JUNTAS PLANAS Y JUNTAS DE BRIDA Fabricación de … · 2535 34 63 64 63 64 7170 717070 71 7170 3243 43 75 76 7576 82 828282 82 8282 82 4049 49 ... + NBR Válvulas, Industria química,

JUNTAS PLANAS Y JUNTAS DE BRIDAFabricación de materiales de alto rendimiento

Nuestros materiales cumplen con las siguientes normas exigidas por la industria de procesos:

DVGW: Certificación Alemana para

conducciones de gas.

SVGW: Certificación Suiza para conducciones de gas.

HTBHTB: Certificaciones

de juntas para altas temperaturas en gas.

BAM: Certificado para aplicaciones con Oxígeno a

altas presiones.

BS 6755-2 API 607

Firesafe: Resistencia al fuego, conformidad con normativa BS

6755 parte 2 y API 607.

United States Pharmacopia (USP): Establece los estándares que aseguran la calidad de las medicinas y

tecnologías relacionadas con la salud.

DzNV, GL, ABS: Certificación de aprovación Det Norske Veritas ,

Germanischer Lloyd y American Bureau of Shipping.

TA-Luft

TA Luft: Cumplimiento con

normativa sobre emisiones fugitivas.

Certificado de Aprobación GL:

Germanischer Lloyd

Reglamento CE nº 1935/2004: Juntas

estáticas para aplicaciones en la industria alimentaria.

BS 7531

BS 7531: Especificaciones según normas BS para materiales de Fibra y caucho

utilizados en la industria.

FDA. Cumplimiento requisitos para contacto con

productos alimentarios.

NRC: Comisión regu-ladora de Centrales Nucleares de

EEUU.

ESTANQUEIDAD A MEDIDA. Desde el diseño a la fabricación.La disposición de maquinaria propia para la fabricación de juntas planas, un amplio stock de materiales laminados de alto rendimiento elaborados por los principales fabricantes del sector y combinada con una experiencia de 50 años en el diseño de la estanqueidad en multitud de aplicaciones, nos permite ofrecer soluciones fiables y adecuadas a las necesidades específicas de cada sector.

KTW · WRAS · W270: Certificaciones para uso con agua potable

• Juntas de brida para conducciones de fluidos en bridas acorde a DIN 1541-1 ANSI B16.21, en materiales de fibra de aramida, vidrio, carbono, grafito expandido, PTFE expandido y PTFE con cargas.

• Juntas de brida en materiales de alto contenido de elastómero o PTFE modificados para conexiones que requieren bajas cargas de apriete como vidrio, plásticos etc

• Juntas de brida de material GYLON de grandes diámetros fabricadas por sectores unidos mediante un proceso de soldadura desarrollado por Garlock.

• Juntas planas de formas y medidas adaptadas a las necesidades de cada aplicación, en materiales de fibra, grafito o elastómeros tanto de alta densidad como esponjosos de célula cerrada.

• Reconstrucción de juntas especiales partiendo de muestras utilizadas o de los alojamientos.

• Industria química

• Petro-química

• Siderurgia,

• Alimentación

• Farmacia

• Equipos médicos

• Equipos para generación de energía

• Motores de combustión

• Reductores

• Bombas

SECTORES DE APLICACIÓNGAMA DE PRODUCTOS

CERTIFICACIONES

JUNTAS DE BRIDA · GAMA ESTÁNDARJuntas según DIN 2690 para bridas RF y acorde a DIN EN 1514-1, Form IBC

