italtecnica impianti srl

italtecnica impianti srl

italtecnica impianti srl - Via XXV Aprile, 49 - 20091 BRESSO (MI) - ITALY Tel.: 0039 02 66500185 - Fax 0039 02 66500189

Capitale Sociale € 10.400,00 i.v. - P.I. 09052720159 - REA 1263538

N° IT13/0180

Relazione illustrativa

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INDICE

1 PREMESSA

2 DATI DELLA SOCIETA'

3 ORGANIZZAZIONE DELLA SOCIETA'

4 RISORSE E FORZA OPERATIVA

5 POTENZIALE INFORMATICO

6 ORGANIGRAMMA

7 SETTORE DI ATTIVITA’

8 SERVIZI OFFERTI

9 ORGANIZZAZIONE SERVIZIO

10 DESCRIZIONE FUNZIONE DEI RESPONSABILI

11 CERTIFICAZIONI

12 GESTIONE DEL PROGETTO

13 REFERENZE ED ESPERIENZE

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1) PREMESSA

La società ITALTECNICA IMPIANTI SRL di Bresso (MI) ha iniziato la sua attività nel 1987, opera nel

campo della progettazione impianti industriali e desidera, con questa breve relazione, proporsi alla

Vostra attenzione presentando la propria struttura di lavoro, i servizi offerti e la relativa esperienza.

Il nostro scopo primario è quello di progettare impianti industriali, sviluppando tutte le fasi necessarie

per la realizzazione, nell'arco delle attività che vanno dallo studio all'assistenza di cantiere.

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2) DATI DELLA SOCIETA'

Ragione sociale : ITALTECNICA IMPIANTI S.r.l.

Capitale sociale : € 10.400

Presidente : Sig. Giuseppe QUARTULLI

Direttore Commerciale : Sig. Bruno SALA

Direttore Tecnico : Sig. Antonio QUARTULLI

Forma giuridica : Società a Responsabilità Limitata

Anno di fondazione : 1987

Indirizzo, Sede legale e Operativa : Via XXV Aprile n. 49

20091 Bresso (MI)

Telefono : 02 66500185 / 02 66500370 / 02 66503063

Telefax : 02 66500189

E-mail : [email protected]

[email protected]

[email protected]

mailto:[email protected]



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Codice fiscale e partiva IVA : 09052720159

Iscrizione al Registro Camera di Commercio

Provincia di : Milano

Numero di registrazione : 1263538

Data di iscrizione : 12.01.1988

Iscrizione Cancelleria del Tribunale

Provincia di : Milano

Numero di registrazione : 277037/Vol.7121/Fasc.37

Data di iscrizione : 05.12.1987

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3) ORGANIZZAZIONE DELLA SOCIETA'

La ITALTECNICA IMPIANTI SRL fa parte di un raggruppamento di imprese denominato

"ITALTECNICA IMPIANTI" avente come scopo finale la produzione di servizi di ingegneria

poli disciplinare.

La composizione organica del gruppo è così composta:

CAPOFILA-MANDATARIA : ITALTECNICA IMPIANTI S.r.l.

Settore processo / tubazioni / stress analysis

Via XXV Aprile n.49

20091 Bresso (MI)

MANDANTE : ELTECH S.r.l.

Settore elettrico / strumentale / automazione

Via XXV Aprile n.49

20091 Bresso (MI)

MANDANTE : COIND S.a.s.

Settore calcolazione / macchine / caldareria

Viale Papiniano n. 47

20100 Milano

MANDANTE : CAD 2000 S.r.l.

Settore civile / carpenterie

Via XXV Aprile n.49

20091 Bresso (MI)

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4) RISORSE UMANE E FORZA OPERATIVA

PERSONALE IN FORZA

Ingegneri nr. 4

Tecnici progettisti senior nr. 31

Tecnici progettisti junior nr. 14

Personale ausiliario nr. 3

Per un totale di n° 50 tecnici così suddivisi per disciplina:

