Laporan Drawn Texture Yarn (DTY)

7/24/2019 Laporan Drawn Texture Yarn (DTY)

1/17

JUDUL MATERI DTY

LAPORAN

PRAKTEK DRAWN TEXTURE YARN (DTY)

Oleh :

Ahmad Sugiri : 201303002

Mohamad Ragil Saputra : 201303006

Rinaldi Al Azmi : 201303013

Nurul Octavia : 201303016

Suci Octaviani : 201303026

Fahmi Aziz : 201303031

PROGRAM STUDI TEKNIK LISTRIK

POLITEKNIK ENJINERING INDORAMA

2015


2/17

i

LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN

PRAKTEK DRAWN TEXTURE YARN (DTY)

JUDUL MATERI DTY

Oleh :

Ahmad Sugiri : 201303002

Mohamad Ragil Saputra : 201303006Rinaldi Al Azmi : 201303013

Nurul Octavia : 201303016

Suci Octaviani : 201303026

Fahmi Aziz : 201303031

PROGRAM STUDI TEKNIK LISTRIK

POLITEKNIK ENJINERING INDORAMA

2015

Laporan Praktek DTY ini telah diterima, disetujui dan disahkan

menjadi syarat menyelesaikan mata kuliah Praktek Drawn Texture Yarn (DTY)

Disetujui Oleh :

Pembimbing I

Berayan Munthe

NIDN 0426055402.

Pembimbing II

Didin Saripudin

NIDN.

Mengetahui,

Kepala Program Studi Teknik Listrik

Ir. Junaidy Burhan M.Sc.

NIDN.


3/17

ii

KATA PENGANTAR

Puji syukur kita panjatkan ke hadirat Allah SWT. yang telah memberikan rahmat

dan hidayahnya kepada kita sekalian, khususnya kepada penulis sehingga Laporan

Praktek Drawn Texture Yarn dengan judul Belt Conveyor on DTY Material

Handling dapat terselesaikan dengan baik.

Didalam penyelesaiannya penulis banyak sekali dibantu oleh beberapa pihak, oleh

karenanya pada kesempatan ini, penulis mengucapkan terima kasih kepada:

1.

Ayah dan Ibu tercinta yang selalu ikhlas dan penuh dengan kesabaran

membesarkan dan mendidik penulis selama ini. Ayah Ibu semoga rahmat

Tuhan selalu menyertaimu.

2. Bapak Dr. Ir. Resdiansyah, ST, MT, sebagai Direktur Politeknik Enjinering

Indorama.

3.

Bapak Ir. Junaidy Burhan, MSc, sebagai Kepala Program Studi Teknik

Listrik.

4. Bapak Didin Saripudin, sebagai Koordinator DTY Vocational Training

Center.

5. Bapak Berayan Munthe, sebagai Dosen Pembimbing.

6. Bapak-bapak Dosen dan Staf Politeknik Enjinering Indorama.

7. Seluruh rekan-rekan yang turut membantu dalam pembuatan laporan Drawn

Texture Yarn.

Penulis yakin masih banyak kesalahan dan kekurangan yang terdapat pada laporan

ini, baik dari segi penulisan maupun penyajiannya. Oleh karena itu kritik dan saran

yang sifatnya membangun sangatlah penulis harapkan. Sehingga kesalahan dan

kekurangan tersebut dapat diperbaiki pada penyusunan berikutnya.


4/17

iii

Akhir kata penulis harapkan, semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi pembaca

khususnya bagi penulis sendiri.

