LECHE DE ORIGEN VEGETAL

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Leche de origen vegetal

El consumo de leche de origen vegetal está creciendo constante y significativamente en todas las partes del mundo. Los productos de origen vegetal se están introduciendo en los hábitos alimentarios de muchas personas ya sea por sus características nutricionales o por su mayor sostenibilidad ambiental y energética.

El procesado de los productos lácteos de origen vegetal, respecto a los de origen animal, requiere menos recursos naturales y genera una menor emisión de CO2.

El Grupo Pieralisi , siempre atento a la problemática ambiental y a la sostenibilidad del planeta, ha aplicado su tecnología a los procesos de producción de varios tipos de leches vegetales, contribuyendo al continuo desarrollo cualitativo y nutricional.

Los decanters y separadores Pieralisi, desarrollados en base a la experiencia consolidada en la industria alimentaria, son extensamente usados en varias fases de la separación requerida en la elaboración de las principales leches vegetales, en particular:

Leche de SojaLeche de Almendra

Leche de Arroz Leche de Avena

1Leche de Soja

2Leche de Almendra

3Leche de Arroz

4Leche de Avena

Leche de origen vegetal: Proceso2

Ejemplo: diagrama de flujoSección de proceso desarrollado por tecnología Pieralisi

Producto

Molienda

Homogeneización

Embalaje

Leche de Soja

Agua de proceso

Leche de Soja

Leche de Soja Leche de Almendra

Leche de Arroz Leche de Avena

Primera separación

Calentamientoy estacionado

Desactivación enzimática y Acondicionado

Okara

Okara

Opcio

nal:

Segunda separación

3Leche de origen vegetal: Proceso

Leche de origen vegetal: Separación

Sistema de dosificaciónMezcladorMolinoBombaHomogeneizadorCaudalímetroIntercambiador decalor

Decanter centrífugoCuadro eléctrico del decanter centrífugoVálvula de contrapresiónTanqueSeparador centrífugo Cuadro eléctrico del separador centrífugoSistema de transporte de sólidos

1234567

89

1011121314

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1a y 2a Fase de Separación

9. Cuadro eléctrico deldecanter centrífugo

1.

2.

1.

2. 2.

Producto

Agua

3. 4 5 6 7

Planta de clarificación de leche vegetal, componentes:

4 Leche de origen vegetal: Separación

9. Pannello di controllo

14. Sistema de transporte de sólidos

8. Decanter centrífugo13. Cuadro eléctrico

12. Separadorcentrífugo

11.

10. Válvula de contrapresión

Opcional

VALORES TÍPICOS

Hasta 40 % MS

Okara

VALORES TÍPICOS

18 ÷ 22 % MS

Leche 1a separación

VALORES TÍPICOS

1 ÷ 4 % MS

Leche 2a separación

VALORES TÍPICOS

0,1 ÷ 1,0 % MS

1. Decanter centrífugo2. Separador centrífugo

Circuito de lavado interno del bol

Circuito de lavado externo del bol

Sistema de lavado CIP

Agua

2.

1.

5

Bomba centrípeta ajustable

En orden de satisfacer las necesidades específicas de algunas aplicaciones, proporcionar un mejor rendimiento y una mayor flexibilidad operativa, el Grupo Pieralisi ha desarrollado el dispositivo llamado Bomba Centrípeta Ajustable (CPA), que permite la descarga del clarificado desde el bol. El empleo de la bomba centrípeta integrada en la sección líquida del terminal del bol, permite una salida del clarificado bajo presión, evitando el contacto con el aire y el consiguiente fenómeno de oxidación o formación de espumas. Otra característica fundamental de la bomba centrípeta es permitir la regulación en continuo del nivel de la salida de la fase líquida, lo que resulta esencial para la gestión óptima del rendimiento, principalmente cuando los productos presentan concentraciones y características variables. La singularidad y peculiaridad de la bomba centrípeta hacen de los decanters Pieralisi CPA adecuados para industria alimentaria, especialmente en el sector de las bebidas. Los decanter Pieralisi CPA están disponibles a 2 ó 3 fases.

