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H E I N R I C H G E R L I N G. i * '

ALREDEDOR DE LAS MQUINAS-HERRAMIENTAS2 . ed ic i n

UN ESTU D IO T E C N IC O

sobre mquinas y herramientas

sobre medidas y comprobaciones

y sobre ejecucin

de: P IEZA S T O R N E A D A S

T A LA D R A D A S

FRESAD AS

C E P ILLA D A S

M O RTA JAD A S

B R O C H A D A S

R E C T IF IC A D A S

E D I T O R I A L R E V E R T , S. A .BARCELONA-BUENOS AIRES-MXICO

M C M L X I V

l iir*

W i,' a , t -Ao mimu

Ttulo de la obra original liU N D IM D IE IVEH K ZEIJG M ASC IIIISb

Versin espaola

Prlogo

En este libro se tra ta de todo lo que hay alrededor de las mquinas-herram ientas y, por tanto, de todo lo que es de inters cuando se fabrican piezas m ediante arranque de v iru ta . Nos ocupamos en este libro de las m quinas-herram ientas mismas y tam bin de la herram ienta que su uso requiere, del proceso de trabajo en el arranque de v iru ta y de sus fundamentos fsicos, de la fabricacin de piezas con esas mquinas y de la medicin y comprobacin de estas piezas asi como tam bin del clculo de tiempos de trabajo.

De lo dicho se desprende que este libro es interesante e indicado para todo aquel que tiene que andar directam ente con mquinas-herram ientas y muy especialmente para los aprendices de todos los oficios mecnicos a quienes no se pide que dominen todava hasta el detalle los procesos de trabajo con arranque de viruta, pero que tienen, en cambio, que tener conocimiento de las mquinas-herramientas,, de su modo de estar construidas y de su modo de trabajar. Los montadores o ajustadores deben estar sobre todo familiarizados con estas mquinas y con las posibilidades de trabajo que ofrecen, puesto que su mbito de trabajo abarca principalmente el montaje de mquinas y de aparatos y el manejo constante de piezas mecanizadas. Pero hay todava ms: con la ayuda de este libro pueden tambin los delineantes tcnicos adquirir una primera idea, y de carcter muy prctico, sobre las diversas mquinas- herram ientas y los procedimientos de mecanizado con arranque de viruta.

El objetivo central de este libro puede decirse que es el de ensear a utilizar las m quinas-herram ientas, pero no el de describir los mil recursos y artificios para realizar el trabajo, ya que stos solamente en el taller pueden aprenderse a fuerza de la propia experiencia.

Se han utilizado en el texto con prodigalidad los recursos grficos para hacer ms clara la exposicin de las materias.1. Cada pgina del libro abarca generalmente un sector o tem a tra tado com pletam ente en esa

pgina. Con esto se consigue claridad y una gran facilidad para encontrar lo que se desea.2. Para distinguir las distintas materias que antes hemos enumerado se ha hecho uso de colores,

caracterizando a cada una de ellas con un color distinto.As las distintas materias que se ocupan de las herram ientas y de las m quinas se dis

tinguen por el color rojo.Las m aterias relacionadas con el modo de fabricar las piezas se m arcan en azul y las

que se refieren a medicin y verificacin, en amarillo.E stas distintas m aterias encuentran primero en el libro una relacin con el proceso de

trabajo , es decir, que estn directam ente relacionadas con la prctica. Pero por otra parte puede volverse a hallar la relacin y el enlace de las distintas m aterias entre s haciendo

Observaciones para el lector:

I. Vmi marcadas la seal las pginas de este libro en quei . .u .. dr MQUINAS Y HERRAM IENTAS.

t e

O1 Vim mareadas con la seal itl las pginas de este libro en (pie

m, n u la de M EDICIONES Y VERIFICACIONES.

Viiii marcadas con la seal las pginas de este libro en quem,- tra ta d r la FABRICACIN DE PIEZAS.

Si pu n ir pues, por ejemplo, para repasar o para profundizar, considerar nuevamente rnm idas las materias relacionadas entre s (es decir, las que llevan el mismo roloi rarartiTslico) y estudiar as unas tras .otras, como formando un solo cuerpo dr din-iiimi ImlaH las pginas que llevan la misma seal.

ndice analtico

Piezas diversas - Procedimientos d i v e r s o s ..........................................................................

Ejecucin de piezas mediante arranque de viruta en m quinas-herram ientas . . . .Mquinas diversas . . .................................................... .... . . ...................... ....Atenciones y cuidados para con las m quinas-herram ientas.......................................Fabricacin econm ica...........................................................................................................

I. EJECUCIN DE PIEZAS CON FORMA DE CUERPOS DE REVOLUCIN 9 Form as de revolucin, proceso del torneado. ................................................................. Procedimientos de to r n e a d o ............................................................................................... Tornos de distintos tipos..................... ................................................................................ Movimientos al t o r n e a r ........................................................................................................ P artes principales del torno de p u n t a s .......................................................................... Mecanismo para el movimiento p r i n c i p a l ....................................... .............................. Correas y ruedas d e n ta d a s .................................................................................................... Mecanismo escalonado de conos de poleas sin juego de e n g r a n a j e s ......... Mecanismo escalonado de cono de poleas con juego de engranajes . . . . . . . Mecanismo motor de engranajes escalonados . . . ........................... .... ................ Mecanismos regulables sin esca lonam ien to ..................................................................... Mecanismos para el movimiento de a v a n c e ................................... .............................. Mecanismo de engranajes para el a v a n c e ...................................................................... M ateria lde la h e r r a m i e n ta ................................................................................................ Form a del corte de la herram ienta...................................................................................... Tipos de tiles de t o r n o ........................................................................................................ Cuidados de los tiles de to r n o ............................................................ .............................. Sujecin de la herram ienta . . . . .......................................................................... Ajuste del til de torno . ..................................................................................................... Acerca de la velocidad de c o r t e ........................................................................................ Determ inacin del nmero de revoluciones...................................................................... D eterm inacin del nmero de revolucione* por medio de grficos de la velocidad

de corte ....................................... ........................................................ .... Avance, profundidad, clases y formas de la v iru ta .........................................................

Mecanizado de pernos lisos...........................................................................................................9 Torneado de p e rn o s.............................................................................. .............................. . Medicin y verificacin del perno .......................................................................... ....9 Sujecin y torneado de pieaas Cilindricas cortas . . .................................................0 R anurar y tronzar al tom o. . ............................................... ...........................................9 E stado superficial de las p ieza s.............................. ....9 Clculo del tiempo invertido en el to rn e a d o ...................................................... ....

9 Mecanizado de pernos con espiga en los e x t r e m o s ................................... ..........................9 Mecanizado de pernos .............................. .... . . . ............................................9 Medicin y verificacin con el plm er o m icrm etro ....................................................9 Sujecin de piezas cilindricas cortas con la boquilla de su jec in ..............................

Mecanizado de rboles . . . ...................................................................... . ......................9 Torneado del rbol ........................................................... .... Medicin y verificacin del r b o l ......................................................................................0 Torneado entre puntas . . ............. ....... .... . . . . . . . . . ...............................

9

11II1212

131314-1510ll1819192021222325-2 0 -283031323335

3637

3840414244I I

45

46

474850

51535354

n d ico an a ltico

# Ejecucin Verificacin con calibre de herradura o de e x te r io r e s ................................................ 59Mediciones y verificaciones por medio de compasis y de calibres de precisin . . 60Amplificador dr cMera............................................................................................................ 62Calibres dr precisin pticos y e lc tricos.......................................................................... 63

Mecanizado dr Arboles cxeiliicos . . ............................................................................... 64# Torneado e x c n t r ic o ............................................................................................................ 65

Verificacin Ir la e x c e n t r ic id a d ....................................................................................... 66Calibres normales de caras p a r a l e l a s .............................................................................. 66

Torneado de piezas de forma....................................................................................................... 68# Torneados de piezas p e rf ila d a s .......................................................................................... 69# Muleteados, paralelo y c ru zad o ........................................................................................... 70

Verificacin por medio de calibres para perfiles............................................................. 71

Mecanizado de cajas y piezas fund idas................................................................................... 72# Modo de disponer las piezas en el plato del t o r n o ........................................................ 74

Mecanizado en serie de piezas to r n e a d a s ...................................... ...................... 75

:> MI CAN IZADO DE PIEZAS PROVISTAS D E TALADROS l .jeeiiein de laladros que se cruzan haciendo uso de la mquina horizontal de taladrar. 103Mediein y verificacin de ta l a d r o s .................................................................................. 104

0 Mecanizado de eaMqiiillos o m anguitos..................................................................................... 1050 I aladrado al l o m o ............................................................................................... .... 106

Mediein v verificacin de ta la d ra d o s .............................................................................. 107

3. MECANIZADO DE PINZAS CONICAS# Torneado de c o n o s ................................................................................................................. 110# Torneado (inico con ayuda de la regla de g u a .................................. ..........................1.11

n d ic e a n a lt ico 7

Mecanizado de c o n t r a p u n ta s .................................................................................................... 112Medicin y verificacin de ngulos...................................................................................... 113Instrum entos graduables para verificar y medir n g u lo s ........................................... 114Verificacin de c o n o s ............................................................................................................ 116

Ejecucin de taladros para pasadores cnicos.......................................................................... 117

4. FRESADO DE PIEZAS Algunas piezas im portantes obtenidas por f r e s a d o .................................................... 119 Procedimientos de fre sa d o ................................................................................................. . 120 Constitucin de las mquinas de fresar y distintas clases de s t a s ..........................121 Utiles de f r e s a r ................................................................................................................... 123 Cuidados para con los tiles de f r e s a r ............................. ............................................127 Sujecin de las f r e s a s ........................................................................................................... 128 Sujecin de las p ie z a s ........................................................................................................... 129

Ajuste del nmero de revoluciones.................................................................................... 130 Ajuste del a v a n c e ................................................................................................................131 Fresado de desbastado y de a f i n a d o ............................................................................. 132

Fresado de superficies p la n a s ..................................... ............................................................. 133Verificacin de superficies p la n a s .......................................................................................134

Fresado de cha ve le ro s ................................................................................................................... 135Verificacin del e h a v e te ro ....................................................................................................136

F resad o de placas de g u a ....................................... ..................................................................137 Mecanizado de la placa de g u ia ..........................................................................................138

Medicin y verificacin de la placa de g u i a ................................................................ 138

Fresado de piezas hexagonales ....................................................................................................139 Divisin con aparatos de d ividir.........................................................................................140 Divisin por medio del plato d i v i s o r ..............................................................................141

5. CEPILLADO D E PIEZAS Constitucin de la limadora o m quina cepilladora c o r ta ............................................144 tiles de c e p il la r .................................................................................................................... 147 Sujecin de las p ie z a s ........................................................................................................... 148 Clculo del tiempo principal en el cepillado.................................................................... 150

