Upload
others
View
10
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
73
Lampiran 1
74
75
Lampiran 2
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
Lampiran 3
Benda uji : Kerikil asal Tangerang
Hasil Pengujian : Sampel ke- 1
PENENTUAN SPECIFIC GRAVITY AGREGAT KASAR
Berat contoh = 2000 gr
Berat Keranjang + agregat ssd (D) = 2694,3 gram
Berat Keranjang Kosong (A) = 826,1 gram
Berat Agregat Kondisi ssd (G) = (D) - (A) = 1868,2 gram
Berat Keranjang + Agregat dalam air (F) = 1828,2 gram
Berat Keranjang dalam Air (E) = 717,8 gram
Berat Agregat dalam Air (H) = (F) – (E) = 1110,4 gram
Berat Agregat Kering Oven (C) = 1834,0 gram
Apparent Specific Gravity = 𝐶
𝐶−𝐻
= 1834,0
1834,0 − 1110,4 = 2,54
Bulk Specific Gravity Kondisi Kering = 𝐶
𝐺−𝐻
= 1834,0
1868,2 − 1110,4 = 2,42
Bulk Specific Gravity Kondisi ssd = 𝐺
𝐺−𝐻
= 1868,2
1868,2 − 1110,4 = 2,46
Persentasi Absorbsi air = 𝐺−𝐶
𝐶𝑥 100%
= 1868,2 −1834,0
1834,0𝑥 100% = 1,86 %
Tempat Pengujian: Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, UNJ
Tanggal Pengujian: 17 Juni 2017
Pengujian: Berat Jenis dan Penyerapan Agregat Kasar (Kerikil)
91
Benda uji : Kerikil asal Tangerang
Hasil Pengujian : Sampel ke- 2
PENENTUAN SPECIFIC GRAVITY AGREGAT KASAR
Berat contoh = 2000 gr
Berat Keranjang + agregat ssd (D) = 2684,2 gram
Berat Keranjang Kosong (A) = 826,1 gram
Berat Agregat Kondisi ssd (G) = (D) - (A) = 1858,1 gram
Berat Keranjang + Agregat dalam air (F) = 1824,6 gram
Berat Keranjang dalam Air (E) = 717,8 gram
Berat Agregat dalam Air (H) = (F) – (E) = 1106,8 gram
Berat Agregat Kering Oven (C) = 1837,6 gram
Apparent Specific Gravity = 𝐶
𝐶−𝐻
= 1837,6
1837,6 − 1106,8 = 2,52
Bulk Specific Gravity Kondisi Kering = 𝐶
𝐺−𝐻
= 1837,6
1858,1 − 1106,8 = 2,45
Bulk Specific Gravity Kondisi ssd = 𝐺
𝐺−𝐻
= 1858,1
1858,1 − 1106,4 = 2,47
Persentasi Absorbsi air = 𝐺−𝐶
𝐶𝑥 100%
= 1858,1 − 1837,6
1837,6𝑥 100% = 1,12 %
Tempat Pengujian: Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, UNJ
Tanggal Pengujian: 17 Juni 2017
Pengujian: Berat Jenis dan Penyerapan Agregat Kasar (Kerikil)
92
Benda uji : Kerikil asal Tangerang
Hasil Pengujian : Sampel ke- 3
PENENTUAN SPECIFIC GRAVITY AGREGAT KASAR
Berat contoh = 2000 gr
Berat Keranjang + agregat ssd (D) = 2687,4 gram
Berat Keranjang Kosong (A) = 826,1 gram
Berat Agregat Kondisi ssd (G) = (D) - (A) = 1861,3 gram
Berat Keranjang + Agregat dalam air (F) = 1824,7 gram
Berat Keranjang dalam Air (E) = 717,8 gram
Berat Agregat dalam Air (H) = (F) – (E) = 1106,9 gram
Berat Agregat Kering Oven (C) = 1834,3 gram
Apparent Specific Gravity = 𝐶
𝐶−𝐻
= 1834,3
1834,3 − 1106,9 = 2,52
Bulk Specific Gravity Kondisi Kering = 𝐶
𝐺−𝐻
= 1834,3
1861,3 − 1106,9 = 2,43
Bulk Specific Gravity Kondisi ssd = 𝐺
𝐺−𝐻
= 1861,3
1861,3 − 1106,9 = 2,47
Persentasi Absorbsi air = 𝐺−𝐶
𝐶𝑥 100%
= 1861,3 − 1834,3
1834,3𝑥 100% = 1,47 %
Berat Jenis Agregat Kasar rata-rata: 2,46 + 2,47 + 2,47
3 = 2,47
Tempat Pengujian: Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, UNJ
Tanggal Pengujian: 17 Juni 2017
Pengujian: Berat Jenis dan Penyerapan Agregat Kasar (Kerikil)
93
Lampiran 4
Benda uji : Kerikil asal Tangerang
Hasil Pengujian : Sampel ke- 1
ANALISIS SARINGAN AGREGAT KASAR
Berat contoh = 2000 gr
Berat
Wadah
Nomor
Saringan
Ukuran Lubang
Saringan
Berat
Tertahan
Persantase
Tertahan
Persentase
Tertahan
Kumulatif
Persentase
Lolos
Kumulatif
(gram) Mm Inch (gram) (%) (%) (%)
548,4 37,50 - 21,5 1,075 1,075 98,925
539,5 25,00 1 336,9 16,845 17,92 82,08
551,1 19,10 ¾ 984,1 49,205 67,125 32,875
615 12,50 ½ 410,5 20,525 87,65 12,35
527,2 - 9,50 3/8 156,5 7,825 95,475 4,525
479,6 No. 4 4,76 - 90,3 4,515 99,99 0,01
417,5 No. 8 2,38 - 0,2 0,01 100 0
387,2 No. 16 1,19 - 0 0 100 0
337,8 No. 30 0,59 - 0 0 100 0
308,1 No. 50 0,297 - 0 0 100 0
351,1 No. 100 0,149 - 0 0 100 0
Wadah 0 0 0
Total 2000 100
MHB = 𝑃𝑒𝑟𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠𝑒 𝑇𝑒𝑟𝑡𝑎ℎ𝑎𝑛 𝐾𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑡𝑖𝑓
100 = 7,64
Tempat Pengujian: Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, UNJ
Tanggal Pengujian: 21 Juni 2017
Pengujian: Analisis Saringan Agregat Kasar (Kerikil)
94
Benda uji : Kerikil asal Tangerang
Hasil Pengujian : Sampel ke- 2
ANALISIS SARINGAN AGREGAT KASAR
Berat contoh = 2000 gr
Berat
Wadah
Nomor
Saringan
Ukuran
Lubang
Saringan
Berat
Tertahan
Persentase
Tertahan
Persentase
Tertahan
Kumulatif
Persentase
Lolos
Kumulatif
(gram) Mm Inch (gram) (%) (%) (%)
548,4 37,50 - 0 0 0 100
539,5 25,00 1 588,7 29,435 29,435 70,565
551,1 19,10 ¾ 714,5 35,725 65,16 34,84
615 12,50 ½ 458 22,9 88,06 11,94
527,2 - 9,50 3/8 152,4 7,62 95,68 4,32
479,6 No. 4 4,76 - 85,5 4,275 99,955 0,045
417,5 No. 8 2,38 - 0,9 0,045 100 0
387,2 No. 16 1,19 - 0 0 100 0
337,8 No. 30 0,59 - 0 0 100 0
308,1 No. 50 0,297 - 0 0 100 0
351,1 No. 100 0,149 - 0 0 100 0
Wadah 0 0 0
Total 2000 100
MHB = 𝑃𝑒𝑟𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠𝑒 𝑇𝑒𝑟𝑡𝑎ℎ𝑎𝑛 𝐾𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑡𝑖𝑓
100 = 7,61
Tempat Pengujian: Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, UNJ
Tanggal Pengujian: 21 Juni 2017
Pengujian: Analisis Saringan Agregat Kasar (Kerikil)
95
Benda uji : Kerikil asal Tangerang
Hasil Pengujian : Sampel ke- 3
ANALISIS SARINGAN AGREGAT KASAR
Berat contoh = 2000 gr
Berat
Wadah
Nomor
Saringan
Ukuran
Lubang
Saringan
Berat
Tertahan
Persentase
Tertahaan
Persentase
Tertahan
Kumulatif
Persentase
Loluo
Kumulatif
(gram) Mm Inch (gram) (%) (%) (%)
548,4 100 - 0 0 0 100
539,5 85,79 1 284,2 14,21 14,21 85,79
551,1 45,56 ¾ 804,6 40,23 54,44 45,56
615 15,615 ½ 598,9 29,945 84,385 15,615
527,2 - 5,705 3/8 198,2 9,91 94,295 5,705
479,6 No. 4 0 - 114,1 5,705 100 0
417,5 No. 8 0 - 0 0 100 0