Dispositivo rasca sólidos

El sólido deshidratado acumulado en las paredes internas del bol, es transportado por un sinfín interno hacia el lado opuesto de la salida del líquido. El dispositivo neumático (rasca sólidos) puede ser instalado en la cámara de salida de sólido con el fin de evitar la eventual acumulación de deshidratado y asegurar una descarga más regular y constante. Este dispositivo es automáticamente accionado en base a unos parámetros establecidos por el operador en el cuadro eléctrico.

Valvula de contrapresión

El líquido clarificado puede ser descargado mediante la bomba centrípeta (manual o automático). Este ajuste, además de permitir enviar el producto a una cierta distancia del punto de descarga sin el uso de bombas externas, contribuye de manera significativa a la mejora de la calidad del líquido clarificado obtenido a partir del proceso de separación.

Decanter centrífugo (serie CPA)

Los decanters centrífugos Pieralisi se basan en una moderna tecnología, que combina la capacidad de tratar productos con un alto contenido en sólidos, con una excelente eficiencia de clarificación. El rendimiento de separación obtenido está relacionado no solo con detalles mecánicos sino también con parámetros de proceso (fuerza centrífuga, caudal, velocidad diferencial, nivel de líquido) y con las características específicas del producto (densidad, viscosidad, cantidad y tamaño de la partícula sólida). El motor principal está conectado al eje de rotación del bol. La alta fuerza centrífuga generada en el interior del bol es proporcional a velocidad rotacional y al diámetro del bol. El producto a clarificar entra a través deltubo de alimentación, con el difusor se distribuye en el centro del bol y esentonces acelerado. La fuerza centrífuga que actúa sobre las partículas sólidas es la responsable de la separación sólido-líquido. Cada decanter centrífugo puede ser diseñado para cualquier aplicación específica, seleccionado entre las diferentes configuraciones, componentes y dispositivos disponibles. Los sistemas más comunes empleados en las aplicaciones alimentarias son la bomba centrípeta (a) y el rascador de sólidos (b).

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b

a

Grupo de evacuación de sólidos

Los sólidos descargados del decanter pueden caer por gravedad a un contenedor o a sinfines transportadores gestionados automáticamente desde el cuadro eléctrico, según las condiciones de trabajo del decanter. El diseño único de los decanters Pieralisi permite la instalación del sinfín transportador directamente debajo de la salida de los sólidos sin la necesidad de hacer obra civil.

a

b

6 Leche de origen vegetal: Componentes

Un conjunto de válvulas solenoides convenientemente instaladas en el circuito, alimentan el líquido de lavado en varios puntos, tanto dentro del grupo de rotación como en la parte exterior entre carcasa y bol. El procedimiento de limpieza CIP, además de ser un requisito fundamental para el cumplimiento de la normativa vigente en el sector de la alimentación, constituye un elemento de vital importancia para preservar la funcionalidad de cada componente de la unidad de separación y mantener el más alto nivel de fiabilidad y rendimiento en el curso del tiempo.

Separador centrífugo

Las centrífugas verticales Pieralisi representan la mejor solución tecnológica para completar el proceso de separación realizado por decanters centrífugos. Gracias a su alta velocidad de rotación, los separadores verticales pueden alcanzar valores de fuerza centrífuga cerca de 10.000 g, muy superiores a las de los decanters. Esta elevada fuerza centrífuga es el factor decisivo que permite a los separadores eliminar las partículas sólidas no capturadas en etapas anteriores, generando un líquido clarificado de la más alta calidad y pureza. Una vez más el rendimiento alcanzado está vinculado a múltiples factores tanto de carácter constructivo (tipo y diseño de los discos, volúmenes internos, niveles y dispositivos de descarga de los líquidos) como operativo (caudal, características del producto, cantidad y tipo de contenido en sólidos, temperatura).Los separadores centrífugos Pieralisi se han desarrollado especialmente para alcanzar los niveles más altos de calidad de leches clarificadas, a través del uso de componentes internos específicamente diseñados para eliminar incluso las partículas sólidas más pequeñas.El producto a clarificar entra en la parte superior del separador a través del tubo de alimentación, es sometido a la fuerza centrífuga y obligado a pasar a través de cientos de discos internos. La acción combinada de la fuerza centrífuga junto con los discos internos conduce a la separación de las partículas sólidas que se depositarán en las paredes del bol y se descargarán de forma automática e intermitente.El líquido clarificado sube a la parte superior bol, saliendo de forma continua a través de la bomba centrípeta. La descarga a través de la bomba centrípeta, al igual que en los decanters, permite un flujo bajo presión evitando el contacto con el aire y la consiguiente oxidación y minimiza la formación de espuma.

