BME KÖZLEKEDÉSMÉRNÖKI ÉS JÁRMŰMÉRNÖKI KAR32708-2/2017/INTFIN SZÁMÚ EMMI ÁLTAL TÁMOGATOTT TANANYAG

Beugró kérdések 2018

JÁRMŰIPARI GYÁRTÁSI FOLYAMATOK MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSA ( BMEKOGGM611 )

2

1.1. A minőség fogalma, értelmezése.

A minőség fogalma:

A minőség (quality) az MSZ EN ISO 9000:2015 szabvány megfogalmazása szerint : „annak mértéke, hogy mennyire teljesíti a saját jellemzők egy csoportja a követelményeket.”

3

1.1. A minőség fogalma, értelmezése.

1.1.1. A minőséggel kapcsolatos fogalmak

Minőségjellemző (quality characteristic): „terméknek, folyamatnak vagy rendszernek egy követelménnyel kapcsolatos saját jellemzője.” Termékjellemzők (product characteristic): technológiai jellemzők (méret, súly, fizikai- kémiai paraméterek).Követelmény (requirement): „kinyilvánított vagy általában magától értetődő igény, elvárás vagy kötelezettség.”Fokozat (grade): „azonos funkcionális rendeltetésű (használatú) termékek, folyamatok vagy rendszerek kategóriája vagy besorolása, amelyet különböző minőségi követelményekhez rendeltek.”Képesség (capability): „egy szervezetnek, rendszernek vagy folyamatnak az az adottsága, hogy olyan terméket hozzon létre, amely ki fogja elégíteni az illető termékre vonatkozó követelményeket”.Vevői megelégedettség (customer satisfaction) : „a vevő észlelése arról, hogy milyen mértékben teljesültek a vevő követelményei”.

4

1.1. A minőség fogalma, értelmezése.

1.1.2. A megfelelőséggel kapcsolatos fogalmak

Megfelelőség (conformity): „egy követelmény teljesülése”.

Nem megfelelőség (nonconformity): „egy követelmény nem teljesülése”.

Hiba (defect): „egy szándék szerinti vagy előírt használattal kapcsolatos követelmény nem teljesülése”.

Megelőző tevékenység (preventive action): „tevékenység egy lehetséges eltérés vagy más nem kívánatos lehetséges helyzet okának kiküszöbölésére”.

Helyesbítő tevékenység (corrective action): „tevékenység egy észlelt eltérés vagy más nem kívánatos helyzet okának kiküszöbölésére”. Például: Újramunkálás/Átsorolás

Javítás (repair): „tevékenység egy nem megfelelő terméken, hogy azt a szándék szerinti használatra elfogadhatóvá tegyék”. selejtezés (scrap),

felhasználási engedély (concession), eltérési engedély (deviation permit).továbbengedés (release)

5

1.1. A minőség fogalma, értelmezése.

1.1.3. A folyamattal és a termékkel kapcsolatos fogalmak

Folyamat (process): „egymással kapcsolatban vagy kölcsönhatásban álló tevékenységek olyan sorozata, amely erőforrások felhasználásával bemeneteket kimenetekké alakít át.”Eljárás (procedure): „egy tevékenység vagy egy folyamat elvégzésének módja”. A minőségirányítási rendszer dokumentumainak részét képezik az eljárási utasítások.

Szervezet (organization): „munkatársak csoportja és eszközrendszer a felelősségi körök, a hatáskörök és a kapcsolatok elrendezésével együtt (a szervezet lehet közjogi, magánjogi, valamint önálló jogi személyiség nélküli is).”

Folyamatszemléletű megközelítés (process approach) „irányítási stratégia, amelynek során a vezetők úgy irányítják szervezetük folyamatait, hogy tudatosan teremtik meg a folyamatok közötti kölcsönhatásokat, valamint meghatározzák azokat a bemeneteket és kimeneteket, amelyek összekapcsolják ezeket a folyamatokat”. Termék (product): „egy folyamat eredménye.” Hardver, Szoftver, Feldolgozott anyag, Szolgáltatás

Rendszer (system): „egymással kapcsolatban vagy kölcsönhatásbanálló elemek összessége”, (folyamatok összessége).

6

1.1. A minőség fogalma, értelmezése.

1.1.4. A minőségirányítással kapcsolatos fogalmak

Minőségpolitika (Quality policy): „egy szervezetnek a minőségre vonatkozóan a felsővezetőség által hivatalosan kinyilvánított szándékai és irányvonala.”

