Upload
heri-sulistyo-budhi
View
39
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
SISTEM MANAJEMEN PRODUKSI
BLOCK PROJECT
KELOMPOK 4
Ahmad Syihan Auzani ( 1006659804 )
Andre Hardian ( 0906631055 )
Fikry Rachman ( 0906631181 )
Frendy Rian ( 0906631194 )
Ridani Faulika ( 1006674976 )
Vandy Ilham ( 1006771674 )
DEPARTEMEN TEKNIK MESINFAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS INDONESIA
1Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa karena berkat rahmat-Nya
kami dapat menyelesaikan makalah system manajemen produksi block project ini. Terima
kasih kami ucapkan kepada Bapak Ir. Bambang Purwo Prianto MIKomp. selaku dosen
pengajar yang telah memberikan banyak ilmu dan masukan sehingga makalah ini dapat
selesai. Terima kasih kami sampaikan juga kepada seluruh teman-teman yang telah membantu
memberikan ide, kritik dan masukan yang sangat membangun kepada kami. Semoga makalah
ini dapat memberikan banyak pelajaran untuk kami sehingga dapat menambah pengetahuan
kami dan menjadi yang lebih baik lagi dimasa yang akan datang.
Kami mengharap kritik, saran, dan masukan agar makalah ini menjadi lebih baik lagi.
Kami mohon maaf apabila terdapat kesalahan dalam pembuatan makalah ini.
Depok, 6 Desember 2012
Penyusun
2Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
DAFTAR ISI
Kata Pengantar 1
Daftar Isi 2
Pendahuluan 3
Penyelesaian 9
Buy-out Komponen 9
Pemilihan Layout 10
Production Planning 12
Production Scheduling 15
Operation Sheet 17
Material 24
Kesimpulan 29
Daftar Pustaka 31
3Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
1. Pendahuluan
Pada makalah ini kami akan membahas mengenai sistem manajemen produksi block project untuk produksi dalam jumlah besar selama 6 bulan. Makalah ini merupakan lanjutan dari makalah kami yang sebelumnya mengenai sistem manajemen produksi block project. Makalah kami sebelumnya menganalisa produksi untuk 1000 unit block project dalam 1 bulan. Analisa ini meliputi material, alat, waktu produksi, perencanaan, serta penjadwalan produksi.
Block project ini terdiri dari beberapa komponen. Sebagian dari komponen ini akan dibuat sendiri dan sebagian merupakan produk jadi. Komponen dari block project yang dibuat sendiri antara lain adalah bottom half, male part, o-ring grooved pin, male part of lathe project, dan female part of lathe project. Sedangkan komponen yang merupakan produk jadi adalah o-ring, dowel pin, dan SHCS. Material komponen block project adalah alumunium T6 6061.
Gambar 3D Block Project
4Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Gambar block assembly
5Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Gambar lathe assembly
Gambar block project assembly
Masalah yang akan dibahas pada makalah ini adalah manajemen produksi block project jika diberikan order sebagai berikut:
Jadwal Produksi Semester Awal 2012
Januari 500
Februari 1000
Maret 1500
April 750
Mei 800
Juni 2000
6Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Untuk memenuhi order tersebut, mesin-mesin yang digunakan beserta spesifikasinya yaitu:
1. Cut Off Machine
Gambar Cut Off Machine
Cut off machine digunakan untuk memotong material awal sesuai ukuran yang diinginkan.
Bosch 3814 specification :
Rating : 120 V AC Amperage : 15 No load RPM : 3900 Max motor HP : 4 HP Wheel diameter : 14” Arbor size : 1” Depth of cut : 6” Spindle thread : 5/8” – 11 Max Capacity pipe O.D. : 5” Max Capacity Sq. Stock : 4” Length : 5/8” Weight : 42 lbs 36 grit Al Wheel Wrench Price : $ 232 ( Rp
2.200.000,00 )2. Turning Machine
7Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Gambar turning machine
Turning machine atau mesin bubut digunakan untuk mengurangi diameter (turning), membuat lubang (drilling),chamfer, fillet, dan lain-lain.
