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Tecnologia all’avanguardia, esperienza consolidata negli anni, costante ricerca della qualità, flessibilità ed assistenza al cliente sono i punti di forza di Arvedi Tubi Acciaio S.p.A. leader del tubo saldato per applicazioni speciali.Presente con una capacità produttiva di oltre 500.000 tonnellate all’anno,l’azienda fondata nel 1973 dal Cavaliere del lavoro Giovanni Arvedi detiene rilevanti quote di mercato nei settori dell’auto, della meccanica, della termica, dell’impiantistica e delle costruzioni.Un riduttore a stiramento e cinque linee di produzione di tubi elettrosaldati, dotate delle più avanzate tecnologie di automazione e di controllo, consentono di offrire al cliente una vasta gamma di prodotti in grado di soddisfare le richieste più esigenti e le normative più severe. La gamma produttiva, che incontra le esigenze di tre fondamentali macro settori di applicazione: speciale, energetico e di ingegneria civile, si concentra sui diametri da 17,2 mm a 323,9 mm con spessori fino a 16 mm.
www.arvedi.it
Finarvedi è la holding del Gruppo Arvedi, il cui “core business” è costi-tuito da attività siderurgiche con volumi di oltre 3,5 milioni di ton-nellate di prodotti di elevata qualità destinati ai mercati più esigenti.Il Gruppo Arvedi, fondato nel 1964 da Giovanni Arvedi, conta circa 2600 dipendenti ed ha un fatturato conso-lidato di oltre 2 miliardi di Euro.Otto aziende produttive, operanti in quattro settori specifici, costituisco-no il nucleo siderurgico del Gruppo Arvedi.Acciaieria Arvedi S.p.A. (Cremona), produttore di coils a caldo, decapa-ti e zincati attraverso la tecnologia
proprietaria Arvedi ISP/ESP che, coperta da oltre 400 brevetti, costi-tuisce l’unico caso al mondo di colata continua di bramma sottile e lami-nazione in linea “endless”, ovvero senza soluzione di continuità. Arvedi Tubi Acciaio S.p.A.(Cremona), attiva nella produzione di tubi salda-ti di acciaio al carbonio e le control-late Metalfer S.p.A (Roè Volciano - Brescia), Metalfer Automotive (Avigliana - Torino), Metalfer Polonia (Bielsko Biala) e Arvedi Metalfer do Brasil Ltda (San Paolo - Brasile), specializzate nella produzione e pre-lavorazione di tubi trafilati di acciaio al carbonio.
Ilta Inox S.p.A. (Robecco d’Oglio - Cremona) per la fabbricazione di tubi di acciaio inossidabile.Arinox S.p.A. (Sestri Levante - Genova), rilaminatore di nastri di precisione in acciaio inossidabile. Le aziende del Gruppo Arvedi gra-zie ad investimenti in tecnologie ed impianti innovativi ed a ricer-ca e sviluppo di prodotti di elevata qualità hanno assunto un ruolo di primo piano a livello internazionale. Infatti, importanti quote di produ-zione (in media oltre il 40%, con punte fino all’80%) sono destinate ai mercati esteri dei prodotti siderurgici per applicazioni speciali.
A c c i a i o a l c a r b o n i o A c c i a i o i n o s s i d a b i l e
Coils a caldo in acciaio al carbonio decapati e zincati
AcciaieriaArvedi SpA Arvedi Tubi Acciaio SpA iltainox SpA
Tubi saldati in acciaio inossidabile
Arinox SpA
Nastri di precisione laminati a freddo in acciaio inox
Tubi saldati in acciaio al carbonio neri, zincati e rivestiti
Metalfer
Tubi trafilati a freddo in acciaio al carbonio
Tubi saldati e trafilati a freddo in acciaio al carbonio
Metalfer Brasil Ltda
Poland
Automotive
Finarvedi SpA
Nasce ATA, Acciaieria Tubificio Arvedi ed immediatamente viene installato il primo impianto, il laminatoio riduttore a stiramento a valle di una macchina di saldatura ad alta frequenza
Parte l’acciaieria, ciò permette lo sviluppo di nuovi prodotti grazie alla produzione di acciai speciali.
Due nuove linee ERW (Ø 42-127 e Ø 26-48) ed il primo forno, avviano la produzione di tubi per i settori della termica, meccanica, costruzioni e condotte.
A distanza di soli tre anni, vengono installate altre due linee di saldatura ERW (Ø 60-168 e Ø 20-60), per la produzione di tubi per meccanica e cilindristica, ed il primo forno di trattamento termico.
