MANTENIMIENTO DE SERVICIOS AUXILIARES DE UNA CENTRAL
HIDROELECTRICA
HERNANDEZ REYES PEDRO LUIS 09190112
INTRODUCCIN
Los sistemas de servicios auxiliares en una planta de generacin
son esenciales para lograr una operacin confiable. Los servicios
auxiliares comprenden las siguientes funciones: agua de
refrigeracin, aguas de drenajes, equipos antiincendios tanto desde
el punto de vista de su deteccin como extincin, aire comprimido,
servicios de agua potable, sistemas de lubricacin, tratamiento de
aguas residuales, aire acondicionado y sistema de aireacin.
Incluyen los servicios elctricos y mecnicos adicionales a los
mencionados, como los equipos de levantamiento.
Los sistemas de servicios auxiliares se considerarn
cuidadosamente en la etapa de diseo de la planta, porque desde su
concepcin misma se est determinando la confiabilidad y flexibilidad
de la operacin.
Los servicios auxiliares elctricos a su vez se clasifican como:
de corriente alterna y de corriente directa. Se hace nfasis en la
necesidad de calcular el cortocircuito en baja tensin con el objeto
de dimensionar adecuadamente los interruptores que alimentan los
diferentes circuitos.
Con respecto a los servicios auxiliares mecnicos, tal como se
expres, se resaltan los equipos de aire comprimido, sistema de aire
acondicionado y puente gra para el levantamiento.
MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES DE SERVICIOS AUXILIARES
INTRODUCCION:
Una seleccin estricta de la capacidad de los transformadores
para los servicios auxiliares, requiere conocer la potencia
demandada por todas y cada una de las cargas conectadas a los
diferentes barrajes y aplicar los factores de demanda adecuados,
sin embargo, ante la dificultad existente para conocer en un diseo
preliminar los valores exactos de estas cargas, es necesario
recurrir a diseos existentes.
Es importante anotar que respecto a los factores de demanda que
se deben utilizar en estos casos no existen criterios
determinantes; segn algunos autores, una relacin igual a 0.7 entre
la capacidad del transformador y la carga total alimentada por ste
es adecuada, mientras que para otros es ms realista seleccionar
valores menores para esta relacin, tal como 0.4 0.5. Es tambin
usual utilizar varios factores de demanda, aplicndolos por grupos
de cargas establecidos segn la continuidad de operacin de las
cargas.
Segn la experiencia en gran nmero de centrales en operacin, la
capacidad del transformador que alimenta los servicios auxiliares
localizados en el interior de la casa de mquinas, representa
aproximadamente el 2% de la capacidad total de la planta.
MANTENIMIENTO:
Durante su vida til los transformadores se ven expuestos a
diferentes fenmenos naturales tales como:
Sobretensiones de origen atmosfrico:
- Corrosin Ambiental:
Fallas propias de instalacin y operacin que afectan sus
componentes y como consecuencia la confiabilidad y vida til del
equipo.
Fallas en Devanados 51%
Fallas en el Cambiador de Tomas 19% Fallas en los Bujes o
Bushings 9%
Fallas en las cajas de conexin 6%Fallas en el ncleo .5%Fallas
miscelneas 10%
Uno de los pasos ms importantes que hay que tomar en cuenta, es
cuando se decide iniciar un plan de mantenimiento en los
transformadores, establecer una frecuencia para realizar las
diferentes pruebas, que se contempla en lo siguiente: Pruebas de
campo: 1. Relacin de transformacin y Polaridad; ANSI/IEEE
C57.12.91. 2. Resistencia de devanados; ANSI/IEEE Std. 62-1995. 3.
Corriente de Excitacin; ANSI/IEEE Std. 62-1995. 4. Impedancia;
ANSI/IEEE Std. 62-1995. 5. Factor de potencia y capacitancia de los
devanados; ANSI/IEEE Std. 62-1995. 6. Resistencia de aislamiento;
ANSI/IEEE C57.12.91. 7. Respuesta de frecuencia de barrido. (FRA);
IEEE C57-159/D5.
La degradacin del aceite en servicio genera productos de
descomposicin que aceleran a su vez, la degradacin del papel.
Reduciendo la vida til de los equipos. Control del Aceite: Fsico -
Qumico (Segn IEEE C57.106-2006). Compuestos Furanicos (Segn estndar
ASTM D5837, IEC 61198). Gases Disueltos por el proceso de
Cromatografa (Segn IEC 60599). Anlisis de PCBs (Segn estndar
ASTM-D4059) y Contenido de Inhibidor (Segn estndar ASTM-D2668).
