JAEA-Technology 2012-005jolissrch-inter.tokai-sc.jaea.go.jp/pdfdata/JAEA...JAEA-Technology 2012-005 製錬転換施設における廃止措置の進捗状況－平成23年度上半期－

JAEA

-TechnologyJAEA-Technology

2012-005

Environmental Research and Development DepartmentNingyo-toge Environmental Engineering Center

人形峠環境技術センター環境保全技術開発部

April 2012

Japan Atomic Energy Agency 日本原子力研究開発機構

（編）製錬転換施設廃止措置成果編集委員会(Ed.)Editorial Committee of Refining and Conversion Facility Decommissioning Results

製錬転換施設における廃止措置の進捗状況－平成23年度上半期－

Present Status of Refining and Conversion Facility Dismantling

- Progress in First Half of 2011FY. -

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JAEA-Technology 2012-005

製錬転換施設における廃止措置の進捗状況

－平成23年度上半期－

日本原子力研究開発機構人形峠環境技術センター

環境保全技術開発部

(編)製錬転換施設廃止措置成果編集委員会※1

(2012年 1月18日受理)

人形峠環境技術センターに立地する製錬転換施設は，湿式一貫製錬法及び六ふっ化ウラン転換

技術実証に使用した設備と回収ウラン転換技術開発に使用した設備を有する施設で，昭和54年から建設を開始し，昭和56年10月に完成した施設である。平成20年度から，管理区域内機器の本格的な解体・撤去を実施しており，平成23年度までに給排気設備・廃液処理設備を除く管理区域内の機器(使用済流動媒体貯槽、処分制限財産品を除く)の撤去，平成26年度までに給排気設備・廃液処理設備等の付帯設備の解体・閉止措置等（高所及び埋設ダクト、廃液配管の一部、電気ケー

ブルを除く）を含む撤去を終える予定としている。本報告書は，この製錬転換施設廃止措置の基本計画を記載するとともに，廃止措置進捗状況と

して平成23年度上半期の実績工程，廃止措置方法，写真による廃止措置経過，部屋・作業員種別毎の作業人工実績，解体物・二次廃棄物の発生状況についてまとめたものである。

人形峠環境技術センター：〒708-0698 岡山県苫田郡鏡野町上齋原1550

※1 編集委員：門一実(委員長)，杉杖典岳，森本靖之，池上宗平，田中祥雄，高橋信雄，徳安隆志※2

※2 技術開発協力員

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Present Status of Refining and Conversion Facility Dismantling

- Progress in First Half of 2011FY. -

(Ed.)Editorial Committee of Refining and Conversion Facility Decommissioning Results※1

Environmental Research and Development Department

Ningyo-toge Environmental Engineering Center Japan Atomic Energy Agency

Kagamino-cho, Tomata-gun, Okayama-ken

(Received January 18, 2012)

The Refining and Conversion Facility located in the Ningyo-toge Environmental Engineering Center had the natural uranium conversion process and reprocessed uranium conversion process. The construction of this facility was started in 1979 and completed in October 1981.

Dismantling of equipments in radiation controlled area of this facility was started from 2008. Equipments in radiation controlled area (excluding ventilating equipment and liquid waste treatment equipment) will be dismantled by the 2011 fiscal year, and ventilating equipment and liquid waste treatment equipment will be dismantled by the 2014 fiscal year.

This report describes the master plan of this decommissioning and shows as the progress in first half year of 2011FY, the actual time schedule, the method of decommissioning, the decommissioning progress appearance with photographs, work rates of each room / each worker class, and the quantity of dismantled materials and secondary wastes. Keywords: Decommissioning, Radioactive Waste, Refining and Conversion, Dismantling, Uranium, Reprocessed Uranium

※1 Editorial Committee members; Kazumi KADO(head), Noritake SUGITSUE, Yasuyuki MORIMOTO, Sohei IKEGAMI, Yoshio TANAKA, Nobuo TAKAHASHI, Takashi TOKUYASU※2

※2 Collaborating Engineer


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目次 1. はじめに ······································································································· 1 2. 廃止措置基本計画 ·························································································· 2

2.1 施設構成 ·································································································· 2 2.2 廃止措置基本計画 ······················································································ 2

3. 廃止措置実績工程 ·························································································· 3 4. 廃止措置状況 ································································································· 4

4.1 廃止措置方法 ···························································································· 4 4.2 廃止措置経過 ···························································································· 6 4.3 作業実績 ·································································································· 7

5. 解体物発生状況······························································································ 7 5.1 解体物 ····································································································· 7 5.2 二次廃棄物 ······························································································· 7

6. まとめ ·········································································································· 8 参考文献 ············································································································ 8

Contents

1. Introduction ································································································· 1 2. Dismantling Basic plan ·················································································· 2

2.1 Facility construct ····················································································· 2 2.2 Dismantling Basic plan ············································································· 2

3. Schedule ······································································································ 3 4. Performance ································································································· 4

4.1 Dismantling method ················································································· 4 4.2 Dismantling passage ················································································· 6 4.3 Working results ························································································ 7

5. Dismantling waste ························································································ 7 5.1 Primary waste ························································································· 7 5.2 Secondary waste ······················································································· 7

6. Summary ····································································································· 8 Reference ·········································································································· 8


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表リスト

Table 2.2-1 製錬転換施設平成23年度解体対象機器 ··············································· 9 Table 2.2-2 解体物区分基準 ············································································· 10 Table 4.1 解体機材一覧表 ················································································ 10 Table 4.3.1-1 使用機材実績：イエローケーク溶解調整室 ········································ 11 Table 4.3.1-2 使用機材実績：脱水転換室(1) ························································ 12 Table 4.3.1-3 使用機材実績：脱水転換室(2) ························································ 15 Table 4.3.1-4 使用機材実績：分析室 ··································································· 16 Table 4.3.1-5 使用機材実績：ブロワ室 ································································ 16 Table 4.3.1-6 使用機材実績：残配管撤去 ····························································· 17 Table 4.3.2-1 作業人工実績：イエローケーク溶解調整室 ········································ 18 Table 4.3.2-2 作業人工実績：脱水転換室(1) ························································ 19 Table 4.3.2-3 作業人工実績：脱水転換室(2) ······················································ 21 Table 4.3.2-4 作業人工実績：分析室 ··································································· 22 Table 4.3.2-5 作業人工実績：ブロワ室 ································································ 23 Table 4.3.2-6 作業人工実績：残配管撤去 ····························································· 23 Table 5.1-1 管理解体物リスト（メッシュコンテナ） ············································ 26 Table 5.1-2 放射性解体物リスト（ドラム缶） ····················································· 27 Table 5.1-3 管理解体物重量集計リスト（コンテナ：部屋別・分類別） ····················· 35 Table 5.1-4 放射性解体物重量集計リスト（ドラム缶：部屋別・分類別） ·················· 36 Table 5.2-1 二次廃棄物（カートンボックス）発生個数 ········································· 37 Table 5.2-2 二次廃棄物（カートンボックス）発生重量 ········································· 37 Table 5.2-3 二次廃棄物以外（カートンボックス）発生個数 ··································· 38 Table 5.2-4 二次廃棄物以外（カートンボックス）発生重量 ··································· 38


v

Table list

Table 2.2-1 Dismantlement object equipments in the first half of 2011 fiscal year ··· 9

Table 2.2-2 Criteria of classification for dismantled waste ··································· 10

Table 4.1 Disassembly equipments list ····························································· 10

Table 4.3.1-1 Results of disassembly equipment : Yellow cake dissolution adjustment room ········································ 11

Table 4.3.1-2 Results of disassembly equipment : Dehydration conversion room (1) ··················································· 12

Table 4.3.1-3 Results of disassembly equipment : Dehydration conversion room (2) ·················································· 15

Table 4.3.1-4 Results of disassembly equipment : Assay room ······························· 16

Table 4.3.1-5 Results of disassembly equipment : Blower room ······························ 16

Table 4.3.1-6 Results of disassembly equipment : Removal of remainder piping ······· 17

Table 4.3.2-1 Results of work man-hour : Yellow cake dissolution adjustment room ·· 18

Table 4.3.2-2 Results of work man-hour : Dehydration conversion room (1) ············· 19

Table 4.3.2-3 Results of work man-hour : Dehydration conversion room (2) ············· 21

Table 4.3.2-4 Results of work man-hour : Assay room··········································· 22

