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5/28/2018 Lechadas de Cemento en PIMR
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Lechadas de
cemento en PIMR
Por:
Egr. Oscar Samuel Blanco Peredo
5/28/2018 Lechadas de Cemento en PIMR
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1. Introduccin
Tratamiento de Fundaciones de Presas
El material ideal de fundacin para una presa sera aquella
poco permeable, de elevada resistencia y poco deformable.
Entretanto, en la gran mayora de los casos, lo que ocurre es
justamente lo contrario.
Se puede usar varios mtodos de tratamiento para la presencia
de filtraciones, que dependen de los requisitos para evitar la
prdida de agua. Un objetivo de las cimentaciones es permitir
el paso libre de la corriente y disipar la presin sin que sealtere la estructura.
Las cortinas de impermeabilizacin se encuentran entre los
principales sistemas de tratamientos de las fundaciones
utilizados en nuestros das.
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1.2 Objetivo General
La presente investigacin busca dar a conocer los ensayos y los
cuidados que deben tomarse para poder determinar una mezcla
estable en base a los requerimientos de la presa Misicuni.
Dar a conocer el mtodo GIN de inyecciones aplicado a presas
Conseguir el control de la reologa de una lechada de cemento.
1.2.1 Objetivos especficos
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2. Tipos de InyeccionesdePenetracin en la Fundacin de Presas
Inyecciones de Consolidacin
El objetivo principal de este mejoramiento es de aumentar la
capacidad resistente de la fundacin con el fin de reducir la
probabilidad de ocurrencia de asentamientos que, de otra
forma, podran ocurrir como resultado del cierre de las fisuraspreviamente abiertas, debido a las fuerzas impuestas por la
obra.
En el caso de las inyecciones de consolidacin, las
profundidades mximas de tratamiento no ultrapasan los 10 mpara pequeas presas y 20 m para las grandes (Londe & Le
May, 1993) en una grilla espaciados 3 m entre si.
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Tipos de Inyecciones de Penetracin en laFundacin de Presas
Cortinas de Impermeabilizacin
Las cortinas de impermeabilizacin, se llevan a cabo con el fin
de impedir la circulacin de agua en las presas u otras
estructuras , o simplemente reducir a un punto que puede ser
controlado, seguro y econmicamente, por mtodos de drenaje.La cortina se lleva a cabo, rellenando las grietas en el macizo
con lechada de cemento u otro material
En teora, la cortina slo necesita ser de una cierta
profundidad, y en trminos prcticos, la que se obtiene ser
mayor de lo necesario en algunas reas y, posiblemente, no lo
suficiente en otros, debido a la variacin de las condiciones
geolgicas del subsuelo.
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Tipos de Inyecciones de Penetracin en laFundacin de Presas
En la Fig.2.1 se puede apreciar el detalle de los huecos y
secuencia de inyecciones presentada en el proyecto Mltiple
Misicuni:
Fig.2.1 Detalle de los huecos y secuencia de Inyecciones (Documentos de
licitacin- Misicuni)
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Tipos de Inyecciones de Penetracin en laFundacin de Presas La pantalla tiene una fila de inyecciones de consolidacin
aguas arriba y aguas debajo de la fila de impermeabilizacin
central, las cuales tienen una separacin entre s de 3 m, y la de
impermeabilizacin de 12 m en las inyecciones primarias
Fig.2.2Seccin del Plinto (Documentos de licitacin- Misicuni)
Fig.2.3Pantalla de impermeabilizacin presa Misicuni
(Documentos de licitacin- Misicuni)
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2.1. Permeabilidad en Macizos Rocosos
De la necesidad de poder determinar la permeabilidad de
macizos rocosos de las fundaciones en presas, surge el ensayo
de perdida de agua tipo Lugeon.
=
2 ln
Dnde:k: permeabilidad.Q: velocidad constante del flujo en laperforacin.L: longitud del tramo ensayado.Ht: presin de sobrecarga a la profundidad delensayo/ peso especfico del agua.r: radio de la perforacin de prueba.
