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OBJETIVO Mantener los equipos de líneas subterráneas en óptimas condiciones operativas y brindar un servicio eléctrico seguro y eficiente, incluyendo aspectos en materia de Calidad, Ambiental, Seguridad y Salud en el Trabajo. Considerar los medios por los cuales se reciben los reportes de interrupciones para su atención: Por sistema 071 y su captura a través de SICOSS (Sistema de Control para Solicitudes de Servicio). Internet Presencial Actividades del personal del proceso de Mantenimiento de Redes Subterráneas ante una falla en cable de media tensión. Pruebas y Localización de fallas en Redes Subterráneas

Las fotos deben ir apareciendo de acuerdo con el avance

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OBJETIVO

Mantener los equipos de líneas subterráneas en óptimas condiciones operativas y brindar un servicio eléctrico seguro y eficiente,

incluyendo aspectos en materia de Calidad, Ambiental, Seguridad y Salud en el Trabajo.

Considerar los medios por los cuales se reciben los reportes de interrupciones para su atención:

✓ Por sistema 071 y su captura a través de SICOSS (Sistema de Control para Solicitudes de Servicio).

✓ Internet

✓ Presencial

Actividades del personal del proceso de Mantenimiento de Redes

Subterráneas ante una falla en cable de media tensión.

Las fotos deben ir apareciendo de acuerdo con el avance del dialogo

Pruebas y Localización de fallas en

Redes Subterráneas

La localización de falla inicia al recibir un aviso del operador del CCD (Centro de Control de Distribución), los linieros se trasladan a la

subestación para revisar en el cuarto de control, el estado de las banderas de los circuitos y confirmar si alguno se encuentra operado, y

posteriormente se trasladan a la inspección del circuito y localización de la falla.

Las fotos deben aparecer inmediatamente

Los linieros inspeccionan en la red el estado de los indicadores de falla y verifican si alguno está abanderado.

TRANSFORMADORES OPERACIÓN

T RANSICION 1

T RANSICION 2

PUNT ON ORM ALM ENT E

AB IERTOIND ICAD ORES DEFA LLA

FA LLA ENCA BLE DE ENERGIA

OPERAPROTECCIO N

T RANSICION 1

T RANSICION 2

PUNT ON ORM ALM ENT E

AB IERTOIND ICAD ORES DEFA LLA

FA LLA ENCA BLE DE ENERGIA

OPERAPROTECCIO N

EJEMPLO 1

La cuadrilla hace el recorrido de la red de acuerdo a lo indicado en el diagrama unifilar, revisando los indicadores de falla operados

para ir recuperando la carga afectada hasta detectar el indicador de falla no operado, en ese momento se determina el tramo

fallado, se analiza lo sucedido. Para esta actividad el personal deberá contar con detector de potencial, guantes de piel suave, llave

de transformador, guantes dieléctricos, pértiga escopeta, pértiga universal.

E1 E2 E3

E4E6 E5

El Operador del CCD informa al ingeniero en turno que ambos extremos ya se encuentran en los descansos en las boquillas

estacionarias sencillas aterrizadas y ya descargado el cable de potencia, quedando libre para realizar prueba de localización de

falla.

Estando los linieros en la Estación 2 se desconecta el codo de 600 A OST para dejar expuesto la punta del cable de potencia de

la fase fallada, dejando acordonado el área de pruebas y resguardado con nuestro personal.

El personal se traslada a la Estación 3 para preparar el equipo localizador de falla y desconectar el extremo del cable, se retira

el codo de 600 A OST para dejar expuesto la punta del cable de potencia de la fase fallada para iniciar la prueba de localización

de falla.

El liniero inicia las conexiones del equipo localizador de fallas, conectando la tierra de seguridad del equipo (1), así mismo se

procede a Conectar el retorno del cable de alta tensión a la tierra del cable fallado (2) y posteriormente el liniero conecta el

cable de alta tensión al conductor central del cable fallado (3)

Nota: Los conductores de las otras dos fases deberán estar aterrizadas como se muestra en el dibujo 1.

Dibujo 1

“Localización de fallas en cables de Potencia”

A continuación, se realiza la pre localización de la falla utilizando el método de reflexión de arco (ARM) haciendo uso del

radar o refractómetro en el dominio del tiempo y del generador de pulsos del equipo.

Este proceso consta de dos pasos, primero se debe obtener el trazo de referencia mandando un pulso de baja tensión en el

cual se deben ver en el radar un trazo que muestre el principio y el final del cable bajo prueba (Trazo Azul) y a continuación

se debe obtener el trazo de la falla mandando un pulso de un par de kV mayor que el voltaje de ruptura de la falla, en este

caso 14.8 kV como mínimo, el trazo de la falla (Trazo Rojo) mostrara la distancia a la falla.

