LQUIDOS DE CORTEDurante el proceso de maquinado se genera friccin y con ello calor, lo que puede daar a los materiales de las herramientas de corte por lo que es recomendable utilizar fluidos que disminuyan la temperatura de las herramientas. Con la aplicacin adecuada de los fluidos de corte se disminuye la friccin y la temperatura de corte con lo que se logran las siguientes:Ventajas econmicas Reduccin de costos Aumento de velocidad de produccin Reduccin de costos de mano de obra Reduccin de costos de potencia y energa Aumento en la calidad de acabado de las piezas producidasCaractersticas de los lquidos para corte Buena capacidad de enfriamiento Buena capacidad lubricante Resistencia a la herrumbre Estabilidad (larga duracin sin descomponerse) Resistencia al enranciamiento No txico Transparente (permite al operario ver lo que est haciendo) Viscosidad relativa baja (permite que los cuerpos extraos la sedimentacin) No inflamable

PROCESOS PRODUCTIVOS EN LOS QUE INTERVIENEN LOS FLUIDOS DE CORTE Procesos productivos y materiales a transformar Los procesos productivos son muy variados pudiendo enumerar como principales las siguientes: Rectificados (plano, cilndrico, sin centro y lento). Torneado / fresado. Roscado / escariado. Taladrado (profundo). Corte (con sierra). Otros (troquelado, enderezado, etc.). Por su parte las principales actividades industriales en las que se usan fluidos de corte son: Primera transformacin de metales (laminacin, corte...). Fabricacin de tubos. Segunda transformacin de metales (corte, troquelado...). Mecnica de precisin (construccin herramientas, mquinas...). Industria del vidrio.

Los metales a transformar en los procesos antes citados son fundamentalmente:

Acero al carbono (para la construccin resistencia media a tensin). Acero inoxidable (como cromo aleaciones resistencia alta tensin). Acero para herramientas (con titanio, nquel... resistencia alta tensin). Fundicin de hierro. Metales ligeros aluminio y aleaciones de magnesio. Metales de "color" cobre y aleaciones. Funciones de los fluidos de corte LUBRICACIN: Reducir el coeficiente de friccin entre la herramienta y la pieza y entre la herramienta y la viruta que est siendo eliminada. REFRIGERACIN: El fluido debe eliminar el elevado calor que se produce en la operacin de mecanizado. ELIMINACIN DE VIRUTA: El fluido debe retirar eficientemente la viruta lejos de la zona de operacin para no interferir en el proceso y permitir la calidad superficial requerida. PROTECCIN FRENTE A LA CORROSIN: El fluido acuoso podra oxidar y corroer la pieza, la herramienta o la mquina, para evitarlo las formulaciones incorporan protectores frente a la corrosin.

Fluidos ms comunes para corte:FluidoCaractersticas

Aceite Activo para corte Aceites minerales sulfurados (0.5 a 0.8% de S) Aceites minerales sulfoclorinados (3% S y 1% Cl Mezclas de aceites grasos sulfoclorinados (ms del 8% de S y 1% Cl)

Aceites de corte inactivos(no se descomponen) Aceites minerales simples Aceites grasos o animales Mezclas de aceites animales y minerales Mezclas de aceites animales y minerales sulfurados

Aceites emulsificantes (solubles)Aceites minerales solubles al agua. Contienen un material parecido al jabn que permite la dilusin en el agua se agregan de los concentrados de 1 a 5 partes de concentrado por cada 100 partes de agua.

Fluidos sintticos para el corteEmulsiones estables que contienen un poco de aceite y se mezclan con facilidad con el agua. Existen varios tipos de fluidos sintticos para corte, los mejores son aquellos conocidos como de alta precisin y funcionan con reacciones qumicas de acuerdo con el material que estn enfriando.

Emulsin Una emulsin oleoacuosa es definida fsicamente como una dispersin de pequeas o microscpicas gotas de aceite en una solucin acuosa. Las molculas del aceite estn dispersas y se mantiene as gracias a un qumico llamado emulsificante el cual provee a estas gotas de una carga elctrica negativas las cuales por repulsin hacen que estas molculas de aceite de mantengan separadas.

