ITS Undergraduate 12831 Paper

7/25/2019 ITS Undergraduate 12831 Paper

1/12

1

STUDI OPERASIONAL PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA UAP (PLTU) EMBALUT 2x25

MW DI DESA TANJUNG BATU, TENGGARONG SEBERANG, KALIMANTAN TIMUR,

DAN PENGARUHNYA TERHADAP TARIF LISTRIK REGIONAL KALIMANTAN TIMUR

Yesaya Timotius Sinambela

Bidang Studi Teknik Sistem TenagaJurusan Teknik Elektro, Fakultas Teknologi Industri

Institut Teknologi Sepuluh NovemberKampus ITS Gedung B dan C Sukolilo Surabaya 60111

Abstrak: Sejak Indonesia merdeka hinggatahun 2007, daya listrik di Indonesia hanya

mencapai kisaran 25.000 MW. Akibatnya,

pembangunan di Indonesia belum berjalan secaraoptimal disebabkan oleh krisis energi listrik.

Dalam mengantisipasi krisis ini pemerintah

mendorong terciptanya kerja sama antara

Perusahaan Listrik Negara (PLN) dengan listrikswasta dalam pengadaan listrik. Bentuknya adalah

pembangunan pembangkit 10.000 MW yang

sedang berlangsung. Salah satu sumber energi yangmemiliki potensi sangat besar untuk kelistrikan di

Indonesia adalah tenaga uap dari pembakaranbatubara. Indonesia memiliki sumber batubara

sebanyak 104,76 miliar ton. Deposit terbanyak

adalah Sumatra (50,1 %) diikuti Kalimantan(49,6 %).

Kalimantan Timur adalah daerah yang

memiliki potensi penghasil batubara yang cukupbesar di Indonesia. Disamping itu daerah ini

mengalami pertumbuhan dari segi jumlah

penduduk dan dari segi perekonomian sehingga

menuntut perkembangan dan pertumbuhan di

sektor ketenagalistrikan agar dapat mendukungkemajuan tersebut.

Oleh karena itu dibangun suatu pembangkit

baru yaitu PLTU Embalut yang dapatmemanfaatkan potensi batubara yang ada di daerah,

sehingga kebutuhan energi listrik khususnya di

Kalimantan Timur dapat terpenuhi dengan baik.

Pengembang PLTU Embalut adalah IndependentPower ProducerIPP (listrik swasta).

Kata kunci: energi listrik, batubara, listrik swasta,

PLTU Embalut, tarif ristrik regional

I. PENDAHULUAN

Kalimantan Timur adalah daerah yangmemiliki potensi penghasil batubara yang cukup

besar di Indonesia. Disamping itu daerah ini

mengalami pertumbuhan dari segi jumlah

penduduk dan dari segi perekonomian sehinggamenuntut perkembangan dan pertumbuhan di

sektor ketenagalistrikan agar dapat mendukung

kemajuan tersebut.

Jumlah pelangan PLN di Kaltim mencapai

430.000 orang dengan 11 area pelayanan.Diperkirakan, permintaan konsumsi listrik di

Kaltim naik 12 % pertahun. Sebanyak 120.000 atau28 % pelanggan dilayani oleh sistem Mahakam,

yaitu Samarinda, Balikpapan dan Tenggarong.

Sementara beban yang harus dipenuhi 195 MegaWatt (MW) sedangkan kemampuan optimal hanya

175 MW. Jadi singkatnya, PLN defisit 25 MW

sehingga pemadaman tak dapat terhindari.Disebabkan oleh banyaknya pembangkit yang

sudah tua dan mengalami de-rating atau penurunan

daya, maka kapasitas daya mampu pembangkit

yang ada tidak maksimal. Dapat diasumsikankekurangan energi listrik di Kalimantan Timur

akan terjadi bila tidak ada pemecahanpermasalahan kelistrikan ini. Selain itu komposisi

pembangkit yang ada sekarang didominasi oleh

PLTD (diesel). Dengan komposisi seperti ini makaPLN Wilayah Kalimantan Timur menderita

kerugian yang cukup besar mengingat harga BBM

yang tinggi mengakibatkan harga biaya pokokpenyediaan (BPP) pun akan tinggi sedangkan harga

jual listrik sangat rendah.

Beberapa permasalahan yang mendapat

sorotan dalam pembahasan ini adalah :

1. Latar belakang di bangunnya PLTUEmbalut 2x25 MW di Desa Tanjung Batu,

Tenggarong Seberang, Kalimantan Timur.

2. Pemanfaatan potensi hasil alam KalimantanTimur dalam hal ini batubara, sehingga bisa

memberikan manfaat secara langsung untuk

masyarakat khususnya berupa energi listrik.

3. Bagaimana kebutuhan listrik di KalimantanTimur dan kapasitas cadangan daya yang

terpasang dari pembangkit saat ini dan

tahun tahun mendatang.

4. Pengaruh operasional PLTU Embalut 2x25MW di Desa Tanjung Batu, TenggarongSeberang, Kalimantan Timur terhadap tarif

listrik regional Kalimantan Timur.

II. TEORI PENUNJANG

2.1. Bahan Bakar Batu BaraBatu bara adalah sisa tumbuhan dari jaman

prasejarah yang berubah bentuk yang awalnya

berakumulasi di rawa dan lahan gambut.

Penimbunan lanau dan sedimen lainnya, bersama

dengan pergeseran kerak bumi (dikenal sebagaipergeseran tektonik) mengubur rawa dan gambut


2/12

2

yang seringkali sampai ke kedalaman yang sangat

dalam. Dengan penimbunan tersebut, material

tumbuhan tersebut terkena suhu dan tekanan yang

tinggi. Suhu dan tekanan yang tinggi tersebut

menyebabkan tumbuhan tersebut mengalamiproses perubahan fisika dan kimiawi dan

mengubah tumbuhan tersebut menjadi gambut dan

kemudian batu bara.

Gambar 2.1 Batubara

2.2. Jenis Batu BaraBatu bara dibagi dalam berbagai kategori

dan sub kategori berdasarkan nilai panas

karbonnya, dimulai dengan lignit, yang kadar

karbon padatnya terendah, melalui berbagaitingkatan batu bara muda, batu bara sub-bituminus,batu bara bituminus, hingga kepada antrasit.

Gambar 2.2 Jenis-Jenis Batu Bara

Berikut ini suatu klasifikasi yang dipakai

oleh WEC (World Energy Conference) mengenaijenis-jenis dari bahan bakar padat.

Tabel 2.1

Batas-Batas Untuk Klasifikasi Bahan Bakar

Padat Menurut WECJenis bahan

bakar padat

Kadar air

(%) berat

Nilai panas

(kCal/kg)

GambutLignit

Batu bara sub-

bituminusBatu bara bituminus

dan

Antrasit

70-7535-40

1k 10

1k 3

-

1k 16004.500-4.600

5.700-6.400

1k 8.450

-

2.3. Proses terjadinya energi listrik

Pembakaran batu bara ini akanmenghasilkan uap dan gas buang yang panas. Gas

buang itu berfungsi juga untuk memanaskan pipa

boiler yang berada di atas lapisan mengambang.