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2.1. Permeabilidad en Macizos Rocosos
En condiciones ideales, es decir, en macizos homogneos e
isotrpicos, el valor de 1Lu es equivalente a una conductividad
de 1x10-5cm/seg (Fell et al., 2005)
Ewert (2003), usando datos de experiencias en algunos proyectos
y haciendo un anlisis comparativo presenta algunascorrelaciones del valor Lugeon (Lu) y la posibilidad de inyeccin
en la roca:
Valores entre
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3. Descripcin del Mtodo Gin yLechadas de Cemento
Existen en la actualidad dos mtodos que se usan para laejecucin de inyecciones en el macizo rocoso:
Mtodo tradicional
Mtodo Gin
Mtodo GIN (Grouting Intensity Number) Los principales principios del mtodo son resumidos a seguir (Lombardi,
1998) Estudio de la Lechada a ser utilizada (laboratorio y campo);
Saturacin previa del macizo por encima del nivel fretico de modo que se evitela succin del agua de la mezcla por la roca seca;
Lechada nica (la mejor);
Intercalacin sucesiva de las series de perforacin;
Disminucin de absorcin de serie a serie;
No existe el peligro del hidrofracturamiento, ni de sobre-elevacin del terreno;
Control en tiempo real por medio del seguimiento de los datos por uncomputador;
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3.1. El Concepto GIN En un intervalo dado de inyeccin, la energa es
aproximadamente proporcional al producto final de la
presin p de la lechada y al volumen de la lechada
inyectada Ven un tramo de un metro. =
Fig. 3.1Lmites impuestos al proceso de inyeccin por el mtodo (a) tradicional,
ADG y (b) GIN, ABCG (adaptado de Lombardi, 2003)
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3.1.2. Valor GIN
Fig.3.2 Conjuntode curvas GIN lmites experimentales
(Lombardi & Deere, 1993)
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3.1.3. Control delproceso de inyeccin
Fig.3.3 Proceso de inyeccin de una fase simple:(a) Presin de
inyeccin; (b) flujo de la lechada; (c) volumen de toma; y (d)
penetrabilidad, todo versus el tiempo; H = hidro-fractura; y, F =
finalizacin de la inyeccin (adaptado de Lombardi & Deere, 1993)
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3.1.4. Aplicacin para las pantallas inyectadas
Fig. 3.4Ejemplos de resultados de inyeccin para una pantalla
inyectada. Puntos finales de los caminos de inyeccin de todas las
fases de perforaciones inyectadas (tpico) (adaptado de Lombardi,
2003)
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3.2. Lechadas de Cemento
Para analizar una lechada, dos grupos de propiedades
deben ser consideradas.
Dependiendo de su composicin, las lechadas pueden
exhibir comportamientos semejantes a fluidos
newtonianos (lechadas liquidas) con propiedades
semejantes a la del agua o binghamianos (con
propiedades similares al ketchup),en la 1ra, la tensin
de corte es definida por la viscosidad dinmica, en la 2da
presentan cohesin, as como viscosidad dinmico-plstica
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3.2.1. Fluidos newtonianos y binghamianos
Fig. 3.5Reologa de una lechada de cemento vsel agua (adaptado de Lombardi, 2003)
(1) Fluido newtoniano (solamente viscosidad): agua(2) Fluido binghamiano (cohesin y viscosidad):(Aproximacin a una lechada)
=
= +
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3.2.2. Reologa de lechadas a base de cemento
Reologa es la ciencia que se ocupa del flujo de los
materiales, incluyendo los estudios de deformacin del
hormign endurecido, manipulacin y aplicacin de
concreto y el comportamiento de los lodos, morteros y
mezclas
La reologa de una suspensin de partculas es un estudio
complejo, Houlsby (1990) afirma que " las partculas de
cemento actan en una forma fsico- qumica difcil
entenderla", sin embargo, puede resumirse en tresparmetros: la viscosidad, la cohesin y la friccin
interna.