Spesifikasi Harisson alpha 1330U HS :
Price : $ 1500 ( Rp 14.250.000,00 )
8Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
9Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
3. Milling and Drilling Machine
Gambar milling and drilling machine
Milling and drilling machine digunakan untuk membuat lubang atau melakukan pengerjaan milling.
Spesifikasi Grizzly G1005Z Mill/Drill Milling Machine : Weight : 374 lbs HP : 1 HP Voltage : 110/220 V Speed : 1725 rpm Price : $ 950 ( Rp 9.000.000,00 )
10Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
2. Penyelesaian1. Buy-out Komponen
Dalam pembuatan Block Project tersebut, tidak semua parts kami produksi sendiri. Ada beberapa parts yang kami buy-out dari supplier karena benda-benda tersebut butuh penangan khusus dan mendetail sehingga diperlukan waktu yang cukup banyak untuk membuatnya, yaitu:1. 1 buah baut/sekrup 1-05 per block2. 1 buah baut/sekrup 1-09 per block3. 1 buah baut 1-04 dengan spesifikasi SHCS ¼ -20 x 0,75 per block4. 4 buah O-ring 2-012 per block5. 1 buah dowel pin ukuran 1/8 x 5/16 per block
11Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Komponen-komponen yang dibuy-out tersebut diletakkan di Assembly Area untuk mempersingkat waktu pendistribusian komponen ketika akan diassembly.
2. Pemilihan Layout
Pada pembuatan Block Project terdapat 5 bagian yang dikerjakan, yaitu:
Grooved Pin for O – Ring Male part of lathe project Female part of lathe project Male part of block project Female part of block project
Sebelum memulai produksi diperlukan identifikasi waktu kerja agar bisa tepat waktu dan menyesuaikan kapabilitas produksi termasuk pada batch production karena jumlah yang banyak dan target produksi adalah per bulan.
Berdasarkan demand yang ada, kelompok kami memilih menggunakan PRODUCT LAYOUT karena:
a. Diperlukan layout produksi yang mempunyai output rate tinggi
b. Jumlah part yang sedikit
c. Tidak mempunyai banyak variasi
Berikut ini merupakan total waktu pengerjaan berdasarkan parts yang diproduksi:
Male block 476.5 sFemale block 467.6 sGrooved o-ring 182.14 sMale lathe of project 392.14 sFemale lathe of project 348.26 sAssembly 180 s
Sehingga sum of task time (∑t) yang dibutuhkan adalah = 2046,6 second/unit
Keuntungan menggunakan Product Layout adalah:
Output rate yang tinggi Biaya per satuan unit rendah Spesialisasi tenaga kerja
12Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Biaya penanganan material yang rendah Tingkat pemanfaatan tenaga kerja dan peralatan tinggi Routing dan penjadwalan yang lebih teratur Routing akuntansi dan pembelian lebih jelas
Line BalancingMetode Line Balancing yang dipakai pada kasus ini yaitu metode Precedence
Relationship yaitu hubungan perbandingan antara waktu yang dibutuhkan untuk
membuat satu mesin kerja dan waktu yang disediakan. Nilai sum of task time didapat
dari total waktu permesinan dan waktu set-up machine pada proses permesinan dari
alat yaitu sekitar 2366,1 s. Sedangkan nilai desired output rate dan cycle time didapat
dari permintaan produksi yaitu 1000 unit / bulan.
Diketahui = Sum of task time = 2046,6 s
Desired output rate = 1092 unit/bulan
Cycle time = 527,47 s/unit
Ditanyakan = Theoritical minimum ?
Efficiency (%) ?
Balance delay (%) ?
