5
Konsep Dasar TOC berfokus pada tiga ukuran kinerja organisasi: throughput, persediaan, dan biaya operasional. Throughput adalah tingkat di mana sebuah organisasi menghasilkan uang melalui penjualan. Persediaan adalah semua uang organisasi yang dihabiskan dalam mengubah bahan menjadi throughput. Biaya operasional didefinisikan sebagai semua uang organisasi yang dihabiskan dalam mengubah persediaan menjadi throughput. Berdasarkan tiga langkah ini, tujuan dari manajemen dapat dinyatakan sebagai peningkatan throughput, meminimalkan persediaan, dan menurunkan biaya operasi. TOC, seperti JIT, memberikan manajemen persediaan peran yang jauh lebih penting dari sudut pandang tradisional. TOC mengakui bahwa menurunkan persediaan menurunkan carrying cost dan, dengan demikian, mengurangi biaya operasional dan meningkatkan net income. TOC, bagaimanapun, berpendapat bahwa menurunkan persediaan membantu menghasilkan kompetitif dengan memiliki produk yang lebih baik, harga yang lebih rendah, dan respon yang lebih cepat untuk kebutuhan pelanggan. Langkah-langkah TOC Teori TOC menggunakan lima langkah untuk mencapai tujuannya meningkatkan kinerja organisasi yakni: 1. Mengidentifikasi organization constrain 2. Mengeksploitasi binding constrain 3. subordinasi segala sesuatu yang lain dengan keputusan yang dibuat pada Langkah 2. 4. Naikkan binding constrains 5. Ulangi proses. Mengidentifikasi organization constrain Kendala dapat diklasifikasikan sebagai eksternal atau internal. Kendala eksternal faktor pembatas yang dikenakan pada perusahaan dari sumber eksternal (misalnya permintaan pasar). Kendala internal adalah faktor pembatas yang ditemukan dalam perusahaan (seperti

Landasan Teori TOC Hansen

Embed Size (px)

DESCRIPTION

hansen

Citation preview

Page 1: Landasan Teori TOC Hansen

Konsep Dasar

TOC berfokus pada tiga ukuran kinerja organisasi: throughput, persediaan,dan biaya operasional. Throughput adalah tingkat di mana sebuah organisasi menghasilkanuang melalui penjualan. Persediaan adalah semua uang organisasi yang dihabiskan dalam mengubah bahan menjadi throughput. Biaya operasional didefinisikan sebagai semua uang organisasiyang dihabiskan dalam mengubah persediaan menjadi throughput. Berdasarkan tiga langkah ini,tujuan dari manajemen dapat dinyatakan sebagai peningkatan throughput, meminimalkanpersediaan, dan menurunkan biaya operasi.

TOC, seperti JIT, memberikan manajemen persediaan peran yang jauh lebihpenting dari sudut pandang tradisional. TOC mengakui bahwa menurunkan persediaanmenurunkan carrying cost dan, dengan demikian, mengurangi biaya operasional dan meningkatkan net income. TOC, bagaimanapun, berpendapat bahwa menurunkan persediaan membantu menghasilkan kompetitif dengan memiliki produk yang lebih baik, harga yang lebih rendah, dan respon yang lebih cepat untuk kebutuhan pelanggan.

Langkah-langkah TOC

Teori TOC menggunakan lima langkah untuk mencapai tujuannya meningkatkan kinerja organisasiyakni:

1. Mengidentifikasi organization constrain2. Mengeksploitasi binding constrain3. subordinasi segala sesuatu yang lain dengan keputusan yang dibuat pada Langkah 2.4. Naikkan binding constrains5. Ulangi proses.

Mengidentifikasi organization constrainKendala dapat diklasifikasikan sebagai eksternal atau internal. Kendala eksternal faktor pembatas yang dikenakan pada perusahaan dari sumber eksternal (misalnya permintaan pasar). Kendala internal adalah faktor pembatas yang ditemukan dalam perusahaan (seperti ketersediaan mesin). Meskipun sumber daya dan permintaan mungkin terbatas, campuran produk tertentu mungkin tidak memenuhi semua permintaan atau menggunakan semua sumber daya yang tersedia untuk digunakan. Kendala yang sumber daya yang terbatas tidak sepenuhnya digunakan oleh bauran produk disebut loose constrain. Binding constrain adalah kendala dimana sumber daya yang tersedia dimanfaatkan sepenuhnya. Kendala internal dan eksternal diidentifikasi. Bauran produk yang optimal diidentifikasi sebagai campuran yang memaksimalkan subyek throughput pada semua kendala organisasi. Campuran optimal mengungkapkan berapa banyak masing-masing sumber daya terbatas yang digunakan dan yang mana kendala organisasi adalah binding.