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3.2.2. Reologa de lechadas a base de cemento
El control de la reologa de una lechada a travs de la
reduccin de su cohesin inicial y retardo de su aumento
con el tiempo incrementar significativamente su
penetrabilidad
Sin embargo, a diferencia de las lechadas a base de las
soluciones, cuya penetracin depende casi
exclusivamente de la viscosidad, las de cemento tiene
varios mecanismos para el control de la misma .
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3.2.2.1. Viscosidad
La viscosidad de la suspensin se determina por la
relacin A/C aplicado en su elaboracin y el contenido y
la naturaleza de los fillers y aditivos.
Bajo condiciones in-situ la viscosidad es frecuentemente
verificada con el cono MARSH. Esta especificado para
inyecciones que este tiempo tiene que estar en el rango de29 a 31 segundos I.M.T.A. (2001)
30cm
5cm
16 cm
0,48 cm
Fig. 3.6 Cono de Marsh, tamao 6.25x14.5x3/16 (16 cm x 37cm x 0.48cm)
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3.2.2.2 Cohesin
Tomando como ejemplo el caso de las lechadas de
cemento puro (Fig.3.7), es posible observar que la
cohesin aumenta al disminuir la relacin A/C
Fig.3.9 Comparacin de la tixotropa de las lechadas de cemento puras
(adaptado de Houlsby, 1990)
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3.2.2.2 Cohesin
Para evaluar la cohesin en el laboratorio se utiliza una
placa de acero inoxidable cuadrada de 10x10cm y un
espesor de 0.4 mm rayada en ambas caras (el rayado se
recomienda en cuadricula a cada 0.5cm)
Fig.3.10 Placa de Cohesin (Laboratorio CHM, proyecto multiple Misicuni)
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3.2.2.3 Decantacin
Las partculas slidas individuales con una lechada de
cemento en reposo tienden a asentarse debido a la
gravedad a una velocidad que es una funcin del tamao
de sus partculas, as como la forma y la densidad
respectiva
Fig. 3.11Velocidades medias de decantacin de diferentes lechadas
a base de cemento con diferentes relaciones A/C ( adaptado de
Kutzner, 1996)
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3.2.2.3 Decantacin
La decantacin puede ser observada y examinada en un
cilindro como se muestra en la Fig. 3.12. Una tasa de
decantacin baja favorece el comportamiento en el
sentido de tcnicas de inyeccin.
Fig.3.12 Demostracin de la decantacin en una mezcla (adaptado de Kutzner,
1996)
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3.2.3 Seleccin de la lechada La diferencia entre una lechada estable e inestable es el
porcentaje de decantacin que tiene una lechada frente a
otra. Una lechada estable tiene una decantacin menor o
igual al 5%.
En la actualidad el mayor nmero de proyectos utiliza
0.67:1 a 0.8:1 (agua: cemento por peso) para obtener una
densidad ms alta y mayor resistencia de la lechada,
aadiendo superplastificante para reducir la cohesin y la
viscosidad
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4. DISEO DE LA LECHADA
Las especificaciones tcnicas del proyecto indican que la
lechada debe cumplir los siguientes requisitos para poder
ser utilizada:
Relacin A/C: rango comprendido entre 0.67-0.80
% de agua libre a las 2 horas (decantacin): 6 % ndice de Fluidez (seg.): menor a 32 [seg]
Densidad (gr/cm3): mayor a 1.5 [gr/cm3]
Cohesin relativa (mm): rango comprendido entre 0.08-0.15[mm]
Resistencia a los 28 das (Kg/cm2): mayor o igual a 150 [kg/cm2]
No se han considerado lmites para % de plastificante, % deacelerante, viscosidad plstica, pH, temperatura, fraguado inicialni el final.
