Introduccion a Mastercam

7/22/2019 Introduccion a Mastercam

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TUTORIAL DE MASTERCAM VERSION 8.1.1

CURSO DE:

CAPACITACION BASICA DE MASTERCAM VERSIN 8.1.1

De: Ing. MAURICIO JIMNEZ OSPINA

Para: LOS AMIGOS QUE QUIERAN APRENDER.

25 ABRIL 2004


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TUTORIAL DE MASTERCAM VERSION8.1.1

Este curso est distribuido en 10 mdulos de aprendizaje:

1. Mdulo manejo de comandos iniciales para diseo.2. Mdulo manejo de importacin de archivos y conversin.3. Mdulo manejo de comandos iniciales para programacin.4. Mdulo manejo de diseo en 3d.5. Mdulo manejo de diseo en superficies6. Mdulo manejo de diseo en slidos.7. Mdulo manejo de procesamiento de mecanizado.

8. Mdulo manejo de programacin en 3d.9. Mdulo manejo de programacin en superficies.10.Mdulo manejo del lenguaje fanuc en la maquina.

INTRODUCCIONObjetivo: Explicar el proceso CAD/CAM usando como software elMastercaminvolucrando la creacin de geometra, conversin de geometra a un cdigogeneral de Maquinado, y convertir este cdigo a un cdigo especfico listo paraser enviado a un control CNC.

CAD/CAM/CNCCAD/CAM/CNC: Asigna a un dibujo trayectorias de herramientas y luego lasconvierte en un cdigo que una mquina de control numrico pueda usar para

producir una parte. Se disean partes geomtricas (CAD) para producir en ellastrayectorias de herramientas (CAM) y con ellas generar un cdigo CNC parafabricar piezas en una mquina controlada por una computadora. El controladorde una mquina CNC es una computadora que controla la operacin de lamisma. Esto es: Analiza el cdigo de mquina y lo convierte en informacin enforma de seales elctricas que coordinan los motores y servomotores de la

mquina CNC.

Mastercam ofrece tres mdulos para diferentes tipos de operaciones:Mastercam Design.- Para el diseo de las piezas.Mastercam Lathe.- Para trayectorias de operaciones de torno.Mastercam Mill.- Para trayectorias de operaciones de maquinado.


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MODULO No. 1

MANEJO DE COMANDOS INICIALES PARA DISEO

Objetivo: Explicar la interfase del software con el usuario, explicar losprincipales componentes de la pantalla principal.

Para entrar al sistema desde Windows 2000 se realiza mediante Inicio /Programas / Mastercam v.8.1.1 o tambin desde escritorio con el icono mill 8.1.


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PANTALLA DE MASTERCAM

En la figura anterior se encuentra un pequeo pantallazo del programa donde seencuentran en la parte de arriba, de izquierda a derecha los iconos de la barra deherramientas (toolbar).

Existen selecciones especificas que se despliegan a lo largo del lado izquierdo,

las que estn arriba de la caja de dialogo backup pertenecen al Men Principal ylas cajas de dialogo(el valor de Z, Color, el Nivel, etc.) al Men Secundario.Generalmente, la interaccin en Mastercam consiste en crear una ruta lgica enlas opciones del men, sugerencias, creacin de entidades y seleccin en laventana de los grficos. En una sucesin tpica usted navega a travs de laestructura del men a un orden, escoja las entidades segn las sugerencias, y

presione las opciones de las herramientas que se necesite en los mens del sub-alterno o cajas del dilogo, entonces ejecute la orden. Mastercam proporcionauna orden llamada undo (Deshacer) para que usted pueda corregir los errores. En

el toolpath (ruta de la herramienta) y creacin del slido, las asociatividades de


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los parmetros permiten la exploracin de varias soluciones sin tener que volvera crear todos los pasos en el proceso de diseo y programacin.

El toolbardesplegado por arriba de la pantalla del Mastercam ahorra pulsaciones

y tiempo proporcionando a los botones realizar las funciones. El men izquierdoen la Pantalla del Sistema Configuracin dilogo caja le permite controlar si eltoolbarse despliega cuando las funciones interactan en el Mastercam.

A continuacin se dar una breve explicacin de cada una de las partes:

MENU PRINCIPAL

MENU SECUNDARIO

FUNCIONES


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EL MEN PRINCIPAL:

Analyze: Despliega toda la informacin relevante en relacin a un punto, unalnea, arco, poli lnea, superficie o dimensin en pantalla.

Create: Agrega geometra a la base de datos del sistema y las dibuja en pantalla.

File: Manipula los archivos (graba, convierte, transmite, recibe, obtiene, mezclaetc).

Modify: Altera la geometra en pantalla mediante comandos de fillet, trim, breaky join.

Xform: Transforma la geometra mediante comandos de rotar, escalar, trasladar,mirror y offset.

Delete: Remueve una entidad o grupos de entidades en pantalla y de la base dedatos del sistema.

Screen: Manipula la geometra que se muestra en pantalla, cambia el nivel ocolor actual, o cambia la forma en la cual se muestra la geometra.

Solids: Despliega las funciones para realizar cualquier forma slida a algndiseo.

Toolpaths: Programa las trayectorias de las herramientas de control numrico(solo en sistemas CAM).

NC utils: Manipula las trayectorias de herramientas de control numrico (solo ensistemas CAM).


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EL MEN SECUNDARIO:

Backup: Es la funcin de retroceder al men principal.

Z: Se selecciona Z del men secundario para cambiar la profundidad deconstruccin. La profundidad de construccin es la altura del plano actual deconstruccin definido.

Color: Fija el color actual del sistema; el color del sistema es usado para mostrar

cualquier nueva geometra creada o cargada de un archivo que no contiene color(Ejemplo *.DXF).

Level: Esta opcin fija el nivel del sistema actual. El nivel del sistema es usadopara almacenar cualquier nueva geometra creada o la cargada de un archivo queno mantiene los niveles (NFL o ASCII). Esta caracterstica tambin controla elnivel que debe ser visible.

Style/Width: Esta opcin determina el estilo y ancho de puntos y lneas.

Groups: Se utiliza para separar o agrupar entidades en un grupo determinado.

Mask: Con el mask level OFF el sistema reconocer cualquier entidad de labase de datos; sin embargo cuando tiene un valor desde 1 hasta 255, el sistemareconocer solo las entidades que estn en ese nivel.

Tplane: Es para definir el plano en el cual se crear la geometra.

Cplane: Indica el plano en el cual se est trabajando la geometra.


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Gview: Es para visualizar la geometra, esta caracterstica te permite verla desdediferentes ngulos.

Barra de herramientas (TOOLBAR)

A continuacin se mostrara los iconos y su funcin en el toolbaral presionar enel Mastercam:

previous page (pagina anterior)Desplazamiento a la izquierdaen paginas de los iconos del toolbar.

next page (siguiente pagina) Desplazamiento a la derecha enpaginas de los iconos del toolbar.

help (ayuda) esta funcin se utiliza para mostrar el tutor delMastercam cuando se tiene una duda de cualquier ndole.

file (archivo) se utiliza cuando se quiere crear, importar, abriro guardar un archivo o programa.

analyze (analizar) se utiliza cuando se quiere verificarentidades cerradas, distancias, coordenadas o calculo dedatos.

Screen-Zoom (dar aumento) se utiliza cuando se necesita darun acercamiento a alguna parte del diseo.

Screen-Unzoom (dar disminucin) se utiliza cuando senecesita dar un alejamiento a alguna parte del diseo.

Screen-Unzoom by 0.8 (disminucin a escala 0.8) se utilizacuando se requiere dar un alejamiento al diseo.

Screen-Fit (centrar todo) se utiliza para centrar todo lo que

se encuentre dibujado dentro de la pantalla.


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Screen-Repaint (regenerar) se utiliza para reparar entidadesy para acoplarlas cuando no estn muy visibles.

Gview-Dynamic (visualizacin dinmica) se utiliza para verel diseo en forma dinmica sea ofrecerle movimiento encualquier direccin.

Gview-Isometric (visualizacin isomtrica) se utiliza paraver el diseo en una vista isomtrica llamado tambin 3d.

Gview-Top (visualizacin superior) se utiliza para ver eldiseo en la vista en planta.

Gview-Front (visualizacin izquierda) se utiliza para ver eldiseo en la vista frontal.

Gview-Side (visualizacin derecha) se utiliza para ver eldiseo en una vista lateral.

Cplane-Top (plano de trabajo superior) se utiliza pararealizar cualquier diseo en la vista en planta.

Cplane-Front (plano de trabajo izquierda) se utiliza paradisear solamente en la vista frontal.

Cplane-Side (plano de trabajo derecha) se utiliza para

disear solamente en la vista lateral.

Cplane-3D (plano de trabajo en 3D) se utiliza para disearen cualquier punto del espacio.

Delete (borrar) se utiliza para eliminar alguna entidad quese ha creado en el diseo.

Undelete-single (regresar lo borrado) se utiliza para


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devolver al diseo lo borrado de una en una entidad.