Cepillado de piezas uve para la ta l a d r a d o r a ..................................................................... 151Medicin y verificacin de la pieza u v e ....................................................................... 152

Constitucin de la cepilladora lo ng itud ina l..................................................................... 153

Cepillado de listones de g u ia .............................................................................................................. 154Verificacin por medio del nivel de burbuja .................................................................... 155

6. MECANIZADO DE PIEZAS EN LA MORTAJADO HA Mortajado de ranuras in te r io re s ................................................................................................ 157

Medicin y verificacin de la ranura in te r io r ................................................................. 158

7. BROCHADO DE PIEZAS Mquinas de b r o c h a r ............................................................................................................160 H erram ientas de b ro c h a r ...................................................................................................... 161

B rochado de piezas con agujero de ranuras m ltip le s ..................... ...............................162

8 indio. an a ltico

8. ESM ERILADO DI. PIEZAS M uelas......................................................................................................................................... 163 Afilado Ir lierrumienl a s ....................................................................................................... 166 Esmerilado dr la irregularidades (le las p ie z a s .......................................... 167 Ivm erilado cilindrico y 111 i| u i lian para esmerilado c il in d r ic o .................. 169edificado do A rb o le n ................................................................................................................. 172 Dr linio- procedimientos de esmerilado cilindrico; corlado de p iezas.................... 174 Tiempo principal en el esmerilado c il in d r ic o .................................................................. 175 l ineiilado cilindrico i n t e r i o r ........................................................................................... 176

Esmerilado de ta la d ro s ................................................................................................................177 l . inciiludo p la n o ............................................................................................................... 178 ( ,ilculo del licnipi) principal en el esmerilado p la n o ..................................................... 180

Esmerilado de piezas paralclepipcdicas.................................................................................... 181 Afiliado

PIEZAS DIVERSAS PROCEDIMIENTOS DIVERSOS

F ig . 9 ,1 . Las m qu inas se com p on en le m u ch as p ieza s , por e jem p lo , ti) pernos; />) ejes; c) ejes ex cn tr ico s; d) m ango;

- w l>i< !/ . un i l i v r m a a ............................................ i l i v r r a o a

A R R A N Q U K DIO VI HUTA

ASIO lt lt A 1)0FUNDICION

TALADRADOLAMINADO

ESTIRADO

TORNEADO

FORJA

FKESADO

SIN

M quinas d iversas 11

Fig . 11 ,1 . M quina de taladrar.

F ig . 11 ,2 . T orno.

EJECUCIN DE PIEZAS MEDIANTE ARRANQUE DE VIRUTA EN MQUINAS-HERRAMIENTAS

Las piezas que se han de fabricar es corriente llamarlas simplemente piezas. Estas se consiguen en este procedimiento de formacin arrancando virutas hasta tener la forma descuida. Por lo general, lo que se hace es trabajar la pieza de partida previamente por medio de procedimientos de los llamados sin arranque de v iru ta, de tal modo que el arranque de viruta sea despus muy pequeo. Por medio de la conformacin con arranque de v iru ta se consigue generalmente una mayor exactitud de forma y mejor calidad superficial (|ue por los procedimientos que no llevan consigo arranque de viruta.

Maquillas diversas. El arranque de v iru ta puede realizarse a mano o mecnicamente.

Cuando se realiza a mano el trabajo de arranque do v iru ta como, por ejemplo, al escoplear, limar o aserrar, la herram ienta se conduce con la mano. En el caso de arranque de v iru ta realizado por medio de mquinas, los necesarios movimientos de la herram ienta o de la pieza ge realizan guiados y obligados por la mquina.

Por medio de m quinas se fabrican piezas de formas cilindricas o planas y piezas provistas de roscas, as como ruedas dentadas y piezas de cualquier otra forma.

Todas estas mquinas trabajan con una herram ienta, razn por l cual se llaman mquinas-herramientas, distinguindose, los tornos, las m quinas de taladrar, las de cepillar, las de fresar, las de rectificar, etc. (figs. 11,1 y 2; 12,1 y 2).

Segn la clase de m quina por medio He la cual se fabrique lapieza se hablar de piezas to rneadas, piezas fresadas, piezas cepilladas, piezas rectificadas, etctera.

I'if-. 12,1. M quina le cep illar. F ig . 12,2. M quina d e fresar.

Atenciones y cuidados para con las mquinas-herram ientas.

Las mquinas-herram ientas estn fabricadas con una precisin extrem a y por esta razn son caras y delicadas. Si se (juiere que rindan buen trabajo durante mucho tiempo, hay que manejarlas con cuidado.I. No debe ponerse nunca en m archa una m quina cuyo modo de funcionar nos sea desco

nocido. Las consecuencias podran ser deterioro o accidente.'.I. Los puntos de-engrase m anual deben ser engrasados diariam ente. La lubricacin deficiente

conduce a un desgaste prem aturo.3. Antes de empezar (1 trabajo, comprubese si todas las palancas estn en su posicin correcta.I . May que proteger las guas contra la introduccin de virutas. Las guas se. desgastan, de

lo contrario, rpidam ente y esto da como resultado un trabajo poco exacto, f. Los cojinetes no deben adquirir nada ms que una tem peratura tibia.(>. No debe llegar al motor ni agua ni polvo. En caso de perturbaciones en el motor, debe ser

desconectado. Dse aviso, inm ediatam ente, de cualquier averia.7. Limpense las mquinas con frecuencia. No es conveniente emplear para ello aire a presin,

porque las virutas y el polvo se prensan con ello en las guas.8. Obsrvense los carteles de prevencin de accidentes.

Fabricacin econmica.Las piezas deben ser bien fabricadas y de modo econmico. Es decir, que en la fabricacin

tienen importancia decisiva los puntos de vista de carcter econmico.Para fabricar econmicamente hay que considerar:

1. Que las pie/as tienen que ser tililizahlcs, o sea que el m aterial, la forma, la precisin y la calidad superficial han de responder a las condiciones deseadas.

2. Que el tiempo de fabricacin ha de ser tan pequeo como sea posible.3. Que en la fabricacin han de ser pequeos los gastos, por ejemplo, (1 desgaste en herra

m ientas y mquinas tiene que ser reducido, as como (d consumo de prim eras m aterias y de materiales auxiliares y el de energa, etc.

1. Ejecucin ele piezas con forma de cuerpos de revolucin.

Formas de revolucin.

Los cuerpos de revolucin tienen secciones transversales de forma circular y constituyen partes im portantes de las m quinas, m ontajes y aparatos, ya sea como pernos, ya como ejes, como varillas, poleas, m anguitos, etc. (fig. 13,1). IIay muchas herram ientas que tienen tam bin como forma fundam ental la de un cilindro de revolucin, por ejemplo, las fresas, las brocas,

F ig . 13 ,1 . E jem p lo s de p iezas con form a de cuerpos de revo lu c in .

los escariadores, los machos de roscar, etc. De acuerdo con la aplicacin que hayan de tener las piezas se fabrican de los ms diversos materiales. Los cuerpos de revolucin (piezas to rneadas) se pueden obtener con distintas calidades superficiales.

El m o v im ien to de rotacin de la p ieza se denom in a m o v im ien to d e co r le o movimiento pr in c ip a l . La velocid ad con que se m u eve la pieza con tra la cu ch illa al arrancar la v iru ta se llam a velocidad de corte.

I'.l til le torn ear avan za u n iform em en te. de m odo que se produce una viru ta co n tin u a . E ste m o v im ien to

se llam a de avance.

El til de tornear se grada a la profundidad o esp esor de v iru ta que se lesee. E ste m o v im ien to se llam a m ovimiento de penetrac in o de / a ju s te .

Proceso del torneado.

Iara obtener la forma cilindrica se pone la pieza mediante el torno en movimiento de ro- tacin alrededor de su propio eje (eje de rotacin). Al mismo tiempo se hace que se mueva la pieza contra una cuchilla que produce el arranque de la v iru ta. Este p ro ces le trabajo se llama torneado y en l cabe distinguir diversos movimientos (fig. 13.2).

IVoceilillliciltoH le t o rn e a d o .

1,11 {| i % r i id ad il i In r iiin n < la- Ih 11 (* /iiiM d r le v id m -H iii < l

T orn os de d is tin to s t ip o s M o v im ien to s al tornear 15

Tornos de distintos tipos.

Para poder llevar a cabo todos los casos que pueden presentarse en la fabr i can de piezas, existen tornos de diversos tipos. El ms corriente es el torno de puntas (fig. 15,1) siguindole en importancia el torno al aire de eje horizontal y el torno y taladro o taladradora de eje vertical (figs. 15,2,3).

1(1 IVI l i | Mi IIIIH

F ig . I II iih I Io p r in c ip a l con co jin e te s de d e s liz a m ie n to : t i ) h u s illo | > r i 11

Partes del torn o de p u n ta s M ecan ism os para variar las revo lu cion es 1 7

ilr sujecin. En el hueco comen puede introducirse una cniitni|)unta.

El husillo es accionado rne- iliimtc el engranaje principal.

El carro portalil lleva la h e rra m ie n ta o til de to rn e a r \ p ro p o rc io n a los m o v im ien tos de av an ce y de pene M a rin o a ju s te . E s lo q u e se llam a u n ca rro c ru zad o y esl i co m p u es to p o r el ca rro p rin c ip a l o de b a n c a d a , el e a rr ito tra n sv e rs a l o de re lien la r y (1 c a rr ito su p e rio ro p o rta i ti l que es el que lleva p ro p ia m e n te la h e rra m ie n ta (fig. 17,1). Los ca rro s deb en m overse en las gu as p r ism ticas y en las re c ta n g u la re s , 0 p la n a s , sin juego a lguno .Kl ca rro de b a n c a d a y el tra n sv e rsa l pu ed en ser m ovidos a m an o o p o r m edio de los husillo s de c il in d ra r o de ro sca r acc ionados p o r el husillo p rin c ip a l.

El cabezal mvil (fig. 17,2) se utiliza como sujecin al tornear piezas largas. En las operaciones de taladrar y de escariar se dispone tam bin en l la herramienta.

El cabezal mvil puede deslizarse sobre la bancada del torno y lijarse mediante el puente accionando la palanca de sujecin. Para desplazar la pnula se utiliza un husillo con su volante. La pnula se fija mediante un tornillo que aprieta unas mordazas.

Hay tambin tipos de cabezales mviles en los que la pnula es desplazada m ediante un mbolo con aire o aceite a presin. Con esto se consigue una presin uniforme sobre la pieza.

La bancada soporta todas las piezas del torno y reposa sobre las patas del mismo. El carro por-1 itttil y el cabezal mvil se mueven sobre superficies forma de planos inclinados a modo de los aleros de un planas. Con objeto de poder tornear dim etros mayore de 'un puente adicional (pie puede ser quitado.

