Latas de Aluminio (2)

8/18/2019 Latas de Aluminio (2)

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METALURGIA FISICA MD2 TECNOLOGO MECANICO AÑO 2012

INTRODUCCION

Se llama lata a todo envase metálico. La lata es un envase opaco y

resistente que resulta adecuado para envasar líquidos y productos

en conserva. Los materiales de fabricación más habituales son la hojalata y

el aluminio.

La lata de bebidas tiene un origen relativamente reciente. La primera lata

con tapa plana se lanzó en el año !"# pero no es hasta la introducción de la

tapa de apertura fácil en !$# cuando inicia su despegue comercial. % finales

de los años &'( se presenta la anilla no removible que es la más utilizada hoy

en día. )ntre las innovaciones t*cnicas incorporadas a las latas en las +ltimas

d*cadas destaca la reducción del diámetro del cuello de la lata y por tanto de la

tapa( reduciendo hasta un "', el peso de la tapa.

La mayoría de las latas de refresco están hechas de %luminio. )s

un elemento químico( de símbolo %l y n+mero atómico ". Se trata de

un metal no ferromagn*tico. )s el tercer elemento más com+n encontrado en la

corteza terrestre. Los compuestos de aluminio forman el &, de la corteza de la

tierra y se encuentran presentes en la mayoría de las rocas( de la vegetación y

de los animales. -omo metal se etrae +nicamente del mineral conocido con el

nombre de bauita( por transformación primero en al+mina mediante el proceso

/ayer y a continuación en aluminio metálico mediante electrólisis. 0or otro lado

es el más ligero de los metales y está presente en miles de usos industriales(

m*dicos y en la construcción. %demás( por su ligereza( maleabilidad y por ser

neutro( se usa para envases de bebidas y alimentos( es fleible( ligero y

resistente( permite confeccionar envases muy delgados y que son totalmente

reciclables

Las latas de bebida son fabricadas con " aleaciones de aluminio1

)l 2ecipiente1 de la serie " 3aluminio4manganeso5 )stán representados por

"''"467 y "''7467 368endurecimiento por deformación5 que son

ampliamente utilizados debido a su resistencia a la corrosión y a su buena

conformabilidad.

La 9apa1 de la serie # 3aluminio4magnesio5 )sta representada por el #&:

debido a su buena resistencia.

http://es.wikipedia.org/wiki/Envasehttp://es.wikipedia.org/wiki/Opacohttp://es.wikipedia.org/wiki/L%C3%ADquidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Conservahttp://es.wikipedia.org/wiki/Fabricaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Fabricaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Hojalatahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Elemento_qu%C3%ADmicohttp://es.wikipedia.org/wiki/N%C3%BAmero_at%C3%B3micohttp://es.wikipedia.org/wiki/Metalhttp://es.wikipedia.org/wiki/Ferromagnetismohttp://es.wikipedia.org/wiki/Bauxitahttp://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Proceso_Bayerhttp://es.wikipedia.org/wiki/Proceso_Bayerhttp://es.wikipedia.org/wiki/Electr%C3%B3lisishttp://es.wikipedia.org/wiki/Opacohttp://es.wikipedia.org/wiki/L%C3%ADquidohttp://es.wikipedia.org/wiki/Conservahttp://es.wikipedia.org/wiki/Fabricaci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Hojalatahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminiohttp://es.wikipedia.org/wiki/Elemento_qu%C3%ADmicohttp://es.wikipedia.org/wiki/N%C3%BAmero_at%C3%B3micohttp://es.wikipedia.org/wiki/Metalhttp://es.wikipedia.org/wiki/Ferromagnetismohttp://es.wikipedia.org/wiki/Bauxitahttp://es.wikipedia.org/wiki/Al%C3%BAminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Proceso_Bayerhttp://es.wikipedia.org/wiki/Proceso_Bayerhttp://es.wikipedia.org/wiki/Electr%C3%B3lisishttp://es.wikipedia.org/wiki/Envase


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La %nilla1 de la serie # 3aluminio4magnesio5 )sta representado por el ##7

debido a su muy buena resistencia( ya que la anilla esta encargada de abrir la

lata.

-onstituyen un envase que tiene ventajas muy claras sobre el consumidor

final1

4Son muy ligeras( 3en el segmento de consumo individual de bebidas

carbónicas hasta #''ml constituyen el envase más ligero5

40rotegen el contenido durante largos periodos ante la entrada de oígeno

3estanqueidad5 y contra la luz(

40ermiten enfriar las bebidas muy rápidamente(

4Son irrompibles.

