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MACHINES MOBILESBROYAGE CRIBLAGE SEPARATION COMPOSTAGE
02
Komptech est un constructeur de technologies, leader international en fourniture de machines et d’installations pour le traitement mécanique et mécano-biologique de déchets solides et pour la préparation de biomasse à base de bois pour la filière des énergies renouvelables.
La gamme des produits comprend plus de 30 types de machines différentes, qui couvrent les principales étapes du traitement moderne des déchets – broyage, séparation, traitement biologique.La combinaison de produits bien adaptés avec des composants éprouvés sur le marché et issus de fabricants réputés permet de générer des solutions efficientes pour maîtriser les problèmes les plus complexes.
Komptech, des techniques et des solutions efficaces et innovantes qui garantissent à nos clients un maximum de fonctionnalités.
03
INDEX BROYAGE
terminator ................................................................................................................6/7Broyeur lent mono-rotor
cramBo ........................................................................................................................8/9Broyeur lent bi-rotor
chippo ......................................................................................................................10/11Déchiqueteuse à tambour
axtor .......................................................................................................................12/13Broyeur-déchiqueteuse
CRIBLAGE
nemus joker primus maxx mustang ..............................................................14/15cribles à tambour
criBus .......................................................................................................................16/17crible à tambour
multistar m2 / m3 ..................................................................................................18/19cribles à étoiles
multistar l3 / xxl2 / xxl3 ....................................................................................20/21 cribles à étoiles
SEPARATION
hurrikan / hurrikan s ........................................................................................22/23séparateur aéraulique
stonefex .................................................................................................................24/25séparateurs aérauliques
COMPOSTAGE
topturn x55 / x63 / x67 ........................................................................................26/27retourneurs d’andains triangulaires
cramBo 5200 direct
axtor 6010
criBus 5000
multistar xxl3
topturn x55
04
05
green efficiency® de komptech est un programme d'innovations qui apporte aux machines une consommation réduite, des performances supérieures et utilise la dernière technologie en matière d'émissions de gaz. l’avantage est double: nos clients économisent sur les coûts d'exploitation et l'environnement est préservé. avec green efficiency®, nous contribuons tous à réduire les émissions de co2 et l'utilisation des ressources.
La caractéristique la plus importante de ce programme est une plus grande efficacité des moteurs. Avec des rejets de particules réduits, le rendement est plus élevé par unité d‘énergie utilisée, ce qui permet donc de réduire la consommation d‘énergie spécifique. De plus, il y a des solutions spectaculaires comme le nouvel entrainement mécanique direct sur le Crambo et des idées qui s‘appuient sur des technologies existantes et éprouvées tout en poursuivant leur développement comme par exemple les galets d’entrainement efficaces du tambour sur le cribleur Cribus.
green efficiency® intègre également l‘utilisation des dernières technologies de gestion des émissions de particules, la réduction des nuisances sonores et des mesures générales qui rendent une machine plus efficace : maintenance plus rapide, durée de vie des pièces d‘usure plus longue, etc.
Et Komptech ne s’arrête pas là. Le fait qu‘une machine fasse le travail de 2 ou 3 matériels rentre également dans le concept green efficiency® car dans ce cas on économise tout ce qui est en rapport avec la production et l‘exploitation d‘une machine supplémentaire.
Que ce soient de grandes ou de petites innovations, ce qui est sûr c‘est qu‘une machine avec le logo green efficiency® se distingue clairement au niveau de l‘efficacité par rapport au standard actuel de la technique. Bien sûr, il va de soi que nous ne faisons aucun compromis en termes de rendement, fonctionnalités ou domaines d‘applications.
MOINS dE CArBurANt, pLuS dE rENdEMENt
www.greenefficiency.com
Efficience élevée : Systèmes d'entraînement à haut
rendement énergétique, systèmes de broyage à haut niveau
d’efficacité, dispositifs d' évacuation efficaces, etc
Pas de compromis sur le rendement, la fonctionnalité ou
l'utilisation
Emissions de gaz les plus faibles possibles, par exemple
par l'utilisation des technologies de traitement des gaz
d’ échappement les plus efficaces disponibles actuellement
Mesures pour la réduction du niveau sonore
06
tErMINAtOrBROYEUR LENT MONO-ROTOR
01Trémie repliable
hydraulique
02Rotor de broyage avec
outils remplaçables
03Moteur diesel
Caterpillar® puissant
04Commande hydraulique
avec réglage de puissance constante
05Track Fast Train de
roulement à chenilles
01
02
03
04
05
Possibilité de broyage des matières les plus difficiles
Granulométrie variable grâce au réglage de la contre-coupe
Insensibilité aux corps étrangers grâce à un entraînement hydraulique protégé en cas de surcharge
Durée de vie élevée et faibles frais d’usure grâce à des pièces d’usure utilisables de nombreuses fois
Déchets ménagers
Bois usagéDéchets encombrants
PneumatiquesDéchets industriels
07
DONNEES DEtailS
MODElES
3400 3400 S 5000 5000 S 6000 S
Entrainement
Moteur diesel : CAT ® C9 CAT ® C9 CAT ® C13 CAT ® C13 CAT ® C18
Puissance (kW / CV): 242 /330 242 /330 entraînement
des cylindres parles deux côtés
328 /446 328 /446 entraînement
des cylindres parles deux côtés
429 /583 entraînement
des cylindres parles deux côtés
Unité de broyage
Longueur du rotor (mm) : 3000
Diamètre du rotor 1050
Régime (t/min) : Max. 29 Max. 29 Max. 29 Max. 32 Max. 38
Hauteurs de chargement
Hauteur d’alimentation (mm) : Hook: 2595 Trailer: 3005 Track: 2900
Hauteur d’évacuation (mm, 10°-35°) : Hook: 1390 - 3710 Trailer: 1920 - 4250 Track: 1830 - 4150
Dimensions position de transport/travail (bande transporteuse 35°)
L x l x H Hook (mm) : 7290 x 2490 x 2905 / 12360 x 3325 x 3710
L x l x H Trailer (mm) : 9120 x 2550 x 3360 / 13555 x 3325 x 4250
L x l x H Track (mm) : 6940 x 2855 x 3265 / 11370 x 3325 x 4150
Poids (en fonction de l‘équipement)
Hook (t) : ~ 18,8 ~ 19,8 ~ 19,4 ~ 20,4 ~ 21,3
Trailer (t) : ~ 21,0 ~ 22,0 ~ 21,6 ~ 22,6 ~ 23,5
Track (t) : ~ 24,2 ~ 25,2 ~ 24,8 ~ 25,8 ~ 26,7
Débit
Rendement (t/h) : (dépendant de la matière)
jusqu’à 45 jusqu’à 50 jusqu’à 60 jusqu’à 80 jusqu’à 100
Options
Rotor avec outils rechargés, dispositif d‘avancement (Hook, Trailer), dispositif de traction (Hook), télécommande, graissage centralisé, overband avec châssis pivotant, poulie magnétique, etc
COMMANDE : La com-mande hydraulique des rotors garantit l’utilisation optimale de la puissance du moteur grâce à un réglage de régime dépendant de la charge. Une protection de surcharge permet de gérer la présence de corps étrangers. Un nouveau compartiment moteur simplifie l’accès à tous les composants moteur.
