22
www.spinsa.pl Nowoczesny system zintegrowanego planowania Nowoczesny system zintegrowanego planowania i harmonogramowania procesów produkcyjnych, i harmonogramowania procesów produkcyjnych, na przykładzie wdrożenia na przykładzie wdrożenia w Aluminium Konin - Impexmetal SA w Aluminium Konin - Impexmetal SA Krzysztof Choroszko Krzysztof Choroszko

Krzysztof Choroszko

  • Upload
    bell

  • View
    47

  • Download
    0

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Krzysztof Choroszko. Nowoczesny system zintegrowanego planowania i harmonogramowania procesów produkcyjnych, na przykładzie wdrożenia w Aluminium Konin - Impexmetal SA. SPIN S.A. 15 lat na rynku Jedna z największych firm IT na Giełdzie Papierów Wartościowych w Warszawie - PowerPoint PPT Presentation

Citation preview

Page 1: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

Nowoczesny system zintegrowanego Nowoczesny system zintegrowanego planowania planowania

i harmonogramowania procesów i harmonogramowania procesów produkcyjnych, produkcyjnych,

na przykładzie wdrożenia na przykładzie wdrożenia w Aluminium Konin - Impexmetal SAw Aluminium Konin - Impexmetal SA

Krzysztof ChoroszkoKrzysztof Choroszko

Page 2: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

15 lat15 lat na rynku na rynku

Jedna z największych firm IT Jedna z największych firm IT na Giełdzie Papierów Wartościowych na Giełdzie Papierów Wartościowych w Warszawiew Warszawie

Połączone kompetencje SPIN i Telmax Połączone kompetencje SPIN i Telmax – szeroka oferta produktowa– szeroka oferta produktowa

Blisko Blisko 700700 pracowników (wraz ze pracowników (wraz ze spółkami zależnymi i spółkami zależnymi i stowarzyszonymi)stowarzyszonymi)

Lokalizacje: Lokalizacje: Katowice,Katowice, BydgoszczBydgoszcz, , Warszawa, GdańskWarszawa, Gdańsk

Spółki zależne:Spółki zależne: WiedzaNet, Kom-Pakt, WiedzaNet, Kom-Pakt, Galkom, Informa, PostInfo, OptixGalkom, Informa, PostInfo, Optix

SPIN S.A.SPIN S.A.

Page 3: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

Oferta firmyOferta firmy

ENERGETYKAENERGETYKA MEDYCYNAMEDYCYNA PRZEMYSŁPRZEMYSŁSEKTORSEKTOR

PUBLICZNYPUBLICZNY TELEKOMUNIKACJATELEKOMUNIKACJA FINANSEFINANSE

BUSINESS INTELIGENCEBUSINESS INTELIGENCE

KOMPLEKSOWE ZARZĄDZANIE FINANSAMIKOMPLEKSOWE ZARZĄDZANIE FINANSAMI

ZARZĄDZANIE ZASOBAMI LUDZKIMIZARZĄDZANIE ZASOBAMI LUDZKIMI

SCMSCM

CRMCRM

ZARZĄDZANIE OBIEGIEM PRACY I DOKUMENTÓWZARZĄDZANIE OBIEGIEM PRACY I DOKUMENTÓW

SYSTEMY BILLINGOWESYSTEMY BILLINGOWE

CENTRALNA BAZA ODCZYTOWACENTRALNA BAZA ODCZYTOWA

INTERNETOWE BIURO OBSŁUGI KLIENTAINTERNETOWE BIURO OBSŁUGI KLIENTA

GISGIS

SOLMEDSOLMED

BANK KRWIBANK KRWI

REGIONALNA PLATFORMA INFORMACYJNA (RPI)REGIONALNA PLATFORMA INFORMACYJNA (RPI)

Page 4: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

Wybrane referencje Wybrane referencje

ENERGETYKA (utilities)PGNiG, Stoen (RWE), GZE (Vattenfall), ENEA, ZE PAK, ENION, PSG Gdańsk, MPWiK Warszawa, MEC Koszalin

