of 29 /29
LAPORAN PRAKTEK PEMESINAN 1 OLEH : NAMA : HARYOGI WINARTO NIM : 1102212 JURUSAN : TEKNIK MESIN PROGRAM STUDI : PENDIDIKAN TEKNIK MESIN DOSEN : Drs. Nofri Helmi, M.Kes Eko Indrawan, ST,M.Pd PROGRAM STUDI PENDIDIKAN TEKNIK MESIN (SI) JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK

Laporan pemesinan uas

Embed Size (px)

DESCRIPTION

jurnal

Text of Laporan pemesinan uas

  • 1. LAPORAN PRAKTEKPEMESINAN 1 OLEH :NAMA : HARYOGI WINARTONIM: 1102212JURUSAN: TEKNIK MESINPROGRAM STUDI : PENDIDIKAN TEKNIK MESINDOSEN: Drs. NofriHelmi, M.Kes EkoIndrawan, ST,M.PdPROGRAM STUDI PENDIDIKAN TEKNIK MESIN (SI)JURUSAN TEKNIK MESINFAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI PADANG 2011

2. FAKULTAS TEKNIK UNP JOBSHEET/LABSHEETJURUSAN:Teknik mesinNOMORPROGRAMSTUDI:PendidikanTeknik WAKTU:2x7 jamMesin(S1)MATA KULIAH/KODE:Permesinan1TOPIK:Latihan Membubut Poros(Spindle) A.TUJUAN Agar mahasiswa dapat terampil dalam:1. membubut rata2. membubut alur,tirus dan bubut radius3. mengulir dan menyenai B.BAHAN DAN ALAT Bahan: Baja AS(MS) 5/8x118mm Alat:1. Mesin bubutdanperalatanya2. mistar sorong3. senai M8x1,25 C.TEORI SINGKAT Kualitas benda kerja hasil bubutan selain tergantung pada kondusi mesin atau kondisi pahat bubutnya.juga sangat dipengaruhi oleh putaran spindle mesin.dalam menetapkan putaran spindle mesin ini sangat tergantung pula kepada tiga hal,yaitu diameter benda kerja,kecepatan potong yang sesuai dengan jenis pahat dan bahan benda kerja,serta tebal dan dalamnya penyayatan. Ketiga hal tersebut akan terangkum dalam rumusan sebagai berikut: 3. Putaran spindel mesin(n)(rpm) Dimana : n=putaran spindle mesin tiap satuan menit (rpm)Kp=kecepatan potong (m/menit) D= diameter benda kerja (mm) Jika 1000/ dibulatkan menjadi 320,maka rumus pendekatannya menjadi: N=rpmJika kecepatan potong dan dan diameter benda kerja dalam satuan british,maka rumus yang kita gunakan adalah: N=rpm atau rumus pendekatannya n= rpm Dimana: n =putaran spindel mesin tiap menit (rpm)Kp=kecepatan potong (feet/menit) D =diameter benda kerja (inchi)Untuk baja st 37(baja lunak/mild steel) kecepatan potong pada pengerjaan kasar adalah antara 25-30 (m/menit),sedangkan pada pengerjaan halus(finishing) adalah antara 27-37 (m/menit).D.KESELAMATAN KERJA:1. Menggunakan baju praktek dan sepatu2. Dilarang bermain atau bergurau dengan teman saat praktek3. Alat digunakan sesuai dengan fungsinya4. Tetap fokus terhadap benda kerja 4. E.LANGKAH KERJA: 1.Periksakondisimesinbubutdanperalatan. 2.pasangbendakerjapadacekam mesin bubut lalu kuncicekam. 3.Stelbendakerjapadapencekam agar putaranbendakerjatidak baling. 4.Pasang mata pahatpadatoolpostdanratakandengan centerputarlalukuncitoolpostdengan kunci L 14 5.Bubut rata ujung bendakerja, lalu buatlubangsenterpada ujung bendakerja dengan menggunakan senter drill kemudian pasang senter putar. 6.Bubut rata benda kerjadengandiameter 8x1,25sepanjang 100mm. 7.Bubut tirus dengan ketirusan 9derajat pada benda kerja sesuai pada gambar yaitu sepanjang 3mm. 8.lepasbendakerjakemudan dibaliklalu bubut rata benda kerja dengan diameter 14mmsepanjang 15mm. 0 9. Buatchamper dengansudutchamper1x45 derajat pada bendakerjakemudianlepasbendakerjapadapencekam. 10. Buatulirdengansenai ukuran M8x1,25. 