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Trabajo Tipos de mamapuestos
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MAMPUESTOS
Nelson Rodrigo Saavedra Nieto
ID: 161029
Universidad Minuto De Dios
Ingeniería Civil
Zipaquirá Colombia
2015
*Zaida Arboleda *
MAMPUESTOS
DEFINICION:
Se llama mampostería al sistema tradicional de construcción que consiste en erigir
muros y paramentos, para diversos fines, mediante la colocación manual de los
elementos o los materiales que los componen (denominados mampuestos) que
pueden ser, por ejemplo:
- ladrillos
- bloques de cemento prefabricados
- piedras, talladas en formas regulares o no
Cuando el elemento que conforma el muro es un mampuesto, a la fábrica se le
denomina Mampostería en seco, en la que se colocan los mampuestos sin
mortero que los una, y a lo sumo se acuñan con ripios.
Piedra sin labrar o con labra tosca colocada a mano en una construcción.
TIPOS, CLASES Y USOS DE MAMPUESTOS
LADRILLO:
Un ladrillo es una pieza de construcción, generalmente cerámica y con forma
ortoédrica, cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola mano
por parte de un operario.
Existen diferentes formatos de ladrillo, por lo general son de un tamaño que
permita manejarlo con una mano. En particular, destacan el formato métrico, en el
que las dimensiones son 24 x 11,5 x 5,25 / 7 / 3,5 cm (cada dimensión es dos
veces la inmediatamente menor, más 1 cm de junta) y el formato catalán de
dimensiones 29 x 14 x 5,2 / 7,5 / 6 cm, y los más normalizados que miden 25 x 12
x 5 cm.
Actualmente también se utilizan por su gran demanda, dado su reducido coste en
obra, medidas de 50 x 24 x 5 cm.
TIPOS DE LADRILLO
Según su forma, los ladrillos se clasifican en:
- Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la
tabla que ocupen más del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la
ejecución de fachadas de ladrillo.
- Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la
tabla. Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas
para ejecución de muros sin llagas.
- Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricación
artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades
ornamentales.
- Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al
colocar una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una
moldura corrida. El nombre proviene de las plantillas que utilizaban los
canteros para labrar las piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al
ladrillo.
- Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la
testa que reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos,
facilitando su corte y manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales
son utilizados para tabiquería que no vaya a soportar grandes cargas.
Pueden ser de varios tipos:
_Rasilla: su soga y tizón son mucho mayores que su grueso. En
España, sus dimensiones más habituales son 24 x 11,5 x 2,5 cm.
_ Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
_ Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa.
_ Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.
-Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un
acabado especial.
- Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas
temperaturas, como hornos o chimeneas.
USOS DEL LADRILLO
Los ladrillos son utilizados en construcción en cerramientos, fachadas y
particiones. Se utiliza principalmente para construir muros o tabiques. Aunque se
pueden colocar a hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La disposición
de los ladrillos en el muro se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de
ellos.
BLOQUE DE HORMIGÓN
Un bloque de hormigón es un mampuesto prefabricado, elaborado con
hormigones finos o morteros de cemento, utilizado en la construcción de muros y
paredes.
Los bloques tienen forma prismática, con dimensiones normalizadas, y suelen ser
esencialmente huecos. Sus dimensiones habituales en centímetros son 10x20x40,
20x20x40, 22,5x20x50.
Tipos
Al ser un material prefabricado, pueden existir tantos modelos de bloque de
hormigón como fabricantes existan en el mercado. Se enumeran aquí las
tipologías más representativas:
- De gafa: son el modelo más común. Deben ser posteriormente revestidos con
algún tratamiento superficial (normalmente enlucidos en paramentos interiores, y
enfoscados en los exteriores). También se emplean con los huecos en horizontal,
para crear celosías que no impidan totalmente la visión o el paso de aire con el
exterior.
- Multicámara: sus huecos internos están compartimentados. Estos bloques
se utilizan frecuentemente cuando se pretende construir una pared de una
sola hoja. Las divisiones internas aíslan el aire en distintas cámaras, por lo
que aumentan el aislamiento de la pared. Son similares en concepto a los
bloques de termoarcilla.
- De carga: son más macizos, y se emplean cuando el muro tiene funciones
estructurales (esto es: cuando soporta el forjado superior)
- Armados: diseñados como encofrado perdido de muros macizos de
hormigón. Presentan rebajes interiores para apoyar las armaduras
(construcción) de acero.
- Cara vista: son bloques con al menos una de las caras especialmente
preparadas para no precisar revestimiento.
- En U: se emplean como zunchos para cubrir cantos de forjado, o para crear
dinteles.
Los muros de bloque se construyen de forma similar a los de ladrillo, uniéndose
las hiladas con mortero (construcción). Sin embargo, debido al mayor grosor de
estas piezas, es relativamente frecuente que los muros compuestos por bloques
de hormigón actúen como muros de carga en pequeñas edificaciones de una o
dos plantas. En estos casos, los muros se suelen reforzar con armaduras de en
forma de cercha plana de acero específicas para fábricas de ladrillo y bloque.
Estas armaduras reciben habitualmente el nombre de armaduras murfor, por ser
éste su fabricante principal.
ADOBE
Adobes, precursores del ladrillo actual.
El adobe es una pieza para construcción hecha de una masa de barro (arcilla y
arena) mezclada con paja, moldeada en forma de ladrillo y secada al sol; con ellos
se construyen paredes y muros de variadas edificaciones. La técnica de
elaborarlos y su uso están extendidos por todo el mundo, encontrándose en
muchas culturas que nunca tuvieron relación.
