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ERMI GLASS �
HISTORIQUE
n Machine d’inspection
Multi 32 C QUICK CHANGE P. 4 -9
n Machine d’inspection MR14 P. 10 – 13
n Système PCA P. 14 – 17
n Contrôles additionnels ERMI P. 18
n Tableau de synthèse des defauts P. 19
n Pièces de rechange P. 20
n Rénovation machine P. 21
n Tecadis Systems P. 22 - 23
SOMMAIRE
ERMI GLASS CONTROL a été créée par Monsieur Didier CLOAREC qui a acquis une expérience de 25 années dans l’activité de machines de contrôle de verre creux. Fort de ses connaissances industrielles pluridisciplinaires et accompagné d’une équipe de professionnels dynamiques et compétents, Monsieur Didier CLOAREC à souhaité développer et intégrer de nouvelles technologies dans le domaine des machines de contrôle pour verre creux.
Aujourd’hui, l’activité de ERMI GLASS CONTROL est orientée autour de 3 pôles principaux :
nPôle pièces détachées pour machine de contrôle à carrousel de type M et CO.
nPôle reconstruction pour machines de contrôle à carrousel de type M et CO (intégrant mécanique, motorisation, électronique, gestion automate)
nPôle conception de machines de contrôle à caroussel sous la marque ERMI GLASS CONTROL (machine polyvalente ayant des performances de répétabilité de contrôle à grandes cadences).
La qualité de nos produits et de nos prestations ainsi que la réactivité et le sérieux de notre entreprise nous ont permis de développer notre clientèle en France, d’étendre notre présence auprès de nombreux verriers européens, et depuis 2010 d’aborder le grand export.
ERMI GLASS CONTROL participe également aux salons européens, tels que :
nGLASSTEC à DUSSELDORF nGLASSMAN EUROPE
Notre objectif : devenir votre partenaire privilégié.
>HISTORIQUE SYNOPSIS>Historique
Synopsis
� ERMI GLASS ERMI GLASS �
n Machine de contrôle verre creux multi inspections à changement rapide de format d’article.
La machine d’inspection MULTI 32C permet le contrôle des articles de type verre creux à haute cadence. Grace à son rayon de travail de 380mm et à sa gestion des mouvements par servomoteurs elle permet un indexage des articles avec une grande précision. Entièrement gérée par un automate programmable pour la partie cinématique et le traite-ment du signal; les informations sont renvoyées à l’IHM via un PC industriel. Associée à son module de changement ra-pide de format (Quick change system) elle autorise un arrêt de ligne de seulement 30minutes lors d’un changement de format d’article. Cette machine performante et polyvalente peut intégrer de nombreux contrôles : Calibrage, planéité, glaçures, épaisseur sans contact, ovalisation sans contact, lecteur numéro de moule par caméra (perles ou caractè-res) ainsi que n’importe quel autre type de contrôle pouvant se monter sur une machine à carrousel.
QUICK CHANGEQUICK START
n Quick Change
n Quick Start
MULTI 32 C
n Machine d’inspection Multi 32C
GLAçURE(fond, coprs, col) VERTICALITÉ ÉPAISSEUR
FONDEPAISSEUR
CORPS OVALISATION CALIBRAGE
LECTEUR NUMÉRODE MOULE
(Alphanumérique/Perles) SANGSUE contrôlesbague
Contrôle des défauts
� ERMI GLASS ERMI GLASS �
n Possibilité de monter jusqu’à 8 postes
de glaçures haut (4 glaçures par poste)
et 4 postes bas (1 glaçure par poste)
n Réglage rapide sans oscilloscope
n Emetteur et récepteur identique
et interchangeable
1 MODULE INSPECTION GLAçURE
1
n Tête de calibrage à contact unique pour
une cadence maximum de 380 articles/mn
et une course maximum de 90mm.
n Centrage automatique
2 MODULE INSPECTION CALIBRAGE
2
1
2
n Possibilité de contrôler tout
volume d’article de 25cc à 3L.