387,2 No. 16 0 - 0 0 100 0
337,8 No. 30 0 - 0 0 100 0
308,1 No. 50 0 - 0 0 100 0
351,1 No. 100 0 - 0 0 100 0
Wadah 0 0 0
Total 2000 100
MHB = 𝑃𝑒𝑟𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠𝑒 𝑇𝑒𝑟𝑡𝑎ℎ𝑎𝑛 𝐾𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑡𝑖𝑓
100 = 7,49
Didapat, MHB rata-rata = 7,64 + 7,61 + 7,49
3 = 7,58
Tempat Pengujian: Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, UNJ
Tanggal Pengujian: 21 Juni 2017
Pengujian: Analisis Saringan Agregat Kasar (Kerikil)
96
Lampiran 5
Benda uji : Kerikil asal Tangerang
Hasil Pengujian :
Sampel 1
Sampel 2
Sampel 3
Kadar air rata-rata = 4,32 % + 4,53 % + 2,75 %
3 = 3,87 %
Tempat Pengujian: Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, UNJ
Tanggal Pengujian: 16 Juni 2017
Pengujian: Kadar Air pada Agregat Kasar (Kerikil)
A. Berat Wadah (W1) = 193,8 gram
B. Berat Wadah (W1) + Benda Uji = 2193,8 gram (W2)
C. Berat Benda Uji (B - A) = 2000 gram (W3 = W2 – W1)
D. Berat Benda Uji Kering = 1917,1 gram (W5 = W4 – W1)
Kadar Air Agregat Kasar = 𝐶−𝐷
𝐷𝑥 100% = 4,32 %
A. Berat Wadah (W1) = 167,4 gram
B. Berat Wadah (W1) + Benda Uji = 2167,4 gram (W2)
C. Berat Benda Uji (B - A) = 2000 gram (W3 = W2 – W1)
D. Berat Benda Uji Kering = 1913,3 gram (W5 = W4 – W1)
Kadar Air Agregat Kasar = 𝐶−𝐷
𝐷𝑥 100% = 4,53 %
A. Berat Wadah (W1) = 164,5 gram
B. Berat Wadah (W1) + Benda Uji = 2164,5 gram (W2)
C. Berat Benda Uji (B - A) = 2000 gram (W3 = W2 – W1)
D. Berat Benda Uji Kering = 1946,4 gram (W5 = W4 – W1)
Kadar Air Agregat Kasar = 𝐶−𝐷
𝐷𝑥 100% = 2,75 %
97
Lampiran 6
Benda uji : Pasir beton asal Cirebon
Hasil Pengujian :
Gelas Ukur
ke-
H Pasir (V1)
Mm
H Lumpur (V2)
mm
H Seluruh
Mm
1 360 10 370
2 330 20 350
3 350 10 360
Perhitungan :
Sampel Kadar Lumpur (1) = 10
360𝑥 100% = 2,78 %
Sampel Kadar Lumpur (2) = 20
330𝑥 100% = 6,06 %
Sampel Kadar Lumpur (2) = 10
350𝑥 100% = 2,86 %
Kadar Lumpur Rata-rata = 2,78 % + 6,06 % + 2,86 %
3 = 3,9 %
Tempat Pengujian: Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, UNJ
Tanggal Pengujian: 22 Juni 2017
Pengujian: Kadar Lumpur pada Agregat Halus (Pasir)
98
Lampiran 7
Benda uji : Pasir beton asal Cirebon
Hasil Pengujian : Sampel ke- 1
ANALISIS SARINGAN AGREGAT HALUS
Berat contoh = 1000 gram
Berat
Wadah
Nomor
Saringan
Ukuran
Lubang
Saringan
Berat
Tertahan
Persentase
Tertahan
Persentase
Tertahan
Kumulatif
Persentase
Lolos
Kumulatif
(gram) Mm inch (gram) (%) (%) (%)
527,1 - 9,50 3/8 10,3 1,03 1,03 98,97
423,2 No. 4 4,76 - 58,5 5,85 6,88 93,12
407,7 No. 8 2,38 - 92 9,2 16,08 83,92
440 No. 16 1,19 - 109 10,9 26,98 73.02
429 No. 30 0,59 - 224,8 22,48 49,46 20,54
404,7 No. 50 0,297 - 266,6 26,66 76,12 23,88
363 No. 100 0,149 - 205,5 20,55 96,67 3,33
378,8 No. 200 0,075 - 27,4 2,74 99,41 0,59
361,4 Wadah 5,9 0,59 100 0
Total 1000 100
MHB = 𝑃𝑒𝑟𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠𝑒𝑡𝑒𝑟𝑡𝑎ℎ𝑎𝑛𝑘𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑡𝑖𝑓
100 = 3,73
Tempat Pengujian: Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, UNJ
Tanggal Pengujian: 21 Juni 2017
Pengujian: Analisis Saringan Agregat Halus (Pasir)
99
Hasil Uji Gradasi Sampel 1
Syarat Gradasi Agregat Halus (SNI 03-2834-2000)
100
Benda uji : Pasir beton asal Cirebon
Hasil Pengujian : Sampel ke- 2
ANALISIS SARINGAN AGREGAT HALUS
Berat contoh = 1000 gram
Berat
Wadah
Nomor
Saringan
Ukuran
Lubang
Saringan
Berat
Tertahan
Persentase
Tertahan
Persentase
Tertahan
Kumulatif
Persentase
Lolos
Kumulatif
(gram) Mm inch (gram) (%) (%) (%)
527,1 - 9,50 3/8 4,6 0,46 0,46 99,54
423,2 No. 4 4,76 - 70,9 7,09 7,55 92,45
407,7 No. 8 2,38 - 95,8 9,58 17,13 82,87
440 No. 16 1,19 - 141,2 14,12 31,25 68,75
429 No. 30 0,59 - 237,3 23,73 54,98 45,02
404,7 No. 50 0,297 - 231,1 23,11 78,09 21,91
363 No. 100 0,149 - 192,8 19,28 97,37 2,63
378,8 No. 200 0,075 - 22,5 2,25 99,62 0,38
361,4 Wadah 3,8 0,38 100 0
Total 1000 100
MHB = 𝑃𝑒𝑟𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠𝑒𝑡𝑒𝑟𝑡𝑎ℎ𝑎𝑛𝑘𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑡𝑖𝑓
100 = 3,86
Tempat Pengujian: Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, UNJ
Tanggal Pengujian: 21 Juni 2017
Pengujian: Analisis Saringan Agregat Halus (Pasir)
101
Hasil Uji Gradasi Sampel 2
Syarat Gradasi Agregat Halus (SNI 03-2834-2000)
102
Benda uji : Pasir beton asal Cirebon
Hasil Pengujian : Sampel ke- 3
ANALISIS SARINGAN AGREGAT HALUS
Berat contoh = 1000 gram
Berat
Wadah
Nomor
Saringan
Ukuran
Lubang
Saringan
Berat
Tertahan
Persentase
Tertahan
Persentase
Tertahan
Kumulatif
Persentase
Lolos
Kumulatif
(gram) Mm inch (gram) (%) (%) (%)
527,1 - 9,50 3/8 7,3 0,73 0,73 99,27
423,2 No. 4 4,76 - 75,8 7,58 8,31 91,69
407,7 No. 8 2,38 - 109,6 10,96 19,27 80,73
440 No. 16 1,19 - 80 8 27,27 72,73
429 No. 30 0,59 - 235,9 23,59 50,86 49,14
404,7 No. 50 0,297 - 263,1 26,31 77,17 22,83
363 No. 100 0,149 - 178,5 17,85 95,02 4,98
378,8 No. 200 0,075 - 16,2 1,62 96,64 3,36
361,4 Wadah 33,6 3,36 100 0
Total 1000 100
MHB = 𝑃𝑒𝑟𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠𝑒𝑡𝑒𝑟𝑡𝑎ℎ𝑎𝑛𝑘𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑡𝑖𝑓
100 = 3,75
Tempat Pengujian: Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, UNJ
Tanggal Pengujian: 21 Juni 2017
Pengujian: Analisis Saringan Agregat Halus (Pasir)
103
Hasil Uji Gradasi Sampel 3
Syarat Gradasi Agregat Halus (SNI 03-2834-2000)
104
Hasil ketiga sampel didapatkan untuk Modulus halus butir
MHB rata-rata = 3,73 + 3,86 + 3,75
3 = 3,78
Rata-rata Gradasi Hasil Uji untuk Pasir adalah
Rata-rata Sampel Hasil Uji Gradasi
Kesimpulan : Pasir yang digunakan untuk penelitian adalah pasir beton berasal
dari Cirebon.
Berdasarkan hasil uji analisis saringan agregat halus termasuk ke
dalam Zona II yaitu pasir yang agak kasar.