Dimensiones de Juntas ANSI B16.21 0

para bridas ANSI B16.5 RF

DESARROLLO Y FABRICACIÓN

Ø D2Ø d1

E

4 6 – – – – – – – – – 30 – – – 6 10 – 28 – 28 – 38 – 38 – 38 – 38 – 8 14 – 33 – 33 – 43 – 43 – 43 – 43 – 10 18 18 38 39 38 39 45 46 45 46 45 46 45 46 15 22 22 43 44 43 44 50 51 50 51 50 51 50 51 20 28 27 53 54 53 54 60 61 60 61 60 61 60 61 25 35 34 63 64 63 64 70 71 70 71 70 71 70 71 32 43 43 75 76 75 76 82 82 82 82 82 82 82 82 40 49 49 85 86 85 86 92 92 92 92 92 92 92 92 50 61 61 95 96 95 96 107 107 107 107 107 107 107 107 60 – 72 – 106 – 106 – 117 – 117 – 117 – 117 65 77 77 115 116 115 116 127 127 127 127 127 127 127 127 80 90 89 132 132 132 132 142 142 142 142 142 142 142 142 100 115 115 152 152 152 152 162 162 162 162 168 168 168 168 125 141 141 182 182 182 182 192 192 192 192 195 194 195 194 150 169 169 207 207 207 207 218 218 218 218 225 224 225 224 -175 195 – 237 – 237 – 248 – 248 – 255 – 267 – 200 220 220 262 262 262 262 273 273 273 273 285 284 292 290 250 274 273 318 317 318 317 328 328 330 329 342 340 353 352 300 325 324 373 373 373 373 378 378 385 384 402 400 418 417 350 368 356 423 423 423 423 438 438 445 444 458 457 475 474 400 420 407 473 473 473 473 490 489 497 495 515 514 547 546 450 470 458 528 528 528 528 540 539 557 555 565 564 572 571 500 520 508 578 578 578 578 595 594 618 617 625 624 628 628 600 620 610 680 679 680 679 695 695 735 734 730 731 745 747 700 720 712 785 784 785 784 810 810 805 804 830 833 850 – 800 820 813 890 890 890 890 915 917 910 911 940 942 970 – 900 920 915 990 990 990 990 1015 1017 1010 1011 1040 1042 1080 – 1000 1020 1016 1090 1090 1090 1090 1120 1124 1125 1128 1150 1154 1190 – 1100 – 1120 – – – – – 1231 – 1228 – 1254 – – 1200 1220 1220 1290 1290 1305 1307 1340 1341 1340 1342 1360 1364 1395 – 1400 1420 1420 1490 1490 1520 1524 1545 1548 1540 1542 1575 1578 1615 – 1500 – 1520 – – – – – 1658 – 1654 – 1688 – – 1600 1620 1620 1700 1700 1720 1724 1770 1772 1760 1764 1795 1798 1830 – 1800 1820 1820 1900 1900 1930 1931 1970 1972 1960 1964 2000 2000 – – 2000 2020 2020 2100 2100 2135 2138 2180 2182 2165 2168 2230 2230 – – 2200 2220 2220 2305 2307 2345 2348 2380 2384 2375 – – – – – 2400 2420 2420 2505 2507 2555 2558 2590 2592 2585 – – – – – 2600 2620 2620 2705 2707 2760 2762 2790 2794 2785 – – – – – 2800 2820 2820 2920 2924 2970 2972 3010 3014 – – – – – – 3000 3020 3020 3120 3124 3170 3172 3225 3228 – – – – – – 3200 3220 3220 3320 3324 3380 3382 – – – – – – – – 3400 3420 3420 3520 3524 3590 3592 – – – – – – – – 3600 3620 3620 3730 3734 3800 3804 – – – – – – – – 3800 3820 3820 3930 3931 – – – – – – – – – – 4000 4020 4020 4130 4131 – – – – – – – – – –

DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN 2690 1514 2690 1514 2690 1514 2690 1514 2690 1514 2690 1514 2690 1514

Ø D2Ø d1

PN 1 / 2.5 PN 6 PN 10 PN 16 PN 25 PN 40DN

1/2” 21 48 54 54 54 64 64 3/4” 27 57 67 67 67 70 70 1” 33 67 73 73 73 79 79 11/4” 42 76 82 82 82 88 88 11/2” 48 86 95 95 95 98 98 21/2” 73 124 130 130 130 165 165 31/2” 102 161 165 161 161 2” 60 105 111 111 111 142 142 3” 89 136 149 149 149 168 174 4” 114 174 181 178 194 206 209 5” 141 196 210 213 241 247 254 6” 168 222 250 247 266 288 282 8” 219 279 308 305 320 358 352 10” 273 340 362 359 400 434 434 12” 324 410 422 419 457 498 520 14” 356 451 486 483 492 520 577 16” 406 514 540 537 565 574 641 18” 457 549 597 594 613 638 704 20” 508 606 654 648 682 698 755 24” 610 717 774 768 790 840 900

DN Ød1 150 300 400 600 900 1500 (PN20) (PN50) (PN68) (PN100) (PN150) (PN250)

Ø D2

Disponemos del equipo de personas, conocimientos y me-dios necesarios para diseñar y fabricar la junta adecuada que se adapte a sus necesidades, en un corto plazo de tiempo en materiales elásticos, PTFE, PTFE expandido, y fibras, todos ellos certificados para su uso en la industria.

JUNTAS PARA BRIDAS. Fabricación en materiales de alto rendimiento

ESTANQUEIDAD A MEDIDAdel diseño a la fabricación.

COMPOSITES DE FIBRA con aglomerantes elásticos

Las características de la aplicación determinarán el material a seleccionar. Nuestro amplio stock de materiales libres de amianto y fabricados de diversas fibras con aglomerante de material elástico, ofrecen una elevada resistencia a la deformación remanente por compresión.

