Kundetilpassede stabile løsninger

1Endress+Hauser - Nytt www.no.endress.com Nr 1-2014

Kundetilpassede stabile løsninger

Endress+Hauser - Nytt8. Innovativ flowmåler for VA-industrienVerifisering uten driftsstans

19. Reaksjonstid er avgjørende Chr. Hansen A/S velger den nye temperaturmåleren iTherm TM411

2 Endress+Hauser - Nytt 3

Innhold3. Endress+Hauser gir gass

4-5. Mariagerfjord nå i drift

6-7. Heartbeat Technology™

8. Innovativ flowmåler for VA-industrien

9. Høykvalitets radar med unike funksjoner til lav pris

10-11. Danmarks største renseanlegg med optimal prosesseffektivitet

12. Årets analysator storselger?

13. Analysatorens beste venn

14. For enkel overvåkning av flow

15-17. Edvard Grieg spiller med Endress+Hauser

18 Temperature Engineered Solutions – måling av temperatur i forvarmingsovner

19-21. Når nøyaktighet og hurtighet er en æressak

22. Måleteknisk seminar 2013

23. Turbiditetsensor for drikkevann, CUS52D

Soliswitch FTE20 nivåbryter for tørrstoff

tores spalte

Kjære leser og forretningsvenn!Tid er for mange en mangelvare, og det kan være vanskelig å få den til å strekke til. Men vi kan i alle fall forsøke å bruke tiden vi har på best mulig måte. Derfor har vi i denne utgaven av E+H Nytt valgt å fokusere på produkter og kundecases som viser hvordan våre produkter og løsninger kan gi deg mer tid til å fokusere på det er viktig for deg og din virksomhet.

Les om våre nyeste produkter, og hvordan vi har gjort dem enklere og raskere for deg å installere. Selve datahåndteringen har blitt mer intuitiv, slik at du slipper å bruke tid på tykke manualer, samtidig som enhetlige MMI-plattformer forenkler den daglige dialogen med instrumentene.

Heartbeat Technology™ er et konsept for selvdiagnostikk og verifisering som gjør vedlikehold og kalibrering mer transparent og forutsigbart, i tillegg til at intervallene blir lengre.

I artiklene om noen av kundene våre, kan du lese om hvordan våre produkter bidrar til å gjøre deres hverdag enklere. Det handler om å få fullstendig overblikk over prosessen, når som helst og hvor som helst, men også om produkter som på enkelt vis kan tas ut av prosessen for rask kalibrering.

Har du spørsmål om våre produkter, løsninger eller servicetjenester er det bare å ta kontakt med oss.

God lesning!

Tore SandvollAdm. direktør

Endress+Hauser ASPostboks 623421 LierskogenTel. 32 85 98 50Fax. 32 85 98 51Besøksadresse:Dølasletta 43408 Tranby

Ansvarlig utgiverTore SandvollProduksjonGETR - Produktionsbyrå

Redaksjonsrute Endress+Hauser - Nytt 1-2014

3

Takk til alle dere som deltok i vår web-undersøkelse vedrørende kundemagasinet vårt “E+H-NYTT”.

Som annonsert ble alle deltagerne med i trekningen av en Nespresso Citiz kaffemaskin. Den heldige vinneren ble Jean Monnet fra Aker Solutions-Stavanger. Gratulerer, vi ønsker deg mange gode kaffestunder fremover.

Endress+Hauser gir gassEndress+Hauser har den senere tid gjort flere oppkjøp innenfor området gassanalyse.

Spectra Sensors (USA) er en anerkjent leverandør av TDL-laser analysatorer for inline gass analyse i industrien. I Norge er disse analysatorene mest benyttet innen offshore industrien for å måle H2S, H2O etc. Dette for å hindre korrosjon ved gasstransport i rørledninger. Spectra Sensors har vært forhandlet av selskapet Fiskal Teknikk AS i Bergen. Fra 2014 overtar Endress+Hauser AS salget av analysatorer og tilhørende løsninger. For å materialisere dette, ansetter vi tre av Fiskal Teknikks nøkkelpersoner ved vårt kontor i Bergen.

Kaiser Optical Systems har, som navnet tilsier, spesialisert seg på analysesystemer basert på spektroskopi. Dette selskapet vil være komplementært til Spectra Sensors. For tiden har Kaiser Optical Systems ingen distributør i Norge.

Analytic Jena er et tysk selskap som har spesialisert seg på laboratorieanalyse. Dette selskapet vil fortsette å “leve sitt eget liv”, utenfor den tradisjonelle Endress+Hauser sfæren.

Vi håper du tar deg tid til å besøke Endress+Hauser standen på messer i 2014. Vi kommer til å vise det nyeste innen måleteknikk og prosessautomasjon.

• Eliaden går av stabelen i Lillestrøm, 2. – 5. juni. Tradisjonen tro deltar Endress+Hauser med stor stand og mange motiverte medarbeidere. Vi gleder oss til å møte dere på Eliaden 2014.

• �ONS�(Offshore�Northern�Seas) i Stavanger går i perioden 25. – 28. august. Som vanlig er vi tilstede med våre nye produkter og løsninger.

• �OTD�(Offshore�Technology�Days�) i Bergen, 15. – 16. oktober. Også her er vi tilstede med våre nye produkter og løsninger.

Møt oss på messer!

Takk til alle som deltok i vår webundersøkelse

Bergen, Norway (14)-15-16 October 201416


Foto: BioDane Luftfoto

Nå driver Mariagerfjord Renseanlæg høyeffektivt

Mariagerfjord Renseanlæg ble offisielt innviet mandag den 11-11-2013 kl. 11.00. Solen skinte og det nye, flotte anlegget kunne vise seg fra sin beste side med en naturskjønn beliggenhet, og med et arkitektonisk, effektivt og gjennomtenkt anlegg.

Etter flere års hardt arbeid er nå Mariagerfjord kommunes nye effektive anlegg i drift.

5

Foto: BioDane Luftfoto

I 2007 ble det besluttet at Mariager-fjord kommune skulle ha ett rensean-legg i stedet for 11 mindre rensean-legg. Dette ville medføre at man kunne lede avløpsvannet direkte ut i Kattegat samt at anlegget ville bli mindre sårbart overfor endringer i belastning-en samt mer effektivt driftsøkonomisk – til gavn både for forbrukerne og miljøet i Mariager Fjord.

Et stabilt anlegg med det ypperste innen instrumenteringDet er ikke bare bygningenes utfor-ming som vitner om effektivitet. Også valg av utstyr har gitt både stabilitet og det ypperste innenfor teknologi. Det betyr at styringen, med alle prosesser, kan kontrolleres i hvert enkelt ledd.

På innløp og utløp samt gjennom prosessen er det montert en meget stabil og gjennomtestet instrumen-tering som sikrer at personalet til enhver tid kan overvåke og justere prosessen.

Dette er oppnådd ved bruk av Ethernet kommunikasjon på de fleste instru-menter, slik at det er full kontroll på anlegget uansett tid og sted. Selv hjemmefra på iPad’en kan personalet kunne motta en SMS med feil-meldinger og kan reagere hurtig for å feilrette disse.