Nasce la nuova Acciaieria Arvedi (con l’innovativo processo ISP); ATA cessa la produzione di acciaio per concentrarsi totalmente sulla produzione di tubi. ATA diventa Arvedi Tubi Acciaio.
1973
1974
1977
1980
1992
Inizia un piano triennale di investimento, durante il quale vengono sostituite due linee ed ottimizzati, nonché rinnovati, i sistemi di controllo e lavorazione post produzione.
Arvedi Tubi Acciaio acquisisce il controllo di Metalfer, il più importante trafilatore in Italia e tra i principali d’Europa.
Installazione di una nuova linea, tecnologicamente avanzata ed automatizzata, per la produzione di tubi di grosso diametro (fino a 12”) e sagomati (quadri e rettangoli).
Nasce Arvedi Metalfer Brasil, produttore di tubi saldati e trafilati a freddo, nello Stato di San Paolo.
Installazione di un nuovo forno, con maggiore capacità di trattamento termico e miglior efficienza energetica.
2006
2008
2009
2011
2012
40 anni di tubi saldati per applicazioni speciali.
Nel 1973 il Cavaliere del lavoro Giovanni Arvedi fonda a Cremona ATA, Acciaieria Tubificio Arvedi, azienda conce-pita per la produzione di acciaio da trasformare in tubi di alta qualità per impieghi speciali.Il primo impianto produttivo risale a quell’anno, quando viene installato il laminatoio riduttore a stiramento a valle di una macchina di saldatura ad alta frequenza. È una novi-tà in Italia grazie alla quale ATA lancia sul mercato il tubo Arvedi LC® (laminato a caldo) per impieghi idrotermosani-tari ed il tubo GSM (Grosso Spessore Meccanico) che, molto più preciso ed omogeneo del tubo senza saldatura, conqui-sta rapidamente quote di mercato nel settore della meccani-ca e dello sbozzo per successiva trafilatura a freddo. La presenza dell’acciaieria, avviata nel 1974 nello stesso sta-bilimento, consente al tubificio di sviluppare con successo nuovi prodotti quali i tubi di acciaio altoresistenziale per l’automobile ed i tubi API per il settore petrolifero.Gli ultimi anni ’70 e tutti gli anni ’80 costituiscono per ATA un ulteriore periodo di potenziamento produtti-vo, grazie all’installazione di quattro linee di saldatu-ra ERW, orientate ai settori della meccanica, cilindri-stica, termica, delle costruzione e delle condotte per fluidi, nonché all’installazione del primo forno di trat-
tamento termico su tubi (normalizzazione e ricottura).Nel 1992, con la nascita della nuova acciaieria basata sull’innovativo processo ISP, l’azienda cessa la produzione dell’acciaio e si concentra totalmente sulla produzione di tubi, installando due nuove linee, un secondo forno di trat-tamento termico, macchine di prova e controllo tra le più avanzate e sviluppando un centro di taglio e prelavorazione per tubi al servizio dell’industria dell’auto. La strategia aziendale del periodo 2006 - 2009 prevede un importante programma di investimenti:
Nel 2008 ATA acquisisce il controllo di Metalfer, il più •importante trafilatore di tubi in Italia e tra i principali in Europa.
Nel 2009 viene acquistata ed installata la nuova linea per •la produzione di tubi di grosso diametro (fino a 12”) e di sagomati (quadri e rettangoli), dotata di un magazzino completamente automatizzato
Nel 2011 iniziano i lavori per la nascita di Arvedi Metalfer •do Brasil, dedicata alla produzione di tubi saldati e tra-filati. Infine, nel 2012 l’installazione di un nuovo forno con migliori capacità di trattamento termico e maggior efficienza energetica.
2 3
Dall’acciaio tecnologico al tubo saldato e trafilato.
L’integrazione con Acciaieria Arvedi consente ad Arvedi Tubi Acciaio di sviluppare una vasta gamma di prodotti in grado di fornire al cliente soluzioni “tailor made” capaci di soddisfare le applicazioni più severe, inclusa la produzione della controllata Metalfer di tubo trafilato, tagliato e prelavorato per il settore automotive e per l’industria dei cilindri idraulici e pneumatici. Un team di tecnici e ricercatori assistono il cliente nella progettazione, prototipazione, industrializzazione del prodotto finale, avvalendosi del supporto dei più qualificati centri di ricerca e delle migliori università europei. La supply-chain con Acciaieria Arvedi consente ad Arvedi Tubi Acciaio di fornire i clienti in tutto il mondo con tempi di consegna ridotti.
Produzione di tubi di acciaio al carbonio elettrosaldati ed elettrosaldati e successiva-mente ridotti a caldo, forniti neri o rivestiti in lunghezza a misura.