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Las diferentes pruebas se han podido realizar en conjunto
con la empresa encargada de las inyecciones Tecnosuelo
Geotecnia Total utilizando para ello los cementos de
nuestro medio los cuales son:
Cemento Portland Coboce IP-30 Cemento Portland Coboce IP-40
Cemento Coboce con puzolana al 30% (especfico para elproyecto)
Cemento Yura puzolnico de alta resistencia.
Y los aditivos:
Plastificante Euco 37
Acelerante de fraguado Gunitoc L33
4. DISEO DE LA LECHADA
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4.1 Preparacin de la lechada
Fig.4.1 Materiales cemento, agua y plastificante (Euco 37)
Fig. 4.2 Mezcla con batidora manual
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4.1 Preparacin de la lechada
Fig. 6.3Mezcla con la batidora elctrica ms aditivo (Euco 37)
Tabla 4.1 Relaciones A/C usadas en el proyecto
Tipo de cemento Relacin A/C
Coboce IP-300.5 0.6 0.7 0.8 1
Coboce IP-400.5 0.6 0.7 0.75 0.8 0.9 1
Coboce
puzolnico 30%0.6 y 0.67 0.7 0.75 0.8
Yura 0.5 0.6 y 0.67 0.7 0.75 0.8 0.9 1
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4.1.2. Viscosidad Marsh
Fig. 4.4 Medicin del pH y la temperatura (termmetro Taylor y papel pH)
4.1.1 Medicin del pH y temperatura
Fig. 4.5 Medicin de la fluidez a partir del cono Marsh
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4.1.2. Viscosidad Marsh
0
50
100
150
200
250
300
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
Indicedefluidez(seg
)
Relacin A/C
Fluidez Coboce IP-30
Fluidez Coboce IP-30
Fig. 4.6 Desarrollo de la viscosidad Marsh vs la relacin A/C con cemento Coboce IP-30
0
50
100
150
200
250
300
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1Indicedefluid
ez(seg)
Relacin A/C
Fluidez Coboce IP-40
Fluidez Coboce IP-40
Coboce IP-40 0.7% Euco
Coboce IP-40 1% GunitocL33
Fig. 4.7Desarrollo de la viscosidad Marsh vs la relacin A/C con cemento Coboce IP-40 yaditivos
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4.1.2. Viscosidad Marsh
0
50
100
150
200250
300
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
Indicedefluidez(seg)
Relacin A/C
Fluidez Yura
Fluidez Yura
Yura 0.7 % Euco
Yura 1% Euco
Yura 0.35 % Euco y 0.5%Gunitoc
Yura 0.5% Euco y 0.5Gunitoc
Fig. 4.8Desarrollo de la viscosidad Marsh vs la relacin A/C con cemento Yura puzolnico y
aditivos
32
33
34
35
36
37
38
39
0.55 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 0.85
Indicedefluidez(seg)
Relacin A/C
Fluidez Coboce puzolnico
Coboce puzolanico
Coboce puz 0.6% Euco37
Coboce puz 0.8% Euco37
Coboce puz 1.5% Euco37
Coboce puz 2% Euco
Fig. 4.9Desarrollo de la viscosidad Marsh vs la relacin A/C con cemento Cobocepuzolnico y aditivos
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4.1.3. Densidad en la lechada
Fig. 4.10 Balanza de lodos fann
Fig. 4.11Medicin de la densidad de la lechada
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4.1.4. Cohesin
