Los catálogos Meusburger y Fibro nos ofrecen las siguientes configuraciones de Portamatricespreconfigurados, que nos permiten obtener un portamatrices casi completo a partir de unospocos parámetros de configuración.

Configuración Meusburger Portamatrices Stándar (catálogo Meusburger):

Configuración FIBRO portamatrices de Precisión:

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Dimensionado del Troquel

En principio trabajaremos con los portamatrices estándar de Meusburger. Los pasos a seguirpara la configuración de esta portamatriz serán los siguientes:

1.- El parámetro principal al seleccionar el portamatrices de Meusburger es el ancho de la placamatriz, que condiciona el ancho del resto de placas (B), el diámetro de las columnas (Ø) , y sepuede optar entre las distintas longitudes de las placas (L):

1.1.-Ese ancho vendrá generalmente determinado por el ancho del fleje más el ancho delas guías.

A las reglas guías de banda se les da habitualmente una anchura de unos 20-30 mm, perosiempre en función del ancho remanente entre el fleje y el ancho total de la placa matriz.

En cuanto a la anchura entre las placas guía, se recomienda dejar entre 0,5 y 1 mm de holguraentre el fleje y las placas guía:

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Dimensionado del Troquel

2.- A partir de haber seleccionado el ancho-largo del portamatriz, debemos definir los espesoresde las distintas placas. Para ello seguiremos los siguientes criterios:

2.1.- Para las placas base superior e inferior el espesor vendrá dado por cómo será elmontaje en la prensa y la configuración de ese montaje. En el caso de que la placa se montesobre paralelas (bien sea para adaptar el troquel a la prensa o para facilitar la colocación deelementos para la extracción de sobrantes de chapa en el caso de la placa base inferior) se debeasegurar que la deflexión causada en esa placa es aceptable.

La fórmula para el cálculo de esa deflexión es la de una viga biapoyada:

f=F·l3

48 ·E·I

Siendo: f: deflexión (ésta se debe limitar a un valor inferior a 0,1 mm).

F:fuerza total sobre el troquel.

l: longitud en voladizo sobre las paralelas.

E: módulo elástico de la placa.

I:momento de Inercia de la placa (a·b para placas rectangulares).

El material para estas placas será generalmente un acero al carbono (1.1730 en el carálogoMeusburger)

2.2.- A las placas sufrideras se les da generalmente un espesor de 10 mm, aunque se lespuede dar algo más en el caso de que las cargas a resistir sean muy elevadas.

Para estas placas se usa habitualmente un acero templado, pero su dureza no debe serexcesiva (la adecuada es alrededor de 55HRc), ya que entonces sería demasiado frágil.

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2.3.- Para la placa portapunzones se recomienda un espesor de E=0,25·L, siendo L lalongitud de los punzones. Tendremos en cuenta que la longitud de punzones más habitual esL=80. Las placas portapunzones son generalmente de un acero al carbono (1730), aunque entroqueles de grandes requerimientos se pueden utilizar aceros de herramientas.

2.4.- A la placa pisadora se le da un espesor aproximado a E=0,4·L (siendo L la longitudde los punzones). La placa pisadora se puede constituir mediante una única placa, pero tambiénes frecuente que esté conformada por dos placas, una más ancha que va guiada por lascolumnas, y otra más estrecha que será la que pise el fleje.

2.5.- El espesor de la placa matriz se determina a partir del espesor del fleje a cortar:

(esta tabla es válida para chapa de acero).

Las dimensiones más habituales para la vida de la martiz son h=4-8mm y el ángulo de salidaα=2º

2.7.- Las longitudes normalizadas para los punzones son 71, 80, 100 y 120, la máshabitualmente utilizada es la de 80. Al punzón de paso se le da una anchura de 10 mm.

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Dimensionado del Troquel

3.- A la hora de posicionar y fijar las distintas placas de la matriz entre sí, utilizaremos pasadorespara el posicionamiento y tornillos para la fijación. En este apartado veremos los criterios deselección de éstos (son normas generales aplicables a la mayoría de los casos).

3.1.- El tamaño de los tornillos se determina en función del espesor de la última placa queserá la ÚNICA que irá roscada, según la siguiente tabla:

Para tornillos de cabeza cilíndrica (Allen) se recomienda dejar al menos una distancia de 2 vecesla métrica del tornillo dese el borde de la placa hasta el centro del tornillo.

Cuando una placa es grande, se recomienda espaciar tornillos cada 10 x M (siendo M la métricadel tornillo).

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Dimensionado del Troquel

En la imagen inferior se muestran las distintas posibilidades de amarrar entre sí lasplacas. La forma más común es la señalada como “a”, si bien en matrices grandes se tienden autilizar la “b” y la “c”.

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Dimensionado del Troquel

Éstas son las dimensiones recomendadas a la hora de configurar los agujeros para un tornillo:

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3.2.- Para los pasadores, se debe tener en cuenta que sirven para posicionar las placas entre sí, yque serán necesarios dos pasadores para posicionar completamente un grupo de placas entre sí.Y siempre se buscará que esos pasadores estén lo más alejados posible entre sí.

Las diámetros de esos pasadores se seleccionarán en función del espesor de las placas a unir:

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IMAGEN ORIGEN

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Curso de matricería Ascamm

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http://www.misumi-techcentral.com/tt/en/press/2011/09/092-fundamentals-of-press-die-structure-design-1-method-of-using-screws-1.html

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http://www.misumi-techcentral.com/tt/en/press/2011/09/092-fundamentals-of-press-die-structure-design-1-method-of-using-screws-1.htm

http://www.misumi-techcentral.com/tt/en/press/2011/12/105.html

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