Laporan Tugas Besar Kelompok 1 (agnes, Elvira, Mirna, Yoni)

TUGAS BESAR

SISTEM INFORMASI PRODUKSIKAYU OLAHAN

PT KARYA BHAKTIMANUNGGAL

Diajukan untuk memenuhi persyaratan kelulusan

Dalam pengambilan mata kuliah tingkat I

Disusun oleh :

Kelompok 1 Agnes Nastiti 0320110002 Elvira Puspita Sari 0320110009 Mirna Puji Rahayu 0320110013

Yoni Efriyatna Septiawan 0320110029

JENJANG DIPLOMA IIIPROGRAM STUDI MANAJEMEN INFORMATIKA

POLITEKNIK MANUFAKTUR ASTRA JAKARTA

2012

LEMBAR PENGESAHAN

SISTEM INFORMASI PRODUKSIKAYU OLAHAN DI

PT KARYABHAKTIMANUNGGAL

Disusun oleh :

Kelompok 1 Agnes Nastiti 0320110002 Elvira Puspita Sari 0320110009 Mirna Puji Rahayu 0320110013 Yoni Efriyatna Septiawan 0320110029

Telah lulus dan disidangkan pada tanggal ...................Disetujui oleh Pembimbing pada tanggal ......................

Jakarta, ...... Juli 2012

Pembimbing Akademik Pembimbing AkademikMK : Rekayasa Perangkat Lunak I MK : Basis Data

Wiwik Wijayanti, S.Kom. Herru Damarjati, S.Kom.,M.TI

Pembimbing Akademik Pembimbing AkademikMK : Pemrograman 2 MK : Pemrograman 3

Radix Rascalia, S.T., M.T. Suhendra, S.T.

iii

KATA PENGANTAR

Assalamualaikum Wr Wb

Alhamdulillah Segala puji syukur bagi Allah SWT Tuhan Semesta Alam karena

atas Rahmat dan Karunia-Nya lah Tugas Besar ini dapat terselesaikan tepat pada

waktunya. Dalam Tugas Besar ini penulis membangun sebuah aplikasi

manufaktur kayu olahan di PT Karya Bhaktimanunggal.

Pada kesempatan ini, penulis menyampaikan rasa terima kasih yang sebesar-

besarnya kepada pihak-pihak yang telah membantu penulis dalam hal proses

mengerjakan project dan penyusunan laporan Tugas Besar, terutama kepada:

- Radix Rascalia sebagai Sek.Prodi Manajemen Informatika sekaligus dosen

pembimbing pemrograman 2

- Herru Damarjati sebagai wali dosen Manajemen Informatika tingkat 1

sekaligus dosen pembimbing basis data.

- Suhendra sebagai dosen pembimbing pemrograman 3

- Wiwik Wijayanti sebagai pembimbing rekayasa perangkat lunak dan

konsultan bisnis proses.

- Bapak Oon Sukirno sebagai manager produksi PT Karyabhakti Manunggal

yang telah memberi dan mempercayakan data perusahaannya untuk kami

olah dalam pembuatan aplikasi ini.

- Keluarga yang selalu mendukungdalam berbagai bentuk dukungan yang

tak ternilai harganya.

iv

- Rekan-rekan seperjuangan keluarga besar MI tingkat 1 tahun 2011 yang

selalu membawa motivasi dan inspirasi untuk terus belajar, eksplorasi

project, dan bergerak maju pantang menyerah.

Penulis menyadari dalam penulisan Tugas Besar ini belumlah sempurna. Untuk

itu penulis dengan terbuka akan menerima kritik dan saran yang bersifat

konstruktif untuk perubahan yang lebih baik. Semoga karya ini dapat berguna

bagi para penggunanya.

Wassalamu’alaikum Wr Wb

Jakarta, Juli 2012

Penyusun

v

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR............................................................................................iv

DAFTAR ISI...........................................................................................................vi

DAFTAR TABEL..................................................................................................vii

DAFTAR GAMBAR............................................................................................viii

DAFTAR SIMBOL................................................................................................ix

BAB 1 PENDAHULUAN...................................................................................1

1.1 Latar Belakang............................................................................................1

1.2 Tujuan.........................................................................................................2

1.3 Batasan Masalah.........................................................................................2

BAB 2ANALISIS UMUM SISTEM.......................................................................3

2.1 Deskripsi Umum.........................................................................................3

2.2 Keadaan Saat Kini (Current Business Process).........................................4

BAB 3PERANCANGAN SISTEM.......................................................................15

3.1 Deskripsi Fungsional................................................................................15

3.1.1 Context Diagram.......................................................................................15

3.1.2 Data Flow Diagram...................................................................................16

3.2 Analisis Kebutuhan Data..........................................................................22

3.2.1 E-R Diagram.............................................................................................23

BAB 4 DESKRIPSI PERANCANGAN SISTEM............................................10

4.1 Deskripsi Data..........................................................................................10

4.1.1 Conceptual Data Model.............................................................................25

4.1.2 Physical Data Model..................................................................................26

4.2 Deskripsi Layar.........................................................................................26

BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN.............................................................36

