KABLOLAMA TEKNİĞİ

KABLO ÇEKĠM

TEKNĠĞĠ

8. KABLO ÇEKĠM TEKNĠĞĠ

8.1. Yeraltı Kablo Çekim Esasları

8.1.1. Kablo Muhafaza Borularının Kablo Çekimine Hazırlanması

8.1.2. Kablo Çekimi

8.1.3. Galeriden Kablo Çekme İşlemi

8.1.4. Fider Güzergahında Kablo Çekme İşlemi

8.1.5. Menhol Organizasyonu

8.1.6. Kazser Usulü Kablo Döşeme

8.2. Havai Güzergahta Kablo Tesisi

8.2.1. Direkli Güzergahta Kablo Çekimi

8.2.2. Blok İşlemeli Kablo Çekimi

8.3. Bakır İletkenli Kablo İçin Saha Dolabı Tesisi

8.4. Tesisin Sökülmesi ( Demontajı )

8.5. İşin Kontrol ve Denetimi

8.6. Fiber Optik Kablo Surveyi ve Tesisi ve Demontajı

8.6.1. Fiber Optik Kablo Surveyi

8.6.2. Fiber Optik Kablo Tesisi

8.6.2.1.Genel Hükümler

8.6.2.2.Yeraltı Fiber Optik Kablo Tesisi

8.6.2.3.Havai Fiber Optik Kabloların Tesisi

8.6.3. Fiber Optik Kablo Demontajı

8. KABLO ÇEKĠM TEKNĠĞĠ

8.1.Yeraltı Kablo Çekim Esasları

Yeraltı boru şebekesi mevcut olan güzergahlardaki onaylı kablo uygulama projeleri göz önüne

alınarak kablo döşeme planı hazırlanır. Yeni inşa edilen yeraltı güzergahının tamamlanmasını

müteakip revize edilmiş uygulama projeleri esas alınarak kablo döşeme planları hazırlanır. Döşeme

planları hazırlanırken ek yerleri, kablo göz planı, “s” payları ve standart kablo uzunlukları dikkate

alınır. Projede gösterilen ek noktaları arasında zorunlu olmadıkça ilave ek yapılmaz.

Kablo çekiminde; çekme kuvveti (ÇK), sürtünme katsayısı (SK) ve kablo ağırlığı (KA) en önemli

faktörlerdir.

Çekme kuvveti, kablo ağırlığı ile borunun sürtünme katsayısının çarpımına eşittir ( ÇK= SK* KA).

Sürtünme, diğer faktörlerin dışında sıcaklık ve çekme hızına da bağlıdır. Sürtünme katsayısını

azaltmak için çekim esnasında sürtünmeyi azaltıcı maddeler (Arap sabunu, hayvansal yağ vs.)

kullanılır.

Aşağıdaki tabloda muhtelif boru cinslerine göre yaklaşık sürtünme katsayıları gösterilmektedir.

Boru tipi Borunun

temizliği

Sürtünmeyi azaltıcı

malzeme kullanılmadığında

sürtünme katsayısı

Sürtünmeyi azaltıcı

malzeme kullanıldığında

sürtünme katsayısı

HDPE/PVC temiz 0,3 0,2

HDPE/PVC çamur ve kumlu 0,4 0,35

Göz çoklayıcı temiz 0,35 0,2

Göz çoklayıcı çamur ve kumlu 0,3 0,3

Çimento boru temiz 0,6 0,55

Çekme kuvveti belirlenirken Ek:KÇ-1’deki tabloda belirtilen kablo ağırlıkları ve yukarıdaki tabloda

belirtilen sürtünme katsayıları dikkate alınır.

Kablo çekimi sabit hızla yapılmalı, çekme işlemi sırasında çok zorunlu olmadıkça duruşlara izin

verilmemelidir.

Kablo, -15 C nin altındaki sıcaklıklarda çekilmemelidir.

Çekilecek kablonun çapı boru iç çapından % 20 daha az olmalıdır.

Menhole giriş sırasında kablonun bükülme çapı kablo dış çapının en az 15 katı olmasına dikkat

edilmelidir.

Kablo çekme işlemi, kablo çekme vinci kullanılarak yapılır.

Çekme halatının tespit mekanizması basit olmalı ve çekme halatı menholdeki boru ile vinç

arasında serbestçe hareket etmelidir. Halat keskin kenarlardan geçmemeli, makara veya rulmanlar

üzerinde olmalıdır.

Emniyet açısından menhole inen halatın çok iyi korunması ve menholde kesinlikle insan

bulunmaması gerekir.

Çekme vinci ile kablo çekme işlemi Ek:KÇ-2’de belirtildiği şekilde yapılır

Çekme vinci üzerinde maksimum çekme kuvvetinin aşılmasını önleyen ayarlı kuvvet

sınırlandırıcısı olmalıdır. Ayarlı kuvvet sınırlandırıcısı, kablo çekimi sırasında yukarıdaki formüle

göre belirlenen çekim kuvvetinden 100-200 Kilo Pound (Kp) (1 Pound = 0.4536 Kg) daha düşük

değere ayarlanmalıdır.

Vinç üzerinde bir durdurma düğmesi ve diyagram yazıcısı olmalıdır. Yazıcı, uygulanan çekme

kuvveti ile çekilen kablo uzunluğunu grafik olarak gösterir. Söz konusu grafikler gerektiğinde

geçici kabul heyetine verilir.

8.1.1.Kablo Muhafaza Borularının Kablo Çekimine Hazırlanması

Yeraltı kabloları; projesinde belirtilen gözlerden çekilir. Zorunlu durumlarda göz değişikliği

gerekirse proje servisinin ve kontrol servisinin izni alınır. Kablo çekim işlemine başlamadan önce

kablo çekimi yapılacak güzergah boyunca kablo muhafaza borularının göz temizliği yapılır ve kablo

çekme halatı çekilir. ÇB güzergahlarında kablo çekimi öncesi gözler silindir ve fırça ile temizlenir.

Menhol ve ek odası; Kablo çekimine engel teşkil etmeyecek şekilde düzenlenir. Ayrıca menhol ve

ek odalarına nüfuz etmiş su ve benzeri atıklar temizlenerek havalandırma yapılır.

8.1.2.Kablo Çekimi

Kablo çekim işlemine başlamadan önce gerekli her türlü emniyet tedbirleri alınır. Kablolar

taşınırken ve çekilirken hasar görmeyecek şekilde tedbir alınır.

Bakır iletkenli kablolar, orijinal makaranın üst ucu daima santral yönüne gelecek şekilde

çekilmelidir. Santrale zıt yönde durmak suretiyle bakır iletkenli kablo kesitine bakıldığında iletken

veya paketlerin dönüm yönü aşağıda belirtildiği gibi saat ibresi yönünde olmalıdır.

Kablo çekimine başlamadan önce ve kablo çekimi sırasında kablo dış kılıfında imalat yada

çekimden kaynaklanan herhangi bir hasar olup olmadığı sürekli olarak gözlenir. Oluşan bir hatada

kablo çekim işi durdurulur ve hatalı kablo yerine yeni kablo çekimi yapılır.

Çekimi yapılacak kablo makarası, güzergahın konumuna göre en uygun menhol yanına römork ya

da benzeri bir aparat üzerine yerleştirilir. Kablolar açılırken veya sarılırken mutlaka makaralar

aparat üzerinde döndürülerek işlem yapılır.

Kablo makarasının açılım yönüne göre kablo ucu çıkarılır ve çorap geçirilir. Kablo çekme vincinin

halatı kablo çorabına bağlanır. Kablonun çekileceği cihetteki menhol yanına kablo çekme vinci

yerleştirilir. Kablo dış kılıf çapı ve sürtünme katsayısı dikkate alınarak araç kumanda sisteminde

çekim kuvveti ayarlanır. Kablo çekimi kontrollü olarak yapılır. Benzer şekilde kablo çekim işi tüm

güzergah boyunca devam eder.

Bakır iletkenli kablolar menhol içindeki rak pabucu üzerine ve menhol duvarına yakın olacak

şekilde raklama payı bırakılarak monte edilir.

Fiber optik kablolar ise menhol duvarının üst kısmına kroşe ile en az üç noktada tutturulur ve her

menholde kablonun üzerine güzergah ismini belirten tanıtıcı etiket konur. Etiket ve kablo bağı

kimyasal maddelerden etkilenmeyen tip malzeme olmalıdır.

Çekim sırasında kablo ucunun zarar görmemesi için kablo çekimi tamamlanır tamamlanmaz kablo

ucu uygun şekilde tekrardan kep ile kapatılır. Kablo uçları açık olarak kablo çekimi yapılmaz.

Çekim sırasında mevcut tesis ve kablolara zarar verilmez ve çekim işlemi sonunda her bir menhol

içinde çekilmiş olan kablo etiketlenir ve uygun şekilde iki taraftan kablo bağı ile rak pabucuna

bağlanarak sabitlenir.