Fig. 17 ,1 . M odo de estar co n stitu id o el carro p o r la til: a) carro principal o devaneada; />) carrito tran sversal o de re- frentar; c) carrito superior; d) porttil I:

r) caja de m aniobra.

Fig. 17,2. C ab ezal m vil: a) husillo: b) p nula; c) v o la n te; d) m an go del torn illo de su jec i n de la pnula; c) placa de la bancada; J) p uen te; g) p a

lanca de fijacin .

F ig . 17 ,3 . B a n ca d a de torn o con su p erficies de gu a en form a de aleros

de tejado .

de gua. E stas adoptan generalmente la tejado (fig. 17,3). Existen tam bin guas s, va la bancada frecuentem ente provista

1 8 l\'1 il 11II I1IIH

Mecanismos para 1 l l i e v idne ione por m in u to . H a y m e c a n is m o s de t r a n sm is i n q u e p e r m i te n te n e r uini v a r iae i n del n m e ro do revo luc iones sm escalonamienio.

l . i t i i . i i iM M i por co r re a . La fuerz a y el r n o v i in ie n lo se t r a n s m i t e n de un rb o l a o t ro mi \ n l ud del i n / a m i e n t o e n t r e Ja c o r re a de t r a n s m is i n y la polea (fig. 18,1). Al p a t i n a r la correa p ie entii el l lam ad o d e s l iz a m ie n to o r e s b a l a m ie n to de la correa . Mn v i r tu d do e s to , la polca

i inducida m u ev e a p r o x i m a d a m e n t e un I % rns d e s p ac io pie lo q u e c o r r e s p o n d e r a a la h I l icin le t r a n sm is i n .

Kl||. 18,1. T n iiisin isin por correa, a) tran sm isin a b ierta , igual sentirlo F ig. 18,2. Seccin tran sversa l le correas:de r o ta c i n : />) tran sm isin cru zad a , sen tid o in verso de rotacin: c) tran s- a) correa p lana; />) correa trapecia l o cu-iiihii pura arb oles que se cruzan . neiform e.

P a ra t r a n sm is io n e s se e m p le a n co f re as p la n a s y co r re as t r a p e c ia le s , o c u n e i fo rm e s (figura 18,2). l i s t a l t im a se p re s ta p a r a p e q u e a s d i s ta n c ia s en t ro ejes y t ie n e u n a b u e n a p o te n c ia

Correas y ruedas d e n ta d a s M ecan ism o d e con o de polcas con en g ra n a jes 1 9

Mecanismos escalonados.

Con objeto de poder a justar en cada caso el nmero de revoluciones que convenga se necesita dentro de un determinado campo de nmeros de revoluciones, por ejemplo entre 26 y 306 revoluciones por m inuto, disponer de un suficiente nmero de escalones. Para escalonar los nmeros de revoluciones se utilizan mecanismos de conos de poleas y mecanismos de engranajes escalonados.

Mecanismos escalonado de conos de poleas sin juego de engranajes.

Con un cono de cuatro poleas se pueden ajustar cuatro diferentes nmeros de revoluciones (lisura 19,1).I'ljciiiplo;

Posicin de correas In d \ n _ 255 m m *180 rev /m in

d 1 150 m mPosicin d e correas II

n da n _ 2 2 0 m m -180 rev /m in11 185 m m

Posicin 1c correas IIId- n __ 185 mili 180 rev/m in

d 2 2 ( 1 mmPosicin de correas IV

d t n _ 150 m m >180 rev /m in 1 d.\ 255 m m

Mecanismo escalonado de cono de polcas con juego de engranajes.Mediante un juego de engranajes se duplican los es

calones de los nmeros de revoluciones.E jem p lo: Z , = 25; Z 2 = 50; Z 25; Z , 50.

> I A I . a . . 1 Z i Z.| 50 50 4K rlacion de tran sm isin to ta l iX , Z , 25 2.". I

Se da por su p u esto que cu an d o el ju eg o de engran ajes no est c o n ectad o, pueden a ju starse los nm eros de rev o lu c io n es n t, / n :t, n , (v a se el ejem p lo anterior).

P on iend o en ju ego el s istem a de en gran ajes se o b tien en ad iciona l- m en te los s ig u ien tes nm eros de revo luciones:

n i 306 rev /m in n rn , i 7 o ,5 rev /m inin-, 214 rev /m in r ., r ,n tt - f- = ---------- r-/-------- = 53 ,5 rev /m in* . T

n i 151 rev /m in on ncn ------------ j -1 37 ,75 rev /m in

n i 105 ,8 rev /m in Ar , 11 ~r ------ 2 L-------- = 26 ,45 rev /m in

El mecanismo de cono de poleas es sencillo y resulta barato. Constituyen sendos inconvenientes la prdida de tiempo del desplazamiento de correa y el peligro que esta operacin entraa. En los tornos ms modernos se? emplea muy raram ente este mecanismo de accionamiento.

.'{06 rev /m in

214 rev /m in

151 rev /m in

105,8 rev /m in .

Fig. 19,1. M ecan ism o e sca lo n a d o d e con os de poleas.

Fig. 19,2. M ecan ism o esca lo n a d o de cono de poleas con ju eg o de engranajes: a) ju eg o de engran ajes desacop lad o; b) juego de e n granajes aco p la d o . h l co n o de p oleas va firm em en te un id o a la rueda d en tad a Z ( y gira con sta loco a lred edor del husillo del torn o. La rueda Z.t e st en ch a v eta d a firm em en te al h u sillo d el torn o. C uando el ju eg o de en g ra n a jes e st d esacop lad o , la fuerza de la correa es tra n sm itid a al h u sillo del torno por m edio dl perno de arrastre c. Para acoplar el ju eg o de en g ra n ajes, el en la ce del co n o d e p oleas con Z., se d esh ace sa ca n d o el perno de arrastre. Las ruedas Z 2 y Z :, e st n en lazad as m ed ia n te un casq u illo d y g iran sobre el rbol de a co p la m ien to c. M aniobrando una p alanca / se hacen engranar con las ruedas z i y \ por m ed io de una esp iga e x c n trica. E l Mujo de fuerza pasa a travs de

Z .2 y Z 3 al h u sillo d el torno.

2 0 M i

M ecan ism os de en g ra n a jes M ecan ism os regu lab les sin e sea lo n a m ien to 21

Mecanismos regulables sin esealonamiento.

Con objeto de poder pasar durante el funcionamiento de la mquina, y dentro de determinados lmites, a una velocidad cualquiera que se desee, se m ontan en el cabezal fijo, en lugar de mecanismos de reduccin escalonados, mecanismos regulables sin esealonamiento. Existen para ello mecanismos mecnicos (por ejemplo el mecanismos PIV y el Pk), hidrulicos y elctricos construidos en diversos tipos.

Para la regulacin no escalonada del nmero de revoluciones por va elctrica se emplean a veces motores de corriente continua.

I V 2 1 ,1 . El mecani smo P I V . 101 eje a es acc ion ad o . Para arrastrar al husillo b se u tiliza la an ch a caden a c. L as p olcas cn icas p u ed en d esp lazarse u n ifo rm em en te m ed ia n te un s istem a de p a lan cas. C uando el eje b deba girar a poca v e lo cidad , la cad en a estar en a en su per m etro in terior. Para hacer q u e el eje b gire m s r p id a m en te se sep aran en tre s

m ed ia n te el s is te m a de p a lan cas las sem ip o lea s c n ica s de o y se acercan las de .

Fig. 21 ,2 . El mecani smo Pk . E l con o a recib e del eje m otor su m o v im ie n to de ro tacin y arrastra por friccin al anillo de friccin b. C uando el cono es corrido en la d ireccin del eje se vara sin esea lo n a m ien to el nm ero de revolu cion es del an illo de friccin por verificarse la tra n sm isin d el esfuerzo a tra v s de un d im etro m ayor o m enor. Con o b je to de que el con o trab aje siem pre sobre la su p erfic ie de friccin del a n illo , .ste e st en lazad o de m odo o sc ila n te con el eje arrastrado. E l m o v im ien to de rotacin del eje arrastrado es tra n sm itid o al h u sillo .

F ig . 2 1 ,3 . El mecani smo hidrul ico e st c o n stitu id o p o l l i n a bom ba de a ce ite a y por un m otor d e a ce ite b de la m ism a con stru cc in que la b om b a. E sta bom b a cs .a cc io - nada a un nm ero c o n sta n te de rev o lu c io n es y aspira ac e ite . Con las c a n tid a d es de a ce ite asp irad as es a cc io nada el m otor que est en lazad o con el husillo . M edian te d escen tra m icn to del m otor de a ce ite p u ed e e levarse o b ajarse su v e loc idad sin e sea lo n a m ien to . C uando ha sid o , por e jem p lo , m uy d escen tra d o , llega el a ce ite a un a m p lio esp a cio de trab ajo y el m otor se m u ev e len ta m en te; cuand o el d escen tra m ien to es p eq u e o tien e que girar m s rp id am en te el m otor para poder ad m itir la c a n tidad de aceite que a flu y e . T a m b in p u ed e variarse la

v elo c id a d d escen tra n d o la bom ba.

Los mecanismos sin esealonamiento perm iten un mejor aprovechamiento del torno por poderse siempre adoptar en la mquina la velocidad ms apropiada.

VI t|uinuH

Fig. 22 ,1 . Mituiimiiiu Ir en gran ajes del carroI i i ti-11 mi I M ile b ancada (m u y sim p lificad o). ii) 11 ii > i lio dr 1111111111): /) 11 ii i i 111 im l'in < | ur os d csp laza- lili nolirr rl luc illo dr rilindrar rn sen tid o lo n g itu d in a l n ir ilu n lr ranura y ch a v eta ; con l>I l* Ir 11ni* rl torn illo p ueda .seguir el m ov im ien to lon g itu d in a l, va so p ortad o en una i nri ir ii jiii|i n lu raja Ir m ecan ism os; c) ruedaI I ' I i < o i < I i i I: il) palanca

M ecan ism o de a v a n ce M ecan ism o d e en gran ajes para el a van ce 2 3

Mecanismos de avance.

El avance da origen al espesor de viru ta y se mide en milmetros por revolucin de la pieza (mm/rev) (figura 23,1). Los distintos trabajos de torno exigen avances diferentes, por ejemplo para el desbastado se emplean avances de 0,5 mm/rev, para el afinado 0,1 mm/rev. Para un avance grande, el husillo de cilindrar tiene que girar ms rpidam ente que para uno pequeo.

Si, por ejemplo, para una revolucin del husillo de cilindrar se desplaza en 1 mm el carro portaherram ientas a causa de la reduccin del carro de bancada, cuando se pide un avance de1 m m /rev, el husillo de cilindrar tendr que dar una revolucin para liria revolucin de la pieza, si se pide 0,5 m m /rev, 1/2 revolucin, si 0,25 mm /rev, 1/4 de revolucin.

