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Laser-MSG-Hybridschweißen
Wirtschaftlich, sicher, schnell.
Weld your way.
www.cloos.de
2 < CLOOS
„Invent the future – das ist die sicherste
Methode, sie vorauszusagen.“ Alan Kay
> 3Weld your way.
4 < CLOOS
Laser-MSG-Hybridschweißen – diesem Verfahren gehört die Zukunft
Das Laser-MSG-Hybridschweißen ist nicht neu, aber es ist gefragt,
denn noch nie war die Technologie so wirtschaftlich wie heute.
Gegenüber dem herkömmlichen Tandemschweißen und MAG-
Schweißen können sowohl in der Bearbeitungszeit als auch beim
Zusatzwerkstoff beträchtliche Einsparungen erzielt werden.
Denn einlagige Nähte können auch bei dickwandigen Materialien
ohne Nahtvorbereitung geschweißt werden.
Außerdem sind sowohl bei Dünnblechen als auch bei dickeren
Blechen hohe Schweißgeschwindigkeiten möglich.
Als Spezialist für Schweißverfahren jeder Art hat CLOOS das Laser-
MSG-Hybridschweißen zur Marktreife gebracht.
Seit 2004 wird die Technologie in enger Zusammenarbeit mit
Kunden und Forschungsinstituten kontinuierlich weiterentwickelt.
Heute werden auf Laser-MSG-Schweißanlagen von CLOOS Bauteile
für Baumaschinen, Schienen- und Nutzfahrzeuge, aber auch für die
Automobilindustrie gefertigt. Die Vorteile liegen in den Synergie-
effekten aus beiden Schweißprozessen.
So wirtschaftlich wie noch nie
> 5Weld your way.
Verfahren
Das Beste von Beidem
Die Laser-MSG-Technologie vereint die Vorteile von zwei
bewährten Schweißprozessen.
Der Laserstrahl schmilzt den Werkstoff an einem kleinen Brenn-
fleck auf. Aufgrund der hohen Energiedichte dringt der Laserstrahl
tief in den Werkstoff ein und verdampft diesen. Der MSG-Prozess
wiederum bildet einen breiten Brennfleck aus und führt dem
gemeinsamen Schmelzbad Zusatzmaterial zu. Das Zusatzmaterial
füllt den durch den Laserstrahl entstandenen Trichter und sorgt
für eine sichere Flankenanbindung. Das Resultat sind Schweißnäh-
te mit tiefem Einbrand und hoher Qualität.
Die Parameter beider Prozesse können individuell eingestellt
werden. So sind Form und Tiefe des Einbrands perfekt an die Werk-
stückgegebenheiten anzupassen, um eine optimale Schweißnaht-
qualität zu erzielen.
Vorteile im Vergleich zum MIG/MAG-Schweißen
Mehr Produktivität durch höhere Schweiß-
geschwindigkeit
Weniger Nahtvorbereitungen bei größeren Blechdicken
und „1-Lagen-Schweißung“
Geringer Werkstückverzug durch niedrigere Energie-
einbringung
Größere Einbrandtiefe
Stabiler Prozess durch Wechselwirkung der Verfahren
Vorteile im Vergleich zum Laserstrahlschweißen
Niedrigere Sensibilität gegenüber Werkstücktoleranzen
Gesteigerte Schweißnahtqualität durch bessere
Flankenanbindung
Große Einbrandtiefe mittels Laserstrahl
Sichere Flankenanbindung durch den MSG-Prozess
Kürzere Bearbeitungszeit*:
Bis zu 57 %
Weniger Zusatzwerkstoff*:
Bis zu 70 %
*Vergleich Tandemschweißen mit Laser-MSG-Hybridschweißen.
Stahl niedrig legiert, Blechdicke 10 mm.
Einzigartig im Markt: Siebte Achse
Der von CLOOS entwickelte Hybridschweißkopf mit
zusätzlicher siebter Achse ist einzigartig im Markt.
Durch die frei programmierbare Achse können die
Anstellwinkel des Laserstrahls und des MSG-Schweiß-
brenners ideal zueinander ausgerichtet werden.
Unnötige Roboterbewegungen werden vermieden, die
Prozessgeschwindigkeit erhöht und höchste Anforder-
ungen hinsichtlich der Schweißnahtqualität erfüllt.