Denominación Material Campo de aplicación Rango Temp. Espesores Cercificaciones

* Rango de temperatura: La temperatura real de trabajo se determina en función del medio y de la presión.SIGUE...

novatec® PREMIUM XP

Grafito + fibras de Kevlar + NBR

DVGW, KTW, WRASW270, VP401

BAM (110ºC/130 bar)SVGW, TA LuftCE 1935/2004Aprovación GL

Uso universal para la estanqueidad de fluidos. Excelente resistencia química y térmica. Se puede utilizar como material único en un amplio campo de aplicaciones.

Dependiendo del medio de

-100ºC a +300ºC *

0,5 - 0,81 - 1,52 - 3

novapress®UNIVERSAL

Fibras de aramida + NBR

Válvulas, Industria química, Industria alimenticia y bebidas.

-100 a +250ºC * 0,3 - 0,50,75 - 11,5 - 23 - 4

DVGW, SVGW, VP401 KTW, W270

WRAS, CE 1935-2004TA Luft, G.L

BS 7531 grado X, BAM

FDA CE 1935/2004

DVGW (DIN 3535-6) DVGW (VP401),

DNV, G.L

novapress®AMBITION

Fibras de vidrio con aglomerante de NBR.

DVGW, KTW, WRASBAM (60ºC/130 bar)

TA LuftBS 7531 Grado X

CE 1935/2004

Material de uso universal para aplicaciones generales en equipos industriales, bombas, válvulas, compresores etc.


-100ºC a +200ºC *

0,3 - 0,51 - 1,5

2 - 3 - 4

novapress®ACTIV


_Material resistente a los aceites combustibles y Grasas. Excelente adaptación cuando la presión de apriete de los pernos es irregular.

-100 a +200ºC * 1 - 1,52 - 3

novapress® MULTI II

Fibras de aramida + grafito + NBR

DVGWTA Luft

G.LBS 7531 grado X

BAM

Ideal para vapor saturado hasta una presión de 400 bar y 250ºC. Excelente resistencia a los aceites petróleo y gases.


-100ºC a +300ºC *

0,5 - 0,81 - 1,52 - 3

novapress®850

Fibras de aramida + NBR en una alta proporción.

Sellado de cajas de reductores, variadores y bombas. Facilita el sellado en estructuras fácilmente deformables.

0,3 - 0,50,8 - 11,5 - 2

novapress® FLEXIBLE/815

Fibras de aramida + NBR en una elevada proporción.

DVGWSVGW

BAM (75ºC/100 bar)HTB

Aprovación GL

Elevada resistencia a los aceites, buena capacidad de adaptación a las superficies metálicas. Adecuado para gas y agua.


-100ºC a +200ºC *

0,3 - 0,50,75 - 11,5 - 23 - 4

novapress® BASIC


DVGW, SVGW, VP401 KTW, W270

WRAS, CE 1935-2004 TA Luft, G.L

BS 7531 grado Y

Conducciones sanitarias, agua, gas, aire, válvulas, vapor hasta 140º C.


-100ºC a +200ºC *

0,3 - 0,50,75 - 11,5 - 23 - 4

-40ºC a +130ºC *

novapress® 260


WRAS, BS7531 Grado Y DVGW

Sistemas de calefacción y aplicaciones sanitarias. Buen comportamiento con medios hidráulicos, aceites de motor, líquidos de refrigeración y combustibles.

-40ºC a +150ºC* 1- 1.5 - 2 - 4

... CONTINUA

Blue Gard 3300

Fibra de aramia+ CR

Buen comportamiento en contacto con agua, vapaor de agua saturado, refrigerantes, aceites y combustibles.

de -70ºC a + 370ºC

En continuo +205ºC *

0,81,6

_

Blue Gard 3200

Fibra de aramida+ SBR

_

WRC BS 9920BS 7531 grado Y

BAM KTW

Buen comportamiento en contacto con agua, vapor saturado y gases inertes.

de -70ºC a + 370ºC


0,83

HTC 9850 Fibra de Carbono+ Nitrilo

Fire SafeAgua, vapor, refrigerantes, aceites, combustibles, ácidos suaves y álcalis suaves.

de -70ºC a +480ºC En continuo

+340ºC *

0,8 - 11,6 - 2

3,2

IFG 5500 Fibras inorgánicas+ Nitrilo

ABSFire Safe

BAMDVGW

Buen comportamiento en contacto con agua, hidrocarburos alifáticos, vapor saturado, aceites, gasolina, gases inertes y refrigerantes.

de -40ºC a + 425ºC


0,5 - 0,81 - 1,62 - 2,4

3

Blue Gard 3400

Fibra de aramida+ SBR

BAMKTW

Buen comportamiento en contacto con agua, vapor saturado, gases inertes, ácidos y alcális débiles.

de -70ºC a + 370ºC


0,823

Blue Gard 3000

Fibra de aramida+ NBR

Buen comportamiento en contacto con agua, hidrocarburos alifáticos, aceites y gasolina.

de -70ºC a + 370ºC


0,4 - 0,81 - 1,62 - 2,4

3

Style 9900 Fibras de Grafito+ Nitrilo

ABSFire Safe

Vapor, aceites, grasa, agua, líquidos de transferencia térmica.


