Установить регулятор температуры горячего водо-

е-

Ча•

• ние быть на 0,7 %

троить е регу-

(рис. 28, поз. 3 или рис. 29, поз. 2). • Регулятор температуры горячего водоснабжения сно-

ва установить на первоначальное значение. • Установить переключатель трубочиста на "0“.

снабжения на "10“. • Измерить и записать содержание CO2 в точке измер

ния на дымовых газах (рис. 30).

стичная нагрузка Установить регулятор температуры горячего водо-снабжения на "1“. Измерить и записать содержание CO2. СодержаCO2 при частичной нагрузке должнониже, чем при полной нагрузке. Если результат изме-рения слишком высок или слишком низок, нассоотношение газ-воздух при частичной нагрузклировочным винтом арматуры газовой горелки

Рис. 30 Точка измерения на дымовых газах



Монтаж 3

3.8.6 Проверка плотности в рабочем состоянии

• Проверьте при работающей горелке все соединения по всему газовому тракту горелки при помощи пенооб-разующего средства. Это средство должно быть раз-решено для проверки газовых систем.

Не наносить средство на электрические соединительные провода. 3.8.7 Измерение содержания окиси углерода

Точку измерения см. на рис. 30.

Содержание CO при отсутствии воздуха должно лежать ниже 400 ppm или 0,04 %-об. Значения, близкие или пре-вышающие 400 ppm указывают на неправильную на-стройку горелки, загрязнение газовой горелки или тепло-обменника или на неисправность горелки.

Причина обязательно должна быть найдена и устранена.

3.8.8 Функциональные проверки

При вводе в эксплуатацию и при ежегодном техническом обслуживании все устройства регулирования, управле-ния и защиты должны проверяться на работоспособ-ность и, при наличии возможности регулировки, на пра-вильность настройки. Измерение тока ионизации • Установить сетевой выключатель на "0“. • Разъединить штекерный разъем контрольного кабеля

и подключить последовательно измерительный прибор (рис. 31). На измерительном приборе выбрать мкА-диапазон постоянного тока. Измерительны

-

й при-

• "I“, а переключа-

-

• ерить ток ионизации. При частичной нагрузке ток то-

ь измерительный прибор и снова соединить ште-

ючатель на "I“. • При индикации "7“ и после нажатия служебной клави-

ши на индикаторе появляется "c“. Нажимать клавишу Reset, пока не появится индикация "r“.

• Установить крышку.

бор должен иметь разрешение не хуже 1 мкА. Установить сетевой выключатель натель трубочиста – в положение "1“.

• После зажигания горелки нажимать служебную клавишу (рис. 27), пока на дисплее не появится "Y“.

• Установить регулятор температуры горячего водо-снабжения в положение "1“. Измионизации должен составлять > 2 мкА постоянногока.

• Внести результат измерения в протокол. • Установить сетевой выключатель на "0“. • Снят

керный разъем. • Установить переключатель трубочиста в положение

"0“. • Закрыть крышку 2-го уровня управления. • Установить желаемое значение температуры на регу-

ляторе температуры горячего водоснабжения. • Установить сетевой выкл

Рис. 31 Измерение тока ионизации



3 Монтаж

3.8.9 Установка обшивки

• Вставить обшивку и закрыть защелки (рис. 32). Не поднимать обшивку за замки!

• Ввернуть винты. 3.8.10 Свидетельство ввода в эксплуатацию

• Заполнить бланк в конце настоящей инструкции. Тем самым подтверждается правильность установки и первого ввода в эксплуатацию, а также передача ус-тановки.

Рис. 32 Установка обшивки



Инспекция 4

4 Инспекция

4.1 Общие указания

Предложите своим клиентам годичный контракт на ин-спекцию и ориентированное на их потребности техниче-ское обслуживание. Что должно содержаться в таком контракте на инспекцию и ориентированное на потребно-сти техническое обслуживание, Вы можете прочитать в главе 8.2: "Протоколы инспекции и технического обслу-живания" на стр. 36. 4.2 Подготовка котла к очистке

• Вывести установку из эксплуатации.

ОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЖИЗНИ в результате поражения электрическим то-ком при открытой установке. • Прежде, чем открывать установку,

обесточьте отопительную установку ава-рийным выключателем или выньте соответствующий предохранитель домосети.

-вой

ьного кот-ла (см. "Снятие обшивки" на стр. 7)

го-релки допускаются только специалисты.