BROYAGE : Des variantes du système rotor / contre-peigne permettent des applications depuis le prébroyage grossier jusqu’au broyage défini. Un réglage continu de la contre coupe permet d’adapter la granulométrie à l’utilisation ultérieure.
MOBILITE : La variante du trailer avec châssis routier à trois essieux et dispositif d’avancement permet une mobilité maximum. La version chenillard permet de rouler également sur des terrains non consolidés et dans la version ampli roll, les véhicules de remorquage donnent la mobilité nécessaire sur site privé.
Hook Trailer Track
EXEMPLEType de machine : TM 5000 SApplication : déchets industrielsDébit : 50 t/h
Les déchets industriels exigent souvent des forces de broyage maximales en raison de leur composition hétérogène – mobilisable grâce à la version Terminator S avec double entraînement du rotor. L’entraînement puissant empêche un blocage ou un bourrage – un „fonctionnement libre“ par inversion du sens de marche est toujours possible.
(mm) :
08
CrAMBOBROYEUR LENT BI-ROTOR
01Large zone d’alimentation et système de trémie repliable
02Rotors de broyage
avec outils agressifs
03Nouveau moteur : moteur
diesel Caterpillar® et entrainement mécanique
04Panneau de commande avec
ordinateur de bord
05Support des grilles
pivotant pour un changement aisé et rapide
01
02
03
04
05
Alimentation agressive avec 2 rotors de 2820 mm de longueur
Granulométrie variable avec peu de refus et de fines
Système de changement rapide des grilles et des outils – changement des grilles en quelques minutes seulement
Nouveau: entraînement mécanique efficace, en plus de l‘entraînement hydraulique
Bois A et B Rémanents forestiers
Déchets végétaux
Souches
09
DONNEES DEtailS
MODElES
4200 direct 5200 direct 6200 direct 3400 5000 6000
Entrainement
Moteur diesel : CAT ® C9 CAT ® C13 CAT ® C18 CAT ® C9 CAT ® C13 CAT ® C18
Puissance (kW / CV) : 242 / 330 328 / 446 429 / 583 242 / 330 328 / 446 429 / 583
Unité de broyage
Entrainement du rotor mécanique hydraulique
Régime des rotors (t/min) : 1. vitesse: 18 (max)
2. vitesse: 28 (max)
1. vitesse: 23 (max)
2. vitesse: 34 (max)
1. vitesse: 29 (max)
2. vitesse: 44 (max)
max. 32 max. 32 max. 41
Longueur du rotor (mm): 2820
Diamètre du rotor (mm): 610
Hauteurs de chargement
Hauteur d’alimentation (mm) : Hook: 2596 Trailer: 3005 Track: 2906
Hauteur de déchargement (mm, 10°-35°): Hook: 1390 - 3710 Trailer: 1920 - 4250 Track: 1830 - 4150
Dimensions position de transport/travail (bande transporteuse 35°)
L x l x H Hook (mm) : 7290 x 2490 x 2905 / 12361 x 3327 x 3710
L x l x H Trailer (mm) : 9120 x 2550 x 3360 / 13555 x 3325 x 4250
L x l x H Track (mm) : 6940 x 2855 x 3265 / 11371 x 3327 x 4150
Poids (en fonction de l’équipement)
Hook (t) : ~ 22,4 ~ 22,7 ~ 23,1 ~ 21,7 ~ 22,0 ~ 22,4
Trailer (t) : ~ 24,7 ~ 25,0 ~ 25,4 ~ 24,0 ~ 24,2 ~ 24,6
Track (t) : ~ 25,8 ~ 26,1 ~ 26,5 ~ 25,1 ~ 25,3 ~ 25,7
Débit
Rendement (t/h) :(dépendant de la matière)
jusqu’à 55 jusqu’à 80 jusqu’à 120 jusqu’à 45 jusqu’à 60 jusqu’à 100
Optionen
Outils type faucille, outils type rabot, contre-coupe bio, grilles 80/100/125/150/180/250/300, télécommande, graissage centralisé, overband avec châssis pivotant, poulie magnétique, etc
COMMANDE : Le Crambo direct dispose d’un entrainement mécanique avec changement de vitesse en fonction de la charge. Cela signifie faire des économies en retenant tous les bénéfices tels que la protection contre les surcharges, la marche arrière des rotors et les deux vitesses de broyage.
BROYAGE : Les rotors tournant lentement et dotés d’outils de coupe minimisent les fines particules ainsi que les émissions de bruit et de poussière et créent une résistance vis-à-vis des corps étrangers. La granulométrie peut être réglée par des grilles qui peuvent être remplacées facilement.
MOBILITE : Avec le compartiment moteur entièrement repensé, tout l‘entretien du Crambo direct peut maintenant être effectué à partir de l‘extérieur de la machine. Les portes s’ouvrant facilement donnent un accès facile, et les plate-formes dépliantes fournissent une base sûre.
EXEMPLEType de machine : Crambo 6000Application : souchesDébit : 45 t/h
Si la souche rentre dans la zone de broyage, il faudra passer par la machine. La puissance de la dent haute déployée par l‘entraînement efficace, le mouvement puissant de la matière par les deux tambours tournant en sens in-verse et son insensibilité aux pierres embarquées font du Crambo la machine idéale pour ces utilisations.