40resentan una gran comodidad de manejo( por lo que se pueden llevar a

cualquier lugar.

4;cupan muy poco espacio( y por tanto se apilan y almacenan con una gran

economía de volumen.

9odo esto lo logramos usando aluminio el cual tiene1

4baja densidad :.c5

?o toico

%lta resistencia a la corrosión

)celente conductor de calor y electricidad

?o magnetizable

%lta plasticidad

)celente reflector de la luz

2eciclable

)celente maquinabilidad

La fabricación de las latas de bebidas se lleva a cabo mediante un

proceso de alta tecnología que incorpora maquinaria de gran precisión( tanto

para la fabricación de la lata como para su control posterior( dotada de un

grado de automatización prácticamente total.Las líneas de producción más modernas cuentan con una capacidad de

hasta :(#millones de latas al día.Las etapas que se describen a continuación son una síntesis de la gran

cantidad de procesos que tienen lugar desde la materia prima hasta la lata


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terminada( lista para el envasado.)l material de partida es una banda de hojalata 3acero recubierto de estaño5 o

bien de aluminio( que se recibe en forma de bobina( con una anchura de (:

metros y una longitud de entre 7.''' y &.''' metros.

Las características mecánicas( las medidas y muy especialmente el espesor de

esta lámina( así como su calidad superficial( se establecen entre el fabricante

del metal 3acero o aluminio5 y el fabricante de latas sobre la base de unas

especificaciones t*cnicas muy estrictas.Las latas son '', reciclables( y la mayoría de las veces ese material

reciclado es utilizado para volver a hacer latas.

FABRICACION DE LA LATA1. TROQUELADO Y EMBUTICIÓN


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sola pieza.-on este paso( la lata alcanza el diámetro final y se forma el fondo abovedado

característico( tambi*n con sus medidas finales( ecepto la altura final( ya que

en el proceso de

estirado se crea un

borde ligeramente

ondulado.)sto se debe a una

característica de los

metales llamada

anisotropía( por la cual

no se deformaneactamente lo mismo en cualquier dirección. %sí( el próimo paso será la recortadora en la que se le da a la lata la altura

correcta seg+n las especificaciones( suprimiendo las ondulaciones u orejas.3. LAVADO

0ara realizar las operaciones anteriores es necesario utilizar pequeñas

cantidades de aceites lubricantes( pero para poder continuar es preciso

eliminarlos( siempre respetando al medio ambiente y recuperándolos para su

reciclado posterior.)sta operación se realiza en una máquina lavadora( 3sería lo más parecido a

un lavavajillas convencional5 capaz de lavar hasta #.''' latas por minuto. Las

latas se secan en un horno de aire caliente. La base de la lata se recubre de un

barniz secado con rayos @A para protegerla y facilitar su movilidad durante el

resto del proceso.


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4. LACADO EXTERIOR 3Bepende del fabricante( com+nmente se realiza en las latas

fabricadas de hojalata( rara vez en las de aluminio5

)sta etapa tiene un doble fin1 recubrir la lata de una laca protectora y preparar

la superficie para el proceso de decoración. Las latas pasan a la

predecoradora que aplica una capa de imprimación y despu*s se introducen en

un horno de cocción eterna para su secado.

5. DECORACIÓN

La impresión se

realiza de un modo

muy parecido a como

se imprime una

revista( mediante una

máquina rotativa( la

diferencia es que la

superficie de

impresión es

cilíndrica en lugar de plana.)sta máquina( la decoradora( tiene una capacidad de impresión de seis

colores.

@na vez decoradas las latas( se vuelven a enviar a un horno de cocción

eterna para secar las tintas. %sí conseguiremos lo que se denomina CcuradoD(

proceso por el que la capa impresa adquiere estabilidad y resistencia al roce.

)ste se consigue a un temperatura de &'Edurante $' segundos.9anto en el proceso de lacado como en el de impresión sólo se emplean lacas

solubles en agua.


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6. FORMACIÓN DEL CUELLO

La parte superior de la lata tiene un diámetro menor que el cuerpoF para ello es

precisa una nueva operación de conformación llamada formación de cuello

3necGing5. La lata( una vez decorada( pasa a la entalladora( la cual( a trav*s de

& fases( forma el cuello pasando por una serie de estrechamientos quereducen gradualmente el diámetro del cuello hasta la medida especificada.

% continuación( se hace un reborde hacia el eterior mediante un abocardado)sta es la forma necesaria para encajar la tapa( una vez llena la lata.