Gas buang selanjutnya dialiri ke pembersih yang di

dalamnya terdapat alat pengendap abu setelah gas

itu bersih lalu dibuang ke udara melalui cerobong.

Sedangkan uap dialiri ke turbin yang akanmenyebabkan turbin bergerak, tapi karena poros

turbin digandeng/dikopel dengan poros generator

akibatnya gerakan turbin itu akan menyebabkanpula gerakan generator sehingga dihasilkan energi

listrik. Uap itu kemudian dialiri ke kondensor

sehingga berubah menjadi air dan dengan bantuanpompa air itu dialiri ke boiler sebagai air pengisi.

Generator biasanya berukuran besar dengan

jumlah lebih dari satu unit dan dioperasikan secara

berlainan. Sedangkan generator ukuran menengah

didisain berdasarkan asumsi bahwa selama masamanfaatnya akan terjadi 10.000 kali start-stop.

Berarti selama setahun dilakukan 250 x star-stop

maka umur pembangkit bisa mencapai 40 tahun.Bila daya generator meningkat maka kecepatannya

meningkat pula dan bila kecepatan kritikan dilaluimaka perlu dilakukan pengendalian porosgenerator supaya tidak terjadi getaran. Untuk itu

konstruksi rotor dan stator serta mutu instalasi

perlu ditingkatkan. Boilernya menggunakan

sirkulasi alam dan menghasilkan uap dengan

tekanan 196,9 kg/cm2 dan suhu 5540C. PLTU ini

dilengkapi dengan presipitator elektro static yaitusuatu alat untuk mengendalikan partikel yang akan

keluar cerobong dan alat pengolahan abu batu bara.

Sedang uap yang sudah dipakai kemudiandidinginkan dalam kondensor sehingga dihasilkan

air yang dialirkan ke dalam boiler. Pada waktu

PLTU batubara beroperasi suhu pada kondensor

naiknya begitu cepat, sehingga mengakibatkankondensor menjadi panas. Sedang untuk

mendinginkan kondensor bisa digunakan air, tapi

harus dalam jumlah besar, hal inilah yang

menyebabkan PLTU dibangun dekat dengansumber air yang banyak seperti di tepi sungai atau

tepi pantai.

Bila pada PLTU batu bara tekanankondensornya turun, maka daya gunanya

meningkat. Biasanya tekanan kondensor

berhubungan langsung atau berbanding lurus

dengan besarnya suhu air pendingin yang berasaldari uap pada kondensor. Jadi bila suhu itu rendah,

maka tahanannya juga rendah dan pada suhuterendah akan dihasilkan/terjadi tekanan jenuh.

Karena air pendingin itu biasanya terdiri dari air

yang berasal dari uap turbin dan air berasal darilaut dan sungai. Akibatnya suhu terendah besarnya

sesuai dengan air yang digunakan sehingga tekananjenuh sulit diperoleh. Peningkatan daya guna bisa

dilakukan dengan pemanasan ulang dan

pembakaran batu bara yang kurang bermutu.


3/12

3

Gambar 2.3

Siklus kerja PLTU Modern

2.4. Metode Peramalan Kebutuhan Listrik

Peramalan kebutuhan listrik adalah untuk

mengetahui akan kebutuhan listrik di tahun yangakan dating dapat dilakukan dengan berbagai cara

antara lain dengan metode regresi dan metode

DKL 3. Metode regresi adalah suatu metodedengan menggunakan model matematik,

sedangkan metode DKL 3 merupakan metode

menghitung peramalan kebutuhan listrik tiappelanggan dengan memperhitungkan rasio

elektrifikasi tiap pelanggan. Metode tersebut palingbanyak digunakan oleh PLN.

2.5. Energi TerjualPerkiraan energi terjual PLN diperoleh

dengan menjumlahkan energi Rumah Tangga,

energi Komersil, energi Publik dan energi Industridengan rumus sebagai berikut :

ETSt= ERTt+ EKt+ EPt+ EIStdi mana :

ETSt = energi terjual PLN total pada tahun t

ERTt = energi terjual PLN sektor RumahTangga pada tahun t

EKt = energi terjual PLN sektor Komersil

pada tahun t

EPt = energi terjual PLN sektor Publikpada tahun t

EISt = energi terjual PLN sektor Industri

pada tahun t

2.6. Beban Puncak

Perkiraan beban puncak ditentukan dengan

menggunakan rumus sebagai berikut :

BPt=

t

t

xLF

EP

8760

Dimana :BPt = Beban puncak pada tahun t

EPTt = Energi produksi pada tahun t

LFt = Faktor beban pada tahun t

2.7. Index Pembangunan Manusia (IPM)IPM merupakan indeks komposit yang

dihitung sebagai rata-rata sederhana dari indeks

harapan hidup, indeks pendidikan (melek huruf dan

rata-rata lama sekolah) dan indeks standar hidup

layak.

III. KONDISI KETENAGALISTRIKAN

DI KALIMANTAN TIMUR

3.1. Pembangkitan di Kalimantan Timur

Kebutuhan energi listrik di Propinsi

Kalimantan Timur, produksi listrik yangdibangkitkan oleh PT. (Persero) PLN di Propinsi

Kalimantan Timur tahun 2008 adalah 1.731,60

Gwh sebagaimana terlihat pada Gambar 3.1. Darijumlah tersebut permintaan energi di Kalimantan

Timur adalah sebesar 1.546,51 Gwh. Dengan

demikian untuk keadaan sekarang ini Kalimantan

Timur memang masih mampu unuk memenuhikebutuhan energi pelanggannya. Akan tetapi

keadaannya tidak akan sama jika kebutuhan energi

dihitung keseluruhan dengan daftar tungguKalimantan Timur yang pada tahun 2008 tercatat

sebanyak 101.169 pelanggan atau 300.811,00 KVA.

Karena itu, perlu dipersiapkan pembangkit-pembangkit baru yang dapat membantu suplai

energi listrik di Kalimantan Timur.Daya terpasang pembangkit yang ada di

wilayah kerja PT. PLN (Persero) Wilayah

Kalimantan Timur sampai tahun 2008 sebesar

414,63 MW dengan daya mampu 203,43 MW danbeban puncak 317,22 MW. Pembangkit

pembangkit ini terbagi ke dalam 4 bagian yaitu

pembangkit di Sektor Mahakam, Cabang Berau,Cabang Samarinda dan Cabang Balikpapan.