8.1.3.Galeriden Kablo Çekme ĠĢlemi

Ortak kullanımlı galeride kablo çekimi yapılmadan önce galeri uzunluğu ölçülür. Ek yapılacak

yerler galeri ağızlarına isabet etmeyecek biçimde planlanır. Galeride mevcut olan diğer kurumların

tesisleri dikkate alınarak kablo çekilecek bölüm tespit edilir. (EK:ALT-8b)

Yeraltı kablo çekim işlemindeki gibi kablo çekimi yapılır. Çekimi yapılan kablo galeri boyunca rak

pabucu üzerine yerleştirilir ve kablo bağı ile sabitlenerek etiketlenir.

Ek yerlerinde daha sık rak pabucu kullanılır. Kablonun galerideki enine geçişlerinde kablo galeri

tavanından demir aksamlı malzeme ile muhafazalı olarak karşı tarafa aktarılır.

8.1.4.Fider Güzergahında Kablo Çekme ĠĢlemi

Bina ve direklere fider çıkışlarında Ek:KÇ-3’de belirtilen çapta galvanizli demir boru ve kroşeler

kullanılır. Kablo tesisi bitiminde fider boru uçları fider kepi ile kapatılır.

HDPE boru ile fider galvanizli borunun birbirine geçme noktalarında sızdırmazlık sağlayacak

tedbirler alınır. Galvanizli borunun direk ya da duvar çıkışlarındaki bükümü özel aletlerle düzgün

şekilde yapılır.

Duvar üzerine tespit edilecek fider borular, binanın estetiğini bozmayacak ve elektrik şebekesine

temas etmeyecek şekilde tesis edilir.

Fider kablosunun çekiminde;

Kablo, menhol veya ek odasından yeraltı fider çıkışına kadar çekilir.

Çekilen kablo uygun çaptaki fider borusundan geçirilir.

Kablo, montajı yapılacak yere göre ölçülüp varsa fazlalığı kesilir.

Fider borusu uzantısındaki kablo, galvanizli saç kroşe ile sabitleştirilir. Fider boru üst ucu, fider

kepi ile kapatılır ve üzeri bantla sarılır.

Boru dibi düzlenir ve harç ile kapatılır.

Fiderde kablo çekimi Ek:ALT-9’da gösterildiği şekilde yapılır.

8.1.5.Menhol Organizasyonu

Çekilen bakır iletkenli kablolar ek işlemi tamamlandıktan sonra rak demiri üzerindeki rak pabucuna

iki taraftan plastik kablo bağı ile bağlanır. Menhol içinde kablolar birbirini kesmeyecek ve ekler üst

üste gelmeyecek şekilde organize edilerek yerleştirilir. Tüm ekler, ait olduğu kablo adı ile

etiketlenir. Menhol içinden geçecek fiber optik ve koaksiyel kablolar için bırakılacak kablo

fazlalıkları diğer kabloları kesmeyecek şekilde menhol duvarına sabitlenir.

Göz tıkama malzemesi kullanım esasları,

Yeraltı boru şebekesinin işletme bakımının kolaylıkla yapılması, kablo muhafaza borularının

içlerinin çamur, mil v.b. gibi malzemelerden korunması ve doğalgaz sızıntılarının önlenmesi

amacıyla menhollerde göz tıkama malzemesi kullanılır. Su gelme ihtimali yüksek olan ve doğalgaz

şebekesi yakınında bulunan ana güzergahtaki tüm menholler ile tüm ek odası girişlerinde göz

tıkama malzemesi kullanılır. Bunların dışındaki ana güzergahlarda gerek görülen menhollerde

gözler tıkama malzemesi ile kapatılır.

Boş ve kablo çekilmiş dolu gözlerde tıkama işlemi, iki ayrı tip malzeme kullanılarak yapılır.

BoĢ gözlerin tıkanması,

Tekrar kullanılabilir mekanik tıkaçlar kullanılarak ve Ek:KÇ-4’de belirtilen montaj ve kullanım

talimatı dikkate alınarak boş gözler kapatılır.

Dolu gözlerin tıkanması,

Köpük ve gerekirse hava yastığı yöntemleri uygulanarak dolu gözler kapatılır.

Köpük yöntemi ile göz tıkama:

İki ayrı kimyevi maddenin karışımı sonucu kabarma esasına göre çalışan ve tekrar kullanımı

mümkün olmayan tıkama malzemesi kullanılarak Ek:KÇ-5’de belirtildiği şekilde dolu gözler

kapatılır. Çok kuvvetli su gelen gözlerde bu yöntem uygulanmaz. İçerisinde birden fazla kablo

bulunan gözlerde kullanılır. Gözlerden geri sökülmesi işlemi, tornavida türü alet kullanılarak

kazınmak suretiyle yapılır.

Hava yastığı yöntemi ile tıkama:

Hava ile şişirilmek suretiyle çalışan, hava yastığı mahiyetinde olan ve tekrar kullanımı mümkün

olmayan malzeme ile tıkama Ek:KÇ-6’da belirtildiği şekilde yapılır. Sürekli ve kuvvetli su gelen

gözlerde kullanılır. İçinden ikiden fazla kablo geçen gözlerde kullanılmaz. Kullanım esnasında özel

bir basınç ayarlama aleti ve gaz tüpü veya pompa gerekir (Ek: KÇ-7).

Söz konusu malzemenin şişirilmesi amacıyla kullanılacak gaz tüpü ve basınç ayarlama aleti için

uygulama sırasında her türlü emniyet tedbiri alınır ve kullanım talimatına uyulur.

8.1.6.Kazser Usulü Kablo DöĢeme

Kırsal alandaki merkezi santrallerden beslenen küçük yerleşim alanları ve bu yerleşim sahasında

kullanılacak kabloların projesine göre doğrudan toprak altına gömülmesi için yapılan işleme kazser

adı verilir.

Kazser uygulaması aşağıda belirtilen kriterlere göre yapılır:

Kazı derinliği toprak zeminler için 40*120 cm, küskülük ve kayalık zeminler için 40*80 cm

olacaktır.

Açılan kanala kablo serilmesini müteakip, kablonun hasar görmesini engellemek amacıyla 20

cm üzeri ince taneli dolgu malzemesi (kazıdan çıkan malzeme) ile doldurulur. Kayalık zeminlerde

kazıdan çıkan malzemenin ince taneli dolgu malzemesi olarak kullanılamaması halinde 20 cm üzeri

kum ve benzeri dolgu malzemesi ile doldurulur.

Güzergah boyunca kablo ile beraber toprak zeminlerde zemin seviyesinden 50 cm derinliğe,

küskülük ve kayalık zeminlerde zemin seviyesinden 30 cm derinliğe uyarı bandı döşenir.

Doğrudan yeraltına gömülecek bakır iletkenli kablo KPDF-AP dolu tip kablo olmalıdır. Hava

boşluklu kablolar bu tür uygulamalarda kullanılmaz. F/O kablolar Kazser usulü ile doğrudan kanala

serilmez.

Kazser uygulamasında kabloların ek yerlerinin GPS ile koordinatları tespit edilecek ve

hazırlanacak rekor planda gösterilecektir.

8.2.Havai Güzergahta Kablo Tesisi

Kablo çekim işlemine başlamadan önce gerekli her türlü emniyet tedbirleri alınır. Kablolar

taşınırken ve çekilirken hasar görmeyecek şekilde tedbir alınır.

Kablo çekimine başlamadan önce ve kablo çekimi sırasında kablo dış kılıfında imalat yada

çekimden kaynaklanan herhangi bir durum olup olmadığı sürekli olarak gözlenir. Oluşan bir hatada

kablo çekim işi durdurulur ve yeni kablo çekimi yapılır.

Çekimi yapılacak kablo makarası, römork ya da benzeri bir aparat üzerine yerleştirilir. Kablolar

açılırken veya sarılırken mutlaka makaralar aparat üzerinde döndürülerek işlem yapılır.

Kablo eklerinin yapımı gecikecek ise kablo uçları kablo kepi ile kapatılır.

8.2.1.Direkli Güzergahta Kablo Çekimi

Direk dikimi:

Direkler onaylı projede belirlenmiş yerlerine arazinin zemin cinsi dikkate alınarak Ek:KÇ-8’de

belirtilen ölçü ve tekniğe göre tesis edilir. Kontrol ve proje servislerinin izni ile değişiklik

yapılabilir. Yeraltından geçiş imkanının olmadığı durumlarda kabloların karayolu atlamaları için

yolun en üst noktasından en az 6 metre, demiryolu atlamalarında ise ray seviyesinden en az 8 metre

yükseklikte olacak şekilde direk dikilir.

Direklerin lentelenmesi:

Havai hat güzergahlarında kablo çekim kuvvetini dengelemek için lente işlemi yapılır. Lente

ölçüleri Ek:KÇ-9’da belirtildiği şekilde olmalıdır.

Lente çubuğu Ek:KÇ-10’da gösterildiği şekilde gömülür, lente kenedi ise Ek:KÇ-11’de

belirtildiği şekilde tesis edilir.

Atlama lentesi Ek:KÇ-12’de belirtildiği şekilde tesis edilir.

Güzergahın dönüş yaptığı yerlerde lente tesisi Ek:KÇ-13’de gösterildiği şekilde yapılır.

