MANTEMINIENTO FERSA

PLAN DE MANTENIMIENTO A LA TINTORERIA CUEVAS

Cuevas García Víctor Hugo

González Hernández Jonatán

Mata Ledesma Ricardo Ivan

1

Misión.

Proporcionar un servicio de mantenimiento de la mas alta calidad mediante la mejora continua, ayudando al éxito de nuestros clientes, cumpliendo requerimientos en tiempos, calidad, precio y servicio, con una atención personalizada.

Visión.

Ser una empresa líder en mantenimiento en México, brindado a nuestros clientes la mayor satisfacción de sus necesidades.

Objetivo.

Brindar el asesoramiento y servicio necesario y adecuado, ofreciendo proyectos y estudios de ingeniería con soluciones confiables, económicas y eficientes. está conformada por un equipo multidisciplinario de profesionales con amplia experiencia.

2

Código de conducta de los empleados

Nuestro código de conducta obliga a nuestros empleados a una serie de estándares mínimos que creemos que son esenciales para cumplir nuestras metas.

1.- Brindar trato justo, equitativo y amable a nuestros beneficiarios, para lograr transparencia y calidad en nuestro servicio.

2.-Escuchar a los clientes en cada una de sus peticiones para lograr mantener satisfecho al cliente al termino del servicio.

3.- Ejecutar las funciones correspondientes de la mejor manera para buscar la excelencia y brindar un mejor servicio.

4.- Comprometerme a intentar inhibir practicas o conductas inadecuadas de terceras personas que afecten los intereses de la empresa y comunicar a mis superiores la existencia de tales hechos.

5.- Abstenerme de recibir cualquier tipo de beneficio personal para favorecer a concretar una operación comercial.

6.- Evitar usar información confidencial para mi beneficio, el de un familiar o un tercero.

7.- Establecer relaciones interpersonales sustentadas en el respeto, confianza, apoyo mutuo y comunicación, que permita realizar el trabajo con un alto espíritu de colaboración y compañerismo.

8.- Dar un trato cordial, digno, cortes, tolerante a las personas con quienes interactuamos.

9.- Mantener, respetar y hacer cumplir los horarios establecidos de labores y alimentos.

10.- Evitar introducir e ingerir en las instalaciones de la empresa; alcohol, drogas, narcóticos u otras sustancias toxicas, ni presentarme a mis labores bajo los efectos de cualquiera de ellos.

11.- Evitar el uso de lenguaje, actitudes y conductas irrespetuosas que vulneren la dignidad de las personar.

12.- Evitar actitudes y conductas que excluyan, limiten o perjudiquen el goce o ejercicio de derechos, debido a género, discapacidad, etnia, edad, preferencia sexual, ideología política y/o religiosa.

13.- Evitar usar la jerarquía para forzar relaciones sentimentales o intimas con mis compañeras y compañeros de trabajo.

14.- Evitar amenazar, hostigar sexual, psicológica o laboralmente a mis compañeros y compañeras.

3

15.- Hacer un uso adecuado y responsable, de las instalaciones, servicios electrónicos, maquinaria e insumos, a fin de incidir positivamente en la sustentabilidad de la empresa

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ContenidoINTRODUCCIÓN.....................................................................................................................7

Tintorería:..........................................................................................................................7

PRESENTACIÓN..................................................................................................................... 8

TINTORERIA CUEVAS.............................................................................................................8

MISIÓN..................................................................................................................................8

VISIÓN...................................................................................................................................8

OBJETIVO...............................................................................................................................8

¿A quién va dirigido?.............................................................................................................8

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO..................................................................................................8

PERSONAL QUE INTERVIENE EN EL PROCESO DE LAVADO Y PLANCHADO DE PRENDAS DE VESTIR................................................................................................................................. 11