En fremtidssikret prosessDet er plassert en rekke nivåmålere, som kan måle nivået i tankene, så det garanteres en sikker prosess. Ved nødlukking ledes urenset avløps vann til et sikkerhetsbasseng og ikke videre ut i fjorden.

Videre finnes det trykkmålere ved alle pumper samt flowmålere som sikrer en meget stabil prosess- og energi-optimal flow av vannmengdene.

I prosess- og etterrensingstankene er det plassert en rekke online analyse-instrumenter til måling av både nitrat, ammoniakk, pH og ikke minst fosfat. For øyeblikket arbeides det med å få fosfatkonsentrasjonen i prosessen online gjennom nøyaktige målinger ved utløpet som lever opp til enhver tids gjeldende regler på området.

Alle installerte analysesensorer bruker Memosens teknologi, som ved siden av en meget stabil signaloverføring, også betyr en reduksjon av tiden som brukes på kalibrering. Sensorene er mer eller mindre vedlikeholdsfrie, blant annet på grunn av de optiske prinsipper uten forbruksstoffer. Rengjøring av sensorene skjer med vann eller luft.

Kostnadseffektivitet i høysetetI råtnetårnene produseres biogass, som brukes til produksjon av både el og varme. El kan avsettes til forsy-ningsnettet, mens varmen benyttes på renseanlegget samt drifts- og adminis-trasjonsbygningen. For å optimere denne prosessen bruker Mariagerfjord Renseanlegg den nye biogassmåleren, Prosonic Flow B 200, som er den eneste måler som kan måle flow- og metankonsentrasjonen samtidig. De nye biogassmålerne venter inntil videre på at det blir oppbygd nok slam til at denne prosessen kan starte på vårparten 2014.

Til kundenes besteEtter flere års hardt arbeid, står Mariagerfjord Vand a/s nå med et effektivt anlegg, som er fremtidssikret i form av det nyeste innenfor kommu-nikasjons, men også i form av automa-tiske målinger som lever opp til dagens regelverk. Det er også fokus på fremtidens ressursutfordringer i form av gjenvinning av kvelstoffer og forhåpentligvis fosfor fra slammet, samt effektiv produksjon av biogass. Det hele kommer forbrukerne til gode, da driftsøkonomiske gevinster leveres tilbake til innbyggerne enten ved prisnedsettelser eller brukt til ytterli-gere forbedringer.

Både anleggets utforming og valg av instrumentering vises på effektivitet, stabilitet og det nyeste innen teknologi.

For å optimere biogasproduksjonen benytter Mariagerfjord den nye biogasmålerenen, Prosonic Flow.


Heartbeat Technology™ Senker pulsen dinEr du stresset over flowmåleres pålitelighet? Nå kan du puste ut, Heartbeat Technology™ hjelper deg å holde kontroll på dine flowmålere. Konseptet består av tre ulike deler; Heartbeat Diagnostics, Heartbeat Monitoring og Heartbeat Verification. Les mer om hvordan de ulike delene kan forenkle hverdagen din!

Heartbeat Technology™ oppfyller de kunde- og bransjespesifikke krav som stilles: • I oversenstemmelse med ISO 9001 (målepunkter relevante for kvalitet)• ”Proof test” som en del av funksjonssikkerheten (SIL)• Test av målepunkter med hensyn til energiovervåkningog utslipp av drivhusgasser.• Testing av målepunker for fakturering

Heartbeat Diagnostics gir deg kontinuerlig overvåkning samt integrasjon med overordnet system, samtidig som det garanterer at informasjonen om flowmålerens tilstand alltid er tilgjengelig i sanntid. Responsinformasjon gis for hver diagnostikk-hendelse slik at problemet kan håndteres raskt. Tilstands-signalene klassifiseres i henhold til VDI/VDE 2650 og NAMUR Anbefaling NE 107. Funksjonen er standard på alle nye Proline flowmålere.

Heartbeat Monitoring er basert på den kontinuerlige egenkontrollen som flowmåleren utfører, og som ligger til grunn for enhetens selvdiagnostikk. Funksjonen gjør tilgjengelig en mengde verdier om flowmålerens måleprestasjoner og ”almenne helsetilstand”. Disse verdiene analyseres i et eksternt overvåknings- og kontrollsystem, ett så kalt Conditioning Monitoring system, som ser på enheten (i en sammenheng) og ut i fra et applikasjonsperspektiv. Med hjelp av informasjonen kan man tidlig identifisere forandringer som kan påvirke anleggets tilgjengelighet eller produktkvalitet, og kan dermed utføre forebyggende vedlikehold.

Målerens selvdiagnostikk bedømmer de målte variablene ut i fra enhetens egen tilstand, mens Heartbeat Monitoring gir tilgang til ytterligere variabler målt i forbindelse med selve

applikasjonen. Derfor analyseres de målte variablene i et Condition Monitoring system i stedet for i flowmåleren. Flowmåleren til-gjengeliggjør informasjonen. For å overvåke applikasjonen overføres relevante målerverdier til Condition Monitoring system via målerutgang-ene. Velg hvilke verdier som skal overføres ut i fra kritiske faktorer i prosessen. Verdiene integreres enkelt i eksisterende Conditioning system, der måleverdiene kan analyseres og benyttes for å styre vedlikeholds aktiviteter (eksempelvis rengjøring) eller prosessoptimering. Helst skal disse tiltakene iverksettes før prosess-sikkerhet eller produktkvalitet påvirkes. Promass Conditon Monitoring kan med fordel brukes ved: • Dannelse av belegg i målerørene

• Etsende eller slipende væsker • Multi-fasevæsker (gass i væsker) • Våte gasser

Fordeler• Målte variabler forbehandles i

måleren, og gjøres tilgjengelige for enkel integrering i Condition Monitoring system (der de analyseres).

• Tidlig påvisning av endringer (trender) for å sikre anleggets tilgjengelighet og produktkvalitet.

• Informasjonen muliggjør proaktiv planlegging av tiltak (eksempelvis rengjøring).

• Identifisering av uønskede prosessforhold ligger til grunn for optimalisering av utstyr og prosesser.

7

Heartbeat Verification kontrollerar om mätarens komponenter uppfyller fabriks-specifikationerna. Resultatet av kontrollen sparas som en datamängd i flödes-mätaren och kan dokumenteras i en verifieringsrapport.

Heartbeat Technology™ hjelper deg å holde kontroll på dine flowmålere. Konseptet består av tre ulike deler; Heartbeat Diagnostics, Heartbeat Monitoring og Heartbeat Verification.

Heartbeat Verification utnytter egenkontroll-funksjonene i Proline flowmetere for å kontrollere målerens funksjonalitet. Siden funksjonen er integrert i måleren, er den tilgjengelig via alle drifts- og systemgrensesnitt. Det er ikke nødvendig å være tilstede. Under verifiseringen kontrollerer systemet om målerens komponenter møter fabrikkspesifikasjonene. Både målerrør og elektronikkmoduler inngår i testene. Resultatet er kon-trollen lagres som data i flow måleren og kan dokumenteres i en verifi-serings rapport om det er nødvendig. En rapport som kan benyttes for å bekrefte kvalitetstiltak overfor tredje part.