5.1 Kesimpulan...............................................................................................36

5.2 Saran.........................................................................................................36

vi

DAFTAR TABEL

Tabel 2-1 Contoh Tabel...............................................................................................37Tabel 3-1 Kategori Pengguna Sistem Informasi /AplikasiManufaktur.......................42Tabel 5-1 Daftar Domain yang terdefinisi untuk Aplikasi Manufaktur.......................47Tabel 5-2 Daftar Tabel Basisdata Aplikasi Manufaktur..............................................47

vii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Contoh Gambar Bisnis Proses....................................................................8Gambar 2.1 Contoh Gambar Data Flow Diagram.......................................................16Gambar 2.2 Contoh User Interface..............................................................................26Gambar 5.1 Contoh Link Antar Layar.........................................................................33

viii

DAFTAR SIMBOL

Simbol Proses Bisnis

Gambar Nama Keterangan

Preparation

Simbol ini digunakan untuk mencantumkan dokumen atau proses yang dianggap sebagai persiapan yang dilakukan atau disiapkan sebelum masuk ke dalam alur proses dari sistem yang dibuat

Dokumen

Simbol ini digunakan untuk menggambarkan semua jenis dokumen. Bagan alir harus menunjukkan dengan jelas dari mana suatu dokumen masuk ke dalam sistem dan kemana (sistem lain) dokumen keluar dari sistem

Proses Terkomputerisasi

Simbol ini menggambarkan pengelolaan data dengan komputer. Proses yang akan terkomputerisasi.

ProsesManual

Simbol ini digunakan untuk menggambarkan proses yang dilakukan secara manual.

Konektor

Simbol ini digunakan untuk menggambarkan aliran data yang terjadi dalam sistem

ix

On-line Storage

Simbol On-Line Storage adalah simbol yang menunjukkan bahwa data akan disimpan atau diarsip tetapi akan diambil kembali dari arsip tersebut di masa yang akan datang (pengarsipan sementara)

Off-line Storage

Simbol On-Line Storage adalah simbol yang menggambarkan arsip permanen yang merupakan tempat penyimpanan dokumen yang tidak akan diproses lagi dalam sistem yang bersangkutan

On-page Connector

Simbol On-page Connector pada halaman yang sama adalah simbol untuk keluar/ masuk prosedur atau proses dalam lembar / halaman yang sama.

Simbol Data Flow Diagram

External Entity

Simbol External Entity menggambarkan entitas/pihak luar yang berpengaruh dalam sistem

Bubble / Process

Simbol data process adalah proses yang mentransformasikan masukkan menjadi keluaran atau mengubah data

Flow

Flow digunakan untuk menggambarkan arah proses pengolahan data

x

Data Store

Simbol untuk menggambarkan penyimpanan data / file yang digunakan dalam sistem

Simbol Entity Relationship Diagram

Entity

Digunakan untuk menggambar entitas dalam sistem

Relationship

Digunakan untuk menggambarkan relasi yang terjadi dari dua atau beberapa entitas

One to One

Digunakan untuk menggambarkan hubungan kardinalitas antar entitas yang mempunyai hubungan one to one

One to Many

Digunakan untuk menggambarkan hubungan kardinalitas antar entitas yang mempunyai hubungan one to many

Many to Many

Digunakan untuk menggambarkan hubungan kardinalitas antar entitas yang mepunyai hubungan many to many

xi

Simbol Conceptual Data Model dan Physical Data Model

PK Primary Key

Digunakan untuk menggambarkan atribut yang membedakan semua baris data (row) dalam tabel secara unik

FK Foreign Key

Digunakan untuk menggambarkan atribut yang menjadi turunan dari tabel yang lain

Table

Digunakan untuk menggambarkan Tabel

One to One

Digunakan untuk menggambarkan hubungan kardinalitas antar entitas yang mempunyai hubungan one to one

One to Many

Digunakan untuk menggambarkan hubungan kardinalitas antar entitas yang mempunyai hubungan one to many

Many to Many

Digunakan untuk menggambarkan hubungan kardinalitas antar entitas yang mepunyai hubungan many to many

xii

BAB 1 PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Industri memiliki banyak faktor yang perlu mendapat perhatian dan dukungan

yang cepat dari pengelolaannya dalam upaya mencapai tujuan operasional

secara optimal. Pada saat ini komputer merupakan salah satu alternatif utama

untuk mendukung kegiatan operasional suatu perusahaan, baik perusahaan

besar, menengah, maupun kecil. Komputer berfungsi sebagai alat bantu dalam

menyelesaikan masalah, baik untuk keperluan administrasi, perhitungan yang

rumit, arsip, pembuatan sistem informasi, pengambilan keputusan, dan lain-

lain. Oleh sebab itu pada era globalisasi ini, komputer merupakan pendukung

yang handal dalam kemajuan suatu usaha. Salah satunya adalah dalam bidang

produksi barang.

PT. Karya Bakti Manunggal adalah salah satu perusahaan manufaktur yang

bergerak dibidang produksi kayu olahan yang hasil produksinya berupa finger

join laminating board.Finger join laminating board adalah salah satu jenis

produk kayu olahan berupa balok-balok kayu yang disambung dengan

sambungan seperti jari untuk kemudian menjadi board. Perusahaan ini sudah

memiki prosedur produksi yang sesuai tetapi belum memiliki sistem

informasi yang baik.

Seiring makin membaiknya hasil produksi sehingga banyak tawaran ekspor

dari Jepang, Malaysia, Korea dan lainnya.Untuk mengatur jalannya informasi

produksi demi memenuhi kebutuhan pesanan dalam dan luar negeri maka

deperlukan pengolahan data secara terperinci agar tidak terjadi kesalahan

yang mempengaruhi image perusahaan pada pelanggan. Oleh karena itu

dibangunlah sistem informasi produksi PT Karya Bakti Manunggal sebagai

pengelola data produksi sebagai sumber bahan pembuatan laporan hail

produksi.

