KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA

PADA RUANG GENSET

MUHAMMAD FENDI WIRATANA (F34120005)

HARYATI WIDYASTUTI (F34120018)

REZKI SEPTIANY (F34120025)

NURUL LATHIFAH (F34120028)

IRFAN ARSYAD (F34120060)

DEPARTEMEN TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN

INSTITUT PERTANIAN BOGOR

2013

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Genset dapat digunakan sebagai sistem cadangan listrik atau “off-grid” (sumber daya yang tergantung atas kebutuhan pemakai). Genset sering digunakan oleh rumah sakit dan industri yang mempercayakan sumber daya yang mantap, seperti halnya area pedesaan yang tidak ada akses untuk secara komersial menghasilkan listrik. Pemadaman listrik mendadak dan tanpa pemberitahuan yang sering terjadi di Indonesia membuat banyak pengusaha semakin gerah saja.

Hal ini menyebabkan banyak kerugian yang diciptakannya, sehingga banyak pengusaha menggunakan alternatif lain yang bisa mengurangi resiko terancamnya usaha mereka. Tentu saja segala aktivitas yang berhubungan dengan listrik akan mempengaruhi kinerja dan pendapatan mereka dalam hitungan hari, bahkan dalam hitungan jam. Penggunaan mesin generator (genset) menjadi salah satu faktor dominan yang sangat dipilih sebagai solusi dari pemadaman listrik di tanah air.

Namun, banyak kecelakaan yang terjadi di ruang genset disebabkan karena kurangnya perhatian pada ruangan genset dan terutama pada perawatan serta pengecekan generator. Keadaan tertutupnya ruangan dan tidak adanya ventilasi yang terbuka membuat udara tercemar oleh karbon monoksida yang dihasilkan generator. Apabila dalam keadaan ini tidak diketahui oleh pekerja atau pengguna maka dapat menyebabkan pekerja yang berada di dalam ruang genset sesak nafas bahkan hingga meninggal.

Terdapat beberapa faktor pengendalian keselamatan dan kesehatan kerja dari pekerja yang ada di ruang genset. Pertama, mengidentifikasi jenis bahaya dan resiko pada pekerjaan di ruang genset. Kemudian, penggunaan peralatan pengamanan. Serta manajemen sistem keselamatan kerja.

1.2 Fokus PembahasanMakalah ini akan membahas:1. Identifikasi bahaya dan resiko pekerja di ruang genset2. Pengendalian bahaya dan resiko saat bekerja di ruang genset3. Penggunaan peralatan perlindungan diri pada pekerja di ruang genset4. Manajemen sistem kesehatan dan keselamatan kerja pada pekerja di ruang

genset1.3 Tujuan Penulisan

Makalah ini ditujukan agar para pekerja di ruang genset, mengetahui tentang resiko pada saat penggunaan genset di ruang genset. Kemudian mengetahui bagaimana cara pencegahan bahaya di ruang genset dengan mencegah bahaya tersebut dan mengendalikan bahaya dan resiko saat di ruang genset. Serta mengetahui bagaimana manajemen sistem kesehatan dan keselamatan kerja yang baik.

BAB II

PEMBAHASAN

2.1 Pengertian

Genset atau kepanjangan dari generator set adalah sebuah perangkat yang berfungsi menghasilkan daya listrik. Genset merupakan suatu alat yang dapat mengubah energi mekanik menjadi energi listrik. Genset atau sistem generator penyaluran adalah suatu generator listrik yang terdiri dari panel, berenergi solar dan terdapat kincir angin yang ditempatkan pada suatu tempat.

