La maintenance des CESI

La maintenance des CESI

Chauffe-eau solaire individuel (CESI)Version 01 janvier 2011

8 Point N°9 de la CHARTRE QUALISOL - En cas d'anomalies

ou d'incidents de fonctionnement de l'installation signalés par le client, s'engager à intervenir sur le site dans des délais rapides, et procéder aux vérifications et remises en état nécessaires, dans le cadre des obligations d'intervention attachées à la garantie biennale.

2CESI – Chap.8 – La maintenance des CESI

Maintenance préventive de l’installateur

Accessoires et matériels nécessaire pour la maintenance :• un thermomètre ou une sonde en partie haute du ballon de stockage solaire et sur le ballon de

stockage d’appoint

• une sonde de température en sortie des capteurs

• des voyants lumineux indiquant la marche du circulateur, de la résistance électrique d’appoint…

• une commande en marche forcée du circulateur

• un manomètre sur le circuit primaire

• un débitmètre

• une vanne de vidange du circuit primaire qui servira à la prise d’échantillon

• une trappe de visite du ballon de stockage

• une anode de protection démontable dans le ballon solaire

• un point de remplissage du circuit primaire


Exemple de tableau de Maintenance (1)

Actions de Maintenance OK ? Valeurs numériques ou remarquesETAT Capteur solaire

Poussières

Condensation

Fuites

ETAT Fixation capteur solaire (pattes/boulons)

ETAT étanchéité abergements capteur solaire

ETAT Tuyaux de liaison

Calorifuge

Fuites

Etanchéité

ETAT fonctionnement circulateur

Débit de l’installation à 100 % circulateur position vitesse

…………l/mn V1,V2, V3


Exemple de tableau de Maintenance (2)

Actions de Maintenance OK? Valeurs numériques ou remarquesPression de service du circuit primaire ……….. bar

Pression du vase d’expansion à vide en bar …………°C

PH liquide caloporteur …………

Température de congélation du liquide caloporteur /densité ………… bar

Soupape de sécurité ………… bar

Récipient récupérateur fluide vide

Purge de l’ installation

Delta T arrêt circulateur solaire ……….°C

Delta T arrêt circulateur solaire ……….°C

Delta T enclenchement circulateur solaire ……….°C

COHERENCE des températures

Réglage Température maxi ballon ………..°C

Limiteur de température réglé ………..°C

Courant de l’anode de protection ballon ………… mA


Inspection des capteurs

Vérification de la propreté et de l’étanchéité des capteursContrôle visuel de la partie transparente des capteurs

(dépôt de saleté important)Actions

Nettoyer les vitres (nettoyant liquide dégraissant pour vitre)

Vérification de l’état des supports des capteursContrôle des éventuels points de corrosion, d’arrachement des points de fixation

ActionsDans le cas d’une fragilisation du support :

réaliser un ponçage et une remise en peintureresserrer les vis et boulonsmettre en œuvre de nouveau point d’ancrage


Contrôle du circulateur

Vérification du circulateur au toucher, au bruit , visuellement ou avec un aimant

Actionsvérifier que le rotor tournedégommer la pompe si nécessairevérifier l’encrassement des filtres et remplacer le tamis si nécessaire


Contrôle de la pression du circuit primaire

Lire la valeur affichée par le manomètre (ne requiert aucun matériel spécifique)Nota : toujours vérifier que le manomètre indique 0 lorsqu’il est mis à pression atmosphérique (via la molette de mise à l’air libre)

Attention : la pression varie en fonction de la températureà froid la pression doit être égale à la pression de remplissage de l’installation

(donnée par le fabricant)lorsque la température du fluide augmente, il est normal de constater une légère

montée de pression (le fluide se dilate et comprime le gaz contenu dans le vase) La pression de remplissage du circuit doit être supérieure de 0,3 à 0.5 bar à la

pression de gonflage du vase (pression statique de l’installation à savoir la hauteur entre le vase et le point le plus élevé du circuit) et les préconisation du fabricant


Contrôle du vase d’expansion

Isoler le vase de la pression du circuit ou vidanger l’installationMettre le vase à pression atmosphérique

(via le robinet de purge)Mesure de la pression grâce à la valve de contrôleRemettre le circuit en pression après manipulation

Interprétation des résultats :pression proche de la pression de gonflage initiale : OKpression inférieure : fuite ou porosité de la membraneprésence d’eau : membrane percée


Contrôle du fluide caloporteur

Contrôler le pH (pH-mètre) afin de caractériser la détérioration du fluide

Interprétation des résultats :si 7 < pH < 9 : OKsi pH < 7 ou > 9 : pH acide ou basique : remplacement du fluidesi variation de pH > 0,5 par rapport au dernier contrôle : suivi mensuel

Vérifier la teneur en antigel (densimètre)prélever un échantillonrelever la valeur de densité ainsi que la températureavec le tableau de correspondance, vérifier le point de congélation du fluide