7. LACADO INTERNO 3Bepende del fabricante( com+nmente se realiza en las latas

fabricadas de hojalata( rara vez en las de aluminio5

% continuación( se aplica un barnizado para proteger el interior de la lata y el

producto. -ada lata se barniza dos veces( secando cada capa en el horno.)ntre estas dos capas de barnizado interior( se aplica una capa de barniz( que

protege la base eterior de la lata 3campana5 y se seca con rayos @A. )ste

recubrimiento eterior sirve para proteger la parte más vulnerable de la lata.


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8. EMBALAJE

Las latas ya terminadas pasan a

la zona de paletizado( donde

se embalan y etiquetan

conforme a las

especificaciones del

cliente=envasador a quien van

destinadas 3fabricante de

refrescos o cerveza5.)sto se hace en grandes palets( en los que las filas de latas van separadas por

separadores 3layer pads5 de cartón liso o plástico.Hediante un sistema de código de barras los palets son etiquetados para

garantizar la trazabilidad de nuestro producto.

9. FABRICACIÓN DE LA TA!A

Las tapas de las latas se fabrican y

suministran al envasador por separado(

pues es *l quien cierra las latas una vez

llenas.La fabricación de las tapas precisa

tambi*n de unos procesos de

conformación( pero a diferencia de las

latas( no se realizan operaciones de

embutición.)n primer lugar se parte de una banda( de la que se troquelan discos que

posteriormente se conforman por estampación. %sí no sólo se da la forma

circular( sino que además se hacen

las hendiduras para que en su

momento la tapa pueda encajar en

la lata para formar el cierre

herm*tico.

La tapa( con su forma final( ya está

lista para incorporar la anilla.


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Las anillas se fabrican tambi*n por estampación( a partir de una banda más

estrecha( en la que permanecen hasta el momento de su incorporación a la

tapa.La operación que completa la tapa consiste en la unión de la anilla mediante un

proceso semejante al remachado. )n este paso tambi*n se marca la zona de

apertura.

% finales de la d*cada de los &' se adoptó la anilla no separable( conocida

como stay4on4tab.Las tapas terminadas se suministran en paquetes cilíndricos( cada uno de ellos

conteniendo hasta $'' unidades( directamente al envasador.

I-ómo sabemos que las latas cumplen perfectamente los requisitos

establecidos por envasadorJ)n el tiempo en que se ha leído la eplicación de cómo se fabrican las latas de

bebidas( una línea de fabricación ha podido producir unas "'.''' latas( por

lo que el lector se habrá preguntado cómo se asegura que todas ellas est*n en

condiciones de cumplir las especificaciones de calidad( seguridad y

estanqueidad que requiere el envasador.La respuesta está en los sistemas de control de calidad. )ste control se refiere

a varias características fundamentales( todas ellas muy importantes14las dimensiones4la calidad de impresión4la ausencia de defectos de lacado( estanqueidad.)l control de las dimensiones es muy importante( porque asegura que las latas

pueden ser manejadas por todas las máquinas por las que va pasando

3recordemos que el proceso es '', automático5( incluyendo las máquinas

que las llenan( así como su apilamiento( tanto para el transporte como para su

distribución una vez llenas.La calidad de impresión es muy importante porque asegura que la información


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tonelada de aluminio se necesita etraer unos 7.''' Gilos de bauita( mineral

que se encuentra en el subsuelo de la selva( y #'' Gilos de coque de petróleo.

Si usamos las latas ya eistentes para la fabricación de nuevos envases la

energía necesaria para su elaboración es un !', menor que la necesaria en la

elaboración inicial y además la contaminación atmosf*rica que se genera en el

reciclaje de latas de aluminio es un !#, menor.

)l aluminio puede reciclarse tantas veces como se quiera manteniendo siempre

todas sus propiedades.

-uando abres una lata( no te imaginas la de cosas que han pasado antes de

que llegue a tus manos. 0orque la vida de esa lata de aluminio es un ciclo que

no se acaba cuando se vacía( sino que vuelve a comenzar justo por el

principio.

0or eso( cuando te tomas un refresco en lata estás utilizando un envase que se

recuperará y reciclará muy fácilmente. Sólo tienes que depositarla en el lugar

correcto para que despu*s ella siga su curso y vuelva a transformarse en otra

lata o en cualquier otro producto de acero.

LA RECU!ERACIÓN


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Las latas de bebidas( como los demás envases de alimentación( se convierten

en un residuo dom*stico cuando hemos consumido su contenido. 6asta

entonces( prestaban un gran servicio( protegiendo al producto. %hora son parte

de los residuos sólidos urbanos( un problema medioambiental que hay que

resolver.