6 < CLOOS
Verfahren
Alles aus einer Hand In unermüdlicher Pionierarbeit hat CLOOS den Laser-MSG-
Schweißprozess entwickelt. Doch damit nicht genug: Als System-
anbieter liefert CLOOS auch eine leistungsstarke MSG-Stromquelle,
einen einzigartigen Schweißkopf, die moderne Robotersteuerung
und das komplette Zubehör für die Roboterschweißanlage. Gerne
übernimmt CLOOS auch die Lieferung der Schutzkabinen, die
individuell an die jeweiligen Aufgabenstellungen angepasst sind.
Ein entscheidender Wettbewerbsvorteil für alle Branchen, in denen
hochwertige Schweißnähte gefordert sind.
Beim Laser-MSG-Hybridprozess wird nichts dem Zufall überlassen:
Vor dem Schweißen werden Nahttoleranzen und Spaltgeometrie
analysiert. Auch während des Schweißens werden alle relevanten
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Einflüsse fortlaufend ausgewertet und zur weiteren Verwendung
dokumentiert: Temperatur, Plasma, Rückreflex, Laserleistung sowie
die MSG-Parameter. Für den Anwender resultiert daraus maximale
Wirtschaftlichkeit bei gesicherter Qualität.
Für optimale Ergebnisse beim MSG-Schweißen sorgt die QINEO®
Schweißstromquelle von CLOOS. Diese kann für alle MSG-Schweiß-
prozesse und alle Materialien eingesetzt werden. BUS-Steuerung
und selbstlernende Schweißdatenüberwachung machen das
Laser-MSG-Hybridschweißen zum Kinderspiel. Sicheres und
kraftvolles Fördern der Zusatzwerkstoffe gewährleistet dabei das
Drahtantriebssystem QINEO® Wire Drive Automation.
Sensorik sichert Qualität
Das Laser-MSG-Hybridschweißen verbindet nicht nur die
Vorteile jedes Einzelverfahrens, sondern gewinnt aus der
Kombination zusätzliche Synergieeffekte. Der Lichtbogen
sorgt für eine gute Spaltüberbrückung bei Toleranzen in
der Bauteilvorbereitung, während der Laser mit seiner
hohen Leistungsdichte die große Schweißnahttiefe
ermöglicht. Laser und Lichtbogenplasma ergänzen sich
hinsichtlich der Prozessstabilität geradezu ideal.
Die Laser-MSG-Hybridtechnik ist nicht nur für die Auto-
mobilindustrie im Dünnblechbereich, sondern insbe-
sondere für das Schweißen größerer Wanddicken bei
Komponenten für Nutzfahrzeuge, Schienenfahrzeuge
und Baumaschinen höchst interessant.
8 < CLOOS
Pilotprojekt bei Alstom FranceBranchenlösungen
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Projektbeschreibung
Alstom ist als weltweit agierender Konzern im Energie- und Transportbereich bekannt. Unter anderem stellt das Unternehmen Schienenfahrzeuge für den Fern- und Nahverkehr sowie U-Bahnen und Straßenbahnen her. Im Rah-men eines Pilotprojekts, das für die europaweite Produktion relevant ist, hat CLOOS ein bestehendes Fräsportal mit modernster Laser-MSG-Technologie aufgerüstet. Damit sollen größere Elemente der Eisenbahnwaggons schneller und kostengünstiger als bisher gefertigt werden. Nach Abschluss der Testphase sollen weitere Fräsportale an anderen Standorten zu Laser-Hybridanlagen umgebaut werden.
10 < CLOOS
Schlüsselfertige Schweißanlage für Nutzfahrzeuge
Projektbeschreibung
Im Nutzfahrzeugbereich hat CLOOS eine schlüsselfertige Laser-MSG-Produktionslinie realisiert. Auf der Anlage werden Hubzylinder für Kippaufbauten und Kippanhänger geschweißt. Damit hat die Laser-MSG-Technologie auch beim Schweißen von dickeren Blechen den Durchbruch erzielt.
Branchenlösungen
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Branchenlösungen TMS setzt auf Zukunftstechnologie
Projektbeschreibung
Das Luxemburger Unternehmen TMS Metall- und Stahlbau will neue Märkte erschließen und investiert daher in eine moderne Laserschweißanlage mit Robotertechnik aus dem Hause CLOOS. Erstmals kommt hier eine ScanTracker- Optik für das Wärmeleitschweißen zum Einsatz, mit der sich unterschiedliche Materialien und Schweißnahtgeometrien zuverlässig bearbeiten lassen.
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12 < CLOOS
Branchenlösungen Laserschweißanlage für mehr Wettbewerbsfähigkeit
> 13Weld your way.