• 0 мбар до

с.

более чем на 10 мбар за ми-нуту заменить арматуру.

• Защитите отопительную установку от не-преднамеренного повторного включения.

• Снять обшивку или кожух горелки с отопител

УКАЗАНИЕ! Если газопроводы должны быть отсоедине-ны от газовой горелки, к снятию обшивки

4.3 Внутренняя проверка плотности

• Обесточить установку. Арматуру газовой горелки проверить со входной сто-роны испытательным давлением от мин. 10макс. 150 мбар на внутреннюю плотность.

За одну минуту падение давления может составить мак10 мбар. При более быстром падении давления прове-рить плотность всех соединений перед арматурой при помощи пенообразующего средства. Если утечка не бу-дет обнаружена, повторить проверку плотности. При по-вторном падении давления



5 Техническое обслуживание


5.1 Работы по техническому обслуживанию

Подготовительные работы • Обесточить установку. • Закрыть газовый

запорный кран. • Снять обшивку.

им средством TAB2 (заказ через

• плу к предохранительному клапану

ого

5.1.1 Очистка теплообменника, горелки и сифона

Теплообменник может быть очищен щеткой и сжатым воздухом или же моющкомпанию BUDERUS).

Разобрать резьбовые присоединения к газовому со(рис. 33, поз. 1) и(рис. 33, поз. 2).

• Снять шланг между дутьевым вентилятором и горел-кой (рис. 33, поз. 3).

• Снять шланги в точке измерения дифференциальндавления (рис. 33, поз. 4).

• Отсоединить штекер термостата горелки (рис. 33, поз. 5).

Рис. 33 Разборка присоединений

• Отсоединить штекер дутьевого вентилятора (рис. 34, поз. 1).

• Повернуть и вытащить фиксаторы креплений дутьево-го вентилятора (рис. 34, поз. 2).

Рис. 34 Снятие фиксаторов креплений



Техническое обслуживание 5

• Сдвинуть дутьевой вентилятор вверх (рис. 35, поз. 1). • Наклоняя вентилятор вперед и вниз (рис. 35, поз. 2)

вынуть его вперед, опуская вниз (рис. 35, поз. 3).

Рис. 35 Выемка дутьевого вентилятора

• Освободить обе крепежные скобы (рис. 36, поз. 2) на

кожухе горелки и вынуть кожух горелки и горелку (рис. 36, поз. 3).

Очистка щеткой и сжатым воздухом • Снять сифон с конденсатной тарелки (рис. 36, поз Разобрать соеди

. 1). • нение с конденсатным байпасом

• н-е и снять конденсатную тарелку

(рис. 36, поз. 5).

(рис. 36, поз. 6). Освободить крепежные скобы (рис. 36, поз. 4) на коденсатной тарелк

Рис. 36 Снятие кожуха и конденсатной тарелки

• Вытащить подпорную панель (рис. 37).

Рис. 37 Подпорная панель




Очистить горелку мягкой кистью и сжатым воздухом (рис. 38).

УКАЗАНИЕ! Перфорированная пластина (рис. 38, поз. 1) содержится только в котлах Logamax plus GB112-24 и GB112-24T25.

Рис. 38 Очистка горелки

ОСТОРОЖНО! Обратить внимание на то, чтобы при раз-борке не был поврежден калильный запал или ионизационный электрод (рис. 39, поз. 1).

• Теплообменник очищать пластинчатым гребнем и сжа-тым воздухом.

• Снова собрать все детали в обратной последователь-ности.

Рис. 39 Очистка теплообменника

Очистка с применением моющего средства TAB2:

ОСТОРОЖНО! Моющее средство не должно попадать на калильный запал.

• Отвернуть гайки крепления (рис. 40, поз. 1). • емления (рис. 40, поз. 3). Вынуть кабель заз• Снять кронштейн.

Вынуть из горелки калильный запал (рис. 4• 0, поз. 2) и

-

пительный котел на 10 мин.

• Затем вытащить подпорную панель (рис. 37) и удалить частички загрязнений, которые могут на ней оказаться.

ионизационный электрод (рис. 40, поз. 4). • Обрызгать теплообменник моющим средством TAB2. • Снова собрать все детали в обратной последователь

ности. • Установить переключатель трубочиста на „1“ и вклю-

чить газовый ото• Демонтировать дутьевой вентилятор, сифон и конден-

сатную тарелку.