105
Lampiran 8
Benda uji : Pasir beton asal Cirebon
Hasil Pengujian : Sampel ke- 1
PENENTUAN SPECIFIC GRAVITY AGREGAT HALUS
Berat Contoh = 500 gram
A. Berat Piknometer = 170,0 gram
B. Berat contoh kondisi kering = 500 gram
C. Berat piknometer + air + contoh (SSD) = 988,9 gram
D. Berat piknometer + air = 665,0 gram
E. Berat contoh kering = 473,3 gram
Berat Jenis Semu = 𝐸
𝐸+𝐷−𝐶
= 473,3
473,3 + 665,0 − 988,9 = 3,17
Berat Jenis Curah = 𝐸
𝐵+𝐷−𝐶
= 473,3
500 + 665,0 − 988,9 = 2,69
Berat Jenis Kering Permukaan (SSD) = 𝐵
𝐵+𝐷−𝐶
= 500
500 + 665,0 − 988,9 = 2,84
Persentase Penyerapan (Absorbsi) = 𝐵−𝐸
𝐸𝑥 100%
= 500 − 473,3
473,3𝑥 100% = 5,64 %
Tempat Pengujian: Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, UNJ
Tanggal Pengujian: 19 Juni 2017
Pengujian: Berat Jenis dan Penyerapan Agregat Halus (Pasir)
106
Benda uji : Pasir beton asal Cirebon
Hasil Pengujian : Sampel ke- 2
PENENTUAN SPECIFIC GRAVITY AGREGAT HALUS
Berat Contoh = 500 gram
A. Berat Piknometer = 169,1 gram
B. Berat contoh kondisi kering = 500 gram
C. Berat piknometer + air + contoh (SSD) = 987,1 gram
D. Berat piknometer + air = 666,2 gram
E. Berat contoh kering = 473,7 gram
Berat Jenis Semu = 𝐸
𝐸+𝐷−𝐶
= 473,7
473,7 + 666,2 − 987,1 = 3,10
Berat Jenis Curah = 𝐸
𝐵+𝐷−𝐶
= 473,7
500 + 666,2 − 987,1 = 2,65
Berat Jenis Kering Permukaan (SSD) = 𝐵
𝐵+𝐷−𝐶
= 500
500 + 666,2 − 987,1 = 2,79
Persentase Penyerapan (Absorbsi) = 𝐵−𝐸
𝐸𝑥 100%
= 500 − 473,7
473,7𝑥 100% = 5,26 %
Tempat Pengujian: Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, UNJ
Tanggal Pengujian: 19 Juni 2017
Pengujian: Berat Jenis dan Penyerapan Agregat Halus (Pasir)
107
Benda uji : Pasir beton asal Cirebon
Hasil Pengujian : Sampel ke- 3
PENENTUAN SPECIFIC GRAVITY AGREGAT HALUS
Berat Contoh = 500 gram
A. Berat Piknometer = 169,7 gram
B. Berat contoh kondisi kering = 500 gram
C. Berat piknometer + air + contoh (SSD) = 987,8 gram
D. Berat piknometer + air = 664,2 gram
E. Berat contoh kering = 473,6 gram
Berat Jenis Semu = 𝐸
𝐸+𝐷−𝐶
= 473,6
473,6 + 664,2 − 987,8 = 3,16
Berat Jenis Curah = 𝐸
𝐵+𝐷−𝐶
= 473,6
500 + 664,2 − 987,8 = 2,68
Berat Jenis Kering Permukaan (SSD) = 𝐵
𝐵+𝐷−𝐶
= 500
500 + 664,2 − 987,8 = 2,83
Persentase Penyerapan (Absorbsi) = 𝐵−𝐸
𝐸𝑥 100%
= 500 − 473,6
500𝑥 100% = 5,28 %
Didapat, Berat Jenis Agregat Halus rata-rata = 2,84 + 2,79 + 2,83
3 = 2,85
Tempat Pengujian: Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, UNJ
Tanggal Pengujian: 19 Juni 2017
Pengujian: Berat Jenis dan Penyerapan Agregat Halus (Pasir)
108
Lampiran 9
Benda uji : Pasir beton asal Cirebon
Hasil Pengujian :
Sampel 1
Sampel 2
Sampel 3
Kadar air rata-rata = 2,52 % + 1,86 % + 1,08 %
3 = 1,82 %
Tempat Pengujian: Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, UNJ
Tanggal Pengujian: 16 Juni 2017
Pengujian: Kadar Air pada Agregat Halus (Pasir)
A. Berat Wadah (W1) = 168,0 gram
B. Berat Wadah (W1) + Benda Uji = 1168,0 gram (W2)
C. Berat Benda Uji (B - A) = 1000 gram (W3 = W2 – W1)
D. Berat Benda Uji Kering = 975,4 gram (W5 = W4 – W1)
Kadar Air Agregat Kasar = 𝐶−𝐷
𝐷𝑥 100% = 2,52 %
A. Berat Wadah (W1) = 196,5 gram
B. Berat Wadah (W1) + Benda Uji = 1196,5 gram (W2)
C. Berat Benda Uji (B - A) = 1000 gram (W3 = W2 – W1)
D. Berat Benda Uji Kering = 981,7 gram (W5 = W4 – W1)
Kadar Air Agregat Kasar = 𝐶−𝐷
𝐷𝑥 100% = 1,86 %
A. Berat Wadah (W1) = 166,4 gram
B. Berat Wadah (W1) + Benda Uji = 1166,4 gram (W2)
C. Berat Benda Uji (B - A) = 1000 gram (W3 = W2 – W1)
D. Berat Benda Uji Kering = 989,3 gram (W5 = W4 – W1)
Kadar Air Agregat Kasar = 𝐶−𝐷
𝐷𝑥 100% = 1,08 %
109
Lampiran 10
Benda uji : Pasir beton asal Cirebon
Hasil Pengujian :
Kesimpulan: Semakin gelap warna larutan diatas pasir berarti kadar zat organik
yang dikandung sangat besar, dan sebaliknya.
Berdasarkan hasil pengujian kadar zat organik yang terkandung
dalam pasir, dinyatakan bahwa kadar zat organik pasir berada dalam
standar tes warna No. 1. Hal tersebut menunjukan bahwa kadar zat
organik pada pasir jumlahnya sangat sedikit, sehingga pasir dapat
memenuhi standar dan diizinkan digunakan sebagai bahan penyusun
beton.
Tempat Pengujian: Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, UNJ
Tanggal Pengujian: 19 Juni 2017
Pengujian: Kadar Zat Organik pada Agregat Halus (Pasir)
110
Lampiran 11
Benda uji : Semen Portland Tipe I (Portland Cement Composite)
merek Tiga Roda
Hasil Pengujian :
PENGUJIAN BERAT JENIS SEMEN
A. Berat Contoh Semen (Ws) = 64 gram
B. Pembacaan Pertama Pada Skala Botol (V1) = 0 ml
C. Pembacaan Kedua Pada Skala Botol (V2) = 21 ml
D. Berat Jenis Pada Suhu 25oC (d) = 1 gr/ml
Berat Jenis =𝑊𝑠
𝑉2−𝑉1× 𝑑 =
64
(21 − 0) × 1 = 3,05 gr/ml
Tempat Pengujian: Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, UNJ
Tanggal Pengujian: 24 Juni 2017
Pengujian: Berat Jenis Semen
111
Lampiran 12
Benda uji : Semen Portland Tipe I merek Tiga Roda
Hasil Pengujian :
Kesimpulan : Nilai konsistensi normal semen adalah 28%
Nilai konsistensi = 𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑎𝑖𝑟
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑆𝑒𝑚𝑒𝑛 × 100%
28% = 𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑎𝑖𝑟
300 𝑔𝑟 × 100%
Berat air = 28% × 300 𝑔𝑟
100%
Berat air = 84 ml
Tempat Pengujian: Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, UNJ
Tanggal Pengujian: 24 Juni 2017
Pengujian: Konsistensi Normal Semen
PENGUJIAN KONSISTENSI SEMEN
Jenis alat yang digunakan : Vicat
Pengujian
nomor
Berat
semen (gr)
Konsistensi
(%)
Penurunan
(mm)
1 300 0,24 4
2 300 0,25 5
3 300 0,27 6
4 300 0,28 10
5 300 0,30 12
0
2
4
6
8
10
12
0.24 0.25 0.27 0.28 0.3
Pe
nu
run
an (
mm
)
Konsistensi (%)
Konsistensi Normal Semen
112
Lampiran 13
Sampel 1
Sampel 2
Sampel 3