Screen-Change Colors (cambiar color) se utiliza para laaplicacin de colores en las entidades que se desee.

Screen-Clear colors (refrescar los colores) se utilizacuando se esta cambiando los colores en varias partes deldiseo y se necesita visualizar cada uno de ellos.

Undo (deshacer) se utiliza para devolver una operacinque no se quera ejecutar.

Screen-Surf Disp-Shading (sombrear en la superficie) seutiliza cuando se requiere volver slida una superficie.

Screen-Blank(espacio en blanco) se utiliza para separar ydejar transparente parte del diseo.

Screen-Statistics (estadsticas) se utiliza para mostrar quecaractersticas tiene el diseo en cuanto a entidades.

Create-line (crear lnea) se utiliza cuando se necesitarealizar una lnea en cualquier sentido.

Create-Arc (crear arco) se utiliza para realizar arcosdependiendo de las entidades que se tengan.

Create-Fillet (crear radio) se utiliza para realizarcualquier tipo de radio con diferentes opciones.

Create-Spline (crear poli lnea) se utiliza para realizar unapoli lnea con varias opciones de empalme de entidades.

Create-Rectangle (crear Rectngulo) se utiliza cuando sequiere realizar un rectngulo dando varias opciones de


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disearlo.

Create-Point (crear punto) se utiliza para generar uno ovarios puntos en el diseo.

Create-Surface (crear superficie) se utiliza para realizarsuperficies con dos o varias entidades.

Create-Solids (crear slidos) se utiliza para crear cuerposslidos a partir de una o varias entidades.

Create- Solids-History (listado de creacin slida) seutiliza para verificar cuantas operaciones slidas se harealizado.

Modify-trim-1 Entity (modificar-corte de 1 entidad)seutiliza cuando se requiere unir o cortar a partir de unaentidad.

Modify-trim-2 Entities (modificar-corte de 2 entidad)seutiliza cuando se requiere unir o cortar a partir de dosentidades.

Modify-trim-3 Entities (modificar-corte de 3 entidad)seutiliza cuando se requiere unir o cortar a partir de tresentidades.

Modify-trim-Divide (modificar-corte en division)seutiliza cuando se requiere dividir o cortar a partir devarias entidades.

Modify-Extend (modificar-extensin)se utiliza cuando serequiere extender una entidad a cierta longitud.

Modify-Break(modificar-corte de 1entidad)se


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utiliza cuando se requiere unir o cortar a partir de unaentidad.

Modify-Normal (modificar-corte de 1entidad)seutiliza cuando se requiere unir o cortar a partir de unaentidad.

Xform-Mirror(transformar-espejo)se utiliza cuando se quieretener dos caras enfrentadas en el diseo a partir de un eje.

Xform-Rotate (transformar- rotacin) se utiliza cuando se

quiere rotar un objeto o entidad de acuerdo a un eje o entidad.

Xform-Scale (transformar-escalar) se utiliza cuando senecesita disminuir o aumentar de tamao algn diseo.

Xform-Translate (transformar-translacin) se utiliza paramover una o varias entidades a cierta distancia.

Xform-Offset (transformar-desplazar) se utiliza para desplazaruna entidad en forma paralela a la existente.

Screen-Display info (limpiar pantalla) se utiliza para darvisibilidad a los ejes de la pieza de trabajo

Cursor-Tracking (toggle) (rastrear cursor) sirve para tener

activo el cursor en cruz.

Create-Dimensin (crear dimensin) se activa para definir unamedida entre entidades o planos.

Draft-Globals (bosquejo global) se activa para definirpropiedades al tamao de las cotas y sus caractersticas.

Screen Configure (configuracin) se activa para cambiar


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algn parmetro de la configuracin del sistema deMastercam.

Toolpaths-contour(recorrido de herramienta en contorno) seactiva para definir un mecanizado en contorno

Toolpaths-Drill (recorrido de herramienta en perforado) seactiva para realizar un proceso de perforado.

Toolpaths-Pocket (recorrido de herramienta en caja) se utilizapara mecanizar en forma de cajas ciegas y abiertas.

Toolpaths-Flowline (recorrido de herramienta en superficiecontinua) se utiliza para realizar mecanizado en unasuperficie que requiere una continuidad en el proceso decorte.

Toolpaths-Surface (recorrido de herramienta en superficies) seutiliza para activar el mecanizado de superficies de varios

tipos.

NC Utils-Backplot (utilidades de simulacin) se activa paramostrar en un breve tiempo el mecanizado de lo que sefabricara.

Screen-Regenerate (reconstruir entidades) se activa paraacomodar las entidades que se encuentren ilegibles.

NC Utils-Filter(filtro de utilidades) se activa para realizar unalimpieza general del archivo NC.

NC Utils-Post (utilidades de post-procesador) se activa paracambiar el post-procesador, si se trabaja con varias maquinas.

File-Dos shell (archivo-dos) Se activa cuando se requiereentrar informacion en modo D.O.S.


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File-Communications (archivo- comunicacin) activa elcuadro de comunicacin

Screen-viewports (puertos de mantenimiento

File-New

Create-Elipse

Create-line-multi

Create-line-Horizontal

Create-line-Vertical

Create-line-EndPoints

Create-line-Polar

Create-line-Paralell

Create-Arc-Polar-Center Point

Create-Arc-Endpoints

File-Ramsaver

Screen-change attributes

Toolpaths-Job Setup


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Toolpaths-Operations Manager

Named-View List

Delete-Last Operation

Create-Dimension SmartMode


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MODULO No. 2

MANEJO DE IMPORTACIN DE ARCHIVOS Y CONVERSIN

Objetivo: Exportar una geometra de CAD a Mastercam, Ajustar el cero de piezay Escalar la geometra.

EXPORTAR GEOMETRIA DE UN PROGRAMA DE CAD

Supongamos que tenemos la siguiente geometra en CAD y ya est lista para serexportada y poder ser procesada en Mastercam:

En Autocad dentro del men de archivo se selecciona exportar y aparecer lasiguiente pantalla


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En este men se selecciona el tipo de archivo al que queremos convertirlo

Se recomienda los archivos extensin DXF para aquellos que manejen lneas ymodelos de alambre mientras que el formato SAT es recomendable parasuperficies y slidos como los programas de MECHANICAL DESKTOP,SOLID WORKS Y SOLID EGDE etc.

Adems en este men se selecciona el lugar donde se debe grabar el archivo.

De esta manera se tiene el archivo listo para trabajar en Mastercam

IMPORTAR LA GEOMETRIA A MASTERCAM

Una vez en Mastercam se selecciona del men principal los siguientes comandospara importar el archivo:


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En el men de conVerters se selecciona el tipo de extensin con el cual loexportamos y se busca el archivo correspondienteEn este caso seleccionamos los archivos DXF

Una vez cargado el archivo, aparecer en la pantalla principal la geometra delobjeto.

Posteriormente se graba el archivo con extensin Mc8 en el men principal

dentro de FILE/SAVE, A continuacin se procede a verificar su posicinrespecto al origen y las unidades del objeto con la funcin F9.


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Esta funcin nos despliega en la pantalla los ejes de movimiento y las unidadesen las que est nuestra geometra.

El punto cero absoluto o punto origen de referencia debe estar:

En el centro de maquinado: En la parte de arriba de la placa o en la esquinainferior izquierda de la pieza de trabajo.

En el torno: en la cara frontal y en la lnea de centro de la pieza. La lnea decentro forma el eje Z, y la cara frontal forma el eje X.

En el caso particular nos muestra que el punto cero absoluto o punto de origen dereferencia de nuestro dibujo esta fuera de la geometra por lo que debemos

mover la geometra hacia donde debe estar el cero absoluto.

TRASLADAR GEOMETRIA

El proceso consiste en mover toda la geometra al punto cero absolutocorrespondiente; esto se logra mediante:

En el men de translate se debe escoger la opcin "Beteween poinst" para moverlas piezas hacia el punto cero absoluto: y se seleccionan todas las entidades que

conforman nuestro dibujo


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Se elige el formato trasladar entre puntos :

El punto de origen se seala en la geometra mediante ENDPOINT, un punto alfinal de una entidad en la parte superior de la geometra donde queremos queeste el cero de pieza.


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El punto destino se asignar mediante VALUE para dar las coordenadas delpunto a donde se mover el punto anterior, esto se asigna en la parte inferior dela pantalla.

Se asigna 0,0,0 para mover al punto de referencia.

A continuacin aparece una opcin para elegir si borra la primera opcin(mover) o lo copia a la nueva posicin; se elige mover.


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Ahora se vuelve a presionar F9 para ver ahora los ejes de movimiento:

Ahora se encuentran en el lugar que se deseaba.

ESCALAR GEOMETRIA

Ahora vamos a escalar la pieza de pulgadas como es su estado actual, amilmetros.


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El factor de escala de pulgadas a milmetros es de 25.4

Y las nuevas unidades pueden ser apreciadas nuevamente con F9

De esta manera tenemos la pieza en las unidades y la localizacin correcta paraempezar a trabajar.