+340ºC *

0,8 - 11,6 - 2

3,2

novaform® SK

Fibras de aramida reforzadas con una mallade acero.

Aprovación GLAdecuado para temperaturas extremas y elevadas presta-ciones mecánicas. Gases a alta temperatura.

-100ºC a +600ºC *

0,8 - 11,2 - 1,5

2 - 3

novaMICA® THERMEX

Alto contenido de Mica y refuerzo de Acero Inoxidable AISI 316L.

_Elevada resistencia a los aceites, buena capacidad de adaptación a las superficies metálicas. Adecuado para gas y agua.

-100ºC a +1000ºC *

1 - 1,52 - 3



novatec®SPECIAL

Grafito + fibras de Kevlar + NBR

KTWExcelente estabilidad térmi-ca,baja relajación y larga vida. Juntas para vapor en plantas de generación de energía, y aplicaciones en la industria química general.


-100ºC a +300ºC *

0,5 - 0,81 - 1,5

2 - 3 - 4

SIGUE...

... CONTINUA



Multi- Swell 3760

Fibra de Aramida con aglomerante elastomérico patentado por Garlock

ABSNRC

Se dispone de la Homologación NSF-61

para el Stylo 3760 U

Compresores, Generadores, Bombas, Cajas de Cambio, conducciones de agua, Tansformadores, Visores, Bocas de hombre etc .

Temperatura Mín.-70ºC


0,4 - 0,82,4 - 3,2

Denominación Rango Temp. Espesores CercificacionesMaterial Campo de aplicación

PTFE TEFlón®

El PTFE es un polímero termoplástico de tetrafluoroetileno. Se caracteriza por su bajo coeficiente de fricción, impermeabilidad, excelente aislamiento eléctrico, resistencia química casi uni-versal, y amplio rango de temperatura de trabajo de -200ºC a + 260ºC.

Para mejorar sus características mecánicas (resistencia a la deformación a la abrasión, coeficiente de dilatación térmica, etc.) el PTFE también se fabrica con cargas de fibra de vidrio, grafito, bronce, carbón y bisulfuro de molibdeno.

PTFE Expandido

PTFE expandido

FDA (Cumple con los requisitos de la

regulación FDA, 21 Cfr 177.1550)

FDA (Cumple con los requisitos de la

regulación FDA, 21 Cfr 177.1550)

Juntas de cierre estático en bridas para la conducción de productos químicamente agresivos, alimentacion y farmacia.

-200ºC a +260ºC 0,5 - 0,751 - 1,5

2

PTFE Virgen PTFE Uso universal en industria química, alimentación y farmacia.

-200ºC a +260ºC 1 - 23 - 4

Papel - Oil Fibra de celulosa plastificada

_Adecuada pata al estanqueidad de aceites, gasolinas y agua en bombas, filtros de aceite, cajas de cambio, tapas de distribución etc.

Temperatura máxina de trabajo

recomendada +120ºC

0,2 - 0,30,4 - 0,5

0,8 - 11,5 - 2

JIC 6010Agua

Fibras de aramida+ fibras inorganicas+ NBR

_

_

Para uso general en la estanqueidad de agua en ambientes no agresivos.


+180ºC *

0,5 - 0,81 - 1,52 - 3

JIC 6000 Aceite

Fibras de aramida+ NBR

Adecuadas para las estanqueidda de aceites, gases y derivados del petróleo.


+220ºC *

0,5 - 0,81 - 1,52 - 3


Con el desarrollo del PTFE expandido y PTFE modificado se han conseguido materiales apropiados para la estanqueidad estática en aplicaciones de alto riesgo y características técnicas severas como alta temperatura, presión y fluidos químicamente agresivos.

novaflon 300

PTFE modificado con silicatos.

Alta resistencia mecánica, aplicaciones de alta presión con altas temperaturas. Adecuado para la industria química y petroquímica.

-210ºC a +260ºC 0,3 - 0,50,75 - 11,5 - 23 - 4

FDATA luf.

GLCE1935/2004DVGW - BAM

novaflon 200

PTFE modificado con sulfato de bario.

FDATA luf.

GLDVGW

BAM

FDATA luf.