Produzione di coils in acciaio al carbonio neri, decapati e zincati attraverso la tecnologia proprietaria Arvedi ISP/ESP che costituisce l’unico caso al mondo di colata continua di bramma sottile e laminazione “endless”.
Trafilatura a freddo presso i due stabilimenti Metalfer di Roè Volciano (Brescia - Italia), Corbetta (Milano - Italia), eventua-le taglio a misura, prelavorazione e logistica presso Metalfer Automotive (Avigliana - Torino) e Metalfer Polonia (Bielsko Biala). Arvedi Metalfer do Brasil: produzione di tubo saldato e trafila a freddo in un unico sito produttivo a Salto (SP - Brasile)
4 5
L’ambiente. Una passione che ci è stata certificata. Qualità e sviluppo sostenibile.
Il sistema di gestione certificato OHSAS 18001 coinvolge la proprietà, il management e tutti i dipendenti in un programma di miglioramento continuo per garantire la sicurezza e la salute dei lavoratori.
L’ impegno di Arvedi Tubi Acciaio per la tutela dell’ambiente è attestato oltre che dal costante monitoraggio e dalla rigida osservanza dei parametri di emissione posti dalle leggi nazionali
Oltre il 90% degli scarti e rifiuti delle lavorazioni è avviato a recupero
e dai decreti delle amministrazioni regionali e locali, dal certificato di omologazione ambientale secondo ISO 14001, fra le prime aziende italiane ad ottenerlo. Un particolare sforzo viene orientato al risparmio energetico.
Significativi miglioramenti nell’ottenimento di prodotti riciclabili, attraverso processi sempre più efficaci ed efficienti, sono stati raggiunti grazie alla certificazione ISO TS 16949.
Grazie ai sistemi di ricircolo, il prelievo da fonti d’acqua è inferiore al15% del fabbisogno dei cicli produttivi
Le emissioni liquide inquinanti sono fino a 30 volte inferiori rispetto ai limiti di legge.
Grazie ai filtri, le emissioni gassose sono fino a10 volte inferiori rispetto ai limiti di legge
Istituto Italiano di Garanzia della Qualità and the com-pany Det Norske Veritas Italy have certified the environmental manage-ment systems of Acciaieria Arvedi, Arvedi Tubi Acciaio and Ilta Inox designed ac-cording to ISO 14001.
ISO 14001
26/01/1987
20/11/2011
09/01/1975
15/02/1993
12/05/2001
Data prima emissione
31/12/2009
IGQ - IQNET
IGQ
API
TÜV SUD
IGQ
Ente
IGQ - IQNET
ISO 9001:2008
ISO TS 16949:2009
API Q1-ISO TS 29001
TÜV AD 2000 Merkblatt WO/TRD 100
ISO 14001
Tipo di certificazione
OHSAS 18001:2007
Certificazioni di sistema
Qualità
Ambiente
Sicurezza
®
THE INTERNATIONAL CERTIFICATION NETWORK
6 7
Materia Prima Nero Decapato Zincato
Profilo Tondo Quadro Rettangolo
Stato di fornitura del tubo Saldatura ERW (+CR1, +CR2) Normalizzazione in saldatura Normalizzazione full body Laminato a caldo
Rivestimenti - Protezioni Zincatura a caldo (secondo EN 10240.A1) Verniciatura con vernice ad acqua
(diverse colorazioni) Rivestito Bitume Rivestito PE (polietilene) + EPOXY Rivestito Gysko Rivestito PP (polipropilene) Oleatura protettiva esterna
Caratteristiche generali
dei prodotti
Automotive pag. 14-15Tubi meccanici GSM pag. 16-17Tubi strutturali e consolidamento pag. 18-19Tubi API pag. 20-21Tubi termici e per scambiatori pag. 24Tubi per condotte pag. 25Tubi idrotermosanitari pag. 26-27
noRMa aPPlicazionE DEScRizionE
En 10305-3 impieghi di precisione Tubi in acciaio saldati di precisione - calibrati a freddo
En 10296 GSM-meccanici Tubi in acciaio saldati per impieghi meccanici generici
En 10210 GSM-strutturali Tubi saldati normalizzati/laminati a caldo in acciaio non legato a grano fine per impieghi strutturali
En 10217 GSM-imp a pressione Tubi in acciaio saldati per impieghi a pressione
aSTM a53 GSM-imp a pressione Tubi in acciaio saldati, neri e zincati, per impieghi generici
noRMa aPPlicazionE DEScRizionE