SEKTOR PUBLICZNYNarodowy Fundusz Zdrowia, Ministerstwo Sprawiedliwości, Regionalne Centra Krwiodawstwa i Krwiolecznictwa, kilkadziesiąt szpitali, ZUS

TELEKOMUNIKACJATelekomunikacja Polska, Polkomtel

PRZEMYSŁPOCH Gliwice, ALUMINIUM KONIN - IMPEXMETAL S.A., Xella, Huta Łabędy, CMC Zawiercie

FINANSE ING Bank Śląski, Grupa PZU, BRE Bank, GE Money Bank

Największy producent Największy producent i dostawca systemów i dostawca systemów

billingowych dla sektora billingowych dla sektora energetycznegoenergetycznego

Największy producent Największy producent i dostawca systemów i dostawca systemów

billingowych dla sektora billingowych dla sektora energetycznegoenergetycznego

Ok. 11 milionów Ok. 11 milionów abonentów rozliczanych abonentów rozliczanych przez system billingowyprzez system billingowy

Ok. 11 milionów Ok. 11 milionów abonentów rozliczanych abonentów rozliczanych przez system billingowyprzez system billingowy

Page 5: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

APSAPSAAdvance dvance PPlanning and lanning and SSchedulingcheduling

Oferta Spin SA dla przemysłu – rozwiązanie SCM (Zarządzanie Oferta Spin SA dla przemysłu – rozwiązanie SCM (Zarządzanie Łańcuchem Dostaw) – system zaawansowanego planowania Łańcuchem Dostaw) – system zaawansowanego planowania i harmonogramowania produkcji Factory Planner firmy i2 i harmonogramowania produkcji Factory Planner firmy i2 Technologies Technologies

Główne cechy systemów zaawansowanego planowania i harmonogramowania Główne cechy systemów zaawansowanego planowania i harmonogramowania (APS):(APS):

Csystemy informatyczne używające do przygotowywania planów produkcyjnych systemy informatyczne używające do przygotowywania planów produkcyjnych modeli z wbudowanymi ograniczeniami (zdolności, dostępność materiałów, itp.)modeli z wbudowanymi ograniczeniami (zdolności, dostępność materiałów, itp.)

Cdo optymalizacji stworzonych planów są stosowane zaawansowane algorytmy do optymalizacji stworzonych planów są stosowane zaawansowane algorytmy rozwiązywania problemów z zakresu badań operacyjnychrozwiązywania problemów z zakresu badań operacyjnych

Csystem jest zdolny do analizy wszystkich powiązań pomiędzy dostawami, system jest zdolny do analizy wszystkich powiązań pomiędzy dostawami, planami produkcyjnymi i dostępnymi zasobami. Dzięki temu daje możliwość planami produkcyjnymi i dostępnymi zasobami. Dzięki temu daje możliwość analizowania wielu wariantów działań i pozwala natychmiast wychwytywać analizowania wielu wariantów działań i pozwala natychmiast wychwytywać odchylenia od realizowanych planów.odchylenia od realizowanych planów.

Cwynikiem działania systemu APS jest optymalny plan produkcji uwzględniający wynikiem działania systemu APS jest optymalny plan produkcji uwzględniający wszystkie ograniczenia i i pozwalający zrealizować zamówienia klientów.wszystkie ograniczenia i i pozwalający zrealizować zamówienia klientów.

Cwszystkie działania planistyczne są prowadzone w czasie rzeczywistym.wszystkie działania planistyczne są prowadzone w czasie rzeczywistym.Cplanowanie jest prowadzone w ramach całego przebiegu procesu.planowanie jest prowadzone w ramach całego przebiegu procesu.

Page 6: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

Architektura systemu zaawansowanego Architektura systemu zaawansowanego planowaniaplanowania

Zamówienia od klientów

Zespół Planowania

i2 FPTworzenie zleceń produkcyjnych

System ERP

Bazy danych

Urządzenia

Marszruty

Kompletacje

Zamówienia

Stany magazynowe

Warunki dostaw

Przyjmowanie zamówień

Rozliczanie zleceń produkcyjnych

…………..