GLCE1935/2004

Alto grado de pureza, fisiológicamente inofensivo. Industria de alimentación y farmacia.

-210ºC a +260ºC 0,3 - 0,50,75 - 11,5 - 23 - 4

novaflon 500

PTFE puro expandido de maneramultidireccional.

FDATA luf.

GLCE1935/2004

BAM

Juntas para tuberías de materiales frágiles, industria farmaceútica, alimentación y bebida.

-210ºC a +260ºC 0,5 - 0,81 - 1,52 - 3

novaflon 100

PTFE modificado con esferas de vidrio huecas.

Elevada compresibilidad. Industria en general.

-210ºC a +260ºC 1 - 1,52 - 3

4,8 - 6,4


GYLON3504

PTFE con relleno de microesferas de silicato de aluminio (fabricado mediante un proceso exclusivo desarrollado por Garlock)

Adecuado para la estanqueidad de productos cáusticos, disolbentes, hidrocarburos, peroxido de hidrógeno, refrigerantes y productos criogénicos.

de -268ºC a + 260ºCEn continuo

+260ºC

0,8 - 11,6 - 2

3,2 - 4,86,4

ABSFDA

USP (farmacopea)

GYLON3500

PTFE con relleno de sílice (fabricado mediante un proceso exclusivo desarrollado por Garlock)

ABSFDA

USDA

ABSBAMFDA

USDA

Adecuado para la estanqueidad de ácidos fuertes (excepto fluorhídrico), vapor, disolbentes, hidrocarburos, cloro y productos criogénicos.

de -268ºC a + 260ºCEn continuo

+260ºC

0,8 - 11,6 - 2

3,2 - 4,86,4

GYLON3545

Material formado por dos capas de PTFE microcelular sobre una capa central de PTFE rígido.

ABSFDA

Adecuado para la estanqueidad de productos altamente cáusticos, ácidos fuertes, cloro, hidrocarburos, productos criogénicos, equipos de vidrio y bridas con uniones de bajo par.

de -268ºC a + 260ºC En continuo

+260ºC

1,6 - 23,2 - 4,8

6,4

GYLON3510

PTFE con relleno de sulfato de bario (fabricado mediante un proceso exclusivo desarrollado por Garlock)

ABSFDA

Adecuado para la estanquei-dad de productos altamente cáusticos, cloro, gases, agua, vapor, hidrocarburos, fluoruro de aluminio y productos criogénicos.


+260ºC

0,8 - 11,6 - 2

3,2 - 4,86,4

GYLON3501E

PTFE con relleno de sílice (fabricado mediante un proceso exclusivo desarrollado por Garlock)

Adecuado para la estanqueidad de ácidos fuertes (excepto fluorhídrico), vapor, Disolbentes, hidrocarburos, cloro y productos criogénicos.


+260ºC

0,5 - 0,81 - 1,62 - 3,2

4,8 - 6,4


PTFE modificados

GRAFITOLos materiales combinados formados por Grafito expandido de una pureza del 98% sobre una rejilla metálica, tienen un excelente rendimiento en condiciones extremas de funcionamiento. El diseño de la malla metálica permite una excelente unión del grafito.

Pueden trabajar a temperaturas comprendidas entre -240ºC y +550ºC y presiones de hasta 250 bar.

* Rango de temperatura: La temperatura real de trabajo se determina en función del medio y de la presión.

Novaphit MST

Grafito expandido con una pureza del 99,5% + varias capas de refuerzo de inoxidable 316L

Indicado para altas tempera-turas y presiones de hasta 250 bar. Elevada resistencia a los ácidos orgánicos e inorgánicos, aceites y disolventes.

-240ºC a +560ºC * 1,5 - 23 - 4

Fire safeBAM

TA lufDVGW

GL

Novaphit 400

Style 3125TC

Grafito expandido + refuerzo de inoxidable AISI 316 L

-

Fire safeABS

BAM

Fire safeABS

Indicado para altas tempera-turas y presiones. Elevada resistencia a los ácidos orgánicos e inorgánicos, aceites y disolventes.

-200ºC a +550ºC

-240ºC a + 450ºC *

-200ºC a +560ºC *

0.75 - 1 - 1.5 - 2 - 3

1 - 1,52 - 3

Novaphit SSTC TAL

Grafito expandido + refuerzo de inoxidable AISI 316L

Grafito laminado sobre una malla de AISI 316

Fire safeBAM

TA lufDVGW

GL

Contacto con fluidos a altas temperaturas, permite fabricar juntas con nervios muy estrecho por lo que es adecuado para intercambiadores de calor, vaĺvulas y conducciones de vapor.

Elevada resistencia a la temperatura, presión y productos químicos agresivos.