Рис. 40 Снятие ионизационного электрода и

калильного запала



Техническое обслуживание 5

• Вынуть и очистить сифон (рис. 41). Проследить за тем, чтобы запорная крышка была правильно навинчена на сифон.

• Перед повторной установкой заполнить водой. Снова собрать• все детали в обратной последователь-

ности.

• ) и

проверить конденсатный байпас на проходимость.

При пластмассовом присоединительном патрубке котла: проверить действие конденсатного байпаса

Влить воду (например, при помощи промывной колбы) в левую точку измерения на дымовых газах (рис. 41

Рис. 41 Проверка действия конденсатного байпаса

При алюминиевом присоединительном патрубке котла: проверить уплотнительную крышку конден-сатного байпаса. • Путем осмотра убедиться в том, что белая уплотни-

тельная крышка конденсатного байпаса находится на месте (рис. 42).

Рис. 42 Уплотнительная крышка конденсатного байпаса

5.1.2 Осмотр общих коррозионных проявлений

• Все детали, содержащие газ или воду, проверить на наличие коррозионных проявлений (рис. 43).

• Заменить обнаруженные корродированные трубы.

Рис. 43 Осмотр общих коррозионных проявлений



6 Перенастройка на другой вид газа

6 Перенастройка на другой вид газа

ОСТОРОЖНО! Работы на газоведущих деталях должны выполняться только концессионной фирмой.

• Отменить ограничение отопительной мощности вели-чиной 11 кВт путем установки перемычки (см. главу 3.8 "Работы по вводу в эксплуатацию").

• После завершения всех работ по перенастройке на другой вид газа снова удалить перемычку.

ывести отопительный котел из эксплуатации В • Закрыть газовый запорный кран. • Установить сетевой выключатель в положение "0“. Снять обшивку. •

Рис. 44 Замена газового сопла

Газовый котел

Вид газа ∅ газовых соп м] ел [м

∅ воздушных сопел [мм]



сжиженный газ B/P 3,35 20,10 GB112-24/24T25

сжиженный газ P 3,45 20,10



GB112-29

3,80 сжиженный газ B/P 23,00



GB112-43




GB112-60

сжиженный газ P2 6,10 35,20

Таблица ных сопел 7 Диаметры газовых и воздуш

Замена воздушного сопла

Только при перенастройке с сжиженного газа или на

• ить воздушное сопло, соответствующее ново-му виду газа (табл. 7) и снова надеть шланг на венти-

2

3

• -

, затронутые при монтаже.

te Kategorie“ новой на-клейкой.

• Снова установить обшивку

сжиженный газ.

• Снять шланг с дутьевого вентилятора (рис. 45, поз. 1) и вынуть воздушное сопло (рис. 45, поз. 2). Установ

лятор.

1 включает природный газ Н действительно только для Германии действительно только для Австрии, Швейцарии

Ввод в эксплуатацию

Выполнить все работы по вводу в эксплуатацию, описанные в главе "Ввод в эксплуатацию“ и заново за-полнить протокол.

• Дополнительно подвергнуть проверке на плотностьвсе соединения

• Закрыть наклейку "Eingestell

Рис. 45 Замена воздушного сопла



Приложение 7

7 Приложение

7.1 Эксплуатационные сообщения

Индикация Индикация после нажатия служеб-ной клавиши

Значение

0 Котел Logamax plus GB112 готов к работе

A Периодическое включение горелки, 10 мин после запуска

C Ожидание включения трехходового клапана или насоса

H Эксплуатационная готовность

L Первая защитная выдержка времени

P; U Защитная выдержка времени

Y Температура прямой воды равна настройке (зона нечувствительности +2 K)

-. Котел Logamax plus GB112 работает в отопительном режиме

A Режим очистки трубы

H Нормальный отопительный режим

Y Служебный режим

=. Котел Logamax plus GB112 работает в режиме горячего водоснабжения

H Нормальный режим горячего водоснабжения

r Reset (автомат UBA, после нажатия и удержания клавиши Reset в течение 5 с, переводит-

ся в состояние включения)




7.2 Сообщения об отказах

7.2.1 Диагностический штекер

Управление горелкой осуществляется посредством уни-версального горелочного автомата (UBA). Диагностиче-ский штекер обращается непосредственно к управлению UBA. Это позволяет считывать состояние и рабочий ре-жим котла, контролировать отдельные узлы и быстро устранять причину отказа. D: индикация на дисплее S: индикация после нажатия служебной клавиши