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MODULO No. 3

MODULO MANEJO DE COMANDOS INICIALES PARAPROGRAMACION CNC


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MODULO No. 4

MANEJO DE DISEO EN 3D

Para disear se debe de tener en cuenta varias funciones que se encuentran en elmen principal y en el toolbar (iconos de la barra superior). abrir Mastercamdesign 8.1 el cual solo sirve para realizar diseos.

Por ejemplo tener presente los iconos de color azul que significan planos detrabajo top (superior), front (frontal), y side (lateral). tambin se debe tener encuenta cada icono color verde que significa las formas de ver el dibujo y es muydiferente a los planos de trabajo.

Dar clic en la vista isomtrica color verde, y en la pantalla debe aparecer enisomtrico el plano cartesiano y en el men secundario aparecer cplane: t y

gview: i . lo cual significa que se esta en una vista isomtrica pero en un planosuperior para disear.


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Realizar el siguiente ejemplo para ver las caractersticas de cada plano detrabajo.

1) dar clic en create luego en rectangle luego en point y damos los valores deancho y alto de 50 y 100 y luego ok, despus lo posicionamos en el origendel plano cartesiano, dar clic.

luego dar clic en la funcin z que aparece debajo de main men, y digitar 25 yluego enter, esto se realiza para crear un punto de base para el nuevo diseo.

repetir el punto 1), se debe ver de la siguiente forma para centrar el dibujo darclic en screm fit.

ahora borrar esos dos rectngulos para realizar otro ejemplo en otro plano detrabajo.

dar clic en la vista isomtrica color verde, y clic en el icono azul de cplanefront de los toolbars, en la pantalla debe aparecer en isomtrico el planocartesiano y en el men secundario aparecer cplane: fy gview: i . lo cualsignifica que se esta en una vista isomtrica pero en un plano frontal paradisear.


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Repetir el paso 1) anterior.

y luego dar clic en la funcin z que aparece debajo de main men, y digitar 25y luego enter, esto se realiza para crear un punto de base para el nuevo diseo.repetir el punto 1), se debe ver de la siguiente forma para centrar el dibujo darclic en screm fit.

ahora borrar esos dos rectngulos para realizar otro ejemplo en otro plano detrabajo.

dar clic en la vista isomtrica color verde, y clic en el icono azul de cplaneside de los toolbars, en la pantalla debe aparecer en isomtrico el planocartesiano y en el men secundario aparecer cplane: s y gview: i . lo cualsignifica que se esta en una vista isomtrica pero en un plano lateral paradisear.

repetir el paso 1) anterior.


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y luego dar clic en la funcin z que aparece debajo de main men, y digitar 25y luego enter, esto se realiza para crear un punto de base para el nuevo diseo.

repetir el punto 1), se debe ver de la siguiente forma para centrar el dibujo dar

clic en screm fit.

ahora realizaremos un diseo de una placa de un molde aplicando los tres planosde trabajo y con la herramienta de los slidos para facilitar la creacin del

mismo.

dar clic en file luego en new luego aparece una ventana que dice si usted deseainicializar un nuevo diseo dar clic en si y luego aparece otra pequea que dice siquiere guardar cambios dar clic en no, luego aparece la pantalla sola dar clic enf9 para que aparezca el plano cartesiano,

dar clic en la vista isomtrica color verde, y en la pantalla debe aparecer enisomtrico el plano cartesiano y en el men secundario aparecer cplane: t y

gview: i . lo cual significa que se esta en una vista isomtrica pero en un planosuperior para disear.


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dar clic en create luego en rectangle luego en 1 point y damos los valores deancho y alto de 360 y 180 y luego ok, despus lo posicionamos en el origen del

plano cartesiano, o digitar 0,0 y dar clic en enter y luego en esc varias veces para

desactivar la creacin del rectangulo.luego dar clic en create, en arc, en circ pt+dia y digitar un dimetro de 24 luegoenter, digitar las siguientes coordenadas 160,70 luego enter 160,70 luego enter

160,-70 luego enter 160,-70 luego enter, dar esc varias veces para desactivar lacreacin de arcos hasta llegar al men principal, se debe ver como la siguientefigura.

en el men principal activar la funcin de solids para extruir el bloque dibujado auna altura de 35 mm dar clic en extrude luego en chain y tocar el rectnguloluego done verificar hacia donde seala la flecha si seala hacia arriba dar clic enreverse it para colocarla hacia abajo luego clic en done, aparece una ventana deextrusiones de cadena.

luego deben estar activados las siguientes casillas create body (crear cuerpo)extend by specified distance (especifique la distancia de la extensin) digitar eneste ultimo recuadro 35 luego dar clic en ok y dar clic en backup para ir al menu

principal.


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luego presionar la teclea alt y la s al mismo tiempo para que el dibujo locoloque slido, con esas mismas tecleas lo deshabilita.

Luego dar clic en solids para extruir los arcos en forma de corte para realizarlos

pasantes, dar clic en extrude, luego en chain y tocar los cuatro arcos luego darclic en done, dependiendo donde este la flecha (hacia abajo) luego aparece laventana de extrusion de cadenas donde se coloca los parmetros segn laconveniencia del diseo en este caso cortaremos del slido los agujeros pasantes

para realizar esto se activa el cut body (cortar cuerpo) y extend through all(extender a todo lo largo) luego ok.

luego dar clic en el icono gview Dynamic y tocar un punto del bloque paragirarlo con el mouse sostenido.

se vera como la figura siguiente.

luego colocarlo otra vez en isomtrico para crear los arcos de las cabezas de lascolumnas.

luego dar clic en create, en arc, en circ pt+dia y digitar un dimetro de 32 luego

enter, y tocar cada arco tratando que se active el punto centro de cada arco paraque el circulo quede en el centro. luego presionar esc para desactivar los arcos,


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luego dar clic en solids y en extrude luego en chain y tocar los nuevos arcoscreados, luego aparece la ventana de extrusion activar cut body y extend byspecified distance a 6. luego dar clic en ok y esc varias veces para desactivar losslidos.

hasta el momento tenemos la siguiente figura.

luego realizar una cavidad rectangular pasante en la placa para alojar un inserto,luego dar clic en create luego en rectangle luego en options activar el cuadrocorner filets on y radio de 15 como se muestra en la figura siguiente.


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luego dar clic en 1 point y damos los valores de ancho y alto de 60 y 120 y luegook, despus lo posicionamos en las coordenadas de 68,0 dar clic en enter yluego en 68,0 dar clic en enter luego esc varias veces para desactivar la creacin

de los rectngulos.

luego dar clic en solids para extruir los rectngulos en forma de corte pararealizarlos pasantes, dar clic en extrude, luego en chain y tocar los dosrectangulos luego dar clic en done, dependiendo donde este la flecha (haciaabajo) luego aparece la ventana de extrusion de cadenas donde se activa el cut

body (cortar cuerpo) y extend through all (extender a todo lo largo) luego ok.

luego realizar una pestaa para el inserto pero se tomara como base la cadena del

rectngulo pasante de la siguiente forma.ir al men principal y dar clic en Xform, luego en oft ctour luego en chain ytocar en el lado izquierdo de cada rectngulo para que las flechas de seleccinqueden en sentido horario luego dar clic en done y aparecer una ventana delcontorno por offset el cual se debe activar los siguientes cuadros operation encopy, corners en none, focet en left como muestra la siguiente figura.


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Luego dar clic en solids para extruir los rectngulos en forma de corte pararealizarlos como pestaas a una profundidad de 10 mm, dar clic en extrude,

luego en chain y tocar los dos rectngulos luego dar clic en done, dependiendodonde este la flecha (hacia abajo) luego aparece la ventana de extrusion decadenas donde se activa el cut body (cortar cuerpo) y extend by specifieddistance a 10 luego ok y el dibujo se vera de la siguiente forma.


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luego realizar en esta misma vista isomtrica y en un plano de trabajo frontal lasrefrigeraciones de estos insertos de un dimetro de 8 mm y que sobrepasen toda

la placa.

tocar el icono azul cplane front, dar clic en z y tocar cualquier extremo de laplaca en la vista frontal (puede ser el punto medio de una cadena).

ir al men principal y luego dar clic en create, en arc, en circ pt+dia y digitar undimetro de 8 luego enter, digitar las siguientes coordenadas -105,-20 luego enter

-30,-20 luego enter 30,-20 luego enter 105,-20 luego enter, dar esc varias vecespara desactivar la creacin de arcos hasta llegar al men principal y la figura serla siguiente:


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luego dar clic en solids para extruir los arcos, dar clic en extrude, luego en chainy tocar los 4 arcos luego dar clic en done, segn donde este la flecha (hacia atrs)

luego aparece la ventana de extrusion donde se coloca los parmetros en estecaso se dejara pasante para realizar esto se activa el cut body (cortar cuerpo) yextend through all (extender a todo lo largo) luego ok. la figura ser as.