Sumber: PLN Wil. Kaltim 2009

Gambar 3.1

Komposisi Produksi Tenaga Listrik

Wil. Kaltim tahun 2008

Tabel 3.2

Data Pembangkit Gabungan di Kalimantan

Timur

No UraianTahun

2005 2006 2007 2008

1234

Daya Terpasang (MW)Daya Mampu (MW)Beban Puncak (MW)Capacity Factor (%)

297,61205,76250,71114,72

288,76201,63277,6058,98

414,43276,44241,4144,63

414,43203,43317,2245,46

Sumber: Statistik PLN 2008


4/12

4

Tabel 3.3

Kapasitas Terpasang (MW)

di Kalimantan TimurTahun PLTA PLTU PLTG PLTGU PLTD Jumlah

2000 0,20 - - 60,00 223,21 283,41

2001 0,20 - - 60,00 255,63 315,83

2002 0,20 - - 60,00 194,27 254,47

2003 0,20 - - 60,00 250,54 310,74

2004 0,20 - - 60,00 276,34 336,34

2005 0,22 - - 60,00 237,39 297,61

2006 0,22 - - 60,00 228,54 288,76

2007 - 14,00 20,00 60,00 320,43 414,43

2008 - 14,00 20,00 60,00 320,43 414,43

Sumber : Statistik PT.PLN 2008

3.4.5. Pelanggan di Kalimantan Timur

Secara umum dalam kurun waktu lima

tahun, pelanggan listrik di Kalimantan Timur

meningkat sebanyak 15,88%. Sedangkan secara

nasional, pelanggan di Indonesia meningkatsebanyak 20,81% dalam lima tahun. Berikut ini

adalah tabel mengenai jumlah pelanggan listrik dan

daya tersambung berdasarkan kelompok pelanggan

di Kalimantan Timur pada Tabel 3.4.

Tabel 3.4

Jumlah Pelanggan Per Kelompok Pelanggan

di Kalimantan TimurTahun Rumah

TanggaIndustri Bisnis Sosial Gedung

Pemerin-

tahan

P.Jalan

Total

2000 337.632 2 48 21.496 6.222 2.0 37 963 368.598

2001 332.023 2 26 20.488 6.299 2.1 48 646 362.958

2002 312.482 2 04 18.042 5.934 1.5 78 963 339.203

2003 351.926 228 22.501 7.012 2.063 1.147 384.877

2004 378.435 231 24.338 7.667 2.184 1.258 414.113

2005 396.049 234 25.385 8.122 2.263 1.314 433.367

2006 400.173 239 25.505 8.598 2.365 1.415 438.295

2007 404.296 245 25.624 9.076 2.466 1.514 443.221

2008 406.143 244 25.847 9.636 2.608 1.538 446.016


Konsumsi energi listrik (energi yang terjual)di Propinsi Kalimantan Timur menunjukkan

pemakaian yang terus meningkat tiap tahunnya.

Hal ini disebabkan jumlah penduduk yangcenderung meningkat setiap tahunnya dan semakin

meningkatnya kemajuan daerah di propinsi

Kalimantan Timur. Sektor rumah tanggamerupakan sektor yang paling banyak

membutuhkan energi diikuti dengan sektor

komersil (bisnis), industri, penerangan jalan,

gedung pemerintah. Sedangkan di Indonesia secaratotal konsumsi energi listrik paling banyak terjadi

pada sektor rumah tangga yang diikuti sektorindustri dan bisnis dan sektor lainnya.

Hal ini terjadi karena di Kalimantan Timur

merupakan daerah perdagangan baru yang cukupramai terutama sejalan dengan meningkatnya

jumlah penduduk dan angka kebutuhan barang dan

jasa. Hal ini relevan dengan semakin ramainyasektor pertambangan yang mengundang banyak

pendatang dari daerah lain. Untuk data energi

listrik terjual kelompok konsumen di Kalimantan

Timur dapat dilihat pada Tabel 3.5.

Tabel 3.5

Energi Listrik Terjual Kelompok Konsumen

(GWh) di Kalimantan TimurTahun Rumah

Tangga

Industri Bisnis Sosial Gedung

Pemerin-tahan

P.

Jalan

Total

2000 476,15 198,80 177,93 19,00 29,23 30,29 931,10

2001 484,47 187,65 179,64 19,18 28,33 31,30 930,56

2002 492,09 159,14 184,73 20,29 27,19 39,50 922,94

2003 550,51 170,23 221,94 23,90 31,31 40,74 1.038,64

2004 662,04 185,79 268,05 29,11 40,04 41,67 1.228,46

2005 720,33 169,17 293,74 33,19 42,56 48,04 1.307,03

2006 762,75 138,46 326,10 37,22 40,12 51,08 1.355,73

2007 808,20 129,60 352,48 41,71 41,97 52,81 1.435,71

2008 882,22 138,54 387,60 48,45 45,08 53,56 1.546,51


3.2. Permintaan Energi Listrik di Kalimantan

Timur dan di Indonesia

Permintaan energi listrik di Kalimantan

Timur dari tahun ke tahun mengalami peningkatan.Khususnya pada saat beban puncak terjadi

peningkatan permintaan konsumsi listrik yang

signifikan. Antara pukul 17.30-21.00 permintaan

energi listrik meningkat yang terkadang melebihi

kapasitas pembangkit, sehingga status cadangan

operasi tekadang mengalami defisit, dan memangdi sektor wilayah Kalimantan Timur pada tahun-

tahun sebelumnya untuk rata-rata mengalami

defisit, hal ini dikarenakan pembangkit yang ada

telah semakin tua dan mengalami de-ratingsehingga kapasitas daya kurang mampu melayani

permintaan yang ada. Daya mampu dan bebanpuncak Propinsi Kalimantan Timur dan Indonesia

disajikan pada Tabel 3.6. Sedangkan kondisi sistem

pada tanggal 18 Mei 2010 terlihat pada Gambar 3.7.

Tabel 3.6

Daya Mampu dan Beban Puncak Propinsi

Kalimantan TimurTahun Daya Mampu (MW) Beban Puncak

(MW)

2000 204,30 199,40

2001 193,00 177,30

2002 184,40 177,302003 192,1 213,60

2004 223,28 213,62

2005 205,76 250,71

2006 201,63 277,60

2007 276,44 241,41

2008 203,43 317,22Sumber : Statistik PT.PLN 2008


5/12

5

Sumber : PLN Wil. Kaltim 2010

Gambar 3.7

Kondisi Sistem, 18 Mei 2010

IV. ANALISA OPERASIONAL PLTU

EMBALUT 2x25 MW DI DESA TANJUNGBATU, TENGGARONG SEBERANG,

KALIMANTAN TIMUR

4.1. Analisa Potensi Energi di Kalimantan

Timur

Kegiatan pertambangan di KalimantanTimur mencakup pertambangan migas dan non-

migas. Dari kegiatan tersebut, minyak bumi dan

gas alam merupakan hasil tambang yang sangat

besar pengaruhnya dalam perekonomian

Kalimantan Timur khususnya dan Indonesia padaumumnya, karena hingga kini kedua hasil tambang

terse but merupakan komoditi ekspor utama.

Sumber: Kaltim Dalam Angka 2009

Gambar 4.1

Produksi Batubara Kalimantan TimurTahun 2008

Perkembangan produksi batubara di

Kalimantan Timur sejak tahun 2003 terus

meningkat setiap tahunnya dan pada tahun 2008

produksi batubara mencapai 118.853.758 ton.Produksi pengilangan minyak untuk bahan

bakar minyak premium pada tahun 2008

mengalami peningkatan dibandingkan tahun

sebelumnya dari 13,14 juta barrel menjadi 14,97

juta barrel. Sedangkan produksi minyak tanah juga

mengalami peningkatan dari 14,51 juta barrel

menjadi 16,38 juta barrel.