D S Значение

1 Дымовые газы

C Сработал защитный ограничитель температуры (STB) дымовых газов (принадлежности)

2 Водяной контур

C Защитный датчик >95 °C, блокировка 30 с

F Разность температур между датчиками защиты и прямой воды слишком велика, блокировка 30 с

P Возрастание температуры системы защиты слишком велико, блокировка 30 с

U Разность температур между датчиками прямой и обратной воды слишком велика, блокировка 30 с

4 Температуры

A Датчик прямой воды свыше 100 °C, блокировка

C Срабатывание предохранителя F2 или термо-стата горелки

F Датчик защиты свыше 100 °C, блокировка

L Короткое замыкание датчика защиты, блокиров-ка

P Потеря контакта или неисправность датчика за-щиты, блокировка

U Короткое замыкание датчика прямой воды, бло-кировка

Y Потеря контакта или неисправность датчика прямой воды, блокировка

5 Внешние коммуникации

A Котел заперт, требуется „reset“

D S Значение

6 Контроль факела

A Отсутствие сигнала ионизации после воспла-менения или срабатывание предохранителя F1

C Сигнал ионизации, несмотря на отсутствие факела

L Факел гаснет на этапе работы отопления

7 Напряжение сети

A Повышение или понижение напряжения на UBA

C Исчезновение напряжения после сообщения об отказе

F Срабатывание предохранителя F3 или сис-темная ошибка UBA

H Пики напряжения на UBA

L Ошибка отсчета времени в UBA

8 Внешний коммутационный контакт

Y Сработал внешний коммутационный контакт, например, реле температуры обогрева полов

9 Системные ошибки

C; U Неисправность KIM или кабельного соедине-ния с KIM

L Неправильное подключение кабеля арматуры газовой горелки или системная ошибка UBA

E Системная ошибка

Более точные указания и возможности устранения отказов см. в инструкции по обслуживанию.



Приложение 7

7.3 Технические данные

Logamax plus GB112- Параметр Ед.

изм. 24 24T25 29 43 60

Категория вида газа по стандарту EN 437, Германия DE II2ELL3B/P 20; 50 мбар

(природный газ E + природный газ LL + сжиженный газ B/P) DE II2ELL3P 20; 50 мбар (природный газ E + природный газ LL+ сжиженный газ P)

Категория вида газа по стандарту EN 437, Австрия AT II2H3B/P 20; 50 мбар

(природный газ H +сжиженный газ B/P) AT II2H3B/P 20; 50 мбар (природный газ H + сжиженный газ B/P)

Категория вида газа, Швейцария CH II2H3B/P 20; 50 мбар (природный газ H +сжиженный газ B/P)

CH II2H3B/P 20; 50 мбар (природный газ H + сжиженный газ B/P)

Категория вида газа, Люксембург LU II2E3B/P 20; 50 мбар (природный газ H и сжиженный газ B/P)

LU II2E3B/P 20; 50 мбар (природный газ H и сжиженный газ B/P)

Номинальная тепловая нагрузка G20 / G31

[кВт]

6,6 – 22,0

8,4 – 28,0

8,4 – 28,0

12,1 – 40,2

22,0 – 56,5 Австрия:

22,0 – 54,9

Номинальная тепловая мощность кривая отопления 75/60 °C кривая отопления 40/30 °C

[кВт] [кВт]

6,4 – 21,4 7,0 – 23,4

8,2 – 27,3 8,8 – 29,9

8,2 – 27,3 8,8 – 29,9

11,8 – 39,3 12,9 – 42,9

21,4 – 55,1 23,7 – 60,0 Австрия:

21,4 – 53,5 23,7 – 58,4

КПД котла при макс. мощности кривая отопления 75/60 °C кривая отопления 40/30 °C

[%] [%]

97,3

106,4

97,5

106,8

97,5

106,8

97,8

106,7

98,0

106,5

Стандартный КПД кривая отопления /60 °C кривая отопления 40/30 °C

[%] [%]

105 109

105 109

105 109

105 109

105 109

Доля тепла на поддержание готов-ности

[%]

