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7/24/2019 m pato
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INTRODUCCION
La metalurgia es el arte de extraer los metales de los minerales que los contienen y
transformarlos en formas adecuadas a los usos a que van a destinarse.
A excepcin de algunos metales preciosos, como la plata, el oro y el platino, los metales no
suelen generalmente encontrarse en estado nativo, sino casi siempre en diversas
combinaciones con el oxgeno o el azufre. Estos compuestos naturales, que constituyen lo que
se llama minerales, son sometidos a tratamientos mecnicos y qumicos para extraer el metal.
robablemente si nos !ablan de la litsfera, nos !agan dudar un poco sobre su significado, en
cambio, todos sabemos que la corteza terrestre es la capa de nuestro planeta que est en
contacto con la atmsfera.
As podemos decir que la litsfera o corteza terrestre est constituida por las rocas que son
grandes masas formadas por la agregacin de sustancias qumicas llamadas minerales.
Los minerales son una de las principales fuentes de materias primas de que dispone el !ombre
y de ellos, mediante una serie de tratamientos adecuados se extraen los metales, cuyo estudio
desarrollamos en este tema.
ELEMENTOS METLICOS.
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"on elementos qumicos con altos puntos de fusin y de ebullicin# son indispensables y los
podemos encontrar en todas partes y se caracteriza por ser buenos conductores del calor y la
electricidad, poseer alta densidad, y ser slidos a temperaturas normales $excepto el mercurio
y el galio%# sus sales forman iones electropositivos $cationes% en disolucin.
Propiedades Fsicas:
Los metales poseen ciertas propiedades fsicas caractersticas& La mayora de ellos son de
color grisceo, pero algunos presentan colores distintos# el bismuto $'i% es rosceo, el cobre
$(u% ro)izo y el oro $Au% amarillo. En otros metales aparece ms de un color, y este fenmeno
se denomina policrosmo. *tras propiedades seran&
'rillo& refle)an la luz que incide en su superficie.
+ureza& la superficie de los metales oponen resistencia e de)arse rayar por ob)etos
agudos.
enacidad& los elementos presentan mayor o menor resistencia a romperse cuando
e)ercen sobre ellos una presin.
+uctibilidad& los metales son fcilmente estirados en !ilos finos $alambres%, sin
romperse.
-aleabilidad& ciertos metales, tales como el oro, la plata y el cobre, presentan la
propiedad de ser reducidos a delgadas lminas, sin romperse.
(onductividad (alrica& los metales absorben y conducen la energa calrica.
(onductividad Elctrica& los metales permiten el paso de la corriente elctrica a travs
de su masa.
+ensidad& la inmensa mayora de los metales presentan altas densidades.
/usibilidad& la inmensa mayora de los metales presentan elevadsimos puntos de
fusin, en mayor o menor medida para ser fundidos.
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Propiedades qumicas:
0eaccionan con los cidos para formar sales.
/orman iones electropositivos o cationes.
0eaccionan con el oxgeno para formar xidos bsicos.
METLUR!I
A la temperatura ordinaria casi todos los metales son slidos, excepto el -ercurio $1g% que es
lquido. odos son d2ctiles y maleables en menor o mayor grado. Es decir&
La metalurgia trata de los procedimientos que se siguen para extraer los metales a partir de los
minerales en que se encuentran. "iderurgia es la metalurgia aplicada al !ierro.
Los principales mtodos metal2rgicos son los siguientes&
REDUCCI"N:ratamiento de los xidos de los metales por el carbono.
TOSTCI"N:ratamiento de los sulfuros por el oxgeno, calentndolos.
METLES INDUSTRILES
(*'0E $(u%& -etal ro)izo, muy d2ctil y maleable, buen conductor del calor y de la
electricidad. "u principal aplicacin es como conductor de electricidad.
LAA $Ag%& -etal blanco brillante, pesado y blando. Es el me)or conductor de la
electricidad. "e aplica en )oyera y en fabricacin de monedas.