Purwakarta, 29 Juni 2015

Penulis


5/17

iv

DAFTAR ISI

Lembar Pengesahan ......................................................................................... i

Kata Pengantar ................................................................................................. ii

Daftar Isi........................................................................................................... iv

BAB I PENDAHULUAN ................................................................................ 1

Rumusan Masalah ..................................................................................... 1

Tujuan ....................................................................................................... 1

Manfaat ..................................................................................................... 1

Waktu Pelaksanaan ................................................................................... 2

Jadwal Kegiatan ........................................................................................ 2

BAB II TINJAUAN UMUM OBJEK PRAKTEK DTY ................................. 3

Pengenalan DTY ....................................................................................... 3

Kegiatan DTY ........................................................................................... 4Struktur Organisasi DTY .......................................................................... 4

BAB III Hasil Pelaksanaan Praktek DTY ........................................................ 5

Analisis Masalah ....................................................................................... 5

Pengenalan Jenis Sensor ........................................................................... 5

Sensor dalam DTY .................................................................................... 6

BAB IV PENUTUP ......................................................................................... 7

Kesimpulan ............................................................................................... 7

Saran .......................................................................................................... 7

Lampiran .......................................................................................................... 8


6/17

1

BAB I

PENDAHULUAN

I.1 Rumusan Masalah

1. Apakah DTY itu ?

2. Apakah tujuan dari diadakannya DTY ?

3. Apa yang mahasiswa dapatkan dari diadakannya DTY ?

4. Seberapa besar pengaruh DTY terhadap kemajuan mahasiswa ?

I.2 Tujuan

1. Mahasiswa mengerti tatacara bekerja di lingkungan Industri.

2. Mahasiwa memiliki kemampuan baik dalam segi hard skill maupun soft

skill.

3. Mahasiswa dapat memahami tugas, kemampuan dan tanggung jawab dalam

bekerja.

4. Mahasiswa mempunyai kemampuan dalam mengoperasikan DTY dan

Packaging Machinery.

5. Mahasiswa mempunyai kemampuan untuk mengatur mahasiswa junior.

6. Mahasiswa dapat mengerjakan tugas keadministrasian.

7. Mahasiswa memiliki kemampuan dalam membuat laporan terstruktur.

I.3 Manfaat

Diadakannya DTY ini diharapakan dapat memiliki manfaat sebagai berikut :

1. Mengetahui atau memahami kebutuhan pekerjaan di tempat kerja praktek.

2. Menyesuaikan (menyiapkan) diri dalam menghadapi lingkungan kerja

setelah menyelesaikan studinya.

3. Mengetahui atau melihat secara langsung penggunaan atau peranan

teknologi terapan di tempat kerja praktek.


7/17

2

4. Menyajikan hasil-hasil yang diperoleh selama kerja praktek dalam bentuk

laporan Praktek Drawn Texture Yarn.

5.

Diharapkan dapat menggunakan hasil atau data-data yang diperoleh pada

Praktek Kerja Lapangan untuk dapat dikembangkan menjadi tugas akhir.

I.4 Waktu Pelaksanaan

Waktu pelaksaanaan kegiatan DTY ini adalah 3 (tiga) minggu untuk satu kali

praktek DTY.

I.5 Jadwal Kegiatan

Adapun jadwal kegiatan pada saat praktek DTY adalah :

1. Briefing

Sebelum memulai pekerjaan, dilaksanakan briefing untuk

pengabsenan mahasiswa, pembagian tugas dan juga pembacaan doa agar

praktek DTY dapat dilaksanakan dengan lancar dan tanpa hambatan.

2.

Tahap Pelaksanaan

Setiap Mahasiswa dengan tugasnya masing-masing bekerja sesuaidengan posnya tersendiri, hal ini dilakukan agar pekerjaan dapat

diselesaikan dengan efisien.

3. Tahap Laporan

Setelah Mahasiswa melaksanakan tugasnya, setiap mahasiswa wajib

melaporkan situasi di setiap posnya untuk mencari tahu apakah ada

gangguan sekaligus mencatat data-data yang dihasilkan praktek pada saat

itu.


8/17

3

BAB II

TINJAUAN UMUM OBJEK PRAKTEK DTY

II.1. Pengenalan DTY

DTY merupakan salah satu hasil produk dari indorama yang awal mulanya

proses perubahan dari POY. Pembuatan DTY ini melalui beberapa proses yang

kuang lebih dilakukan dengan cara mekanik, tidak dengan perubahan kimia lagi.

DTY itu sendiri merpupakan kepanjangan dari Drawn Tetured Yarn.