0,60

0,50

0,50

0,40

0,34

Контур отопления

Минимальный расход циркуляции [л/ч] 150 150 225 300 500

Температура сетевой воды [°C] 40 - 85 40 - 85 40 - 85 40 - 85 40 - 85

∆T при остаточном напоре 200 мбар [K] ок. 15 ок. 18 ок. 18 ок. 22 ок. 20

Макс. рабочее давление котла [бар] 3 3 3 3 3

Объем теплообменника контура [л] 2,5 3,0 3,0 3,6 4,7

Время выбега насоса контура положение 1 положение 2

[мин]

[ч]

4 24

4 24

4 24

4 24

4 24

Контур горячего водоснабжения

Объем теплообменника [л] - 25 - - -

Макс. изб. рабочее давление накопителя горячего водоснабжения

[бар]

-

8 -

-

-

Время выбега насоса после режима горячего водоснабжения

[мин]

-

2 -

-

-

Величина отбора горячей воды при 60 °C

[л/мин]

-

6,0

-

-

-

Расход тепла на поддержание го-товности в режиме горячего водо-снабжения за 24 при BWtemp= 60 °C [кВтч]

-

ок. 1,6

-

-

-




Технические данные, продолжение

Logamax plus GB112- Размеры Ед.

изм. 24 24T25 29 43 60

Трубные присоединения

Газ [дюйм] R½ R ½ R½ R½ R ¾

Сетевая вода [мм] Ø 28 Ø 28 Ø 28 Ø 28 Ø 28

Слив конденсата [мм] Ø 32 Ø 32 Ø 32 Ø 32 Ø 32

Характеристики дымовых газов

Выход конденсата природный газ E, 40/30 °C

[л/ч]

2,6

2,6

3,3

4,7

7,1

Величина pH конденсата ок 4,1 ок 4,1 ок 4,1 ок 4,1 ок 4,1

Массовый расход дымовых газов при полной нагрузке

[г/с]

10,03

10,03

12,64

18,33

25,9

Температура дымовых газов кривая отопления 40/30 °C кривая отопления 75/60 °C

[°C] [°C]

45 65

45 65

45 65

45 65

45 65

Содержание CO2 на полной нагруз-ке, природный газ G20

[%]

9,2

9,2

9,2

9,2

9,3

Содержание CO2 на полной нагруз-ке, сжиженный газ G30, бутан

[%]

11,6

11,6

11,6

11,6

11,9

Содержание CO2 на полной нагруз-ке, сжиженный газ G31, пропан

[%] 9,8 9,8 9,8 9,8 11,3

Приведенный показатель выброса CO

[мг/кВтч]

<15

<15

<15

<15

<15

Приведенный показатель выброса NOx

[мг/кВтч]

<20

<20

<20

<20

<20

Свободный напор подачи дутьевого вентилятора

[Па]

до 140

до 140

до 140

до 140

до 140

Присоединение дымовых газов

Вид штуцера присоединения (кон-струкция)

B23, B33, C13x, C33x, C43x, C53x, C63x, C63 для работы на воздухе из помещения и независимо от воздуха помещения (выполнение повышенной плотности при работе на воздухе из помещения)

Группа показателей по LAS G61/G62 G61/G62 G61/G62 G61/G62 G61/G62

Диаметр дымовой системы при работе на воздухе помещения при работе независимо

[мм] [мм]

80

80/125 концентрично

80


80


80


80


Электрические данные

Напряжение сети питания [В] 230 230 230 230 230

Степень электрической защиты IP 40 (Bxx) IP 44 (Cxx)

IP 40 (Bxx) IP 44 (Cxx)




Мощность потребляемая от сети полная нагрузка частичная нагрузка

[Вт] [Вт]

120 60

120 60

130 70

180 85

200 100

Габариты и вес устройства

Высота Ширина Глубина

[мм] [мм] [мм]

685 560 431

1250 560 431

685 560 431

685 900 431

685 900 431

Вес [кг] 52 84 59 64 72



Протоколы 8

8 Протоколы

8.1 Протокол ввода в эксплуатацию

• Отметьте, пожалуйста, крестиком проведенные работы по вводу в эксплуатацию и внесите результаты измерений.

Работы по вводу в эксплуатацию Отметки или результаты измерений

1. Записать характеристики газа: тепловой эквивалент рабочая теплотворная способность

_______________________ кВтч/м3

_______________________ кВтч/м3

2. Выполнить проверку плотности (см. главу 3.7.5 на стр. 15)

3. Проверить подключение воздуховодов и дымоходов (см. главу 3.8.1 на стр. 16).