Hook Trailer Track
10
CHIppODECHIQUETEUSE A TAMBOURS
01Evacuation par soufflerie avec
régime variable (option)
02Rotor avec deux vitesses (option)
03Bande transporteuse
d’évacuation pivotante (option)
04Alimentation avec
tambours d’alimentation horizontaux et verticaux
05Fendeuse de bois (option)
01
02
03
0405
Alimentation agressive par précompression grâce à deux tambours d’alimentation horizontaux et deux tambours d’alimentation verticaux
Plaquette forestière parfaite grâce au diamètre important du rotor et à la profondeur de coupe des couteaux
Choix de l’évacuation : permet de préserver la qualité de la plaquette, d’économiser l’énergie grâce à un tapis convoyeur et d’adapter la distance de projection par une soufflerie à régime variable
La bonne machine pour le travail : trois modèles et différentes options
Troncs Branches Rémanents de forêt
11
DONNEES DEtailS
MODElES
510 C 5010 Cd 5010 Cdt 8010 C
Entrainement
Type : Via prise de force tracteur
Via camion (MAN) Via camion (MAN) CAT ® C18
Puissance (kW / CV): jusqu‘à 370 / 500 397 / 540 397 / 540 571 / 780
Alimentation du matériau
Table d’alimentation Lxl (mm) : 2180 x 1680 2180 x 1680 1900 x 1680 2180 x 1680
Hauteur de la table d’alimentation (mm) : 1600 1870 2230 1870
Ouverture d’alimentation Hxl (mm) : 750 x 1000 (avec tambours d’alimentation verticaux 1610)
Unité de broyage
Diamètre du tambour (mm) : 1050
Largeur du tambour (mm) : 1023
Nombre de couteaux : 12
Vitesse de rotation du tambour (U/min) : 400 et 560 440 440 560
Evacuation du matériau
Soufflerie : hauteur de soufflage max (mm) : 5370 5600 5600 5600
Soufflerie : distance de jetée max. (m) : 20
Bande transporteuse : hauteur d’évacuation max (m) : ~ 4,5 ~ 4,7 - ~ 4,7
Dimensions
Dimensions de transport LxlxH (mm) :
7170 x 2550 x 3722 3 axes : 8053 x 2550 x 4000
4 axes : 8252 x 2550 x 4000
4 axes : 9130 x 2550 x 4000
4 axes : 9130 x 2550 x 4000
5 axes :9130 x 2550 x 4000
Dimensions de travail LxlxH (mm) :
7170 x 6600 x 5370 3 axes : 8053 x 7550 x 5600
4 axes : 8252 x 7550 x 5600
4 axes :9130 x 7550 x 5600
4 axes : 9130 x 7550 x 5600
5 axes : 9130 x 7550 x 5600
Poids (t):(selon options)
~ 18 3 axes : ~ 26,04 axes : ~ 31,5
4 axes : ~ 32,0 4 axes : ~ 33,55 axes : ~ 35,0
Débit (dépendant de la matière)
Rendement (m3/h) : Jusqu’à 180 Jusqu’à 220 Jusqu’à 220 Jusqu’à 320
Options
Deux vitesses de rotation du rotor, grilles, trémie rallongée, régime de soufflerie variable, évacuation du matériau par bande transporteuse, graissage central, grue de chargement de bois Epsilon, grappin, camion MAN (3 essieux/4 essieux, cabine pour déchiqueteuse/cabine de grue), radioguidage par télécommande, fendeuse de bois, etc.
SERIE DE MODELES : La série Chippo démarre avec une déchiqueteuse à tambour très performante et alimentée par le tracteur (510 C), elle comprend dans la plage moyenne et la plage supérieure de puissance plusieurs variantes avec entraînement à partir du camion (5010 Cd) et va jusqu’à une grosse déchiqueteuse avec son propre moteur et une puissance de 780 CV (8010 C).
BROYAGE : Le système d’alimentation garantit une saisie sûre et une transmission active au tambour. Le grand rotor et la contre-coupe placée de façon optimale rendent le déchiquetage extrêmement efficace. La grande largeur des couteaux entraîne un découpage uniforme avec un minimum de particules fines.
OPTIONS : Ainsi, le Chippo reçoit exactement l’équipe-ment qui convient pour une utilisation optimale. En aperçu : camion à 3 essieux ou à 4 essieux, sur demande avec Hydrodrive, commande à partir de la cabine confortable du camion ou avec une vue d‘ensemble optimale à partir de la cabine de grue, une fen-deuse de bois dépliable, etc.
510 C 5010 Cd / 4-essieux 5010 Cdt / 4-essieux 8010 C / 4-essieux
EXEMPLEType de machine : Chippo 8010 CApplication : troncs, dossesDébit : 250 m3/h
Aucune machine ne travaille de façon plus efficace : un système d’alimentation agressif, le grand tambour ouvert avec deux vitesses, une soufflerie réglable en vitesse et l’évacuation par convoyeur économe en énergie permettent d’obtenir la plus belle plaquette – aux coûts d’exploitation les plus faibles.