DETECCIÓN DEL PROBLEMA................................................................................................12

TABLA 1. LLUVIA DE IDEAS...........................................................................................12

SELECCIÓN DEL PROBLEMA A SOLUCIONAR.......................................................................12

ENCUESTA PARA LA DETECCIÓN DE LA PRINCIPAL QUEJA..................................................13

TABLA DE RESULTADOS OBTENIDOS...................................................................................14

Diagrama de Ishikawa para la lavadora de agua.................................................................18

Diagrama de Ishikawa para la lavadora en seco..................................................................18

Diagrama de flujo del proceso de lavado en seco...............................................................19

Instructivo de limpieza........................................................................................................23

Máquina de lavado en seco.............................................................................................23

Máquina de lavado con agua...........................................................................................24

Máquina de secado.........................................................................................................25

Caldera............................................................................................................................ 26

Prensa para planchar.......................................................................................................26

Plan de mantenimiento.......................................................................................................33

Máquina de lavado en seco.............................................................................................33

Máquina de lavado con agua...........................................................................................34

5

Máquina de secado.........................................................................................................35

Caldera............................................................................................................................ 36

Prensa para planchar.......................................................................................................36

MEJORAS FOCALIZADA........................................................................................................42

MANTENIMIENTO AUTÓNOMO..........................................................................................43

COSTOS............................................................................................................................... 43

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INTRODUCCIÓNTintorería:

Una tintorería es un establecimiento especializado en el cuidado y mantenimiento textil. Sus instalaciones están preparadas para limpiar, planchar y mantener las prendas. Las tintorerías pueden encargarse también (aunque no todas) de teñir prendas de ropa (de ahí su nombre). Su objetivo principal es restaurar las prendas de vestir a un estado lo más próximo posible al que tenían cuando eran nuevas.

Dos son fundamentalmente los métodos de limpieza que emplean:

1. Lavado acuoso (al agua)

2. Limpieza en seco (gas nafta o percloroetileno)

Las tintorerías siguen un esmerado proceso de selección de las prendas por colores y tejidos. A continuación, se realiza un predesmanchado, limpieza higiénica en máquina, posdesmanchado, aprestos, suavizantes, desodorantes y acabados textiles, etc.

Cada tipo de tejido requiere de unas condiciones especiales de limpieza y conservación así como, un esmerado y cuidadoso planchado con el uso de planchas profesionales para que la pieza quede como nueva.

Limpieza en seco:

La limpieza en seco es un sistema de lavado de prendas que no pueden ser sumergidas en líquido acuoso ya que se deterioran, deforman, encogen o se altera el color. Es utilizado típicamente en tintorerías y lavanderías.

Proceso de lavado en seco:

El tratamiento suele seguir el siguiente proceso:

Selección de las prendas por colores.

El desmanchado con jabones específicos disueltos en agua. percloretileno.

Después de un reposo se hace el lavado que necesiten las prendas.

A pesar de su denominación, la "limpieza en seco" no es un sistema seco o por aire sino con productos químicos llamados solventes (percloroetileno). Éstos disuelven la grasa y manchas tratadas, para que, con el secado posterior en la misma máquina, la prenda esté lista para el proceso de planchado y terminación.

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PRESENTACIÓN

TINTORERIA CUEVAS

MISIÓN

Somos una empresa que ofrece un servicio de alta calidad en lo que se refiere a limpieza: lavado, planchado y secado de prendas de vestir, ropa de cama y ropa de baño, gracias a que ponemos nuestros recursos y experiencia en el medio a disposición de nuestros clientes para satisfacer sus necesidades.

VISIÓN

Convertirnos en una de las empresas líder a través de la expansión de nuestros servicios y conexos, entregando siempre un servicio de la más alta calidad, siempre al cuidado de la sociedad y el medio ambiente.

OBJETIVO

Desarrollar un plan de mantenimiento correctivo y preventivo para mantener en correcto funcionamiento los diversos equipos que se emplean para brindar el servicio de tintorería que ofrece la TINTORERIA CUEVAS.

¿A quién va dirigido?