Sehingga didapatkan, Berat Jenis Abu terbang rata-rata = 2,3
Tempat Pengujian: Laboratorium Uji Bahan, Fakultas Teknik, UNJ
Tanggal Pengujian: 24 Juli 2017
Pengujian: Berat Jenis Abu Terbang
PENGUJIAN BERAT JENIS ABU TERBANG
A. Berat Contoh Abu terbang = 64 gram
B. Pembacaan Pertama Pada Skala Botol (V1) = 0,7 ml
C. Pembacaan Kedua Pada Skala Botol (V2) = 28 ml
D. Berat Jenis Pada Suhu 25oC (d) = 1 gr/ml
Berat Jenis =𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑎𝑏𝑢 𝑡𝑒𝑟𝑏𝑎𝑛𝑔
𝑉2−𝑉1× 𝑑 =
64
(28 − 0,7)× 1 = 2,34 gr/ml
PENGUJIAN BERAT JENIS ABU TERBANG
A. Berat Contoh Abu terbang = 64 gram
B. Pembacaan Pertama Pada Skala Botol (V1) = 0,8 ml
C. Pembacaan Kedua Pada Skala Botol (V2) = 28,3 ml
D. Berat Jenis Pada Suhu 25oC (d) = 1 gr/ml
Berat Jenis =𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑎𝑏𝑢 𝑡𝑒𝑟𝑏𝑎𝑛𝑔
𝑉2−𝑉1× 𝑑 =
64
(28,3 − 0,8)× 1 = 2,33 gr/ml
PENGUJIAN BERAT JENIS ABU TERBANG
A. Berat Contoh Abu terbang = 64 gram
B. Pembacaan Pertama Pada Skala Botol (V1) = 0,7 ml
C. Pembacaan Kedua Pada Skala Botol (V2) = 27,5 ml
D. Berat Jenis Pada Suhu 25oC (d) = 1 gr/ml
Berat Jenis =𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑎𝑏𝑢 𝑡𝑒𝑟𝑏𝑎𝑛𝑔
𝑉2−𝑉1× 𝑑 =
64
(27,5 − 0,7)× 1 = 2,39 gr/ml
113
Lampiran 14
1/1
Title : IMG1
---------------------------
Instrument : 6510(LA)
Volt : 20.00 kV
Mag. : x 1,000
Date : 2017/07/18
Pixel : 512 x 384
Tempat Pengujian: Laboratorium Fire, Material & Safety Engineering
Fakultas Teknik Universitas Negeri Jakarta
Tanggal Pengujian: 18 Juli 2017
Pengujian: Kandungan Senyawa Abu Terbang
30 µm
114
Lampiran 15
PERHITUNGAN OKSIDA ABU TERBANG
Massa atom relatif: Massa atom hasil (%):
O = 16 48,03
C = 12 32,86
Al = 27 5,05
Si = 28 8,83
Ca = 40 1,62
Fe = 56 3,61
Perhitungan oksida:
1. Oksida CO2 = (1 × 12) + (2 × 16)
= 44
O2 = 1232⁄ × 32,86 %
= 12,32 %
CO2 = 32,86 % + 12,32 % = 45,18 %
2. Oksida Al2O3 = (2 × 27) + (3 × 16)
= 102
O3 = 5448⁄ × 5,05 %
= 5,68 %
Al2O3 = 5,05 % + 5,68 % = 10,73 %
3. Oksida SiO2 = (1 × 28) + (2 × 16)
= 60
O2 = 2832⁄ × 8,83 %
= 7,72 %
SiO2 = 8,83 % + 7,72 % = 16,55 %
115
4. Oksida CaO = (1 × 40) + (1 × 16)
= 56
O = 4016⁄ × 1,62 %
= 4,05 %
CaO = 1,62 % + 4,05 % = 5,67 %
5. Oksida Fe2O3 = (2 × 56) + (3 × 16)
= 160
O3 = 11248⁄ × 3,61 %
= 8,42 %
Fe2O3 = 3,61 % + 8,42 % = 12,03 %
Jumlah massa O = 12,32% + 5,68% + 7,72% + 4,05% + 8,42% = 38,19%
Jumlah massa oksida = 45,18% + 10,72% + 16,55% + 5,67% + 12,03% =
90,16%
Persentase oksida:
CO2 = (45,18 % : 90,16 %) × 100 % = 50,11 %
Al2O3 = (10,73 % : 90,16 %) × 100 % = 11,90 %
SiO2 = (16,55 % : 90,16 %) × 100 % = 18,36 %
CaO = (5,67 % : 90,16 %) × 100 % = 6,29 %
Fe2O3 = (12,03 % : 90,16 %) × 100 % = 13,34 % +
Total = 100 %
116
Lampiran 16
PERHITUNGAN RANCANGAN CAMPURAN BETON DENGAN
MUTU f’c 35 MPa DAN NILAI SLUMP 120 + 20 mm
1. Nilai kuat tekan rencana, f’c = 35 MPa
2. Deviasi standar
Tabel 1. Faktor Pengali untuk Deviasi Standar
Jumlah Benda Uji Faktor Pengali Deviasi Standar
Kurang dari 15
15
20
25
30 atau lebih
Lihat butir 1.5.4.1 (1)
1,16
1,08
1,03
1,00 Catatan: jumlah benda uji yang tidak tertera dalam tabel, dilakukan interpolasi
Jumlah benda uji pada penelitian ini adalah 45 buah, maka faktor pengali
deviasi standar digunakan 1,00
3. Nilai tambah (margin)
Dikarenakan data pengujian lapangan untuk menghitung deviasi standar tidak
tersedia, maka M = 12 MPa.
4. Kuat tekan rata-rata yang ditargetkan (f’cr)
f’cr = f’c + M
= 35 MPa + 12 MPa = 47 MPa
5. Menggunakan jenis semen Portland tipe I
Tabel 2. Perkiraan Kuat Tekan Beton dengan FAS 0,5 dan Jenis Semen
serta Agregat Kasar yang Biasa Digunakan di Indonesia
Jenis Semen Jenis Agregat
Kuat Tekan (MPa),
pada umur (hari) Bentuk benda uji
3 7 28 91
Semen
Portland
Tipe I, atau
Semen
Tahan Sulfat
Tipe II dan V
Batu tak dipecahkan
Batu pecah
17 23 33 40 Silinder
19 27 37 45
Batu tak dipecahkan
Batu pecah
20 28 40 48
Kubus 23 32 45 54
Semen
Portland
Tipe III
Batu tak dipecahkan
Batu pecah
21 28 38 44 Silinder
25 33 44 48
Batu tak dipecahkan
Batu pecah
25 31 46 53 Kubus
30 40 53 60
117
6. Jenis Agregat
- Agregat kasar : kerikil
- Agregat halus : pasir beton
7. Berdasarkan grafik 1. Faktor Air Semen yang digunakan adalah 0,40
Grafik 1. Hubungan Antara Kuat Tekan dan Faktor Air Semen
Grafik 1. Hubungan Antara Kuat Tekan dan Faktor Air Semen untuk
Benda Uji Silinder (Diameter 150 mm Tinggi 300 mm) Sumber: Mulyono, T (2003)
4
7
47
118
8. Dari uji pendahuluan, didapatkan:
MHB Agregat Halus = 3,78
MHB Agregat Kasar = 7,58
W = 𝐾 − 𝐶
𝐶 − 𝑃 × 100% =
7,58 − 6,5
6,5 − 3,78 × 100% = 39,71% ~ 40%
Keterangan : K = MHB Agregat Kasar
P = MHB Agregat Halus
C = Rasio semen (3,1 s/d 8,1 dengan hasil tidak boleh melebihi 40% (Krisna
Raju, Hal. 4)
9. Aggregate/ Cement
Berdasarkan grafik 2, bahwa agregat halus masuk pada zona II.
Hitungan agregat campuran
Ukuran
Saringan
(mm)
Rata-rata
Prosentase
Lolos
Agregat
Halus
Rata-rata
Prosentase
Lolos
Agregat
Kasar
Proporsi
Campuran
40%
Agregat
Halus
Proporsi
Campuran
60%
Agregat
Kasar
Agregat
Campuran
37,5 100,00 99,64 40,00 60,00 99,79
25 100,00 79,48 40,00 42,34 87,69
19,1 100,00 37,76 40,00 20,90 62,66
12,5 100,00 13,30 40,00 7,16 47,98
9,5 99,26 4,85 39,70 2,59 42,61
4,76 92,42 0,02 36,97 0,03 36,98
2,38 82,51 0,00 33,00 - 33,00
1,19 71,50 0,00 28,60 - 28,60
0,59 38,23 0,00 15,29 - 15,29
0,297 22,87 0,00 9,15 - 9,15
0,149 3,65 0,00 1,46 - 1,46
0 1,44 0 0,58 - 0
119
Grafik 2. Hasil Plotting Agregat Gabungan Butir Maksimum 40 mm
Hasil Ploting Agregat Campuran Rata-rata dengan Proporsi Agregat Halus 40%
dan Agregat Kasar 60%. Gradasi Agregat Campuran Butir Maksimum 40 mm
hasilnya memenuhi antara kurva 1 dan 4. Sehingga dapat dilanjutkan untuk
perencanaan.
