Estudio de la madera como polimero natural para la fabricacion
del p
Para fabricacin del PapelEstudio de la madera como Polmero
Natural
Los PolmerosLo habitual del trmino hace mencin a
uncompuesto.Sonmacromolculasque se forman con la vinculacin de
otras clases demolculasdenominadasmonmeros.
POLI:VARIOS MERO:PARTES
Tipos de PolmerosLA MADERA COMO POLIMERO NATURAL Compuesta
fundamentalmente por (celulosa y lignina). Es especialmente estable
as mismo puede ser atacada por algunos compuestos qumicos.
La existencia de carbono en la celulosa hace que sea un material
combustible
Proteccin de la madera se debe considerar como algo natural, sin
olvidar que casi todos los materiales necesitan una proteccin.
ELEMENTOS DE LA MADERALos elementos qumicos son:LA LIGNINAque da
a la madera su rigidez. LA CELULOSA forma la pasta en la que se
incrusta la lignina HEMICELULOSA acta como aglomerante.
Industria maderera1948:Batrich Bozovich lleg desde la ex -
Yugoslavia al Per y al ver una gran oportunidad de desarrollo en
los bosques amaznicos, fund Aserradero Bozovich en la ciudad de
Oxapampa (Selva Central), donde inician sus operaciones.
MisinLlevar al mundo productos de madera fina de alta calidad,
de manera eficiente y responsable que redunde en beneficio de
nuestros clientes, proveedores y colaboradores.
Proceso Industrial de produccin del papel
PROCESO INDUSTRIALProceso industrial de produccin del papel
ETAPA ILa madera es obtenida en forma sustentable de los bosques
cultivados del pas y trasladados en camiones a la fbrica de
celulosa, donde se depositan en el sector industrial para su
elaboracin posterior.
Etapa II
Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados,
entran a la fbrica para sacarles la cscara y la corteza.Etapa
III
Luego es picada en pequeas partes o astillas por una mquina
llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser
utilizadas.
Etapa IV
Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados
celsius) en un licor compuesto de agua y otros productos qumicos,
sulfitos y soda custica para separar las fibras de la madera y
obtener pasta de celulosa.
Etapa V
La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se
agregan productos qumicos para blanquearlas, tales como dixido de
cloro, oxgeno, perxido, y soda custica. Esto permitir tener un
papel ms blanco, segn el tipo de producto que quiera el
fabricante.
Etapa VI
La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora
que pasa por unos rodillos con calor para secarlas.
Etapa VII
Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su
posterior transporte a las fbricas de papel.
Etapa VIII
El papel pasa a travs de unos rodillos de acero para
proporcionarle tersura y un espesor homogneo.
Etapa IX
El papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las
medidas requeridas.Enrollado: Finalmente el papel se enrolla hasta
obtener grandes bobinas, que posteriormente pueden ser cortadas en
rollos ms pequeos.
Mejora del proceso de calidad
1. Estabilidad constructiva, estanqueidad y resistencia a la
corrosin.2. Dimensiones de la cmara: el tamao ptimo depende de la
calidad del secado requerida, la velocidad del proceso, los costos
de la operacin de secado y la flexibilidad de empleo de la cmara.3.
Ingeniera del secadero: tipos de portones, caractersticas y diseo
de los sistemas de circulacin de aire, caractersticas y diseo del
sistema de calentamiento, caractersticas y diseo del sistema de
humidificacin, regulacin y control del proceso de secado (equipos
ofrecidos).4. Consumo energtico. La oferta de equipo es amplia
tanto a nivel nacional como internacional, pero slo unos pocos
trabajan en Investigacin y Desarrollo que es lo que les permite
estar al tanto de las nuevas estrategias de control del secado en
condiciones industriales.Hay que jugar con todos los aspectos
involucrados en el proceso, y a nivel tcnico y estructural, dar
especial atencin a detalles como:
Aplicacin de la Mejora para el Papel
El proceso de mejora se inicia mediante la manipulacin de
molculas individuales, conocidas como monmeros, que se conectan con
nano partculas especficas, lo que crea un polmero que incluye nano
partculas, que le brindan propiedades bastante interesantes, tales
como mayor resistencia al agua, magntico y antibacterial. Se debe
resaltar que las propiedades bsicas del papel se mantendrn
intactas, por lo que an se podr escribir, borrar, imprimir en l y
doblarlo de manera normal.
CONCLUSIONESEl nivel tecnolgico y el grado de innovacin de los
proyectos son altos, pues el tratamiento es muy innovador, sin
embargo los resultados generan grandes beneficios. El tipo de
proteccin a elegir depender de la clase de riesgo en la que se
encuentre el elemento de madera/papel y de su durabilidad natural.
La eleccin del tipo de proteccin puede tener varios enfoques
llegando al mismo objetivo mejorar el material. Recordemos de que
debemos ser conscientes y tener responsabilidad social sobre el
cuidado y preservacin del medio ambiente.