Jawab = Ʃt = Sum of task time / desired output rate
= 2046,6/527,47
= 3,88 (4 line)
Eff = Sum of task time / No. of workstations x cycle time
= 2366,1 / 4 x 527,47
= 97 %
Balance delay = 100 – 97
= 3 %
Jadi, lintasan yang diperlukan untuk proses produksi ini yaitu 4 lintasan
Hasil perhitungan line balancing untuk Block Project yang akan diproduksi, jumlah station paling efisien yang harus digunakan adalah sebanyak 4 station, dengan pembagian sebagai berikut:
o Station 1: Proses permesinan untuk 50% Grooved Pin for O-Ring dan Male Part of
Lathe Project
13Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Rawmaterials
C
C
L
M
M
L
Assem
blyo Station 2: Proses permesinan untuk 50% Grooved Pin for O-Ring dan Female Part of
Lathe Projecto Station 3: Proses permesinan untuk Male Part of Block Project
o Station 4: Proses permesinan untuk Female Part of Block Project
Berikut ini merupakan skema layout berdasarkan mesin yang digunakan:
Keterangan:o C: Cutting machine
o L: Lathe machine
M: Milling and drilling machine
3. Production PlanningStrategi perencanaan untuk masa intermediate planning :
1. Perencanaan metode pemasaran beserta evaluasinya dalam 3 bulan2. Perencanaan pemasukan dan pengeluaran beserta evaluasianya dalam 6 bulan3. Pemeriksaan atau pemeliharaan kondisi mesin bubut dan mesin milling
1-01
1-03
1-06 dan 1-07
1-06 dan 1-08
14Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
4. Pemeriksaan kondisi tools seperti kunci – kunci, mata pahat dan mata bor yang selalu digunakan. Apabila terjadi kerusakan (umumnya aus) maka segera dilakukan penggantian untuk menjaga kualitas produk.
5. Pengevaluasian jumlah pekerja, apabila kurang melakukan perekrutan tenaga kerja kontrak. Dan kami usahakan tidak melakukan pengurangan tenaga kerja karena dengan pemasaran yang baik, peningkatan jumlah order pun akan terjadi dan kami harus dapat memenuhi peningkatan tersebut.
6. Pengevaluasian kinerja dari pekerja, apabila kurang lakukan training.7. Pengevaluasian gaji dan fasilitas yang didapat pekerja8. Mengevaluasi production schedule yang digunakan untuk menyesuaikan dengan
peningkatan permintaan produk.9. mengevaluasi inventory level, dengan mempelajari tren order yang terjadi pada 3
bulan pertama10. Membuat master production schedule (MPS) tiap 3 bulan.
Berikut ialah short term plans yang kami gunakan :1. Mengontrol aliran informasi dan aliran pengerjaan produk apabila terjadi bottleneck
akan di evaluasi penyebabnya.2. Mengontrol kualitas produk3. Mengontrol kebersihan tempat kerja4. Mengontrol kondisi pekerja5. Memberi tugas pada pekerja dan menempatkan 2 pekerja pada proses membubut, 2
pekerja pada proses milling, 2 orang pekerja pada proses cutting dan 8 pekerja pada proses assembly.