Interprétation des résultats :point mesuré - point désiré > 5°C : appoint ou remplacementpoint mesuré - point désiré > 2°C : suivi


Contrôle de la soupape de sécurité

S’assurer du raccordement à l’égout (soupape de sécurité sanitaire) et au réceptacle (soupape de sécurité du circuit primaire)

Faire fonctionner manuellement la soupape(levier de soulèvement du clapet)

Maintenir le levier levé 1 seconde

Interprétation des résultats :écoulement du fluide + étanchéité de la soupape: OKécoulement du fluide + non étanchéité : nouvelle chasseabsence d’écoulement : vérifier la pression, remplacement de la soupape


Contrôle des sondes et de la régulation

Vérification de la bonne tenue des sondesCompléter graisses et huiles thermiquesVérification du bon fonctionnement des sondes

Relever la température à l’emplacement de la sonde(thermomètre à contact étalonné)

Relever la valeur ohmique délivrée par la sonde (ohmmètre)Déterminer la valeur de la température à partir du tableau de

correspondance

Interprétation des résultats :Bon état de la sonde si la valeur déterminée est proche de +/-

2°C de celle mesurée par le thermomètre


Contrôle des purgeur d’air

Contrôler visuellement l’étanchéitéVérifier que la température du fluide est < à 90°C

(risque de brûlure élevé)Manœuvrer le purgeur afin d’évacuer l’éventuelle présence

d’air en faisant attention à la mise en ébullition lors de fortes chaleurs

Effectuer plusieurs fois les purges jusqu’à absence d’air

Interprétation des résultats :purgeur fermé étanche + purgeur ouvert laissant un passage d’air et de

fluide : OKpurgeur fermé fuyard : perte de fluidepurgeur ouvert ne laissant s’échapper ni aire ni fluide: vanne d’isolement

fermée ou purgeur bouché


Divers

Vérification de l’échangeur solaireEn présence de soleil et lorsque le circulateur est en fonctionnement, vérifier la

chute de température aux bornes de l’échangeurUn détartrage devra être mené ponctuellement si l’échangeur est mis en cause

suite à des performances médiocres et régulièrement suivant la dureté de l’eauVérification de l’anode de protection anti-corrosion

L’anode du ballon solaire sera vérifiée soit par démontage soit à l’aide d’un micro ampèremètre

Remplacement de l’anodeEntretien de la liaison équipotentielle

Vérification de la consigne d’appoint Vérifier l’encrassement du ballonVérifier le bon fonctionnement du mitigeur thermostatique


Diagnostic des pannes

Le défaut semble se situé au niveau du circuit primaireNature du défaut détecté Pression en baisse Pression en hausse

Cause(s) du défaut

Vase d’expansion défectueux Fuites du circuit primaire pressions inadaptées

Fuite du circuit sanitaire dans le circuit primaire

Solutions 1. vérifier si la soupape a craché ; si oui, recalculer volume du vase et pressions (vase et circuit)

2. vérifier l’étanchéité de tous les raccordements3. vérifier si la vanne du purgeur était ouverte4. vérifier l’étanchéité des capteurs5. vérifier si le vase d’expansion n’est pas défectueux

(membrane percée).6. vidanger le primaire7. réparer le(s) fuite(s) (Joints défectueux : filasse +

Gébatout et pour les joints plats : nitrile, téflon ou graphite résistants à 200°)

8. la réparation effectuée, compléter avec de l’antigel MPG prêt à l’emploi

Changer l’échangeur, si possible, sinon le ballon.



Le défaut semble se situé au niveau du circulateur

Nature du défaut détecté Le circulateur ne tourne jamais Le circulateur tourne sans arrêt

Cause(s) du défaut

problème de “ gommage ” problème lié à la régulation différentielle Problème de sonde.

Solutions 1. Relancer manuellement le circulateur2. Vérifier les connexions électriques et l’état des

sondes, vérifier l’alimentation électrique du régulateur et qu’aucun voyant “ défaut ” ne soit éclairé.

Se reporter à la notice fournie avec le régulateur

Vérifier l’état des sondes et leurs connexions. Se reporter à la notice fournie avec le régulateur



Le défaut semble se situé au niveau du ballon de stockage

Nature du défaut détecté Fuite du ballon Eau juste tiède au puisage

Cause(s) du défaut

Ballon percé. Groupe de sécurité Hors

Service. Problème de Mitigeur Problème de fonctionnement de l’appoint.

Solutions

1. Changement du ballon.2. Changement du groupe de

sécurité.

Le mitigeur n’assure plus sa fonction, le remplacer si nécessaire. Plusieurs cas possibles : Tester le thermostat de déclenchement de l’appoint, le changer si nécessaire Dans le cas d’un appoint électrique, vérifier si la résistance immergée n’est pas endommagée Dans le cas d’un appoint assuré par une chaudière, détecter le défaut et se reporter à la notice du fabricant de la chaudière.

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