Table 4.3.2-5 Results of work man-hour : Blower room ········································· 23

Table 4.3.2-6 Results of work man-hour : Removal of remainder piping ·················· 23

Table 5.1-1 List of controlled waste (Mesh container) ········································· 26

Table 5.1-2 List of radioactive waste (Drums) ···················································· 27

Table 5.1-3 List of controlled waste weight (Mesh container) ······························· 35

Table 5.1-4 List of radioactive waste weight (Drums) ········································· 36

Table 5.2-1 List of secondary waste (carton box) number ···································· 37

Table 5.2-2 List of secondary waste (carton box) weight ······································ 37

Table 5.2-3 List of other than secondary waste (carton box) number ····················· 38

Table 5.2-4 List of other than secondary waste (carton box) weight ······················ 38


vi

図リスト

Fig.2.1-1 製錬転換施設概観図 (CAD) ···································································· 39 Fig.2.1-2 製錬転換施設フロアー図 ········································································ 40 Fig.2.2-1 工程計画 ····························································································· 41 Fig.2.2-2 平成23年度末時点での製錬転換施設の仕上がり状態 (1階) ··························· 42 Fig.2.2-3 平成23年度末時点での製錬転換施設の仕上がり状態 (2階) ··························· 42 Fig.2.2-4 平成23年度末時点での製錬転換施設の仕上がり状態 (3階) ··························· 43 Fig.2.2-5 平成23年度解体対象範囲 (1階) ······························································· 44 Fig.2.2-6 平成23年度解体対象範囲 (2階) ······························································· 44 Fig.2.2-7 平成23年度解体対象範囲 (3階) ······························································· 45 Fig.2.2-8 平成23年度解体手順基本フロー ······························································ 46 Fig.2.2-9 部屋別解体手順フロー ··········································································· 47 Fig.3-1 実績工程：イエローケーク溶解調整室 ························································ 51 Fig.3-2 実績工程：脱水転換室(1) ·········································································· 52 Fig.3-3 実績工程：脱水転換室(2) ·········································································· 53 Fig.3-4 実績工程：分析室 ··················································································· 53 Fig.3-5 実績工程：ブロワ室 ················································································ 54 Fig.3-6 実績工程：残配管撤去 ············································································· 55 Fig.4.1 解体物分類に関する運用フロー ································································· 56


vii

Figure list

Fig.2.1.1 Appearance of refining and conversion facility (CAD) ······························ 39 Fig.2.1.2 Floor figure of the facility ···································································· 40 Fig.2.2-1 Process planning ················································································ 41 Fig.2.2-2 Assumption layout of the facility in 2011 fiscal year (1F) ························· 42 Fig.2.2-3 Assumption layout of the facility in 2011 fiscal year (2F) ························· 42 Fig.2.2-4 Assumption layout of the facility in 2011 fiscal year (3F) ························· 43 Fig.2.2-5 Dismantlement equipment layout of 2011 fiscal year (1F) ························ 44 Fig.2.2-6 Dismantlement equipment layout of 2011 fiscal year (2F) ························ 44 Fig.2.2-7 Dismantlement equipment layout of 2011 fiscal year (3F) ························ 45 Fig.2.2-8 Dismantlement procedure basis flow of 2011 fiscal year ··························· 46 Fig.2.2-9 Dismantlement procedure flow of each room ·········································· 47 Fig.3-1 Actual first half-year record : Yellow cake dissolution adjustment room ········· 51 Fig.3-2 Actual first half-year record : Dehydration conversion room (1) ···················· 52 Fig.3-3 Actual first half-year record : Dehydration conversion room (2) ···················· 53 Fig.3-4 Actual first half-year record : Assay room ·················································· 53 Fig.3-5 Actual first half-year record : Blower room ················································ 54 Fig.3-6 Actual first half-year record : Removal of remainder piping ························· 55 Fig.4.1 Operation flow of classification for dismantled waste ································· 56


viii

写真リスト

Photo. 2.2.1 ドラム缶外観 ··············································································· 57 Photo. 2.2.2 メッシュコンテナ外観 ··································································· 57 Photo. 4.2-1 廃止措置経過：イエローケーク溶解調整室 ········································· 58 Photo. 4.2-2 廃止措置経過：脱水転換室(1) ························································· 59 Photo. 4.2-3 廃止措置経過：脱水転換室(2) ························································· 61 Photo. 4.2-4 廃止措置経過：分析室 ···································································· 62 Photo. 4.2-5 廃止措置経過：ブロワ室 ································································· 63 Photo. 4.2-6 廃止措置経過：残配管撤去 ······························································ 64

Photograph list Photo. 2.2.1 Drum can ····················································································· 57 Photo. 2.2.2 Mesh container ············································································· 57 Photo. 4.2-1 Dismantling process : Yellow cake dissolution adjustment room ··········· 58 Photo. 4.2-2 Dismantling process : Dehydration conversion room (1) ······················ 59 Photo. 4.2-3 Dismantling process : Dehydration conversion room (2) ······················ 61 Photo. 4.2-4 Dismantling process : Assay room ··················································· 62 Photo. 4.2-5 Dismantling process : Blower room ·················································· 63 Photo. 4.2-6 Dismantling process : Removal of remainder piping ··························· 64


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1. はじめに

製錬転換工程は，ウラン鉱石からイエローケーキ，ウラニル溶液を経て，四フッ化ウラン(以下「UF4」という)にする工程(製錬工程)と UF4 とフッ素ガスとを反応させてウラン濃縮用原料である六フッ化ウラン(以下「UF6」という)を製造する工程(転換工程)からなる。

人形峠環境技術センターに立地する製錬転換施設は，湿式一貫製錬法及びUF6転換技術実証に使用した設備(PNC プロセス)と東海再処理工場で回収されたウラン（以下「回収ウラン」という）の転換技術開発に使用した設備(乾式転換プロセス)を有する施設で，昭和 54 年から建設を開始し，昭和 56 年 10月に完成した施設であり，ウラン転換試験設備(CTF：Conversion Test Facility)と製錬転換パイロットプラント規模設備(製錬 PP：ＰｉｌｏｔＰｌａｎｔ)を有する。

PNC プロセスは，昭和 57 年 3 月から平成 3 年まで運転を行い，ウラン回収率，設備稼働率，安全性などについての評価を行うとともに，商業用転換プラントの設計・建設・運転のためのデータを取得した。

また，この間に約 385tonU の UF6 を製造した。乾式転換プロセスは，昭和 57 年 12 月から運転を開始し，昭和 62 年まで小規模試験を実施した。そ

の後，昭和 63 年 3 月から平成 2 年 9 月にかけて，中規模試験として約 40ton の転換試験を実施した。さらに，平成 6 年からは，工学的データや経済性データ等の取得を目的とした実用化試験を平成 11 年 7月まで行い，回収ウランを原料とした約 295tonU の UF6 を製造した。

試験終了後は，平成 12 年度と 13 年度の 2 年間，製錬転換施設管理区域内装品の解体・撤去技術及び解体物管理技術の習得と老朽化が進んでいる施設の安全対策として，PNC プロセスのイエローケーキ溶解室，電解還元室，ふっ化沈殿室を対象とした小規模の解体試験を実施した。この解体試験で

は約 223ton の解体物が発生しており，1,392 本の 200ℓ ドラム缶に充填して製錬転換施設内に保管している。

その後，平成 14～19 年度の 6 年間は，本格的な解体の準備作業として，UF6 に転換することが出来なかった UF4 の乾燥・破砕作業や廃液処理など，製錬転換試験の残渣の処理を実施した。

これらの準備作業を経て，製錬転換施設は，平成 20 年度から管理区域内装品の本格的な解体・撤去を実施しており，平成 23 年度までに給排気設備・廃液処理設備を除く管理区域内の機器（使用済流動媒体貯槽，処分制限財産品を除く）の撤去を実施し，平成 26 年度までに給排気設備・廃液処理設備等の付帯設備の解体・閉止措置等（高所および埋設ダクト，廃液配管の一部，電気ケーブルを除く）を含む

