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En Colombia, Tenaris cuenta con su centro productivo TuboCaribe, con una capacidad de producción anual de 160.000 toneladas de tubos de acero para la industria petrolera. La producción de la planta ubicada en Cartagena de Indias –una parte de ella es destinada a la exportación- juega un papel importante en el desarrollo de la industria energética colombiana. Adicionalmente a la amplia variedad de conexiones premium, varillas de bombeo y otros accesorios, TuboCaribe desarrolla oportunidades de negocio y alianzas estratégicas a largo plazo. Nuestro servicio “Justo a Tiempo” permite que el cliente reciba la tubería en su destino en las cantidades y especificaciones requeridas, para así reducir significativamente el inventario en su almacén, costos operativos, administrativos y financieros. El JUST IN TIME, significa producir sólo lo necesario, en el momento justo, y en la cantidad necesaria. Esto permite que el sistema de producción y de distribución a los concesionarios sea flexible y asegure que cada cliente compre el vehículo de la especificación y color que desea y lo obtenga en el plazo más breve posible. El JUST IN TIME apunta a producir productos de calidad al más bajo costo y de manera más eficiente. Para ello, se programa una secuencia de producción balanceada y se minimizan los stocks. El JUST IN TIME se basa en tres principios: el sistema PULL, el FLUJO CONTINUO y el TAKT TIME. El sistema PULL, dentro del proceso de producción, significa solicitar las piezas que se necesitan, cuando se necesitan y en la cantidad exacta necesaria. El FLUJO CONTINUO implica la eliminación rápida y definitiva de los problemas que detienen las líneas de producción. Es la eliminación del estancamiento del trabajo durante los procesos, produciendo una sola pieza en un tiempo de producción. El TAKT TIME es el tiempo que debería tomar el producir un vehículo o un componente. En síntesis, es la velocidad constante y sincronizada requerida entre las líneas de producción. Para ejecutar el JUST IN TIME, el sistema de control visual que se utiliza en las plantas Toyota es el KANBAN, que significa “tarjeta de control”. Es una tarjeta que contiene información sobre datos del proveedor, la pieza que éste

Justo a tiempo

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Sistema de admon de inventarios

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En Colombia, Tenaris cuenta con su centro productivo TuboCaribe, con una capacidad de produccin anual de 160.000 toneladas de tubos de acero para la industria petrolera. La produccin de la planta ubicada en Cartagena de Indias una parte de ella es destinada a la exportacin- juega un papel importante en el desarrollo de la industria energtica colombiana.

Adicionalmente a la amplia variedad de conexiones premium, varillas de bombeo y otros accesorios, TuboCaribe desarrolla oportunidades de negocio y alianzas estratgicas a largo plazo. Nuestro servicio Justo a Tiempo permite que el cliente reciba la tubera en su destino en las cantidades y especificaciones requeridas, para as reducir significativamente el inventario en su almacn, costos operativos, administrativos y financieros.

El JUST IN TIME, significa producir slo lo necesario, en el momento justo, y en la cantidad necesaria. Esto permite que el sistema de produccin y de distribucin a los concesionarios sea flexible y asegure que cada cliente compre el vehculo de la especificacin y color que desea y lo obtenga en el plazo ms breve posible. El JUST IN TIME apunta a producir productos de calidad al ms bajo costo y de manera ms eficiente. Para ello, se programa una secuencia de produccin balanceada y se minimizan los stocks.

El JUST IN TIME se basa en tres principios: el sistema PULL, el FLUJO CONTINUO y el TAKT TIME.

El sistema PULL, dentro del proceso de produccin, significa solicitar las piezas que se necesitan, cuando se necesitan y en la cantidad exacta necesaria.

El FLUJO CONTINUO implica la eliminacin rpida y definitiva de los problemas que detienen las lneas de produccin. Es la eliminacin del estancamiento del trabajo durante los procesos, produciendo una sola pieza en un tiempo de produccin.

El TAKT TIME es el tiempo que debera tomar el producir un vehculo o un componente. En sntesis, es la velocidad constante y sincronizada requerida entre las lneas de produccin.

Para ejecutar el JUST IN TIME, el sistema de control visual que se utiliza en las plantas Toyota es el KANBAN, que significa tarjeta de control. Es una tarjeta que contiene informacin sobre datos del proveedor, la pieza que ste provee y el lugar donde se encuentra dentro de la planta. Sirve para abastecer en el momento justo la cantidad necesaria de piezas para las unidades que estn en produccin. Tambin sirve para comunicarle al proveedor la cantidad de piezas a entregar diariamente. Esta entrega se realiza a travs del sistema MILKROUND, que consiste en la recoleccin de partes y materiales de los proveedores para optimizar el costo de transporte y mejorar la calidad de las piezas recibidas.

Que es Milk Round (o Milk Run)?Dado que uno de nuestros objetivos en la aplicacin del Lean Production es la reduccin de los stocks necesitamos que nuestros proveedores nos surtan cantidades menores y con mayor frecuencia acoplndose a nuestra demanda.

Como consecuencia de este cambio disminuimos nuestra necesidad financiera y de almacenamiento pero se incrementan los costes de transporte.