-
Charlas para la gestin del mantenimiento
Fernando Espinosa Fuentes
-
La definicin ms usual de un indicador es: un hecho cuantificado
que mide la eficacia y/o la eficiencia de todo o parte de un
proceso o de un sistema (real o simulado), con referencia a una
norma, un plan o a un objetivo, determinado o aceptado en un cuadro
estratgico de la empresa .
Esta definicin pone el acento sobre la funcin medicin del
indicador .
Dicha funcin es descrita por un modelo que integra la elaboracin
de la prestacin en tres facetas distintas
Hay que tener presente que todo sistema que carezca de un
subsistema de indicadores de eficiencia o de retroalimentacin,
probablemente tendr una vida operacional muy corta.
Preparado por Fernando Espinosa
-
Una faceta objetivo, que permite expresar los objetivos
vinculados a los indicadores.
Una faceta evaluacin, que compara las medidas alcanzadas con los
objetivos declarados. Las prestaciones evaluadas son expresadas de
manera homognea, sobre la base de ciertos mecanismos de clculo,
facilitando una agregacin o una evaluacin ulterior.
Y una faceta de apreciacin, que analiza las prestaciones
alcanzadas en funcin del contexto de desarrollo as como del
conocimiento del observador.
Contrariamente a las apariencias, el indicador de las
prestaciones no es simplemente una medida, sino la asociacin de los
siguientes elementos:
Una medida de eficacia, resultado de operaciones basado en
medidas fsicas.
Un objetivo negociado, coherente con las estrategias de la
empresa.
Variables de accin determinantes.
Medios de accin.
Figura
Preparado por Fernando Espinosa
-
Expresin de la necesidad
Faceta ObjetivoElaboracin del objetivo elemental
Faceta Captacin Elaboracin de la informacin Clculo de la
prestacin evaluada
Faceta observador Apreciacin de la prestacin
Validacin de la medidaContextualizacin de la prestacin
Medida de la prestacin
Preparado por Fernando Espinosa
-
Adems de la tareas de implementacin de las estrategias de
mantenimiento, est tambin la tarea de hacer el seguimiento del
proceso y su evaluacin.
La seleccin de los indicadores para la medicin es una tarea
sensible y es la clave para una correcta evaluacin.
Los parmetros de eficiencia deben chequear la validez de las
polticas de mantenimiento y la configuracin de los parmetros de un
componente especfico.
Cuando los resultados son malos, el componente debe ser
re-examinado.
La mejor manera para saber como lo resultados han sido
implementados ser mediante el clculo de algunos indicadores de
eficiencia.
Algunos indicadores
Preparado por Fernando Espinosa
-
Indicadores de volumen de produccin
Indicador Unidad Frmula
Efectividad global del equipamiento
%Disponibilidad x ejecucin x calidad
Tasa de disponibilidad neta % Tiempo de operacin
Tiempo disponible
Tasa de ejecucin % Cantidad produccin nominal
Cantidad producida en condiciones ptimas
Tasa de calidad % Cantidad producida en conformidad
Cantidad producida total
MTBF (tiempo medio entre fallas)
Horas Tiempo promedio entre dos fallas para una instalacin sobre
un perodo de tiempo dado
Nmero de paradas que causan detencin de la produccin
Nmero La suma de las paradas que ocurrierondurante un perodo
dado
MTTR (tiempo medio para la reparacin)
Horas Tiempo promedio entre el momento cuando ocurre la falla y
el momento cuando esta es
reparada
Preparado por Fernando Espinosa
-
Indicadores relevantes del mantenimiento
Indicador Unidad Frmula
Disponibilidad % MTBF
MTBF + MTTR
Tasa de mantenimiento preventivo
% Horas planificadas para PM
Total horas planificadas
Nmero de llamadas Nmero Nmero de llamadas del personal de
mantenimiento durante un periodo dado
Tasa de realizacin de las actividades de mantenimiento
preventivo
%Nmero de actividades llevadas a cabo
Nmero de actividades previstas
Costo del mantenimiento comparado con la nueva
condicin de valor
Nmero Costo de mantenimiento
Valor del activo en las nuevas condiciones
Costo del personal % Costo del personal
Costo total de mantenimiento
Costo de los subcontratistas % Gastos en subcontratistas
Costo total de mantenimiento
Costo de los proveedoresindustriales
% Consumo de partes industriales
Costo total de mantenimiento
Preparado por Fernando Espinosa
-
Indicadores efectividad del mantenimiento
Indicador Unidad Frmula
MTTR (tiempo medio de reparacin)
Horas Tiempo promedio entre el momento cuando ocurre la falla y
el momento cuando esta es
reparada
Tasa de planificacin % Horas previstas para O.T.