Segn el reporte del control del aceite dielctrico; se programa
las acciones correctivas:
Regeneracin con Tierra Fuller: Proceso que elimina: Compuestos
cidos; compuestos polares y sedimentos.
Se debe evitar las siguientes situaciones: Disminucin del nivel
de aceite del tanque de expansin para evitar seales de alarma y/o
desconexin intempestiva del transformador por bajo nivel de aceite.
Acumulacin de burbujas de aire en el rel Buchholz para evitar
seales de alarma y/o paradas innecesarias por actuacin del rel
Buchholz. Derrames de aceite en las conexiones de los equipos de
tratamiento de aceite.
Tratamiento Bajo Termo vaco: Proceso que elimina: Humedad; gases
disueltos; compuestos voltiles y slidos en suspensin por filtros de
0.5 micras.
Para ello se tomaran las siguientes medidas: Cebado de las
maquinas de tratamiento de aceite con aceite de reposicin. La
salida de aceite del transformador hacia la maquina ser por la
vlvula inferior de descarga y el ingreso de aceite al transformador
ser por la tubera de llenado del tanque conservador. Durante el
proceso de tratamiento en caliente del aceite se mantendr
desconectado las seales de disparo del rel Buchholz y de nivel de
aceite. Mantener y registrar los valores de vaco en la cmara de
alto vaci < a 0.1 mbar para asegurar el optimo resultado del
proceso (deshumedecido y des gasificado). Controlar y registrar la
temperatura del aceite en el transformador y en la mquina de
tratamiento a fin de evitar seales de alarma por Temperatura.
Registrar el volumen de aceite que ha circulado por la mquina de
termo vaco. Durante el proceso de Regeneracin con tierra fuller se
llevara el aceite a una temperatura entre 70 y 80 C. Debido al
efecto del proceso de Regeneracin se pierde aceite, la misma que se
lleva la tierra saturada conjuntamente con los lodos. Se debe
reponer aceite nuevo y sellado para el Transformador. Se adiciona
Inhibidor de oxidacin (Ionol CP) en un porcentaje de 0.3% para
evitar el envejecimiento del aceite y que esta sustancia
termoestable interrumpe las reacciones de oxidacin del aceite.
Terminado el proceso de regeneracin con tierra fuller y tratamiento
de termo vaco, se procede a realizar el control de calidad del
aceite dielctrico
Equipos a utilizar
Capacidad de flujo: 2000 l/h. Capacidad de deshidratado: 50 ppm
a < 5 ppm en un ciclo y < 3 ppm en dos ciclos (ASTM-D1533).
Capacidad de desgasificado: 10-12% a < 0.1% (ASTM-D2945).
Capacidad de vaco: 1500 m3/h. Capacidad de filtrado: hasta el 98%
en partculas _> de 0.5 micrones. Rigidez dielctrica: hasta 70
kV. Rango de temperatura: de 0 C - 120 C
CLASIFICACIN DE LOS SERVICIOS AUXILIARES DE CORRIENTE
ALTERNA
Centrales hidroelctricas Consumidores asociados a cada unidad
que incluyen los correspondientes a:Vlvulas de admisin, turbina,
generador, transformador y celdas de excitacin, transformador de
poder de la unidad, reservas.
Consumidores no asociados a las unidades, tales como:Cargador de
bateras, alumbrado, enchufes de fuerza, sistema de ventilacin,
puente grua, reservas
Centrales trmicas
Consumidores conectados a la barra de MT, tales como:Tablero de
distribucin de servicios auxiliares, bombas de alimentacin de la
cadera, molino de carbn, ventiladores de tiro forzado, ventiladores
de tiro inducido, bombas de refrigeracin, reservas.
Consumidores esenciales conectados a las barras de MT, tales
como:Tablero de distribucin de servicios auxiliares, bombas de
alimentacin de la cadera, bombas de refrigeracin.
Servicios auxiliares de unidad. Son equipos esenciales para el
arranque, marcha y parada de las mquinas. Estos servicios requieren
una muy buena confiabilidad y representan una carga relativamente
baja.
Servicios auxiliares de la subestacin. Aunque no son servicios
directamente relacionados con las mquinas, su operacin es necesaria
para el funcionamiento de stas, por lo que tambin requieren de una
buena confiabilidad de operacin.