5010 Cd / 3-essieux
12
AxtOrBROYEUR - DECHIQUETEUSE
01Grille basculante par
vérins hydrauliques
02Alimentation avec tambours
d’alimentation horizontaux et tambours d’alimentation verticaux
03Zone d’alimentation
avec trémie repliable
04Moteur diesel Caterpillar®
C15 positionné sous la trémie
05Rotor avec outils de déchiquetage
ou outils de broyage
01
02
03
04
05
Zone d’alimentation longue, ouverte vers l’avant avec possibilité de remplissage par les deux côtés
Alimentation agressive avec précompression grâce à deux cylindres d’alimentation horizontaux et deux cylindres d’alimentation verticaux
Deux concepts : mode déchiquetage ou mode broyage
Accès de maintenance optimal au moteur (moteur sous plancher) et à l’espace de broyage
Troncs Déchets verts Rémanents de forêt
Vieux bois non traité
13
DONNEES DEtailS
MODElES
6010 8012
Entrainement
Moteur diesel : CAT ® C15 CAT ® C18
Puissance (kW / CV) : 433 / 590 570 / 780
Alimentation en matériau
Table d’alimentation Lxl (mm) : 5600 (3500 actif) x 1430 6000 (4500 actif) x 2100
Convoyeur : Courroie de chaine Courroie en acier sectionné
Hauteur de la table d’alimentation (mm) : 2720 2800
Nombre de tambours d’alimentation : 2 horizontaux 3 horizontaux, 2 verticaux
Ouverture d’alimentation Hxl (mm) : 850 x 1430 1000 x 1610 (avec tambour d’alimentation vertical 2100)
Unité de broyage
Diamètre du tambour x largeur du tambour (mm) :
1100 x 1510 1250 x 1630
Outils : 36 outils mobiles ou 32 outils fixes
108 outils mobiles ou 36 outils fixes
Régime de tambour (t/min) : 810 et 445 (option) 730 et 400 (option)
Evacuation de matériau
Bande transporteuse (L x l) (mm) : 2500 / 5500 (option) x 1200 2500 / 5500 (option) x 1600
Hauteur de déchargement maximimale (mm) :
4415 4700
Dimensions
Dimensions de transport LxlxH (mm) : Trailer : 10600 x 2500 x 3800 Track : 15000 x 2500 x 3600
semi remorque : 11535 x 2500 x 3800
Trailer : 10600 x 2550 x 4000 Track : 15000 x 2550 x 3700
semi remorque : 11535 x 2550 x 4000
Dimensions en position de travail (bande transporteuse 35°) L x l x H (mm) :
Trailer : 15050 x 2500 x 4415Track : 13120 x 2500 x 4530
semi remorque : 16030 x 2500 x 4415
Trailer : 15000 x 2550 x 4700Track : 15000 x 2550 x 4700
semi remorque : 16455 x 2550 x 4700
Poids (t) (selon options) : Trailer : ~ 24,0 Track : ~ 27,0 semi remorque : ~ 26,5
Trailer : ~ 28,0 Track : ~ 31,0 semi remorque : ~ 32,0
Débit (dépendant de la matière)
Rendement (m3/h) Jusqu’à 310 Jusqu’à 400
ALIMENTATION EN MATE-RIAU : La gigantesque trémie d’alimentation peut être rem-plie par les deux côtés. La trémie effectue d’elle-même l’alimentation des matériaux : des tambours d’alimentation horizontaux et verticaux ainsi que la large bande à plaques garantissent un transport actif dans la zone de broyage, même avec du matériau encombrant.
BROYAGE : Le système de broyage peut recevoir aussi bien des outils mobiles que des outils fixes. A vitesse rapide, cela produit du matériau pour le compostage. A vitesse réduite, en mode déchiquetage, il produit une véritable plaquette forestière pour les chaufferies industrielles.
MAINTENANCE : Une acces-sibilité optimale, des outils pouvant être montés indivi-duellement et une grille pou-vant basculer vers l’extérieur simplifient la maintenance du système de broyage. De grands capots disposés tout autour de la machine permettent d’accéder au moteur et à tous les autres composants d’entraînement.
6010 Trailer 6010 Semi remorque 6010 Track
EXEMPLEType de machine : Axtor 8012Application : troncsDébit : 280 m3/h
Pour la fabrication de combus-tible, on utilise, en fonction de la qualité d’entrée, des couteaux épais de déchiquetage. En cas de contact avec des corps étrangers massifs, une sécurité brevetée contre les corps étrangers em-pêche les dommages consécutifs.Généralement, un simple rempla-cement des couteaux est suffi-sant et la machine est immédia-tement à nouveau opérationnelle.
14
NEMuS jOkEr prIMuS MAxx MuStANgCRIBLES A TAMBOUR
01L’entrainement du tapis de
la trémie d’alimentation placé côté tambour
02Parois de trémie à forte pente
avec extension pouvant être montée à droite ou à gauche
03Drumgrip : Concept efficient d’entraînement du tambour
04Contrôle panel électronique
avec affichage visuel
05Déchargement des fines avec convoyeur à bandes ondulées
en une seule partie
01
02 03
04
05
Large gamme de cribles pour toute demande de rendements
Choix de la commande pour Maxx et Mustang : diesel- hydraulique, diesel-électrique ou fonctionnement sur secteur
En option tambours cribleurs standards avec perforation fixe ou système flexible avec segments cribleurs amovibles
Nombreuses options pour l’adaptation à chaque cas
Compost Déchets broyés
Biomasse Terres, gravats, sables
Bois usagé broyé
15
DONNEES DEtailS
MODElES
NEMuS jOkEr prIMuS MAxx MuStANgNEMUS 2700 jOkER PRIMUS MAxx
MAxx EMUSTANG
MUSTANG E
Entrainement
Moteur diesel (kW) : 70 16,5 38 62,5 70
Puissance raccordée (kW) : Maxx E : 26 Mustang E : 30
Générateur diesel (kVA) : Maxx E : 48 Mustang E : 48
Alimentation en matériau – trémie de remplissage
Volume de trémie (m3) : > 5,0 > 2,3 > 3,0 > 5,0 > 5,0
Longueur de remplissage (mm) : > 4000 > 2635 > 2900 > 4000 > 4000
Hauteur de remplissage (mm) : 2850 2350 2640 2800 2800
Tambour cribleur
Diamètre (mm) : 2000 1800 1450 1800 2000
Longueur (mm) : 5500 2440 4000 4500 5500
Surface de trémie efficace (m²) : 30 10 16 22,5 30
Vitesse de tambour (t/min) : Max. 23 14 Max. 21 Max. 23 Max. 23
Evacuation du matériau – Hauteur d’évacuation max.
Fraction grossière (mm) : 3200 2125 2300 2550 2550
Fraction fine (mm) 3200 2420 2080 2150 2150
Dimensions
Dimensions en position detransport L x l x H (mm) :*semi remorque
12000 x 2550 x 4000
11560 x 2550 x 4000*
7650 x2550 x3800
9750 x 2550 x 4000
11250 x 2550 x 4000
11950 x 2550 x 4000
Dimensions en position detravail L x l x H (mm) :*semi remorque
14950 x 5970 x 3800
14540 x 5965 x 3800*
7580 x 6100x 3120
11610 x 4810x 3080
13200 x 5000x 3750
14020 x 5000x 3900
Poids (t) ~ 17,0 5,0 9,0 16,0 16,0
Débit (dépendant de la matière)
Rendement (m3/h): Jusqu’à 170 Jusqu’à 35 Jusqu’à 70 Jusqu’à 120 Jusqu’à 160
ENTRAINEMENT : Le travail avec les versions E fonc-tionnant à l’électricité est particulièrement économe en énergie. Le courant néces-saire à cet effet vient du secteur ou est généré par le générateur intégré. Sur les machines assez grandes, on utilise l’entraînement de tam-bour „Drumgrip“ silencieux et peu sujet à l’usure.