A) SETTORE PROCESSO/TUBAZIONI/STRESS ANALYSIS

Ingegneri/Tecnici Progettisti Senior nr. 12

Tecnici progettisti junior nr. 6

B) SETTORE ELETTRICO/STRUMENTALE/AUTOMAZIONE


Tecnici Progettisti Junior nr. 4

C) SETTORE CIVILE/CARPENTERIA


Tecnici Progettisti Junior nr. 4

D) SETTORE CALCOLAZIONE/MACCHINE/CALDARERIA


E) SETTORE CONDIZIONAMENTO/RISCALDAMENTO

Tecnici Progettisti Senior nr. 2

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Il volume di lavoro di progettazione del raggruppamento denominato “ITALTECNICA

IMPIANTI” è pari a circa 104.000 ore per anno, suddivise in:

- SETTORE PROCESSO / TUBAZIONI / STRESS ANALYSIS ORE 40.000

- SETTORE ELETTRO / STRUMENTALE / AUTOMAZIONE ORE 24.000

- SETTORE CIVILE / CARPENTERIA ORE 24.000

- SETTORE CALCOLAZIONI / MACCHINE / CALDARERIA ORE 12.000

- SETTORE CONDIZIONAMENTO/RISCALDAMENTO ORE 4.000

Inoltre per particolari problemi ci avalliamo dell'opera di consulenti tecnici di lunga e provata

esperienza ed altamente qualificati nella loro specializzazione.

La forza operativa è volutamente mantenuta con un certo grado di flessibilità, ad un livello

tale da consentire che l'impiego del personale risulti quello ottimale, rispetto alla qualità ed

alla competitività del lavoro risultante.

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5) POTENZIALE INFORMATICO

HARDWARE DISPONIBILI

- N. 3 SERVER DI RETE

- N. 40 WORK STATION

- N. 1 Plotter f.to A0 (bn / colore)

- N. 2 Copiatrici grandi formati

- N. 1 Scanner grandi formati

- N. 6 Copiatrici/scanner f.to A3 / A4 (bn / colore)

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SOFTWARE DISPONIBILI

software 3D AVEVA PDMS

Autocad fino alla release 2014

Programma Micro Station Intergraph Release 8.0

Microsoft office 2013

Programma PUMA 5 (Piping Utility Material Acquisition)

Programma calcolo strutturale SARGON

Programma calcolo vessel SANTAMBROGIO

Programma calcolo Elementi finiti ANSYS (SWONSON)

Programma stress analysis PIPE PLUS (ALGOR)

- Programma stress analysis CAESAR II fino alla release 5.30

Programma dimensionamento elementi strumentali

Programma attività elettrica DOC (SACE)

Programma attività elettrica BT 2.1 (MAGRINI)

SISTEMI OPERATIVI WINDOWS 7 Professional 64-bit

Programma per computi materiali

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6) ORGANIGRAMMA

RAGGRUPPAMENTO “ITALTECNICA IMPIANTI”

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7) SETTORE DI ATTIVITA’

La progettazione degli impianti industriali è indirizzata principalmente nei seguenti settori:

- Chimico e petrolchimico

- Petrolifero

- Energia

- Estrazione e primo trattamento idrocarburi

- Off-Shore

- Siderurgico e metallurgico

- Trattamento acque

- Termico (Centrali Termiche)

- Trasporto ceneri / desolforazioni

- Civile

- Strutturale

- Condizionamento / Riscaldamento

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La ITALTECNICA IMPIANTI, composta di circa 50 persone fra ingegneri, periti industriali,

geometri, disegnatori, è in grado di eseguire la progettazione relativa a:

- Studi di carattere generale, definizione schemi e lay-out

- Opere edili

- Opere in struttura metallica

- Rete fluidi

- Rete elettriche

- Strumentazioni e controlli

- Specifiche tecniche

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8) SERVIZI OFFERTI

Ingegneria di base

Ingegneria esecutiva e di dettaglio

Preparazione delle specifiche per forniture, costruzioni ed appalti

Preventivi per offerte di fornitura materiali e Ingegneria

Manuali operativi e di manutenzione

Tabulazione e allineamento offerte, pareri tecnici

Expediting e follow-up

Battitura testi e traduzioni

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9) ORGANIZZAZIONE SERVIZIO

L'organizzazione generale della ITALTECNICA IMPIANTI SRL è illustrata

nell'organigramma aziendale come da punto 6.