Tabel 3. Aggregate/ Cement Ratio Required To Give Four Degress of Work
Ability With Different Water/ Cement Ratio and Gradings 40 mm
(1,5”) irregular gravel aggregate
Sumber: Ambuja Cement (2002)
Tingkat kemudahan pengerjaan (workability) dipilih sedang. Berdasarkan tabel
3, didapatkan Aggregate/ Cement = 3,8
120
10. Dari uji pendahuluan, didapatkan berat jenis dari masing-masing bahan
penyusun beton:
- Semen = 3,05
- Pasir = 2,82
- Kerikil = 2,47
- Abu terbang = 2,3
- Sikament LN = 1,2
11. Proporsi Berat Bahan
Semen : Pasir : Kerikil
1 :
𝐴
𝐶 × 𝑊
100 :
𝐴
𝐶 × (100 − 𝑊)
100
1 : 3,8 × 40
100 :
3,8 × (100 − 40)
100
1 : 1,52 : 2,28
# Campuran 1
o Perbandingan berat masing-masing bahan
Semen (C) : Pasir+Abu terbang 15% : Kerikil : Air
1 : 1,52 : 2,28 : 0,40
Abu terbang sebagai filler sehingga proporsi abu terbang dihitung
sebagai bagian dari agregat dalam hal ini proporsinya menjadi bagian
agregat halus, sehingga berat jenis relatif agregat halus dihitung dengan
proporsi, yaitu:
BJ agregat halus = 2,82 dan BJ abu terbang 2,3, berat jenis relatif
o 2,3 𝑥 15% + 2,82 (100% − 15%) = 2,742
o Berat masing-masing bahan per- m3 beton
𝐶
3,05 × 103 +
1,52 𝐶
2,742 × 103 +
2,28 𝐶
2,47 × 103 +
0,40 𝐶
103 = 1 𝑚3
0,000305 𝐶 + 0,000554 𝐶 + 0,000923 𝐶 + 0,00040 𝐶 = 1 𝑚3
2,182 × 10−3 𝐶 = 1 𝑚3
𝐶 = 458,3 𝑘𝑔 ≅ 458 𝑘𝑔
o Proporsi campuran ke- 1 per- m3 beton
semen (C) = = 458 kg
pasir+abu terbang = 1,52 × 458 = 696,2 ≅ 696 kg
121
kerikil = 2,28 × 458 = 1044,24 ≅ 1044 kg
air = 0,40 × 458 = 183,2 ≅ 183 liter +
Jumlah = 2381 kg
Proporsi Abu Terbang dan Pasir = 696 kg, sehingga:
Abu terbang = 0,15 × 696 = 104,4 ≅ 104 kg
Pasir = 0,85 × 696 = 591,6 ≅ 592 kg
o Proporsi untuk campuran 1
Semen = 458 kg
Air = 183 liter
Pasir = 592 kg
Kerikil = 1044 kg
Abu Terbang = 104 kg
Superplasticizer = 0 kg +
Jumlah = 2381 kg
o Koreksi proporsi campuran
Volume 1 benda uji silinder dengan diameter = 15 cm, tinggi 30 cm
V = π r2 t = 227⁄ × 0,0752 × 0,30 = 0,0053 m2
Kebutuhan bahan 1 benda uji:
Semen 458 ×
0,0053 = 2,427 ≅ 2,4 kg
Air 183 ×
0,0053 = 0,969 ≅ 1 kg
Pasir 592 ×
0,0053 = 3,138 ≅ 3,1 kg
Kerikil 1044 ×
0,0053 = 5,533 ≅ 5,5 kg
Abu Terbang 104 ×
0,0053 = 0,551 ≅ 0,6 kg
Superplasticizer ×
0,0053 = - kg +
Jumlah = 12,618 ≅ 12,6 kg
o Untuk menghindari penyusutan, maka volume ditambah 5% dari
volume sebenarnya, menjadi: V = 105% × 0,0053 m3 = 0,00557 m3
Maka, untuk 1 benda uji:
Semen = 2,4
12,6 × 0,00557 = 0,00106 m3
122
Pasir = 3,1
12,6 × 0,00557 = 0,00137 m3
Kerikil = 5,5
12,6 × 0,00557 = 0,00243 m3
Air = 1
12,6 × 0,00557 = 0,00044 m3
Abu terbang = 0,6
12,6 × 0,00557 = 0,00027 m3 +
0,00557 m3
o Kebutuhan bahan 9 benda uji
V = 9 buah × 0,0053 m3 = 0,0477 m3
Semen 458 ×
0,0477 = 21,847 ≅ 21,8 kg
Air 183 ×
0,0477 = 8,729 ≅ 8,7 kg
Pasir 592 ×
0,0477 = 28,238 ≅ 28,2 kg
Kerikil 1044 ×
0,0477 = 49,799 ≅ 49,8 kg
Abu Terbang 104 ×
0,0477 = 4,961 ≅ 5 kg
Superplasticizer - ×
0,0477 = 0 kg +
Jumlah = 113,5 kg
# Campuran 2
o Perbandingan berat masing-masing bahan
Semen (C) : Pasir+Abu terbang 15% : Kerikil : Air : SP
1 : 1,52 : 2,28 : 0,40 : 0,005
o Berat masing-masing bahan per- m3 beton
𝐶
3,05 × 103 +
1,52 𝐶
2,742 × 103 +
2,28 𝐶
2,47 × 103 +
0,40 𝐶
103+
0,005 𝐶
1,2 × 103 = 1 𝑚3
0,000305 𝐶 + 0,000554 𝐶 + 0,000923 𝐶 + 0,00040 𝐶 + 0,000004 𝐶 = 1 𝑚3
2,186 × 10−3 𝐶 = 1 𝑚3
𝐶 = 457,45 𝑘𝑔 ≅ 458 𝑘𝑔
o Proporsi campuran ke- 2 per- m3 beton
semen (C) = = 458 kg
pasir+abu terbang = 1,52 × 458 = 696,2 ≅ 696 kg
kerikil = 2,28 × 458 = 1044,24 ≅ 1044 kg
air = 0,40 × 458 = 183,2 ≅ 183 liter
123
Superplasticizer = 0,005 × 458 = 2,29 ≅ 2,3 liter +
Jumlah = 2383,3 kg
Proporsi Abu Terbang dan Pasir = 696 kg, sehingga:
Abu terbang = 0,15 × 696 = 104,4 ≅ 104 kg
Pasir = 0,85 x 696 = 591,6 ≅ 592 kg
o Koreksi proporsi campuran
Volume 1 benda uji silinder dengan diameter = 15 cm, tinggi 30 cm
V = π r2 t = 227⁄ × 0,0752 × 0,30 = 0,0053 m2
Kebutuhan bahan 1 benda uji
Semen 458 ×
0,0053 = 2,427 ≅ 2,4 kg
Air 183 ×
0,0053 = 0,969 ≅ 1 kg
Pasir 592 ×
0,0053 = 3,138 ≅ 3,1 kg
Kerikil 1044 ×
0,0053 = 5,533 ≅ 5,5 kg
Abu Terbang 104 ×
0,0053 = 0,551 ≅ 0,6 kg
Superplasticizer 2,3 ×
0,0053 = 0,012 ≅ 0,01 kg +
Jumlah = 12,63 ≅ 12,6 kg
o Untuk menghindari penyusutan, maka volume ditambah 5% dari
volume sebenarnya yaitu menjadi, V = 105% × 0,0053 m3 = 0,00557
m3
Maka, untuk 1 benda uji proporsinya menjadi:
Semen = 2,4
12,6 × 0,00557 = 0,00106 m3
Pasir = 3,1
12,6 × 0,00557 = 0,00137 m3
Kerikil = 5,5
12,6 × 0,00557 = 0,00243 m3
Air = 1
12,6 × 0,00557 = 0,00044 m3
Abu terbang = 0,6
12,6 × 0,00557 = 0,00027 m3
Superplasticizer = 0,01
12,6 × 0,00557= 0,000004 m3 +
0,00557 m3
124
o Kebutuhan bahan 9 benda uji
V = 9 buah × 0,0053 m3 = 0,0477 m3
Semen 458 ×
0,0477 = 21,847 ≅ 21,8 kg
Air 183 ×
0,0477 = 8,729 ≅ 8,7 kg
Pasir 592 ×
0,0477 = 28,238 ≅ 28,2 kg
Kerikil 1044 ×
0,0477 = 49,799 ≅ 49,8 kg
Abu Terbang 104 ×
0,0477 = 4,961 ≅ 5 kg
Superplasticizer 2,3 ×
0,0477 = 0,11 ≅ 0,11 kg +
Jumlah = 113,61 kg
# Campuran 3
o Perbandingan berat masing-masing bahan
Semen (C) : Pasir+Abu terbang 15% : Kerikil : Air : SP
1 : 1,52 : 2,28 : 0,40 : 0,01
o Berat masing-masing bahan per- m3 beton
𝐶
3,05 × 103 +
1,52 𝐶
2,742 × 103 +
2,28 𝐶
2,47 × 103 +
0,40 𝐶
103+
0,01 𝐶
1,2 × 103 = 1 𝑚3
0,000305 𝐶 + 0,000554 𝐶 + 0,000923 𝐶 + 0,00040 𝐶 + 0,000008 𝐶 = 1 𝑚3
2,19 × 10−3 𝐶 = 1 𝑚3
𝐶 = 456,6 ≅ 457 𝑘𝑔
o Proporsi campuran ke- 3 per- m3 beton:
semen (C) = = 457 kg
pasir+abu terbang = 1,52 × 457 = 694,6 ≅ 695 kg
kerikil = 2,28 × 457 = 1041,9 ≅ 1042 kg
air = 0,40 × 457 = 182,8 ≅ 183 liter
Superplasticizer = 0,01 × 457 = 4,57 ≅ 4,6 liter +
Jumlah = 2381,6 kg
Proporsi Abu Terbang dan Pasir = 696 kg, sehingga:
Abu terbang = 0,15 × 695 = 104,2 ≅ 104 kg
Pasir = 0,85 x 695 = 590,7 ≅ 591 kg
125
o Koreksi proporsi campuran