n Mesure effectuée par le vide
(non pollution des articles)
n Réglage automatique par IHM
n Entraînement par servomoteur indépendant
INSPECTION PLANEITÉ9
9
n Sortie des articles dans l’axe
de l’étoile (Sans sabre ni
tambour de stabilisation)
n Réglage rapide
SORTIE8
UN SYSTEME GÉNÉRATEUR D’ÉCONOMIESLe choix des composants et des solutions techniques mis en œuvre
assure un coût d’utilisation et de maintenance réduit.
n Bras escamotables à ouverture rapide
n Grande rigidité de la fermeture
BRAS PORTE SECTEURS�
�
n Accès simple et rapide à tous les
paramètres machine.
n Création de niveau d’utilisateur
n Visualisation des défauts en temps réel
n Statistiques complètes
INTERFACE HOMME/MACHINE�
�
n Montage – démontage et réglage
rapide sans outils
n Système de verrouillage à baïonnette
n Indexation et mouvement par servomoteur
VIS D’INTRODUCTION
�
n Servomoteur indépendant pour chaque
station de rotation article
n Réglage indépendant de la vitesse et
mise en position rapide sans outil
ROTATION ARTICLE�
�
n Réglage rapide et précis sans outils
SECTEUR�
�
8
n Grande plage d’utilisation du diamètre 20mm au diamètre 180mmn Gestion des contrôles par automate programmable industriel.
�
MULTI 32MULTI 32 Arrêt de ligne de 30min durant un changement de format
8 ERMI GLASS ERMI GLASS 9
n Caractéristiques techniques
n Système d’ajustement de la hauteur d’article
Ajustement automatique de la hauteur du por-tique assuré par moteur Brushless. Saisi des paramètres via l’IHM. Réglage automatique en hauteur des contrôles calibrage et planéité.
n Ejection article non conformeEjection des articles non-conformes après dé-tection par cellule avec traçabilité garantie.Choix d’orientation des articles éjectés : n vers mise au calcin n vers stockage sur zone dédiée n vers réorientation sur voie de transfert
Réglage automatique de la puissance d’éjec-tion en fonction de l’article sélectionné sur l’IHM par l’intermédiaire de 3 électrovannes re-liées à 3 accumulateurs d’air.
n AutomatismeMachine entièrement gérée par un automate programmable industriel.Architecture basée sur une communication en mode BUS TCP/IP.Possibilité d’évoluer en facilitant l’intégration de nouveaux appareils de contrôle possédant un protocole de communication différent.
n Le poste de préréglage permet l’ajustement des modules de contrô-le glaçures (quick change)avant un changement de format ou pen-dant la production. Ce poste récré la configuration de la MULTI32 C sur une alvéole d’étoile associé à un poste de rotation article, les glaçu-res étant préalablement réglées au changement de format, cela permet d’obtenir un arrêt de ligne de seule-ment 30 min. Pendant la production, ce poste permet également de ré-gler une nouvelle glaçure sans arrêt de machine.
MULTI 32 C
n Poste de préréglages QUICK CHANGE
QUICK START
Dimension extérieur
Longueur 3641 mm
Largeur 1395 mm
Hauteur 2248 – 2470 mm
n SécuritéLa sécurité active de la machine est entiè-rement gérée par un automate de sécurité programmable. Toutes les ouvertures qui donnent accès sur des éléments en mou-vement sont protégées par des contacts de sécurité. 3 arrêts d’urgence de type “coup de poing“ sont présents sur la machine.
n Poignée de commandePoignée d’assentiment avec commande anti-crispation. Mise en mouvements des diffé-rents éléments (colonne calibrage, course de calibrage, système d’élévation, carrousel) par sélection sur IHM et action sur les boutons + / -. Arrêt d’urgence intégré. Blocage de la poigné par commutateur à clé.
n CommunicationArchitecture Ethernet 1Gb/s, Diagnostique à distance via VPN. Supervision machine dispo-nible sur d’autre poste informatique présent sur le réseau. Possibilité de communication sur réseaux externe pour application de pro-cess de ligne.