撤去を終える予定としている。本報告書は，この製錬転換施設廃止措置の平成 23 年度上期の進捗状況をまとめたものである。


- 2 -

2. 廃止措置基本計画

2.1 施設構成製錬転換施設全体の概観図(CAD 作成図面)を，Fig.2.1-1 に示す。製錬転換施設は 3 階建の建

築物となっており，フロアー図を，Fig.2.1-2 に示す。

2.2 廃止措置基本計画製錬転換施設の管理区域内装品解体・撤去は，Fig.2.2-1 に示した工程計画に従って，平成 20 年

度から 23 年度の 4 年間で，Fig.2.2-2 から Fig.2.2-4 に示すように，給排気設備・廃液処理設備を除く管理区域内の機器（使用済流動媒体貯槽，処分制限財産品を除く）を対象としている。また，管理区

域内装品解体・撤去後，給排気設備・廃液処理設備等の付帯設備の解体・閉止措置等（高所および

埋設ダクト，廃液配管の一部，電気ケーブルを除く）を含む撤去を平成 26 年度までに実施する。解体・撤去により発生する汚染機材については，200ℓ ドラム缶に封入した状態で，当面，その機材

が設置されていた部屋で保管する。また，管理解体物(使用機材のうち，放射能測定では汚染が確認されないが，放射性物質との接触履歴が無いことの証明方法について調整中の機材)については，開放型のメッシュコンテナに収納し，管理区域内の汚染の発生する可能性が少ないエリアで保管する。

解体物保管に使用するドラム缶及びメッシュコンテナの外観を Photo. 2.2-1 及び 2.2-2 に示す。このことにより，平成 24 年度以降の施設及び設備の維持管理に要する費用を削減・合理化すること

を目指すこととしている。以下に，製錬転換施設廃止措置に当たっての基本的考え方を示す。

(1) 解体期間製錬転換施設内装品の解体・撤去費用を最少化するためには，解体・撤去期間中に発生する

設備維持費用や間接費等の固定費削減の観点からは，可能な限り短期間で解体を終了すること

が重要である。一方，解体・撤去対象である転換施設は，施設内が多数の狭隘な部屋に仕切られ

ており，また，放射線作業従事者の業務管理体制の制約から，一度に作業を行うことができる(管理区域に入室できる)人員数が，30 人程度に限定される。このため，最大 30 人での解体・撤去作業を実施した場合でも，最低，約 3 年間が必要となる。したがって，作業性の制約及び解体・撤去費用最少化の観点から，製錬転換施設内装品の解体・撤去後の後処置を含めて 4 年間で終了する計画とした。さらに，管理区域内装品解体・撤去に引き続き，2 年程度をかけて，給排気設備・廃液処理設備等の付帯設備の解体・閉止措置を行うことにより，その後の施設管理に伴うリスクの低

減を図る。

(2) 廃止措置対象機器平成 23 年度の解体対象として，脱水転換室(1)、(2)の架台、分析室フード、イエローケーク溶解

調整室の調整槽及び各部屋残配管について解体撤去を実施する。平成 23 年度での解体対象範囲及び製錬転換施設廃止措置対象機器をそれぞれ Fig.2.2-5 か

ら Fig.2.2-7 及び Table 2.2-1 に示す。

(3) 解体物の区分製錬転換施設管理区域内装品の解体・撤去により発生する解体物は，Table 2.2.2 に示す基準

に従い，一般機材(放射性物質との接触が明らかにないもの)，管理解体物及び放射性解体物の 3区分とする。

管理解体物として取り扱う機器は，設備が設置されて以降，その部屋に設置されているエアース


- 3 -

ニーファーによる空気測定において，放射性物質による有意な汚染が確認された部屋（今年度対

象の全部屋）に設置されている架台等の鉄類が対象となる。放射性として取り扱う解体物は，放射性物質を流通させた機器及びサーベイによって汚染が確

認された機器，過去に空気汚染があった部屋の塩ビ配管・計器等で，今年度解体対象の部屋に

設置されている機器が対象となる。放射性解体物については，その放射能濃度により 100Bq/g を境に，それ以下を簡易処分相当，

超える部分を余裕深度処分相当と分類している。

(4) 解体手順解体手順の基本フローを Fig.2.2-8 から Fig.2.2-9 に示す。

(5) 廃止措置実施体制平成 23 年度の製錬転換施設廃止措置の実施にあたっては，平成 21 年度から実施している「年

間役務契約要員と原子力機構の要員で構成される JAEA 廃止措置チーム」を主体として，廃止措置計画から解体実務，解体実績の評価までを一貫して実施し，技術的な見通しが得られたことか

ら，経済的合理性の観点も踏まえ，平成 23 年度は 20 名で構成される JAEA 廃止措置チームの体制を基本として廃止措置を実施した。

また，廃止措置に直接携わる要員の他に，廃止措置全体を総括する要員を 2 名選任し，廃止措置関連データの収集・解析に当たった。

放射線測定に関しては安全管理課の協力を得て作業を実施した。計画の立案，採取データの

検討見直し等，人形峠環境技術センター計画管理室，環境技術課及びバックエンド推進部門廃

止措置技術開発 Gr の協力のもと作業を進めた。

3. 廃止措置実績工程

平成 23 年度上半期の製錬転換施廃止措置の実績工程として，廃止措置対象機器の設置・保管場所毎の実績工程を，それぞれ Fig.3-1～Fig.3-6 に示す。


- 4 -

4. 廃止措置状況

4.1 廃止措置方法

(1) 解体手順製錬転換施設廃止措置の具体的作業手順の検討に当たっては，2 章にて述べた廃止措置基

本計画を踏まえ，合理的で，放射性廃棄物発生量が極力少なくなるよう以下の通り実施した。製錬転換施設内に設置されている設備は，2 章で記載したように，ユーティリティ設備(H20 年度、

H21 年度解体・撤去実施済み)から解体し，次にプロセス機器の順で解体した。解体撤去された部屋に解体物をいち早く保管し，一時置場にされているスペースを開放するた

め，基礎ハツリを機器撤去終了後速やかに実施した。

(2) ユーティリティ設備ユーティリティ設備の解体手順を以下に示す。

① ケーブル類 ○ ピケ足場の設置 ○ 電源盤で解線し，ケーブルの末端をビニールテープで処置を行い，機器名称等の

タグを取り付ける ○ 解線対象の計器，機器を検電器で通電のないことを確認 ○ ケーブルを電線管から引き抜き，約 1．5m 間隔で切断し，サーベイ ○ 電線管及びケーブルダクト・ラックをドラム缶又はメッシュコンテナに収納できる大き

さに切断 ○ 解体物は，「(4)解体物の分類及び保管」に従い処置

② 配電盤，操作盤 ○ 基礎から配電盤，操作盤を撤去 ○ 配電盤，操作盤にある計器，機器，電線，ケーブルダクトを取り外し分別 ○ 解体物は，「(4)解体物の分類及び保管」に従い処置

③ ラッキング材・保温材 ○ ピケ足場の設置 ○ 配管，機器の周辺に取り付けられたラッキング材及び保温材を撤去

※ラッキング材は汚染確認ができるように潰さない ○ 解体物は，「(4)解体物の分類及び保管」に従い処置

④ 配管 ○ ピケ足場の設置 ○ 配管は，液抜きを行い，サーベイし易い大きさに防塵カッター又はバンドソーを用い

て切断 ○ 解体物は，「(4)解体物の分類及び保管」に従い処置

⑤ 機器 ○ 機器は，防塵カッター，プラズマ切断機，アセチレン溶断機等を用いてドラム缶又は

メッシュコンテナに入る大きさに切断 ○ 解体物は，「(4)解体物の分類及び保管」に従い処置

⑥ 架台・サポート ○ ピケ足場の設置。 ○ 防塵カッター，プラズマ切断機，アセチレン溶断機等を用いてドラム缶又はメッシュ


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コンテナに入る大きさに切断 ○ 解体物は，「(4)解体物の分類及び保管」に従い処置

(3) プロセス設備プロセス設備の解体手順を以下に示す。

① 配管 ○ ピケ足場の設置 ○ 配管を撤去する場所にグリーンハウス(以下，GH という)を設置 ○ ドラム缶に入る大きさに，バンドソーを用いて切断 ○ 解体物は，「(4)解体物の分類及び保管」に従い処置 ○ GH 内の汚染がないことを確認して GH の撤去

② プロセス機器 ○ 切断用の GH を作成 ○ チェーンブロック等を用いて機器を架台等から下ろし，切断用のハウスに運搬 ○ ウランを含んだ粉体の回収 ○ ドラム缶に入る大きさに，防塵カッター，プラズマ切断機等を用いて切断 ○ 解体物は，「(4)解体物の分類及び保管」に従い処置