Cuadro eléctrico

“El sistema de control Pieralisi” está dividido en dos secciones principales: potencia y control. Los interruptores principales, variadores de frecuencia para el decanter y separador y auxiliares se ubican en la parte de potencia. El módulo de control está basado en un PLC de última generación y una pantalla de control táctil HMI. El software desarrollado por el departamento de automatización de Pieralisi, está integrado en el PLC, permite el control automático de toda la planta de separación en cada una de las fases operativas: puesta en marcha, producción, lavado, paro y emergencia. La interfaz HMI permite la navegación por diferentes áreas:• Monitoreo del proceso de separación• Control de los parámetros operativos• Gestión de alarmas y umbrales de bloqueo• Visualización de los parámetros principalesEl software permite la gestión del decanter centrífugo en "control del par",proporcionando una mejoría en el rendimiento de la separación gracias a unamayor estabilidad de las condiciones de funcionamiento. El sistema es capazde calcular el par resistente del sinfín e interviene automáticamente en lavelocidad diferencial para mantener el par al valor predeterminado.La operatividad del separador centrífugo también se gestionaautomáticamente por el PLC, capaz de controlar todas las fases defuncionamiento (arranque, separación, descarga, lavado y parada), principalesparámetros y gestionar eficazmente cualquier anomalía o emergencia.Todos cuadros eléctricos pueden equiparse con un módulo de conexión remotapara supervisión, soporte y diagnóstico. Bajo petición se suministra la unidadde control (TCP), esta solución excluye el control de periféricos no disponiendode la sección de potencia.

Sistema de lavado CIP

En la industria alimentaria, los requisitos de higiene y limpieza de los equipos son muy restrictivos y son absolutamente esenciales. Las centrífugas Pieralisi (tanto los decanters como los separadores) están provistos de un sistema de lavado CIP fiable y eficiente (Clean in Place), se ejecuta desde el cuadro eléctrico y se configura según las necesidades del proceso. Dos secuencias específicas de lavado son automáticamente iniciadas y gestionadas desde el cuadro eléctrico, al final de cada ciclo de trabajo o cuando sea requerido.

7Leche de origen vegetal: Componentes

Decanter centrífugo (serie CPA) Latt

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Latt

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GRUPO ROTANTE

Bol

Cono largoSuperficie interna con varillas longitudinalesSuperficie interna con ranurasProtección antidesgaste descarga de sólidos (casquillos sustituibles)

Sinfín

Hélice simpleHélice a paso variableHélices con ventanasProtección antidesgaste de hélices: recarga de carburo de tugsteno

MATERIALES

Bol y sinfínSAF 2205 DuplexAISI 316 acero inoxidable

EstructuraCuerpo cilíndrico en acero inoxidableCámaras sólido-líquido en acero inoxidableBase en acero inoxidable

Partes en contacto con el productoAcero inoxidableConforme a la aplicación y a los estandares internacionales

EJECUCIÓN Área de instalación Área segura

LUBRICACIÓNReductor Baño de aceite (aceite según especificaciones de FDA)

Rodamientos Engrase automático (grasa según especificaciones de FDA)

CONFIGURACIÓN DEL PROCESO Salida de líquidos

Niveles intercambiales de salida de líquidos Nivel ajustable de la descarga de líquido durante el proceso

MOTORES

Bol Motor eléctrico

SinfínVelocidad diferencial fijaMotor electrico (back drive)Motor hidráulico

OPCIONES DEL DECANTER

Accesorios

Unidad de filtraciónSistema de transporte de sólidosBomba de alimentaciónCaudalímetrosSistema de calefacción

OPCIONES DE LA PLANTA

Accessorios

Unidad de filtraciónSistema de transporte de sólidosBomba de alimentaciónCaudalímetrosSistema de calefacción

Separador centrífugo

CONFIGURACIÓN DEL PROCESO

Descarga de líquidos Una salida bajo presión

Descarga de sólidosManualAutomática

Discos de separación Clarificación

MATERIALES

Bol SAF 2205 Duplex

Sinfín Acero inoxidable

EstructuraHierro fundido con proteccion interna de inoxidableAcero inoxidable

Partes húmedasAcero inoxidableConforme a la aplicación y a los estandares internacionales