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MODULO No. 5

MANEJO DE DISEO EN SUPERFICIES

se realizara un ejemplo de un producto cualquiera en este caso una botella:

debemos de dar un click en gview-top (vista superior) y encplane-top (plano de trabajo superior) esto con el fin de dejar activado la vistasuperior para disear.

en el lado izquierdo inferior de la pantalla debe aparecercplane: t y gview: t

siempre es recomendable utilizar este mtodo para disear, luego si se necesitarotar o trasladar a otro punto se puede realizar.

luego le das un click en file (archivo) luego en save (guardar) y te debe aparecerun cuadro indicando en donde lo quieres guardar el archivo y que le especifiquesel nombre ej: botella superficie

dar click en color y te aparece un cuadro de colores dar click en el color amarillo.


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luego voy a crear un dibujo con medidas cualesquiera para poder explicarterpidamente.

presionar click en backup para mostrar el menu principal izquierdo superior.

en el teclado presionar la tecla f9 para que se visualice el plano cartesiano que lomuestra en cruz color caf con este se activa o se desactiva.

luego un click en create (crear o dibujar en este caso), luego un click en multi(multilnea),luego en endpoints(puntos finales) si se conoce las coordenadasdesde un punto de origen por Ej.: desde abajo hacia arriba.(es lo mismo a partirde aqu como se dibuja en autocad por coordenadas hasta terminar en un punto, ytener encuenta la relacin de los ejes x, y, z para colocar los valores 0, 0, 0).

el te pregunta en la parte inferior izq. indique el primer punto.


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se digita las coordenadas : 0,0 luego presionar enter (o un click derecho delmouse) y se ve en el plano cartesiano una lnea que se activa desde el punto deorigen.luego se sigue digitando las coordenadas 20,0 y enter, luego 20,60 y enter, luego

15,70 y enter, luego 15,72 y enter, luego 12,72 y enter, luego 12,74 y enter,luego 13,74 y enter, luego 13,75 y enter, luego 12,75 y enter, luego 12,80 yenter, y por ultimo 0,80 luego 0,0 y enter, por ultimo para desactivar el cursor delnea mltiple presionar la tecla esc (escape) la figura ser la siguiente :


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luego presionar con un click el comando gview-i para visualizarlo en formaisomtrica y comenzar a mejorar el diseo en filos por radios y se ve de lasiguiente forma:

como se puede ver en esta imagen el comando gview: i es la vista isomtrica y elcplane: t es el plano de trabajo superior.esto quiere decir que en la vista isomtrica se puede visualizar; y con el plano de

trabajo superior se puede disear cualquier cambio en el dibujo o crear otrodibujo si as lo requiere.

veamos las aplicaciones en esta posicin que se encuentra el Mastercam,presionar un click en backup varias veces para volver al men principal luegoclick en create, luego un click en fillet, luego en radius (para darle el radio a lasesquinas) y te aparece abajo en la parte inf. izq. entre el radio del fillet digitemos8 y enter para aceptar, luego aparece el men anterior donde se encuentran lossiguientes datos y comandos los cuales defino a continuacin.

EL RADIO QUE SE REQUIERE.EL Y SIGNIFICA SI CORTAR EL SOBRANTE.EL N SIGNIFICA NO CORTAR EL SOBRANTE.CHAIN ES CUANDO EL RADIO QUE SE DIGITOSE QUIERE EN TODO EL CONTORNO DE LACADENA SELECCIONADA.


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tocamos la lnea inferior con la lnea lateral y se debe formar un radio de 8 mm elcual se visualiza de la siguiente forma.

luego de realizar esta forma de la botella procedemos a realizar el cuerpo ensuperficie de la siguiente manera: presionamos backup varias veces, hasta queaparezca el menu principal luego dar un click en create, un click en surface,luego en revolve, luego aparece seleccione las entidades presionarchain y setoca en la parte sealada.

luego done, luego le dice seleccione el eje de rotacin que en este caso es lamisma cadena, la lnea que esta en el eje y del plano cartesiano, luego click endo it, luego dar click en backup varias veces hasta llegar al men principal.


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MODULO No. 6

MANEJO DE DISEO DE SLIDOS

Realizaremos un ejemplo de una botella:Debemos de dar un click en gview-top (vista superior) y en cplane-top (plano detrabajo superior) esto con el fin de dejar activado la vista superior para disear.

En el lado izquierdo inferior de la pantalla debe aparecercplane: t y gview: tsiempre es recomendable utilizar este mtodo para disear, luego si se necesitarotar o trasladar a otro punto se puede realizar.

Luego dar un click en file (archivo) luego en save (guardar) y debe aparecer uncuadro indicando en donde lo quiere guardar el archivo y que especifique elnombre Ej.: botella

Dar click en color y aparece un cuadro de colores dar click en el color amarillo.


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Luego creamos un dibujo con medidas cualesquiera para poder explicarrpidamente.

Presionar click en backup para mostrar el men principal izquierdo superior.

En el teclado presionar la tecla f9 para que se visualice el plano cartesiano que lomuestra en cruz color caf con este se activa o se desactiva.

Luego un click en create (crear o dibujar en este caso), luego un click en line,luego un click en multi (multilnea),luego en EndPoints(puntos finales) si seconoce las coordenadas desde un punto de origen por Ej.: desde abajo hacia

arriba.(es lo mismo a partir de aqu como se dibuja en autocad por coordenadashasta terminar en un punto, y tener encuenta la relacin de los ejes x, y, z paracolocar los valores 0, 0, 0).

En el tablero aparece una pregunta en la parte inferior izq. indique el primerpunto.


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Digitar las coordenadas : 0,0 luego presionar enter (o un click derecho delmouse) y se ve en el plano cartesiano una lnea que se activa desde el punto deorigen.Luego se sigue digitando las coordenadas 20,0 y enter, luego 20,60 y enter, luego

15,70 y enter, luego 15,72 y enter, luego 12,72 y enter, luego 12,74 y enter,luego 13,74 y enter, luego 13,75 y enter, luego 12,75 y enter, luego 12,80 yenter, y por ultimo 0,80 luego 0,0 y enter, por ultimo para desactivar el cursor delnea mltiple presionar la tecla esc (escape) la figura ser la siguiente :


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Luego presionar con un click el comando gview-i para visualizarlo en formaisomtrica y comenzar a mejorar el diseo en filos por radios y se ve de lasiguiente forma:

Como se puede ver en esta imagen el comando gview: i es la vista isomtrica yel cplane: t es el plano de trabajo superior.Esto quiere decir que en la vista isomtrica se puede visualizar; y con el plano de

trabajo superior se puede disear cualquier cambio en el dibujo o crear otrodibujo si as se requiere.

Veamos las aplicaciones en esta posicin que se encuentra el Mastercam,presionar un click en backup varias veces para volver al men principal luegoclick en create, luego un click en fillet, luego en radius (para darle el radio a lasesquinas) y te aparece abajo en la parte inf. izq. entre el radio del fillet digitemos8 y enter para aceptar, luego aparece el men anterior donde se encuentran lossiguientes datos y comandos los cuales defino a continuacin.

EL RADIO QUE SE REQUIERE.EL Y SIGNIFICA SI CORTAR EL SOBRANTE.EL N SIGNIFICA NO CORTAR EL SOBRANTE.CHAIN ES CUANDO EL RADIO QUE SE DIGITOSE QUIERE EN TODO EL CONTORNO DE LACADENA SELECCIONADA.


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Se toca la lnea inferior con la lnea lateral y se debe formar un radio de 8 mm elcual se visualiza de la siguiente forma.

Luego de realizar esta forma de la botella procedemos a realizar el cuerpo slidode la siguiente manera: presionamos backup varias veces, hasta que aparezca elmen principal luego dar un click en solids, luego en revolve, luego el le

pregunta que quiere revolucionar se le puede presionarchain y se toca en laparte sealada.

Luego aparece otro cuadro y presionamos done, luego seleccionamos el eje derevolucin que en este caso es la misma cadena, la lnea que esta en el eje ydel plano cartesiano, luego click en done, luego aparece un cuadro llamadorevolve chain donde indica el ngulo de inicio y el Angulo final y presionarok.


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Luego se verifica la capacidad de rea de la botella de la siguiente forma: clicken backup hasta llegar al men principal, luego click en analyze, luego enarea/volume, luego en solid props, aparece un cuadro indicando la densidad,volumen, el centro de gravedad y demas; si quiere guardar esta informacin se

presiona en save info y te crea un documento en work.

El resultado que se obtiene es 88624.449 mililitros o sea 88.8 ml pero se necesita100 ml entonces dividimos 100/88.624 = 1.128-0.09= 1.038. este seria elresultado para escalarlo en Mastercam de la siguiente forma: dar click enbackup hasta llegar al men principal luego dar click en xform, luego en scale,luego en all, luego en entities, luego en done, luego en origin, luego digitar elresultado 1.038 y se visualiza el slido.

Luego dar click en backup para analizar nuevamente el rea / volumen.

Luego un click en backup, luego un click en gview-top para visualizarlo envista superior dar click en create, luego en rectangle, luego en 2 points, luegodigitar50,90 y enter para aceptar, luego 50,-5 y enter, luego click en backupvarias veces.