El siguiente trabajo está dirigido al personal encargado de la limpieza y planchado de prendas de vestir.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Para llevar a cabo el proceso de limpieza y planchado de una prenda de vestir, el personal de limpieza debe de realizar una serie de pasos antes de comenzar con el lavado, así como una pequeña revisión del equipo que se emplea para dicha actividad.

A continuación se muestra un diagrama a bloques del proceso en general de limpieza y planchado de prendas de vestir.

8

Ahora bien, es necesario plantear un diagrama de flujo para poder detectar a cada uno de los operadores, así como las actividades específicas que llevan a cabo cada uno de ellos, a continuación se muestra el diagrama de flujo del proceso completo de recepción y entrega de ropa.

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PERSONAL QUE INTERVIENE EN EL PROCESO DE LAVADO Y PLANCHADO DE PRENDAS DE VESTIR

Marcador: El trabajo del marcador es el de etiquetar las prendas de vestir con un número, para de este modo ubicar la nota o ticket en el que se recibieron las prendas.

Otro de los trabajos que desempeña el marcador es el de atender a los clientes, entregando y recibiendo ropa y generando las notas o tickets de recepción de ropa.

Desmanchador: El desmanchador se encarga de inspeccionar cada prenda y localizar manchas específicas que requieran de un predesmanchado con alguna sustancial en especial. En la TINTORERIA CUEVAS se emplean dos distintas sustancias para el predesmanchado de prendas de vestir: ADEPEX base acuosa y ADEPEX base perc, la primera se emplea en prendas que se lavarán en agua y la segunda es para prendas que se lavarán en seco.

El desmanchador también está a cargo de la selección y separación de las prendas por colores y tonalidades, así como las que se deben de lavar en seco y las que se deben de lavar en agua.

Lavador: El lavador debe de colocar la ropa en las dos distintas máquinas de lavado, de seco y vapor y realizar el proceso de lavado para cada una de ellas. Al término del proceso de lavado de ambos tipos (agua y seco) el lavador ubica la ropa lavada y seca en el área de planchado.

Planchador: El planchador se dedica al planchado de las prendas de vestir, tanto las lavadas en el local, como las que sólo se llevan a planchar a la tintorería. Para el planchado se cuenta con una prensa de tintorería de cabeza de aluminio de 44 pulgadas, con cinco pedales para el suministro de vapor.

Tanto el planchador como lavador son las dos personas que se encuentran en contacto directo con la maquinaria que se emplea para realizar la labor de tintorería, es por ello que se ha centrado en ellos dos el estudio y la planeación de los dos tipos de mantenimientos para la TINTORERIA CUEVAS.

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DETECCIÓN DEL PROBLEMA

Al platicar con el lavador y el planchador, así como con distintos clientes de la TINTORERIA CUEVAS, nos encontramos con que existen algunos problemas y quejas. En la siguiente tabla se muestra una lluvia de ideas, a partir de la cual se planteará el problema principal.

TABLA 1. LLUVIA DE IDEAS

1.- Ropa con manchas

2.- Ropa con arrugas

3.- Ropa entregada fuera de tiempo

4.- Ropa con olor a percloroetileno

5.- Ropa con olor a humedad

6.- Sin horario fijo para apertura y cierre

7.- No hay servicio express

8.- Ropa con nuevas manchas después del lavado

9.- No hay servicio a domicilio

10.- Maltrato de las prendas de vestir (rasgaduras, hilos sueltos, quiebres por planchado)

Después de encontrarnos con esta serie de problemas y quejas que presentan, tanto clientes como empleados y obtener las respuestas que se aprecian en la tabla 1, ahora es necesario seleccionar el problema a solucionar.

SELECCIÓN DEL PROBLEMA A SOLUCIONAR

Para poder determinar cuál es la queja más común o repetitiva para así poder delimitar el problema, para lograr llevar a cabo dicha acción se ha generado una encuesta para los 4 empleados de la TINTORERIA CUEVAS y 26 clientes. En la siguiente imagen se puede apreciar el formato de la encuesta que se llevó a cabo.