II.2 Kegiatan DTY

Adapun kegiatan yang terdapat pada lingkungan kerja di DTY adalah :

1. Loading

Loading merupakan kegiatan memindahkan benang jenis POY dari

Troli / box ke creel. Sebelum POY di-Load ke creel, POY harus memenuhi

persyaratan seperti : tidak cacat, tidak kotor, sudah disuction, tidak kering

dan pada saat loading pun benang POY tidak boleh dipegang, hanya bagian

bobbin-nya saja.

2. Splicing

Splicing Merupakan Proses menyambungkan benang POY dengan

benang POY setelah diloading (posisi benang POY sudah ada di creel).

3.

Threading

Threading merupakan proses menjalankan benang POY sehingga

menjadi benang DTY. Proses ini melewati tahap-tahap seperti dibawah ini:

a. Cutterdalam keadaan ON

b.

POY harus melewatiguide sleadingc. POY melewatiHeater 1

d. Melewati Cooling Plate

e. MelewatiPositorpada jalur yang benar.

f. Dua kali lilitan padaNip Roll 2.

g.

MelewatiHeater 2diNip Roll 3.

h. LewatMet Oil, detector.

i. Lewat pipa bar danguide bar.

j.

Dan terakhir kepaper tube.


9/17

4

4.

Doffing

Doffing merupakan proses pengambilan benang yang ada padaBowl.

5.

Segregasi

Segregasi merupakan proses pemilihan benang sebelum dibungkus

plastic. Pada proses pemilihannya, benang harus tidak boleh kotor, tidak

boleh cacat dan gulungan benang harus baik.

6. Knitting

Knitting merupakan proses pembuatan kain untuk pengecekkan Dying

(pencelupan).

7.

WeightingProses penimbangan benang DTY untuk dimasukkan kedalam satu

kardus, sebagai tanda berat keseluruhan dalam satu kardus tersebut. Namun

sebelumnya tiap benang DTY pun ditimbang untuk menentukkan grade dari

DTY tersebut.

8. Packing

Proses pengepakkan benang DTY ke dalam kardus, yang siap

dipasarkan.

9.

LabelingUntuk memberi tanda pada setiap kardus agar pada saat terjadi sesuatu

dapat dilacak lokasi pembuatan dan waktunya juga, serta memberi identitas

pada kardus tersebut.

II.3 Struktur Organisasi DTY

Struktur organisasi dalam ruang lingkup DTY di Politeknik Enjinering

Indorama ini sebatas dari manajer dan langsung memberi komando kepada

operator. Dan DTY itu sendiri langsung berada di bawah yayasan Indorama dan

berkoordinasi dengan PEI. Struktur dapat dilihat secara terlampir (lampiran 1).


10/17

5

BAB III

Hasil Pelaksanaan Praktek DTY

III.1 Rumusan Masalah

Pada Proses pembuatan Drawn Textured Yarn atau biasa disebut DTY terdapat

beberapa bagian dalam mesin DTY tersebut, operator akan terus memantau setiap

bagian dari mesin tersebut dalam mencegah kemungkinan terdapatnya benang yang

putus. Namun, pasti akan ada kelalaian dari operator meskipun sedikit, maka

dilengkapilah mesin DTY tersebut dengan sensor yang berfungsi meminimalisirkesalahan operator. Pada laporan ini akan dijelaskan cara kerja dan jenis sensor

yang dipakai dalam proses tersebut.

III.2. Pengenalan Sensor

Terdapat beberapa jenis sensor yang biasanya dipakai di industri tekstil dalam

pembuatan Drawn Textured Yarn.

1. Sensor Kapasitif (MCL1)

Memonitor variasi ketegangan yang dihasilkan oleh benang dalam

gerakan linear. Prinsip kerja dari sensor ini adalah mengontrol geakan linear

dari setiap jenis benang tekstil, ketika terdapat benang yang putus atau

scrollingnya berhenti, MCL1 akan menginformasikan kepada pengguna

atau operator dengan cara LED berkedip di posisi dimana benang tersebut

putus, hal ini juga dapat mengaktifkan pemotong benang. Sensor MCL1

tidak sensitif terhadap debu ataupun getaran.