③ 架台 ○ 防塵カッター，プラズマ切断機，アセチレン溶断機等を用いてドラム缶又はメッシュ

コンテナに入る大きさに切断 ○ 解体物は，「(4)解体物の分類及び保管」に従い処置

④ 基礎 ○ ハツリ用の GH を作成 ○ エアー・電気ブレーカーでコンクリートを砕く ○ 砕いたコンクリートは，「(4)解体物の分類及び保管」に従い処置 ○ GH の撤去 ○ 床の補修

(4) 解体物の分類及び保管設備解体で発生した解体物は，解体物がプロセス設備かユーティリティ設備であるかを確認し

分類する。ウランを流通したプロセス設備の解体物は，切断した後，ドラム缶へ収納し放射性解体物として

管理する。ウランを流通していないユーティリティ設備の解体物は，過去の汚染履歴として，汚染状況の調

査，空気汚染，表面汚染を調査する。汚染確認としてスミヤ法，α・β/γ線サーベイメータによる確認を行う。汚染履歴がなく，汚染もない解体物は一般機材に分類する。また，汚染履歴のあった

解体物であっても，汚染確認により汚染が確認されなかったものは管理解体物とし，それ以外は放

射性解体物に分類する。解体物分類に関する運用フローを Fig.4.1 に示す。以下に解体物の分類別保管手順を示す。

なお，平成 23 年度の解体では一般機材は発生していない。 ① 一般機材

○ 汚染履歴のないことを確認する。 ○ 安全管理課員による汚染確認を実施する。 ○ 安全管理課員による確認で汚染がない場合は，屋外に一時保管後，スクラップ処


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分又は産廃処分とする。 ② 管理解体物

○ 安全管理課員による汚染確認を実施する。 ○ 安全管理課員による確認で汚染がない場合で，かつクリアランス対象となり得る材

質の解体物は，メッシュコンテナに収納する。これらの容器は，製錬転換施設内の

管理区域又は非管理区域に保管する。 ③ 放射性解体物

○ 解体した機器，配管，基礎等は 200ℓ ドラム缶に収納し，計量管理を行うため，非破壊による表面線量率測定(この値を使って，ドラム缶内部の放射性物質量を推定)後，当該機器が設置されていた部屋に保管する。ドラム缶表面線量率は，Table.5.1-2の放射性解体物リスト（ドラム缶）参照。

(5) 解体に使用する工具製錬転換施設廃止措置にあたって使用する解体機材について，解体・撤去範囲を考慮した検

討結果を Table 4.1 に示す。製錬転換施設の解体は，特殊な機器・技法を用いることなく，一般的に使用されている工具を用

いて分解・切断を実施する。管理区域内の GH 内作業では，火災予防の観点から熱式切断を極力避け，防塵カッター，バン

ドソー等の機械式切断器を使用した。やむを得ず熱式切断を行なう場合は，ブリキ板等の不燃物

や防炎シート等で養生を行った。

4.2 廃止措置経過平成 23 年度上半期の廃止措置対象機器の設置・保管場所毎の廃止措置の経過を写真にて示

す。イエローケーク溶解調整室

解体作業写真として，以下の作業の様子を Photo.4.2-1 に示す。イエローケーク溶解調整槽切断、撤去

脱水転換室(1) 解体作業写真として，以下の作業の様子を Photo.4.2-2 に示す。

架台撤去・基礎ハツリ・補修プロセス排ガス処理設備の一部

脱水転換室(2) 解体作業写真として，以下の作業の様子を Photo.4.2-3 に示す。

架台撤去、基礎ハツリ・補修分析室

解体作業写真として，以下の作業の様子を Photo.4.2-4 に示す。フード解体撤去

ブロワ室解体作業写真として，以下の作業の様子を Photo.4.2-5 に示す。

基礎ハツリ・補修各部屋残配管撤去

解体作業写真として、以下の作業の様子を Photo.4.2-6 に示す。蒸気配管、ウラン気送配管、工業用水配管切断撤去


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4.3 作業実績平成 23 年度上半期の製錬転換施設廃止措置の作業実績として，廃止措置対象機器の設置・保管

場所毎の使用機材実績を，作業実施年月日，作業分類(解体作業，後処理作業)，作業項目(分解,切断，撤去，収納，後片付け)，使用機材，主な対象機材毎に Table 4.3.1-1 から 4.3.1-6 に示す。

また，作業人工実績を作業内容として準備作業と解体作業，後処理作業に分類し，Table 4.3.2-1から 4.3.2-6 に実績としてまとめて示す。

作業毎の各日の人工数は，作業員数×作業時間(hour)とし，単位は（人時）。作業員人数は，午前の管理区域作業時間を 2 時間，午後の作業時間を 2.5 時間として換算した（人日）で算出している。

各作業内容は次の通りに，分類した。準備作業養生，GH設置，放射線測定，資材搬入・設置，足場設置，

解体物収納容器搬入，建屋解体準備解体作業分解，除染，切断，拭き取り，機器解体，収納，撤去後処理作業 GH撤去，足場撤去，資材撤去，後片付け，容器搬出，清掃・片付け

5. 解体物発生状況

5.1 解体物平成 23 年度上半期中の製錬転換施設廃止措置にて発生し，収納を終了した解体物の一覧を収納

容器（メッシュコンテナ，ドラム缶）別に容器 ID，容器番号と内容物の発生した部屋，収納開始・終了日，材質，収納後重量について分類・整理し，メッシュコンテナについては Table 5.1-1，ドラム缶については Table 5.1-2 に示す。

また，部屋別の解体物を材質，重量，収納容器数について集計・整理した結果を，メッシュコンテナ

については Table 5.1-3，ドラム缶については Table 5.1-4 に示す。

5.2 二次廃棄物平成 23 年度上半期の製錬転換施設廃止措置にて発生した二次廃棄物の物量について，発生場

所別に可燃物，難燃物と分類した。可燃物，難燃物については，それぞれを天然ウラン（NU）と回収ウラン（RU）とに分類し，各カートンボックス個数及び各カートンボックス重量についてまとめた。カートンボックス個数は Table 5.2-1，カートンボックス重量は Table 5.2-2 に示す。

また，解体により発生した二次廃棄物ではないが，同時期に解体対象の部屋以外から発生した廃

棄物，および施設の維持管理作業等により発生したカートンボックスについても，同様の分類でまとめ

た。カートンボックス個数は Table 5.2-3，カートンボックス重量は Table 5.2-4 に示す。


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6. まとめ

本報告書では，2 章で述べた解体計画の内，平成 23 年度上半期の進捗状況について述べた。また，4 章で述べた解体方法に沿った結果，平成 23 年度上半期では，3 章の Fig.3-1 から Fig.3-6 に示した工程表通りの実績を得た。

廃止措置経過の様子に関しては，4 章 2 節にて示した写真の通りであり，使用した機材，作業員数は，4 章 3 節にて示した実績表である Table 4.3.1-1 から Table 4.3.2-6 の通りである。廃止措置により発生した解体物に関しては，メッシュコンテナに 23 個，ドラム缶に 209 本が収納された。

解体工事を行った部屋から発生した二次廃棄物に関しては，可燃物が約 102kg，難燃物が 376kg 発生しており，総計で約 478kg の二次廃棄物が発生した。これらは，5 章にて示した Table 5.2-1 からTable 5.2-2 の通りである。

参考文献

1) 製錬転換施設廃止措置成果編集委員会(編)：製錬転換施設における廃止措置の進捗状況 -平成 20 年度上半期-，JAEA-Technology 2009-024

2) 製錬転換施設廃止措置成果編集委員会(編) ：製錬転換施設における廃止措置の進捗状況 -平成 20 年度下半期-，JAEA-Technology 2009-061

3) 製錬転換施設廃止措置成果編集委員会(編) ：製錬転換施設における廃止措置の進捗状況 -平成 21 年度上半期-，JAEA-Technology 2010-002


5) 製錬転換施設廃止措置成果編集委員会(編) ：製錬転換施設における廃止措置の進捗状況 -平成 22 年度上半期-，JAEA-Technology 2011-017



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Table 2.2-1 製錬転換施設平成23年度解体対象機器

設置部屋名称種類機器名イエローケーク溶解調整室機器調整槽A・B, 調整槽A・B攪拌機

脱水転換室(1)