Joker Primus Maxx Mustang Nemus 2700
EXEMPLEType de machines : Nemus 2700Application : Compost, 20 mmRendement : 80 m3/h
La gestion du flux de matériau à l‘intérieur du tambour est optimisée pour un rendement élevé. Les fines sont évacuées par un tapis d’évacuation unique et ondulé. La conception en une seule pièce empêche les fuites des matériaux aux points de transfert, tout en donnant une capacité élevée et une faible usure.
GAMME DE PRODUITS : Le modèle Joker est la machine idéale pour accéder à la technique de criblage. Lorsque les exigences augmentent, Primus est la bonne solution. Dans la classe professionnelle, Maxx, Mustang et Magnum associent une puissance permanente élevée à une fiabilité absolue.
ALIMENTATION EN MATE-RIAU : Depuis la trémie jusqu’au tambour, tout est conçu pour une sollicitation élevée. Une version de trémie extrêmement robuste, la commande en ligne droite de la bande de trémie et un réglage automatique du degré de remplissage du tambour cribleur garantissent un fonc-tionnement sans incident.
16
CrIBuSCRIBLE A TAMBOUR
01Entrainement du
tambour par Wheelgrip
02Parois de trémie à forte pente avec
commande de bande de trémie
03Brosse ronde à
réglage électrique
04Générateur diesel
amovible*
05Evacuation des différentes
fractions au moyen de bandes transporteuses à arêtes ondulées
01
02
03
04
05
Très grande surface de criblage par rapport à la longueur de machine
Commande électrique de tous les composants pour une efficacité d’énergie maximale et de très faibles frais d’exploitation
Nouveau concept d’entraînement de tambour sans chaîne par „Wheelgrip“ breveté
Grande facilité de maintenance grâce à une accessibilité optimale et des solutions sans maintenance
*Option
Compost Déchets broyés
Biomasse Terres, gravats, sables
Bois usagé broyé
17
DONNEES DEtailS
MODElES
2800 3800 5000
Entrainement
Puissance raccordée (kW) : 25 30 36
Générateur diesel (kVA) : 30 48 48
Alimentation en matériau – trémie de remplissage
Volume de trémie (m3) : > 5,0 > 5,0 > 6,0
Longueur de remplissage (mm) : > 4000 > 4000 > 4500
Hauteur d’alimentation (mm) : 2950 2950 2950
Tambour cribleur
Diamètre (mm) : 2200 2200 2200
Longueur (mm) : 4600 6000 7700
Surface de criblage efficace (m2) : 28 38 50
Vitesse de tambour (t/min) : Max. 20 Max. 20 Max. 20
Evacuation du matériau
Hauteur d’évacuation maximalefraction grossière (mm) :
3500 3500 3500
Hauteur d’évacuation maximalefraction fine (mm) :
3350 3350 3350
Dimensions L x l x H (mm)
Dimensions en position de transport châssis essieux centraux : semi remorque :
10600 x 2550 x 4000 9850 x 2550 x 4000
12000 x 2550 x 400011600 x 2550 x 4000
- 13600 x 2550 x 4000
Dimensions en position de travail châssis essieux centraux : semi remorque :
14900 x 5000 x 400014175 x 6560 x 4000
16300 x 6560 x 400016215 x 6640 x 4000
- 18500 x 6800 x 4000
Poids (t): 16,0 18,0 26,0
Débit
Rendement (m3/h) :(dépendant de la matière)
Jusqu’à 175 Jusqu’à 225 Jusqu’à 275
Options
Générateur diesel, tambours magnétiques, vitesse de bande réglable, pot catalyseur, ventilateur Cleanfix, télécommande radio, graissage central, système d’avancement, grille pour encombrants, commande par capteur de trémie, etc.
ALIMENTATION EN MATE-RIAU : Des parois latérales à forte pente et une large bande de trémie empêchent la forma-tion de ponts. La large section de transport allant au tambour, le diamètre de tambour même et une grande distance par rapport aux parois latérales permettent un tamisage sans incident même avec une perfo-ration de crible assez grande.
ENTRAINEMENT : Tout sur le Cribus – depuis la trémie jusqu’aux bandes d’évacuation – est entraîné électriquement. Ainsi, grâce à l’assistance par un entraînement direct de tambour „Wheelgrip“ nouvellement développé, les frais d’énergie, d’usure et de maintenance de l’ensemble de la machine sont réduits au minimum.
2800 3800 5000
EXEMPLEType de machine : Cribus 5000 EApplication: compost en 10 mmDébit : 110 m3/h
C’est précisément lors du criblage en petite maille, que la longueur de tambour et la surface de criblage effective deviennent des facteurs déterminants. La trémie réglable ainsi que la vitesse du tambour autorisent les ajuste-ments précis du produit entrant. Même dans le cas de compost humide, le dégagement important entre la paroi latérale et le tam-bour permet d’éviter le colmatage de la surface de criblage.
MAINTENANCE : Vous basculez la paroi latérale et le tambour est déjà accessible. Un changement de tambour s’effectue sans outil, l’ensemble de l’espace moteur est facilement accessible grâce à de grandes trappes, le générateur est amovible et peut être installé à l’extérieur (Cribus 3800).