Ensemble étoile + défilement
Nb de postes 12/24/48
Rayon extérieur 380 mm
Hauteur article maxi 600 mm
Configuration étoile 12 24 48
Diamètre Mini Max Mini Max Mini Max
81 180 41 80 20 40
Cadence cp/mn 180 250 380
Masse maximum g 3000 900 190
n Plan d’implantation Multi 32C
Partie électrique
Tension de service 400 Volts
Fréquence 50 Hz
Puissance 4 KWA
3641 1395
2248
10 ERMI GLASS ERMI GLASS 11
MULTI 32C
n MACHINE D’INSPECTION MR14.
Machine de contrôle verre creux Multi Inspections.La machine d’inspection MR14 assure le contrôle des articles du diamètre 20mm au diamètre 130mm à grande cadence. Son important rayon de travail de 380 mm permet avec facili-té la mise en place de nombreux contrôles. Cette machine est gérée par un PC industriel et un automate programmable. Elle est équipée de la nouvelle génération IHM qui permet l’accès rapide à l’ensemble des données d’utilisation. La MR14 auto-rise l’intégration de nombreux contrôles d’inspection tel que le calibrage avec et sans contact, les glaçures (col, corps et fond), l’épaisseur sans contact, l’ovalisation sans contact, le lecteur de numéro de moule par vision (perles, caractères).
MR14
n Module fixe glaçure
GLAçURE(fond, coprs, col) VERTICALITÉ ÉPAISSEUR
FONDEPAISSEUR
CORPS OVALISATION CALIBRAGE
LECTEUR NUMÉRODE MOULE
(Alphanumérique/Perles) SANGSUE contrôlesbague
Contrôle des défauts
n Machine d’inspection MR14
n Contrôle glaçures : grâce à sa technologie moder-ne et rationnelle, il fonctionne avec un récepteur et émetteur Identiques et de plus Interchan-geables.
n Module Inspection planéité : il est géré par servomoteur indé-pendant.Le contrôle est effectué par le vide qui garantit l’absence de pollution dans l’article contrôlé. (Procédé ERMI Breveté).
n Rotations articles :Possibilité de mise en place de 6 rotations articles indépendan-tes, gérées chacune par un ser-vomoteur dédié avec le réglage des vitesses indépendant et associé à un IHM convivial.Mise en position rapide sans outil.
n Entrée des articles :Grande facilité de mise en place des guidages. La mise au pas des articles est effectuée par une vis d’introduction servo-motorisée à réglage rapide . Alarme anti bourrage en amont par capteur optique et en aval par contre rampe mécanique.
n Sortie des Articles :La libération des articles de l’al-véole, est facilitée grâce à une in-novation ERMI qui consiste à libé-rer l’article dans l’axe de l’alvéole. L’article est naturellement extrait par le déplacement du convoyeur de sortie. Cette sortie ne nécessite aucun réglage (absence de tam-bour et de sabres)
12 ERMI GLASS ERMI GLASS 1�
MR14
n Les points forts de la MR14
n Fiche technique MR14
MR14
Dimension extérieur
Longueur 3641 mm
Largeur 1317 mm
Hauteur 2163 – 2470 mm
Ensemble étoile + défilement
Nb de postes 12/24/48
Rayon extérieur 380 mm
Hauteur article maxi 450 mm
Configuration étoile 12 24 48
Diamètre Mini Max Mini Max Mini Max
81 180 41 80 20 40
Cadence cp/mn 180 250 380
Masse maximum g 3000 900 190
Partie électrique
Tension de service 400 Volts
Fréquence 50 Hz
Puissance 4 KWA
3641 1317
216
3
MR14
1� ERMI GLASS ERMI GLASS 1�
n ERMI Glass ContRol vous propose de découvrir une évolution des machines de contrôle verre creux M et C0 qu’elles soient de technologie TTL, INFO ou PCI. La grande nouveauté de cette évolution réside dans le remplacement de l’électronique d’origine par un automate programmable. Cela permet une utilisation et une maintenance plus aisée. L’ensemble des éléments variables tels que les étoiles, les sabres, les vis d’introduction ainsi que les tiroirs de contrôle peuvent être conservés et réutilisés.
