LOT 8 – CHAUFFAGE - VENTILATION - PLOMBERIE · Chauffage, Ventilation et Plomberie - Sanitaire pour la réhabilitation de la Médiathèque de Meyrargues située Cours des Alpes

LOT 8 – CHAUFFAGE - VENTILATION - PLOMBERIE

SOMMAIRE

8- CHAUFFAGE – VENTILATION - PLOMBERIE ............................................... 4

8.0 EXIGENCES GENERALES ........................................................................ 4 8.0.1 REGLEMENTS ET NORMES ....................................................................................................... 4 8.0.2 DOCUMENTS A FOURNIR PAR L'ENTREPRISE ........................................................................... 4 8.0.2.1 Avec son offre .................................................................................................... 4 8.0.2.2 Avant travaux ..................................................................................................... 5 8.0.2.3 A la réception ..................................................................................................... 5 8.0.2.4 Après réception .................................................................................................. 5 8.0.3 RECEPTION, MISE EN SERVICE, ESSAIS .................................................................................... 6 8.0.3.1 Réception ............................................................................................................ 6 8.0.4 DESINFECTION DES RESEAUX EAU FROIDE ET EAU CHAUDE SANITAIRE .................................. 6 8.0.4.1 Mise en service ................................................................................................... 6 8.0.4.2 Essais .................................................................................................................. 6 8.0.4.3 Hydraulique ......................................................................................................... 6 8.0.4.4 Ventilation .......................................................................................................... 7 8.0.4.5 Niveaux sonores .................................................................................................. 7 8.0.4.6 Moteurs ............................................................................................................... 7 8.0.5 SPECIFICATIONS TECHNIQUES COMMUNES ............................................................................. 7 8.0.5.1 Généralités .......................................................................................................... 7 8.0.5.2 Peinture et repérage ........................................................................................... 9 8.0.5.3 Calorifuge ............................................................................................................ 9 8.0.6 BASES DES CALCULS ET DISPONIBILITES .............................................................................. 10 8.0.6.1 Conditions extérieures de base ........................................................................ 10 8.0.6.2 Températures intérieures ................................................................................ 10 8.0.6.3 Ventilation ....................................................................................................... 10 8.0.6.4 Régimes de température ................................................................................. 10 8.0.6.5 Performances ................................................................................................... 10 8.0.6.6 Disponibilité énergie et fluides ......................................................................... 11 8.0.6.7 Conventions de calcul ...................................................................................... 12

8.1 CHAUFFAGE ...................................................................................... 12 8.1.1 SPECIFICITES TECHNIQUES CHAUFFAGE A EAU CHAUDE ....................................................... 12 8.1.1.1 Chaudière à granulés de bois ........................................................................... 12 8.1.1.2 Evacuation des fumées .................................................................................... 12 8.1.1.3 Expansion et service alimentaire ...................................................................... 12 8.1.2 DESCRIPTION DES OUVRAGES DE CHAUFFAGE ..................................................................... 17 8.1.2.1 Généralités ....................................................................................................... 17 8.1.2.2 Chaudière à granulés de bois ........................................................................... 17 8.1.2.3 Stockage granulés de bois ............................................................................... 18 8.1.2.4 Sécurité ........................................................................................................... 19 8.1.2.5 Conduit de fumée ............................................................................................ 20 8.1.2.6 Expansion, remplissage, divers ....................................................................... 20 8.1.2.7 Circuits ............................................................................................................. 21 8.1.2.8 Tuyauteries et collecteurs dans la chaufferie .................................................. 21 8.1.2.9 Electricité ......................................................................................................... 21 8.1.2.10 Distribution générale ..................................................................................... 21 8.1.2.11 Radiateurs ...................................................................................................... 22

Reconstruct ion de la Médiathèque de Meyrargues CCTP - LOT 08

BA Architecture – DCE - Indice C – Avril 2014 2/47

8.1.2.12 Régulation ...................................................................................................... 22 8.2 RAFRAICHISSEMENT ........................................................................... 23

8.2.1 PRINCIPES GENERAUX ........................................................................................................... 23 8.2.2 UNITE INTERIEURE MURALE ................................................................................................... 23

8.3 VENTILATION ................................................................................... 23 8.3.1 OBJET DU PROJET ET PRINCIPES GENERAUX ......................................................................... 23 8.3.2 SPECIFICITES TECHNIQUES VENTILATION ............................................................................. 24 8.3.2.1 Caractéristiques générales ............................................................................... 24 8.3.2.2 Conduits d'air ................................................................................................... 25 8.3.2.3 Accessoires ...................................................................................................... 26 8.3.2.4 Choix et matériaux ........................................................................................... 26 8.3.2.5 Diffusion de l'air ............................................................................................... 27 8.3.2.6 Extraction V.M.C. ............................................................................................. 27 8.3.3 DESCRIPTION DES OUVRAGES DE VENTILATION ................................................................... 27 8.3.3.1 Principe général ............................................................................................... 27 8.3.3.2 Ventilation mécanique simple flux ................................................................... 28 8.3.3.3 Ventilation mécanique contrôlée du bâtiment « Médiathèque » ...................... 29 8.3.3.4 Ventilation des bureaux et salle de réunion ..................................................... 30 8.3.3.5 Ventilation des sanitaires ................................................................................. 30 8.3.3.6 Déstratification ................................................................................................ 31 8.3.3.7 Surventilation nocturne (confort d’été) .......................................................... 32 8.3.3.8 Serre bioclimatique (confort d’hiver) ............................................................... 32 8.3.4 REGULATION ........................................................................................................................ 33 8.3.4.1 Généralités ....................................................................................................... 33 8.3.4.2 Installations à réaliser ...................................................................................... 33 8.3.4.3 Fonctions générales assurées par la régulation du chauffage ......................... 33

8.4 LIMITE DES PRESTATIONS .................................................................. 34 8.4.1 GROS ŒUVRE, CLOISONS ..................................................................................................... 34 8.4.2 SECOND-ŒUVRE .................................................................................................................. 34 8.4.3 ELECTRICITE ......................................................................................................................... 35 8.4.4 PLOMBERIE ........................................................................................................................... 35 8.4.5 DIVERS ................................................................................................................................. 35

8.5 PLOMBERIE ....................................................................................... 36 8.5.1 OBJET DU PROJET ET PRINCIPES GENERAUX ......................................................................... 36 8.5.1.1 Bases de calcul ................................................................................................ 36 8.5.2 SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES ........................................................................... 36 8.5.2.1 Eau froide ........................................................................................................ 36 8.5.2.2 Robinetterie de bâtiment ................................................................................. 37 8.5.2.3 Détentes .......................................................................................................... 38 8.5.2.4 Eau Chaude Sanitaire (E.C.S.) .......................................................................... 38 8.5.2.5 Évacuation des eaux ........................................................................................ 39 8.5.2.6 Appareils sanitaires et robinetteries ................................................................ 39 8.5.2.7 Travaux d'électricité ........................................................................................ 40 8.5.2.8 Calorifuge ......................................................................................................... 41 8.5.3 DESCRIPTION DES OUVRAGES DE PLOMBERIE ....................................................................... 42 8.5.3.1 Eau Chaude Sanitaire ....................................................................................... 42 8.5.3.2 Gestion des fluides Eau Froide et Eau Chaude ................................................. 42 8.5.4 DISTRIBUTION D’EAU FROIDE ................................................................................................ 42 8.5.4.1 Raccordement au réseau concessionnaire ....................................................... 42 8.5.4.2 Traitement d'eau ............................................................................................. 42 8.5.4.3 Ceintures de distribution ................................................................................. 42 8.5.4.4 Colonne montante et antennes ....................................................................... 42 8.5.4.5 Alimentations diverses ..................................................................................... 42 8.5.4.6 Calorifugeage ................................................................................................... 43 8.5.5 DISTRIBUTION D’EAU CHAUDE .............................................................................................. 43



8.5.5.1 Production ....................................................................................................... 43 8.5.6 DISTRIBUTION D’EAU MITIGEE ............................................................................................... 43 8.5.6.1 Desserte en eau mitigée .................................................................................. 43 8.5.6.2 Production d’eau mitigée ................................................................................. 44 8.5.7 EVACUATION DES EAUX ....................................................................................................... 44 8.5.7.1 Descentes et chutes ........................................................................................ 44 8.5.7.2 Collecteurs E.U. - E.V. - E.P. ............................................................................. 44 8.5.8 ALIMENTATION ET EVACUATION DES APPAREILS SANITAIRES ............................................. 44 8.5.8.1 Diamètres minimaux de raccordement ............................................................ 44 8.5.8.2 Alimentation eau froide ................................................................................... 44 8.5.8.3 Alimentation d'eau chaude .............................................................................. 45 8.5.8.4 Évacuation ....................................................................................................... 45 8.5.9 FOURNITURE ET POSE D'APPAREILS SANITAIRES .................................................................. 45 8.5.9.1 Nomenclature des appareils sanitaires ............................................................. 45 8.5.10 DESINFECTION ET RINÇAGE DES INSTALLATIONS ............................................................... 46 8.5.11 PROTECTION CONTRE L'INCENDIE ...................................................................................... 46 8.5.11.1 Extincteurs .................................................................................................... 46 8.5.12 LIMITES DES PRESTATIONS ................................................................................................. 47



8 - CHAUFFAGE – VENT I LAT ION - PLOMBER I E

Le présent C.C.T.P. a pour but de définir les travaux nécessaires à la réalisation du lot Chauffage, Ventilation et Plomberie - Sanitaire pour la réhabilitation de la Médiathèque de Meyrargues située Cours des Alpes. Le bâtiment, qui est un bâtiment existant, comporte un rez de chaussée et 2 étages.

8.0 EXIGENCES GENERALES

8.0.1 REGLEMENTS ET NORMES La proposition de l'entreprise est réputée conforme aux textes connus à la date de remise de son offre : - Lois, décrets, arrêtés, circulaires ministérielles et instructions techniques en découlant, (en

particulier, CCTG Génie Climatique, guides et recommandations du GPEM/CC), - Normes Françaises, Documents Techniques Unifiés, exemples de solutions et Notices du

CSTB, Publications UTE, guides techniques de la distribution et recommandations EDF-GDF, dès leur parution, même à titre provisoire,

- Règlement Sanitaire Départemental du lieu et Règlement Sanitaire Départemental type et circulaire du 10 Avril 1987 concernant la protection sanitaire des réseaux de distribution d’eau.

- Règles et recommandations interprofessionnelles pour couverture des garanties biennale et décennale par les compagnies d'assurances; avis techniques et accords de la Commission Technique de l'Assurance pour les travaux ou procédés non traditionnels notamment.

Ces textes sont appliqués à la fourniture du matériel et à sa mise en œuvre, en tenant compte des répercussions au niveau de l'exploitation, et au caractère réputé complet des installations. Il est apporté un soin particulier aux domaines suivants : - Nuisances (bruits, pollutions, ...) - Règlements sanitaires - Sécurité des équipements - Travaux d'électricité - Protection incendie spécifique au matériel installé.

8.0.2 DOCUMENTS A FOURNIR PAR L'ENTREPRISE

8.0.2.1 Avec son offre Les documents généraux de l'appel d'offres et en particulier le CCAP, précisent les principales pièces à fournir.

Les prestations de l'entreprise sont réputées conformes au présent CCTP, il est donc inutile de fournir un descriptif «entreprise» susceptible de faire double emploi avec le présent document et d'introduire des confusions sur la teneur des installations, par contre, il est apporté un soin particulier au quantitatif à compléter par la description détaillée des ouvrages en qualité, quantités et prix unitaires. Lorsque des marques sont citées au CCTP, l'entreprise doit s'y conformer, elle peut toutefois proposer, en variante, tout autre conception ou matériel équivalent à condition d'en indiquer les caractéristiques précises et les différences de prix en résultant.



8.0.2.2 Avant travaux En fonction du planning du lot Gros-œuvre : - Toutes précisions nécessaires concernant les dimensions des locaux techniques, les

charges que les sols devront supporter, les sections à donner aux accès du matériel. - Une série de plans détaillés portant mention de l’emplacement des percements prévus par

l’entreprise, ainsi que de leurs dimensions. Faute de fourniture de ce document en temps utile, les frais supplémentaires qui pourraient en résulter pour l’exécution des percements dans le béton armé seront mis à la charge de l’entreprise.

Ces éléments, échelonnés dans le temps selon calendrier à convenir, sont remis à la Maîtrise d’œuvre qui en accuse réception et fait connaître son avis sur : - La fourniture en temps utile - La conformité aux bases et normes de calcul habituelles ou contractuelles - La correspondance avec les spécifications du CCTP marché (performances, qualité,

quantité, dimensionnement) - L'utilisation correcte sur le chantier, notamment indices à jour, par le personnel chargé de

la mise en œuvre

Les modifications éventuelles sont apportées sous huit jours par l'entreprise, avant commande du matériel et exécution des travaux correspondants Il reste entendu que le détail des métrés, calculs, transcription des résultats demeure de l’entière responsabilité de l’entreprise.

La mention sur documents d'exécution, de prestations marques et références, ou principes de fonctionnement non conformes au CCTP ou non réglementaires ne libère pas l’entreprise de ses obligations contractuelles même en l’absence d’observations des maîtrises d’ouvrage et d’œuvre. Les modifications exceptionnelles souhaitées par l’entreprise doivent faire l’objet d’une demande motivée et précise indiquant les avantages en découlant pour le maître d’ouvrage (Amélioration de la qualité, moins value...)

8.0.2.3 A la réception Aussitôt après la terminaison de l'installation et avant réception, l'entreprise doit fournir les documents d'exploitation suivants : - Plans conformes à l'exécution - Schémas généraux des locaux techniques, coordonnés avec l'étiquetage et les schémas

électriques, et précisant les températures maximales, les débits d’eau, d’air, ainsi que les puissances de chaque circuit ou appareils.

- Déclaration de mise en service des disconnecteurs - Dossiers fournisseurs :

o Liste avec adresses et téléphones o Documentations techniques, pour chaque composant, avec indication précise des

modèles retenus et des caractéristiques nominales o Notices de mise en service et d'entretien o Certificats de garantie

Après visa, ces documents sont fournis en trois exemplaires à la Maîtrise d’œuvre, qui est chargé de les collecter pour constituer le dossier des ouvrages exécutés; les instructions et schémas sont l'objet d'un quatrième exemplaire collé et plastifié, à apposer dans les locaux techniques correspondants.

8.0.2.4 Après réception Dans un délai maximal de trois mois après la réception, l'entreprise complète les plans d'exécution pour les mettre en conformité avec les travaux réellement exécutés et en indiquant l'état des réglages définitifs résultant de la période d'essai après mise en service.



Après approbation, ces plans sont fournis en quatre exemplaires à la Maîtrise d’œuvre – 3 exemplaires sur supports papier et un exemplaire numérique sur CD - qui les diffuse auprès des intéressés en complément du dossier des ouvrages exécutés.

8.0.3 RECEPTION, MISE EN SERVICE, ESSAIS

8.0.3.1 Réception Les modalités de réception des ouvrages sont décrites dans les pièces administratives jointes au présent dossier. En ce qui concerne les équipements techniques, il est précisé que la réception se limite généralement au constat quantitatif de terminaison des ouvrages et qualitatif de leur exécution, sans préjuger de leur bon fonctionnement qui reste soumis aux essais à effectuer pendant la période de garantie, et à l'usage d'une saison d'exploitation.

8.0.4 DESINFECTION DES RESEAUX EAU FROIDE ET EAU CHAUDE SANITAIRE Rinçage méthodique et désinfection des réseaux d’eau destinée à l’alimentation humaine (EF et ECS) dans les conditions fixées par les instructions techniques du Ministère chargé de la santé (circulaire du 15 mars 1962 - Journal Officiel du 27 mars 1962). Le contrôle des désinfections est effectué aux frais de l’entreprise. La mise en service du réseau ne peut être effectuée qu’après délivrance par l’autorité sanitaire du procès-verbal de Réception Hygiénique du Réseau.