Luego click en gview isometric, click en screen-fit para centrar el dibujo, ycomenzar a crear el bloque de la cavidad, click en solids, luego click en extrude,click en chain, click en la lnea inferior del fondo, click en done, luegovisualizar una flecha, si esta hacia arriba presionarreverse it, si esta hacia abajo

dar click en done ( esta flecha indica el sentido de la extrusion del bloque).


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Luego aparece este cuadro que se ve en la Fig. anterior el cual te indica sinecesita crear cuerpo, cortar cuerpo o adicionar caja, el drafes par realizar elngulo al bloque si lo requiere, la distance es la longitud de extrusion, en estecaso darle 38 mm, y luego click en ok.

Para visualizar las partes slidas se teclea primero alt y luego la tecla S(sostenidas) para desactivar el slido es lo mismo.

para sustraer el cuerpo del bloque y tener solamente la cavidad puedes guardarlo

con otro nombre para conservar este dibujo de la siguiente manera:


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click en file, click en save, luego digitarbotella.mc8 y pulsarsave paraconservarlo como esta, luego click en save, y digitarcavidad de botella y

presionarsave.luego click en backup, click en solids, click en boolean, click en remove, debe

estar activado solids y, tocar primero el bloque con el mouse, y luego elproducto, click en done se debe ver como sigue:

Para guardarlo en slido se puede de dos formas click en file, click en save ydarle un nombre.oclick en file, click en convertes, click en parasld, click en write file, y buscar enque carpeta lo quiere guardar y le das un nombre (cavidad de botella slida), esearchivo lo guarda con extensin de .x_t que significa parasolido y lo puedereconocer solid works o mechanical desktop, click en backup varias veces,ahora lo vamos a convertir en superficie.

click en file, click en new, aparece un letrero presionarsi, se desaparece elbloque, click en converters, click en parasld, click en read file, y se busca lacarpeta donde se guardo el dibujo de la cavidad y se toca y presionarabrir.debe aparecer un cuadro parasolid read parameters indicando si se quiere vercomo superficie o como slidodejar activado en trimmed surfaces y lo demas no se cambia ver figurasiguiente.


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click en ok, click en screen fit, click en gview isometric, click en file, click ensave, dar nombre de :cavidad superficie de botella, click en save.

para mi concepto hay cosas que son fciles realizarlas en slidos como tambinse pueden realizar en superficies pero este ultimo es mas extenso y un pococomplicado.

para enviar un archivo de Mastercam a otros programas es el mismoprocedimiento que realizamos de convertir si se realiza en slido es mucho masfcil de enviar por que lo puedes dejar as o pasarlo a paraslido y comprimirlo siesta muy grande.

siempre se debe analizar antes de disear como se realizara el dibujo si es masfcil crearlo en superficie o en slido; se debe tener en cuenta como se puede

optimizar los recursos que nos brinda el software Mastercam.


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MODULO No. 7

MODULO MANEJO DE PROCESAMIENTO DE MECANIZADO

en la figura de arriba se encuentra una pieza la cual vamos a realizar lasimulacin en varias formas y el post-procesamiento, esto con el objetivo demanejar correctamente el programa en la secuencia del lenguaje maquina.

para llegar al cuadro de las operaciones de mecanizado presionamos un clicen el comando Toolpaths del men principal. luego en operations y debeaparecer el cuadro de operations manager que es el que indica lasoperaciones de mecanizado que se encuentran en el programa; como semuestra en la figura siguiente.


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en el cuadro de operations manager cuando no se ha realizado ningunaoperacin aparece en blanco, cuando se esta en este cuadro aparecen varioscomandos los cuales son opciones de visualizacin de las operaciones, y sus

dems funciones que veremos a continuacin:


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en esta caja de dialogo se encuentran los siguientes comandos:

select all: seleccionar todo, comando que se utiliza para que el programaasimile todas las operaciones sea para visualizarlo en forma de simulacin o

de post-procesamiento.

regen path: regenera la secuencia de mecanizado cuando se ha realizadoalgn cambio en los parmetros.

backplot: sirve para activar la verificacin de la secuencia de mecanizado,sea con la herramienta inalmbrica o slida para visualizar la pieza y losmovimientos de avance, corte y recorridos de trayectoria.

verify: sirve para verificar la simulacin en forma slida de la pieza atrabajar y su herramienta.

post: este comando sirve para activar el post-procesador del mecanizado alenguaje maquina el cual, da las coordenadas para la posicin de laherramienta con respecto a la pieza.

highfeed : este comando sirve para incrementar la velocidad de los avancesde acuerdo a los parmetros establecidos con la velocidad del husillo ytrabajando en una forma continua.

step : significa paso a paso, cada ves que presiones esa funcion el programate muestra un bloque a bloque de la secuencia de herramienta.

run : significa que quieres dejar seguir la simulacin de la herramienta enforma continua.

display : cuando se activa esta funcin se despliega varios parmetros para

cambiar el color a la herramienta, colocarla slida y si se requiere conanimacin, con simulacin de compensacin de corte, con movimiento de la


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herramienta esttico o dinmico, limpiar las lneas de mecanizado cuando serealice cambio de herramienta, o simulacin de rotacin en los ejes.

a continuacin daremos clic en tool appearance. para verificar que realiza o

despliega.

cuando se activa este comando se despliega otro cuadro que indica que laherramienta se coloca plain que es plana, flute que es en forma inalmbrica,shaded que es slida, color si se quiere colocar uno especial para laherramienta, o dependiendo del material a mecanizar se varia.

se puede cambiar el color del porta cono o porta boquillas, dar un clic enshaded para solidificar la herramienta.


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despus de dar clic en ok aparece otra vez el operations manager el cualsignifica que te aceptaron todos los cambios de los parmetros devisualizacin de la herramienta y demas.

dar clic en backplot y se visualizara de la siguiente forma como se ve en lafigura que sigue con la herramienta slida, y sus recorridos.


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si se da clic en verify del operations manager aparecer este cuadro siguientedonde se le da clic en el icono de play, el cual es el que ejecuta la accin dereproducir el video de simulacin del mecanizado del material y laherramienta.

en el cuadro siguiente explicare la funcin de cada botn.


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la ventana que despliega el signo de pregunta es la siguiente la cual genera varioscambios en la simulacin del proceso de mecanizado, shape es el tipo de bloque

a mecanizar, boundaries significa como desea medir el bloque, tool es comoquiere visualizar la herramienta, set colors significa los parmetros que se lequieran adicionar al bloque, display control es la funcin de movimiento paralimpiar la clida de la simulacin.

luego dar clic en ok, para tomar los nuevos valores

Aumenta lavelocidad demecanizado

Disminuye lavelocidad demecanizado

Realiza cortede la pieza amecanizar

Adelantar elproceso demecanizado

Ejecuta laaccin demecanizado

Signo de preguntael cual despliegaotra ventana.


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MODULO No. 8

MODULO MANEJO DE PROGRAMACIN EN 3D

para realizar unos agujeros pasantes en esta leva haremos los de adentro, abrir elmismo programa donde se encuentra el mecanizado pocket y presionamos elcomando toolpaths en el menu principal, luego en drill como muestra la figura....

y aparece una ventana en el menu principal, seleccionar el comando de entities.


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con el fin de tocar cada circulo que va perforado para que aparezca luego laforma en que se perforara.

luego en esta pantalla muestra la simulacin de donde empieza y termina la

secuencia, luego presionar done.

luego aparece el cuadro del avance de corte de la broca (feed rate), la velocidaddel husillo (spindle speed). y luego en la parte blanca presionar clic derecho ysale un cuadro pequeo con varias opciones donde se da clic izquierdo en createnew tool.


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luego aparece una broca como se muestra a continuacin donde se coloca eldimetro de la herramienta, el del rbol que es muy importante para lasimulacin y otras cosas que no son indispensables llenar.

luego si queremos primero poner la broca centro le damos un clic en comandotool type y mostrara el cuadro siguiente para seleccionarla.


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luego se le da los valores correspondientes y en la parte superior se colocaautomticamente como herramienta numero dos por que la primera es la de lascajas, tener en cuenta esto para organizar en la maquina como va a trabajar elCNC,

luego llenar los valores que hacen referencia a la velocidad y avance de la broca

y luego dar clic en el comando de arriba simple drill- no peck


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luego aparece el cuadro como se explica de cmo, donde y hasta que

profundidad va a perforar la broca centro, (clearance) indica la altura mximaque alcanza la broca, (retract) hasta donde la broca sube despus de haber

perforado.


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(top of stock) es el punto cero de la perforacin o sea el zeta cero, (depth) es laprofundidad total de perforado y debe colocarse con signo negativo, luego en elcomando cycle que significa el tipo de mecanizado en perforado los cuales

muestran

drill counterbore : significa que el perforado es en avance programado y notiene descanso para desalojar viruta.

peck drill : significa que el perforado se realizara con avance programado ydescansara segn el valor colocado en subsequent peck pero la desventaja quetiene es que se subir hasta el retract programado.

chip break : significa que el perforado es en avance programado y tendrdescanso y desalojo de viruta segn lo programado en retract amount.

para broca centro lo mas conveniente es utilizar el peck drill y colocarle de a unmilmetro de subsequent peck.

estas mismas opciones se encuentran cuando se realice con la broca que serpasante.

aparecer de la siguiente forma cuando presione aceptar, y aparece una brevesimulacin en lineas amarillas que significan que es el recorrido rpido delavance de la maquina, y las lineas azules son las de mecanizado .