2.

Sensor Optik (MOS-E)

Sensor optik mengontrol benang dalam posisi linear maupun bolak-

balik, benang yang sedang dipantau tidak menyentuh sensor. Prinsip kerja

dari sensor ini adalah mengonrol adanya benang yang bergerak linear

maupun bolak balik, ketika terdapat benang yang putus atau benang tersebut

berhenti, sensor akan mengindikasikan situasi tersebut dengan cara

memberikan informasi kepada pengguna maupun opeator dengan sarana

LED, hal ini pun dapat mengaktifkan pemotong benang. Sensor ini tidak

sensitif terhadap cahaya dari luar.


11/17

6

3. Sensor Piezo-Electric (MPS)

Sensor piezo-electric menmberikan sinyal dengan frekuensiproporsional yang menjadikannya dapat mengontrol torsi di setiap

benangnya. Prinsip kerja dari sensor ini adalah ketika satu atau dua benang

terputus atau pada saat scrollingnya berhenti, MPS akan menginformasikan

kepada pengguna atau operator bahwa terjadi kondisi demikian yang juga

dapat mengaktifkan pemotong benang.

4. Sensor Elektromekanis (XC2-F)

Sensor ini merupakan sensor yang murah dan digunakan sebagai

detector benang yang putus. Ketika benang terputus, yang XC2-F akan

bertindak sebagai saklar off di sirkuit dan menghentikan posisi atau mesin.

Hal ini umumnya digunakan pada winders dan creels, karena ukuran dan

mudahnya penyimanan detektor kecil.

III.3. Sensor dalam DTY

Semua sensor diatas terintegrasi satu sama lain, untuk memberikan perintah

yang sama yaitu pada saat benang yang terputus, sensor akan memberikan output

untuk menghentikan posisi tersebut. Hal ini berfungsi untuk meminimalisir

kesalahan operator threading, karena pada prinsipnya sensor ini dapat melakukan

self-threading. Unit ini sendiri terdiri dari konstruksi kuat dan benar-benar disegel

untuk mencegah kerusakan akibat masuknya minyak, salju atau puing-puing

lainnya. Juga dilindungi terhadap kerusakan dari short-circuit.


12/17

7

BAB IV

PENUTUP

IV.1 Kesimpulan

Pada dasarnya sensor yang digunakan pada DTY ini adalah untuk

meminimalisir kesalahan yang mungkin terjadi, semua jenis sensor yang digunakan

pun meskipun ditempatkan di posisi yang berbeda-beda namun tetap memiliki

output yang sama yaitu mengaktifkan pemotong benang.

Fungsi lain dari sensor ini adalah membantu pengguna ataupun operator dalam

melakukan threading, karena pada dasarnya sensor itu sendiri bisa dikatakan dapat

melakukan self-threading

IV.2 Saran

Untuk pengembangan yang lebih lanjut maka penyusun memberikan saran

yang sangat bermanfaat dan dapat membantu manajemen DTY untuk masa yangakan datang yaitu semoga pihak yang berkaitan dalam pelaksanaan praktek DTY

dapat lebih memperhatikan skill dari mahasiswa karena proses-proses diatas belum

dirasakan oleh mahasiswa yang melakukan praktek DTY, dengan harapan tujuan

dari diadakannya Voctional Training Center tersebut dapat dicapai dengan sebaik-

baiknya.


13/17

8

Lampiran 1. Struktur organisasi di DTY


14/17

9

Lampiran 2. Gambar sensor di DTY

Gambar 1. Sensor kapasitif

Gambar 2. Display Output dari sensor


15/17

10

Gambar 3. Sensor optik

Gambar 4. Sensor optik


16/17

11

Lampiran 3. Proses DTY

Gambar 5. Flow Chart dari proses DTY


17/17

12

Gambar 6. Posisi kerja operator DTY

Documents

Laporan Drawn Texture Yarn (DTY)