Lente yapımlarında kullanılan çelik halat, direkte kablonun bağlandığı bilezikten hariç, kablo ile

bağlantısı olmayan ayrı bir bileziğe bağlanacaktır.

Her türlü enerji hattının yakından geçen havai hat güzergahlarında Ek:KÇ-14’de belirtildiği

şekilde “kravat” lente yapılır.

Lentenin tesis edilemediği yerlerde Ek:KÇ-15’de gösterildiği gibi payanda tesis edilir. Zorunlu

hallerde yükseltme direği yapılması gerekirse Ek:KÇ-16’da gösterildiği gibi tesis yapılır.

Havai hat güzergahlarında birden fazla kablo çekilmez çok zorunlu durumlarda tesis edilmiş

kabloyu etkilemeyecek şekilde ikinci kablo çekilebilir.

Lenteleme işleminde en az 3 tonluk lente çubuğu ve halatı kullanılır.

Kablo çekilecek olan direkler kablo çekiminden önce bilezik ve askı kenetleri ile donatılır. Ek ve

gerdirme yapılan direklerde kesinlikle bilezik ve direk bileziğinin her iki yanında gergi mekiği

kullanılır. Köşe yapan direklerde kablo çekiminden önce lenteler gömülür ve kablo çekildikten

sonra sabitleştirilir.

Direkli güzergahlarda kablo çekimi askı telli olarak imal edilmiş kablolar ile yapılır. Askı telli

kablolar tesis edilirken askı teli daima üst tarafta olacak şekilde çekilir. Kabloların sehimleri iki

direk arasındaki mesafenin % 2’sini geçmemelidir.

Façuna yapılacak yerlerdeki kablo “s” payı 25 cm.den daha az olmalıdır.

Havai olarak tesis edilecek kablolar kontrollü olarak güzergah boyunca açılır ve Ek:KÇ-17’de

belirtildiği şekilde tepe donanımı yapılarak kablo çekimine başlanır. Güzergahın başlangıç

noktasından itibaren direkler arası kablo çekimi Ek:KÇ-8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 ve 17’de

belirtildiği gibi düzgün şekilde yapılır. Kablo uçları ek yapılana kadar kapalı vaziyette tutulur.

Havai kablolarda kesinlikle askı teli eki yapılmaz.

Bakır iletkenli kablolarda ek bindirme payları Ek:ET-11 ve 15’de belirtildiği gibi bırakılır.

Havai güzergahta çekilen kablonun bitim noktası iki direk arasında kaldığı durumlarda, artık kısmın

kablo bedeli direk tesis bedelinden (malzeme dahil) fazla ise kontrol teşkilatının izniyle ilave direk

dikilebilir.

Havai kablo çekimlerinde, kullanılacak kablo kapasitesine göre gergi mekiği cinsi aşağıdaki tabloya

göre belirlenir.

Bakır iletkenli kablolarda gergi mekiği seçim tablosu:

Kablo kapasitesi Ġletken çapı (mm) Gergi mekiği tipi

0,4 0,5 0,6 0,9

20 20 20 20

2 ton 30 30 30 -

50 50 - -

(K)PDF-AP-A 100 - - -

150 100 50 30 3 ton

200 150 100 -

- - 150 50 6 ton

- 200 200 100

Direk tipi saha dolabı tesisi:

Direk tipi saha dolabı kırsal alanlarda esnekliğin sağlanması amacıyla Ek:KÇ-18’de belirtildiği

şekilde kullanılır. Dolap direğe en az 1,5 m. yükseklikte tesis edilir.

8.2.2.Blok ĠĢlemeli Kablo Çekimi

Yeraltı ve direkli güzergahın yapılmasının mümkün olmadığı, dar veya bitişik yapılaşmanın olduğu

yerlerde boylamasına 50 metreyi geçmemek üzere binalara zarar verilmeden blok işlemeli kablo

çekimi yapılabilir.

Blok işlemeli kablo çekimi onaylı projesine uygun olarak Ek:KÇ-19, 20 ve 21’de gösterildiği gibi

yapılır.

0.4, 0.5, 0.6 ve 0.9 mm çaplı 6/20 çift kablolar ile 30/50-0.4 ve 30-0.5 mm.lik kablolarda her 5

metre de bir, diğer bakır iletkenli kablolarda her 4 metrede bir askı kenedi kullanılır.

Duvar üzerinde yapılacak delgi işlemlerinde darbeli matkap ve uygun ölçülerde dübel kullanılır.

Tesisin yapılacağı mekanın yetkililerine bilgi verilerek, tesisin işletme bakımı için gerekli olan

emniyet tedbirleri ile estetik görünüm de dikkate alınarak blokta kablo tesisi yapılır.

Keskin dönüşlerde verilecek kavis, kullanılacak kablo çapının 15 katını geçmemelidir.

Dikey tip montajlarda kroşe ağızları, bir sağa bir sola, yatay tip montajlarda ise devamlı yukarı

gelecek şekilde olmalıdır.

Kablolar daima yatay ya da düşey olarak çekilir. Köşe geçişlerinde, alçalma ve yükselme yerlerinde

askı teli sıyrılmış kablo boşluğu 10–15 cm kavis yapacak şekilde kroşe ile sabitlenir.

Kablolar blokta, bir merdivenle ulaşılacak şekilde tesis edilir.

Direkli güzergahta belirtilen kablo çekim kuralları blok işlemeli kablo çekimi için de uygulanır.

Dağıtım kutusu tesisi:

Dahili ve harici tip dağıtım kutuları Ek: KÇ-22’de belirtildiği şekilde monte edilir.

8.3.Bakır Ġletkenli Kablo Ġçin Saha Dolabı Tesisi

Saha dolabı kaidesi üzerine talimatnamesine uygun olarak monte edilir. Kablo tesisinin

tamamlanmasını müteakip saha dolabı içine lokallerin ve kutuların yerlerini gösteren bir kroki

konur.

8.4.Tesisin Sökülmesi ( Demontajı )

Tesiste kullanılmış olan malzemenin tekrar kullanılacağı dikkate alınarak tesisin sökülmesine özen

gösterilir.

Kablolar dikkatle toplanır, gerekli ölçü ve kontroller yapıldıktan sonra uçları kapatılır ve boyları

ölçülerek cinslerine göre makaralara sarılır.

Direkler sökülürken ağaç direklerden sağlam olanı kesilmez, çıkartılan direklerin çukurları iyice

doldurulup sıkıştırılarak zemin eski haline getirilir.

Tesisten toplanan diğer malzemeler yine cins ve sağlamlığına göre ayrılır.

Sökülen malzemeler belge karşılığında ilgili birime teslim edilir.

8.5.ĠĢin Kontrol ve Denetimi

İşin kontrol ve denetimi, her aşamada öncelikle aşağıdaki tabloda belirtilen malzeme ve işçilikler

için yapılır.

TÜRÜ MALZEME ĠġÇĠLĠK AÇIKLAMALAR

Kablo

*

*

Makara ve kablo üzerindeki bilgilerin

kontrolü ile kablo boyu, kablo ucu ve

dış kılıf, düzgünlük kontrolü, kablonun

projede gösterilen gözden çekilip

çekilmediği, bükülme çapının

aşılmaması

Ek kutusu

*

*

Dış kılıf ve iletken eki ana malzeme ve

işçiliğinin gözle veya basınçla

muayenesi, topraklama

Saha dolabı * *

Gözle kontrol, kilit ve kapak kontrolü

iletken eki ve formalamanın

standartlara uygunluğunun kontrolü,

topraklama

Dağıtım kutusu

ve tampon kutu

*

*

Kutu ve aksamın gözle kontrolü,

iletken eklerinin standartlara uygun

yapıldığının kontrolü

Direk ve

aksesuarları * *

Direk ve aksesuarların standartlara

uygun tesis edildiğinin kontrolü

Göz tıkama * * Gözle kontrol

Raklama ve F/O

kablo rezerve

uzunluğu

* *

Bakır kablonun raklanması, rak

pabuçlarının olup olmadığının gözle

kontrolü, F/O kablonun kroşelenmesi

ve istavroz demirine tespitinin gözle

kontrolü

Not : ( * ) Kontrol edilmesi gereken işler

Kullanılan malzemeler ile tesisin standartlara ve projesine uygun olarak yapılıp yapılmadığı kontrol

edilerek iş süresince kayıt altına alınır. İşin, protokolde belirtilen iş programına uygun olarak

bitirilip, bitirilmediği kontrol edilir.

8.6.Fiber Optik Kablo Surveyi ve Tesisi ve Demontajı

8.6.1.Fiber Optik Kablo Surveyi Fiber Optik Kablo Sürveyi EK:KÇ-23’teki tutanak, form ve diğer dokümantasyonlarda belirtilen

hususlara göre yapılır.

8.6.2.Fiber Optik Kablo Tesisi Bu bölümde, fiber optik kablo tesis edilmesi, eklerinin, demontajının ve topraklamasının

yapılmasına ilişkin esaslar belirtilmektedir.