Verifisering skjer på bestilling, og den kan komme fra et overordnet system via styresystemets grensesnitt. Resultatet av verifiseringen angir målerens tilstand: Godkjent/Underkjent, og det kan overføres til det overordnede systemet. Brukeren trenger ikke selv å tolke informa-sjonen, det gjøres av måleren direkte.

Gjennom regelmessig kontroll av målerens funksjonalitet, sikrer en stabil kvalitet på målinger gjennom hele livssyklusen, samtidig som sporbar dokumentasjon av målerens tilstand, gjennom hele livssyklusen, blir tilgjengelig.

Fordeler• Funksjonen er integrert i måleren

og dermed tilgjengelig via alle drifts- og systemgrensesnitt. Ikke behov for tilstedeværelse på plass.

• Måleren tolker og dokumenterer selv resultatene av kontrollen (G/U), det er ikke behov for spesiell kunnskap på den delen.

• Dokumentasjon av kontrollen (kontrollrapporten) kan brukes for å vise kvalitetstiltak overfor tredje part.

• Bruk av Heartbeat Verifisering som en metode for å teste Proline målere kan erstatte andre vedlike holds-tiltak (periodisk kontroll, gjentatte kalibreringer) eller brukes for å forlenge kalibreringsintervallet.


Innovativ flowmåler for VA-industrienUansett om det gjelder drikkevann, industrielt vann eller avløpsvann, så har vann blitt en mangelvare på grunn av den globale befolkningsveksten, og etter-spørselen etter applikasjoner som sikrer en kostnads- og tidsbesparende drift øker. Nye Promag 400 fra Endress+Hauser tilbyr unike fordeler for nettopp denne typen produkter.

De viktige kravene som stilles i vann- og avløpsindustrien, eksempelvis nøyaktighet, godkjenninger, fjerndrift og datasikkerhet oppfylles uten kompromisser av Promag 400:• Volumetrisk flowmåling av

drikkevann, industrielt vann eller avløpsvann

• Passer for alle typer applikasjoner• Måling i distribusjonsnett,

pumpesystem eller i groper• Overvåkning, regulering,

fakturering og lekkasjesøking

Innovativ teknikk garanterer problemfri drift døgnet rundtMålerne har en innebygd standard webserver som gir unike service-muligheter. Bare én nettverkskabel trengs mellom måleren og data-maskinen for at du skal få tilgang til alle servicedata direkte i data-maskinen, i stedet for å måtte finne

informasjonen i selve måleren og dermed tvinges til å stanse driften. Den integrerte webserveren gir deg flere fordeler - eksempelvis: • Enkel tilgang til enheten og

diagnosedata • Konfigurering av funksjoner på

plass uten behov for ytterligere grensesnitt

• Opp- og ned lasting av konfigurasjonsdata for oppstart av andre identiske målepunkter

Promag 400s selvovervåkings-funksjoner og det servicevennlig datalagringskonseptet HistoROM (back up funksjon, alarmliste, trendkurver, etc.) garanterer dessuten kontinuerlig drift døgnet rundt.

Oppfyll krav til sporbarhet i ISO 9001 uten nedetid – verifiser med Heartbeat Technology™I vann industrien er høy presisjon og maksimal pålitelighet uunnværlig

for de målepunkter som er relevante for kvaliteten. Heartbeat Technology™ er en ny funksjon, integrert i Proline-elektronikken, som muliggjør kontinuerlig diagnostikk og omfattende verifisering av enheten. Dermed er det mulig å oppfylle sporbarhetskravene i ISO 9001 – dersom og når det etterspørres, uten driftsstans.

Sensorer for alle typer applikasjonerDet finnes tre sensorer å velge mellom - Promag L, W og D – samtlige har internasjonale drikkevanns-godkjennelser og autorisasjoner for fakturering i henhold vannmåler-standardene OIML R49 og MI-001.

Lengst bak: Promag W for permanent installasjon under vann eller land(IP68). Foran: (fra venstre til høyre): Promag W (for spesialapplikasjoner), Promag L (standardenhet), Promag 400 transmitter (for fjerndrift), Promag D (flensfrie).

Fordeler

• Enheten trenger ikke å demonteres, spar tid og hold driften i gang

• Verifikasjonsrapporter lages via webserver eller asset management systems

• Fullstendig dokumentasjon av måleinstrumentenes ytelse

• Verifikasjonsresultatene lagres automatisk i måleren

9

Sikre deg en høy kvalitets radar med unike funksjoner til lav prisVår vellykkede nivåradarer finnes nå med plastikkhus til meget attraktive priser. De finnes både til tørrstoffer (FMR 56) og til væsker (FMR 50) og kan benyttes i stort sett alle bransjer. De er fulle av nye funksjonaliteter og sikkerheten er helt på topp.

Med våre nyeste nivåradarer med plastikk hus har det vært mulig å produsere en high-end radar til en meget hyggelig pris. Frem til nå har valget mellom ultralyd og radar ofte vært et spørsmål om pris, men med de nye radarene kan du velge den beste teknologien, basert på tekniske kriterier. Sikker – Presis – Effektiv Sikkerheten i denne nivåradaren er et kapitel for seg. Den er den eneste måler på markedet som kan brukes i SIL2 klassifiserte applikasjoner som stand-alone og i SIL3 med to FMR 50/56 i homogen redundans. De er begge produsert i henhold ti IEC 61508.

Radarene er markedets mest pålitelige på grunn av Multi Echo Tracking algoritmer, som overvåker alle relevante ekko i din tank/silo – en unik måte å ikke bare håndtere refleksjon av den høyeste signalstyrken, men også forstyrrende refleksjoner som til nå har kunnet føre til ustabile nivåmålinger.

Et nytt antennedesign sikrer pålitelig måling selv på turbulente overflater, i støvete miljø og andre vanskelige applikasjoner og helt opp til 40 meter (FMR 50) noe som var utenkelig med en radar for bare et år siden.

Du får økt effektivitet med den nye radaren. Den er ikke bare enkel og installere, du får også en radar med HistoROM, som er et data management konsept for hurtig og enkel driftsigangsettelse og diagnostikk.

Mer informasjon finnes på www.dk.endress.com/radar_level

Nivåradarer i plast; Micropilot FMR50 for væsker og FMR56 for tørrstoffer.


Lynetten – Danmarks største renseanlegg med optimal prosesseffektivitetDet å være én av verdens mest energieffektive slamforbrenningsanlegg krever at man har full kontroll på anlegget. Det er installert mer enn 250 måleinstrumenter fra Endress+Hauser på Lynetten, og de holder et godt øye med produksjonen.