Genset merupakan sarana penunjang disaat sumber listrik dari PLN belum menjangkau tempat tersebut atau mengalami gangguan. Disisi lain genset sebagai sember listrik pengganti genset pula dapat menimbulkan masalah, dari bunyi yang dihasilkan pada saat genset beroprasi. bunyi yang dihasilkan tidak hanya mengganggu kenyamanan saja tetapi dapat pula mempengaruhi kesehatan seseorang. (Laksmayasa, 2011)

Genset dapat digunakan sebagai sistem cadangan listrik atau “off-grid” (sumber daya yang tergantung atas kebutuhan pemakai). Disebut sebagai generator set dengan pengertian adalah satu set peralatan gabungan dari dua perangkat berbeda yaitu engine dan generator atau alternator. Engine sebagai perangkat pemutar sedangkan generator atau alternator sebagai perangkat pembangkit listrik. Engine dapat berupa perangkat mesin diesel berbahan bakar solar atau mesin berbahan bakar bensin, sedangkan generator atau alternator merupakan kumparan atau gulungan tembaga yang terdiri dari stator ( kumparan statis ) dan rotor (kumparan berputar).

2.2 Identifikasi Bahaya dan ResikoBising dalam kesehatan kerja dapat diartikan sebagai suara yang dapat

menurunkan pendengaran, baik secara kuantitatif (peningkatan ambang pendengaran) maupun secara kualitatif (penyempitan spectrum pendengaran). Hal ini berkaitan dengan factor intensitas, frekuensi, durasi, dan pola waktu. (Buchari, 2007). Seperti saat berada di ruang genset terjadi kebisingan saat mesin menyala.

Penempatan genset di dalam ruangan, dapat mengontaminasi udara dengan karbon monoksida yang dihasilkannya oleh genset tersebut. Dengan kualitas udara yang telah terkontaminasi tersebut sehingga tidak boleh terhirup manusia. Penempatan ini juga sebaiknya menggunakan system grounding untuk system listrik di rumah, sehingga kelebihan arus listrik yang ditimbulkan medan magnet dapat tersalurkan ke tanah dan menghindari terjadinya sengatan listrik.

Tidak adanya perawatan dan pengecekan pada genset dapat menimbulkan tidak terkendalinya bahaya dan resiko yang dapat ditimbulkan oleh genset tersebut, seperti baut-baut generator kendur, tangki bahan bakar rusak, dan lain-lain. Hal tersebut dapat mencelakakan pengguna di dalam ruangan genset. Kurangnya perawatan dan pengecekan generator menyebabkan pengguna tidak mengetahui keadaan dari generator tersebut. Hal ini dapat menjadi kemungkinan besar dari terjadinya kecelakaan di ruang genset. Seperti halnya, saat menyalakan

generator dalam keadaan generator tersebut kotor dan menyebabkan masuknya kotoran atau debu ke mata dan bisa saja terhirup. Selain itu apabila tidak mengetahui tangki bahan bakar bocor dan pengguna sedang merokok berkemungkinan terjadinya kebakaran.

2.3 Pencegahan Bahaya di Ruang Genset

No Bahaya Pencegahan atau Penanggulan

1. kebisingan Maka dinding dari ruang genset perlu dilapisi dengan isolator khusus sehingga dapat meredam suara bising yang ditimbulkan dari genset

2. Kebakaran dan ledakan Adanya pemasangan alat penanggulangan kebakaran seperti fire extinguisher , hydrant, serta hydrant box. Fire extinguisher, merupakan tabung berisi CO2 yang sangat mudah pemakainya.Hydrant, alat ini harus diletakkan pada luar ruangan maksimal 20 meter dari bangunan.Hydrant Box, dipasang pada titik tertentu dalam bangunan dan mudah dijangkau.

Selain itu, dipasang alat peringatan bahaya, kontruksi bangunan yang tahan api, penyimpanan bahan yang mudah terbaik di tempat yang baik, pengawasan terhadap kemungkinan timbulnya bahaya kebakaran, ada jalan menyelamatkan diri di dalam gedung bertingkat, serta tersedia perlengkapan dan penanggulangan kebakaran.

3. Kecelakaan akibat hubungan dengan instalasi listrik

Dapat dilakukan dengan pemasangan listrik yang benar. Selain itu, kabel kabel genset merupakan kabel yang berstandar dan dibungkus dengan suatu pelindung untuk melindungi dari terbukanya kabel yang dapat menyebabkan terjadinya hubungan arus pendek.

4. Asap yang berbahaya serta debu

Ruang genset dilengkapi dengan cerobong asap serta alat penghisap debu. Cerobong asap tersebut harus menjulang tinggi sehingga tidak membahayakan masyarakat

sekitar.