Kegiatan pertambangan di Kabupaten KutaiKartanegara mencakup pertambangan migas dan

non migas. Dari kegiatan tersebut, minyak bumi

dan gas alam merupakan hasil tambang yangsangat besar pengaruhnya dalam perekonomian

Kabupaten Kutai Kartanegara khususnya, dan

Propinsi Kalimantan Timur pada umumnya, karenahingga kini kedua hasil tambang tersebut

merupakan komoditi ekspor utama. Perkembangan

produksi batubara misalnya, pada tahun 2008

produksinya mencapai 13.487.541 metric ton dari

90 (sembilan puluh) perusahaan tambang yangmemasukkan data pada Dinas Pertambangan.

Gambar 4.2

Letak Lokasi PLTU Embalut

4.2. Peramalan dengan Analisa Regresi

Berganda dan Metode DKL 3.01Terdapat perbedaan antara hasil proyeksi

dengan Analisa Regresi Berganda dan MetodeDKL 3.01. Namun secara umum trend kenaikan

kebutuhan energi listrik hingga tahun 2020

diperkirakan relatif serupa antara kedua metode ini.Secara lengkap proyeksi total kebutuhan atau

konsumsi energi listrik hingga tahun 2020

disajikan dalam bentuk Tabel 4.1 dan 4.2 berikutini.

PLTU Embalut

2 x 25 MW


6/12

6

Tabel 4.1

Proyeksi Analisa Regresi

Tahun

Energi terjual

(GWH)

Y

RT

X1

Bisnis

X2

Industri

X3

Publik

X4

2009 1.712,9 407.990 26.070 243 14.508

2010 1.802,0 409.837 26.293 242 15.234

2011 1.891,2 411.684 26.516 241 15.960

2012 1.980,3 413.531 26.739 240 16.686

2013 2.069,4 415.378 26.962 239 17.412

2014 2.158,5 417.225 27.185 238 18.138

2015 2.247,7 419.072 27.408 237 18.864

2016 2.336,8 420.919 27.631 236 19.590

2017 2.425,9 422.766 27.854 235 20.316

2018 2.515,0 424.613 28.077 234 21.042

2019 2.604,2 426.460 28.300 233 21.768

2020 2.693,3 428.307 28.523 232 22.494

Tabel 4.2

Proyeksi Metode DKL 3.01

Tahun RT Bisnis Publik Industri Total

t ERt EKt EPt EIt ETt

2009 890,87 425,97 158,42 148,23 1623,49

2010 899,87 468,14 170,61 158,59 1697,22

2011 908,96 514,49 183,75 169,68 1776,88

2012 918,15 565,42 197,90 181,54 1863,02

2013 927,43 621,40 213,14 194,24 1956,20

2014 936,80 682,92 229,55 207,82 2057,09

2015 946,26 750,53 247,23 222,35 2166,37

2016 955,83 824,83 266,26 237,90 2284,82

2017 965,48 906,49 286,76 254,53 2413,27

2018 975,24 996,23 308,84 272,33 2552,65

2019 985,10 1094,86 332,63 291,37 2703,95

2020 995,05 1203,25 358,24 311,74 2868,28

Dari hasil peramalan dengan metode regresilinier berganda diperoleh bahwa laju pertumbuhan

rata-rata konsumsi energi dalam kurun waktu 11

tahun sebesar 6,5 % per tahun, sedangkan dengan

metode DKL 3.01 laju pertumbuhannya rata-ratasebesar 4.3 % per tahun.

Gambar 4.3

Grafik Perbandingan Antara Regresi Linier

Berganda dengan DKL 3.01 (GWh)

4.3. Profil PLTU Embalut 2x25 MW

Nama Pembangkit : PLTU EMBALUT

Kapasitas Pembangkit : 2 x 31,25 MVADaya Terpasang : 2 x 25 MW

Kontrak Daya : 2 x 22,5 MW

Penyaluran Daya : Sistem MahakamJaringan Transmisi : 150 kV

Alamat Power Plant:Km 26 Desa Tanjung Batu

Kecamatan Tenggarong Seberang

Kab. Kutai Kartanegara, Kalimantan Timur

Tabel 4.3

Luas Lahan PLTU Embalut

JENIS BANGUNAN LUAS (m2)

Boiler

Turbin Generator

Main Building

1.413

1.530

864TOTAL LUAS 3.807

4.3.1. Tahapan/ Kronologis Pembangunan

Power Plant PT. CFK di Tanjung Batu

Tenggarong Seberang:1. Pembebasan lahan seluas 200 Ha (tahun

2003)

2. Studi kelayakan (tahun 2003) olehkonsultan PT. Prima Layanan Nasional

Enjiniring (PLN Enjiniring), Survey

Pekerjaan Penyelidikan Tanah, Pemetaan

Topografi dan Bathymetri, Survey

Hidrologi, Meteorologi, dan PermodelanMatematis oleh konsultan PT. Diksa

Intertama.

3. Pengolahan lahan untuk tapak pabrikseluas 30 Ha, (tahun 2004 sampai

dengan 2005)

Land clearing

Fill (penimbunan)4. Peletakan batu pertama (tanggal 18

Agustus 2005)5. Pekerjaan sipil : phase 1 (tahun 2005

sampai dengan 2006), diikuti phase 2

(tahun 2007 sampai dengan 2008)

Pemancangan

Jetty

Main building

dan lain-lain6. Proses kedatangan mesin (tahun 2006)7. Erection (tahun 2007 sampai dengan

2008)

8. Trial and Run (tahun 2008)9. Unit #1 masuk system tanggal 31

Nopember 2008 sebesar 22,5 MW.


7/12

7

10. Unit #2 baru masuk system pada bulanMaret 2009 sebesar 22,5 MW.

4.3.2. Spesifikasi Komponen Utama (foto pada

Lampiran)

Mesin Utama, Merk, dan Negara Pembuat Mesin:

Boiler : Sichuan Boiler Factory - China

Turbin : Wuhan Steam Turbine Factory -China

Generator : Wuhan Generator Factory - China

Power House

Spesifikasi Generator (foto pada Lampiran)

Kapasitas Dasar : 2 x 31,25 MVA

Daya Terpasang : 2 x 25 MWFaktor Daya : 0,8 lag

Tegangan Dasar : 6,3 kV

Frekuensi Dasar : 50 Hz

Jumlah Fasa : 3Putaran Sinkron : 3000 putaran permenit

Metode Pendinginan : Udara Siklus TertutupKelas Isolasi : F dengan kenaikan

suhu kelas B

Jenis Eksitasi : Static atau Brushless

Spesifikasi Trafo Utama (foto pada

Lampiran)

Jenis Trafo : Pasangan luar

ruang, celup minyak

Jumlah fasa : 3Jumlah belitan : 2

Kapasitas dasar : 31,5 MVA

Tegangan : 6,3kV ke 150 kVHubungan : Ynd1, diketanahkan

secara solid

Pendinginan : ONAN/ONAF

Jumlah trafo : satu buah per unit

Spesifikasi Power Plant Boiler (foto pada

Lampiran)

Ambient Temperature : 300C

Relative Humidity Elevation : 85%Boiler Type & Model : Pulverized

Coal

Boiler Efficiency (Approx) : 92,41 %Main Fuel : Coal

Evaporation Capacity : 2 x 130

T/HTurbine Type : Non reheat

singlecylinder

Steam Flow : 117,5 ton/h

Steam Temperature : 4500CSteam Pressure : 3,82 Mpa

Gross Output : 2 x 25 MW

Auxilarry Power (Approx) : 1,3 MW

Net Plant Heat Rate : 2738,34 kcal/kwh

Spesifikasi Turbin Uap (foto pada

Lampiran)

Type : Single casing, non reheat, condensing,

extraction typePutaran : 3000 rpm.