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para este programa de la leva si llevara perforaciones rimadas y roscas de 10mm, se hara de la siguiente forma, le damos un clic en geometry yseleccionamos cada cadena y suprimimos.

eliminamos las cadenas del cajeado anterior para seleccionar luego las

perforaciones con las cadenas de los crculos, as se borraran las entidades de

cajeado.


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al borrar las cadenas el chain manager quedara de la siguiente forma.

luego en el operacin manager aparece una cruz roja y se le debe dar clic en elcomando regen path para acomodar el mecanizado con las modificaciones que serealizaron dentro los parmetros o nuevas cadenas seleccionadas.


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y te aparecern las tres cadenas seleccionadas y se eliminaron las de los agujerospequeos dentro la leva.

y se mostrara en el Backplot la simulacin de los recorridos de la herramienta ylos avances en vaco.


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luego para realizar las perforaciones se realizan de la forma como antes explique

lo de la seleccin y parmetros para perforar en este caso con una broca y luego

con rima.


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explicare una forma rpida de realizar la otra operacin de rimado cuando setiene una operacin previa con broca de 7.5 mm, en esta operacin se da un clicderecho y aparece el cuadro anterior, presin un clic izquierdo en comando copy.

luego, luego otro clic derecho sobre esta operacin y luego un clic izquierdo en

paste para que copie enseguida como aparece a continuacin.


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luego dar un clic en parmetros de esta operacin copiada y se da un clic derechoen el espacio en blanco para crear nueva herramienta y ubicamos una rima de 8mm (reamer).

en el cuadro de tool type seleccionamos la rima de 8 mm para realizar el agujerorimado.


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colocar en diameter 8 mm, luego presionar ok.


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digitar en feed rate que significa el avance de la rima en el eje z, spindle que esvelocidad de husillo en rpm, y luego presionar el comando de ventana superior

peck drill.

retrac es la altura en que la rima llegara con avance rpido, top of stock es el

punto de comienzo de la profundidad, dept es la profundidad total de rimado,peck drill es un ciclo de perforado el cual desahoga la viruta 1st significa eltiempo que tiene la broca para desalojar subsequent es el espacio de retraccin dela rima.


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abrir este programa de rimado y se modificara para roscado y se mostrara elprograma para ver sus codigos g.

dar clic en el cuadro parameters de la 2 operacin peck drill y se cambia eldimetro de la broca a 6.75 mm.


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dar clic en el 2 cuadro peck drill-full retrac donde se coloca una prefundida totalde -15 mm y colocar a cada cuanto se profundizara, y los valores activar elabsolute.


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luego dar aceptar y nos aparece el cuadro siguiente el cual se debe presionarregen path para modificar los cambios.

luego se realiza el mismo procedimiento de perforado para copiar y pasar otraoperacin igual a la anterior para colocar un machuelo.


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para definir la operacin de roscado se debe dar clic en la flecha que activa el

cycle y se da clic en tap (roscado) y colocar a que depth (profundidad) necesita

llegar el machuelo, en el programa el machuelo no tiene desahogo, si no que

llega hasta 10 mm sin desahogar viruta, se podra copiar 2 operaciones de

roscado y darles de a 3 mm cada operacin en incremental, o sea una en 3,

otra en 7 y la ultima en 10. y as quedara con desahogo.

en el comando cycle queda tap y se visualiza que las demas funciones sedesactivan, luego colocar en depth 10.


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presionar aceptar para dar por terminado los parmetros, luego en regen path,

para que se modifique; luego se post-procesa las operaciones; dar clic en select

all, clic en post, aparece el cuadro post processing y se debe activar los

siguientes cuadros que se muestra en la posterior imagen.


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en change post dar clic y aparece los post procesadores que hay como mpfan.pst(Fanuc), mpheid.pst (Heindenhai) y muchos mas, tocar mpfan.pst luego activarel edit para ver los cdigos g.


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dar clic en ok y aparece la carpeta nci luego se le escribe el nombre de programay clic en guardar, aparece otra carpeta con nombre NC que es la extensin delarchivo de programa, colocar el mismo nombre y clic en guardar.

Este comandosirve paraimprimir el

programa

Este comando se activa cuando semodifica algo en el programa y seda clic para guardar lo modificado


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despus que aparece el programa en cdigos de maquina se da clic en la x(cerrar) de la ventana para volver a Mastercam y ver las operaciones demecanizado en el operation manager, y por ultimo dar clic en ok.


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MODULO No. 10

MODULO MANEJO DEL LENGUAJE FANUC EN LA MAQUINACNC

CONTROL NUMERICO:

planeacin de programacin. control numrico: cdigos m (tabla). control numrico: cdigos g (tabla). programa para maquinado en el torno 1. programa para maquinado en el torno 2. panel de control del centro de maquinado triac denford. programa para maquinado en el centro triac denford. datos de corte.

control numrico

planeacin del proceso

planeacin de la programacin

identificacin de programas y subrutinas

planeacin del proceso

o recibir el dibujo de la parte. de la informacin de la parte, chequearque sea factible maquinarla en el equipo que se tiene.
http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/DC.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/DC.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/comm.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/comm.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/comg.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/comg.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/cod1.htmlhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/cod1.htmlhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p2/s2.htmlhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p2/s2.htmlhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/practicas/panel/panel.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/practicas/panel/panel.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/promaq1.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/promaq1.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/datcor.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/datcor.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/plpro.htm#plprohttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/plpro.htm#plaproghttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/plpro.htm#ipshttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/plpro.htm#ipshttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/plpro.htm#plaproghttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/plpro.htm#plprohttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/DC.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/comm.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/comg.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/cod1.htmlhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p2/s2.htmlhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/practicas/panel/panel.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/promaq1.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/datcor.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/plpro.htm#plprohttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/plpro.htm#plaproghttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/plpro.htm#ips


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o determinar el mtodo de sujetado, as como el mtodo demaquinado.

o determinar las herramientas requeridas para ajustar el mtodo demaquinado a las herramientas que se encuentran permanentemente

en el carrusel.

o determinar el orden de maquinado y las posiciones de lasherramientas.

o determinar los paros planeados, para chequear tamaosdimensinales requeridos por el operador.

o determinar las velocidades de corte teniendo en mente lo siguiente:

a) material, mtodo de sujecin, rigidez del componente.

b) las herramientas seleccionadas, y el tipo de operacin (desbaste oacabado)
http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/datcor.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/datcor.htm


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o determinar profundidades de corte y avance para operaciones dedesbaste, tomando en cuenta caballos de fuerza/kilowatts disponible

para corte y rigidez de la parte.o

determinar requerimientos de acabado en la superficie.o completar una hoja de planeacin.

planeacin de programacin

despus de completada la hoja de planeacin, dibujar elcomponente a escala mostrando las trayectorias de corte.

seleccionar el cero de la pieza y dimensione en un dibujo aescala los dimetros y longitudes de corte relativas a la pieza.


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en la pieza de trabajo normalmente se establece el "cero de pieza" en la esquinainferior izquierda y en la cara superior, de tal forma que las coordenadas x, ysean siempre positivas y z negativo hacia dentro de la pieza, como se observa

en el siguiente dibujo:

dibujar el layout de las herramientas mostrando las

herramientas utilizadas e indicando la posicin de cada unade ellas.


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comenzar a escribir el procedimiento de comienzo escribir la secuencia del programa.

identificacin de programas y subrutinas.

para generar los bloques de un programa o subrutina para un programa NC esnecesario identificar el cdigo de letras utilizado para un programa de estetipo.

en la siguiente grfica podemos ver las letras que caracterizan las funcionesprogramables, se trata de un extracto de la norma DIN que sigue siendovlida para la mayora de los controladores de mquinas-herramientas decontrol numrico.

en el caso del torno y centro de maquinado leavell v-30 de 2 y 3 ejesrespectivamente que se encuentran en el dfmi utilizamos un controladorfanuc, para los programas en este controlador no se utilizarn las letras a-e(debido a que las mquinas no tienen estos ejes), p, q y r se utilizarn paradeterminar algunos parmetros en ciclos predeterminados, u, v y w seutilizarn para dar coordenadas relativas en el torno Harrison (u,v) y tambin

para dar algunos parmetros en ciclos predeterminados. el resto de las letras

se utiliza como aparece en esta tabla.


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utilizando estas letras una instruccin de CN podra ser de la siguienteforma:

en una misma instruccin pueden existir varias funciones preparatorias y/oauxiliares siempre y cuando no sean instrucciones contrarias.

en el primer caso la instruccin es invlida debido a que tiene 3 comandoscon instrucciones contrarias, el g00 es un movimiento rpido, g01 es unainterpolacin lineal con velocidad programada y el g02 es unainterpolacin circular en un segundo caso la instruccin es vlida debidoque las instrucciones son complementarias, en este caso definir el tipo decoordenadas (g90-absolutas), tipo de compensacin (g43-longitudinal) y unmovimiento rpido (g00).

el primer bloque de un programa o subrutina debe contener un nmero deidentificacin:

podra ser de la siguiente manera:

%

:1234 nmero de programa

n10


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................)