En 10219 strutturali a freddo Tubi saldati formati a freddo in acciaio non legato e a grano fine per strutture saldate
En 10210 strutturali a caldo Tubi saldati finiti a caldo in acciaio non legato a grano fine per impieghi strutturali
En 39 strutturali a freddo Tubi saldati in acciaio non legato per ponteggi / carpenteria generica
aSTM a500 strutturali a freddo Tubi in acciaio saldati formati a freddo, tondi e profilati, per impieghi strutturali
aSTM a252 strutturali a freddo Tubi saldati in acciaio tondi per palificazioni / consolidamento
Strutturali
noRMa aPPlicazionE DEScRizionE
En 10217 impieghi a pressione Tubi in acciaio saldati per impeghi a pressione
En 10217-1 impieghi a pressione impieghi a temperatura ambiente
En 10217-2 impieghi a pressione impeghi a temperatura elevata
En 10217-3 impieghi a pressione in acciaio legato a grano fine
En 10217-4 impieghi a pressione impeghi a bassa temperatura
En 10255 idrotermosanitari Tubi saldati in acciaio non legato adatti alla saldatura e alla filettatura
Uni 7683 conduit Tubi saldati portacavi, per impianti elettrici antideflagranti a prova di esplosione (AD-PE)
En 10208 condotte gas Tubi saldati in acciaio per condotte di fluidi combustibili
En 10224 condotte acqua Tubi saldati in acciaio non legato per il convogliamento di acqua e di altri liquidi acquosi
En 253 teleriscaldamento Tubi saldati per teleriscaldamento
aSTM a214 impieghi a pressione Scambiatori di calore e condensatori saldati eletticamente in acciaio al carbonio
aSTM a178 impieghi a pressione Tubi saldati elettricamente in acciaio al carbonio per caldaie e scambiatori
aPi 5l Line Pipe Specifiche per line pipe
aPi 5cT OCTG Specifiche per casing and tubing
Energy & Power
Impieghi Speciali
Indiceprodotti
Gamme produttive
Estremità Lisce
(piana, pianello smusso, doppio smusso)
Filettate Filettate e manicottate Con scanalatura
Protezione estremità Tappi interni Coprifiletti
lunghezzeI tubi vengono forniti in lunghezze standard di 6000 mm e 12000 mm, altre lunghezze su richiesta/ordine.
controlli standard ed opzionali Prova di trazione Prova di schiacciamento Prova di allargamento Prova idraulica Prova non distruttiva
8 9
TUBI ELETTROSALDATI
Gamma produttiva tubi tondi
Tubi tondi
1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 8,0 9,0 9,5 10,0 12,5 15,0 16,0
TUBI LAMINATI A CALDO
1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 8,0 9,0 9,5 10,0 12,5 15,0 16,0spessore
17,2
19,0 - 20,0 - 21,3
25,4
26,4 - 26,9
28,0
30,0 - 30,8 - 32,0
33,7
35,0
38,0 - 40,0
42,4
44,5 - 45,0
48,3
50,0 - 50,8 - 51,0
54,0 - 57,0
60,3
63,5
65,0
70,0
76,1
80,0 - 82,5
88,9 - 90,0
100 - 101,6
108,0
114,3 - 115
127,0
133,0
139,7
152,4
159,0
168,3
177,8
193,7
219,1
244,0
273,0
323,9
øesterno
10 11
QUaDRi RETT.
300x150
300x200
300x100
250x100
250x150
200x100
200x120
200x150
200x80
180x100
160x80
140x80
150x100
120x100
120x80
250x250
200x200
180x180
150x150
160x160
140x140
120x120
110x110
100x100
17,2
21,3
25,0
26,9
30,0 - 31,1
33,7
36,0 - 37,0
38,0
42,4
44,5
48,3
49,8
54,0
57,0
60,3
63,5
70,0
73,0
76,1
82,5
88,9
øesterno
Gamma produttiva tubi laminati a caldo e tubi sagomati
2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,3 7,1 8,0 9,0 9,5 10,0
Tubi tondi laminati caldo Tubi sagomati
2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,3 7,1 8,0 9,0 9,5 10,0spessore
4,0 4,5 5,0 6,0 8,0 10,0 12,5 14,2 16,0
4,0 4,5 5,0 6,0 8,0 10,0 12,5 14,2 16,0
12 13
AutomotiveTubi saldati in acciao al carbonio per
ERW per impieghi di PrecisioneI tubi elettrosaldati (ERW) di precisione, sono prodotti in conformità alla norma EN 10305-3 e costituiscono semilavorati per la produzione di particolari finiti come tubo centrale e/o laterale per assali, barre stabilizzatrici, cardani, supporti motore, supporto pannello strumenti, rinforzo portiere e altro.