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MuLtIStAr M2 / M3CRIBLE A ETOILES
01Tambour doseur
02Parois de trémie à forte
pente avec entrainement de bande de trémie
03Crible grossier
04Crible fin
05Générateur diesel
amovible
01
02
03
04
05
Séparation en trois fractions (deux fractions pour le M2) avec évacuation de toutes les fractions à l’arrière de la machine
Système de nettoyage „Cleanstar“ pour une régularité de séparation précise même avec des matériaux humides
Grande flexibilité grâce au changement de la granulométrie générée en quelques secondes
Entraînement électrique de tous les composants pour une efficacité énergétique maximale et de très faibles frais d’exploitation
Compost Déchets broyésBiomasse Ecorces, matière hachée
Bois usagé broyé
19
DONNEES DEtailS
MODElES
M2 M3
Entrainement
Puissance raccordée (kW) : 34 46
Générateur diesel (kVA) : 48 48
Alimentation en matériau – trémie de remplissage
Volume de trémie (m3) : > 5,0 > 5,0
Longueur de remplissage (mm) : > 4000 > 4000
Hauteur d’alimentation (mm) : 2800 2800
Surface de criblage
Crible grossier L x l (mm)/surface (m2) : - 2132 x 1138 /2,4
Crible fin L x l (mm)/surface (m2) : 4522 x 1138 /5,1 3591 x 1138 /4,1
Granulométrie (standard)
Fraction grossière (mm) : > 30...60 > 60...90
Fraction intermédiaire (mm) : - 10...25/60...90
Fraction fine (mm) : 0/30...60 0/10...25
Evacuation du matériau (mm)
Hauteur d’évacuation maximale fraction grossière : 3350 4100
Hauteur d’évacuation maximale fraction intermédiaire : - 3200
Hauteur d’évacuation maximale fraction fine : 3200 3200
Dimensions L x l x H (mm)
Dimensions en position de transport : 11750 x 2550 x 4000 11500 x 2550 x 4000
Dimensions en position de travail : 15000 x 7000 x 4000 13000 x 11000 x 4100
Poids (t) : 17,0 17,0
Débit
Rendement (m3/h):(dépendant de la matière)
Jusqu’à 200 Jusqu’à 120
Options
Variantes de granulométries, générateur diesel, tambour magnétique, graissage central, grille pour encombrants, dispositif d’avancement, télécommande, séparateur aéraulique (M2), etc.
ALIMENTATION EN MATE-RIAU : La trémie, qui est connue grâce aux tambours cri-bleurs Komptech, est convain-cante par son volume supé-rieur à 5 m3 et une hauteur de chargement de seulement 2800 mm. L’entraînement électrique (en option diesel-électrique) et la commande intelligente avec visualisation permettent un travail confortable.
CRIBLAGE : Un crible grossier et un crible fin sous-jacent garantissent la séparation en trois fractions (M2 : une table de criblage pour deux fractions). Le rendement et la précision de séparation sont conservés même avec une humidité de matériau croissante grâce au système breveté de nettoyage „Cleanstar“.
EVACUATION : Le matériau est évacué par les convoyeurs uniquement sur l’arrière de la machine. Ainsi, le dispositif de traction reste accessible même pendant le travail, et en supplément, on a la possibilité de mettre en place des andains. Sur le M2, un séparateur aéraulique option-nel garantit une élimination efficace des corps étrangers.
M2 M3
EXEMPLEType de machine : Multistar M3Utilisation : souches prébroyéesDébit : 110 m3/h
Le modèle M3 permet de fabriquer un carburant de haute qualité à partir de la biomasse broyée à base de bois en une seule étape de criblage. Les étoiles rotatives égalisent le produit criblé et font tomber les parties adhérentes. Ce qui passe dans le grain fin et le rebut est réglé aisément par le pupitre de commande.
20
MuLtIStAr L3 / xxL2 / xxL3CRIBLE A ETOILES
01Trémie avec convoyeur à
raclettes et dosage par tambour actif
02Crible grossier avec étoiles
de criblage robustes
03Crible fin avec étoiles élastiques
et éléments de nettoyage
04Approvisionnement en
énergie : générateur Diesel ou fonctionnement sur secteur
05Entrainement des tables par
moteurs électriques avec convertisseur de fréquence
01
0203
04
05
Grande trémie et larges bandes d’évacuation pour un travail confortable
Rendement élevé avec régularité de séparation précise grâce au système „Cleanstar“
Entraînement électrique de tous les composants pour une efficacité énergétique maximale et de très faibles coûts d’exploitation
Multifonctionnels grâce à de nombreuses options : séparation par aimant, séparateur aéraulique, séparateur roulant, etc.
Compost Déchets broyésBiomasse Ecorces, plaquette
Bois usagé broyé
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DONNEES DEtailS
MODElES
L3 xxL2 xxL3
Entrainement
Générateur diesel (kVA) : 60 60 100
Alimentation en matériau – trémie de remplissage
Volume de trémie (m3) : ~ 7 ~ 10 ~ 12
Longueur de remplissage (mm) : 3600 4000 4000 et 5800 (peut être rempli par les deux côtés)
Hauteur d’alimentation (mm) : 3500 3200 3700
Surface de criblage
Crible grossier L x l (mm)/surface (m2) : 3200 x 1250 / 3,8 - 5100 x 1250 / 6,1
Crible fin L x l (mm)/surface (m2) : 5800 x 1250 / 7,2 7000 x 1600 / 11,2 8900 x 1250 / 10,9
Granulométrie (standard)
Fraction grossière (mm) : > 60...90 > 15...30 > 60...90
Fraction intermédiaire (mm) : 10...25/60...90 - 10...25/60...90
Fraction fine (mm) : 0/10...25 0/15...30 0/10...25
Evacuation du matériau (mm)
Hauteur d’évacuation maximale fraction grossière : 3000 3600 3600
Hauteur d’évacuation maximale fraction intermédiaire : 3600 - 3600
Hauteur d’évacuation maximale fraction fine : 3200 2700 3200
Dimensions
Dimensions en position detransport L x l x H (mm) :
11260 x 2500 x 4000 13700 x 2550 x 3900 13700 x 2500 x 4000
Dimensions en position detravail L x l x H (mm) :
12877 x 6300 x 4000 15500 x 4250 x 3900 17000 x 6500 x 4000
Poids (t) : 19,0 22,0 26,0
Débit
Rendement (m3/h):(dépendant de la matière)
Jusqu’à 180 Jusqu’à 500 Jusqu’à 400
Options
Variantes de granulométries, séparation aéraulique (fraction grossière, fraction intermédiaire), bande pour refus, tambours magnétiques, tapis de séparation des particules rondes, ridelles de réhausse de trémie, graissage central, etc.
ALIMENTATION EN MATE-RIAU : La zone d’alimentation gigantesque rend évident le principe suivant : ici, les machines travaillent avec un rendement optimal. Pour le remplissage et l’évacuation, un chargeur à roues n’est souvent pas suffisant. De larges bandes d’évacuation garantissent que tout ce qui rentre ressort éga-lement sans accumulation.