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-E0(304* $1g%& -e5tal lquido de color plateado brillante, es muy pesado. "e
aplica en la fabricacin de termmetros y en medicina. "us aleaciones se llaman
amalgamas.
(46( $7n%& -etal blando azulado, quebradizo, pero maleable en caliente. "e empleamuc!o para recubrir otros metales con el fin e protegerles de la oxidacin# por e)emplo
al !ierro, que se recubre con una capa de cinc y se llama !ierro galvanizado.
L*-* $b%& -etal de color gris tpico, blando muy pesado y funde fcilmente. "e
utiliza en las tuberas para conduccin del agua potable.
E"A8* $"n%& -etal de color blanco argentino, blando y muy maleable. "e emplea
en forma de !o)as muy finas llamados papel de esta9o para envolver alimentos ytambin para recubrir envases de !ierro formando la !o)alata y tambin se usa como
metal de soldadura.
AL3-464* $Al%& -etal blanco brillante, d2ctil, maleable y muy ligero. 'uen
conductor del calor y electricidad. -uy empleado !oy en da en carpintera metlica,
construcciones aeronuticas y revestimientos de depsitos.
14E00* $/e%& -etal blanco grisceo que se oxida fcilmente. +uro, pesado, d2ctil ymaleable. "us variedades son& !ierro dulce, acero y fundicin. El !ierro se puede
templar, formar y moldear.
LECIONES:
"e llama aleacin al producto resultante de la solidificacin de dos o ms metales fundidos
con)untamente. "i uno de los metales es el mercurio $!g%, ya !emos dic!o que se llama
amalgama.
Las aleaciones producen compuestos con las propiedades de los metales componentes, ms
aumentadas, y con cierta resistencia a la oxidacin por el aire y a los agentes qumicos.
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El bronce que es la aleacin del cobre y esta9o. Las principales son& el bronce suele
emplearse para fabricar campanas y piezas varias en la industria& engrana)es,
moldeados, etc.
El latn que es la aleacin de cobre y cinc. El latn se utiliza para la fabricacin depomos y !erra)es de puertas y ventanas, grifos, pies de lmparas, etc.
El plomo y el esta9o se alean para formar metal de soldadura. Esta aleacin con
antimonio sirve para confeccionar los tipos de escritura de imprenta.
CUSS DE L LTERCION
Lesio#es $orma%es
Las deformaciones de los elementos mecnicos suelen estar causadas por dos tipos de
acciones&
: Acciones mecnicas& la deformacin viene producida por una carga que, si incide sobre un
elemento que traba)a a flexin, producir flec!a excesiva. "i afecta a un elemento que traba)a
a compresin, producir pandeo excesivo.
Las causas de estas acciones son variables.
: Acciones trmicas& la deformacin es el resultado de someter al elemento metlico a
elevadas temperaturas. Las causas de estas elevadas temperaturas pueden ser desde la
radiacin solar al fuego.
anto las acciones mecnicas como las trmicas producirn deformaciones que, siempre que
se sit2en por deba)o del lmite elstico del metal en cuestin, podrn ser reversibles. "in
embargo, tanto cargas de gran magnitud como las exposiciones al fuego prolongadas pueden
producir deformaciones irreversibles que en ocasiones el edificio no puede asumir sin la
necesaria reparacin.
A% 0otura d2ctil
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La rotura de la mayora de los elementos metlicos por procesos comunes, a excepcin de la
fundicin, viene precedida de un estado de deformacin previa que, por lo general, permite la
deteccin del problema con suficiente antelacin y la acometida oportuna de medidas
paliativas. Aun as, en ciertos elementos, la combinacin de grandes cargas y secciones
escasas produce rpidos procesos de deformacin y rotura. "uele ser el caso de c!apas y
conectores.