Los distintos nmeros de revoluciones necesarios en el husillo de cilindrar se consiguen en v irtud de mecanismos de avance, de los que existen distintos tipos. El accionamiento del mecanismo de avance se deriva del accionamiento principal.

Fig . 2 3 ,1 . E l a v a n ce s da origen al esp esor de v iru ta (el a van ce .s se ha d ib u ja d o m uy a u m en ta d o ).

Fig. 2 3 ,2 . M ecan ism o de av a n ce por m ed io de c o rreas: a) h u sillo de c ilin

drar; b) > i J !

d e sop orte para su jecin ;

F ig . 7 4 ,3 . (izq u ierd a). S u jec in por medii an gu lar. ) P ieza; />) so p o rte angular p

c) con trap eso .F ig . 7 4 ,4 . (d erech a). C entrado y ap lo m a d o de p iezas m eca n iza d a s por m ed io de un com p rob ad or de torno

(am p lifica d o r d e esfera).

F ig. 74 ,2 . (arrib a). S u jec i n en el p la to y m odo de d isp o n er la p ieza con ay u d a del gram il de trazad or. a) P ieza a su jeta r en el torn o p ro v ista de ln ea s de trazad o. b) L as m ord azas se a ju sta n a las m ed idas I y I I . c) L a p ieza se co loca sobre las m ord azas 1 y 2 y se su jeta con las 3 y 4 . r/) La pieza se cen tra . Con la aguja de trazar co lo ca d a e x a c ta m e n te a la a ltura del cen tro se com p ru eb a si las lincas tra zad as p asan por el cen tro . E l gram il se m u ev e, para ello , sob re una p laca (pie d escan sa sobre la b an cad a del torn o. Si, por ejem p lo , la ln ea horizon ta l que se ha trazad o e s t d escen tra d a en la m agn itud e , se aflojar la m ord aza 2 en la m itad de la co ta e y se har d escen d er por el con trar io la m ord aza 4- Se proceder d e , este m od o ta n ta s v eces com o sea n ecesa rio para q u e a m b os e jes p asen por el een- ; tro. e) E lim in a c i n del d esp lom e lateral. La p ieza se golpear con cu id ad o para retrasar la zon a q u e a v a n za , em p lean d o para ello un m artillo de gom a , h asta que la aguja de trazar toq u e por igual la su perfic ie p lan a de la p ieza al girar s ta . /

f ) U n a pieza p u ed e cen trarse ta m b in gu in d on os por su perm etro . Si la aguja de trazar toca a la p ieza en X , se afloja la m ord aza 2 en la m itad d e e y se baja la m ordaza 4.

Fig.

Para fabricar grandes cantidades de pieza* torneadas de las mismas dimensiones y de igual m aterial, se utilizan por lo general mquinas especiales.

Kl lo riio -rev lv er (fig. 75,1).

En un torno normal resulta muy engorroso y lento el continuo soltar y sujetar las herram ientas y la inversin de sujecin de la pieza en el transcurso de las distintas lases del trabajo, y para evitar esa prdida de tiempo se emplea el torno-revlver, que resulta ms econmico. Todas las herram ientas que se necesitan para la mecanizacin de una pieza se sujetan en el soporte-revlver o torre portatiles. Haciendo girar el soporte se hace que trabajen uno tras otro los distintos tiles.

E jem p lo de tra b a jo p ara la m ecan izaci n de un perno en el to rn o Revlver.

1Hgase avanzar la vari

lla a, de la que han de salir las piezas, hasta el tope b.

2 D esbastar el perno (c, tiles; gua).-

3 Afinado del perno.

4 Torneado de los biselados.

5 Tallado de roscas.

6 Tronzado.

D

0

H

.......... /

[ f f cf t v t x\ o \\ o \ \o \

\o \ \ o \ \o \ -

W \ \ \

H

J

M EC A N IZA D O EN S E R IE D E P IE Z A S T O R N EA D A S

75,1 .

7 6 Fab ricacin de p iezas

i .2 .

: s . o

Por regla general,

2. MECANIZADO DE PIEZAS PROVISTAS DE TALADROS

Taladros en las piezas.La m ayor parte de las piezas pre

sentan taladros que unas veces son pasantes y otras veces constituyen agujeros ciegos (fig. 77,2).

Los taladros tienen los ms diversos fines; as, por ejemplo, se utilizan para alojar remaches, tornillos, pernos, rboles, mbolos, etc., o para dar salida a gases, lquidos, etc.

E l taladrado es un procedimiento de trabajo que lleva consigo arranque de v iru ta y se utiliza para ejecutar agujeros redondos (taladros) en m ateriales metlicos o no metlicos. Los laladros se practican en el material por medio de herram ientas cortantes.La m quina-herram ienta ms utilizada para ello es la taladradora o mquina de ta ladrar, aunque tam bin se usan frecuentem ente el torno, el torno-revl- ver, el torno autom tico, etc.

Adems de por arranque de v iru ta, se pueden practicar agujeros en las piezas por otros procedimientos que no entraan formacin de v iru ta , por ejemplo por estam pado o punzonado, por medio de soplete, por medio de un noyo al fundir, etc. Estos procedimientos son, por lo general, ms baratos que el taladrado.

En ninguno de esos procedimientos es posible, sin embargo, obtener tan fcilmente como en el taladrado un di- F ig . 77 ,1 . T a lad rad o con la m q u ina d e taladrar,m etro determ inado, o una distancia entre ejes fijada previam ente, o tina superficie bien limpia. E sta es la raznpor la cual el taladrado constituye uno de los procedimientos de trabajo ms im portantes de la industria metalrgica.

A veces los taladros ya hechos se term inan de mecanizar por medio de procedimientos de afino, tales como el escariado, el esmerilado y el repasado. *

Fig. 7 7 ,2 . D iversos tip os de ta lad ros, a) A gu jero c ilin d rico p asan te; b) agujero c ilin d rico ciego; c) ta lad ro cn ico .

* /V. del 7 \ : La palabra I lo n en que p rov ien e de la inglesa honing, la tra d u cim o s por repasa do, s igu ien do el m ism o criterio segu id o por S e r r a t y O N A STR E en su trad u ccin de la obra de H . D u b b e l , M a n u a l del Constructor de M q u i n a s , de E d ito r ia l L abor, S . A.

M ediante la combinacin de los movimientos principal y de avance se da lugar a la formacin de v irutas continuas.

En los trabajos de taladrado cabe distinguir entre la ejecucin de taladros en m aterial lleno (o sea, en sitio no previam ente perforado) y la segunda pasada a un agujero practicado con anterioridad (figs. 78,2,3).

P ara dar el segundo ta ladro a un agujero se emplea en la m quina de ta ladrar, adems de la broca e s p i r a l , p re d o m in a n te - m ente el penetrador de espiral provisto de tres o cuatro filos.

p r e v ia m e n te perforado. praceticado.

7 8 M quina y herram ien ta

Movimientos al taladrar con tuladradora.

Como herram ienta para ta ladrar en pleno material se la broca espiral formada por dos cortes. Con objeto de que arrancar virutas se necesitan dos movimientos simultneos

I. ICoiacin de la bro- en. 1.1 movimiento de [giro hc llama tambin V , M Imovimiento de corte o \ X/w b Imovimiento principal. W w /

I ,ii casos especiales el movimiento de corte, o movimiento principal, lo realiza la pieza a mecanizar, que est anim ada por mi movimiento de ro ta cin, como ocurre, por ejemplo, cuando se hacen taladros en el torno.

El movimiento principal se mide por la velocidad de corte en m/min. lista es mxima en el punto ms exterior de la broca y disminuye hacia el eje de la misma.

F ig . 7 8 ,1 . M ov im ien to al ta lad rar con la m qu in a de t a la d r a r la ) M ov im ien to d e corte o

principal; b) m o v im ie n to de a v a n ce .

utiliza preferentemente los cortes o filos puedan (fig. 78,1).

2. Movimiento de traslacin de la broca contra la pieza. E ste movimien- ! to se llama movimiento tic avance y determ ina el espesor de la viruta.

El avance puede tam - - bien tener lugar por mo- ] vim iento de la pieza contra la broca anim ada de m ovimiento de rotacin; esto ocurre, por ejemplo, en algunas m quinas de mesa pequeas por elevacin de la mesa.

E 1 m o v i m i e n t o de a v a n c e s e m i d e e n mm /rev.

M ov im ien to al ta lad rar con ta la d ra d o ra T ip os y co n stitu c i n d e las ta lad rad oras 79

Tipos de mquinas taladradoras y constitucin de las mismas.

I /os movimientos principal y de avance los recibe la broca por medio de la m quina de tala- drar. La d istin ta forma que puede tener la pieza a mecanizar, as como la m agnitud, la calidad y el nmero de los taladros a ejecutar, lian conducido a la creacin de distintos tipos de m quinas de ta ladrar. Adems de los trabajos normales de ta la drado pueden realizarse, en la mayora de las m quinas de taladrar, trabajos de avellanado, de escariado y de roscado.

Segn la posicin del husillo porta til se distingue entre taladradoras verticales y taladradoras horizontales.

Iig- 7 9 ,1 . M ov im ien to prin cip al y de a v a n ce en una m quina de ta lad rar , a) E n gran ajes para el m o v im iento principal; b) p a lan ca d e em b ragu e para el m o v im ien to principal; c) d erivacin para el m o v im ien to d e a v a n ce p or m ed io d e rueda h elico id a l y torn illo sin fin; d) s is tem a de en gran ajes d esp laza- bles para variar el a v a n ce; o) rueda helico id a l y

torn illo s in fin para producir el av a n ce .

Taladradora vertical.Existen diversos tipos de m quinas de ta ladra

ein vertical.

Fig. 7 9 ,2 . E le m e n to s p r in c ip a les de u na ta ladradora de co lu m n a , a) P laca d e a sien to ; b) b a stid o r (co lum na); c) m eca n ism o para el m o v im ien to principal; d) husillo p o rta til; e) m ecan ism o para el m o v im ie n to de avance;

J) m esa d e ta ladrar.

con el husillo principal dispuesto en posi-

Tuladradora de columna (figs. 79,1,2).

E n el soporte, en forma de columna, de la taladradora van dispuestos el husillo de taladrar los mecanismos para el movimiento principal y de avance y la mesa de ta ladrar.

En el husillo de taladrar (tam bin llamado por esta razn husillo portatil) va dispuesta la liroca. Ese husillo va alojado en el casquillo de gua (pnula) del husillo. E n su parte inferior va provisto de un taladro cnico en que entra el mango del til.

El mecanismo del movimiento principal transm ite al husillo de ta lad rar el movimiento de giro procedente de un m otor elctrico o de una transm isin. Con objeto de poder utilizar distintas velocidades de rotacin va dispuesto ese mecanismo en forma de polcas escalonadas,o de engranajes. H ay tam bin iquinas cuyo accionamiento es regulable sin esealonamiento.