機器

プロセス廃ガス洗浄塔, プロセス廃ガス洗浄タンク, プロセス廃ガス1次洗浄塔, プロセス廃ガス1次洗浄タンク, プロセス廃ガス2次洗浄塔, プロセス廃ガス2次洗浄タンク, 洗浄液循環ポンプ, 1次洗浄塔循環ポンプ, 2次洗浄塔循環ポンプ, 復水受槽B

架台

T-711架台, T-711架台, T-712架台, T-712架台, T-715･T-716架台, T-715･T-716架台, 復水受槽B架台(V-069), 復水受槽B架台(V-069), V-616･V-620･F-603･F-604架台, V-616･V-620･F-603･F-604架台, V-616･V-620･F-603･F-604架台, F-603･V-620架台, F-604架台, V-619架台, V-620･F-603架台

基礎フレーム塔共通(1F), プロセス廃ガス洗浄塔, プロセス廃ガス洗浄塔／循環ポンプ, 一次及び二次洗浄塔循環ポンプ, 復水受槽B(V-069)

脱水転換室(2) 架台

NaFトラップ架台, NaFトラップ架台共通架台, UF4供給槽・逆洗N2タンク・A系NaF､Al2O3共通架台, UF4供給槽・逆洗N2タンク・A系NaF､Al2O3共通架台手摺り

基礎フレーム塔共通(2F) 分析室機器フード1～5

ブロワ室基礎 K-R220, K-R316, K-502, K-R519, K-601, K-701A･K-701B･K-702･K-703


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Table 2.2-2 解体物区分基準

廃棄物区分定義

一般機材 NR センター共通安全作業基準「管理区域内使用器材

の処置」に基づき，汚染履歴がないこと，サーベ

イの結果，汚染がないもの。

管理解体物 CL,RW 汚染履歴はあるが，サーベイの結果，汚染がないこ

とが確認されたもの。

放射性解体物 RW

簡易処分相当

サーベイの結果，100Bq/g 以下の汚染が発見されたもの。

余裕深度

処分相当

サーベイの結果，100Bq/g を超える汚染が発見されたもの。

RW ：放射性解体物 NR ：放射性解体物でない廃棄物 CL ：クリアランス物。放射性物質として扱う必要のないもの 100Bq/g … 基本計画策定時での簡易処分と余裕深度処分の区分目安

Table 4.1 解体機材一覧表

切断工具

機械式防塵カッター，バンドソー，セーバーソー，高速カッター，サンダー

熱式プラズマ切断機(気中プラズマ)，アセチレンガス切断機

手動式パイプカッター(金属・塩ビ)，板金ハサミ，クリッパー

ハツリ工具電動式ブレーカー，電動ハンマーエアー式ブレーカー

分解工具電動式ドライバー，インパクトレンチエアー式インパクトレンチ手動式モンキー，レンチ，±ドライバー，六角レンチ，プーリ抜き

吊り工具電動式チェーンブロック

手動式チェーンブロック，ヒッパラー，ワイヤーロープ，ナイロンスリーブ，ロープ

足場電動式リフター手動式ピケ足場，クランプ足場，梯子，落下防止ネット，安全帯

養生材養生パイプ，ポリシート，エプコシート排気装置局所排気装置


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Table 4.3.1-1 使用機材実績：イエローケーク溶解調整室

作業日作業項目解体対象物

防塵カッター

バンドソー

セーバーソー

グラインダー

チェーンブロック

ハンドパレットトラック

ブレーカー（電動）

ドリル

2011/4/13 切離し配管[汚染無] ●2011/4/14 細断配管[汚染無] ●

切離し ●2011/4/15 細断配管[汚染有],配管[汚染無] ● ●

切離し配管[汚染有] ● ●2011/4/18 細断架台[サポート(汚染無)],配管[汚染無] ●

切離し配管[汚染有],配管[汚染無] ●

2011/4/19 細断架台[サポート(汚染有)],配管[汚染有],架台[サポート(汚染無)],配管[汚染無] ● ●

切離し架台[サポート(汚染無)] ● ●架台[サポート(汚染有)] ● ● ●

2011/4/20 細断配管[汚染無] ●2011/4/21 運搬機器[M-207],機器[M-208] ● ●

細断配管[汚染無] ●切離し機器[M-207],機器[M-208] ● ● ● ●

2011/5/12 切離し架台[サポート(汚染有)], 機器[V-208] ● ●2011/5/13 切離し機器[V-208] ● ●2011/5/16 細断架台[共通架台] ● ●

切離し機器[V-208] ●2011/5/17 切離し機器[V-208] ● ●2011/5/19 切離し機器[V-207],機器[M-207] ● ●2011/5/20 切離し架台[共通架台] ●

細断機器[V-207] ●2011/5/23 細断機器[V-207],架台[共通架台] ● ●2011/5/24 細断機器[V-207],架台[共通架台] ● ●2011/5/25 細断機器[V-207] ● ●

切離し ● ●2011/5/26 細断機器[V-207] ● ● ●2011/5/27 はつり ● ● 2011/5/30 はつり ● ●

細断架台[共通架台] ● ●2011/6/6 はつり ● ● 2011/6/8 切離し架台[サポート(汚染無)] ●

2011/6/10 開口部処置 ● ● ●


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Table 4.3.1-2 使用機材実績：脱水転換室(1)

作業日作業項目解体対象物種類(解体対象物)

防塵カッター

バンドソー

セーバーソー

グラインダー


クレーン

フォークリフト

台車


ブレーカー（エアー）


ガス切断器

2011/4/12 細断架台[共通架台] ● ●切離し ● ● ●

2011/4/13 細断架台[共通架台] ● ●切離し ● ● ●

2011/4/14 細断架台[共通架台] ● ●切離し ● ● ●

2011/4/15 細断架台[共通架台] ● ●切離し ● ● ●

2011/4/18 細断架台[共通架台] ● ●切離し ● ● ●

2011/4/19 細断架台[共通架台] ●切離し ● ●

2011/4/20 運搬架台[共通架台] ●細断 ●

2011/4/21 はつり基礎[共通架台] ● ● ● 細断架台[共通架台] ●

切離しその他[計器(汚染無)], その他[ケーブル・電線管] ●

切離し配管[汚染無] ●

2011/4/22 はつり基礎[共通架台] ,基礎[V-618], 基礎[V-619 架台] ● ● ●

細断架台[共通架台] ●2011/4/25 はつり基礎[共通架台],基礎[V-619 架台] ● ● ●

細断機器[V-069],架台[V-069 架台] ● ●切離し ● ●

2011/4/26 はつり基礎[共通架台] ● ● ● 細断機器[V-069] ● ●

2011/5/25 はつり ● 2011/5/26 はつり ● ● 2011/5/30 切離し配管[汚染有] ●2011/5/31 切離し配管[汚染有] ●

2011/6/1 切離し架台[サポート(汚染無)], 配管[汚染有] ●

2011/6/29 切離し ●2011/6/30 細断 ●

切離しその他[ケーブル・電線管] ●2011/7/1 切離しその他[ケーブル・電線管] ●2011/7/7 切離し配管[汚染有],配管[汚染無] ●2011/7/8 細断配管[汚染無] ●

2011/7/12 運搬架台[サポート(汚染有)], 架台[サポート(汚染無)], 配管[汚染有],配管[汚染無]

●

切離し架台[サポート(汚染有)], 架台[サポート(汚染無)],配管[汚染無] ●

2011/7/14 細断配管[汚染有],配管[汚染無], その他[計器(汚染有)] ●

切離し配管[汚染有] ●2011/7/19 切離し配管[汚染有] ●


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防塵カッター

バンドソー

セーバーソー

グラインダー


クレーン


台車




ガス切断器

2011/7/20 切離し機器[T-716], 機器[T-715] ●細断配管[汚染有] ●

2011/7/22 細断配管[汚染有] ● ●2011/7/26 運搬機器[T-716] ● ● ●

細断架台[共通架台], 配管[汚染無] ● ● ●2011/7/27 細断機器[T-716] ● ●

切離し架台[T-711 架台] ● ● ●運搬機器[T-711] ● ●

2011/7/28 運搬配管[汚染有] ● ● ● 細断架台[T-711 架台], 機器[T-716] ● ●切離し架台[T-711 架台] ●

機器[T-716] ● ●2011/7/29 細断架台[共通架台],架台[T-711 架台] ● ● ●

機器[T-716] ● ●切離し架台[T-711 架台], 架台[共通架台] ● ● ● ●

2011/8/1 細断架台[T-711 架台] ,架台[T-712 架台], 機器[T-716] ● ●

切離し架台[T-712 架台] ● ● ●運搬 ● ● ● ●

2011/8/2 運搬機器[T-712] ● ● ● ●

細断架台[T-712 架台], 機器[T-711], 機器[T-716] ● ●

切離し架台[T-712 架台] ● ● ●運搬 ● ● ●

2011/8/3 細断架台[T-712 架台] ●機器[T-711] ● ●配管[汚染有] ● ●

運搬 ● ● ● ● ● 切離し架台[廃ガス処理装置] ● ● ● ●

2011/8/4 運搬架台[廃ガス処理装置] ● ● ● 細断 ● ● ●運搬機器[T-715] ● ● ● 切離し配管[汚染無],架台[廃ガス処理装置] ● ● ●