6. Mengawasi waktu kerja yang dibutuhkan untuk 1 buah block dan mengevaluasi setiap 2 hari.
7. Mengontrol order yang datang, seperti proses admistrasinya.8. Pengawasan terhadap limbah yang terbuang.
15Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Perencanaan untuk Intermediate plans yang akan digunakan pada 3 – 6 bulan kedepan :
Level Strategy Aggregate Planning :
Materials Rp.55.000,- /unit
Labor hours required 0.29 hrs/unit
Straight time labor cost Rp.7.500,- /hr
Beginning inventory 0 units
Productive hours 8
hrs/worker/day
Paid straight hours 8 hrs/day
Beginning # of workers 14 Workers
Jan Feb Mar Apr May Jun
Demand 500 1000 1500 750 800 2000
Beg. inv. 0 592 684 276 618 910
Net req. 500 408 816 474 182 1092
Workers 14 14 14 14 14 14
Required workers 0 0 0 0 0 0
Workforce adjustment 0 0 0 0 0 0
Production 1092 1092 1092 1092 1092 1092
Ending inventory 592 684 276 618 910 2
16Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Bulan Januari Februari Maret April Mei JuniHari/bulan 20 20 20 20 20 20Jam/pekerja/bulan 160 160 160 160 160 160Unit/pekerja 78 78 78 78 78 78
Rupiah/pekerja2.200.00
02.200.00
02.200.00
02.200.00
02.200.00
02.200.00
0
Grafik permintaan terhadap produk selama 6 bulan:
january february march april may june0
500
1000
1500
2000
2500
500
1000
1500
750 800
2000
Series1
4. Production Scheduling
1 2 3 4 5 6 7 8 9Inventory on hand (unit)
Assembly time required (hr/unit)
Month forecast demand (unit)
Inventory on hand (hour)
Month forecast demand (hour)
Month desired ending inventory (unit)
Month desired ending inventory & forecast (unit)
Required production (unit)
Assembly time allocated (hours)
Aggregate
January 0 0.1465 500 0 73.25 296.075 796.075 796.075 116.625 0.59215February 592 0.1465 1000 86.728 146.5 456.1 1456.1 864.1 126.591 0.4561March 684 0.1465 1500 100.206 219.75 552.3 2052.3 1368.3 200.456 0.3682April 276 0.1465 750 40.434 109.875 579.516 1329.52 1053.52 154.34 0.77269May 618 0.1465 800 90.537 117.2 364.06 1164.06 546.06 79.9978 0.45508June 910 0.1465 2000 133.315 293 0 2000 1090 159.685
Total 6550 Total 837.695
17Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
January
February March April May June
Demand 500 1000 1500 750 800 2000Begin inventory 0 592 684 276 618 910Net Req 500 408 816 474 182 1090Workers 14 14 14 14 14 14Req workers 0 0 0 0 0 0
Workforce adjusment 0 0 0 0 0 0Production 1092 1092 1092 1092 1092 1092Ending inventory 592 684 276 618 910 2
18Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
5. Operation Sheet
Operation sheet untuk setiap komponen:
Part 1-01
Operation Sheet
Item Bottom Block Quantity _________1________ Chart No_______2________
Drawing No. ____1_____ Part No. _________1-01______ Analyst Kelompok 2
Chart Begins Storage Date 4 Desember 2012
Chart End Warehouse Sheet No. ______1________
Machine No. _____1____ Machine Type Cut-off machine Material _6061 T6 Aluminum
Normal Cycle Time _____ Pieces per hour ____________ Coolant Water
Setup Time ___1______
No Element Description Speed Feed Jigs tools
1 Cutting off Cut-off machine
Machine maintenance : Replace Cutting disc/weekRemarks : Important
Machine No. _____1____ Machine Type Drilling Material _6061 T6 Aluminium
Normal Cycle Time _____ Pieces per hour ____________ Coolant Water
Setup Time ___3,5______
No Element Description Speed Feed Jigs tools
19Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
1 centering Hand Center Drill
2 Drilling 80 0,3 Drilling tool
3 centering Hand Center Drill
4 Drilling 100 0,025 Drilling tool
5 centering Hand Center Drill
6 Drilling 100 0,025 Drilling tool
7 centering Hand Center Drill
8 Drilling 100 0,025 Drilling tool
8 taping 30 0,025 Tap with drilling tool
Machine maintenance : Grass and oil once/weekRemarks: Important
Machine No. _____1____ Machine Type Mill Drill Machine Material _6061 T6 Aluminium
Normal Cycle Time _____ Pieces per hour ____________ Coolant Water
Setup Time ___1______
No Element Description Speed Feed Jigs tools
1 Turning 700 0,2 Forming tool
Machine maintenance : Grease and Drill bit once/weekRemarks : Important
20Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Part 1-03
Operation Sheet
Item Male Block of Project Quantity _________1________ Chart No_______2________
Drawing No. ____2_____ Part No. _________1-03______ Analyst Kelompok 2
Chart Begins Storage Date 4 Desember 2012
Chart End Warehouse Sheet No. ______2________
Machine No. _____1____ Machine Type Cut-off machine Material _6061 T6 Aluminium
Normal Cycle Time _____ Pieces per hour ____________ Coolant Water
Setup Time ___5______
No Element Description Speed Feed Jigs tools
1 Cutting off Cut-off machine
Machine maintenance : Replace Cutting disc/weekRemarks : Important
Machine No. _____1____ Machine Type Milling Material _6061 T6 Aluminium
Normal Cycle Time _____ Pieces per hour ____________ Coolant Water
Setup Time ___1______
No Element Description Speed Feed Jigs tools
1 Milling 2000 0.005 End-Milling Cutter
Machine maintenance : Grease and Drill bit once/weekRemarks : Important
Machine No. _____1____ Machine Type Drilling Material _6061 T6 Aluminium
Normal Cycle Time _____ Pieces per hour ____________ Coolant Water
21Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Setup Time ___3,5______
No.