11. finishing.F.EVALUASINO Yang diukurUkuran gambar Ukuran pada bendakerjaSkor1 P1 100mm2 P2 15mm3 P3 1x4504 P4 6005 P5 Hole 46 P67 P7 5. G. GAMBAR KERJAGAMBAR 1 skala Digambar1-11-11 haryogi Dilihat Poros (spindle) Diperiksa Visa 6. JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK MESINKODE : MES - 075 S1FAKULTAS TEKNIKJOBSHEET/LABSHEETJURUSAN:Teknik Mesin NOMOR:PROGRAMSTUDI:Pendidkan WAKTU:2x7 jamTeknikMesin(S1)MATA KULIAH/KODE:Permesinan1 TOPIK:Latihanmembubut(murpenyetel)A.TUJUAN:Agar mahasiswaterampildalam : 1. membubut rata 2. menchamper dan bubut radius 3. mengkartel 4. mengetapB.ALAT DAN BAHAN:Bahan : baja AS (MS) 1 1/2x25mmAlat: 1. mesinbubutdanperalatanya 2. matabor 7,8mm 3. kartel 4. tap M8x1,25C.KESELAMATAN KERJA 1. menggunakan baju praktek dan sepatu. 2. dilarang bermain atau bergurau saat praktek. 3. alat digunakan sesuai dengan fungsinya. 7. D.LANGKAH KERJA 1.Periksakondisimesinbubutdanperalatan. 2.pasangbendakerjapada cekam mesin bubut lalu kuncicekam. 3.Stelbendakerjapadapencekam agar putaranbendakerjatidak baling. 4.Pasang mata pahat padatoolpostdanratakandengan centerputarlalu kuncitoolpostdengan kunci L 14. 5.Bubut rata ujung bendakerja, lalu buatlubangsenterpada ujung bendakerja dengan menggunakan senter drill kemudian pasang senter putar. 6.Bubut rata benda kerjadengandiameter 18mm sepanjang 14mm. 7.lepassenterputar, lalupasangmatabor 7,8,bortitiktengahbendakerja. 8.menchamperbagianluardandalamdengansudutchamper 1x450 9.lepasmatapahat, kemudianpasangkartelpadatoolpostlalukunci, 10. mengkartelbendakerja. 11. lepasbendakerjakemudan dibaliklalu bubut rata benda kerja dengan diameter 36mm sepanjang 6mm. 12. menchamperbagianluardandalamdengansudutchamper1x450 ,lepasbendakerja. 13. buka benda kerja dari pencekam rahang tiga kemudian benda kerja dimasukkan ke ragum universal untuk melakukan pengetapan dengan tap M8x1,25 secara berulang-ulang. 14. finishingE.EVALUASINoYang diukurUkuran gambar Ukuran pada bendaSkor1 P1 14mm2 P2 18mm3 P3 Hole 84 P4 Kartel5 P5 6mm6 P6 36mm 8. F.GAMBAR KERJAGAMBAR 2skala Digambar 1-11-11 haryogi MUR PENYETEL Dilihat 9. Diperiksa visa JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK MESINKODE : MES - 075 S1FAKULTAS TEKNIK MESIN JOBSHEET/LABSHEETJURUSAN:Teknik MesinNOMOR:03 LKBGL2011PROGRAM STUDI:Pendidkan TeknikWAKTU:2x7 jamMesin(S1)MATA KULIA/KODE:Permesinan1 TOPIK:Latihan Kerja sekrap (lengan)A.TUJUAN:agar mahasiswa dapat terampil dalam:1. menyekrap rata2. menyekrapbertingkat3. mengeborB.ALAT DAN BAHAN:Bahan : Baja strip (MS) 1x10mmx135mm Alat : a. menyekrap1. mesinskrap2. kunciragum3. kunci L4. kuncipenyetelmejasekrap b. mengebor1. mesinbor2. matabor 3,5mm dan 6mm c. kerjabangku1. kikir2. mistarsiku3. penggores4. mistarsorong 10. 5. ragum.C.KESELAMATAN KERJA 1. menggunakan baju praktek dan sepatu 2. dilarang bermain atau bergurau saat praktek 3. alat digunakan sesuai dengan fungsinyaD.LANGKAH KERJA 1.periksakondisimesinsekrap. 2.pasangpahatpadatoolpost. 3.pasangbendakerjapadaragum. 4.aturpajanglangkahlenganmesindanketinggianmejamesinpadapahat.. 5.sekrap rata keduapermukaanbendakerjahinggaketebalan 8mm. 6.lepasbendakerja. 7.lukisbendakerjasesuaidenganukuranpadagambar. 8.pasangkembalibendakerjapadaragum. 9.penyekrapanbendakerjasesuaidengangaris yang dibuatpadabendakerja. 10. bukabendakerja. 11. pasangbendakerjapadaragummesin bor. 12. borbendakerjadengan 3,5mmdan 6mm,lepas bendakerja. 13. pasangkembalipadaragum,kikirdendakerjasampaimembentuk radius yang sesuaisepertipadagambar. 