KOMPAIR

KOMPAIRUniverzalne komorne sušareza domaćinstva, mala i srednja preduzeća

- Maksimalna ušteda energije

- Vrhunski kvalitet osušenih proizvoda- Ravnomjerno sušenje na svim ljesama- Mikroprocesorsko vodjenje procesa- Predefinisane recepture sušenja razlicitih sirovina- Zadovoljava kriterijume za uvodjenje HACCP-a- Ljese od nerdjajuceg celika - Inox EN 1.4301- Obezbjedjuje proizvodnju sigurne i zdrave hrane

Inovativna tehnologija sušenja

KOMPAIR

6

4

Šematski prikaz i princip rada sušaraKS komornih

1 Ventilator

Upotreba visokoefikasnog i skoro

bešumnog ventilatora omogućava

maksimalno smanjenje dimenzija

tako da naše sušare imaju naj-

povoljniji odnos prostora koji za-

uzimaju i korisne površine za

smještaj sirovine

2 Grijačka grupa

U standardnoj izvedbi kao energent

se koristi električna energija; na

zathjev kupca možemo isporučiti i

druge vrste izmjenjivača – počev

od klasičnih fosilnih goriva do

solarnih izmjenjivača toplote

3 Odsisna žaluzina

Elektromotorna žaluzina za ispust

vazduha zasićenog vlagom

4 Usisna žaluzina

Elektromotorna žaluzina za dovod

svježeg vazduha iz atmosfere

5 Regulaciona žaluzina

Elektromotorna žaluzina koja sa

žaluzinama 3 i 4 omogućava

implementaciju recirkulacije vaz-

duha u sušari čime se znatno

povećava energetska efikasnost

sistema i ostvaruje značajna ušteda

energije pri sušenju

6 Termoizolacija

Toplotna izolacija komore za suše-

nje izvedena je poliuretanskim

sendvič panelima optimalne de-

bljine čime se minimizuje toplotna

razmjena sa okolinom i ostvaruje

značajna ušteda energije

Rad naših komornih

sušara je u potpunosti

automatizovan i kontro-

lisan pomoću indu-

strijskog PLC kon-

trolera. Postoje dva gla-

vna režima rada koje je

moguće izabrati – vre-

menski i tehnološki

definisano sušenje. Kod

vremenski definisanog

sušenja korisnik zadaje

vrijeme sušenja i ciljnu

temperaturu komore u

maksimalno četiri faze,

dok se kod tehnološki

definisanog sušenja,

pored ciljne temperatu-

re zadaje i ciljni proce-

nat suve materije po fa-

zama za sirovinu koja

se suši.

Nakon završene pripre-

me sirovine potrebno je

izvršiti odabir recepture

sušenja (bilo neku od

predefinisanih receptura

ili definisati novu rece-

pturu) nakon čega zapo-

činje proces sušenja.

Ciklusi recirkulacije i

izmjene vazduha se

automatski smjenjuju u

toku cijelog procesa

sušenja. Izmjena faza

sušenja se takoñe vrši

automatski po dostiza-

nju definisanog praga

(bilo proteklog vremena

ili procjene preostale

suve materije u

sirovini).

KOMPAIR

.

Upravljački ormar je realizovana korištenjem

isključivo najkvalitetnije SIEMENS sklopne,

zaštitne i regulacione opreme uz oslanjanje na

bogato iskustvo koje imamo u projektovanju i

izvoñenju upravljčakih sistema. Sva strujna kola su

zaštićena upotrebom automatskih osigurača, dok

motor ventilatora posjeduje i bimetalnu (termičku)

zaštitu.

Naše univerzalne komorne sušare projektovane su

sa optimalnom raspodjelom strujanja toplog

vazduha čime se postiže ravnomjerno sušenje na

svim ljesama u komori. Inovativan dizajn komore

te detaljne računarske simulacije strujanja vazduha

sprovedene u procesu projektovanja garantuju

ujednačen kvalitet sušenih proizvoda bez potrebe

za premještanjem ljesa u toku sušenja.