Element Description Speed Feed Jigs. Tool
1 Centering Hand Centering tool
2 Drilling 800 0,3 Twist Drilling
3 Centering Hand Centering tool
4 Drilling 800 0,005 Twist Drilling
5 Centering Hand Centering tool
6 Drilling 800 0,005 Twist Drilling
7 Centering Hand Centering tool
8 Drilling 800 0,002 Twist Drilling
9 Centering Hand Centering tool
10Counterbore
Cross hole counterbore cutting
11 Centering Hand Centering tool
12 Countersink Cross hole countersink cutting
22Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Part 1-06
Operation Sheet
Item Grooved pin for o-ring Quantity _________1________ Chart No_______2________
Drawing No. ____3_____ Part No. _________1-06______ Analyst Kelompok 2
Chart Begins Storage Date 4 Desember 2012
Chart End Warehouse Sheet No. ______3________;
Machine No. _____1____ Machine Type Lathe machine Material _6061 T6 Aluminium
Normal Cycle Time _____ Pieces per hour ____________ Coolant Water
Setup Time ___1______
No Element Description Speed Feed Jigs tools
1 Centering - Hand Centering tool
2 Cutting off Lathe machine
3 Turning 450 0,45 Cuting tool
4 Turning 450 0,45 Cuting tool
5 Turning 450 0,45 Cuting tool
6 Turning 450 0,45 Cuting tool
Machine maintenance : Grease and oil, and also chisel once/weekRemarks: Important
23Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Part 1-07
Operation Sheet
Item Male Part of Lathe Quantity _________1________ Chart No_______2________
Drawing No. ____4_____ Part No. _________1-07______ Analyst Kelompok 2
Chart Begins Storage Date 4 Desember 2012
Chart End Warehouse Sheet No. ______4________
Machine No. _____1____ Machine Type Lathe machine Material _6061 T6 Aluminium
Normal Cycle Time _____ Pieces per hour ____________ Coolant Water
Setup Time ___4______
No.
Element Description Speed Feed Jigs. Tool
2 Centering hand Centering tool
1 Cutting-off Lathe Machine
3 Turning Lathe Machine
4 Centering hand Centering tool
5 Drilling 800 0,005 Twist Drilling
6 Reaming Lathe Machine
7 Centering hand Centering tool
8 Drilling Lathe Machine
12 Countersink Cross hole countersink cutting
8 Tapping Tapping tool
24Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Part 1-08
Operation Sheet
Item Female Part of Lathe Quantity _________1________ Chart No_______2________
Drawing No. ____5_____ Part No. _________1-08______ Analyst Kelompok 2
Chart Begins Storage Date 4 Desember 2012
Chart End Warehouse Sheet No. ______5________
Machine No. _____1____ Machine Type Lathe machine Material _6061 T6 Aluminium
Normal Cycle Time _____ Pieces per hour ____________ Coolant Water
Setup Time ___2______
No.
Element Description Speed Feed Jigs. Tool
1 Centering - Hand Centering tool
2 Cutting-off Lathe machine
3 Drilling Lathe machine
4 Centering - Hand Centering tool
5 Drilling Lathe machine
6 Countersink Lathe machine
25Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
4. Material Grooved Pin for O-Ring
Untuk memproduksi seribu part Grooved pin for o-ring, dilakukan pemesanan bahan
baku sejumlah:
Material : Aluminum T6 – 6061
Bahan baku : 1/2 inch Dia. Round Bar 6061-T6 Aluminum Round sepanjang 2 ft.