8.6.2.1.Genel Hükümler

Fiber optik kablolar aşağıdaki yöntemlere göre tesis edilmelidir.

a) Direkli güzergahlarda havai fiber optik kablo tesisi,

b) Yer altı ÇB, PVC/HDPE/Kıvrımlı boru veya göz çoklayıcı içerisinden fiber optik kablo tesisi,

Yukarıda belirtilen tesis yöntemleri için uyulacak genel hükümler aşağıda belirtilmiştir.

Fiber optik kablo tesisinde kullanılacak her türlü donanım malzemesi Türk Telekom standartlarına

uygun olmalıdır.

Türk Telekom standartlarında bulunmayan donanım malzemesi kullanılmasının gerekmesi halinde,

bu tip malzemeler Türk Telekom tarafından yapılacak değerlendirmeyi müteakip, kullanılabilir.

Fiber optik kablo tesis edilmeden önce, makara numarası birbirini izleyecek şekilde planlanmalı ve

buna göre tesis edilmelidir.

Montajda kullanılacak havai ve yeraltı fiber optik kablolar nominal 2000 m + %5 boyunda

olmalıdır. Kablo boylarının güzergahta tesis edilmiş olan prefabrik ek odalarına denk gelmemesi

durumunda daha uzun boy kablo kullanılabilir. Ancak güzergah tamamlama boyları nominal

boylardan kısa olabilir.

Fiber optik kablo tesisi, Türk Telekom Kontrol elemanlarının gözetiminde yapılacak olup, kontrol

gurubunun onayı dışında kablo tesis edilmemelidir.

Tesis edilen fiber optik kablo standardına uygun olarak tesis edilse bile demonte edilir ve demonte

edilen fiber optik kablo tekrar kullanılmaz.

Fiber optik kablolar sistem salonlarına kadar tesis edilmeli ve terminasyon eki için yaklaşık 5 m.

fazlalık bırakılmalıdır.

Sürvey yapılırken; olabilecek arızalara kolayca müdahale edilebilmesi için uygun ek noktaları

seçilmeli ve ek aracının giremeyeceği dar veya kayalık yerlerde mümkün olduğu kadar ek

yapılmamalıdır. Güzergahta ek noktasına ulaşmanın çok zor olduğu yerlerde kontrol elemanlarının

onayı ile gerekirse kısa veya uzun boy kablo kullanılabilir.

Havai ile Yeraltı fiber optik kablonun (birleşme) eki, Ek Odasında/Menholde yapılmalıdır. Havai

kablonun Ek Odasına/Menhole indirilmesi için kablo çapına uygun galvaniz fider boruları

kullanılmalıdır. Direk bileziğinin 50 cm. aşağısından başlayıp zeminin 40 cm. aşağısına kadar

gömülmelidir. Fider borusu en az 5 yerden direğe kelepçe ile tutturulmalı ve boru ile kablo arasında

ısı ile büzüşebilen hortum kullanmalıdır.

8.6.2.2.Yeraltı Fiber Optik Kablo Tesisi Yeraltında fiber optik kablo tesisi, onaylanan sürvey raporunda belirtilen güzergahtaki ÇB, PVC,

HDPE veya göz çoklayıcısı içerisinden yapılmalıdır.

Yer altı güzergahında tıkanıklığın giderilmesi, gözlerin temizlenmesi Ek odalarındaki /

Menhollerdeki pis suların çekilmesi vb. gibi işler ile sürveyde tespit edilmeyen tıkanıklık ve

çöküklükler giderilir.

Mevcut yer altı güzergahında boş ÇB ve kıvrımlı HDPE güzergahlarında fiber optik kablo tesis

edilmeden önce uygun görülmesi halinde 2x1 veya 3x1 Göz Çoklayıcı tesis edilir.

Yeraltı fiber optik kabloların tesisinde ayarlanabilir kuvvet ölçer (dinamometre) kullanılmalıdır.

Kabloya uygulanan gerilme kuvveti; “Erişim Şebekeleri Malzeme Standartları ve Temin Esasları”

bölümünde bulunan Fiber optik kablo Teknik Şartnamesinde öngörülen gerilme kuvvetinin altında

olmalıdır.

HDPE boru içerisinden fiber optik kablo tesisinde, basınçlı hava ile fiber optik kablo tesis

makineleri (Kablo TEM) kullanılabilir. Ancak kullanılan makine, fiber optik kabloların dış

polietilenlerini zedelememelidir. Fiber optik kabloya zarar verecek kimyasal ürünler

kullanılmamalıdır. Kablo TEM ile kablonun tesisi sırasında kayganlaştırmayı sağlamak amacıyla

kullanılan malzemeler uçucu olmalı, deterjan vb. gibi kayganlaştırmayı engelleyecek malzemeler

kullanılmamalıdır.

Fiber optik kablolar; Prefabrik Ek Odalarında/Menhollerde ek kutusu için gerekli kablo payı dışında

hiçbir gerekçe ile rezerve olarak bırakılmaz.

Boş HDPE boru en az bir noktadan, yeraltı fiber optik kablo ise en az 3 noktadan her türlü kimyasal

maddelere karşı dayanıklı ve duvara tutturmalı tip plastik kablo bağı (karbon katkılı) ile düzgün

olarak menhol duvarlarına tutturulmalıdır. Her menholde kablonun üzerine aşağıda belirtilen

ölçülerde ve sarı renkli sert plastik malzemeden güzergah tanıtım etiketi asılmalıdır. Güzergah

tanıtım etiketindeki yazı belirgin olmalı, kimyasal maddelerle çıkmamalı ve zamanla

bozulmamalıdır.

4 cm

8 cm

Yeraltı gözlerinde tesis edilen fiber optik kablonun tespit edilmesi ve boru içerisine yabancı

cisimlerin girmesine engel olunması amacıyla boşluklar dolgu köpükle kapatılmalıdır. Dolgu köpük

kablo ve boruya zarar vermemeli, kimyasal maddelerden etkilenmeyip çevreye zararı olmamalıdır.

Yeraltı fiber optik kablo tesisinde karşılıklı gözler kullanılacak olup bunun mümkün olmadığı

yerlerde kontrol elemanının izni ile farklı gözler kullanılabilecektir.

8.6.2.3.Havai Fiber Optik Kabloların Tesisi Havai fiber optik kablo her dört direkte bir kendi ekseni etrafında aynı yönde 8 kez döndürüldükten

sonra direk bileziğine tutturulmalı daha sonra ara direklerdeki askı kenedine alınmalıdır. İzleyen 4

direkteki kablolar ters yönde yine kendi ekseni etrafında 8 kez döndürüldükten sonra ara

direklerdeki askı kenedine alınmalıdır.

Fiber optik kablolar 4 direkte bir gergi mekiği kullanılarak direk bileziğine Türk Telekom

standartlarına uygun façuna yapılarak tutturulmalı ve bileziğin iki ucu arasında bırakılan kablo

fazlalığı (S) 20 cm. kadar yarıçaplı bir yarım daire olacak şekilde direk gövdesine kroşe ile

tutturulmalıdır.

Fiber optik kablolar direklerin (tepesinden yaklaşık 10 cm. aşağıya) üst noktasına yakın ve şebeke

kablolarının üstünden tesis edilmelidir. Eğer direk donanımında takaz var ise askı kenedi ve direk

bileziği, takaz ile lama demiri arasına tutturulmalı ve kablo, lama demiri ile direk arasından

geçirilmelidir.

Havai fiber optik kablolarda façuna yapılırken, askı teli, her façuna yerinde kesilmeli ve kablo askı

teline 2-3 cm. aralıklarla en az iki noktadan güneş ve hava şartlarına dayanıklı (karbon katkılı)

uygun kablo bağı ile tutturulmalıdır.

Havai fiber optik kabloların tesisi sırasında kablo dış kılıfının kesilmesi veya askı halatlarının

ayrılması, yaralanması gibi olumsuzluk veren yöntemler kullanılmamalıdır.

Tesis edilen havai kablonun sonu iki direk arasına gelmeyecek şekilde planlama yapılmalıdır.

Güzergahta nominal boy kablo çekildiğinde kablo sonunun; (branşman alınmak üzere yapılacak

olan) “T” ek noktasına uzaklığı 3 direk veya daha az ise ek kutusu kablonun bittiği direğe

konulmalıdır. “T” ek noktasına olan mesafe 3 direkten daha fazla ise ek kutusu “T” ek noktasına

konmalıdır.

TÜRK TELEKOM

KABLO ADI : 60 FO-Y

GÜZERGAH ADI :

TESĠS YILI :

FĠRMA ADI :

Havai fiber optik kabloların yol, akarsu veya herhangi bir engel atlamaları ile yatay veya dikey

olarak 20 açı yapan güzergahlardaki direklerde kablolar façuna yapılarak direk bileziği ile direğe

sabitlenmelidir. (U bileziği kesinlikle kullanılmamalıdır.) Firma, kablo tesisi sırasında bu direkleri

geçici lente ile destekledikten sonra kablo tesis edilmelidir.