'% 0otura frgil
Existen casos concretos en los que los elementos metlicos pueden sufrir peque9as
figuraciones propias de materiales de rotura frgil y no d2ctil, como corresponde a los
metales.
Los casos ms comunes de este tipo de rotura son&
: +esgarro Laminar& rotura o fisuracin en el sentido de laminacin de estructuras de acero
laminado que produce un dibu)o escalonado con tramos longitudinales muc!o mayores a los
transversales. Afecta al acero por su limitada resistencia en la citada direccin, como
consecuencia de la aparicin de inclusiones no metlicas en el proceso de laminado.
El origen o causa de esta deformacin y fisuracin puede encontrarse tanto en la eleccin del
material de aportacin en las soldaduras, que al retraerse puede producir tensiones en dic!a
direccin, como en el dise9o de las uniones y nudos, que tambin pueden favorecer la
aparicin de tensiones perpendiculares a la direccin de laminacin.
: 0otura por fatiga& rotura o fisuracin resultado de una modificacin permanente y localizada
del metal. Este proceso se ve favorecido cuando la estructura del metal presenta cristalizacin,
que puede venir causada por un sobrecalentamiento excesivo, por e)emplo, durante el procesode soldado.
Las causas de esta modificacin permanente suelen encontrarse en los dos tipos de acciones
que con ms frecuencia afectan a los elementos metlicos, las acciones mecnicas, que
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debern ser variables a la vez que permanentes para producir la rotura por fatiga, y las
acciones trmicas que produzcan movimientos de dilatacin y contraccin alternativos.
Este tipo de lesiones presenta difcil reparacin, que en la mayora de los casos pasa por una
sustitucin parcial del elemento.
C& Erosi'#
+esgaste o prdida de seccin producidas por el arrastre de materiales de un lquido que
circula a grandes velocidades y sufre turbulencias. La erosin en estos casos supone un doble
proceso, mecnico y qumico al actuar con)untamente con el proceso de oxidacin. El
movimiento del fluido en el interior produce el desprendimiento de las partculas de xido,
con menor resistencia, y favorecen la aparicin de un nuevo proceso de oxidacin.
En el caso del cobre la erosin se ve favorecida cuando el agua es blanda y circula a elevadas
temperaturas. "ern precisamente los factores que produzcan una elevada velocidad de
circulacin y las turbulencias los que causen la aparicin de esta lesin. La reparacin vuelve
a pasar, casi de modo obligado, por la sustitucin del segmento afectado.
Lesio#es sus(a#cia%es
A% *xidacin
*xidacin de un elemento frrico
0eaccin de la superficie de un metal con el oxgeno del aire o del agua produciendo una capa
superficial de xido metlico $vuelta al estado natural ms estable de los metales no
preciosos%, sin capacidad portante, que puede derivar en una prdida de capacidad resistente
del elemento al verse reducida su seccin. odos aquellos factores que faciliten la
acumulacin de agua o !umedad se establecern como causas que la favorezcan.
El !ierro y sus aleaciones $entre ellas los aceros% forman una capa de xido porosa que
adems permite la acumulacin de agua y favorece el proceso de oxidacin y la aparicin del
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fenmeno de corrosin electroltica, que se trata de forma independiente en el apartado de
oxidacin:corrosin.
La me)or opcin frente a la oxidacin, cuando sta supone una agresin !acia el elemento
metlico es la prevencin, aunque tambin es posible la ;reparacin< cuando no se !a sidocapaz de evitar su aparicin y sobre todo cuando su estado es tan avanzado que supone riesgo
de prdida de la capacidad portante del elemento metlico en cuestin.
or otra parte, el acero (*0E6, se presenta como excepcin, ya que la aleacin que lo
constituye da lugar a un xido especial que se caracteriza por una mayor consistencia y unas
caractersticas mecnicas capaces de proteger al resto del metal.
or lo tanto, en muc!os casos, la oxidacin, ms que una lesin, puede considerarse una
proteccin preventiva. or ello, al referirnos a esta capa en los citados metales utilizaremos el
trmino autoproteccin.