Fig. 4.12Placa metlica para la medicin de la cohesin
0
0.1
0.20.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
Cohesin(mm)
Relacin A/C
Cohesin Coboce IP-30
Cohesin Coboce IP-30
Fig. 4.13 Desarrollo de la cohesin vs la relacin A/C en el cemento Coboce IP-30
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4.1.4. Cohesin
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.70.8
0.9
1
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
Cohesin(mm)
Relacin A/C
Cohesin Coboce IP-40
Cohesin Coboce IP-40
Coboce IP-40 0.7%Euco
Coboce IP-40 1%Gunitoc L33
Fig. 4.13 Desarrollo de la cohesin vs la relacin A/C en el cemento Coboce IP-40 y sus
aditivos
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.50.6
0.7
0.8
0.9
1
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1
Cohesim(
mm
)
Relacin A/C
Cohesin Yura
Cohesin Yura
Yura 0.7 % E
Yura 1% Euco
Yura 0.35 % Euco y 0.5%Gunitoc
Yura 0.5% Euco y 0.5Gunitoc
Yura 0.7% Euco
Fig. 4.14 Desarrollo de la cohesin vs la relacin A/C en el cemento Yura y sus aditivos
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4.1.4. Cohesin
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 0.85 0.9
Cohesin(mm)
Relacin A/C
Cohesin Coboce puzolnico
Coboce puzolanico
Coboce puz 0.6% Euco 37
Coboce puz 0.8% Euco 37
Coboce puz 1.5% Euco 37
Coboce puz 2% Euco
Fig. 4.16 Desarrollo de la cohesin vs la relacin A/C en el cemento Coboce y aditivos
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4.1.5. Viscosidad plstica
Fig. 4.17 Remetro Fann Model 280
Fig. 4.18Medicin de la viscosidad plstica (remetro fann model 280)
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4.1.6. Tiempo de fraguado (aguja de Vicat)
Fig. 4.19 Medicin del fraguado inicial y final (aguja Vicat, molde y cronometro)
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4.1.7. Decantacin
Fig. 4.20 Probeta graduada para la medicin de la decantacin
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4.1.8. Compresin simple
Fig. 6.24 Cilindros de la lechada ensayada.
Fig. 6.25Cortado de los cilindros y registrado.
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4.1.8. Compresin simple
Fig. 6.26 Ensayos de rotura de los cilindros.
4 2 D f d l M l E bl
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4.2. Definicin de la Mezcla Estable
0.5 0.6 0.7 0.8 1 0.5 0.6 0.7 0.75 0.8 0.9 1 0.6 0.7 0.8 0.67-0.80
- - - - - - - - - 0.7 -
- - - - - - - - - - - - 1 1
60 30 120 45 NR 45 75 210 180 240 NR NR NR 60 120
2 1 4 8.5 10 1 3 6 7 8.5 11 17 8 3 4 < 6%
201 41 15 10 8 96 31 17 17 14 31 8 30 20 10 -
295 80 35.39 32.25 29.97 300 44.97 37.85 34.48 33.3 32.94 29.16 37.19 39.58 35.6 < 32
1.8 1.7 1.64 1.58 1.5 1.81 1.73 1.66 1.63 1.6 1.53 1.5 1.73 1.65 1.59 >1.5
0.77 0.38 0.21 0.12 0.05 0.97 0.19 0.13 0.2 0.15 0.08 0.06 0.05 0.07 0.22 0.08-0.15
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 -
