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presentación de Integridad Mecánica de equipos estáticos
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23/07/2014
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MSc. Ing. Harold Alconz Ingala__________________harold.alconz@ypfbtransporte.comInspector Certificado de Tanques API-653CN: 43795
Inspector de Puentes Grúa ASME serie B30CN: CICB V-6238
MARCELO CORDOVA VELASCOIngeniero Electromecánico
R.N.I.: 12.869
MSc. Ing. Harold Alconz [email protected] 2
Hoja de vida - Marcelo Cordova V.
TRABAJO ACTUAL
• Supervisor de mantenimiento de equipos estáticos en YPFB Transporte S.A.
FORMACION ACADÉMICA
• Ingeniería Electromecánica - Universidad Privada Boliviana Facultad de ingeniería (1996 – 2001)• Diplomado en Ingeniería de mantenimiento - Dirección de investigación y post - grado UPSA – 2002• Diplomado en Tecnología y gestión de petróleo y gas natural - Centro de post grado UPB Santa Cruz – 2003
CERTIFICACIONES
• Inspector certificado de tanques / API-653 / CN: 43795 / Mayo 2012• Inspector de Grúas Puente/Pórtico “Crane Inspection & Certification Bureau” / CN: CICB V-6238 / Febrero 2014• Analista de Termografía : Nivel I – SNT-TC-1A “ASNT” USA / CN: AD NDT 1388 / Octubre 2011• Operador PT – Nivel I - SNT-TC-1A “ASNT” / septiembre 2009• Operador LT – Nivel I - SNT-TC-1A “ASNT” / septiembre 2009• Operador UT – Nivel I - SNT-TC-1A “ASNT” / septiembre 2009• Operador RT – Nivel I - SNT-TC-1A “ASNT” / septiembre 2009
EXPERIENCIA
• Supervisor de mantenimiento - TRANSREDES S.A.• Ingeniero de proyecto diseño de facilidades superficiales pozo X-4 / Campo Margarita – DECS SRL.• Supervisor de Seguridad precomisionado y prueba del sistema de generación eléctrica / Planta Margarita – REPSOL S.A.• Ingeniero de proyectos área eléctrica, procesos e instrumentación / IPE Bolivia S.R.L.
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Presentación - Asistentes
Nombre:
Formación (Pregrado – Posgrados):
Donde trabaja y Función que desempeña:
Experiencia y/o Conocimiento en EL TEMA:
Expectativa del curso:
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Equipos Estáticos
Compilación de diapositivas
Literatura básica
CD
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Horario y Recomendaciones
Celular en modo
vibrador
Preguntas?
Se recomienda ser puntuales se dará una tolerancia de 5 minutos; antes de iniciar las exposiciones
Miércoles7:00 a 20:30
Descanso 15 min.
20:45 a 22:00
Viernes7:00 a 20:30
Descanso 15 min.
20:45 a 22:00
Sábado9:00 a 10:30
Descanso 15 min.
10:45 a 12:00
1ra. Semana • 23, 25 y 26 de julio
2da. semana • 30 de julio• 1 y 2 de agosto
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Sistema de evaluación
60%• Examen escrito al finalizar el
modulo, 20 preguntas de selección múltiple.
40%• Trabajos prácticos – Elaboración
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• Refinería en China, 1999 – 2.5 millones de $us• Refinería ARAMCO en Arabia, 2001 – 15
millones de $us, 2 meses fuera de servicio, 5 tanques perdidos.
• Refinería Puerto Rico, 2009 – Sin datos
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Cuando suceden eventos no deseados con equipos estáticos generalmente se tiene que lamentar perdidas millonarias, perdida de tiempo fuera de servicio, perdidas de la imagen como empresa y lo
peor perdida de vidas humanas.
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Temario
Introducción al uso y manejo de los estándares y legislación Boliviana
Estándar API-650 “Diseño y construcción para tanques de almacenamiento Soldados”
Estándar API-653 “Inspección, Reparación, Alteración y Reconstrucción de tanques”
Estándar ASME VIII Div. 1 “Reglas para construcción de recipientes a presión”
Estándar API-510 “Inspección en servicio, Reclasificación, Reparación y Alteración de recipientes a presión”
Estándar ASME IX “Calificación de Procedimientos de Soldadura y Soldadores”
Inspección de equipos estáticos
Estándar ASME V “Técnicas de ensayos no destructivos”
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Objetivos del móduloConocer y manejar estándares de referencia y legislación
boliviana.
Conocer bases de diseño conceptual de Tanques atmosféricos soldados.
Conocer conceptos de Inspección, Reparación, Alteración y Reconstrucción de tanques.
Conocer bases de diseño conceptual de Recipientes a Presión.
Conceptos de Inspección, Reparación, Alteración y Reclasificación de Recipientes a Presión.
Conceptos de soldadura Calificación de Procedimientos de Soldadura y Soldadores.