8 0 M quina y herram ien ta

El mecanismo para el avance da al husillo de taladrar el movimiento de avance rectilneo.En el easquillo gua del husillo va dispuesta una crem a

llera (fig. 80,1), en la cual engrana una rueda dentada que recibe su giro por medio de una palanca de mano. E l cas- quillo puede moverse en un soporte hacia arriba y hacia abajo. Con objeto de que el husillo de ta ladrar pueda seguir este movimiento, va sujeto arriba por dos tuercas de anillo y abajo por la brida de la cabeza del husillo. Con objeto de dism inuir los rozam ientos va dispuesto un cojinete de rodamientos entre la brida y el easquillo. La parte superior del husillo de ta lad rar puede desplazarse en la polea para correa o en la rueda dentada que arrastran al husillo m ediante una ranura longitudinal y una chaveta lja que desliza a lo largo de ella.' Para conseguir el movimiento vertical del husillo se hace uso en las m quinas grandes de un tornillo sin fin y una rueda helicoidal. El avance autom tico es producido frecuentem ente por un trinquete de acoplamiento o una rueda de trinquete que. obtiene su movimiento del mecanismo del movimiento principal. M ediante accionamiento de palancas se pueden obtener distintos avances (fig. 79,2).

Con objeto de ta lad rar un agujero de una determ inada profundidad se utiliza un tope (fig. 80,2). A veces se prev un desembrague autom tico que acta sobre el avance cuando se ha obtenido una determ inada profundidad de agujero.

La mesa de taladrar soporta la pieza a taladrar. La pieza se sujeta por medio de ranuras de fijacin. Una canal de captacin recoge el agua utilizada para refrigerar. Mediante una manivela que acta sobre un mecanismo de rueda dentada y crem allera se mueve la mesa hacia arriba y hacia abajo. Con auxilio de una palanca puede dejarse la mesa firmemente sujeta a la columna.

La m quina taladradora del tipo de colum na se emplea generalmente para taladros hasta los 25 mm de dim etro. Resulta desventajoso el hecho de que para p racticar ta la dros profundos el husillo po rta til sobresalga mucho de sus cojinetes, pues ello puede dar lugar a que la broca se desve fcilmente.

La taladradora vertical pertenece al tipo de las mquinas taladradoras fi ja s por tener su sitio fijo en el t aller. Adems de stas existen las taladradoras libremente movibles, que son predom inantem ente taladradoras de mano de distintos modelos.

Los berhiqus o taladros de barrena son m quinas taladradoras accionadas a mano que se prestan para ta ladrar agujeros pequeos.

La sencilla m quina taladradora de mano llam ada tam bin taladro de pecho recibe el movimiento de giro accionando una manivela.

Taladradoras elctricas de mano, taladradoras de aire a presin, de mano. Para accionamiento de estas mquinas se emplean la corriente elctrica o el aire a presin, respectivam ente. En la taladradora elctrica de mano, los cables y enchufes en malas condiciones constituyen una im portante fuente de peligros de accidente.

La chicharra o carraca se emplea predom inantem ente en trabajos de m ontaje para ta lad rar agujeros en sitiosdif- cilmente accesibles. La broca obtiene m ediante el accionamiento de una manivela un movimiento de rotacin in term itente. La operacin de taladrado va con esta mquina unida a un notable gasto de tiempo.

T ip o s y co n s titu c i n de las ta lad rad oras fj]

Taladradora de sobremesa (fig. 81,1).Tiene su sitio generalmente sobre el banco de

trabajo y se presta para la ejecucin de agujeros hasta de unos 10 mm de dim etro.

F ig . 8 1 ,3 . T a lad rad ora m ltip le o de v a r io s h u sillos.

6 . G ERLIN G. MQUINAS-HERRAMIENTAS

Fig. 8 1 ,1 . T a lad rad ora d e sob rem esa .

F ig. 8 1 ,2 . T a lad rad ora de co lu m n a , a) Colu m n a; b) carro d e taladrar.

Maquina de taladrar de columna (fig.. 81,2).El bastidor, cuerpo o columna de la m quina

en muy rgido y por esta razn resulta adecuada la m quina para ta lad rar grandes agujeros. El avance viene realizado por el carro o cabezal porta til que es guiado a lo largo de la columna. Con esto resulta que el cojinete principal del husillo se encuentra siempre en la proximidad del punto en que se realiza el trabajo, es decir, que el husillo va bien guiado, incluso cuando se ejecutan agujeros profundos.

Taladradora mltiple, o sea de varios husillos (fig. 81,3).El cabezal de ta ladrar va provisto de varios

husillos accionados por el husillo principal. En una ola carrera de trabajo se pueden ta ladrar varios agujeros. Estas m quinas se utilizan principalmente en las fabricaciones en serie.

t i

Fig. 8 2 ,1 . (arriba). T aladradora se rie. a) T alad rad o; b) ave llan ad o; c)

escariado.

Fig. 82 ,2 . T a lad rad ora radial. a) Carro de taladrar; b) brazo; r) co lu m na;

Mquina horizontal de taladrar( % 83,2).Se emplea esta m quina para trabajos

8 4 I Ierra m ienta

H erram ientas para taladrar.Para taladrar se emplea prefe

rentem ente la broca espiral. Pero adems existen tam bin para diversos fines un gran nmero de brocas especiales.

Las brocas se hacen de acero de herram ientas (WS) y acero rpido (SS HSS). Para ta ladrar m ateriales muy duros y fuertem ente abrasivos se emplean brocas dotadas de filos de m etal duro.La broca espiral.

Forma de la broca (ig. 84.1). Las brocas espirales ms usuales estn normalizadas. El vstago sirve para sujecin en la m quina. Este vstagoo mango puede ser cilindrico o (inico. La parte cortante obtiene su forma fundam ental mediante dos ranuras helicoidales1.

La seccin de m aterial que queda entre las ranuras se llama ncleo. Los filos principales se forman mediante esmerilado de la punta . E ntre las dos superficies de incidencia se halla el filo transversal que forma, con ambos filos transversales, el ngulo llamado de los filos transversales. El filo transversal no corta,' sino que rasca nicam ente. El filo empuja el m aterial del centro del agujero delante de los filos principales y consume con ello aproxim adam ente el 40 % del esfuerzo de avance. Loa biseles dan a la broca la necesaria guia e impiden que roce con su parte dorsal en el agujero taladrado. Con objeto de que al ta lad rar agujeros profundos no resulten deteriorados los biseles, se hace dism inuir el dim etro de la broca hacia l mango como unos0,05 mm por cada 100 mm de lon

gitud. Lo mismo que con todas las herram ientas para trab a ja r con arranque de v iru ta , se dan tam bin en la broca espiral los ngulos de incidencia, de ataque y de filo. Los ngulos se presentan (ii ambos filos principales.

Angulo de incidencia. Con objeto de que puedan penetrar en el m aterial los filos principales, las superficies de incidencia caen en forma curvada, hacia abajo, partiendo de los filos principales. Kl ngulo de incidencia, medido en las esquinas del filo, tiene que tener una magnitud de 5 a 8.

Angulo de ataque. Este ngulo est formado por el ngulo de las ranuras espirales. Tiene su medida mxima en las esquinas de los filos y disminuye hacia el centro de la broca hasta casi los 0. I -a consecuencia de esto es que la formacin de virutas resulta entorpecida hacia el centro.

Los ngulos de incidencia y ele ataque son influidos por el avance en su m agnitud eficaz( f i g . 8 5 4 ) .

Angulo de filo o de cua. Con la m agnitud del ngulo de incidencia y de la espiral queda al mismo tiempo determ inada la m agnitud del ngulo de filo.

El ngulo en la punta abarca los dos filos principales. Su m agnitud se elige de tal modo que se formen filos principales rectilneos (vase la figura 85,3).

c)

H erra m ien ta s para taladrar

Eleccin de la broca. En la eleccin de la broca para la ejecucin de un determ inado tra bajo de taladrado, hay que tener en cuenta lo siguiente: tam ao del agujero a taladrar, m aterial en que se trabaja y afilado de la broca.

El tamao del agujero a taladrar es decisivo para fijar el d im etro de la broca. Toda broca da 'lugar a un taladro de dim etro algo m ayor al de la broca. El material de la pieza a taladrar determ ina el ngulo de ataque o de desprendim iento de la v iru ta y el de la punta (T. 85,1 y 2).

Fig. 8 5 ,1 . (izq u ierd a). In flu en cia del a v a n ce sobre los n gu los d e in c iden cia y de a ta q u e , o de d esp ren d im ien to de la v iru ta : E l per m etro de la broca se rep resen ta en form a d e lnea recta { n d ) . Com o el filo p enetra en el m ateria l, d u ran te una rev o lu c i n , en la lo n g itu d igual al a v a n ce .s, su recorrido no es h orizon ta l s in o in c lin a d o en el va lor le ngulo d e in c lin a c i n del a v a n ce . El n gu lo eficaz, de in c id en cia ... es m enor que el de in c id en cia i m ed id o en las esfu m a s del filo p rec isa m en te en el va lor de a q u el n gu lo . 101 n gu lo e ficaz d e a ta q u e o de d esp ren d im ien to de v iru ta y

es m a y o r q u e el d e la esp ira l en el va lor del n gu lo de in clin acin del a v a n ce .

F ig . 8 5 ,2 . (cen tro ). E l n gu lo d e a ta q u e , o d e d e sp ren d im ien to de v iru ta , correspond e a p ro x im a d a m en te al ngulo de la espiral: ti) para m a ter ia les duros; l>) para m ater ia les b lan d os.

Fig. 8 5 ,3 . (d erech a). A filado del n gu lo de la p u n ta .

8 6 H erram ien ta

Los filos principales tienen que estar bien afilados y ser rectos. Los filos arqueados hacia adelante o hacia a Irs se desgastan rpidam ente. Cuando los filos principales tienen longitudes desiguales, el taladro resulta demasiado grande; cuando no estn sim tricam ente dispuestosrespecto al eje del taladro, no trabaja sino un filo que entonces se em botara prem aturam ente.I*ara verificar el ngulo de la punta se utiliza una galga de afilado. Los filos embotados originan en el agujero una pared rugosa. Los ngulos de incidencia tienen la m agnitud correcta cuando el ngulo del filo transversal vale 55. Con objeto de am inorar la accin perjudicial del filo transversal, se acorta ste m ediante esmerilado en las brocas grandes (fig. 86,4). El esmerilado se linee innecesario si se taladran previam ente agujeros mayores.

Ventajas de la broca espiral. En el reafilado se m antienen hasta el final el dimetro y el ngulo de la espiral (ngulo de ataque o de expulsin de la viruta). Las virutas son expulsadas autom ticam ente del agujero taladrado por medio de las ranuras helicoidales.