Per poter svolgere efficacemente il programma “Manuale gestione Qualità”, la

ITALTECNICA IMPIANTI SRL ha stabilito delle norme ben precise. In base a tali norme le

funzioni del primo livello gerarchico chiamati "servizi" riferiscono direttamente alla Direzione

Generale e sono:

- AMM Servizio Amministrativo e Personale

- COMM Servizio Commerciale

- INGE Servizio Tecnico

- QUAL Servizio Garanzia Della Qualità

Dai Responsabili dei Servizi dipendono le funzioni di secondo livello gerarchico, chiamate

"unità".

Tutte le funzioni identificate nell'organigramma aziendale sono responsabili dell'applicazione

dei requisiti del “Manuale gestione Qualità” nelle aree di loro competenza.

Ciascuna posizione dell'organizzazione ha l'autorità di intraprendere azioni per il

soddisfacimento delle attività di sua responsabilità, può delegare le esecuzioni dei suoi

compiti ad altro personale del suo ufficio, la responsabilità non può comunque essere

delegata.

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10) DESCRIZIONE DELLE FUNZIONI DEI RESPONSABILI

DIREZIONE GENERALE

La Direzione Generale stabilisce la politica della ITALTECNICA IMPIANTI SRL relativamente

ai programmi, alle strategie, alla qualità ed ha la completa responsabilità dei servizi forniti.

SERVIZIO GARANZIA DELLA QUALITA'

La funzione primaria del Servizio di GQ è di sorvegliare lo sviluppo e l'applicazione del

“Manuale gestione Qualità”, e di prendere le opportune azioni necessarie ad assicurare la

qualità, adeguatezza ed affidabilità dei servizi forniti dalla Società.

SERVIZIO COMMERCIALE

Il Responsabile Commerciale esamina tutte le richieste d'offerta ricevute dalla Società e

decide quali sviluppare.

Ha inoltre la responsabilità di elaborare i preventivi. A tal fine trasmette al Responsabile

dell'ingegneria tutta la documentazione ricevuta. Il Responsabile esamina le richieste

contenute nei documenti di gara e prepara la risposta tecnica della Società, con la

collaborazione del responsabile incaricato della gestione commesse e con i responsabili

delle altre unità interessate.

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SERVIZIO TECNICO

Il servizio tecnico ha la responsabilità del coordinamento generale delle attività intese al

raggiungimento degli obbiettivi contrattuali, nonchè delle decisioni nelle principali scelte

tecniche che implicano una sintesi tra diverse esigenze quali qualità, tempo, costi, rapporti

con la Committente.

GESTIONE LAVORI

Dopo aver inviato la conferma del contratto/ordine alla Committente, il Responsabile

Commerciale assegna al nuovo lavoro un numero di commessa interna e distribuisce copia

del contratto alle unità interessate mentre l'originale viene archiviato a cura del Responsabile

Amministrativo.

SERVIZIO AMMINISTRATIVO E PERSONALE

Il Responsabile Amministrativo ha la responsabilità della gestione contabile in conformità alle

leggi vigenti, degli avanzamenti e chiusure contratti su indicazione delle unità interessate,

recupero crediti, fornitori, gestione amministrativa di tutto il personale assunto ed a contratto

fisso, redazione di bilanci mensili e finale.

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11) CERTIFICAZIONE UNI EN ISO 9001:2008

Il sistema di qualità per la realizzazione di ingegneria impiantistica di dettaglio per il settore

industriale è certificato da:

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12) GESTIONE DEL PROGETTO

Il coordinamento ed il controllo delle attività sviluppate nell'ambito di una determinata

commessa sono assicurati, su delega della Direzione Generale, al Responsabile dell'unità

maggiormente coinvolta.

Quest'ultimo viene a rivestire il ruolo di Responsabile di Commessa e, in quanto tale,

costituisce la funzione di riferimento per tutte le Unità Organizzative coinvolte e l'interfaccia

ufficiale della Società con la Committente per l'intera durata del contratto.