Construcción con adobes
La construcción con adobes presenta la ventaja de su similitud formal, constructiva
y estética con el ladrillo de campo cocido. En caso de disponer de mucha mano de
obra, especializada o no, esta técnica es muy adecuada en función de los
procesos de fabricación que permiten la integración de gran cantidad de personas
durante el pisado y moldeado aunque se debe tener en cuenta aquí es el control
durante la producción para minimizar la variación de las dimensiones y la forma
irregular de las piezas. Los muros de adobes presentan muy buenas condiciones
de aislamiento acústico y térmico debido a las características del material y los
espesores utilizados.
Las desventajas de esta técnica están en función del propio proceso de
fabricación que puede resultar lento ya que se requieren dos o tres semanas para
poder utilizar las piezas en caso de que la producción se haga en obra.
Las fallas comunes en las construcciones con adobes pueden ser reducidas
mediante los controles de la tierra y los estabilizantes utilizados, el dimensionado
adecuado de las piezas y los muros, el dimensionado adecuado de la estructura,
tanto de la cimentación como del muro portante, o las vigas y pilares y la
protección frente a la lluvia y a la humedad natural del terreno. Tanto las ventajas
o desventajas se deben tener en cuenta como datos de la realidad pero las
condicionantes propias de la obra serán las que determinen la viabilidad o no de
los procesos.
PIEDRA
La palabra piedra se usa en el lenguaje común y también en cantería, arquitectura
e ingeniería para hacer referencia a cualquier material de origen natural
caracterizado por una elevada consistencia.
Como materia prima, la piedra se extrae generalmente de canteras, explotaciones
mineras a cielo abierto. La cantería es uno de los oficios de más antigua tradición.
La piedra es tallada por los maestros tallistas.
USOS:
En arquitectura, se llama piedra al cuerpo duro que se cría en la tierra y que sirve
para labrar las paredes de los edificios.
Se pueden distinguir los siguientes tipos de piedras:
- Sillares. Piedras que se sacan de las cantera, labradas con paramentos
planos y a escuadra unos con otros, utilizándose en los muros de fábrica de
piedra según distintos aparejos. La cara del sillar que queda en un plano
horizontal se denomina lecho, las que quedan en un plano vertical soga, la
de mayor dimensión, y tizón, la de menor tamaño.
- Sillarejo. La piedra de menor tamaño que los sillares, procedentes también
de cantera y labrada así mismo con paramentos planos y a escuadra. El
término de sillarejo se aplica principalmente a las piedras que, a diferencia
de los sillares, pueden manejarse con una sola mano. Sin embargo, es
también frecuente denominar sillarejo, con independencia de su tamaño, a
las piedras labradas con paramentos planos y a escuadra, pero utilizadas en
fábricas de piedra aunque no tengan todas las mismas dimensiones.
- Piedra de mampostería. Toda piedra de cantera informe que no puede
escuadrarse y se gasta en las fábricas con puchada de mezcla y a rebote de
porrillo. También se llama piedra de mampostería a otra que no es de
cantera y se saca de los ríos y se halla en la superficie de la tierra.
- Piedra granigorda. La que tiene el grado gordo.
- Piedra maciza. La que no tiene defecto alguno.
- Piedra perdida. La cantidad de piedras que se ponen en los cimientos en
algunos casos sin trabazón ni cal que las unan.
- Piedra piconada. La que solo está labrada con el pico.
- Piedra tosca. La que está sin labrar.
Y con todos estos mampuestos se tiene los siguientes tipos de mampostería que
son los siguientes:
Mampostería en Seco.
En este tipo de mampostería no se emplea ningún mortero. Hay que escoger los
mampuestos uno a uno para que el conjunto tenga estabilidad. Se emplean
piedras pequeñas, llamados ripios, para acuñar los mampuestos y rellenar los
huecos entre éstos.
Mampostería Ordinaria.
Se ejecuta con un mortero de cal o cemento. Las piedras deben adaptarse unas a
otras lo más posible para dejar el menor porcentaje de huecos relleno de mortero.
Únicamente se admitirá que aparezca el ripio al exterior si la fábrica va a ser
posteriormente revocada.
Mampostería Careada.
Es la fábrica de mampostería cuyos mampuestos se han labrado únicamente en la
cara destinada a formar el paramento exterior. Los mampuestos no tienen formas
ni dimensiones determinadas. En el interior de los muros pueden emplearse ripios
pero no en el paramento visto.
Mampostería Concertada.
Fábrica de mampostería cuyos mampuestos tienen sus caras de junta y de
parámetro labradas en formas poligonales, más o menos regulares, para que el
asiento de los mampuestos se realice sobre caras sensiblemente planas.
No se admite el empleo de ripios y los mampuestos del paramento exterior deben
prepararse de modo que las caras visibles tengan forma poligonal y rellenan el
hueco que dejan los mampuestos contiguos. Debe evitarse la concurrencia de
cuatro aristas de mampuestos en un mismo vértice. Si en una mampostería
concertada se forman hiladas horizontales, las líneas de juntas verticales deben
ser alternadas y nunca mediará entre la junta de dos hiladas contiguas menos de
20 centímetros.
WEB GRAFIA
www.construmatica.com/construpedia/Ladrillo
www.wikipedia.com/Ladrillo
www.wikipedia.com/Bloque_de_hormigon
www.wikipedia.com/Adobe
www.wikipedia.com/Piedra_rocalla
https://www.google.com.co/search?
q=ladrillo&biw=1366&bih=667&source=lnms&tbm=isch&s
a=X&ei=l11mVfH0HciZyASUk4HACg&ved=0CAYQ_AUoAQ#