1 - 1,52 - 3

Novaphit VS

Style 3125SS

Grafito expandido con una pureza del 99%

Grafito laminado sobre un inserto de AISI 316

Aplicaciones en conduc-ciones con elevadas cargas térmicas y mecánicas. Vapor saturado, vapor recalentado e intercambiadores de calor.

Elevada resistencia a la temperatura, presión yproductos químicos agresivos.

-240ºC a +550ºC *

-240ºC a + 450ºC *

0,5 - 0,751 - 1,5

2

1 - 1,52 - 3



NBR Esponjoso T180 45 +-5 180 +-25 -10 90 100 <5 ê ê 1000 x 10000

EPDM Esponjoso T160 45 +-5 160 +-25 -30 100 130 <5 Ò 1000 x 10000

EPDM FDA Esponjoso T100 45 +-5 100 +-30 -20 100 115 <5 Ò 1000 x 10000UMQ Esponjoso W * 250 +-40 -60 230 250 ê ê ÷ 1000 x 10000(Homologacion WRAS)

ELASTÓMEROSLa utilización de juntas planas en materiales elásticos está muy extendida en la indus-tria para aplicaciones de estanqueidad estática.

La gran variedad de elastómeros existentes facilita la selección del más adecuado para cada aplicación.

Para una acertada selección del material es necesario conocer los siguientes parámetros:• Fluido a estanqueizar• Temperatura de trabajo• Presión del fluido• Materiales de las superficies en contacto con la junta• Aplicación de la junta

DEN

OM

INA

CIÓ

N

DEN

OM

INA

CIÓ

N

Com

posi

ción

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0

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3

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m

m

NR 1506 40 70 Ò 70 -35 ê ÷ Ò ÷ 1.500 x 10.000CR 3012 65 90 23 90 -20 ÷ ÷ ÷ ÷ 1.500 x 10.000

CR 3015 60 90 50 90 -20 ÷ ÷ ê 1.500 x 10.000

EPDM 4444 60 120 Ò 100 -30 ê ÷ Ò 1500 x 10000NBR 2001 72 100 100 90 -20 ÷ ÷ ê ÷ 1500 x 10000

NBR 2004* 68 120 120 90 -25 ÷ ÷ ê 1500 x 10000

FKM (Fluor A) 75 200 150 100 -15 ÷ 1200 x 10000PU90 90 80 80 Ò -20 ÷ ÷ ê 1000 x 2000

NBR/Nylon* 55 90 90 90 -30 ê ÷ Ò 1500 x 1400

CR Esponjoso+Adh. 150 +-20 -40 90 110 <5 ê ÷ ê 1000 x 10000EPDM Esponjoso+Adh. 120 +- 30 -40 80 100 <5 Ò 1000 x 10000PLT Esponjoso + Adh 33 -80 80 100 <1 ÷ ÷ 1000 x 10000

NBR FDA 60 100 100 100 -25 ÷ ÷ ê ÷ 1400 x 10000EPDM FDA 60 100 Ò 100 -30 ê ÷ Ò 1400 x 10000FKM FDA* 65 250 150 100 -10 ÷ 1200 x 10000

UMQ FDA 60 230 Ò 100 -60 ÷ ÷ ÷ 1200 x 10000

Beige

Negro

Negro

Negro

Negro

Negro

NegroBlanco / naranja

Negro

Negro

Negro

Blanco

Blanco

Negro

NegroGris

Oscuro

Blanco

Blanco

Blanco

Traslúcido

Caucho Natural

NeoprenoNeopreno con alto contenido de CloroprenoEtileno propileno dienoAcrilnitrilo butadienoAcrilnitrilo butadieno resis-tente a los aceites dielectricosCaucho Fluor