Il Responsabile di Commessa, avendo provveduto nella fase iniziale del lavoro alla relativa

pianificazione, assicura in fase esecutiva:

un adeguato coordinamento delle attività svolte sia all'interno che all'esterno

un costante controllo delle interfacce interne, al fine di evitare, per quanto possibile,

incongruenze organizzative e problemi nello scambio reciproco di informazioni

la gestione della documentazione di commessa, secondo le modalità stabilite

il controllo dell'avanzamento del lavoro in rapporto alla pianificazione temporale

l'adozione di opportune misure, in caso di scostamento dal piano regolatore, dal piano

progetto e dal piano qualità

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un appropriato reporting con la Committente nella forma ed alle scadenze previste

contrattualmente.

in fase finale assicura l'archiviazione completa di tutta la documentazione cartacea

prodotta, di tutta la documentazione tecnica servita per lo sviluppo del progetto e di

tutte le copie controllo se queste non sono state richieste dal Cliente. Tutto quanto

prodotto con sistemi informatici saranno archiviati su disco magnetico. Tutto quanto

prodotto verrà catalogato, elencato ed archiviato sotto il numero dedicato di commessa

per facilitarne l'immediato riscontro.

le modalità esecutive secondo cui viene assicurato il coordinamento ed il controllo delle

attività di Commessa sono stabilite, per gli aspetti generali, da procedure permanenti,

mentre per gli aspetti più specifici e peculiari, da procedure appositamente attivate.

il Responsabile di commessa, in particolare, provvede a convocare, periodicamente e

secondo necessità, apposite riunioni con i tecnici delle unità interessate per trattare

specifici aspetti del lavoro di carattere tecnico, qualitativo, gestionale e affrontarli nel

modo più razionale ed efficace possibile

il Responsabile di GQ fornisce al Responsabile di Commessa il proprio contributo

specialistico nella preparazione di apposite procedure di carattere gestionale.

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13) REFERENZE ED ESPERIENZA

Principali Clienti della Società

Acciaieria ISP Cremona S.p.A.

Aem S.p.A.

Ansaldo S.p.A.

Aster S.p.A.

Ballestra S.p.A.

Biochemie S.p.A.

Bonatti S.p.a.

Casale Group

Cover S.p.A.

Edison S.p.A.

Enelpower S.p.A.

Foster Wheeler Italiana S.p.A.

Franco Tosi Ingegneria S.p.A.

General Electric - Water & Process Technologies S.p.a.

Gemwater

Gruppo ENI (Agip, Snamprogetti, Saipem, S.e.s, S.e.i., Sasp Offshore Engineering)

Ionics – Italba

Iplom S.p.A.

Merloni Progetti S.p.A.

Navalmare S.p.A.

Protecma S.p.A.

Sices S.p.A.

Sondel S.p.A.

Techint S.p.A.

Tecnimont S.p.A.

Termokimik Corporation S.p.A.

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Di seguito elenchiamo i principali lavori eseguiti indicando, per ciascuno, l'anno di

esecuzione, il Cliente, il progetto, la località e l'attività svolta:

1989 - BONATTI SPA

Depositi e stazioni di pompaggio carburanti

Fiorenzuola-Collecchio-Montichiari-Roveredo

Progettazione dettaglio piping

1989 - IDRECO SPA

- Demineralizzazione acque, clorazione,trattamento scarichi

Centrale GIE - Ligang

Progettazione dettaglio polidisciplinare

1989 - SNIA ENGINEERING SPA

Polimerizzazione Snia

Burgas


1989 - AGIP SPA

Centrale Gas

Candela


1989 - TERMOKIMIK CORPORATION SPA

- Impianto trattamento condensato

Centrale di Beilungang - Cina


1989 - AGIP

- LTS 5/6

Egitto


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1990 - SNAMPROGETTI SPA

- Piattaforma Zeepipe off-shore

Norvegia


1990 - DANIELI SPA

- Reti distribuzione fluidi e tratt.acque - Ashtar '89

Iraq

Progettazione dettaglio piping e strutturale

1990 - IDRECO SPA

- Trattamento condensato centrale Enel

Termini Imerese


1990 - SNIA ENGINEERING SPA

- Nylon 6.6

Ceriano Laghetto

Progettazione dettaglio Piping


- Trasporto ceneri centrale Enel

Fiume Santo



- Osmosi

Iraq

Progettazione dettaglio piping e strutturale

1990 - BONATTI SPA

- Depositi carburanti

Augusta


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- Water Treatment Plant

Tavanir - IRAN

Progettazione dettaglio Polidisciplinare


- UMM AL NAR Refinery

ABU DHABI


1991 - MERLONI PROGETTI SPA

- Impianto Frigoriferi

Novolipetzk (URSS)