Renseanlegget Lynetten Renseanlegget Lynetten er Danmarks største renseanlegg med en kapasitet på 750.000 PE, og det kan ta i mot opp til 41.500 m3 avløpsvann i timen. Anlegget renser avløpsvannet for organiske stoffer, fosfor og nitrogen ved hjelp av mekaniske, biologiske og kjemiske prosesser. I dag har Lynetten installert over 250 måleinstrumenter som sikrer at prosessen kjører optimalt og ytterst effektivt.

Effektivitet er nøkkelordetDe høye krav som Lynetten stiller til drift og effektivitet, krever at instru-mentene måler korrekt til en hver tid, hvilket stiller like store krav til instrumentene som til selve driftspro-sessen. Derfor har Lynetten valgt å gjennomføre en ”Installed Base Audit” med Endress+Hauser.

Installed base auditEn installed base audit fra Endress+Hauser inneholder en gjennomgang av alle installerte instrumenter på anlegget – uansett fabrikat. Alle relevante data og informasjon om instrumentene samles inn; datablad, manualer og sertifikater som instrumentet er levert med fra fabrikken, alt sammen ved hjelp av det unike serienummer som instrumentet er levert med. Deretter samles all informasjon og data som er kommet til etter levering av instrumentet slik som TAG nr., konfigureringer, kalibrerings-sertifikater, servicerapporter, plasse-ring i prosessen, link til PI-diagram-mer og databaser, lagerlokasjoner og til slutt tas et bilde av instrumentet plassert i prosessen for sikker identifi-kasjon. Alt dette settes i sammenheng med de unike serienummer på

René Lysén, Lynetten, og Niels Hebsgaard, Endress+Hauser foran Danmarks største renseanlegg, Lynetten.

instrumentene og samles så i en stor database kaldt W@M.

W@M sparer effektivt tidW@M databasen inneholder all relevant informasjon om instrumen-tene og kan samtidig holde styr på service- og kalibreringsintervaller, reservedelsbehov slik at vedlikeholdet blir effektivt og instrumentene opprettholder korrekte målinger. All informasjon her i fra vil også lagres i databasen under unike serienummer.

Hvis instrumentet nå kommer til å feile, vil det uten en W@M database dessverre ofte ta 3-4 timer å skifte ut instrumentet, og det meste av tiden (75 %) blir generelt brukt på å finne informasjon på minst 4 ulike steder; manualer, konfigurasjoner og hvor reservedeler finnes.

Med en W@M databaser er all informasjon om instrumentene nå tilgjengelig på ett sted og personalet trenger ikke lenger søke høyt og lavt etter det man trenger. Det sikrer en hurtig og korrekt utskifting av instrumentet med en minimal forstyrrelse av den normale driften.

Alt arbeidet i W@M databasen er med full sporbarhet, så ekstern audit går som en lek.

Det å bygge opp W@M databasen tar tid, men Endress+Hauser står for hele oppbyggingen inklusive bilder av installasjonene, og Lynetter er allerede i gang med å tilpasse den ytterligere til deres spesifikke behov

Les mer om Installed Base Audit (IBA) på: www.dk.endress.com/installed-base-audit

11

Oppbyggingen av en W@M databaser skjer i tett samarbeid med kunden.

Med en W@M database er alle informasjoner om instrumentene nå tilgjengelige ett sted og personalet trenger ikke lenger lete høyt og lavt etter manualer.

1. Innsamling av data på anlegget

2. Definering av kritiske faktorer på instrumentene

3. Understrekning av potensielle forbedringer

4. Analyse og anbefalinger

5. Opplæring og trening i bruk av W@M- portalen.

Oppbygging av en Installed Base Audit inneholder:


CA80 - Årets analysator storselger?

Liquiline transmitter og Memosens er anerkjente, velprøvde og pålitelige systemer innen analyse-området. Den felles plattformen med identisk elektronikk, software og hardware får nå enda et nytt medlem: Analysatoren CA80. Analysatoren er små mini-labs som arbeider automatisk, inne i et skap – en døgnet-rundt-overvåkning som for eksempel kontrollerer behandlingen av avløpsvann eller prosess i kjemiske fabrikker.

Analysatoren CA80 kan også enkelt oppgraderes til en skreddersydd målestasjon ved at man kobler til flere Memosens sensorer. Den har selvsagt samme kommunikasjons som de øvrige Liquiline med analog/HART, Profibus DP, Modbus TCP, Ethernet IP och Ethernet Web.

CA80 har en helt ny designet våtkjemisk del og et bredt spekter fotometer, noe som minsker behov for vedlikehold og gir opp til 50 % lavere reagensforbruk. Bra for miljøet, og bra for bedriftens budsjett. Endress+Hausers nye analysatorgenerasjon CA80 lanseres i april.

Analysatorer er små mini-labs som arbeider automatisk, inne i et skap – en døgnet-rundt-overvåkning som for eksempel kontrollerer behandlingen av avløpsvann.

CA80 har en helt ny designet våtkjemisk del og et bredt spekter fotometer, noe som minsker behov for vedlikehold og gir opp til 50 % lavere reagensforbruk.

13

Analysatorens beste venn - Prøvetakingssystemet CAT 810, 820, 860

Denne nye generasjonen prøvetakingssystem er konstruert for å suge opp prøver fra alle typer væske. Aktivert bio-slam, urent avløpsvann, overflatevann og trykksatte væsker er alle typiske applikasjoner der CAT-systemet kommer til sin rett. System for tilbakespyling med eller uten kjemiske rengjøringsmiddel bidrar til å holde filteret rent. Dette forlenger intervallene for vedlikehold radikalt og forhindrer tilstopping av filteret. CAT 820- og 860-versjonene kommuniserer med analysatoren via Memosens protokoll. Et nytt keramisk filtermateriale med 0,1 µm garanterer krystallklare og bakteriefrie prøver som forhindrer tilstop-ping av analysatoren. Dette innebærer i sin tur forlengede

rengjøringsintervaller for analysatoren og reduserte driftskostnader.

Prøvetakningssystemet CAT passer sammen med eksiste-rende armaturer. Montering på alle typer bassengvegger eller –rekkverk er ikke lenger et problem, og gjør systemet svært fleksibelt. Med integrert røroppvarming og isolert kabinett, er CAT prøvetakningssystem klar for tøffe værforhold helt ned til -20°C. Den nye generasjonen av CA80 og filtersystemet CAT 810/820/860 er her for å bli ditt nye ”dream-team” innen fotometriske inline målesystem.

Fotometriske analysatorer, som nye CA80 fra Endress+Hauser, blir ikke bedre enn kvaliteten på prøven du henter ut fra prosessen. Analysatorer trenger partikkelfritt, rent vann for å kunne måle innholdet i prøven korrekt. Derfor lanserer Endress+Hauser, sammen med analysatoren CA80, en helt nyut-viklet generasjon for prøvefiltrering – CAT 810, 820 og 860.

CAT-systemet er konstruert for å suge opp prøver fra alle typer væske.

CAT 810, 820, 860 er en ny generasjon prøvetakingssystem. Et nytt keramisk filtermateriale garanterer krystallklare og bakteriefrie prøver.