1

1.2 Tujuan

Dibuatnya aplikasi ini memiliki tujuan, yaitu :

1. Untuk mengidentifikasi kebutuhan produksi baik material dan dana

untuk menentukan harga pokok barang yang berasal dari perhitungan

biaya produksi

2. Merancang sistem produksi pengolahan kayu yang lebih terdokumentasi

dengan rapi, efektif, dan efisien.

1.3 Batasan Masalah

Untuk mempermudah penyelesaian sistem informasi produksi ini, maka kami

melakukan pembatasan masalah, yaitu:

1. Penelitian ini hanya dilalukan pada bagian administrasi produksi PT.

Karya Bakti Manunggal

2. Pengolahan data berasal dari data bahan baku, mesin dan pegawai sebagai

pendukung terjadinya proses produksi

3. Pembuatan form laporan :

a. Pemesanan produk

b. Pemakaian Bahan Baku

c. Penggunaan Mesin

d. Pengklasifikasian Jenis

e. Hasil Produksi

4. Implementasi dari hasil perancangan sistem ini menggunakan bahasa

pemrograman C#.Net dan Java dengan menggunakan database SQL

Server

2

BAB 2 ANALISIS UMUM SISTEM

2.1 Deskripsi Umum

Sistem Informasi Produksi Kayu Olahan di PT Karya Bhaktimanunggal

adalah aplikasi yang digunakan oleh Devisi Produksi untuk membantu

mengatur data yang terlibat dalam proses penggunaan bahan baku dan

memudahkan pembuatan laporan hasil produksi.

Gambar gambar proses bisnis sederhana

3

2.2 Keadaan Saat Kini (Current Business Process)

PT. Karya Bakti Manunggal mendatangkan log dari vendor yang telah

ditentukan. Log tersebut didatangkan dalam jumlah yang telah disepakati

antara vendor dan PT. Karya Bakti Manunggal dalam satuan kubik dan

ditempatkan di log yard. Log yang telah dipesan dikelompokkan kedalam

pallet-pallet. Setiap pallet diberi lebel yang menujukkan nomor pallet tersebut,

tanggal log tersebut sampai, nomor log yang terdapat pada pallet tersebut, dan

ukuran dari masing-masing log. Label tersebut akan dicatat oleh bagian tally

untuk kemudian dibuat laporan dan diserahkan pada bagian office. Laporan

yang telah diterima kemudian diinputkan dibagian office dan disimpan untuk

diolah lebih lanjut.

Log yang telah tersusun dalam pallet-pallet selanjutnya akan masuk

kebagian saw mill. Pada bagian saw mill log akan dikupas dan dirajang

dengan mesin band saw sesuai dengan panjang yang ditentukan dan

membentuk balok yang disebut sawn timber. Dibagian ini, setiap Sawn Timber

memiliki ukuran panjang yang sama tetapi berbeda ukuran lebarnya. Sawn

timber tadi kemudian disusun untuk dikelompokkan kedalam pallet-pallet

berdasarkan grade di gudang bahan. Pallet-pallet tersebut kemudian diberi 3

label yang berisi nomor pallet, nomor bansaw, jenis kayu, tanggal dan grade.

Pada detail dari label menjelaskan tebal, uraian pcs, dan jumlah pcs sawn

timber dalam masing-masing pallet. Label pertama akan ditempelkan pada

pallet. Label kedua dibawa dan dicatat oleh bagian tally untuk kemudian

dibuat laporan dan diserahkan pada bagian office. Laporan yang telah diterima

kemudian diinputkan dibagian office dan disimpan untuk diolah lebih lanjut.

Label ketiga akan diberikan kebagian selanjutnya yaitu bagian klyn dry.

Pada tahap klyn dry potongan sawn timber disusun menurut ukuran

tertentu kemudian diseleksi, dihitung dan disusun rapi dengan menggunakan

stick agar udara dapat masuk kesela-sela kayu sehingga kayu tidak berjamur.

Sawn timber yang telah disusun kemudian dikeringkan dengan menggunakan

oven atau mesin klyn dry. Lamanya proses pengeringan tergantung dari kadar

4

air yang diinginkan, tebal kayu, dan jenis kayu. Kayu yang telah dikeringkan

kemudian disusun pada pallet berdasarkan grade di gudang bahan. Pallet-

pallet tersebut kemudian diberi label yang berisi nomor pallet, jenis kayu,

ukuran tebal, volume, tanggal kering, dan grade. Label tersebut akan dicatat

oleh bagian tally untuk kemudian dibuat laporan dan diserahkan pada bagian

office. Laporan yang telah diterima kemudian diinputkan dibagian office dan

disimpan untuk diolah lebih lanjut.

Kayu yang sudah dikeringkan masuk ketahap double planner. Pada

bagian double planner, kayu dihaluskan dan diseleksi berdasarkan tekstur

kayu dan adanya cacat atau tidak. Kayu yang mempunyai tekstur yang baik

dan tidak cacat dapat dimasukkan ke grade A. Sedangkan kayu yang memiliki

tekstur yang kurang baik dan terdapat cacat dapat diturunkan ke grade

dibawahnya yaitu grade B dan C, tergantung dari seberapa parah cacatnya.