Yol veya herhangi bir engel geçişi için aynı direkte yükseltme ve alçaltma yapılmamalıdır. Bu gibi

durumlarda yükseltme veya alçaltma işlemi arazi durumuna göre 1 veya 2 direk öncesinden

başlatılmalı ve minimum 6 m yükseklikten askı telleri façuna yapılarak geçilmelidir.

Firmaca direkler Türk Telekom standartlarına uygun olarak dikilmelidir.

8.6.3.Fiber Optik Kablo Demontajı

Türk Telekom kontrol elemanları gözetiminde, önce demonte edilecek güzergahların optik ölçüleri

yapılarak, demontajdan sonraki optik ölçüler ile karşılaştırılmalıdır.

Demonte edilen her kapasitedeki kablo sağlam olarak toplanıp makaralara sarılı olarak yeniden

montaj yapılacak ise güzergaha gönderilmeli, montaj yapılmayacak ise güzergahın bulunduğu Türk

Telekom depolarına teslim edilmelidir. Montajda boyu 1.000 m. ve üzerindeki kablolar

kullanılabilir.

Demontajı yapılan askı telli havai fiber optik kabloların askı telleri sağlam olarak örülmeli ve eriyen

bant ile kaplanmalıdır. Herhangi bir hasar almış ise (Kontrol elemanının oluru ile) o noktadan

kesilerek uçları tıkama kepi ile kapatılmalıdır.

Demonte edilen kabloların her bir parçası 1000 m.den az olmamak kaydıyla ayrı bir makaraya

sarılmalıdır.

Demontajı yapılan ek kutularının kablo ve fiber bağlantılarının tümü kesilip temizlenerek ilgili Türk

Telekom deposuna teslim edilmelidir.

EK : KÇ-1a

EK : KÇ-1b

SIRA TOPLAM

NO KABLO CİNSİ AĞIRLIK

(Kg/Km)

35 KPDF(YS)-AP 20-04 135.88

36 KPDF(YS)-AP 30-04 184.20

37 KPDF(YS)-AP 50-04 263.10

38 KPDF(YS)-AP 100-04 454.10

39 KPDF(YS)-AP 150-04 659.70

40 KPDF(YS)-AP 200-04 840.80

41 KPDF(YS)-AP 300-04 1208.90

42 KPDF(YS)-AP 400-04 1600.80

43 KPDF-AP 6-05 88.90

44 KPDF-AP 10-05 121.05

45 KPDF(YS)-AP 20-05 179.72

46 KPDF(YS)-AP 30-05 241.50

47 KPDF(YS)-AP 50-05 371.00

48 KPDF(YS)-AP 100-05 664.94

49 KPDF(YS)-AP 150-05 958.90

50 KPDF(YS)-AP 200-05 1230.70

51 KPDF-AP 300-05 1830.72

52 KPDF-AP 400-05 2413.66

53 KPDF(YS)-AP 20-06 246.44

54 KPDF(YS)-AP 30-06 351.30

55 KPDF(YS)-AP 50-06 527.00

56 KPDF(YS)-AP 100-06 985.60

57 KPDF(YS)-AP 150-06 1425.00

58 KPDF(YS)-AP 200-06 1871.30

59 KPDF-AP 300-06 2734.00

60 KPDF-AP 6-09 173.50

61 KPDF-AP 10-09 257.40

62 KPDF(YS)-AP 20-09 459.20

63 KPDF(YS)-AP 30-09 704.78

64 KPDF(YS)-AP 50-09 1093.50

65 KPDF(YS)-AP 100-09 2008.50

66 KPDF-AP 150-09 3007.00

67 KPDF-AP 200-09 3931.06

68 KPDF-AP 300-09 5666.09

BAKIR İLETKENLİ KABLOLARIN AĞIRLIKLARINI GÖSTERİR LİSTE

EK : KÇ-2

EK : KÇ - 3a

A) KABLO ÇAPLARINA GÖRE KULLANILACAK FĠDER BORU EBATLARI

BORU ĠÇ ÇAPI

(mm)

SEÇĠLECEK AZAMĠ KABLO CĠNSĠ

( ĠÇ ÇAPINA GÖRE ) NOT

0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.9mm

3/4" 19

20 20 - -

Normal

kullanış

sahası

30 - - -

1" 25

50 30 20 -

100 50 30 -

1

1/4" 32

150 100 50 20

200 - - 30

1

1/2" 40

300 150 100 50

Arıza ve

özel

hallerde

- 200 - -

2" 50

400 300 150 100

600 - - -

21/2"

65

900 400 200 150

1200 600 300 -

- 900 - -

3" 80

1500 1200 400 200

1800 - - 300

- - - 400

EK : KÇ-3b

FĠDER DĠREĞĠ DETAYLARI

EK : KÇ-4

BOġ GÖZ TIKAMA MALZEMESĠ KULLANMA TALĠMATI

BOġ GÖZLERĠ TIKAMA ĠġLEMĠ

1. Gözler temizlenir.

2. Tıkaç, temizlenmiş gözlere gevşek

halde yerleştirilir. Dikkat edilecek

husus ; göz ağzından 5 cm içerde

olmalıdır.

3. Sıkıştırma kolunu sağa doğru

çevirerek tıkaç üzerindeki kauçuk

contanın çapının büyümesi sağlanır.

4. Göz cidarı ile conta sıkışarak fiziki

sızdırmazlık sağlanmış olur.

BOġTA SIKMAYINIZ.

SÖKME İŞLEMİ

1. Uzun zaman kullanılan tıkacın,

arkasında biriken kirlilik nedeni ile

sökülmesi mümkün olmayabilir.

Bunun için kauçuk conta altındaki

disk elle tutularak sıkıştırma kolu sola

doğru çevrilerek tıkaç gevşetilir ve

gözden alınır.

2. Tekrar kullanılmak için temizlenip

kurutulduktan sonra yukarıdaki takma

işlemlerinin yapılması yeterlidir.

EK : KÇ-5

KÖPÜK YÖNTEMĠ ĠLE GÖZLERĠN KAPATILMASI

1. Alkollü mendil kullanarak kablo ve

menhol kanalı mümkün olduğu kadar

temizlenir.

2. Gözenekli şerit, kablo sayısına /

kalınlığına uygun uzunlukta kesilir,

kablonun üzerine sarılır ve kablo üzerinden

kaydırılarak menhol kanalı içine 15-20 cm

itilir.

3. Sünger şerit kablo sayısı / kalınlığına

uygun uzunlukta kesilir. Kablonun

üzerine sarılır ve menhol kanalı ağzını

tam olarak kapatacak şekilde çıkış

noktasına sıkıştırılır.

4. Köpüklü malzemenin bulunduğu

torbanın A ve B bölümleri torba ısınıp

şişinceye kadar yaklaşık 1-2 dakika

karıştırılır.

Menhol deki kablo muhafaza borusunun

ağzı bir sünger parçası ile kapatılır.

Torbadaki köpük, bir hortum vasıtası ile

menhol deki muhafaza borusundaki

boşluğa akıtılır. Şişme tamamlandıktan

sonra hortum geri çekilir.

5. Menhol kanalı 20-30 dakika içinde

tamamen tıkanacaktır.

Not : ĠĢlem sırasında menhol kanalının ıslak ya da nemli olması çalıĢmayı engellemez.

EK : KÇ_6a

ġĠġĠRMELĠ TĠP TIKAMA MALZEMESĠ

1. Güvenlik Kuralları

Yağ

Donması önlenmelidir, göze kaçması durumunda 15 dakika süreyle göz kapakları açık tutularak

duru su ile çalkalanır. Eğer yanma devam ederse bir doktora başvurulur. Deri yanması ortaya

çıkarsa, hafif sabunlu su ile yıkanır.

Gaz Tüpleri

Eğer tıkama malzemesini şişirmek için karbon dioksit gaz tüpleri kullanılıyorsa, aşağıdaki güvenlik

kurallarına uyulmalıdır. Tüp içindeki gaz basıncı oda sıcaklığında yaklaşık 60 bar’dır (900 p.s.i ).

Maksimum çalışma sıcaklığı 50oC / 12

oF’dır. Serin ve kuru yerde saklanır. Yanlış kullanılması

tehlikeli durumlara yol açabilir. Tüp, tıkama malzemesini doldurduktan hemen sonra, çıplak

korunmamış elle tutulmaz. Aksi takdirde elinizde donmalar olur.

2. Uygulama

Şişirmeli tip tıkama malzemesi kablolu kanalları yalıtır ve kanaldan dışarıya su akıyorken bile daha

kolay monte edilir. Montajı yapılmış tıkama malzemesi doğrudan güneş ışığına maruz bırakılmaz.

3. Alet Kullanımı

Şişirmeli tip tıkama malzemesi 3.0±0.2 bar / 45±3 p.s.i basınca kadar şişirebilecek kapasiteye sahip

olan çeşitli şişirme aletleri kullanılarak monte edilir.

A. CO2 gaz tüpleri , manometresi

ve emniyet valfı bulunan bir

şişirme aletidir.

B. Basınçlı hava şişesine,

pompaya veya bir kompresöre

bağlanmak üzere tasarlanmış

şişirme tabancası kullanılır.