PoliuretanoAcrilnitrilo butadieno con refuerzo de tejido para membranas

Acrilnitrilo Butadieno Celular

Etileno propileno dieno celular


Caucho de silicona celular

CR (Neopreno) celular


Polietileno celular

Acrilnitrilo butadienoEtileno propileno dienoCaucho Fluor

Caucho de Silicona

1-1,5-2-3-4-5-6-8-10

1-1,5-2-3-4-5-6-8-10

1-1,5-2-3-4-5-6-8-10

1-1,5-2-3-4-5-6-8-10

1-1,5-2-3-4-5-6-8-10

1-1,5-2-3-4-5-6-8-10

1-1,5-2-3-4-5-6-8-10

1-1,5-2-3

0,2-0,3-0,4-0,5-0,65-0,75-0,80-1-1,5-2-

2,5-3

2-3-4-5-6-7-8-9-10

2-3-4-5-6-7-9-9-10

2-3-4-5-6-7-8-9-10

2-3-4-5-6-7-8-10

2-3-4-5-6-7-8-10-12-15

2-3-4-5-6-7-8-10-12-15

2-3-4-5-6-8-10

1-2-3-4-5

1-1,5-2-3-4-5-6-8-10

1-1,5-2-30,3-0,5-1-1,5-2-3-4-

5-6-8-10

GAMA ESTÁNDAR DE MATERIALES ELÁSTICOS PARA LA FABRICACIÓN DE JUNTAS DE BRIDA Y JUNTAS PLANAS

GAMA ESTÁNDAR DE MATERIALES ESPONJOSOS PARA LA FABRICACIÓN DE JUNTAS PLANAS

Gama de materiales elásticos que cumplen los requisitos de FDA para trabajar en contacto con productos alimenticios

Gama de materiales esponjosos con adhesivo por una cara

Excelente ê Buena ÷ Mala Ò No se debe utilizar | * Material especial

Temp. Máx. de servicio Resistencia a:

Temp. Máx. de servicio

Resistencia a:


TABLA DE RESISTENCIA QUÍMICA DE LOS ELASTÓMEROSD

ENO

MIN

AC

IÓN

Con

cent

raci

ón %

Tem

pera

tura

NR

SBR

EPD

M

NBR

CR

CSM

MQ

V

FKM

Aceite animal - 50 4 4 2 1 2 2 1 1Aceite ASTM 1 - 100 4 3 4 1 1 1 1 1Aceite ASTM 2 - 100 4 4 4 1 2 3 1 1Aceite ASTM 3 - 100 4 4 4 1 4 4 2 1Aceite de coco - - 3 - 3 - 2 3 - 1Aceite de hígado de bacalao - T.A 4 - 2 1 2 2 1 1Aceite de oliva - 50 4 3 3 1 2 2 1 1Aceite de ricino - 100 2 1 1 2 3 2 1 1Aceite de semilla de algodón - 70 4 4 2 1 3 3 3 1Aceite de silicona - - - - 1 1 1 1 2 1Aceite vegetal - - 4 4 1 1 3 3 3 1Acetaldehído - R.T. 3 4 1 4 4 3 1 3Acetileno - - 1 1 - 1 2 2 3 3Acetofenona - R.T. 3 4 - 1 4 - 4 -Acetona - Rl. 1 1 1 4 2 2 2 4Ácido acético 10 50 4 4 3 4 4 2 2 4Ácido acético 50 50 4 4 4 3 4 3 1 4Ácido acético 25 100 4 4 4 4 4 4 2 4Ácido acético 100 70 4 1 1 2 3 3 2 4Ácido bórico 10 100 1 1 1 1 1 1 2 1Ácido cítrico Sat. 70 1 1 1 1 1 1 1 1Ácido cloroacético - - 3 3 3 3 2 2 - 4Ácido crómico 40 50 4 4 4 4 4 1 4 1Ácido esteárico - 70 3 3 2 2 2 2 3 -Ácido fórmico Sat. a.r, 3 2 2 2 2 2 2 3Ácido fórmico Sat. 70 - - - 3 3 2 - -Ácido fosfórico 60 50 2 1 1 3 2 1 1 1Ácido hipocloroso - - 1 - 2 3 4 4 - -Ácido láctico - 70 1 1 - 1 1 1 4 1Ácido maleico - - 1 - 2 2 3 2 - 1Ácido nafténico - - - - - 1 - - - 1Ácido nítrico 10 50 2 2 3 3 2 1 3 1Ácido nítrico 65 R.T. 4 4 4 4 4 2 4 1Ácido palmítico - - 3 3 2 1 2 3 3 1Ácido salicílico - - 1 - 1 3 1 - - - Ácido sulfhídrico 10 100 1 1 1 3 1 1 4 1Ácido sulfhídrico 20 T.A 1 1 - 1 1 1 4 1Ácido sulfúrico 25 100 1 1 - 1 1 1 4 1Ácido sulfúrico 50 100 1 1 - 1 1 1 4 1Ácido sulfúrico 60 100 1 1 - 1 1 1 4 1Ácido sulfúrico 75 100 4 4 - 4 4 4 4 1Ácido sulfúrico 96 R.T. 4 4 3 4 4 4 4 1Ácido sulfúrico - - 1 2 2 2 2 1 4 1Ácido tánico - - 1 3 - 2 2 2 3 1Ácido tartárico 10 100 1 1 2 1 1 1 1 1Acrilonitrilo - 50 1 4 2 4 4 3 - 4Agua desionizada - 100 2 1 1 1 2 2 2 1Agua regia - T.A 4 4 - 4 3 1 - 2Anilina - T.A 2 2 2 4 3 4 1 1Anilina - 100 4 4 1 4 4 4 1 3Amoniaco - T.A 2 1 1 1 1 4 4 4Asfalto - 100 4 4 4 1 3 3 2 1Azufre - - 3 3 1 1 1 - 1 1Benceno - T.A 4 4 4 4 4 4 4 1Bicarbonato sódico - - 1 1 1 1 1 1 1 1Butadieno - T.A - - - 4 - - - 2Butano líquido - T.A 4 4 4 1 2 2 4 -

SIGUE...