i tubi possono essere forniti: - in lunghezze commerciali; - in lunghezze fisse da 0 a 4000 mm;
In esecuzione BK, GBK o NBK;•Temperati •
Marcati - Imballati -
Arvedi Tubi Acciaio è fornitore delle maggiori case automobilistiche e dei loro sub-fornitori. Grazie ad un team dedicato, composto da ingegneri ed esperti del settore, supporta i clienti nelle varie fasi del progetto, dalla scelta dell’acciaio alla messa a punto del prodotto finito, garantendo un’efficiente assistenza post vendita. L’integrazione con Acciaieria Arvedi garantisce ridotti tempi di approvvigionamento della materia prima e notevole flessibilità produttiva. Ciò consente ad ATA di sviluppare e mettere a punto marche acciaio dedicate ai nuovi progetti, con la massima garanzia di ripetitività e costanza di prestazioni. L’integrazione con Metalfer, Metalfer Automotive e Metalfer Polonia offre al cliente la possibilità di ricevere just-in-time il tubo tagliato e prelavorato.
14 15
I tubi Grosso Spessore Meccanico (GSM) sono utilizzati nella meccanica tradizionale, nella conduzione di fluidi, nella trafilatura a freddo e nella tunnellistica.
Possono essere prodotti dal riduttore a stiramento, un impianto unico che consente di produrre tubi laminati a caldo (Arvedi LC®) in marche acciaio con elevate caratteristiche meccaniche e con un rapporto diametro/spessore estremo, oppure elettrosaldati e forniti allo stato crudo o normalizzati, garantendo un ottimo grado di lavorabilità.
Norma EN 10296-1
analisi chimica sul prodotto caratteristiche meccaniche sul prodotto
E 235
E 275
E 355
0,19
0,23
0,24
C max %
390
440
540
Rn Mpa min
300
340
400
Re H MP a min
7
6
5
A %min
0,40
0,40
0,60
Si max %
1,30
1,50
1,70
Mn max %
0,050
0,050
0,050
P max %
0,050
0,050
0,050
S max %
Tipo di acciaio
Impieghi meccaniciTubi saldati in acciao al carbonio per
i GSM sono forniti in accordo alle norme:EN 10296 - per tubi con impieghi meccanici genericiEN 10210 - per tubi con impieghi strutturaliEN 10217 - per tubi con impieghi a pressione
Marche acciaio - S235, S275, S355 acciai di base 20MnB5, 34MnB5, 38MnB5, C45, C60 acciai da bonifica C15, C20 acciai da cementazione C35Cr, 25MnCr4, 26Mn5, 28Mn6 acciai legati
I tubi GSM vengono forniti scordonati interamente con estremità lisce senza bava, e su richiesta con certificati di conformità secondo la norma EN 10204.
Norma EN 10210
analisi chimica sul prodotto caratteristiche meccaniche sul prodotto
S235JRH
S275J0H
S275J2H
S355J0H
S355J2H
0,19
0,22
0,22
0,25
0,25
C max %
360-510
430-580
510-680
Rn Mpa min
360-510
410-560
470-630
Re H MP a min
235
275
355
26
23
22
A %min
-
-
-
0,60
0,60
Si max %
1,50
1,60
1,60
1,70
1,70
Mn max %
0,050
0,045
0,040
0,045
0,040
P max %
0,050
0,045
0,040
0,045
0,040
S max %
Tipo di acciaio
spessori specificati
spessori specificati spessori specificati ≤ 3≤ 40 ≤ 16 > 3 ≤ 100 ≤ 40
16 17
impieghi strutturali ConsolidamentoTubi saldati in acciao al carbonio per Tubi saldati in acciaio al carbonio per
Con l’avviamento della nuova Linea 12 nel 2010 Arvedi Tubi Acciaio si è affermata sul mercato come produttore leader di tubi saldati tondi,quadri e rettangoli, destinati ad impieghi strutturali nella costruzione di infrastrutture (ponti, stadi, aeroporti, stazioni, edifici,…) o edifici industriali (pensiline, capannoni, centri commerciali,…). I tubi per impieghi strutturali possono essere forniti finiti a caldo secondo la normativa EN 10210 oppure a freddo secondo la EN 10219.
La gamma dei prodotti di ATA destinata al settore si completa con i tubi per ponteggio, scanalati per segnaletica stradale e carpenteria zincata.
Su richiesta è possibile la certificazione di prodotto in accordo con la direttiva europea 89/106EEC.
Barre auto perforanti Arvedi Tubi Acciaio è leader europeo nella produzione di tubi laminati a caldo per la fabbricazione di ancoraggi auto-perforanti,utilizzati per il consolidamento di pareti di gallerie e di terreni.Le marche acciaio standard sono Fe55, Fe55mod., 28MN6, 34MNB5, 38MNB5; variazioni alle stesse vengono studiate in collaborazione con gli uffici tecnici dei clienti per ottenere le migliori prestazioni in cantiere.