................)bloques del programa

n...........m30 ltimo bloque

%

el siguiente es el formato general de las subrutinas:

%

:5678 nmero de la subrutina

n10.....

.......................

.......................

n...................m99 regresar al programa principal

uso de los comandos m

m3 m4 m6 m66

m30 m9 m8m10
http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/m10.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/m66.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/m6.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/m4.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/m3.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/m10.htm


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m11m01 m05

m38

m39

m3.-rotacin de la herramienta hacia la derecha.

m4.-rotacin de la herramienta hacia la izquierda.

m6.-cambio de herramienta con retraccinautomtica.

m66.-cambio de herramienta en la posicin actual.
http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/m11.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/m38.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/m39.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/m05.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/m01.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/m8.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/m9.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/m30.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/m11.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/m38.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/m39.htm


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m30.-indica el fin del programa.

m9.-apaga el refrigerante.

m8.-prende el refrigerante.

m10.-abre la prensa.

m11.-cierra la prensa.

m01. es un paro en el programa. sirve para permitircolocar

la pieza en la mordaza, si se est corriendoel programa

paso por paso, el programa continuar alpresionar

cycle start (botn verde en el men deoperacin

automtica). este comando solo funcionacuando est

activado el modo de opt stop del men deoperacin

automtica.


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m05.-paro de la herramienta.

m38.-abrir puerta.

m39.-cerrar puerta

uso de los comandos g

g00 g01

g02 g03

g04 g17 g18 g19

g20

g21g28

g41 g42g43

g40

g49
http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g00http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g01http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g02http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g03http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g04http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g17http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g18http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g19http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g20http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g20http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g28http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g41http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g40http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g40http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g41http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g03http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g02http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g00http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g01http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g02http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g03http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g04http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g17http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g18http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g19http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g20http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g20http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g28http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g41http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g40http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g40


116/192

g81 g82 g83 g80

g90g91

g92

g94

g95

g98

g99

.

g00.- avance lineal del cortador a velocidad alta, para posicin o sinaplicar corte.

g01.- avance lineal del cortador a velocidad programada, para aplicarcorte.

g02.- avance circular del cortador en el sentido de las manecillas delreloj, a velocidad programada.

donde : r = radio del circulo e = coordenadas del punto final
http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g81http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g82http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g83http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g80http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g90http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g92http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g94http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g94http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g98http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g98http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g90http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g90http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g81http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g82http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g83http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g80http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g90http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htmhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g92http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g94http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g94http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g98http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/codg1.htm#g98


117/192


118/192

g43.- compensacin longitudinal.

g40.- cancela compensacin radial del cortador.

g49.- cancela compensacin longitudinal del cortador.}

g81.- ciclo de taladrado para perforacin de agujero pasante. elagujero atraviesa la pieza en un solo movimiento a una velocidaddeterminada de avance.

g82.- ciclo de taladrado para perforacin de agujero ciego. el agujerono atraviesa la pieza, en su punto final de taladrado debe tener unapausa para remover el material sobrante y se determina con la letra"p" con un nmero de tiempo en segundos multiplicado por 1000.}

g83.- ciclo de taladrado para perforacin de agujero profundo. en esteagujero por ser para una perforacin de toda una pieza de masespesor; se debe llevar a cabo por incrementos y estos incrementos sedeterminan con la letra "q" que con un valor determinado, avanzar

el cortador en ese valor hasta perforar toda la pieza.

g80.- cancelar los ciclos predeterminados}

g90.- comando para hacer uso de coordenadas absolutas


119/192

g91.- comando para hacer uso de coordenadas relativas.

g92.- programacin del punto cero absoluto, o cero de pieza.g94.- avance contemplado sobre la unidad de tiempo, (mm/min. ypulg/min)

g95.- avance contemplado sobre la velocidad radial.(mm/rev ypulg/rev)

g98.- retorno a un punto inicial correspondiente a un ciclopredeterminado.

g99.- retorno al punto de retroceso de un ciclo predeterminado.


120/192

programa para maquinar la pieza de la figura

Observaciones.-el torno no acepta ciclos g90 y g91. las coordenadas x, z siempre sonabsolutas y las coordenadas relativas se dan con u y w.los valores para el eje x siempre se deben de dar como dimetros.

los bloques (instrucciones) al teclearlos en el controlador deben terminarcon una ;Al editar un programa en un editor de texto y cargarlo a la mquina(download) no es necesario poner la ;%O 0001

N01 G21 G99N05 G28 U0 W0N10 M06 T0101

N11 M05N12 M38N13 M10N14 M01N15 M11N16 M01N17 M39N20 M03 S3000N25 G00 X20 Z5

N30 G71 U0.8 R1N35 G71 P40 Q60 U0.8 W0.4 F0.05
http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#%25http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#0http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N01http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N05http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N10http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N11http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N12http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N13http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N14http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N15http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N16http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N17http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N20http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N25http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N30http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N35http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#%25http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#0http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N01http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N05http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N10http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N11http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N12http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N13http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N14http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N15http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N16http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N17http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N20http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N25http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N30http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N35


121/192

N40 G01 XO F0.025N45 Z0N50 G03 X14 Z-7 R7N60 G01 Z-40

N70 G70 P40 Q60N80 G28 U0 W0N90 M06 T0505N100 G00 X24 Z-21N110 G72 W0.8 R1N120 G72 P130 Q160 U0.8 W0.4 F0.05N130 G01 Z-35 FO.O25N140 X14N150 G03 X14 Z-21 R10N160 G01 X24N170 G70 P130 Q160N180 G28 U0 W0N190 M05N200 M38N210 M01N220 M10N230 M01N240 M30

MAQUINADO DE PIEZASMaquinar la pieza de la figura:

En el plano estn indicadas las coordenadas necesarias para la
http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N40http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N40http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N40http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N40http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N70http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N80http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N80http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N100http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N100http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N120http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N130http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N130http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N130http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N130http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N170http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N180http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N200http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N200http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N200http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N200http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N200http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N240http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N40http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N40http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N40http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N40http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N70http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N80http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N80http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N100http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N100http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N120http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N130http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N130http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N130http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N130http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N170http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N180http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N200http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N200http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N200http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N200http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N200http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p1/p1.html#N240


122/192

programacin (tomar las coordenadas en Z negativas y las coordenadas enX ya estn dadas como dimetros)

Realiza la programacin de control numrico para:

Establecer unidades, movimientos a Home y cambios deherramientas.

Ciclos de desbaste y acabado para darle la forma a la pieza.

Solucin.

MAQUINADO DE PIEZAS

Para ver y corregir la solucin puedes seleccionar las palabras (solucin,primer desbaste, home, etc) y las trayectorias de los siguientes dibujos.
http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p2/p2.htmlhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p2/p2.html


123/192

Dibujo 1:

Dibujo 2:

Terminar Programa.
http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p2/cod2.html#TERMINARhttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p2/pieza4.maphttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p2/pieza3.maphttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/torno/p2/cod2.html#TERMINAR


124/192

MAQUINADO DE PIEZAS

SOLUCIN

CONDICIONES INICIALES%0002

N10 G21 G99N15 M05 M38 M10 M01N20 M11 M01N25 M39N26 M03 S3000

HOME

N30 G28 U0 W0

H T01

N35 M06 T01 01N42 M03 S3000

N45

N45 G00 X22 Z2

PRIMER DESBASTE

N50 G71 U0.8 R1N55 G71 P60 Q80 U0.8 W0.4 F0.05

N60

N60 G01 X0 F0.025


125/192

N65

N65 Z0

N70

N70 G02 X9.8 Z-6,6776 R7

N75

N75 G03 X14 Z-9.5394 R3

N80

N80 G01 Z-40

ACABADO

N85 G70 P60 Q80

HOME

N90 G28 U0 W0

H T05

N95 M06 T05 05

SEGUNDO DESBASTE

N105 G72 W0.8 R1N110 G72 P115 Q135 U0.8 W0.4 F0.05


126/192

N115

N115 G01 Z-35 F0.025

N120

N120 X14

N125

N125 X8 Z-28

N130

N130 X14 Z-21

N135

N135 X22

ACABADO

N140 G28 U0 W0

TERMINAR PROGRAMA

N145 G28 U0 W0N150 M05N155 M38N160 M01N165 M10N170 M01N175 M30


127/192

Paneles de Control


128/192

Programa para maquinar la pieza

%

O0001

N005 G20 M39

N010 G91 G28 X0 Y0 Z0

N015 G90

N020 G92 X-4.03669 Y5.08681 Z1.23228

N025 M05 M38

N030 G04 X0.5

N035 M06 T5

N040 M10

N060 M01

N065 M11

N070 M01

N090 M39
http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#%25http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#Ohttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N005http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N010http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N015http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N020http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N025http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N030http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N035http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N040http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N060http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N065http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#%25http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#Ohttp://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N005http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N010http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N015http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N020http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N025http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N030http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N035http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N040http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N060http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N065