)& Corrosi'# e# u# a#c%a.
+estruccin o descomposicin de un metal producida por un agente exterior y favorecida por
la presencia de un medio acuoso en contacto con ambos.
"eg2n la naturaleza del agente, distinguimos&
(orrosin qumica& ataque de un metal por la accin de agentes qumicos causantes de
una serie de reacciones qumicas producidas en la interfase metal:medio corrosivo y
dando lugar a unos productos qumicos que, si depositan en la superficie del metal,
llegan, en algunos casos, a proteger al propio metal de una corrosin mayor.
A-'4E6AL& agresin por parte de los compuestos presentes en el aire
contaminado& dixido de azufre, dixido de carbono, sulfatos, cloruros, cenizas
y escorias.
-AE04ALE" +E (*6"03((4=6& agresin por parte de otros materiales
constructivos& cemento rtland $!idrxido sdico y potsico%, morteros y
pastas de cal $calcio y magnesio libres%, pastas de yeso $cidos%, madera
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$cidos orgnicos y sales solubles% y cementos porosos $amoniaco presente en
agentes espumantes%.
-AE04A *0>?64(A& agresin por parte de las sustancias que producen
ciertos organismos, como algas, mo!os y lquenes $cidos orgnicos y dixidode carbono%.
(orrosin electroltica& el agente agresor es otro metal de diferente potencial
electroqumico puesto en contacto con el metal corrodo a travs de un medio acuoso
$electrolito% que induce entre ellos un par elctrico. Entre los elementos del par se
producir una corriente elctrica, concretamente desde el nodo $ms negativo% alctodo $ms positivo%, perdiendo el primero electrones, con la consiguiente
descomposicin del material, y acumulando el segundo los productos insolubles de la
corrosin. La reparacin pasa en muc!os casos por la sustitucin del elemento
corrodo y la recolocacin evitando en lo posible la nueva formacin de par galvnico.
(omo casos particulares se establecen&
*0 A40EA(4=6 +4/E0E6(4AL& la diferencia de potencial electroqumico
se produce entre dos piezas del mismo metal, cuando una de ellas se encuentrapermanentemente !2meda y la otra permanentemente seca. La zona !2meda se
establece como nodo y la seca como ctodo, producindose una corriente de
electrones desde la parte !2meda a la seca y produciendo la corrosin de la
primera.
En el interior de conductos puede producirse tambin este proceso por la
obstruccin o las alteraciones del flu)o, que puedan producir zonas aireadas
dentro del propio conducto.
46E0>0A63LA0& aparicin de pares elctricos y corrosin puntual entre
las partculas de los distintos metales de una aleacin, cuando en sta no se !a
completado el proceso de unin de los mismos. "e trata del 2nico ataque
posible en el acero inoxidable. @iene causado por un defecto del material y si
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su efecto destructivo es importante, el 2nico modo de reparacin es la
sustitucin.
C& O*idaci'#+Corrosi'#
ipo de corrosin ms extendida en los metales frricos, fundamentalmente el acero, en el
caso de la construccin.
(onsiste en la formacin de un par galvnico o elctrico entre el !ierro presente en el acero y
el !idrxido de !ierro fruto de la oxidacin y que resulta tener un potencial electroqumico
superior al primero.
El medio de intercambio de electrones $electrolito% entre ambos es el agua que se acumula en
los poros de la capa de xido. As, el !ierro presente en el acero se establece como nodo
$polo negativo% y el !idrxido de !ierro como ctodo $polo positivo%, produciendo una
corriente de electrones del primero al segundo y causando la descomposicin del acero.
La lesin inicial, es decir, la oxidacin, es la que ser necesario prevenir o reparar y sus
causas las que !abr que evitar en todo momento.