4. Проверка оснащения устройства (при необходимости, перенастройка вида газа) (см. главу 3.8.2 на стр. 17)

5. Проведение настроек (см. главу 3.8.3 на стр. 17)

6. Измерение давления (напора) подачи газа (см. главу 3.8.4 на стр. 20)

_______________________ мбар

7. Проверка и настройка соотношения газ-воздух содержание CO2: при полной нагрузке при частичной нагрузке (см. главу 3.8.5 на стр. 21)

_________________________Па __________________________ % __________________________ %

8. Проверка плотности в рабочем состоянии (см. главу 3.8.6 на стр. 23)

9. Измерение содержания окиси углерода (CO), в отсутствии воздуха (см. главу 3.8.7 на стр. 23)

___________________________ ppm

10. Функциональные проверки, измерение тока ионизации (см. главу 3.8.8 на стр. 23)

____________________________ мкА

11. Установка обшивки (см. главу 3.8.9 на стр. 24)

12. Уведомление пользователя, передача документации

13. Свидетельство ввода в эксплуатацию Свидетельство технически правильного ввода в эксплуатацию (печать фирмы, подпись)




8.2 Протоколы инспекции и технического обслуживания

Протоколы инспекции и технического обслуживания дают Вам обзор предстоящих работ по инспекции и техниче-скому обслуживанию. Обратите внимание на главу 4: "Инспекция" на стр. 25.

Отметьте, пожалуйста, крестиком проведенные работы по инспекции и необходимому техническому обслужива-нию и внесите результаты измерений. • Подпишите и укажите дату проведения работ по ин-

спекции и техническому обслуживанию . При замене в качестве запчастей использовать только фирменные детали.

Работы по инспекции Дата: ____________ Дата: ____________

1. Проверка общего состояния установки

2. Осмотр и функциональная проверка установки

3. Проверка деталей, содержащих газ и воду, на: - плотность (см. главу 4.3 на стр. 25) - видимые проявления коррозии (см. главу 5.1.2 на стр. 29) - явления старения

4. Проверка на загрязнение горелки, теплообменника и сифона с выводом установки из работы (см. главу 5.1.1 на стр. 26)

5. Проверка горелки, запального и ионизационного электрода с вы-водом установки из работы (см. главу 5.1.1 на стр. 26)

6. Измерение тока ионизации (см. главу 3.8.8 на стр. 23) ______________ мкА ______________ мкА

7. Измерение давления (напора) подачи газа (см. главу 3.8.4 на стр. 20) _____________ мбар _____________ мбар

8. Проверка соотношения газ-воздух (см. главу 3.8.5 на стр. 21) _______________ Па _______________ Па

9. Проверка плотности по газовой стороне в рабочем состоянии (см. главу 3.8.6 на стр. 23)

10. Измерение содержания окиси углерода (CO), в отсутствии возду-ха (см. главу 3.8.7 на стр. 23) ______________ ppm ______________ ppm

11. Гидравлическое испытание отопительной установки: - подпор расширительного сосуда (см. главу 3.7.1 на стр. 13 и инструкцию по монтажу расширительного сосуда) - давление заполнения (см. главу 3.7.1 на стр 13)

______________ бар ______________ бар

______________ бар ______________ бар

12. Проверка воздуховодов и дымоходов на работоспособность и безопасность (см. главу 3.8.1 на стр. 16)

13. Проверка настроек устройства регулирования в соответствии с потребностью (см. документацию устройства регулирования)

14. Выходной контроль работ по инспекции с документированием ре-зультатов измерения и испытаний

15. Свидетельство проведения технически правильной инспекции печать фирмы / дата / подпись




Дата: ____________ Дата: ____________ Дата: ____________ Дата: ____________ Дата: ____________

______________ мкА ______________ мкА ______________ мкА ______________ мкА ______________ мкА

_____________ мбар _____________ мбар _____________ мбар _____________ мбар _____________ мбар

_______________ Па _______________ Па _______________ Па _______________ Па _______________ Па

______________ ppm ______________ ppm ______________ ppm ______________ ppm ______________ ppm

______________ бар ______________ бар

______________ бар ______________ бар

______________ бар ______________ бар

______________ бар ______________ бар

______________ бар ______________ бар




Работы по необходимому техническому обслуживанию Дата: ____________ Дата: ____________

1. Очистка теплообменника горелки и сифона (см. главу 5.1.1. на стр. 26)