GRANULOMETRIE CHOISIE: Le réglage de la vitesse de rota-tion des arbres à étoiles permet de modifier la granulométrie. En l’espace de quelques secondes, on peut ainsi modifier la gra-nulométrie à partir du pupitre de commande. Une fourchette de choix de tables de criblage allant de 8 à 150 mm est cou-verte par différentes étoiles et différents agencements.
OPTIONS : Séparation aérau-lique sur la fraction grossière et la fraction intermédiaire, bande pour refus, tambours magnétiques et séparateur des pierres : ainsi, les tables à étoiles deviennent de véritables multitalents. Des options telles qu’une extension de trémie, un graissage central et des essieux pneumatiques améliorent le confort de travail.
L3 XXL2 XXL3
EXEMPLEType de machine : Multistar L3Application : compostDébit : 150 m3/h
Une machine et une opération sont suffisantes pour répartir le matériau criblé en trois fractions. Le débit et la régularité de séparation sont conservés même avec une humidité de matériau croissante car chaque étoile possède un doigt de nettoyage résistant à l’usure, qui libère lors de chaque rotation l’espace libre de criblage par rapport aux étoiles environnantes.
HurrIkAN / HurrIkAN SSEPARATEUR AERAULIQUE
01Aspiration
02Goulotte transporteuse à
vibration avec capotage
03Générateur diesel
04Séparateur des
particules rondes
05Soufflerie à pression
01
02
03
04
05
Rendement élevé avec plus de 90 pour cent de régularité de séparation grâce à une possibilité de réglage optimale au niveau des propriétés du matériau
Version S performante avec aspiration agrandie (deux aérateurs aspirants)
Grande mobilité grâce à un châssis pouvant rouler à 80 km/h et un fonctionnement indépendant du site grâce à un groupe diesel intégré
Peut-être combiné avec pratiquement tout cribleur classique du marché
01
22
Compost Biomasse
Hurrikan Hurrikan S
Entrainement
Puissance raccordée (kW) : 28 47
Générateur diesel (kVA) : 48 60
Alimentation en matériau
Largeur d’alimentation (mm) : 1600 1600
Hauteur d’alimentation (mm) : Ajustable de 1950 à 2250 Ajustable de 1950 à 2250
Puissance de soufflerie
Soufflerie (kW) : 7,5 7,5
Soufflerie aspirante (kW) : 15 2 x 15
Evacuation du matériau
Hauteur d’évacuation max. (mm) : 2650 2650
Dimensions
Dimensions transport LxlxH (mm) : 8300 x 2550 x 4000 11000 x 2550 x 4000
Dimensions travail LxlxH (mm) : 8130 x 3000 x 4100 11000 x 2550 x 4000
Poids (t) : ~ 6,5 ~ 10,0
Débit
Rendement (m3/h) :(dépendant de la matière)
Jusqu’à 40 Jusqu’à 60
Options
Tambour magnétique, tapis de séparation des particules rondes , générateur diesel, ventilateur aspirant à réglage FU, gaine d‘aspiration surélevée du ventilateur de pression, capotage par bâche de la trémie vibrante, etc.
SEPARATION : Le procédé d’aspiration par pression breveté garantit une séparation extrêmement efficace des matières légères du refus de criblage. Dans une première étape, on a une séparation du matériau par une soufflerie. Dans la seconde étape, on a ensuite l’aspiration des matières légères par une aspiration.
AjUSTEMENT : La large gou-lotte d’alimentation autorise une largeur de tapis de crible allant jusqu’à 1 200 mm et une hauteur d’alimentation allant de 1 950 mm à 2 250 mm. Le rendement de séparation peut être réglé de façon précise sur le matériau par le régime de soufflerie, la distance à la soufflerie et les clapets d’air.
OPTIONS : Le Hurrikan avec les options tambour magnétique et séparateur des pierres devient un parfait „nettoyeur“ : grâce à un convoyeur réglable en inclinaison, les corps ronds et lourds (principalement des pierres) roulent vers le bas et sont évacués par une goulotte.
Hurrikan Hurrikan S
EXEMPLEType de machine : Hurrikan SApplication : compostDébit : 55 m3/h
Si le refus de criblage doit être réutilisé dans le compostage, une élimination des corps étrangers gênants comme par exemple les films plastiques est nécessaire. Même associé en ligne avec des cribleurs puissants, le modèle Hurrikan S garantit un nettoyage fiable des refus.
23
DONNEES DEtailS
MODElES
Hurrikan Hurrikan S
24
StONEfExSEPARATEUR DE PIERRES
01Convoyeur d‘évacuation
pour fraction utile
02Aspiration avec tuyau
de décompression
03Tapis d‘alimentation avec
vitesse réglable
04Soufflerie avec
puissance réglable
05Convoyeur d‘évacuation
pour les pierres
01
02
03
04
05
Efficacité de la séparation jusqu‘à 90 pour cent pour pierres et des objets inertes du produit entrant (en fonction du matériau)
Débit jusqu‘à 100 m³/h destiné à une taille de particule d‘entrée de 10 ... 20 à 150 mm
Large éventail d‘applications avec une simple adaptation des critères de séparation
Faibles coûts d‘énergie dus à un entraînement électrique de tous les composants
Compostage Biomasse
25
DONNEES DEtailS
MODElES
Stonefex 3000
Entrainement
Puissance raccordée (kW) : 26
Générateur diesel (kVA) : 30 (constant)
Alimentation en matériau – Convoyeur d’apport
Largeur d’alimentation (mm) : 1200
Hauteur d’alimentation (mm) : 3150
Moteur (kW) : 3,0
Moteur ventilé
Soufflerie (kW) : 7,5
Aspiration et soufflerie d’alimentation (kW) : 11
Evacuation – fraction de pierres
Conception : Tapis à bords ondulés
Hauteur d’évacuation (mm) : 2500 (option 3700)
Evacuation – fraction de bois
Conception : Tapis à bords ondulés
Hauteur d’évacuation (mm) : 2500 (option 3700)
Dimensions
Dimension de transport LxlxH (mm) : 8300 x 2550 x 4000
Dimension de travail LxlxH (mm) : 8300 x 7500 x 3700
Poids (t) (selon options) : ~ 9,0
Débit
Rendement (m3/h) :(dépendant de la matière)
Jusqu’à 100
Options
Extension de convoyeur à bande, vitesse réglable du tapis, tapis d’évacuation repliable par système électro-hydraulique, générateur diesel, système Cleanfix, graissage centralisé, convertisseur de fréquence pour ventilateur d‘aspiration,
télécommande, rehausse de guidage sur tapis d’évacuation
SYSTEME DE SEPARATION EFFICACE : Le produit entrant est chargé sur le convoyeur d’admission. Dans la chambre d‘expansion, un système de soufflerie à pression et aspiration sépare le matériau en une fraction de cailloux et une fraction biomasse nettoyée et utilisable, évacuée par les convoyeurs sur les côtés opposés.
