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LA COUPE
1: CHOIX D'UN PORTE OUTIL OU PORTE PLAQUETTE
ET DE SA PLAQUETTE EN TOURNAGE
1: Données nécessaires
- Nature du matériau à usiner Voir désignation normalisée des matériaux
- Géométrie de la pièce à obtenirVoir dessin de définition et contrat de phase
- État de surface à obtenirVoir dessin de définition et contrat de phase
- Profondeur de passe ( matière à enlever )
Voir contrat de phase: Opération d'ébauche ou de finition
Page: 114 à 120
Exemple:
En rouge
Matière C45: Acier non allié pout TTh à 0,45% de carbone, acier de forgeage
Voir guide du dessinateur page 270 à 273
2: Démarche
21: Choix du porte plaquette ( et détermination de son code ISO )
Type de fixation ? Rappel: on doit réaliser un contournage extérieur en finition
Voir tableau p 116
Tout type convient, mais limité pour C et M par les formes
On prendra donc un type P par exemple
Si on ne peut faire un choix définitif, alors passez à l'étape suivante
Forme du porte plaquette : sera fonction de la forme à usiner
L'outil doit être capable de:
- charioter
- remonter un profil à 90°
- descendre un profil à 30°
- remonter un profil à 45°
- effectuer un rayon de raccordement de 1mm minimum
Voir tableau p 117
Et cela sans " toucher " la pièce après usinage ( pas de talonnage )
3 outils semblent convenir: PR-N ; PRGN ; PDJN ( voir transparent )
On choisira le: PDJN Toujours choisir l'outil ayant l'angle de pointe le plus grand
Direction de coupe : ( L, R ou N )
Usinage sur tour T10 Sonim, rotation en M4 ( à l'envers )
Mouvement d'avance de la droite vers la gauche
Pour définir si un outil ou porte outil est à droite ou à gauche, on le regarde avec la plaquette vers le bas ( tableau 5 page 115 )
On choisira un: un outil à gauche L
PDJN
Dimensions du porte-plaquette
Usinage sur T10 Sonim, les porte-outils peuvent recevoir des outils de section de 20x20 mm
On prendra une longueur moyenne de porte-plaquette de 150 mm
On peut donc écrire le code ISO du porte-plaquette:
P D J N L 20 20 M 12
P D J N L 20 20 M 12
Pour le décodage, voir livre page 115
Fixation par trou central
Forme de la plaquette
55°
Type de porte plaquette
r=93°
Dépouille plaquette = 0°
Direction de coupe à gauche
Hauteur du corps = 20 mm
largeurr du corps = 20 mm
longueur du corps = 150 mm
longueur de l'arête de la
plaquette ( fonction de la section du porte
plaquette )
22: Choix de la plaquette ( et détermination de son code ISO )
Forme de la plaquette ( code à 4 lettres )
Le porte plaquette étant: P D J N
Donne la forme de la plaquette
1ière lettre du code
Donne la dépouille principale
2ième lettre du code
Voir tableau p 118
Les deux autres lettres du code indiquent la tolérance et la géométrie sur la plaquette.
On choisira une tolérance "standard" soit le code M ( 3ième lettre du code )
On choisira une fixation et géométrie avec le code G ( 4ième lettre du code )
Dimensions de la plaquette ( code à 3 chiffres )
Rappel du code porte plaquette: P D J N L 20 20 M 12
Caractérisées par : la dimension de l'arête
l'épaisseur de la plaquette
le rayon de bec
12 donne la dimension de l'arête de la plaquette
L'épaisseur de la plaquette dépend du porte plaquette on prendra 03
Le rayon du bec rε ( ou de pointe ) de la plaquette est fonction de l'état de surface à obtenir et de l'avance fz.
Voir tableau p 122
04
Ce rayon est compatible avec le rayon mini de raccordement ( 1 mm ) du dessin
Ce qui donne le code plaquette suivant:
D N M G 12 03 04
Classes de tolérances de la
plaquette
Forme de la plaquette
55°
Dépouille plaquette = 0°
Dimension de la plaquette
Épaisseur de la plaquette
Pointe de coupe ou rayon de bec
Pour le décodage, voir livre page 118
Fixation et géométrie
Nuance de la plaquette
Dépend du matériau à usiner P10
2: ETUDE DE LA GEOMETRIE DE L'OUTIL A TRANCHANT UNIQUE
L'outil est composé de 2 parties principales:
-Le corps
- la partie active Partie active
corps
1: la partie active de l'outil
Face de coupeFace de coupe
Face de dépouille
Face de coupeFace de coupe
L'arête tranchante
Les faces de coupe et de dépouille forment des angles par rapport à des plans caractéristiques que l'on peut trouver dans 2 systèmes de référence:
- Système de l'outil en main il spécifie la géométrie de l'outil lors de sa fabrication et de son contrôle, indépendamment de son utilisation
- Système de l'outil en travail il spécifie la géométrie de l'outil lors de son utilisation
11: Etude de l'outil en main
Remarques:Remarques: Tous les plans doivent passer par un point de l'arête tranchante
Chaque plan sera désigné par la lettre P suivi d'un indice ( s, r, f ..)
Chaque angle sera désigné par une lettre grecque suivi d'un indice
Les plans se réfèrent aux vecteurs vitesse de coupe et vecteur vitesse d'avance supposés
Plan de basePlan de basePbPb
111: Les plans de l'outil
Plan de Plan de référenceréférence
PrPrVcVc
VcVc
VfVf
VfVf
Voir définitionsVoir définitions
111: Les plans de l'outil
VcVc
VfVf
Plan d'arêtePlan d'arêtePsPs
Voir définitionsVoir définitions
111: Les plans de l'outil
VcVc
VfVf
Voir définitionsVoir définitions
Plan de travail Plan de travail conventionnelconventionnel
PfPf
112: Les angles de l'outil
VcVc
VfVf
Voir définitionsVoir définitions
Les angles de l'arête
PrPr
PfPf PsPsκr
κr
112: Les angles de l'outil
Les angles de l'arête
PrPr
PsPs
s = 0
Voir définitionsVoir définitions
112: Les angles de l'outil
Les angles de l'arête
Voir définitionsVoir définitions
PsPs
PrPrPs'Ps'
PfPf
εr
112: Les angles de l'outil
Les angles des faces
Voir définitionsVoir définitions
PsPs
PrPr
PoPo
PoPo PsPs
o
112: Les angles de l'outil
Les angles des faces
Voir définitionsVoir définitions
PsPs
PrPr
PoPo
PoPo PsPs
o
o
112: Les angles de l'outil
Les angles des faces
Voir définitionsVoir définitions
PsPs
PrPr
PoPo
PoPo PsPs
o
o
o
PrPrPrPr
PrPr
PsPsPsPs
PfPfPoPo
PoPo
εrκr
s = 0
o
oo