803 1050 1054.8 NR 915 1031.6 1064.7 1169 816 725 1219.2 -
1090 1500 NR NR 1102 1510.2 1440 1389 1506 1440 1480 -
3 DIAS122 PL 33.6 PL NR 103.1 71.6 NR 26.3 12.9 19.9 15.6 96.6 44.4 97.8
7 DIAS241.9 92.3 74.5 32.7 26.1 PL 141 104.4 88.8 67.6 PL PL 268.9 116.3
14 DIAS274 130.9 268.7 73.8 NR 324.7 190.9 140.1 121.7 70.6 84 57.5 400.4 207.4 1 13.5
28 DIAS201.5 188.8 107.8 80.6 113.3 445.5 283.17 185.1 210.2 129.8 110.8 140.7 508.4 243.4 >150
17.3 13.62 16 14.3 14.5 13.4 16.5 14.9 15.3 15.5 12.3 13.7 14.9 15 16.6 -
17.1 11.7 14.6 15.4 15.1 14.9 16.9 16.5 16.9 14.5 15 14.5 11.3 18.8 16.5 -
PL=Paro de LaboresNR= No Registrado ENSAYOS REHECHOS
P A R A M E T R O S D EREFERENCI A
TIPO DE CEMENTO IP-30 IP-40
CONCENTRADO DE RESULTADOS DE ENSAYO DE LECHADAS PARA INYECCIN
% DE AGUA LIBREA LAS 2 HORAS
RELACI N A / C
% DE ADITIVOPLASTI F I CANTE
% DE ADITIVOACELERANTE
TI EMPO DEESTABILIZACIN
(min)
FRAGUADO F I NAL(min)
TEMPERATURA DE LA
MUESTRA C
TEMPERATURA
AMBIENTE C
RESISTENCIA
(kg/cm2)
VISCOSIDAD
PLASTI CA ( mPa )
INDICE DEFLUIDEZ (seg)
DENSI DAD(gr/cm3)
COHESIONRELATIVA (mm)
PH DE LA MEZCLA
FRAGUADOINICIAL (min)
Tabla 4.2 Resumen de los ensayos con cemento Coboce IP-30 e IP-40
4 2 D fi i i d l M l E bl
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4.2. Definicin de la Mezcla EstableTabla 4.2 Resumen de los ensayos con cemento Yura
P A R A M E T R O S D EREFERENCIA
0.5 0.6 0.67 0.7 0.8 0.9 1 0.67 0.67 0.7 0.7 0.7 0.75 0.67-0.80
- - - - 0.7 1 0.7 0.35 0.5 0.7 -
- - - - - - - - - - 0.5 0.5
45 45 45 75 120 120 NR 60 150 NR NR NR 150
2.5 1.5 1.5 2.5 4.5 8 11 2.9 10 12.2 3 7.5 5 < 6%
91 39 40 24 16 13 9 37 20 14 19 20 16 -
300 55.78 57.22 41.19 35.05 33.46 30.63 41.22 35.19 33.53 38.72 36.9 34.03 < 32
1.76 1.69 1.63 1.62 1.56 1.52 1.48 1.63 1.64 1.61 1.62 1.6 1.59 >1.5
1.01 0.51 0.36 0.28 0.12 0.11 0.07 0.32 0.07 0.04 0.08 0.14 0.08 0.08-0.15
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 -
691 1023 NR 1080 1170 NR 1266 1488 NR NR 1270 1158 NR -
1020 1200 NR 1603 1380 NR 1500 1740 NR NR 1560 1440 NR -
7 DIAS88.17 34.6 58 24.65 19.3 NR NR 44.7 82.8 202.5 84.6 134.3 14.5
14 DIAS106.6 120.4 68.6 88.3 39.5 NR 24.4 NR NR 141.6 NR NR 39
28 DIAS140.6 97.4 63.9 119.9 24.3 NR 38.8 89.2 145.2 233.1 160.6 238.3 73.1 >150
12.9 16.9 12.4 13.5 14.6 11.9 13.5 11.4 16.1 21.9 14.4 13.7 119 -
10.3 15.9 13.2 12.5 14.9 13.3 16.5 11.3 16.8 13.9 14 13.5 14.2 -
NR= No Registrado Relacion de esbeltez de 3
CONCENTRADO DE RESULTADOS DE ENSAYO DE LECHADAS PARA INYECCIN
TEMPERATURA AMBIENTE C
INDICE DE F LUIDEZ (seg)
DENSIDAD (gr/cm3)
COHESION RELAT IVA (mm)
PH DE LA MEZCLA
FRAGUADO FINAL (min)
RESISTENCIA
(kg/cm2)
TEMPERATURA DE LA MUESTRA C
FRA GUADO INICIAL (min)
V ISCOSIDAD P LAST ICA (mPa )
RELACIN A/C
% DE ADIT IVO PLAST IF ICANTE
T IEMPO DE ESTABIL IZACIN(min)
% DE AGUA LIBRE A LAS 2H O R A S
% DE ADITIVO ACELERANTE