Aceite SolubleSe define como aceite soluble las emulsiones oleoacuosas que contengan ms del 40% de aceite en su formulacin y que el tamao de partcula sea 1.0 a 50.0 micras.Ventajas Excelente lubricacin fsica para operaciones muy pesadas donde se desbaste grandes cantidades de material. Factibilidad de usarse tanto con materiales ferrosos como no ferrosos incluyendo aleaciones especiales. Proteccin a la corrosin tanto para las piezas de trabajo como a la mquina y a las herramientas. Desventajas: Promocin del crecimiento microbiano debido a un medio ambiente propicio para su proliferacin: comida (aceite y cidos grasos), agua, humedad, etc. Capacidad para tener una alta captacin de aceite proveniente de las fugas en las maquinas debido a la cantidad de emulsificante libre presente en la solucin. Ambiente sucio. Mantenimiento de slidos en suspensin.Semi-sinttico Se define como fluido de corte semi-sinttico, a las microemulsiones que contengan del 5 al 35% de aceite en la formulacin y cuyo tamao de partcula del aceite vare de 0.01micras a 0.10 micras de dimetro. Poseen tpicamente 2 veces la cantidad de emulsificante en la formulacin con respecto al aceite. Contiene una serie de aditivos qumicos para mejorar las condiciones de rancidez, estabilidad en el pH e inhibidores de corrosin. Ejemplo de una emulsin oleoacuosa, pequeas gotas de aceite dispersan en agua y separadas por las cargas elctricas que genera el emulsificante. Ventajas: Una amplia variedad de formulaciones la cual depende de la cantidad de aceite que se encuentre en la frmula. Amplio rango de ampliaciones, ligeras moderadas y algunas pesadas. Amplio rango de materiales que se pueden maquinar, ferrosos y no ferrosos. Se pueden especializar en ciertos casos: para el maquinado de aluminio, para el rectificado, etc. Alta detergencia Proteccin aceptable contra la corrosin Variedad de precios dependiendo de la cantidad de aditivos presentes.Desventajas Por su condicin de tener ms emulsificante, tiende a generar mucha espuma. Tiene la facilidad de captar aceite para entramparlo. Puede reaccionar con ciertos materiales y generar residuos o jabones insolubles. Pueden no tener una buena proteccin contar la corrosin en materiales ferrosos. Cuando se entrampa mucho aceite de fugas de la mquina, tienen a propiciar el crecimiento microbiano. SintticoSe define como fluido de corte sinttico, a las soluciones para el maquinado de metales los cuales no contienen nada de aceite mineral en su formulacin, en su lugar poseen un polmero lubricante que trata de emular las necesidades de lubricacin que poseen las emulsiones por poseer aceite en su formulacin. Ventajas: Productos extremadamente limpios. Por su naturaleza, evita la contaminacin de aceites hidrulicos provenientes de fugas en las mquinas. Separa el aceite. Ayuda a la precipitacin de finos en los procesos de rectificado con abrasivos. No generan espuma - No propician el crecimiento microbiano Muy estables y larga duracin Fcil en el tratamiento de desechos Generalmente rinden mucho porque tiene slidos en la frmula que no se evaporan

Desventajas: Generalmente diseados para operaciones ligeras o moderadas. Para operaciones pesadas necesitan un exceso de polmero lubricante. Generalmente son productos caros cuando se compara litro contra litro. No poseen una buena proteccin a la corrosin en la mquina, guas y correderas. Generan nieblas o vaporizacin en unidades cerradas. Pueden formar residuos pegajosos cuando se tiene una alta concentracin de iones en el agua.

Se consideran reactivos cuando se mezclan con otras substancias por lo que el uso de aditivos tiene que ser estrictamente vigilado. Las nieblas pueden generar corrosin en la parte superior de las maquinas o cabinas de maquinado.

BIBLIOGRAFA http://www.cimcool.ca/ http://www.metalactual.com/revista/31/insumos_fluidos.pdf http://www.istas.net/risctox/gestion/estructuras/_3087.pdf