Servicios auxiliares no esenciales de la casa de mquinas. Estos
servicios no son esenciales para el funcionamiento de la central,
sin embargo representan una carga alta dentro de los servicios
auxiliares y por lo tanto debern dimensionarse adecuadamente.
Servicios auxiliares externos. Comprende los servicios
requeridos por el patio de conexiones as como los de los dems
barrajes involucrados en la central. Estos servicios requieren de
una alta confiabilidad.
Cargas de los servicios auxiliares elctricos de corriente
alterna
Algunos de los equipos conectados a los diferentes barrajes de
los servicios auxiliares de la central hidrulica se citan a
continuacin:
Servicios auxiliares de unidad. Entre los equipos conectados a
los barrajes para los servicios auxiliares de unidad estn:
1. Bomba de agua para el enfriamiento de la unidad.2.
Calefactores de la unidad.3. Bomba de aceite del regulador de
velocidad.4. Bombas de aceite para los cojinetes de gua y empuje si
se requieren.5. Ventiladores de enfriamiento para el equipo de
excitacin.6. Ventiladores de enfriamiento para los
transformadores.
Control de motores y servicios auxiliares generales. A los
barrajes para el centro de control de motores y servicios
auxiliares generales se conectan:
1. Ventilacin e iluminacin de la casa de mquinas2. Compresores
de aire para los interruptores de mquina y para el acumulador aire
del regulador de velocidad.3. Alimentacin para las herramientas del
taller.4. Puente gra.5. Cargadores de batera para servicios
auxiliares de corriente directa (Tableros de control para las
mquinas, iluminacin de emergencia, etc.).
Servicios auxiliares del patio de la subestacin. Se dispondr un
barraje a 220 V para los servicios auxiliares del patio de la
subestacin, de los cuales sealimentan cargas tales como:
1. Motores para la operacin de interruptores y seccionadores.2.
Tomas e iluminacin del kiosco de rels.3. Calefaccin de los
interruptores y seccionadores.4. Cargadores de bateras para los
servicios auxiliares de corriente continua.
Esquemas y fuentes de alimentacin
Esquema radial simple figura 3.1-1
DesventajasVentaja
Una falla en cualquier punto de la cadena de elementos
instalados entre la alimentacin y los consumidores deja fuera de
servicio a todo consumidores ; no es posible la des energizacin
para mantenimientoSimplicidad
Costo
Bajo
Confiabilidad
Baja
Esquema racimo figura 3.1-2
DesventajasVentaja
Solo se puede aplicar cuando los consumidores alimentados aguas
abajo de un interruptor comn pertenecen a una misma unidad, para la
cual se requiere el funcionamiento simultaneo de todos los
auxiliares y la cual debe ser puesta fuera de servicioSe reduce el
nmero de interruptores MT
Costo
Es el esquema de menor costo
Confiabilidad
Baja
Esquema radial doble figura 3.1-3
Ventajas Confiabilidad
Mediante conmutacin manuelas o automticos de los interruptores,
se puede reducir a un mnimo el tiempo durante el cual los
consumidores quedan sin alimentacin, ya sea por fallas o
mantenimiento o modificaciones.Muy alta si se cuenta con conmutacin
automtica.
Costo
En comparacin con el esquema radial el costo aumenta debido a la
instalacin de los interruptores se puede reducir a un mnimo el
tiempo durante el cual los consumidores quedan sin alimentacin, ya
sea por fallas, mantenimiento.
Esquema radial doble figura 3.1-4
Ventajas Confiabilidad
Mediante conmutacin manuelas o automticos de los interruptores,
se puede reducir a un mnimo el tiempo durante el cual los
consumidores quedan sin alimentacin, ya sea por fallas o
mantenimiento o modificaciones.La capacidad de ruptura de los
interruptores de BT puede ser menor que de la de los interruptores
del esquema radial doble al menos que se quiera operar el
transformador de reserva en paralelo con el transformador de mayor
carga para reducir la perdidas de cobre y las cada de tensin
producidas por el arranque de motores de gran potencia.Mayor que el
esquema radial simple pero menor que la del esquema radial
doble.
Costo
En el mejor de los casos(consumos C1=C2) la potencia necesaria
en transformadores, y por ende el costo de estos 50% mayor que en
el esquema radial simple y levemente menor que el costo de los
transformadores del esquema radial doble
Desventajas
En caso de fallas, mantenimiento o modificaciones de las barras
principales, todo lo consumidores quedan sin alimentacin.