)isten tres sistemas básicos de recuperación de las latas de bebidas vacías y

de los demás residuos de envases( para su posterior reciclado1 recogida en

masa( las incineradoras y la recogida selectiva.

RECO"IDA EN MAA

La basura no clasificada en

el hogar es recogida por los

camiones de los servicios

municipales.

)n el caso de que no se

lleve directamente a un

vertedero( que es la peor

solución medioambiental( es

posible que vaya a una planta de compostaje.

Se trata de unas instalaciones que recuperan la materia orgánica presente en

las basuras dom*sticas para hacer compost( un producto utilizado en la

agricultura y en la jardinería.

Lo primero que se hace en estas plantas es eliminar los objetos voluminosos y

los cartones.

Bespu*s( la basura pasa

por un trommel( que es

un gran tambor giratorio

provisto de cuchillas en

el que las bolsas se

desgarran( lo que

permite separar la

materia orgánica( quecae por gravedad a trav*s de una malla metálica.


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)sta fracción es la que servirá para hacer el compost. La fracción restante que

sale del trommel está compuesta fundamentalmente por envases y llega a

trav*s de una cinta transportadora a la zona de tiraje( donde se recuperan(

generalmente a mano( distintos envases 3plásticos( briGs( vidrioK5.

Las latas de aluminio se recuperan fácil y rápidamente a trav*s del m*todo de

corrientes inducidas 3o corrientes de oucault5.

)stas pasan a una prensa de metales que compacta el material y lo convierte

en paquetes o balas de dimensiones y densidad adecuadas a las eigencias de

las empresas de chatarrería q despu*s las recogen.

RECO"IDA ELECTIVA

Se ha implementado en

distintas partes del

mundo un nuevo

sistema de

recuperación(

la recogida selectiva. )n

este caso( es el

ciudadano el que

clasifica en su hogar los

residuos de envases( y

deposita las latas de

bebidas( junto con plásticos y otros envases metálicos( en una bolsa o

contenedor amarillo.

Los residuos de envases

así recogidos van a una

planta de tiraje( donde se


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separan y clasifican para ser enviados a los recicladores de los distintos

materiales.

9ambi*n aquí se utilizan el m*todo de corrientes inducidas para separar las

latas de aluminio.

RECO"IDA EN !LANTA INCINERADORA

La recuperación de aluminio de las cenizas de las plantas incineradoras solo en

)uropa podría llegar a las :''.''' toneladas por año siempre que se invierta

en la maquinaria adecuada. M se traduciría en un ahorro de .& millones de

toneladas anuales de gases de efecto invernadero 3equivalente a retirar $'.'''

automóviles de las calles5.

)l m*todo de selección es básicamente el mismo( el aluminio de etrae de la

cenizas usando al m*todo de corrientes inducidas

)n cuanto a los sistemas utilizados siguen siendo los recolectores

tradicionales los que más recuperan( alrededor del 7", del total. Be hecho es

una recogida previa a la disposición en contenedor( por lo que los envases

recogidos selectivamente alcanzaran el $", del total recuperado


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E#$%$& '() R(*+*)$', '( A)-+/+,.

)l proceso de reciclaje del aluminio se divide en distintas etapas( comenzando

dándole la bienvenida a la chatarra que llega a la planta recicladora( donde

toda la chatarra aluminio y residuos de diferentes materiales son transportados

por una cinta transportadora

vibradora eliminando aquellos

residuos grandes como plástico y

papel que no son de aluminio. @na

vez realizado el trayecto de la


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cinta( en el otro etremo de esta( un imán separa otras impurezas como latas

de acero y otros materiales que no sea aluminio. )l acero compromete la

fleibilidad del aluminio( con esto se busca eliminar aceros pesados y

procesándose solo una parte de estos por mil de aluminio. -ontinuando con la

etapa de clasificación toda la materia resultante es introducida en un cilindro

llamado saranda que posee un agujero en el centro por el cual se descartan los

restantes objetos etraños como sorbetes( etiquetas y fragmentos de acero.

-omo +ltimo paso de la clasificación se pasa por una cinta electromagn*tica

que elimina todo objeto que no se logro eliminar en la saranda y así en este

momento del proceso se tienen latas muy limpias de aluminio.

M comenzamos con la etapa de prensado( luego de obtener totalmente latas dealuminio las mismas son transportadas por un tubo hacia un silo y luego a una

prensa hidráulica que se encarga de aplastar las latas y dejarlas en forma de

bloques que pesan aproimadamente doce Gilogramos 3aproimadamente

'#' latas5 de este modo es mas practico para manipular. )sta es la etapa

posterior a la fundición de las mismas.