4 2 D fi i i d l M l E bl
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4.2. Definicin de la Mezcla Estable
CONCENTRADO DE RESULTADOS DE ENSAYO DE LECHADAS PARA INYECCIN PARAMETROS DEREFERENCIATIPO DE CEMENTO Coboce Puzolnico
RELACIN A/C 0.7 0.75 0.8 0.75 0.7 0.67 0.6 0.67-0.80% DE ADITIVO
PLASTIFICANTE - - - 0.6 0.8 1.5 2 -
% DE ADITIVOACELERANTE - - - - - - -
TIEMPO DEESTABILIZACIN (min) 60 75 75 NR NR NR 90
% DE AGUA LIBRE A LAS2 HORAS 2 2.5 2 4 2 2 2 < 6%
VISCOSIDAD PLASTICA(mPa) 19 11 11 13 24 16 20 -
INDICE DE FLUIDEZ (seg) 38.25 35.62 33.9
32.53 35.56 32.69 37.28
< 32
DENSIDAD (gr/cm3) 1.61 1.59 1.56 1.58 1.69 1.65 1.69 >1.5
COHESION RELATIVA(mm) 0.388 0.28 0.205
0.09
2 0.198 0.05 0.050.08-0.15
PH DE LA MEZCLA 10 10 10 10 10 10 10 -
FRAGUADO INICIAL (min)925.3
3
1069.
8
1177.
5 1395 1190
1683.
3 NR-
FRAGUADO FINAL (min)1467 1530 1725 1737 1410 2220 NR
-
RESISTENCIA
(kg/cm2)
3 DIAS
7 DIAS 56.6 41 NR 39.4 103.2 98.4 104.6
14 DIAS
28 DIAS 139.6 104.7 79.9 147 162.7 193.4 236.4 >150TEMPERATURA DE LA
MUESTRA C 16.3 16.4 16.2 15.5 14.5 14 15.4 -
TEMPERATURAAMBIENTE C 16 16 16 14.5 16 13 15 -
PL=Paro de Labores NR= No Registrado
Tabla 4.3 Resumen de los ensayos con cemento Coboce puzolnico
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5. Conclusiones
El agregar el fluidificante Euco 37 a la lechada, genera en la
misma un redistribucin ms uniforme de las partculas de
cemento en la mezcla ocasionando que la mezcla alcance
resultados muy elevados en la resistencia a la compresin,
adems claro de que la fluidez baja considerablemente, a suvez debe cuidarse el porcentaje a ser usado ya que perjudica a
la cohesin y se ha observado un aumento en la decantacin.
El acelerante Gunitoc L33, provoca en la lechada una
disminucin en la decantacin, acelerando los tiempos de
fraguado, su manejo conlleva muchos cuidados ya que resultaser toxico al contacto con la piel y los ojos, pero cuyas ventajas
no son muy apreciables en la mezcla.
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Un gran problema que se pudo evidenciar fue el hecho mismode definir una lechada con las especificaciones impuestas en el
proyecto, ya que muchos de los puntos presentaban rangosmuy elevados es el caso de la viscosidad, resistencia, etc.aprecindose de que si bien se quiere asegurar la calidad de la
pantalla, no se consideraron los costes excesivos y muchasveces innecesarios de esas especificaciones.
Se pudo notar claramente la importancia que tiene el hecho decontar con el material adecuado para el desarrollo de todos losensayos, as como la vital e indispensable habilidad para poder
subsanar la falta de los mismos, esto debido a que en principiono se pudo obtener una esbeltez de 2 ya que no se contaba conel encofrado para la lechada cuyo error representa lasmediciones de resistencia a la compresin en el cemento Yura.
5. Conclusiones