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ENCUESTA PARA LA DETECCIÓN DE LA PRINCIPAL QUEJA

PERSONA ENCUESTADA:

EMPLEADO CLIENTE

FECHA DE REALIZACIÓN:

ENUMERAR DE FORMA ASCENDENTE LAS SIGUIENTES PROBLEMÁTICAS, RECORDAR QUE 1 ES LA QUEJA PRINCIPAL Y 10 LA DE MENOR IMPORTANCIA, SELECCIONE 2 QUEJAS QUE CONSIDERE COMO PRINCIPALES Y MARQUE CON UNA CRUZ

Ropa con manchas

Ropa con arrugas

Ropa entregada fuera de tiempo

Ropa con olor a percloroetileno

Ropa con olor a humedad

Sin horario fijo para apertura y cierre

No hay servicio express

Ropa con nuevas manchas después del lavado

No hay servicio a domicilio

Maltrato de las prendas de vestir (rasgaduras, hilos sueltos, quiebres por planchado)

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Después de realizar la encuesta se ha generado una tabla de resultados, en la que se muestra de manera ascendente las quejas de mayor incidencia, así como las dos principales que han detectado entre clientes y trabajadores.

TABLA DE RESULTADOS OBTENIDOS

QUEJA CANTIDAD DE REPETICIONES

QUEJAS PRINCIPALES

Ropa con manchas 14 X

Ropa con arrugas 12 X


7

Ropa con olor a humedad 5

Ropa con nuevas manchas después del lavado

7

No hay servicio express 10

No hay servicio a domicilio 6


5

Maltrato de las prendas de vestir (rasgaduras, hilos

sueltos, quiebres por planchado)

7

Sin horario fijo para apertura y cierre

3

14

Una vez que se han realizado las encuestas y tabulado los resultados es necesario emplear una herramienta estadística para el control de calidad y de este modo poder detectar las principales quejas y comenzar con el plan de mantenimiento.

Para este caso se ha empleado el principio de Pareto, al igual que su diagrama para detectar las principales quejas.

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QUEJA INCIDENCIAS INCIDENCIAS ACUMULADAS

PORCENTAJE PORCENTAJE ACUMULADO

Ropa con manchas

14 14 17.95% 17.95%

Ropa con arrugas

12 26 15.38% 33.33%

No hay servicio express

10 36 12.82% 46.15%


7 45 8.97% 55.12%

Ropa con nuevas

manchas después del

lavado

7 52 8.97% 64.09%

Maltrato de las prendas de

vestir (rasgaduras, hilos sueltos, quiebres por planchado)

7 59 8.97% 73.06%

No hay servicio a domicilio

6 65 7.69% 80.75%

Ropa con olor a humedad

5 70 6.41% 87.16%


5 75 6.41% 93.57%

Sin horario fijo para apertura y

cierre

3 78 3.84% 97.41%

TOTAL 78 100%

16

02468

10121416

0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%

Serie 1Serie 2

Después de aplicar el principio de Pareto de ha detectado que existe un problema muy común con las manchas y arrugas en las prendas de vestir, por lo que es necesario llevar a cabo un plan de mantenimiento correctivo para verificar el estado en el que se encuentra la maquinaria que se emplea en el proceso de lavado y planchado de ropa.

Para poder llevar a cabo la puesta en marcha de un plan de mantenimiento es necesario reconocer completamente el proceso de lavado, tanto en seco como en agua, para elaborar de manera correcta el plan.

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Diagrama de Ishikawa para la lavadora de agua

Diagrama de Ishikawa para la lavadora en seco

18

Diagrama de flujo del proceso de lavado en seco

19

20

Del mismo modo se presenta un diagrama de flujo del proceso de lavado en agua.

21

22

Una vez que se sabe el proceso exacto de lavado de ropa en seco y en agua se plantea un plan de mantenimiento correctivo para la maquinaria que se emplea en el proceso de lavado, comenzado con un instructivo de limpieza de la maquinaria y un instructivo de mantenimiento preventivo para la misma maquinaria.