5. Getaran Penanganan pencegahan dengan memasang alat peredam dari getaran agar tidak membahayakan pekerja.

Pada umumnya penanggulangan bahaya kebisingan adalah : Terhadap sumbernya- Desain akustik, dengan mengurangi vibrasi- Substitusi alat Terhadap penerimanya- Pemasangan alat pelindung telinga Untuk pengawasan jarak jauh maka diperlukan kamera CCTV dan acces

control, sehingga pengawasan dapat dilakukan setiap waktu untuk meminimalisasi bahaya di ruangan tersebut.

2.4 Perawatan dan Alat Diruang Genset

Ruang genset harus selalu bersih dan rapi dari semua pengotor yang dapat timbul diruang genset seperti debu maupun pelumas dari genset itu sendiri. Untuk debu maka dalam ruangan genset harus terpasang alat penghisap debu. Selain itu juga perlu dilakukan pembersihan secara berulang untuk menjaga kebersihan dari ruang genset itu sendiri.

Untuk perawat dari alat yang ada diruang genset sendiri misalnya adalah perawatan genset. Agar genset dapat bertahan lama perlu diperhatikan hal-hal berikut:

- Pastikan selalu mengganti oli mesin yang sesuai dengan petunjuk yang ada buku pedoman

- Untuk pemakaian yang agak jarang, pemanasan mesin genset bisa dilakukan setiap  satu minggu sekali. Agar sirkulasi oli dalam ruang mesin tetap terjaga.

- Gunakan genset sesuai dengan kapasitas standard yang diajukanDengan perawatan yang teratur maka genset akan awet dan dapat bekerja secara maksimal.

2.5 Prosedur Penggunaan Genset1. Prosedur pengoperasian mesin generator, yaitu : periode persiapan,

periode start, periode pembebanan, dan periode penghentian.2. Hal-hal yang perlu diketahui dan dipelajari dalam pengoperasian generator

: data mesin generator, sistem start, sistem bahan baker, sistem pelumasan, sistem pendinginan, sistem udara masuk dan

3. Proses pengoperasian generator set dapat dibagi menjadi empat tahap, yaitu: tahap persiapan, tahap menjalankan mesin, tahap penjagaan mesin selama beroperasi, dan tahap menghentikan mesin.

4. Prosedur Pengoperasian Generator

Prosedur pengoperasian generator harus mengikuti SOP (standard operation prosedure) yang ada sebagai petunjuk operator dalam mengoperasikan suatu unit pembangkit. Prosedur pengoperasian dalam suatu sistem pembangkit secara umum dibagi menjadi empat tahapan, yaitu a) Tahap persiapanSebelum mengoperasikan generator set perlu dilakukan prosedur pemeriksaan secara keseluruhan. Pemeriksaan sebelum pengoperasian akan menjamin kinerja generator berfungsi dengan baik. Hal-hal yang perlu diperhatikan sebelum mengoperasikan generator set, yaitu :1) Sistem start2) Sistem pelumasan3) Sistem pendingin4) Sistem bahan bakar5) Sistem kontrol6) Sistem proteksi7) Sistem interlock8) Sistem governor

Bila pemeriksaan sistem di atas dalam kondisi yang baik, maka generator dalam kondisi siap untuk dijalankan.b) Tahap Menjalankan Generator

Tahap ini merupakan langkah menjalankan mesin generator dengan putaran rendah kemudian putaran dinaikkan sampai ke putaran nominal. Setelah kecepatan putar mesin mencapai putaran nominal, perlu dilakukan pengecekan terhadap parameter yang ada pada unit tersebut agar berada dalam keadaan normal. Setelah pengecekan unit dalam kondisi normal kemudian mesin siap untuk dilakukan pembebanan.c) Tahap Pembebanan

Setelah generator berputar pada kecepatan normal dan dalam kondisi baik, maka siap dilakukan pembebanan pada sistem operasi. Pembebanan pada generator dapat bersifat resisitif, induktif maupun kapasitif tergantung dari jenis beban yang diterima oleh generator.d) Tahap Menghentikan Generator

Jangan langsung mematikan mesin secara tiba-tiba. Lepaskan atau turunkan bebannya terlebih dahulu secara perlahan-lahan, kemudian biarkan mesin bekerja tanpa beban untuk memberikan kesempatan pada mesin menyesuaikan temperatur kerja seiring dengan penurunan pemakaian bahan bakar. Bila sedang diparalel generator harus dilepaskan dahulu dari hubungan paralel. Setelah generator berhenti, lakukan pemeriksaan untuk menjamin keandalan mesin bila generator beroperasi kembali.