Volume 1 benda uji silinder dengan diameter = 15 cm, tinggi 30 cm
V = π r2 t = 227⁄ × 0,0752 × 0,30 = 0,0053 m2
Kebutuhan bahan 1 benda uji
Semen 457 ×
0,0053 = 2,422 ≅ 2,4 kg
Air 183 ×
0,0053 = 0,969 ≅ 1 kg
Pasir 591 ×
0,0053 = 3,132 ≅ 3,1 kg
Kerikil 1042 ×
0,0053 = 5,523 ≅ 5,5 kg
Abu Terbang 104 ×
0,0053 = 0,551 ≅ 0,6 kg
Superplasticizer 4,6 ×
0,0053 = 0,024 ≅ 0,02 kg +
Jumlah = 12,621 ≅ 12,6 kg
o Untuk menghindari penyusutan, maka volume ditambah 5% dari
volume sebenarnya yaitu menjadi, V = 105% × 0,0053 m3 = 0,00557
m3
Maka, untuk 1 benda uji:
Semen = 2,4
12,6 × 0,00557 = 0,00106 m3
Pasir = 3,1
12,6 × 0,00557 = 0,00137 m3
Kerikil = 5,5
12,6 × 0,00557 = 0,00243 m3
Air = 1
12,6 × 0,00557 = 0,00044 m3
Abu terbang = 0,6
12,6 × 0,00557 = 0,00027 m3
Superplasticizer = 0,02
12,6 × 0,00557= 0,000009 m3 +
0,00557 m3
o Kebutuhan bahan 9 benda uji
V = 9 buah × 0,0053 m3 = 0,0477 m3
Semen 457 ×
0,0477 = 21,799 ≅ 21,8 kg
Air 183 ×
0,0477 = 8,729 ≅ 8,7 kg
126
Pasir 591 ×
0,0477 = 28,191 ≅ 28,2 kg
Kerikil 1042 ×
0,0477 = 49,703 ≅ 49,7 kg
Abu Terbang 104 ×
0,0477 = 4,961 ≅ 5 kg
Superplasticizer 4,6 ×
0,0477 = 0,219 ≅ 0,22 kg +
Jumlah = 113,62 kg
# Campuran 4
o Perbandingan berat masing-masing bahan
Semen (C) : Pasir+Abu terbang 15% : Kerikil : Air : SP
1 : 1,52 : 2,28 : 0,40 : 0,015
o Berat masing-masing bahan per- m3 beton
𝐶
3,05 × 103 +
1,52 𝐶
2,742 × 103 +
2,28 𝐶
2,47 × 103 +
0,40 𝐶
103+
0,015 𝐶
1,2 × 103 = 1 𝑚3
0,000305 𝐶 + 0,000554 𝐶 + 0,000923 𝐶 + 0,00040 𝐶 + 0,0000125 𝐶 = 1 𝑚3
2,1945 × 10−3 𝐶 = 1 𝑚3
𝐶 = 455,6 𝑘𝑔 ≅ 456 𝑘𝑔
o Proporsi campuran ke- 4 per- m3 beton
semen (C) = = 456 kg
pasir+abu terbang = 1,52 × 456 = 693,1 ≅ 693 kg
kerikil = 2,28 × 456 = 1039,6 ≅ 1040 kg
air = 0,40 × 456 = 182,4 ≅ 182 liter
Superplasticizer = 0,015 × 456 = 6,84 ≅ 6,8 liter +
Jumlah = 2377,8 kg
Proporsi Abu Terbang dan Pasir = 693 kg, sehingga:
Abu terbang = 0,15 × 693 = 103,9 ≅ 104 kg
Pasir = 0,85 x 693 = 589,1 ≅ 589 kg
o Koreksi proporsi campuran
Volume 1 benda uji silinder dengan diameter = 15 cm, tinggi 30 cm
V = π r2 t = 227⁄ × 0,0752 × 0,30 = 0,0053 m2
Kebutuhan bahan 1 benda uji:
Semen 456 ×
0,0053 = 2,417 ≅ 2,4 kg
127
Air 182 ×
0,0053 = 0,965 ≅ 1 kg
Pasir 589 ×
0,0053 = 3,122 ≅ 3,1 kg
Kerikil 1040 ×
0,0053 = 5,512 ≅ 5,5 kg
Abu Terbang 104 ×
0,0053 = 0,551 ≅ 0,6 kg
Superplasticizer 6,8 ×
0,0053 = 0,036 ≅ 0,04 kg +
Jumlah = 12,603 ≅ 12,6 kg
o Untuk menghindari penyusutan, maka volume ditambah 5% dari
volume sebenarnya yaitu menjadi, V = 105% × 0,0053 m3 = 0,00557
m3
Maka, untuk 1 benda uji:
Semen = 2,4
12,6 × 0,00557 = 0,00106 m3
Pasir = 3,1
12,6 × 0,00557 = 0,00137 m3
Kerikil = 5,5
12,6 × 0,00557 = 0,00243 m3
Air = 1
12,6 × 0,00557 = 0,00044 m3
Abu terbang = 0,6
12,6 × 0,00557 = 0,00027 m3
Superplasticizer = 0,04
12,6 × 0,00557= 0,000017 m3 +
0,00557 m3
o Kebutuhan bahan 9 benda uji
V = 9 buah × 0,0053 m3 = 0,0477 m3
Semen 456 ×
0,0477 = 21,751 ≅ 21,8 kg
Air 182 ×
0,0477 = 8,681 ≅ 8,7 kg
Pasir 589 ×
0,0477 = 28,095 ≅ 28,1 kg
Kerikil 1040 ×
0,0477 = 49,608 ≅ 49,6 kg
Abu Terbang 104 ×
0,0477 = 4,961 ≅ 5 kg
Superplasticizer 6,8 ×
0,0477 = 0,324 ≅ 0,32 kg +
Jumlah = 113,52 kg
128
# Campuran 5
o Perbandingan berat masing-masing bahan
Semen (C) : Pasir+Abu terbang 15% : Kerikil : Air : SP
1 : 1,52 : 2,28 : 0,40 : 0,02
o Berat masing-masing bahan per- m3 beton
𝐶
3,05 × 103 +
1,52 𝐶
2,742 × 103 +
2,28 𝐶
2,47 × 103 +
0,40 𝐶
103+
0,02 𝐶
1,2 × 103 = 1 𝑚3
0,000305 𝐶 + 0,000554 𝐶 + 0,000923 𝐶 + 0,00040 𝐶 + 0,000016 𝐶 = 1 𝑚3
2,198 × 10−3 𝐶 = 1 𝑚3
𝐶 = 454,9 𝑘𝑔 ≅ 455 𝑘𝑔
o Proporsi campuran ke- 5 per- m3 beton
semen (C) = = 455 kg
pasir+abu terbang = 1,52 × 455 = 691,6 ≅ 692 kg
kerikil = 2,28 × 455 = 1037,4 ≅ 1037 kg
air = 0,40 × 455 = 182 liter
Superplasticizer = 0,02 × 455 = 9,1 ≅ 9,1 liter +
Jumlah = 2375,1 kg
Proporsi Abu Terbang dan Pasir = 692 kg, sehingga:
Abu terbang = 0,15 × 692 = 103,8 ≅ 104 kg
Pasir = 0,85 x 692 = 588,2 ≅ 588 kg
o Koreksi proporsi campuran
Volume 1 benda uji silinder dengan diameter = 15 cm, tinggi 30 cm
V = π r2 t = 227⁄ × 0,0752 × 0,30 = 0,0053 m2
Kebutuhan bahan 1 benda uji
Semen 455 ×
0,0053 = 2,411 ≅ 2,4 kg
Air 182 ×
0,0053 = 0,965 ≅ 1 kg
Pasir 588 ×
0,0053 = 3,116 ≅ 3,1 kg
Kerikil 1037 ×
0,0053 = 5,512 ≅ 5,5 kg
Abu Terbang 104 ×
0,0053 = 0,551 ≅ 0,6 kg
Superplasticizer 9,1 ×
0,0053 = 0,048 ≅ 0,05 kg +
Jumlah = 12,603 ≅ 12,6 kg
129
o Untuk menghindari penyusutan, maka volume ditambah 5% dari
volume sebenarnya yaitu menjadi, V = 105% × 0,0053 m3 = 0,00557
m3
Maka, untuk 1 benda uji:
Semen = 2,4
12,6 × 0,00557 = 0,00106 m3
Pasir = 3,1
12,6 × 0,00557 = 0,00137 m3
Kerikil = 5,5
12,6 × 0,00557 = 0,00243 m3
Air = 1
12,6 × 0,00557 = 0,00044 m3
Abu terbang = 0,6
12,6 × 0,00557 = 0,00027 m3
Superplasticizer = 0,05
12,6 × 0,00557= 0,000022 m3 +
0,00557 m3
o Kebutuhan bahan 9 benda uji
V = 9 buah × 0,0053 m3 = 0,0477 m3
Semen 455 ×
0,0477 = 21,703 ≅ 21,7 kg
Air 182 ×
0,0477 = 8,681 ≅ 8,7 kg
Pasir 588 ×
0,0477 = 28,048 ≅ 28,1 kg
Kerikil 1037 ×
0,0477 = 49,465 ≅ 49,5 kg
Abu Terbang 104 ×
0,0477 = 4,961 ≅ 5 kg
Superplasticizer 9,1 ×
0,0477 = 0,434 ≅ 0,43 kg +
Jumlah = 113,43 kg
130
Kesimpulan Rancangan Campuran
Proporsi campuran untuk volume 1 benda uji silinder dengan diameter = 15 cm,
tinggi 30 cm
Proporsi Bahan Per
0,0053 m3
Unit Campuran
1 2 3 4 5
Semen kg 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4
Pasir kg 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1
Abu Terbang kg 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
Kerikil kg 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5
Air kg 1 1 1 1 1
Superplasticizer kg 0 0,01 0,02 0,04 0,05
Jumlah kg 12,6 12,61 12,62 12,64 12,65
Jumlah
(pembulatan)
kg
12,6 12,6 12,6 12,6 12,6
Proporsi campuran untuk volume 9 benda uji silinder dengan diameter = 15 cm,
tinggi 30 cm
Proporsi Bahan Per
