I
LABORATORIUM UJI BAHAN
JURUSAN TEKNIK SIPIL
POLITEKNIK NEGERI BANDUNGJl. Gegerkalong Hilir Ds. Ciwaruga
Kotak Pos 6468 BDCD Tlp. (022) 2013789, Ext. 266 Bandung
Subjek:Pengujian AgregatNo. Uji :11
Topik:Pengujian Setara Pasir ( Sand Equivalent ) Halaman:6/
6
I. REFERENSI1. SNI 03-4428-1997, Metoda Uji Bahan Plastis Pasir
dengan Setara Pasir.2. ASTM C.136- 2001, TM Sieve Analysis of Fine
and Coarse Aggregate.3. ASTM D.75-2001, Practice for Sampling
Aggregate.
4. SNI 03-6889-2002, Tata Cara Pengambilan Contoh Agregat.
5. ASTM C.33-2001, Spec for Concrete Aggregate.
6. SK SNI S-04-2417-1989-F, Spesifikasi Agregat sebagai Bahan
Bangunan.
7. Spesifikasi Umum Bidang Jalan dan Jembatan, Litbang Trans PU,
April 2005.
II. TUJUAN Menentukan kandungan bahan plastis agregat
berdasarkan nilai kesetaraan dengan pasir (sand equivalent) untuk
campuran beraspal.III. DASAR TEORIAgregat yang akan sebagai butiran
bahan jalan harus bersih, bebas dari zat-zat asing seperti
tumbuhan, butiran lunak, gumpalan tanah liat (lempung) atau lapisan
tanah liat (lempung). Biasanya berada dalam atau melekat pada
agregat. Agregat yang kotor akan memberikan pengaruh jelek pada
kinerja perkerasan, seperti berkurangnya ikatan antara aspal dengan
agregat yang disebabkan karena banyaknya kandungan lempung pada
agregat tersebut.
Kebersihan agregeat sering dapat dilihat secara visual, namun
dengan suatu analisa saringan disertai pencucian agregat akan
memberikan hasil yang lebih akurat tentang bersih atau tidaknya
agregat tesebut.
Pengujian setara pasir (sand equivalent test), dilakukan untuk
menentukan perbandingan relative dari bagian bahan yang dapat
merugikan (seperti butiran lunak dan lempung) terhadap bagian bahan
agregat yang lolos saringan no 4.
Oleh karena itu nilai setara pasir agregat untuk pekerjaan
campuran beraspal panas, mensyaratkan minimum 50 % (spek umum
bidang jalan dan jembatan, Litbang Trans PU, April 2005). IV.
PERALATAN DAN BAHAN
1. PeralatanNo
Alat, gambar, dan keterangan
No
Alat, gambar, dan keterangan
1.
Beban
Alat ini berfungsi untuk mengetahui letak pasir atau permukaan
pasir.2.
Tabung
Alat ini berfungsi sebagai tempat pencamperan larutan kerja
dengan benda uji.3.Stopwach
Alat pengontrol waktu dengan interval 0,1 detik dan ketelitian
0,1%.4.Ayakan No.4
Alat ini berfungsi untuk menyaring benda uji.5.Cawan
Alat ini berfungsi sebagai tempat penyimpanan benda
uji.6.Oven
Alat yang digunakan untuk mengeringkan benda uji.7.
Kuas
Alat ini berfungsi sebagai pembersih.8.
Corong
Alat ini berfungsi untuk media memasukan benda uji ke
tabung.
2. Bahan
a. Benda Uji : Agregat hasil sampling dan lolos saringan # 4,75
mm (no 4.) sabanyak 1500 gram.b. Larutan Baku : Timbang 454 gram
Technical Anhydrous (CaCl2) kemudian larutkan ke dalam 1890 ml air
suling dengan saringan watman no 12, kemudian tambahkan 2050 gram
(1640 ml) USP Glycerine dan 47 gram ( 45 ml) Formaldehyde (kepekaan
40% isi dalam larutan), kemudian aduk sampai merata.
c. Larutan Kerja : Larutan baku sebanyak (85 5) ml dilarutkan
kedalam 3780 ml air suling.
V. PROSEDUR PENGUJIAN1. Ambil benda uji sebanyak 85 ml,
keringkan di oven pada suhu 110 5 C sampai berat tetap, kemudian
dinginkan pada suhu ruang.2. Tera tinggi tangkai penunjuk beban ke
dalam gelas ukur (gelas dalam keadaan kering), kemudian baca
skalanya (a), sampai satu angka dibelakang koma.
3. Isi tabung plastik dengan larutan kerja sampai skala 5.
4. Masukan benda uji ke dalam tabung plastik, ketuk-ketukan
untuk beberapa saat kemudiankan diamkan selama 10 menit.
5. Tutup tabung dengan penutup karet atau kayu gabus, kemudian
miringkan sampai hampir miring dan kocok dengan tangan (digerakan
secara mendatar sebanyak 90 gerakan selama 30 detik sejauh 200-250
mm).
6. Tambahkan larutan kerja dengan cara mengalirkan larutan
melalui pipa pengalir, mulai dari bagian bawah pasir bergerak ke
atas, sehinga lumpur yang berada di bawah permukan pasir naik ke
atas lapisan pasir. Kemudian tambahkan larutan kerja sampai skala
15, lalu diamkan selama (20 menit 5 detik).
7. Baca dan catat skala pembacaan koloid (b), sampai satu angka
di belakang koma.
8. Masukan beban perlahan-lahan sampai permukaan lapisan pasir,
kemudian baca skala (c).
9. Hitung skala pembacaan pasir yaitu (d) = (c) (a).
10. Hitung nilai setara pasir (d/b) 100%, sampai satu angka di
belakang koma.
VI. HASIL PENGUJIANTabel 22. Data Hasil Pengujian Sand
EquivalentNomor Pengujian
I
II
Ket.
1.
Tera tinggi tangkai penunjuk beban ke dalam gelas ukur (gelas
dalam keadaan kering).
10,2-
-
2.
Baca skala lumpur (pembacaan skala permukaan lumpur lihat pada
dinding gelas ukur).
4,25
-
-
3.
Masukan beban, baca skala beban pada tangkai penunjuk. 13,8
--
4.
Baca skala pasir.
3 - 1
3,6--5.
Nilai setara pasir.
(4/2)100%
84,7 %--6.
Rata-rata Nilai Stara Pasir.
(I + II)/2
84,7 %-VII. KESIMPULAN
Dari hasil pengujian setara pasir (sand equivalent test)
diperoleh nilai setara pasir 84,7 %. Maka agregat yang kami uji
dapat dipakai untuk pekerjaan campuran beraspal panas, karena telah
memenuhi persyaratan yaitu nilai minimum setara pasir 50% (spek
umum bidang jalan dan jembatan, Litbang Trans PU, April 2005).
TTD
Pembimbing Penanggung jawab
( Rochaeti ) ( Ahmad Jafar S )
NIP: 131 857 211. NIM: 04101036