Instructivo de limpieza.Máquina de lavado en seco.Motores.

1. Limpiar las poleas y las bandas.2. Limpiar la carcasa del motor.3. Limpiar los cables.4. Limpiar la flecha.5. Limpiar la polea6. Limpiar la cadena.

Estructura.

1. Limpiar toda la estructura.

Refrigeración.

1. Limpiar toda la estructura.2. Limpiar el tanque contenedor de gas refrigerante.3. Limpiar toda la tubería.4. Limpiar cables.

Compresor.

1. Limpiar el tanque.2. Limpiar el motor.3. Limpiar poleas y bandas.4. Limpiar el contenedor.5. Limpiar tuberías.6. Limpiar cables.

Válvulas.

1. Limpiar las válvulas y tubería.2. Limpiar cables.

Tanques de percloroetileno de 80Kg, 100Kg y 120Kg.

1. Limpiar los tanques.2. Limpiar la tubería.

Contactores.

23

1. Limpiar los contactores.2. Limpiar la base de los contactores.3. Limpiar cableado.

Botonera.

1. Limpiar la estructura.2. Limpiar los botones.3. Limpiar el cableado.

Pastillas de protección.

1. Limpiar fusibles.2. Limpiar manija.3. Limpiar toda la estructura.4. Limpiar cableado.

Tuberías.

1. Limpiar toda la tubería.

Máquina de lavado con agua.Motores.

1. Limpiar carcasa de motores.2. Limpiar cableado.3. Limpiar poleas.4. Limpiar flecha.5. Limpiar bandas.6. Limpiar base del motor.

Tuberías.

1. Limpiar todas las tuberías.

Contactores.

1. Limpiar los contactores.2. Limpiar la base de los contactores.3. Limpiar cableado.

Botonera.


24



Estructura.


Máquina de secado.Motor.

1. Limpiar carcasa de motores.2. Limpiar cableado.3. Limpiar poleas.4. Limpiar flecha.5. Limpiar bandas.6. Limpiar base del motor.

Válvula para suministro de vapor.

1. Limpiar la válvula.2. Limpiar la tubería.

Botonera.




Estructura.


Tuberías.


25

Caldera.Tuberías.


Quemador.

1. Limpiar el quemador.2. Limpiar tubería.

Estructura.


Manómetro.

1. Limpiar el manómetro.2. Limpiar tubería.

Chimenea.

1. Limpiar la chimenea.

Prensa para planchar.Estructura.


Tubería.


Válvulas.

1. Limpiar Válvulas.

El realizar un instructivo para realizar la limpieza de los equipos es necesaria, ya que es una de los puntos que se emplean en el método de las 5 ‘S’ y mantener equipo limpio, para que de este modo se pueda realizar el mantenimiento correctivo y preventivo de cada una de las máquinas y herramientas que se deben de inspeccionar. A continuación se muestran las tablas para recopilar información sobre el estado de la maquinaria y las acciones que se tomaron para realizar la limpieza de la misma.

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Tabla de Monitoreo de Actividades para la máquina de lavado en seco, Limpieza

Responsable del Departamento

Formato No. Fecha:

Teléfono de tintorería: Dirección

Encargado de Inspección:

Actividad a Realizar Tarea Realizada Estado del Equipo

Limpiar Motor 1

Limpiar Motor 2

Limpiar Estructura

Limpiar Refrigeración

Limpiar Compresos

Limpiar Válvulas

Limpiar Tanques

Limpiar Contactores

Limpiar Pastillas deProteccion

Limpiar Tuberias

Observaciones

Firma del Responsable del Departamento firma del Encargado de Inspección

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Tabla De Monitoreo de Actividades para la máquina de lavado con agua, Limpieza

Responsable del Departamento:Formato No. Fecha:

Teléfono de tintorería: Dirección:

Encargado de inspección:

Actividad a Realizar Tarea Realizada Estado del equipo

Limpiar Motor 1

Limpiar Motor 2

Limpiar Tuberías

Limpiar Contactores

Limpiar Botonera

Limpiar Pastillas de Protección

Limpiar Estructura

Observaciones:

Firma del Responsable del departamento Firma Del Encargado de inspección

28

Tabla De Monitoreo de Actividades para la máquina de lavado en seco, Limpieza





Limpiar Motor 1

Limpiar Motor 2

Limpiar Tuberías

Limpiar Contactores

Limpiar Botonera

Limpiar Pastillas de Protección

Limpiar Estructura

Observaciones:


29

Tabla De Monitoreo de Actividades para la máquina de secado, Limpieza

Responsable del Departamento:

Formato No. Fecha:



Actividad a RealizarTarea Realizada Estado del equipo

Limpiar Motor 1

Limpiar Válvula paraSuministro de vapor

Limpiar Botonera

Limpiar Pastillas deProtección

Limpiar Estructura

Limpiar Tuberías

Observaciones:


Tabla De Monitoreo de Actividades para la caldera, Limpieza

30

Responsable del Departamento:

Formato No. Fecha:



Actividad a RealizarTarea Realizada Estado del equipo

Limpiar Tuberias

Limpiar Quemador

Limpiar Estructura

Limpiar Manometro

Limpiar Chimenea

Observaciones:


31

Tabla De Monitoreo de Actividades para la prensa para planchar, Limpieza





Limpiar Estructura

Limpiar Tubería

Limpiar Válvulas

Observaciones:


32

Plan de mantenimiento.Máquina de lavado en seco.Motores.

1. Verificar que el motor se encuentre fijo en la base.2. Verificar que los cables de alimentación no estén rotos ni mal conectados.3. Verificar que la flecha no esté chueca.4. Verificar que la flecha esté bien lubricada y que no raspe al girar.5. Verificar que la polea esté bien fija y sin juego alguno con la flecha.6. Verificar que la polea no esté rota o chueca.7. Verificar que la cadena esté lubricada, que no tenga partes rotas o chuecas, y que

no falte ningún perno.

Estructura.

1. Verificar que la estructura esté firme 2. Verificar que la estructura no tenga partes oxidadas o rotas.

Refrigeración.

1. Verificar que el tanque contenedor de gas refrigerante no tenga fugas.2. Verificar que el tanque contenedor de gas refrigerante no esté oxidado.3. Verificar los cables de alimentación.

Compresor.

1. Revisar detalladamente el motor y sus componentes como: flecha, polea, cables.2. Verificar que el tanque no tenga alguna fuga.3. Verificar que las tuberías y conexiones no tengan fuga.4. Verificar que el contenedor de aceite esté lleno.5. Verificar si existe algún metal oxidado.

Válvulas.

1. Verificar que todas las válvulas se activen.2. Verificar que no tengan alguna fuga.

Tanques de percloroetileno de 80Kg, 100Kg y 120 Kg.

1. Verificar que ningún tanque tenga alguna fuga.2. Verificar si existe alguna parte oxidada.

Contactores.

1. Verificar que estén bien conectados los contactores.2. Verificar que todos los contactores se activan.

33

3. Verificar si hay alguna parte quemada o rota.

Botonera.

1. Verificar que los botones se puedan presionar fácilmente.2. Verificar que todos los botones estén bien conectados.3. Verificar los cables de los botones.4. Verificar si hay algún botón roto o quemado.

Pastillas de Protección.

1. Verificar que no estén muy desgastadas las pastillas.2. Verificar que no estén quemados los portafusibles.

Tuberías.

1. Verificar que las tuberías no tengan fuga2. Verificar que ninguna tubería esté doblada (mangueras)3. Verificar que ninguna tubería esté oxidada (tubos de metal)

Máquina de lavado con aguaMotores.