planificadas
Total horas disponibles
Tasa de realizacin % Hrs previstas para OT planificadas y
terminadas
Horas previstas para OT planificadas
Tasa de utilizacin % Horas asignadas en OT
Horas disponibles
Carga en stand-by Das Hrs previstas para OT en realizacin
standby
Horas da disponible del personal mantenimiento
Razn del valor de la nueva condicin y costo del
mantenimiento
NmeroCosto del mantenimiento
Valor del activo en las nuevas condiciones
Costo del personal % Costo del personal
Costo total de mantenimiento
Costos de subcontratistas % Gastos en subcontratistas
Costo total de mantenimiento
Costos de abastecimientoindustrial
% Consumo de partes industriales
Costo total de mantenimiento
Preparado por Fernando Espinosa
-
Indicadores del capital comprometido
Indicador Unidad Frmula
Razn del valor del stock de tems en inventario comparado
con la nueva planta
Nmero Valor de adquisicin de tems para stock
Valor del nuevo activo
Rotacin del stock de tems en inventario
Nmero Consumo de tems industriales
Valor del stocks de tems
Disponibilidad de stock de tems
% Nmero de tems en stock para mantenimiento
Numero de tems solicitados por mantenimiento
Tasa de asignacin de tems % Nmero de tems afectados en una
instalacin especfica
Total de tems del nmero en stock
Preparado por Fernando Espinosa
-
Preparado por Fernando Espinosa
Los Indicadores Clave de Desempeo (KPI) son mediciones
cuantificables, acordados de antemano, que reflejan los factores
crticos de xito de una organizacin.
Sern diferentes en funcin de la organizacin.
Cualquiera que sean los indicadores clave de rendimiento
seleccionados, deben reflejar los objetivos de la organizacin,
deben ser clave para su xito, y deben ser cuantificables
(medibles).
Los indicadores clave de rendimiento generalmente son
consideraciones a largo plazo.
La definicin de lo que son y cmo se miden no debe cambiar a
menudo. Los objetivos de un determinado indicador clave de
rendimiento pueden cambiar a medida que cambian las metas de la
organizacin, o como se acerca a la consecucin de un objetivo.
-
Los KPI son importantes para la organizacin por que son
altamente efectivos para exponer, cuantificar y visualizar
deficiencias.
Adems son efectivos motivadores.
La esencia de la manufactura lean es eliminar todo el
desperdicio eliminar todas las actividades que no agregan valor
para su cliente.
Los KPI efectivos cuantifican ineficiencias, proveen un sistema
de alerta temprana para procesos operando fuera de la norma y
ofrecen importantes indicaciones donde los esfuerzos de
mejoramiento deben enfocarse
Preparado por Fernando Espinosa
-
Preparado por Fernando Espinosa
Misin
Objetivos estratgicos
reas de xito
Procesos
Factores crticos de xito
Qu medirIndicadores de
gestinCmo medir
Metas
-
Deseara Indicadores Clave de Desempeo
Reducir las detenciones
Total de detenciones
Eventos de las detenciones
Tiempo de recambio
Disponibilidad OEE
Optimizar los ciclos de tiempo
Tiempo promedio del ciclo
Ciclos lentos
Pequeas detenciones
Rendimiento OEE
Mejorar la calidad
Rendimiento del primer paso
Inicio de los rechazos
Rechazos en la produccin
Cantidad OEE
Cumplir la demanda del cliente
Tiempo de proceso
Eficiencia del proceso
Variacin de las piezas
Estimacin del tiempo para completar
Mejorar la productividad
Tasa de produccin
Piezas por hora de trabajo
Efectividad productiva del equipo
Efectividad total del equipo OEE
Preparado por Fernando Espinosa
Tomando como referencia los conceptos de las seisgrandes prdidas
contenidos en el MantenimientoProductivo Total
-
Lista de chequeo
Los KPI estn alineados con las metas estratgicas
Los KPI son activos (pueden ser influenciados) por el personal
de planta
Los KPI son mtricas actuales o con visin de futuro
Los KPI exponen y cuantifican las ineficiencias
Los KPI proveen una alarma temprana para los procesos
anmalos
Los KPI son actualizados frecuentemente (en tiempo real para
mtrica actuales)
Los KPI son apropiados por los individuos (se establece una
contabilidad)
Preparado por Fernando Espinosa
El conjunto ideal de KPI deber estar fuertemente alineado con
los objetivos estratgicos de la compaa y activados por el personal
de planta. Estos KPI deben manifestarse en indicadores como son la
Eficiencia Global del Equipo y el conjunto de Indicadores de
Mantenimiento de Clase Mundial
-
Los administradores requieren informacin para mantener el
control del proceso de mantenimiento.