n Système PCA
PCAPCA
PCA
GLAçURE(fond, coprs, col) VERTICALITÉ ÉPAISSEUR
FONDEPAISSEUR
CORPS OVALISATION CALIBRAGELECTEUR NUMÉRO
DE MOULE (Perles) SANGSUE contrôlesbague
Contrôle des défauts
1� ERMI GLASS ERMI GLASS 1�
n Les inovations de la technologie PCA
n Gestion de la cinématique et des contrôles par automate
programmable
n Remplacement du motovariateur carrousel par un motoréducteur + variateur de fréquence
n Remplacement du motovariateur rotation article par un motoréducteur + variateur de fréquence
n 4 postes rotation articles de série
n Asservissement automatique de l’en-semble de la cinématique à la caden-ce de production
n Coffret de puissance intégrant la pro-tection des circuits électriques ainsi que 2 variateurs de fréquence
n Remplacement du codeur d’origine par un plus précis
n Mise en place d’un codeur convoyeur
n Sécurité bourrage amont et aval
n Sécurité éjection et resynchronisation indépendante sur les 2 éjecteurs
n Unité de contrôle d’origine réutilisable
n Eléments variables d’origine réutilisa-ble (étoile, sabres, vis d’introduction)
n Lecteur numéro de moule par tête de lecture d’origine
n Oscilloscope intégré à la supervision
n Connexion Ethernet pour visualisation de l’état de la machine à distance
n Gestion de l’affichage et supervision par PC industriel
n Pupitre pivotant avec écran 19’’ tactile
PCAPCA
n Interface homme-machine
Application machine gérée par PC industriel. Interface ergonomique simple et intuitive sur écran tactile 19’. Gestion des différents modes de marche. Sta-tistique de production. Choix des types de contrôle. Création et stockage des fiches articles. Mode de réglage des contrôles intuitif. Choix de la langue du programme. Vue machine en production en temps réel. Aide au diagnostique. Dialogue via réseaux Ethernet, système d’exploitation en temps réel.
n Ensemble étoile + défilement
La rotation de l’étoile est assurée par la chaine variateur de fréquence - motoréducteur – Indexeur Fergusson. Plaques de glissement en acier trai-tées haute résistance. Rayon étoile 210mm en version standard. Réglage rapide des secteurs sur machine C0.
n Partie automatisme
Machine entièrement géré par automate pro-grammable. Système multi-protocole évolutif.
PCA
n Motorisation
La rotation de l’étoile est assurée par la chaine variateur de fréquence - motoréducteur – Indexeur Fergusson. En option, le système PCA propose de passer en servomoteur.
18 ERMI GLASS ERMI GLASS 19
Contrôle ovalisation
Système sans contact basé sur 2 micromètres optiques, son réglage est rapide (hauteur de détection et écartement des têtes). Ce contrôle est adaptable sur l’ensemble des machines ERMI
Contrôle épaisseur
ERMI propose deux systèmes de mesure d’épaisseur :
n Un premier système sans contact basé sur une tête op-tique confocale (jusqu’à 3 par machine)
n Un deuxième système à contact basé sur une tête
capacitive (jusqu’à 8 têtes par machine)
Ces contrôles sont adaptables sur l’ensemble des machines ERMI
Lecteur numérode moule
ERMI vous propose deux systèmes de lecture de numéro de moule utilisant des caméras:
n Un premier système permettant la lecture de tous les types de codes perles
n Un deuxième système permettant la lecture directe du caractère
Ces contrôles sont adaptables sur les machines MULTI32 et MR14. ERMI a également développé une tête de lecteur de moule adaptable sur l’ensemble de ses machines.