2.6 APD di Ruang GensetBeberapa Alat Pelindung Diri (APD) yang diperlukan pekerja saat di ruang

genset agar pekerja dapat mencegah bahaya yang mungkin timbul antara lain : Penyumbat telinga : melindungi dari kebisingan yang ditimbulkan

genset

Kacamata : melindungi mata

dari debu saat berada di

Ruang Genset

Sarung tangan : melindungi dari panas dan getaran

2.7 Manajemen Sistem Kesehatan dan Keselamatan KerjaManajemen sistem kesehatan dan keselamatan kerja sangat dibutuhkan

dalam implementasi pengendalian bahaya dan resiko pekerja di ruanset. Berikut tindakan yang dapat dilakukan agar kerugian akibat kecelakaan dapat diminimalisasi1. Latih Pekerja yang bertugas di menjalankan genset agar mengetahui

bagaimana prosedur menjalankan mesin genset yang sesuai. Kemudian

2. Instalasi ruang kerja yang aman, higienis, dan efisien. Siapkan alat-alat pengaman seperti dinding isolator untuk meredam getaran, kemudian penyediaan alat pengaman kebakaran seperti fire exstinguisher. Serta ventilasi ruangan yang baik diperlukan agar sirkulasi udara berjalan lancar.

3. Pemeriksaan dan perawatan mesin genset secara berkala, seperti penggantian oli dan bahan bakar mesin. Kemudian pemeriksaan baut-baut generator kendur, tangki bahan bakar rusak, dan lain-lain.

BAB III

PENUTUP

3.1 Kesimpulan

Pekerja yang bekerja di ruang genset dapat mengalami bahaya dan resiko yang cukup tinggi. Bahaya dan resiko tersebut meliputi bahaya fisik seperti kebisingan saat genset dinyalakan, kemudian getaran berlebihan yang ditimbulkan oleh mesin genset. Bahaya kimia seperti terjadi kebakaran akibat tumpahan minyak dari genset. Atau bahaya kebakaran akibat terjadi hubungan pendek arus listrik. Pengendalian bahaya yang dapati dilakukan antara lain adalah penggunaan alat perlindungan, standarisasi kabel listrik untuk mencegah kebakaran, alat peredam getaran agar getaran mesin tidak mengganggu, pembersihan ruangan dari debu serta kotoran, pengecekan serta perawatan alat secara berkala. Untuk meminimalisir kesalahan pekerja, maka diperlukan juga pelatihan pengunaan alat genset sesuai standar yang telah ditentukan.

3.2 Saran

Untuk pekerja yang bekerja di ruangan genset diharapkan mempunyai bekal pengetahuan tentang cara penanggulangan bahaya saat ada di ruangan genset, kemudian para pekerja juga harus faham betul seperti apa prosedur penggunaan alat genset itu sendiri.

DAFTAR PUSTAKA

Abdul Kadir ( 1980). Mesin serempak. Jakarta: Penerbit Djambatan.

Buchari. 2007. Kebisingan Industri dan Hearing Conservation Program.

USU Repository

Karyanto, E ( 2000). Panduan Reparasi Mesin Diesel. Jakarta:

Penerbit Pedoman Ilmu Jaya

.Laksmayasa, Gede. 2011. PERANCANGAN AKUSTIK RUANG GENSET DI RSUD KAB KLUNGKUNG. Undergraduate Thesis of Physics Engineering, ITS.

Sinolungan AE ( 1993). Pemeliharaan dan Pemeriksaan Terhadap Alat Pengaman di kilang PT Migas. PT Migas Cepu.