8.0.4.1 Mise en service Sauf modalités particulières, la mise en service intervient normalement après réception. Pendant cette période, l'entreprise doit procéder aux réglages définitifs avant essais et informer le personnel d'exploitation des modalités de mise en route, de conduite et d'arrêt des installations, en liaison avec les documents d'exploitation fournis à la réception.

8.0.4.2 Essais Les essais sont effectués par les entreprises, conformément aux documents techniques COPREC N°1 & N°2. Le Bureau d’Etudes doit être informé des dates de leur exécution afin de pouvoir, éventuellement, y assister.

Indépendamment des PV COPREC remis conjointement à la Maîtrise d’œuvre et au Contrôleur Technique, les essais indiqués ci-après sont à effectuer par l'entreprise et leur résultat précis à consigner par écrit : - Chaque résultat est à compléter par le rappel de la valeur nominale recherchée et le cas

échéant de l'état de réglage arrêté par l'entreprise (position de robinet, volet, sélecteur, index thermique, point de consigne des régulateurs).

- Là non-fourniture de ces documents interdit toute levée de réserves de réception et des retenues de garantie correspondantes.

Nota - Pour des ouvrages particuliers : surpresseurs, compresseurs, des essais de niveaux sonores pourront être exigés.

8.0.4.3 Hydraulique - Hauteur manométrique des pompes, avec les courbes et fiches préparées lors des calculs - Pression de déclenchement des soupapes de décharge et de sécurité - Débits des circuits divisionnaires aux compteurs de chaleur, et aux robinets à prise de

pression différentielle - Etanchéité sous pression, dilatation



8.0.4.4 Ventilation Débits, pressions, vitesse de rotation de chaque appareil, avec les courbes et fiches préparées lors des calculs Débit et pression pour chaque réseau ou colonne, des bouches les plus éloignées et les plus proches

8.0.4.5 Niveaux sonores Niveaux de pression par bande de fréquence (sur 8 bandes de 63 Hz à 8000 Hz) à fournir ; les mesures sont à réaliser entre 22 h et 6 h.

8.0.4.6 Moteurs Intensités absorbées et facteurs de puissance (cosinus phi).

8.0.5 SPECIFICATIONS TECHNIQUES COMMUNES

8.0.5.1 Généralités Etat et choix du matériel Il est neuf, d'une qualité correspondant aux spécifications et descriptions du présent CCTP. Chaque appareil porte une plaque bien visible mentionnant le nom du fabricant, le type et les caractéristiques principales de l'appareil. Avant toute présentation d'échantillons, l'entreprise fournit la liste complète et précise des appareils proposés.

Acoustique Les bruits dus aux installations n'entraîneront pas une gêne supérieure aux limites définies par les arrêtés en vigueur complétées, le cas échéant, par celles nécessaires aux performances acoustiques de l'opération et aux prescriptions annexées au permis de construire.

Les niveaux sonores particuliers sont précisés dans le présent document. L'entreprise garantit les résultats et s'engage à prendre toutes les mesures nécessaires pour les obtenir ; en particulier, elle prend à sa charge tous les dispositifs nécessaires pour insonoriser les ventilateurs, machines, appareils tournants, vibrants ou mobiles et empêcher la transmission des vibrations de toutes natures.

Manutention L'entreprise est responsable des moyens de manutention des matériels. Elle doit préciser à l'entreprise de Gros-œuvre les points d'accrochage avec leurs spécifications (force, emplacement,...), les dimensions des passages, trémies et ouvertures nécessaires. Ces dispositions sont réversibles pour permettre les remplacements ultérieurs.

Les plans d'équipement doivent indiquer : - Les parties fixes laissées à demeure (anneaux, rails,...) - Les accessoires mobiles à prévoir en cas de besoin (chèvres, palans, treuils, tireforts,...), - Les parois démolissables.

Travaux d'électricité Protection sectionnement Le ré enclenchement des installations après manque secteur est automatique. Les appareils de protection sont prioritaires et distincts des appareils de réglage. Il est prévu des protections de groupe ou particulières assurant la sécurité des personnes contre les contacts indirects.

Les départs des circuits sont protégés par des dispositifs magnéto-thermiques.



Les protections électriques affectées aux divers départs sont également déterminées en tenant compte de l'ensemble dans lequel ils s'inscrivent. Les interruptions sont donc provoquées de manière sélective, tant à un même niveau de répartition de départs que dans la hiérarchie de différents niveaux et quelque soit l'emplacement de l'incident constaté.

Les moteurs installés en dehors des locaux où se trouvent les armoires «puissance» sont impérativement munis de sectionneurs de proximité

Commandes automatiques et télécommandes Elles sont toujours complétées par des dispositifs manuels directs installés dans les armoires électriques des locaux techniques et constitués par des sélecteurs Marche/ arrêt/ Renvoi à 3 positions, ou 4 dans le cas de 2 vitesses, à raison d’une seule commande par ensemble d’appareils fonctionnant simultanément.

Signalisation Tout défaut ou fonctionnement inhabituel (commande manuelle ou de sécurité) est repéré par voyant lumineux clignotant, complété par signal sonore. La rupture d'accouplement ou la marche en monophasé des ventilateurs ou pompes, arrête impérativement le moteur concerné (bornes de commande disponibles) avec signalisation défaut.

La signalisation est normalement éteinte, sauf défauts ; un commutateur permet de faire apparaître l'état de marche et un bouton-test de vérifier l'état des ampoules. Les informations mises à disposition d'autres lots s'effectuent par l'intermédiaire de relais, offrant simultanément deux contacts secs, ouvert et fermé.

Les circuits de signalisation, télécommande, et alimentation des régulations sont dissociés du circuit puissance par transformateurs d'isolement abaissant la tension à une valeur maximale de 220 V. Dans le cas où la tension secondaire est supérieure à 24 V, il convient de placer un disjoncteur différentiel afin de respecter la réglementation relative à la protection des travailleurs. Les circuits basse tension sont protégés des inductions parasites des autres circuits.

Nature du courant et gestion énergétique L'entreprise doit s'enquérir de la nature exacte du courant électrique disponible et notamment de l'absence éventuelle de triphasé pour les équipements de faible puissance.

Armoires Construction Les armoires électriques sont constituées par des panneaux soudés en tôle d'acier, mis à la terre, recouverts intérieurement et extérieurement de peinture laquée cuite au four dont la couleur est à soumettre au Maître d'œuvre. Les portes permettent la visite de tous les organes placés à l'intérieur elles sont munies de joints et d'une serrure de sûreté. Un espacement minimal de 2 cm doit être laissé entre mur et armoire, une réserve de place de 30% est prévue pour extensions ultérieures.

Organisation Les armoires reçoivent tous les appareils de protection, de commande, de surveillance ainsi que tout le matériel de régulation et d'asservissement, fixés sur des châssis amovibles, elles comportent chacune un interrupteur général. Toutes les connexions sont réalisées à l'aide de cosses serties et les sorties de bornes sont repérées et leur numérotage correspond à celui du plan détaillé de filerie. La distance des borniers au bas de l'armoire n'est jamais inférieure à 30 cm. Les unités locales numériques sont installées dans un compartiment spécifique isolé des courants forts (IP557 mini)

Les matériels électriques installés dans les armoires (sectionneurs, protections, contacts, etc.) sont de la même marque.



Sur chaque phase de chaque alimentation particulière ou générale, il est prévu des boucles largement dimensionnées pour permettre les mesures par pince Ampèremétrique. Pour l'ensemble de chaque compartiment, des bornes à prise femelle permettront de connecter des contrôleurs de mesures voltmétriques, wattmétriques ou phasemétriques.

L'éclairage intérieur est assuré par tube fluorescent 8 ou 13 W, commandé par contact de feuillure, il est en outre prévu au moins 2 prises 220 V 10/16 A+T. Sur la façade des armoires, on trouve les différents organes de commande, un voyant défaut par moteur, et éventuellement un voyant marche s'il peut y avoir ambiguïté par rapport au sélecteur de commande (automatisme, renvoi, régulation....) leur repérage est fait à l'aide d'étiquettes gravées.

L'ensemble des fonctions correspondant à un moteur ou à un appareil est clairement séparé des équipements voisins. L'entreprise fournit obligatoirement le schéma de câblage et un plan d'équipement montrant la façade et l'intérieur de l'armoire, à faire approuver avant tout commencement d'exécution en atelier.

Mode de raccordement Le raccordement des câbles, puissance, commande et contrôle, est fait dans l'armoire par l'intermédiaire de borniers correctement calibrés et repérés en conformité avec les schémas.

Les extrémités des conducteurs sont repérées et munies de cosses ou d'embouts sertis suivant le bornier du moteur, de l'appareil ou du tableau. Par contre, toutes les boîtes de dérivation (étanches) sont équipées de barrettes de raccordement dûment étiquetées.

Câbles de liaison Les câbles de liaison entre les armoires d'une part, et les divers moteurs et appareils d'autre part, sont exécutés en câbles étanches multi-conducteurs répondant aux risques encourus par les locaux traversés et comprennent les conducteurs actifs et le conducteur «terre», le conducteur de terre pouvant être amené séparément pour les sections supérieures.

Au départ du tableau et dans les parcours comprenant plusieurs câbles, ils sont posés dans les chemins de câbles raccordés au réseau terre et installés à une hauteur minimale de 2,5 m au-dessus du sol. Chaque câble, à ses extrémités et en parcours, est repéré par plaque indicatrice de la destination (matière plastique ou métallique). Une fois sortis du chemin de câbles, les câbles armés sont posés sur colliers deux pièces (ATLAS); distance minimale entre 2 colliers : 30 cm.

Les câbles non armés sont posés dans leur parcours «exposé» sous tube fixé par collier «façon métro». Le raccordement d'appareils ou de moteurs est réalisé sous gaine métallique souple raccordée au tube. La pénétration dans les boîtes de raccordement et dans l'armoire est faite par presse-étoupe.

8.0.5.2 Peinture et repérage Les fourreaux, toutes les parties métalliques provenant d'une fabrication d'atelier, toutes les canalisations, sont recouverts de deux couches de peinture antirouille. En outre, l'Entrepreneur doit la peinture de finition de toutes les installations apparentes placées dans les locaux techniques (2 couches à l'huile sur 1 couche antirouille).

8.0.5.3 Calorifuge

Généralités Une enveloppe calorifugée est prévue sur toutes les parties de conduite, robinetterie ou appareils à température différente de celle des locaux traversés, ou exposés à la gelée, ou entraînant des pertes énergétiques ou des condensations, à l'exception des conduits chauds à température variable desservant exclusivement le local concerné et des rejets d'air vicié sec.



Les installations (épaisseur et qualité d'isolant, pare-vapeur et exécution des travaux) sont conformes aux recommandations interprofessionnelles de l'UTI Le classement de réaction au feu des matériaux (isolant et protection) doit correspondre aux règles imposées dans les locaux traversés.

Tuyauteries chaudes En local technique : coquilles de laine de verre entoilées avec revêtement par coquilles en PVC. Autres locaux : par coquilles de matériau flexible à structure alvéolaire fermée classé M 1. Epaisseur de l’isolant : - Coquilles de laine de verre : 30 mm - Coquilles de matériau flexible à structure alvéolaire fermée : 19 mm

Conduits d'air circulaires ou rectangulaires Les conduits sont calorifugés avec des panneaux de laine de verre rigide, densité minimum de 16 Kg/m2 pour les conduits circulaires et de 45 Kg/m2 pour les conduits rectangulaires. Revêtement avec toile de verre recouverte d'un enduit hydrofuge. Dans les gaines techniques, il peut être prévu des panneaux souples de laine minérale sur «Kraft alu», collés par points, avec bandes adhésives de raccord pour rétablir la continuité de l'enveloppe. L'épaisseur de l'isolant est de 50 mm en extérieur, dans les locaux techniques et en caniveau et de 25 mm dans les autres cas.

8.0.6 BASES DES CALCULS ET DISPONIBILITES

8.0.6.1 Conditions extérieures de base hiver Température au bulbe sec - 7°C Hygrométrie 95 %

8.0.6.2 Températures intérieures Les températures à obtenir en hiver, dans les conditions extérieures de base, sont de 20 °C dans tous les locaux Il n’est pas prévu de contrôle d’hygrométrie dans les locaux.

8.0.6.3 Ventilation Les débits de ventilation à obtenir dans les différents locaux seront précisés par une note de calcul et soumise à la Maîtrise d’œuvre.

Ventilation mécanique simple flux (débits unitaires en m3/h) - WC : 30 m3/h - Lavabo : 15 m3/h - Autres : suivant plans

8.0.6.4 Régimes de température - Réseaux de chauffage : - Réseau radiateurs : 65/50 °C - Air : mini 14°C, maxi 40°C

8.0.6.5 Performances

Calculs thermiques réglementaires L’entreprise doit l’ensemble des calculs thermiques conformément à la réglementation thermique des bâtiments existants et notamment à l’arrêté du 13 juin 2008 relatif à la



performance énergétique des bâtiments existants, avec en particulier le calcul des coefficients Ubât et C.

L’entreprise effectuera ces calculs à partir des caractéristiques thermiques des parois qui seront mises en œuvre, après confirmation écrite, par les différentes entreprises concernées, de ces caractéristiques.

Calculs thermiques de dimensionnement des émetteurs L’entreprise doit l’ensemble des calculs de déperditions, pièce par pièce. L’entreprise effectuera ces calculs à partir des caractéristiques thermiques des parois qui seront mises en œuvre, après confirmation écrite, par les différentes entreprises concernées, de ces caractéristiques.

Niveaux sonores Les niveaux sonores engendrés par les installations du présent lot ne devront pas dépasser les valeurs suivantes : - A l’intérieur du bâtiment : NR 35, limité à 39 dB(A) - En extérieur : Lp dBA) ≤ 40 à 1,50 m des grilles de prise d’air neuf ou de rejet d’air vicié de

la centrale de traitement d’air - Emergence en limite de propriété : ≤ 5dB(A) en période diurne et à 3 dB(A) en période

nocturne par rapport au bruit résiduel, suivant définition du décret n° 95-408 du 18/04/1995

Dimensionnement de la chaudière La puissance utile de la chaudière est déterminée en faisant la somme, sur la base de la température extérieure et de la température intérieure dans les locaux en hiver définies ci-dessus, des éléments suivants : - déperditions statiques du bâtiment - puissance nécessaire au réchauffage de l’air neuf - surpuissance de 20 %

Surpuissances - Emetteurs : - Chaudière : 20 % - Radiateurs : 20 % - Batteries : 20 %

Débits : - Débits d’eau : 5% (pompes) - Débits d’air : 10% (ventilateurs)

Règles de calcul La fourniture des calculs de pertes de charge et d'équilibrage est obligatoire ; seuls documents admis : REEF, COSTIC, CSTB.

8.0.6.6 Disponibil ité énergie et fluides - Attente électrique dans la chaufferie - Attente électrique dans le local ventilation - Attente électrique à proximité pour le caisson de VMC - Eau froide dans la chaufferie

Nota Si dans certains cas, il apparaît que des discordances existent dans les pièces contractuelles (pièces écrites, plans, etc.), ce seront les conditions les plus contraignantes qui devront être prises en compte.

Les débits, puissances, diamètres et sections indiqués sur les pièces écrites, plans et schémas sont donnés à titre indicatif ; il appartient à l’entreprise de réaliser ses propres calculs et



dimensionnements et de faire toute rectification qui s’avèrerait nécessaire dans le cadre de son forfait.

8.0.6.7 Conventions de calcul

Températures contractuelles Elles sont énumérées dans le paragraphe «Description des Ouvrages».