Ljese (police) su izrañene od najkvalitetnijeg

nerñajućeg čelika (INOX EN 1.4301). U radnom

prostoru sušare nalazi se ukupno 25 ljesa. Dno

ljesa je izvedeno od perforiranog lima što

omogućava sušenje brojnih sirovina, od krupnijih

plodova (šljive npr.) preko raznih vrsta voća i

povrća, pečurki i bilja. Ovakvim izborom

materijala obezbjeñena je podloga za uvoñenje

HACCP sistema i proizvodnju zdrave hrane.

Korisnički interfejs je realizovan upotrebom kolor

ekrana osjetljivog na dodir izuzetno preglednih i

vizuelno dopadljivih ekrana koji omogućavaju

jednostavan izbor tipa sušenja, recepture, uvid u

sve bitne parametre procesa (aktuelni recept,

temperatura, relativna i apsolutna vlažnost vazduha

u komori, procjena preostalog dijela suve materije

u sirovini te vrijeme preostalo do završetka

sušenja). Takoñe, u slučaju pojave neregularnog

stanja u toku rada sušare na ekranu se vrši

signalizacija i opis alarma. Konačno, moguće je

pogledati grafikone kretanja svih relevantnih

parametara u toku ciklusa sušenja.

KOMPAIR

Kompair d.o.o.Vidovdanska bb, Lamela A br.274000 Doboj, Bosna i Hercegovinawww.kompair.biz

Tel:Fax:GSM:e-mail:

+387 53 203 820+387 53 203 821+387 65 669 432milorad.b@kompair.biz

Komorne sušare tipa KS odlikuju se:

ü vrhunskim kvalitetom osušenih proizvoda

ü ravnomjernim strujanjem vazduha po svim

ljesama (policama)

ü izuzetno visokom energetskom efikasnošću koja

se postiže vrhunskom toplotnom izolacijom

komore i primjenom recirkulacije vazduha

ü mikroprocesorski voñenim procesom sušenja

ü velikim brojem predefinisanih receptura sušenja

ü mogućnošću sušenja široke lepeze sirovina –

voće, povrće, ljekovito bilje, pečurke…

ü u toku sušenja vrši se praćenje temperature

komore, relativne i apsolutne vlažnosti vazduha

u komori, preostale suve materije sirovine

(procjena na osnovu mjerenih veličina) te

utroška električne energije

ü mogućnošću snimanja svih relevantnih

parametara u toku ciklusa sušenja radi kasnijeg

pregleda i analize

ü mogućnošću daljinskog nadzora i kontrole

procesa sušenja preko internet konekcije

Prema zahtjevu kupca moguća je:

ü ugradnja drugih vrsta izmjenjivača toplote – na

plin, lož ulje, drvo, solarnu energiju…

ü izrada ljesa sa drugim tipovima perforacije

(otvora)

ü kontrola brzine strujanja vazduha ugradnjom

frekventnog regulatora za motor ventilatora

ü ugradnja GSM komunikacione jedinice koja

omogućava daljinski nadzor i kontrolu putem

mobilnog telefona

ü izrada projekata za priključenje sušare

Dodatna oprema za preradu voća,povrća i ljekovitog bilja:

ü mašine za pranje voća i povrća

ü mašine za izbijanje koštice

ü mašine za vañenje sjemene lože i sječenje jabuke

ü ureñaji za sterilizaciju i blanširanje voća i povrća

ü oprema za pakovanje proizvoda

ü stolovi za inspekciju i pripremu sirovine izrañeni

od INOX-a

Dimenzije [mm] Kapacitet sirove robe[kg/ciklusu]*

Model Površinaljesa [m2]

Instalisanasnaga [kW]

Dužina Širina Visina šljiva jabuka (cips)

KS8 8 4 1658 680 1995 140 80

KS12 12 6 1658 880 1995 210 120

KS16 16 8 1658 1080 1995 280 160

KS20 20 10 1658 1280 1995 350 200

KS30 30 15 1658 2102 1995 525 300

KS40 40 20 1658 2502 1995 700 400

* navedene količine su date za najčešće

sušene sirovine;