Plan produkcji

Raportowanieprodukcji

Plan produkcji na najbliższe X dni

Page 7: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

blachy gorącowalcowane blachy zimnowalcowane:

blachy do głębokiego tłoczenia

blachy żeberkowe blachy wzorkowane blachy na opakowania wyroby specjalne

Aluminium Konin-Impexmetal S.A. - faktyAluminium Konin-Impexmetal S.A. - fakty

Produkcja – 70 000 ton/rokProdukcja – 70 000 ton/rok Cykl produkcyjny 4-5 tygodniCykl produkcyjny 4-5 tygodni System ERP – JD Edwards System ERP – JD Edwards

OneWorldOneWorld Hardware – AS400, baza DB2Hardware – AS400, baza DB2 Wysoki poziom realizacji Wysoki poziom realizacji

zamówieńzamówień Wykorzystanie maszyn Wykorzystanie maszyn

na poziomie 85%na poziomie 85% Odpowiedź na zapytanie 2-3 Odpowiedź na zapytanie 2-3

dnidni Termin realizacji zleceń 4-5 Termin realizacji zleceń 4-5

tygodnitygodni

Produkcja 36 serii gatunkowych 24 stany utwardzenia 120 głównych grup

produktowych 7050 produktów 1050 zleceń produkcyjnych/m-c 50 zmian w zleceniach/miesiąc ProdukcjaKlienci 420 klientów końcowych 188 dystrybutorów taśmy gorącowalcowane

taśmy zimnowalcowane: taśmy do głębokiego tłoczenia taśmy na wymienniki ciepła taśmy platerowane taśmy wzorkowane taśmy na opakowania wyroby specjalne wyroby

specjalne

Page 8: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

Schemat systemu produkcyjnegoSchemat systemu produkcyjnegow AKIw AKI

Płynnealuminium

Procesy objęte system zaawansowanego planowania i harmonogramowania

Tlenek glinu

elektroliza

Tlenek glinu

Aluminium pierwotne

Odpady i złomy aluminiowe

odlewnia

Rafinacja i stopowanie metalu

Odlewanie wlewków

Cięcie na bloki

walcownia

walcarka gorąca obróbka końcowawalcarki zimne

FrezowanieNagrzewanie i Homogenizacja

Walcowanie na gorącoWalcowanie na zimno

Obróbka cieplnaProstowanie, obróbka powierzchni

Cięcie i pakowanieBlachy i taśmyOpakowania

Page 9: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

Stan systemu planowania produkcji w AK-I Stan systemu planowania produkcji w AK-I styczeń 2005styczeń 2005

Brak możliwości optymalizacji Brak możliwości optymalizacji kolejności wykonania zleceń kolejności wykonania zleceń produkcyjnychprodukcyjnych

Brak możliwości bilansowania Brak możliwości bilansowania mocy produkcyjnych i potrzeb mocy produkcyjnych i potrzeb materiałowychmateriałowych

Brak harmonogramu zmianowego Brak harmonogramu zmianowego czyli kolejnych zadań na centraczyli kolejnych zadań na centra

Brak możliwości prognozowania Brak możliwości prognozowania i realnego planowania w miesiącach i realnego planowania w miesiącach

i kwartałachi kwartałach Niemożliwe szybkie reagowanie Niemożliwe szybkie reagowanie

na zmiany warunków na zmiany warunków produkcyjnychprodukcyjnych

Brak możliwości komasacji zleceń Brak możliwości komasacji zleceń na wyroby i składnikina wyroby i składniki

Analiza mocy produkcyjnych Analiza mocy produkcyjnych centrów centrów i bilansu metalu – poza systememi bilansu metalu – poza systemem

Grupowanie zamówień i ustalanie Grupowanie zamówień i ustalanie daty realizacji zamówień – poza daty realizacji zamówień – poza systememsystemem

Wszystkie elementy planowania Wszystkie elementy planowania i harmonogramowania są i harmonogramowania są przygotowane ręcznie (Excel)przygotowane ręcznie (Excel)