Calculs thermiques L'entreprise de chauffage est chargée des calculs thermiques d'exécution en vue de la détermination des puissances installées et doit : - Récapituler et calculer les coefficients de base (U, psi, Tau ....) à partir des constitutions de

parois confirmées par les entreprises concernées, - Calculer les déperditions par pièce

8.1 CHAUFFAGE

8.1.1 SPECIFICITES TECHNIQUES CHAUFFAGE A EAU CHAUDE

8.1.1.1 Chaudière à granulés de bois

Généralités Détermination et performances Puissance utile minimum : 35 kW Silo : textile, suspendu sur charpente métallique Epreuve : Une fois et demie la pression de service nécessaire, avec un minimum de 6 bars

Accessoires - Jaquette démontable en tôle peinte assurant la protection mécanique du calorifuge, dont

l'isolation thermique équivaut au moins à un matelas de laine minérale de 50 mm - Piquages en partie supérieure : soupapes (2), aquastats (2), thermomètre (1) - Dégazage : Sur le départ général avec bouteille à effet centrifuge et purgeur d'air

automatique doublé par une purge manuelle - Manque d'eau : Sur chaque collecteur de départ avant isolement, par contrôleur de débit

(pression différentielle) ou de niveau (flotteur), asservissant le démarrage de l'équipement de chauffe correspondant avec alarme.

- Nettoyage : Un débourbeur est prévu sur le collecteur retour pour permettre l'extraction périodique des boues éventuelles. Un robinet de vidange est prévu en partie basse.

8.1.1.2 Evacuation des fumées

Raccordement unitaire, carneaux Par conduit en tôle, démontable et calorifugé avec orifices obturables ∅ 10 mm pour les sondes des appareils de mesure.

8.1.1.3 Expansion et service alimentaire

Capacité, pression La capacité utile de l'expansion est au moins égale à 1,3 fois le volume de la dilatation maximale de l'installation, justifiée par calcul.

Le tarage des soupapes est déterminé en fonction des températures maximales et minimales et des variations de pression en découlant, de la hauteur statique, de la pression des pompes à débit nul, avec vérification de la pression de service des matériels installés (pompes, radiateurs, ...).



Vase fermé Construction : Monobloc sur pieds ou châssis, type à membrane Néoprène interchangeable (avec ou sans compresseur)

Equipement Indication de la capacité en eau et de la pression avec alarmes mini-maxi, Soupape de sécurité sur l'air

Raccordements Piquage isolable par vanne à commande démontée sur retour général des circuits chauffage (avant retour à haute température) et combiné avec remplissage eau froide, Vidange collectée.

Tuyauteries Détermination Les diamètres sont calculés en fonction des débits résultant des besoins thermiques, de la nature et de la température des fluides (viscosité), de la qualité des canalisations (rugosité). Pertes de charges maximales comprises entre 10 et 20 mm CE/ m pour une vitesse n’excédant pas 1 m/s.

Mise en œuvre Les tuyauteries sont placées : - Hors des parois ou des planchers, sauf nécessité absolue ou convention contraire

formellement spécifiée, et supportées par colliers anti-vibratiles

Le tracé tient compte des nécessités de la dilatation (coudes, redans, lyres et points fixes) Les pentes sont établies de manière à permettre automatiquement l'évacuation de l'air vers les points de purge et la vidange totale de l'installation.

Autant que possible, ces pentes ne sont pas supérieures à 5 mm/m, elles sont régulières et ne doivent pas affecter la circulation du fluide. Toutes dispositions sont prises pour que le démontage soit possible, sans démolition d'ouvrages.

Les canalisations flexibles, protégées par tresse inox 316L, sont agrées par avis technique et bénéficient d’une garantie d’au moins 10 ans.

Robinetterie Tous les organes de robinetterie sont de même marque, sauf dérogation par le Maître d'œuvre et le BET. Toutes les pièces sont démontables en vue de l'entretien. L'accessibilité des manœuvres est assurée principalement par l'implantation du matériel.

Arrêt ou équilibrage Des vannes d'isolement et de réglage sont à prévoir à chaque dérivation (émetteurs, batteries, boucles horizontales, colonnes, réseaux principaux...). Elles sont associés à des vannes à prises de pression différentielle permettant de contrôler les débits ; leur montage est conforme aux prescriptions du constructeur, et notamment les longueurs droites minimales en amont et en aval.

La fourniture des calculs d'équilibrage est obligatoire. Les robinets prévus pour l'isolement éventuel et le démontage d'une partie de l'installation doivent être parfaitement étanches (boisseaux sphériques et papillons à manchettes synthétiques) à passage intégral.

La hauteur des têtes est supérieure à l'épaisseur normale de calorifuge. Les positions d'ouverture et de fermeture de ces divers robinets doivent être nettement indiquées.



Les organes d'équilibrage, robinets à soupape ou vannes papillons ne doivent plus pouvoir être manœuvrés après réglage définitif, sauf à l'aide d'un outillage spécial par le personnel d'exploitation. A cet effet, les volants ou dispositifs de manœuvre habituels sont déposés et la position de réglage est nettement indiquée.

L'ensemble de la robinetterie (robinets à soupape, vannes, clapets, etc.) est au moins de la série PN 10, pour les diamètres égaux ou supérieurs à 50/60 ; elle est de construction fonte et bronze, montée par brides parallèles avec joints d'étanchéité. Les robinets papillons comportent des oreilles pour centrage et retenue en cas de démontage ; l'axe et la manchette d'étanchéité sont interchangeables.

Emetteurs terminaux Robinets Les corps sont obligatoirement d'un type permettant indifféremment l'adaptation d'un volant manuel ou d’un élément moteur et positionnés à cet effet.

Equipements thermostatiques Sauf indications contraires du chapitre «DESCRIPTION DES OUVRAGES», la plage de manœuvre est limitée de 14 à 21°C. Le montage doit être tel que l'élément thermostatique ne soit pas influencé par l'émission calorifique du radiateur ou de ses tuyauteries de raccordement.

Réglage Le réglage installateur s'effectue indépendamment du réglage usager par pointeau manœuvrable uniquement à l'aide d'un outillage spécial et plombable et le débit est vérifiable par mesure de la pression différentielle ; la fermeture conjointe des deux dispositifs permet le démontage de l'appareil sans vidange du circuit. Les éléments moteurs ne sont posés qu'après terminaison des équilibrages et résultats des essais visés par la maîtrise d’œuvre.

Purge d'air et vidange Principes généraux Les robinets de purge d'air manuels et de vidange sont du type à boisseau sphérique. Tous les appareils et points nécessitant une vidange avant démontage éventuel sont équipés de robinets Ø 20/27 minimum avec bouchon d'obturation.

Les points les plus bas et les pieds de colonnes sont équipés d’un pot à boues isolable, à vidange rapide. L'écoulement de chaque robinet est visible pour laisser apparaître le cas échéant les fuites, et, dans les locaux techniques, collecté jusqu'au réseau EU par tuyauteries en acier. Les points hauts sont munis de bouteilles de purge et de robinets de contrôle Ø 15/21.

Filtres Des filtres à tamis sont systématiquement prévus avant chaque appareil mécanique ou électromécanique (vannes de régulation, clapets) et sur le retour général aux appareils de production de chaleur après pot de décantation. L'isolement et la vidange sont conçus pour une exploitation rationnelle, accessibles et hors calorifuge ou canalisations électriques. Le couvercle de fermeture comporte une canalisation avec robinet de vidange au-delà du Ø 40/49.

Circulation et réglages centralisés Pompes Généralités Les pompes donnent des caractéristiques conformes aux calculs fournis par l'entreprise et confirmés par courbes annotées des points de fonctionnement.



Les caractéristiques sont telles que la vitesse de rotation ne subisse pas de variations préjudiciables à l'état du matériel, et que le fonctionnement reste stable pour tous les régimes de marche, quelle que soit la position des organes de régulation automatique.

Pour les installations collectives à service permanent (cas général des circuits chauffage), il est prévu systématiquement une pompe de secours avec système de renvoi automatique d'un appareil sur l'autre en cas de défaut, et maintien de la signalisation correspondante. Les débits sont déterminés à partir du régime de température, et pondérés selon hauteur manométrique des pompes intégrées aux appareils de production de chaud, et débit minimal nécessaire.

Les pompes sont équipées de paliers avec coussinets et de roulements de butée silencieux. Les pompes sont raccordées aux canalisations par l'intermédiaire de manchons souples anti-vibratiles, et, s'il y a changement de diamètre, par des cônes dont la longueur est au moins 4 fois (à l'aspiration) et 7 fois (au refoulement) la variation.

Chaque pompe comporte : - Sur l'aspiration : un robinet de barrage à passage direct, - Sur le refoulement : un clapet de non-retour et un robinet de barrage à passage direct.

Les plaques d'obturation éventuelles sont repérées et accrochées en évidence, sur support mural à proximité des appareils concernés.

Pompes sur tuyauteries - Un viseur optique permet de contrôler facilement le sens de rotation. - Le support est assuré par l'intermédiaire des tuyauteries de raccordement, immédiatement

après les vannes d'isolement, à l'aide d'étriers démontables (avec interposition d'un matériau résilient) et de consoles scellées dans les parois verticales.

Régulation Vannes de régulation Caractéristiques générales : - Détermination du diamètre en fonction des pertes de charge indiquées par les

constructeurs et de l'autorité nécessaire par rapport aux circuits desservis - Eléments moteurs uniformisés en vue de la constitution d'un stock minimal de pièces

détachées - Corps à 3 voies - Position de l'organe de réglage indiquée par index mobile - Isolement par vannes à passage direct permettant un éventuel remplacement sans vidange

des circuits - Equipements divers; moteur débrayable et commande manuelle, contacts de fin de course,

retour à zéro par manque de courant, sauf pour les vannes de ralenti divisionnaires "chaud", normalement ouvertes.

Utilisation : - En mélange : elle est montée avant un groupe de pompes et permet d'obtenir une

température variable (radiateur, ...) ; la voie de recyclage comporte un organe de réglage permettant de reconstituer la perte de charge des parties d'installations court-circuitées pour maintenir un débit constant de sortie, quelque soit la proportion du mélange.

- En répartition ou décharge : elle est montée après un groupe de pompes pour obtenir un débit variable (batteries, circuits de zone ...). La voie de décharge est munie d'un organe de réglage permettant de minimiser son débit en absence de besoins des émetteurs concernés tout en limitant les niveaux sonores et les pressions différentielles en résultant.

Régulation en fonction de la température extérieure Principe : - Réglage d'une température de départ d'eau chaude en fonction des conditions extérieures

(sonde E ou NE) selon loi de correspondance linéaire affichable (consigne et pente), et



optimisation par auto-adaptation en fonction des variations des températures extérieures enregistrées pendant au moins 8 heures, et du temps de ralenti programmé, y compris anticipation des heures réelles de modification de régime.

- La préférence est donnée à des appareils numériques.

Emetteurs terminaux Radiateurs Implantation Ils sont placés à proximité immédiate des façades, et posés sur consoles à 12 cm au-dessus des sols et au maximum à 4 ou 5 cm des murs.

Le projet est soumis à l'approbation de l'Architecte au cours d'une réunion de coordination avec le BET, et l’électricien en ce qui concerne les prises. Les supports sont conçus pour s'opposer à tout soulèvement, scellés dans le gros-œuvre, et en nombre suffisant pour que l'appareil soit parfaitement stable et demeure horizontal, quelle que soit l'allure de marche; à cet effet, l'alimentation «aller» est raccordée à l'opposé de la colonne. Des cales plastiques interdisent tous bruits provoqués par les déplacements dus aux dilatations.

Dimensionnement Selon émissions normalisées, avec surpuissance précisée dans la description des ouvrages, en tenant compte des températures d'eau et d'ambiance, la puissance installée étant systématiquement arrondie par excès. Le Bureau d'Etudes contrôle la pertinence thermique de leur implantation, et la correspondance entre puissances et calculs de déperditions. Pression d'épreuve supérieure de 50% à la pression de service, avec minimum de 6 bars.

Radiateurs - constitution En tôle d'acier, revêtue d'une peinture laquée de finition cuite au four et protégée par emballage permettant la pose. Les retouches nécessaires sont faites au présent lot par bombes aérosols dans la couleur d'origine du fabricant.

Contrôle Thermomètres et sondes télégestion Emplacement : - Collecteurs généraux en chaufferie, local technique, retour avant et après réchauffage - Départs et retours appareils de production de chaud - Départs et retours des circuits régulés

Et en règle générale à tout endroit ou la température est susceptible de varier, suite aux réglages manuels, ou automatiques en évitant toute multiplication inutile des appareils contrôlant une même température.

Montage Les doigts de gant sont en position verticale afin de permettre le garnissage avec une huile conductrice. Ils sont doublés pour permettre la vérification simultanée occasionnelle avec appareils étalons ou enregistreurs.

Le démontage s'effectue aisément, sans outillage spécialisé. Type : A dilatation de liquide, modèle droit, graduation sous verre grossissant limitée à +20% de la plage de mesure utile.

Manomètres Emplacement : - Aspiration et refoulement des pompes - Alimentation eau de Ville - Collecteur de retour appareils de production de chaud - Filtres en locaux techniques.



Montage : - Piquage avec robinet d'isolement et de contrôle (porte étalon et purge). - Raccordement «en pont» d'un seul appareil entre l'aspiration et le refoulement de chaque

groupe de pompes, isolement par deux robinets complémentaires permettant de sélectionner la mesure.

Type : A tube Bourdon, graduation maximale plus 20% des besoins.

8.1.2 DESCRIPTION DES OUVRAGES DE CHAUFFAGE

8.1.2.1 Généralités Les locaux de l’opération sont chauffés à partir d’une chaufferie comprenant une chaudière bois à granulés.

L’installation comporte : - un circuit primaire entre la chaudière et la bouteille de mélange - 2 circuits secondaires en aval de la bouteille de mélange

8.1.2.2 Chaudière à granulés de bois La chaufferie est équipée une chaudière bois à granulés, comportant les équipements suivants : - des vannes d’isolement manuelles - une vanne à prise de pression différentielle TA Control ou de qualité égale ou supérieure - un groupe de pompage primaire double, corps en acier inoxydable et moteur avec aimant

permanent/stator compact et convertisseur de fréquence intégré, faible niveau sonore, avec phase de démarrage élevée, avec manchons anti-vibratiles, manomètre avec jeu de vannes pour prise de pression différentielle

- un kit de recyclage, avec notamment une vanne 3 voies motorisée - un clapet anti-retour - un contrôleur de débit - une vanne de vidange raccordée à l’évacuation - deux soupapes de sécurité avec entonnoir et raccordement à l’évacuation - un tableau de commande complet, ainsi que le thermostat de régulation et le thermostat

de sécurité - un brûleur à granulés de bois - d’une commande électrique pour vis d’alimentation en granulés

La chaudière est en acier. Elle a une puissance utile minimum de 35 kW. Rendement suivant EN 303.5 : minimum 90%

Caractéristiques techniques : - Echangeur vertical indépendant en acier à tubes de fumées équipé de turbulateurs mobiles

dont la mise en mouvement est automatique pour le nettoyage, - Pression de service maxi : 3 bars, pression d’épreuve : 6 bars, - Température de service maxi : 95 °C, - Pré-dépoussiérage des fumées par chambre de détente, - Echangeur de sécurité anti-surchauffe intégré, - Porte en face avant et trappe supérieure pour l’accès à l ‘échangeur, - Isolation par 8 cm de laine de roche sous jaquette en tôle de finition soignée, - Raccordement sur face arrière (Départ et retour, vidange, doigts de gant pour thermostat

de sécurité, soupape de décharge thermique, températures départ et retour chaudière, piquage pour température de fumées et sonde d’O2).



- Dispositif anti-retour de combustible avec clapet hermétique se fermant automatiquement en cas de : coupure électrique, surchauffe de la vis d’alimentation (>70°C) ou dysfonctionnement.

- Double cendrier accessible en face avant et grille basculante sur matrice pour nettoyage automatique du brûleur.

- Le carneau de raccordement au conduit de fumées vertical est réalisé de préférence en acier inox simple paroi. Le conduit vertical est du type maçonné ou tubulaire inox à doubles parois et isolé. Le diamètre et le tirage préconisé sont indiqués dans le tableau des caractéristiques joint.