Ancoraggi a frizione espandibile Vengono prodotti a freddo su specifica e disegno cliente e possono essere forniti crudi o normalizzati full body.
Micropali I micropali vengono forniti secondo la norma EN 10219 in barre a lunghezza commerciale, scordonati internamente, parti finali lisce, nei seguenti gradi di acciaio: S355J2 S420MC - S460MC - S500MC -S700MCN80
Per i gradi d’acciaio previsti dalla normative è possibile la certificazione secondo la direttiva europea 89/106EEC.
© AlpTransit San Gottardo SA
18 19
Tubi saldati in acciao al carbonio per
OCTG Casing and Tubing - API 5CTI tubi OCTG sono utilizzati negli impianti di perforazione ed estrazione petrolifera; sono forniti in accordo alla norma API 5CT e ISO 11960.
ATA produce tubi OCTG mediante saldatura ad induzione ad alta frequenza (HFW) senza apporto di materiale.Successivamente alla saldatura:- i tubi fino a 3” ½ sono prodotti mediante
riduzione a caldo;- i tubi oltre 3” ½ sono normalizzati full body.
Line pipe - API 5LI line pipe sono tubi destinati al convogliamento in pressione di acqua, oli e gas combustibili nei settori industriali del petrolio e del gas naturale; sono forniti in accordo alla norma API 5L e ISO 3183.
ATA produce line pipe mediante saldatura ad induzione ad alta frequenza (HF) senza apporto di materiale. I tubi possono essere prodotti nella seguenti modalità:- i tubi fino a 3” ½ mediante riduzione a caldo;- i tubi oltre 3” ½ normalizzati in saldatura.
Oil & Gas - Tubi API
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Oil & Gas - Tubi APITubi saldati in acciao al carbonio per
Diam. nominale Diametro esterno Spessore Massa Grado
1 inch mm inch mm lb/ft kg/m J55 n80
1.050 1.050 26,70,113 2,87 1,14 1,70 X X0,154 3,91 1,48 2,20 X X
1.315 1.315 33,40,133 3,38 1,70 2,53 X X0,179 4,55 2,19 3,26 X X
1.660 1.660 42,40,125 3,18 2,09 3,05 X0,140 3,56 2,30 3,42 X X0,191 4,85 3,03 4,51 X X
1.900 1.900 48,30,125 3,18 2,40 3,53 X0,145 3,68 2,75 4,07 X X0,200 5,08 3,65 5,43 X X
2.063 2.063 52,40,156 3,96 3,24 4,70 X X0,225 5,92 4,50 6,74 X X
2 3/8 2.375 60,30,167 4,24 4,00 5,95 X X0,190 4,83 4,60 6,85 X X0,254 6,45 5,80 8,63 X
2 7/8 2.875 730,217 5,51 6,40 9,52 X X0,276 7,01 7,80 11,61 X0,308 7,82 8,60 12,80 X
3 ½ 3.500 88,9
0,216 5,49 7,70 11,46 X X0,254 6,45 9,20 13,69 X0,289 7,34 10,20 15,18 X0,375 9,52 12,70 18,90 X
4 4.000 101,60,226 5,74 9,50 14,14 X X0,262 6,65 10,70 16,36 X X
4 ½ 4.500 114,3 0,271 6,88 12,60 18,75 X X
API 5CT - TubingGamma produttiva tubi API 5CT
API 5CT - Casing
Diametro nominale Diametro esterno Spessore Massa Grado
1 2 inch mm inch mm lb/ft kg/m J55 K55 n80
4 ½
9.50
4.500 114,3
0,205 5,21 9,40 14,00 X X10.50 0,224 5,69 10,23 15,24 X X11.60 0,250 6,35 11,35 16,91 X X X13.50 0,290 7,35 13,04 19,42 X
5
11.50
5.000 127,0
0,220 5,59 11,23 16,74 X X13.00 0,253 6,43 12,83 19,12 X X15.00 0,296 7,52 14,87 22,16 X X X18.00 0,362 9,19 17,93 26,71 X
5 1/2
14.00
5.500 139,7
0,244 6,20 13,70 20,41 X X15.50 0,275 6,98 15,35 22,86 X X17.00 0,304 7,72 16,87 25,13 X X X20.00 0,361 9,17 19,81 29,51 X
6 5/820.00
6.625 168,30,288 7,32 19,49 29,03 X X
24.00 0,352 8,94 23,58 35,13 X X X28.00 0,417 10,59 27,65 41,18 X
API 5CT - Plain-end casing liners
Diametro nominale Diametro esterno Spessore Massa Grado
1 2 inch mm inch mm lb/ft Kg/m J553 ½ 9.92 3.500 88,9 0,289 7,34 9,91 14,76 X
4 11.35 4.000 101,6 0,286 7,26 11,34 16,89 X4 ½ 13.05 4.500 114,3 0,290 7,37 13,03 19,42 X
5 17.95 5.000 127,0 0,362 9,19 17,93 26,71 X5 1/2 19.83 5.500 139,7 0,361 9,17 19,81 29,51 X6 5/8 27.66 6.625 168,3 0,417 10,59 27,65 41,18 X
Tipi di acciaio. Gli acciai destinati alla fabbricazione di tubi API presentano le caratteristiche meccaniche e composizione chimica riportate nella sottostante tabella