n Contrôles Additionnels
Tableau récapitulatif fonctions Multi 32C MR 14 PCAPassage automatique des témoinsVis introduction servomotoriséCarrousel servomotoriséCarrousel par indexeur mécaniqueRotation articles indépendantes servomotorisé à réglage par manette indexableRotation articles indépendantes servomotoriséRotation articles conventionnel par courroieAjustement automatique à la hauteur des articlesRéglage des secteurs par manette indexableSortie des articles en ligne (pas de secteurs pas de sabres)Glaçures QUICK CHANGE type ERMIGlaçures fixes type ERMIGlaçure conventionnellesLecteur de numéro de moule à perles par caméra
Lecteur de numéro de moule par reconnaissance de caractèresLecteur de numéro de moule à perles conventionnelMesure de l’ovalisation sans contactMesure d’épaisseur sans contactMesure d’épaisseur à contactPlanéité à contact conventionnelPlanéité à contact par le videCalibrage par contactCalibrage par visionIHM à écran tactile avec logiciel de supervision intégréCommunication à distanceEjecteur à débit d’air pilotableSécurité ejection et resynchronisation sur tous les éjecteurs
n De série / n Option
n Tableau des fonctions
ERMI GLASS ERMI GLASS
ERMI 77
20 ERMI 77 ERMI 77 21
Mécanique
ERMI 77 propose l’ensemble des éléments mécaniques composant vos machines de contrôle type CO et M.
Mais notre service ne s’arrête pas là…Le Bureau de développement ERMI 77fait évoluer en per-manence ses produits afin d’améliorer leur fonction et leur
durée de vie
APRÈS
n Pièces de rechange
ERMI 77
Le département pièces détachées
Le département pièces déta-chées assure depuis plusieurs années un approvisionnement rapide de ses clients partout
dans le monde.
Qualité et réactivité sont nos maitres mots.
Assurant la réalisation de nos composants à travers nos deux sites de production basés en France, nous promettons un
gage de suivi et de qualité.
Conservant un stock important des pièces détachées figurant dans nos catalogues, nous as-surons également une livraison sous 48h (hors douane) à ré-ception de la commande (sur
les pièces en stock).
Electronique
ERMI77 assure également la vente et la réparation des dif-férents produits électroniques de vos machines:
Cartes et tiroirsSystèmes de contrôle
Emetteurs, récepteurs,…
Un catalogue simple et détaillé
Vous trouverez facilement votre pièce grâce aux catalogues ERMI77.
Toutes les pièces sont référencées (du ressort à l’ensemble complet) et modélisées en 3D afin de faciliter les recherches
des pièces à remplacer.
ERMI77 à acquis depuis plusieurs années une grande expérience dans les rénovations et la modernisation de machines de contrôle de type M et C0.Nous proposons des prestations allant de la simple révision mécanique à la révision complète (mécanique et électrique) à la carte. Nous assurons la prise en charge en nos ateliers de vos machines à rénover.
n Rénovation machine
ERMI 77
n Expertise sur site des machines à rénover établi par un ingénieur d’affairesn Gestion de l’enlèvement et du transport de votre machinen Réception et réalisation des travaux suivant expertisen Rénovation mécanique électrique et électroniquen Essais et test de validationn Réception client en nos ateliersn Mise en place sur votre site de production par notre équipe montage
n Nos points forts :
>
AVANT
>
22 2�
n Convoyeurs modulaires aluminium
n Monopoutre autoporteuse
n Assemblages par éclissages
n Configuration facilement transformable
n Transfert « 0 » entre deux brins
TECADIS TECADIS
n Systèmes transitiques pour lignes « bouts froid »
n Aligneur sur 1 voie
n Tables de répartition
n Tables d’accumulation
n Répartiteur sur 2 voies
n Orienteur en continu
n Gestion de flux
n Transfert en masse des articles en sortie Arche
n Répartion sur 2 ou 4 voies
n Alignement en continu sur 2 ou 4 brins indépendants
TECADIS SystemsTECADIS Systems
>
>
>
ERMI GLASS CONTROL6, rue Léon BlumZ.I77370 NANGISTél. : +33(0)1 60 67 08 50Fax. : +33(0)1 60 67 54 78
[email protected],ermisglasscontrol.com