Minőségirányítás (Quality management): „összehangolt tevékenységek egy szervezet vezetésére és szabályozására a minőség szempontjából.”

- Minőségtervezés (Quality planning): „a minőségirányításnak az a része, amely a minőségcélok kitűzésére, valamint a szükséges működési folyamatok és a velük kapcsolatos erőforrások meghatározására összpontosít, a minőségcélok elérése érdekében.”- Minőségszabályozás (Quality control): „a minőségirányításnak az a része, amely a minőségi követelmények teljesítésére összpontosít.”- Minőségbiztosítás (Quality assurance): „a minőségirányításnak az a része, amely a bizalomkeltés megteremtésére összpontosít aziránt, hogy a minőségi követelmények teljesülni fognak.”- Minőségfejlesztés (Quality improvement): „a minőségirányításnak az a része, amely a minőségi követelmények teljesítési képességének növelésére összpontosít.”

Minőségirányítási rendszer (Quality system): „irányítási rendszer egyszervezet vezetésére és szabályozására a minőség szempontjából.”

7

1.2. A termelési rendszer alapok és alapelvek kialakulása

Melyek az egyedi gyártás jellemzői?

- Magasan képzett munkaerő nemcsak a megmunkálás, hanem a konstrukcióés az összeszerelés területén is.- Az irányítás teljesen decentralizált. A beszállítók és együttműködő partnerekönállóan hoznak döntéseket. A gyártó, összeszerelő üzemet általában atulajdonos vezeti. Mindenki ismer mindenkit, mindenki kapcsolatban vanmindenkivel.- A termék a vevő szeme előtt születik, természetes az egyedi igényekfigyelembevétele.- Általános célú gépeket használnak a fém és fa megmunkálására.- Alacsony a gyártott darabszám. Jellemzően ezek az üzemek ritkán tudnak1000 járműnél többet gyártani évente. Nagyon nagy a variáció, még azok ajárművek is, amelyek egyformának tűnnek, az egyes alkatrészek méreteibeneltérőek.- Nincs szisztematikus minőségbiztosítás. A tesztelés az úton történik.Sofőrök és mechanikus szerelők fejezik be a gyártás. Az egyedi, nemcsereszabatos alkatrészek miatt a karbantartás és a javítás sok időbeés pénzbe kerül.

8

1.2. A termelési rendszer alapok és alapelvek kialakulása

Melyek a tömeggyártás jellemzői?

Csereszabatos alkatrészek

A munkadarab mozog és megy a következő művelethez

Kevés munkatartalomra szétosztott, ismétlődő műveletek, melyek elvégzéséhez nem kell szaktudás. A betanítás nem igényel sok időt. A néhány művelet gyorsan elsajátítható.

Feladat szerinti specializálódás. Az összeszerelés kiszolgálására új munkakörök jönnek létre.

Megjelenik az üzemvezetés, mint önálló feladat. Szétválik a direkt és az indirekt munkakör.

A költségcsökkentés érdekében nagy teljesítményű célgépeken, nagy sorozatban készülnek az alkatrészek.

9

1.2. A termelési rendszer alapok és alapelvek kialakulása

Írja le a Toyota Termelési Rendszert!

10

1.3. A minőség szerepe az autóipari beszállítási láncban

Dealer

OEM

Gyártó

Rendszer-

integrátor

Alkatrész-

gyártó

Alapanyag-

gyártó

Újrahasznosított

anyagok

Daráló

Bontó

Vevő (globális autópiac)

Írja le az autóipar szereplőit az EU körforgásos gazdaság szemléletében!

Természeti erőforrások

11

1.3. A minőség szerepe az autóipari beszállítási láncban

Hol van a termelési rendszer helye az üzleti modellben?

InnovációsRendszer

Termelési Rendszer

MarketingRendszer

Vállaltirányításés

Támogatás

12

2.3. Minőségirányítási rendszerek

Milyen minőségellenőrzési és szabályozási rendszereket használunk?

13

2.3. Minőségirányítási rendszerek

Melyek az IS0 9000 szabványcsalád elemei?

Az ISO 9000 szabványcsalád nem foglalkozik konkrét módszerek, eljárások előírásával. Egyfajta modellt szolgáltat az alapelvek megvalósításához, a vevő igényeinek teljesítéséhez.