Tekanan Uap : 3,43 Mpa

Temperatur Uap : 435oC

Kapasitas per unit : 25 MW (GrossOutput)

Turbin uap dipasok dengan uap

superheat dan beroperasi dengan 3 tahappemanas ulang (regenerative feed water

heating) yaitu 1 (satu) unit Low Preassure (LP),

1 unit Deaerator dan 1 unit High Pressure (HP)

Heater dimasukan ke dalam Deaerator.

Sedangkan pembuangan dari pemanasan lanjutLP Heater dimasukan kedalam kondensor.

Cerobong / ChimneyCerobong dibuat setinggi 80 m, dengan cara

ini partikel abu dan gas buang dapat terjadipengenceran diudara atau dapat meminimalkan

pencemaran udara. Penanggulangan gas NOx yangkeluar dari cerobong dengan pemasangan Low

NOx Burner (LNB). Coal burner yang digunakan

adalah tipe wall, opposed atau tangential firing,

yang mampu memenuhi konsentrasi emisi yang

diijinkan.Pada boiler plant dipasang electric

precipitator alat ini bekerja berdasarkan saling tarik

antara partikel bermuatan listrik dengan elektrodayang mempunyai polaritas berlawanan. Digunakan

untuk memisahkan partikel partikel dari gas

buang yang berukuran antara 0,05 200 m

dengan efisiensi cukup tinggi yaitu 80 99 %.

Sarana transportasi, pembongkaran dan

penyimpanan batubara

1. Coal Storage dan Ash DisposalDaerah penimbunan batubara terletak di

area proyek sebelah Utara seluas 33.900

m2 yang mempunyai kapasitaspenimbunan batubara sebesar 22.000 ton

sebagai dead storage (1 bulan) dan 10.800

ton sebagai life storage (2 minggu).

Untuk daerah penimbunan abu terletakbersebelahan dengan daerah penimbunan

batubara seluas 8.500 m2. Area proyek inidigunakan untuk jangka waktu 5 tahun

dengan asumsi ash content 8 %.

Sedangkan ketinggian abu diperkirakansebesar 6 meter maksimum.

2. Coal Unloading WharfDermaga berfungsi sebagai Equipment

Unloading dan Fuel/ Coal Unloading.

Mempunyai akses langsung ke coal

storage maupun laydown area.


8/12

8

3. Coal Conveyor

Proses Operasi

Dari coal storage batu bara diangkut dengan

belt conveyor menuju boiler house dan disimpan didalam coal silo. Untuk menghasilkan pembakaran

yang efisien, batu bara yang masuk ruang

pembakaran harus digiling terlebih dahulu hinggaberbentuk serbuk (pulverized coal). Penggilingan

batu bara menjadi serbuk dilakukan pulverizer

yang dikenal juga dengan nama bowl-mill.Pemasukan batu bara dari coal silo ke

pulverizer diatur dengan coal feeder, sehingga

jumlah batu bara yang masuk ke pulverizer bisa

diatur dari control room.

Batu bara yang sudah digiling menjadiserbuk ditiup dengan udara panas (primary air) dari

pulverizer menuju combustion burner melalui pipa-

pipa coal piping.Pada saat start up, pembakaran tidak

langsung dilakukan dengan batu bara, tetapimempergunakan bahan bakar minyak. Baru setelahbeban mencapai 10%-15% batu bara pelan-pelan

mulai masuk menggantikan minyak. Maka selain

coal piping, burner juga terhubung dengan oil pipe,

atomizing air dan scavanging air pipe yang

berfungsi untuk mensuplai BBM.

Pembakaran dalam combustion chamberberlangsung dengan didukung dengan sistem suplai

udara dan sitem pembuangan gas sisa pembakaran

yang dilakukan oleh Air and Flue Gas System.Sebelum dilepas ke udara bebas, gas buang

sisa pembakaran batu bara terlebih dahulu

melewati electrostatic precipitator untuk dikurangi

semaksimal mungkin kandungan debunya. Bagianterakhir dari flue gas system adalah stack/

chimney/ cerobong asap yang berfungsi untuk

membuang gas sisa pembakaran.

Gambar 4.4 Siklus Kerja PLTU Embalut

Air yang disuplai ke boiler, pertama kali

masuk ke economizer inlet header, terus

didistribusikan ke economizer elements,

berkumpul kembali di eco outlet header lalu

disalurkan ke steam drum.

Akibat pemanasan secara konveksi di

daerah furnace dan karena gaya gravitasi, air di

dalam steam drum air mengalami sirkulasi turun kewater wall lower header melalui pipa downcomers.

Dari waterwall lower header air kembali

mengalami sirkulasi karena panas, naik menujuwater wall upper header melalui tube-tube water

wall panel. Kemudian dari waterwall upper header

air dikembalikan ke steam drum melalui riser pipes.Sirkulasi ini berulang-ulang dan

menyebabkan air di water wall panel dan steam

drum sebagian berubah menjadi uap. Pada PLTU

Embalut, sirkulasi tersebut dibantu oleh Boiler

water Circulating Pump yang terpasang pada pipadowncomers bagian bawah.

Di dalam steam drum terdapat separator

yang berfungsi untuk memisahkan uap dari air.Uap yang sudah dipisahkan tersebut, dari steam

drum disalurkan ke roof steam inlet header yangterhubung ke boiler roof panel. Boiler roof panelini yang membawa uap ke belakang menuju

backpass panel.

Dari backpass panel, uap disalurkan ke Low

Temperature Superheater (LTS) yang ada di dalam

backpass area, di atas economizer elements. dari

LTS uap disalurkan ke Intermediate TemperatureSuperheaters (ITS). Selanjutnya melalui pipa

superheater-desuperheater, uap dibawa ke High

Temperature Superheater (HTS) elements untukmenjalani proses pemanasan terakhir menjadi

superheated steam.

ITS dan HTS elements lokasinya berada di

dalam furnace (ruang pembakaran batu bara)bagian atas. Dari High Temperature Superheater

outlet header, superheated steam dengan

temperature 500-600 oC dan tekanan sangat tinggi

disalurkan ke steam turbine melalui pipa mainsteam. Superheated steam ini kemudian memutar

steam turbin yang dikopel dengan generator.