1991 - SIRY CHAMON IMPIANTI SPA

- Sulphur Degassing

ABU DHABI



- Impianto trattamento Spurghi

Fiume Santo


1991 - TECHINT SPA

- Rubber Production Plant

Tobolsk - URSS


1991 - SOPRA ENGINEERING SRL

- Impianto Trattamento Pile

Marcianise (Caserta)


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- Impianti Alimentari Bioproteine

Bottrighe (Rovigo)


1991 - SNAPROGETTI SPA

- Progetti Moduli Piattaforma "SAFANIYA"

Golfo Persico

Progettazione dettaglio Strutturale


- Trasporto Ceneri

Indonesia


1992 - BELLELI SPA

- Progetto Moduli Piattaforma "SAFANIYA"

Golfo Persico

Progettazione dettaglio strutturale

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1992 - BELLELI SPA

- Accomodation Platform "SAFANIYA"

Golfo Persico


1992 - TECNIMONT SPA

- Impianto Diesel - BI

Livorno



- Preventivi ed offerte per Ufficio Acquisti

Polidisciplinare

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- Sulphur Recovery unit

Odessa - Ucraina



- Impianto Ammoniaca

Cina


1992 - SOIMI SPA

- Rifacimenti ambientali CTE

Fusina - Venezia


1992 - IDRECO SPA

- Molasses Desugarization

Egitto


1993 - NUOVA OMA SPA

- Modulo di compressione

Piattaforma "BARBARA T"



- Osmosi - Praoil

Siracusa


1993 - ENIRICERCHE

- Impianto pilota

Oligomerizzazione Olefine


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- CTE Trino Vercellese

Pretrattamento Acqua Demi


1993 - AUGUSTO CASTAGNETTI SPA

- Centrale Termica

Sesto Fiorentino


1993 - DANIELI SPA

- Acciaieria YAZD

Iran


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1993 - BALLESTRA SPA

- Sulphurex

Vietnam



- CTE Montalto di Castro

Trattamento Acque Reflue e ammoniacali



- Sulphuric Acid Plant

Cina

Ingegneria di base

1994 – ANSALDO ENERGIA SPA

- CTE Ilva Taranto

Piping esterno


- Sulphurex

Shangai



- Biodiesel

Germania


1995 - SOIMI SPA

- Zayzoon Power Plant

Siria


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1995 - SNIA ENGINNERING SPA

- Impianto filatura

Castellaccio


1995 - TECNOSPECIAL SPA

- Alto Adriatico

Caldareria


- Ras Abu Fontas "B"

Qatar


1995 - MAZZONI SPA

- DCA 4000/CSL 4000/C 4000

Russia


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1995 - FOSTER WHEELER SPA

- Impianto coogenerazione

Comunanza



- CTE ENEL Termini Imerese

Piping esterno


- CTE

Rades - Tunisia

Piping esterno


- Impianto Gen. Recupero “Solvey”

Rosignano

Piping esterno


- Impianto PTA

Arabia Saudita

Ingegneria di base

1995 - ACCIAIERIA ISP CREMONA

- Discagliatrice a 400 bar

Cremona

"Chiavi in mano"

1995 - SIRY CHAMON SPA

- Impianto Sulphur Recovery Unit

raffineria SRU di Milazzo


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1995 - TERMOKIMIK SPA

- Impianto Trattamento acque reflue

Torrevaldaliga Sud



- ENEL

Vado Ligure – Gruppo “4”

Piping esterno e Polverino

1996 - SOIMI SPA

- Impianto cogenerazione

Milazzo


1996 - ANSALDO ENERGIA SPA

- Impianto Thermal Power Plant

Mejillones - Cile

Piping esterno e Polverino

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1996 - ANDALDO ENERGIA SPA

- Impianto ASM

Brescia



- Impianto Sulphurex

Damman


1996 - FOSTER WHEELER ITALIANA SPA

- Impianto di Cogenerazione

Centro Energia Teverola


1996 - FOSTER WHEELER ITALIANA SPA

- Impianto Revamping R.S.O.