Wprowadzanie w JDE* papierowych Wprowadzanie w JDE* papierowych raportów z centrów produkcyjnychraportów z centrów produkcyjnych

* JDE – JD Edwards – system klasy ERP firmy Peoplesoft, użytkowany w Aluminium-Konin Impexmetal SA

Page 10: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

Wymagania postawione przed systememWymagania postawione przed systemem

Możliwość łatwego i szybkiego (automatycznego) generowania Możliwość łatwego i szybkiego (automatycznego) generowania harmonogramów harmonogramów

Możliwość optymalizacji harmonogramów w oparciu o wymagania Możliwość optymalizacji harmonogramów w oparciu o wymagania planistyczne, techniczne i technologiczneplanistyczne, techniczne i technologiczne

Wizualizacja zmian oraz wpływu podejmowanych decyzji Wizualizacja zmian oraz wpływu podejmowanych decyzji planistycznych planistycznych na wygenerowane harmonogramyna wygenerowane harmonogramy

Możliwość szybkiego wykrycia i reakcji na powstające odchylenia Możliwość szybkiego wykrycia i reakcji na powstające odchylenia Przegląd stanu realizacji zleceń produkcyjnych – na wszystkich Przegląd stanu realizacji zleceń produkcyjnych – na wszystkich

etapach procesu produkcyjnego w powiązaniu etapach procesu produkcyjnego w powiązaniu z zaharmonogramowanymi datami operacji i kompletacji zlecenia.z zaharmonogramowanymi datami operacji i kompletacji zlecenia.

odlewnia walcownia

Walcarka gorąca

Obróbka końcowa

Walcarki zimne

Planowanie globalne

klienci

Page 11: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

Założone wymierne efekty wdrożenia systemu Założone wymierne efekty wdrożenia systemu APSAPS

Możliwość potwierdzenia w ciągu 24 godzin terminów Możliwość potwierdzenia w ciągu 24 godzin terminów realizacji specjalnych zamówień klientów.realizacji specjalnych zamówień klientów.

Zwiększenie zdolności produkcyjnych wyrobów o 4 %Zwiększenie zdolności produkcyjnych wyrobów o 4 %

Utrzymanie wiarygodności dostaw powyżej 90% przy Utrzymanie wiarygodności dostaw powyżej 90% przy wzroście produkcji w najbliższych latach do 100tys wzroście produkcji w najbliższych latach do 100tys t/rok.t/rok.

Page 12: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

Oferta SPIN S.A. i LOGIS dla AKIOferta SPIN S.A. i LOGIS dla AKI

Czas trwania 10 miesięcyCzas trwania 10 miesięcy Specyfika wdrożeń APSSpecyfika wdrożeń APS Moduł i2 Factory Planner - planowanie i harmonogramowanie Moduł i2 Factory Planner - planowanie i harmonogramowanie

produkcjiprodukcjiCdobre referencjedobre referencjeCgotowy, w pełni konfigurowalny produkt, gotowy, w pełni konfigurowalny produkt, Czaawansowane algorytmy optymalizacjizaawansowane algorytmy optymalizacjiCdoświadczeni, polskojęzyczni konsultancidoświadczeni, polskojęzyczni konsultanci

Autorska aplikacja raportowania produkcjiAutorska aplikacja raportowania produkcjiCpisana pod potrzeby AK-Ipisana pod potrzeby AK-ICpozwalająca na szczegółowe śledzenie produkcjipozwalająca na szczegółowe śledzenie produkcjiCumożliwia dystrybucję harmonogramów na stanowiskaumożliwia dystrybucję harmonogramów na stanowiska

Integracja systemu planowania z JDE OWIntegracja systemu planowania z JDE OW Szczegółowa metodyka wdrożeniaSzczegółowa metodyka wdrożenia Podział prac na 4 etapyPodział prac na 4 etapy