Generator akan mengubah energi mekanik menjadienergi listrik. Tegangan yang terbangkit adalah 6,3

KV. Lewat trafo step-up, tegangan akan dinaikkan

menjadi 150 KV, kemudian masuk ke saluran

transmisi.

4.4.

Analisa Perhitungan Efisiensi ThermalPLTU Embalut

Efisiensi thermal adalah efisiensi

berdasarkan nilai kalor bahan bakar. Efisiensithermal PLTU dilapangan lebih kecil daripada

hasil perhitungan dengan siklus kombinasi secarateoritis, karena analisa tersebut tidak

memperhitungkan berbagai alat tambahan yang

digunakan dalam PLTU.


9/12

9

Tabel 4.4

Perbandingan Nilai Kalor dan Efisiensi

Batubara

Nilai Kalor (kcal/kg) Efisiensi Thermal (%)

4000 29,60

4400 32,57

5300 39,23

Dari hasil perhitungan di Tabel 4.4 dapat

ditarik kesimpulan bahwa semakin baik batubarayang digunakan (semakin tinggi nilai kalornya),

maka semakin baik pula efisiensinya. Efisiensiyang terbaik dicapai bila PLTU menggunakan

batubara dengan nilai kalor 5300 kcal/kg.

Akan tetapi yang terjadi pada keadaan

sebenarnya adalah batubara dengan nilai kalori

tinggi hampir tidak tersedia untuk pasar lokal.Batubara yang beredar di pasar lokal yaitu berkisar

pada nilai kalor 3900 4400 kcal/kg. Hal ini

terjadi akibat dari ekspor batubara yang

mengutamakan batubara kualitas tinggi. Hal inimenyisakan ironi karena pasar dalam negeri

maupun lokal Kalimantan Timur sendiri hanya

dapat memperoleh batubara kualitas rendah.Batubara kualitas rendah ini menurunkan efisiensi

pembangkit, lebih banyak kandungan airnya, dan

lebih banyak gas buangnya.

4.5.Kebutuhan Bahan Bakar

4.5.1. Batubara

Kalimantan Timur dengan kandungan

batubaranya yang berlimpah, khususnya wilayahKutai Kartanegara memiliki sumber daya alam

batu bara yang melimpah, kondisi ini memudahkan

untuk memenuhi pasokan bahan bakar utama untukPLTU Embalut ini. Pembangkit ini menggunakan

batubara jenis brown coal (lignite). Hanya saja,

kandungan air pada batubara coklat sangatlah

tinggi sehingga membuat efisiensi termal

pembangkit menjadi lebih rendah dibandingkan

pembangkit yang berbahan bakar antrasite (highrank coal). Hal ini disebabkan karena kandungan

air didalam batubara membutuhkan energi yang

tinggi untuk berubah fase menjadi uap, sehinggabanyak energy yang hanya digunakan untuk

menguapkan air dalam batubara dari pada energy

tersebut untuk digunakan menguapkan air di Boiler

dan untuk selanjutnya ditransfer untuk memutarturbin.

Tabel 4.5

Konsumsi Batubara

KapasitasKonsumsi/jam

(ton/jam)Konsumsi/hari

(ton/hari)Konsumsi/tahun

(ton/tahun)

225MW 30 720 262.800

Energi listrik per tahun dari PLTU:

Energi listrik = Kapasitas x Jam operasi x Faktor

kapasitas.. (4.1)

= 50 MW x 8760 jam/tahun x 0.85

= 372.300.000 kWh/tahun

Kebutuhan energi panas

Kebutuhan energi panas = Batu bara per tahun xLHV. (4.2)

= 262.800.000 kg/tahun x 4000 kcal/kg

= 1.051.200.000.000 kcal/tahun

Kebutuhan batubara untuk produksi 1 kwh= Konsumsi energi / Energi listrik

= 262.800.000 kg/tahun/ 372.300.000 kWh/tahun

= 0,7058 kg/kWh

Jika masa operasi PLTU 30 tahun, maka:

Jumlah batu bara yang dibutuhkan selama

operasi

= 262.800.000 kg/tahun x 30 tahun= 7.884.000.000 kg

Karena batu bara yang digunakan dipasok dari

daerah Kalimantan Timur sendiri, maka jika

dibandingkan dengan cadangan batu bara yang

dimiliki (data tahun 2008, RUKN 2008-2027)

maka:

Pemakaian batu bara untuk PLTU

= (7.884.000.000 / 40.195.570.000.000) x 100%

= 0,0196 %Jadi total pemakaian untuk PLTU berkisar

0,0196 % dari total batu bara yang terdapat di

Kalimantan Timur berdasarkan data tahun 2008.

Jika efisiensi thermal PLTU dapat ditingkatkan,maka pemakaian batu bara untuk PLTU akan lebih

sedikit lagi.

Dengan potensi batubara Kalimantan Timur

seperti yang telah diuraikan di atas, maka dapatdipastikan realisasi pembangunan PLTU Embalut

tidak akan mengalami kesulitan dalam hal

penyediaan batu bara selama operasinya.

Tabel 4.6

Pemakaian Bahan Bakar PLTU Embalut

No. Perhitungan

PLTU

Batu bara

1 Energi listrik per tahun (KWh/tahun) 372.300.000

2 Kebutuhan energi kalor (Kcal/tahun) 1.051.200.000.000

3 Kebutuhan bahan bakar per tahun (kg) 262.800.000

4 Kebutuhan bahan bakar 25 tahun (kg) 5.947.500.000

5 Prosentase pemakaian bahan bakar daricadangan bahan bakar yang tersedia (%)

0,0196

Kebutuhan BatubaraDaerah Pemasok : Dondang, Kalimantan

Timur


10/12

10

Nilai Kalori : 4.000 ~ 5.300 Kcal/kg

Kebutuhan per Bulan : 22.000 Ton

Kebutuhan per Tahun : 299.290 Ton

Spesifikasi BatubaraCarbon : 56,90 %

Sulfur : 0,43 %

Ash : 10,58 % maxMoisture : 20,32 % max

Gross Calorie Value : 4.000 ~ 5.300 Kcal/kg

Max coal particle size : 25 mm

Supplier Batubara (saat ini)PT. Graha Panca Karsa

PT. Penta Multi Resources

4.5.2. Bahan bakar minyak

Bahan bakar minyak dalam hal ini HSD oildigunakan pada saat start-up PLTU batubara.

Sebelum menggunakan menggunakan batubara,

PLTU Embalut menggunakan pembakaran bahanbakar minyak terlebih dahulu saat mulai operasisetelah shut down. Lewat perhitungan, jumlah

bahan bakar minyak yang digunakan adalah

sebagai berikut pada Tabel 4.7. Sedangkankarakteristik bahan bakar HSD adalah seperti pada

tabel 4.8.