2011/8/5 運搬機器[T-715],架台[T-712 架台] ● ● ● ● 細断架台[T-712 架台], 架台[廃ガス処理装置] ● ●

機器[T-712] ●2011/8/8 運搬架台[廃ガス処理装置] ● ● ●

細断 ● ●機器[T-712] ●

切離し架台[廃ガス処理装置] ● ● ●2011/8/9 運搬架台[廃ガス処理装置] ● ●

細断 ● ●機器[T-715] ● ●

2011/8/10 運搬機器[T-711] ● 2011/8/19 運搬配管[汚染有],その他[ケーブル・電線管] ● ●

細断機器[T-711] ● ●切離し架台[サポート(汚染無)] ●

2011/8/22 細断機器[T-711], 機器[T-715],配管[汚染有] ● ●2011/8/23 細断機器[T-715] ● ●

配管[汚染無] ●切離し ● ●


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防塵カッター

バンドソー

セーバーソー

グラインダー


クレーン


台車




ガス切断器

2011/8/24 細断機器[T-715] ●架台[共通架台] ● ●

2011/8/25 細断配管[汚染有] ● ●架台[共通架台] ● ● ●

2011/8/26 細断架台[共通架台] ● ●はつり基礎[共通架台] ● ● ●

2011/8/29 はつり基礎[共通架台] ● ● 2011/8/30 はつり基礎[共通架台] ● ● ● 2011/9/8 はつり ● ● ● 2011/9/9 はつり ● ● ●

2011/9/12 はつり ● ● 切離し配管[汚染無] ●

2011/9/13 はつり ● ● 2011/9/14 はつり ● ●

切離し配管[汚染無] ●2011/9/15 はつり ●


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作業日作業項目解体対象物

防塵カッター

バンドソー

セーバーソー

グラインダー





2011/5/19 切離し架台[共通架台] ● ● ●細断 ● ●

2011/5/20 細断架台[共通架台] ● ●切離し ● ● ● ●

2011/5/23 細断架台[共通架台] ● ●収納容器準備・運搬 ●

2011/5/24 細断架台[共通架台] ● ●切離し架台[共通架台] ● ● ● ●

2011/5/25 運搬架台[共通架台] ● ● 細断 ● ●切離し ● ● ●

2011/5/26 細断架台[共通架台] ● ●切離し ● ● ●

2011/5/27 運搬架台[共通架台] ●細断 ● ●切離し ● ● ●

2011/5/30 細断架台[共通架台] ● ●運搬 ●切離し ● ● ●

2011/5/31 切離し架台[共通架台] ● ● ●細断 ● ●

2011/6/1 運搬架台[共通架台] ● ● 細断 ● ●切離し ● ● ●

2011/6/2 開口部処置 ●切離し架台[共通架台] ● ● ●運搬 ● ● 細断 ● ●

2011/6/6 はつり基礎[共通架台] ● ● 2011/6/7 はつり基礎[共通架台] ● ● ● 2011/6/8 はつり基礎[共通架台] ● ● ● 2011/6/9 はつり基礎[共通架台] ● ● ●

2011/6/10 はつり基礎[共通架台] ● ● ● 2011/6/13 切離し架台[サポート(汚染無)] ● ● ●2011/6/14 細断架台[サポート(汚染無)] ●

切離し ●


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Table 4.3.1-4 使用機材実績：分析室

作業日

AM ／

PM

作業項目

解体対象物

防塵カッター

セーバーソー

2011/7/11 PM 細断機器[フード-5] ● ●2011/7/12 AM 細断機器[フード-5] ● ●2011/7/13 AM 細断機器[フード-4],機器[フード-5] ● ●2011/7/14 AM 切離し機器[フード-1],機器[フード-2] ● ●2011/7/15 AM 切離し機器[フード-1],機器[フード-2] ● ●2011/7/19 AM 切離し機器[フード-1],機器[フード-2] ● ●2011/7/20 AM 細断機器[フード-1],機器[フード-2] ● ●2011/7/21 PM 切離し機器[フード-3] ● ●2011/7/22 AM 細断機器[フード-3] ● ●2011/7/26 AM 切離し配管[汚染有] ●

PM 細断 ● ●

Table 4.3.1-5 使用機材実績：ブロワ室

作業日

作業項目

解体対象物

グラインダー



2011/6/16 はつり基礎[K-R316],基礎[K-701B] ● ● 2011/6/17 はつり基礎[K-R316],基礎[K-701B], 基礎[K-R220],基礎[K-701A] ● ● ● 2011/6/20 はつり基礎[K-R220],基礎[K-701A] ● ● ● 2011/6/21 はつり基礎[K-R220],基礎[K-701A], 基礎[K-R519] ● ● ● 2011/6/22 はつり基礎[K-502],基礎[K-601] ● ● ● 2011/6/23 はつり基礎[K-502],基礎[K-601] ● ● ● 2011/6/24 はつり基礎[K-502],基礎[K-601] ● ● 2011/6/27 はつり基礎[K-702],基礎[K-703] ● 2011/6/28 はつり基礎[K-702],基礎[K-703] ● ● ● 2011/6/29 はつり基礎[K-702],基礎[K-703] ●


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Table 4.3.1-6 使用機材実績：残配管撤去

作業日部屋名称作業項目解体対象物

防塵カッター

バンドソー

セーバーソー

グラインダー

クレーン

台車

ドリル

2011/4/12 ふっ化沈殿室切離し架台[サポート(汚染無)],配管[汚染無],その他[保温材(汚染無)] ● ●

細断配管[汚染無] ●2011/4/13 ふっ化沈殿室切離し配管[汚染無] ● ●

開口部処置 ●2011/4/14 水和転換室(1) 細断残配管[汚染無] ● ● 2011/4/15 ふっ化沈殿室開口部処置 ● ●2011/4/19 水和転換室(1) 開口部処置 ● ●2011/5/10 UF4 処理室切離し配管[汚染無] ● 2011/5/11 UF4 処理室開口部処置 ● ●

切離し配管[汚染無] ● ● 廃液処理室(2) 残配管[汚染無] ●

2011/5/12 UF4 処理室開口部処置 ● ●2011/5/13 UF4 処理室切離し残配管[汚染有] ● 2011/5/16 UF4 供給室切離し配管[汚染有] ● 2011/5/17 UF4 処理室清掃・片付け ● 2011/5/18 UF4 供給室運搬配管[汚染無] ● ●

切離し ● ● ● 2011/5/24 乾式工程フィルタ室切離し配管[汚染有] ● 2011/5/25 乾式工程フィルタ室開口部処置 ● ●2011/5/30 乾式工程フィルタ室切離し配管[汚染無] ● 2011/6/2 UF4 処理室開口部処置 ● ●2011/6/6 乾式工程フィルタ室運搬配管[汚染有] ●

細断 ● 2011/6/7 乾式工程フィルタ室細断配管[汚染有] ●

- 18 -


Ta

ble

4.3.

2-1

作業人工実績

：イ

エローケーク溶解調整室

(*

1)

作業内容毎の人工数は作業日報より，各作業内容に携わった作業員数と作業時間を掛け合わせて人工数

(人時

)を算出

(*

2)

作業員数は，各作業内容毎の「作業員数」「作業時間」より，Σ

(作業員数×作業時間

)／Σ

(作業時間

) を算出し，その日の作業員数

(人)と

した

45

6

11

1213

1415

1819

2021

2225

2627

1011

1213

1617

18

19

20

23

2425

2627

3031

12

36

78

910

13

月火

水木

金月

火水

木金

月火

水火

水木

金月

火水

木金

月火

水木

金月

火水

木金

月火

水木

金月

直接

切離

し27.