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Ma en la planta de fundición los bloques de latas son triturados al tamaño de

una papa y luego pasa por un separador que elimina cualquier rastro de otro

metal( siendo transportado a unos silos almacenadores momentáneamente y

desde donde se arrojaran a un horno( hornos que son calentados por gas

natural a


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QU0 E FABRICA CON LA LATA DE BEBIDA RECICLADA

)n el proceso de reciclado se obtiene nuevamente aluminio. )ste material se

puede emplear en la fabricación de nuevos envases o bien cualquier otro

producto. Las circunstancias dependen de las condiciones de mercado y

puesto que el metal recupera sus características( es muy difícil determinar en

que se va a convertir. Bel mismo modo( no se puede determinar en un envase

que proporción corresponde a metal reciclado( ya que no hay diferencia con el

metal original.

)sto supone una diferencia frene a otro material( en el que la calidad del

material reciclado es inferior a la del material virgen( lo que requiere buscar

aplicaciones especifica para el material secundario.

Los refinadores de aluminio emplean habitualmente( entre otros productos(

latas de aluminio usadas tanto en plantas de reciclado integrales 3que producen

bandas para latas de bebidas5 como con destino al automóvil 3pistones o

cilindros5 o bien para el sector de la edificación 3cerramientos5.


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C,/*)-&+/

0odemos concluir que atrás de una simple lata de refresco( la cual utilizamos a

diario se encuentra un despliegue de ingeniería y manufactura enorme( el cual

no nos damos cuenta cuando vemos dicha lata. )s un proceso que nos brinda

de una simple lamina de aluminio una lata herm*tica( liviana y cómoda para el

consumidor. )l m*todo de manufactura cuenta de varias etapas pero es muy

rápido( tan rápido que para poder verlo se necesita firmar con una cámara lenta

cada paso.

Luego que la lata llega al consumidor y este consume y desecha dicha lata(

comienza otro proceso ajeno al consumidor( que es el reciclado de dicha lata(

un proceso que pocos saben como es( desde la separación del aluminio de la

basura convencional( a la limpieza y creación de lingotes de aluminios(

utilizados para realizar la lamina( que luego es enrollada en una bobina la cual

es utilizada para realizar las latas. )s un ciclo Csin finD por así llamarlo( dado a

que el aluminio es '', reciclable y no pierde sus propiedades.


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"LOARIO

AUTOMATIACION %plicar la automática a un proceso( a un dispositivo( etc.

TROQUELADO Holde empleado en la acuñación de monedas( medallas( etc.

EMBUTICION Bar a una chapa metálica la forma de un molde o matriz

prensándola o golpeándola sobre ellos.

FORMADORA Nue forma o pone en orden.

RECORTADORA -ortar lo que sobra de una cosa

ANIOTRO!IA -aracterística de algunas sustancias de variar alguna de sus

propiedades seg+n la dirección en que se midan.

LACADO -ubrir una superficie con una capa de laca.

LACA Sustancia resinosa que se forma en las ramas de varios árboles de la

Ondia.

ENTALLADORA )sculpir( grabar.

%/;2-%B%B;1

!ALET 0lataforma hecha con palos de madera para apoyar las mercancías

empaquetadas durante su transporte.

CONFORMADO Bar forma a algo( configurarlo.

CONTROL DE CALIDAD -omprobación o inspección de una cosa.

OJALATA Lámina de acero o hierro estañada


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ETANQUEIDAD -ualidad de lo que es estanco( cerrado e incomunicado.

INVIOLABILIDAD -ualidad de inviolable.

FERROMA"NETICO )s el ordenamiento magn*tico de todos los momentos

magn*ticos de una muestra( en la misma dirección y sentido.

MAQUINABILIDAD )s una propiedad de los materiales que permite comparar

la facilidad con que pueden ser mecanizado por arranque de viruta.

!LATICIDAD )s la propiedad mecánica de un material anelástico( natural(

artificial( biológico o de otro tipo( de deformarse permanente e irreversiblemente

cuando se encuentra sometido a tensiones por encima de su rango elástico( es

decir( por encima de su límite elástico.

BIODE"RADABLE Sustancia química que se descompone por un proceso

natural biológico.

ELECTROLII Bescomposición de un cuerpo producida por la electricidad.

BAUXITA Hineral blando de color blanquecino( grisáceo o rojizo( formado por

óido hidratado de aluminio.

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