FONCTIONNEMENT FIABLE : Grâce au réglage aisé de la vitesse du convoyeur d‘admission, de la puissance du ventilateur et de la tôle de séparation, le Stonefex continue de travailler efficacement même avec des charges variables. L’accès direct au tableau de bord, à la chambre de séparation, au compartiment moteur et au venti-lateur d’aspiration orientable rend l’entretien simple et pratique.
MOBILE ET ECONOMIQUE : La configuration sur châssis routier rend la machine facile à manœuvrer, et adaptée pour des vitesses sur route de 80 km / h, ainsi le transport jusqu‘au site n‘est pas un problème. La version standard est prévue pour une alimentation sur secteur. Le géné-rateur diesel est disponible en option. Le système d‘entraînement hybride en résultant assure des coûts énergé-tiques et de maintenance réduits.
Stonefex 3000
EXEMPLEType de machine : Stonefex 3000Application : Biomasse ligneuseDébit : 90m3/h
Le produit entrant dans le Stonefex est généralement une fraction de biomasse utilisable avec une taille de 10 ... 20 à 100 mm. Le Stonefex améliore la qualité de ce biocom-bustible en enlevant jusqu‘à 90 pour cent des pierres et des matières inertes. Les producteurs de bio-masse profitent d‘une meilleure ac-ceptation par leur client utilisateur de leurs biomasses, de plus cette qualité permet aussi de garantir un prix de vente plus élevé.
Fraction pierres Fraction bois
26
tOpturN xRETOURNEUR D’ANDAINS TRIANGULAIRES
01Moteur diesel avec le niveau d’émission de dernière génération
02Cabine spacieuse et
confortable (pivotante en option)
03Rotor de retournement avec
un diamètre important
04Accès aux services par
des plate-formes pour une maintenance facile
05Socs de séparation d’andains robustes
01
02
03
04
05
Train de roulement sur roue „Wheel“ pour une traction optimale et un déplacement rapide
Train de roulement sur chenilles „Track“ pour une mobilité maximale sur un terrain non consolidé
Rotor de retournement de dimension importante pour un débit élevé et un mélange optimal avec une faible usure
Transportabilité simple et accès aisé grâce à la cabine pivotante
Option décalage latéral pour une utilisation optimale de la place
Compost BiomasseDéchets broyés Terre contaminée
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DONNEES DEtailS
MODElES
x55 x63 x67
Entrainement
Moteur diesel : CAT ® C9 CAT ® C13 CAT ® C13
Puissance (kW / CV): 242 / 330 287 / 390 328 / 446
Dispositif de retournement
Diamètre de cylindre (mm) : 1200 1400 1750
Régime de cylindre (t/min) : 0-195 0-195 0-160
Dimensions d’andains
Largeur d‘entrée maximale (mm) :
5000 / 5300 5700 6400
Hauteur d’andain maximale (mm) : 2500 2800 3100
Section d’andain maximale (m2) : jusqu‘à 7,8 jusqu‘à 9 jusqu‘à 10,5
Vitesse de déplacement (I standard, II option)
Wheel (km/h) : I: 0-4 II: 0-6 I: 0-4 II: 0-6 I: 0-4 II:0-8
Track (km/h) : I: 0-4 I: 0-4 I: 0-4
Dimensions LxlxH mm
Dimensions de transport Wheel : 5457 x 2996 x 3284 6165 x 3000 x 3450 6750 x 3000 x 3450
Dimensions de transport Track : 5457 x 2548 x 3253 6015 x 2650 x 3450 6580 x 3000 x 3560
Dimensions au travail Wheel : 4300 x 5350 x 4525 4220 x 6050 x 5035 4970 x 6750 x 5450
Dimensions au travail Track : 3980 x 5350 x 4380 3980 x 6050 x 4920 4720 x 6750 x 5350
Poids
Wheel (t): ~ 16,0 ~ 14,0 ~ 21,0
Track (t): ~ 16,5 ~ 14,7 ~ 22,0
Débit
Rendement (m3/h):(dépendant de la matière)
bis 4000 bis 4000 bis 5000
Options
Deux niveaux de vitesse, dispositif de décalage central, graissage central, lame de nettoyage sous rotor, ventilation de protection, tapis de déversement latéral, plate-forme d‘accès, dispositif d‘arrosage, etc.
CHASSIS/TRAIN DE ROULEMENT : Un train de roulement hydraulique associé à un cadre télescopique massif permet de se déplacer sur tout terrain : soit sur roues pour traction maximale sur asphalte et béton soit en version chenilles avec répartition optimale du poids pour terrain non stabilisé.
RETOURNEMENT : Un rotor généreusement dimensionné, un entraînement hydraulique performant et des outils de mélange et d’évacuation efficaces accélèrent non seulement le processus de retournement, mais également le processus de compostage. Tout est mélangé, rien ne peut passer à côté du rotor.
OPTIONS : Un déport latéral pouvant être couplé permet d’obtenir une utilisation optimale de la place. Une irrigation par un système de flexible, une lame de nettoyage pour le raclage de la couche de compost inférieure et des versions „Fast“ pour un déplacement plus rapide sont d’autres possibilités d’adaptation.
X55 X63 X67
EXEMPLEType de machine : Topturn X67Utilisation : compost de boues de stationsDébit : 2 500 m3/h
L’association d‘un grand rotor avec des outils de mélange et d‘évacuation et un entraînement robuste garantissent la formation d’un andain parfait. Les socs guident le matériau dans la zone d’alimentation, maintiennent propre la voie de roulement et permettent également de rouler dans des andains en chevauchement grâce à leur conception robuste.
Komptech GmbHKühau 37, A - 8130 Frohnleiten, Austria[t] +43 3126 505 - 0[f] +43 3126 505 - 505[e] [email protected]
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