013

.018.

014

.58.

010.

512

.525.

04.

019

.013

.06.0

7.0

7.0

直接

運搬

6.0

直接

細断

3.0

4.0

4.0

11.

09.0

9.0

4.0

6.0

8.0

14.0

15.0

11.0

2.0

直接

はつ

り3.0

5.0

6.0

直接

分解

・仕

分け

4.5

16.0

直接

収納

6.0

4.0

4.0

4.5

10.

58.

04.

02.0

6.5

1.5

3.0

6.0

12.0

6.0

8.5

3.0

1.0

4.5

直接

油回

収1.

0

直接

液抜

き2.

0

間接

GH

設営

9.0

22.

025

.524.

023

.029.

5間

接G

H撤

去12

.03.5

間接

養生

設営

6.0

6.0

7.5

間接

足場

設営

12.5

間接

足場

撤去

15.0

3.5

間接

ダイ

レク

ト・ス

ミヤ

採取

1.0

2.0

3.5

2.0

3.0

4.0

4.0

18.

010

.59.

0間

接二

系統

測定

0.5

0.5

1.0

0.5

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

0.5

0.5

0.5

0.5

1.0

1.5

0.5

0.5

2.5

0.5

間接

作業

後自

主サ

ーベ

イ0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

間接

除染

1.0

6.0

6.0

4.0

8.0

12.0

間接

開口

部処

置2.5

間接

床・壁

補修

6.0

13.5

間接

エリ

ア設

定12.

5

間接

エリ

ア解

除0.2

間接

準備

作業

7.5

22.5

4.0

2.5

10.5

6.0

3.0

17.

58.0

15.

0

間接

電気

取扱

作業

4.0

間接

清掃

・片

付け

6.5

3.5

2.0

2.5

16.

53.0

2.5

3.0

5.0

3.0

3.0

2.0

2.5

25.0

3.0

3.5

間接

収納

容器

準備

・運

搬7.5

間接

その

他7.0

12.

06.0

3.1

4.8

4.4

3.4

3.2

1.8

1.7

2.0

2.9

2.8

4.0

5.5

7.6

5.5

6.3

4.2

3.4

3.4

3.4

2.6

4.0

3.0

4.0

3.3

4.4

3.2

3.8

2.7

3.8

4.1

3.2

4.4

4.9

5.8

4.7

3.9

4.4

4.5

機器

V-2

07〓

〓〓

〓〓

〓〓

機器

V-2

08〓

〓〓

〓〓

〓

機器

M-207

〓〓

〓〓

機器

M-208

〓〓

〓

架台

サポ

ート

(汚染

有)

〓〓

架台

サポ

ート

(汚染

無)

〓〓

〓〓

架台

共通

架台

〓〓

〓〓

〓

配管

汚染

有〓

〓〓

配管

汚染

無〓

〓〓

〓〓

〓〓

その

他計

器(汚

染有

)〓

その

他計

器(汚

染無

)〓

作業

員(人

) (

*2)

作業

内容

・

人工

数(人

時)

(*1)

対象

機器

- 19 -


Tabl

e 4.

3.2-

2 作業人工実績

：脱

水転換室

(1)

45

67

11

12

13

14

15

18

19

20

21

22

25

26

27

25

26

27

30

31

12

328

29

30

14

56

78

11

12

13

14

15

19

20

21

22

26

27

28

29

月火

水木

金月

火水

木金

月火

水水

木金

月火

水木

金火

水木

金月

火水

木金

月火

水木

金火

水木

金火

水木

金

直接

切離

し13.5

15.5

18.0

18.0

16.0

7.5

6.0

6.0

4.0

4.0

20.0

13.0

4.0

13.5

7.5

11.0

6.0

44.0

22.5

12.0

22.0

6.5

18.0

7.5

14.0

17.5

6.0

15.5

3.3

7.0

直接

運搬

1.0

3.0

16.0

2.5

1.0

直接

細断

8.0

7.0

8.0

7.0

7.0

4.5

9.0

6.0

6.0

1.5

6.0

2.0

5.0

3.0

4.0

5.0

9.0

4.5

12.0

8.5

7.0

17.5

11.5

直接

はつ

り22.5

22.5

21.5

10.0

7.5

8.0

直接

分解

・仕

分け

3.5

1.5

直接

収納

1.0

2.0

1.0

2.0

1.0

3.0

2.0

3.0

5.0

1.0

2.0

3.0

1.0

1.5

3.0

0.5

10.0

2.0

1.5

2.0

4.0

3.0

3.5

7.0

1.5

直接

充填

物回

収

直接

液抜

き1.5

間接

GH

設営

4.0

13.5

16.0

間接

GH

撤去

間接

養生

設営

12.0

4.5

4.0

4.0

3.0

6.0

22.0

5.0

3.0

間接

養生

撤去

1.0

4.0

1.5

5.0

5.0

間接

足場

設営

1.5

1.0

2.5

2.5

間接

足場

撤去

0.5

間接

ダイ

レク

ト・ス

ミヤ

採取

2.0

9.0

0.5

3.0

0.5

0.5

1.0

1.0

1.0

0.5

1.0

1.0

4.5

1.0

間接

二系

統測

定0.2

2.0

0.5

1.0

0.5

0.5

1.0

1.0

1.0

0.5

1.0

1.0

1.0

0.5

間接

作業

後自

主サ

ーベ

イ0.2

0.3

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.3

0.2

0.2

0.5

0.3

0.3

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

間接

除染

3.0

11.5

9.0

0.6

間接

床・壁

補修

11.5

4.0

3.0

間接

エリ

ア設

定7.5

間接

準備

作業

12.5

4.0

1.5

7.0

2.0

2.0

16.5

9.5

7.0

1.5

2.0

4.0

0.5

間接

電気

取扱

作業

5.0

8.0

間接

清掃

・片

付け

2.0

2.5

2.0

2.0

26.0

4.0

6.0

1.5

8.0

3.0

2.0

1.0

5.0

5.0

2.5

1.5

4.0

7.0

3.0

4.3

4.5

6.0

3.0

間接

収納

容器

準備

・運

搬1.5

1.0

2.0

2.5

1.0

3.0

間接

カー

トン

ボッ

クス

処理

1.0

1.5

3.8

2.3

2.7

3.0

3.0

3.0

3.8

2.6

3.0

3.4

3.9

2.6

8.1

4.5

3.9

2.4

3.0

4.6

3.8

1.9

4.0

2.2

2.3

2.5

2.9

3.4

2.6

4.2

7.8

3.7

1.9

3.0

2.5

3.2

3.5

2.8

3.6

4.4

3.5

4.7

2.5

2.3

2.5

機器

T-711

〓

機器

T-712

機器

T-715

〓

機器

T-716

〓〓

〓〓

〓

機器

P-701A

〓

機器

P-701B

〓

機器

P-706B

〓

機器

P-707A

〓

機器

P-707B

〓

機器

V-069

〓〓

架台

サポ

ート

(汚染

有)

〓〓

架台

サポ

ート

(汚染

無)

〓〓

〓

架台

共通

架台

〓〓

〓〓

〓〓

〓〓

〓〓

〓

架台

T-711架

台〓

〓〓

架台

T-712架

台

架台

V-069架

台〓

架台

廃ガ

ス処

理装

置

配管

汚染

有〓

〓〓

〓〓

〓〓

〓〓

〓〓

〓〓

〓

配管

汚染

無〓

〓〓

〓〓

〓〓

〓〓

残配

管汚

染無

〓〓

〓

基礎

共通

架台

〓〓

〓〓

基礎

V-618

〓〓

基礎

V-621

〓

基礎

V-619架

台〓

〓〓

その

他計

器(汚

染有

)〓

その

他計

器(汚

染無

)〓

〓〓

その

他ケ

ーブ

ル・電

線管

〓〓

〓〓

その

他保

温材

(汚染

無)

〓

作業

員(人

)

月日

作業

内容

・

人工

数

(人時

)

対象

機器

- 20 -


Tabl

e 4.

3.2-


：脱

水転換室

(1)

89

12

34

58

910

1819

22

23

2425

26

29

30

318

912

1314

15

16

20

21

2226

27

28

月火

水木

金月

火水

木金

月火

水木

金月

火水

木金

月火

水木

金火

水木

月火

水

直接

切離

し8.3

8.3

11.

09.

02.

03.