Collombey (Switzerland)


1996 - FOSTER WHEELER EASTERN PTE LTD

- Copolymer Eastman Chemical

Malaysia


1996 - SOIMI SPA

- Stabilimento Costruzione Navale Fincantieri

Palermo


1996 - TERMOKIMIK SPA

- Impianto di demineralizzazione & Potabilizzazione

Pakistan


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1996 - SOIMI SPA

- Gestione Preventivi

Polidisciplinare


- Impianto Sulphurex



- Impianto PTA Polimery

Ottana


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- Impianto Produzione Ammoniaca

Al Jubail - Arabia Saudita


1997 – SASP OFFSHORE ENGINEERING SPA

- Impianto Limande Platform

Gabon


1997 – FOSTER WHEELER ITALIANA SPA

- Impianto di Cogenerazione

Centro Energia Ferrara


1997 - ANSALDO ENERGIA SPA

- Heat Recovery Steam Generator

ISAB - Priolo

Piping esterno

1997 – COVER IDROELETTRICA SRL

- Impianto Farmaceutico

Laboratorio Serono

Piping, stress, supporti

1998 - SASP OFFSHORE ENGINEERING SPA

- Impianto Asgard-B

Norvegia

Strutture Off-Shore


- Impianto Revamping

Fenolo Porto Torres


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1998 – TECNIMONT SPA

- Controlli Impianto Polipropilene

Berre – Francia



- Impianto Polipropilene

Chile



- Impianto Cerestar Sas Van Gent

Olanda


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- C.le Termica Cogenerazione

Celano

Ciclo Termico

1998 – SONDEL SPA

- C.le Termica Cogenerazione

Celano

Servizi, interconnessioni e vapore all’impianto Sadam

1999 – ABB SOIMI SPA

- N- LNG Gas Supply Project

Obiafu Obrikom - Nigeria



- Gas Reinjections Pipe Routing

Kitina Platforms



Potenziamento dell’alimentazione idropotabile

della Fascia Costiera della Provincia di Imperia


1999 – TECHINT SPA

Impianto Alchilazione

Stabilimento Condea - Augusta


1999 – AEM SPA

Ampliamento gruppi di cogenerazione

Malpensa 2000 – Varese

Studio di fattibilità Polidisciplinare

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1999 – ASTER SPA

Ciclo termico impianto incenerimento con

recupero energetico di Corteolona

Ingegneria di base Polidisciplinare

2000 – IPLOM SPA

Impianto vacuum 2

Busalla – Genova

Ingegneria dettaglio Piping in campo

2000 – AEM SPA

Cogenerazione e teleriscaldamento

Policlinico – Milano

Studio di fattibilità

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2000 – AEM SPA

Ampliamento centrale termofrigorifera

Malpensa 2000 – Varese


Polidisciplinare

2000 – ASTER SPA

Revamping centrale termica

Stazione Termini – Roma

Polidisciplinare

2000 – AEM SPA

Potenziamento Centrale termofrigorifera

Tecnocity – Milano

Polidisciplinare

2000 – BIOCHEMIE SPA

Revamping stabilimento farmaceutico

Rovereto - Trento

Assistenza in campo/dettaglio piping

2000 – SIRI SPA

Impianto fibre ottiche

Salerno


2000 – ASTER SPA

Revamping centrale termica e sottocentrali

Stazione Termini – Roma


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2001 – ENGITEC SPA

Impianto recupero pile

India


2001 – SICES SPA

Conversione in ciclo combinato gruppo 2

Centrale Cassano D’Adda

Polidisciplinare

2001 – ENGITEC SPA

Impianto recupero pile

Russia


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2001 – SNAMPROGETTI SPA

Studi e conteggi materiali

(Supporto tecnico in fase di offerte Cliente)