Tabel 4.7

Kebutuhan Bahan Bakar HSD

Bahan Bakar PLTU Embalut 2 x 25 MW

HSD 12.200 liter

Tabel 4.8

Karakteristik Bahan Bakar HSDKARAKTERISTIK MIN MAKSDensity 15 C Kg/m3 815 870

C.C.I or 45 -

Cetane number 48 -

Viscosity kinematic at 37,8 C CSt 1,6 5,8

Distillation, recovery at 300 C % Vol 40 -

Pour point C - 18

Total sulphur % wt - 0,5

Cu. Strip corrosion (3 hrs/100C) No. 1

Conradson carbon residu % wtOr (on 10 % Vol. Bottom) % wt

- 0,10,1

Water content % wt - 0,05

Sediment by extraction % wt - 0,01

Ash content % wt - 0,01

Strong acid number mg KOH/g Nil

Total acid number mg KOH/g - 0,6

Flash point P.M c.c C 60 -

Color ASTM - 3,0

4.6.Kebutuhan Air dan Pemanfaatannya

Pada dasarnya ada 2 jenis air yang

dibutuhkan PLTU Embalut. Yang pertama adalahdemineralized water (demin water) untuk

mensuplai boiler dalam memproduksi uap

penggerak turbin. Disebut demineralized waterkarena air tersebut sudah dihilangkan kandungan

mineralnya.

Yang kedua adalah raw water yang

diperlukan untuk pendingin (cooling water) bagi

mesin-mesin PLTU dan untuk dipergunakan

sebagai service water. Secara umum water

treatment sistem PLTU Embalut terdiri daridesalination plant untuk memproses air payau

menjadi raw water, demineralized plant untuk

memproduksi demin water dan tanki-tanki ataukolam penyimpanan air. Berikut adalah spesifikasi

air untuk boiler.

4.7.Kemampuan Daya Beli Masyarakat

Masyarakat Kalimantan Timur pada tahun

2008 rata-rata mengkonsumsi listrik sebesar 5%-

10%, sedangkan rata-rata anggota keluarga adalah

4 orang, dengan pengeluaran riil perkapitapenduduk Kalimantan Timur Rp.585.060, jika

diasumsikan setiap penduduk propinsi Kalimantan

Timur mengeluarkan dana sebesar 10% untukmembayar listrik, maka dari pengeluaran riil untuk

membayar listrik dibutuhkan Rp.58.510 setiapbulannya, sehingga kemampuan daya belimasyarakat Kalimantan Timur berdasarkan

perhitungan adalah sebesar Rp.234.040 per bulan,

maka dapat diketahui rata-rata pemakaian dayanya

sebesar 900 VA.

Tabel 4.9

Pengeluaran Riil Perkapita dan Pengeluaran

Biaya Listrik Masyarakat Kalimantan Timur

No.

Pengeluaran

Riil per

Kapita (Rp)

Pengeluaran

BiayaListrik

(Rp)

Pengeluaran

BiayaListrikper Keluarga

(Rp)

1 585.060 58.510 234.040

Sehingga dapat menghitung daya beli

masyarakat Propinsi Kalimantan Timur adalah

sebagai berikut:

Daya1 (P) = 900 x Cos

= 900 x 0,8= 0,72 kW

Daya2(P) = 450 x Cos = 450 x 0,8

= 0,36 kW

Maka kita dapat mengetahui jumlah Kwh/bulandengan cara:

kWh/Bulan 1

= kW x 1 bulan x 24 jam x faktor kapasitas

= 0,72 x 30 x 24 x 0,85

= 440,64 kWh/Bulan

kWh/Bulan 2

= kW x 1 bulan x 24 jam x faktor kapasitas= 0,36 x 30 x 24 x 0,85


11/12

11

= 220,32 kWh/Bulan

Bila tarif untuk biaya beban tarif tegangan 900

VA = Rp 20.000.00 dan 450 VA = Rp 11.000,00

Blok I 30 kwh, yaitu pemakaian 0-30 KWhBlok II 60 kwh, pemakaian 30-60 KWh

Blok III > 60 kwh, pemakaian di atas 60 KWh

Tabel 4.10

Harga Jual ListrikDaerah RT Ind Bisnis Sosial Pem. Publik Total

Kaltim 579,26 691,61 901,21 603,73 922,29 636,64 682,12

Jawa 587,60 629,10 862,48 579,75 800,44 660,70 650,39

LuarJawa

584,83 643,02 837,98 585,30 913,83 611,77 664,88

Indonesia 588,01 622,04 850,56 580,89 847,15 665,11 653,00

Dengan Tarif Dasar Listrik pada sektor rumahtangga sebesar Rp.579,26 Maka:

Daya beli 1 = (440,64 x Rp 579,26/kWh) + 20.000

= Rp. 275.245,-

Daya beli 2 = (220,32 x Rp 579,26/kWh) + 11.000= Rp. 138.622,-

Perbandingan antara daya beli Listrik

dengan pendapan perkapita yang digunakan untuk

keperluan listrik

= Rp. 492,54/kWh

= Rp. 977,98/kWh

4.8. Analisa Perhitungan Harga Pokok

Penyediaan Setelah Operasional PLTU

BPP Tenaga Listrik Sebelum OperasionalPLTU Embalut 2x25 MW dan masih

mendapatkan subsidiBerdasarkan UU No. 5Tahun 1985 adalah sebesar Rp. 685,59.

BPP Tenaga Listrik Setelah OperasionalPLTU Embalut 2x25 MW tanpa subsididari

pemerintah Berdasarkan UU No. 30 Th. 2009Untuk menentukan harga jual yang baru

adalah sebesar Rp. 1.829.27

4.9.

Analisa Perhitungan Harga Jual perKelompok Konsumen Setelah PLTU

Embalut Beroperasi

Berdasarkan UU No. 30 Th. 2009 Untuk

menentukan harga jual yang baru maka di tentukandengan BPP baru daerah Kalimantan Timur yang

dianggap terisolasi dan tanpa subsidi dari

pemerintah, yaitu BPP sebesar 80% dari Rp.

2.286.59 yaitu Rp.1.829,27. Penentuan harga jual

daerah Kalimantan Timur dapat di tentukan dengan

rumus :

BPPbaruTotal

Persektor=persektorHJ

Dari rumus di atas maka pengaruh harga juallistrik per kelompok konsumen saat beroperasinya

PLTP Embalut 150 MW dengan BPP baru di

Propinsi Kalimantan Timur dapat Di lihat pada

Tabel 4.22.

Tabel 4.11

Harga Jual Listrik Baru di Kalimantan Timur

setelah PLTU Embalut Beroperasi Tanpa

Subsidi (Rp./kWh)

Sektor

UU No.

5

Th. 1985

Statistik

2008

BPP

Th.

2008

Kemampuan

Daya Beli

Masyarakat

UU No. 30 Th. 2009

Harga Jual Tanpa Subsidi

BPP Harga Jual

RumahTangga

579,26

Rp.685,59

1. Rp. 492,54/

kWh2. Rp.977,98/kWh

Rp.1829,27

Rp. 1.553,42

Industri 691,61 Rp. 1.854,71

Bisnis 901,21 Rp. 2.404,58Sosial 603,73 Rp. 1.610,85

Pemerintah 922,29 Rp. 2.360,82

P Jalan 636,44 Rp. 1.698,12

Total 682,12 Rp. 1.820,01

Sesuai dari Tabel 4.11 harga jual listrik

persektor Propinsi Kalimantan Timur yang tanpasubsidi sesuai Undang-Undang No.30 tahun 2009,

masih lebih tinggi dari daya beli masyarakat

Kalimantan Timur. Hal ini harus segera

mendapatkan penanganan. Salah satunya adalah

membangun lebih banyak pembangkit berkapasitasbesar dengan biaya pembangkitan rendah.