1. Verificar que el motor se encuentre fijo en la base.2. Verificar que los cables de alimentación no estén rotos ni mal conectados.3. Verificar que la flecha no esté chueca.4. Verificar que la flecha esté bien lubricada y que no raspe al girar.5. Verificar que la polea esté bien fija y sin juego alguno con la flecha.6. Verificar que las poleas no estén rotas o estén chuecas.7. Verificar que la banda no esté desgastada.

Tuberías.

1. Verificar que las tuberías no tengan fuga.2. Verificar que ninguna tubería esté doblada (mangueras).3. Verificar que ninguna tubería esté oxidada (tubos de metal).

Contactores.

1. Verificar que estén bien conectados los contactores.2. Verificar que todos los contactores se activan.3. Verificar si hay alguna parte quemada o rota.

Botonera.

1. Verificar que los botones se puedan presionar fácilmente.

34

2. Verificar que todos los botones estén bien conectados.3. Verificar los cables de los botones.4. Verificar si hay algún botón roto o quemado.



Estructura.

1. Verificar que la estructura se encuentre rígida.2. Verificar que la puerta hermética selle correctamente.

Máquina de secado.Motor.

1. Verificar que el motor se encuentre fijo en la base.2. Verificar que los cables de alimentación no estén rotos ni mal conectados.3. Verificar que la flecha no está chueca.4. Verificar que la flecha esté bien lubricada y que no raspe al girar.5. Verificar que la polea este bien fija y sin juego alguno con la flecha.6. Verificar que las poleas no estén rotas o estén chuecas.7. Verificar que la banda no este desgastada.

Válvula para suministro de vapor.

1. Verificar que no tenga fugas.2. Verificar que no esté oxidada.3. Verificar que se activa la válvula.

Botonera.

1. Verificar que los botones se puedan presionar fácilmente.2. Verificar que todos los botones estén bien conectados.3. Verificar los cables de los botones.4. Verificar si hay algún botón roto o quemado.



Estructura.

1. Verificar que la estructura se encuentre rígida.

35

2. Verificar que la puerta hermética selle correctamente.

Tuberías.

1. Verificar que las tuberías no tengan fuga.2. Verificar que ninguna tubería este doblada (mangueras).3. Verificar que ninguna tubería este oxidada (tubos de metal).

CalderaTuberías.

1. Verificar que las tuberías no tengan fuga.2. Verificar que ninguna tubería este doblada (mangueras).3. Verificar que ninguna tubería este oxidada (tubos de metal).

Quemador.

1. Verificar que no esté oxidado.2. Verificar el suministro de gas al quemador.3. Verificar que encienda correctamente.

Estructura.

1. Verificar que no esté oxidada la lámina.2. Verificar que no esté chueca la caldera.3. Verificar que el material aislante este en buenas condiciones.

Manómetro.

1. Verificar que este bien colocado el manómetro.2. Verificar que no tenga fugas.3. Verificar que la aguja se desplaza correctamente.4. Verificar que no esté doblada la aguja.5. Verificar que no esté oxidado de algún lado.

Chimenea.

1. Verificar que la chimenea está bien colocada.2. Verificar que no esté oxidada.

Prensa para planchar.Estructura.

1. Verificar que no esté oxidada.2. Verificar que no falte ningún tornillo.

36

3. Verificar que no tenga ninguna parte rota.

Tubería.

1. Verificar que no tenga alguna fuga.2. Verificar que no esté oxidada.

Válvulas.

1. Verificar que todas las válvulas se activen.2. Verificar que no tengan alguna fuga.

Una vez que se ha planteado el plan de mantenimiento, que en un principio se emplea de forma correctiva y posteriormente se mantiene como preventivo, por lo que se plantean las siguientes tablas de monitoreo de actividades para el plan de mantenimiento preventivo.