0,0477 m3
Unit Campuran
1 2 3 4 5
Semen kg 21,8 21,8 21,8 21,8 21,7
Pasir kg 28,2 28,2 28,2 28,1 28,1
Abu Terbang kg 5 5 5 5 5
Kerikil kg 49,8 49,8 49,7 49,6 49,5
Air kg 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7
Superplasticizer kg 0 0,11 0,22 0,32 0,43
Jumlah kg 113,5 113,61 113,62 113,52 113,43
131
HASIL PENGUJIAN LABORATORIUM PADA BETON
UNIVERSITAS NEGERI JAKARTA
FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK SIPIL
LABORATORIUM UJ I BAHAN
J l . Rawaman gun Muka Jakar t a 13220 . Telp / Fax 021 4700676
Peneliti :
Lokasi Pengujian :
Ridha Septiyana
Lab. Uji Bahan Teknik Sipil
Bentuk Tes : Kuat Tekan Beton
No. Pengecoran Test Umur
(hari)
Kode Slump
(cm)
Berat
(kg)
Beban
(kN)
Luas Penampang
(cm2)
Kuat Tekan
(N/mm2) atau (MPa) Tgl Jam Tgl Jam
1. 14-8-17 11:00 22-8-17 15:00 7 1A7 10,9 11,755 395 176,625 22,4
2. 14-8-17 11:00 22-8-17 15:02 7 2A7 10,9 11,405 270 176,625 15,3
3. 14-8-17 11:00 22-8-17 15:05 7 3A7 10,9 11,374 370 176,625 20,9
4. 14-8-17 13:30 22-8-17 15:08 7 1B7 11,5 11,492 420 176,625 23,8
5. 14-8-17 13:30 22-8-17 15:10 7 2B7 11,5 11,593 437 176,625 24,7
6. 14-8-17 13:30 22-8-17 15:12 7 3B7 11,5 11,288 330 176,625 18,7
7. 15-8-17 10:15 23-8-17 14:30 7 1C7 12,0 11,675 415 176,625 23,5
8. 15-8-17 10:15 23-8-17 14:32 7 2C7 12,0 11,680 462 176,625 26,2
9. 15-8-17 10:15 23-8-17 14:34 7 3C7 12,0 11,767 410 176,625 23,2
10. 15-8-17 11:30 23-8-17 14:37 7 1D7 13,2 11,820 395 176,625 22,4
11. 15-8-17 11:30 23-8-17 14:39 7 2D7 13,2 11,550 470 176,625 26,6
12. 15-8-17 11:30 23-8-17 14:42 7 3D7 13,2 11,790 462 176,625 26,2
13. 16-8-17 13:00 25-8-17 15:30 7 1E7 13,9 11,830 415 176,625 23,5
14. 16-8-17 13:00 25-8-17 15:33 7 2E7 13,9 11,830 450 176,625 25,5
15. 16-8-17 13:00 25-8-17 15:35 7 3E7 13,9 12,020 473 176,625 26,8
Catatan: Jakarta,
Dites oleh:
Suratman Ridha Septiyana
Lam
pira
n 1
7
1
31
132
UNIVERSITAS NEGERI JAKARTA
FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK SIPIL
LABORATORIUM UJ I BAHAN
J l . Rawaman gun Muka Jakar t a 13220 . Telp / Fax 021 4700676
Peneliti :
Lokasi Pengujian :
Ridha Septiyana
Lab. Uji Bahan Teknik Sipil
Bentuk Tes : Kuat Tekan Beton
No. Pengecoran Test Umur
(hari)
Kode Slump
(cm)
Berat
(kg)
Beban
(kN)
Luas Penampang
(cm2)
Kuat Tekan
(N/mm2) atau (MPa) Tgl Jam Tgl Jam
1. 14-8-17 11:00 29-8-17 15:40 14 1A14 10,9 11,624 450 176,625 25,5
2. 14-8-17 11:00 29-8-17 15:42 14 2A14 10,9 11,674 500 176,625 28,3
3. 14-8-17 11:00 29-8-17 15:44 14 3A14 10,9 11,660 500 176,625 28,3
4. 14-8-17 13:30 29-8-17 15:46 14 1B14 11,5 12,095 493 176,625 27,9
5. 14-8-17 13:30 29-8-17 15:48 14 2B14 11,5 11,850 600 176,625 34,0
6. 14-8-17 13:30 29-8-17 15:50 14 3B14 11,5 11,813 500 176,625 28,3
7. 15-8-17 10:15 30-8-17 15:30 14 1C14 12,0 11,890 600 176,625 34,0
8. 15-8-17 10:15 30-8-17 15:32 14 2C14 12,0 11,773 530 176,625 30,0
9. 15-8-17 10:15 30-8-17 15:34 14 3C14 12,0 11,455 600 176,625 34,0
10. 15-8-17 11:30 30-8-17 15:36 14 1D14 13,2 11,935 500 176,625 28,3
11. 15-8-17 11:30 30-8-17 15:38 14 2D14 13,2 11,720 580 176,625 32,8
12. 15-8-17 11:30 30-8-17 15:40 14 3D14 13,2 11,600 565 176,625 32,0
13. 16-8-17 13:00 04-9-17 15:30 14 1E14 13,9 11,772 580 176,625 32,8
14. 16-8-17 13:00 04-9-17 15:32 14 2E14 13,9 11,690 505 176,625 28,6
15. 16-8-17 13:00 04-9-17 15:34 14 3E14 13,9 11,630 550 176,625 31,1
Catatan: Jakarta,
Dites oleh:
Suratman Ridha Septiyana
133
UNIVERSITAS NEGERI JAKARTA
FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK SIPIL
LABORATORIUM UJ I BAHAN
J l . Rawaman gun Muka Jakar t a 13220 . Telp / Fax 021 4700676
Peneliti :
Lokasi Pengujian :
Ridha Septiyana
Lab. Uji Bahan Teknik Sipil
Bentuk Tes : Kuat Tekan Beton
No. Pengecoran Test Umur
(hari)
Kode Slump
(cm)
Berat
(kg)
Beban
(kN)
Luas Penampang
(cm2)
Kuat Tekan
(N/mm2) atau (MPa) Tgl Jam Tgl Jam
1. 14-8-17 11:00 12-9-17 15:45 28 1A28 10,9 11,420 615 176,625 34,8
2. 14-8-17 11:00 12-9-17 15:47 28 2A28 10,9 11,558 680 176,625 38,5
3. 14-8-17 11:00 12-9-17 15:50 28 3A28 10,9 11,672 640 176,625 36,2
4. 14-8-17 13:30 12-9-17 15:52 28 1B28 11,5 11,650 700 176,625 39,6
5. 14-8-17 13:30 12-9-17 15:54 28 2B28 11,5 11,777 700 176,625 39,6
6. 14-8-17 13:30 12-9-17 15:56 28 3B28 11,5 11,658 720 176,625 40,8
7. 15-8-17 10:15 13-9-17 15:30 28 1C28 12,0 11,762 750 176,625 42,5
8. 15-8-17 10:15 13-9-17 15:32 28 2C28 12,0 11,515 750 176,625 42,5
9. 15-8-17 10:15 13-9-17 15:34 28 3C28 12,0 11,535 775 176,625 43,9
10. 15-8-17 11:30 13-9-17 15:37 28 1D28 13,2 11,695 680 176,625 38,5
11. 15-8-17 11:30 13-9-17 15:39 28 2D28 13,2 11,705 735 176,625 41,6
12. 15-8-17 11:30 13-9-17 15:42 28 3D28 13,2 11,800 750 176,625 39,6
13. 16-8-17 13:00 15-9-17 15:35 28 1E28 13,9 11,800 682 176,625 38,6
14. 16-8-17 13:00 15-9-17 15:38 28 2E28 13,9 12,000 690 176,625 39,1
15. 16-8-17 13:00 15-9-17 15:40 28 3E28 13,9 11,755 640 176,625 36,2
Catatan: Jakarta,
Dites oleh:
Suratman Ridha Septiyana
1
32
134
Lampiran 18
JOBSHEET
PEMBUATAN BETON NORMAL MENGGUNAKAN BAHAN TAMBAH
SUPERPLASTICIZER DAB ABU TERBANG SEBAGAI FILLER
I. KOMPETENSI DASAR
a. Mahasiswa memahami tujuan pelaksanaan pencampuran beton, pembuatan
benda uji, pengujian slump beton segar, dan pengujian kuat tekan beton
b. Mahasiswa memahami prosedur praktek
c. Mahasiswa dapat melakukan pelaksanaan pembuatan benda uji hingga
pengujian kuat tekan beton
II. PENDAHULUAN
Jobsheet ini memberikan penjelasan kepada mahasiswa tentang
pelaksanaan pembuatan beton hingga pengujian kuat tekan beton. Beton yang
akan dibuat merupakan beton dengan menggunakan bahan tambah
superplasticizer dan abu terbang. Prosedur pembuatannya sama seperti beton
konvensional. Mahasiswa dianjurkan untuk membaca jobsheet terlebih dahulu
sebelum melakukan praktek agar tidak melakukan kesalahan ketika bekerja.