- Foyer en acier, garni de briques réfractaires intégrant : o une forme de venturi pour un meilleur mélange des gaz, o la réception du bois sur grille mobile de décendrage, o la répartition des arrivées d’air primaire (sous la grille) et secondaire (en pourtour

dans le réfractaire) par un ventilateur de 110 W de puissance et commandé par variateur de vitesse,

o la fonction allumage (puissance de 900 W maxi régulée par la température de sa résistance),

o la fonction décendrage (moteur de tri 250 W) dans un bac à cendre amovible de plusieurs semaines d’autonomie,

o la fonction de détection de bourrage du foyer, o isolation par 8 cm de laine de roche sous jaquette en tôle de finition soignée.

Le présent lot doit le socle (béton, hauteur 10 cm) de la chaudière posé sur un matériau résilient et antivibratile.

Régulation : L’armoire de régulation intègre 3 fonctions principales : - La commande de tous les organes de la chaudière (extraction de bois, ventilateur d’air,

allumage, décendrage…) - Le contrôle et la régulation de combustion : en fonction de la température chaudière, la

régulation calcule la puissance demandée et définit la vitesse du ventilateur d’amenée d’O2. La sonde « lambda » de mesure du taux d’oxygène résiduel dans les fumées définit alors le rapport cyclique d’amenée de bois pour tenir la consigne d’O2 optimal calculé par ailleurs. Ainsi, la qualité de combustion est contrôlée entre 25 et 100% de la puissance nominale.

- La gestion des circulateurs de chauffage, d’ECS, de recyclage, de réseaux éventuels avec programmation journalière ou hebdomadaire horaire en fonction de la température extérieure.

8.1.2.3 Stockage granulés de bois L’entreprise doit la fourniture et la mise en place, compris toutes sujétions, d’un silo textile sur ossature pour les granulés de bois ; ce silo est situé au niveau 2.

Le silo a les caractéristiques minimums suivantes : - volume : 8,2 m3 - tonnage : 5,8 tonnes - surface au sol : 2,90 m x 1,70 m - hauteur : 2,50 m

L’entreprise doit la fourniture et la mise en place d’un système à vis d’alimentation entre le silo et la chaudière, comprenant notamment : - Système à 2 vis sans fin avec profil conique indépendant - La vis d’extraction de silo (moteur tri 250W) assure le transfert - du bois du silo vers la chaufferie. Cette vis se déverse dans la vis d’entrée chaudière

(moteur de même puissance)



- Clapet coupe-feu dont la fermeture est commandé par l’arrêt de la chaudière un défaut, y compris une coupure de courant.

- La vis d’entrée chaudière est équipée d’un doigt de gant recevant la sonde de température d’une soupape de décharge thermique, qui pourrait injecter de l’eau dans un orifice prévu à cet effet, en cas d’anomalie

- Tous les éléments nécessaires pour réaliser la liaison entre le système à vis et la chaudière, compris toutes sujétions de fixation

Chacune des vis est indépendante et peut fonctionner en marche avant ou en marche arrière. Le diamètre des vis est de 85mm, la vis d’entrée chaudière est en acier réfractaire, tandis que la vis d’extraction est partiellement en acier trempé. Elles sont guidées dans des tubes d’acier de section carrée. Le tube de la vis d’extraction est renforcé aux endroits les plus sollicités, et équipé d’un bord tranchant en acier trempé en sortie de silo.

Les moto-réducteurs de vis (asynchrones) ont une vitesse constante. L’entraînement des vis est assuré par pignons et chaînes dont la démultiplication peut facilement être modifiée pour le combustible de très faible densité (copeaux, sciures…). Le débit d’amenée de bois est assuré par le rapport cyclique variable des moteurs. Un couvercle de détection de bourrage assure le fonctionnement correct des vis. En cas de défaut (bourrage ou queue de déchiquetage), la vis est immédiatement commandée en marche arrière sur quelques tours. Si le défaut subsiste, la chaudière est immédiatement mise en sécurité. Si le défaut disparaît, la vis redémarre normalement. En cas de défauts successifs, la chaudière ne se met en sécurité que lorsque le temps de marche arrière dépasse le temps de marche avant.

La prestation de l’entreprise comprend tous les éléments nécessaires à l’alimentation automatique en granulés du brûleur de la chaudière, compris toutes sujétions.

Les conduits de remplissage du silo seront prévus en façade sud de la Médiathèque. Ils seront constitués de canalisation en acier galvanisé de section minimale de Ø1111 avec raccords pompiers situés au niveau R+1, côté palier extérieur afin de faciliter l’accès. Toutes les sujétions de mise en œuvre et de percements sont à la charge du présent lot qui devra tenir compte des ouvrages finis (enduits extérieurs) afin d’éviter leur détérioration.

8.1.2.4 Sécurité Sécurité incendie : - Un clapet coupe-feu à ouverture électrique et à fermeture par manque de courant (rappel

ressort) assure une protection efficace contre les remontées de fumées ou de flamme entre les 2 vis. En cas d’arrêt de la chaudière, de défaut quelconque ou de coupure de courant, le clapet se ferme en moins de 5 secondes.

- A chaque mise en veille ou arrêt normal de la chaudière, un cycle d’arrêt est programmé, qui comprend entre autres la marche arrière de la vis d’entrée dans la chaudière pendant quelques secondes, afin de créer une séparation physique de quelques cm entre le bois qui est entré dans le foyer et celui qui se trouve dans la vis. Ainsi, la propagation d’un éventuel retour du feu est rendue très improbable.

- En option, un « sprinkler » peut être fourni : ce dispositif contrôle en permanence la température de la vis d’entrée dans la chaudière. Si celle-ci dépasse la limite fixée (échauffement anormal de la vis), une vanne s’ouvre et déverse une quantité d’eau suffisante pour noyer totalement la vis.

- En cas de montée anormale de la température des fumées (initialement programmée à 240°), la puissance de la chaudière est automatiquement écrêtée à la puissance minimale programmée.

Sécurité anti-surchauffe avec dispositifs en cascade : - Un thermostat électronique contrôle en permanence la température de la chaudière et

ajuste la puissance de la flamme (quantité d’air et de bois variables) en continu. Plus on



approche de la température maximale programmée (env. 75 à 80°C), plus la puissance de feu baisse, jusqu’à l’arrêt total de la chaudière si nécessaire.

- En cas d’arrêt volontaire du chauffage (mise en position « ARRET »), les circulateurs de chauffage continuent à fonctionner jusqu’à ce que la température de la chaudière redescende en dessous de 40°C (valeur programmable).

- Si la température de la chaudière devait dépasser accidentellement 90°C (valeur programmable), le(es) circulateur(s) de ballon d’ECS, puis les circulateurs de chauffage sont commandés en marche forcée jusqu’au refroidissement de la chaudière.

- Au-delà de 95°C, un thermostat de sécurité à réarmement manuel (réglementaire en France) déclenche la fermeture immédiate du clapet coupe-feu, simultanément avec l’arrêt des vis d’amenée de bois et le(s) ventilateur(s) de combustion.

- Si la température de la chaudière devait encore monter, une soupape de décharge thermique s’ouvre et refroidit la chaudière par irrigation du serpentin de refroidissement avec de l’eau froide.

8.1.2.5 Conduit de fumée La chaudière est raccordée à un conduit de fumée. Le conduit vertical est de type double peau, avec un conduit intérieur en acier inox 316 L, un calorifuge de 25 mm et un conduit extérieur en acier inox 304 ; il est agréé par avis technique pour le combustible prévu. L’entreprise détermine la section utile de ce conduit en fonction du tirage, avec un minimum de 200 mm.

Le conduit de fumée, dans son parcours vertical, est fixé sur la toiture du bâtiment avec des fixations en inox, compris toutes sujétions ; il est obligatoirement autostable dans son parcours extérieur (pas de haubanage).

Suivant avis des Architectes des Bâtiments de France, il pourra être exigé que l’aspect extérieur du conduit soit de couleur rouge brique (coloris toiture), sans modifier les caractéristiques techniques du conduit.

La hauteur du conduit de fumée est à déterminer conformément à la réglementation, avec, au minimum, un dépassement de 1 m au-dessus du point le plus haut de la toiture du bâtiment. Il est également prévu une évacuation, avec siphon et vanne, raccordée à l’évacuation, à la partie inférieure du conduit de fumée.

8.1.2.6 Expansion, remplissage, divers L’expansion est assurée par un vase sous pression d’azote. Il est prévu également : - une bouteille de mélange calorifugée avec purgeur et vanne de vidange - un pot d’introduction de réactif, installé entre les collecteurs avec jeu de vannes

permettant d’assurer l’injection de produits de traitement correctifs, sans nécessiter d’appoint

- un dégazeur équipé d’un purgeur d’air à flotteur avec vanne d’isolement et purge manuelle - un pot à boues - un filtre - un pressostat de manque d’eau - une grille de VB et une grille de VH en aluminium - une alimentation en eau froide avec 2 vannes d’isolement, filtre, compteur et

disconnecteur à zone de pression réduite contrôlable, depuis attente laissée à proximité par le lot plomberie

Les soupapes, vidanges, et purges sont collectées, après écoulements visibles, jusqu’à l’évacuation. Il est en outre prévu, au présent lot, 2 extincteurs à poudre, de marque agréée par le maître d’ouvrage.



8.1.2.7 Circuits Mise en place, depuis la bouteille de mélange principale, de collecteurs « aller » et « retour », à partir desquels sont prévus : - un circuit radiateurs Médiathèque - un circuit radiateurs salle de réunion Annexe (étage) - un circuit radiateurs bureaux Annexe (RdC)

Chaque circuit comprend : - un groupe de pompage double, à débit variable pour le circuit radiateurs, moteur haut

rendement IE2 à très faible niveau sonore, équipé de manchons anti-vibratiles ainsi que d’un manomètre avec jeu de vannes pour contrôle du delta P.

- des vannes d’isolement - une vanne à prise de pression différentielle TA Control ou de qualité égale ou supérieure - un clapet anti-retour - une vanne motorisée 3 voies, avec un by-pass équipé d’une vanne de réglage, pour le

circuit radiateurs

8.1.2.8 Tuyauteries et collecteurs dans la chaufferie Les tuyauteries sont calorifugées sur tout leur parcours. Isolation 30 mm d’épaisseur et revêtement PVC.

8.1.2.9 Electricité La chaufferie est munie d’une armoire électrique qui regroupe les organes de protection et de commande des appareils décrits ci-dessus, compris relayage numérique.

L’armoire a en façade les commandes des appareils et les voyants de marche et de défaut. Elle comporte également les régulations décrites ci-après et un compteur horaire de fonctionnement pour le brûleur.

Il est prévu en façade de l’armoire, pour chaque moteur (brûleur, pompes) : - un commutateur à 3 positions pour chaque brûleur : auto, arrêt, marche - un commutateur à 4 positions pour les groupes de pompage double : arrêt, marche pompe

1 et marche pompe 2 - un voyant de marche - un voyant de défaut

Il est prévu également un combiné de coupure extérieur. Raccordements électriques entre l’armoire et tous les matériels en chaufferie.

Lampe de Service Il est prévu une lampe de service à leds blanches rechargeable avec chargeur intégré. Intensité lumineuse minimale de 1 000 lux et autonomie supérieure ou égale à 5H00 avec accus NI MH ayant une charge régulée. - Structure renforcée du boîtier pour une très haute résistance aux chocs. - Indication de fin d'autonomie par clignotement. - Crochet cranté d'orientation et de fixation. - Fixation du chargeur : murale ou sur poste de travail. - Livré avec chargeur et 2 m de câble. - Classement étanchéité : IP 64. - Classement résistance : IK 09.

8.1.2.10 Distribution générale La distribution est de type bitube. Les réseaux passent impérativement à l’intérieur des locaux chauffés.



Les réseaux, circulant à l’intérieur des bâtiments, passent en faux plafond des locaux et dans les gaines verticales.

Toutes les tuyauteries sont calorifugées, à l’exception des tuyauteries du circuit radiateurs apparentes dans les locaux chauffés. Les réseaux en locaux techniques sont calorifugés par un isolant de 30 mm d’épaisseur avec revêtement PVC.

Les autres réseaux passant dans les bâtiments, y compris dans les faux plafonds, sont calorifugés avec des coquilles d’isolant alvéolaire type Armaflex classé M1, épaisseur 19 mm. Percements pour le passage des réseaux, rebouchage et enduit de finition.

Le tracé de ces réseaux sera toujours différencié des réseaux électriques de façon à ne jamais se situer au-dessus ou être contigu.

8.1.2.11 Radiateurs Les locaux sont chauffés par des radiateurs en acier, équipés chacun d’un té de réglage et d’un purgeur.

Les radiateurs sont de type décoratif à lames verticales ou horizontales : - type lames verticales doubles dans la grande salle commune, épaisseur maximale de 70

mm, - type lames horizontales habillées (sauf type 33, qui n’est pas autorisé) dans les autres

locaux.

Tous les radiateurs, hors volume principal de la Médiathèque, sont munis d’un robinet thermostatique type RA intégrant une protection antigel, soit : - Pour les locaux accessibles au public : type RA 2920 avec tête renforcée - Pour les autres locaux : type RA 2990

Les radiateurs de la médiathèque sont individuellement réglables en débit (équilibrage) à l’aide d’un outil, la boucle de distribution est asservie au thermostat d’ambiance.

Les radiateurs placés contre un mur rideau sont prévus avec pieds.

Implantation et dimensionnement A valider avec la maitrise d’œuvre

Positionnement prévisionnel a minima : • 5 émetteurs en RdC de la Médiathèque • 5 émetteurs en 1er étage de la Médiathèque & 1 émetteur Bureau • 1 émetteur par bureau RdC Annexe, plus 1 émetteur circulation • 3 émetteurs en salle de réunion Annexe • 2 émetteurs espace du personnel au 2ème étage Médiathèque & 1 émetteur dans la

réserve • 1 émetteur par bloc sanitaires

8.1.2.12 Régulation Chaque zone est régulée individuellement, via une ou plusieurs sondes thermiques, un thermostat d’ambiance général à 3 seuils réglables de température (normal/réduit/hors gel) et une horloge de programmation 24H/7j. Les organes de régulation sont situés en chaufferie, et disposent d’un interrupteur manuel permettant une mise hors service facile, sans modification de la programmation. Les circulateurs sont à vitesse variable. Ils sont mis à l’arrêt total en l’absence de besoin thermique sur la zone concernée.



8.2 RAFRAICHISSEMENT

8.2.1 PRINCIPES GENERAUX Ces travaux concernent le traitement de l’air du local Informatique où la température moyenne ne devra pas être supérieure à 18°C. Fourniture et pose d’une unité extérieure de type Monosplit alimentant 1 unité intérieure en production de froid de type détente directe. Le fluide utilisé, testé et chargé en usine est le R410A.

L’unité extérieure comportera les éléments principaux suivants : - carrosserie en tôle galvanisée revêtue d'une résine polypropylène imperméable - échangeur fluide frigorigène / air en cuivre et ailettes aluminium revêtues d'un film de

résine anticorrosion - Moto-ventilateurs de type hélicoïdal à plusieurs vitesses - Compresseurs de type spiro-orbital équipés de séparateurs d'huile avec équilibrage du

niveau entre compresseurs - Ensemble de platines électroniques permettant le contrôle du système et la

communication avec les unités intérieures - Ensemble de vannes d'arrêt frigorifiques pour le raccordement des canalisations

L’unité extérieure reposera sur un châssis de profilés métalliques galvanisés renforcés sur lequel viendront s'adapter des panneaux rigides en acier revêtus d'une résine polypropylène imperméable, démontables, pour faciliter un accès à tout l'équipement intérieur.

Localisation : Cour technique en façade Nord

8.2.2 UNITE INTERIEURE MURALE Fourniture et pose d’une unité intérieure de type murale, installée en partie haute. La reprise se fera en façade et le soufflage par le bas par volet motorisé. Le ventilateur sera de type à courant transversal permettant d'obtenir un niveau sonore réduit. L'écoulement des condensats sera de type gravitaire ou réalisé avec une pompe fournie par l'installateur selon les besoins.