14. finishing.E.EVALUASINoYang diukur Ukuran gambar Ukuran pada benda skor1P1 3,5mm2P2 100mm3P3 Sudut 3004P4 60 11. F.GAMBAR KERJAGAMBAR 3skala Digambar 1-11-11 haryogi LENGAN 12. DilihatDiperiksavisa JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK MESIN KODE : MES - 075 S1FAKULTAS TEKNIK UNPJOBSHEET/LABSHEETJURUSAN : TEKNIK MESIN NOMOR :PROGAM STUDI : PENDIDIKANWAKTU : 7 JAMTEKNIK MESINMATA KULIAH/KODE : PEMESINAN 1 TOPIK : latihankerjabangku(garpulengan)A. TUJUAN Agar Mahasiswa dapat terampildalam :1. Mengikir rata2. Mengetap3. MengeborB. ALAT DAN BAHAN Bahan : baja strip (MS) 1 x10mm x 42mmAlat:a. kerjabangku 1. kikir 2. mistarbaja 3. mistarsorong 4. palu 5. gergaji 6. tap M8x1,25b. mengebor 1. mesinbor 2. ragum 3. matabor 7mm dan 3,5mmC. KESELAMATAN KERJA 1. Memakai baju praktek dan sepatu 2. Dilarang berrmain atau bergurau saat praktek 3. Alat digunakan sesuai fungsinya 13. D. LANGKAH KERJA1. pasangbendakerjapadaragum.2. kikirpermukaanbendakerjadanbersihkan.3. bukabendakerja.4. lukisbendakerjasesuaidenganukuranpadagambar.5. potongdengangergajibesi6. pasangkembalibendakerjapadaragummesin bor.7. - borbendakerjadibagiantengah yang telahdilukisdengan 7mm dan 3,5mm padakeduasisisampingnya.E. EVALUASI No Yang diukur UkuranUkuran pada benda Skorgambar 1T142mm 2T222mm 3T3 3,5mm 4T47 5T58mm 14. F. GAMABAR KERJAGAMBAR 4Skala Digambar 1-11-11 haryogi GARPU LENGAN Dilihat 15. Diperiksavisa JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK MESIN KODE : MES - 075 S1FAKULTAS TEKNIK JOBSHEET/LABSHEETJURUSAN:TEKNIK MESINNOMOR:06 LMTPPRODI:PENDIDIKAN TEKNIK MESIN WAKTU:7 JAMMATA KULIAH:PERMESINAN 1TOPIK:latihanmembubuttangkailenganKODE:MES-057-S1A.TUJUANAgar mahasiswa dapat terampildalam : 1. Membubut rata 2. menchamperB. ALAT DAN BAHANAlat :mesin bubutdanperalatannyaBahan :baja AS(MS)4mmx52mmC. KESELAMATAN KERJA 1. Menggunakan baju praktek dan sepatu 2. Dilarang bermanin atau bergurau saat praktek 3. Alat digunakan sesuai fungsinya 16. D. LANGKAH KERJA 1. Periksakeadaanmesinbubutdanperalatanapakahdalamkondisisiapuntukdigunakan. 2. menggukur dan memotong benda kerja 3. melukis benda kerja 4. Pasang benda kerja pada cekam rahang tiga ukuran menonjolkan10mm dan kunci cekam rahang 5. pasang pahat bubut pada toolpost. 6. bersihkan benda kerja 7. bubut penampang benda kerja hingga ukuran panjang 50mmx4 8. menchamper benda kerjadengansudutchamper1x450padakeduasisiujungnya.E. EVALUASINoYang diukurUkuran padabenda Ukuranpada gambarSkor1 P14mm2 P2Panjang 50mm3 P3Champer1x45 derajat4 P4 17. G. GAMBAR KERJAGAMBAR 5Skala Digambar 1-11-11 Haryogi TangkaiPemutar Dilihat 18. Diperiksavisa JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK MESIN KODE : MES - 075 S1FAKULTAS TEKNIK UNP JOBSHEET/LABSHEETJURUSAN : TEKNIK MESINNOMOR :PROGAM STUDI : PENDIDIKAN WAKTU : 2x7 JAMTEKNIK MESINMATA KULIAH/KODE : PEMESINAN 1TOPIK : LATIHAN MENGASAH PAHATA.TUJUANMahasiswa dapat terampil dalam mengasah pahatkananB.ALAT DAN BAHANBahan:dua buah baja balokAlat :1. Mesin gerinda2. Busur derajatC.KESELAMATAN KERJA 1. Menggunakan baju praktek dan sepatu 2. Dilarang bermanin atau bergurau saat praktek 3. Alat digunakan sesuai fungsinyaD.LANGKAH KERJALangkah-langkah mengasah bubut kanan 19. 1. Asah sisi depan pahat hingga kemiringan 8 derajat dan sekaligus kemiringan 10 derajat kenanan2. Asah sisi kiri pahat dengan kemiringan 8 derajat sepanjang 12,7 mm3. Asah sisi kanan hingga kemiringan 45 derajat4. Asah sisi atas pahat dengan kemiringan 14 derajat sepanjang 12,7 mmE.EVALUASIEvaluasi pahat bubut kananNo.Yang diukur padaUkuran Ukuran padaSkor matapahatbubut kanan digambarbenda 1K1 8 derajat 2K2 8 derajat 3K3 10 derajat 4K4 14 derajat 5K5 45 derajat 6K6 10 derajat 7K7 12.7derajat 20. F.GAMBAR KERJA 21. GAMBAR 6SkalaDigambar9-10-11 haryogi Dilihat Pahatbubutkanan Diperiksa visa JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK MESIN KODE : 22. GAMBAR 7Skala Digambar 1-11-11 Haryogi DETIL TRACKERDilihatDiperiksavisa JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK MESINKODE : MES - 075 S1