For enkel overvåkning av flowI mange industrielle prosesser er det nødvendig å måle, overvåke og kontrollere flow med hjelp av en enkel men pålitelig flowmåler.Proline t-mass T 150 er en termisk måler som måler alle vannbaserte væsker uavhengig av den elektriske ledningsevnen.

Proline t-mass T 150 kan installeres i alle rør mellom DN 40 og DN 1000. I tillegg til å benyttes som en ren flowmåler, kan t-mass for eksempel også benyttes for å overvåke filter eller som beskyttelse mot tørrkjøring i pumper. Eksempler på væsker som den kan måle er kjølevann, varmtvann, avionisert vann og industrivann. T-mass T 150 er en fullverdig flowmåler for overvåk-ning og optimering av industrielle prosesser. For dette formål, har transmitteren en strømutgang og en puls/frekvens/grenseutgang for direkte overføring av de målte variabler til overordnede styresystemer.

Kostnadseffektiv driftt-mass T 150 har ingen bevegelige deler og er helt vedlikeholdsfri. Den er enkel å installere, og kan leveres forhåndsinnstilt. Trykktapene er ubetydelige, og målespenn på 100:1 muliggjør måling av lav flow.

Rask igangkjøringt-mass T 150 har et lokalt display som viser målever-dier, status- og alarmmeldinger. Et guidet brukergren-sesnitt gjør det raskt og enkelt å konfigurere viktige funksjoner.

For hygieniske enheterI tillegg til standardversjonen, finnes også t-mass T 150 i en hygienisk versjon (med 3 A og EHEDG-sertifikat). SIP og CIP opp til 130° C kan utføres på en timen uten begrensninger. Dette åpner muligheter for ytterligere tilpasninger innen legemiddel- og næringsmiddelindustrien.

Robust og påliteligDen robuste plug-in versjonen gir pålitelige måleresul-tater med langsiktig stabilitet, selv under de tøffeste produksjonsforhold.

Les mer om Proline t-mass T 150 på: http://www.dk.endress.com/#product/6TAB

Proline t-mass T 150 er en termisk måler og måler alle vannbaser-te væsker uavhengig av den elektriske ledningsevnen, t-mass T 150 i standardutgave (t.v.) og i hygienisk design (t.h.).

15

Foto: Lundin Petroleum

Edvard Grieg spiller med Endress+HauserEndress+Hauser er hovedleverandør av feltinstrumentering til Edvard GriegFornebu: Lundin Norway er operatør for plattformen som skal i drift i 2015.

Blir største prosjekt Administrerende direktør Tore Sandvoll hos Endress+Hauser forteller at det norske datterselskapet leverer majoriteten av prosessinstrumentene for måling av mengde, nivå, trykk og temperatur. Han antyder at dette trolig blir den største leveransen av instru-menter fra Norge i selskapets historie. - Den totale kontraktssummen kan komme opp i 80 – 90 millioner kroner, forteller Sandvoll.

Det er ikke bare hovedkontraktør Aker Kværner som legger inn bestillinger på prosessinstrumenter for plattformen. Lundin landet rammekontrakten med Endress+Hauser på et tidlig tidspunkt i prosjektet. Senioringeniør Stig Pettersen hos Lundin forklarer at standardisering var alfa og omega. Nå handler også pakkeleverandørene, rundt 30 selskaper rundt om i Europa, instrumenter hos Endress+Hauser.

- Vi var tidlig ute med valg hoffleverandører, inklusiv instrumentering, for å få uniforme løsninger, sier Pettersen.

Kutter byggetidHan forteller at de valgte velprøvde instrumenteringsløsninger. Som ungt energiselskap (etablert i 2004), nykommer som utbygger i Nordsjøen og kort gjennomføringstid, var det

Edvard-Grieg-platformen blir bygd som et feltsenter og samarbeider tett med et driftssenter på Lysaker ved Oslo.


”Vi var tidlig ute med valg hoffleverandører, inklusiv instrumentering, for å få uniforme løsninger.”Stig Pettersen, Lundin Norway

Roy Engebretsen fra Aker Solution på FAT for Coriolismålere følger nøye med under en kalibrering.

Gamma transmitter – Klargjort for inspeksjon.

Jørn-Tore Nummestad og Stian Lauritzen fra Aker Solution på FAT for temperaturmålere.

essensielt å komme raskt på banen. Plattformen skal bygges på rekordtid.

Ifølge Pettersen skal den i drift kun tre år etter startskuddet. Han forklarer at en typisk gjennomføringstid ville være fire år dersom byggingen skulle gjøres i Asia, som nesten har blitt en standard for energiselskap i Norge de senere årene. Lundin har derfor snudd harryhandelen på hodet. Nordmenn oversvømmer svenske shoppingsentre langs grensen, mens svenske Lundin handler hos norske verft. - Vi foretok solide evalueringer og konkluderte med at det ville være best å bygge plattformen lokalt, forklarer ingeniøren.

Krevende markedKort gjennomføringstid legger skik kelig trøkk på hele leveranse-kjeden. Og det hjelper ikke at det er høytrykk i olje- og gassmarkedet generelt. Pettersen skulle gjerne hatt kortere leveringstider for prosess-instrumentene. Ifølge Paul Bøe, salgs leder for prosjektet hos Endress+Hauser, er det flere årsaker til lengre leveringstider enn normalt.

Han peker på at instrumentene har stor grad av skreddersøm, blant annet med eksklusive materialer, ekstra krav til coating og differanse mellom kalibrert og aktuelt måleområde, for et større antall transmittere.

- Det betinger lengre saksbehand-ling, ditto produksjonstid og en god porsjon logistikk da alt ikke utføres på samme sted. Dessuten har flere av våre underleverandører forlenget leverings-tid på grunn av det store suget i markedet, forklarer Bøe.

God kompetansePettersen og automatiseringssjef for drift hos Lundin, Ragnar Heksem, virker uansett godt fornøyd. De ser utfordringen av å håndtere flere hundre datablad som lander samtidig på bordet hos Endress+Hauser for prising og produksjon. De berømmer leverandøren for god respons og teknisk kompetanse. - De har en velfungerende stab, som alltid svarer, sier Pettersen. Han legger til at de får gode råd, og at kompe-tansen er upåklagelig hos lokale ressurser i Norge.

Han synes også det er praktisk med kort, fysisk avstand til Endress+Hauser fra Fornebu. - Det er bare en kort kjøretur til Lier, sier Pettersen.

Nivåmåling med differanseSom tidligere nevnt kjører prosjektet velprøvde løsninger. Brorparten av nivåmålingene skal gjøres med differansetrykk (DP). Prosjektet har valgt nukleær (radiometrisk eller gamma) nivåmåling i prosesstankene,

men kun for prosesskontrollsystemet (PCS). Det er separat nivåmåling for sikkerhetssystemet (PSD), og igjen er det DP som er sjefen. Ragnar Heksem er ikke så opptatt av at nivåmålingene fra de to måleprinsippene kan ha avvik på noen millimeter ved variasjoner i tettheten.