Projektbeschreibung
Die Manitowoc-Gruppe gehört weltweit zu den führenden Herstellern von Kranen. Am Standort Wilhelmshaven werden die GROVE-Autokrane des US-Konzerns gefertigt. Um die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern, investiert das Unternehmen aktuell in Fertigungshightech und optimalen Materialfluss rund um die Traditionshallen. Kernstück der Anlage zur Produktion von Teleskop-Auslegern bildet eine über 60 m lange CLOOS Laserschweißanlage.
14 < CLOOS
Unternehmen
Weld your way! Echten Mehrwert für unsere Kunden! – Dieses Ziel treibt unsere 700 motivierten Mitarbeiter zu Höchstleistungen an. Wir haben uns die Aufgabe gestellt, mit unseren innovativen, immer unter Produktionsbedingungen erprobten Schweißprozessen maß-gebend zum nachhaltigen wirtschaftlichen Erfolg Ihres Unterneh-mens beizutragen – und daran lassen wir uns messen! Im Fokus steht dabei unsere Prozesskompetenz beim Schweißen und Schneiden unterschiedlichster Eisen- oder Nichteisenme-talle. Wir bieten unseren Kunden individuelle Lösungen, optimal abgestimmt auf Produkt- und Fertigungsanforderungen – entweder in Verbindung mit unseren flexibel konfigurierbaren Schweißstromquellen oder im Rahmen hochintegrativer auto-matisierter Bahnschweißanlagen. Prozess- und Maschinenbau-kompetenz in Perfektion.
> 15Weld your way.
So, wie Sie es benötigen – eben „Weld your way.“Unter der Dachmarke CLOOS entwickeln, fertigen und vertrei-ben wir innovative Lösungen weltweit in über 40 Ländern. Mit QINEO, der neuen Generation von Schweißstromquellen für manuelle und automatisierte Anwendungen sowie QIROX, dem System für automatisiertes Schweißen und Schneiden, reicht unser Produktspektrum über den gesamten Bereich der Lichtbogen-Schweißtechnik. Unser Produktportfolio umfasst da-rüber hinaus intelligente Lösungen aus den Bereichen Software, Sensorik und Sicherheitstechnik – immer auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten! CLOOS liefert Ihnen Full Service – aus einer Hand!
Lichtbogenschweißen auf höchstem Niveau:
- Stromquellen- Drahtantriebe- Schweißbrenner- Verbindungsschlauch- pakete- Zubehör
Alles für das automatisierte Schweißen und Schneiden:
- Robotermechanik- Robotersteuerung- Roboterpositionierer- Werkstückpositionierer- Sensorik- Software
Service-Hotline +49 (0) 27 73 85-132
Services – das „Mehr“ an Leistung für Ihren Produktionserfolg:
- Wirtschaftlichkeitsprüfung- Simulation- Test-Installation- Schulung- Hotline- Ersatzteil-Management
Service
Weld your way.
Carl Cloos Schweißtechnik GmbH
Industriestraße 22-36
35708 Haiger
GERMANY
Telefon +49 (0)2773 85-0
Telefax +49 (0)2773 85-275
E-Mail [email protected]
www.cloos.de
AustriaCLOOS Austria GmbHRheinboldtstraße 15A-2362 BiedermannsdorfTel.: (00 43) 22 36 622 98-0Fax: (00 43) 22 36 622 [email protected]
Brazil CLOOS Técnica em SoldagemImp. e Exp. Brasil LtdaRua Tarauacá, 1262 - Jardim CumbicaGuarulhos / São Paulo07240-180Tel.: (00 55) 11 2304-2224Fax: (00 55) 11 [email protected]
Belgium/Netherlands/LuxembourgCLOOS Benelux N.V.Grijpenlaan 24B-3300 TienenTel.: (00 32) 16 39 55 00Fax: (00 32) 16 40 03 [email protected]
ChinaCLOOS Welding Technology (Beijing) Ltd.No. 6104 Beijing Fang He Zheng YuanIndustrial Garden Building No.1,No. 15 Guangju Road, Tongzhou IndustrialDevelopment Zone, Zhangjiawan TownTongzhou DistrictBeijing 101113Tel.: (00 86) 10 61 50 90 12Fax: (00 86) 10 65 66 72 [email protected]
Czech RepublicCLOOS Praha GmbHVidenska 352Vestec u PrahyCZ-25242 JeseniceTel.: (00 420) 2 44 91 03 55Fax: (00 420) 2 44 91 30 [email protected]
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