129/192

N095 M03 S2000

N100 G40 G00 X.2813 Y1.7858

N105 G43 H5 Z0.5

N106 G82 G99 X0.2813 Y1.7858 Z-0.0625 R0.25 P900 F8.5

N110 X1.95 Y1.7415

N115 G98 X3.2188 Y0.2813

N120 G80

N121 G00 X1.5 Y0.75N122 G83 G98 X1.5 Y0.75 Z-0.29 R0.25 Q0.08 F8.5

N123 G80

N125 G91 G28 X0 Y0 Z0

N127 M05

N130 M06 T01N131 M03 S1200

N135 G90 G00 X0.2813 Y1.7858

N140 Z0.5

N145 G01 Z-0.0625 F6.6

N150 Y2.2188

N160 X0.7119

N170 X0.2813 Y1.7858

N180 G00 Z0.5
http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N095http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N100http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N105http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N106http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N110http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N120http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N122http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N145http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N095http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N100http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N105http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N106http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N110http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N120http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N122http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N145


130/192

N190 G00 X1.95 Y1.7415

N200 G01 Z-0.0625

N210 X3.2188N220 Y2.2188

N230 X1.8013

N240 Y1.8902

N250 G03 X1.95 Y1.7415 R0.1487

N260 G01 X2.0299 Y1.9635

N270 X2.9835

N280 G00 Z0.5

N290 X3.2188 Y0.2813

N300 G01 Z-0.0625

N310 Y0.8229

N320 X2.4137 Y0.2813

N330 X3.2188

N340 X3.0285 Y0.4654

N350 G00 Z0.5

N355 X1.5 Y0.75

N360 G81 G98 X1.5 Y0.75 Z-0.29 R0.25 F6.6

N365 G80

N370 G91 G28 X0 Y0 Z0
http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N360http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N360


131/192

N375 M05

N380 M06 T03

N390 M03 S2100

N400 G43 H3

N410 G90 G00 Z0.5

N420 X1 Y-0.3

N430 G42 Y0.25 H13

N440 G01 Z-0.0625 F8.3N450 X2.05

N460 X3.25 Y1.0902

N470 Y1.4902

N480 X1.95

N490 G02 X1.55 Y1.8902 R0.4N500 G01 Y2.25

N510 X1.05

N520 X0.25 Y1.45

N530 Y0.25

N540 X1.5N550 G00 Z0.5

N560 G40 X1 Y1

N570 G41 Y0.125 H13

N580 G01 Z-0.0625

N590 X3.3750
http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N420http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N430http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N560http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N570http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N420http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N430http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N560http://www.chi.itesm.mx/~cim/tutor/pro1.htm#N570


132/192

N600 Y2.3750

N610 X0.125

N620 Y0.125

N630 X1.5

N640 G00 Z0.5

N650 G91 G28 X0 Y0 Z0

N660 M05

N670 M38N680 M01

N690 M10

N700 M01

N710 M30

DATOS DE CORTE1. SELECCIN DE VELOCIDAD DE CORTE

Para seleccionar una velocidad de corte adecuada es necesario considerarlos siguientes aspectos.

Material de la pieza.- La dureza Brinell de un material nos sirvecomo gua de la facilidad del maquinado.

Material de la herramienta.- Las velocidades de corte generalmenteestn dadas para cortadores de gua la de facilidad de maquinado.

Tipo de operacin (desbaste / acabado).- Los mejores acabados sonobtenidos con avances pequeos y altas velocidades de corte. Engeneral la velocidad de corte para acabado, la calculamos alrededorde un 20% mas alta que la de corte de desbaste.

Vida del cortador.- Los cortes fuertes que acumulan calor

rpidamente los tomaremos con mas lentitud que los cortes ligeros.
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Uso de un refrigerante.

Los factores que se deben definir son los siguientes: Qu pieza se va a maquinar?

Qu tipo de punta tiene la herramienta? Qu velocidad de giro va a tener? Factor de avance.

La velocidad de corte est expresada por la siguiente ecuacin:V.C. = Pi * D * S / 1000

Donde: V.C. = Velocidad de Corte en m / min. D= Dimetro del cortador. S= Velocidad de giro (Revoluciones por minuto). Pi = 3.1415.........

La ecuacin anterior se fundamenta en el supuesto de una relacin directaentre el calor generado y la velocidad de corte.

Lo anterior implica, que incrementando ligeramente el avance o laprofundidad de corte, o los dos simultneamente, se aumenta la remocinde metal sin variar apreciablemente la temperatura de la herramienta.

Para calcular la S, es necesario obtener la Velocidad de corte (V.C..), deuna tabla en la cual se observa un rango, el lmite inferior del rango, es paraoperaciones de desbaste y el rango superior para operaciones de acabado.

Tabla de velocidades de corte y avance para cortadores de acero rpido(HSS).

Material a maquinarVelocidad de Corte(V.C.)

[m / min.]

Avance por filo.(Fresa o Escariador)

[mm / filo]Aluminio 70-100 0.05-0.1

Latn 50-70 0.05-0.1

Hierro fundido 25-40 0.025-0.05

Acero bajo carbono 30-40 0.025-0.05

Acrlico 20-30 0.035-0.075


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De la tabla anterior, se toma el valor de la velocidad de cortecorrespondiente del material a maquinar y se selecciona el rango mayor omenor segn sea el caso (acabado / desbaste).

Se despeja el valor de V.C., para sacar el valor de S.Ejemplo:Calcular el valor de S para operaciones de desbaste en una placa dealuminio con un Escariador de dimetro de 3 mm.

V.C. para aluminio y desbaste segn tabla = 70

V.C. = Pi * D * S / 1000

S = 1000 * VC / ( Pi * D)

S= 1000 * 70 / (3.1416*3)

S=7428 rev / min

Para ajustar las velocidades de corte en operaciones de cilindrado(torneado), se utilizan los factores de correccin siempre que la velocidad

y/o la profundidad de corte varen.

Es claro que estos factores se incluyen nicamente para demostrar unmtodo de ajuste por cambio en las condiciones de corte.

2. CORRECCIN DE VELOCIDAD DE CORTE.

Tabla de factores de correccin de la velocidad de corte (torneadonicamente)

AVANCE (mm /rev)

FactorZf

PROFUNDIDAD DE CORTE(mm)

FactorZd

0.075 2.00 0.125 1.80

0.130 1.70 0.255 1.50

0.205 1.27 0.510 1.40

0.255 1.12 0.785 1.30

0.305 1.00 1.580 1.15


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0.455 0.78 3.175 1.00

0.510 0.74 3.810 0.96

0.560 0.70 5.085 0.91

0.635 0.64 6.350 0.870.710 0.61 7.665 0.83

0.765 0.58 9.530 0.80

0.915 0.52 12.700 0.76

1.020 0.48 15.885 0.72

1.270 0.42 19.100 0.70

1.525 0.38 25.400 0.66

La velocidad de corte corregida por variaciones en la profundidad de cortey en el avance la calculamos mediante la ecuacin:

Cz= Cs*Zf*ZdDonde:

o Cz= Velocidad de corte corregida.o Cs= Velocidad de corte normal.o Zf= Factor de correccin por variaciones de avance.o Zd= Factor de correccin por variacin en la profundidad de

corte.

3. SELECCIN DE LA VELOCIDAD DE AVANCE.

El avance lo expresamos en unidades de desplazamiento / revolucin en

unidades de desplazamiento / unidades de tiempo (minuto).

En realidad los valores para las velocidades de avance que aparecen en lastablas los consideramos para condiciones ideales, por lo tanto, debemostomar en cuenta algunos factores para determinar las velocidades msconvenientes a utilizar.

En la mayora de los casos, las velocidades de corte especificadas en lastablas los reducimos por causa de los siguientes aspectos: el filo de laherramienta, la sujecin de la herramienta, la rigidez del sujetador, la

profundidad de corte, el avance, el acabado, etc.


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La expresin para calcular la velocidad de avance en el centro demaquinado es la siguiente:

F= f * Z * S

Donde: f = Valor de tabla (Avance por diente) Z= Nmero de dientes en la herramienta.

S= Velocidad de giro.

Las unidades en las que se debe de expresar la velocidad de avance son lassiguientes:

Para el centro de maquinado mm/min

Para el torno mm / rev

Por esto en el torno la f =F

Ejemplo:

Calcular la velocidad de avance para realizar un desbaste en el centro demaquinado, con un Escariador de 4 dientes, en una placa de aluminio.

S = 1000 * VC / ( Pi * D)

S= 1000 * 70 / (3.1416*3)

S=7428 rev / min

f = 0.05 segn tabla

F = (0.05 mm / diente ) * (4 dientes / rev)*(7428 rev / min.)

F= 1486 mm/min

Finalmente debes observar los resultados de tu maquinado utilizando lasvelocidades calculada

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