Les unités intérieures seront toutes spécifiquement conçues pour fonctionner avec le fluide frigorigène R410A. Chacune sera équipée des éléments essentiels suivants : - un échangeur thermique fluide frigorigène / air en cuivre et ailettes en aluminium - un moto-ventilateur à entraînement direct - une vanne de détente électronique motorisée pas à pas - un filtre longue durée lavable - un dispositif d'évacuation des condensats - un système de contrôle électronique

Cette prestation comprend les raccordements en fluide frigorigène ainsi que les évacuations des condensats.

Localisation : Cloison, au-dessus de l’entrée du Local Informatique

8.3 VENTILATION

8.3.1 OBJET DU PROJET ET PRINCIPES GENERAUX Les travaux à la charge du présent lot sont notamment les suivants :



- Ventilation simple flux des locaux à partir d’une centrale d’air à débit variable, placée dans un local technique, situé au niveau 2 du bâtiment principal

- Ventilation mécanique contrôlée de la Salle de Réunion - Ventilation mécanique contrôlée de chacun des bureaux de l’Annexe - Ventilation mécanique contrôlée des locaux sanitaires - Pilotage automatique des ouvrants de la serre bioclimatique en façade ouest - Pilotage automatique des ouvrants de sur ventilation en façades sud & nord

A noter que, le bâtiment étant existant, le présent lot doit tous les percements nécessaires au passage de ses réseaux hydrauliques et aérauliques, y compris rebouchages et enduits de finition.

8.3.2 SPECIFICITES TECHNIQUES VENTILATION

8.3.2.1 Caractéristiques générales Les ventilateurs sont déterminés en fonction des caractéristiques débits/pressions nécessaires justifiées par calcul, confirmées par courbes annotées des points de fonctionnement, et en respectant tous les points suivants : - La pression statique est au moins égale à 75% de la pression totale jusqu'à 50mmce, 80%,

jusqu'à 100, et 85% au-delà - Ce résultat est obtenu si nécessaire par pièces de transformation divergentes dont l'angle

maximal au sommet est de 7°. - La vitesse de l'air au refoulement (avant raccordement au réseau) est toujours inférieure à

10 m/s. - La vitesse de rotation est suffisamment réduite pour respecter les niveaux sonores

réglementaires ou prescrits. Elle est au maximum égale à 85 % de la limite imposée par le constructeur et en aucun cas supérieure à 1 500 tr/mn ; elle est impérativement ajustable par régulation électronique.

- A l'exception des ventilateurs utilisés en désenfumage, les moteurs sont équipés d'ipsothermes raccordés à la signalisation défaut.

- L'aspiration et le refoulement sont raccordés aux conduits par manchettes souples incombustibles interdisant toute transmission de vibrations solidiennes. Elles sont serrées de part et d'autre, par des systèmes de brides et contre-brides simples, étanches à l'air, réglables et démontables. A cet effet, les sections circulaires sont équipées de préférence de colliers à attache rapide genre Serflex.

Constitution Ventilateur centrifuge Quand il est seul, le ventilateur et son moteur sont installés sur un châssis métallique commun placé sur un socle maçonné de propreté par l'intermédiaire de plots anti-vibratiles.

La transmission s'effectue par courroies trapézoïdales sur poulies comportant le nombre de gorges convenable. L'ensemble est protégé par carter. Le réglage de tension s'effectue par déplacement du moteur monté sur glissière et semelle articulée.

Le réglage de vitesse par poulie motrice à diamètre variable est ajustable à plus ou moins 20% de la valeur nominale, compris incidence sur la puissance moteur. Il est fourni un jeu de courroies de rechange.

Le contrôle pressostatique du débit comporte un relayage temporisé permettant le démarrage et l'annulation des éventuels défauts fugitifs. La turbine est démontable pour nettoyage périodique des aubes ; sauf cas spéciaux, elles sont à réaction (inclinée vers l'arrière) et profilées. Les paliers des appareils simple ouïe sont obligatoirement hors du flux d'air. Les volutes comportent systématiquement une purge en point bas.



Extracteur «type V.M.C.» La courbe «débit pression» permet d'absorber les variations de débit de l'installation, tout en conservant une pression presque constante. Le caisson est exécuté en tôle d'acier galvanisé à chaud, intérieurement et extérieurement, muni d'anneaux de levages. La catégorie de tenue au feu est systématiquement de niveau 4. Les panneaux latéraux sont démontables avec écrous à oreille et joint d'étanchéité. Outre les plots anti-vibratiles intégrés, l'ensemble du caisson est monté sur une semelle souple en matériau résilient, ou suspendu à la charpente par supports également anti-vibratiles. La protection du refoulement par grillage est supprimée lorsque ce dernier est raccordé par conduit

8.3.2.2 Conduits d'air Conception générale Constitution et mise en œuvre Les réseaux sont conçus pour présenter un minimum de pertes de charge, tant par le tracé que par les accidents de parcours (coudes, dérivations, changements de section) dont l'angle des parois avec la veine d'air n'excédera pas 30°, à moins de comporter des aubes directrices.

L'étanchéité est telle que les fuites soient inférieures à 5% des débits véhiculés ; il en est tenu compte dans le choix des ventilateurs. La hauteur libre sous conduits est d'au moins deux mètres dans les circulations et locaux techniques.

Il est prévu des tampons de visite aux emplacements nécessaires sur les réseaux en terrasse ou en combles pour permettre leur nettoyage. A l'extrémité de chaque conduit vertical, une trappe de visite permet l'évacuation d'éventuels objets introduits accidentellement ; chaque coude est équipé d'un tampon de nettoiement. Un clapet coupe-feu est prévu au passage de chaque paroi nécessitant un degré coupe-feu particulier.

Des supports sont prévus à proximité immédiate de tous les appareils, accessoires, coudes, piquages, et espacés au maximum de 2,5 m pour les parties droites. Ils sont constitués par des profilés ou colliers métalliques sur lesquels les conduits viennent reposer avec interposition d'un matériau résilient ou par points d'accrochage prévus sur les cadres d'assemblage, à l'exclusion de toute fixation directe sur les parois. Les suspensions sont réalisées par tiges filetées permettant un réglage de l'altimétrie. L'ensemble est peint à l'anti-rouille et désolidarisé des structures par plots caoutchouc absorbant les vibrations éventuelles.

Dimensionnement des sections Sauf indications plus précises, pour les conduits en tôle avec transformations progressives, les coudes réguliers et les dérivations à 45°, le tableau ci-après précise les vitesses d’air maximales autorisées. Ce même tableau indique les débits maximaux autorisés dans les conduits circulaires.

Débit (m3/h) (m3/s) Vitesse (m/s) Diamètre (mm) 120 2,7 125 220 3 160 400 3,4 200 650 3,7 250

1 150 0,32 4,15 315 1 550 0,43 4,3 355 2 100 0,58 4,6 400 2 750 0;76 4,8 450 3 600 1 5 500



8.3.2.3 Accessoires Registres Ils sont à prévoir à chaque dérivation, avec commande manuelle de blocage et prises de pression différentielle afin de contrôler la répartition des débits. Type simple pour les sections dont le plus grand côté n'excède pas 500 mm avec volet plein ou perforé, à volets contre-rotatifs accouplés au-delà.

Clapets CF A prévoir aux endroits indiqués et à la traversée de toutes les parois coupe-feu pour reconstituer le degré nécessaire lorsque le conduit communique avec les locaux situés de part et d’autre. Equipement avec déclencheur thermique, ouverture et fermeture manuelles accessibles, contacts début et fin de course disponibles.

Dans le cas d’installation de clapets ou de volets dans les parois coupe-feu autres qu’en béton, le poids de ceux-ci doit être repris par un supportage indépendant constitué d’un profil UPN en acier positionné sur la lame et de 2 suspentes en tige filetée. Lorsque les clapets ou volets se trouvent dans le volume exposé au feu, les éléments de supportage en acier sont à protéger par un caissonnage destiné à les isoler de la température ; cette protection est réalisée avec des bandeaux en matériau à base de silicates collés et visés .

Prise de mesures Implantation systématique en amont et en aval de chaque appareil ou registre.

Portillons d'accès Ils sont à prévoir à proximité de tous les accessoires dont les dimensions ne permettent pas un démontage rapide pour visite périodique (compris pièges à sons et filtres), ainsi que dans les prises d'air neuf. Ils sont constitués d'un vantail à double paroi avec isolation en laine minérale et cadre de montage. La fermeture s'effectue par levier permettant d'écraser un joint d'étanchéité en Néoprène.

Manchettes souples Elles sont utilisées pour coupures anti-vibratiles et passages de joints de dilatation et composées d'une toile enduite Néoprène enserrée entre deux manchettes métalliques permettant un démontage aisé pour replacement périodique.

8.3.2.4 Choix et matériaux Conduits métalliques de section rectangulaire Ils sont réalisés en tôle d'acier galvanisé à chaud dont l'épaisseur est définie en fonction de la dimension du plus grand côté, soit : - Jusqu'à 0,49 m : 6/10ème - De 0,50 à 0,89 m : 8/10ème

Le raidissage est obtenu par façonnage des parois en pointe de diamant, ou profilés d'assemblage entre éléments et complémentaires en partie courante si nécessaire. Sauf précision contraire le rapport entre les dimensions du grand et du petit côté est inférieur ou égal à 3.

Conduits flexibles Les conduits flexibles sont exclusivement utilisés pour le raccordement des réseaux à des équipements terminaux tels que boîtes de mélange ou de détente, diffuseurs, pour des passages exceptionnellement difficiles ou pour coupures phoniques. Les longueurs sont limitées au strict minimum.

Composition : - Armature en fil d'acier protégé et enroulé en spirale - Pli extérieur en tissu de verre imprégné et rendu étanche par soudage



Pour la VMC, ils sont constitués d'un feuillard d'épaisseur 15 ou 20/100ème, enroulé en hélice, agrafé et serti. Les éléments nécessitant une isolation thermique sont fournis d'usine avec un matelas en laine de verre ou minérale de 20 mm d'épaisseur minimum, complétés éventuellement d'une barrière pare-vapeur. L'isolation sur chantier est interdite. Comportement au feu Mo, attesté par procès-verbal du CSTB

Les raccordements aux équipements sont réalisés par collier de serrage rapide type Serflex. Le raccordement entre deux gaines flexibles est interdit.

8.3.2.5 Diffusion de l'air Bouches de soufflage et reprise Avant tout approvisionnement, l'entreprise soumettra ses modèles de bouches à l'agrément des Maîtrises d'Ouvrage et d'œuvre.

Les bouches de soufflage sont déterminées de telle façon qu'elles diffusent l'air à une vitesse assurant un brassage efficace dans les locaux et une régularité parfaite des conditions ambiantes, sans aucun bruit à la sortie des bouches ni courant d'air gênant dans les zones d'occupation, ou la vitesse est inférieure à 0,25 m/s. Leur choix est justifié par les courbes caractéristiques, annotées des points de fonctionnement.

Elles sont munies obligatoirement : - D'un dispositif de réglage stable que l'entreprise utilisera pour l'équilibrage terminal de

l'installation - De dispositifs permettant l'orientation et la répartition du jet d'air dans 2 directions

perpendiculaires (double déflection).

Les bouches de reprise sont assujetties aux mêmes conditions d'acoustique et de réglage. Les éléments destinés à être incorporés aux ouvrages de maçonnerie, ou de second œuvre sont munis d'un contre-cadre adapté ; le démontage par vis cachées demeure possible après pose des cloisons de doublages et faux-plafonds.

8.3.2.6 Extraction V.M.C. Caractéristiques Si les bouches ne sont pas auto-réglables, le réglage interne doit être inviolable tout en permettant un nettoyage aisé s'effectuant dans tous les cas par démontage partiel du seul élément à nettoyer.

Constitution Quand elles sont métalliques, la liaison équipotentielle dans les pièces humides est due au présent lot. Le débit type prévu doit être aisément repérable sans démontage de la bouche.

Montage Il doit être simple et robuste pour interdire toute extraction involontaire de l'ensemble lors des démontages partiels ou fréquents indispensables au nettoyage périodique, afin de ne pas affecter l'étanchéité du raccordement avec le conduit. Pose obligatoire avec virole métallique

8.3.3 DESCRIPTION DES OUVRAGES DE VENTILATION

8.3.3.1 Principe général Il est prévu de mettre en place un principe de ventilation simple flux apte à pouvoir s’adapter à la forte variabilité potentielle de la fréquentation :

• Période de fermeture de la Médiathèque • Occupation « grand public », avec 5 à 10 personnes présentes



• Fréquentation scolaire, jusqu’à 40 personnes • Activité exceptionnelle, jusqu’à 100 personnes

La ventilation se fait par zone et par besoin, avec des systèmes différenciés et indépendants :

• Ventilation sanitaire réglementaire des sanitaires • Ventilation des 2 bureaux de l’extension nord • Ventilation de la salle associative • Ventilation de la médiathèque

En période de fermeture, l’ensemble des systèmes de ventilation est mis à l’arrêt automatiquement, à l’exception du fonctionnement en ventilation nocturne estivale. Seule la ventilation sanitaire est relancée automatiquement à l’ouverture.

En période d’occupation « grand public », la ventilation sanitaire suffit à assurer les besoins de renouvellement de la médiathèque. La commande se fait par une horloge de programmation 24H/7j.

Les bureaux et la salle de réunion sont ventilés par une commande manuelle, avec coupure automatique à la fermeture. La commande se fait à partir des bureaux par un relais auto-maintenu, qui peut être forcé en position repos par une commande centrale au niveau de l’accueil

La Médiathèque peut recevoir un complément de ventilation sur détection de CO2, réglable entre 600 et 1000 ppm, et peut au besoin bénéficier d’une ventilation naturelle complémentaire, commandée manuellement. L’ensemble est commandé par une horloge de programmation 24H/7j.

La ventilation nocturne estivale est pilotée par une horloge de programmation 24H/7j, avec position été/hiver.

La serre bioclimatique est pilotée par différentiel de température.

Un système de déstratification permet un brassage de l’air intérieur, et renvoie l’air sous toiture au niveau du rez-de-chaussée via une gaine.

8.3.3.2 Ventilation mécanique simple flux Extracteurs Il est prévu 2 caissons d’extraction en local technique, un pour la Médiathèque et un pour les sanitaires. Il est prévu 3 caissons d’extraction positionnés en plafond technique sur façade arrière de l’Annexe, côté cour anglaise, pour les 2 bureaux et la salle de réunion.

Ils comprendront notamment les éléments suivants : - Un châssis en acier galvanisé - Un registre motorisé sur l’air extrait - Un ventilateur avec dépressostat - Un piège à son

Les caissons d’extraction sont de type VEC et seront à 2 vitesses.

Grille de VB et grille de VH en aluminium pour le local ventilation. La pièce de sortie en toiture est à fournir au présent lot, pour pose par le couvreur. Le présent lot doit les socles (béton, hauteur 10 cm) des caissons.

Electricité Il est prévu, dans le local ventilation, une armoire électrique conforme aux spécifications techniques générales avec à l’intérieur les organes de protection et à l’extérieur les commandes et voyants de marche et de défaut des appareils décrits ci-dessus. Un renvoi des



témoins de fonctionnement sera prévu vers le tableau divisionnaire central, au RdC de la Médiathèque. Pour chaque extracteur, commande arrêt, PV, GV et auto. Raccordement de l’armoire sur attente électrique à proximité.

Filerie électrique entre l’armoire et les appareils desservis (ventilateurs, etc.). Il est prévu, pour les extracteurs, une commande d’arrêt sous coffret destructible, compris filerie de liaison, à placer à proximité de l’entrée (position exacte à définir en phase exécution).

Réseaux aérauliques Les réseaux sont réalisés avec des conduits en acier galvanisé ; ils sont conformes aux spécifications techniques générales.

Les supports des conduits sont en acier galvanisé.

Les conduits sont en acier galvanisé rigide, y compris pour les piquages desservant les locaux depuis les collecteurs passant dans les circulations ; les conduits souples ne sont pas autorisés.

A la charge du présent lot, les plenums et les grilles de prise d’air neuf et de rejet. Les vitesses d’air sur les grilles de prise d’air neuf et de rejet sont inférieures à 2,50 m/s.