• MSZ EN ISO 9000:2015 Minőségirányítási rendszerek. Alapok és szótár

• MSZ EN ISO 9001:2015 Minőségirányítási rendszerek. Követelmények

• MSZ EN ISO 9004:2015 A szervezet tartós sikerének irányítása.

• MSZ EN ISO 19011:2018 Útmutató irányítási rendszerek auditálásához

14

2.3. Minőségirányítási rendszerek

Mi az autóipari ágazati szabvány?

IATF 16949 – az autóipari ágazati minőségirányítási rendszer követelményeit rögzíti (International Automotive Task Force)

A járműipari ágazat résztvevői globális vállalatok globális beszállítói hálózattal. Az IATF felismerte, hogy csökkenteni kell a globális beszállítói hálózat veszteségeit második fél által végzett auditok csökkentésével, ezért egységesítették a követelmény rendszert.

Az IATF 16949 szabvány, az általánosan elfogadott ISO 9001 kiegészítése az ágazat-specifikus követelményekkel. (A vevő-specifikus követelményekre a szabvány csak utalást tesz, hogy azt is teljesíteni kell.)

15

3.1. Szabályozási területek

Jellemezze a termékfelelősséget, termékbiztonságot és a fogyasztóvédelmet!

A termékfelelőség: csak a nem megfelelő minőség káros hatásaival, ill. az általa okozott kárral foglalkozik, ha már bekövetkezett. A termékfelelősség az a felelősség, amelyet a gyártó (importőr) a vevőknél használatba vett termék által okozott esetleges károkért vagy balesetekért visel, függetlenül attól, hogy a károkozás neki felírható vagy sem.

A termékbiztonság: már a fennálló veszéllyel is foglakozik.

A fogyasztóvédelem: a minőség hasznos tulajdonságainak a meglétét írja elő.

16

3.2. Termék- és rendszertanúsítás

Melyek az auditok fajtái?

Első fél általi (belső) audit

Az audit fókuszában a folyamatok vannak.

Második fél általi (külső) audit

Az audit fókuszában a szerződések vannak. Pl. vevői auditok

Harmadik fél általi audit (tanúsítás)

Az audit fókuszában a szabvány követelményei vannak.

Pl. akkreditált Tanúsító szervezet auditja

17

4.2. ISO 9000 Minőségirányítási rendszerek. Alapok és szótár

Sorolja fel az ISO 9000 minőségirányítási alapelveit?

Az ISO 9000 leírja a minőségirányítási rendszerek kialakításának ésműködtetésének alapelveit. A leírások tartalmazzák minden egyes alapelvismertetését, az indoklást arról, hogy miért fontos alapelv a szervezetszámára, náhány példát az alapelvekhez kapcsolódó előnyökre, és példákatolyan jellemző tevékenységekre, amelyek fejlesztik a szervezetteljesítményét, ha alkalmazza az alapelveket.

A minőségirányítási alapelvek:

- Vevőközpontúság,- vezetői szerepvállalás,- a munkatársak elköteleződése, - folyamatszemléletű megközelítés,- fejlesztés,- bizonyítékokon alapuló döntéshozatal,- kapcsolatok kezelése.

18

4.3. ISO 9001 Minőségirányítási rendszerek. Követelmények

Mutassa be az ISO 9001:2015 követelmény rendszert PDCA ciklusban!

19

5. IATF 16949 szabvány

Melyek az IATF 16949:2016 szabvány fontos kapcsolódó kézikönyvei (5 Core Tools)?

PPAP (Production Part Approval Process) Gyártás jóváhagyási folyamat

APQP (Advanced Product Quality Planning and Control Plans)Előzetes minőségtervezés és ellenőrzési tervek

MSA (Measurement System Analysis) Mérőrendszerek elemzése

SPC (Statistical Process Control) Statisztikai folyamatszabályozás

FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) Hibamód és hatáselemzés

20

6. FMEA

Melyek az FMEA készítés lépései?

0. lépés: Előkészítés

1. lépés: Struktúra elemzés

2. lépés: Funkció elemzés

3. lépés: Hiba elemzés

4. lépés: Kockázat értékelés

5. lépés: Optimálás

Termelési Rendszer

Mit jelent a Just in Time?