III. MATERI AJAR
3.1 PELAKSANAAN PENGADUKAN BETON
a. Tujuan
Melakukan pengadukan beton sesuai dengan prosedur yang benar
b. Peralatan
1. Mesin pengaduk (molen)
2. Wadah atau ember
3. Sekop
4. Timbangan dengan ketelitian 1 gram
c. Bahan
1. Air bersih
2. Semen
3. Kerikil alami
135
4. Pasir beton
5. Abu Terbang
6. Superplasticizer merek Sikament LN
d. Prosedur Pelaksanaan
1. Siapkan semua peralatan dan bahan yang akan digunakan
2. Pastikan alat yang akan digunakan dalam keadaan bersih dan baik
3. Timbang sesuai kebutuhan bahan yang akan digunakan diantaranya
air, semen, kerikil, pasir, abu terbang, dan superplasticizer
4. Lakukan pengayakan terlebih dahulu pada pasir dan kerikil agar
sesuai dengan persyaratan lolos ayakan yang dianjurkan
5. Kemudian cuci pasir dan kerikil dengan air bersih, setelah itu
keringkan dengan cara diangin-anginkan atau dikipas-kipas untuk
memperoleh keadaan SSD (kering permukaan jenuh)
6. Hidupkan mesin pengaduk (molen)
7. Masukkan bahan yang telah disiapkan tersebut kedalam mesin
pengaduk (molen) agar tercampur merata, dengan urutan:
- Masukkan sebagian air ke dalam mesin pengaduk
- Setelah itu masukkan semen bersamaan dengan pasir, atau
semen terlebih dahulu kemudian dilanjutkan dengan pasir
- Masukkan kerikil
- Biarkan pencampuran air, semen, pasir, dan kerikil selama
waktu + 1 1/2 menit atau hingga bahan-bahan tercampur merata
- Masukkan abu terbang, kemudian superplasticizer dan sisa air
- Lakukan pencampuran adukan yang homogen
8. Turunkan kecepatan mesin, dan tuangkan adukan beton ke wadah
yang telah disiapkan untuk segera dilakukan pengujian slump beton
segar dan pencetakan benda uji
9. Setelah praktek selesai, bersihkan mesin pengaduk (molen) beserta
peralatan yang digunakan. Dan letakkan peralatan di lemari
136
3.2 PENGUJIAN SLUMP BETON SEGAR
a. Tujuan
Memperoleh angka slump yang direncanakan. Angka slump digunakan
untuk pengendalian mutu beton. Slump beton dimaksudkan penurunan
ketinggian pada pusat permukaan atas beton yang diukur segera setelah
cetakan uji slump diangkat
b. Peralatan
1. Kerucut terpancung (cetakan slump) dengan bagian atas dan bawah
cetakan terbuka, berukuran diameter bawah 203 mm, diameter atas
102 mm, dan tinggi 305 mm
2. Tongkat pemadat yang ujungnya dibulatkan terbuat dari baja,
berukuran diameter 10-16 mm dan panjang 600 mm
3. Plat logam rata dan kedap air sebagai alas
4. Sekop
5. Penggaris/ meteran
c. Bahan
Adukan beton segar yang diambil mewakili adukan beton keseluruhan
d. Prosedur Pelaksanaan
1. Siapkan peralatan yang akan digunakan
2. Pastikan setiap peralatan dalam keadaan bersih
3. Basahi cetakan kerucut dan plat dengan kain basah
4. Letakkan cetakan kerucut diatas plat logam rata
5. Siapkan adukan beton yang telah dituang tersebut, untuk
dimasukkan kedalam cetakan kerucut. Cetakan diisi dalam 3 lapis,
yaitu setiap 1/3 cetakan. Tiap lapisan dipadatkan menggunakan
tongkat pemadat sebanyak 25 kali tusukan
6. Kemudian ratakan permukaan beton bagian atas cetakan kerucut
7. Lepaskan segera cetakan kerucut dari adukan beton dengan cara
mengangkat ke atas arah vertikal secara perlahan dan hati-hati
8. Letakan cetakan dekat adukan beton tersebut dengan posisi terbalik.
Setelah adukan beton menunjukan penurunan pada permukaan, ukur
137
segera nilai slump dengan menentukan perbedaan vertikal antara
bagian atas cetakan dan bagian pusat permukaan atas adukan beton
9. Hasil pengujian berupa nilai slump dalam satuan milimeter
10. Jika nilai slump yang didapatkan sesuai dengan yang direncanakan
maka adukan beton tersebut dapat digunakan, dan sebaliknya
11. Setelah praktek selesai, bersihkan kembali peralatan yang digunakan
denga air bersih dan letakkan di lemari
3.3 PEMBUATAN DAN PERAWATAN BENDA UJI
a. Tujuan
Dapat melakukan pencetakan benda uji dengan prosedur yang benar
b. Peralatan
1. Cetakan beton silinder, berukuran diameter 15 cm dan tinggi 30 cm
2. Tongkat pemadat terbuat dari baja, berdiameter 10-16 mm dan
panjang 600 mm
3. Sekop
4. Palu karet
5. Kuas
c. Bahan
1. Oli bekas/ minyak
2. Adukan beton segar
d. Prosedur Pelaksanaan
1. Siapkan peralatan dan bahan yang akan digunakan
2. Pastikan peralatan yang akan digunakan dalam keadaan bersih dan
bebas kotoran
3. Buka terlebih dahulu cetakan silinder untuk diolesi oli/ minyak
sebagai pelapis beton agar mempermudah saat cetakan akan dilepas
4. Setelah sisi dalam cetakan silinder diolesi oli secara merata, pasang
kembali cetakan dan pastikan sekrup cetakan terpasang kencang
5. Isi cetakan silinder dalam 3 lapis yaitu setiap 1/3 bagian. Tiap lapisan
dipadatkan menggunakan tongkat pemadat sebanyak 25 kali
tusukan. Kemudian diketuk-ketuk pada sisi cetakan menggunakan
138
palu karet. Hal tersebut dilakukan agar cetakan terisi merata dan
beton menjadi padat tidak ada rongga udara
6. Setelah selesai hingga ke lapisan ketiga, ratakan permukaan atas
beton dan tutup dengan penutup cetakan
7. Letakkan ditempat yang aman, rata, dan bebas getaran. Diamkan
selama 24 jam. Setelah 24 jam, buka cetakan silinder dengan hati-
hati dan keluarkan beton dari cetakan
8. Kemudian lakukan perawatan beton dengan cara merendam beton di
bak rendam yang telah diisi air bersih selama umur beton yang
ditentukan untuk nantinya dilakukan pengujian kuat tekan beton
9. Setelah praktek selesai, bersihkan peralatan yang telah digunakan
dan simpan di dalam lemari
3.4 PENGUJIAN KUAT TEKAN BETON
a. Tujuan
Memperoleh nilai kuat tekan beton dengan prosedur yang benar. Kuat
tekan beton dimaksudkan besarnya beban per satuan luas, yang
menyebabkan benda uji hancur bila dibebani dengan gaya tekan tertentu
yang dihasilkan oleh mesin tekan.
b. Peralatan
1. Mesin tekan, kapasitas sesuai kebutuhan
2. Timbangan, dengan ketelitian 1 gram
3. Kompor dan panci
c. Bahan
1. Benda uji
2. Belerang
d. Prosedur Pelaksanaan
1. Ambil benda uji yang akan ditentukan kuat tekannya dari bak
rendam, kemudian bersihkan dari kotoran yang menempel dengan
kain kering
2. Tentukan berat dan ukuran benda uji
139
3. Lapisi (capping) permukaan atas benda uji dengan belerang yang
dipanaskan/ dicairkan, bertujuan untuk meratakan permukaannya
4. Benda uji siap untuk dilakukan uji kuat tekan
5. Letakkan benda uji pada mesin tekan secara sentris
6. Hidupkan mesin, dan jalankan mesin tekan dengan penambahan
beban yang konstan berkisar antara 2–4 kg/cm2 per detik
7. Lakukan pembebanan sampai benda uji hancur dan catatlah beban
maksimum yang terjadi selama pemeriksaan benda uji
8. Setelah praktek selesai, bersihkan meja kerja dan bersihkan
peralatan yang telah digunakan
9. Hasil pengujian berupa nilai kuat tekan beton yang dihitung dengan
rumus beban maksimum (P) per luas penampang (A)
140
Lampiran 19
DOKUMENTASI PENELITIAN
Tahap pencampuran bahan-bahan beton
Tahap pencetakan benda uji
Tahap pelepasan cetakan dan perawatan benda uji
141
Tahap capping beton
Uji slump, Menimbang berat benda uji, Uji kuat tekan