Para definir el esquema de alimentacin de los SA de una CH es
fundamental saber si en si el rango de corriente de las unidades de
generacin prevista, existen en el mercado interruptores adecuados y
a un costo que justifique las ventajas de su empleo como
interruptor de generador.
CH con interruptor de generador
Cuando una CH se encuentra ubicada en una zona alejada de
fuentes de alimentacin confiables para sus SA un esquema con
interruptor de generador, como el mostrado en la figura 3.1-12, es
normalmente la solucin ms econmica si se le compara con la del
esquema con la del esquema de la figura 3.1-13.
El esquema con interruptor de generador tiene la ventaja
adicional de eliminar todas las conmutaciones rutinarias de fuentes
de alimentacin, que se requieren con el esquema de la figura 3.1-13
cada vez que se pone en servicio o detiene una unidad.
Para reducir costos se podra omitir el interruptor de generador
de una de las unidades, especialmente se existe un GE de potencia y
caractersticas adecuadas para poner en marcha y detener en forma
seguro una unidad (ver figura 3.3.2).
En la figura 3.1-12 se muestra el GE conectado a travs de un
transformador a barras de MT. Esta solucin es habitual en Centrales
de Caverna, en las cuales, por problemas de ventilacin, los GE se
deben instalar en el exterior y las cadas de tensin en cables de
BT, especialmente durante el arranque de motores, serian
inadmisibles. En otro tipo de centrales, con distancias menores
entre el GE y las barras de SA, el GE se puede conectar a las
barras de BT, como en el ejemplo de la figura 3.1-14
Es usual que entre los interruptores que alimentan las barras
principales BT (52SA1, 52SA2, 52SAA y 52SAB) y los interruptores
que sirven para interconectar las secciones de estas barras(52SAS)
existan enclavamiento para evitar que dos o ms fuentes las
alimenten en forma simultnea, elevando con ello el nivel de
cortocircuito que podra afectarlas. Tambin es usual que existan
automatismos de conmutacin de las fuentes.
CH con unidades en bloque
Alimentacin de los consumidores desde las barras principales de
BT
SERVICIOS AUXILIARES DE CORRIENTE DIRECTA
Consumidores permaneces: Permanecen energizado durante todo el
ciclo de servicio son alimentados por los cargadores de bateras y
que se energizan al comienzo del ciclo de servicio:Alumbrados
alimentado por CC, motores de operacin continua, inversores, luces
de sealizacin, bobinas normalmente energizadas, alarmas.
Consumidores no permaneces: solo se energezian durante uno o ms
periodos del ciclo de servicio:Motores de bombas de emergencia,
motores de equipos de ventilacin de emergencia, equipos de alarma y
proteccin de incendio
Consumidores momentneos: Tienen energezaciones de cortas duracin
que puede ocurrir repetidamente durante el ciclo de servicio y que
en ningn caso exceden a 1 minuto:
Bobina de los equipos de maniobra, vlvulas motorizadas,
excitacin inicial de generadores, arranque de motores de CC,
corriente de inrush.
El sistema de servicios auxiliares de corriente directa, se
compone de:
Cargador de bateras. El cargador de bateras tendr la capacidad
para abastecer toda la carga de corriente directa de la casa de
mquinas, entendiendo que toda carga cuya duracin sea mayor o igual
a 1 minuto se considerar como permanente.
El cargador abastecer la carga de corriente directa y mantendr
el banco de bateras en flotacin; condicin que se garantiza con el
flujo de corriente hacia las bateras de aproximadamente 1/10 de su
capacidad en amperios - hora, expresada en miliamperios.
El banco de bateras se dimensionar para una autonoma mnima de 10
horas, sin que sufra deterioro su nivel de tensin, esto significa
que en caso de falla del cargador, abastecer toda la carga durante
10 horas. Es un criterio para determinar la capacidad en amperios -
hora del banco.
Tableros de distribucin. Desde ellos se distribuye la
alimentacin para las cargas de corriente directa. Entre ellas. Las
ms representativas son:
1. Sistema de control.2. Sistema de proteccin.3. Inversores para
los sistemas de comunicacin.4. Alumbrado de emergencia5. Circuitos
de disparo de los interruptores6. Motores de carga de resortes
almacenadores de energa de interruptores.7. Bombas, en determinado
tipo de diseo.8. Sistema de sealizacin y alarmas.