Han er derimot hekta på HART (Highway Addressable Remote Transducer Protokol). Over 95 prosent av diagnostikkinformasjonen fra instrumenter og ventiler skal være tilgjengelig onshore. Heksem har lang fartstid hos Shell på anlegg som Draugen-plattformen og Ormen Lange. Tilstandsbasert vedlikehold er i skuddet for Lundin. Derfor står integrerte operasjoner (IO) høyt på agendaen.

Modellerer teknisk ytelseHeksem forteller at de allerede har bygget et driftssenter for felter de er operatør for på Lysaker. Her speiler de både sanntidsinformasjonen og det fysiske kontrollromsrådet som er på Edvard Grieg. Det ekstreme søkelyset på tilstandsbasert vedlikehold har ført til mer prosessinstrumentering.

Ifølge Heksem tar Lundin i bruk software som modellerer ytelsene på det tekniske utstyret på plattformen. Dersom utstyrer underpresterer sammenlignet med hva modellen

17

”Vi instrumenterte alt relevant utstyr for å få full glede av modellene.Ragnar Heksem, Lundin Norway

Storkoser seg på jobb i Lundin: Ragnar Heksem (t.v.) er ansvarlig for automatisering i driftsfasen, mens Stig Pettersen holder i rattet under byggefasen.

Godt innpakket for hustrige venteforhold. Det er en glad gjeng som arbeider med Edvard Grieg prosjektet; fra venstre Anne Brita Mehl, Henning Gunby, Stefano Bardellotto, Keesjan Greeven, Lasse Kristiansen, Paul Bøe, Pamela Granrud; foran Erik Sørlie. Frank Berg Halvorsen var ikke til stede da bildet ble tatt.

Moden og modigAutomatiseringsingeniørene Stig Pettersen og Ragnar Heksem i Lundin Norway er entusiastiske over å arbeide med Edvard Grieg-plattformen. Pettersen er ansvarlig i prosjektfasen, mens Heksem skal overtar stafett-pinnen i driftsfasen.

Det unge selskapet har hovedsakelig ansatt godt voksne med lang arbeids-erfaring. Vår ingeniørduo har begge rundet 50. De stiller med ryggsekker fulle av erfaring. Pettersen har primært fylt sekken med erfaring fra engineeringsmiljøer og igangkjøring. Heksem har arbeidet mest i drifts miljøer. - Vi møtes midtveis, sier de i kor.

Gøy og skummeltPettersen startet som innleid konsulent for Edvard Grieg-prosjektet i 2010. Det tok ikke lang tid før han lot seg friste til en ansettelse hos Lundin. Han synes rett og slett det var utrolig gøy. - Det er fantastisk når en håndfull ingeniører setter seg sammen på et møterom og klubber gjennom hvilke løsninger vi skal gå for, sier han.

Heksem har en tilsvarende historie. - Jeg har alltid drømt om å kunne være sentral i beslutningsprosessene, selv om det kanskje kan være litt skummelt også, sier han.

mener, er det et signal om at helsetilstanden må sjekkes.

Trådløst sensornettverkHan forklarer at modellene trenger ett gitt sett med instrumenter for å virke.- Vi instrumenterte alt relevant utstyr for å få full glede av modellene, sier Heksem.

Han forteller at det uoffisielle målet er at 70 prosent av vedlikeholdet skal bli tilstandsbasert. Og skulle plattformen trenge mer instrumentering senere I driftsfasen, har Lundin allerede rullet ut infrastrukturen. - Alle prosessområder blir trådløse soner, forteller Heksem.

Han forklaret at de vil benytte dual-radioer som både dekker konven-sjonelt Ethernet og ISA100 Wireless, et trådløst sensornettverk. Ved oppstart blir det kun et par trådløse vibrasjonstransmittere. Men infrastrukturen ligger altså klar for mer trådløst snadder.

Edvard Grieg

• Oljefelt på Utsirahøyden, 180 km vest for Stavanger.• Får bunnfast plattform, såkalt jackup stålunderstell.• Plattformen bygges med fullprosessanlegg.• Platåproduksjon på feltet er på 90 000 fat per dag.• Er designet for 125 000 fat per dag, og kan være feltsenter for andre funn

i området.• Tilstandsbasert vedlikehold og integrerte operasjoner står sentralt.• Får driftssenter på Lysaker utenfor Oslo.• Lundin Norway er operatør (50 prosent eierandel).• Aker Kværner er hovedkontraktør. • Endress+Hauser er hovedleverandører av prosessinstrumenter.• Skal være i drift høsten 2015.


Temperature Engineered Solutions – måling av temperatur i forvarmingsovner

Fra råstoff til ferdig produkt

Det er umulig å tenke seg en hverdag uten produkter som har gjennomgått en kjemisk bearbeidelse, men prosessen fra råstoff til ferdig produkt kan være lang og kompleks. På raffinerier og i petrokjemisk industri, men også i kjemisk industri finner vi ofte temperaturapplikasjoner som setter store krav til kunnskap og produksjonsapparat hos leverandøren av måleinstrumentene.

Skreddersydde spesialløsninger for forskjellige prosesserTemperaturmålere brukt til overvåkning og kontroll i reaktorer og Claus prosesser for svovelfjerning fra gass og oljeprodukter, og i prosessovner i forbindelse med destillasjonstårn, er ikke standard hyllevare. I disse tilfellene prosjekteres de i tett samarbeid mellom produsent av temperaturmåleren og brukeren. Endress+Hauser har lang erfaring med temperaturmålere for slike applikasjoner. Våre ingeniører konstruerer målerne i samarbeid med kundene i henhold til prosessens design og krav, slik at hvert målepunkt blir en komplett skreddersydd løsning.

Clamp-on og in-line - ja, takk begge delerI ovner for forvarming av produkter som skal prosesseres i raffinerier og i kjemisk og petrokjemisk industri måles overflatetemperaturen på prosessrørene. Det er viktig for kontroll av prosessens effektivitet og også for å avdekke eventuelle avleiringer i prosessrørene. Her er utfordringene flere: Å sikre at den temperaturen man måler er den virkelige temperaturen overført fra mediet i røret og ikke påvirket av flammene fra ovnen eller strålevarme fra disse.

Dette gjøres ved å konstruere sensorenden av termometret slik at det får god kontakt med røret samtidig som man mekanisk beskytter den mot flammer og strålevarme. Spesielle materialer som tåler den høye temperaturen og også de korrosive komponentene i brennstoffet brukes. Endelig må også bevegelse pga ekspansjon i prosessrør og ovn tas med i betraktning ved utforming av termometret. For å være fleksibel i forhold til disse bevegelsene konstrueres termometret gjerne med en coil mellom innfestingene på prosessrør og ovnsvegg. I tillegg er innfestingen til huset konstruert slik at en aksiell bevegelse tillates.

Temperaturmåling på raffinerier er ofte krevende.

I ovnen varmes råoljen opp til til ca 350°C – 400°C før den i går inn i den første destillasjonskolonnen.