Le caractère coupe-feu des parois traversées par les conduits est reconstitué avec des clapets coupe feu à réarmement manuel ou par flocage coupe-feu des conduits sur les 4 faces. Percements pour le passage des réseaux, rebouchage et enduit de finition.

Volets motorisés Il est prévu un volet motorisé sur le conduit d’extraction de la salle de réunions. Ce volet motorisé de type CRT ou CRP avec moteur fonctionnant en proportionnel. Corps et lame en acier galvanisé, lame perforée avec joint extérieur d’étanchéité. Un repérage sera prévu par plaque signalétique avec texte gravé normalisé.

Alimentation des volets motorisés depuis l’armoire électrique de la centrale, compris filerie.

Bouches Les bouches sont en aluminium et comportent un plenum avec une virole pour le raccordement du conduit.

Bouches d’entrée d’air Fourniture au lot menuiseries de bouches d’entrée d’air autoréglables acoustiques.

Grilles d’entrée d’air Grilles d’entrée d’air en façade comprenant 2 prises d’air avec grilles en aluminium 350 x 350 de part et d’autre de la paroi, compris percements et toutes sujétions.

8.3.3.3 Ventilation mécanique contrôlée du bâtiment « Médiathèque »

Extracteur Il est prévu un caisson d'extraction situé en local technique (R+2) pour ce poste. Il est dimensionné pour assurer le besoin complémentaire en extraction du bâtiment « Médiathèque » pour 40 personnes, c'est-à-dire quand la Médiathèque reçoit des visites importantes. Sa mise en route est provoquée par le dépassement d'un certain taux de CO2, mesuré par une sonde placée en ambiance. Cela provoque aussi l'ouverture d'un des volets de surventilation, pour obtenir un débit d'entrée d'air égal à celui extrait.

L'extracteur est couplé à une temporisation, et se remet en route tant que la sonde mesure un taux de CO2 supérieur à une valeur consigne. L'arrêt de l'extracteur provoque la fermeture du volet de surventilation. Le rejet de l'extracteur se fait en toiture, par une pièce à fournir au couvreur par le titulaire du présent lot.



Débit : double vitesse 300 / 600 m3/h Grilles d'extraction Des grilles d'extraction 200x100 seront placées au RdC dans l’espace « Salle des mémoires » et le local « Espace jeunesse », gainées jusqu’au local technique : - 3 grilles coté « Salle des mémoires » - 1 grille coté « Espace jeunesse »

Débit : 200 m3/h Électricité Il est prévu, dans le local ventilation, une armoire électrique avec à l'intérieur les organes de protection et à l'extérieur les commandes, voyants de marche et de défaut de l'appareil décrit ci-dessus.

Relance des caissons en demi-saison et en été, notamment la nuit, dès que la température permet d’évacuer la chaleur accumulée dans la journée, via le régulateur prévu pour la surventilation (voir ci-dessous).

8.3.3.4 Ventilation des bureaux et salle de réunion Extracteur Il est prévu, pour chaque local, un caisson d'extraction situé en façade est du bâtiment « Annexe » pour ce poste. Il est dimensionné pour assurer le besoin en extraction de la salle de réunion pour 50 personnes, et pour 2 personnes par bureau. La mise en route est déclenchée par les utilisateurs via une commande au droit de la porte. Il leur est possible de définir le débit d'extraction souhaité par action sur un variateur de vitesse permettant un débit d'air extrait allant de 0 à 100%. La mise au repos est forcée depuis l’accueil (commande d’extinction du bâtiment).

Débit salle de réunion : 900 m3/h Débit pour chaque bureau : 40 m3/h Grille d'entrée d'air salle de réunion Une grille d'entrée d'air 400x300 sera mise en place en façade nord, au-dessus de l'issue de secours. Elle possédera des ailettes orientables par commande électrique, et pourra assurer l’étanchéité totale en cas de non utilisation. Grille d'entrée d'air bureaux Pour chaque bureau, une entrée d'air autoréglable acoustique sera disposée sur une menuiserie, d'un débit équivalent à l'extraction nécessaire. Grille d'extraction salle de réunion Une grille d'extraction 300x150 permettra d'extraire le débit maximum permis par la commande, et implicitement les débits plus faibles. Grille d'extraction bureaux Pour chaque bureau, une bouche de reprise réglable disposée en soffite permettra l'extraction. Électricité Systèmes techniques à positionner dans les placards techniques en façade Est.

8.3.3.5 Ventilation des sanitaires Extracteur



Il est prévu un caisson d'extraction situé en local technique (R+2) pour ce poste. Il est dimensionné pour assurer le besoin en extraction des locaux sanitaires. Quand le nombre d'occupants de la « Médiathèque » est à son plus bas niveau (jusqu’à dix personnes), il permet à lui seul le renouvellement d'air pour l'ensemble du bâtiment, tout en conservant son débit nominal. La circulation de l'air est ici permise par détalonnage des portes. Le rejet de l'extracteur se fait en toiture, par une pièce à fournir au couvreur par le titulaire du présent lot.

Débit : 260 m3/h Grille d'entrée d'air Une grille d'entrée d'air 150x150 sera mise en place en façade sud au R+1. Elle permettra un débit d'air entrant égal à celui extrait.

Débit : 260 m3/h Bouches d'extraction Des bouches d'extractions autoréglables seront disposées dans les locaux sanitaires.

Débit : 30 m3/h par WC Débit : 45 m3/h par bloc sanitaires La pièce de sortie en toiture est à fournir au présent lot, pour pose par le couvreur. Elle sera de couleur et d’aspect zinc.

Réseaux aérauliques Les réseaux sont réalisés avec des conduits en acier galvanisé ; ils sont conformes aux spécifications techniques générales. Les supports des conduits sont en acier galvanisé.

Le tracé tient compte de la nécessité de visite pour entretien, réglages, nettoyage périodique à partir des parties communes. Percements pour le passage des réseaux, rebouchage et enduit de finition. Électricité Il est prévu, dans le local ventilation une armoire électrique avec à l'intérieur les organes de protection et à l'extérieur les commandes, voyants de marche et de défaut de l'appareil décrit ci-dessus.

8.3.3.6 Déstratification Ventilateur Il est prévu un ventilateur de gaine permettant un mouvement d'air de 200 m3/h depuis le RdC jusqu'au R+2. Ce ventilateur est asservi à une sonde de température située au R+2 pour sa mise en fonctionnement. Ventilateur de déstratification permettant un mouvement d’air d’au moins 200 m3/H. Moteur à rotor extérieur, hélice profilée et soudée sur le rotor. Ensemble équilibré solidairement. Moteur à très faible nuisance sonore. Le fonctionnement de ce ventilateur sera directement asservi à la mise en route du système de chauffage de l’établissement ainsi qu’à un thermostat régulant son fonctionnement.

Débit : 200 m3/h Grilles d'entrée Deux grilles 250x150 sont disposées au Rdc et au R+2 pour l'extraction et le rejet de l'air chaud.



Réseaux aérauliques Le réseau est réalisé avec des conduits en acier galvanisé conformes aux spécifications techniques générales. Les supports des conduits sont en acier galvanisé.

Le tracé tient compte de la nécessité de visite pour entretien, réglages, nettoyage périodique.

Localisation : Angle Sud Ouest de la Médiathèque

8.3.3.7 Surventilation nocturne (confort d’été) La surventilation nocturne est mécanique, par ouverture des volets motorisés de la serre bioclimatique et enclenchement de la VMC de la médiathèque.

Le bâtiment est prévu avec des volets de surventilation motorisés (voir plans architecte), dont la fourniture et la pose sont hors lot (Lot Serrurerie) ainsi que l’alimentation électrique (lot Électricité). Par contre l’asservissement et la commande de ces volets est à la charge du présent lot.

Ces volets seront gérés automatiquement et seront asservis : - à une commande à 2 positions arrêt forcé/marche forcée - à une commande à 2 positions été/hiver - à un programmateur horaire 24H/7j « été » - à un programmateur horaire 24H/7j « hiver » - à la température de l’air intérieur, mesurée au niveau du 1er étage (thermostat à seuil

d’enclenchement réglable au minimum de 10°C à 20°C), la sonde thermostatique permettant d’arrêter le refroidissement à partir d’une consigne de température minimale

- en journée, la serre sera ouverte côté extérieur pour se refroidir - de nuit, les deux façades de la serre seront ouvertes par l’horloge de programmation et la

VMC s’enclenchera ainsi que la déstratification, jusqu’à ce que la température intérieure atteigne le seuil fixé.

Le réglage du thermostat, à sonde séparée, doit être inaccessible au public. Les commandes et réglages sont ramenés à l’accueil

8.3.3.8 Serre bioclimatique (confort d’hiver) La valorisation hivernale du réchauffement de la serre bioclimatique utilisera les mêmes ouvrants que la surventilation estivale, et pilotée par l’horloge « hiver ».

L’ensemble sera asservi à un thermostat différentiel et à une double sonde thermique, permettant un fonctionnement par différence de température entre l’intérieur de la médiathèque et l’intérieur de la serre.

Le système de réchauffement passif s’enclenchera dès que la température de la serre dépasse la température intérieure de la médiathèque, et s’arrêtera automatiquement avec la même sonde de température. La sonde de la serre sera à positionner à l’abri du soleil hivernal, à la même hauteur que l’ouvrant intérieur.

L’enclenchement ouvrira un des ouvrants extérieurs et un des ouvrants intérieurs (éloignés l’un de l’autre) ainsi que la VMC de la médiathèque en petite vitesse (pour mise en dépression du bâtiment). L’enclenchement du système de réchauffage passif bypass la commande via la sonde C02 (cf. VMC médiathèque ci-dessus).

Thermostat différentiel réglable, hystérésis typique de 2°C Le réglage du thermostat, à sonde séparée, doit être inaccessible au public. Les commandes et réglages sont ramenés à l’accueil Affichage électronique de contrôle de la température de la serre au niveau de l’accueil Filerie de liaison.



8.3.4 REGULATION

8.3.4.1 Généralités Les équipements de régulation, de programmation, de relayage (commandes, signalisation, alarmes et asservissements) sont exclusivement numériques.

Le titulaire du présent lot doit la fourniture et la mise en place de tous les équipements nécessaires à la réalisation des fonctions décrites ci-après et notamment les éléments suivants: - L’interface de régulation programmable, et pouvant fonctionner de manière autonome, - Les modules entrées/sorties, - Les vannes de régulation, - Les capteurs, - La filerie de liaison entre les éléments ci dessus.

8.3.4.2 Installations à réaliser Le titulaire du présent lot doit tous les travaux nécessaires à la commande et à la régulation des installations de chauffage, de ventilation et de climatisation, prévues dans le cadre de la présente opération.

D'une façon générale, l’automate assure les fonctions suivantes : - Automatismes, - Régulation du circuit radiateurs - Traitement des mesures, - Gestion des alarmes, - Pilotage horaire et hebdomadaire

Tous les travaux nécessaires à la mise en place de cette installation, y compris fileries, sont à la charge du présent lot, avec notamment : Installation : - Fourniture et pose de l’automate de régulation, - Fourniture et pose des actionneurs, capteurs, ... - Raccordements électriques, - Câblage des TA, TS, TM, TMC, TC, TR - Connexion coté armoires, capteurs, actionneurs, et coté automate, - Essais des points.

Mise en service. DOE.

8.3.4.3 Fonctions générales assurées par la régulation du chauffage Production et distribution du chauffage Chaufferie (sauf pompes de circulation) : - Régulation de la température de retour de la chaudière pour maintien d’une température

minimum de 55 °C - Régulation de la température de départ des circuits radiateurs, en fonction de la

température extérieure avec programmation journalière et hebdomadaire. - Régulation en mode hors gel durant les périodes de fermeture de l’établissement (arrêt

total de la chaufferie et des circulateurs tant que le hors gel n’est pas atteint, relance anticipée par l’horloge de programmation)

Pompes de circulations : - Un défaut par pompe. - Permutation automatique en cas de panne et en fonction du temps de fonctionnement. - Temps de fonctionnement de chaque pompe. - Signalisation marche - arrêt - défaut.



- Régulation de débit en fonction de la pression dans le circuit.

A la charge du présent lot : - une sonde de température intérieure (prise dans la grande salle au niveau du 1er étage) - une sonde de température extérieure - la filerie de toutes les liaisons de commande-contrôle.

8.4 LIMITE DES PRESTATIONS

Limites des prestations entre lots traditionnels dans le cas d’entreprises séparées. En cas d’entreprise générale, ces limites des prestations sont données à titre indicatif. L’entreprise générale étant seule responsable de la répartition des ouvrages. (A titre indicatif, l'entreprise générale ou le mandataire du groupement étant seul responsable de la répartition entre lots.)

PRESTATIONS DUES (Génie climatique Chauffage, Ventilation)

PRESTATIONS PREVUES A D'AUTRES LOTS

8.4.1 GROS ŒUVRE, CLOISONS - Plans détaillés précisant l'implantation, les dimensions, les charges, les accès.

- Trémies. - Sujétions accès matériel (baies libres) et personnel d'entretien

- Percements pour le passage des réseaux - Les dispositifs anti-vibratiles - Socles maçonnés -Caractéristiques acoustiques des installations et compléments de traitement éventuel

- Traitement des parois des locaux techniques, pour obtenir un isolement d'au moins 55 dB(A)

- Rebouchage - Fourreaux, supports, points fixes, viroles des bouches de ventilation, compris scellements

8.4.2 SECOND-ŒUVRE - Plans et caractéristiques (degré CF, fermeture, section) des ventilations naturelles et des portes des locaux techniques chauffages et ventilation.

-Portes et serrures sur organigramme - Traitement acoustique des traversées de parois pour maintenir l'isolement du local à 55 dB(A)

- VH, grilles, prises d’air et rejets mécaniques, VMC, hors toiture compris pièces de liaison.

- Intégration des pièces de liaison, relevés et raccords d’étanchéité.

- Localisation précise - Trappes de visite des gaines techniques à chaque niveau et face à l'extrémité des conduits

- Peinture dans les locaux, gaines, compris robinetteries en sous-sol

- Finition des canalisations et appareils hors locaux techniques

- Dépose et repose des radiateurs avant et après peinture des parois et retouches de peinture

- Peinture des parois et sols des locaux techniques



8.4.3 ELECTRICITE - Récapitulation des puissances et nature du courant nécessaire dans les locaux techniques.

- Alimentation avec protections et comptage, coupure extérieure, compris terre et alimentation de sécurité

- Armoire, alarmes de synthèse sur bornes en attente ; raccordements électriques à l'intérieur des locaux techniques, et à l'extérieur pour les appareils en dépendant directement ainsi que pour les télécommandes

- Informations télégestion regroupées sur bornier séparé

- Commande protection, raccordement alimentation et alarme, de chaque moteur ne dépendant pas d'un local technique spécifique (VMC, etc.)

- Alimentation à proximité et réputée assurée en permanence pour la VMC, protection TGBT

- Arrêts d'urgence ventilation - Fourreaux pour liaisons électriques décrites ci-avant

- Mise à la terre des moteurs, armoires, chemins de câbles et liaisons équipotentielles de toutes les parties métalliques

- Eclairage des locaux techniques

- Calcul des puissances chauffage

8.4.4 PLOMBERIE - Remplissage des circuits chauffage avec disconnecteur et comptage

- Alimentation en local technique, avec robinet en attente.

- Collecte vidanges et purges - Traitement acoustique des traversées de

parois pour maintenir l'isolement du local à 55 dB(A)

8.4.5 DIVERS - Enlèvement des gravois provenant de l'installation

- Fourniture d'énergie pour essais personnels Notice d’uti l isation des commandes et programmations, simple de lecture par les usagers, avec schémas de repérage des équipements (pas de photocopie de notices fabricant, mais véritable notice synthétique d’usage de l’installation)



8.5 PLOMBERIE

8.5.1 OBJET DU PROJET ET PRINCIPES GENERAUX Les travaux de plomberie comprendront : - Sectionnement et neutralisation des réseaux de distribution d’eau froide et d’eau chaude

avant dépose des réseaux de distribution et des appareils sanitaires au lot démolition. - Distribution d’eau froide. - Production et distribution d’eau chaude sanitaire. - Evacuation des eaux. - Alimentation et évacuation des appareils sanitaires. - Fourniture et pose des appareils sanitaires. - Protection contre l’incendie.