Mengeksploitasi binding constrainSalah satu cara untuk membuat penggunaan terbaik dari binding constarin adalah memastikan bahwa bauran produk optimal diproduksi. Membuat penggunaan terbaik dari binding constrain, bagaimanapun, adalah lebih luas dari sekedar memastikan produksi campuran yang optimal. Langkah ini adalah jantung filsafat TOC tentang jangka pendek manajemen constrain dan terkait langsung dengan tujuan TOC yang mengurangi persediaan dan meningkatkan kinerja.

Page 2: Landasan Teori TOC Hansen

Dalam kebanyakan organisasi, hanya ada beberapa kendala sumber daya mengikat (binding constrains). Itu kendala yang mengikat utama didefinisikan sebagai drummer. Asumsikan, misalnya, bahwa ada hanya satu kendala yang mengikat internal. Secara default, kendala ini menjadi drummer.Tingkat produksi kendala drummer menetapkan tingkat produksi untuk seluruh pabrik. Downstream process yang dialiri oleh kendala drummer, dipaksa secara alami untukmengikuti laju produksi. Penjadwalan untuk downstream process adalah mudah. Setelahbagian selesai di proses drummer, proses berikutnya dimulai operasinya. Demikian pula,setiap operasi berikutnya dimulai ketika operasi sebelum selesai. Upstream proses yang dialiri oleh kendala drummer dijadwalkan untuk menghasilkan pada tingkat yang samaseperti kendala drummer. Penjadwalan pada tingkat drummer mencegah produksi berlebihan persediaan dalam pengerjaan di upstream.

Untuk penjadwalan upstream, TOC menggunakan dua fitur tambahan dalam mengelola kendalauntuk menurunkan tingkat persediaan dan meningkatkan kinerja organisasi: bufferdan ropes. Pertama, penyangga persediaan didirikan di depan kendala yang mengikat utama.Buffer persediaan disebut sebagai waktu penyangga. Waktu penyangga adalahpersediaan yang dibutuhkan untuk menjaga sumber daya terbatas sibuk untuk interval waktu tertentu. Tujuan dari buffer waktu adalah untuk melindungi throughput organisasi darigangguan yang bisa diatasi dalam interval waktu tertentu. Sebagai contoh,jika itu membutuhkan satu hari untuk mengatasi sebagian besar gangguan yang terjadi hulu darikendala drummer, maka buffer dua hari harus cukup untuk melindungi throughput yangdari interupsi. Dengan demikian, dalam penjadwalan, operasi segera sebelumnyakendala drummer harus menghasilkan bagian-bagian yang dibutuhkan oleh sumber daya drummerdua hari sebelum penggunaannya direncanakan. Setiap operasi sebelumnya lainnya dijadwalkanmundur dalam waktu untuk menghasilkan sehingga bagian mereka tiba tepat pada waktunya untuk operasi selanjutnya.

Ropes adalah tindakan yang diambil untuk mengikat tingkat di mana bahan dilepaskan ke dalampabrik (pada operasi pertama) pada tingkat produksi sumber daya terbatas. Tujuan dari ropes adalah untuk memastikan bahwa persediaan barang dalam proses tidak akanmelebihi tingkat yang diperlukan untuk waktu penyangga. Dengan demikian, tingkat drummer digunakan untuk membatasi laju pelepasan material dan kontrol efektif tingkat di mana operasi pertama menghasilkan. Tingkat operasi pertama kemudian mengontrol tingkat operasi berikutnya. Sistem persediaan TOC seringkali disebut sistem drum-buffer-ropes (DBR).

Page 3: Landasan Teori TOC Hansen

Gambar : penjelasan umum sistem DBR

Subordinasi segala sesuatu yang lain dengan keputusan yang dibuat pada Langkah 2.Kendala drummer pada dasarnya menetapkan kapasitas seluruh pabrik. semua departemen yang tersisa harus tunduk kepada kebutuhan kendala drummer. Prinsip ini membutuhkan perusahaan untuk mengubah cara mereka memandang hal-hal. Misalnya, penggunaan langkah efisiensi di tingkat departemen mungkin tidak lagi sesuai.

Naikkan binding constrainsSetelah tindakan telah diambil untuk membuat penggunaan terbaik dari kendala yang ada, langkah selanjutnya adalah untuk memulai program perbaikan terus-menerus dengan mengurangi keterbatasan binding contrains terhadap kinerja organisasi.

Ulangi ProsesAkhirnya, kendala drilling resources akan diangkat ke titik di mana kendala tidak lagi mengikat.