03.0

1.5

1.5

直接

運搬

1.0

4.0

2.0

2.0

2.5

1.0

1.5

1.0

12.

52.

5

直接

細断

14.0

12.5

9.8

21.

017.8

8.5

21.

59.

010.

513

.010

.510.

04.

0

直接

はつ

り7.

513.8

13.5

26.

015.

04.5

12.0

14.

03.

0

直接

分解

・仕

分け

2.0

4.0

1.5

0.5

1.5

2.0

1.0

2.0

2.0

直接

収納

3.5

2.8

4.5

2.5

3.3

2.0

5.0

3.0

2.0

3.0

3.5

4.0

7.0

直接

充填

物回

収1.0

1.5

0.5

0.5

直接

液抜

き6.0

3.0

間接

GH

設営

4.5

11.

54.3

間接

GH

撤去

12.0

間接

養生

設営

6.0

8.0

1.0

1.5

間接

養生

撤去

2.0

4.5

間接

足場

設営

0.8

15.0

間接

足場

撤去

0.8

5.5

間接

ダイ

レク

ト・ス

ミヤ

採取

2.0

1.0

1.3

間接

二系

統測

定1.0

1.0

3.0

1.0

0.5

0.3

間接

作業

後自

主サ

ーベ

イ0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

4.8

間接

除染

3.0

4.0

4.0

10.

02.

04.0

3.0

間接

床・壁

補修

3.8

13.

518

.07.

57.

57.5

4.5

間接

エリ

ア設

定

間接

準備

作業

2.5

7.5

4.5

5.0

2.5

8.5

間接

電気

取扱

作業

間接

清掃

・片

付け

4.5

5.0

7.8

5.0

7.5

4.0

5.0

16.0

4.5

4.5

11.

09.5

7.0

2.0

11.

06.0

10.0

7.5

8.5

17.

510

.85.5

11.

515.

03.5

3.0

6.0

6.0

6.0

7.5

2.5

間接

収納

容器

準備

・運搬

1.0

2.0

0.5

4.0

5.0

13.0

1.5

4.0

1.5

間接

カー

トン

ボッ

クス

処理

4.0

1.0

2.0

2.4

2.3

3.0

3.5

3.2

3.0

2.6

3.3

4.4

3.0

3.9

3.9

2.5

2.4

2.9

3.3

3.3

3.8

3.9

4.4

3.2

3.6

4.0

2.8

3.6

2.9

2.9

2.9

2.9

2.8

1.9

機器

T-71

1〓

〓〓

〓〓

〓

機器

T-71

2〓

〓〓

機器

T-71

5〓

〓〓

〓〓

〓〓

機器

T-71

6〓

〓

機器

P-70

1A

機器

P-70

1B

機器

P-70

6B

機器

P-70

7A

機器

P-70

7B

機器

V-06

9

架台

サポ

ート

(汚染

有)

架台

サポ

ート

(汚染

無)

〓〓

架台

共通

架台

〓〓

〓

架台

T-71

1架

台〓

架台

T-71

2架

台〓

〓〓

〓

架台

V-06

9架台

架台

廃ガ

ス処

理装

置〓

〓〓

〓〓

配管

汚染

有〓

〓〓

〓〓

配管

汚染

無〓

〓〓

〓〓

残配

管汚

染無

基礎

共通

架台

〓〓

〓〓

基礎

V-61

8

基礎

V-62

1

基礎

V-61

9架台

その

他計

器(汚

染有

)そ

の他

計器

(汚染

無)

〓

その

他ケ

ーブ

ル・電

線管

〓そ

の他

保温

材(汚

染無

)

作業

員(人

)

月日

作業

内容

・

人工

数

(人時

)

対象

機器

- 21 -


Tabl

e 4.

3.2-


：脱

水転換室

(2)

56

17

18

19

20

23

24

25

26

27

30

31

12

36

78

910

13

14

15

16

17

20

火水

木金

月火

水木

金月

火水

木金

月火

水木

金月

火水

木金

月

直接

切離

し4.0

11.0

14.0

2.0

6.0

6.0

9.0

3.0

3.8

10.5

7.5

6.0

8.5

3.0

直接

運搬

2.5

2.0

1.0

1.8

1.0

直接

細断

1.5

5.0

9.0

7.5

4.0

9.0

4.0

7.0

6.0

8.0

3.0

2.0

直接

はつ

り9.0

7.5

7.5

7.5

3.8

直接

収納

1.0

2.0

1.5

2.5

8.5

2.0

1.0

2.0

1.0

0.8

1.0

4.0

5.0

5.0

5.0

2.5

1.5

間接

養生

設営

4.0

6.0

間接

養生

撤去

2.0

間接

足場

設営

4.0

間接

足場

撤去

2.0

間接

作業

後自

主サ

ーベ

イ0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.3

0.5

間接

開口

部処

置4.0

間接

床・壁

補修

2.0

3.0

2.0

4.0

3.0

間接

エリ

ア設

定3.0

間接

エリ

ア解

除0.3

間接

準備

作業

8.0

7.0

4.0

10.0

5.0

5.0

5.0

4.0

3.0

0.5

0.8

2.0

間接

電気

取扱

作業

0.5

間接

清掃

・片

付け

2.5

6.0

0.8

2.5

2.5

4.5

2.5

1.8

5.0

1.5

2.8

2.5

3.5

5.0

4.0

6.8

0.8

4.8

10.0

1.0

1.0

間接

収納

容器

準備

・運

搬1.0

1.5

1.5

1.0

1.5

6.0

4.0

3.6

3.2

3.3

3.5

2.6

3.3

3.0

2.7

3.2

3.6

4.2

3.1

3.8

3.3

2.9

3.1

2.8

3.4

2.2

2.2

3.8

1.9

2.0

1.0

架台

サポ

ート

(汚染

無)

〓〓

架台

共通

架台

〓〓

〓〓

〓〓

〓〓

〓〓

〓

基礎

共通

架台

〓〓

〓〓

〓

その

他ケ

ーブ

ル・電

線管

〓

作業

員(人

)

月日

　

作業

内容

・

人工

数

(人時

)

対象

機器

- 22 -


Ta

ble

4.3.

2-4

作業人工実績

：分析室

78

45

67

811

12

13

14

15

19

20

21

22

26

27

28

29

12

月火

水木

金月

火水

木金

火水

木金

火水

木金

月火

直接

切離

し15.5

16.0

8.0

9.0

10.0

8.0

直接

細断

10.0

15.5

9.0

18.0

9.0

5.0

直接

分解

・仕

分け

6.0

4.5

直接

収納

3.0

9.0

1.0

9.0

9.0

5.0

間接

GH

設営

22.5

22.5

8.0

間接

GH

撤去

12.0

間接

ダイ

レク

ト・ス

ミヤ

採取

7.0

3.0

3.0

間接

二系

統測

定2.0

1.0

0.5

間接

作業

後自

主サ

ーベ

イ1.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

0.2

間接

除染

4.0

間接

床・壁

補修

9.5

16.0

8.0

間接

準備

作業

2.5

4.0

4.0

間接

清掃

・片

付け

16.0

4.0

10.0

1.4

3.3

4.8

4.8

3.9

3.5

2.4

2.0

3.0

3.7

2.0

3.9

3.8

2.0

2.5

3.5

2.0

3.9

3.9

2.0

機器

フー

ド-1

〓〓

〓〓

機器

フー

ド-2

〓〓

〓〓

機器

フー

ド-3

〓〓

機器

フー

ド-4

〓〓

機器

フー

ド-5

〓〓

〓〓

配管

汚染

有〓

その

他計

器(汚

染無

)〓

作業

員(人

)

月日

　

作業

内容

・

人工

数

(人時

)

対象

機器


- 23 -

Table 4.3.2-5 作業人工実績：ブロワ室

Table 4.3.2-6 作業人工実績：残配管撤去

6 7

10 13 16 17 20 21 22 23 24 27 28 29 30 1 4 19 20

金月

Documents

JAEA-Technology 2012-005jolissrch-inter.tokai-sc.jaea.go.jp/pdfdata/JAEA...JAEA-Technology 2012-005 製錬転換施設における廃止措置の進捗状況 －平成23年度上半期－

JAEA-Technology 2012-005jolissrch-inter.tokai-sc.jaea.go.jp/pdfdata/JAEA...JAEA-Technology 2012-005 製錬転換施設における廃止措置の進捗状況－平成23年度上半期－