PROTECCIÓNJuntas Alta resistencia a la corrosión y al desgaste

Retenes Sistema especial a la corrosión y al desgaste

TRANSMISIÓNTipo

ReductoresCorreas

LubricaciónBaño de aceite (aceite según especificaciones de FDA)Aceite con sistema de refrigeración forzada

EJECUCIÓN Área de instalación Área segura

INSTALACIÓN TipoSeparador con dispositivos y fijaciones antivibratorioriosSeparador sobre base de acero inoxidablePlataforma de acero inoxidable equipada con cuadro eléctrico y elementos auxiliares

OPCIONES DEL SEPARADOR Accesorios

Cuadro eléctricoDescarga manual de los sólidos Descarga automática de los sólidosSistema de limpieza CIP

OPCIONES DE LA PLANTA Accesorios

Unidad de filtraciónSistema de alimentación constanteBomba de alimentaciónCaudalímetro

01

05

03

04

02

8 Tabla de Configuración

01

Estrattore centrifugo (serie CPA) Lech

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Lech

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Lech

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1 2 3 4

GRUPPO ROTANTE

Tamburo

Cono lungoSuperficie interna con listelliSuperficie interna con scanalatureProtezione antiusura scarico solido (boccole rimovibili)

Coclea

Spirale singolaSpirale a passo variabileSpirale con finestreProtezioni antiusura coclea: riporto in carburo di tungsteno

MATERIALI

Tamburo e cocleaSAF 2205 DuplexAISI 316 acciaio inox

StrutturaCorpo cilindrico in acciaio inoxCamere di scarico solido e liquido in acciaio inoxBasamento in acciaio inox

Parti a contatto col prodottoAcciaio inoxConformi all’applicazione e agli standard internazionali

ESECUZIONE Area di installazione Area sicura

LUBRIFICAZIONETrasmissione A bagno d’olio (olio conforme alle specifiche FDA)

Cuscinetti Ad ingrassaggio automatico (grasso conforme alle specifiche FDA)

CONFIGURAZIONEDI PROCESSO Uscita liquido

Livello scarico liquido con anelli intercambiabiliLivello scarico liquido regolabile durante la lavorazione

MOTORI

Rotazione tamburo Motore elettrico

Rotazione cocleaGiri differenziali fissiMotore elettrico (back drive)Motore idraulico

OPZIONI DELDECANTER

Accessori

Pannello di controlloValvola di contropressioneVentilatoreDispositivo raschia solidiSistema di lavaggio CIP

OPZIONIDELL’IMPIANTO

Accessori

Gruppo di filtraggioGruppo evacuazione solidiPompa di alimentazioneMisuratore di portataSistema di riscaldamento

Separatore centrifugo

CONFIGURAZIONEDI PROCESSO

Scarico fasi liquide Uscita singola con turbina

Scarico fase solidaManualeAutomatico

Tipologia dischi di separazione Chiarificatore

MATERIALI

Tamburo SAF 2205 Duplex

Copertura Acciaio inox

IncastellaturaGhisa con protezione interna di acciaio inoxAcciaio inox

Parti in contatto con il prodottoAcciaio inoxConformi all’applicazione e agli standard internazionali

PROTEZIONIGuarnizioni Ad alta resitenza all’usura ed alla corrosione

Tenute Con trattameto speciale di protezione contro l'usura e la corrosione

TRASMISSIONETipologia

Ad ingranaggiA cinghie

LubrificazioneA bagno d’olio (olio conforme alle specifiche FDA)Ad olio con circolazione forzata e raffredamento (olio conforme alle specifiche FDA)

ESECUZIONE Area di installazione Area sicura

INSTALLAZIONE TipologiaIsolatori di vibrazioni e viti di ancoraggioBase in acciaio inox per il solo separatoreSkid in acciao inox con pannello di controllo e unità ausiliarie

OPZIONI DELSEPARATORE Accessori

Pannello di controlloAzionamento scarico solidi manualeAzionamento scarico solidi automaticoSistema di lavaggio CIP

OPZIONIDELL’IMPIANTO Accessori

Gruppo di filtraggioGruppo di alimentazione a livello costantePompa di alimentazioneMisuratore di portata

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