Ingegneria di base

2002 – SIMECO SRL

Revamping Topping 2

Raffineria di Sannazzaro



Qatar

Ras Lafan

Stress Analysis

2002 – SAIPEM ENERGY INTERNATIONAL

Okono-Okpoho Fields Devlp

Nigeria



Shouth Pars Gas Field

Iran

Revisione ingegneria di base

2003 – PROTECMA

AGAC

Centrale Cogenerazione Reggio Emilia


2003 – SAIPEM ENERGY INTERNATIONAL

Sabratha Platform

Libia

Stress analysis, supportazione, verifica termica e deflagrante

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2003 – TECNIMONT

Nanhai Petrochemical Project - Cina

Polimerizzazione


2003 – TECNIMONT

Nanhai Petrochemical Project - Cina

Estrusione PP/HDPE


2003 – SAIPEM

EAST AREA EPC2 PROJECT - NIGERIA

Offshore Platform

Progettazione Polidisciplinare

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2003 – TECNIMONT

CAFFARO – C.T.E. DI TORVISCOSA

Ciclo combinato 785 MW

Progettazione Dettaglio Piping

2003 – ENELPOWER

C.T.E. DI OSTIGLIA

Ciclo combinato 360 MW


2003 – FOSTER WHEELER ITALIANA

ERSAF - FRANCE

Project Autoil 2


2004 – NAVALMARE

CROAZIA - OFFSHORE

Piattaforme IVANA

Ingegneria Polidisciplinare

2004 – ASTER S.p.A.

MONTEROTONDO Energia e Ambiente

Impianto di Cogenerazione da BIOMASSE

Studio di Fattibilità

2004 – A.E.M. / A.M. GENERAL CONTRACTOR

CASSANO (MI)

Ripotenziamento Centrale GR.6

Ingegneria Polidisciplinare

2004 – AMMONIA CASALE S.A.

TRINIDAD

PCS – NITROGEN Trinidad Limited

Ingegneria Piping Revamping

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2004 – ASTER S.p.A.

POLO FIERA MILANO

Sale Pompe – Condizionamento - Riscaldamento

Ingegneria Meccanica

2004 – IONICS-ITALBA

ALGERIA - HAMMA

Seawater Desalting

Progettazione di base Polidisciplinare

2005 – SAIPEM

GELA

PONTILE

Ristrutturazione piping/strutturale

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2005 – BALLESTRA

EGITTO

H2SO4

Ingegneria piping e calcolazioni

2005 – UREA CASALE

UCRAINA

UREA 1 & 2 / INTERCONNECTING


2006 – BALLESTRA

POLONIA

BIODIESEL



QATAR

UREA

Ingegneria di base

2006 – S.E.I.

TUNISIA

ASHTART REVEMPING PROJECT

Ingegneria di piping e calcolazioni

2007 – S.E.I.

PONTILE DI TARANTO

Ingegneria di base


QATAR – QAFCO FERTILIZER

UREA 1 & INTERCONNECTING

Ingegneria di dettaglio piping / strutturale e civile

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PROGETTO SERENISSIMA

RAFFINERIA DI VENEZIA



GASSI TPUIL LNG PROJECT

ALGERIA


2008 – SAIPEM

OLT OFF-SHORE LNG LIVORNO

ITALIA

Ingegneria di dettaglio piping

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OFF-SITE QAFCO 5

QATAR


2009 – SAIPEM SPA

REFINERY TARANTO

ITALY

IMPORT – EXPORT CRUDE OIL

Piping & civil detail engineering


IMPIANTO EST ED UNITA' ASSOCIATE

RAFFINERIA DI SANNAZZARO (PV)


2009 – A2A SPA

INSERIMENTO NUOVA CALDAIA AUSILIARIA 50 Mw

CENTRALE DI CASSANO D’ADDA

Ingegneria di dettaglio polidisciplinare

2009 – GE – WATER & PROCESS TECHNOLOGIES SPA

WATER INJECTION SYSTEM

WEST QURNA - IRAQ


2010 – SAIPEM SPA

OFF-SITE QAFCO 6

QATAR


2010 – SAIPEM SPA

SHAH GAS DEVELOPMENT PROGRAM

ABU DHABI


(Utilizzo Smartplant)

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2011 – SAIPEM SPA

NGL - BROWSE

AUSTRALIA

Ingegneria di base piping

2011 – ENEL SPA

CENTRALE CARBONE

TRASPORTO CENERI

REFTINSKAYA GRES – RUSSIA

Ingegneria piping

2011 – SAIPEM SPA

NNPC – WARRI REFINERY

NIGERIA


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2012 – SAIPEM SPA

SSAGS – CENTRO OLIO

NIGERIA


2012 – G.E. WATER & PROCES TECHNOLOGIES Spa

W.W.T. - LIFECO

LIBIA

Ingegneria di dettaglio piping / civile

2012 – ENEL

TRASPORTO CENERI

REFTINSKAYA - RUSSIA

Ingegneria piping

2013 – SAIPEM SPA

DANGOTE UREA/AMMONIA (utilities)

NIGERIA

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