Page 13: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

Istotne aspekty projektu w AK-IIstotne aspekty projektu w AK-I

Silne wsparcie kierownictwaSilne wsparcie kierownictwa Aktywny Komitet SterującyAktywny Komitet Sterujący Wsparcie członków Komitetu Sterującego Wsparcie członków Komitetu Sterującego

dla Kierowników Projektudla Kierowników Projektu Porządek w infrastrukturze informatycznejPorządek w infrastrukturze informatycznej Bardzo sprawny Zespół Projektowy Bardzo sprawny Zespół Projektowy

(5 osób ze strony zamawiającego)(5 osób ze strony zamawiającego) Przeprowadzona analiza strategii informatyzacjiPrzeprowadzona analiza strategii informatyzacji

CZweryfikowanie strategii w aspekcie prowadzonych Zweryfikowanie strategii w aspekcie prowadzonych pracprac

Zaproponowanie zmian i nowych rozwiązańZaproponowanie zmian i nowych rozwiązań

CImplementacja MS BizTalkImplementacja MS BizTalk

Page 14: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

Plan prac projektowychPlan prac projektowych

BR1 – 1 miesiąc Instalacja technologii Szkolenie użytkowników Opis rozwiązania Wstępny model planowania

BR2 – 3 miesiące Podstawowy model planowania Globalny przegląd stanu obciążenia mocy produkcyjnych

i wpływu zmian na to obciążenie

BR3 – 3 miesiące Rozwój modelu planowania - planowanie produkcji na danych

rzeczywistych Integracja Raportowanie produkcji

BR4 – 4 miesiące Zawansowany model planowania Integracja Określanie realnego terminu dostawy Finansowa ocena planu Optymalizacja waskich gardeł Analiza „What if“ Natychmiastowa reakcja na zmiany Podstawowe używanie systemu

Page 15: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

Schemat architektury rozwiązania w AK-ISchemat architektury rozwiązania w AK-I

System Planowania, Harmonogramowania

i Zarządzania Produkcją

i2 Factory Planner

Dane systemu planowania i harmonogramowania

UżytkownicyJDE/OW

Zespół Planowania

[Zespół Projektowy]

JDE/OW

Aplikacja zarządzania i raportowania produkcji

Punkt zarządzania i raportowaniamistrz odlewni

koordynator walcowni

Punkty raportowaniaurządzenia produkcyjne

Page 16: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

Architektura informatyczna rozwiązaniaArchitektura informatyczna rozwiązania

Page 17: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

Przegląd obciążenia urządzeńPrzegląd obciążenia urządzeń

Page 18: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

Przegląd obciążenia urządzeńPrzegląd obciążenia urządzeń

Page 19: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

Tworzenie planów i harmonogramówTworzenie planów i harmonogramów

Page 20: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

Szybkie reagowania na zmiany zamówieńSzybkie reagowania na zmiany zamówień

Page 21: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

Efekty projektuEfekty projektu

Testy systemu – koniec listopada 2005Testy systemu – koniec listopada 2005 Możliwość natychmiastowego ustalania terminu Możliwość natychmiastowego ustalania terminu

realizacji zamówieniarealizacji zamówienia Automatyzacja procesu planowaniaAutomatyzacja procesu planowania Tworzenie zoptymalizowanych planów produkcyjnychTworzenie zoptymalizowanych planów produkcyjnych Ułatwiona reakcja na zmiany w zamówieniachUłatwiona reakcja na zmiany w zamówieniach Łatwo dostępna informacja o stanie realizacji Łatwo dostępna informacja o stanie realizacji

zamówieńzamówień Pełny przegląd obciążeń urządzeń produkcyjnych, Pełny przegląd obciążeń urządzeń produkcyjnych,

planów w horyzoncie dni, tygodni i miesięcyplanów w horyzoncie dni, tygodni i miesięcy Możliwość urealnienia czasów planistycznychMożliwość urealnienia czasów planistycznych Raportowanie produkcji w czasie rzeczywistymRaportowanie produkcji w czasie rzeczywistym

Page 22: Krzysztof Choroszko

www.spinsa.pl

Dziękuję za uwagęDziękuję za uwagę

[email protected]