Kayu yang telah dihaluskan dan diseleksi kemudian dikempulkan dalam satu

pallet sesuai ukuran dan gradenya. Pada pallet kemudian diberi label yang

berisi nomor pallet, tanggal, mesin, shift, grade, ukuran, mutasi, dan detailnya

yaitu panjang, lebar, tinggi, pcs, dan volume. Label tersebut akan dicatat oleh

bagian tally untuk kemudian dibuat laporan dan diserahkan pada bagian

office. Laporan yang telah diterima kemudian diinputkan dibagian office dan

disimpan untuk diolah lebih lanjut.

Tahap selanjutnya yaitu tahap multi rip dan single rip. Pada tahap ini

kayu akan dibelah sehingga semua kayu memiliki lebar yang sama. Apabila

terdapat kayu yang memiliki lebar kurang dari yang diinginkan, maka kayu

akan diturunkan ke order lain yang memproduksi kayu dengan ukuran lebih

kecil. Kayu yang telah dihaluskan kemudian dikumpulkan dalam pallet-pallet

sesuai ukuran dan gradenya. Pallet akan diberi label yang berisi nomor pallet,

tanggal, mesin, shift, grade, ukuran, mutasi, dan detailnya yaitu panjang, lebar,

tinggi, pcs, dan volume. Label tersebut akan dicatat oleh bagian tally untuk

kemudian dibuat laporan dan diserahkan pada bagian office. Laporan yang

telah diterima kemudian diinputkan dibagian office dan disimpan untuk diolah

lebih lanjut.

5

Kayu akan dilanjutkan ketahap cross cut. Pada bagian cross cut, kayu

akan dipotong sesuai dengan panjang yang ditentukan. Kemudian kayu

disortir kembali untuk mengetahui apakah ada kayu yang bengkok atau tidak,

atau masih ada mata kayunya. Kayu yang telah dipotong kemudian

dikumpulkan kedalam pallet-pallet sesuai dengan ukuran dan gradenya. Pallet

akan diberi label yang berisi nomor pallet, tanggal, mesin, shift, grade, ukuran,

mutasi, dan detailnya yaitu panjang, lebar, tinggi, pcs, dan volume. Label

tersebut akan dicatat oleh bagian tally untuk kemudian dibuat laporan dan

diserahkan pada bagian office. Laporan yang telah diterima kemudian

diinputkan dibagian office dan disimpan untuk diolah lebih lanjut.

Tahap selanjutnya yaitu tahap grading. Pada tahap ini, kayu akan

diseleksi kembali apakah setelah proses sebelumnya kayu terdapat cacat.

Tingkat kecacatan dari kayu menentukan kayu tersebut berada di grade yang

mana. Penyeleksian dilakukan oleh karyawan di bagian grading, bukan

dilakukan oleh mesin. Pada tahap ini kayu yang telah diseleksi akan

dikumpulkan kedalam pallet-pallet berdasarkan ukuran dan gradenya. Pallet

akan diberi label yang berisi nomor pallet, tanggal, shift, grade, ukuran,

mutasi, dan detailnya yaitu panjang, lebar, tinggi, pcs, dan volume. Label

tersebut akan dicatat oleh bagian tally untuk kemudian dibuat laporan dan

diserahkan pada bagian office. Laporan yang telah diterima kemudian

diinputkan dibagian office dan disimpan untuk diolah lebih lanjut.

Tahap selanjutnya yaitu finger joint. Pada tahap ini, potongan-potongan

kayu tersebut di finger (dibuat seperti garpu atau jari dengan menggunakan

mesin shapper), kemudian disambung dan dilem kedua sisinya dengan

menggunakan mesin pressfinger joint.

Setelah kurang lebih selama enam jam dan lem kayu telah kering dalam

proses finger joint, kemudian dihaluskan kedua sisinya dengan menggunakan

mesin moulding. Sehingga sudut kayu menjadi siku.

Selanjutnya adalah tahap clamping press. Pada tahap ini moulding joint

dilem dikedua sisinya untuk diangka tmenjadi lembaran papan dengan

menggunakan lem kayu kurang lebih satu jam. Setelah dua jam di dalam

6

mesin clamping kemudian lembaran papan diratakan sisi kanan dan kirinya

dengan mesin double end saw. Lembaran papan dihaluskan kembali sisinya

dengan menggunakan sand paper atau amplas besar pada tahap sanding.

Papan-papan yang telah dihaluskan kemudian dikelompokkan kedalam pallet-

pallet berdasarkan grade dan ukurannya. Pallet-pallet kemudian diberi label

yang berisi nomor pallet, tanggal, mesin, shift, grade, ukuran, dan jumlah

papan. Label tersebut akan dicatat oleh bagian tally untuk kemudian dibuat

laporan yang berisi perbandingan hasil input dan output dan diserahkan pada

bagian office. Laporan yang telah diterima kemudian diinputkan dibagian

office dan disimpan untuk diolah lebih lanjut.