Şişirme tabancasının giriş basıncı

en az 4 bar / 60 psi en fazla 10 bar

/ 150 psi olmalıdır.

EK : KÇ_6b

4. Montaj Prosedürü

4.1. Kablo kanalı ve kablo

kılıfı ıslak bezle silinir.

4.2. Kolay monte edebilmek

için kablo kılıfı yağlanır.

4.3. Yalıtkan şeridinin dışında

bulunan koruyucu kağıt

çıkartılır ve tıkama malzemesi

iyice yağlanır.

Ayrıca : PE veya beton

kanallarda kullanılacağı

zaman tıkama malzemesinin

dışı da yağlanır.

4.4. Yalıtkan şeridin

içerisindeki koruyucu kağıt

çıkarılır ve iyice yağlanır.

4.5. Doldurma hortumu

yağlanır.

4.6. Tıkama malzemesi kablo

etrafına sarılır ve tamamen

kanal içerisine kaydırılır.

4.7. 2 kablo olması durumunda

tıkama malzemesi daha kalın

olan kablodan başlayarak

şekilde gösterildiği gibi her iki

kablonun birden etrafına

sarılır.

4.8. Doldurma hortumu şişirme

aletinin bağlantısına takılır.

4.9. Tıkama malzemesi 3.0 bar

/ 45 psi basınca kadar şişirilir

ve basıncı 30 saniye süreyle

3.0±0.2 bar / 45±3 psi

seviyesinde tuttuktan sonra

cihaz kapatılır.

EK : KÇ_6c

4.10 Doldurma hortumu kablo

doğrultusunda tek bir yavaş

hareketle dışarı çekilir.

5.3 Tıkama malzemesi kablo

demetinden ayrılır.

5.2 Tıkama malzemesinin

kanal duvarından sökülmesini

kolaylaştırmak için sökme

yağdanlığı ile sökülen alanlar

yağlanır.

5.1 Tıkama malzemesi

yalıtkanı bir tornavida ile

ezerek söndürülür ve kanal

duvarından ucu küt bir alet

kullanarak çıkartılır.

5.4 Sökülen alanlar yağlanır. 5.5 Tıkama malzemesi bir

pense ile kanaldan dışarı

çekilir.

5. Sökme

EK : KÇ-7a

BASINÇ AYARLAMA ALETĠ VE GAZ TÜPÜ

11

3

8

10

12

5

6

2

1

9

4

7

1. Şişirme kolu 5. T parçası 9. Basınç

2. Valf bağlantısı 6. Hortum bağlantısı 10. Gaz tüpü

3. Hortum mandalı 7. Düdük 11. Tüp Basınç göstergesi

4. Emniyet boşaltma valfı 8. Dağıtım borusu 12. Hortum

EK : KÇ-7b

EK : KÇ-7c

EK : KÇ-7d

EK : KÇ-8

EK : KÇ-9

LENTE ÖLÇÜLERĠ

EK : KÇ-10

LENTE ÇUBUĞUNUN GÖMÜLMESĠ

EK : KÇ-11

ZEMĠNE LENTE TESĠSĠ

KAYA VEYA DUVARA LENTE TESĠSĠ

EK : KÇ-12

ATLAMA – LENTE TESĠSĠ

EK : KÇ-13

KÖġE DĠREĞĠNĠN LENTELEME VE DONANIMI

EK : KÇ-14

KRAVAT LENTE

EK:KÇ-15

TEK VEYA ÇĠFT PAYANDA TESĠSĠ

EK:KÇ-16

YÜKSELTME DĠREĞĠ TESĠSĠ

EK : KÇ – 17a

FĠDER VE NĠHAYET DĠREKLERĠNDE TEPE DONANIMI

Direk Bileziği Kullanılması Hali

EK : KÇ – 17b

TAġIYICI DĠREK ĠÇĠN TEPE DONANIMI

Düz GeçiĢ Hali

TaĢıyıcı Direkte Çift Kablo ve Ek Hali

EK:KÇ-17c

EK:KÇ-17d

EK:KÇ-17e

EK:KÇ-17f

EK:KÇ-17g

EK:KÇ-17h

EK:KÇ-17ı

EK : KÇ – 18a

PLASTĠK DĠREK TĠPĠ KABLO DAĞITIM DOLABI ( 600’LÜK )

Açık arazide direk üzerine monte

edilerek kullanılacak ve gerektiğinde duvara

monte edilebilecek şekilde plastik malzemeden

imal edilmiştir. Kablo giriş-çıkışları alt taraftan

istendiğinde açılabilen delikler vasıtasıyla

olmaktadır. Dolap içinde iki adet 300’lük modül

bağlama sacı yerleştirilmiştir.

Kapasite DıĢ Ölçüler

( max) 600 hat 123x375x912 mm

EK : KÇ –18b

1. Gövde 8. Topraklama contası

2. Kapak 9. Modül bağlama sacı

3. Anahtar 10. Dolap bağlama parçası

4. Bağlama laması (üst) 11. Bağlama laması (alt)

5. Kılavuz halka 12. Kelepçe

6. Topraklama adaptörü 13. Kapı tutucu

7. Topraklama terminali

TANITIM

Açık arazide direk üzerine monte edilerek kullanılacak ve gerektiğinde duvara da monte

edilebilecek şekilde plastik malzemeden imal edilmiştir. Kablo giriş-çıkışları alt taraftan

istendiğinde kırılarak açılabilen perfore deliklerle sağlanmaktadır.

Dolap içine iki adet 300’lük modül bağlama sacı yerleştirilmiştir.

Dış ölçüler 123 x 375 x 912 mm

Brüt ağırlık 11 kg

Kapasite ( max. ) 600 hat

EK : KÇ-18c

DOLABIN DĠREĞE MONTAJI

Germe bantlarını dolabın arkasındaki bağlama parçalarının kanallarından geçiriniz. Dolabı direğe

dayayarak germe bantlarını direğe sardıktan sonra bantların bir ucunu diğer ucundaki kilitlerden

geçirip germe aleti ile geriniz ve kilit üzerindeki vidayı sıkıştırınız (Eğer germe aleti yok ise pense

kullanınız).

Bantların üzerindeki deliklerden faydalanarak 2 x 4 = 8 adet çiviyi direğe çakınız.

DOLABIN DUVARA MONTAJI

Gövde içerisinde açıkta bulunan 4 adet Ø 6 mm’lik perfore delikleri bir tornavida ile deliniz.

Gövdeyi bir şablon gibi kullanarak duvarda delik yerlerini işaretleyiniz . İşaretli yerleri Ø 8 mm’lik

matkapla deliniz, deliklere uygun dubeller yerleştirip rondelaları takılmış dört adet 5 x 60 mm’lik

ağaç vidalarla dolabı duvara tespit ediniz (tespit malzemeleri ünitelerce tedarik edilecek).

KABLO TOPRAKLAMA MONTAJI

Kablo, şekilde görüldüğü gibi plastik kısım 20 mm boyunda sıyrılarak kesilir. Açıkta kalan

alüminyum plaka bağlama laması yüzeyine gelecek şekilde kelepçe içinden geçirilir. Cıvata ile

tespit edilerek topraklama işlemi yapılır.

EK:KÇ-19

EK:KÇ-20

EK:KÇ-21

EK : KÇ-22a

HARĠCĠ TĠP DAĞITIM KUTUSU

HARĠCĠ TĠP DAĞITIM KUTUSU MONTAJ TALĠMATI

BĠNA DIġI DAĞITIM KUTUSU :

Bina dışı dağıtım kutusu 20 çift’lik olup, (10 çift’lik olarak da kullanılabilir.) bina dışında, açık

arazide çeşitli bağlama modüllerinin kolayca monte edilebileceği şekilde imal edilmiştir. Kutu,

üzerine modüllerin yerleştirildiği gövde, üzerinden ayrılmadan açılabilen kapaktan meydana

gelmiştir. (Şekil 1).

KUTUNUN DĠREK VEYA DUVARA MONTAJI :

Kutunun açılması :

Bina dışı dağıtım kutusu ambalajından çıkartılır. Gövde üzerindeki yarığa bir tornavida sokularak

(şekil 2) manivela hareketiyle kapak yukarıya doğru itilir, kapak gövde üzerindeki çentikten

kurtulunca arkaya doğru itilerek yukarıya doğru kaldırılır.

Direğe montaj :

Bunun için plastik torbadaki kısa boylu ağaç vidası kullanılır. Kutu ekseninde bulunan delikler bir

tornavida yardımıyla delinir. Delik şablonu kullanılarak direkte delik yerleri tespit edilir, bu

noktalar bir aletle 3,5 mm çapında ve takribi 20 mm boyunda delinir. Ağaç vidalarına plastik

rondelalar takılarak kutu direğe tespit edilir.

EK : KÇ-22b

Duvara montaj :

Kutu içinde bulunan 4 adet delik bir tornavida ile delinir. Duvarda delik yerleri tespit edilir. İşaretli

yerler 8 mm çapında matkapla delinir. Plastik torbadaki dübeller bu deliklere yerleştirilir. Kutu

delikleri dübellere gelecek şekilde yerleştirilerek plastik rondelaları takılmış büyük boy ağaç

vidalarla kutu duvara tespit edilir.