Lesio#es (picas
En este caso, se emplea una mayor variedad de materiales metlicos, que adems se ven
sometidos a las acciones trmicas, las !umedades y otras agresiones tpicas de la intemperie.
+eformacin excesiva. Acciones trmicas
(orrosin. (orrosin qumica
(orrosin. (orrosin electroltica
(orrosin. (orrosin electroltica. Aireacin diferencial
*tras lesiones
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+eformacin excesiva. Acciones mecnicas
0otura d2ctil
0otura por /atiga
4nstalaciones !idrullicas
Los movimientos de dilatacin:contraccin sern tpicos de este tipo de instalaciones,
especialmente por las que circule agua a elevadas temperaturas. A su vez, tambin lo sern
todos los derivados del contacto directo con el agua y su circulacin.
TRTMIENTOS PR LOS METLES
Los metales se pueden someter a una serie de tratamientos para potenciar sus propiedades&
+ureza, resistencia mecnica, plasticidad para facilitar su conformado,...
Existen cuatro clases de tratamientos&
ratamientos trmicos. El metal es sometido a procesos trmicos en los que no
vara su composicin qumica, aunque s su estructura.
ratamientos termoqumicos. Los metales se someten a enfriamientos y
calentamientos, pero adems se modifica la composicin qumica de su superficie
exterior.
ratamientos mecnicos. "e me)oran las caractersticas de los metales mediante
deformacin mecnica, con o sin calor.
ratamientos superficiales. "e me)ora la superficie de los metales sin variar su
composicin qumica msica. En estos tratamientos, a diferencia de los
termoqumicos, no es necesario llevar a cabo calentamiento alguno.
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Los tratamientos no deben alterar de forma notable la composicin qumica del metal pues, en
caso contrario, no sera un tratamiento, sino otro tipo de proceso.
Tra(amie#(os (,rmicos
"on operaciones de calentamiento y enfriamiento de los metales que tienen por ob)eto
modificar su estructura cristalina $en especial, el tama9o del grano%. La composicin qumica
permanece inalterable.
Existen tres tratamientos fundamentales&
: 0ecocido. El metal se calienta durante cierto tiempo a una temperatura determinada y, a
continuacin, se enfra lentamente. "e consigue una mayor plasticidad para que pueda ser
traba)ado con facilidad. La temperatura y la duracin de este tratamiento dependern del
grado de plasticidad que se quiera comunicar al metal.
: emple. (onsiste en el calentamiento del metal, seguido de un posterior enfriamiento
realizado de forma brusca. (on esto se consigue obtener un metal muy duro y resistente
mecnicamente. El endurecimiento adquirido por medio del temple se puede comparar al que
se consigue por deformacin en fro.
: 0evenido. "e aplica exclusivamente a los metales templados, pudiendo considerarse comoun tratamiento complementario del temple. (on ello se pretende me)orar la tenacidad del
metal templado, a costa de disminuir un poco su dureza.
Tra(amie#(os (ermoqumicos
Los tratamientos termoqumicos consisten en operaciones de calentamiento y enfriamiento de
los metales, completadas con la aportacin de otros elementos en la superficie de las piezas.
Los ms relevantes son&
(ementacin. (onsiste en la adicin de carbono a la superficie de un acero que
presente un ba)o contenido en carbono a una cierta temperatura. "e obtiene as una
dureza superficial muy elevada.
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incrementan la dureza y la resistencia mecnica del metal y, tambin, acarrean una
disminucin en su plasticidad.
Tra(amie#(os super$icia%es
Los ms utilizados son&
: -etalizacin. "e proyecta un metal fundido, pulverizndolo sobre la superficie de otro. (on
esto se consigue comunicar a la superficie de un metal las caractersticas de otro diferente.
: (romado. "e deposita cromo electrolticamente sobre el metal# de esta manera, se disminuye
su coeficiente de rozamiento y se aumenta su resistencia al desgaste.