SOLIDIFICACIÓN Y TRANSFORMACIONES DE FASES

PREPARACION METALOGRAFICA Y DETERMINACION DE FASES DE ACEROS AL CARBONO

SOLIDIFICACION Y TRANSFORMACIONES DE FASE

Presentado a:

Ingeniera Mónica Isabel Melgarejo Rincón

Presentado por:

Jeisson José Medina Montero Cód.: 201021058Duván Augusto Pedraza Hernández Cód.: 200920238Yeison Alfonso López Rubio Cód.: 201110865

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIAFACULTAD DE INGENIERÍAESCUELA DE METALURGIA

TUNJA2014

SOLIDIFICACIÓN Y TRANSFORMACIONES DE FASES

PREPARACIÓN METALOGRÁFICA DE PROBETAS PARA ANÁLISIS MICROESTRUCTURAL

Durante el desarrollo de la práctica, primero se cortaron tres probetas una de acero 10-10 otra de acero 10-45 y otra llamada O1, se procedió a cortar 20 mm de cada una; posteriormente se desbasto el corte transversal con el esmeril, logrando superficies paralelas, al tener las caras transversales paralelas se procede a pulir las caras longitudinales, cabe aclarar que la probeta O1 solo necesitaba de la preparación de la cara longitudinal logrando así otra superficie paralela para su preparación, por medio de distintos tipos de lijas hasta llegar a un brillo de espejo según la normar ASTM E3, la cual es muy clara y concisa en los pasos que se deben seguir a la hora de pulir, empezando desde una lija 180 hasta llegar a una lija 2000 y finalmente paño el cual da el brillo espejo para su ataque químico con nital al 4 por ciento que se realiza introduciendo la cara de la muestra (brillo espejo) en el reactivo durante 5 segundos, este reactivo funciona como revelador para así poder apreciar la microestructura y sus componentes; al atacar la muestra se observa cómo se obscurece o se mancha, hay que tener mucho cuidado con el ataque porque si se deja por más tiempo atacando la muestra queda sobreatacada, luego la muestra se lleva la muestra al microscopio donde se toman micrografías a 100x y 500x

ACERO 10-10

Imagen1: Micrografía transversal de acero 10-10 100x Imagen2: Micrografía longitudinal del acero 10-10 100x

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ACERO O1

Imagen4: Micrografía longitudinal del acero 10-10 500xImagen3: Micrografía transversal del acero 10-10 500x

Imagen5: Micrografía longitudinal de acero O1 100x Imagen6: Micrografía longitudinal del acero O1 500x

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DETERMINACIÓN DE TAMAÑO DE GRANO

Para la determinación de tamaño de grano se debe tener en cuenta la norma ASTM E112 utilizando la plantilla de comparación, esta plantilla se utiliza sobre las micrografías 100x de las diferentes muestras que vamos a analizar determinando así el tamaño de grano para la cara transversal y longitudinal colocando la plantilla sobre las micrografías.

ACERO 10-10

Imagen9: Micrografía transversal del acero 10-10 100xDeterminación de tamaño de grano

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Imagen10: Micrografía longitudinal del acero 10-10 100xDeterminación de tamaño de grano

TAMAÑO DE GRANO DEL ACERO O1

Imagen11: Micrografía transversal del acero O1 100xDeterminación de tamaño de grano

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Según la comparación por medio de plantilla se tiene que el acero 10-10 tiene un tamaño de grano de 4 y el acero O1 posee un tamaño de grano 3, estos valores se obtienen según la aproximación de la imagen.

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