Cuidados de las brocas. E l desgaste de una broca se reconoce prim eramente por el redondeam iento de los vrtices exteriores de los filos principales(fig. 86,1). Si se sigue trabajando con una broca em botada, se calienta fuertem ente por el rozam iento y pierde su dureza, producindose, como consecuencia, la destruccin completa del filo. H ay que tener cuidado, por lo tanto, en proceder al reafilado a su debido tiempo. Afilando la broca a mano (fig. 86,2) puede darse lugar a defectos como, por ejemplo, el de resultar el ngulo en la punta demasiado grande o demasiado pequeo, o los filos de diferente longitud, o el ngulo de incidencia tam bin demasiado grande o demasiado pequeo. E l afilado debe, pues, ser realizado en una m quina de afilar herra

m ientas (fig. 86,3). Los filos se refrigeran con objeto de que no se calienten duran te el reafilado.

Fig. 8 6 ,1 . Broca d esafilada .

Fig. 8 6 ,3 . A filado con m on taje

Para realizar taladros en la fundicin gris resulta ventajoso el afilado de una faja: esto rompe la viruta y descarga los vrtices de los filos (fig. 86,5) resultando para los filos un mayor tiempo de duracin.

Despus de ser usada hay que limpiar la broca. T anto el mango como los filos deben ser protegidos contra deterioros.Es recomendable guardar las brocas convenientemente ordenadas por dim etros en cajas de m adera, con lo cual se evita la intil prdida de tiempo que supone la bsqueda de la broca adecuada.

Fig . 8 6 ,4 . A c u ita m ien to del filo tran sversa l m e

d ia n te afilado.

H erra m ien ta s e sp ecia les para ta ladrar 8 7

F ig . 87 ,1 . (izq u ierd a). B ro ca para agu jeros p rofundos.F ig. 87 ,2 . (arrib a, cen tro). B roca d e centrar.F ig . 8 7 ,3 .(arriba, derech a). T a lad rad o con la broca hueca.

a) Broca hueca; b) filos; c) n cleo .F ig. 8 7 ,4 . (d erech a). Barra de barrenar o eje de barrenar, gu iado , para ejecu cin de agujeros largos, a) Barra, gu iada, de barrenar; b) cu ch illa p ostiza ; c) torn illo de sujecin; d) torn illo de a ju ste; e) cu ch illa de dos filos; J) cua de fijacin:

#) gu'-Herramientas especiales para taladrar.

La broca para agujeros profundos (broca para barrenar caones)(fig. 87,1) es adecuada para la ejecucin de taladros profundos y exactos. No trab a ja sino por un solo filo.

La broca de centrar (fig. 87,2) se emplea cuando los agujeros han de tener un fondo plano. Llevan una pun ta que sirve de guia. *

La broca hueca ** (fig. 87,3) recorta un ncleo en el m aterial. Se emplea predom inantem ente en m quinas especiales de taladrar.

La broca de recortar (fig. 87,6) sirve, como su nombre indica, para recortar agujeros. ***

Con la cuchilla de taladrar (fig. 87,7) pueden practicarse agujeros grandes.Las barras o ejes de taladrar o barrenar provistos de cuchillas pos--

tizas se utilizan tam bin para ejecutar agujeros. Para trab a ja r en m quinas horizontales de ta lad rar se emplean barras de ta lad rar al aire y tam bin otras guiadas (figs. 87,4,5). E stas barras van tem pladas y rectificadas con objeto de que en cualquier sitio puedan deslizar dentro de guias.

F ig . 8 7 ,5 . (izq u ierd a ). Barra o eje de ta ladrar, al aire, para e jecu cin de ta la d ro s cortos, ) Barra de taladrar; b) cu ch illa p ostiza ; c) torn illo de

su jecin ; d) torn illo de a ju ste .F ig. 8 7 ,6 . (ab ajo ). B roca de recortar.F ig . 87 ,7 . (derech a). T a la d ra d o con c u ch illa de ta ladrar, a) cuch illa de ta la drar; b) gorrn de gua; c) ta ladro para

el gorrn de gu a.

* /V. del T . : Suele llam arse ta m b in broca d e cen trar a u na p eq u e a broca u sad a para abrir orificios en los e x trem os de las barras que van a ser m o n ta d a s en tre p u n ta s en un torn o , ob ed ec ien d o su form a p articu lar al ob jeto deproducir agu jeros a v e lla n a d o s y su elen e sta r d isp u e sta s para cen trar y refrentar el ex trem o de u na barra, en una sola operacin .

** /V. del T .: A lgunos llam an ta m b in a este til broca p a r a ncleos.*** J\. del T . : A e s ta broca de ta lad rar q u e lle v a un brazo radial con u na c u ch illa , d esp la za b lc con o b je to de

poderla a ju sta r para abrir ta ladros de d iferen tes d i m etro s, la lla m a n algu n os broca de expans i n .

8 8 II crram ien ta

Al sujetar la broca, lo ms im portante es conseguir que sta gire redondo, o sea m concntricam ente, pues en caso contrario el 1 til se quiebra con facilidad.

Las brocas provistas de mango cnico jl se introducen en la cavidad cnica del hu- 1 sillo porta til (fig. 88,1). La mecha se aloja i en el agujero largo del husillo. Las diferen- I cas de tam ao entre el mango cnico y la j citada cavidad cnica del husillo portatil se compensan m ediante casquillos cnicos normalizados. D urante el trabajo , la broca 9 es arrastrada en v irtud del rozam iento con 1 la superficie cnica interior del easquillo o 1 del husillo en que se ha introducido a pre- I sin. Pero esto no resulta posible nada ms 1 que cuando el cono exterior y el interior I estn exentos de deterioros o de m aterias i extraas. La existencia de cuerpos extraos i entre las superficies cnicas tiene como con- secuencia el giro excntrico de la broca, por 1lo cual antes de introducir la broca en el | alojam iento correspondiente han de ser lim- j piados cuidadosam ente ambos conos. La 1 mecha del mango de la broca no tiene por 1 objeto actuar como elemento de arrastre, 1 sino que se utiliza para soltar la broca por | medio de un expulsor o sacabrocas (figu- | ra 88,2). Antes de extraer la broca, dispon- J gase debajo de ella un trozo de m adera con i objeto de que al caer no se deteriore su j punta.

Para su jetar brocas provistas de mango cilindrico se utilizan cabezales de ta lad rar o portabrocas con dos o tres mordazas de sujecin (fig. 88,3). H ay que poner atencin en

S u jec i n de la b ro ca N m ero de rev o lu c io n es , a v a n ce y refrigeracin 8 9

t-d22 m/min 1000

3,14-14 mm501 rev/min.

Supongamos que en la taladradora puedan establecerse los siguientes nmeros de revoluciones: 47,5 75 118 190- 300475 -7501180 por m inuto.

En este caso habra que escoger un nmero de revoluciones igual a 475 por m inuto.

Frecuentem ente traen las taladradoras unos cuadros en los cuales puede leerse para cada velocidad de corte y para cada dim etro ilc broca el nmero de revoluciones que corresponde (vase figura 94,3, pg. 94).

El avance se expresa en mm por cada revolucin de la broca, diciendo, por ejemplo, 0,2 m m /rev. De esta m agnitud dependen el espesor de la v iru ta , la fuerza de avance necesaria y la calidad de superficie de las paredes del taladro realizado. E l avance admisible se determ ina teniendo en cuenta el m aterial a ta lad rar y el dim etro de la broca que se utiliza (T. 89,1).

Cuando se ta ladran pequeos agujeros, el avance se regula, generalmente, a mano mediante accionamiento de una palanca d r mano. En este caso hay que trab a ja r con tacto , ya que las brocas pequeas se quiebran con mucha facilidad.

Refrigeracin. La broca puede perder su dureza y em botarse rpidam ente en v irtud del calor que se desarrolla duran te el trabajo de taladrado. Por medio de una abundante aportacin de un lquido refrigerante adecuado (T. 89,1) se elimina el calor, se eleva la capacidad de corte de la broca y se mejora la calidad superficial de las paredes del agujero.

T. 89,1. V e l o c i d a d d e c o r t e ( ) , a v a n c e ( s ) y r e f r i g e r a c i n p a r a b r o c a s d e a c e r o SS **

Nmero de revoluciones, avance y refrigeracin al taladrar.

El nmero de revoluciones de la broca est relacionado con la velocidad de corte (T. 89,1) \ con el dim etro de la broca. Se entiende por velocidad de corte en la operacin de taladrado, rl recorrido del punto ms exterior del filo de la broca en m/min.

Ejemplo: Se tra ta de practicar un agujero en una llanta de acero.Datos: dim etro del agujero, 14 mm; m aterial de la llanta de acero St 37.11. *Se desea hallar: nmero de revoluciones (n ) de la broca.Solucin: De acuerdo con la tabla 89,1 se ha elegido una velocidad de corte de v 22 m/min. D im etro de la broca d 14 mm.

v -1000

Fig. 8 9 ,1 . E l ta lad rad o ex ig e una eorrecta elecc in del n m ero d e rev o lu c io n es , del a v a n ce y de la refrigeracin .

D im etro de la hroca R efri D im e tro d e la 1 roca R efri

M ateria l r> 10 15 20 25 30 geracin M aterial 5 | 10 15 20 25 30 geracin

A cero s. 0.1 0.18 0,25 0,28 0,31 0.34 L at n s. 0,1 1 0,15 .0 ,22 (1.27 0,3 0.32 T 28 C h a s ta 30 kg/m m 2 V 30 ... K m /m in .A cero s 0.07 0.13 0.1 (> 0,10 0.21 0.23 A lum inio g 0.05 | 0.12 0,2 0.3 0,35 0.4 T Ch a s ta 80 k g /m n r v 12 14 16 18 21 23 puro V 80 ... 120 m /m in .F und ic in gris S 0.15 0.24 0,3 0,32 0,35 0.38 A leaciones de a 0,121 0,2 0,3 0,4 0,46 0,5 Sh a s ta 18 kg /m m 2 V 24 28 32 34 37 39 a lum inio V 10C ... 150 m /ir

F und ic in gris S 0.15 0.24 0,3 0.33 0.35 0.38 A leaciones de S 0.15 0,2 0,3 0,38 0,4 0,45 Sh a s ta 22 k g /m n r V l(> 18 21 24 2 27 T m agnesio V 20( ... 250 m /m in.

T l alad ria C accit de o rle ) d e n frigerac in S cco

* /V. del T .: La d en o m in a ci n d el m ateria l o b ed ece a las N orm as D IN . V ase a e s te resp ecto la n ota d e p agina 31. ** \ . del T .: Las le tra s SS h acen referencia a la palabra a lem ana Schnell.stah l acero rpido.

EJECUCIN DE TALADROS SENCILLOS CON LA TALADRADORA DE COLUMNA

A l o s taladros que lian de servir para alojar roblones y tornillos no suele, por lo general, eximrseles eondieiones especiales en cuanto a exactitud de dimensiones y calidad superficial.I .OH tam aos le los agujeros pasantes para tornillos estn normalizados por DIN 69.