Conocer mecanismos de falla de equipos estáticos.
Conocer métodos de inspección para Equipos Estáticos.
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MSc. Ing. Harold Alconz Ingala__________________harold.alconz@ypfbtransporte.comInspector Certificado de Tanques API-653CN: 43795
Inspector de Puentes Grúa ASME serie B30CN: CICB V-6238
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DS - 25502
Decreto supremo N° 25502, Aprobado el 3 de septiembre de 1999.
Reglamento para la Construcción y Operación de Refinerías, Plantas, Petroquímicas yUnidades de Proceso, tiene XVII capítulos, 60 artículos y 7 anexos.
Establece una serie de marcos normativos y regulatorios para garantizar con el mayornivel de seguridad posible, que las instalaciones petroleras en territorio boliviano operenadecuadamente.
Esta ley se apoya en estándares, códigos de construcción y practicas recomendadas porinstituciones internacionales como el ASME, API, AWS, etc. Si se utiliza algún código oestándar que no esta citado en esta ley expresamente, este tiene que brindar igual omayor nivel de seguridad y de exigencia para garantizar la adecuada operación de lasfacilidades petroleras.
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Uso de los estándares, códigos y normas
Que son Normas o estándares
•Lineamientos redactados por entes autorizados•Son documentos transparentes que conceden una oportunidad de consenso entre las partes interesadas•Son documentos reconocidos a nivel internacional•Se basan en principios de transparencia, imparcialidad, efectividad y coherencia.
Quienes participan en su elaboración
• Compañías Nivel Mundial• Fabricantes de Equipo• Personal Operativo• Personal de investigación• Compañías Prestadoras
de Servicio
Que nos proporcionan
• Permite reducir tiempos de muertos en los procesos
• Mejora la toma de decisiones
• Reduce costos a largo plazo
• Genera valor agregado a un producto
• Mejora el control de calidad
• Permite Cumplir con regulaciones estatales
• Permite cumplir con exigencias de seguridad
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Estándares API
Estándares para Tanques Atmosféricos• API STD 650 - Diseño y Fabricación de tanques de almacenamiento soldados• API STD 653 - Inspección, reparación, alteración y reconstrucción de tanques
Estándares para recipientes a presión• API STD 510 - Inspección , reclasificación, reparación y alteración de recipientes a presión• API STD 661 - Diseño de Aero enfriadores e intercambiadores para servicio en Refinerías• API STD 570 - Inspección , reclasificación, reparación y alteración de sistemas de tuberías de
proceso
Practicas recomendadas• API RP 572 - Practicas de Inspección para Recipientes (Torres, Intercambiadores, Reactores,
Condensadores)• API RP 575 - Lineamientos y métodos de inspección para tanques de almacenamiento
atmosféricos o de baja presión.• API RP 577 - Metalurgia e inspección de soldadura• API RP 651 – Protección Catódica para tanques de almacenamiento• API RP 652 - Recomendaciones para recubrimiento de tanque de almacenamiento de petróleo
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Tanques API
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Códigos ASME
ASME American Society of Mechanical Engineers•ASME Sección V - Examinación con Ensayos No Destructivos•ASME VII Div. 1 - Diseño de recipientes a presión •ASME Sección IX, Calificación de procedimientos de soldadura y soldadores•ASME B31.3 – Diseño de sistemas de Tuberías de Proceso de Refinerías y Plantas
Químicas •ASME B31.4 – Sistemas De Tuberías Para Transporte De Hidrocarburos Líquidos Y
Otros Líquidos •ASME B31.8 - Sistemas De Tuberías Para Transporte y distribución de Gas
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Recipientes a presión
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Otros códigos o estándares
AWS - American Welding Society•AWS A3.0 Términos y definiciones de soldadura•AWS D1.1 Código de Soldadura Estructural Acero•AWS D5.1 Clasificación de electrodos recubiertos
NACE - National Association Corrosion Engeneers•NACE 1 - Preparación de superficie con limpieza abrasiva a metal blanco (SSPC-SP 5)•NACE 2 - Preparación de superficie con limpieza abrasiva a metal casi blanco (SSPC-
SP10)•NACE RP0288 – Inspección de recubrimientos en acero y concreto (poros y
discontinuidades )•NACE RP 0178 – Practica par acabado de superficies s de tanques y recipientes para
servicio de inmersión.
ASTM - American society test of material•ASTM A36/A36M – Especificación Normalizada para Acero al Carbono Estructural•ASTM A370 - Métodos de prueba estándar y definiciones para pruebas mecánicas de
los productos de acero sección (16, 17 y 18)
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Ciclo para el uso de códigos
Códigos de diseño y fabricación
Puesta en servicio de equipos
Códigos de inspección y
reparación en servicio
Códigos o prácticas
recomendadas de análisis específicos
Retroalimentación
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Resumen