8.5.1.1 Bases de calcul Tous les calculs de débits et de diamètres seront établis suivant le D.T.U. 60.11 d'octobre 1988 pour les calculs des installations de plomberie sanitaire et des installations d'évacuation des eaux pluviales. Pour les autres équipements, il sera conféré aux D.T.U. et normes françaises spécifiques.

Eau froide - Eau chaude sanitaire La pression en tous points d'utilisation ne sera jamais supérieure à 3 bars ni inférieure à 0,8 bars sauf dans le cas d'utilisation de robinets de chasse, mitigeurs à forte perte de charge, chaudières mixtes gaz où la pression ne peut être inférieure à 1,5 bars quelles que soient les variations de pression du réseau d'alimentation. Les coefficients concernant les appareils sanitaires seront conformes au paragraphe 2.12 du DTU 60-11.

Pour les réseaux généraux, la vitesse sera inférieure à 2 m/s en sous-sol, 1,5 m/s en colonne montante (que les tuyauteries soient apparentes ou en gaines).

L'entreprise devra effectuer, en début de chantier, un relevé de pression d'eau sur manomètre enregistreur (durée des relevés : 1 semaine minimum). Il remettra au B.E.T. un exemplaire des bandes.

Evacuation eaux usées (E.U.) eaux vannes (E.V.) effluents provenant uniquement de l'évacuation des W.C. et eaux pluviales (E.P.) Les débits de collecteurs seront déterminés suivant un régime séparatif : - Produit de la somme des débits E.U. et E.V. par le coefficient de simultanéité

correspondant. - Les vitesses d'écoulement seront comprises entre 1 m/s et 2 m/s. - Les pentes d'évacuation d'appareils sanitaires seront comprises entre 1 et 2 cm/m. - Les coefficients de remplissage des canalisations horizontales seront suivant un régime

séparatif: - E.U. et E.V. H/D = 5/10.

8.5.2 SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES

8.5.2.1 Eau froide Tube cuivre Qualité : Tube écroui épaisseur : - 1 mm jusqu'au diamètre 30/32. - 2 mm du diamètre 32/36 au diamètre 76/80. - 2,5 mm du diamètre 80/85 au diamètre 95/100.



Assemblage : Brasure capillaire cuivre Fixations : Les canalisations sont fixées aux parois à l'aide de supports ou colliers à contrepartie avec interposition de matériaux résiliants entre collier, support et tuyauterie, scellés ou montés sur trous tamponnés, facilement démontables et laissant le jeu nécessaire à la dilatation. Ces supports sont en nombre suffisant pour éviter toute flèche nuisible ou inesthétique.

Polychlorure de vinyle rigide (P.V.C.) Qualité : Pression - 25 bars jusqu'au diamètre 48,8/63. - 16 bars à partir du diamètre 64/75.

Assemblage : Collage avec décapant, adhésif et raccord série, pression adaptée. Fixations : Par colliers à contrepartie métallique non serrés avec interposition de résilient Néoprène ou par supports plastiques avec clips montés par vis sur trous tamponnés.

Nota - Pour l'eau chaude sanitaire, il ne sera pas fait emploi de PVC. Seul le PVC.C type HTA, muni d'un avis technique du CSTB et de ses attestations d'assurance, posé dans les conditions de l’avis Technique, peut être accepté. Diamètre : DN 10 à DN 50.

Polyéthylène réticulé Qualité : Pression série Eau Froide/Eau Chaude Sanitaire 6 bars, diamètres 8/10 à 26/52. Assemblage : Raccords laiton, type mécanique avec bague sertie, écrou et manchon. Fixations : Colliers plastique ou métallique à garniture intérieure. Fourreaux : Pour les passages encastrés, passage en fourreau, type «Flexitube» orange sans tire-fil, gaine annelée interdite. Divers : Dans tous les cas, la fourniture de l'Avis Technique et les attestations d'assurance concernant le tube à mettre en place sont à fournir avant pose.

Polyéthylène haute densité (PEhd) Qualité : Pression série 10 bars (de 20 mm à 63 mm). Assemblage : Jonctions et raccords laiton PN 10. Fixations : Par colliers à contrepartie métallique non serrés ou par supports plastiques avec clips montés par vis sur trous tamponnés, par support filant en acier galvanisé, sans arête tranchante.

8.5.2.2 Robinetterie de bâtiment Sectionnements, purges Les robinets à passage direct et les purgeurs sont placés sur chaque circuit prenant naissance sur la ceinture principale pour permettre d'isoler et de vidanger les différents postes d'utilisation.

Ces robinets doivent répondre aux caractéristiques suivantes : - Réseaux et colonnes montantes : diamètre entre 20 et 90 mm : robinet à boisseau

sphérique, corps en laiton nickelé, bille en laiton chromé dur, joint P.T.F.E., levier en acier plastifié.

Réseaux : diamètre supérieur à 90 mm, vanne fonte et bronze PN 16 à bride, vis à tige sortante, presse étoupe à garniture P.T.F.E.

Ces sectionnements sont équipés des purges nécessaires vissées sur les vannes jusqu'en diamètre 90 mm, par robinet placé en aval pour les vannes. Les organes de sectionnement montés par joints de vis sont équipés en aval d'un raccord Union.



Clapets de retenue Les clapets de retenues sont du type à battant, corps et bouchon bronze, articulation du battant libre sur axe fixe en acier inoxydable. Ce clapet caoutchouc montage dito «sectionnements purge» pression de service 12 bars.

Disconnecteurs hydrauliques antipollution Corps en bronze ou en fonte pour les forts diamètres, pièces internes en acier inoxydable, vidange à l'atmosphère raccordée par entonnoir siphoïde. Pression de service 12 bars. Monté avec filtre en amont, isolé par vannes avec entonnoir de récupération des fuites et mise à l'égout. Contrat de maintenance à fournir.

Clapets de non-retour Corps en laiton matricé, orifices taraudés, clapets et guide en débris, ressort en acier inoxydable, joints d'étanchéité nitrile équipé de deux orifices taraudés : 8 x 13, bouchonnés : - Montage après compteur individuel diamètre 20/27. - Montage autre du diamètre 15/21 au diamètre 102 x 114.

Anti-béliers Les anti-béliers sont du type hydropneumatique à membrane butyle alimentaire sous pression d’air ou d’azote.

8.5.2.3 Détentes Détente générale La détente générale sera assurée par des détendeurs régulateurs à prise d'impulsion aval, série PN16. En bronze pour les diamètres jusqu'à 50/60. La purge est raccordée à une évacuation avec entonnoir siphoïde. La prise d'impulsion est réalisée en tube cuivre.

Ces détendeurs-régulateurs sont munis en amont d'un filtre à tamis PN 16 et de sectionnements amont et aval avec manomètres amont et aval, montés sur robinet à boisseau.

8.5.2.4 Eau Chaude Sanitaire (E.C.S.) Production par chauffe-eau instantané ou semi-instantané 15 L, positionné au droit des points de puisage

Position : un par bloc de sanitaires

Chauffe-eau électrique - En tôle d'acier protégée contre la corrosion par revêtement genre émail ou Epoxy à

l'intérieur, peinture antirouille à l'extérieur de la cuve (cuve garantie 5 ans). - Garantie NF Performance catégorie B. - Jaquette tôle laquée blanche, cuite au four extérieurement, peinture antirouille

intérieurement. - Pression d'épreuve : 15 bars. - Elément de réchauffage en stéatite, protégé par gaine aluminium. - Elément de réchauffage par résistances blindées en acier inoxydable. - Thermostat réglable, homologué NF Electricité. - Groupe de sécurité : modèle NF de marque contrôlée par le Bureau d'Etudes assurant les

fonctions de vidange, robinet d'arrêt, soupape de sécurité tarée à 5 bars. - Clapet de non-retour en amont sur l'eau froide. - Siphon d'évacuation avec entonnoir garde d'eau de 5 cm, type machine à laver

Mitigeage (eau mitigée = E.M.) Le mitigeage sera prévu par des appareils à cartouche thermostatique. Chaque appareil de mitigeage sera équipé :



- En amont (EF ECS) d'un sectionnement et d'un filtre. - En aval (EM) d'un sectionnement et d'un thermomètre. - En amont sur l'eau froide, d'un clapet anti-retour. - En aval il sera posé une capacité tampon de régulation de la température d'eau mitigée.

Canalisations Toutes les dispositions du paragraphe eau froide sont à prendre en compte.

Robinetterie de bâtiment Toutes les dispositions du paragraphe eau froide sont à prendre en compte.

8.5.2.5 Évacuation des eaux Petites évacuations : Canalisations polychlorure de vinyle rigide non plastif ié (P.V.C.) Qualité : Série E.U. classement M1. Assemblage : Collage avec décapant et adhésif. Fixations : Par colliers à contrepartie métallique non serrée ou par supports plastiques avec clips à barrette montés sur trous tamponnés par vis.

Chutes, descentes, ventilations primaires, eaux usées, eaux vannes : Canalisations polychlorure de vinyle rigide non plastif ié (PVC) Qualité : E.U. classement M1. Assemblage : Joints collés avec décapant et adhésif, dilatations par assemblage coulissant à lèvres élastomères. Fixations : Par colliers à contrepartie non serrée ou par supports plastiques avec clips. Points fixes par noyage dans la structure au niveau de l'emboîtement ou par collier serré. Accessoires : Embranchements ou culottes à joint de dilatation incorporés par lèvres élastomères.

Collecteurs EU - EV – EP : Canalisations polychlorure de vinyle rigide non plastif ié (PVC) Qualité : Série E.U. classement M1. Assemblage : Collage avec décapant et adhésif. Dilatations par assemblages coulissants à lèvres élastomères. Fixations : Par corbeaux en acier galvanisé, colliers poires en feuillard galvanisé sur tige galvanisée. Points fixes par colliers serrés fixés rigidement à la structure. Accessoires : Culottes, embranchements, tampons hermétiques vissés pour visite, coudes au 1/4 interdits.

8.5.2.6 Appareils sanitaires et robinetteries Appareils sanitaires Matériaux de premier choix, normalisés, insonorisés pour les appareils métalliques par plaques autocollantes. Prescription de pose W.C. suspendu : - Pipe non encastrée dans la maçonnerie. - Joints entre pipe et cuvette et pipe et évacuation, réalisés par matériau plastique non

durcissable, ou joint à lèvres. - Chasse avec réserve d’eau encastrée sur ossature autoporteuse

Lavabo : - Les consoles de lavabos assurent l'isolation entre l'appareil sanitaire et la cloison par

interposition de matériaux résilients. - Les joints périphériques genre silicone entre appareils et carrelage sont à la charge du

présent lot.



Les matériaux doivent être neufs et livrés sur le chantier, exempts de toute altération et dans la présentation du fabricant. L'Entrepreneur de plomberie prend toutes les précautions nécessaires afin d'assurer aux matériaux leur bon état de conservation. Les marques indiquant le choix des appareils sanitaires doivent subsister jusqu'à la réception des ouvrages. Avant toute commande, l'Entrepreneur de plomberie soumet à l'agrément du Maître d'Ouvrage et du Maître d'œuvre les échantillons des appareils et matériaux qu'il compte utiliser, conformément au C.C.T.P.

Robinetteries - Normalisées NF. - Garantie minimale 5 ans. - Laiton chromé (corps). - Ebuliseur en laiton avec grille laiton ou acier inoxydable. - D.S. supérieur ou égal à 25 en débit nominal.

Protection des appareils, robinetteries et vidange - Tous les bords des appareils sanitaires sont au moins protégés par bande de papier fort. - Les robinetteries chromées sont protégées par un enrobage en bande de papier fort,

contre les projections diverses.

Les orifices de vidange des appareils sanitaires sont obturés par un tampon en papier et plâtre jusqu'à mise en service. Faute de l'observation de ces recommandations, il est dû le remplacement des robinetteries chromées endommagées par les projections de ciment ou d'acides, le remplacement des appareils sanitaires ébréchés, rayés, fendus, ainsi que le dégorgement des canalisations de vidange.

Siphons d'appareils La garde d'eau des siphons est de 5 cm minimum.

8.5.2.7 Travaux d'électricité Régulation - Signalisation – Alarme Toutes les manœuvres susceptibles d'être ordonnées ou exécutées automatiquement doivent pouvoir être commandées ou exécutées manuellement, soit par une action directe, soit par une commande à distance.

Le fonctionnement des appareils de protection est signalé par dispositifs avertisseurs optiques ou/et sonores. Les signaux d'avertissement doivent fonctionner d'une manière ininterrompue tant que les conditions normales n'auront pas été rétablies. Toutefois, l'arrêt des avertisseurs sonores peut être obtenu par poussoir avec relais d'auto-maintien laissant subsister la signalisation optique. Des contacts libres de toutes polarités sont réservés pour le report des alarmes.

Moteurs Fiches d'essais et consignes d'entretien Tous les moteurs sont accompagnés de leur fiche d'essais en usine, sur plate-forme, ainsi que des caractéristiques et du type de construction. L'Entrepreneur doit également fournir une notice pour l'entretien des moteurs et démarreurs.

Armoires Construction Les armoires électriques sont constituées de panneaux soudés, en tôle d'acier, planée, rigide indice de protection IP 55, d'une épaisseur minimale de 20/10 èmes et recouverts intérieurement et extérieurement de peinture laquée cuite au four dont la couleur sera à soumettre au Maître d'œuvre.



Ces armoires comportent, en façade, une (ou plusieurs) portes permettant la visite de tous les organes placés à l'intérieur. Cette (ou ces) porte(s) est (sont) munie (s) de joints et d'une serrure de sûreté.

Leur hauteur maximale est inférieure à 2 mètres. La clé de l'armoire est du même numéro que celle des autres armoires électriques de l'opération. Quel que soit le système support, elles ne doivent jamais être collées au mur ; un espacement minimal de 2 cm devra être laissé entre mur et armoire.

Organisation Les armoires ont un sectionneur général et reçoivent tous les appareils de protection, de commande, de surveillance ainsi que tout le matériel de régulation.

Tous les appareils placés à l'intérieur des armoires sont fixés sur des châssis amovibles. Sur la façade des armoires sont prévus les différents voyants. Il est prévu deux voyants par moteur (marche et dérangement). Un bouton test général permet de vérifier le bon état de tous les voyants. Tous les repérages de voyants sont faits à l'aide d'étiquettes en dilophane gravées. Les organes de commande sont dans l'armoire et dûment étiquetés.

L'Entreprise fournit obligatoirement le schéma de câblage intérieur et un plan montrant la façade de l'armoire. Ces documents doivent être approuvés par le Maître d'œuvre et le B.E.T.

Nota : Les armoires situées en dehors des locaux techniques ne doivent comporter aucun organe de sectionnement ou de commande à l'extérieur de l'armoire.

Canalisations Câbles Le mode de pose et le mode de raccordement sont conformes aux normes U.T.E.

8.5.2.8 Calorifuge Généralités Les calorifuges sont réalisés avec des matériaux isolants, de revêtement et de protection choisis et calculés conformément aux Recommandations Professionnelles pour l'Isolation Thermique des Installations non Industrielles de Génie Climatique et de Plomberie Sanitaire éditées par le SNI (Syndicat National de l'Isolation). Textes établis sous l'égide de l'UTI.

Calorifugeage des tuyauteries Eau froide Calorifugeage anti-condensation, pour toutes les canalisations passant en gaine technique non ventilé, dans les vides de construction, dans les faux-plafonds non ventilés. Ces calorifugeages sont du type à structures alvéolaires, les enduits anti-condensation sont proscrits.

Eau chaude Toutes les canalisations d'ECS hormis les canalisations secondaires intérieures aux locaux desservis, sont calorifugées suivant les dispositions de l'eau froide décrites ci-avant.