DeğiĢik cins modül kullanılması :

Bunun için poşet içerisine iki adet saç cıvatası konmuştur. Mevcut modül ve bağlı aksam sökülerek

atılır ve istenen modül sökülen yere tespit edilir.

KABLO MONTAJI :

Kablo (10’luk veya 20 per’lik) 20 cm boyunda sıyrılır. Kablo kılıfında 10 mm genişlikte ve 20 mm

uzunluğunda topraklama dili hazırlanır (şekil 4). Kablonun sıyrılmış ucu kablo giriş contasından

geçirilerek, topraklama dili çentikli kablo sıkma parçası altına gelecek şekilde vidalar sıkılarak

kablo tespit edilir. Dışarıdaki kablo rakoru somunu sıkıştırılarak sızdırmazlık temin edilir (şekil 5).

Kablo uçları 10’luk gruplara ayrılarak modüllerin uygun uçlarına elle takılır ve modül, modül

sacına takılır. Takma sökme aleti ile kablo uçları modüle sıkıştırılır, harici topraklama teli ise kutu

altında bulunan Ø 8,5 mm.lik delikten sokularak topraklama pabucunun kanalına geçirilerek vidası

sıkıştırılır.

ABONE TELĠ MONTAJI :

Abone teli gövdede açılan perfore delikten geçirilir. BADİ tel takma ve sökme aleti(BATA-4) ile

telin ucu sıyrılarak, tel sökme ve modül çıkarma parçasında bulunan deliğe takılarak uygun form

verilir. Tel daha sonra abone tutucusundaki kanalına oturtularak modüle takma ve sökme

aleti(BATA-4) ile tespit edilir.

KAPAĞIN KAPATILMASI :

Kapak öne doğru bastırılarak (tık sesi duyulur) serbest bırakılır (şekil 6) ve gövdeye paralel olarak

aşağıya doğru bastırılmaya devam edilir. Gövde üzerinde bulunan dili aşarak kilitlenir (tık sesi

duyulur). Gerekli hallerde kapak ve gövdede bulunan deliklerden faydalanarak kutu mühürlenebilir.

EK : KÇ-22c

DAHĠLĠ TĠP DAĞITIM KUTUSU MONTAJ TALĠMATI

DAHĠLĠ TĠP DAĞITIM KUTUSU (BĠDK) :

Bina içi dağıtım kutusu olarak dizayn edilmiş olup, 30, 50, 100, 50(yeni tip) ve 100 çiftlik (yeni tip)

olmak üzere üç farklı kapasitede plastik malzemeden imal edilmiştir.

Dağıtım kutuları, içine çeşitli modüllerin (terminallerin-korumalı, korumasız, vidalı, sıkıştırmalı

vs.) saç veya plastik adaptörleri vasıtasıyla kolaylıkla monte edilebilecek geniş bir iç hacme sahip

olacak şekilde düşünülmüştür.

Yeni tip dağıtım kutuları (EK : KÇ-22d) gerektiğinde sıva altında da kullanılabilir. Bu durumda

kapağın rahat açılabilmesi için menteşe kısmının duvara gömülmeyerek dışarıda bırakılması

gerekir. Söz konusu kutularda santral girişleri menteşe tarafında ve abone çıkışları diğer tarafta

olup, yan taraftakiler ise özel durumlarda kullanılabilir.

EK : KÇ-22d

EK : KÇ-22e

KUTUNUN DUVARA TESPĠTĠ :

Ambalajından çıkartılan kutu, kapakları açılarak montajı yapılacak duvara yerleştirilir. Tespit

deliklerinden kalem veya tornavida ile tespit yerleri işaretlenir. Kutu alınarak işaretlenmiş yerler Ø

8 mm matkapla delinir. Poşette bulunan dübeller deliklere çakılır. Kutu tespit delikleri dübellere

gelecek şekilde yerleştirilir. Tespit vidalarına rondelalar takılarak kutu duvara monte edilir.

Bina dışı şebekeden gelen telefon kablosu kutunun her iki yanında bulunan, kablo çapına uygun

perfore delik açılmak suretiyle geçirilerek kutu içinde bulunan kablo tutucuları vasıtasıyla sıkılarak

sabitlenir. Kablo uçları da terminallere, terminalin özelliğine göre irtibatlanır. Camper veya

kablonun kutu içinde dağıtımında camper teli çengellerinden faydalanılır. Bina içi telefon

tesisatından gelen kablolar için kutunun diğer yüzünde de aynı işlemler yapılır.

Kapağın iç yüzeyine telefonla ilgili numaralar veya bilgiler yazılabilir.

KABLO MONTAJI :

Bina dışından gelen telefon kablosunun boyu kullanılacak kutu kapasitesine göre sıyrılır. Kablo

kılıfından da 10 mm genişlikle ve 20 mm uzunluğunda topraklama dili hazırlanır (EK : KÇ-22d

şekil 2). Kablonun sıyrılmış ucu kablo ekranlama dili kablo sıkma parçası altına gelecek şekilde

vidalar sıkılarak kablo tespit edilir. Harici topraklama teli ise topraklama pabucunun kanalına

geçirilerek vidası sıkıştırılır ve diğer ucu usulüne uygun şekilde topraklanır.

EK:KÇ-23a

…../……/20.....

....................ĠL TELEKOM MÜDÜRLÜĞÜ

....................FĠBER OPTĠK KABLO PROJESĠ

SÜRVEY RAPORU TUTANAĞI

.....................Fiber Optik Kablo Projesi Kapsamında İlimiz sorumluluk sınırları dahilinde

..................... Firması ile aşağıda belirtilen güzergahlar için ........./......../20.. tarihinde başlanan

Sürvey çalışmaları ........./......../20.. tarihinde tamamlanmıştır.

Bu Tutanak bir nüshası Türk Telekom Genel Müdürlüğüne gönderilmek bir nüshası İl

Müdürlüğünde saklanmak ve iki nüshası da firmaya verilmek üzere dört nüsha olarak tanzim

edilmiştir.

GÜZERGAH ADI

.................................................................................................................................................

.................................................................................................................................................

................................................................................................................................................

................................................................................................................................................

................................................................................................................................................

................................................................................................................................................

................................................................................................................................................

................................................................................................................................................

KONTROL GRUBU FĠRMA SORUMLUSU

EK:KÇ-23b1

…../……/20.....

...................FĠBER OPTĠK KABLO PROJESĠ

...................ĠL TELEKOM MÜDÜRLÜĞÜ

SÜRVEY ÖZETĠ

1. Malzeme Sürvey Özeti

MALZEME

FO KABLO MĠKTARI (Km) EK KUTUSU (Adet)

KABLO

KAPASĠTESĠ MONTAJ DEMONTAJ

3 KASETLİ

Yeraltı Havai Yeraltı Havai 6 KASETLİ

4 12 KASETLİ

6 16 KASETLİ

12 Galvanizli Boru (Km)

24 HDPE BORU (Km)

36 1x1

48 2x1

60 3X1

72 EK ODASI/MENHOL (Adet)

144 BETON EK ODASI

192 BETON EK O. İLAVESİ

METALSİZ KABLO (Km) HDPE EK ODASI

ONAY

KONTROL GRUBU FİRMA SORUMLUSU

ADI SOYADI ADI SOYADI

TARİH TARİH

ONAY ONAY

KONTROL GRUBU PROJE SORUMLUSU


TELEFON NO TELEFON NO

TARİH TARİH

ONAY ONAY

EK:KÇ-23b2

2. Malzeme Montaj Sürvey Özeti

MALZEME MONTAJI Km/Ad.

YERALTI KABLO TESİSİ

HAVAİ KABLO TESİSİ

4/6/12 FO EKLERİ

24 FO VE ÜSTÜ EKLERİ

DİREK DİKİMİ

BETON EK ODASI

BETON EK ODASI İLAVESİ

HDPE EK ODASI

A 64 MENHOL

V HENDEK YAPIMI

HDPE/GB/ KIVRIMLI BORU’NUN BETON KAPLANMASI

YAR-SER İLE HDPE BORU (Ø40) TESİSİ

KAZ-SER İLE HDPE BORU (Ø40) TESİSİ

HDPE BORU (Ø110) TESİSİ (1-3 adet)

MEVCUT YERALTINA HDPE BORU (Ø40) TESİSİ

GALVANİZLİ BORUDAN HDPE BORU (Ø40) TESİSİ

DEMONTAJ YERALTI KABLO (m)

DEMONTAJ HAVAİ KABLO (m)

ONAY

KONTROL GRUBU FİRMA SORUMLUSU


TARİH TARİH

ONAY ONAY

KONTROL GRUBU PROJE SORUMLUSU


TELEFON NO TELEFON NO

TARİH TARİH

ONAY ONAY

EK:KÇ-23c

AB

CE

G

Km

/Ad

.