- a megfelelő alkatrész

- pontos darabszámban

- a felhasználás helyén

- a szükséges időpontban

- az előírásoknak megfelelő minőségben áll rendelkezésre.

Termelési Rendszer

Mi a folyamatba épített minőség (Jidoka)?

1., A Jidoka azt jelenti, hogy a berendezés biztosan megáll, ha a normál működés,a tervezett gyártási program befejeződött. Minőségi vagy gépi problémamegjelenése esetén automatikusan leállítja magát, megakadályozza, hogy hibásmunkadarab kerüljön legyártásra. Ennek eredményeként csak a minőségielőírásoknak megfelelő termék kerülhet a következő gyártási folyamatba.

2., Mivel a gép rendellenesség esetén automatikusan leáll és „andon” jelzést küld,az operátorok biztonsággal dolgozhatnak a másik gépen. Azonosíthatjuk a leállásokát, ezáltal megteremjük a hibaelemzés feltételeit és a hiba forrásának feltárását,annak érdekében, hogy megakadályozzuk az újbóli előfordulását.

Termelési Rendszer

Melyek a minőségi fejlesztési folyamat lépései?

1. A rendellenességek felismerése.

2. A folyamat leállítása eltérés esetén.

3. Azonnali intézkedés a helyzet megoldására. („Tapasz” megoldás)

4. A probléma gyökerének kivizsgálása, a probléma tartós megoldása.

5. A tartós megoldás hatékonyságának felülvizsgálata

Termelési Rendszer

Bármilyen munka vagy cselekvés, melyet végzünk, az értékteremtésszempontjából három kategória egyikébe sorolható be. Melyek ezek?

Értékhozzáadó munka

A munkadarab valamilyen változáson esik át.

Nem értékhozzáadó munka, de szükséges az értékteremtéshez

A művelethez nélkülözhetetlen tevékenység, de változást nem hoz létre.

Nem értékhozzáadó munka, és nem szükséges az értékteremtéshez

Felesleges tevékenységek, amelyek nem járnak értéknövekedéssel.

Termelési Rendszer

A standard munka alkalmazásának négy fő követelménye:

1.,Stabil folyamat. Stabilitás nélkül szinte lehetetlen a folyamat fenntarthatómódon történő fejlesztése. Nincs kiindulási alap.

2., Nyitott környezet és kultúra, minden érintettet felhatalmazhatunk arra, hogya már meglévő normákat fejlesszék.

3.,Minden érintettet bevonása. A szervezeten belüli pozíciójuktól függetlenülmindenkit bátorítani kell arra, hogy folyamatosan kérdőjelezzék meg a status quo-t a meglévő állapotot, hiszen így érhető el a folyamatos fejlődés.

4., Láthatóvá tétel. A problémák első kézből való tapasztalással (genchi genbutsu)és a vizuális menedzsment alkalmazásával a problémák gyorsan azonosíthatók.

Termelési Rendszer

Melyek a standard munka alapelemei?

- Ütemidő (Ciklus idő): A szükséges ütemidő kiszámítása a nettó rendelkezésreálló idő és a vevői igény osztásával történik.

- Munkasorrend: A munkasorrend a manuális feladatok számozott sorrendbentörténő leírása.

- Standard készlet: A standard készlet a folyamatos munkavégzéshez szükségesanyagok minimum és maximum szintje, amely az anyagfelhasználástól és apótlás ciklusidejéből és mennyiségéből adódik.

Minőségköltség

A Taiichi Ohno (Toyota Termelési Rendszer) által definiált veszteségek:

- TÚLTERMELÉS: a keresletet meghaladó gyártás – azt jelenti, hogy túl sokat vagy túl korán termelünk a vevői igényhez képest.

- KÉSZLET: alkatrész, folyamatközi készlet, vagy feldolgozatlan félkésztermék

- MOZGÁS: emberek vagy felszerelések felesleges mozgása, mozgatása a gyártási művelet során

- SELEJT: a hibák keresésére és helyrehozására tett erőfeszítések is, a nem megfelelő termékek és szolgáltatások

- SZÁLLÍTÁS: olyan termék mozgatás, melyek nem szükségesek a termelés során, a termékek felesleges folyamatközi mozgatása

- FELESLEGES FOLYAMATOK: nem értékhozzáadó folyamtok pl. valamilyen szervezési hiba miatt,

- VÁRAKOZÁS: a következő termelési lépésre való várakozás,

28

5S Lépései