Sayangnya, potensi energi baru dan terbarukan di

Propinsi Kalimantan Timur masih sangat rendah.Tidak banyak pemanfaatan potensi tenaga air untuk

pembangkitan tenaga listrik. Selain itu hingga saat

ini belum ada potensi panas bumi yang terbukti diwilayah Kalimantan Timur. Ini jelas terlihat dari

tidak adanya gunung berapi aktif dan daerah

Kalimantan Timur memang tidak berada di jalur

sirkum Pasifik maupun Mediterania.

Untuk saat ini pembangkit yang palingsesuai dengan potensi daerah Kalimantan Timur

adalah PLTU batubara. Dengan merealisasikan

program pemerintah Tahap II sebesar 12.000 MWdengan kapasitas total 11.144 MW berdasarkan

kajian pemerintah mengenai Skenario Energi MixNasional dalam jangka waktu tertentu (2005-

2025), yang tertuang dalam Kebijakan EnergiNasional (KEN) maka diharapkan agar kebutuhan

konsumsi listrik di Kalimantan Timur dapat segera

terpenuhi dalam tahun-tahun mendatang. Dengan

PLTU yang biaya operasinya rendah maka akan

menurunkan BPP Pembangkitan Kalimantan Timur,sehingga harga jual listrik tercapai oleh daya beli

masyarakat.


12/12

12

Solusi dalam jangka waktu pendek adalah

konversi bahan bakar PLTD existing. Konversi

bahan bakar ini dilakukan dengan mengubah bahan

bakar dari High Speed Diesel oil (HSD) yang

mencapai kisaran harga Rp. 6.000,-/ liter menjadiMarine Fuel Oil (MFO)minyak bakar yang

harganya di kisaran Rp.3.890,-/ liter.

BAB V

KESIMPULAN

1. Latar belakang pembangunan PLTU Embalut2x25 MW adalah sebagai antisipasi terhadap

krisis energi listrik di Propinsi KalimantanTimur khususnya pada sistem pembangkitan

Mahakam. Pada tahun 2008 tercatat beban

puncak 317,22 MW sedangkan daya mampu

sebesar 203,43 MW. Sehingga defisit saat itusebesar 113,79 MW. Krisis ini terjadi akibat

keadaan sistem Mahakam yang sebagian

besar bertumpu pada PLTD yang berumur tua

dan mengalami de-rating. Persentase PLTD

pada sistem Mahakam adalah 70 %.2. Potensi hasil alam Kalimantan Timur

khususnya batubara belum sepenuhnya dapat

dimanfaatkan secara maksimal. Hal ini terkaitkebijaksanaan pemerintah untuk mengekspor

batubara kualitas tinggi ke luar negeri.

Batubara dengan kualitas tinggi yaitu antrasit

yang bernilai kalor mulai dari 5300kcal/kg keatas. Sedangkan batubara untuk kebutuhan

dalam negeri menggunakan kualitas rendah.

Batubara kualitas rendah tersebut adalah jenis

brown coal (lignit) yang bernilai kalor 4400kcal/kg ke bawah. Dari angka produksi,

besarnya nilai ekspor mencapai besaran lebih

kurang 80 %; hampir semua batubara kualitastinggi. Untuk pembangkit tenaga listrik,

batubara kualitas rendah akan membawa

pengaruh kepada rendahnya efisiensi PLTU

batubara.3. Pada tahun 2008, pertumbuhan energi listrik

Kalimantan Timur sebesar 7,71% per tahun

dan Ratio Elektrifikasi 57,84 % dan beban

puncak di Propinsi Kalimantan Timur pada

tahun 2005 dan sebelumnya rata-rata

mengalami defisit energi. Berdasarkanperamalan untuk tahun-tahun mendatang,

Propinsi Kalimantan Timur juga mengalamidefisit energi dimana beban puncak pada

tahun 2020 diperkirakan mencapai angka

660,16 MW.

4. Dalam perhitungan harga jual listrik barutanpa subsidi setelah operasional PLTU

Embalut 2x25 MW berjalan, didapatkan nilai

yang baru. Sehingga dapat disimpulkan

bahwa sesuai UU No.30 Tahun 2009 tentang

ketenagalistrikan, harga jual listrik tanpa

subsidi adalah: untuk Rumah tangga sebesar

Rp. 1.553,42, Industri sebesar Rp. 1.854,71,Bisnis sebesar Rp. 2.404,58, Sosial sebesar

Rp. 1.610,85, Pemerintah sebesar Rp.

2.360,82, Penerangan Jalan sebesar Rp.

1.698,12, dan Total sebesar Rp. 1.820,01.

DAFTAR PUSTAKA1. Djiteng Marsudi Ir, 2005, Pembangkitan

Energi Listrik, Erlangga, Jakarta.

2. Djoko Santoso Ir, 2006, PembangkitanTenaga Listrik, Diktat Kuliah, Teknik

Elektro ITS, Surabaya

3. Syariffuddin, Mahmudsyah, 2010, Hand OutKuliah Pembangkit dan Manajemen Energi

Listrik, Surabaya.

4. Statistik PLN 2007, Jakarta.

5. Statistik PLN 2008, Jakarta.6. Biro Pusat Statistik, Kalimantan Timur DalamAngka 2009, Samarinda, 2009.

7. Biro Pusat Statistik, Kutai Kartanegara DalamAngka 2009, Tenggarong, 2009.

8. Perencanaan Sektor Industri PengolahanSumber Daya Lokal, BAPPEDA Propinsi

Kalimantan Timur, 2008, Samarinda.9. PT. PLN (Persero) Wilayah Kalimantan

Timur, Data Jumlah Pelanggan dan Energi

Terjual, Desember 2007.

10. PT. Cahaya Fajar Kaltim, Upaya PengelolaanLingkungan dan Upaya PemantauanLingkungan PLTU Kalimantan Timur,

Tanjung Batu 2003.

11. ,http://www.kaltim.go.id12. ,http://www.pln-wilkaltim.co.id13. ,http://www.wikipedia.org.

Yesaya Timotius Sinambeladilahirkan di Samarinda padatanggal 26 Maret 1987. Padatahun 2004 penulis lulus dari

SMA Negeri 2 Surabaya,kemudian melanjutkan studi di D3Elektro Industri, InstitutTeknologi Sepuluh Nopember

(ITS) Surabaya. Setelah lulusstudi D3 dari ITS pada tahun 2007, penulis melanjutkankuliah di kampus yang sama pada program Lintas JalurS1 di Jurusan Teknik Elektro bidang studi Teknik

Sistem Tenaga. Alamat e-mail penulis [email protected] / [email protected]

Documents

ITS Undergraduate 12831 Paper