composizione chimica caratteristiche meccaniche
H40
J55 - J55Up
K55
N80
0,030
0,030
0,030
0,030
P max %
414
517
655
689
carico di rottura Mpa (PSi) min
276 ÷ 552
379 ÷ 552
379 ÷ 552
552 ÷ 758
carico di snervamento MPa (PSi) min
0,030
0,030
0,030
0,030
S max %
aPi 5cTGrade
Rivestimento. Di regola i tubi sono forniti con la superficie esterna rivestita con protettivo temporaneo (normal mill coating)
composizione chimica caratteristiche meccaniche
L210 / A
L245 / B
L290 / X42
L320 / X46
L360 / X52
0,22
0,26
0,26
0,26
0,26
C max %
335
415
415
435
460
210
245
290
320
360
0,90
1,20
1,30
1,40
1,40
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
Mn max %
0,030
0,030
0,030
0,030
0,030
P max %
S max %
aPi 5l PSl1Grade carico di rottura
Mpa (PSi) mincarico di snervamento
MPa (PSi) min
22 23
CondotteTubi saldati in acciao al carbonio per
arvedi Tubi acciaio impiega acciai al carbonio di alta qualità caratterizzati da eccellenti proprietà fisico meccaniche. La ripetitività di tali caratteristiche consente di ottenere tubi ad alta saldabilità e lavorabilità in fase di installazione.I tubi per condotte sono prodotti mediante saldatura longitudinale (HF) da nastro laminato a caldo e soddisfano le prescrizioni della norma EN 10224 (condotte acqua) ed EN 10208-1 (condotte metano).
tubi per allacci Arvedi Gysko- tubi per condotte acqua- tubi per condotte metano-
Rivestimenti esterni:bituminoso- polietilene-
Rivestimenti interni (solo per condotte acqua):vernice bituminosa- vernice epossidica-
Impieghi termiciTubi saldati in acciao al carbonio per
I tubi destinati allo scambio termico sono prodotti da ATA con acciai al carbonio legati e non legati. Le caratteristiche finali vengono raggiunte utilizzando materia prima di alta qualità con basse impurezze e tolleranze dimensionali ristrette. Questo premette una migliore lavorabilità in fase di trasformazione ed installazione del prodotto, con benefici nelle operazione di saldatura, mandrinatura e curvatura.I principali utilizzi sono: caldaie, boiler,
scambiatori di calore ad alte e basse temperature, oltre che ad impieghi nell’industria chimica e petrolchimica.
normative di riferimento:
En 10217-1 per utilizzo a temperatura ambienteEn 10217-2 per utilizzi a temperature elevateEn 10217-3 per tubi legati a grano fineEn 10217-4 per utilizzo a basse temperatureaSTM a214 scambiatori di calore e condensatori saldati elettricamente in acciaio al carbonioaSTM a178 tubi saldati elettricamente in acciaio al carbonio per caldaie e scambiatori
I tubi per impieghi termici possono essere forniti in lunghezze fino a 15.000mm: - saldati calibrati - normalizzati in atmosfera controllata - laminati a caldo
Arvedi Tubi Acciaio fornisce su richiesta, a completamento della documentazione del prodotto, la certifica-zione PED (pressure equipment directive) in conformità coi requisiti della Direttiva Europea 97/23/EC.
24 25
impieghi idrotermosanitariTubi saldati in acciao al carbonio per
Arvedi LC® è il marchio Arvedi che identifica la produzione di tubi ottenuti con il processo di laminazione a caldo e conformi alla norma EN 10255.Questi tubi, destinati all’utilizzo in impianti idrotermosanitari, vengono successivamente zincati a caldo utilizzando zinco SHG ed elevato grado di purezza e senza piombo.I tubi zincati sono forniti in accordo con la norma EN 10240 A1 ed al decreto nr. 174 del 6/4/04 del Ministero della Salute, riguardante i materiali destinati alla distribuzione della acque per consumo umano.I tubi Arvedi LC® possono essere forniti con le seguenti estremità:- lisce, tagliate a squadra e sbavate;- filettate con filettatura EN 10226-1 e con manicotto conforme alla norma EN 10241 avvitato ad un’estremità.