ESQUEMAS
1. Esquema con una batera(BA) y un cargador de batera(CB)
DesventajaCosto
No hay respaldo en caso de falla de la BA y CB, no permite dar
cargas de igualacin o carga manual profunda a la BA a menos que los
consumidores se puedan desconectar temporalmente.Menor costo
Confiabilidad
Muy Baja
2. Esquema con una batera y dos cargadores de batera.
DesventajasVentaja
No hay respaldo en caso de falla de la BA y CB, no permite dar
cargas de igualacin o carga manual profunda a la BA a menos que los
consumidores se puedan desconectar temporalmente.Hay respaldo en
caso de falla de un CB.
Costo
Mayor costo que el del esquema con una BA y un CB.
Confiabilidad
Mejora con respecto a la solucin con una BA y un CB, peros igue
siendo relativamente vaja
3. Esquema con dos bateras y dos cargadores de batera.
Ventajas Costos
Hay respaldo en caso de falla de un CB y BA, permite dar carga
de igualacin o carga manual profunda a cualquiera BA, manteniendo
la tensin de los consumidores dentro de los limites admisible.Dado
que para un mismo tiempo de respaldo al instalar dos BA estas sern
de la capacidad de una BA nica, el mayor costo por este concepto es
pequeo. Analizando los mayores y menores costos total similar e
incluso menor que para la solucin con 2 CB y un BA.
Confiabilidad
Alta
Los esquemas de las figuras 2.1-3 y 2.1-4 tienen prcticamente
las mismas caractersticas, con una nfima ventaja para el de la
figura 2.1-4, ya que para dar carga de igualacin, por ejemplo a la
batera de la seccin 1, basta con cerrar el acople AB y abrir el
interruptor CB1 y abrir los interruptores C1 y B1.
SERVICIOS AUXILIARES ELECTROMECNICOS
Sistema de aire comprimido. El aire comprimido se requiere para
el frenado de los generadores, para los interruptores de mquina, la
presurizacin del acumulador aire aceite del regulador de velocidad
y para mantenimiento. Disminuir el nivel de agua del tubo de
aspiracin puede requerirse para operar turbinas de reaccin en modo
condensador sincrnico, o para mantenimiento, lo cual se logra con
aire comprimido.
El aire comprimido se almacena en varios tanques acumuladores
desde los cuales se toma cuando sea requerido. Es posible que se
necesiten compresores grandes para despresurizar el tubo de
aspiracin en proyectos con turbinas de reaccin, y para la operacin
de herramientas neumticas o equipos para mantenimiento.
Las unidades compresoras tendrn un espacio adecuado que permita
su propia instalacin, servicio y mantenimiento. Se dispondrn
distancias de separacin alrededor de los equipos. Se prevern
espacios para desmontar ejes de pistones, tubos de radiadores y
otras partes de dimensiones considerables. Una separacin tpica de 1
metro alrededor de cada mquina y 2 metros entre mquinas garantiza
una operacin segura. Guardas y cerramientos protegern las partes
mviles, bandas y volantes. En unidades pequeas de aire
autocontenido, el lado de la banda se dispondr hacia la pared.
El rea de compresores ser lo suficientemente aireada y
refrigerada para remover el calor producido por la operacin de los
compresores.
Sistema de aire acondicionado. El sistema de calefaccin,
ventilacin y aire acondicionado (CVAC) para centrales
hidroelctricas, es similar que para una planta industrial, excepto
los requerimientos especiales de una central subterrnea, o de
grandes cargas calricas de equipos elctricos.
Generalmente, la infraestructura de casas de mquinas deber
mantenerse ventilada durante todo el tiempo, pero no son
refrigeradas o dotadas de calefaccin excepto en los casos en los
cuales:
1. La temperatura deba mantenerse para proteger el equipo de
calentamiento excesivo o de enfriamiento.
2. Condensacin de agua sobre superficies metlicas que puedan
afectar el trabajo del metal o causar goteras sobre equipos
ubicados en la parte inferior.
Existen espacios de casa de mquinas que generalmente, poseen
calefaccin y refrigeracin con el objeto de mantener temperaturas
mnimas y mximas para equipos de control, refrigerar las
protecciones, y para mantener una temperatura mnima para el confort
del personal. La temperatura mnima estar entre 7C y10C para la
proteccin de equipos y 20C para reas ocupadas por personal y salas
de control.