Setelah tahap-tahap tersebut kemudian lembaran papan dimasukkan

kedalam gudang ekspor, dan masih harus degrade atau disortir kembali apabila

masih terjadi kesalahan pada bagian control kualitas. Papan-papan yang telah

disortirakan dipacking dalam blok-blok dan disimpan sebelum waktunya

ekspor. Pada blok-blok tersebut ditempel label dan yang berisi nomor blok,

grade, ukuran, tanggal packing, tanggal kirim, perusahaan tujuan pengiriman,

dan tujuan negaranya. Label tersebut akan dicatat oleh bagian tally untuk

kemudian dibuat laporan dan diserahkan pada bagian office. Laporan yang

telah diterima kemudian diinputkan dibagian office dan disimpan untuk diolah

lebih lanjut.

Laporan-laporan yang telah dikumpulkan dari tiap bagian diolah dan

diinputkan dibagian office. Hasil pengolahan berupa laporan hasil produksi.

7

Gambar Flowchart Prosess Bisnis

8

9

10

11

12

13

BAB 3 PERANCANGAN SISTEM

3.1 Deskripsi Fungsional

Aplikasi produksi kayu olahan di PT Karyabhakti Manunggal dipakai

oleh bagian administrasi departement produksi yang akan membuat

laporan hasil produksi sesuai dengan order yang diberikan bagian

marketing.

3.1.1 Context Diagram

Context diagram merupakan level teratas dari data flow diagram (DFD)

yang hanya terdiri dari satu bubble (proses) yang menggambarkan seluruh sistem.

Pada context diagram aplikasi ini terdapat 2 entitas, yaitu :

1. Kantor Produksi

2. Marketing

Masing-masing entitas yang terdapat dalam aplikasi Sistem Informasi

Produksi Kayu Olahan di PT Karya Bakti Manunggal, yaitu :

1. Kantor Produksi

Kantor Produksi mempunyai wewenang untuk menerima data-data, seperti

data mesin, data karyawan, data bahan mentah, data bahan tambahan, dan

data material. Data-data tersebut akan diberikan kepada sistem yang

selanjutnya akan diolah.

14

2. Marketing

Bagian Marketing mempunyai wewenang untuk memberikan daftar order

kepada sistem. Daftar order berisi pesanan yang akan diproduksi. Bagian

Marketing akan menerima laporan biaya produksi dari sistem untuk

mengetahui berapa biaya yang digunakan untuk membuat suatu produk.

3.1.2 Data Flow Diagram

DFD Level 1

Data flow diagram level 1 terdiri dari 6 proses, yaitu :

1. Pengelolaan data order

Proses ini memperoleh data order yang akan diolah pada proses

pengelolaan produksi.

15

2. Pengelolaan produksi

Proses ini memperoleh daftar order dari marketing yang akan disimpan

dalam datastore data order. Output dari datastore order bersamaan dengan

output dari datastore proses dan datastore material diolah ke proses

pengelolaan produksi. Hasil output proses ini berupa data produksi yang

disimpan dalam datastore produksi.

3. Pengelolaan data proses

Pada tahap ini akan menentukan proses apa saja yang dilakukan pada suatu

produksi, dan menentukan berapa besar biaya pada setiap proses. Proses

ini menginputkan data karyawan yang berasal dari datastore data

karyawan, lalu menghasilkan output datastore data proses.

4. Pengelolaan material

Proses ini mendapatkan data yang berasal dari datastore bahan mentah dan

datastore bahan tambahan. Data bahan mentah merupakan data log,

sedangkan data bahan tambahan merupakan data material tambahan

berupa lem.

5. Pengelolaan Finish Good

Pada proses ini data diambil dari datastore produksi yang berisi data

karyawan, data bahan mentah, data bahan tambahan, dan data mesin.

6. Pengelolaan Biaya Produksi

Proses ini melakukan perhitungan biaya produksi. Untuk melakukan

perhitungan biaya produksi, menggunakan data yang berasal dari datastore

data finish good.

16

DFD Level 2 Pengelolaan Produksi

Data flow diagram level 2 Pengelolaan Produksi terdiri dari 2 proses, yaitu :

1. Pengelolaan order

proses ini bertujuan untuk mengelola order yang masuk dari marketing,

dan akan menghasilkan datastore data order.

2. Pendataan produksi,

Proses ini bertujuan untuk mendata proses produksi yang berlangsung, dan

juga mendata material apa yang digunakan, proses apa saja yang

dilakukan, dan mesin apa saja yang digunakan untuk memproduksi

produk kayu olahan. Proses pendataan produksi menghasilkan datastore

data produksi.

17

DFD Level 2 Pengelolaan Data Proses

Data flow diagram level 2 Pengelolaan Data Proses terdiri dari 2 proses,

yaitu :

1. Input data proses

Proses ini membutuhkan data dari datastore data karyawan, dan akan

menyimpannya ke dalam datastore data proses.

2. Edit data proses

Proses ini memungkinkan user untuk mengedit data proses yang sudah

ada, dan akan menyimpannya kembali ke datastore data proses.

18

DFD Level 2 Pengelolaan Material

Data flow diagram level 2 Pengelolaan Material terdiri dari 2 proses, yaitu :

1. Input material

Proses ini membutuhkan data dari datastore data bahan mentah, dan data

bahan tambahan. Hasil outputnya akan disimpan ke dalam datastore data

material.

2. Edit material

Proses ini memungkinkan user untuk mengedit data material yang sudah

ada, dan akan menyimpannya kembali ke datastore data material.

19

DFD Level 2 Pengelolaan Finish Good

Data flow diagram level 2 Pengelolaan Finish Good terdiri dari 2 proses,

yaitu :

1. Input data finish good

Proses ini membutuhkan data dari datastore data produksi, dan hasil

outputnya akan disimpan ke dalam datastore data finish good.