DEN

OM

INA

CIÓ

N

Con

cent

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tura

NR

SBR

EPD

M

NBR

CR

CSM

MQ

V

FKM

Ciclohexano - T.A 4 4 4 1 3 3 4 1Cloro acetona - - - - 1 4 3 3 3 4Cloro benceno - 50 4 4 4 4 4 4 4 1Cloro húmedo - T.A 4 4 4 4 4 3 3 1Cloro seco - - 3 3 3 - 3 2 4 2Cloroformo - T.A 4 4 4 4 4 4 3 1Cloropreno - T.A 4 4 4 4 4 4 4 1Dietilen glicol - 100 1 1 1 1 1 1 1 1Dietilen sebacato - - 4 - 2 4 4 4 1 2Dietil Ftalato - 100 4 4 1 3 4 4 2 1Dietil sebacato - T.A 4 - 2 3 4 4 - 1Dióxido de carbono - - 1 1 1 1 1 1 1 1Epiclorhidrina - 50 - - 2 4 4 4 - 4Estireno - T.A 4 4 4 4 4 4 3 1Etanol - 50 1 1 1 2 1 1 1 1Fluor líquido - - - - - - 4 - 4 -Fluoro benceno - - 4 4 4 4 4 - 4 1Formaldehído 40 T.A 1 1 - 1 1 1 1 1Formaldehído 40 70 - - - 4 - 4 - -Freon 11 - T.A 2 2 4 1 1 1 3 3Freon 113 - T.A 3 2 3 3 1 1 3 2Freon 114 - T.A 1 - 1 1 1 1 3 2Freon 12 - T.A 1 1 2 1 1 1 4 2Freon 21 - T.A 3 3 3 3 2 - - 2Freon 22 - T.A 1 1 1 1 1 1 - -Ftalato de dibutilo - T.A 4 4 1 4 4 4 - 2Fuel a - T.A 4 3 4 1 1 1 4 1Fuel b - T.A 4 4 4 2 3 3 4 1Fuel c - T.A 4 4 4 2 4 4 4 1Fuel con metanol o etanol - - 4 4 4 3 4 - - -Glicerina - 100 1 1 1 1 1 1 1 1Grasa de silicona - - - - 1 1 2 2 2 1Hexano - T.A 4 4 4 1 2 2 4 1Hidrógeno - - 1 1 - 1 1 1 1 1Hidroxido cálcico - 100 1 1 - 2 1 1 3 1Hidróxido sódicio 10 100 1 1 1 1 1 1 4 4Hipoclorito sódico 10 50 2 2 1 2 2 1 2 1Leche - - 2 - 1 1 1 1 1 1Mantequilla - 100 4 4 3 1 3 3 1 1Mercurio - - 1 1 - 1 1 1 - -Metanol - 50 1 1 1 2 2 1 1 3Metil etil cetona - T.A 3 3 1 4 3 4 4 4Nito etanol - - 2 3 2 4 3 2 - 4Nitro benceno - 50 4 4 1 4 4 4 1 3Nitro metano - - 1 1 2 4 3 3 3 4Nitro propano - T.A 3 3 1 4 - - 3 4Nitrotolueno - - - - 4 4 4 4 3 3Oxigeno - T.A 3 3 1 1 1 1 1 1Ozono - 40 4 4 1 4 2 2 1 1Percloro etileno - T.A 4 4 4 3 4 4 4 1Permanganato potásico 25 70 4 - 4 - 2 3 1 4Petroleo - - 4 4 4 2 4 4 3 1Propano - - 4 4 - 1 2 2 3 -Queroseno - 70 4 4 - 1 4 4 4 1Tetraetileno de plomo - A.T. - - 4 - 2 4 - 2Tolueno - T.A 4 4 4 4 4 4 4 1Tricloroetileno - T.A 4 4 4 4 4 4 4 1

... CONTINUA

1 Recomendado, Δ Volumen <10% 2 Satisfactorio, Δ Volumen de 10 a un 30% 3 No satisfactorio, Δ Volumen de 30 a un 60% 4 No recomendado, Δ Volumen > 60%

P.I.Els BatzacsC/ Els Xops, 5 08185 Lliçà de Vall (Barcelona)

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