2. Проверка и настройка соотношения газ-воздух содержание CO2: при полной нагрузке при частичной нагрузке (см. главу 3.8.5 на стр. 21)

_________________Па _________________ % _________________ %

_________________Па _________________ %_________________ %

3. Свидетельство проведения технического обслуживания Свидетельство технически правильного обслуживания печать фирмы / дата / подпись




Дата: ____________ Дата: ____________ Дата: ____________ Дата: ____________ Дата: ____________

_______________Па _______________ % _______________ %

_______________Па _______________ % _______________ %

_______________Па _______________ % _______________ %

_______________Па _______________ % _______________ %

_______________Па _______________ % _______________ %



9 Предметный указатель

9 Предметный указатель

А Арматура газовой горелки ............................... 15, 22, 25, 32

В Вид газа....................................................... 16, 17, 30, 33, 35Внутренняя проверка плотности ....................................... 25Воздушные сопла ......................................................... 17, 30Время выбега насоса ............................................. 17, 19, 33

Г Газовое присоединение ................................................. 9, 15Газовые сопла .............................................................. 17, 30Горелка.................................................. 17, 20, 22, 23, 26, 27

Д Давление подачи газа ...................................... 20, 21, 35, 36Датчик горячего водоснабжения ....................................... 19Диагностический штекер .............................................. 17, 32Дутьевой вентилятор.................................. 26, 27, 28, 30, 34

З Заполнение ................................................... 5, 13, 14, 15, 29Защитный ограничитель температуры дымовых газов ... 10

И Инспекция ........................................................................... 25Ионизационный электрод ............................................ 28, 36

К Калильный запал ................................................................ 28Конденсатный байпас............................................. 11, 27, 29

М Минимальные расстояния ................................................... 7Минимальный расход циркуляции ................................ 8, 33

Н Настенный держатель...................................................... 7, 8

О Обшивка ........................................................ 8, 24, 26, 30, 35Обязанность нейтрализации ............................................. 11Ограничение мощности...................................................... 17Ограничение отопительной мощности.............................. 30Ограничитель расхода ....................................................... 20Отвод конденсата......................................................... 11, 12Отопительная мощность............................ 10, 13, 17, 18, 19Очистки........................................................ 26, 28, 29, 36, 38

П Переключатель трубочиста ....................... 20, 21, 22, 23, 28Перенастройка.......................................................... 4, 16, 30Подключение горячего водоснабжения .............................. 9Подключение дымохода............................... 5, 10, 16, 34, 35

Подключение к сети ......................................................... 12 Подключение отопительного контура...............................8 Подключение по наружной стене.............................. 10, 18 Помещение для установки .......................................... 7, 13 Потери мощности ............................................................. 19 Предохранительный клапан ........................................ 9, 26 Присоединительный патрубок котла .................. 11, 12, 29 Проверка плотности ................................................... 30, 35 Продувка ..................................................................... 14, 15 Протокол ввода в эксплуатацию ..................................... 35 Протоколы инспекции и технического обслуживания.... 36

Р Работы по вводу в эксплуатацию.............................. 30, 35 Расширительный сосуд ........................... 4, 5, 8, 13, 14, 36

С Сетевая вода ......................................................................5 Сифон ............................... 11, 12, 15, 26, 27, 28, 29, 36, 38 Содержание CO................................................................ 23 Содержание окиси углерода ............................... 23, 35, 36 Соотношение газ-воздух.......................... 18, 21, 22, 36, 38

Т Температура горячего водоснабжения... 17, 18, 21, 22, 23 Температура прямой воды ................................. 17, 18, 31 Теплообменник............................... 5, 14, 26, 28, 33, 36, 38 Техническое обслуживание ..................... 3, 5, 8, 23, 26, 38 Ток ионизации....................................................... 23, 35, 36 Трехходовой клапан....................................... 12, 13, 14, 31

У Устройство регулирования ........................................ 13, 36

Э Электрические присоединения ....................................... 12



Заявление о соответствии 10


Идент. номер Стандарт Директива

находится в соответствии с требованиями директив

ответственно заявляем, что изделие

Мы, компания

Заявление о соответствии


Офіційний партнер Будерус Україна з продажу, монтажу, сервісуТЄТАН Інженерні Системи

вул. Здолбунівська 7-А, м. Київ, Україна тел./факс: +380 (44) 362 33 00email: [email protected]

tetan.ua

Documents

Инструкция по монтажу и техническому обслуживанию Buderus