Puentes Gra. Se utilizan con dos propsitos, uno para la
construccin y montaje de las unidades generadoras cuando es
necesario llevar las piezas desde el sitio de almacenamiento hasta
su lugar de operacin. En casas de mquinas subterrneas se las
utiliza intensivamente en los vaciados de concreto y otros
requerimientos de obras civiles. El segundo propsito es en la
elevacin y transporte de la carga durante el funcionamiento de la
central, en el mantenimiento y la reparacin de los equipos
instalados. Su movimiento se efecta en sentido paralelo al eje
longitudinal de la casa de mquinas, por medio de ruedas apoyadas en
carriles dispuestos a lo largo de ella.
Se requiere la manipulacin de una gran variedad de cargas con un
amplio rango de velocidades de levantamiento y desplazamiento. Por
lo tanto el puente gra debe someterse a un buen mantenimiento y
prueba antes de iniciar ciclos de reparacin y mantenimiento de la
planta.
Para determinar su capacidad de carga en toneladas, es necesario
estimar cul es el peso de la pieza compacta ms pesada a
transportar, normalmente esta pieza es el rotor del generador.
En la figura 2 se aprecian las dimensiones ms importantes que
afectan la altura de la casa de mquinas, A, B, C, D y E. La
dimensin A permite transportar cargas sin interferir con placas
(tapas), cabezas de tornillos y otras protuberancias pequeas.
Normalmente, un mnimo de 150 mm es un valor adecuado. La distancia
B desde la silla del gancho debe tener en cuenta las vigas de alce,
los estrobos y otros dispositivos usados para manipular la carga.
El gancho se muestra en su posicin ms alta y por debajo del punto
ms alto del riel del puente gra.
EN algunos diseos la mxima altura del gancho se especifica por
encima del riel del puente gra, haciendo C una cantidad negativa en
la sumatoria de todas las dimensiones para el requerimiento total
de altura. Ciertos diseos tratan de minimizar D de tal manera que
disminuyen la altura total de la casa de mquinas (aspecto muy
importante en casas de mquinas subterrneas). La dimensin E debe ser
aproximadamente 75 mm. Esta dimensin debe estudiarse muy bien, de
tal manera que no se vayan a dificultar, posteriormente,
reparaciones o mantenimientos del carro del puente gra.
Las otras dimensiones F, G y H influyen en el alcance del puente
gra y el ancho de casa de mquinas. F deber ser como mnimo 300 mm y
en otros casos inclusive llegar hasta 600 mm para grandes equipos.
F y el tamao de la carga determinan la mnima distancia G, requerida
desde el eje de la unidad al gancho y a la pared de la casa de
mquinas. Estas dimensiones en combinacin con la distancia H, del
eje de la unidad a la pared opuesta, son las consideraciones
principales para la determinacin de la luz del puente gra. Otras
dimensiones que afectan la luz del puente y el ancho de la casa de
mquinas, dependen de los equipos instalados y su configuracin. stas
son las aproximaciones mnimas del gancho I y J a las paredes, y al
espacio mnimo entre el puente y las paredes K.
MANTENIMIENTO DE SERVICIOS AUXILIARES DE UNA CENTRAL
HIDROELECTRICA
MANTENIMIENTO DE BANCO DE BATERIA
Descripcin general del procedimiento:
1. Coordinar mantenimiento del banco de bateras, con la jefatura
zonal, para su autorizacin.2. Verificar que turbina este fuera de
servicio3. Cortar alimentacin de energa al tablero de control,
bajando interruptor principal4. Abrir tapa del bastidor de bateras,
asegurarla para que esta no caiga repentinamente.5. Limpiar bateras
con un trapo y agua.6. Verificar estado de borneras, conectores y
cables, si se encuentran sulfatados7. limpiar con agua hasta
dejarlos limpios, informar si se requiera cambiar: cables, bornes o
conectores.8. Verifica el nivel de cido en las bateras, retirando
los tapones de cada batera agregar agua acidulada hasta completar
el nivel si faltara, luego colocar tapones asegurando bien estos.9.
Cerrar tapa de bastidor de bateras10. Verificar la tensin de salida
del banco de bateras11. Proceder a restablecer la alimentacin de
tensin al tablero de control cerrando interruptor principal.12.
Recoger los equipos y herramientas empleadas en el trabajo y
ordenar la zona de trabajo dejndola libre de restos de materiales
utilizados.13. Comunicar al Jefe Zonal la culminacin de la
actividad.