Ha

vai

Yer

altı

Ha

vai

Yer

altı

4 6

12

24

36

48

60

72

144

192

60

FO

-Y

SU

RV

EY

ŞE

MA

TİĞ

İ

F

48 FO-Y

6 Km

60 F

O-Y

25

Km

.1

8 K

m7

Km

8 K

m15 K

m6 K

m

36

FO

-Y2

4 F

O-Y

24 F

O-Y

4 FO-H

2 Km

D

PR

OJE

AD

IM

AL

ZE

ME

FO

KA

BL

O M

İKT

AR

I (K

m)

EK

KU

TU

SU

(A

det)

YE

RA

LT

I K

AB

LO

TE

SİS

İ

MO

NT

AJ

DE

MO

NT

AJ

AD

I S

OY

AD

I

MO

NT

AJ

ON

AY

KO

NT

RO

L G

RU

BU

F

İRM

A S

OR

UM

LU

SU

AD

I S

OY

AD

I

6 K

AS

ET

Lİ

4/6

/12 F

O E

KLE

Rİ

TE

LE

FO

N N

OT

ELE

FO

N N

O

3 K

AS

ET

Lİ

HA

VA

İ K

AB

LO

TE

SİS

İ

12 K

AS

ET

Lİ

24 F

O V

E Ü

ST

Ü E

KLE

Rİ

TA

RİH

TA

RİH

ÜN

İTE

A

DI

16 K

AS

ET

Lİ

DİR

EK

DİK

İMİ

ON

AY

O

NA

Y

PR

OJE

S

OR

UM

LU

SU

Galv

eniz

li B

oru

(K

m)

BE

TO

N E

K O

DA

SI

HD

PE

BO

RU

(K

m)

BE

TO

N E

K O

. İL

AV

ES

İ

A 6

4 M

EN

HO

LA

DI

SO

YA

DI

1x1

HD

PE

EK

OD

AS

I K

ON

TR

OL

GR

UB

U

AD

I S

OY

AD

I

GÜ

ZE

RG

AH

A

DI

3X

1V

HE

ND

EK

YA

PIM

I T

ELE

FO

N N

OT

ELE

FO

N N

O

2x1

EK

OD

AS

I/M

EN

HO

L (

Ad

et)

KA

Z-S

ER

İLE

HD

PE

BO

RU

(Ø

40)

TE

SİS

İT

AR

İH

ME

VC

UT

YE

RA

LT

INA

HD

PE

BO

RU

(Ø

40)

TE

SİS

İ

ME

TA

LS

İZ K

AB

LO

(K

m)

HD

PE

EK

OD

AS

I G

ALV

EN

İZLİ B

OR

UD

AN

HD

PE

BO

RU

(Ø

40)

TE

SİS

İ

DE

MO

NT

AJ Y

ER

ALT

I K

AB

LO

(m

)

BE

TO

N E

K O

DA

SI

3X

1 H

DP

E B

OR

U (

Ø1

10)

TE

SİS

İ

ON

AY

O

NA

Y

BE

TO

N E

K O

. İL

AV

ES

İ

DE

MO

NT

AJ H

AV

Aİ K

AB

LO

(m

)

TA

RİH

EK:KÇ-23d

…../……/20.....

...................FĠBER OPTĠK KABLO PROJESĠ

...................ĠL TELEKOM MÜDÜRLÜĞÜ

GÜZERGAH SORUNLARI VE PROTOKOL TESPĠT TUTANAĞI

A. ALTYAPISINDA SORUN OLAN GÜZERGAH (*)

TIKALI/ÇÖKÜK/KIRIK OLAN GÜZERGAH MİKTARI

ÇİMENTO BORU (.................m)

HDPE BORU (.................m)

Ø110 PVC BORU (.................m)

KIVRIMLI BORU (.................m)

HAVAİ GÜZERGAH (.................m)

V HENDEK YAPIMI (.................m)

HDPE/GB/ KIVRIMLI BORU’NUN BETON ZARFA ALINACAK YER (.................m)

ÖZEL GEÇİŞ UYGULANACAK YERLER (................Adet)

B. PROTOKOL DURUMU (**)

1-KARAYOLLARI GENEL MÜDÜRLÜĞÜ ĠLE ĠLGĠLĠ OLARAK:

Güzergah Adı ve Yerleri Başlangıç/Bitiş(m.)

1...………………………………………………........................... …..……../…………

2...………………………………………………........................... …..……../…………

3...………………………………………………........................... ......……../…………

2-ORMAN BAKANLIĞI ĠLE ĠLGĠLĠ OLARAK:


1……………………………………………….............................. ……..…../…………

2……………………………………………….............................. ……..…../…………

3-VALĠLĠK (KÖY HĠZMETLERĠ MÜDÜRLÜĞÜ) ĠLE ĠLGĠLĠ OLARAK:


1...………………………………………………........................... ……..…./…………

2...………………………………………………........................... .……..…/…………

3...………………………………………………........................... ……..…./…………

4-ÖZEL ĠZĠN ALINACAK KURUM/ KURULUġ VE YERLER:


1…………………………………………….................................. ……..…./…………

2……………………………………………….............................. ……..…./…………

(*) Altyapının Özel geçiş uygulanarak yapılacağı tüm geçişlerin toplam miktarı burada belirtilecektir.

(**) Güzergahta özel izin ve protokol yapılması gereken yerlerin metreleri ayrıntılı olarak belirtilecektir.

EK:KÇ-23e

…../……/20.....

.....................FĠBER OPTĠK KABLO PROJESĠ

.................... ĠL TELEKOM MÜDÜRLÜĞÜ

TIKALI/ÇÖKÜK/KIRIK GÜZERGAH TUTANAĞI

.......................................... Fiber Optik Kablo Projesi Kapsamında İlimiz sorumluluk sınırları

içerisinde Fiber Optik Kablonun tesis edilebilmesi için arazide yapılan incelemede aşağıda belirtilen

Tıkalı/Çökük sorunları saptanmıştır.

ARIZANIN OLDUĞU

GÜZERGAH ADI ve YERLERĠ BAġLANGIÇ/BĠTĠġ(m.) SORUN

1............................................ ………..…/……… ……………………………

2............................................ ………..…/……… ……………………………

3............................................ ………..…/……… ……………………………

4............................................ ………..…/……… ……………………………

5............................................ ………..…/……… ……………………………

6............................................ ………..…/……… ……………………………

7............................................ ………..…/……… ……………………………


EK:KÇ-23f

…../……/20.....

......................FĠBER OPTĠK KABLO PROJESĠ

......................ĠL TELEKOM MÜDÜRLÜĞÜ

V HENDEK, BETON ZARF ALTINA ALINACAK YERLER ĠÇĠN

TUTANAĞI

.....................Fiber Optik Kablo Projesi Kapsamında İlimiz sorumluluk sınırları içerisinde Fiber

Optik Kablonun tesis edilebilmesi için arazide yapılan incelemede aşağıda belirtilen güzergahta

altyapıda uygulanması öngörülen yerler saptanmıştır.

1-……………………………………………….güzergahında;

V Hendek, Beton Zarf Altına Alınması Öngörülen ĠĢlem BaĢlangıç/BitiĢ(m.)

1...……………………………………………….....................................………..…/………

2...……………………………………………….....................................………..…/………

3...……………………………………………….....................................………..…/………

4...……………………………………………….....................................………..…/………

5...……………………………………………….....................................………..…/………

6...……………………………………………….....................................………..…/………

2-……………………………………………….güzergahında;

V Hendek, Beton Zarf Altına Alınması Öngörülen ĠĢlem BaĢlangıç/BitiĢ(m.)

1...……………………………………………….....................................………..…/………

2...……………………………………………….....................................………..…/………

3...……………………………………………….....................................………..…/………

4...……………………………………………….....................................………..…/………

5...……………………………………………….....................................………..…/………

6...……………………………………………….....................................………..…/………


EK:KÇ-23g

…../……/20.....

.....................FĠBER OPTĠK KABLO PROJESĠ

.................... ĠL TELEKOM MÜDÜRLÜĞÜ

GÜZERGAH BOYU TESPĠT TUTANAĞI

.....................Fiber Optik Kablo Projesi Kapsamında İlimiz sorumluluk sınırları içerisinde tesis

edilecek fiber Optik Kablonun yapılabilmesi amacıyla arazide yapılan incelemede

……………………………………………………….güzergahın aşağıda belirtilen bölümlerinin

tesisinde yapılacak güzergahlar.

GÜZERGAHTA TESĠS

EDĠLECEK YERĠN BAġLANGIÇ/BĠTĠġ(m.) (*) GEÇĠġ NOKTASI

1....................................................………..…………………………………………………………

2...................................................………..………………………………………………………….

3....................................................………..…………………………………………………………

4....................................................………..…………………………………………………………

5....................................................………..…………………………………………………………

6....................................................………..…………………………………………………………

7....................................................………..…………………………………………………………

8....................................................………..…………………………………………………………


(*) Güzergahın yol boyunca hangi taraftan geçmesi gerektiği, nerelerden yol atlaması yapılacağı

gibi FO kablo tesisine yönelik öngörülen işler bu sayfada ayrıntıları ile belirtilecektir.

Documents

KABLOLAMA TEKNİĞİ