K jcm plo de Iralm jo .Tnilmjo encargado: Se tra ta de do tar a la mordaza o brida de sujecin de la figura 90,1 de

un taladro pasante de 16 ruin de dim etro (para una tuerca hexagonal IM 14) tal como all se indica. Eli la figura no se da indicacin alguna para la calidad superficial de las paredes del t aladro.

Segn las normas correspondientes podemos enunciar la siguiente ley fundam ental: los agujeros que, de acuerdo con el tipo de fabricacin empleado, sean taladrados en m aterial llenoo punzonados u obtenidos de fundicin, no llevarn ningn signo de calidad superficial. Si los agujeros as conseguidos han de ser trabajados posteriorm ente, por ejemplo m ediante afinado, escariado o rectificado, habr que hacer constar los signos convencionales o las indicaciones escritas correspondientes.

Trazado de los taladros.La broca ataca prim eram ente en el centro del agujero al empezar a taladrar y por esta razn

se indica siempre la posicin de un taladro por medio de su centro que se seala valindonos de dos ejes cuya interseccin se marca con un grnete (fig. 90,2).

Para trabajos de precisin es necesario sealar la circunferencia del taladro y la de comprobacino referencia (vase pg. 96). E n este caso que nos ocupa no se sealan para la m ordaza en cuestin condiciones especiales de exactitud en cuanto al tam ao y posicin del taladro que se ha de p rac ticar, por cuya razn se desiste del trazado de las circunferencias citadas.

Cuando se tra ta de un gran nmero de piezas iguales que hayan de proveerse de los mismos ta ladros, se utilizan, para el trazado, plantillas como se ve en la figura 91,1, pg. 91.

Fig . 90 ,1 . P la n o del taller.

1lun de trabajo.

----------------------H"--------1

----- 3r

EH___

4----------- 200 -------------- -1 Se liste Acier o 50 x 15x200

Nombr, d' #iici Oisignatlon dt oitte M atiire Ebouchi

F ases de trabajo H erram ien tas

1 T razad oA gu ja de trazador, , escu ad ra,

co m p s, gr n ete , m artillo

2 S u jec in de la broca B roca h e lico id a l 0 16

3 S u jec in de la p ieza D isp o s it iv o de su jec i n en la m q u in a

4 T alad rad o del agujero

5 D esb arbado A v ella n a d o r

In stru m en to s d e m ed ida: R egla de acero , p ie d e rey

Fig. 9 0 ,2 . T razado y m areado con g r n ete en la m ord aza. ) M edicin; b) trazado; c) m arcad o con grn ete .

E jecu cin de ta ladros sen c illo s con la ta ladradora de co lu m na 91

Til ladrado del agujero.

Para ta lad rar el agujero se escoge una broca helicoidal Ir acero rpido adecuada para trab a ja r en acero y de 16 mm Ir dim etro. Para realizar el trabajo propuesto se presta bien una taladradora de tam ao mediano. Para una velocidad de corte de 22 m/min (T. 89,1) es necesario un nmero de revoluciones igual a 475 por m inuto (ig. 94,3). El avance es Ir 0,25 m m /rev. H ay que prestar una atencin especial, lauto a la sujecin de la broca como a la de la pieza.

F ig . 9 1 ,1 . P la n tilla para trazar.

IM edicin del taladro.

En el taladro realizado debern verificarse el tam ao y la posicin. La medicin del tam ao del taladro puede realizarse con las puntas dispuestas para esta clase de operaciones en el calibre o con las patas del mismo, convenientemente desplazadas entre si (fig. 91,3). La medicin de la posicin del agujero se mide tom ando como base la arista i partir de la cual se ha anotado la cota correspondiente en rl dibujo (aristas de referencia). La posicin del agujero puede medirse de diferentes modos (ig. 91,4). La regla de acero es suficiente en los casos sencillos. Cuando en las piezas sencillas no se haya indicado en el dibujo tolerancia alguna, se guiar uno por las diferencias de medidas admisibles en el taller para las distancias entre centros de agujeros. Fig. 9 1 ,2 . T a lad rad o de la m ord aza de su jec in .

I ig. 91 ,3 . M edicin del d im etro del ta ladro, a) M ediein d el ta lad ro con las p u n ta s de m ed ir in teriores del calibre; lectura d im etro del taladro; b) m ed icin m ed ia n te d esp la za m ien to de las p a ta s hacia afuera; a la m ed ida led a hay

q u e a ad irle el grueso de las p a ta s . E jem p lo: lectura 6 , 2 m m ; d im etro e l ta lad ro = 6 , 2 2 * 5 1 6 , 2 m m .

Fig. 91 ,4 . M edicin de la p osicin del agujero , a) M ediein con la regla de acero; d e la m ed ida que se lea , rstese el radio del taladro; b) m ed icin con los filos de las p a ta s del p ie de rey; a la lectu ra e fec tu a d a h ay q u e aadirle el radio;

c) m ed ic in con pie de rey y esp iga au x ilia r (broca); hay que restar el radio.

Fabricacin de p iezas

Fig. 92,1. I-a p ieza debe estar d isp u esta horizon talm en- te. a) P ieza; b) m esa de tala- drar; c) agujero o lum brera

Fig. 9 2 ,2 . Mesa de taladrar deter iorad a por haber sido

a gu jeread a con la broca.

Sujecin - las piezas en la taladradora.

El m itro , marcado con grnete, del agujero que se quiera taladrar, tiene que hallarse exaelm enle debajo de la punta de la broca. No se puede conseguir un taladrado vertical si no se parle de un apoyo horizontal y bueno de la pieza. Por esta razn la mesa de ta ladrar tiene q u e hallarse libre de virutas y de toda clase de cuerpos extraos (fig. 92,1). Guando se practican agujeros pasantes puede ser deteriorada la mesa por agujerearla con la broca (figura 9 2 ,2 ) . Para evitar esto, la broca, al salir del agujero que ha practicado en la pieza, debe

coincidir con un agujero o lum brera que lleva la mesa, y si la mesa no lo lleva se colocar debajo de la pieza un trozo de m adera o piezas paralelepi- pdicas de igual a ltu ra , de modo que dejen entre s el hueco necesario para alojar la punta de la broca.

Al ta lad rar se engendran momentos de giro que tienen tendencia a hacer girar la pieza. Estos esfuerzos se hacen especialmente sensibles cuando la punta de la broca sale del taladro. La pieza debe ser asegurada contra ese giro.Cuando se tra ta de piezas muy grandes, su mismo peso las m antiene fijas.Para su jetar piezas pequeas se prestan bien unas m ordazas como las de la figura 92,3. A veces sirve tam bin un perno o ngulo fijado en las ranuras de la mesa de ta ladrar para hacer tope. Lo ms seguro es su jetar de modo fijo la pieza. Se emplea para ello el tornillo o cabezal de sujecin o la mesa de ta lad rar (fig. 92,5). Para la sujecin deben elegirse tornillos que ajusten convenientem ente (fig. 92,7). Las piezas redondas se apoyan en lo que se llama prisma o pieza uve (fig. 92,6).

Para ta lad rar una cantidad grande de piezas iguales (piezas en serie) se emplean m ontajes de ta lad rar adecuados (fig. 92,8). La pieza se fija en el m ontaje y la broca es guiada m ediante casquillos teniplados. Como con los m ontajes se ahorra uno el trazado y el marcado con grnete, resulta un ahorro de tiempo.

Fig. 92 ,8 . S u jecin de p iezas p eq u e as con unas m ord azas

de m ano. F ig . 9 2 ,4 . S u jecin de p iezas largas (insegura).

Fig. 92 ,5 . T a lad rad o v a lin - dose del torn illo o cab ezal de

su je c i n . Fig. 9 2 ,6 . Su jecin en la u ve . |

incorrecto

'7 7 7 7 7 7 , '7 7 7 7 7 7 /,Fig. 92 ,7 . I.os torn illos de su jec i n d eb en a ju star c o n v e n ien tem en te en las ranuras de

su jecin .Fig. 92 ,8 . M ontaje para ta ladrar, a) P ieza; b) m o n ta je para taladrar; ]

c) casq u illos para gu la de la broca.

S u jec i n de las p ieza s en la ta ladrad ora

(Normas de seguridad.

I Asegurar las piezas contra el giro (lesiones en las manos).No separar las virutas con las manos (lesiones en los dedos); no soplar las pequeas virutas(lesiones en los ojos). Emplense tenazas o brochas, respectivam ente.

,1. Los cabellos sueltos y colgantes y mangas o chalecos sueltos pueden ser enganchados porel husillo portatil.

[Normas de trabajo para la operacin de taladrar.

Fig. 93 ,1 . Al ir a taladrar lijarse bien en el trazado a). Si la broca se d esv a hay que v o lv er a grap etear el cono del taladro b). D u ran te el p roceso de la o p e racin de taladrar o b srven se la p ieza y la broca.

F ig. 93 ,2 . Al em p ezar a taladrar una superfic ie in c lin ad a p uede quebrarse la broca.

Fig. 93 ,3 . Las viru tas no deben d eten erse en las ranuras de la broca; en v irtu d del au m en to de rozam ien to puede quebrarse la broca. C uando se ta ladran agu jeros profu n dos h ay que ex tra er la broca frecu en tem en te del taladro para elim in ar

las v iru tas.

F ig. 9 3 ,4 . Al salir la broca del agujero hay que d is m inuir el a v a n ce , pues de lo contrario se hinca y se

rom pe.

Fig. 93 ,3 . Fig. 9 3 ,5 . Los agujeros grandes se hacen en dos v eces para d ism in u ir la presin del av a n ce . E l ta ladrado previo debe ser al m en os de un d im etro igual a la largura del filo tran sversal de la broca

q u e se em p lee en la segu n d a p asada.

F ig . 9 3 ,6 . E n tre el h usillo p orta til a y el casqu illo de arrastre b no debe e x is t ir ju eg o axia l n in gu n o c). Al salir la broea p u ed e , en caso con trario , caer el h usillo p o rta til hacia abajo por su propio peso a causa efe la d ism in u ci n de la presin de a v a n ce . C om o co n secu en cia , la broca se hinca y se rom pe. El ju eg o se e v ita a c tu a n d o sobre la tuerca de

an illo d.

Fig. 9 3 ,7 . Al ta lad rar, se form a en los bordes del ta ladro una rebaba m uy p ron u n ciad a que im p id e el a ju ste de las p iezas. A p arte de e s to , los c a n to s a f ilados p u ed en dar lugar a rasguos. Es decir, que los ta lad ros d eben ser d esb arb ad os, em p len d ose

Fig. 93 ,6 . con e s te fin g en era lm en te el avellan ad or.

Fig. 93 ,1 .

F ig. 9 3 ,4 .