2. Edit data finish good

Proses ini memungkinkan user untuk mengedit data material yang sudah

ada, dan akan menyimpannya kembali ke datastore data finish good.

20

DFD Level 3 Pengelolaan Produksi

Data flow diagram level 3 Pengelolaan Produksi terdiri dari 3 proses, yaitu

:

1. Input order

Proses ini membutuhkan data dari daftar order, dan hasil outputnya akan

disimpan ke dalam datastore data order.

2. Edit order

Proses ini memungkinkan user untuk mengedit data order yang sudah ada,

dan akan menyimpannya kembali ke datastore data order

3.2 Analisis Kebutuhan Data

Data yang dibutuhkan oleh Sistem Informasi Produksi Kayu Olahan

adalah sebagi berikut :

1. Order, memuat informasi tentang barang apa saja yang dipesan

melalui marketing

2. Data Produk, memuat informasi tentang spesifikasi produk yang

dihasilkan perusahaan.

21

3. Data Bahan Mentah, memuat informasi kode log (kayu

gelondongan), Grade, dan Jenis Kayu

4. Data Bahan Tambah, memuat informasi tentang bahan tambahan

yang digunakan dalam proses produksi seperti kode bahan, nama

nahan, harga, dan satuan

5. Data Proses, memuat informasi tentang tahapan pengolahan.

6. Data Karyawan, memuat informasi tentang orang yang bertanggung

jawab setiap proses yang dilakukan.

7. Data Mesin, memuat informasi tentang alat atau mesin yang

digunakan untuk membuat produk.

3.2.1 E-R Diagram

22

Penjelasan hubungan relasi dalam ERD :

1. Satu order dilaksanakan pada banyak produksi

2. Banyak produksi membutuhkan banyak bahan mentah berupa log

3. Banyak produksi membutuhkan banyak bahan tambahan

4. Banyak produksi membutuhkan banyak mesin

5. Banyak produksi melalui banyak proses

6. Satu proses dikerjakan banyak karyawan

7. Banyak produksi menghasilkan satu finish good

23

BAB 4 DESKRIPSI PERANCANGAN SISTEM

3.3 Deskripsi Data

Pada bab ini di deskripsikan tabel-tabel basis data yang digunakan

dalam Sistem Informasi Produksi Kayu Olahan di PT Karyabhakti

Manunggal

3.3.1 Conceptual Data Model

24

3.3.2 Physical Data Model

GambarPhysical Data Model

3.4 Deskripsi Layar

Gambar 3.4.1

Form Login

25

Gambar 3.4.2

Form Home

Gambar 3.4.3

Form Master Bahan Mentah

26

Gambar 3.4.4

Form Master Bahan Tambahan

Gambar 3.4.5

27

Form Master Material

Gambar 3.4.6

Form Master Mesin

Gambar 3.4.7

28

Form Master Karyawan

Gambar 3.4.8

Form Tabel Proses

Gambar 3.4.9

29

Form Master Order

Gambar 3.4.10

Form Master Produksi

Gambar 3.4.11

30

Form Transaksi Kebutuhan

Gambar 3.4.12

Form Transaksi Pengerjaan

Gambar 3.4.13

31

Form Transaksi Pengoperasian

Link Antar Layar

1. Admin

32

2. Manager Produksi

33

3. Manager Material

4. Manajer Mesin

34

5. User/ Karyawan bagian produksi

35

BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN

3.1 Kesimpulan

Aplikasi produksi kayu olahan di PT Karyabhakti Manunggal meliputi

proses order, pembuatan list kebutuhan material, pengerjaan per proses

oleh karyawan, pengolahan dengan menggunakana mesin, transaksi atau

perhitungan biaya produksi yang menghasilkan laporan hasil biaya

produksi yang akan membantu marketing dalam menentukan harga

pokok produk.

Dengan adanya aplikasi ini memudahkan pengumpulan data tiap bagian

dalam proses produksi yang selama ini dilakukan tally secara manual

dengan membuat laporan per proses per hari yang datanya berasal dari

label yang diberikan tiap proses. Selain itu adanya aplikasi ini

memudahkan administrasi produksi dalam monitoring biaya pembuatan

produk yang telah dilalui per prosesnya sehingga pembuatan laporan

hasil produksi dapat dilakukan dengan mudah, cepat, dan valid.

3.2 Saran

Untuk memaksimalkan sistem aplikasi produksi, disarankan untuk

mengembangkan aplikasi sampai dengan transaksi permintaan order dan

pemberian laporan hasil produksi pada marketin, sehingga memudahkan

interaksi kedua departemen dan sebagai tanda bahwa produk telah

dikerjakan dengan baik oleh departemen produksi.

