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LILU2-Sett. Approfondimento 2009 1 Preparazione di un modello di auto in fibra di vetro

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Preparazione di un modello Preparazione di un modello di auto in fibra di vetrodi auto in fibra di vetro

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22 LILU2-Sett. Approfondimento 2009LILU2-Sett. Approfondimento 2009

INFORMAZIONI PRELIMINARI (1)INFORMAZIONI PRELIMINARI (1)

LA MATRICELA MATRICELa matrice di un composito è normalmente una resina La matrice di un composito è normalmente una resina

epossidica che ha caratteristiche ideali di leggerezza e epossidica che ha caratteristiche ideali di leggerezza e resistenza. resistenza. Uno spessoramento del pezzo può essere ottenuto Uno spessoramento del pezzo può essere ottenuto mediante schiume e “nidi d’ape” in alluminio o in mediante schiume e “nidi d’ape” in alluminio o in polifenolopolifenoloLa resina epossidica: La resina epossidica: un materiale bicomponente utilizzato anche come colla un materiale bicomponente utilizzato anche come colla (Araldyte(Araldyte®®,….). ,….). E’ un materiale termoindurente che si forma per reazione E’ un materiale termoindurente che si forma per reazione (esotermica) tra il componente macromolecolare (resina, (esotermica) tra il componente macromolecolare (resina, un diepossido) e un reticolante (indurente, una un diepossido) e un reticolante (indurente, una diammina) che crea una struttura reticolata.diammina) che crea una struttura reticolata.

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INFORMAZIONI PRELIMINARI (2)INFORMAZIONI PRELIMINARI (2)

Le fibre di vetro sono un materiale utilizzato per la produzione di materiali compositi.L'esperienza comune ci dice che il vetro monolitico è un materiale fragile. Se esso invece viene filato a diametri d'ordine inferiore al decimo di millimetro perde la sua caratteristica fragilità per divenire un materiale ad elevata resistenza meccanica e resilienza. Si distinguono vari tipi di fibre a seconda delle loro caratteristiche, che ne condizionano l'impiego.Le fibre di vetro sono largamente utilizzate nella produzione di compositi strutturali in campo aerospaziale, nautico, automobilistico, associati a matrici diverse, ad esempio poliammidiche o epossidiche, ma comunque resine sintetiche. È più economica della fibra di carbonio, ma anche meno resistente. Per questo può capitare che venga colorata di nero e “spacciata” per carbonio.

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FASI DI COSTRUZIONEFASI DI COSTRUZIONE

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1. Ceratura dello stampo1. Ceratura dello stampo

Abbiamo applicato Abbiamo applicato alcuni strati di cera e alcuni strati di cera e poi lucidato lo stampo poi lucidato lo stampo che abbiamo trovato che abbiamo trovato già pronto (realizzato già pronto (realizzato con una speciale con una speciale pasta fibrosa)pasta fibrosa)

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2. Taglio di uno strato sottile di fibra di 2. Taglio di uno strato sottile di fibra di vetro e preparazione della resina da vetro e preparazione della resina da

applicarci sopraapplicarci sopra

Abbiamo tagliato a Abbiamo tagliato a seconda delle misure seconda delle misure dei nostri modelli la dei nostri modelli la fibra di vetro. fibra di vetro. Abbiamo poi pesato e Abbiamo poi pesato e preparato la resina preparato la resina che ci servirà in che ci servirà in seguito usando due seguito usando due diversi materiali.diversi materiali.

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3. Stesura della tela e della resina3. Stesura della tela e della resina

Abbiamo steso il telo Abbiamo steso il telo in fibra di vetro sui in fibra di vetro sui modelli applicandoci modelli applicandoci poi la resina.poi la resina.

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4.Esperimento proposto da Franco 4.Esperimento proposto da Franco (inserimento di un disegno (inserimento di un disegno

prestampato in lana di vetro)prestampato in lana di vetro)

Sopra la fibra di vetro Sopra la fibra di vetro abbiamo applicato la abbiamo applicato la resina ed il disegno.resina ed il disegno.

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5. Ulteriore strato di fibra di vetro 5. Ulteriore strato di fibra di vetro (rinforzante)(rinforzante)

Abbiamo steso il telo Abbiamo steso il telo e come nei punti e come nei punti precedenti applicato precedenti applicato la resina in modo da la resina in modo da rinforzare il tutto.rinforzare il tutto.

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6. Preparazione alla messa sotto 6. Preparazione alla messa sotto vuoto vuoto

1.1. Strato assorbente-Strato assorbente-distaccante in poliestere che distaccante in poliestere che assorbe la resina e non assorbe la resina e non permette alla plastica blu (2) permette alla plastica blu (2) di incollarsi con la fibra di di incollarsi con la fibra di vetro.vetro.

2.2. Foglio plastico forato che fa Foglio plastico forato che fa fuoriuscire la resina in fuoriuscire la resina in eccesso.eccesso.

3. Feltro che assorbe e trattiene 3. Feltro che assorbe e trattiene la resina emersa dai fori. la resina emersa dai fori.

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1111 LILU2-Sett. Approfondimento 2009LILU2-Sett. Approfondimento 2009

7. Preparazione del sacco e messa 7. Preparazione del sacco e messa sottovuotosottovuoto

Si isola ermeticamente tutto lo Si isola ermeticamente tutto lo stampo con un foglio di stampo con un foglio di plastica e del mastice, si plastica e del mastice, si posiziona una valvola alla posiziona una valvola alla quale viene attaccato il tubo quale viene attaccato il tubo della pompa a vuoto che della pompa a vuoto che comprime tutti gli strati comprime tutti gli strati permettendo la spremitura e permettendo la spremitura e l’assorbimento della resina in l’assorbimento della resina in eccesso. Per questo eccesso. Per questo passaggio sono necessarie 22 passaggio sono necessarie 22 ore di riposo. Per questo ore di riposo. Per questo siamo costretti a continuare le siamo costretti a continuare le attività il giorno seguente. attività il giorno seguente.