Termometre for måling av overflatetemperatur på rør i ovner må være fleksible.

19

Når nøyaktighet og hurtighet er en æressakNår det store danske ingeniørfirmaet Chr. Hansen skal kontrollere sirkulasjonstemperaturen i det enorme prosessanlegget som brukes under produksjon av bakteriekulturer, blant annet til matindustrien, så benytter de gjerne Endress+Hausers temperaturmålere – senest iTherm TM411. I produksjonen på Avedøre Holme syd for København har de installert omlag 25 temperaturmålere av typen iTherm TM411.

Av Jesper Israelsen, freelancejournalist

Tommy Mikkelsen er metrologist hos ingrediensvirksomheten Christian Hansen i Avedøre, der han holder et mer enn skarpt øye med virksomhetens forskjellige måleinstrumenter.

TemperaturmålingDet ha en svært nøyaktig temperatur-styring og en rask reaksjonstid ved temperaturendringer er alfa omega for ingrediensvirksomheten Chr. Hansen, når de produserer store mengder bakteriekulturer til noen av verdens største næringsmiddelprodusenter, som for eksempel Danone eller Nestlé. Det kan være til produksjon av surmelksprodukter som yoghurt og lignende, men også andre matvaretyper.

Tommy Mikkelsen arbeider som metrologist hos Chr. Hansen, og de er hans ansvar at instrumentene lever opp til de strenge kvalitetskravene som stilles til virksomhetens store prosessanlegg. Han liker selv å titulere

seg med den litt mer jordnære betegnelsen ”kvalitetstekniker”, da det som han selv sier er hva det dreier seg om. Han har utført en omfattende tekst av Endress+Hausers nye tempe-raturmåler iTherm TM411 – og det med overbevisende resultater.

Hastighet/reaksjonstid er signifikant (eller evident)– Før gjæringsprosessen som bakteriekulturen gjennomgår i de store fermenteringstankene, skal produktet for å redusere sporeinnholdet samt å oppnå en lengre holdbarhet gjennom varmebehandlingsprosessen i en så kalt UHT (Ultra High Temperature), der temperaturen skal være over 139 °C.

– Hvis temperaturen faller, må det tilføres høyere temperatur til anlegget så snart som mulig, eller kan man i verste fall risikere at produksjonen ødelegges. Ved å overvåke tempera-turføleren direkte på UHT’en unngår man kontaminering (forurensning, red.) av produktet, og det er en kvalitetsforbedring av hele prosessen, forteller Tommy Mikkelsen.

Reaksjonstiden på termoføleren er helt avgjørende for oss, slik at vi hele tiden kan holde ne konstant temperatur i anlegget, og der har Endress’ seneste temperaturføler vist seg effektiv. Vi hadde litt problemer med reaksjonstiden på noen av følerne som vi har brukt de siste seks-syv årene. Men vi fant ut at bl. a. konstruksjonen av temperaturfølerens tilkobling til prosessanlegget har betydning. Hvis f. eks. PT100-føleren har en prosesstilkobling med mye stål, så får den også en lengre responstid. Med TM411’eren kan føleren komme tettere på prosessen, og det gir en bedre nøyaktighet og responstid på målingen, forklarer Tommy Mikkelsen, som selv har gjennomført en test på tre ”generasjoner” av E+H temperatur-følere, der reaksjonstiden mellom 142 og 138 grader har gått fra 12 til 9 til nå kun 5 sekunder. Testen er basert på avkjøling av luft.

Presisjon og rask kalibreringEn annen viktig sak er nøyaktighet på måleren når instrumentet skal kalibreres – det gjøres normalt et par ganger i året. Og Tommy Mikkelsen har testet føleren både med og uten termolomme – den del som sitter igjen


UUT: TMT411 avlest på PC via Fieldcare.Referansen: DTI-1000, ID.nr.: AAUQ10-3. Kalibrator: ATC-250, ID.nr.: AAUQ13 med olje.Beregnet måleusikkerhet: ±0,045 °C (K=2)

17/7-2013, Testet med termolomme:

Set. pkt. Kalibrator UUT / TM 411 Referanse Avvik

50 °C 49,81 49,78 0,03 °C100 °C 99,47 99,45 0,02 °C149 °C 148,18 148,24 -0,06 °C

17/7-2013, Testet uten termolomme:

Set. pkt. Kalibrator UUT / TM 411 Referanse Avvik

50 °C 50,06 49,97 0,09 °C100 °C 99,88 99,81 0,07 °C149 °C 148,68 148,63 0,05 °C

Ny og innovativ hygienisk temperaturmåler – bidrar til økt lønnsomhet for våre kunder

i prosessanlegget når føleren avmon-teres. Her har Endress’ TM411 også vist seg svært god med et avvik, i testen, på under 0,1 °C både med og uten termolomme (se skjemaet). – I tillegg er håndteringstiden mål i antall timer redusert. Selve kalibre-ringen tar jo den tiden den tar, men ved hjelp av den spesielle tilkoblingen (QuickNeck), som TM411 har, kan man la termolommen være i prosess-anlegget og kalibrere føleren for seg,

uten bruk av verktøy. Når føleren er montert i termolomme betyr det at man egentlig ikke behøver å stoppe prosessen når man skal kalibrere, og dermed kan man faktisk spare en CIP rengjøring (rensing, red.) av anlegget i motsetning til hvis man bruken en føler direkte i produktet, avslutter den entusiastiske kvalitetsmannen.

Tommy Mikkelsen har vært ansatt hos Christian Hansen de siste 8 årene,

men har en fortid bl.a. som leder av Metrologiavdelingen på Statens Serum Institut og måletekniker hos Teknolo-gisk Institut. Men han er opprinnelig utdannet som finmekaniker, og han arbeidet tidligere med å konstruere deler til jetfly. Det er derfra det så og si sitter i ryggmargen at nøyaktighet er viktigere enn alt annet. Som det også er hos Christian Hansen.

Test av E+H TM 411 temperaturføler med oppsetting 0 til 150 °C.

iTherm® TM4xx

• QuickNeck for hurtig kalibrering• QuickSens for hurtig responstid; t90=1s• StrongSens for sterke vibrasjoner; t90=10s• Ex godkjenning: ATEX, CSA, FM, IEC, NEPSI; både gass og støv• Sertifikater/konformitet: EHEDG, 3A, ASME BPE, FDA, TSE, Delta Ferrite <1%,• Intelligent transmitter med diagnostikk; Hart, Profibus og FF• Overflate: 0,38µm, elektro polert• Selvmatende kabelinnføring, god plass til kobling

21

…En smart detalj ved iTherm TM411 er den så kalte QuickNeck tilslutningen, der man kan skille føleren fra prosessanlegget med et enkelt håndgrep. Uten bruk av verktøy.

Ved å skifte til den nye typen tempera-turføler, har Christian Hansen oppnådd en forbedring av temperaturover-våkningen.

iTherm TM 411 er en handy liten sak, og det er enkelt å skille måleenheten fra termolommen…


Måleteknisk seminar 2014

8.-11. desember Sett av datoen allerede nå!