36

Daftar Tabel

Tabel 2-1 Contoh Tabel

2-1.1 Spesifikasi Tabel dbo.T_Bahan_Mentah

Nama Tabel : dbo.T_Bahan_Mentah

Deskripsi isi : berisi data master log (kayu gelondongan)

Primary Key : Id_Log

Foreign Key : Id_Material

Nama Field Deskripsi

Isi

Type&

Length

Boleh

Null

Default Keterangan

Id_Log Identity

dari Log

Varchar (10) Tidak LOGXXX

X

XXXX di isi

nomer urut

0001

Id_Material Identity

sebagai

material

Varchar(10) Tidak - Dipilih dari Id

yang ada

Panjang_Log Ukuran

panjang

log

Float Boleh - {0-9}

Diameter_Lo

g

Ukuran

diamter

Log

Float Boleh - {0-9}

Jenis_Kayu Jenis kayu

log

Varchar (50) Boleh -

Grade Kualitas

kayu

Varchar(2) Boleh - {A-D}

Harga_Log Harga log Decimal

(18,2)

Boleh -

Satuan Satuan log Varchar(50) Boleh -

37

2-1.2 Spesifikasi Tabel dbo.T_Bahan_Tambahan

Nama Tabel : dbo.T_Bahan_Tambahan

Deskripsi isi : berisi data master bahan tambahan

Primary Key : Id_Bahan

Foreign Key : Id_Material


Isi

Type&

Length

Boleh

Null

Default Keterangan

Id_Bahan Identity

dari bahan

Varchar (10) Tidak BHNXXX

X

XXXX di isi

nomer urut

0001


sebagai

material


yang ada

Nama_Bahan Nama

bahan

Varchar(50) Boleh - {a-z}

Harga_Bahan Harga

bahan

Decimal

(18,0)

Boleh - {0-9}

Satuan Satuan log Varchar(50) Boleh - {a-z}

2-1.3 Spesifikasi Tabel dbo.T_Material

Nama Tabel : dbo.T_Material

Deskripsi isi : berisi data master material

Primary Key : Id_Material

Foreign Key : -

Nama Field Deskripsi Type& Boleh Default Keterangan

38

Isi Length Null


material

Varchar(10) Tidak MXXX XXXX di isi

nomor urut

dari 0001

Tanggal Tanggal Datetime Boleh -

2-1.4 Spesifikasi Tabel dbo.T_Kebutuhan

Nama Tabel : dbo.T_Kebutuhan

Deskripsi isi : berisi data master kebutuhan

Primary Key : Id_Kebutuhan

Foreign Key : Id_Produksi

Id_Material


Isi

Type&

Length

Boleh

Null

Default Keterangan

Id_Kebutuhan Identity

dari

kebutuhan

Varchar (10) Tidak _XXXX XXXX di isi

nomer urut

0001

Id_Produksi Identity

sebagai

produksi


yang ada


sebagai

material


yang ada

Nilai Nilai Float Boleh - {0-9}

2-1.5 Spesifikasi Tabel dbo.T_Produksi

39

Nama Tabel : dbo.T_Bahan_Produksi

Deskripsi isi : berisi data master produksi

Primary Key : Id_Produksi

Foreign Key : Id_Order

Id_Produk


Isi

Type&

Length

Boleh

Null

Default Keterangan


dari

kebutuhan


nomer urut

0001

Id_Order Identity

sebagai

produksi


yang ada

Id_Produk Identity

sebagai

material


yang ada

Tanggal Tanggal Datetime Boleh -

2-1.6 Spesifikasi Tabel dbo.T_Order

Nama Tabel : dbo.T_Order

Deskripsi isi : berisi data master order

Primary Key : Id_Order

Foreign Key : -

40


Isi

Type&

Length

Boleh

Null

Default Keterangan

Id_Order Identity

dari

kebutuhan

Varchar (10) Tidak ODXXXX XXXX di isi

nomer urut

0001

Pemesan Varchar(50) Boleh -

StartDate Tanggal

mulai

Datetime Boleh -

DueDate Tanggal batas akhir

Datetime Boleh -

2-1.7 Spesifikasi Tabel dbo.T_Finishgood

Nama Tabel : dbo.T_Finishgood

Deskripsi isi : berisi laporan perhitungan hasil produksi

Primary Key : Id_Produk

Foreign Key : -


Isi

Type&

Length

Boleh

Null

Default Keterangan

Id_Produk Identity

dari Log

Varchar (10) Tidak XXXX XXXX di isi

nomer urut

0001

Panjang Panjang Float Boleh - {0-9}Lebar Lebar Float Boleh - {0-9}

Tebal Tebal Float Boleh - {0-9}

Jenis_Kayu Jenis kayu

log

Varchar (50) Boleh -

Grade Kualitas

kayu

Varchar(2) Boleh - {A-D}

Quantity Quantity Decimal

(18,2)

Boleh - {0-9)

Satuan Satuan Varchar(50) Boleh -

41

2-1.8 Spesifikasi Tabel dbo.T_Pengerjaan

Nama Tabel : dbo.T_Pengerjaan

Deskripsi isi : berisi data master pengerjaan

Primary Key : Id_Pengerjaan


Id_Proses


Isi

Type&

Length

Boleh

Null

Default Keterangan

Id_Pengerjaan Identity

dari

pengerjaan


nomer urut

0001


sebagai

produksi


yang ada

Id_Proses Identity

sebagai

proses


yang ada


2-1.9 Spesifikasi Tabel dbo.T_Proses

Nama Tabel : dbo.T_Proses

Deskripsi isi : berisi data master proses

Primary Key : Id_Proses

Foreign Key : -


Isi

Type&

Length

Boleh

Null

Default Keterangan

42

Id_Proses Identity

dari Proses


nomer urut

0001

Nama_Proses Nama

proses

Varchar(50) Boleh - {a-z}

Kegiatan Kegiatan Varchar(50) Boleh - {a-z}

Harga_Jasa Harga Jasa Decimal

(18,0)