La informacin debera explicar el estado de el proceso de
mantenimiento y su desarrollo y la evolucin en el entorno donde el
mantenimiento opera.
El foco est en la efectividad y la eficiencia del proceso de
mantenimiento, individualizando sus actividades, organizacin y
cooperacin con otras unidades de la organizacin.
Preparado por Fernando Espinosa
-
El administrador del mantenimiento necesita analizar cuales
operaciones de mantenimiento necesitan ser mejoradas en cada tem
del equipo y como este mantenimiento debe ser inicializado.
Los cambios en el ambiente organizacional crean la necesidad
para que los administradores del mantenimiento se concentren en la
eficiencia, seguridad y aspectos ambientales.
Los indicadores de eficiencia son necesarios para entregar a la
administracin del mantenimiento informacin cuantitativa para medir
cuales de la metas son logradas y que acciones se deben tomar para
mejorar las operaciones.
Hay medios para medir el control del mantenimiento, como ser
aquellos costos pueden ser reducidos, la productividad puede
aumentar, la seguridad puede ser mejorada y las reglamentaciones
ambientales pueden ser cumplidas.
Preparado por Fernando Espinosa
-
Planeamiento estratgico
Para la funcin mantenimiento, la estrategia es deducida desde la
estrategia de la compaa y de las preferencias de la funcin
produccin.
La seleccin o definicin del punto de vista del mantenimiento del
diseo de los equipos de produccin a ser desarrollados o comprados
se considera ser tomada en este nivel.
El costo del ciclo de vida esperado y todos los factores de
costos incluidos el mantenimiento durante la vida til de l equipo
productivo, puede ser usado para apoyar la seleccin o el diseo.
Preparado por Fernando Espinosa
-
Control tctico
En este nivel la capacidad de carga por categoras es
restringida, la flexibilidad del volumen de las diferentes
capacidades es limitada tanto como la carga de trabajo de la funcin
mantenimiento.
Las decisiones hechas en el desarrollo de un concepto del
mantenimiento para los equipos productivos tambin son realizadas en
este nivel de control.
Estas decisiones incluyen la eficiencia de diferentes reglas
potenciales para efectuar el mantenimiento o para la seleccin de
las frecuencias de inspeccin.
Preparado por Fernando Espinosa
-
Control operacional
Decisiones concernientes para mantener ahora o ms tarde,
mantener o reemplazar, usar subcontratistas o sobre-tiempo. Estas
consideraciones se concentran en los indicadores de eficiencia que
apoyan las decisiones a este nivel de control del sistema de
mantenimiento.
Preparado por Fernando Espinosa
-
Preparado por Fernando Espinosa
1. Los resultados deben medir lo que realmente la empresa espera
del departamento de mantenimiento
2. Los indicadores deben ser representativos y fciles de
medir.
3. Los indicadores de resultado deben tener en cuenta a los
clientes internos.
4. Analice la posibilidad de medir tiempos de ciclos y
procesos.
5. Analice indicadores de la competencia (Benchmarking)
6. Esfurcese en implantar una cultura de medicin en sus
operarios.
7. Utilice slo e indispensablemente los indicadores que le
interesen.
8. Preocpese de involucrar a su equipo en la definicin del
indicador.
9. Analice la eficacia de cada indicador para que sea una
herramienta del mejoramiento continuo.
10. Elimine o cambie aquellos indicadores que lo precisen.