AD-PEL’utilizzo dei tubi Arvedi LC® nell’installazione di impianti elettrici di sicurezza del tipo antideflagrante a prova di esplo-sione (AD-PE), consente la realizzazione di impianti altamente affidabili come previsto dalla legislazione e normativa vigente (legge n°186 del 1/03/1986 CEI 64-2 fasc. n°319 UNI 7683).Prodotti con acciaio Fe360 e successivamente zincati secondo EN 10240, sono forniti con superficie liscia e senza bava, in lunghezza di 6 m e con estremità filettate coniche (UNI 6125). Ad una estremità viene avvitato un manicotto punzonato AD UNI 7684, mentre l’altra estremità è protetta da un copri filetto in plastica.
PreverniciatiPreverniciati Arco® è il marchio Arvedi che identifica la produzione di tubi, laminati a caldo ed elettrosaldati secondo EN 10255, con verniciatura esterna. La necessità di distinguere per motivi impiantistici e di sicu-rezza i fluidi convogliati nei tubi, ha portato ATA a proporre un prodotto già verniciato che possa evitare all’impiantista la verniciatura in loco.normalmente vengono forniti con le seguenti colorazioni:- ROSSO (RAL 3000) prevalentemente per installazioni civili ed industriali di impianti antincendio:- VERDE (RAL 6001) utilizzato per installazioni civili e industriali- GIALLO (RAL 1021) utilizzato per al distribuzione del gas metano- OSSIDO (RAL 3009) utilizzato per gli impianti antincendio
- Altri colori disponibili su richiesta (RAL 5021, RAL 7012, ecc.).
PressfittingArvedi Pressfitting system è il sistema che permette instal-lazioni veloci e pratiche con l’utilizzo di tubi leggeri, adatti agli impianti di riscaldamento/raffreddamento a circuito chiuso, impianti antincendio, di distribuzione gas inerti, aria compressa e di gasolio combustibile. I tubi per pressfitting sono saldati a freddo (ERW) secondo EN 10305-3 ed ottenuti da nastro zinca-to a caldo (EN 10326).
pressfitting system®preverniciati Arco®®
LC conduit
26 27
Arvedi Tubi Acciaio S.p.A
Via Acquaviva, 3 Zona Porto Canale 26100 Cremona (Italy) Tel.+39 0372 4091 Fax +39 0372 413170
Arvedi Metalfer do Brasil LtdaRodovia Engenheiro Ermenio do OliveiraPenteado (SP - 75) km 46 s/n° Joana Leite-SaltoCEP: 13329-903 / Sao Paulo (Brazil)Tel. +55 193312-0334
Arvedi France SarlDivision Tubes d’acier au carbone1, place du Commandant ArnaudF-69004 LYON (France)Tel + 33 04 72 07 71 80Fax + 33 04 72 07 83 [email protected]
Arvedi Deutschland GmbH Freie-Vogel Strasse 393 D-44269 Dortmund (Germany) Tel. +49 231 94538211 Fax. +49 231 [email protected]
Arvedi East EuropeUl. Konwojowa 6543-300 Bielsko-Biala (Poland) tel. +48 33 813 42 98fax. +48 33 813 42 [email protected]
Arvedi ChinaRoom 1008, Regus Silver Centre,1388 Shaan Xi North RoadShanghai200060, P.R. ChinaTel. +86 21 6149 [email protected]
Uffici vendita:Head quarter e sede produttiva:
Sede produttiva Brasile:
Belgio (Beringen)
MENA (Emirati arabi - Quatar)
Spagna (Valencia)
Svezia (Göteborg)
USA (colorado Springs)
Agenzie
Rete vendita nel mondo
Arvedi Tubi Acciaio SpA
26100 Cremona / ItalyVia Acquaviva, 3Tel. + 39 0372 409.1Fax + 39 0372 41.31.70
e-mail: [email protected]
Art Concept: Testa Consulenti & Creativi Pubblicitari
Esecutivi digitali e stampa: Service Lito (CR)
NOTE:Questo catalogo è pubblicato a solo scopo pubblicitario. Arvedi Tubi Acciaio si riserva il diritto di modificare senza preavviso le informazioni in esso contenute. L’Ufficio commerciale è a Vostra completa disposizione per qualsiasi ulteriore chiarimento tecnico, normativo e di vendita.
Stampato il 20.03.2012