Boleh -

Satuan Satuan Varchar(50) Boleh - {0-9}

2-1.10 Spesifikasi Tabel dbo.T_Karyawan

Nama Tabel : dbo.T_Karyawan

Deskripsi isi : berisi data master karyawan

Primary Key : Id_Karyawan

Foreign Key : Id_Proses


Isi

Type&

Length

Boleh

Null

Default Keterangan

Id_Karyawan Identity

dari

karyawan


nomer urut

0001

Nama Nama Varchar(50) Tidak - Dipilih dari Id

yang ada

Bagian Bagian Varchar(50) Boleh - Dipilih dari Id

yang ada

Tanggal_

Lahir

Tanggal

lahir

Datetime Boleh - -

Tanggal_

Bekerja

Tangga

mulai kerja

Datetime Boleh - -

43

2-1.11 Spesifikasi Tabel dbo.T_Pengoperasian

Nama Tabel : dbo.T_Pengoperasian

Deskripsi isi : berisi data master pengoperasian

Primary Key : Id_Pengoperasian


Id_Mesin

Nama Field Deskripsi Isi Type&

Length

Boleh

Null

Default Keterangan

Id_Pengopera

sian

Identity dari

pengoperasian

Varchar

(10)

Tidak _XXXX XXXX di isi

nomer urut

0001


sebagai

produksi

Varchar

(10)

Tidak - Dipilih dari Id

yang ada

Id_Mesin Identity

sebagai mesin

Varchar

(10)

Tidak - Dipilih dari Id

yang ada


2-1.12 Spesifikasi Tabel dbo.T_Mesin

Nama Tabel : dbo.T_Mesin

Deskripsi isi : berisi data master mesin

Primary Key : Id_Mesin

Foreign Key : -


Isi

Type&

Length

Boleh

Null

Default Keterangan

Id_Mesin Identity

dari Mesin

Varchar (10) Tidak XXXX XXXX di isi

nomer urut

44

0001

Nama_Mesin Nama

Mesin

Varchar (50) Boleh - -

No_Seri_

Mesin

No Seri

Mesin

Varchar(50) Boleh - {a-z} dan {0-

9}

Merk_Mesin Ukuran

diamter

Log

Float Boleh - {a-z}

Rekomendasi_

Pakai

Rekomen-

dasi Pakai

Varchar (50) Boleh - -

Garansi_

Mesin

Kualitas

kayu

Varchar(50) Boleh - -

Tanggal_Beli Tanggal

Beli

Datetime Boleh - -

Harga_Sewa Harga

sewa

Decimal

(18,2)

Boleh - -

Satuan Satuan log Varchar(50) Boleh - -

Tabel 3-1Kategori Pengguna Sistem Informasi /Aplikasi Kayu olahan

Pengguna aplikasi produksi kayu olahan di PT Karyabhakti Manunggal hak

aksesnya dibagi berdasarkan hak akses tiap pengguna.

45

Kategori

Pengguna

Tugas Hak akses ke

sistem informasi

atau aplikasi

Jabatan

Admin Mengelola

Seluruh Data

Master

Dapat membuka

kesulurahan form

dalam aplikasi

Bagian IT

Departemen

Produksi

Manager Produksi Mengelola Data

Produksi

Dapat melihat

seluruh form

namun tidak dapat

mengubah,

menginput dan

menghapus

datanya.

Manager Produksi

Manager Mesin Mengelola Data

Mesin

Dapat input, edit,

delete, dan view

form master mesin

Manager Mesin

Manager Material Mengelola Data

Material

Dapat input, edit,

delete, view form

master material,

bahan mentah dan

bahan tambah.

Manager Material

User Melakukan

Transaksi

Dapat

menjalankan

transaksi

Karyawan

administrasi

produksi

Tabel 5-1 Kategori Domain yang Terdefinisi dalam Aplikasi Kayu Olahan

Tidak Ada

Tabel 5-2 Daftar Tabel Basisdata Aplikasi Produksi Kayu Olahan

46

N o Nama Tabel Primary key Data Store E/R Deskripsi isi

1 dbo.T_Bahan_Mentah Id_Log Data Bahan

Mentah

Berisi data

Log

2 dbo.T_Bahan_Tambahan Id_Bahan Data Bahan Berisi data

Bahan

Tambahan

3 dbo.T_Material Id_Material Data Material Berisi data

material

keseluruhan

4 dbo.T_Kebutuhan Id_Kebutuhan Data

Kebutuhan

Berisi data

kebutuhan

5 dbo.T_Produksi Id_Produksi Data Produksi Berisi data

produksi

6 dbo.T_Order Id_Order Data Order Berisi data

Order

7 dbo.T_Finishgood Id_Produk Data Produk Berisi

transaksi hasil

produksi

8 dbo.T_Pengerjaan Id_Pengerjaan Data

Pengerjaan

Berisi

transaksi

biaya

pengerjaan

9 dbo.T_Proses Id_Proses Data Proses Berisi data

proses

10 dbo.T_Karyawan Id_Karyawan Data

Karyawan

Berisi data

karyawan

11 dbo.T_Pengoperasian Id_Pengoperasi

an

Data

Pengoperasian

Berisi

transaski

biaya

pengoperasian

mesin

47

12 dbo.T_Mesin Id_Mesin Data Mesin Berisi data

mesin

48

49

Documents

Laporan Tugas Besar Kelompok 1 (agnes, Elvira, Mirna, Yoni)