Fourreaux Les fourreaux sont, pour les canalisations passant une maçonnerie béton ou parpaing, constitués par du "Gainojac". Pour les cloisons, par du P.V.C. M1. Les fourreaux coupe-feu sont prévus par manchons en matériaux intumescents (notamment sur P.V.C.) ou protection à soumettre à l'agrément de la Maîtrise d'Oeuvre.

Peinture – Repérage Toutes les parties métalliques provenant d'une fabrication d'atelier doivent être recouvertes de deux couches de peinture anticorrosion. Les parties métalliques qui viendraient à être abîmées, seront reprises comme décrit ci-avant.



Chaque circuit comporte une étiquette indélébile, indiquant la nature du fluide, la fonction et éventuellement son numéro d'ordre de concordance avec le schéma de principe et la notice d'exploitation.

8.5.3 DESCRIPTION DES OUVRAGES DE PLOMBERIE

8.5.3.1 Eau Chaude Sanitaire Température maximale de distribution : 60°C Température maximale de consommation d’eau mitigée : 38°C

8.5.3.2 Gestion des fluides Eau Froide et Eau Chaude Comptage Comptage général existant.

8.5.4 DISTRIBUTION D’EAU FROIDE

8.5.4.1 Raccordement au réseau concessionnaire Le raccordement se fait sur l’arrivée d’eau froide existante en local chauffage. La fosse de comptage, son équipement ainsi que la liaison branchement / pénétration sont existants et sont conservés.

8.5.4.2 Traitement d'eau Sur l’arrivée générale d’eau froide, il sera prévu un dispositif de prévention anti calcaire par anode zinc active.

Localisation : Local chauffage

8.5.4.3 Ceintures de distribution Elles sont exécutées en tube PVC Pression, elles cheminent en faux-plafond du rez-de-chaussée.

8.5.4.4 Colonne montante et antennes Elles sont exécutées en tube PVC Pression elles sont munies en partie haute ou en extrémité, à 1,00 m au dessus du dernier appareil d'anti-bélier isolable et d’une purge d’air manuelle. Elles sont sectionnables et purgeables en partie commune dès leur origine. Les colonnes montantes alimentant l’évier au deuxième étage passe en gaine technique. Sur la colonne montante, sur chaque antenne, il y aura au départ de chaque service un robinet d’arrêt avec raccord union en amont et clapet antipollution.

8.5.4.5 Alimentations diverses Local technique chauffage – RDC 1 robinet de lavage en laiton brossé diamètre 15/21 à nez fileté avec disconnecteur d’extrémité NF type HA sur le nez fileté. Attente chauffage Il est prévu en local technique chauffage une attente comprenant une vanne d’isolement, un clapet disconnecteur NF type EA et un sous-compteur à impulsion classe C.

Alimentation des WC Les WC seront alimentés depuis un réseau spécifique de récupération des eaux pluviales. A la charge du présent lot, fourniture et pose d’une station de récupération de l’eau de pluie capable de fournir 2 m³/h à 3 bars, notamment équipée de :



- 1 pompe centrifuge auto amorçante et multicellulaire, - 1 réservoir de 11 litres avec disconnection par surverse totale, - 1 sonde de niveau de cuve. - 1 coffret de commande avec affichage permanent de pression, du niveau de cuve et état

de fonctionnement. - 1 électrovanne avec protection automatique anti-calcaire. - 1 système de remplissage automatique par robinet à flotteur. - 1 capteur de pression 4-20mA. Les fournitures et pose de la cuve de récupération, des filtres d’eau de pluie et de la canalisation de liaison cuve station ne sont pas comprises au titre du présent marché (Lot VRD).

Attente arrosage Le titulaire du présent lot doit une attente pour l’arrosage en regard (fourniture et pose hors lot) suivant plans de l’architecte et besoins du lot espaces verts. L’attente est alimentée depuis la station de récupération des eaux de pluie avec fourniture et pose d’un disconnecteur NF type HA sur le départ de l’antenne.

8.5.4.6 Calorifugeage Fonction anti-condensation Les réseaux principaux passant en gaines techniques et faux plafonds sont calorifugés anti-condensation par un calorifugeage Armaflex Sh d’une épaisseur minimale de 9 mm.

8.5.5 DISTRIBUTION D’EAU CHAUDE

8.5.5.1 Production La production d’eau chaude sanitaire est réalisée par des ballons d’eau chaude électriques d’une capacité de 15 litres, entièrement équipés, fournis, posés et raccordés par le présent lot.

Les ballons d’eau chaude sanitaire sont implantés dans les meubles sous plan vasque dans les sanitaires du rez-de-chaussée et du premier étage (à raison d’un ballon par étage) dans le meuble sous évier dans l’espace du personnel au deuxième étage.

La température d’eau chaude sanitaire à la production sera considérée à 60 °C. Sous le ballon, raccordement du groupe de sécurité en eau froide. Raccordement en eau chaude du ballon et évacuation siphonnée en PVC série EU classement au feu M1, IP 24, garde d’eau minimum 5 cm.

Interrupteur marche-arrêt Sur l’alimentation électrique laissée en attente par le lot électricité à proximité de chaque ballon eau chaude sanitaire, il est fourni et posé par le présent lot un interrupteur marche-arrêt genre Pac avec contacteur magnéto-thermique.

8.5.6 DISTRIBUTION D’EAU MITIGEE

8.5.6.1 Desserte en eau mitigée L’eau mitigée dessert les vasques et lave-mains des sanitaires du rez-de-chaussée et du premier étage La température de l’eau mitigée sera de 38°C.



8.5.6.2 Production d’eau mitigée L’eau mitigée est produite par un prémitigeur thermostatique type Premix compact à partir de l’eau chaude sanitaire et de l’eau froide. L’ensemble de mitigeage comporte les organes de sectionnement sur l’eau froide, l’eau chaude et l’eau mitigée et les filtres et clapet, anti-retour sur l’eau froide et l’eau chaude. Les prémitigeurs thermostatiques sont situés sous les ballons ECS des sanitaires. Température réglable de 30°C à 60°C verrouillable par l'installateur. Sécurité anti-brûlure et précision de ±1,5°C. entre 34 et 40°C. avec fermeture automatique en cas de coupure d'alimentation en eau froide. Clapets anti-retour incorporés

8.5.7 EVACUATION DES EAUX

8.5.7.1 Descentes et chutes Descentes eaux usées, chutes d'eau vanne (E.U., E.V.) Les descentes d'eaux usées et les chutes d'eau vanne seront prévues en tuyaux PVC série EU, classement au feu M1. Elles passeront dans les gaines réservées à cet effet. Il sera prévu les embranchements et les culottes nécessaires à chaque niveau où l'on doit récolter les collecteurs d'appareils sanitaires. Ces descentes et chutes seront prolongées par des ventilations primaires exécutées dans le même matériau que la descente ou la chute à ventiler et dans la même section. Elles seront terminées par emboîtement en partie haute sur l'attente du lot Etanchéité - Couverture avec un joint étanche à la charge du présent lot.

Descentes eaux pluviales (E.P.) Les descentes d'eaux pluviales sont extérieures et prévues au lot couverture.

8.5.7.2 Collecteurs E.U. - E.V. - E.P. Les collecteurs seront réalisés en tuyaux PVC série EU, classement au feu M1. Ils passeront en faux-plafond du rez-de-chaussée Ces collecteurs seront munis de tampons de dégorgement situés à proximité des pieds de chute, à chaque confluence, à chaque changement de direction et avant chaque sortie. Les appareils sanitaires du rez-de-chaussée seront raccordés sur les attentes du lot gros-œuvre pour évacuation enterrée.

8.5.8 ALIMENTATION ET EVACUATION DES APPAREILS SANITAIRES

8.5.8.1 Diamètres minimaux de raccordement ALIMENTATION

APPAREILS EAU FROIDE EAU CHAUDE EVACUATION PVC M.1. Evier 12/14 12/14 33,6 x 40 Lavabo - lave-mains 10/12 10/12 33,6 x 40 W.C. à réservoir de chasse 10/12 - 83,6 x 90

8.5.8.2 Alimentation eau froide Depuis le piquage sur colonne montante ou antenne, fourniture et pose d'un clapet anti-pollution NF type EA. Les canalisations de raccordement seront réalisées en tube multicouches cheminant en faux-plafond et en tube polyéthylène encastré dans les cloisons.



8.5.8.3 Alimentation d'eau chaude Depuis le ballon ECS, alimentation directe des vasques, alimentation des lave-mains en encastré dans les cloisons et via le faux-plafond suivant préconisation eau froide et alimentation du vidoir en local ménage en rampe basse en tube multicouches.

8.5.8.4 Évacuation Les collecteurs d'évacuation desservant les appareils sanitaires partiront des siphons pour être raccordés aux chutes et aux descentes.

8.5.9 FOURNITURE ET POSE D'APPAREILS SANITAIRES

8.5.9.1 Nomenclature des appareils sanitaires

Cuvettes de W.C. - Cuvette de W.C. suspendue en céramique de couleur blanche, capacité de fonctionnement

6 litres, dimensions : 54 x 36 cm. - Bâti-support autoportant avec réservoir 3/6 litres et plaque de commande double touche

de couleur blanche. - Abattant double en thermodur et charnières métal de couleur blanche.

Localisation : Sanitaires RDC et R+1.

Cuvettes de W.C. PMR - Cuvette de W.C. suspendue en céramique de couleur blanche, capacité de fonctionnement

6 litres, dimensions : 70 x 36 cm. - Bâti-support autoportant avec réservoir 3/6 litres et plaque de commande double touche

de couleur blanche. - Abattant double en thermodur et charnières métal de couleur blanche. - Poignée coudée à 135° ø32, dimensions : 400x400mm. Inox 304 bactériostatique poli

brillant. Fixation invisible par platines Inox ø73. Ecartement de 40mm maximum entre le mur et la barre.

Localisation : Sanitaires PMR RDC et R+1

Vasques - En céramique de couleur blanche, sans trou de trop-plein, à encastrer par le dessus sur

plan de toilette menuisé hors lot (Lot Menuiseries intérieures), dimensions : 58 x 47 cm. - Robinet mitigeur à détecteur infra-rouge, corps en laiton chromé, cartouche céramique et

régulateur de débit intégré. Hauteur du bec verseur à la base : 10cm. Autonomie 200 000 ouvertures/fermetures.

- Siphon en polypropylène

Localisation : Sanitaires RDC et R+1.

Lave-mains - En céramique de couleur blanche, dimensions 40 x 25, fixé par goujons. - Robinet mitigeur à détecteur infra-rouge, corps en laiton chromé, cartouche céramique et

régulateur de débit intégré. Hauteur du bec verseur à la base : 10cm. Autonomie 200 000 ouvertures/fermetures.

- Siphon en polypropylène.

Localisation : Sanitaires PMR RDC et R+1.

Eviers - En acier inoxydable de nuance 18/10 à encastrer par le dessus sur plan de travail hors lot,

type Benthor, dimension 120 x 60 cm, 2 cuves, 1 égouttoir, avec isolation phonique et



vidage complet comprenant : bondes inox à bouchon, chaînettes, trop plein et siphon en polypropylène.

- Robinet mitigeur monotrou, bec orientable, corps en laiton chromé, cartouche céramique et régulateur de débit intégré.

Localisation : Espace du personnel R+2.

Vidoir - En céramique de couleur blanche, blanche, dimensions 40 x 35, comprenant grille porte

seau inox. - Robinet mélangeur mural avec raccords en S, bec orientable, corps en laiton chromé,

cartouche céramique. - Bonde à grille et siphon en laiton.

Localisation : Local ménage R+1.

8.5.10 DESINFECTION ET RINÇAGE DES INSTALLATIONS L'entreprise titulaire du présent lot devra faire réaliser en début de chantier une analyse physico-chimique de l'eau de type D1+D2 et avant le compteur (branchement) ; cette analyse sera transmise au maître d'ouvrage, au bureau d'étude de maîtrise d'œuvre et au bureau de contrôle.

Conformément au règlement sanitaire départemental type articles 20.2 et 20.3 tous les réseaux d’adduction destinés à la distribution d’eau potable doivent faire l’objet avant leur mise en service et dans leur totalité d’un rinçage méthodique et d’une désinfection. La mise en service d’un tel réseau ne peut être effectuée qu’après délivrance par les autorités sanitaires du procès verbal de réception hygiénique du réseau.

La désinfection du réseau se fera au moyen de peroxyde d’hydrogène et tant dans le principe que dans la mise en œuvre le procédé de désinfection sera titulaire d’un avis technique CSTB. Il est entendu que le rinçage et la désinfection concernent aussi bien les réseaux d’eau froide sanitaire que les réseaux d’eau chaude sanitaire.

Après travaux, désinfection et rinçage, l'entreprise titulaire du présent lot devra faire réaliser une analyse physico-chimique de l'eau de type D1+D2 au point de puisage le plus éloigné, portant au moins sur les mêmes points que l'analyse due avant travaux ainsi que sur la dureté de l'eau ; cette analyse sera transmise au maître d'ouvrage, au bureau d'études de maîtrise d'œuvre et au bureau de contrôle pour visa avant réception.

En cas d'écarts constatés sur les analyses physico-chimiques de l'eau effectuées avant et après travaux, l'entreprise titulaire du présent lot devra mener les actions nécessaires pour lever ces derniers.

8.5.11 PROTECTION CONTRE L'INCENDIE

8.5.11.1 Extincteurs Extincteurs à eau pulvérisée, capacité 6 litres, posés à raison d'un tous les 200 m² et distants au plus de 30 m pour tout type de locaux Extincteurs à poudre de CO2, capacité 6 kg, posés dans le local chauffage, le local ventilation et à proximité directe de chaque tableau ou armoire électrique et du local informatique.

Le titulaire du présent lot doit le repérage des extincteurs précisant l’usage de chacun ; il est aussi compris les affichages de sécurité plans d’évacuation, suivant les indications des normes en vigueur.



8.5.12 LIMITES DES PRESTATIONS Limites des prestations entre lots traditionnels dans le cas d’entreprises séparées. En cas d’entreprise générale, ces limites des prestations sont données à titre indicatif. L’entreprise générale étant seule responsable de la répartition des ouvrages.

PRESTATIONS DUES (Lot Plomberie Sanitaire) PRESTATIONS PREVUES A D’AUTRES LOTS

GROS ŒUVRE - Plans détaillés précisant l’implantation, les dimensions, les charges, les accès.

- Réservations, percements et trémies.

- Les dispositifs anti-vibratiles - Socles maçonnés - L’ensemble des ouvrages des évacuations - Fourniture et pose des siphons de sols et avaloirs

sur terre plein. - Canalisations d’évacuation enterrées sous

bâtiment. - Cuve de récupération des eaux pluviales et

canalisation de liaison depuis la cuve de récupération des eaux pluviales vers la station de surpression en local chauffage

- Caractéristiques acoustiques des installations et compléments de traitement éventuel

- Traitement des parois des locaux techniques pour obtenir un isolement d’au moins 55 dbA

PRESTATIONS DUES

(Lot Plomberie Sanitaire) PRESTATIONS PREVUES A D’AUTRES LOTS

CHAUFFAGE - VENTILATION - Alimentation en local technique chaufferie, sous station, avec robinet en attente, poste de puisage.

- Remplissage des circuits chauffage avec disconnecteurs et comptages

ELECTRICITE - Récapitulation des puissances et nature du courant nécessaire dans les locaux techniques

- Alimentation générale avec coupure extérieure (y compris terre)

- Fourniture et pose des ballons d’E.C.S. électrique

- Alimentation des générateurs individuels d’eau chaude sanitaire.

- Mise à la terre des installations de plomberie.

COUVERTURE - Réalisation des ventilations primaires. Raccordements étanches sur les attentes du lot Couverture.

- Réalisation des gouttières, chêneaux et des descentes eaux pluviales extérieures aux bâtiments.

- Exécution des ouvrages de toiture pour le passage des ventilations primaires, attentes à 0,15 m sous toiture.

PEINTURE - Peinture anticorrosion et repérages conventionnels;

- Peinture définitive de l’installation avant repérage conventionnel.

- Peinture des parois et sols des locaux techniques.

MENUISERIES INTERIEURES - Localisations précises - dimensions - Trappes de visite des gaines techniques