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Tabla De Monitoreo de Actividades para la máquina de lavado en seco, mantenimiento

Responsable del Departamento:Formato No. Fecha:Teléfono de tintorería: Dirección:


Actividad a Realizar

Tarea Realizada

Limpieza Cambio de Pieza

Medición EstadoM R B

Revisar Motor 1

Revisar Motor 2

Revisar Estructura

Revisar Refrigeracion

Revisar el Compresor

Revisar ValvulasRevisar Compresor

Revisar Tanques

Revisar Contactores

Revisar Botonera

Revisar Pastillas de Proteccion

Revisar Tuberias

Observaciones:


38

Tabla De Monitoreo de Actividades para la máquina de lavado con agua, mantenimiento





Tarea Realizada



Revisar Motor 1

Revisar Motor 2

Revisar Tuberias

Revisar Contactores

Revisar el Botonera

Revisar Pastillas de Proteccion

Revisar EstructuraObservaciones:


39

Tabla De Monitoreo de Actividades para la máquina de secado, mantenimiento





Tarea Realizada



Revisar Motor

Revisar Válvula para

Suministro de Vapor

Revisar Botonera

Revisar el Pastillas de

ProtecciónRevisar EstructuraRevisar Tuberías

Revisar contactores

Observaciones:


40

Tabla De Monitoreo de Actividades para la Caldera, mantenimiento





Tarea Realizada



Revisar Tubería

Revisar Quemador

Revisar Estructura

Revisar el Manómetro

Revisar Chimenea

Observaciones:


41

Tabla De Monitoreo de Actividades para la Prensa para Planchar, mantenimiento





Tarea Realizada



Revisar el Estructura

Revisar Tubería

Revisar las válvulas

Observaciones:


Ahora que se ha planteado el instructivo de limpieza y el de mantenimiento preventivo se propone que se continúe con la ejecución de dos pilares del Mantenimiento Productivo Total:

MEJORAS FOCALIZADA

Las mejoras focalizadas son aquellas dirigidas a intervenir en el proceso productivo, con el objeto de mejorar la efectividad de la instalación; se trata de incorporar y desarrollar un proceso de mejora continua; se pretenden eliminar las grandes pérdidas ocasionadas en el proceso productivo: Para esto es necesario utilizar herramientas de análisis, que son herramientas que ayudan a eliminar los problemas de raíz.

Pérdidas en las máquinas

Pérdidas en mano de obra: ausencias y accidentes

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Pérdidas en métodos: en gestión de la empresa, pérdidas por movimientos, organización de la línea, transporte, ajustes y medidas

Pérdidas en materia prima: pérdida de materiales, rechazos, herramientas y moldes.

Pérdidas de energía: electricidad y gas

Pérdidas en medio ambiente: emisiones y vertidos

MANTENIMIENTO AUTÓNOMO

Se propone llevar a cabo la ejecución del segundo pilar del Mantenimiento Productivo Total, mantenimiento autónomo, ya que en este caso son los trabajadores los que se encuentran en contacto directo con la maquinaria, diario durante las ocho horas de trabajo que tienen, para poder establecer y mantener el mantenimiento autónomo es necesario hacer un plan de capacitación, tanto para la limpieza como para el mantenimiento de la maquinaria, siguiendo como ejemplo los instructivos y planes de mantenimiento que se desarrollaron anteriormente.

COSTOS

Para la parte de costos se propone una tabla donde se indica el personal utilizado durante el diseño del proyecto, tomando en cuenta las horas totales de trabajo y un salario por hora.

Se utilizaron solo 3 personas durante el diseño, un Ingeniero, un Administrador y el Líder de proyecto, los tres laborando todas las horas de proyecto.

El tiempo total de trabajo son 480 horas

Personal Horas Trabajadas Precio Por Hora TotalLíder de Proyecto 480 $150 $72,000

Administrador 480 $150 $72,000Ingeniero 480 $150 $72,000

Total $216,000

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http://es.wikipedia.org/wiki/Gas

http://es.wikipedia.org/wiki/Electricidad

http://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta

http://es.wikipedia.org/wiki/Empresa

http://es.wikipedia.org/wiki/Gesti%C3%B3n

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