Clculo del tiempo principal y del tiempo disponible para taladrar.

(llculo riel tiempo principal al taladrar.

Kl tiempo principal (i ) es el tiempo de funcionamiento de la m quina, es decir, el tiempo duruntc el cual r 1 filo de la broca arranca virutas.

Notaciones (fig. 94,1)./ profundidad del agujero.L trayecto de trabajo de la broca profundidad de agujero -j-fl

-f- pun ta de la broca.L = / + 0,3

B arren ad o , p en etrad o y a v e lla n a d o 95

BARRENADO, PENETRADO Y AVELLANADO *

l ig . 95 ,1 . A lg u n o s e jem p lo s de b arrenado, p en etrad o y av e lla n a d o . ii) B arrenado de un agujero p rev ia m en te ta ladrado; b) cajera c ilin drica para a lo jar , por e jem p lo , un torn illo c ilindrico; c) avellan a- m iento para a lojar, por e jem p lo , torn illos o rob lones a v e llan ad os; ti) d esb arb ad o (fe taladros; e) refren la d o de sup erfic ies de a p oyo .

Por medio del barrenado o del penetrado con Herramientas de penetrar adecuadas al objeto perseguido, se vuelven a traba ja r agujeros previam ente ta la drados o dejados de fundicin (lip. 95,1).

Los penetradores son tiles de desbastar y tienen varios filos. Los filos arrancan virutas a la pieza en \ irtud de los movimientos de giro y de avance que son generalmente promovidos por la taladradora.

E jem plo de tra b a jo .Trabajo encargado: Proveer de un agujero pasante

(0 18) y de taladros para tornillos cilindricos a lapieza de articulacin de la figura 95,2.

La superficie de apoyo para la barra de llanta de acero est ya trabajada. El agujero pasante va sealado con un signo de desbastado. Como la exactitud que puede conseguirse con una broca helicoidal no es suficiente, el agujero debe ser previam ente taladrado y despus barrenado o penetrado con un penetrador o barrena de espiral.

IMan de trabajo.

F a ses d e l trab ajo H erram ien tas

1 T razado P un ta de trazad or , gram il, e s cuadra

2 T a la d ra d o previo del agujero p a sa n te B roca h e lico id a l 0 10

3 B arrenado o p en etrad o del a g u jero p a sa n te P en etrad or de esp iral 0 18

4 T alad rad o d e los agujeros para el n cleo de la rosca Broca h elico ida l 0 8,4

5 P en etrad o de los a lo ja m ien to s para la cabeza del torn illo P en etrad or de cab eza

6 P en etrad o de los a lo ja m ien to s para el cu ello del torn illo Pen etrad or de cuello

7 E jecu ci n de la ro sca 1 M acho d e roscar

In stru m en to s de m ed ida: regla de acero , p ie de rey, ca libre p rofun d id ad es

En es te e jem p lo p rescin d irem os de la ejecu ci n de la rosca.

* N. del T .: A lgu n os a u to res llam an barrenado a la op eracin de au m en ta r el d im etro de un agujero por m ed io de una herram ienta de una so la p u n ta , e fec tu n d o lo de una m anera sim ilar al torn ead o sim ple; e sta operacin se denom in a en m u ch os ta lleres cilin d rad o in terior . E l pene trado su e le d efin irse com o operacin cu y o o b je to es profu n d izar los agujeros ya e m p eza d o s o term in ar agujeros m e se han hech o y a d e m anera previa o q ue se han dejad) de fundicin , as co m o practicar a lo ja m ien to s para las ca n eza s de los torn illos (cajeras o a v e lla n a m ie n to s). La palabra a lem ana S cn k u n gcn que em p lea el au tor, t ien e un sig n ifica d o general que abarca un poeo de tod as e sas op erac ion es que en espaol co m p ren d em o s con los nom bres de barren ad o, p en etra d o y av e lla n a d o . La operacin de a lisar o torn ear in te riorm ente se llam a tam b in m a n d r il a d o , y la de e jecu ta r a lo ja m ien to s o a v e lla n a d o s, as co m o la de d esbarbar las aristas del agu jero , abocard ad o.

Fig. 95 ,2 . P lan o de taller.

Fabricacin de piezas

Taladrado y pendrado.

Fig. 9 6 ,1 . S u cesin de o p eracion es en el trazad o del agujero: l , trazad o d e ejes; 2 . m areado del p u n to de in tersecc in ! eon grnele: !l, m areado de la c ircu n feren cia del taladro; 4 , trazad o de la c ircun feren cia de com p rob acin ; 5 , m arcado

de la c ircun feren cia del ta lad ro con g r a n d a z o s de com p rob acin ; 6 , repaso del cen tro con broca

P en etra d o o barrenado 9 7

Penetrado o barrenado. *Penetrado o barrenado con barrena o penetrador de espiral.

Pura ta lad rar agujeros previam ente taladrados o dejados de fundicin se emplean barrenas o penetradores de espiral. Tanto la consecucin de la medida deseada como la calidad de la Miiperficie resultan mejores con esta segunda pasada que eje-

T. 97,1. V e l o c i d a d e s d e c o r t e (r) y a v a n c e s ( s ) p a r aBARRENAS DE ESPIRAL

M aterial

Fun dicin gris R e siste n c ia de 12 ... 18 k g /m m

F u n d icin gris R e sisten c ia de 18 ... 30 k g /m m

Acero con resisten c ia h a sta los 50 k g /m m

Acero con resisten cia co m p ren d id a entre 50 y 70 k g /m m

B arrena de espiralAcero de herram ien tas

m /m in

12 14

8 10

m m /rev .

0 ,1 0,4

0 ,1 0,4

0 ,1 0,3

0 ,1 0,3

Acero rpido v

m /m in m m /rev .

2 0 30

20 35

0 ,1 5 0,7

0 ,1 0,4

0 ,1 0,65

0 ,1 0,55

e s p ig a Fig. 9 7 ,1 . B arren ado con la b arrena de esp iral. a) .Barrena de e s piral; '%>) accin c o r ta n te de la b arrena de esp iral.

rutando el taladro en el m aterial lleno. Una barrena de espiral es en su forma exterior parecida a una broca helicoidal, pero carece de punta (fig. 97,1). Por medio de tres o cuatro filos y otraslautas fajas de guia helicoidales se consigue un trabajo silencioso y Se reducen las posibles desviaciones en el taladro. Las herram ientas tic tres filos son de una pieza. Las barrenas grandes tienen generalmente tres filos y se insertan generalmente en una espiga (fig. 97,1). Existen barrenas que estn debajo de la medida y otras que son para medida dejiniliv

B arrenado con la barrena de esp iga- Barrena de cabeza; b) barrena de cu ello

cam b iab le); c) m odo de trab ajar la esp iga-gu a ; il) la e sp iga-gu a (lem a-

d elgad a p roduce ca jeras d escen trad as (d e fec tu o so ).

B a rre n a d o co n b a r re n a s de e sp ig a . Las barrenas de espiga o gorrn se emplean para practicar cajeras cilindricas (fig. 98,1). Es- las herram ientas cortan por la superficie frontal. La espiga sirve para gua dentro del taladro. Para barrenar estos rebajos para los tornillos cilindricos (fig. 98,2) se

incorrecto utilizan barrenas para cabeza y cuello en diversos tam aos (T. 98,1). Las barrenas con espiga- gua recam biable perm iten ser afiladas ms fcilm ente que las barrenas corrientes de espiga fija y pueden utilizarse para taladros de distinto tpmao. Para refrentar superficies de apoyo se presta bien la cuchilla plana de la figura 98,3. i En la operacin del barrenado hay que procurar que la espiga est bien engrasada, pues en caso contrario se form aran rayas en el taladro.

F ig . 911,2. O rden de o p eracion es d u ra n te la ejecu cin d e rebajos para torn illos c ilin d ricos, a) T aladrar el agujero para el n cleo d , de la rosca y barrenar el reb ajo

EJECUCIN DE TALADROS PASANTES EN LA TALADRADORA VERTICAL

E jecu cin de ta la d ro s p a sa n tes en la ta lad rad ora ver tica l 9 9

Ejemplo de trabajo.

Trabajo encargado: Hacer dos taladros pasantes paralelos en la lapa de carcasa de la figura 99,2. E n cuanto a la calidad de la superficie, se indica en el plano el signo de aliado. El signo 1.17 es un signo de ajuste. * La superficie de apoyo inferior ha sido ya trabajada con la fresadora. Al mismo tiempo hay que trab a ja r las dos caras frontales de los cubos, refrentndolas.

Tapa de carcasa

Designacin

GG 18

Material Medidas bruto

Los taladros pasantes se utilizan principalm ente para alojar pernos, rboles, casquillos, etc. Se exigendeterm inadas condiciones en cuanto a exactitud de medidas y a calidad superficial. La tolerancia ad-

el dibujo, generalmente porinisible se indica sobre generalmente medio de una designacin abreviada de ajuste, y la calidad superficial por medio del signo de superficie correspondiente.

Los taladros ejecutados con la broca helicoidal no son lisos ni responden a las medidas deseadas, no satisfaciendo, por tan to , a las condiciones que se exigen para un taladro pasante. Con objeto de conseguir un taladro que responda a las medidas deseadas y con superficies lisas en las paredes, hay que recurrir al escariado (fig. 99,1). Como herram ienta para ello se utiliza el escariador. E sta herram ienta va provista de dientes en la periferia y se introduce en los agujeros hechos previam ente mediante taladrado y barrenado. Como consecuencia de los movimientos de rotacin y de avance, los dientes arrancan v iru tas finas. El escariado es un trabajo de afinado.

Fig. 99 ,1 . Trabajo le e scar iad o realizado con la ta ladradora vertica l, ti) T aladrado: l>) escariad o.

Plan de trabajo.

F a ses del trabajo H erram ientas

1 T razado G ram il, com p s

2 T a la d ra d o p rev io Broca helico idal 0 9

3 S egun d a p asada de broca B roca h e lico id a l 0 23

4 P en etrad oPen etrad or de espiral

0 24,7 (m edida in ferior a la de a cab ad o)

5 R efren tad o de los t e to nes de los ta lad ros C uchilla de refrentar

6 E scariad oE scariad or para m

quina 0 25 117

In stru m en to s de m ed ida y ver ificac in : Pie de rey, calibre para agu jeros, ca libres norm ales de caras p aralelas.

* /V. del T .: V a se S c h n e i d e r , W.: M a n u a l p rcti co de D ibujo Tcnico. E d . R ev er t , S . A ., 1956, p gs. 221 a 231.

1 0 0 M edicin y ver ificac in

Despus de verificar las' medidas en bruto se trazan los taladros.

Para proceder al taladrado se sujeta la tapa de carcasa sobre la mesa de una taladradora radial. Las fases de trabajo sealadas en el plan de trabajo (vase pg. 99) con los nmeros 2 ... 6 se realizan sucesivamente