Vårt skandinaviske måletekniske seminar fant sted den 8.–11. desember ved våre fabrikker i Sveits, Tyskland og Frankrike. Seminaret har alltid vært populært blant våre kunder, og denne gangen deltok 72 personer fra Norge, Sverige og Danmark. Etter at alle hadde ankommet Sveits på søndagskvelden, samlet man seg for velkomstmiddagen på hotellet, som i likhet med våre fabrikker ligger i området som kalles ”die Dreiecke” – stedet der grensene til Tyskland, Sveits og Frankrike møtes.

De påfølgende tre dagene ble det besøk til fire fabrikker i de tre landene. Deltakerne fikk høre foredrag fra verdens ledende ekspertise; utviklerne av måleinstrumenter basert på

prinsipper som Coriolis, Time of Flight etc. På flowfabrikken i Cernay, Frankrike, besøkte vi et av Europas største kalibreringssentere for masseflowmålere. Underveis ble det guidede turer i produksjonen, og deltakerne fikk også se hvordan online kalibrering foregår i løpende produk-sjon, lære seg mer om energiover-våkning, og ikke minst fikk man innblikk i områder som Wireless Hart, FieldCare, W@M og Condition Monitoring.

Dagene var fylt med interessant teoretisk innhold, og på kveldene var det sosiale aktiviteter der deltakerne kunne utveksle erfaringer og knytte kontakter med likesinnede fra alle mulige bransjer og områder. God mat

og hyggelig underholdning, og til og med noen timer i Basels ”gamleby” gjorde kveldene til dagens høydepunkt.

Vi som var med fra Endress+Hauser vil gjerne få takke alle våre kunder fra Norge, Danmark og Sverige for en svært hyggelig og minneverdig reise!

“... jeg hadde en helt topp reise med et fantastisk vertskap. Seminarprogrammet var veldig interessant, både akademisk og sosialt. Jeg anbefaler turen på det sterkeste til mine kolleger, så jeg regner med at det blir ”slagsmål” om plassen vi har budsjettert for neste års seminar.”

Norsk deltaker fra olje- og gassindustrien

Måleteknisk seminar 2013

23

Når kvalitet kommer i første rekke - turbiditetsensor for drikkevann, CUS52D

Alle ønsker friskt drikkevann. Ulike behandlingsformer i vannverk, som for eksempel filtrering, fjerner uønskede partikler. Et viktig parameter for å styre disse filtrene er turbiditets-måling. Rent drikkevann har en veldig lav turbiditet, vanligvis mellom 0 og 0,5 TU (turbidity units) som betyr at vannet inneholder ekstremt få eller ingen partikler i det hele tatt.

Endress+Hauser har utviklet en ny turbiditetssensor spesielt for svært lave partikkelnivåer, den heter CUS52D og har en oppløsing på 0,0001 TU.

CUS52D er kalibrert fra fabrikk og klart til bruk. Takket være Memosens-protokollen kommuniserer den automatisk med Liquiline transmit-teren. Det er raskt og enkelt å installere og ta den i bruk.

Et nytt og unikt clamp-on ultralyd rengjøringssystem forhindrer sensorpåbygging uten mekanisk rengjøring.

Med montering utenpå rørledningen blir bakterie-kontaminering av drikkevannet umulig. Kvaliteten kommer i første rekke!

Nivåbryter for tørrstoff Soliswitch FTE20Enkle mekaniske måleprinsipper er stadig relevante i tørrstoff. Den nye dreiebryteren sikrer fremragende ytelse til en fair pris. Typiske bruks-områder er lette tørrstoff, granulater, korn, fôr, plastgranulat, eller treflis.

Den nye roterende dreiebryteren Soliswitch FTE20 for tørrstoff sikrer fremragende ytelse til en fair pris.

Ultralyd rengjøringshode og strømenhet

CUS52 med spray- hode rengjøring

Liquiline CM44 transmitter

Den nye turbiditetssensoren CUS52D, er spesielt utviklet for lave partikkelnivåer

CUS52D clamp-on kobling til variable rør-fester

En reflektorskive er montert på drivakselen til selve bladet, noe som gjør det mulig å kontrollere dreiebevegelsen fra huset. I tillegg kan toveisbryteren aktiveres med en skrutrekker, hvilket muliggjør kontroll av funksjonen. Dette eliminerer behovet for å avmontere føleren under drift for å kontrollere funksjonen.

Enkel justering for optimal tilpassing av enheten i for-hold til vekten på mediet, fjærkraften kan justeres mellom 80 g/l og 120 g/l for hånd, selv når enheten er i drift.

Endress+Hauser ASPostboks 623421 LierskogenBesøksadresse: Dølasletta 4, 3408 Tranby

Telefon 32 85 98 50Fax 32 85 98 [email protected]

En sikker prosess fra første stund

Pålitelige målinger ligger til grunn for sikre prosesser

Industrielle prosesser innebærer risiko. Som regel kan ikke risikoen elimineres fullstendig, men man kan redusere den til et akseptabel nivå. Målet er å beskytte mennesker, miljø og eiendeler og ikke minst, virksomhetens gode navn og rykte. Men hvor begynner man?

En sikker grunn De siste årene har internasjonale standarder for risikovurdering og implementering av instrumentsikkerhetssystem som IEC 61508 (EU) og ANSI/ISA 84 (USA) kommet mer og mer i fokus. Men prosessikkerhet er ikke bare et spørsmål om å implementere sikkerhetskretser. Pålitelige målinger av kritiske prosessparametere ligger alltid til grunn for sikre prosesser.

Vårt oppdrag er din sikkerhet I alt vi gjør og alt vi utvikler og produserer, kommer sikkerheten først. Vi arbeider kontinuerlig for å være din instrumenteringspartner, og med vår kompetanse hjelpe deg å etablere et solid grunnlag for dine prosesser. Du kan stole på vår oss og på vår erfaring, vi har alltid dine operative krav og dine sikkerhetsbehov i tankene.

Grundig sikkehetserfaring • 250 sertifiserte produktlinjer som oppfyller alle relevante

sikkerhetskrav• Over 10 millioner installerte enheter i

sikkerhets applikasjoner

Om du vil vite mer, kan du kontakte oss eller se: www.se.endress.com/process_safety

Sikker design og produksjon:

• Alle våre prosesser er sertifiserte: Kvalitetssystemene er basert på ISO og IEC-standard og undersøkes regelmessig av uavhengige enheter som TÜV, EXIDA, SQS og DEKRA.

• Vi har designstandarder for hele bedriften som reduserer risikoen innen konstruksjon og produksjon.

• Designsimuleringer reduserer risikoen i den siste produktutviklingsfasen.

• Kompromissløse tretthetstester bestemmer de eksakte begrensningene for en komponents konstruksjon og skaper trygge driftsområder.

• Enestående mekanisk integritet med avanserte sveise- og tettingskonsept.

• Tester under reelle forhold sikrer og forbedrer pålitelighet og kvalitet.

Documents

Kundetilpassede stabile løsninger