12.8 KV +2 KV= 14.8 KV

El localizador exacto medirá la diferencia en tiempo entre la recepción de la señal electromagnética (velocidad de la luz) y la

señal acústica (velocidad del sonido), conforme se camina hacia la falla esta diferencia va disminuyendo, cuando se está

sobre la falla esta diferencia es mínima y cuando se pasa el punto de la falla la diferencia en tiempo empieza a aumentar,

este procedimiento funciona bajo el mismo principio que el usado para detectar si una tormenta se acerca o se aleja

contando el tiempo entre la percepción del relámpago y la escucha del trueno, por eso también es llamado procedimiento

de localización puntual Trueno – Relámpago (ver dibujo a continuación)

Una vez detectada la causa de falla y daño del cable de potencia se determina los siguiente:

A) En cable de potencia directamente enterrado:

Se inician los trabajos de Obra civil como es romper la banqueta o arroyo para llegar al cable de potencia y hacer las correcciones

necesarias, como es la instalación de un empalme de media tensión y se concluye con la instalación de un registro hecho en

sitio, de lo contrario se llevará a cabo la construcción de banco de ductos, instalando el cable necesario de registro a registro.

B) En caso de cable de potencia instalado en ductos:

Se inician los trabajos determinando la distancia y se jala el cable de potencia al registro mas cercano y se determina su

reparación en caso de que las cocas del cable de potencia alcancen o bien se realiza el cambio del tramo de cable de potencia de

media tensión.

Una vez reparada la falla se procede a realizar la prueba de VLF (Very Low Frecuency) para determinar que los trabajos de

reparación fueron hechos satisfactoriamente.

“PRUEBA Y DIAGNOSTICO A CABLES DE POTENCIA DE MEDIA TENSIÓN

MEDIANTE EL USO DE TECNOLOGIA VLF (VERY LOW FREQUENCY)”

Prueba VLF: Sirve para detectar problemas severos de mano de obra, instalación o fabricación

Terminales

Problema

Local

Aislamiento

Problema Global

Empalmes

Problema Local

Puntos débiles

Problema Local

Mano de obra y/o

Defectos de fabricación

Mano de obra y/o

Defectos de fabricación

Arborescencia

acuosa

Defectos de

fabricación

Mano de obra, exceder el radio

mínimo de curvatura

NORMATIVIDAD APLICABLE

Conductores- Cables de energía con pantalla metálica, aislados con polietileno de cadena cruzada o a base de etileno-propileno parte 1: para

tensiones de 5 kV a 35 kV- Especificaciones y métodos de prueba

NMX-J-142-1-ANCE

IEEE 400 vigente

GUIA PARA ENSAYOS EN CAMPO Y EVALUACIÓN DE LA AISLACIÓN DE CABLES DE POTENCIA APANTALLADOS

Describe varios métodos de ensayos en campo sobre cables apantallados de 5 kV y superiores. Incluyendo equipos y formas de

señales en VLF.

IEEE 400.2 vigente

GUIA PARA ENSAYOS EN CAMPO DE CABLES DE POTENCIA APANTALLADOS USANDO VLF

Describe los ensayos de tensión resistida, y de diagnostico, y como deben ser realizadas las mediciones en campo sobre cables de

potencia apantallados, extruidos o laminados.

¿Qué significa VLF?

• Las siglas VLF significan Very Low Frecuency o Muy Baja Frecuencia

• Generalmente las pruebas VLF son a 0.1 Hz o menos.

• Es una prueba No destructiva

El conductor a probarse deberá:

• Soportar de 2 a 3 veces su tensión de operación nominal durante un periodo de tiempo

determinado que puede ser de 30 a 60 min, sin producir una ruptura de aislamiento.

• La prueba VLF puede ser de puesta en operación o mantenimiento.

• El resultado final es: Aceptación o Rechazo.

Por que fallan los cables de media tensión

• Mano de obra deficiente en la instalación del cable o en el armado de accesorios.

• Daños a los elementos del cable.

• Debido a impurezas o cavidades en el aislamiento.

• Rotura térmica, debida a la sobrecarga y al calor que no puede ser disipado.

• Rotura por perforación eléctrica producida en el aislamiento por estrés eléctrico.

PASO 13 de la maniobra Alen 3D LS: Se conectan los cables del equipo VLF en sus respectivas terminales y los otros extremos de estos se conectan uno al neutro del sistema y el otro a los cables a probar

PASOS 17, 18 y 19: Por medio de la perilla rotatoria para selección de funciones, se elige en la pantalla la opción de voltaje adecuada y eltiempo de duración de la prueba. Por medio del botón de encendido de HV se inicia la prueba.

PASOS 20 y 21 del Alen 3D LS: Una vez trascurrido el tiempo de la prueba se procede a imprimir el resultado, se apaga y desconecta elequipo, así mismo se procede a descargar los cables a tierra.

PASOS 22 y 23 de la maniobra del Alen 3D LS: Se procede a la desconexión de los cables conectados a tierra y a los cables a probar y se desarma y guarda el equipo.