Jumlah : 24 inch3.5inch
=6.857 part /batang
10006.857
=146 batang
Male Part of Lathe Project
26Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Untuk memproduksi seribu part Male Part of Lathe Project, dilakukan pemesanan
bahan baku sejumlah:
Material : Aluminum T6 – 6061
Bahan baku : 2 inch Dia. Round Bar 6061-T6 Aluminum Round sepanjang 1 ft.
Jumlah : 12inch
1.75inch=6.857 part /batang
10006.857
=146 batang
Female Part of Lathe ProjectMaterial yang digunakan untuk memproduksi Female part of lathe project adalah
sebagai berikut :
Material : Aluminum T6 – 6061
Bahan Baku : 2 inch Dia. Round Bar 6061-T6 Aluminum Round sepanjang
10.25 inch.
Jumlah : 12inch1inch
=12 part /batang
100012
=84 batang
Male Part of Block Project
27Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Jumlah : 24 inch2 inch
=12 part /batang
100012
=84 batang
Female Part of Block Project
28Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Jumlah : 24 inch2 inch
=12 part /batang
100012
=84 batang
O-ring 2-012
Gambar O-ring 2-012
O-ring merupakan komponen yang diperoleh dari produk akhir perusahaan lain. Harga O-ring ini adalah $ 5.87 atau sekitar Rp 55.000,00 per seratus part.
Dowel Pin
Gambar dowel pin
29Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Dowel pin merupakan komponen yang diperoleh dari produk perusahaan lain. Harga dowel pin ini adalah $ 3 atau sekitar Rp 18.500,00.
SHCS ¼ - 20 x 0.75
Gambar SHCS
SHCS atau socket head cap screws merupakan komponen yang diperoleh dari produk perusahaan lain. Harga SHCS ini sekitar $ 18 atau Rp 170.000,00 per 100 part.
Flat Head Screw
Gambar flat head screw
30Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Flat head screw merupakan komponen yang diperoleh dari produk perusahaan lain. Harga flat head screw ini $ 9.00 atau sekitar Rp 85.000,00.
31Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
3. Kesimpulan
1. LayoutBerdasarkan demand yang ada yaitu 1000 unit/bulan maka kelompok kami memilihmenggunakan PRODUCT LAYOUT karena:a. Diperlukan layout produksi yang mempunyai output rate tinggi b. Jumlah part yang sedikit c. tidak mempunyai banyak variasi
2. Cost
Berikut adalah perhitungan biaya dalam memproduksi seribu block project: Energy cost (Rp 800 /KWh)
Alat Beban jumlah Operating time CostCutting 0.12 2 8 3.072Lathe 23.5 2 8 601.6Milling 0.75 2 8 19.2
Total 623.872
Labour Cost
Jumlah pekerja UMP Cost10 120 1200
Material Cost
Material Jumlah Harga Satuan Cost1/2 inch Dia. Round Bar 6061-T6 Aluminum Round sepanjang 2 ft
146 3.1 452.6
2 inch Dia. Round Bar 6061-T6 Aluminum Round sepanjang 2 ft
230 20.75 4772.5
O-ring 2-012 4000 0.055 220Dowel pin 1000 0.0185 18.5SHCS 1000 0.18 180Flat head screw 1000 0.09 90
5733.6
32Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Total Cost
Energy 623.872Labour 1200Material
5733.6
7557.472Rp 75,574.72
33Sistem Manajemen Produksi Block Project – Kelompok 2
Daftar Pustaka
Kalpakjian, Serope. Schimd, Steven. 2001. Manufacturing Engineering and Technology 4th Edition. United States of America : Prentice Hall.
http://www.metalsdepot.com/ http://hybridarts.org ) http://practicalmachinist.com http://www.amazon.com http://www.harrison.co.uk/